斗轮堆取料机液压系统故障分析与处理
臂式斗轮堆取料机故障分析与处理
查机设手 ， 的弯面量 ＝笋 羔 阅械计册 轴抗截模 ： ＝ 销 ｗ
－ －
４ ９０ ０１ ２ ｍｍ
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（ 上接 ７ ５页 ） 所有制。作品广泛描写农民们走投无路的悲惨状况， 根据以上结构 ，求销轴的应力 ： 并指出农 民贫困的主要原因在于“ 农民仅有的养家活口的土地被地主 Ｍ １７ ３ ０ ０ 。 ０７ ２ ０ 夺去了”因此， 。 托尔斯泰大声疾呼：土地不属于任何人 ， “ 土地不能成为 ｏ ～ — ＝ 一 ｏＭ 。 任何人的财产， 它跟水、 空气、 阳光一样 ， 不能买卖。这正表达 了俄国宗 ” 将计算结果与销轴材料性能做 法制农民的强烈不满和抗议。
销轴材料 ：０ ｒ ４ Ｃ ，调质处理后硬度为 Ｈ ２７ ２６ Ｂ ４— ８ ，屈服极限 ８
５０ ａ抗拉极限 ８ ７ ０ Ｐ ， ０ ＭＰ ， ￣ ０ Ｍ ａ许用弯 曲应力（ １７ ａ ＝ ＆ ４ ＭＰ ； ］ 计算得弯矩最大值出现在销轴根部 ，
Ｍ＝ Ｌ ４ ８ ０ Ｎ× ３ ｍｍ＝ ０ ７ ２ ０ Ｎ ｍｉ 。 Ｎｘ ＝ ６ ４ ０ ２ ０ １ ７ ３ ０ ０ ． ｌ ｌ
图４
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出比较， ８ ８ ＜ 参考文献
图３
通过分析， 当设备正常工作时， 【 ｌ １曾簇林． １ 论巴尔 扎克托尔 斯泰现实主义的伟大胜利叨 潭大学 湘 社 销轴的应力应为 ２８ Ｐ ， ６Ｍ ａ 我们发现 会科学学报，０５￥ ） ２０（２． 此值大于许用抗弯应力， 但小于屈服 ［ 刘卫平， ２ １ 李云凯浅评托尔 斯泰的心理分棚 ． 黑龙江省社会主义学 极 限应力 ， 这就表示虽然原始设计时 院学报 ， ０（） ２ ４４． ０ 所选的安全系数不够 ， 但当设备正常 『 马家骏． 尔 ３ １ 托 斯泰戏剧创作的艺术特色 肤 西师范大学学 哲学 佣 报（ 工作时 ， 销轴是安全 的， 但如果设备 社会科学版） ０７４． ， ０（） ２ 超载工作 ， 则存在销轴弯曲的可能。 ｆ 闰吉青． ４ １ 从托尔斯泰早期的战争小说看其人道主义思想Ⅲ河南理 ． 根据以上结论 ， 我们分析认为应 工大学学报（ 社会科学版） ００４． 。 １（） ２
浅谈液压系统的故障及排除方法
浅谈液压系统的故障及排除方法液压系统是工程中常见的动力传递系统，它具有传动效率高、传递力矩大、灵活性好等特点，因此在各种大型机械设备中得到了广泛的应用。
液压系统故障屡见不鲜，给设备的正常运行带来了很大的影响，因此及时排除液压系统故障对于保障设备的正常运行非常重要。
本文将结合实际工程经验，浅谈液压系统的常见故障及排除方法，以期为液压系统的维护和维修提供一些参考。
一、液压系统的故障类型1. 液压系统压力不稳定当液压系统在工作中出现压力不稳定的情况时，可能会导致设备无法正常运行，严重影响工作效率。
常见的原因主要包括：液压系统中泵的叶轮磨损或泵内泄漏、油液中混入空气、系统中油液流量不稳定等。
2. 液压系统泄露液压系统泄漏是比较常见的故障，不仅会造成能源的浪费，还会对周围环境和设备造成损害。
泄漏的原因可能是液压系统中管路连接处未安装好、密封件老化磨损、缺乏油液等。
当液压系统在工作时出现异常噪音时，通常是由于系统中液压油添加不足、液压阀件损坏、泵的内部部件磨损等原因造成的。
4. 液压系统温度过高液压系统在工作过程中会产生热量，如果系统设计不合理或者运行不正常，容易导致系统温度过高。
主要的原因可能是系统中液压油流量不足、油液污染、系统中摩擦磨损过大等。
液压系统在工作中出现振动通常是由于系统中液压泵或者阀芯配合间隙过大、液压油污染等原因造成的，如果不及时处理可能会导致系统的故障进一步恶化。
当液压系统压力不稳定时，首先可以检查泵的叶轮是否磨损严重，如果发现叶轮磨损严重，需要及时更换；其次可以检查液压系统中是否有漏油现象，若有漏油现象需要及时修复；还需要检查液压系统中的油液是否干净，需要及时更换清洗。
2. 泄漏的排除方法液压系统泄漏的排除方法主要包括检查管路连接处是否牢固，需要及时拧紧或更换液压管路连接件；检查液压系统中的密封件是否老化严重，需要及时更换；保证系统中油液的充足，避免系统缺油。
液压系统温度过高时，需要检查系统中的油液是否污染，需要定期更换液压油；需要检查系统中的摩擦部件是否磨损严重，需要及时更换润滑油或者润滑部件。
液压系统常见故障及解决方法
液压系统常见故障及解决方法液压系统作为工程机械中重要的动力传递和控制系统，常常会出现各种故障，给工程机械的正常工作带来困扰。
本文将就液压系统常见的故障进行分析，并提出相应的解决方法，以帮助读者更好地理解和应对液压系统故障。
首先，液压系统常见的故障之一是液压泵失效。
液压泵是液压系统的动力源，一旦液压泵失效，整个液压系统将无法正常工作。
造成液压泵失效的原因可能包括液压油污染、液压泵内部零部件磨损、密封件老化等。
对于液压泵失效的情况，我们可以采取以下解决方法，首先，定期对液压油进行检查和更换，保持液压油的清洁；其次，定期对液压泵进行维护保养，及时更换磨损严重的零部件；最后，注意液压泵的使用环境，避免高温、高湿等恶劣条件对液压泵的影响。
