火电机组直接与间接空冷系统选型的对比分析_徐海红
1000MW间接空冷火电机组九级回热技术
1000MW间接空冷火电机组九级回热技术摘要：我厂两台1000MW火电机组采用9级回热技术，使用后取得了以下成果：我厂1000MW 级间接空冷发电机组，原设计方案为常规回热级数8级。
经与上海汽轮机厂配合，本工程在现有汽轮机低压缸上增加1级回热拍汽，即由原8级回热系统改为9 级回热抽汽系统。
本工程热力系统增加1级回热，凝结水泵和低加疏水泵运行电耗略有增加，但可降低汽轮机热耗约11kJ/kWh。
经测算，综合热耗减少和厂用电率增加对供电标煤耗率的贡献，增加1级回热可降低供电标煤耗率约 0.4g/kWh，具有一定的节能效果。
经济性方面，增加1级回热，全厂设备初投资增加约1260万元，但全厂年运行费用可节约180万元，动态投资回收年限约12 年，具有一定的经济效益。
因此，本工程热力系统增加1级回热取得了一定的经济效益及环保效益。
关键词：间冷空冷机组、9级回热、前置蒸汽冷却器引言目前国内已投运的1000MW级汽轮机基本为常规8级回热，德国西门子公司为欧洲项目提供700～800MW等级的汽轮机方案有配9级回热的设计。
间接空冷系统与湿冷塔相比最大的优点是节水量显著，用水量为湿冷机组的1/4-1/5。
间接空冷系统与直接空冷系统相比，其耗电量相对较小，运行过程中凝汽器的背压较稳定，空冷塔基本无噪音，受风力和风向的影响很小，防冻能力好，机组冬季运行时背压可以降到很低，在凝汽器压力为8-10KPa下运行是相当安全的，有时可以在更低的背压下运行。
缺点是占地面积较大，一次性投资大。
故在风力大、风向变化快、缺水、离居民区较近、土地面积相对不受限制的地区应选择间接空冷系统。
我厂采用间接空冷技术，并在此基础上采用9级回热技术，进一步降低机组热耗率，符合国家节能减排的政策。
实施背景1.国内三大主机制造厂1000MW级一次再热汽轮机均为四缸四排汽，一个单流高压缸、一个双流中压缸和两个双流低压缸。
以东汽为例，在其已投运的华润贺州2×1000MW项目中，中压缸为2级抽汽，低压缸为4级抽汽，分缸排汽供给除氧器用汽，低压缸抽汽供给4级低压加热器。
超临界直接与间接空冷方案对工程造价的影响及其经济性对比
超临界直接与间接空冷方案对工程造价的影响及其经济性对比摘要：本文介绍超临界直接空冷机组和间接空冷机组的组成和特点，以本单位近期建设的两台660MW机组为例，重点介绍这两种空冷方案在初期投资上的区别以及在运行过程中经济性的对比。
关键词：超临界空冷系统；工程造价；经济性1引言随着我国经济的飞速发展，人们能电能的需求量不断增加，在我国的发电形式中，以燃煤为主的火力发电依然为我国的主要发电形式，而对汽轮机组的冷却方式中，传统的湿冷方式不仅需要消耗大量的水资源，而且消耗大量的燃煤和厂用电，更是加剧了对空气和水的污染，而且我国的水资源极其缺乏且分布不均，在严重缺水的地区的火电厂迫切需要寻找一种煤耗和水耗低、污染轻的汽轮机排汽冷却方式。
空冷机组是利用空气进行冷却的系统，与同等容量的湿冷机组相比，水量消耗只有湿冷机组的十分之一甚至更少，而燃煤消耗和厂用电消耗也更低，是目前火电厂中应用广泛且值得大力推广的冷却方式。
2超临界空冷系统简介2.1直接空冷系统直接空冷系统简言之就是将汽轮机排汽送入散热器中由空气直接进行冷却，通风方式多采用机械通风的方式，其组成主要有排汽装置、大排汽管道、空气凝汽器、风机组、凝结水系统、抽真空系统、清洗系统等。
其主要优点有设备少且结构简单、调节灵活、占地面积小、防冻性能高、冷却效率高；但是其稳定性和安全性差、煤耗较大、运行费用高、厂用电高、噪声污染大[1]。
2.2表凝式间接空冷系统此系统将汽轮机排汽在空气中冷却分为两部进行，一是排汽与冷却水在表面是凝汽器中进行热交换，二是冷却水与空气在空冷塔里进行热交换，其组成有表面是凝汽器与空冷塔，通常采用自然通风的方式。
其主要优点有煤耗低、稳定性高、水处理系统简单、无噪声污染，但是其占地面积大、防冻性能差、运行管理较为复杂、建设周期较长。
2.3混凝式间接空冷系统此系统由喷射式凝汽器和装有散热器的空冷塔组成，汽轮机排汽与冷却水在凝汽器中直接进行热交换，之后冷却水被送至空冷塔的散热器，与空气进行热交换冷却之后再被送入凝汽器进行下一个循环。
火电厂空冷与湿冷机组性能分析与比较
火电厂空冷与湿冷机组性能分析与比较在火力发电过程中，空冷机组和湿冷机组之间的运行性能进行比较和分析是空冷技术在电厂发电应用的前提和基础。
文章对这两个机组的技术和经济效益指标进行详细的分析，对提高空冷机组运行经济性有着显著的作用和意义。
本文主要结合实际的现状，就火电厂空冷机组和湿冷机组的性能进行比较分析，然后分析了这两种机组的经济效益，希望通过本次研究对更好促进火电厂空冷技术的应用有一定的帮助。
标签：火电厂空冷机组湿冷机组性能比较经济效益随着国内直接空冷电站的技术发展和进步，其主要的技术经济效益，与同等量的湿冷机组的性能比较和分析逐渐成为了研究重点和难点。
在进行火力发电过程中，空冷汽轮机组是相对于常规的湿冷汽轮机组而言的，这两个机组最为主要的区别就是在汽轮机组尾部的排汽冷却所采用的冷却方式不同，冷却方式的不同导致了汽轮机组尾部运行参数发生了显著的变化，因此汽轮机在设计和制造过程中，必须对其结构进行有效改变。
一、火电厂空冷和湿冷机组冷却系统的结构对比在直接空冷机组冷却系统中，汽轮机所排的汽直接进入到空冷热交换器中，其会直接与空气进行交换，系统中的冷凝水会由凝结水泵进入汽轮机组的回热系统中，空冷系统的冷却风通常情况下都是由机械通风方式进行提供。
通常情况下，系统都会采用大直径的轴流风机进行通风。
而湿冷冷却系统中，汽轮机排汽系统进入表面式凝汽器中。
在系统中，冷凝水主要由凝结水泵进入汽轮机组的回热系统中，冷却水在凝汽器和冷却塔之间进行循环往复的循环。
这两个机组的结构在设计和制造过程中存在较大的差异性。
其中直接空冷系统使用的是大型的风机风扇，湿冷系统采用的主要是凝汽器和冷却塔。
直接空冷机组中，汽轮机排汽直接进入到空冷热交换器中，直接空冷系统冷却介质主要空气，并且空气不需要进行循环，湿冷机组中汽轮机排汽直接进入表面式凝汽器中，湿冷系统冷却介质是循环冷却水，需要其无限循环。
