XX公司振动研磨机操作规程
振动研磨光饰机操作规程
一、适用范围1.本操作规程规定了振动研磨光饰机的操作方法及参数设定、工艺要求、使用安全注意事项及日常维护与保养。
适用于本公司ZHXXM振动研磨光饰机的操作。
主要适用于金属、有色金属和非金属制品的各种零部件的去毛刺、除氧化皮、倒角和抛光光饰，特别适用于形腔复杂零部件的表面的光整加工，该机型适用于大批量、中小尺寸零部件的表面光整。
（带刃口的工件不能在该机内进行光整加工）二、主要结构2.1此机型主要有振动源点击，带有分筛选或无分选筛的容器。
是弹簧支座连接上下结构组成，振动电机与容器用螺栓固定连接，并一起坐在与底座相连的弹簧上。
2.2 在研磨过程中，容器是主要受振动的部件，应具有较好的刚性，所以用钢板焊接而成，为了避免工件在振动过程中表面被划伤及减少噪音，在容器内壁衬上PU胶或橡胶，此胶具有耐酸和耐碱性能，但不耐油。
2.3 振动光饰机的振动电机上下部位有两块不平衡重荷，通过调整他们相互的相应位置，可以调节水平和垂直的振幅大小以满足各种工件的不同光整加工需求。
2.4 当振动电机高速旋转时，不平衡重荷产生离心力和倾倒力矩，并通过弹簧的作用使容器产生规律性的振动。
2.5 由于容器底部为一圆环形状，各点的受力和振幅不同，是容器中的研磨石和工件既围绕容器中心公转，且围绕中心翻滚，其合成运动为环状螺旋运动，研磨石和工件在运动时产生相对运动，互相磨削,产生研磨石对工件进行光整加工。
2.6 弯口、直口带分选和平底振动研磨机的基本结构与工作原理是基本相同的。
三、安装与调试3.1 安装振动机，一般采取整机发运形式，整机发运时容器与底座上下装有保险吊筋，便于搬运和运输，使用前先拆去保险吊筋，将振动光饰机放在平整的水泥地面上。
3.2 调试前，现连接电源与控制柜，控制柜须安装放在墙上，通电后检查电源指示灯是否亮，正常后开启运转开关。
2～5秒钟内关停电源，从中心筒体看电机的正确旋转方向（电机上下部有箭头所示），正确后封上盖板。
3.3 为了使用安全，电缆切忌碰触其他易碰伤部件，否则会造成断线，漏电事故，同事控制柜应有可靠接地。
振动研磨机操作规程
振动研磨机操作规程
一、操作之前的检查：
1、检查接线端子的螺母是否已经松动。
2、在不能启动或振动速度慢时，要检查电源线。
3、振动桶发生不正常声音时，立即停车检查。
4、经常检查设备位置移动情况，以免将电源线拉断。
二、制件的粗磨和精磨：
1、粗磨操作顺序：加磨石→清洗→除油→加件→水洗。
定时打
开排污阀排除污水。
2、精磨操作顺序：加超级磨光石→加皂角份→起泡→清洗加件
→处理20—30分钟。
三、设备保养：
1、经常擦除机体表面污物，保持清洁卫生。
2、经常检查轴、销及固定螺丝，磨损严重时及时更换。
3、定期加注润滑油、脂。
振动研磨机操作规程
振动研磨机操作规程
《振动研磨机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保振动研磨机处于稳定的工作状态，无异常声音或震动。
2. 检查研磨机内的物料是否清理干净，避免混杂或污染。
3. 校准研磨机的设定参数，确保符合工作要求。
二、操作步骤
1. 打开振动研磨机的电源开关，确保电源供应正常。
2. 将需要加工的物料放入研磨机中，并根据需要添加研磨介质。
3. 关上研磨机的盖子，确保盖子牢固关闭，防止物料溅出。
4. 根据加工要求设定研磨机的工作时间和工作模式。
5. 启动振动研磨机，观察机器运行情况，确保运转平稳、无异常。
三、操作注意事项
1. 研磨机运行时，严禁将手或其他物体伸入机器内部。
2. 定期清洗和保养振动研磨机，确保设备处于良好的工作状态。
