设备精度检验记录单
主要零部件检验记录表
阿尔泰机械电子科技有限公司
主要零部件抽检记录表
（立体车库）
编制：审核：批准：日期：
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录。
有机-无机肥料检验原始记录
计算公式：X5=mi/m2x100
测定次数
m1(g)
m2(g)
X5(%)
平均值
X5(%)
报出值(%)
1
2
试验方法：将筛子依次叠好，称取经缩样品约200g筛分，称量两筛之间的试料。
有机质的
质量分数
计算公式：X6=[(V1-V0)C x 0.003 x 1.5-mx (1-wo/1OO)X 100-W1/12] x 1.724
测定次数
V1(ml)
V2( ml)
e(mol/l )
M(g)
X1(%)
平均值
X1(%)
报出值（%）
1
2
试验方法：根据含量称取样品于烧瓶中，加催化剂，加硫酸，于电炉上消解至无白烟生 成，冷却至室温，加水，加氢氧化钠溶液，于接受瓶中加入一定量硫酸标准溶液，加指 示剂，用氢氧化钠标准溶液返滴定过量硫酸至指示剂呈灰绿色为终点，加热蒸馏至流出 液150ml左右，冋时做试剂空白。
测定次数
V0(mL)
V1(mL)
C(mol/L)
m (g)
W1(%)
X6(%)
平均值
X6(%)
报出值
(%)
1
2
试验方法：称取试样0.1g~1.0g于三角瓶中，加25.0mL重酸钾-铬硫酸溶液，放入沸水浴中保 温30min，冷却后加邻菲啰啉指示剂，用硫酸亚铁标准定溶液滴定至溶液由橙色转为亮绿色， 最后变成砖红色为终点。同时做空白试验。
分钟，冷却。在不断搅拌下，逐滴加入四苯硼钠沉淀剂，静置后过滤，置于120C± 5C于
干燥箱中，干燥1.5h，冷却至室温，称量，同时做C,通干燥空气调节真空为6.4X104pa-7.1 x 104pa的电热
测量设备计量确认记录
满足☑不满足□
结果处理：
☑校准/检定结果满足要求。
口根据证书、报告数据、结果判定该设备能投入使用。
口根据证书、报告数据、结果判定该设备需降级使用。
口根据校准/检定,测试产生的修正因子/修正值要对设备进行修正使用。
确认员：复核员：
确认日期： 年月日有效日期： 年月日
测量设备计量确认记录
记录编号：
设备信息
使用部门
设备编号
设备名称
型号规格
测量范围
精度等级
出厂编号
制造厂家
经评审确认的计量确认的间隔（月）
检定校准证书信息
检定/校准证书编号
检定/校准依据
参照耐摩擦试验机技术说明书
检定/校准单位
重庆市计量质量检测研究院
序号
确认内容
符合性验证
1
确认检定/校准机构的资质、能力范围是否符合
实验室项目要求确认信息
实验室项目要求的确认依据(技术文件名称及编号)
参照耐摩擦试验机技术说明书
序号
实验室项目需确认的相关参数
证书信息
验证结果
验证项目
测量要求
检定/校准
结 果
1
打磨头重量（g）
1000±20
满足☑
不满足□
2
附加砝码重量（g）
500±10
250±10
满ห้องสมุดไป่ตู้☑
不满足□
计量溯源结果确认结论及结果处理
满足☑
不满足□
2
检查服务方提供的检定/校准证书信息是否充分
满足☑
不满足□
3
检定/校准过程中所使用的主要计量标准器具与技术依据是否有效可行
满足☑
校验记录表格
洛氏硬度计校验方法YZ506-01本方法用于新购或使用中的洛氏硬度计的校验。
一、技术要求1．1机械性能:1) 各项操作是否灵活、可靠2)试验力施加速率是否适宜3)试台升降机械有无晃动4)指示表指针摆动是否灵活1．2示值精度:每天初次使用前、长期未使用的重新使用或硬度计位置改变应进行示值精度检查。
1．3压头检查：1）洛氏金钢石压头尖端是顶锥圆角为0.2±0.01mm、锥角为120±0.35。
的圆锥体，不能磨损严重或崩尖。
2）钢球压头外露面不能磨损严重、表面粗糙或明显圆度不好，否则更换钢球。
3）钢球直径φ1.5875±0.0035mm。
二、校验项目及条件在室温条件下校验技术要求中的各项。
校验工具用光学放大镜及千分尺。
三、校验方法3．1实际操作检查各项机械性能是否良好。
3．2用五个标准硬度块分别进行示值检查，在每个标准硬度块上测试6个点，测试的第一点不计，其于5个测点在标准硬度块上均匀分布。
示值误差=示值平均值—硬度块标示值示值重复性=示值最大值—示值最小值3．3用光学放大镜检查金钢石压头和钢球压头表面质量3．4用千分尺量测钢球直径。
四、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。