其次，液压系统常见的故障之二是液压缸漏油。
液压缸漏油会导致工程机械的动作失灵，严重影响工作效率。
造成液压缸漏油的原因可能包括密封件老化、液压缸内部零部件磨损、安装不当等。
对于液压缸漏油的情况，我们可以采取以下解决方法，首先，定期检查液压缸的密封件，及时更换老化严重的密封件；其次，定期对液压缸进行维护保养，注意液压缸内部零部件的磨损情况；最后，注意液压缸的安装和使用，避免因安装不当导致液压缸漏油。
最后，液压系统常见的故障之三是液压阀故障。
液压阀作为液压系统的控制元件，一旦出现故障会导致工程机械的动作不准确甚至失控。
造成液压阀故障的原因可能包括阀芯卡滞、阀芯密封不严、阀体内部堵塞等。
对于液压阀故障的情况，我们可以采取以下解决方法，首先，定期对液压阀进行清洗和维护保养，保持阀芯的灵活性；其次，定期检查液压阀的密封情况，及时更换密封件；最后，注意液压阀的安装和使用，避免因阀体内部堵塞导致液压阀故障。
综上所述，液压系统常见故障的解决方法包括定期检查和维护保养液压系统的各个部件，及时更换老化严重的零部件，注意液压系统的使用环境和安装，以确保液压系统的正常工作。
希望本文所述的液压系统常见故障及解决方法能够帮助到广大读者，使他们能够更好地应对液压系统故障，确保工程机械的正常工作。
斗轮堆取料机液压系统故障分析及改进
起到液控单 向 阀功能 ， 使 油缸锁 定 在工作 位 。实 际
工作 中往往会 出 现锁定 后悬 臂慢 慢下 滑 ， 使 堆 取料
到两油缸 的输 出力相 当。或 对 回路进 行改 造 ， 加 入 同步调节 回路 。
使恒压 变量 泵 的压力输 出值达 不到 系统 设定 值 ， 造 成执行元 件一 液压 油缸 的输 出力 小 于负 载 的要求 ， 这种情况下 ， 悬臂便 不能正常抬升。
２ ） 过滤器堵塞 。同样 由于环境原 因或 系统检修
向控制 回路 、 流量控制 回路 、 压 力控制 回路及 其它辅
引 言
定动力油 ； 压力 控制 系统 由溢 流 阀控制 整个 系统 的
压力安全 ； 平衡 阀控制悬臂 的失重 ； 电磁 换 向阀控 制 仰俯 ； 单项节流 阀控制仰俯 的速度 。
斗轮堆取料 机是 一种 大 型的露 天 堆取 料设 备 ， 在 原料厂有 １ ０台这样 的设备和 皮带机 配合使用 ， 达 到对铁矿石及 其 它矿 物原料 的堆 、 取、 运输 的功 能 ，
有， 调 节 油 缸 的压 盖 的压 紧 力 （ 以不 漏 油 为 前 提 ） 达
２ ． ３ 悬 臂不 能 固定在 一个 工作 位
悬臂 的定 位一般 采 用液 压锁 的形 式 ， 而我 厂斗 轮堆取料机 的液压锁 由 Ｙ型 中位机能 的三位 四通 电 磁换向 阀和平衡 阀联合控制 ， 当换 向阀处于 中位时 ， 油缸的 Ａ、 Ｂ油腔均 和 Ｔ口相通 ， 同时平衡 阀在 其 中
液压 泵已经磨 损 。更 换液 压泵 ， 同时 对 系统进 行 清 洗， 并更换合格 的液压油。 过滤器堵塞 。如果压力 表的指针 在黄 色或红色
位置 ， 说 明过滤 器 已经堵 塞 ， 需 更换 过滤 器滤 芯 ， 因
斗轮堆取料机液压系统故障分析与处理
斗轮堆取料机液压系统故障分析与处理斗轮堆取料机液压系统要考虑全面、详细、合理的设计，所以该系统投入生产了10年，操作稳定可靠，故障率低，维护工作量最小。
但系统的纯度使用电磁比例阀对油液清洁度需求较高，因此提高油路和油箱结构的需求。
1斗轮液压系统的主要故障及分析处理1.1 斗轮不转，压系统压力为0。
检查泵功率放大器（PQ）功率放大器连接松动，电压正常输出电磁铁P和Q，测量电位计输入电压是正常的P和Q。
如果PQ運行功率放大器不工作，放大器指令不发布，斜盘实际角是恒定的，传感设备没有位移量，柱塞泵不工作，液压系统压力为0。
1.2 液压系统压力低，时液压系统油管发生高频振动1）液压系统压力较低，大多数只能上升到10 MPa。
排除在柱塞泵和液压马达液压元件故障。
检查主油泵（PQ控制柱塞泵）管道之间的液压马达和控制阀门的压力和流量损失。
检查密封是否失效，检查管道中的溢流阀是否有故障（如溢流阀芯卡住，密封圈损坏，等等）或调整的压力太低，使系统压力，拆卸安全阀维修或更换安全阀，调整压力；解体止回阀的液压组件，这些组件，止回阀核心，密封圈，如损坏，调整压力。
2）液压马达噪音大，动态故障。
检查液压马达输出轴联轴器安装是否不同心和松动联动轴松动或错误将导致异常噪音或振动。
找到连轴对准，如果损坏需要维修或更换。
检查油箱油位，不足情况下足导致在液压系统吸入空产生噪声。
油添加到适当的位置，通过测压接头排出系统中的空气，保至液压马达的油路通畅。
检查液压马达活塞和缸孔间隙，间隙增加会带来噪音和振动，检查滑靴球面柱塞头磨损严重，通过改变柱塞、滑靴解决故障组件。
检查液压系统的温度，导致吸空气温度太低，异常声音。
系统开始工作前应预热，当温度小于10℃时，加热器应正常操作。
2）液压马达泄漏大，热温升严重温度过高引起非正常漏油过大，检查液压马达各接触面磨损情况、各密封处密封圈破损情况、柱塞与缸体孔磨损情况，各部件间隙增大会导致泄漏大而发热温升，此时需修复或更换磨损件。