3. 使用过程中如发现异常情况，应立即停止使用并排除故障。
4. 研磨机工作完成后，应及时关闭电源，并清理残留物料。
四、安全警示
1. 操作人员应经过专业培训，了解振动研磨机的工作原理和操作规程。
2. 使用过程中应佩戴相关的防护装备，如手套、护目镜等。
3. 禁止在研磨机运行时进行维护和保养工作，必须在关机状态
下进行。
以上就是振动研磨机的操作规程，希望操作人员能严格遵守规程，确保设备的安全运行和操作人员的人身安全。
振动磨样机操作规程
振动磨样机操作规程
1、先将击环击块放入研钵内，然后将待加工的矿样放进研钵空隙处，装好研钵盖，压紧压杆。
各种研钵的进料粒度和装矿量参考下表，用户也可根据物料的性质、粒度的不同作适当调整。
2、关闭顶盖打开钥匙开关，调整时间继电器至所预定磨样时间，在三分钟内的必须将旋钮旋过所需时间后再回到预定
磨样时候（一般1〜2分钟）。
使用玛瑙研钵时，启动710r / min按钮；使用锰钢研钵时，启动960r / min按钮，此时机器工作。
3、加工至预定时间，时间继电器自动切断电源，自动停机。
4、待振动停止，打开顶盖，揭开研钵盖，倒出试样。
5、干磨时矿样必须干燥，潮湿可能沾钵，不易倒干净。
6、为了保护试样纯度，可将少量矿样先作"洗钵”加工，然后再正式加工。
7、装矿量和装矿粒度的大小不能超过允许值，当然矿样的比重大小不同，装矿量限度不同，装矿量和装矿粒度极限值是必须保持研钵内的击环，击块同矿样能容纳并当振动粉碎
过程中相互有撞击工作条件和适当的间隙为妥
8、没有装矿样，严禁开机空运行。
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振动研磨机安全操作规程
振动研磨机安全操作规程
1．依据任务单规定称重分选后的研磨材料用手推车推至震磨机附近，将磨料装入震磨机内，启动震磨机，然后打开水开关，放入对磨料进行冲洗。
2．将脱脂后的产品放置在这磨机附近，启动震磨机，依据产品的规格及产品的类型进行试磨.
3．将产品倒入震磨机后打开水开关，观察产品有无碰伤及表面出现麻点等现象，若有异常应该及时关闭研磨机水开关。
4．加入相应的研磨剂。
5．每隔1小时加大水流冲洗一次，将研磨过程中产生的磨屑及污物冲洗干净，特殊产品需要用防锈液冲.每个30-50分钟观察产品研磨状况.如有异常现象出现应立即关闭振动研磨机开关。
6．研磨到规定时间后，取出产品做样本检测。
7．需要精密产品按照产品的任务单规定进行精磨.首先检查震动研磨机内有无残留杂物，并清理干净。
8．将要精磨用的磨料装入研磨机内，开启研磨机开关，根据任务单将适量的产品放入精磨机内，精磨时应观察产品是否有碰伤等现象，并防止产品掉落在外面。
9．生产过程中如出现异味、异声时，马上关机（并通知机修人员）。
10．保证震磨机电路设备周围环境干燥，以免短路。
11．使用后关掉电源开关。
12．进出产品时要请拿轻放。
13．震磨机使用完后,清理干净.。
震动研磨机操作规程
震动研磨机操作规程震动研磨机操作规程1. 前期准备1.1 了解和掌握震动研磨机的结构和工作原理。
1.2 确保震动研磨机电源线接地正常，设备周围无杂物。
1.3 检查研磨盘和衬垫的磨损情况，如有磨损或损坏应及时更换。
1.4 检查研磨机背后的风扇是否有阻塞，并清理尘垢。
1.5 调整研磨盘的松紧度，确保其能够稳固地固定在研磨机上。
2. 操作步骤2.1 打开震动研磨机前，应先佩戴防护口罩、护目镜和手套。
2.2 插入电源线，确保电源插座和电源线的接触良好。
2.3 启动震动研磨机，调整研磨盘的转速和振幅，根据实际需要进行合适的调整。
