填充墙砌体拉结筋施工法

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填充墙砌体拉结筋施工法

填充墙砌体拉结筋施工法

填充墙砌体拉结筋施工法
填充墙砌体拉结筋施工法
浅谈填充墙砌体拉结筋施工法
摘要:随着当前社会发展过程中人们对建筑要求的不断增加,各种先进的施工设备和施工理念也不断的应用在当前各种建筑施工中。

填充墙气体作为当前建筑施工中的主要形式,是采用植筋法作为施工的基础,利用当前实际情况进行定位和砌筑的过程。

这样的施工方式不但避免了混凝土施工过程中的各种不利影响,更使得施工过程中对环境的破坏因素不断的降低。

本文就填充墙气体拉结筋的施工方法和施工工艺进行探讨与阐述。

关键词:填充墙;拉结筋;植筋;植筋胶
随着当前社会科学的飞速发展,砌体建筑结构逐步成为当前建筑中的主流,是建筑发展中的前提和保障因素。

砌体结构在当前施工中其质量控制是主要的前提和基础,是施工过程中各个环节和控制方式的重要过程。

填充墙气体结构作为当前施工中的重要手段,是采用各种先进设备和理论进行严格控制和管理的施工手段。

砌体结构是当前建筑过程中通过各种砖砌体和石砌体构成的建筑施工措
施与方法,其在施工的过程中有着高抗压的强度,承受各种能力强,因此在民用建筑中一般都使用这种技术,其中还包括钢筋混凝土结构。

随着砌体结构应用而已加深,使得当前砌体结构在施工过程中各种问题和手段也在不断的变化过程中,是利用当前各个手段进行分析与控制的过程,是增加建筑施工质量的前提和保证基础。

钢筋混凝土结构墙施工时不进行拉结筋或其埋件的预埋, 在填充。

6、填充墙砌体——拉结筋、构造柱、系梁、过梁钢筋设置做法

6、填充墙砌体——拉结筋、构造柱、系梁、过梁钢筋设置做法

填充墙砌体——拉结筋、构造柱、系梁、过梁钢筋设置做法1、施工洞口过梁、拉结筋设置工艺说明:1.本节用于施工洞口墙体的构造做法,以宽度1200mm洞口为倒说明.2.施工洞口砌体应做成“阳槎”,顶部设置过梁,过梁按照洞口宽度选择过梁截面尺寸及配筋,拉结筋按照间距不大于600mm设置。

3.洞口高度不应超过2000mm,高度≥200mm的洞口按照门洞要求设置过梁及构造柱。

2、转角柱拉结筋设置(不设构造柱)工艺说明:1.本节用于转角处不设构造柱的墙体拉结筋的构造做法。

2.图1为墙厚小于240mm厚墙体转角部位的拉结筋设置,其中L根据抗震等级要求取值,a根据设计对保护层的要求,通常情况取20mm。

3.图2为墙厚小于240mm厚墙体丁字形墙拉结筋构造做法。

其中,L根据抗震等级要求取值,非抗震设防时不小于700mm, 6度、7度抗震设防时宜沿墙全长贯通(由设计确定),8度、9度设防时应全长贯通,抗震设防时转角处不设置构造柱时,拉结筋应全长贯通。

a根据设计对保护层的要求,通常情况取20mm。

3、丁字墙处拉结筋设置(不设构造柱)工艺说明:1.本节用于转角处不设构造柱的墙体拉结筋的构造做法。

2.图1为墙厚小于240mm厚墙体转角部位的拉结筋设置。

其中,L根据抗震等级要求取值,a根据设计对保护层的要求,通常情况取20mm。

3.图2为墙厚小于240mm厚墙体丁字形墙拉结筋构造做法。

其中,L根据抗震等级要求取值,非抗震设防时不小于700mm, 6度、7度抗震设防时宜沿墙全长贯通(由设计确定),8度、9度设防时应全长贯通,抗震设防时转角处不设置构造柱时,拉结筋应全长贯通。

a根据设计对保护层的要求,通常情况取20mm。

4、十字形墙拉结筋设置(不设构造柱)工艺说明:1.本节用于不设构造柱的十字形墙体拉结筋的构造做法。

2.十字形墙拉结筋构造做法,在拉结筋设置时,十字交叉点不应叠放设置,应交错砌于上下两皮砖缝中。

5、框架柱、剪力墙上拉结筋、系梁、过梁钢筋植筋留置做法工艺说明:1.本节用于预留拉结筋、连系梁、过梁钢筋采用化学植筋时的留置做法。

框架填充墙砌体施工方法

框架填充墙砌体施工方法

框架填充墙砌体施工方法所有框架填充材料必须有反映其规格、容重等级、外观质量等级、力学性能及品质等级指标的出厂合格证,并应符合设计要求,严格按《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-98)标准施工,严禁不合格品使用于工程上。

1.砌体施工工艺流程:基层清理一定位弹线,立皮杆数一砂浆找平一砌块割锯一浇湿润一基底非承重烧结多孔豉踢脚砌筑一砌块拉线砌筑,勾缝一自检、验收。

2.在砌筑位置弹出墙身边线,按砌块每皮高度于墙两端立皮数杆;加气混凝土块立面砌筑形式采用全顺式排砖,上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3。

