大型机组管理办法
大型起重设备安全管理制度
大型起重设备安全管理制度一、总则1.1 为了加强大型起重设备的安全管理，确保人身和财产安全，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等法律法规，制定本制度。
1.2 本制度适用于公司范围内所有大型起重设备的采购、安装、使用、检验、维修、改造和报废等环节的安全管理。
1.3 公司应当建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员、操作人员和其他有关人员的安全生产职责，确保安全生产。
二、安全管理组织2.1 公司应当设立特种设备安全管理部门，负责大型起重设备的安全管理工作。
2.2 特种设备安全管理部门应当配备相适应的专业技术人员，负责大型起重设备的安全监察和检查工作。
2.3 公司应当设立大型起重设备的安全管理小组，由设备管理人员、操作人员、维修人员等组成，负责设备的安全运行和日常维护工作。
三、采购与安装3.1 大型起重设备的采购应当符合国家法律法规、行业标准和公司安全生产要求。
3.2 大型起重设备安装前，应当编制详细的安装方案，并经特种设备安全管理部门审查批准。
3.3 安装过程中，应当严格按照安装方案和操作规程进行，确保设备安全性能合格。
3.4 安装完毕后，应当进行验收，验收合格后方可投入使用。
四、使用与维护4.1 大型起重设备的使用应当严格遵守操作规程和安全管理规定，确保设备安全运行。
4.2 操作人员应当经过专业培训、考核合格后，方可上岗操作。
4.3 操作人员应当定期进行安全教育和技能培训，提高安全意识和操作技能。
4.4 设备运行过程中，应当定期进行检查和维护，发现问题及时处理，确保设备安全性能良好。
4.5 设备停用期间，应当采取必要的防护措施，防止设备锈蚀、损坏或者发生其他安全事故。
五、检验与维修5.1 大型起重设备应当定期进行检验，检验周期和项目按照国家法律法规和行业标准执行。
5.2 检验不合格的设备，不得继续使用。
5.3 设备维修应当由专业人员进行，确保维修质量。
5.4 维修过程中，应当采取必要的安全措施，防止事故发生。
大型机组特级维护管理制1
大型机组特级维护管理制度1 范围1.1 为加强本企业大型机组的特级维护（以下简称特护）管理，保证装置安全、稳定、长周期生产，根据国家石化行业、公司《大型机组管理制度》的有关规定，制定本制度。
1.2 本制度所称大型机组是指本企业设备中对装置生产影响重大、额定功率在2000kw以上且无备机的压缩机、风机、泵等类型的机组。
1.3 本制度适用于本企业大型机组在正常运行期间的特护。
其它重要设备的阶段性特护可参照执行。
2 管理职责2.1 技术装备部机电仪中心职责2.1.1 负责大型机组特护归口管理工作，组织编制和修订《大型机组特级维护管理制度》并组织具体实施。
2.1.2 组织成立“五位一体”（机械、电气、仪表、操作和管理人员）的大型机组特护小组。
2.1.3 检查大型机组的特护巡检及记录，参加机组所在单位组织的特护“周分析”会，组织大型机组月度特护总结工作并提出考核建议。
2.1.4 组织有关单位对日巡检、周分析、月总结中发现的重大问题及时、认真地查找原因，制订对策，落实措施。
2.1.5 根据企业生产、经营和发展的实际情况及时变更和调整特护设备。
2.1.6 负责大型机组特护设备牌的制作和特护记录本的编制工作。
2.2 大型机组所在单位职责2.2.1 执行《大型机组特级维护制度》，制定本单位每台大型机组特护实施细则，明确特护人员、检查内容及标准，并报技术装备部机电仪中心审查备案。
2.2.2 负责组织大型机组特护的“日巡检”、“周分析”工作，并做好记录。
保管好记录本，及时领取、更换。
参加特护“月总结”会。
2.2.3 对“日巡检”、“周分析”、“月总结”中指出的一般问题，由特护设备所在单位及时处理，查出重大问题应立即采取措施，并报技术装备部机电仪中心和生产管理部。
2.2.4 负责所属特护设备牌的管理和维护。
2.3 电气车间职责2.3.1 执行《大型机组特级维护制度》相关规定，制定本单位特护人员特护实施细则，明确特护人员、检查内容及标准，并报机械动力部审查备案。
大型养路机械使用管理规则
⼤型养路机械使⽤管理规则《⼤型养路机械使⽤管理规则》第⼀章总则第⼆章设备管理第⼀节管理机构及职责第⼆节基础管理第三节使⽤管理第四节检修保养第三章运⾏第⼀节运⾏⽅式第⼆节运⾏规定第四章作业第⼀节线路维修作业第⼆节线路⼤修作业第三节施⼯作业中发⽣故障的处理第五章安全第⼀节基本要求第⼆节施⼯运⾏安全第三节调车作业安全第四节长途挂运安全第五节施⼯作业安全第六节机械操作安全第七节保养和检修安全第⼋节施⼯驻地安全第六章油料及配件管理第⼀节油料管理第⼆节配件管理第七章附则第⼀章总则第1.0.1条⼤型养路机械是实现铁路轨道作业现代化的重要施⼯设备。
根据《铁道部机械动⼒设备管理规定》（铁设〔1988〕142号），为加强⼤型养路机械管理⼯作，保证⼤型养路机械技术性能稳定和运⽤安全，充分发挥⼤型养路机械的社会、经济效益，特制定本规则。
第1.0.2条本规则适⽤于在铁路局系统配属的各种捣固车、动⼒稳定车、配碴整形车、清筛机及钢轨打磨列车等⼤型养路机械的使⽤和管理⼯作。
第l.0.3条⼤型养路机械管理⼯作贯彻“依靠技术进步，促进⽣产发展”和“预防为主、养修并重”的⽅针，坚持保养与检修相结合，修理、改造与更新相结合，技术管理与经济管理相结合，专业管理与群众管理相结合的原则。
第l.0.4条⼤型养路机械使⽤、管理的基本任务是：贯彻执⾏上级有关⽅针、政策、法令、法规；通过技术、经济和组织措施，对⼤型养路机械进⾏综合管理，做到全⾯规划、择优选购、合理配置、正确使⽤、精⼼养护、安全运⾏、科学检修、适时改造和更新，使设备经常处于良好的技术状态，充分发挥⼤型养路机械的效能。
第l.0.5条⼤型养路机械使⽤、管理的组织形式要坚持“集中管理、统⼀使⽤”的原则。