二、不同冷却方式能效对比1.凝汽器换热端差对机组热耗的影响首先，端差的变化和空冷机组的之间的热耗关系。
600MW机组电厂直冷与间空系统静态投资的比较分析
600MW机组电厂直冷与间空系统静态投资的比较分析以2×600MW级发电工程为例，分析电厂各系统在直冷和间冷系统下，静态投资方面的差异。
标签：火力发电厂;直接空冷;间接空冷;静态投资0 引言空冷系统因具有显著的节水优势，避免了二次循环湿冷电厂中，在冷却塔里常见的水损失：蒸发、风吹及排污，在火力发电厂已经得到了广泛的应用，为水资源匮乏地区工业的发展开辟了一条安全、经济、可持续发展的途径。
本文以某600MW机组工程为例，简要介绍了电厂较常采用的直接空冷系统和表面式的间接空冷系统，并分析了静态投资中，这两种空冷方案不同选型各自对应的投资费用，以供其他工程，在前期空冷方案选型时，进行参考。
1 直接空冷系统直接空冷：直接用空气来冷凝汽轮机排出的乏汽，冷空气与汽轮机乏汽进行热交换，工艺流程如下：汽轮机排汽通过主厂房内的主排汽管道接至主厂房A 列外，管道抬升后接入空冷凝汽器最高处的蒸汽分配管道，再进入空冷凝汽器中，空气在冷却器外表面与主机乏汽进行换热，将乏汽冷凝成水，凝结水再经循环泵送回锅炉，所需冷却空气通常由机械通风方式供给。
机械通风直接空冷系统如图1。
直接空冷系统的优点是系统较简单，冷却设备少，防冻性能优于间冷系统，而且占地面积少，初投资低于间接空冷系统。
不足之处是对环境风速及风向较敏感，风机群噪声较大，运行背压较间冷系统而言高，煤耗较大，且启动时使凝汽系统内形成真空的时间较长，同时抽真空系统会很庞大。
2 间接空冷系统间冷分为混合式的间接空冷系统及表面式的间接空冷系统。
由于表面式的间接空冷系统在国内的应用业绩、设计技术及设备制造情况较混合式间接空冷系统成熟，故本文主要介绍表面式的间接空冷系统。
表面式的间接空冷系统：汽轮机排汽以间冷塔散热器冷却后的低温冷却水为介质，进行两次热交换。
首先，在凝汽器中汽轮机排汽和低温冷却水之间进行换热;然后，在间冷塔内，温度升高后的冷却水与空气进行换热。
流程如下：间冷塔出来的经散热器冷却后的低温水进入汽机房凝汽器内部，与进入凝汽器的汽轮机排汽，同时在凝汽器管束内进行表面换热;换热结束后，升温后的循环水经过循环水泵升压后，返回至间冷塔内的空冷散热器，完成闭式循环。
直接空冷系统与海勒式间接空冷系统的比较
直接空冷系统与海勒式间接空冷系统的比较田亚钊1,陈晓峰2(11国电电力大同发电有限责任公司,山西大同037043;21华北电力科学研究院有限责任公司,北京100045) 摘 要:空冷机组是“富煤少水”地区或干旱地区建设火力发电厂的最佳选择。
现简要介绍3种类型空冷系统的运行特性,对直接空冷系统和海勒式间接空冷系统进行了比较,提出了运行中存在的几个问题,如机组运行背压、真空严密性、防冻等,并对此提出了相关建议。
关键词:直接空冷系统;海勒式间接空冷系统;运行中图分类号:T K264.1 文献标识码:B 文章编号:100329171(2006)0120038204Co m par ison of D irect A ir Cool i ng System w ith HellerI nd irect Cool i ng SystemT ian Ya2zhao1,Chen X iao2feng2(1.Guodian D atong Pow er Generati on Co.L td.,D atong037043,Ch ina;21N o rth Ch ina E lectric Pow er R esearch Institute Co.L td.,Beijing100045,Ch ina)Abstract:A ir coo ling unit is the best cho ice fo r therm al pow er p lant in area w h ich is rich in coal and poo r in w ater o r in drough t areas.T he operati on characteristics of th ree k inds of air coo ling system are p resented.A comparison w as m ade betw een direct air coo ling system and H eller indirect air coo ling system.P roblem s w ere po inted out such as backp ressure in unit operati on,vacuum tigh tness and anti2freezing,m eanw h ile suggesti on w as p ropo sed.Key words:direct air coo ling;H eller type indirect air coo ling system;operati on 国电电力大同发电有限责任公司2×600 MW空冷机组(7、8号机)是目前投入商业运营的单机容量最大的直接空冷机组,是作为国电电力大同第二发电厂(下称大同二电厂)的“二期工程”,由国电电力发展股份有限公司和北京国际投资公司投资兴建而成。
百万千瓦机组直接与间接空冷系统经济性分析研究
百万千瓦机组直接与间接空冷系统经济性分析研究摘要：综合考虑两台100万机组直接与间接空冷系统的主要设备投资及运行费用，采用国内某工程的基础数据作为设计依据，针对4种设计方案分别进行了分析研究，对直接空冷及间接空冷系统在同背压和不同被压的情况进行了经济性分析，经过经济分析找出直接空冷与间接空冷煤价与电价的临界点，为空冷系统选型做经济比较奠定基础关键词：直接空冷；表面式间接空冷；经济性分析1 概述电厂空冷系统是火电厂的重要系统之一，其系统的运行状态直接影响到电厂的安全和经济性，其投资占电厂总投资的10%以上。
因此，无论从系统重要性还是工程投资都是电厂管理人员和设计人员关注的重点问题。