斗轮堆取料机运行故障分析及处理措施
斗轮堆取料机运行故障分析及处理措施摘要：斗轮堆取料机是当今处理散装物料的重要设备。
由于在特殊环境下使用，斗轮堆取料机的工作条件相对恶劣，因此其故障率比其他输送设备高得多。
因此，有必要研究斗轮堆取料机的故障排除方法，对故障进行必要的分析，找到合适的解决方案。
斗轮堆取料机是一种装卸设备，广泛用于钢铁公司、发电厂和主要港口，已逐渐成为必不可少的装卸设备。
斗轮堆取料机的主要功能是在生产现场对散装物料进行堆垛，开挖和找平。
斗轮堆取料机通常用于非常恶劣的环境，这也导致许多故障。
因此正确处理使用过程中的故障尤为重要，根据故障进行分析总结找到更好的解决方案，对公司的生产非常有益。
关键词：斗轮堆取料机；故障分析；处理措施一、斗轮堆取料机使用中常见的故障（一）悬臂皮带机故障悬臂式皮带输送机的主要问题是悬臂式皮带输送机的挠曲、泄漏和打滑。
悬臂式皮带输送机上的这些问题是斗轮堆取料机中最常见的问题，也是最容易解决的问题。
按照相关的使用规范介绍，传送带有一定的偏差率，当传送带的偏差超过一定值时，必须采取一定的偏差调整措施[1]。
（二）机器车轮损坏铲斗轮式堆取料机上的车轮是易耗品，因此很容易损坏。
起作用相当于我们的鞋子。
鞋子必须支撑我们身体的重量，而车轮也必须支撑整个铲斗轮式堆取料机的重量，在设计车轮时会充分考虑这一因素，但这并不能阻止车轮磨损。
（三）各种杆件的扭曲变形斗轮堆取料机的上部金属结构由多个拉杆组成。
这些拉杆和液压缸支撑着整个回转机构的重量，包括配重体的重量。
斗轮式堆取料机对拉杆的刚度和强度进行了严格的设计与测试，从设计方面来看，杆件本身不会造成问题，因此安装过程是杆件扭曲损坏的关键因素。
（四）斗轮机斗架本体磨损在灰尘和矿石较多的堆取料机中，特别是当矿物质堆积在斗轮下方的卸料板上时，会发现斗架内部容易产生磨损，甚至会造成整体箱梁结构的损坏[2]。
（五）回转锥形轮小减速机震动大堆取料机采用卓伦的行星齿轮减速器作为旋转减速器，行星齿轮减速器中有一个小锥齿轮减速器作为输入端。
斗轮堆取料机走行装置常见故障的分析与处理
斗轮堆取料机走简介和行装置常见故障的分析与处理一、斗轮机简介斗轮堆取料机(bucket-wheel stacker-reclaimer由门座行走机构回转机构变幅悬臂斗轮和尾车组成用于煤场堆取料作业补充:斗轮堆取料机简称斗轮机,是现代化工业中连续装卸散状物料的一种重要设备, 主要用于港口、码头、冶金、水泥、钢铁厂、焦化厂、储煤厂、发电厂等大宗散料如矿石、煤、焦炭、砂石等在存储料场的堆放、提取作业。
斗轮堆取料机主要有门式与摇臂式(图示两种构造,据悉,一种型的牵引式斗轮堆取料机马上面世,其特征是一个装有斗轮的牵引机构在散料场地上万向行走,通过一个输送臂牵引着轨道行走机构在轨道上滑行,其制造本钱仅为目前门式与摇臂式产品的1/3。
补充:桥架式斗轮堆取料机按桥架形式又分为门式和桥式两种。
①门式斗轮堆取料机:它有一个门形的金属构架和一个可升降的桥架。
门架横梁上有一条固定的和一条可移动且可双向运行的堆料带式输送机,在门架一侧的料场带式输送机线上设有随门架运行的尾车。
无格式斗轮通过圆形滚道、支承轮、挡轮套装在可沿升降桥架运行的小车上,桥架内装有带式输送机。
堆料时,物料经料场带式输送机、尾车转至堆料带式输送机上,最终抛卸至料场。
通过门架的移动及其上堆料带式输送机的运行,使物料形成肯定外形的料堆。
取料时,由横向运行的小车及其上旋转的斗轮连续取料,物料在卸料区卸到桥架带式输送机上,最终转卸到料场带式输送机运走。
通过桥架的升降和门架的运行,可将料堆取尽。
②桥式斗轮取料机:与门式斗轮堆取料机在构造上的主要区分是:它没有高大的门架,桥架是固定不升降的,而且处于较低位置;没有堆料带式输送机和尾车;在斗轮的前方有固定在小车上的料耙.小车运行时带动料耙沿料堆端面运动,使上面的散料下滑,以便斗轮取料。
料耙还能使由堆料机按不同物料分层堆放的物料在下滑时混匀,因此往往又称为桥式斗轮混匀取料机。
二、走行装置常见故障的分析与处理斗轮堆取料机的走行装置是支承整机重量的重要部件。
斗轮机液压系统故障原因分析与处理
斗轮机液压系统故障原因分析与处理0 前言斗轮机液压系统对其正常工作有着至关重要的影响，但是斗轮机液压系统也十分容易出现液压油温过高以及液压元件管路连接处泄露等问题，因此研究斗轮机液压系统故障原因及处理措施对斗轮机正常运行有着非常重要的意义。
1 斗轮机液压系统概述1.1 液压系统简介液压系统实质上是一种实现机械传动与控制的技术，液压系统相比于其他的传动技术而言，结构更加紧凑，其反应也更加灵敏，更加容易实现操作自动化，所以当前液压系统在诸多领域之中得到了广泛的应用。
在液压系统之中，油液是在受到调节和控制的状态下工作的，所以液压传动和液压控制有着非常密切的关系，其对于整个液压系统的正常运行也有着非常重要的影响。
液压系统必须要满足其执行元件在力以及速度方面的要求。
在液压系统工作的过程中，系统压力的大小是取决于外界负载的，如果外界负载越大，其所需要的油液压力也就越大，如果外界负载越小，所需要的油液压力也就较小。
活塞或者工作机的运动速度是取决于单位时间通过节流阀进入液压缸之中油液的流量的，如果流量越大，液压系统的速度就越快。