五、校验周期校验周期为12个月或使用前校验。
通知各项目试验室：铁路信息网发布的《工程试验仪器校验检验方法》（TGX001-086-2008）从2009年1月1日执行，原《工程试验专用仪器校验方法》（TGX001-060-2006）作废。
新方法中所涉及的自校用计量器具如下，各项目试验室必配的有第1、2、3、4、8（其中适用的）、15、22、26项，其它项可根据需要购置并送检后使用。
校验用计量器具：1、秒表：分度值0.1S2、塞尺：量程1.0-2.5mm3、游标卡尺：①量程300mm，分度值0.02mm②量程150mm，分度值0.01mm4、直角尺：量程大于300mm，分度值1 mm5、弧度板6、砝码：①300g，②四等200g7、电子计时表8、标准温度计：①0-400℃，②10-200℃，0.5℃，③0-100℃,0.1℃，④负50-50℃,0.5℃9、电笔10、刻度放大镜：放大倍数40倍，测量精度0.0111、钢直尺：量程500mm，分度值0.1mm12、天平：①量程2000g，分度值0.1g②量程10kg，感量1g13、台秤：100kg，分度值50g14、案秤：10kg，分度值5g15、万能角度尺：量程360度，分度值1分16、声级计：误差小于正负2dB（A）17、二级机械式测振仪：维勃稠度仪用18、钢卷尺：2m长19、角度规：量程180度，分度值0.2度20、干湿温度计：量程50℃，分度值0.5℃21、标准块22、框式水平仪23、外径千分尺：分度值0.001mm24、角尺25、读数显微镜：量程6mm，分度值0.01mm26、直尺：量程大于300mm，分度值0.1mm计试中心2009年1月10日雷氏膨胀测定仪校验记录TGX002-2008校验编号：________雷氏夹校验记录TGX003-2008校验编号：________水泥抗压夹具校验记录TGX005-2008校验编号：________水泥沸煮箱校验记录TGX004-2008校验编号：__________净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验记录校(检)验证书_______字第_______号仪器名称_______________________________________________型号_______________________________________________制造厂_______________________________________________出厂编号_______________________________________________送校(检)单位____________________________________________校(检)验结论____________________________________________校(检)验日期年月日校(检)验周期个月有效日期年月日至年月日校(检)验员核验员技术负责人校(检)验单位(章)水泥标准筛校验记录透气法比表面积仪检定记录胶砂试模校验记录水泥胶砂流动度测定仪校验记录光电式液塑限联合测定仪TGX041-2008校验编号________土工用环刀校验记录TGX040-2008校验编号________土工电动及手动击实仪校验记录TGX043-2008校验编号________无侧限抗压试模校验记录TGX045-2008校验编号________相对密度仪校验记录TGX046-2008校验编号____________路面弯沉仪校验记录TGX074-2008校验编号____________新型路面水分渗透仪校验记录TGX075-2008校验编号____________动力触探(标准贯入)仪校验记录TGX077-2008校验编号____________灌砂仪校验记录TGX047-2008校验编号________沥青针入度仪校验记录TGX061-2008校验编号________TGX062-2008校验编号________TGX063-2008校验编号_________沥青蜡含量测定仪校验记录TGX064-2008校验编号_________沥青薄膜加热烘箱校验记录TGX065-2008校验编号_________沥青脆点仪器校验记录TGX066-2008校验编号_________沥青混合料自动拌合机校验记录TGX067-2008校验编号_________沥青含量快速抽提仪校验记录TGX068-2008校验编号_________马歇尔电动击实仪校验记录TGX069-2008