陶氏反渗透膜型 技术手册 版

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陶氏反渗透和纳滤膜技术手册2016版

陶氏反渗透和纳滤膜技术手册2016版

陶氏反渗透和纳滤膜技术手册2016版陶氏FILMTEC反渗透和纳滤膜技术手册2016版总目录第1 部分公司简介1-1 陶氏化学公司概况 (1)1-2 陶氏化学水处理事业部简介 (2)1-3 陶氏全资子公司美国FilmTec 公司简介 (4)第2 部分陶氏FILMTEC TM 产品特点和性能规范2-1 陶氏FILMTEC?膜片介绍 (5)2-2 陶氏FILMTEC?膜元件简介 (8)2-3 陶氏FILMTEC?系列产品命名一览表 (10)2-4 陶氏FILMT EC?反渗透和纳滤膜元件选型2-4.1 陶氏FILMTEC?膜元件的用途 (11)2-4.2 陶氏FILMTEC?系列反渗透元件根据进水含盐量的选型指南(11)2-4.3 陶氏FILMTEC?系列商用反渗透元件选型指南 (12)2-4.4 陶氏FILMTEC?八英寸系列苦咸水反渗透元件选型指南 (12) 2-4.5 陶氏FILMTEC?八英寸系列海水反渗透元件选型指南 (13) 2-4.6 陶氏FILMTEC?八英寸系列纳滤元件选型指南 (13)2-4.7 陶氏FILMTEC?系列船用海水反渗透元件选型指南 (14)2-4.8 陶氏FILMTEC?小型反渗透元件尺寸选择考虑 (14)2-4.9 选用反渗透和纳滤设备时需要考虑些什么? (15)2-4.10 陶氏FilmTec 的解决方案–应该认真考虑的膜元件特性 (19) 2-4.11 陶氏FilmTec 的解决方案–膜元件不作氧化性后处理 (21) 2-4.12 陶氏FilmTec 的解决方案–选用高有效面积膜元件降低投资和运行费用 (23)2-4.13 陶氏苦咸水系列产品概述 (24)2-4.14 陶氏海水淡化系列产品选用比较 (29)2-5 陶氏FILMTEC?膜元件选用情况汇报2-5.1 陶氏膜元件应用业绩概况 (33)2-5.2 陶氏抗污染膜元件应用业绩简介 (34)2-5.3 陶氏海水淡化膜元件应用业绩简介 (35)2-6 陶氏FILMTEC?家用膜元件陶氏高性能家用膜元件TW30-1812-24 TW30-1812-36 TW30-1812-50 TW30-1812-75 ..............................37陶氏高产水量家用膜元件TW30-1812-100 .............................................................................................................39TM陶氏化学公司或其附属公司的商标目录-22-7 陶氏FILMTEC?商用膜元件陶氏胶带缠绕2540 商用反渗透元件XLE-2540 LP-2540 TW30-2540 ................................................................................41陶氏胶带缠绕四英寸商用反渗透元件XLE-4040 LP-4040 TW30-4040 ................................................................................43陶氏XLE 极低能耗商用反渗透元件XLE-2521 XLE-2540 XLE-4021 XLE-4040 ..............................................................45陶氏LP 超低压商用反渗透元件LP-2540LP-4040 (47)陶氏BW30HR LE 超低压高脱盐率四英寸商用反渗透元件BW30HRLE-4040 (49)陶氏TW 胶带缠绕标准自来水反渗透元件TW30-4014 TW30-4021 TW30-4040 ........................................................................51陶氏BW 玻璃钢缠绕标准苦咸水反渗透元件BW30-4040 BW30-2540 BW30LE-4040 ...................................................................532-8 陶氏FILMTEC?八英寸工业用苦咸水反渗透元件标准型反渗透元件。