液压系统主要就是用于实现液压传动的，而液压系统的压力同负载、流量有着非常密切的关系。
1.2 斗轮机液压系统在斗轮机中，液压系统是一个非常重要的组成部分，而斗轮机的液压系统主要包括两个部分，分别是悬臂俯仰液压系统和尾车变幅液压系统，两种液压系统的结构大致相同，所以本文就以悬臂俯仰液压系统为例来对斗轮机液压系统加以说明。
斗轮机悬臂俯仰液压系统的工作原理如下：通过电液换向阀使得供油的方向发生改变，使得悬臂俯仰变幅油缸伸出或者是收回，从而实现斗轮机悬臂俯仰。
而在其工作过程中，为了有效地防止上部俯仰变幅构件因为重心的变化而导致俯仰油缸上升与下降超速变幅面产生剧烈的冲击和震动，在油缸进出的油路上往往都设有平衡阀，以确保油缸以稳定的速度平衡的升降。
在油缸停止工作时，能够使得变幅之后的前臂或者是斗轮机锁紧在所需的工作位置，而不会出现自动下降的情况。
斗轮堆取料机液压系统问题及其解决方法
Port Operation2019.No.3(Serial No.246)斗轮堆取料机液压系统问题及其解决方法谭康超周仲元邓增彪吴孝禹宝钢湛江钢铁有限公司摘要：在介绍斗轮堆取料机液压系统工作原理的基础上，分析液压系统在生产运行和管理维护过程中的常见问题,总结了解决问题的技术方法和手段，可为设备技术管理人员提供参考，也可为类似结构的斗轮堆取料机俯仰液压系统的设计、改造和故障分析等提供借鉴。
关键词：斗轮堆取料机；液压系统；故障；解决方法Problems and Solutions of Hydraulic System ofBucket Wheel Stacker ReclaimerTan Kangchao Zhou Zhongyuan Deng Zengbiao Wu XiaoyuBaosteel Zhanjiang Iron and Steel Co.,Ltd.Abstract:On the basis of introducing the working principle of hydraulic system of bucket wheel stacker reclaimer, the common problems in operation,management and maintenance of hydraulic system are analyzed.Then the technical methods and means to solve the problems are summarized,which can provide reference for equipment technical managers,as well as for the design,modification and fault analysis of pitching hydraulic system of bucket wheel stacker reclaimer with similar structure.Key words:bucket wheel stacker reclaimer；hydraulic system；fault；solution1引言斗轮堆取料机是广泛应用于冶金、电力、钢铁行业的装卸设备，具有技术成熟、堆取料效率高、转移灵活等优点。
机械设备液压系统常见故障原因分析和应对措施
机械设备液压系统常见故障原因分析和应对措施机械设备液压系统是一种常见的动力传递系统，常见于工程机械、农业机械、航空航天设备以及其他需要大功率输出的设备中。
由于液压系统是一个复杂的系统，它容易受到各种因素影响而出现故障。
本文将分析液压系统常见的故障原因，并提出相应的应对措施，以帮助读者更加深入地了解和掌握液压系统的维护和维修知识。
一、液压系统常见故障原因分析1. 液压系统漏油故障液压系统漏油是液压系统常见的故障，主要原因有：（1）密封件老化：液压系统中的密封件随着使用时间的增长会出现老化、硬化，从而导致液压系统漏油。
（2）密封件破损：密封件在使用过程中会受到各种因素的影响，如高温、高压等，从而导致密封件破损。
（3）安装不当：液压系统的密封件在安装时如果操作不当，如未正确安装密封圈、密封面粗糙等，也会导致液压系统漏油。
液压系统压力不稳主要原因有：（1）油液污染：液压系统油液污染严重会导致油液中的杂质在液压系统中积聚，从而导致油液的黏度增大，影响系统的工作压力。
（2）液压泵损坏：液压泵是液压系统的核心组件，如果泵的油封、叶轮损坏，会影响液压系统的工作压力。
（3）调压阀故障：液压系统中的调压阀如果出现故障，也会导致液压系统的工作压力不稳。
液压系统噪音大的原因有：（1）液压泵损坏：液压泵在工作时如果叶片磨损严重或轴承损坏，会导致液压系统噪音大。
（2）阀体损坏：液压系统中的阀体如果损坏，也会产生噪音。
（3）管路磨损：液压系统中的管路如果磨损严重，也会产生噪音。
2. 液压系统压力不稳故障的应对措施（1）定期更换液压系统油液：定期更换液压系统中的油液，避免油液污染严重导致油液黏度增大。
（2）定期检查液压泵：定期检查液压泵的油封、叶轮等零部件，及时发现并处理液压泵的故障。
（3）定期检查调压阀：定期检查液压系统中的调压阀，及时发现并处理调压阀的故障。
斗轮堆取料机常见故障分析及预防措施