2 系统简介目前，常用于电站机组的空冷系统可分为自然通风直接空冷系统（简称直接空冷系统）和表面式间接空冷系统（简称间接空冷系统），表面式间接空冷系统依据散热器布置的型式可分为：塔外垂直布置表面式间接空冷系统和塔内水平布置表面式简介空冷系统。
2.1表凝式间接空冷系统由于散热器塔外立式布置形式的自然通风冷却塔空气通流面积的利用率较高，冷却塔面积、高度及工程量较小，间接空冷系统一般按散热器塔外立式布置方案考虑。
汽机排汽进入凝汽器，由凝汽器管束内的冷却水进行表面换热，凝汽器循环水排水由循环水泵升压至空冷塔内的空冷散热器，空冷塔冷却水出水再回到汽机房凝汽器内作闭式循环。
表面式间接空冷系统优点是采用了表面式凝汽器，冷却水和凝结水分成两个独立系统，其水质可按各自的水质标准和要求进行处理，使系统便于操作。
系统完全处于密闭状态，循环水泵扬程底，能耗小。
缺点是由于采用了表面式凝汽器，端差较高，使冷却面积相对加大，投资增高，空冷塔占地面积相对较大、防冻效果差。
2.2直接空冷系统该系统汽轮机的排汽直接用空气来冷凝，空气与蒸汽间进行热交换，其工艺流程为汽轮机排汽通过粗大的排气管道至室外的空冷凝汽器内，轴流冷却风机使空气流过冷却器外表面，将排汽冷凝成水，凝结水再经泵送回锅炉。
火电厂空冷系统的优化问题探析
从 总体上看 ， 空冷系统可 以分为直接空 冷系统和 间接 空冷系统两种 混合式 凝汽 器间接 空冷系统 的主要特 点有： 运 行背压 比较 低 ， 煤 耗 情况 ， 对 于间接空冷系统 ， 根据设 备的参 数可 以分为表面式 凝汽 器间接 量 比较 少， 运行 噪声 比较 小 ， 能满 足环境 保护的需 求 ， 自 然 风对系统 运 空冷 系统 和混合式 凝汽 器间接 空冷 系统两 种情况 ， 下 面就空冷系统的特 行的影 响 比较小 ， 在设 置机组 主厂房时 ， 不需要对风 向进行考虑 。 混 合 点进行分析嘲 。 式凝 汽器间接空 冷系统 的不足之处 有： 系统在 运行过 程 中， 循 环水 用水
７ １ ９ ３ １ ９
可以设 置出线架 构、 变压 器等 设施 ， 有 效地减 少了占地 面积 。 直接 空冷 系统的不足之处有 ： 环境影 响比较 大， 风 向对 空冷机组 的设 置方位 有很 大的影 响 ， 同时直 接空冷 系统 的运行费用 比较 高， 检 修维 护工作量大 ， 并且在运行 过程 中产生的噪声 比较 大， 容易引起噪声污染嘲 。 表面式凝汽 器间接空冷系统的主 要优 点有 ： 运 行背压比较 低 ， 煤 耗 量比较少， 同时 循环冷却 水和凝 结水是两个 独立的 系统 ， 水 质可 以按照
火电厂空冷系统的优化问题探析
张彦和 神华陕西国华锦界能源有限责 任公司 陕西神木
【 摘要】 近年来， 空冷系统技术在 火电厂的应用越 来越广泛 ， 极大的
促 进了火电厂的发展 。目 前， 我 国火电厂常用的空冷系统有直接空冷系统、 表 面式凝汽器间接空冷系统 、 混合式凝 汽器间接 空冷系统等三种情况， 下面就 这 三种空冷 系统及其优化 问题进行分析。 【 关键词 ｌ火电厂； 空冷系统； 优化
直接空冷和间接空冷方案在某电厂空冷选型中的技术经济比较_刁利
凝结水精处理
必要。因空冷器冷却表面十分庞大，水系统中不可避 只考虑设置除铁装置。因用除盐水代替循环水作为
免的存在大量铁的腐蚀产物，加之空气漏入的可能性 冷却水，故在凝汽器泄露时不会造成冷却水污染凝结
大，水中可能溶入 CO2 等溶解杂质。实际运行要注 水的问题，但系统中也会不可避免有铁的腐蚀产物产
意水质控制。
表 1 空冷方案设计基础数据表
设计 满发 自然设计
汽轮机排汽参数（ TMCＲ）
气温 / ℃ 气温 / ℃ 风速 / m·s － 1 直接空冷 / kPa 间接空冷 / kPa
16
35
6
14
12
2． 2 空冷方案的配置
2． 2． 1 方案一： 直接空冷方案配置 直接空冷方案采用主机直冷 + 小机间冷，即
DIAO Li1 ，LI Guang1 ，WU Si-zhu2 （ 1． State Nuclear Electric Power Planning and Design Institute，Beijing 100095，China；
2． Beijing Lucency Enviro-Tech Co． ，Ltd． ，Beijing 100039，China）
m2
钢管，2 500
空冷散热器型式
FOＲGO T60 型
两台机冷却三角个数 / 个 120
冷却三角高度 /m
15
冷却三角形式及布置形式 塔外立式布置
两台 机 组 散 热 器 冷 却 面 积 / m2
～ 69． 12 × 104
冷却塔底部直径 /m
91． 98
冷却塔高度 /m
150． 58
冷却塔进风口高度 /m
本文就目前应用于 600 MW 及以上等级机 组的较为首选的机械通风直接空冷系统和表面 式间接空 冷 系 统 原 理 进 行 简 要 介 绍，并 就 这 两 种空冷方案在某电厂空冷选型中进行技术经济 比较分析，供 以 后 实 际 工 程 中 空 冷 方 案 选 型 做 参考。
电厂空冷方式比较
直接接触喷射式凝汽器间接空冷系统(海勒系统或混 合式)
直接接触喷射式凝汽器采用具有凝结水水质的循环水，在 喷射式凝汽器中通过喷嘴的作用形成水膜从而和汽轮机来 的排汽进行混合换热。受热后的混合热水绝大部分都由冷 却水循环泵送至空冷塔散热器内，经与空气进行换热后通 过能量回收式水轮机将冷却水送至直接接触喷射式凝汽器 进行下一个循环。受热后的有大约2%的混合热水经过凝 结水精处理装置处理后送至汽轮机回热循环。