各铁路局［含⼴州铁路（集团）公司，下同］设⽴专门的⼤型养路机械段（公司），配备成套的⼤型养路机械，集中管理和使⽤。
铁路局在配备机型较多、机组配置数量较⼤时，可设⽴运⽤段（分段）或按⼤修、维修分别设⽴机械段（公司）。
机组大修安全管理规定
机组大修安全管理规定一、总则1. 为保障机组大修期间的安全和生产顺利进行，制定本安全管理规定。
2. 所有参与大修工作的人员必须严格遵守本规定，确保大修过程中的安全。
3. 大修期间，安全责任由项目负责人负责，相关人员必须服从其管理和指挥。
二、安全管理措施1. 安全生产教育培训1.1 所有参与大修工作的人员必须参加安全生产教育培训，并通过考试合格。
1.2 定期组织安全培训，提高参与人员的安全意识和技能。
2. 人员资质审查及控制2.1 大修期间的参与人员必须具备相应的资质证书，并定期进行审查和更新。
2.2 严禁未经资质审查和控制的人员参与大修工作。
3. 安全设备监控与维护3.1 所有安全设备必须符合国家标准，并进行定期检查和维护。
3.2 发现安全设备故障或异常，应立即进行修复或更换。
4. 安全防护措施4.1 所有参与大修工作的人员必须配备符合规定的安全防护用品。
4.2 不得私自移动或拆除安全防护设施，如发现问题应及时报告。
5. 火灾防控5.1 严禁在大修区域内吸烟、使用明火或违规操作，防止引发火灾事故。
5.2 设置火灾报警设备，并进行定期检测，确保及时发现和处理火灾隐患。
6. 作业操作规范6.1 在大修期间，所有作业必须按照规范进行，确保操作安全。
6.2 严禁超负荷作业，做到适度操作，防止机械事故的发生。
7. 废物处理与环境保护7.1 所有废物必须进行分类、封装和妥善处理，严禁乱倒乱丢。
7.2 大修期间的作业必须遵循环境保护要求，减少对环境的污染。
8. 突发事件处置8.1 对可能出现的突发事件进行预案制定和演练，确保及时有效处置。
8.2 加强应急救援力量的组织和配备，确保能够及时响应和处理突发事件。
三、责任追究1. 对违反本安全管理规定的行为将依据国家法律法规和公司规章制度进行相应的处罚。
2. 对因违反本规定而导致事故的，将追究相关人员的责任并承担相应的法律责任。
四、附则本安全管理规定自颁布之日起执行，如有其他情况需要补充或修改，将根据实际情况进行相应调整。
大型机械施工安全管理细则(四篇)
大型机械施工安全管理细则是为了确保大型机械施工过程中的安全，减少事故的发生而制定的具体管理细则。
下面是一份可能的大型机械施工安全管理细则的内容：1. 人员管理：- 明确工地内的各个施工任务，确定人员安排，确保施工人员的合理分配和配合。
- 确保施工人员具备相关证书，了解相关安全规范，进行安全培训和教育。
- 强制执行安全帽、安全绳、安全鞋等个人防护用品的佩戴要求。
2. 机械设备管理：- 确保机械设备的运行正常，定期对设备进行维护和检修，确保设备的可靠性和安全性。
- 确保机械设备的使用人员具备相关证书和技能，能够熟练操作。
- 设备操作人员必须按照操作规程进行操作，并时刻保持机械设备的稳定状态。
3. 施工现场管理：- 划定施工区域和危险区域，明确警示标识和安全通道，确保施工现场的整体安全。
- 对施工现场进行清理和整理，确保没有杂物和障碍物。
- 设置安全设施，比如围栏、防护网等，防止事故的发生。
4. 安全监测和报告：- 进行安全监测和评估，及时发现和解决安全隐患。
- 发生事故和安全事件时，及时向相关部门报告，并采取措施进行处理和救援。
- 对施工过程中的安全问题进行记录和分析，总结经验教训，进行改进。
5. 紧急救援：- 设置紧急救援预案，合理布置紧急救援设施和设备。
- 对施工人员进行应急演练和培训，提高应对紧急情况的能力。
- 确保施工现场和周边道路的畅通，便于救援车辆的进出。
以上是一份大型机械施工安全管理细则的内容，可以根据实际情况进行调整和补充。
同时，施工单位还需要遵守相关法律法规，确保施工过程的合法性和安全性。
大型机械施工安全管理细则（二）第一章总则第一条为了加强大型机械施工的安全管理，确保工作人员的生命财产安全，根据相关法律法规的规定，制定本细则。
第二条本细则适用于大型机械施工单位及其工作人员。
第三条大型机械施工应遵循“安全第一、预防为主”的原则。
第四条大型机械施工必须具备相关安全资质，并按照相关技术标准进行施工。
大型机组运行特护管理规定
关键设备及大型机组运行特护管理规定第一章总则第一条管理办法制定的目的和依据。
（一）目的：为加强关键设备及大型机组运行的特护管理，确保公司所属装置关键设备及大型机组的安全、稳定和长周期运行，制定本规定。
（二）依据：依据行业规章办法和《xxx》并结合公司的实际情况制定本办法。
第二条定义（一）关键设备：指在生产中起着十分重要作用，如果发生故障会使生产系统停工或降负荷，造成巨大的经济损失的设备。
包括电解槽、聚合釜、合成炉、发生器等。
（二）大型机组：具有功率较大，在生产中有重要作用；机组有独立的润滑系统，在工艺生产装置中起重要作用、结构复杂、技术密集的机组。
包括冷水机组、离心机、氢气压缩机、空气压缩机、液氯机组、水环压缩机、往复式压缩机、包装机、鼓风机、引风机等。
第三条本制度适用于公司所属各单位。
第二章组织体系和责权划分第四条设备管理部是公司关键设备和大型机组的业务主管部门，全面负责关键设备和大型机组管理工作。
（一）负责制定本公司关键设备和大型机组机组管理的有关制度；（二）贯彻执行国家、公司有关的法律、法规、规程、制度等；（三）对各单位关键设备和大型机组使用及维保保养工作的开展情况进行检查、指导、监督和考核；（四）参与关键设备和大型机组的选型、设计审查、监造、安装、调试和验收等工作；（五）定期检查关键设备和大型机组主机、辅机、仪表、电气等系统运行状况；（六）负责对各使用单位和维保单位关键设备和大型机组技术档案进行定期检查、考核；（七）负责对各单位关键设备和大型机组“五位一体”的特级维护管理工作进行指导、检查和考核；（八）负责关键设备机组新技术、新工艺、新材料、新设备的应用，不断提高关键设备和大型机组的装备及技术水平；（九）参与关键设备和大型机组材料计划的审核和到库材料的验收工作；（十）负责组织关键设备和大型机组相关人员的技术培训和技术交流。