斗轮堆取料机常见故障分析及预防措施目前，在港口、发电厂和冶金企业的大型原料场，斗轮堆取料机是重要的散料装卸设备，因为在特殊的环境下使用，斗轮堆取料机的使用条件是非常恶劣的，因此也就使得它的故障率相比较其他运输设备高很多。
因此，对于斗轮堆取料机故障的处理方法的研究是非常必要的，对于故障做出必要的分析，可以找到合适的解决方法。
标签：斗轮堆取料机；故障分析；解决方法斗轮堆取料机作为堆取合一的装卸设备被广泛的应用于钢铁企业、发电厂和各大港口，并且它慢慢成为了必不可少的装卸设备。
斗轮堆取料机主要的功能是对生产场的散料进行堆存、挖取和均料。
斗轮堆取料机通常的使用环境是十分恶劣的，这也就造成了它的故障十分的多。
在使用的过程中对于故障的处理方法是十分重要的，根据故障的总结可以更好的找出解决的方法，这样对于企业的生产也是十分有利的。
1 常见故障及其处理方法1.1 悬臂皮带机常见问题及处理方法悬臂皮带机出现的问题是悬臂皮带机跑偏、撒料和打滑，悬臂皮带机出现的这类问题是斗轮堆取料机故障中最常见的，同时也是最好解决的问题。
根据相关的使用规范规定，输送带是有一定跑偏率的，当输送带的跑偏量超过一定的值的时候就应该采取一定的调偏措施。
在跑偏严重的情况下，通常的做法是增加一定的配重，在进行机器的初始安装的时候，通常不会将所有配重都加上，跑偏严重的话，可能是配重不够导致的。
还有就是可以调整承载托辊的方向，使其向跑偏相反的方向移动。
如果这些方法使用后还是无法使跑偏的问题解决，那么还可以调整斗轮机的滚筒，通过改变其位置来达到解决跑偏的目的。
悬臂皮带机的撒料问题可能是由于倒料槽和皮带之间存在着缝隙，一旦发现出现缝隙可以通过调整密封条来达到合缝的目的，还可以通过检查中心落料斗是否封闭的很好，如果封闭的不好可以进行必要的防护措施。
悬臂皮带机还有可能出现垂直拉紧处打滑的情况，这个情况的出现可以通过增加配重来进行解决，但是同时一定要注意增加配重时不要增加的太多，皮带不打滑即可，否则会对皮带造成不必要的伤害。
堆取料机液压系统故障分析和改进
轮位置增加了一些设备，造成平衡力矩点向前移动，
产生了不平衡力矩。一旦斗轮下到最低点后，原先设 定的系统工作压力难以满足力矩要求，因此在斗轮位 置增加防护栏、过道、空调支架等设备应考虑到多系统 力矩平衡的影响。必要时需要定期测定塔架的重心位 置，分析计算后适当调整配重； （２）系统压力打不上来。柱塞泵、溢流阀、液压缸 内泄均会引起此类故障，需自上而下逐步判断和解决。 ３）系统油温过高 由于堆取料机长期处于室外作业，夏天南方温度 高，室外温度常常达到４５℃，加上系统机械运动、压力 油的压力能转化为热能等一系列的因素，造成系统的 油温常常超过６５℃，液压油氧化加剧，污染严重。主 要原因是系统没有冷却系统。 ４）料机行走与夹轨器不同步
口
万方数据
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液压与气动
２００９年第５期
易发生抖动。造成此故障的主要原因有以下几点： （１）平衡阀失灵，当阻尼孔堵塞后，丧失了应有的 缓冲能力。应将平衡阀拆检清洗或更换。清洗后检查 时可以用针筒吹气法来判断阻尼孔是否已经通畅； （２）单向节流阀开口调得过大，悬臂下降速度太 快，可以调低节流阀的开口； （３）摩擦阻力大，特别是液压缸耳轴安装位置的 滑动轴承润滑条件不好，轴承卡死。因此需要定期检 查、加油，保证正常的润滑条件。如果已经锈死应更换 轴承； （４）轴承过渡磨损，造成销的间隙比较大，运动停 止后有冲击，应更换轴承； （５）两缸不同步，由于两端的节流阀调节不一致， 或者其中有一个液压缸有内泄或外泄，压力始终打不 上去，只能由另一个液压缸承受主要的举升力。此时 应在两端液压缸压力表检测位置接入压力表，从而判 断出哪个液压缸出现故障。并更换液压缸； （６）由于换向阀动作后，回油腔的压力只有达到 设定之后，才会推动平衡阀的小活塞，液压缸才能动 作。回油腔的压力处于浮动状态，压力的波动势必引 起液压缸的动作，造成液压缸抖动，因此需要合理设定 平衡阀的平衡力和推动小活塞的回油压力，保证进油 和回油压力的稳定。 ２）斗轮放置最低位置后无法抬起 （１）配重缺少。由于斗轮、悬臂、配重在俯仰平台 的铰链支点上构成一个平衡力矩，由于人为因素在斗
炼铁厂斗轮堆取料机常见故障分析与改进实践
炼铁厂斗轮堆取料机常见故障分析与改进实践摘要：针对炼铁厂中的斗轮堆取料机在生产中出现的故障，总结原因提炼改进措施。
聚焦斗轮堆取料机的斗轮装置、悬臂胶带机装置、行走装置和尾车装置等四大核心装置，系统分析各装置在取料工况中出现的主要故障现象，深入探究导致故障的各类关键因素，针对不同因素提炼相应的改进措施，并以某炼铁厂原料场车间为例进行了实践。
实践表明，改进后的斗轮堆取料机，检修周期和设备消耗明显降低，作业率大幅提升，改进措施得以验证。