表中初期投资的价格参考,我们提供的是最近(2009)两台600MW机组项目的 实际价格。其中直接空冷系统的27000万元的供货范围只包括散热器、百叶 窗以及风机,而间冷系统的23000万元的供货范围包括了空冷塔内的所有设备, 例如：散热器、百叶窗、空冷塔内的阀门、塔内电气设备、输水泵等。如表 中所示, 直冷系统自身钢结构支撑和间冷系统的空冷塔塔体建设基本持平。 因此如直冷系统再加上阀门、电气设备等的投资应该比间冷系统高出50006000万元。因现在空冷机组由于经济性原因基本都采用汽泵系统,而对于直 接空冷系统来说,小汽机的冷却系统无法引入主机冷却系统，所以其要单独配 置间冷系统作为辅机冷却。因此, 考虑到小汽机冷却因素, 间接空冷系统的设 备总投资就比直接空冷系统的设备总投资又少7000万元左右,如电厂不采用 汽泵而采用电泵,那么厂用电就会增加很多, 那么直冷系统的运行成本就会更 高,间冷系统优势更明显。 以上表格的比较中，间接空冷系统采用一机一塔方案,并没有采用烟塔合一的 方案。而GEA EGI公司的间冷系统更多的采用烟塔合一的方案，也就是利用 空冷塔内部剩余的空间将烟囱和(或)脱硫装置布置在空冷塔内。可以用布置 在空冷塔内大约50米高的烟囱来代替传统250米高的烟囱，并可以同时将脱 硫装置布置在空冷塔内节省空间。从而不论是从工艺还是投资成本方面来讲, 间冷系统设备初期投资比直冷系统更低, 更有优势更有市场竞争力。
600MW级机组空冷系统选型研究
600MW级机组空冷系统选型研究赵弦冯璟雷平和（中国电力工程顾问集团华北电力设计院工程有限公司北京100120）【摘要】空冷系统的投资约占空冷电厂总投资的10%，研究空冷系统的选型，对于电站的优化设计与高效运行具有重要意义。
本文对600MW级机组空冷系统的选型过程进行了研究，通过依托工程的厂址气象条件、机组经济参数，分别对直接空冷系统和间接空冷系统进行了方案设计，采用“年总费用最小法”确定了推荐方案，并对推荐方案间做了经济比较。
结果表明，直接空冷系统年总费用更低，间接空冷系统运行安全性和燃料价格敏感性分析更具优势。
【关键词】600MW级空冷系统选型0引言目前，直接空冷系统和间接空冷系统是缺水地区火力发电厂常用的两种热力系统的冷端。
选用何种方式的空冷系统应根据工程的厂址气象条件、机组经济参数进行技术方案的经济比较后确定。
为清晰说明600MW机组空冷系统的选型过程，本文依托新疆某2×660MW电厂工程对直接空冷系统与间接空冷系统进行技术经济比较，确定适合于依托工程的空冷系统。
1依托工程空冷系统设计条件新疆某电厂工程位于新疆维吾尔自治区哈密地区哈密市境内。
规划容量2×660MW +2×1000MW，本期建设安装2×660MW超临界燃煤空冷机组。
1.1气象设计参数根据哈密气象站统计资料，确定以下气象设计参数：大气压力：931hPa厂址海拔高度：680m相对湿度：41％年平均气温：9.9℃极端最高气温：43.9℃极端最低气温：-30.1℃设计气温：15.5℃（根据典型年的小时气温统计数据，采用5℃以上平均气温法计算）设计风速：6m/s（10m高平均风速）1.2主机排汽参数表1 主机排汽参数项目TMCR工况夏季工况VWO工况汽轮机背压kPa(a) 10.0 28.0 10.0汽轮机排汽量t/h 1169.43 1157.464 1203.742汽轮机排汽焓kj/kg 2371 2489.7 2367.3给水泵汽轮机排汽量t/h 121.86 148.143 129.899给水泵汽轮机排汽焓kj/kg 2495.8 2592.5 2488.6引风机汽轮机排汽量t/h 66.929 80.154 73.575引风机汽轮机排汽焓kj/kg 2479.7 2586.1 2474.5补给水0％ 3.0％0％1.3经济分析参数成本电价：0.16元/kW.h经济运行年限：20年年利用小时数：5500h投资利润率：10％维修费用率： 2.5％标煤价格：160元/吨征地费用：60,000元/亩2冷端方案的设计本期工程2×660MW机组，主机汽轮机、汽动给水泵汽轮机、引风机汽轮机拟采用空冷系统作为其热力系统的冷端，空冷系统的配置通过优化确定。
直接和简介空冷技术比较
直接空冷和间接空冷的优缺点最明显的是直接空冷可以节水很多，占地面积小，，只要建空冷岛，且可以选择的地方也多，岛下很多地方还可以再利用，缺点是换热效果差，启动初期，抽真空较难抽。
间接空冷的优点是因为有水，所以换热效果比直接空冷好，受季节的影响也比直接空冷的少，缺点是要耗费一定的水，需要建冷却塔，投资大，厂用电率高，因为要设置循环泵，系统比较复杂。
直接空冷和间接空冷虽然是当今电厂的首选，节能比较突出，但一次投资过于庞大，使有些电厂望而生畏，有些散热设备的投资甚至和锅炉差不多，这也使散热器在电厂中和锅炉，汽机，发电机一并成为现代电厂的四大主机设备。
发电厂空冷系统分为直接空冷系统和间接空冷系统，间接空冷系统指混合式凝汽器的间接空冷系统（海勒式间接空冷系统）和具有表面式凝汽器间接空冷系统（哈蒙式间接空冷系统）及其它。
(a)直接空冷系统——系利用机械通风使汽轮机排汽直接在翅片管式空冷凝汽器中凝结，一般由大管径排汽管道、空冷凝汽器、轴流冷却风机和凝结水泵等组成；(b)带表面式凝汽器的间接空冷系统——亦称哈蒙系统，由表面式凝汽器、空冷散热器、循环水泵以及充氮保护系统、循环水补充水系统、散热器清洗等系统与空冷塔构成。
该系统与常规的湿冷系统基本相仿，不同之处是用空冷塔代替湿冷塔，用密闭式循环冷却水系统代替敞开式循环冷却水系统，循环水采用除盐水。
一、机械通风直接空冷系统（ACC）该系统亦称为ACC系统，它是指汽轮机的排汽直接用空气来冷凝，空气与蒸汽间进行热交换，其工艺流程为汽轮机排汽通过粗大的排气管道至室外的空冷凝汽器内，轴流冷却风机使空气流过冷却器外表面，将排汽冷凝成水，凝结水再经泵送回锅炉。
机械通风直接空冷系统如下图。
图略其优点有：⑴不需要冷却水等中间介质，初始温差大。
⑵设备少，系统简单，占地面积少，系统的调节较灵活。
其缺点有：⑴真空系统庞大在系统出现泄漏不易查找漏点，易造成除氧器、凝结水溶氧超标。
⑵采取强制通风，厂用电量增加。
1000MW级机组直接和间接空冷系统比较
科技 一向导
２ ０ １ ４ 年２ １ 期
１ ０ ０ ０ ＭＷ 级机组直接和 问接空冷 系统 比较
邓永胜 苏咸伟 赵现彬 （ 国核电力规划设计研究院 中国 北京 １ ０ ０ ０ ９ ５ ）
【 摘 要】 在假 定的设计气温、 煤价等工程条件 下， 对１ ０ ０ ０ ＭＷ 级机组 的空冷 系统选型进行技术经济 比较 ， 主要 比较 方案为 “ １ 机１ 塔表凝 式间接 空冷 系统” 和“ １ 机２ 塔 表凝 式间接 空冷 系统” 和“ 主机 直接 空冷 系统、 小机 采用 ２ 机 １ 塔表 凝式间接 空冷 系统” ； 比选 包含空冷 系统配置 和布置 、 机组运行安全性 、 工程投资 、 运行维护、 经济性等 内容。