按间距60Omm放置通长拉结筋,端部与框架柱预留钢筋IOd焊接,并做好隐蔽验收记录。

(1)砌块墙转角处应隔皮使纵横墙砌块互砌;丁字交接处应使横墙砌块隔皮端面露头留阳搓,并加设墙拉结筋。

(2)常温下施工时,砌砖前一天或半天应将砖浇水湿润,湿润程度以砖砍断有15〜2cm于心为宜,加气混凝土砌块砌筑时,向加气混凝土砌筑面适量浇水湿润。

(3)砌块墙底部用非承重烧结多孔砖砌筑(高度200mm)。

(4)灰缝应横平竖直,砂浆饱满.加气混凝土砌块墙水平灰缝不得大于15InnI,竖向灰缝不得大于20mnι,竖缝应采用灌浆法。

机砖墙灰缝厚度控制在8〜12mm之间。

(5)砌体砌至顶排砌块时,应于梁(板)底部留出20〜22C1n空隙,隔一段时间后,用细石混凝土捣填密实。

(6)所有预留预埋均应及时随土建施工进度跟上,墙上电管槽应用机械开槽,用切割机划切后剔成槽形,深度为将预埋管固定到位后表面低于墙面2cm为宜。

避免在墙上人工打凿开槽。

(7)加气混凝土砌块不得留脚手眼。

(8)厨、卫生间用非承重多孔烧结多孔砖砌筑,并做好与丁字相交处的接槎。

(9)过梁与框架柱连接。

填充墙砌体拉结筋“植筋法”解析

填充墙砌体拉结筋“植筋法”解析

填充墙砌体拉结筋“植筋法”解析一、工艺原理钢筋混凝土结构柱(墙)施工时不进行拉结筋或其埋件的预埋,在填充墙砌体砌筑前采用“植筋法”进行拉结筋的后植入(锚固)施工,在墙体拉结筋位置钻孔、注胶柱(墙设计(验收位,设计无要求时,孔深按≥15d考虑,一般采用100mm,孔径按d+2~4mm控制,一般采用10mm。

钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入,以便控制钻孔的垂直。

孔深用冲击钻上顶杆控制,如钻孔时遇到柱(墙)主筋,可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置,重新钻入,原钻出的未成型废孔用1:1水泥砂浆筋钻孔位置有可能重合,则需根据砌块模数适当调整箍筋或混凝土墙体水平筋,根据灰缝大小适当调整钻孔位置,废孔仍采用前面所述方法进行处理。

(3)清孔。

钻孔完成一个结构面后,可进行清孔操作。

清孔的目的是要吹清内粉尘,采用专用毛刷和吹风机(橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机)配合进行。

清孔时用“四吹三刷”法,即先吹清孔浮尘,然后用专用毛刷清刷孔壁,清刷时毛刷在孔内抽拉转动,如此反复吹刷,清理干净孔内无法达到设计的粘结强度,影响拉结质量,清孔,设计,,出(约10秒种)。

(5)注胶。

根据产品说明书确定具体方法。

一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。

拉动拉杆,将配好的植筋胶拌合物吸入内囊,注胶时要注意排除钻孔内的空气,将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm左右,推动拉杆使胶料注入孔内,边推拉杆边向孔外拔灌浆器,直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深(约3cm左右)时方可停止注胶,以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。

一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后,应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净,以利再用。

“固立特拉结筋用植筋胶”不需用灌浆器注胶,只需将泡好的植筋胶放入待植筋孔内,剂量多少以钢筋植入时微有溢出为准。

(6)植筋。

植筋应在注胶完成后立即进行。

为保证胶体饱满,注胶完成后,将加工缓缓插分种和1筒、手动或电动吹风机)、铁桶或塑料桶(配胶容器),搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷、脱籽棉球等。

砌体工程施工方案拉结筋

砌体工程施工方案拉结筋

一、编制依据1. 《砌体工程施工及验收规范》(GB 50203-2011)2. 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)3. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013)4. 工程设计图纸及相关施工图纸二、工程概况本工程为某住宅小区住宅楼,总建筑面积约XX万平方米,建筑高度约XX米,层数XX层,结构形式为框架-剪力墙结构。

砌体工程主要包括内外墙、隔墙、填充墙等。

三、拉结筋设置要求1. 拉结筋直径:应选用φ6或φ8的钢筋,具体直径根据设计要求确定。

2. 拉结筋间距:沿墙、柱高每隔500mm设置一根拉结筋,特殊情况可根据设计要求调整。

3. 拉结筋锚固长度:锚入柱内不小于100mm,每边在砌体通长设置,末端加90度弯钩。

4. 拉结筋埋设:拉结筋应居中置于灰缝内,确保其与砌体紧密结合。

5. 拉结筋连接:采用绑扎或焊接方式连接,确保连接牢固可靠。

四、施工工艺及操作要求1. 施工前,应按照设计要求绘制排版图,标明拉结筋的位置、数量及锚固长度。

2. 施工过程中,应严格控制拉结筋的间距和锚固长度,确保其符合设计要求。

3. 拉结筋埋设时,应确保其与砌体紧密结合,避免出现松动现象。

4. 拉结筋连接处应加强检查,确保连接牢固可靠。

5. 施工过程中,应做好拉结筋的保护工作,防止其受损。

五、质量保证措施1. 严格按照设计要求及施工规范进行施工,确保拉结筋的质量。

2. 施工过程中,加强监督检查,及时发现并解决质量问题。

3. 定期对拉结筋进行检测,确保其满足设计要求。

4. 做好施工记录,为工程验收提供依据。

六、成品保护措施1. 施工过程中,加强拉结筋的保护,避免其受损。

2. 施工完成后,做好拉结筋的隐蔽工程验收,确保其符合设计要求。

3. 对拉结筋进行封闭保护,防止其受损。

七、安全文明施工1. 施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工人员安全。

2. 做好施工现场的文明施工,保持现场整洁有序。

3. 加强施工过程中的环境保护,减少对周围环境的影响。

钢筋混凝土结构砌体填充墙后置拉结筋工法ppt课件

钢筋混凝土结构砌体填充墙后置拉结筋工法ppt课件



五 施工工艺 工艺流程:
放线定位→成孔→清孔→钢筋处理→灌注植 筋剂→插入钢筋→调整→养护→检测需要砌筑墙体的位置 及砌块排砖图放出植筋定位线,孔位放线 要避让原结构内主筋,以免损伤原结构钢 筋,放线要准确并按照设计图纸要求施工, 在原结构与图纸不符时,要做好记录并通 知设计人员,以便更改或提出建议,如有 特殊应根据现场情况做适当的调整。
填充墙拉结钢筋植筋1天拉拔测试结果 (以CM型锚固剂植筋为例)
钢筋直 径mm 钻孔直 径mm 锚固深 设计拉 实测拉 度mm 拔力KN 拔力KN 破坏 类型 钢筋塑 断拉拔 力KN 锚固端 状态