（十一）负责组织关键设备和大型机组事故调查、处理。
第五条生产技术部职责（一）参与关键设备和大型机组的选型、改造和设计的审查；（二）参与关键设备和大型机组的试车验收，并组织关键设备和大型机组联动试车和性能考核；（三）组织制定和审核关键设备和大型机组的操作规程、工艺卡片、事故预案、应急操作卡等技术文件；（四）对关键设备和大型机组的运行情况进行定期检查，确保关键设备和大型机组在规定的工艺技术条件下运行；（五）参与关键设备和大型机组的故障诊断和事故调查分析。
大型机组管理制度
XYHXJH-AQ-59-2018大机组管理制度第一章总则第一条为规范大机组管理，保障大机组的安全、高效和长周期运行，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司生产装置中的大型重点设备。
第二章管理职责第一条设备科是大机组的主管部门，其主要职责是：1、负责编制大机组的各项管理制度和办法，并监督、检查使用单位执行情况。
2、对各车间的大机组管理工作进行监督、检查。
包括大机组的日常管理、故障管理、技术改造及更新。
负责审批大机组的更换及报废，并上报主管领导；审查各大机组的故障（或事故）报告并存档；按期对大机组进行考核，将大机组的管理及运行情况总结上级主管汇报，提出下一年工作目标和规划。
3、负责组织成立“大机组特级维护”小组、编制“大机组特级维护方案”，并负责特护小组的日常管理工作及“特护方案”的执行。
负责定期组织对大机组运行状态进行技术分析，制定和采取措施，切实保证大机组安全、高效、长周期运行。
4、对大机组故障（或事故）停机，负责上报并组织人员进行调查、分析和抢修。
第三章管理内容1、大机组操作岗位上应有：机组操作规程、升速曲线、性能曲线、系统流程图、机组正常运行时的各种性能指标。
2、机组监控仪表和自动调节、安全保护、联锁报警等装置齐全可靠。
3、机组（包括附件）的各部位用油必须符合标准。
4、对大机组实行24小时巡检，“定人、定时、定路线、定内容、定点”明确巡检路线、巡检时间、巡检内容、专人定时巡检，巡检记录不缺项，字迹清楚、工整。
5、严格执行“三滤五定”的润滑管理规定。
6、对大机组要建立完整的技术档案，并由专人管理技术档案，随时填写记录和及时归档。
7、实施大机组管理考核。
8、本制度由公司设备科负责编制、解释，自下发之日起实行。
公用及大型生产设备调度管理制度
公用及大型生产设备调度管理制度一、总则1.1 目的本制度旨在规范公司内部公用及大型生产设备的调度管理，提高设备利用率，降低生产成本，保障生产顺畅进行。
1.2 适用范围本制度适用于公司内所有公用及大型生产设备的调度管理，包括但不限于生产车间设备、检测设备、运输设备等。
1.3 定义•公用设备：供不同部门或生产线共同使用的设备，如电脑、打印机等。
•大型生产设备：用于生产制造的设备，如机床、注塑机等。
二、调度管理流程2.1 设备登记所有公用及大型生产设备均需进行登记，包括设备名称、型号、生产厂家、购买日期、使用部门等信息，并由设备管理员进行管理。
2.2 设备预约•公用设备预约：员工需提前在系统中进行预约，由设备管理员审核后进行安排。
•大型生产设备预约：各生产线提出生产计划后，由生产计划部门协调设备使用时间，避免冲突。
2.3 设备调度设备管理员根据预约情况和生产计划，合理安排设备使用时间，确保设备按时投入生产，并及时处理因故障等原因导致的调度变更。
2.4 设备维护与保养设备管理员定期对设备进行维护和保养，确保设备处于良好状态，避免因设备故障导致生产延误，并记录维护情况。
2.5 设备报废处理设备管理员定期对老化及无法修复的设备进行报废处理，并填写报废申请，经主管部门批准后进行报废出库。
三、责任制度3.1 设备管理员设备管理员负责设备的登记、预约、调度、维护和报废处理工作，并定期向主管部门报告设备使用情况。
3.2 使用部门各使用部门应按规定合理使用设备，不得擅自调整预约时间，严禁私自拆卸设备，如有需求应提前向设备管理员提出申请。
3.3 主管部门主管部门负责对设备管理员进行管理、指导和考核，对设备管理工作提出改进建议并及时处理设备相关问题。
四、附则本制度由设备管理部门负责解释和修订，自颁布之日起正式执行，并定期进行评估和改进。
以上为《公用及大型生产设备调度管理制度》内容，如有需要请遵循执行。
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大型设备管理制度
大型设备是矿山的咽喉，它关系到生产计划的稳步进行及人员的安全，是煤矿安全生产的重要环节。
为保障大型设备安全运行，结合我矿的实际情况特制订本制度。
一、普通规定1 、大型设备必须固定专人使用和操作，各大型设备操作人员上岗前必须进行专业培训，经考试合格方可持证上岗。
特种设备操作人员在未经专门安管部门培训并取得特殊工种操作证之前，严禁对设备进行操作。
2 、要制定针对各大型设备操作人员的培训计划，以操作规程、设备技术特征及岗位安全等内容进行培训，提高各大型设备操作人员素质。
3 、各大型设备必须要制订针对性的操作规程。
4 、各大型设备的操作人员要严格执行安全操作规程，岗位责任制和交接班制度。
5、各大型设备的操作人员每班都要认真填写设备运行、交接班记录，维修人员要认真填写检修记录，以便机电科针对各设备的运行情况做出检修计划。
6、机电科对各大型设备要根据《煤矿安全规程》要求制定出定期检修计划 (包括大修、停产检修)，各使用单位必须严格遵照执行，并认真填写检修记录。
7 、大型设备大修、停产检修后必须由机电科验收合格后，方可投入运行。