陶氏过滤和纳滤膜技术手册2023版

陶氏过滤和纳滤膜技术手册2023版

陶氏过滤和纳滤膜技术手册2023版简介本技术手册为陶氏化学公司的过滤和纳滤膜技术提供了详细的说明和指导。

通过使用陶氏过滤和纳滤膜技术,您可以实现高效的液体和气体分离,适用于各种行业和应用领域。

产品特点- 高效分离:陶氏过滤和纳滤膜技术能够高效分离液体和气体,去除悬浮物、颗粒和污染物,从而提高生产效率和产品质量。

高效分离:陶氏过滤和纳滤膜技术能够高效分离液体和气体,去除悬浮物、颗粒和污染物,从而提高生产效率和产品质量。

- 广泛适用:陶氏的过滤和纳滤膜技术适用于多个行业,包括食品与饮料、制药、化工、电子、半导体等领域。

广泛适用:陶氏的过滤和纳滤膜技术适用于多个行业,包括食品与饮料、制药、化工、电子、半导体等领域。

- 灵活性:根据不同的应用需求,我们提供各种不同类型的过滤和纳滤膜产品,以满足您的特定需求。

灵活性:根据不同的应用需求,我们提供各种不同类型的过滤和纳滤膜产品,以满足您的特定需求。

- 可持续发展:陶氏过滤和纳滤膜技术以其高效能和低能耗的特点,有助于实现可持续发展目标。

可持续发展:陶氏过滤和纳滤膜技术以其高效能和低能耗的特点,有助于实现可持续发展目标。

主要应用领域食品与饮料陶氏过滤和纳滤膜技术在食品与饮料行业中具有广泛应用,可用于浓缩果汁、脱色、去除微生物和杂质等。

该技术能够提高产品质量和保持天然风味。

制药在制药领域,陶氏的过滤和纳滤膜技术可用于制备纯净水、去除微生物和颗粒、浓缩药物等。

这些技术有助于确保药品的质量和纯度。

化工陶氏过滤和纳滤膜技术在化工领域中可以用于分离有机溶剂、去除颜料和杂质、提取和浓缩溶液等。

该技术的应用有助于提高化工生产过程的效率和可靠性。

电子和半导体陶氏过滤和纳滤膜技术在电子和半导体行业中非常重要,可用于去除颗粒和杂质,提供超净水和空气。

这些技术有助于确保电子产品的品质和可靠性。

结论陶氏过滤和纳滤膜技术手册提供了对其产品和应用的全面介绍。

通过使用陶氏的过滤和纳滤膜技术,您可以获得高效的分离和提纯效果,提高产品质量,并满足不同行业的特定需求。

反渗透技术说明书

反渗透技术说明书

反渗透技术说明书反渗透简介:反渗透就是对溶液施加一个大于渗透压的压力,使水透过特制的半透膜,从溶液中分离出来。

因为这个过程和渗透现象相反,所以称为反渗透。

按各种物料的不同渗透压,就可以对某种溶液使用大于渗透压的反渗透方法,达到对溶液进行分离、提取、纯化和浓缩的目的。

它能去除滤液中的离子范围和分子量很小的有机物,如细菌、病毒、热源等。

反渗透装置,主要是分离溶液中的离子范围,它无需加热,更没有相变过程,因此比传统的方法能耗低。

反渗透装置体积小,操作简单,适用范围比较广。

用反渗透装置,处理工业用水,不耗用大量酸碱,无二次污染,它的运行费用也比较低。

用反渗透方法处理的水,纯度高,它不但能去除离子范围的杂质,还能去除有机污染物、微生物、病毒和热原质等,用其它方法难去除的杂质。

反渗透工作原理 1. 渗透及渗透压渗透现象在自然界是常见的,比如将一根黄瓜放入盐水中,黄瓜就会因失水而变小。

黄瓜中的水分子进入盐水溶液的过程就是渗透过程。

如下图所示,如果用一个只有水分子才能透过的薄膜将一个水池隔断成两部分,在隔膜两边分别注入纯水和盐水到同一高度。

过一段时间就可以发现纯水液面降低了,而盐水的液面升高了。

我们把水分子透过这个隔膜迁移到盐水中的现象叫做渗透现象。

盐水液面升高不是无止境的,到了一定高度就会达到一个平衡点。

这时隔膜两端液面差所代表的压力被称为渗透压。

渗透压的大小与盐水的浓度直接相关。

初始状态 -------------------------渗透平衡状态----------反渗透状态 2. 反渗透现象和反渗透净水技术在以上装置达到平衡后,如果在盐水端液面上施加一定压力,此时,水分子就会由盐水端向纯水端迁移。

液剂分子在压力作用下由稀溶液向浓溶液迁移的过程这一现象被称为反渗透现象。

如果将盐水加入以上设施的一端,并在该端施加超过该盐水渗透压的压力,我们就可以在另一端得到纯水。

这就是反渗透净水的原理。

反渗透设施生产纯水的关键有两个,一是一个有选择性的膜,我们称之为半透膜,二是一定的压力。

陶氏反渗透膜元件TM710FR说明书

陶氏反渗透膜元件TM710FR说明书

Fouling Resistant and High Rejection ROOperating Limits1.For the recommended design range, please consult the latest Toray technical bulletin, design guide lines, computer design program, and/ or call an application specialist. If the operating limits given in this Product Information Bulletin are not strictly followed, the Limited Warranty will be null and void.2.All elements are wet tested, treated with a 1% by weight percent sodium bisulfite storage solution, and then vacuum packed in oxygen barrier bags, or treated with tested feed water solution, and thenvacuum packed in oxygen barrier bags with deoxidant inside. To prevent biological growth during short term storage, shipment, or system shutdown, it is recommended that Toray elements be immersed in a protective solution containing 500 -1,000 ppm of sodium bisulfite (food grade) dissolved in permeate.3.The presence of free chlorine and other oxidizing agents under certain conditions, such as heavy metals which acts as oxidation catalyst in the feed water will cause unexpected oxidation of the membrane. It is strongly recommended to remove these oxidizing agents contained in feed water before operating RO system.4.Permeate from the first hour of operation shall be discarded.5.The customer is fully responsible for the effects of chemicals that are incompatible with the elements. Their use will void the element Limited Warranty.1.Toray accepts no responsibility for results obtained by the application of this information or the safety or suitability of Toray's products, either alone or in combination with other products. Users are advised to make their own tests to determine the safety and suitability of each product combination for their own purposes.2.All data may change without prior notice, due to technical modifications or production changes.MAR. 2019Maximum Operating PressureMaximum Feed Water Temperature Maximum Feed Water SDI 15Feed Water Chlorine ConcentrationFeed Water pH Range, Continuous Operation Feed Water pH Range, Chemical Cleaning Maximum Pressure Drop per Element Maximum Pressure Drop per Vessel600psi (4.1 MPa)113°F (45℃)5Not Detectable 2-111-1215 psi (0.10 MPa)50 psi (0.34 MPa)Operating InformationNoticeAsia and Oceania:Toray Industries, Inc.RO Membrane Products Department 1-1, Nihonbashi muromachi 2-chome Chuo-ku, Tokyo 103-8666, Japan Tel : +81 3 3245 4540Fax: +81 3 3245 4913http:/ / Americas:Toray Membrane USA, Inc.Sales Office13435 Danielson St,Poway, CA 92064, USA Tel: +1 858 218 2390Fax: +1 858 486 3063Europe, Middle East and Africa:Toray Membrane Europe AGGrabenackerstrasse 8CH-4142 Münchenstein 1, Switzerland Tel: +41 61 415 87 10Fax: +41 61 415 87 20CHINA:Toray BlueStar Membrane Co., Ltd.No.5 Anxiang Street, Area B,Beijing Tianzhu Airport Economic Development Zone,Beijing ,101318 P.R.C.Tel: +86 10 80490552Fax: +86 10 80485217。

陶氏膜元件手册

陶氏膜元件手册

选用反渗透和纳滤设备时需要考虑些什么?1. RO和NF基础RO和NF是一种错流过滤技术,可以去除水中杂质,其分离能力达到去除离子的水平。

毫无疑问,它可以去除较大的各类物质。

但由胶体、水垢及微生物(细菌、病毒和藻类)引起的污染,是RO和NF 系统运行面临的最主要的问题。

为避免发生这些问题而造成不必要的花费,在系统设计阶段,对这一潜在的污染问题就应采取考虑充分的预防措施。

当你明白细菌怎样随时间繁殖,你就会明白为什么生物污堵是RO和NF系统最应重点关注的因素,地表水、废水和海水等富含微生物活性的水源是极易污染膜系统的水源。

表1表明经过预处理后,即使只有一个细菌存活,在不长的时间内也可能会引发严重的膜系统微生物污染问题。

一个标准的工业RO和NF装置如图1所示,膜元件串联排列在压力容器内,几个压力容器并联排列成一段、两段或更多段,构成特定的一个系列,第二段通常用来处理第一段的浓水,以提高回收率。