特点
1.1 位置准确、布置灵活。建筑上传统常用的方 式是预埋钢筋、铁件或膨胀螺栓,传统的施工方式上 存在一定的弊端,如使用预埋钢筋或铁件后浇筑混凝 土时因各种因素的影响往往被混凝土覆盖,需要找到 并剔去表面的混凝土,这样施工时往往位置不太准确 或不合砌体的模数。 1.2 施工方法简单,拉结筋施工后观感良好。 1.3 后置拉结筋早强、硬化快、强度高、粘结力强、 工程造价低。使用膨胀螺栓或预埋铁件时由于焊接钢 筋操作条件和钢筋较细,焊接的相接面积较小或质量 难以得到保证,往往焊接不牢固,受到外力作用后很 容易撞断,还需要重复焊接,还有由于使用膨胀栓难 以达到锚固力的设计强度要求,有的地区已停止使用 膨胀栓做墙体拉结筋的做法。 1.4 环保,对人体无毒无害、对钢筋无锈蚀作用。
四 施工准备 4.1 技术及现场准备 施工前技术部门制定施工技术方案,根据方案及 材料使用说明对操作工人进行详细的施工技术交底, 并根据设计要求及施工需要提前准备好植筋所需的φ6 钢筋,钢筋长度一般为800mm左右。并准备好施工所 需的操作脚手架。 4.2 机具及材料准备 根据施工工艺要求,施工前准备施工所需的手提 式电钻、φ12的钻头、毛刷、气球、喷壶、角磨机、 钢丝刷、脱脂棉丝、溶剂(一般为丙酮)、PVC塑料管、 植筋锚固剂等,植筋锚固剂要求有出厂合格证、试验 报告等相关质量证明材料,并查看植筋剂的生产日期, 不得使用“三无”产品和过期产品,以保证拉结筋植 筋的质量。材料及机具的数量以满足生产需要为宜。

框架结构填充墙预留拉结筋的施工

框架结构填充墙预留拉结筋的施工

!框架结构填充墙预留拉结筋的施工
!经验交流"马熙富麻青山
图"拉结筋的制作按规范要求,钢筋混凝土框架柱与填充墙体必须
用直径为#$$的钢筋拉结。

拉结筋从框架柱甩出,要
求沿框架柱柱身每间距%&&$$设一根。

框架柱中预留
拉结筋的设置是施工中比较令人头痛的问题,看起来
是小问题,但经常给工程带来不少麻烦和隐患。

近年来采用的设置预留拉结筋的方法很多,但多
不理想。

我们在实际工作中总结经验教训,改进了预留
拉结筋的形状尺寸,现介绍我们采用的一种预留拉结
筋的形式。

"’
用#钢筋按图
"所示要求,先将墙拉结筋制作出来,待施工使用;
(’绑扎完钢筋骨架,
检查合格后,将拉结筋按图(所示要求绑扎好,要特别注意拉结筋底部要用单根((
号铁丝绑扎,不要绑扎过牢,以免凿拉结筋时费力;
)’绑扎好拉结筋,
检查无误后,方可支柱模板,浇筑混凝土。

*’柱的侧模拆除后,
用手锤、钢钎在其表面凿)+*$$即可把它凿出,
再拉直待砌筑填充墙砌块时使用。

按这种形式进行拉结筋施工,有效地控制了拉结
筋在柱中的位置,使用时能够很省力地凿出来,既避免
了凿出拉结筋的人工浪费,又保证了工程质量。

拉结筋#,%&&钢模板此处用单根((号铁丝绑扎得不要过牢(%(%图(拉结筋预留示意图
柱子截面尺寸。

填充墙规范 填充墙拉结筋做法

填充墙规范 填充墙拉结筋做法

填充墙规范填充墙拉结筋做法框架结构的墙体是填充墙,起围护和分隔作用,重量由梁柱承担,填充墙不承重。

框架结构分全框架和半框架,全框架没有承重墙,半框架有承重墙。

什么是填充墙墙体按照结构受力情况不同,有承重墙、非承重墙之分。

非承重墙包括隔墙、填充墙、幕墙。

凡分隔内部空间其重量由楼板或梁承受的墙称为隔墙;框架结构中填充在柱子之间的墙称框架填充墙。

而主要悬挂于外部骨架间的轻质墙称幕墙。

框架结构的墙体是填充墙,起围护和分隔作用,重量由梁柱承担。

框架结构分全框架和半框架,全框架没有承重墙,半框架有承重墙。

填充墙砌体规范填充墙砌体规范比较复杂。

填充墙拉结筋1、多层砌体结构中,后砌的非承重隔墙应沿墙高每隔500mm~600mm配置2φ6拉结钢筋与承重墙或柱拉结,每边伸入墙内不应少于500mm;8度和9度时,长度大于5m的后砌隔墙,墙顶尚应与楼板或梁拉结。