关键词：斗轮堆取料机故障分析改进措施Faults Analysis and Improvment for Bucket Wheel Stacker ReclaimerLu Hongbing(Hunan Iron and Steel Group Lianyuan Steel Co., Ltd,Hunan Loudi417000)Abstract:In view of the faults of bucket wheel stacker reclaimer in reclaiming production in ironmaking plant, the causes and improvement measures are summarized. Focusing on the four key devices, such as bucket wheel device, cantilever belt conveyor device, walking device and tail car device, this paper systematically analyzed their main faults, deeply explored various key factors, and then proposed corresponding improvement measures for different factors, taking the raw material yard workshop of an ironmaking plant as an example. The practices shows that maintenance time and consumption aresignificantly reduced, while the operation rate is greatly improved.The fault correction and improvement measures in this paper are verified.Key Word：bucket wheel stacker reclaimer； daultsanalysis;improvement measures斗轮堆取料机物料搬运机械行业的重要支柱性装备之一，其结构复杂是一个由多个系统组成的综合体，业内在斗轮堆取料机的智能化控制，全方位环保及绿色节能等方面进行了技术创新研究和探索【1-2】。
液压系统常见故障及解决方法
液压系统常见故障及解决方法液压系统作为工程机械中重要的动力传递和控制系统，常常会出现各种故障。
了解液压系统常见故障及解决方法，对于保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命具有重要意义。
本文将针对液压系统常见故障进行分析，并提供相应的解决方法，希望能够对广大工程机械从业人员有所帮助。
一、液压系统漏油。
液压系统漏油是液压系统常见故障之一，主要表现为油管、接头、阀体等部位出现泄漏现象。
漏油会导致液压系统压力下降，影响系统的正常工作。
解决方法是及时检查液压管路和接头的紧固情况，更换老化的密封件，并且定期进行液压系统的维护保养。
二、液压泵异响。
液压泵在工作时出现异响，通常是由于液压泵内部零部件磨损、液压油污染等原因引起的。
解决方法是定期更换液压油，清洗液压泵滤芯，及时修理或更换磨损严重的零部件。
三、液压缸失效。
液压缸失效会导致工程机械无法正常工作，严重影响工作效率。
液压缸失效的原因可能是密封件老化、缸筒内壁磨损等。
解决方法是定期检查液压缸的工作状态，及时更换老化的密封件，保持液压缸的正常工作状态。
四、液压阀故障。
液压阀在工作中可能会出现卡滞、泄漏等故障，影响液压系统的正常工作。
解决方法是定期检查液压阀的工作情况，清洗阀芯，更换损坏的零部件，保持液压阀的灵活性和密封性。
五、液压油温过高。
液压油温过高会导致液压系统的工作效率降低，甚至引起液压元件的损坏。
解决方法是增加液压油冷却装置，定期更换液压油，保持液压系统的正常工作温度。
六、液压系统压力不稳定。
液压系统压力不稳定会导致工程机械在工作过程中产生震动、噪音等现象，严重影响工作效率和安全性。
解决方法是检查液压泵、液压阀等元件的工作状态，调整液压系统的压力，保持系统的稳定性。
总结：液压系统在工程机械中起着至关重要的作用，因此对液压系统常见故障及解决方法进行深入了解，对于保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命具有重要意义。
在日常工作中，我们应该加强对液压系统的维护保养，及时发现并解决液压系统的故障，确保设备的安全运行和高效工作。
斗轮堆取料机走行装置常见故障的分析与处理
斗轮堆取料机走简介和行装置常见故障的分析与处理一、斗轮机简介斗轮堆取料机(bucket-wheel stacker-reclaimer)由门座行走机构回转机构变幅悬臂斗轮和尾车组成用于煤场堆取料作业补充：斗轮堆取料机简称斗轮机，是现代化工业中连续装卸散状物料的一种重要设备，主要用于港口、码头、冶金、水泥、钢铁厂、焦化厂、储煤厂、发电厂等大宗散料如矿石、煤、焦炭、砂石等在存储料场的堆放、提取作业。
斗轮堆取料机主要有门式与摇臂式(图示）两种构造，据悉，一种新型的牵引式斗轮堆取料机即将面世，其特征是一个装有斗轮的牵引机构在散料场地上万向行走，通过一个输送臂牵引着轨道行走机构在轨道上滑行，其制造成本仅为目前门式与摇臂式产品的1/3。
补充:桥架式斗轮堆取料机按桥架形式又分为门式和桥式两种。