8、机电科要定期对使用中各大型设备进行安全隐患大排查，发现隐患要及时以“五定表”形式通知各使用单位进行整改，并进行验收。
9、机电科要根据长远发展规划和现有设备的安全技术状态制定设备的改造更新规划，对老化、技术性能落后、耗能高、效率低的设备要有计划地逐年进行更新，并制定大型设备投入计划。
10、使用中的大型设备要严格按照《煤矿安全规程》要求礼聘有资质的部门进行检验。
11、新进大型设备严格按照《设备管理制度》《防爆电气设备入井检验制度》进行管理。
12、新进大型设备安装前，必须编制设备安装的施工安全技术措施，措施要有设备安装的技术要求和标准，经业主单位组织人员审批。
安装时，施工人员要严格执行审批的设备安装的施工安全技术措施，保证施工质量。
施工情况、安装技术数据要认真做好记录。
设备安装竣工后，要按有关规定和标准对安装好的设备进行静态试验及空负荷、轻负荷、重负荷试运转。
2024年火力发电机组的集控运行技术管（三篇）
2024年火力发电机组的集控运行技术管近几年，我国电力工业进入了一个新的建设高潮，正在新建众多大型发电机组，随着现代网络及控制技术的发展，集散控制系统已在火力发电机组上获得普遍采用，应用范围主要包括：模拟量控制、数据采集和处理、锅炉炉膛安全监控、顺序控制、汽轮机数字电液控制等5方面，并且存现代化火力发电机组生产过程控制中起着重要的作用。
要想保障整个电站的安全、经济、可靠运行，就要及时了解运行状况，按其自身规律进行管理，这是至关重要的工作。
一、集控系统的环境条件集控系统外部环境条件包括不问断电源、计算机控制系统接地、控制室和电子室的环境要求以及仪用气源等，这些设备的好坏。
直接威胁系统的安全稳定运行。
机组安装和调试期间，由于抢工期或其它因素，上述一些设备往往被忽视。
如UPS电源和空调系统在未完全调试或没有投入的情况下，集控系统机柜就已开始安装和调试；接地系统和电缆屏蔽没有完全按规定要求进行安装，电缆孔洞没有及时封堵：电子室随意出入，模件积灰严重，造成模件大量损坏等。
以上诸因素均会给系统的安全稳定运行留下隐患。
另外还要注意以下几个问题：集控系统没有良好的接地系统及合理的电缆屏蔽，系统干扰大，控制系统易误发信号。
UPS电源供电方式及切换时间不符合要求。
控制室与电子室共用一套空调系统。
电子室空调只调温不调湿，这样北方冬季干燥，易产生静电，南方空气湿度大，易在模件上结露。
仪用空压机除水、过滤、干燥装置运行不正常或设计不合理。
在冬季露天的气动执行机构气源管集水、结冰，造成执行机构的误动或拒动。
以上管理漏洞与电厂中各专业分工有关，特别是管的不用．用的不管，使这些设备或系统往往不被引起重视。
因此应协调各专业的工作，制定出相应措施，加强集控系统的全方位管理。
二、集控系统运行中存在问题的分析下面针对运行中所出现的主要问题进行分析：1、主汽压力系统的控制，该系统也有着非常成熟的控制理论：直接能量平衡公式。
也有的协调控制采用间接能量平衡系统。
大型设备单机管理制度
大型设备单机管理制度第一章总则为了加强对大型设备的管理，提高设备的使用效率和安全性，制定本制度。
第二章责任主体1. 设备管理部门负责制定大型设备的使用计划和管理方案，组织实施设备的维护保养工作，全面负责设备的安全管理。
2. 各部门设备管理员负责本部门设备的日常使用和维护管理，做好设备的安全保护工作。
3. 设备使用人员必须按照使用规定和操作规程正确操作设备，保证设备的正常使用和安全运行。
第三章设备的购置和使用1. 设备的购置原则是实现合理配置、节约资源、提高效率。
设备采购需经过部门申请、审批、采购程序，必须选购正规厂家生产的产品，遵循合同规定，保证设备的质量和售后服务。
2. 设备的使用必须符合相关规定，使用单位必须制订设备使用计划，严格按照计划使用设备，不得擅自改变使用用途。
3. 设备的运行保养必须按照维护保养说明书执行，设备经常性检查、日常保养必须落实到位，确保设备的正常运行。
第四章设备的安全管理1. 设备使用单位必须建立健全设备安全管理制度，配备专职设备管理员，保证设备的安全管理工作。
2. 设备操作人员必须接受相应的培训，取得相关资质证书后方可上岗操作设备，一经发现违规操作将严厉处理。
3. 设备安全管理必须落实到位，设备定期进行安全检查，确保设备的安全运行，及时消除安全隐患。
第五章设备的维修及更新换代1. 设备使用单位必须建立设备维修记录，设备维修必须由专业人员进行，维修记录必须详实，维修后设备必须进行试验验证方可使用。
2. 设备更新换代必须根据设备的技术性能和经济适用性进行评估，制定更新换代计划，及时淘汰旧设备，引进新设备。
第六章突发事件处理1. 发生设备故障或事故必须立即通知设备管理员并采取相应的应急措施，提供必要的技术支持。
2. 设备故障事故处理必须及时上报，做好事故的调查分析，制订整改措施，确保类似事故不再发生。
第七章监督检查1. 设备管理部门负责定期对设备的使用和维护情况进行检查，发现问题及时进行处理。
大型机械施工安全管理细则范文(4篇)
大型机械施工安全管理细则范文以下是针对大型机械施工的安全管理细则：1.机械设备的安全操作：- 必须按照操作手册和生产厂家的要求来操作机械设备。
- 操作人员必须接受专业培训，了解机械设备的工作原理和安全操作方法。
- 在操作机械设备之前，必须检查设备的工作状态和安全装置是否完好，并且设备操作区域应当清洁、整齐、无杂物。
- 不得在操作机械设备时饮酒、吸烟或者进行其他有可能分散注意力的行为。
2.安全防护措施：- 在施工现场必须设置明显的警示标志，指示危险区域和安全通道。
- 工地应设置围栏和护栏，防止未经授权的人员进入危险区域。
- 工人必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 必须配备灭火器、急救箱等紧急处理设备，并定期检查维护。
- 施工现场应设置充足的照明和通风设备，避免意外事件发生。