2.4 将待研磨的工件放置在震动研磨机的工作台上，并根据需要加入研磨介质和研磨液。
2.5 将工件固定在工作台上，确保工件与研磨盘的接触面稳定。
2.6 调整工作台的角度和振动幅度，根据需要进行合适的调整。
2.7 开始研磨工作，操作时应注意保持工件的稳定，避免发生异物飞散、跳动等情况。
2.8 研磨过程中注意观察研磨效果和工件表面的变化，根据需要调整研磨参数和研磨液的添加量。
2.9 研磨完成后，关闭震动研磨机，等待研磨盘完全停止旋转后，方可取出工件。
2.10 清洗研磨盘和工作台，将研磨机恢复至初始状态。
3. 安全操作要点3.1 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如防护口罩、护目镜和手套等。
3.2 操作前应详细阅读和掌握震动研磨机的使用说明书和安全注意事项。
3.3 操作时应保持专注，注意观察研磨机运行状态和工件表面的变化。
3.4 研磨过程中应避免过度施力，以免造成震动研磨机的过载现象。
3.5 研磨完成后，应在研磨机停止旋转后，再取出工件，避免发生意外伤害。
3.6 操作结束后，应及时清洗研磨机和工作台，确保设备干燥、整洁。
3.7 出现异常情况时，应立即停止使用震动研磨机，检查并排除故障后方可继续使用。
4. 日常维护4.1 定期检查震动研磨机的电源线和接头，如有损坏或老化应及时更换。
4.2 定期清理研磨机内部和外部的灰尘和污垢，保持设备的清洁和良好工作状态。
自动研磨机操作规程(3篇)
第1篇为确保操作人员的安全及设备的高效运行，特制定以下自动研磨机操作规程：一、操作前准备1. 熟悉设备：操作者必须熟悉自动研磨机的结构、性能、工作原理及安全操作规程，确保对设备有全面了解。
2. 检查设备：开机前，应检查设备各部件是否完好，紧固螺钉是否牢固，电源线是否完好，以确保设备安全运行。
3. 确认工件：工件在进入研磨机前，应检查其尺寸、形状及材质是否符合要求，确保工件不会对设备造成损坏。
4. 研磨剂准备：根据工件材质和研磨要求，选择合适的研磨剂，并按照比例调配研磨剂和水。
二、操作步骤1. 接通电源：开启电源开关，确保设备正常启动。
2. 空载运转：启动设备后，进行空载运转，观察设备运转是否平稳，有无异常噪声。
如有异常，应立即停机检查。
3. 加料：将工件放入料斗，注意不要超过料斗体积的90%。
4. 研磨：启动研磨机，根据工件研磨情况适时添加研磨剂和控制水的添加量。
5. 监控：在研磨过程中，密切观察设备运转情况，确保设备运行平稳，工件研磨效果良好。
6. 停机：工件研磨完成后，关闭研磨机，切断电源。
三、安全注意事项1. 穿戴防护用品：操作者应穿戴防护眼镜、手套、耳塞等防护用品，以防研磨过程中产生的飞溅物、粉尘等对人身造成伤害。
2. 禁止超性能使用：不得超性能使用设备，以免造成设备损坏或人身伤害。
3. 禁止触摸运转中的设备：设备运转时，禁止触摸设备，以免发生意外。
4. 禁止将头或身体伸入料斗：在加料、卸料过程中，禁止将头或身体伸入料斗，以免发生意外。
5. 定期维护：定期对设备进行检查、维护和保养，确保设备处于良好状态。
四、操作后清理1. 切断电源：停机后，切断电源，确保设备处于安全状态。
2. 清扫设备：清理设备上的粉尘、研磨剂等杂物，保持设备清洁。
3. 设备维护：对设备进行检查、润滑，确保设备处于良好状态。
本规程适用于所有自动研磨机的操作，操作者应严格遵守，以确保操作安全、设备高效运行。
如有违反，将按公司相关规定进行处理。
研磨机安全操作规程
研磨机安全操作规程
一、安全操作规程