让我们分析一下,当水流通过串联在一起的膜元件时产品水和浓缩水流量的变化趋势:全部进水被高压泵泵入膜元件内时,经过膜的过滤成为产水,余下的水对于该元件来讲成为它的浓水,该浓水继续进入后续元件内,成为后续元件的进水,由于水量减少,水流流速降低,而水中的杂质浓度却不断升高,这一状况在所有的压力容器内沿水流方向连续变化,直至流速减慢至刚好维持涡流状态流过膜表面。

用计算机进行设计计算时,应确保最后一段最末一支膜元件内的流速和浓度保持在最低极限之内,不致于在膜系统运行中发生因膜面流速过低,降低了元件错流自净的能力而产生杂质沉淀污染膜表面的问题。

这就是为什么RO和NF系统必须在设计范围内进行操作,任何变化如进水温度、进水化学特性或进水流速变化、水流分布不均匀和不平衡都将导致RO和NF系统操作超过设定的参数范围,引发膜系统污染。

2. 进水接下来需要考虑的是进水,诸如预期的水量、水质以及水源及其可能存在的问题。

有时目前的原水流量可以满足要求,但请你确定在预估原水量当中还应包括将来的用水量增加的计划,并且目前所需要水量的变化也应在设计时予以考虑。

陶氏化学最新版膜元件技术手册

陶氏化学最新版膜元件技术手册

陶氏化学最新版膜元件技术手册
随着水处理行业的不断发展,各种配件也在市场上逐渐问世。

水处理设备中膜占据了很重要的位置,因为膜质量好的好坏直接影响设备出水质量,也间接影响了用水及工业生产的质量。

很多人在选膜的时候都不注意陶氏膜型号问题,总是认为通量越大的膜越好,其实不是的,以陶氏反渗透膜为例,陶氏反渗透膜的膜元件为螺旋卷式结构,简称卷式结构。

它是由多叶膜袋组成,每一叶膜袋由两片膜正面相背的膜片、置于两片膜片间的产品水流道和放置在膜表面的湍流网格状进水流道组成,该膜袋三边用胶粘剂密封,第四边开口于有孔的产水收集管上。

与其它元件结构,如管式、板式和中空纤维式相比,具有水流分布均匀、耐污染程度高、更换费用低、管路简单、易清洗维护保养和设计自由度大等优点,成为目前主要膜元件结构形式。

根据陶氏RO反渗透膜的进水水质选择膜的型号:
进水TDS≤1000ppm可选用超低压膜元件进水
3000ppm≥TDS≥1000ppm可选用抗污染膜元件进水
TDS≥3000ppm可选用苦咸水淡化膜元件
进水TDS≥5000PPM可选用海水淡化膜元件
根据产水量选择膜元件(考虑选择大膜还是小膜):
一般情况∶产水进水<4T/H的反渗透设备多选用4040膜元件;0.25吨/小时反渗透设备,选择4040的膜为1根,0.5吨/小时的2根,1吨/小时反渗透4根,以此类推。

产水量≥4T/H的反渗透设备多选用8040膜元件。

8040膜元件大概为1吨/小时,4吨/小时的反渗透设备就选择4根8040膜元件。

上文所述就是介绍了如何根据用途选择浙江陶氏反渗透膜元件型号,使用者可根据自己的要求与原水水质选择适合自己的膜。

陶氏反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册

陶氏反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册

陶氏反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册标题:深度探讨陶氏反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册一、引言陶氏反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册是当今水处理技术领域备受瞩目的重要文献之一。

我们将在本文中深入剖析该手册的内容,从而全面理解其中蕴含的知识和技术。

二、产品介绍1. 反渗透膜元件我们将从反渗透膜元件的原理、结构和应用展开讨论。

反渗透膜元件作为水处理领域的核心产品,其高效的物质分离功能和广泛的应用前景备受瞩目。

在手册中,对反渗透膜元件的技术参数、使用注意事项和维护保养进行了详细的介绍,使读者能够全面了解其在实际应用中的优势和特点。

2. 纳滤膜元件我们将重点讨论纳滤膜元件在水处理领域的应用。

纳滤膜元件因其精细的过滤孔径和高效的截留能力而备受关注,其应用涵盖了污水处理、饮用水净化和工业废水处理等多个领域。

手册中详细介绍了纳滤膜元件的种类、性能参数和工艺流程,为读者提供了全面的学习和参考资料。

三、技术手册分析在技术手册的详细分析中,我们将重点关注以下几个方面:技术参数的解读、实际应用技术和维护保养指南。

技术参数是评价膜元件品质的重要指标,我们将详细解读其中的关键参数,并探讨如何根据这些参数选择合适的膜元件产品。

实际应用技术是技术手册的核心内容之一,我们将深入挖掘其中的实际案例和技术要点,以帮助读者了解膜元件在实际工程中的应用方法和技术要求。

维护保养指南是保证膜元件长期稳定运行的重要保障,我们将重点关注手册中对于膜元件日常维护和保养的建议,帮助读者树立正确的维护理念。

四、总结与展望通过本文的探讨和总结,相信读者已经对陶氏反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册有了更深入的了解。

在未来,随着水处理技术的不断发展和创新,膜元件产品必将迎来更广阔的应用前景和市场机遇。

我们期待更多的科研人员和工程师能够通过技术手册的学习和实践,为推动我国水处理技术的发展贡献自己的一份力量。

个人观点和理解:对于陶氏反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册,我个人认为其内容具有极高的实用价值。