①门式斗轮堆取料机：它有一个门形的金属构架和一个可升降的桥架。
门架横梁上有一条固定的和一条可移动且可双向运行的堆料带式输送机，在门架一侧的料场带式输送机线上设有随门架运行的尾车。
无格式斗轮通过圆形滚道、支承轮、挡轮套装在可沿升降桥架运行的小车上，桥架内装有带式输送机。
堆料时，物料经料场带式输送机、尾车转至堆料带式输送机上，最后抛卸至料场。
通过门架的移动及其上堆料带式输送机的运行，使物料形成一定形状的料堆。
取料时，由横向运行的小车及其上旋转的斗轮连续取料，物料在卸料区卸到桥架带式输送机上，最后转卸到料场带式输送机运走。
通过桥架的升降和门架的运行，可将料堆取尽。
②桥式斗轮取料机：与门式斗轮堆取料机在结构上的主要区别是:它没有高大的门架,桥架是固定不升降的，而且处于较低位置；没有堆料带式输送机和尾车；在斗轮的前方有固定在小车上的料耙.小车运行时带动料耙沿料堆端面运动，使上面的散料下滑，以便斗轮取料。
料耙还能使由堆料机按不同物料分层堆放的物料在下滑时混匀，因此往往又称为桥式斗轮混匀取料机。
二、走行装置常见故障的分析与处理斗轮堆取料机的走行装置是支承整机重量的重要部件。
斗轮机液压系统故障原因分析与处理
斗轮机液压系统故障原因分析与处理2.佳兆业物业管理(深圳)有限公司湖北分公司湖北省武汉市430000摘要:斗轮机在运行的过程中其液压系统发挥着非常重要的作用。
液压系统在工作的过程中容易出现各种故障，如使用过程中液压油温度高、液压系统中零部件磨损等。
因此，为了使斗轮机能够平稳运行，技术人员必须及时排除液压系统中的故障。
本文主要根据斗轮机液压系统中常出现的故障进行了具体的分析同时给出了问题解决的办法。
关键词：斗轮机；液压系统；故障；解决措施1斗轮液压系统概述1.1液压系统简介斗轮机的液压系统是将机械传功技术与控制技术进行有机结合。
相对传统给的传动系统，液压系统设计的整个体积比较小，结构简单，同时在工作短的过程中液压机的反应比较迅速，越来越多的企业开始摒弃了传统的传动技术而选择使用液压系统。
液压系统在工作的过程中，通过调节与控制液压系统中的有也实现传动与控制作用。
构成液压系统的各种零部件必须满足液压系统工作时受压以及速度的要求才可以进行液压系统的组装。
液压系统的压力与外界施加的压力有关，液压系统的压力与外界对系统施加的压力成正比，随外界施加压力的增大液压系统的压力就会越大。
液压系统内部活塞运转速度与油液的流量有关，二者也成正比的关系，通过节流阀进入液压缸之中油液的流量越大，活动转动的速度就会越大。
1.2 斗轮机液压系统液压系统时斗轮机正常运行的核心部分，在斗轮机中的液压系统是由悬臂俯仰液压系统和尾车变幅液压系统两部分组成的。
在实际的运行过程中，两种液压系统的工作原理以及结构基本一致。
因此，本文通过对悬臂俯仰液压系统的介绍，详细的说明了斗轮机液压系统的工作原理。
斗轮机悬臂俯仰液压机在工作的过程中通过调整电液换向阀从而实现对悬臂俯仰的调节。
在斗轮机的实际工作中，由于上部俯仰变幅构件的重心极易发生变化，从而会使俯仰油缸的升降速度发生剧烈的变化，导致变幅面受到影响比较大。
因此，为了合理的解决这一问题，通常会在俯仰油缸运行的途中设置平衡阀，从而保证俯仰油缸不受重心变化的影响。
DQL800／1200.30型斗轮堆取料机液压系统故障诊断与分析
１悬臂油泵；２过滤器 ；３主溢流阀 ； ． ． ． － ４电磁阀；５ 制油泵 ； － 啦 ６控制溢 流阀；７控制油换向阀；８比例阀；９单向节流阀；１、ｕ、ｌ、ｌ一 ． － － ０ ３ ９液 压锁；ｌ 、ｌ． ２ ８ 悬臂油缸；１ 、１． ４ ５安全溢流阀；１ 、１一 ６ ７同步马达；２ 、 Ｏ ２ 、２ 、２ ． 阀 ；２ 、２ 、２ 、２ 单 向阀 。 ２ ４ ７节流 １ ３ ５ ６ －
装了三台液压堆取料机， 运行 了 一年后 ， 今年 ８ 月以来相继出现了悬臂落地后抬不起来的故障现象 ， 经过分析终于查出了问题，
排除了故障，保障了生产运行。 关键词 ：堆取料机 ；同步马达 ；污染 ；内泄
ｐ ｅ ＤＱＬ ０ ／２ ０３ ｃ ｉｅ ｏ ａ ｋ ｎ ａ ｅ ｔｒａｓ ｄ ａ ｌ ｒｓｕ ｅ ｙ ｔ Ｔ ｏ ｂｅ ８ ０１ ０ ． Ｍａ ｈｎ ｒ ｔｃ ｄＴ ｋ ｅｉｌＨｙ ｒ ｕｉ Ｐ ｅｓ ｒ ｓｅ ｒｕ ｌ ０ ｆ Ｓ ａ Ｍａ ｃ Ｓ ｍ
ｔｅ ｙｅ ｄｅ ａｂ ｎ ｕ ｅ Ｏｇ ｎ ｈ ｉ ｌ ａ ｅｅ ｓ ｒ ｄｔ ｏｏ ．
Ｋｅ ｗｏ ｄ ： ｃ ｉ ｅｆ ｒｓ ｃ ｄｔｋｅｍ ｔｒ ｌ； ｎ ｐ ａ ｅｍｏｏ ； ｏ ｌ ｔ； ｎ ｅ ｓ ｈ ｒ ｅ ｙ ｒ ｓ ￣ ｈ ｌ ｏ ａ ｋ ａ ｌ ｔ ｎ ａ ｅｉ ｓ ｉ－ｈｓ ｔ ｐ ｌ ｅ Ｉｎ ｒ ｃ ａｇ ａ ａ ｒ ｕ ｉ ｄ
维普资讯
本钢技术
２０ 年第 ３ ０７ 期
Ｄ Ｌ ０／２０３ Ｑ ８０１０ ． ０型斗轮堆取料机
液压系统故障诊断与分析
朴希博
（ 焦化厂 ）
摘 要：堆取料机是焦化厂储煤车间的重要作业设备 ，担负着各煤种的分卸储存和选取输送任务，是 ２ｈ连续运转的大型机械 ４ 设备 ，堆取料机的停转 ，关系着焦化厂和发电厂二大厂矿的生产能否继续进行，工作位置极为重要。本钢焦化厂于２ ０ 年新安 ０５
斗轮机液压系统故障原因分析与处理