1、开机前必须佩戴好劳保用品，扣好衣、袖，留长发者，必须将长发盘入工作帽内，不得系围巾、戴手套操作机床。
2、作业前，应将工具、卡具、工件摆放整齐，清除任何妨碍设备运行和作业活动的杂物。
3、作业前，应检查传动部分安全护罩是否完整、固定，发现异常应及时处理。
4、开车前检查机床传动部分及操作手柄是否正常和灵敏，按维护保养要求加足各部润滑油。
5、作业前，应按工件磨削长度，设定研磨量。
6、开动砂轮前，确认砂轮是否回到原点。
7、启动研磨机空转3~5分钟，观察运转情况，应注意砂轮离开工件3~5mm；确认润滑冷却系统畅通，各部运转正常无误后再进行磨削作业。
8、检查工件、装卸工件、处理机床故障时，要将砂轮退离工件后停车进行。
9、不准在工作面、工件、卡盘上放置非加工物品，禁止在工作面、卡盘上敲击、校准工件。
10、卡盘吸附后上工件时，必须检查其牢固后再磨削，吸附较高或较小的工件时，应另加适当高度的靠板，防止工件歪倒，造成事故。
11、砂轮未离开工件时，不准停止运转。
12、磨削进给量应由小渐大，不得突然增大，以防砂轮破裂。
13、磨削过程中，应注意观察各运动部位温度、声响等是否正常。
发现异常情况应停车检查或检修，查明原因、恢复正常后才能继续作业。
14、操作时，必须集中精力，不得做与加工无关的事，不得离开磨床。
15、非本岗位指定人员不得擅自操作研磨机。
16、作业完毕，应先关闭冷却液泵，将砂轮空转1分钟以上后，切断电源停止设备
17、下班前，应清理工具、工件并摆放整齐，作好机台及周边清洁工作。
二、风险辨识。
研磨机安全操作规程 (2)
研磨机安全操作规程
1．启动前检查电路、冷却水开关、气泵开关是否正常，防静电线是否有效接触。
2．打开冷却水开关，打开气动泵开关。
3．将入料口放入干净溶剂桶中，出料口用桶接好，启动电源循环5分钟清洗研磨机内腔。
4．清洗干净后排干内腔溶剂，将入料口放入待研磨分散缸（桶）中，同时找到对应分散缸（桶）接好出料口。
研磨机禁止研磨缸内无物料长时间空转。
5．根据工艺要求，调好气压，研磨中注意接料缸阀门保持关闭状态。
6．研磨过程中，戴好防护劳保用品，不定期检查气压、机器、油路是否正常。
7．如需取样送品保部，离开机器一段时间，应报告组长或找到责任代理人。
8．使用完毕后清洗干净研磨机内腔，遇异常情况马上停机及时报告经理或电工。
9．研磨完毕下班时，关闭电源开关。
定期保养机器，保持机器干净，作好相应记录。
10.其他：
10.1凡因个人原因违反以上安全操作规程造成各类事故，应承担相应的责任。
XX公司振动研磨机操作规程
保
养
要
求
1.工作完毕后，将工作现场清扫干净,擦试各部位,治具工俱等各部件归位放好。
2.擦试过的碎布，带油和不带油的要分开处置，不得混合在一起，送至垃圾回收站，统一分开回收处理。
3.加工后废削所要根据不同材料分类收集，送至废品回收仓统一回收处司
文件编号:*****
版次:B/1
振动研磨机操作规程
生效日期:****年06月15日
页次:第1页共1页
适用机型
ZNM-150
电压/频率
380V/50HZ
功率
1.5KW
出厂日期
*****
操
作
要
领
1.使用前，操作人员必须认真检查机械各电掣是否安全，是否正常运作。
2.开启电源，将工件放入机器内，不得超出机器规定重量。
3.根据工件需要进行研磨，并及时检查工件的研磨情况。
4.发现设备有异常时，应及时报维修部门处理，未处理前不得开机。
注
意
事
项
1.作业人员应戴手套、耳塞劳保用品。
2.操作前，应检查设备各部件及安全装置是否安全可靠。
3.清理工件及研磨石时，一定要关闭总电源，马达停止后方可进行。