陶氏ro膜技术手册

陶氏ro膜技术手册

陶氏ro膜技术手册一、引言RO(Reverse Osmosis)逆渗透膜是一种重要的膜分离技术,广泛应用于水处理、海水淡化、废水处理等领域。

陶氏RO膜作为世界膜技术领域中的重要品牌,拥有卓越的膜分离性能和长久的使用寿命,一直受到行业的推崇和信赖。

本手册旨在详细介绍陶氏RO膜技术,为用户提供使用指南和技术支持。

二、RO膜技术原理RO膜是一种半透膜,通过对压力进行控制,使溶液中的溶质(水中的溶解物)逆向渗透,从而实现溶质与溶剂的分离。

RO膜的基本原理是利用膜的选择性透过性,使溶剂(通常是水)通过,而将溶质(溶液中的杂质、盐类等)截留在膜的一侧。

三、RO膜的应用领域1. 水处理:RO膜广泛应用于家庭自来水净化、饮用水处理、工业用水处理等方面。

其高效的过滤能力能够有效去除水中的有机物、重金属离子、微生物等,提供清洁、安全的饮用水。

2. 海水淡化:由于全球淡水资源的日益减少,海水淡化技术成为一种重要的解决方案。

陶氏RO膜在海水淡化领域具有优异的脱盐效果和稳定的性能,可广泛应用于海洋淡化厂、海水养殖等领域。

3. 废水处理:陶氏RO膜在工业废水处理中担当重要角色,能够有效去除废水中的溶解物、重金属离子等有害物质,提高废水的处理效果,减少对环境的影响。

四、RO膜产品介绍根据不同的应用领域和处理对象,陶氏RO膜提供多种产品系列。

常见的产品系列包括:1. 海水淡化系列:专门设计用于海水淡化厂,具有较高的脱盐率和稳定的性能。

2. 密闭系统系列:适用于家庭自来水净化、工业用水处理等领域,提供高效的过滤和去除杂质的功能。

3. 高温耐受系列:用于高温环境下的水处理,能够忍受高温条件下的工作。

4. 高砷富锌系列:专为含有大量砷和富锌的水处理而设计,具有出色的去除效果。

五、使用指南1. 准备工作:使用RO膜前,确保水源无明显污染,避免杂质对膜的损害。

另外,在膜组件安装前,确保设备清洁,以免影响膜的运行效果。

2. 操作要点:根据具体的需要和水质特点,选择合适的操作条件,包括进水压力、溶液浓度、温度等参数。

反渗透膜手册

反渗透膜手册

目录11-1陶氏MONOSPHERE高强度均粒离子交换树脂特点............................................................................. 11-2 11-2单床离子交换器的装填方法.................................................................................................................. 11-6 11-3体内再生混床使用DOWEX树脂的装填建议 ......................................................................................... 11-7 11-4离子交换除硅原理 ................................................................................................................................ 11-8 11-5陶氏DOWEX树脂适宜保存条件 ........................................................................................................... 11-9 11-6专为凝结水精处理设计的陶氏MONOSPHERE高性能树脂................................................................ 11-10 11-7专为超纯水设计的陶氏MONOSPHERE UPW树脂............................................................................ 11-10 11-8陶氏离子交换树脂产品规范................................................................................................................ 11-11 11-8.1 陶氏DOWEX HCR-S软化和除盐用高交换容量阳树脂....................................................... 11-11 11-8.2 陶氏DOWEX SBR-P除盐用高交换容量强碱阴树脂........................................................... 11-13 11-8.3 陶氏MARATHON C软化和除盐用高交换容量均粒阳树脂 ................................................. 11-15 11-8.4 陶氏MARATHON A除盐用高交换容量均粒强碱阴树脂 ..................................................... 11-17 11-8.5 陶氏MARATHON MSC除盐用高交换容量大孔均粒阳树脂................................................ 11-19 11-8.6 陶氏MARATHON MSA除盐用高交换容量大孔均粒强碱阴树脂 ........................................ 11-21 11-8.7 陶氏DOWEX MAC-3软化、脱碱和除盐用大孔弱酸阳树脂................................................ 11-23 11-8.8 陶氏MARATHON WBA除盐用高交换容量均粒弱碱阴树脂 ............................................... 11-25 11-8.9 陶氏MONOSPHERE 650C(H)除盐混床和凝结水精处理用均粒强酸阳树脂...................... 11-27 11-8.10 陶氏MONOSPHERE 550A(OH)除盐混床和凝结水精处理用均粒强碱阴树脂 ................... 11-29 11-8.11 陶氏MONOSPHERE 650C UPW(H)超纯水除盐(精制)混床均粒强酸阳树脂..................... 11-31 11-8.12 陶氏MONOSPHERE 550A UPW(OH)超纯水除盐(精制)混床均粒强碱阴树脂 .................. 11-33 11-8.13 陶氏MONOSPHERE MR-3 UPW可分离型超纯水(精制及抛光)混床均粒树脂................... 11-35 11-8.14 陶氏MONOSPHERE MR-450 UPW抛弃型超纯水(精制及抛光)混床均粒树脂 .................. 11-3711-1 陶氏MONOSPHERE*高强度均粒离子交换树脂特点既有凝胶树脂优异化学特性又有大孔树脂耐渗透压冲击的陶氏MONOSPHERE高强度均粒离子交换树脂世界领先的高科技公司陶氏化学公司开发了特别适用于凝结水精处理和超纯水等应用领域的MONOSPHERE高强度均粒离子交换树脂(以下简称MONOSPHERE树脂),该类树脂既具有凝胶树脂的高交换容量又具有大孔树脂的耐渗透压冲击。

陶氏ro膜技术手册

陶氏ro膜技术手册

陶氏ro膜技术手册RO膜(Reverse Osmosis Membrane)是一种能够有效去除水中溶解性固体、胶体、细菌、病毒和微量溶解性有机物的薄膜,被广泛应用于水处理、海水淡化、废水处理及工业生产等领域。