3.施工作业的安全管理：- 施工前必须制定详细的作业计划和安全措施，并向相关人员进行培训和交底。
- 施工现场必须进行现场安全技术交底，确保施工人员了解作业要求和安全措施。
- 在进行高空作业时，必须使用安全防护设备，如安全网、吊篮等，并预防坠落事故的发生。
- 作业过程中必须定期检查机械设备和工具的工作状态，并进行维护和保养。
4.应急预案：- 施工单位必须制定应急预案，各施工工种人员必须熟悉应急预案的内容。
- 施工现场必须设立明显的应急出口标志，并保持畅通。
- 当发生火灾、事故或其他紧急情况时，必须立即采取紧急撤离和报警措施，并进行必要的应急救援和处理。
以上是大型机械施工安全管理细则的一些主要内容，通过严格执行这些规定，能够保障施工作业的安全性，预防事故的发生。
但需要根据具体情况制定更加详细的安全管理措施。
大型机械施工安全管理细则范文（2）第一章总则第一条为了加强大型机械施工安全管理工作，确保施工过程安全稳定进行，保障工人员身体安全和工程质量，制定本细则。
第二条本细则适用于大型机械施工过程中的安全管理工作。
第三条大型机械施工安全管理工作应遵循安全第一、预防为主、综合治理、依法管理的原则。
公司大型设备管理制度
公司大型设备管理制度div一、总则/div为了加强公司大型设备的管理，确保设备安全稳定运行，提高设备使用效率，特制定本制度。
本制度适用于公司所有大型设备的采购、使用、维护、检修及报废等全过程管理。
div二、组织机构与职责/div公司应设立专门的设备管理部门，负责大型设备的全面管理工作。
该部门的主要职责包括制定设备管理计划，监督设备使用情况，组织设备的维护保养，以及处理设备故障和事故。
div三、设备采购与验收/div采购大型设备时，应根据公司生产需求和设备性能参数进行选择，严格遵循采购程序。
设备到货后，应由设备管理部门组织专业技术人员进行验收，确保设备符合技术要求和质量标准。
div四、设备登记与台账管理/div所有大型设备必须在设备管理部门进行登记，建立设备台账。
台账内容应包括设备基本信息、技术参数、使用状态、维护保养记录等，以便于跟踪管理和决策支持。
div五、设备使用与操作规范/div使用大型设备的人员必须经过专业培训，并取得相应的操作资格证书。
设备操作应严格遵守操作规程，确保安全生产。
同时，应定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高其操作技能和安全意识。
div六、设备维护保养/div设备管理部门应制定详细的设备维护保养计划，并监督实施。
定期对设备进行检查，发现问题及时处理，防止小故障演变成大问题。
保养工作应做到日常保养与定期保养相结合，确保设备处于良好的工作状态。
div七、设备检修与故障处理/div对于出现故障的大型设备，应及时组织专业技术人员进行检修。
检修工作应在确保安全的前提下迅速进行，以减少对生产的影响。
对于频繁出现故障的设备，应分析原因，采取措施彻底解决问题。
div八、设备更新与报废/div随着技术的发展和生产需求的变化，部分设备可能会逐渐落后或不再适用。
设备管理部门应定期评估设备的性能和使用效率，提出更新或报废的建议。
对于已达到报废标准的设备，应按照国家相关规定和公司流程进行处理。
大设备吊装管理制度
大设备吊装管理制度一、总则为规范大设备吊装作业，保障人员和设备的安全，提高吊装作业效率，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于我公司所有大设备吊装作业。
三、吊装策划1. 吊装策划应由专业的工程师或技术人员编制，必须通过审核才能进行吊装作业。
2. 吊装策划应包括吊装方案、吊装工艺、吊装参数、吊装设备、吊装人员等内容。
3. 吊装策划必须经过相关部门的审批，批准后方可实施吊装作业。
四、吊装设备1. 所有用于吊装的设备必须经过检测和验收，符合国家标准，并在有效期内。
2. 吊装设备必须由特许机构进行定期检查和维护，确保设备的安全性。
3. 吊装设备使用过程中出现故障或损坏，应及时停止使用，修复后经过检测合格方可继续使用。
五、吊装人员管理1. 吊装人员必须具备相应的资质证书，并定期进行培训和考核。
2. 吊装人员必须穿着符合安全规定的工作服和安全帽，严禁酗酒、吸烟和使用手机等行为。
3. 吊装人员必须严格按照吊装策划和作业指导书进行吊装作业，禁止擅自行动。
六、吊装作业流程1. 吊装现场必须设立警戒线，周围必须清理干净，确保吊装作业的安全。
2. 吊装前必须进行设备检查，并确保吊装设备及吊装物件的安全性。
3. 吊装过程中，吊装人员必须密切配合，严格按照吊装策划的要求进行操作。
4. 吊装完成后，必须进行设备归还和清点，确保设备完好无损。
七、风险控制1. 吊装作业中存在高空作业、重物吊装等较大风险，必须在吊装策划中明确风险控制措施。
2. 吊装作业中，吊装设备的使用和维护必须符合相关安全规定，确保吊装作业的安全性。
3. 吊装作业中发生意外事故，必须立即停止作业，报告相关部门处理，及时排除隐患。
八、督查检查1. 各部门必须定期进行吊装作业的督导和检查，确保吊装作业符合相关规定。
2. 发现吊装作业中存在的问题和隐患，必须及时整改并报告相关部门。
九、违规处理1. 对违反吊装管理制度和操作规程的人员，将按照公司相关规定进行处理。
大型设备管理制度
大型设备管理制度1. 引言大型设备是指那些规模庞大、功能复杂的设备，如工业生产设备、建筑机械等。
管理这些设备需要制定一套科学、严密的管理制度，保证设备的正常运行和有效利用。
本文档旨在制定一套大型设备管理制度，确保设备的安全性、稳定性和可靠性。
2. 设备管理责任2.1 设备管理部门应设立专门负责大型设备的管理工作，并对设备的安全性、维护情况等进行监督和管理。
2.2 设备管理部门应制定设备管理责任制，明确各级责任人的职责和权限。