校验编号_________沥青混合料车辙试验机校验记录TGX070-2008校验编号_________沥青软化点仪校验记录校验编号_________恒温水浴锅校验记录TGX071-2008校验编号_________电热鼓风干燥箱校验记录TGX080-2008校验编号__________坍落度筒、捣棒校验记录TGX020-2008校验编号________________试模校验记录TGX029-2008校验编号__________TGX030-2008校验编号__________TGX031-2008校验编号__________砂浆稠度仪校验记录TGX021-2008校验编号__________砂浆分层度仪校验记录TGX022-2008校验编号__________试验室用混凝土搅拌机校验记录TGX023-2008校验编号__________试验室用砂浆搅拌机校验记录TGX024-2008校验编号__________混凝土碳化深度仪校验记录TGX038-2008校验编号__________混凝土电通量测量仪校验记录TGX039-2008校验编号__________TGX007-2008校验编号_________TGX008-2008校验编号_________。
自校记录TGX-2012《铁路工程试验仪器设备校验方法表格》 (1)
雷氏夹膨胀值测量仪校验记录表
校验编号表TGX003
雷氏夹校验记录表
校验编号表TGX004
水泥抗压夹具校验记录表
校验编号表TGX007
容量筒校验记录表
校验编号：表TGX016
坍落度筒及捣棒校验记录表
校验编号：表TGX021
混凝土含气量测定仪校验记录表
校验编号：表TGX022
混凝土及砂浆试模校验记录表
校验编号：表TGX025
混凝土贯入阻力仪校验记录表
校验编号：表TGX026
混凝土快速冻融试验箱校验记录表
校验编号：表TGX027
混凝土动弹性模量测仪校验记录表
校验编号：表TGX028
维勃稠度仪校验记录表
凝土标准养护室校验记录表
凝土劈裂夹具校验记录表
混泥土抗折夹具校验记录表
校验编号表TGX032
混泥土抗渗仪校验记录表
校验编号表TGX033
氯离子扩散系数测试仪（RCM装置）校验记录表
校验编号表TGX034
混泥土电通量测试仪校验记录表
校验编号表TGX035
真空饱水机校验记录表
校验编号表
TGX036
混凝土徐变室校验记录表
校验编号表TGX037
混凝土、砂浆测长仪校验记录表
校验编号表TGX038
混泥土抗裂实验箱校验记录表
校验编号表TGX039
混凝土与钢筋握裹力实验夹具校验记录表
校验编号表TGX040
混凝土钢筋锈蚀仪校验记录表
校验编号表TGX041
混凝土碳化箱校验记录表
校验编号表TGX042。
化验室仪器设备自校记录
目录1、透气法比表面积测定仪自校规程2、荧光分析仪自校规程3、试验小磨自校规程4、f-cao 测定仪自校规程5、加水器自校规程6、李氏瓶自校规程7、刮平直尺自校规程8、氯离子测定仪自校规程9、火焰光度计自校规程10标准玻璃容器自校规程10.1滴定管的校验10.2容量瓶的校验10.3移液管的校验1 透气法比面积仪校定规程1、目的为使比面积仪的检定规范化，使其始终在预定工作状态下工作，以保证试验的准确性，特制订本规程。
2、范围本规程适用于新购进、使用中以及检修后的勃氏比面积测定仪的检定。
3、相关文件下列标准所包含的条文，通过在本规程中引用而构成本规程的条文。
本规程发布时，所示版本均为有效。
所有使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB8704 水泥比表面积测定方法JJC（建材）107-1999 透气法比表面积仪检定规程4、主要内容4.1 检定条件及检定用标准器具. 勃氏仪应保持清洁。
应在干燥无腐蚀性气体的室内进行检定。
. 深度游标卡尺：量程200mm，分度值0.02mm. 天平：量程100g，分度值0.1g. 分折天平：量程100g，分度值0.1mg. 秒表：量程15min，分度值0.1S. 水银：分折纯. 水泥细度比表面积标准粉，二级. 烘干箱：室温～200℃. 中速、定量专用滤纸4.2技术要求与检定方法4.2.1 首次使用检定应检查其铭牌(包括仪器名称、型号、规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等)，合格证、说明书，整机外观。
用目测法检定。
4.2.2仪器尺寸要求. 透气圆筒内径Х12.70＋0.05mm，高55±0.1mm. 穿孔板直径Φ12.70-0.05mm，厚度1.0±0.1mm，在其面上均匀分布35个直径为Φ1mm小孔。