【 关键词】 直接 ； 间接 ； 空冷 ； 安全 ； 投 资
直接和间接空冷 系统均根据气象条件和煤 价（ ５ ０ Ｏ元， 吨） 等． 通过 ０ ． 概 述 凝汽器面积 、 冷却 倍率 、 迎面风 速等组合优化后确定 ， 优 间接和直接空冷系统均在我国得到了广泛应 用 ． 通过众多工程 的 对机组背压 、 通过优化各 比选方案推荐的配置 实施 ， 两种空冷系统已积累了丰富的设计、 施工和运行经验 ． 目前空冷 化过程考虑煤 价及 电价上涨 的影响 。 系统最大规模 已达到 １ ０ ０ ０ Ｍ Ｗ级． 两种技术是成熟可靠的。现将 以假 如下。 ３ ． １“ １ 机ｌ 塔表凝式间接空冷系统 ” 设计 定 的工程条件对 １ Ｏ０ ０ Ｍ Ｗ 级空冷系统进行技术经济比较 ３ ． １ ． １ １ 机１ 塔 间接空冷 系统配置 （ 单台机 ） １ ． 空冷 系统简介 空冷系统可分为直接空冷系统和间接空冷系统两种 直冷系统 又 可分为机力通风直接空冷系统和 自然通风直接空冷系统 （ 自然通 风直 接空冷系统尚无工业性运行业绩 ） 。 间冷 系统又可分为 ： 表 面式 间接空 冷系统和混凝式间接空冷系统 １ ． １ 混 凝 式 间 接 空 冷 系 统 混凝式 间接空冷系统 流程为冷却水 进入凝汽器 直接与汽轮机 排
直接空冷与间接空冷
空冷系统介绍摘要：电厂采用空冷系统可以大幅度降低电厂耗水量，在节水方面有显著的效果，因而空冷机组得到了越夹越多的应用。
本文以2X3OOM机组为例介绍了直接空冷系统及其控制；以2X200M机组为例介绍了间接空冷系统及其控制。
一、概述空冷系统主要指汽轮机的排汽通过一定的装置被空气冷却为凝结水的系统，它与常规湿式冷却方式（简称湿冷系统）的主要区别是避免了循环冷却水在湿塔中直接与空气接触所带来的蒸发、风吹损失以及开式循环的排污损失，消除了蒸发热、水雾及排污水等对环境造成的污染。
由于空冷方式用空气直接冷却汽轮机排汽或用空气冷却循环水再间接冷却汽轮机排汽构成了密闭的系统，所以在理论上它没有循环冷却水的上述各种损失，从而使电厂的全厂总耗水量降低80%左右。
用于电厂机组末端冷却的空冷系统主要有直接空冷系统和间接空冷系统，间接空冷系统又分为带表面式凝汽器和带混合式凝汽器的两种系统。
三种空冷方式在国际上都得到广泛的应用，技术均成熟可靠，在国际上三种空冷方式单机容量均已达到600MW我国目前己有60OMV直冷机组投运，两种间冷方式在国内运行机组均为200MW。
采用空冷机组大大减少了电厂耗水，为水源的落实和项目的成立提供了便利条件。
特别对缺水地区，有着重要的意义。
内蒙古地区煤资源丰富，近几年投产的机组，基本都采用了空冷系统，而且大部分为直接空冷系统。
二、空冷系统2.1 直接空冷系统电厂直接空冷系统是汽机的排汽直接用空气冷却，汽机排出的饱和蒸汽经排汽管道排至安置在室外的空冷凝汽器中，冷凝后的凝结水，经凝结水泵升压后送至汽机回热系统，最后送至锅炉。
电厂直接空冷系统主要包括以下系统: 空冷凝汽器(ACC，Aircooledcondenser) ，空气供给系统、汽轮机排汽管道系统、抽真空系统、空冷凝汽器清洗系统、空冷凝汽器平台及土建支撑。
蒸汽从汽轮机出来，经过蒸汽管道流向空冷凝汽器，由蒸汽分配管道间空冷冷凝器分配蒸汽。
目前直接空冷凝汽器大多采用矩形翅片椭圆管芯管的双排、三排管和大口径蛇形翅片的单排管。
火力发电厂间接空冷系统优化设计
经济比较假定已知参数
参考值
CR (资金回收系数) MR (大修费率)
成本电价 /(元/KWh) 利用小时/h
标准煤价/(元/t)
0.117 5 0.025 0.000 22X +0.1பைடு நூலகம் 5 000
X
依据表 2 所示的前述假设条件，当气象参 数和排汽参数确定已知，凝汽器面积、塔型、循 环水倍率等次要因素按相同配置考虑，分别对可 选的设计背压 P 对应的设备造价 U1(P，T)、土 建费用 U2(P，T )、电费 U3(P，T，X )、燃料费 U4(P，T，X ) 进行计算，年总费用最低为最优。
本文将以经济性为原则深入探讨火力发电 厂自然通风间接空冷系统设计背压、循环水泵 驱动方式选择原则，并给出分析论证。
1 自然通风间接空冷机组设计背压 选择
1.1 间接空冷系统简介
目前国内新建工程间接空冷系统均采用 SCAL 型表面式间接空冷系统。SCAL 间接空冷 系统主要由表面式凝汽器与垂直布置的铝质散 热器的空冷塔构成。散热器由外表面经过防腐 处理的圆形铝管、套以铝翅片的管束所组成的 A 型排列的冷却三角组成，空冷散热器在塔外 围垂直布置，凝汽器为不锈钢管，闭式循环水 为碱性除盐水。其系统布置图如图 1 所示。
Optimization Design of Natural Draft Indirect Dry Cooling System in Thermal Power Plant
SHU Ji-long, FENG Jing, AN Yuan, ZHANG Ming-yu, MI Chang-hai (North China Power Engineering Co., Ltd. of CPECC, Beijing 100120, China) Abstract: The natural draft indirect dry cooling system with surface condenser is almost used in the newly built thermal power plants in the areas with water shortage,rich coal and high environmental wind. The optimization design of natural draft indirect dry cooling system mainly includes two parts: one is the choice of turbine design back pressure, for indirect air