陶氏公司作为全球领先的RO膜制造商,其先进的RO膜技术得到了业界的高度评价。

一、RO膜的原理与结构RO膜基于自然渗透作用,通过半透膜将高浓度水溶液转化为低浓度水溶液。

其基本原理是利用高压力将水逆向迁移,从而达到了去除溶解性固体和溶解性有机物的目的。

RO膜的结构主要由三层构成:孔道层、中间支持层和背衬层。

其中,孔道层是实现分离效果的关键层,通过其精密的孔径控制实现对溶质和非溶质的选择性分离。

二、RO膜的应用领域陶氏RO膜技术在多个领域都有广泛的应用。

首先是水处理领域,RO膜可以应用于饮用水净化、污水处理、水资源回收等方面。

其次是海水淡化领域,RO膜可以通过对海水进行处理,将其转化为可以供给人们使用的淡水。

此外,在工业生产中,RO膜也可以用于制备高纯水、电子产品制造等领域。

三、陶氏RO膜技术的优势1. 高效能:陶氏RO膜拥有高通量、低能耗的特点,能够在保证水质要求的同时,最大限度地减少能源消耗。

2. 长寿命:RO膜的使用寿命较长,具有良好的耐温、耐酸碱性能,能够在不同环境条件下稳定运行。

3. 低污染:陶氏RO膜的材料纯度高,孔径分布均匀,具有较好的抗污染性能,能够有效减少污染物对膜的影响。

4. 稳定性:RO膜的性能稳定,通过控制工艺参数和优化操作条件,能够保证膜系统的长时间稳定运行。

5. 定制性:陶氏公司提供多种规格和类型的RO膜,能够根据用户需求进行定制生产,以满足不同应用场景的要求。

四、RO膜的操作与维护1. 清洗:RO膜在运行一段时间后,会因为污染物的积累而逐渐降低通量。

此时,需要进行适当的清洗操作,以恢复RO膜的性能。

2. 防止污染:在RO膜系统运行过程中,要注意避免有机物、微生物和颗粒物等污染物进入,需进行合理的预处理。

2006 陶氏FILMTEC手册-第4部分 水化学与预处理

2006 陶氏FILMTEC手册-第4部分  水化学与预处理

第4部分水化学与预处理4-1 序言为了提高反渗透和纳滤膜系统效率,必须对原水进行有效地预处理。

针对原水水质情况和系统回收率等主要设计参数要求,选择适宜的预处理工艺,就可以减少污堵、结垢和膜降解,从而大幅度提高系统效能,实现系统产水量、脱盐率、回收率和运行费用的最优化。

【污堵】定义为有机物和胶体在膜面上的沉积。

【结垢】定义为部分盐类的浓度超过其溶度积在膜面上的沉淀,例如碳酸钙、硫酸钡、硫酸钙、硫酸锶、氟化钙和磷酸钙等。

【膜降解】定义为膜元件性能的衰减。

预处理必须考虑全系统连续可靠运行的需要,例如,若混凝澄清池设计或操作不合理时,会对砂滤器或多介质滤器产生超过其极限的负荷。

这样的不合理预处理常常造成膜的频繁清洗,其结果是清洗费用、停机时间和系统性能的衰减将会十分明显。

适宜的预处理方案取决于水源、原水组成和应用条件,而且主要取决于原水的水源,例如对井水、地表水和市政废水要区别对待。

通常情况下,井水水质稳定,污染可能性低,仅需简单的预处理,如设置加酸或加阻垢剂和5µm保安滤器即可。

相反,地表水是一种直接受季节影响的水源,有发生微生物和胶体两方面高度污染的可能性。

所需的预处理应比井水复杂,需要其它的预处理步骤包括氯消毒、絮凝/助凝、澄清、多介质过滤、脱氯、加酸或加阻垢剂等。

工业和市政废水含有更加复杂的有机和无机成份,某些有机物可能会严重影响RO/NF膜,引起产水量严重下降或膜的降解,因而必须有设计更加周全的预处理。

一旦确定了所选用的进水水源,就须进行全面而准确的原水全分析。

它是确立合适预处理方案和RO/NF系统排列设计最关键的依据。

最后,行业的不同也往往决定了RO/NF预处理的类型或复杂程度,例如在电子行业,其预处理要比以市政膜法水处理行业复杂和严格得多。

4-2 原水类型和水质分析进入RO/NF预处理系统的原水类型可按总含盐量(TDS)和总有机物含量(TOC)来划分:来自一级RO产水的低盐度高纯度产水或超纯水系统中的抛光阶段的给水,总可溶性固体含量TDS最高为50mg/L;TDS小于500mg/L的低盐度自来水;天然有机物(NOM)含量低,TDS小于5,000mg/L的中等含盐量地下水;TDS小于5,000mg/L的中等含盐量苦咸水;TOC和BOD含量高,TDS小于5,000mg/L的中等含盐量三级废水;TDS介于5,000~15,000mg/L的高含盐量苦咸水;TDS在35,000mg/L左右的海水。

美国陶氏反渗透技术手册

美国陶氏反渗透技术手册
以上的标准(基准)比较条件取自系统经过最初48小时运行时的操作性能。
日常操作时必须测量和记录每一段压力容器间的压差(ΔP),随着元件内进水通道被堵塞,ΔP将增加。需要注意的是,如果进水温度降低,元件产水量也会下降,这是正常现象并非膜的污染所致。预处理、压力控制失常或回收率的增加将会导致产水量的下降或透盐量的增加。当观察到系统出现问题时,此时元件可能并不需要清洗,但应该首先考虑这类原因。为了对选用FILMTEC膜元件的系统性能数据进行标准化,陶氏FilmTec公司开发了一个计算机标准化软件FTNORM,这个软件程序可以帮助您决定何时应该清洗系统,它可从陶氏液体分离部的网站()上下载。
1.0%(W)
NH2SO3H
2.0%(W)柠檬酸
无机盐垢
(如CaCO3)
最好
可以
可以
可以
硫酸盐垢
(CaSO4,BaSO4)
最好
可以
金属氧化物
(如铁)
最好
可以
可以
可以
无机胶体
(淤泥)
最好

可以
最好
微生物膜
可以
最好
有机物
作第一步清洗
可以
作第一步清洗
最好
作第二步
清洗最好
1(W)表示有效成份的重量百分含量;
7-3清洗安全注意事项
1.在下列各章节中,当使用任何清洗化学品时,必须遵循获得认可的安全操作规程。关于化学品安全性、使用方法和排放处置方面的细节请咨询该化学品制造商。
2.当准备清洗液时,应确保在进入元件循环之前,所有的清洗化学品得到很好的溶解和混合。
3.在清洗化学药品与膜元件循环之后,应采用高品质的不含余氯等氧化剂的水对膜元件进行冲洗(最低温度>20ºC),推荐用膜系统的产水,如果对管道没有腐蚀问题时,可用经脱氯的饮用水和经预处理的给水。在恢复到正常操作压力和流量前,必须注意开始要在低流量和压力下冲洗大量的清洗液。此外,在清洗过程中清洗液也会进入产水侧,因此,产水必须排放10分钟以上或直至系统正常启动运行后产水清澈为止。

陶氏反渗透膜型 技术手册 版

陶氏反渗透膜型 技术手册 版

陶氏反渗透膜型号技术手册2014最新版一、造成RO使用寿命缩短的原因1 反渗透设备的操作不当引起陶氏膜型号性能的损坏1.1 反渗透设备中有残余气体在高压下运行,形成气锤会损坏陶氏反渗透膜常有两种情况发生:A、设备排空后,重新运行时,气体没有排尽就快速升压运行。