・144・内燃机与配件斗轮机液压系统故障原因分析与处理Failure Analysis and Treatment of Bucket Wheel Machine Hydraulic System黄宇驰HUANG Yu-chi(国家电投集团协鑫滨海发电有限公司，盐城224500)(State Power Investment Group GCL Binhai Power Generation Co.,Ltd.,Yancheng224500,China)摘要:斗轮机是一类用于某些粮食或者物料进行装卸的机械设备,保轮机的另一个名字又叫做斗轮堆取料机，因此在大型储存料场经常可见到斗轮机的身影。
除此之外，在其他农业的发展当中,斗轮机也发挥着令人不可忽视的辅助作用。
但是在我们使用斗轮机的时候，也会因为某些意外情况发生故障，导致斗轮机的工作内容无法正常开展。
斗轮机的液压系统一旦发生故障，不仅会影响最终的经济收益，还有可能对现场的工作人员造成意外伤害。
Abstract:Bucket wheel machine is a kind of mechanical equipment used for loading and unloading some grain or materials.Another name of the bucket wheel stacker reclaimer is bucket wheel stacker reclaimer.Therefore,bucket wheel stacker can be seen in large storage yards.In addition,in the development of other agriculture,bucket wheel machine also plays an important auxiliary role.However,when we use the bucket wheel machine,we will also have some accidents,which will lead to the bucket wheel machine work can not be carried out normally.Once the hydraulic system of bucket wheel machine breaks down,it will not only affect the final economic benefits,but also may cause accidental injury to the workers on site.关键词:斗轮机;液压系统故障;原因分析;处理对策Key words:bucket wheel machine;hydraulic system fault;cause analysis;treatment countermeasures中图分类号:TM621文献标识码:A文章编号：1674-957X(2020)24-0144-020引言斗轮机的外部和内部结构都非常的复杂，在某种程度上这就导致了它在工作的时候难免会出现系统故障。
斗轮机液压系统故障原因分析
斗轮机液压系统故障原因分析一般来讲，斗轮机在运行过一段时间后，都需要进行例行检查，以确保设备能够安全运行。
某厂在对斗轮机进行检查时发现，运行5年的斗轮机开始逐渐出现一些异常问题，如液压泵有噪音、仰俯油缸有泄漏、动力不足等等，这些发生在斗轮机液压系统中的小故障若不加以排除，假以时日必然会给整个斗轮机的运行带来极大安全隐患。
为此，该厂技术人员对这一斗轮机进行了详细排查，分析液压系统的故障原因，并进行了故障排除处理。
在此本文列举其中一部分故障处理措施，以供同行交流探讨。
一、轴向柱塞泵的故障原因分析及处理我厂斗轮机使用的液压泵为25SCY14-1B型PVT38-2R1C型轴向柱塞泵，液压泵出现的故障和造成的原因是很多的，但从实践来看，造成故障的原因主要有：1、常见的故障现象及原因分析1.1 液压泵本身的原因引起的故障轴向柱塞泵为容积式液压泵，因此就要求加工精度达到一定要求，表面粗糙度、配合间隙、形位公差和接触刚度等符合技术要求，泵经过一段时间的使用后有些加工质量问题容易暴露，主要表现是技术精度要求遭到破坏，或者密封件老化，实践中发生内泄漏、负载大时流量不够，这样的故障不易排除，因此在未明确故障原因时，一般不轻易拆泵。
1.2 由于外界原因引起的故障实践中，外界因素是泵故障主要原因，这些外界因素主要包括：①液压油。
油液是维持液压系统正常运行的介质，油质的好坏，直接决定系统运行稳定性。
油液粘度过高，会增加吸油阻力，导致空穴现象，使压力和流量不足，高温季节油泵温度升高，密封件易老化；油液粘度过低会增加泄漏，降低容积效率，并容易吸入空气，造成冲击或“爬行”。
②泵的安装。
泵轴与驱动电机轴的联接应该有很好的同轴度，同轴度偏差为0.02mm，如果同轴度超差，可导致不规则噪声和振动，泵的吸油管和排油管接头处，密封必须要好，不能有空气进入。
2、处理措施①柱塞泵噪声、振动严重。
故障排除流程。
②采用大容量的吸油过滤器及大口径吸油管，减少管道局部阻力，防止空气进入系统形成空穴现象，消除泵内油压的急剧变化。