cooling system. the other one is the selection of driving mode of circulating water pump. This article analyzes the influence of standard coal price and air temperature on the choice of turbine back pressure based on the principle of economy. And the economical comparisons are made between variable frequency pump and fixed speed pump based on the full load condition and 75% load condition of engine，to put forward the selection principle of driving mode of circulating water pump. Keywords: natural draft indirect dry cooling system; circulating pump driving mode; number of indirect air cooling tower sector opening
我国火电间接空冷机组的实践和直接空冷机组的开发_王佩璋
该厂空冷系统水回路是由两种不同材质 (碳钢与铜 )构成的密闭式循环冷却系统。 循 环水处理采用氨水调 p H值、联氨除氧。水质 指标: p H值为 9. 8～ 10. 3、溶解氧不大于 20 ～ 30 μg / L、水 中 过剩 联 氨 浓度 不 大 于 20 mg / L、补充水氢电导率不大于 0. 2 μS /cm、 起始水氢电导率不大于 5μS /cm。
northchinaelectricpower华北电力技术no171998我国火电间接空冷机组的实践和直接空冷机组的开发山西省电力勘测设计院太原030001文摘通过对国内现有200mw间接空冷机组三座电厂的现场调研阐述了空冷系统的性能指标总结了运行经验分析了防冻防大风防暑的三防效果考察了炎热期的带负荷能力评价了间接空冷系统的现状和整体经济性以及直接空冷系统的开发国外直冷单排管凝汽器优势自然通风单排管的直接空冷新技术我国开发直接空冷装置布点的进展
实施合理的冬季冷却水温 ,降低空冷机 组煤 耗。 例如在 Ta = - 18℃时带负 荷 136 MW 控制扇形段出口水温 T2= 27℃ ,而没有 按照 80年代末匈牙利人提出的 ,当 T a= 15～ - 20℃时 ,使 T 2≥ 35～ 38℃的要 求去 做 ,故可降低煤耗。 3. 2 B电厂
/%
/次· (台· 年 ) - 1 /g· ( kW· h ) - 1
厂用电率 /%
凝汽器真空度 /%
综合水耗 /k g· ( kW· h ) - 1
火电机组直接空冷系统优化设计方法研究
摘要：与采用湿冷系统相比，火电机组采用空冷系统将增加 工程投资和运行费用。对空冷系统进行优化设计十分重要， 可提高空冷机组的整体经济性。该文提出了基于年费用最小 的直接空冷系统优化设计方法，对设计气温、初始温差 (initial temperature difference，ITD)等参数的选择、空冷凝汽 器管型、空冷风机等选型及系统热力计算、空气阻力计算等 进行了分析和讨论。以直接空冷系统国产化示范工程 600 MW 火电机组空冷系统为例说明了该方法的应用。该方 法已应用于 36 台 300 和 600 MW 火电机组国产化直接空冷 系统的设计，并被采纳用于编制国家有关设计标准。
关键词：空冷；优化设计；参数；火电机组
基金项目：2005 年国家重大装备研究项目。 National Major Equipment Research Projects of Year 2005.
0 引言
火电机组采用空冷凝汽器与采用湿冷凝汽器 相比，其最大优势是能大幅度节水[1]，但其初投资 会增加较多。火电机组空冷系统分为直接空冷系统 和间接空冷系统，直接空冷系统的应用占主流。对 于采用直接空冷系统的机组，初投资一般增加 8%~ 10%左右[2]，空冷装置的初投资几乎与锅炉、汽轮 机和发电机的投资在数量上相当。另外，由于直接 空冷系统固有的换热特点，使得空冷机组的冷端参 数略高于湿冷机组，空冷机组的煤耗比湿冷机组增 加 5%左右[3-4]。
2
中国电机工程学报
第 31 卷
小的直接空冷系统优化设计方法，所提出的方法已 应用于示范工程，得到推广应用，并被采纳用于编 制国家工程建设标准《火力发电厂直接空冷系统技 术规范》。
直接空冷和间接空冷的比较
1）直接空冷系统特点目前国内、外已经运行的600MW级的直接空冷机组较多，其运行特点可归纳如下：a）汽轮机背压变动幅度大。
汽轮机排汽直接由空气冷凝，其背压随环境空气温度变化而变化，本电厂所处地区一年四季温差较大，要求汽轮机要有较宽的背压运行范围。
b）真空系统庞大。
汽轮机低压缸排汽通过大直径的管道引出，用空气作为冷却介质通过钢制散热器进行表面换热，冷凝排汽需要较大的冷却面积，导致真空系统容积庞大。
c）电厂整体占地面积小。
由于直接空冷凝汽器一般采用机械通风，而且布置在汽机房A列外高架平台上，平台下面仍可布置变压器、出线架构和空冷风机配电间等建构筑物，占地空间得到充分利用，使得电厂整体占地面积相对减少。
d）厂用电耗较高。
直接空冷系统所需空气由大直径的风机提供，2台1000MW机组整个空冷系统需要大直径轴流风机数量在160台左右，其能耗高于常规湿冷系统。
e）防冻措施灵活可靠。
直接空冷系统可通过改变风机转速、停运部分或全部风机来调节空冷凝汽器的进风量，或使风机反转吸取热风来防止系统冻结，调节相对灵活，效果好而且可靠。
f）给水泵采用汽动，为了达到电厂的耗水指标，汽泵的冷却需采用间接空冷，2台机组需要建设1座间接空冷塔。
2）间接空冷系统特点与直接空冷比较，间接空冷系统有以下特点：a）汽轮机背压变动幅度较小。