应在2~4bar的压力下将余下的空气排尽后,再逐步升压运行。

B、在预处理设备与高压泵之间的接头密封不好或漏水时(尤其是微滤器及其后的管路漏水)当预处理供水不很足时,如微滤发生堵塞,在密封不好的地方由于真空会吸进部分空气。

应清洗或更换微滤器,保证管路不漏。

总之,应在流量计中没有气泡的情况下逐步升压运行,运行中发现气泡应逐渐降压检查原因。

1.2 反渗透设备关机时的方法不正确A、关机时快速降压没有进行彻底冲洗。

由于膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水,易结垢而污染膜。

B、用投加化学试剂的预处理水冲洗。

因含化学试剂的水在设备停运期间可能引起膜污染。

反渗透设备在准备关机时,应停止投加化学试剂,逐步降压至3bar左右用预处理好的水冲洗10min,直至浓缩水的TDS与原水的TDS很接近为止。

1.3 反渗透设备消毒和保养不力导致微生物的污染这是复合聚酰胺膜使用中普遍存在的问题,因为聚酰胺膜耐余氯性差,在使用中没有正确投加氯等消毒剂,加上用户对微生物的预防重视不够,容易导致微生物的污染。

目前许多厂家生产的纯水微生物超标,就是消毒、保养不力造成的。

主要表现为:出厂时,RO设备没有采用消毒液保养;设备安装好后没有对整个管路和预处理设备消毒;间断运行不采取消毒和保养措施;没有定期对预处理设备和反渗透设备消毒;保养液失效或浓度不够。

1.4 反渗透设备余氯监测不力如投加NaHSO3的泵失灵或药液失效,或活性炭饱和时因余氯损坏膜。

2 清洗不及时与清洗方法不正确导致的膜性能的损坏设备在使用过程中,除了性能的正常衰减外,由于污染而引起设备性能的衰减更为严重。

通常的污染主要有化学垢,有机物及胶体污染,微生物污染等。

陶氏超滤产品技术手册

陶氏超滤产品技术手册

目录第一章公司简介 1 第二章超滤技术介绍 3 第三章DOW TM Ultrafiltration超滤膜介绍11 第四章DOW TM Ultrafiltration膜组件性能参数15 第五章超滤系统的设计21 第六章超滤装置的运行28 第七章超滤元件的完整性检测36 第八章系统的维护及故障分析38 第九章超滤装置的清洗40 第十章超滤膜组件的包装、运输与贮存43 第十一章工程运行实例44 第十二章免责说明50SFX2660安装指导图SFX2860安装指导图超滤系统通用P & IDDOW RESTRICTED - For internal use only第一章公司简介1.1 公司概况作为陶氏化学旗下的差异化业务部门,陶氏水处理及过程解决方案业务部提供广泛系列的离子交换树脂、反渗透膜、超滤膜以及连续电除盐产品,在工业与市政用水、化学工艺、制药、电力、居民用水以及污水处理与回用等各个主要应用领域占据着强有力的地位。