2、钢筋混凝土结构中的砌体填充墙,宜与柱脱开或采用柔性连接,并应符合下列要求:1)填充墙在平面和竖向的布置,宜均匀对称,宜避免形成薄弱层或短柱;2)砌体的砂浆强度等级不应低于M5,墙顶应与框架梁密切结合;3)填充墙应沿框架柱全高每隔500mm 设2φ6拉筋,拉筋伸入墙内的长度,6、7度时不应小于墙长的1/5且不小于700mm,8、9度时宜沿墙全长贯通。

4) 墙长大于5m时,墙顶与梁宜有拉结;墙长超过层高2倍时,宜设置钢筋混凝土构造柱;墙高超过4m时,墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。

5)竖向一般每500高设一道拉结筋。

也就是0.5米。

水平方向一般是砌体均分就可以了。

填充墙容重举一个例子.哈尔滨地区大多采用的空心陶粒砌块外形尺寸为190X290X390,砌块自重为850kg/m3,那么用这种砌块砌筑的200厚填充墙的砌体容重则为: 1.按机制专墙重量表手册计算方法: 净墙重:850X1X1X0。

20=170kg/m 单面抹灰:170+0。

02X1700=204kg/m 双面抹灰:170+2X0。

填充墙砌体拉结筋植筋法施工工法

填充墙砌体拉结筋植筋法施工工法

填充墙砌体拉结筋植筋法施工工法概述填充墙砌体拉结筋植筋法,是一种常用于建筑砌体结构中的施工工法。

通过拉结筋和植筋的方法,提高砌体结构的抗震性能和整体强度。

本文将详细介绍该施工工法的步骤、材料和注意事项等内容。

一、施工步骤1. 砌墙准备:首先,根据设计要求对施工现场进行准备。

清理施工区域,确保基础平整稳固。

将水平线和垂直线测出,并在墙体上进行标记。

2. 钢筋预埋:在砌墙的位置上预留横向和纵向的钢筋筋距孔,并根据设计要求,选择适当的拉结筋和植筋。

然后,将钢筋按要求埋入墙体中。

3. 砌筑砌体:按照砌墙的标准施工工艺,将砖块或其他砌体材料一层一层地砌起来。

在砌筑过程中,要注意保持墙体的垂直和水平,确保砌体的质量。

4. 拉结筋:在砌墙完成后,开始拉结筋。

首先,在墙体表面钻孔,并将拉结筋穿过孔洞,确保拉结筋延伸到另一侧的墙体上。

根据设计要求,使用螺栓或其他连接件固定拉结筋。

5. 植筋:在拉结筋固定后,进行植筋。

将植筋设备安装在墙体上,并按照设计要求将植筋与拉结筋连接起来。

植筋要保证与拉结筋的连接牢固可靠,提高整体结构的抗震能力。

6. 后续施工:拉结筋和植筋完成后,根据需要进行后续施工。

例如,在墙体表面进行抹灰、涂料或其他装饰材料的施工。

二、材料准备1. 砌体材料:根据设计要求,选择适当的砖块或其他砌体材料。

确保砌体材料的质量良好,符合相关的标准。

2. 钢筋材料:选择适当的钢筋材料,例如螺纹钢筋等。

根据设计要求,选择适当规格和长度的钢筋。

3. 拉结筋和植筋材料:选择适当的拉结筋和植筋材料。

确保材料的质量可靠,具备良好的抗拉性能和耐腐蚀性能。

4. 植筋设备:选择适当的植筋设备,例如植筋机。

确保设备的质量可靠,能够满足植筋的施工要求。

三、注意事项1. 严格按照设计要求进行施工,确保砌体结构的质量和安全性。

2. 施工过程中,要保持墙体的垂直和水平,确保砌体的整体质量。

3. 在拉结筋和植筋的过程中,要保证连接的牢固性和可靠性,以提高整体结构的抗震能力。

填充墙砌体拉结筋“植筋法”施工技术分析及质量通病预防

填充墙砌体拉结筋“植筋法”施工技术分析及质量通病预防

填充墙砌体拉结筋“植筋法”施工技术分析及质量通病预防【内容提要】“植筋法”施工填充墙拉结筋,拉结筋定位准确,方便墙体砌筑。

不直接预埋拉结筋,也不需事先在钢筋混凝土结构柱(墙)中设置埋件,而且可以按砌块模数进行位置设置,与预埋方法比较,不需模板钻孔穿筋,而且避免了因混凝土施工时,由于振捣等原因而造成的预埋件位置不准确,拉结筋施工时剔凿过深或面积过大,影响主筋保护层和削弱混凝土结构断面尺寸等问题。

“植筋法”施工拉结筋,不用为寻找焊接拉结筋的埋件而剔凿混凝土可以保证混凝土结构表面观感质量,做到文明施工。

与传统工艺相比,“植筋法”施工填充墙拉结筋,施工操作简便,拉结质量可靠,速度快、效率高;应用这种方法,可以减化施工工序,减轻工人的劳动强度,而且对工人的操作技术水平不高,还能有效地解决拉结筋与水平灰缝位置相一致的问题,有着广泛的发展前景。

【关键词】填充墙拉结筋植筋植筋胶混凝土结构后砌填充墙拉结筋虽不是主要承重构件受力筋,却连接混凝土构件与后砌填充墙,起拉结作用,可提高建筑物抗震性能,而传统的预埋做法常常产生一些质量问题:1)采用在模板上钻孔预埋拉结筋时,对模板的损坏较大,减少了模板的周转使用次数,加大了成本;当孔径过大时,易漏浆,使拉结筋周围的混凝土出现麻面;另外,预埋筋不易固定,浇筑混凝土时易使钢筋移位,出现钢筋埋深不够,或钢筋埋置过深留出长度不够。