2.3 设备管理人员应定期进行培训和知识更新，确保掌握最新的设备管理技术和方法。
3. 设备购置与验收3.1 设备购置前应进行充分的市场调研和技术评估，确保所购设备符合企业的实际需求。
3.2 设备验收应按照相关标准进行，确保设备的各项指标符合要求。
3.3 设备验收合格后，应进行设备档案的建立，包括设备的基本信息、购置合同、验收报告等。
4. 设备维护与保养4.1 设备管理部门应制定设备的定期维护和保养计划，并严格执行。
4.2 设备维护和保养应记录设备的运行状况、维修情况等重要信息，以备查阅。
4.3 设备维修应及时处理，维修过程应严格按照相关规定进行，记录维修过程和结果。
5. 设备报废与更新5.1 设备管理部门应制定设备的报废标准和程序，定期对设备进行鉴定和评估。
5.2 设备报废时应填写报废申请表，并经相关部门批准后方可报废。
5.3 设备更新时应及时进行更新计划和预算，确保设备的及时更新和替换。
6. 设备巡查与安全管理6.1 设备管理部门应制定设备巡查制度，确保设备的正常运行和安全性。
6.2 设备巡查应每日进行，并记录巡查情况和发现的问题。
6.3 对于设备存在的安全隐患和故障，应及时进行修复和处理，确保设备的正常使用。
7. 设备管理的信息化建设7.1 设备管理部门应进行设备管理信息系统的建设，实现设备管理的自动化和信息化。
7.2 设备管理信息系统应包括设备档案管理、维护计划和记录管理、设备报废和更新管理等模块。
机组大小修管理制度
机组大小修管理制度第一章总则第一条为规范机组大小修管理流程，提高公司机组维修效率，保障机组安全运行，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有机组的大小修管理工作，包括但不限于飞机、火车、汽车等机组的大小修管理。
第三条机组大小修管理应遵循安全第一、质量至上、服务客户、精益求精的原则。
第四条全体员工都应遵守本制度的相关规定。
第五条机组大小修管理工作应当坚持科学化、规范化、专业化的原则，确保机组大小修管理工作有序进行。
第二章机组大小修管理组织结构第六条公司应建立健全机组大小修管理组织机构，包括但不限于机组大小修管理部门、技术部门、生产部门、质量部门等相关部门。
第七条机组大小修管理部门负责对公司所有机组的大小修进行统一管理和协调，制定机组大小修计划，并监督执行情况。
第八条技术部门负责开展机组大小修技术研究和技术支持工作，制定机组大小修技术标准。
第九条生产部门负责具体执行机组大小修计划，保证机组大小修过程顺利进行。
第十条质量部门负责监督机组大小修过程中的质量管理工作，确保机组大小修质量符合相关标准。
第十一条公司应当建立机组大小修管理委员会，负责研究解决机组大小修管理工作中的重大问题。
第三章机组大小修管理流程第十二条机组大小修管理流程包括机组大小修计划制定、机组大小修准备、机组大小修执行、机组大小修验收等环节。
第十三条公司应当根据实际情况，制定机组大小修计划，明确机组大小修的具体内容、工作量、时间节点等。
第十四条机组大小修准备阶段包括但不限于确定机组大小修执行单位、配备必要材料、工具、设备等。
第十五条机组大小修执行阶段应按照机组大小修计划的要求，有序进行，确保机组大小修工作的顺利进行。
第十六条机组大小修验收阶段应对机组大小修工作进行验收，确保机组大小修质量符合标准要求。
第四章机组大小修管理工作安全保障第十七条公司应加强对机组大小修管理工作的安全保障，确保机组大小修工作安全进行。
第十八条机组大小修工作中应加强对员工的安全教育和培训，提高员工安全意识。
大型机械设备安全管理办法
大型机械设备管理办法编制：审核：审批：批准：大型机械设备管理办法第一章总则一、编制目的为保证施工中全面落实安全生产文明建设的原则，规范施工现场施工行为。
在机械装拆和使用过程中加强机械设备的管理，充分发挥现有设备的优势，保障施工过程中设备的正常使用和人身财产的安全。
根据国家、行业、省市的要求特制定以下办法，使工程全过程保证在安全的情况下作业直至竣工。
二、编者依据：《建筑法》《安全生产法》《安全生产许可条例》《建设工程安全生产管理条例》《特种设备安全法》《塔式起重机安全规程（GB5144-2007）》《施工升降机安全规程（GB10055-2007）》三、本管理办法使用范围1.施工现场起重吊装设备：塔式起重机、汽车起重机等。
2.人、料运输设备：施工电梯、物料提升机等。
3.其它大型设备：重型挖掘机、重型推土机、装载机、压路机、载重汽车等。
第二章组织机构一、检查机构的建立1.为加强大型机械设备作业安全管理，企业成立大型机械设备安全检查小组，对进场设备及时进行检查。
企业大型机械设备检查小组企业机械设备检查小组定期组织检查各项目机械生产使用情况，并且用文字形式和影音形式记录，对机械的安拆、检验检测、使用、维护等全过程实施监督。
发现的问题要立即督促项目部整改，必要时联系厂家进行设备维修。
对各项目机械使用进行评比，将优秀的项目向其他项目推广，组织其他项目部参观学习。
评比中分数较底的项目要加大检查力度，督促整改，尽早将危险因素排除。
2.项目部设立大型机械设备检查小组项目部机械设备安全检查组长：副组长：组员：项目部由项目经理带头建立机械设备检查小组，组织管理人员和机械操作人员对机械各方面进行检查。
有关机械的安拆手续资料、检验文件、使用、维护等全过程实施监督。
将问题及时处理，避免事故发生。
二、设备进场前检查每台设备进场时要需提供本设备的出厂合格证、厂家资质证书、检验合格证，使用手册、特种设备备案等级证书等相关资料，且各项资料要求有效期内。
大型工程设备使用管理制度
大型工程设备使用管理制度第一章总则第一条为规范大型工程设备的使用管理，提高设备利用率，延长设备寿命，保证工程施工安全和质量，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于工程项目部门及相关管理人员对大型工程设备的使用、运营、维护和维修等活动进行管理。