.“T”型捣器，捣体直径Φ12.70-0.02mm，侧面有一个扁平槽，宽度3.0±0.3mm。
捣器的顶部有一个支持环，当捣器放入圆筒时，支持环与圆筒上口边沿接触，这时捣器与底面穿孔板之间的距离为15.0±0.5mm。
(场地平整)检验批质量检验记录表
单位工程
分部工程
分项工程
检验部位
施工单位
项目负责人
质量检验标准名称及编号
质量标准规定
施工单位
检验记录
监理单位
检验记录
主要检验项目
1
地基预压的测试仪器和观测装置的数量、精度和位置应满足设计要求。
2
堆载预压分级荷载的堆载高度偏差不应大于本级荷载折算堆载高度的5%，最终堆载高度不应小于设计总荷载的折算高度。
施工单位检验结果
分项工程技术负责人： 质量检查员：
年 月 日 年 月 日
监理单位检验结论
监理工程师： 年 月 日
注： 对于不划分检验批的分项工程，可直接采用本表；
对于实测数据较多的项目，可附施工综合记录。
3
真空预压膜下稳定真空度不应低于设计要求。
4
地基预压后卸载前的固结度和沉降速率应满足设计要求。
一般检验项目
1
地基预压后的卸载应满足设计要求。
2
3
允许偏差项目
允许偏差值
(mm)
单元
测点
实测偏差值(㎜)
抽Байду номын сангаас实测值(㎜)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
标 高
±100
1
2
允许偏差项目共检测 点，合格 点，合格率 %
设备安装验收移交单
安装质量
及精度检验
设备试运转
产品、试样
检查情况
移
交
认
可
记
录
制造部
品保部
财务部
总经理
签字/日期:
签字/日期:
签字/日期:
签字/日期:
设备安装验收/移交单
文件编号：
设备名称
型号
资料编号
主要规格
出厂年月
出厂编号
使用车间
制造厂
安装试车/
移交日期
设备价值
序
资料内容
张/份
备注
1
出厂价格
元
1
说明书ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2
运杂费
元
2
图纸资料
3
安装
说明
元
3
出厂精度检验单
元
4
电气资料
元
元
5
附件及工具清单
4
管理费
元
合计
元
6
完其他资料
检查情况
受检内容
检查结果
记录单编号
设备开箱
设备(系统)运行试验记录
单位(子单位)工程名称
分部/子分部/分项 （或系统/子系统）
检验批编号
所在的施工部位 设备（系统）运行试验记录（一）
施工依据文件名称及编 号
质量验收依据文件名称 及编号
试验时间： 年 月 日
时 分至 年 月 日
时
分
最小/实际 抽样数量
运行试验环境：
/
/
/温度：
℃/相对湿 度：
%/其他：
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/ 其他要素：
运行试验内容（项目）/参数指标要求：
检测调试说明：
综合评价结论/备注：
施工单位
监理(建 设) 单位
检测调试负 责人签名：
专业工长（施 工员）签名：
专业质检员 签名：
项目专业监理工程师 （建设单位项目专业负责人）签名：
测量设备计量确认记录表
记录编号：
设备信息
使用部门
设备编号
设备名称
型号规格
测量范围
精度等级
出厂编号
制造厂家
经评审确认的计量确认的间隔（月）
个月
检定校准证书信息
检定/校准证书编号
检定/校准依据
检定/校准单位
序号
确认内容
符合性验证
1
确认检定/校准机构的资质、能力范围是否符合
满足□
不满足□
2
检查服务满足□
3
检定/校准过程中所使用的主要计量标准器具与技术依据是否有效可行
满足□
不满足□
4
检定/校准项目、检定/校准点是否符合本实验室项目的要求
满足□
不满足□
5
根据检定/校准结果和检定/校准数据确认该仪器的计量特性是否符合检测要求
满足□
不满足□
实验室项目要求确认信息
实验室项目要求的确认依据(技术文件名称及编号)
序号
实验室项目需确认的相关参数
证书信息
验证结果
验证项目
测量要求
检定/校准
结 果
1
满足□
不满足□
2
满足□
不满足□
3
满足□
不满足□
4
满足□
不满足□
计量溯源结果确认结论及结果处理
确认结论：
满足□不满足□
结果处理：
口校准/检定结果满足要求。
口根据证书、报告数据、结果判定该设备能投入使用。
口根据证书、报告数据、结果判定该设备需降级使用。
口根据校准/检定,测试产生的修正因子/修正值要对设备进行修正使用。