2)为了不损坏模板,将拉结筋整体预埋在混凝土里,拆模后再将其剔凿出,会破坏墙柱面混凝土,影响观感质量;拉结筋易移位,而且工效较低。

3)采用浇筑混凝土时在墙柱内预埋铁件,再将拉结筋与之焊接,虽然对墙柱混凝土面无破坏,但增加了施工成本;另外浇筑混凝土时铁件易移位,不能保证拉结筋的位置正确;且经现场调查,拉结筋与预埋铁件的焊接质量较差,不能保证拉结质量。

4)采用浇筑混凝土后,在混凝土上钻孔埋设锚栓,再将拉结筋与锚栓焊接时,也由于焊接质量差及焊缝长度不够,而无法保证拉结质量。

填充墙后植拉结筋的规范要求

填充墙后植拉结筋的规范要求

填充墙后植拉结筋的规范要求关于对混凝土结构砌体填充墙后植拉结筋的管理要求一、问题分析1、施工人员认为是墙体拉结筋,未要求有专业资质的单位进行施工,施工时未能按技术要领进行操作,造成植筋不满足设计要求,直接拔出。

2、钻孔深度未达到结构胶性能所需的锚固长度。

3、钻孔后未清扫干净,孔壁尚留有灰粉,影响孔壁与结构胶的粘结力。

4、施工中不是往孔内先注胶,后插筋,而是将结构胶抹在钢筋表面,再随便插入孔内,导致植筋孔内结构胶不密实而影响其粘结力。

5、植入钢筋未按规定时间养护,而已经砌筑墙体,致使已植钢筋松动二、管理要求1、对混凝土结构砌体填充墙拉结筋优先采用预埋法留置,后施工前应根据砌体模数要求在需植筋部位做好标志,防止拉结筋折弯压入砖缝。

2、专业队伍施工中。

植筋施工与填充墙砌筑时间应保证7天以上,且应留有的检验、检测和养护期。

3、专业队伍完成后,要求其进行采用拉拔仪自行检测,合格后再委托第三方检测。

4、项目部应做好墙体拉结筋的隐蔽验收记录(包括柱与墙拉结筋数量、长度、规格及设置情况)。

5、要加强对植筋工艺的严格检查,并认真执行集团公司《质量管理条例》,并做好相应记录。

凡在已砌筑填充墙时集团公司或分公司部位检查发现植筋不牢固,应立即停止施工,,直至整改完毕复验合格后方能继续施工。

附件:施工技术控制要点植筋施工工艺在设计、材料、施工植筋的施工质量控制有以下方面:1、钻孔:按照设计孔径和深度,外侧孔壁与构件边缘间的宽度≥5mm 以上,孔壁完好无裂缝等。

其质量控制关键是钻孔孔经应比植入钢筋直经大4-6mm,一般钻孔深度为混凝土强度≥C30时为10d,小于C30时为13d。

2、清孔:钻孔后应立即清理,用刷子擦孔壁灰粉,吹灰粉。

质量控制关键为钻孔必须清扫干净粘结力。

3、植筋应先通过物理试验,采用机械法或钢丝刷除去植筋表面铁锈和氧化层,然后用丙铜除去残留油污,经处理的钢筋应尽快植入孔内,避4、大多数结构胶为双组分材料,用长嘴器具深入成孔底部,通过挤压器将胶在孔内从里到外渐渐填孔并排出空气,注胶量为孔深的1/2~1/3。

框架填充墙拉结筋施工方法及特点

框架填充墙拉结筋施工方法及特点


框架填 充墙拉结筋施工方法及特点
郭瑞 东 ( 东 路技 学院, 东 济 2 1 ) 山公 师 山 南 5 0 03

要: 为保证框架柱与砖墙壁 间的有效连接 。 高抗震 的整体性 , 提 必
制拉结钢筋位置及凿混凝土等问题 , 大大地增加 了拆模 的难 但
度和对模板的损坏 ; 如用 短钢筋 , 则焊接的工作量非常大 , 其焊
构安全 。 尤其致 命的缺点是埋放拉结筋时施工人员一般按图纸
及规 范的要求均匀设置 , 但在随后 的砌筑 中 , 框架 结构多采 用 轻质填充墙 , 这些轻型砌块的厚度往往与拉结 筋的预埋 尺寸不
钢筋与柱筋焊接 固定 ; 三是采用胶结材料后植拉 结钢筋 。
31膨胀螺栓 固定 .
符 。造成预先埋设 的拉结筋往往不正好处在砌体的横缝 中, 瓦 工在砌体 的操作中 , 只得把拉接钢筋打弯 , 于砌体灰缝中。 置 这
21 0 2年第 1期( 1 2期 ) 总 8




Co s r cinM eh d f n ce t if r e e t r 1Sh lF a e Fl d W aI n sCh r ce it s n tu t t o so o An e t n no c m n 3 eI r m ie - la d i a a t r i Re Ba i l t sc
法。 它的基本作法是 : ①用 I 钢筋弯制成 Ⅱ 形 , 宽度 20 m 埋 0m ,
1 拉 结钢筋设置 的方式
拉结钢筋的设置在实际施 工中主要采用 两种 方式 :第一
人柱 内的两肢长不小 于 20 ; 混凝 土柱子的钢筋制作 绑扎 4m ②
成 型后在需要设 置拉结筋处 , 平行箍筋 , 沿柱截而外缘尺寸 , 将 Ⅱ 形埋筋固定 , 可点焊在箍筋或纵筋上 , 需要注意 的是 一要固 定 可靠 , 二要位置正确 ; ③混凝 土柱成 型脱模后 , 将外露的埋筋 清理 干净 。 水平焊接拉结筋。拉结筋焊缝长度 为单面焊不小于 6 rm。 0 a 埋筋焊接法可用钢筋短 料。 制作简单 , 锚固可靠 , 埋设位 置正确 , 焊接 易操 作 , 和模板均 不受损坏 , 柱 并且具有 成本低 、 操作简便易行 、 质量检验直观等优 点。