第三条大型工程设备包括但不限于吊装机械、挖掘机械、起重机械、混凝土搅拌设备等，具体设备清单由工程项目部门负责编制并报批。
第四条大型工程设备使用管理原则是安全第一、维护为主、科学管理、合理使用。
第五条大型工程设备管理的具体职责分工应明确，各岗位人员应严格按照管理制度执行。
第六条项目部门应定期对设备进行检查、维修和保养，并建立台账，确保设备处于良好的工作状态。
第七条项目部门应加强对设备使用人员的培训和考核，提高员工的安全意识和操作技能。
第八条项目部门应建立相应的设备监控系统，及时了解设备的运行状况，做好维修保养工作。
第九条项目部门应建立设备事故应急预案，提高处理突发事件的能力和效率。
第十条对违反设备管理制度的行为，应根据情节严重程度进行相应处理并追究相关责任人的责任。
第二章设备购置和领用管理第十一条项目部门应根据实际需求和预算计划，购置符合要求的大型工程设备，并在必要时委托专业机构进行技术评估。
第十二条设备采购应按照国家有关规定和标准进行，确保设备质量和性能满足施工要求。
第十三条购置设备的项目部门应制定设备领用流程，并对领用人员进行培训，提高设备使用人员的安全意识。
第十四条设备领用人员应按照规定的程序领用设备，并对领用设备进行检查，确保设备完好无损。
第十五条设备领用人员应对领用设备进行定期检查和保养，确保设备工作正常。
第十六条设备领用人员应在设备使用完毕后及时归还设备，将设备交由专人进行清洗和保管。
第十七条设备领用人员应对设备的使用情况和维修记录进行及时汇报，确保设备的安全使用。
第三章设备运营管理第十八条项目部门应根据施工计划和进度安排设备的使用任务，并对设备进行合理调度，确保设备利用率。
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大型机组管理办法第一章职责第一条设备管理部（一）贯彻执行中石化有关大型机组管理制度、规程、规定和标准，负责公司大型机组归口管理和协调工作。
（二）负责组织或参与大型机组的选型、设计审查、监造、中间检验、安装、试运转和验收工作。
（三）负责组织大型机组的运行状况技术分析，组织开展大型机组状态监测、故障诊断和技术攻关。
（四）组织大型机组的特级维护管理工作，定期组织检查。
组织召开公司大型机组特护会议。
（五）组织制定和审查大型机组检修计划、检修方案。
组织制定和审核大型机组更新、改造计划及方案。
（六）组织或参与大型机组设备事故调查分析和处理。
第二条生产技术部（一）参与大型机组的选型、改造、设计和审查工作。
（二）参与大型机组机械运转试验和验收，并组织大型机组联动试车和性能考核工作。
（三）负责大型机组工艺运行的管理。
第三条生产中心（一）负责大型机组的管理和维护，制定大型机组特护实施细则，负责特护小组的管理。
（二）参与大型机组的选型、改造、设计审查，组织试车和验收工作。
（三）实施大型机组状态监测和故障诊断工作，及时发现设备缺陷并落实整改措施。
（四）建立健全大型机组的设备档案，负责编制大型机组的运行作业指导书、事故预案。
（五）组织召开月度大型机组特护例会，对大型机组进行综合分析和评价。
对存在隐患制订对策和预案，落实措施。
（六）负责大型机组检修、更新、改造计划的编制工作，负责项目的实施。
（七）参与大型机组的事故调查分析和处理，制定事故防范措施并组织实施。
（八）负责本中心相关人员的技术培训和考核，不断提高上岗人员管理、操作、维护的技术水平。
第四条维保单位（一）参加大型机组运行和特护活动，按维保协议要求接受生产中心管理。
（二）按各中心巡检管理和特护实施细则要求进行巡检，并认真及时如实记录。
（三）对巡检中发现的问题应及时向生产中心通报，并立即查找原因，落实整改，尽快消除设备缺陷。
第五条采购中心（一）按技术协议要求做好大型机组及备品备件的订购工作。
（二）组织大型机组制造过程中重要中间环节的验收及设备的报检、开箱验收等工作。
第六条规划建设部负责组织建设项目（新建、改扩建、技改）中大型机组的设计、选型审查及设备的安装、监理工作。
第二章工作程序第七条大型机组的选型（一）大型机组是指在生产中无备台可切换，因其停车会引起停产的关键设备。
公司级大机组由设备管理部及生产技术部共同确认，报公司主管领导批准后，以文件（文字、电子版）形式发布。
（二）大型机组的选型应符合相应最新版本的技术标准和规范，选用具有使用可靠、操作弹性大、结构合理、效率高、检修方便的机型，达到寿命周期费用经济、设备综合效能和安全可靠性高等要求。
（三）大型机组制造厂商必须是业绩好、信誉好、服务好、有相关国际标准认证体系的厂家，制造的机型必须符合国家环保标准和节能要求。
（四）大型机组的初步设计方案和技术要求必须经过由制造商、设计单位和公司相关代表人员等参加的各方会审。
（五）大型机组必须配备必要的控制系统、联锁保护系统、实时监测仪表及状态监测系统等设施。
第八条大型机组的监造、安装及试车验收（一）大型机组制造厂商按技术协议进行设计、制造、试验，并由公司设备管理部或规建部组织，协调处理制造过程中出现的问题。
如有必要，设备管理部或规建部还应委托有相应资质的监造单位进行监造。
大型机组出厂前，应按照技术协议由采购中心组织有关专业人员进行质量检验。
（二）大型机组的安装单位必须是业绩好并有相应的安装资质的单位。
（三）安装单位必须按有关标准和规范编制大型机组安装方案，并由设备管理部或规建部组织、设计和监理单位参加对安装方案进行审核，制造厂商应提供技术指导，并协助解决安装过程中出现的问题。
（四）大型机组安装完毕后进行试车，由机组所在中心牵头成立试车小组，由试车小组编制试车方案，并经设计、制造厂商等单位联合审查。
（五）大型机组试车应在额定工况下进行不少于72小时的连续运转，技术性能达到设计和生产要求，控制系统及监测系统运行情况良好，各调节机构动作快速、灵活、准确，有完整、真实的试车记录。