4.机器周围的落料及时清扫，避免造成摔伤现象。
研磨机安全操作规程 6个
研磨机安全操作规程
1.按规定比例，配制研磨液，比例要严格控制，保证研磨速度及质量。
2.必须定期修正研磨盘，一般每班修正1~2次，每次约20分钟，但也可视磨好工件的厚度偏差及划伤来确定修盘时间。
3.机床每班擦洗，机身中间每天清洗一次，主机配有二只起吊卡可将上下盘夹住，使下盘随上盘同时上升。
4.摆放工件时工件要完全放在研磨盘内每次升上盘后降上盘前必须检查上盘是否有剩余的粘住工件，确保上盘无工件黏住。
5.根据工件的规格尺寸选择合适的研磨盘，摆放工件时要注意轻拿轻放，防止磕碰！
6. 根据经验设定好研磨圈数，但要注意工件的厚度尺寸一定要保证在公差范围内不能超差！
7. 每班要清洗太阳轮、外齿圈一次，确保齿间无异物。
8. 确保流水畅通，如有堵住必须及时清理。
9. 设备运行中，操作人员不可擅离职守，随时观察机器运行情况，如发现问题及时解决。
10 研磨工作结束后，应清洁上下磨盘，擦净擦干均匀放好垫铁并将上下磨盘落下保护，停水，停电，停气，关闭电源，做好设备及周围环境卫生。
振动磨样机操作规程
振动磨样机操作规程
1、先将击环击块放入研钵内，然后将待加工的矿样放进研钵空隙处，装好研钵盖，压紧压杆。
各种研钵的进料粒度和装矿量参考下表，用户也可根据物料的性质、粒度的不同作适当调整。
2、关闭顶盖打开钥匙开关，调整时间继电器至所预定磨样时间，在三分钟内的必须将旋钮旋过所需时间后再回到预定
磨样时候（一般1〜2分钟）。
使用玛瑙研钵时，启动710r / min按钮；使用锰钢研钵时，启动960r / min按钮，此时机器工作。
3、加工至预定时间，时间继电器自动切断电源，自动停机。
4、待振动停止，打开顶盖，揭开研钵盖，倒出试样。
5、干磨时矿样必须干燥，潮湿可能沾钵，不易倒干净。
6、为了保护试样纯度，可将少量矿样先作"洗钵”加工，然后再正式加工。
7、装矿量和装矿粒度的大小不能超过允许值，当然矿样的比重大小不同，装矿量限度不同，装矿量和装矿粒度极限值是必须保持研钵内的击环，击块同矿样能容纳并当振动粉碎
过程中相互有撞击工作条件和适当的间隙为妥
8、没有装矿样，严禁开机空运行。
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振动研磨机操作规程
振动研磨机操作规程
一、操作之前的检查：
1、检查接线端子的螺母是否已经松动。
2、在不能启动或振动速度慢时，要检查电源线。
3、振动桶发生不正常声音时，立即停车检查。
4、经常检查设备位置移动情况，以免将电源线拉断。
二、制件的粗磨和精磨：
1、粗磨操作顺序：加磨石→清洗→除油→加件→水洗。
定时打
开排污阀排除污水。
2、精磨操作顺序：加超级磨光石→加皂角份→起泡→清洗加件
→处理20—30分钟。
三、设备保养：
1、经常擦除机体表面污物，保持清洁卫生。
2、经常检查轴、销及固定螺丝，磨损严重时及时更换。
3、定期加注润滑油、脂。
振动磨研磨机的使用方法
合同、协议书模板——可编辑、可修改
振动磨研磨机的使用方法
振动磨研磨机适用于快速有效而无损地将中硬性、硬性、脆性和纤维状物质细磨到分析要求的细度，广泛应用于建材行业、水泥行业、钢铁冶金行业、地质矿物行业、有色金属行业、电厂及科研等行业，因其出样的速度和细度，能应用于XRF射线荧光光谱仪分析的样品制备。
振动磨样机设计稳固耐用，在平面稳定驱动下，高速旋转也能保持平稳低噪音的运转。
设备防护门采用气动杆支撑，防护门处安装限位开关，如防护门没有关闭或关闭不到位时，设备仍处于断电状态，无法启动；如在使用过程中，防护门打开即自动断电，保障使用安全；