陶氏是世界唯一一家同时具有膜和离子交换树脂两大技术和产品的公司。

这两项技术均可从溶液中分离溶解的矿物质以及有机物,最终生成符合国际最严格水净化标准的水,从而以更低的运营成本生产出高品质的水。

陶氏水处理及过程解决方案以卓越的技术创新和强大的应用开发能力,结合精湛的设计和生产工艺,为客户提供高性能、超稳定、长寿命的陶氏超滤膜产品。

其拥有资深的膜分离技术专家、经验丰富的工程师和先进的分析检测手段为客户提供专业高效的服务,随时解决用户遇到的问题。

同时,凭借其先进的技术和对行业的深度了解为客户提供经济、节能、可持续发展的水处理解决方案。

DOW TM Ultrafilitration 陶氏超滤膜在饮用水处理、污水中水回用、反渗透预处理等方面有着广泛的应用。

其优异的性能帮助客户开发有挑战性的工程应用,从循环水零排放到炼油废水处理,从电子研磨废水回用到海水淡化预处理,陶氏超滤膜不断突破水处理的新领域。

陶氏热消膜 说明

陶氏热消膜 说明

陶氏热消膜说明陶氏热消毒型反渗透膜是一种高性能的膜元件,适用于各种水处理应用场景。

FilmTec HSRO系列中的陶氏HSRO-4040-FF热消毒型反渗透膜便是其中一款。

该膜元件在首次使用前,需要进行热稳定处理,以保证其性能和使用寿命。

下面将详细介绍陶氏HSRO-4040-FF热消毒型反渗透膜的热稳定处理步骤。

1.冲洗:首先,在低压低流量条件下,使用适当质量的净化水对陶氏HSRO-4040-FF膜元件进行冲洗。

冲洗用水应是不含游离氯、不会结垢或不含污染物的净水。

推荐使用RO反渗透膜产水,经过过滤的出水也可使用。

2.热循环处理:接下来,在很低压力下,用热水对陶氏膜元件进行循环处理。

水温应小于等于45℃,最大压力不超过45psi(3bar),反渗透膜两侧压差小于25psi(1.7bar)。

3.升温:将热水输入陶氏膜系统中,直至温度升至80℃。

4.保持压力:当使用水温为45℃或高于45℃的温水或热水时,陶氏HSRO-4040-FF膜两侧的压差须小于25psi(1.7bar)。

5.保温:在达到上述条件后,保温60~90分钟。

6.降温:让陶氏HSRO-4040-FF膜系统将温度降到45℃以下。

7.冲洗:在很低压力下,使用适当质量的净化水(建议使用RO反渗透膜产水)冲洗陶氏膜元件。

最大压力为45psig(3bar),膜两侧压差小于25psig(1.7bar)。

此步骤的目的是将元件冷却至45℃以下。

完成以上七个步骤后,陶氏HSRO-4040-FF热消毒型反渗透膜的热稳定处理就完成了。

经过热稳定处理的膜元件可以更好地发挥其性能,提高水处理效果,确保水质达标。

总之,陶氏HSRO-4040-FF热消毒型反渗透膜在经过适当的热稳定处理后,能在各种应用场景中表现出优异的性能。

而正确的操作和维护方法,也能确保陶氏热消毒膜的长久使用寿命。

在实际应用中,还需根据水质和设备条件,合理选择和配置陶氏热消毒型反渗透膜,以达到最佳的水处理效果。

陶氏ro膜技术手册__概述说明以及解释

陶氏ro膜技术手册__概述说明以及解释

陶氏ro膜技术手册概述说明以及解释1. 引言1.1 概述:本篇文章旨在介绍陶氏公司的RO膜技术手册,全面解释RO膜技术的原理和应用。

RO(反渗透)膜是一种具有微孔结构的过滤膜,通过压力差使溶液中的溶质分子从高浓度一侧透过膜壁到低浓度一侧,从而实现溶液纯化和浓缩等工艺目标。

陶氏公司作为全球领先的RO膜供应商之一,其RO膜技术手册包含了丰富的信息和指导,对于了解该技术并应用于实际生产中起到重要作用。

1.2 文章结构:本文将按照以下结构进行阐述:首先,在引言部分介绍文章主题并提出研究目标。

接着,在正文部分详细解释RO膜技术的原理、制备方法以及关键参数等内容。

第三章节将深入探讨RO膜技术在水处理、海水淡化、废水处理等领域的应用,并介绍相关行业案例以加强说明。

第四章节将针对RO膜技术存在的挑战和发展方向进行探讨。

最后,在结论部分总结全文,并对RO膜技术的前景和应用前景进行展望。

1.3 目的:本文的目的是为读者提供关于RO膜技术的全面介绍和解释,帮助读者深入了解RO膜的原理和应用,并为相关领域专业人士提供有关RO膜技术手册的参考材料。

通过阅读本文,读者将能够更好地理解RO膜技术在水处理、海水淡化等领域中的价值,并了解到RO膜技术在当前以及未来可能面临的挑战和发展方向。

我们希望本篇文章可以成为广大科研人员、工程师和决策者们了解RO膜技术及其应用潜力的重要参考资料。

2. 正文在本章节中,我们将详细介绍陶氏公司的RO(反渗透)膜技术。

RO膜技术是一种通过物理和化学过程将溶液中的溶质从溶剂中分离出来的高效方法。

它被广泛应用于水处理、海水淡化、食品和饮料工业以及其他各种工业领域。

首先,让我们了解RO膜技术的基本原理。

RO膜是一种半透膜,它具有非常小的孔隙,只允许水分子通过,并且能够阻止溶质或溶剂中的大部分杂质通过。

当压力施加到含有被除去物质的溶液一侧时,纯净水会透过RO膜而通过,而污染物则被留在另一侧。

这样,RO膜有效地将溶液中的杂质分离开来,产生纯净水。

陶氏反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册

陶氏反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册

陶氏反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册1. 引言陶氏公司作为世界知名的化工企业,其反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册备受行业关注。

本文将深入探讨陶氏公司在这两个领域所取得的成就和技术创新,为读者全面介绍陶氏公司在反渗透和纳滤膜领域的产品和技术。

2. 反渗透膜技术反渗透膜作为一种高效的膜分离技术,被广泛应用于水处理、海水淡化、工业废水处理等领域。

陶氏公司凭借其对膜材料和工艺技术的不断创新,推出了一系列高性能的反渗透膜产品,广受市场好评。

其中,陶氏公司的反渗透膜产品不仅在脱盐领域取得了成功,还在提高水质和水资源的可持续利用方面作出了重大贡献。

3. 纳滤膜元件技术纳滤膜作为一种新型的膜分离技术,具有高效、节能、环保等优点,在食品饮料、生物医药、化工等行业得到了广泛应用。

陶氏公司的纳滤膜元件产品与技术手册中,详细介绍了其纳滤膜元件产品的性能特点、应用范围和技术参数,为用户提供了更加便捷的选型和使用指导。

4. 全面评估陶氏公司的反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册涵盖了膜材料、工艺技术、产品特性、应用案例等方面的内容,内容深度和广度兼具。

针对不同行业和应用领域,陶氏公司提供了多种解决方案,满足用户不同的需求。

5. 个人观点作为一名从事水处理行业多年的从业者,我对陶氏公司的反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册给予了高度评价。

其产品技术先进、质量稳定可靠,能够满足不同行业的需求。

陶氏公司在方便用户选型和使用方面也做出了很多努力,为行业发展做出了积极贡献。

6. 总结通过对陶氏公司的反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册的全面介绍,我们对其在膜分离领域的技术实力和市场地位有了更加深入的了解。

相信在未来,陶氏公司将继续在反渗透和纳滤膜领域取得更大的成就,为全球的水资源利用和环境保护做出更多贡献。

7. 结语陶氏反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册的内容丰富、深入,对于了解和应用相关技术具有重要价值。

希望读者通过本文能够对陶氏公司在反渗透和纳滤膜领域所做的努力和取得的成就有更为全面深刻地认识。

反渗透技术操作手册

反渗透技术操作手册

反渗透技术操作手册一、概述反渗透是二十世纪后期迅速发展起来的膜法水处理方式,它是苦咸水处理、海水淡化、除盐水、纯水、高纯水等制备的最有效方法之一。

它中心技术是反渗透膜,该膜是一种用特殊材料和加工方法制成的、具有半透性能的薄膜。

它能够在外加压力的作用下使水溶液中的某些组分选择性透过,从而达到水体淡化、净化的目的。

早在1748年就法国人Abble Nellet就发现了渗透现象。

1950美国人Hassler提出了利用与渗透相反的过程进行海水淡化的设想。

但是,只有当1960年LoebSourirajan用醋酸纤维素作材料、研制成第一张高分离效率和高透水量的反渗透膜以后,反渗透技术才从可能变为现实。

1960年世界第一张不对称醋酸纤维膜的出现使反渗透膜应用于工业上制水成为可能。

初期是板式膜、管式膜,在六十年代中、后期出现了卷式、中空纤维膜,七十年代初期又研制出海水淡化膜。

在1972至1977的五年间,世界范围内的反渗透装置数量增加了15倍,制水容量增加了41倍,直至八十年代以后仍以14-30%的速度递增。

反渗透除在苦咸水、海水淡化中使用外,还广泛应用于纯水制备、废水处理以及饮用水、饮料和化工产品的浓缩、回收工艺等多种领域。

反渗透水处理工艺基本上属于物理方法,他在诸多方面具有传统的水处理方法所没有的优异特点:●反渗透是在室温条件下,采用无相变的物理方法得以使水淡化、纯化;●依靠水的压力作为动力,其能耗在众多处理方法中最低;●化学药剂量少。