（六）大型机组试车完毕后，安装单位应在一个月内将机组安装竣工资料及试车记录、专用工具、随机备件等移交生产中心，生产中心按档案管理要求建立大型机组的设备档案，并妥善保管好随机备件。
第九条大型机组运行管理（一）大型机组的运行及管理是一项综合性工作，各生产中心应成立五位一体特护小组对大型机组进行特护管理。
（二）特护小组由各中心技术人员和操作人员及维保单位机电仪人员组成。
每套大型机组分别成立一个特护小组，组长由各中心指定，小组成员必须是本专业的技术和操作骨干。
（三）特护人员队伍应保持相对稳定。
因工作变动或离开原单位，有关单位应及时指定符合要求的人员补位，各中心应及时将公司特护设备的特护小组名单报设备管理部备案。
（四）大型机组特护工作实行现场挂牌巡检制，各巡检人员按照设备巡检基准的要求做到天天特护（含节假日），节假日各专业的巡检由值班和当班人员负责。
巡检人员应对大型机组的重要部位及主要技术参数进行检查，并将巡检数据如实填写在现场巡检记录上，同时对机组运行状况做出评价，确认机组是否处于完好运行状态。
巡检记录由各中心负责管理。
（五）特护小组的机、电、仪、操作人员及专业技术人员每天按巡检要求认真检查大型机组运行情况，对于发现的问题，能处理的要及时处理，暂时不能处理而需停车处理的问题特护小组要做出相应的防范措施或应急预案，同时做好记录，以便在停车时安排处理。
问题严重的要立即向中心分管领导和设备管理部门汇报。
大型机组故障停机后，应认真检查、分析原因，不得盲目开机。
（六）特护小组组长每周召集特护小组成员进行一次小组活动，并形成记录。
活动主要内容有：1.各专业通报一周来大型机组运行状况和存在的主要问题。
2.对大型机组存在的问题提出建议并制定相应预案。
3.对大型机组一周来运行情况作出状态评价。
4.下周特护工作安排。
（七）各生产中心每月组织召开一次大型机组特护例会，例会主要内容有：1.上月机组例会布置任务的完成情况及本月特护小组工作总结。
2.机组本月的运行、维护、润滑及状态监测的执行情况。
3.机组存在问题及解决办法。
4、机组的备件储备及消耗情况。
5.下月特护管理工作的安排。
会议应形成纪要并由中心运保室主任签发，存档。
（八）设备管理部每半年组织召开一次公司大型机组管理会议，对机组管理情况进行总评并布置下阶段工作。
每月对生产中心的大型机组进行一次管理巡检，并在现场特护记录中进行记录。
各中心运行保障室每天对大型机组巡检情况进行检查，并在巡检记录中对机组运行状况进行总体评价。
（九）对大型机组存在的重大缺陷或隐患，生产中心要制定相应的应急预案并落实必要的防范措施，内容包括：1.缺陷或隐患的概述。
2.对大型机组和生产可能导致的影响。
3.平时运行、巡检、维护需要安排的工作或应采取的应急措施。
4.停车抢修的具体方案（包括检修必需的质量保证体系、安全措施、时间、材料、备件、人员及专用工器具等）。
(十)特护小组要做好大型机组润滑油、控制油管理，每月分析润滑油品质量。
(十一) 按《设备状态监测管理办法》要求搞好大型机组状态监测和故障诊断工作，每月对大型机组运行状况数据进行分析评估，提高大型机组运行状态预知管理水平。
(十二)各中心要按照设备管理制度的相关要求建立健全大型机组的设备档案，机组档案应包括：设备图纸、操作说明、润滑基准，易损件清单、机组运行时间统计、机组的故障、事故记录、检修记录资料、润滑油分析记录、状态监测记录、特护例会记录等。
(十三)大型机组的联锁保护系统必须投入自动状态，仪表联锁管理按《仪表自动化管理办法》执行。
（十四）对存在严重缺陷或对安全生产构成严重威胁的大型机组的更新、改造由使用单位提出申请，设备管理部组织进行评估后报公司批准执行。
(十五)对关键设备或带病运行且对生产可能造成重大影响的非大型机组设备可选择采取临时特护办法，各中心可自行制定特护办法并组织实施。
第十条大型机组检修管理（一）大型机组的检修应按检修规程进行。
对重大检修或改造，检修单位应按大型机组检修、改造项目内容编制相应施工方案，经使用单位审核并报设备管理部审批后方可实施。
（二）检修单位必须建立质保体系，并按照HSE体系的要求落实各项检修措施，保证安全、文明检修，确保按时、按质完成任务。
在检修过程中，检修单位必须认真、完整、真实地填写检查和修理记录。
（三）检修单位应加强检修过程中的质量验收，对于重要中间环节和隐蔽工程须由设备管理部、使用单位和检修单位共同确认。
检修完成后，由使用单位组织试车，设备管理部派人参加。
使用单位在大型机组大修投入运行正常后一个月内完成相关检修资料和试车记录存档工作。
（四）大型机组检修完毕后，使用单位应对本次机组的检修进行书面总结，对机组的检修及运行情况进行讲评。
（五）大型机组必须建立相应的易损件目录清单，并按易损件目录进行储备。
各生产中心根据储备量及历年消耗情况每年向设备管理部提出大型机组备件采购计划清单，经设备管理部审核并报公司领导批准后，由采购中心按计划进行采购。
第十一条检查与考核（一）设备管理部按《设备检查管理办法》中规定的频次及检查内容进行管理检查，检查内容包括：1.大型机组运行能力是否满足正常生产需要，或达到设计能力。
2.大型机组各运行参数、机械性能参数、润滑油性能指标是否在操作规程所限定的范围内。
3.主机及辅助设备（冷却器、分离器、润滑系统、密封系统、管道、阀门等）是否完好。
4.仪表系统的控制率、使用率、完好率、联锁投用率是否达到规定要求。
5.电气设备是否完好。
6.各种档案资料是否齐全、完整、及时记录，特级维护工作是否落实。
（二）考核内容及标准应包括：1.大型机组完好率大于98%。
2.润滑油指标合格率100%。
3.联锁保护系统投用率100%。
4.电气设备的完好率100%。
5.档案资料（包括特护例会记录、事故故障记录、设备档案、润滑油分析记录、状态监测记录等）完整齐全，记录真实及时。
6.因机组本身故障造成装置非计划停工的次数为零。
7.重大事故为零。
本办法起草人：何宁溪。