框架填充墙拉结筋的植筋施工方法

框架填充墙拉结筋的植筋施工方法

框架填充墙拉结筋的植筋施工方法作者:田原来源:《装饰装修天地》2017年第19期摘要:目前,在许多城市中,政府已明令禁止实心粘土砖的生产,这标志着砖混结构建筑即将退出历史舞台。

框架、框剪、剪力墙结构建筑越来越多。

钢筋混凝土柱(墙)与填充墙的有效拉结是多年来困扰施工单位的难题之一,因此,便成为施工单位的重要研究课题。

应用“植筋法”进行填充墙拉结筋的施工,效果良好。

填充墙拉结筋的“植筋法”施工,以其施工操作简易,拉结质量可靠,位置设置准确,有一定的社会效益和经济效益,应用范围越来越广泛。

关键词:填充墙体;“植筋法”;施工方法1 特点(1)“植筋法”施工填充墙拉结筋,拉结筋定位准确,方便墙体砌筑。

不直接预埋拉结筋,也不需事先在钢筋混凝土结构柱(墙)中设置埋件,而且可以按砌块模数进行位置设置,与预埋方法比较,不需模板钻孔穿筋,而且避免了因混凝土施工时,由于振捣等原因而造成的预埋埋件位置不准确,拉结筋施工时剔凿过深或面积过大,影响主筋保护层和削弱混凝土结构断面尺寸等问题。

(2)“植筋法”施工拉结筋,不用为寻找焊接拉结筋的埋件而剔凿混凝土,可以保证混凝土结构表面观感质量,做到文明施工。

(3)与传统工艺相比,“植筋法”施工填充墙拉结筋,施工操作简便,拉结质量可靠,速度快、效率高;应用这种方法,可以减化施工工序,减轻工人的劳动强度,而且对工人的操作技术水平要求不高,还能有效地解决拉结筋与水平灰缝位置相一致的问题,有着广泛的发展前景。

2工艺原理钢筋混凝土结构柱(墙)施工时不进行拉结筋或其埋件的预埋,在填充墙砌体砌筑前采用“植筋法”进行拉结筋的后植入(锚固)施工,在墙体拉结筋位置钻孔、注胶并植入拉结筋,利用化学锚固胶作为拉结筋与柱(墙)混凝土的粘合剂,保证拉结筋与柱(墙)混凝土的可靠粘接,从而减轻对原结构构件的损伤,并保证拉结筋根据砌块模数确定的正确位置。

使设计(或构造)拉结筋与原结构柱(墙)混凝土的粘拉强度达到设计(或规范)要求,拉结筋上的拉力通过化学粘拉剂向混凝土柱(墙)中传递。

高层住宅工程填充墙拉结筋连接方法全套

高层住宅工程填充墙拉结筋连接方法全套

高层住宅工程填充墙拉结筋连接方法全套填充墙拉结筋的作用是保证填充墙与主体结构之间的可靠连接,并加强填充墙的整体稳定性。

汶川大地震和青海玉树地震中,发生了大量填充墙倒塌的现象,其主要原因为:(1)填充墙基本未设置拉结筋;(2)拉结筋的数量不足;(3)拉结筋拉结不牢。

当填充墙与主体结构间无连接或连接不牢时,墙体在水平地震荷载作用下极易破坏、倒塌。

所以,在施工中我们必须重视填充墙拉结筋的质量。

拉结筋埋置的方法主要分为两类,一种是先置埋件法,另一种是后置埋件法。

一、先置埋件法在立墙柱模板时,在模板上标出砌块墙拉结筋位置,并用冲击钻钻孔插入钢筋。

其优点是插筋伸入柱内长度可以按设计控制,保证强度。

其缺点是模板上开孔造成模板损坏,拆模困难,混凝土浇筑时易造成拉结筋松动下滑,造成偏位,尤其采用钢模板时无法实现。

将拉结筋贴模板内侧置于混凝土保护层内,拆模后立即从混凝土中凿出。

此种方法也使拉结筋的强度得到保证。

但拆模后剔出拉结筋时造成混凝土表面破坏,有碍观感。

二、后置埋件法1.直接预埋钢筋法直接在拆模后的钢筋混凝土墙柱中用冲击钻打孔预埋膨胀螺栓,拉结筋与膨胀螺栓焊接,其优点是构造简单,缺点是膨胀螺栓与拉结筋焊接长度有限,焊接困难,焊缝质量不易保证,且对混凝土结构有破坏作用(1)。

2.预埋钢板方法墙柱钢筋绑扎好后在柱内预埋钢板,拆模后拉结筋与钢板焊接,此方法优点是强度高,拉结筋位置可作适当调整,缺点是预埋件与墙柱钢筋、拉结筋与预埋铁件焊接,焊接量大(2)。

3.化学植筋法化学植筋法的原理是:在混凝土结构施工后、填充墙砌筑前,根据砌块规格及设计要求的拉结筋间距,在砌体灰缝处采用冲击钻在混凝土构件上钻孔,经清孔后填入锚固材料再插入拉结钢筋的施工方法。

目前,后植钢筋存在的主要问题如下。

(1)混凝土结构填充墙砌体拉结钢筋采用化学植筋方法,尚无具体的针对性和可操作性强的标准可依。

施工企业目前参考执行JGJ14-2013《混凝土结构后锚固技术规程》,该标准是针对各种后锚固情况编制的,尤其注重结构构件的后锚固设计与施工,应用于拉结钢筋的施工与验收存在很多具体的问题。