确认员：复核员：
确认日期： 年月日有效日期： 年月日
设备管理实用表格
3-001 设备资产登记明细卡设备资产登记明细卡3-002 设备台账设备台账3-003 生产设备台账生产设备台账3-004 制造设备管理台账制造设备管理台账3-005 机电类特种设备安全管理台账机电类特种设备安全管理台账3-006 设备明细表设备明细表3-007 各类设备统计表各类设备统计表设备卡片（正面）设备卡片（反面）3-010 设备调拨单设备调拨单3-011 生产设备资料卡生产设备资料卡总账科目：本卡编号：填表人：审核：3-012 设备验收单设备验收单审核：复检人员：检验人员：采购人员：保管人员：3-013 设备安装验收移交单设备安装验收移交单注:一式四份：移交、使用、管理、财务部门各一份。
3-014 设备开箱随机备品、配件移交单设备开箱随机备品、配件移交单注：一式三份，移交部门、设备动力科、使用部门各存一份。
3-015 设备目录设备目录复核：制表：3-016 设备编号标准表设备编号标准表3-017 设备每日运行状况表设备每日运行状况表日期：年月日设备编号：记录：审核：批准：设备维护工作安排表设备维护工作记录表3-020设备检查表设备检查表3-021 设备状况检查记录表设备状况检查记录表机器名称：检查级数：编号：检查频率：部长：组长：领班：3-022 设备日常管理表设备日常管理表填表人：审核：3-023 维护工作记录表设备保养计划表3-024 机器保养工作安排表机器保养工作安排表3-025 设备清扫后检查表设备清扫后检查表一级保养卡二级保养卡三级保养卡3-029 三级保养效果检查表三级保养效果检查表3-030 校准记录表校准记录表检验员：校准员：3-031 设备维护记录卡设备维护记录卡3-032 设备维护状况月报表设备维护状况月报表3-033 设备扩充计划表设备扩充计划表部门：填写日期：年月日3-034 设备经济效益分析表设备经济效益分析表填表人：审核人：3-035 设备更新改造申请表设备更新改造申请表申请部门主管：申请人：3-036 设备报废申请表设备报废申请表填表人：审核人：3-037 设备资产验收报告设备资产验收报告3-038 生产设备清单生产设备清单3-039 重点设备数据表重点设备数据表单位负责人签章：填报部门负责人签章:填报人签章：填报日期：联系电话：生产设备保养记录生产设备维修记录3-042 模具履历表(正面)模具履历表(正面) 编号：3-043 模具履历表（反面）模具履历表（反面）3-044 日常保养检点要项及对策表设备日常点检表设备点检指导书3-047 设备点检记录表设备点检记录表———。
数控机床检修：定位精度和重复定位精度 检验方法与检测报告模板
Tests for Linear Axes up to 2000mm行程小于2000mm的线性轴线检验在行程小于2000mm的线性轴线上，每米至少选择5个目标位置，并且在全程上至少也有5个目标位置。
应按照标准检验循环在所有目标位置上进行测量。
每个目标位置在每个方向上应测量5次。
选择改变方向的位置时应考虑机床的正常运行（达到规定的进给速度）。
Tests for Linear Axes exceeding 2000mm 行程大于2000mm的线性轴线检验在轴线行程大于2000mm时，整个轴线测量行程都应被检测到，通过在每个方向对目标位置进行一次单向趋近，平均间隔长度P取值250mm。
在测量传感器包含多段量程的情况下，必须选择附加的目标位置来确保每段量程至少有一个目标位置。
Tests for Rotary Axes up to 360°行程小于360°的回转轴检验按照如下最少目标位置数进行检验，主要位置应包括在内：0°、90°、180°、270°。
每个目标位置在每个方向上测量5次。
- 测量行程≤90°，最少3个目标位置- 90° < 测量行程 ≤180°，最少5个目标位置- 测量行程 >180°，最少8个目标位置Tests for Rotary Axes Exceeding 360°行程大于360°的回转轴检验回转轴线行程超过360°至1800°（5R）时，在总测量行程上，可通过在每个方向对每转最少8个目标位置进行一次单向趋近检验。
Standard Test Cycle 标准检验循环方式Step Cycle 阶梯循环方式在检验中使用阶梯循环与使用标准检验循环所得到的结构可能不同。
在标准检验循环中，从相反方向趋近两端点目标位置的时间间隔长，而阶梯循环中从任一方向趋近每个目标位置的时间间隔短，但起点和终点目标位置的测量时间间隔较长。