汽轮机排汽在凝汽器和空冷塔内通过水作为中间介质进行冷却，对环境温度变化的带来的影响产生了一定的抑制作用。
b）真空系统小。
汽轮机设有凝汽器，和湿冷机组相近，真空系统很小。
c）电厂整体占地面积大。
间接空冷塔为自然通风冷却，散热器全部布置在空冷塔内，塔的直径较大，占地面积较多，但是脱硫设施和烟囱可以布置在空冷塔内使得间接空冷系统占地相对减少，但总体占地还是大于直接空冷系统。
d）厂用电耗较低。
间接空冷塔为自然通风，与直接空冷系统比较虽然增加了循环水泵的电耗，但是与直接空冷系统风机的耗电比较，间接空冷系统总体电耗还是减少了。
350MW超临界机组直接空冷与间接空冷经济技术比较
350MW超临界机组直接空冷与间接空冷经济技术比较作者：武平德来源：《中国科技纵横》2015年第19期【摘要】对汽轮机的排汽冷却采用间接空冷和直接空冷两种方式的系统配置进行对比分析，为电厂选型提供技术经济数据。
内蒙地区350MW超临界机组采用间接空冷和直接空冷选型要根据项目的实际情况，从机组形式、气象条件、厂址占地限制、总平面规划制约、初投资控制、对年净供电量和煤耗的要求等多方面考虑，以确定最适合的方案，提高项目整体经济效益。
【关键词】直接空冷间接空冷经济技术比较1引言300MW等级燃煤发电机组汽轮机排汽系统为节约水资源，大部分都采用了空气冷却方式（简称空冷）。
目前空冷系统分为三种形式，直接空冷系统，表面式凝汽器间接空冷系统（简称“表凝式间冷”）和混合式凝汽器间接空冷系统（简称“混凝式间冷”）。
混凝式间接空冷系统因其系统复杂，设备较多，循环水品质要求与凝结水的相同。
目前，300MW级机组配套的循环水泵、水轮机和节流阀等设备国内尚无制造和运行经验。
本文仅就直接空冷系统和表凝式间接空冷系统做一下经济技术比较。
2 350MW超临界机组典型配置方案（1）直接空冷系统：主机为直接空冷方式，给水泵为汽动方式，“小机”排汽直排“大机”排汽装置。
每台机组配置1套直接空冷系统，空冷凝汽器布置在紧靠汽机房A列柱外的空冷平台上；空冷凝汽器分为若干组，每组由相同冷却单元组成，每个冷却单元下面配设1台轴流风机。
（2）间接空冷系统：两台机组共用1座自然通风空冷塔，“小机”排汽直排“大机”凝汽器，两台机组配置1座空冷塔，每台机组配置1台表面式凝汽器。
间接空冷散热器沿空冷塔2×350MW机组间冷与直冷方式年运行总费用比较外围立式布置，设计中空冷散热器管束材质采用铝管铝翅片。
3间接空冷方式与直接空冷方式经济比较表1是某电厂2×350MW机组间接空冷与直接空冷方案年运行总费用比较表，表中空冷设备及建筑物总投资包括地基处理费用。
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3% 左右，故单位千瓦时的标准煤耗和电耗均高于间 冷系统。5） 故障率稍高，维修工作量大。直接空冷 系统一般具有上百台轴流风机、齿轮箱和电动机，其 故障率稍高，检修维护工作量大。 3. 2 间接空冷系统优缺点 3. 2. 1 间接空冷系统的优点
间冷系统优点主要有 5 方面： 1） 对环境气象条件 的敏感程度相对较低。2） 背压较低，运行经济性较 高。其机组运行背压由循环水在凝汽器中与汽轮机 排汽进行对流换热与导热维持，循环水通过自然通风 冷却塔由空气进行冷却。在我国华北、西北地区，间 接空冷系统优化背压一般为 11 kPa，夏季背压一般控 制在 26 kPa 左右。3） 噪声低，采用了自然通风空冷 塔，散热器区域无噪声，而循环水泵噪声值相对较底， 且布置在地下水泵房内，产生的高频噪音可通过隔音 措施控制。4） 煤耗相对较低。间冷系统背压较直冷 系统低，且用电率也低于直接空冷，故单位千瓦时的 标准煤煤耗低于直冷系统。5） 故障率较低，维修工 作量小。间冷系统只有循环水泵为转动机械，系统阀 门动作几率低，故障率较低，检修维护工作量小。 3. 2. 2 间接空冷系统的缺点
0引言 国家发展 和 改 革 委 员 会 发 布 的《产 业 结 构 指 导
目录（ 2011 年本） （ 2013 修正） 》明确指出 “缺水地区 单机 60 万 kW 及以上大型空冷机组电站建设”为国 家鼓励类建设项目。
以节水为主要目的的空冷系统在国外以及我国 西 北 、华 北 和 东 北 缺 水 地 区 的 火 力 发 电 厂 得 到 了 广 泛应用，并 取 得 了 良 好 的 节 水 效 果。 相 关 资 料 表 明，空 冷 系 统 比 二 次 循 环 的 湿 冷 系 统 可 以 节 水 3 /4［1］。空冷系统又分为直接空冷系统和间接空冷 系统，不同空 冷 系 统 对 环 境 影 响 不 同，故 本 研 究 从 环保角度论证选择何种空冷系统具有更优的环境
机组容量
GB 3096—2008《声环境质量标准》Ⅱ类标准限值
昼间 60 dB（ A）
夜间 50 dB（ A）
GB 3096—2008《声环境质量标准》Ⅲ类标准限值
昼间 65 dB（ A）
夜间 55 dB（ A）
300 MW 级直冷机组
80 ～ 120 m
150 ～ 200 m
30 ～ 60 m
60 ～ 150 m
1950 年匈牙利的海勒教授首次提出电站间接空 冷技术，并于 1962 年首次应用于英国的拉格莱电厂 120 MW 机 组 上。1987 年 我 国 在 大 同 第 二 电 厂 200 MW首次引进间接空冷技术，内蒙古大唐国际克 什克腾发电厂 2 × 1 000 MW 机组是世界最大的间接 空冷机组［2］。
600 MW 级直冷机组
110 ～ 140 m
190 ～ 230 m
50 ～ 80 m
130 ～ 180 m
注： 1） 距离指相距空冷器平台外侧到测点的水平距离； 2） 监测点位均布设在距地面高度 1. 2m 处； 3） 监测严格按照 GB 3096—2008 的环境噪 声监测要求进行。
从表 1 可见： 300 MW 级直冷机组空冷平台外侧 需经 过 60 ～ 150 m 噪 声 可 降 至 GB 3096—2008 中 Ⅲ类夜间标准限值 55 dB 以下； 经过 150 ～ 200 m 噪 声可降至Ⅱ类夜间标准限值 50 dB 以下。600 MW 级 直冷机组需经过更远距离才可降至相应标准。如空 冷平台距厂界的距离较近，则厂界可能会出现噪声超 标。直接空冷噪声主要是中、低频噪声，治理难度较 大。主要降噪措施为采用低噪声、低转速风机； 设噪 声防护隔离带等防治措施［4-5］。