墙体工程墙体拉结筋做法

墙体工程墙体拉结筋做法

墙体工程墙体拉结筋做法
本工程的砌体墙与构造柱、框架柱、剪力墙等要形成有效拉结,蒸压加气混凝土砌块可采用植筋拉结或L型专用连接件连接。

植筋拉结
(1) 植筋工具
植筋需采用专用设备,包括钻机、钻头、清孔刷、吹风筒(或吹风机)、注射器等,以保证质量。

(2) 植筋施工方法
钻孔→清孔→填胶粘剂→植筋→凝胶
1) 钻孔使用配套冲击电钻,钻孔时,孔洞间距及孔深度应满足要求;
2) 清孔时,先用吹气泵清除孔洞内粉尘等,再用清孔刷清孔,注意不能用水冲洗;
3) 使用植筋注射器从孔底向外均匀的把适量的胶粘剂填入孔内,注意勿将空气封入孔内;
4) 按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中,直至插入孔底,胶粘剂溢出;
5) 将钢筋外露端固定在模架上,使其不受外力,直至凝结,并有专人进行保护;
(3) 注意事项
1)蒸压加气混凝土砌块填充墙植筋间距不大于600mm,植筋间距应符合砌块模数;
2) 植筋深度:15d;
3) 必须现场经过拉拔试验合格后方可大面积施工。

4) 沿框架柱或剪力墙全高设置2Ф6(墙厚大于240mm时为3Ф6)拉结筋在抗震去沿墙全长贯通设置,其余区域一般要根据实际情况去设置,比较长的墙都是按露出1000mm,有的只是很短墙垛,就按照墙垛的长度来下料,最好露出的部分要比墙垛短20mm,末端弯钩50mm。

5) 薄灰法施工的蒸压加气混凝土砌块砌体采用植筋拉结时,拉结筋应放在砌块表面设置的沟槽内。

墙体拉结筋设置方式

墙体拉结筋设置方式

墙体拉结筋设置方式?框架结构施工,一般是先浇捣框架柱混凝土,然后再砌筑填充墙。

为保证框架柱与砖墙壁间的有效连接,提高抗震的整体性,必须在柱与砖墙之间设置拉结钢筋。

一、拉结钢筋设置的要求:根据《砌体工程施工质量验收规范》规定:“填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。

拉结钢筋应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。

”设计院在图纸说明时均注明了砌入墙内拉结钢筋的规格、数量、间距、长度。

为满足设计和规范要求,施工单位对此均采用了不同的设置方式。

二、拉结钢筋设置的方式拉结钢筋的设置在实际施工中主要采用两种方式:第一种是采用预埋式设置,第二种是采用后置式设置。

采用预埋式设置就是一次性埋设拉结钢筋,是预先在柱内埋设钢筋,待砼成形拆模后,将拉结钢筋从柱内凿出。

采用后置式设置就是待砼成形拆模后,再埋设拉结钢筋。

三、二种设置的方式比较1、采用预埋式设置:由于预埋拉结钢筋绑扎不牢固,在柱子混凝土振捣过程中极易产生拉结钢筋位移,严重的可能导致钢筋滑落;一次性埋设拉结钢筋,需从柱内凿出钢筋,对混凝土柱产生破坏,不利于结构安全;采用从模板内钻孔预埋拉结钢筋,虽然解决了控制拉结钢筋位置及凿混凝土等问题,但大大地增加拆模的难度和对模板的损坏;如用短钢筋,则焊接的工作量非常大,其焊接的质量也很难保证;由于拉结钢筋的移位或砌体皮数杆尺寸的改变,使拉结钢筋的预埋位置难以设置在砌体水平灰缝内,造成拉结钢筋弯折虚设现象,不能很好地起到拉结作用,特别是对大尺寸的砌块墙体可能更加严重;由于设计上的变更,原设计有墙体的位置可能取消,而无砌体的位置可能增加墙体,这都对拉结钢筋的准确预埋带来较大的困难。

2、采用后置式设置:后植拉结钢筋,一方面可以避免凿筋对混凝土结构产生的不利影响以及因钻孔而对模板的损坏,从而给混凝土结构施工带来较大的方便;另一方面,后植拉结构筋可以随建筑墙体的变化和砌体材料尺寸的大小,准确定位,避免预埋拉结钢筋漏放、偏位、错缝或在砌筑时随意弯折拉结钢筋造成虚设现象,从而有效地保证混凝土结构与砌体的拉结作用。

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浅谈填充墙砌体拉结筋施工法
摘要:随着当前社会发展过程中人们对建筑要求的不断增加,各种先进的施工设备和施工理念也不断的应用在当前各种建筑施工中。

填充墙气体作为当前建筑施工中的主要形式,是采用植筋法作为施工的基础,利用当前实际情况进行定位和砌筑的过程。

这样的施工方式不但避免了混凝土施工过程中的各种不利影响,更使得施工过程中对环境的破坏因素不断的降低。

本文就填充墙气体拉结筋的施工方法和施工工艺进行探讨与阐述。

关键词:填充墙;拉结筋;植筋;植筋胶
随着当前社会科学的飞速发展,砌体建筑结构逐步成为当前建筑中的主流,是建筑发展中的前提和保障因素。

砌体结构在当前施工中其质量控制是主要的前提和基础,是施工过程中各个环节和控制方式的重要过程。

填充墙气体结构作为当前施工中的重要手段,是采用各种先进设备和理论进行严格控制和管理的施工手段。

砌体结构是当前建筑过程中通过各种砖砌体和石砌体构成的建筑施工措施与方法,其在施工的过程中有着高抗压的强度,承受各种能力强,因此在民用建筑中一般都使用这种技术,其中还包括钢筋混凝土结构。