振动磨研磨机操作步骤：
1、将机台平稳放置并固定，防止因试验过程中的振动摇晃；
2、插入机器电源，打开开关，设定试验所需的时间和档位；
3、检验机器空载运行情况，如无异常，先调低运速，在拔掉电源；
4、将试件固定于平台中心位置；
5、重新接上电源，打开机器开关，调整对应的转速，达到试验时间后，停机检验试件。
震动研磨机操作规程
震动研磨机操作规程《震动研磨机操作规程》一、目的为了保证震动研磨机的正常运行，提高工作效率，保障操作人员的安全，特制定本操作规程。
二、工作人员1. 操作人员必须经过培训，并持有相关操作证书。
2. 操作人员必须穿戴好工作服和劳动防护用具。
三、设备准备1. 确认机器所需的电源已接通。
2. 检查研磨机的各项部件是否完好无损。
3. 确保材料已准备就绪，按照规定搬运到指定位置。
四、操作步骤1. 严格按照操作手册中的规定进行操作。
2. 打开震动研磨机的电源，并进行试运行。
3. 根据需要调整研磨机的振动频率和振幅。
4. 将待加工的材料装入研磨机内，注意装载量不要超过规定，并确保装载均匀。
5. 启动研磨机，根据工序要求进行加工操作。
6. 加工完成后，及时关闭研磨机电源，清理机器内部和周围环境。
五、安全注意事项1. 操作人员严禁在研磨机运行时伸手进入机器内部。
2. 加工过程中，禁止随意更改振动频率和振幅。
3. 发现研磨机异常情况时，应及时停机检查，并报告相关负责人。
4. 研磨机发生故障时，不得擅自进行维修，应请专业人员处理。
六、机器维护1. 定期对研磨机进行维护保养，包括润滑、清洁等工作。
2. 发现故障时，应及时报修，不得擅自私修私补。
3. 保持研磨机周围环境整洁，保证机器正常运行。
七、后勤保障1. 严格按照操作规程要求，保证设备安全运行。
2. 加强对操作人员的安全培训和监督，提高操作技能和安全意识。
以上就是关于震动研磨机操作规程的详细内容，希望操作人员严格按照规程进行操作，确保设备安全运行，保障生产效率。
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4.发现设备有异常时，应及时报维修部门处理，未处理前不得开机。
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意
事
项
1.作业人员应戴手套、耳塞劳保用品。
2.操作前，应检查设备各部件及安全装置是否安全可靠。
3.清理工件及研磨石时，一定要关闭总电源，马达停止后方可进行。
4.机器周围的落料及时清扫，避免造成摔伤现象。
5.停止使用时，关闭电源。
保
养
要
求
1.工作完毕后，将工作现场清扫干净,擦试各部位,治具工俱等各部件归位放好。
2.擦试过的碎布，带油和不带油的要分开处置，不得混合在一起，送至垃圾回收站，统一分开回收处理。
3.加工后废削所要根据不同材料分类收集，送至废品回收仓统一回收处理。
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版次:B/1振动研磨机来自作规程生效日期:****年06月15日
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适用机型
ZNM-150
电压/频率
380V/50HZ
功率
1.5KW
出厂日期
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1.使用前，操作人员必须认真检查机械各电掣是否安全，是否正常运作。
2.开启电源，将工件放入机器内，不得超出机器规定重量。