环境工程
102
Environmental Engineering
2 国内外空冷系统发展现状 1920 年，直接空冷系统由德国 GEA 公司的哈帕
博士发明，1939 年 GEA 公司建造了世界上第一个火 力发电厂直接空冷发电系统； 1958 年意大利 Citta di Ｒoma 电站 2 × 36 MW 直接空冷机组投运。美国怀俄 达克 365 MW 直接空冷发电厂于 1978 年建成，是当 时世界上单机容量最大的直接空冷机组。我国最早 的大型直接空冷电厂为建造于 2002 年的大同第一发 电厂 2 × 200 MW 扩建工程。灵武电厂 2 × 1 000 MW 机组配置直接空冷系统，已于 2011 年投入运行，是世 界最大的直接空冷机组。
收稿日期： 2014 － 10 － 23
效益。 1 空冷系统的型式及基本原理
直接空冷系统是指汽轮机排汽通过粗大的排气 管道至室外的空冷凝汽器内，轴流冷却风机使空气流 过冷却器外表面，将排汽冷凝成水，凝结水再经泵送 回锅炉。
间接空冷系统是指汽轮机排汽以水为中间介质， 将排汽与空气之间的热交换分 2 次进行： 一次为蒸汽 与冷却水在凝汽器中换热； 另外一次为冷却水和空气 在空冷塔里换热，空冷塔冷却水出水再回到汽机房凝 汽器内作闭式循环。根据配用的凝汽器不同分为表 凝式间接空冷和混凝式间接空冷。因混凝式间接空 冷在大容量机组中应用较少，故文中所述间接空冷系 统主要指表凝式间接空冷。
DOI： 10. 13205 / j． hjgc． 201511021
COMPAＲATIVE ANALYSIS OF DIＲECT AND INDIＲECT AIＲ COOLING SYSTEM FOＲ THEＲMAL POWEＲ UNIT SELECTION
Xu Haihong1 Lei Yang2 Lu Congcong3 Xie Yongping2 （ 1． Appraisal Center for Environment ＆ Engineering，Ministry of Environmental Protection，Beijing 100012，China；
参考我国北方地区数十个火电机组的空冷系统 选型方案，从声环境、煤耗及大气环境、生态环境、水 耗指标、固体废弃物产生量等 5 方面影响对空冷系统 选型进行对比分析。 4. 1 两种空冷系统声环境影响对比
一般 2 × 300 MW 级直冷机组将配置 72 台左右
大气污染防治
Air Pollution Control
2． Northwest Electric Power Design Institute，Xi'an 710075，China； 3． Central Ｒesearch Institute of Building and Construction Co． ，Ltd，MCC Group，Beijing 100088，China）
火电机组选择不同的冷却方式对环境的影响各 不相同。直接空冷对环境的影响主要为噪声影响，如 空冷平台距厂界较近则可能会造成厂界超标； 直冷机 组煤耗相对较高，随之而来的是其 SO2 、NOx 以及烟 尘等大气污染物的排放较间冷高。间冷系统基本不 存在噪声影响，煤耗低、大气污染物排放量低，但占地 面积大，在施工期对地表植被的破坏、土石方量及水 土流失量都较直接空冷系统要高。
大气污染防治
Air Pollution Control
Hale Waihona Puke 101火电机组直接与间接空冷系统选型的对比分析
徐海红1 雷 洋2 路聪聪3 谢永平2
（ 1． 环境保护部环境工程评估中心，北京 100012； 2． 西北电力设计院，西安 710075； 3． 中冶建筑研究总院有限公司，北京 100088）
摘要： 采用空冷机组是解决富煤贫水地区发电的有效措施，从多方面深入对比火电机组采用直冷与间冷系统的优势与 劣势。经综合比较，间接空冷系统在声环境影响、煤耗及大气环境影响、固体废弃物影响均优于直接空冷系统。在土 地资源丰富的北方地区选择间接空冷系统较直冷系统的环保效益、经济效益、社会效益更优。 关键词： 火电机组； 直接空冷； 间接空冷； 环保； 环境影响
全球空冷机组的装机容量中直接空冷机组的装 机容量占 60% ，间接空冷机组约占 40%［3］。 3 直接空冷系统与间接空冷系统各自特点 3. 1 直接空冷系统优缺点 3. 1. 1 直接空冷系统的优点
直接空冷系统的优点主要有以下 4 个方面： 1） 防 冻性能好，可通过改变风机转速或停运部分风机来调 节进风量，防止空冷器结冰，利于提高机组运行安全 性； 2） 操作控制方式灵活，可快速应对环境突变； 3） 占地少，空冷器布置在汽机房前的高架平台上，平台 下可不设变压器及配电间等设施，从而减少了占地； 4） 初投资较低。 3. 1. 2 直接空冷系统的缺点
103
的风机、2 × 600 MW 级直冷机组配置 112 或 128 台风 影响较大。
机； 2 × 1 000 MW 级直冷机组配置 160 台风机。单台
研究小组对北方地区的多个已建成 300 MW 级
风机的噪声并不高，一般在 72 dB 左右，但是上百台 和 600 MW 级直冷机组进行了空冷系统噪声实测，实
直接空冷系统的缺点主要有 5 方面： 1） 夏季高 温、风速、风 向 及 强 对 流 气 候 影 响 机 组 运 行 经 济 性。 2） 背压相对较高，运行经济性较差。机组运行背压 由大直径风机提供的空气与空冷散热器进行对流换 热维持。在我国西北、华北地区，直接空冷系统优化 背压一般为 13 ～ 15 kPa，夏季背压一般控制在32 kPa 左右。3） 噪音大。直接空冷系统由于采用了机械通 风进行冷却，风机转动将产生低频噪音，需选用低噪 声风机、控制风机转速等措施来降低噪音。且空冷风 机群一般布置在 40 ～ 50 m 高的空冷平台内，运行时 产生的噪声值较高。4） 煤耗、电耗相对较高。直冷 系统背压高于间冷系统，且其厂用电率较间冷系统高