随着砌体结构应用而已加深,使得当前砌体结构在施工过程中各种问题和手段也在不断的变化过程中,是利用当前各个手段进行分析与控制的过程,是增加建筑施工质量的前提和保证基础。

一、工艺原理
钢筋混凝土结构墙施工时不进行拉结筋或其埋件的预埋,在填
充的过程中一般都采用植筋法进行相应的填充和施工,是利用植筋法在墙壁施工过程中的忧郁型进行施工,保证墙体结构质量和墙体的建筑施工流程的完善,从而减轻对原结构构件的损伤,并保证拉结筋根据砌块模数确定的正确位置。

在设计的过程中要通过当前实际情况进行相应的设计和手段控制其质量的完善性能。

二、工艺流程及施工操作要点
1.工艺流程。

弹线定位—→钻孔—→清孔—→配胶—→注胶—→植筋—→检查验收
2.施工操作要点。

钢筋混凝土结构施工完毕后,在填充墙砌体施工前,进行拉结筋的施工。

“植筋法”施工拉结筋主要工艺如下。

(1)弹线定位。

对照施工图,在填充墙与柱或墙想连接的结构表面,按设计或构造要求在设置拉结筋的位置,沿高度方向进行弹线,先弹竖线,再弹横线,横竖线相交部位,即为拉结筋的钻孔位置。

(2)钻孔。

根据弹出的钻孔位置,用冲击钻钻孔,孔深和孔径按设计要求确定。

如设计无要求时,孔深按≥15d考虑,一般采用100mm,孔径按d+2~4mm控制,一般采用10mm。

钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入,以便控制钻孔的垂直。

孔深用冲击钻上顶杆控制,如钻孔时遇到柱(墙)主筋,可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置,重新钻入,原钻出的未成型废孔用1:1水泥砂浆筋钻孔位置有可能重合,则需根据砌块模数适当调整箍筋或混凝土墙体水平筋,根据灰缝大小适当调整钻孔位置,废孔仍采用前面所述方法进行处理。

(3)清孔。

钻孔完成一个结构面后,可进行清孔操作。

清孔的目的是要吹清内粉尘,采用专用毛刷和吹风机(橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机)配合进行。

清孔时用“四吹三刷”法,即先吹清孔浮尘,然后用专用毛刷清刷孔壁,清刷时毛刷在孔内抽拉转动,如此反复吹刷,清理干净孔内无法达到设计的粘结强度,影响拉结质量,所以在清孔时严禁用水冲刷;当前市场上也有一些植筋胶产品不怕水,如“固立特拉结筋用植筋胶”,植筋孔内潮湿、有水不妨碍施工,使用这类植筋胶可以用水辅助清孔,是否可用水辅助清孔,可参照选用产品的使用说明书灵活掌握。

(4)配胶。

如果植筋胶是双组份的液体胶,则需进行现场配胶。

配胶前要进行植筋准备工作的检查,保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段,并已组织验收,做好隐蔽工程验收记录,同时拉结钢筋已准备就绪,达到植筋操作准备工作要求。

配胶要根据所划分的施工段用量进行配制。

配胶比例可按选用的植筋说明书进行配制,并在说明书规定时间内用完。

另外,现在市场上也有一些不需要现场配胶的产品。

如“固立特拉结筋用植筋胶”就不需现场配制,而且该产品专为植拉结筋设计,其规格为7mmⅹ7mm,特别适合于直径为6mm 的拉结筋施工。

另外该产品不怕水,植筋孔内潮湿、有水不妨碍施工。

在使用前要先把植筋胶放入水中浸泡至无气泡冒出(约10秒种)。

(5)注胶。

根据产品说明书确定具体方法。

一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。

拉动拉杆,将配好的植筋胶拌
合物吸入内囊,注胶时要注意排除钻孔内的空气,将注胶咀伸入钻
好的植筋孔中约8cm左右,推动拉杆使胶料注入孔内,边推拉杆边向孔外拔灌浆器,直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深(约3cm左右)时方可停止注胶,以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。

一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后,应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净,以利再用。

(6)植筋。

植筋应在注胶完成后立即进行。

为保证胶体饱满,注胶完成后,将加工好的拉结筋植入端蘸少许胶液缓缓插入植筋孔。

操作时要边插入边沿一定方向转动多次,以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。

拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。

拉结筋要插入孔道最深入,常温下保证24h不扰动(时间按植筋胶说明书控制),达到要求后方可进行填充墙体砌筑施工。

(7)检查验收。

按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间,一般15分种和1小时,植筋到位后,凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋,严防碰撞;胶体完全固化后方可进行拉拔试验。

采用非破坏性检验,试验值达到设计要求后卸荷。

植筋过程完成后,专业工长要对所有拉结筋进行检查,检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表,然后请专业质检员进行验收核定,核定无误后报请现场监理工程师进行验收,并在钢
筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录
三、机具设备
钢卷尺、墨线盒、红蓝铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机(橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机)、铁桶或塑料桶(配胶容器),搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷、脱籽棉球等。

四、结束语
在砌体结构施工的过程中,由于各种施工手段和施工方式的不同逐步出现各种裂缝,裂缝是影响当前建筑工程质量的主要衡量指标和基础。

随着当前科学技术的不断发展,人们对各种建筑认识的水平不断提高,植筋法在当前建筑工程施工的大量使用成为当前砌体结构控制裂缝的主要手段和方式。

控制当前各种裂缝和实行建筑砌体结构的质量保证是当前人们对建筑需求中不断探究的话题。

在植筋法的施工过程中,要在设计的过程中就开始注重对裂缝的控制方式,通过种种设备和技术理论提高砌体结构的施工效果和施工手段,增加施工的美观和质量。

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