无需酸、碱再生处理;●无化学废液及废酸、碱排放,无酸碱中和处理过程,无环境污染;●系统简单、操作方便,产水水质稳定,两级反渗透可取得高质量的纯水;●适应于较大范围的原水水质,即适用于苦咸水、海水以至污水的处理,也适用于低含盐量的淡水处理。

●设备占地面积少,需要的空间也小;●运行维护和设备维修工作量少。

对锅炉补给水处理,反渗透法也具有常规的离子交换处理方式难以比拟的优异特色,如:●产水中的二氧化硅少,去除率可达99.5%,有效的避免了发电机组随压力升高对SiO2的选择性携带所引起的硅垢,以及天然水中硅对离子交换树脂的污染,造成再生困难、运行周期短等问题,并影响除硅效果;●产水中有机物、胶体等物质,去除率可达到95%,避免了由于有机物分解所形成的有机酸对汽轮机尾部的酸性腐蚀的问题;●反渗透水处理系统可连续产水,无运行中停止再生等操作,没有产水水质忽高忽低的波动,对发电机组的稳定运行,保证电厂的安全经济有着不可估量的作用。

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陶氏反渗透膜型号技术手册2014最新版
一、造成RO使用寿命缩短的原因
1 反渗透设备的操作不当引起陶氏膜型号性能的损坏
1.1 反渗透设备中有残余气体在高压下运行,形成气锤会损坏陶氏反渗透膜
常有两种情况发生:
A、设备排空后,重新运行时,气体没有排尽就快速升压运行。

应在2~4bar的压力下将余下的空气排尽后,再逐步升压运行。

B、在预处理设备与高压泵之间的接头密封不好或漏水时(尤其是微滤器及其后的管路漏水)当预处理供水不很足时,如微滤发生堵塞,在密封不好的地方由于真空会吸进部分空气。

应清洗或更换微滤器,保证管路不漏。

总之,应在流量计中没有气泡的情况下逐步升压运行,运行中发现气泡应逐渐降压检查原因。

1.2 反渗透设备关机时的方法不正确
A、关机时快速降压没有进行彻底冲洗。

由于膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水,易结垢而污染膜。

B、用投加化学试剂的预处理水冲洗。

因含化学试剂的水在设备停运期间可能引起膜污染。

反渗透设备在准备关机时,应停止投加化学试剂,逐步降压至3bar左右用预处理好的水冲洗10min,直至浓缩水的TDS与原水的TDS很接近为止。

1.3 反渗透设备消毒和保养不力导致微生物的污染
这是复合聚酰胺膜使用中普遍存在的问题,因为聚酰胺膜耐余氯性差,在使用中没有正确投加氯等消毒剂,加上用户对微生物的预防重视不够,容易导致微生物的污染。

目前许多厂家生产的纯水微生物超标,就是消毒、保养不力造成的。

主要表现为:出厂时,RO设备没有采用消毒液保养;设备安装好后没有对整个管路和预处理设备消毒;间断运行不采取消毒和保养措施;没有定期对预处理设备和反渗透设备消毒;保养液失效或浓度不够。

1.4 反渗透设备余氯监测不力
如投加NaHSO3的泵失灵或药液失效,或活性炭饱和时因余氯损坏膜。

2 清洗不及时与清洗方法不正确导致的膜性能的损坏
设备在使用过程中,除了性能的正常衰减外,由于污染而引起设备性能的衰减更为严重。

通常的污染主要有化学垢,有机物及胶体污染,微生物污染等。

不同的污染表现出的症状是不同的。

不同的膜公司所提出的膜污染的症状也是有一定的差异。

在工程中我们发现,污染时间的长短不一样,其症状也不一样。

如:膜发生碳酸钙垢污染,污染时间为一个星期时,主要表现为脱盐率的迅速下降,压差缓慢增大,而产水量变化不明显,用柠檬酸清洗能完全恢复性能。

污染时间为一年(某纯水机),盐通量由最初的2mg/L上升为37mg/L(原水为140mg/L~160mg/L),产水量由230L/h下降为50L/h,用柠檬酸清洗后,盐通量降为7mg/L,产水量上升至210L/h。

再者污染往往不是单一的,其表现的症状也有一定的差别,使得污染的鉴别更困难。

鉴别污染类型要综合原水水质,设计参数,污染指数,运行记录,设备性能变化及微生物指标等加以判断:
(1)胶体污染:发生胶体污染时,通常伴随着以下两个特性:
A、前处理中微滤器堵塞得很快,尤其是压差增大很快。

B、SDI值通常在2.5以上。

(2)微生物污染:发生微生物污染时,RO设备的透过水和浓缩水中的细菌总数都比较高,平时一定没有按要求进行保养和消毒。

(3)钙垢:可依据原水水质及设计参数进行判断。

对碳酸盐型水而言,如果回收率为75%时,设计时投加了阻垢剂,浓缩液的LSI应小于1;不投加阻垢剂时浓缩液的LSI应小于零,一般不会产生钙垢。

(4)可用1/4英寸的PVC塑料管插入组件中测试组件不同部位的性能变化进行判断。

(5)根据设备性能的变化判断污染的类型。

(6)可用酸洗(如柠檬酸、稀HNO3),根据清洗的效果和清洗液判断钙垢,通过清洗液成分分析进一步证实。

(7)对清洗液进行化学分析:取原水、清洗原液、清洗液,三个样分析。

在确定了污染的类型后,可按表1中的方法清洗,然后消毒使用。

在不能确定污染的类型时,通常采用清洗(3)+消毒+0.1%HCl(pH为3)的步骤清洗。

二、防止膜性能的损坏
新的反渗透膜元件通常浸润1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后贮存在密封的塑料袋中。

在塑料袋不破的情况下,贮存1年左右,也不会影响其寿命和性能。

当塑料袋开口后,应尽快使用,以免因NaHSO3在空气中氧化,对元件产生不良影响。

因此膜应尽量在使用前开封。

反渗透设备试机完后,我们采用过两种方法保护膜。

设备试机运行两天(15~24h),然后采用2%的甲醛溶液保养;或运行2~6h后,用1%的NaHSO3的水溶液进行保养(应排尽设备管路中的空气,保证设备不漏,关闭所有的进出口阀)。

两种方法均可得到满意的效果。

第一种方法成本高些,在闲置时间长时使用,第二种方法在闲置时间较短时使用。

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