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执行工艺标准
项目
QG/DJ1104/02 SLA-JX006-2007
分部
分项
规格、型号
联轴器转速
a1
a4
a2
b1对中情况
b4
b2
a3
b3
径向
轴向
联轴
径
向
轴
向
端面间隙
器编 允许
允许
a1 a2 a3 a4
b1 b2 b3 b4 规定值 实侧值
号 偏差
偏差
百分表固定位置 （含面对方向）
备注
建设单位代表 监理单位代表
在卷页数 备 注 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
QG/DJ1104/02 SLA-JX001-2007
2
设备安装施工交工技术文件
项目： 装置： 工号： 建设单位 ： 施工单位 ：
年
月
日
3
基础检查记录
项目 分部
QG/DJ1104/02 SLA-JX002-2007
平垫铁
斜垫铁
建设单位代表 监理单位代表
质量检查员 施工单位
施工班组
注：①H 表示垫铁高度。N 表示垫铁层数。 ②垫铁接触，检查时应包含垫铁之间、垫铁与基础、垫铁与设备底面
③螺帽接触检查时，应包含螺帽与垫圈、垫圈与设备底座
5
QG/DJ1104/02 SLA-JX005-2007
项目
设备安装找正记录
分部
11 齿轮安装检查记录
12 卧式静置设备安装检查记录
13 立式静置设备安装记录
14 塔盘安装记录
15 设备试压记录
16 单机试运转记录
17 透平机试运行记录
18 设备清扫检查记录
19 设备填充记录
20 桥式起重机安装记录
21 起重机轨道安装记录
22 桥式起重机试运行记录
23 基础沉降测量记录
编号 JX001-2007 JX002-2007 JX003-2007 JX003-2007 JX004-2007 JX005-2007 JX006-2007 JX007-2007 JX008-2007 JX009-2007 JX010-2007 JX011-2007 JX012-2007 JX013-2007 JX014-2007 JX015-2006 JX016-2006 JX017-2006 JX018-2007 JX019-2007 JX020-2007 JX021-2007 JX022-2007
设备安装 施工记录表格
SLA-JX001~021-2007
1
机械设备安装施工记录目录
序号
文件名称
1 封面 首页
2 基础检查记录
3 设备开箱记录
4 设备安装垫铁检查记录
5 设备安装找正记录
6 联轴器对中检测记录
7 设备拆检及组装间隙测量记录
8 电机空气间隙测量记录
9 滚动轴承装配记录
10 滑动轴承装配记录
QG/DJ1104/02 SLA-JX004-2007
设备垫铁安装；灌浆前 项目
分部
检查记录
分项
位号 垫铁编号
设备名称
执行工艺标准
垫铁接触②
垫铁规格 垫铁H×N①
均匀程度
有无间隙
地脚螺栓
规格型 螺帽接触③
号
隐蔽前检查： 1、垫铁 2、地脚螺栓□ 4、垫铁规格 附图及说明：
布置□
接触面□
焊接□
3、螺栓及基础表面清洁□
轴承外圈与轴承座内孔 3
配合尺寸（径向）
要求值（mm） 实际值（mm）
轴承与轴或轴承座端面 4
膨胀间隙（轴向）
要求值（mm） 实际值（mm）
5 油封径向间隙
要求值（mm） 实际值（mm）
6 加入润滑油种类、油位或油量
要求 实际
附轴承编号、示意图
建设单位代表 监理单位代表
施工单位
质量检查员 施 工班组
分项
位号
设备名称
施工图号
执行工艺标准
序号
项目
允许偏差（mm） 实际偏差（mm）
备注
1
纵向
基础坐标位置
横向
±20
2 不同平面的标高
+0、-20
平面外形尺寸
±20
3 凸台上平面外形尺寸
+0、-20
凹穴尺寸
+20、-0
4 平面水平度
每米
5
包括地坪上需安装设备的部分
全长
10
5 垂直度
每米
5
全长
＜10
6 预埋地脚螺栓
10
滑动轴承装配记录
位号
设备名称
执行工艺标准
轴承型号规格
序号
检
测
项
目
1 轴瓦直径
2 轴承接触角（度）
要求值 实际值
轴承瓦面接触点（点 3
/25mm2）
要求值 实际值
4 轴径与上瓦顶间隙（mm）
要求值
实际值
检
测
轴瓦两侧，每侧的侧间隙 点
5
（mm）
位
置
号
左1 左2 左3 右1 右2 右3
1#瓦
项目
QG/DJ1104/02 SLA-JX010-2007
项目
电机空气间隙测量记录 分部
分项
设备名称
执行工艺标准
功率
转速
QG/DJ1104/02 SLA-JX008-2007
按定子上标定的一点盘车检查空气间隙
部位
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
实测值
按转子上标定的一点盘车检查空气间隙
部位
1
2
3
4
5
6
7
8
实测值
施工单位
标高
+20、-0
顶端
中心距
±2
在根部和顶部测量
中心位置偏移
±10
7 预埋地脚螺栓孔 深度
+20、-0
孔壁铅垂每米
＜10
预留活动地脚螺 标高
+20
栓锚板
中心线位置偏移
±5
8
水平度每米
5
带槽的锚板
水平度每米
2
带螺栓孔的锚板
套管预埋垂直度
＜10
建设单位代表 监理单位代表
施工单位 4
基础施工单位代表 安装施工单位代表
质量检查员 施工班组
9
位号
滚动轴承装配记录
设备名称
项目
QG/DJ1104/02 SLA-JX009-2007
分部
分项
规格型号
执行工艺标准
装配方法
装配后转动灵活程度及是否松动，检查结果
序号
轴承编号
装配部位
1#
2#
3#
4#
允差
1 轴承规格、型号、级别
2 轴承与轴颈配合尺寸（径向）
要求值（mm） 实际值（mm）
分部
分项
规格型号
轴承内衬材料
2#瓦
3#瓦
4#瓦
质量检查员 11
施工班组
齿轮安装检查记录
位号
设备名称
设备图号
齿轮类型
精度等级
线速度
序号
检测项目
1 齿顶间隙（mm）
施工单位
质量检查员 施工班组
7
位号 间隙测量部位
设备拆检及组装间隙 测量记录
名称 规定值（mm）
折前间隙（mm）
项目
QG/DJ1104/02 SLA-JX007-2007
分部 分项
执行工艺标准
组装后音隙（mm）
ห้องสมุดไป่ตู้日期
注：间隙测量部位及附图（如果有需要）
监理单位
质量检查员 8
施工班组
位号 电机规格型号
分项
位号
名称
执行工艺标准
检测项目
允许偏差（mm）
实 际 偏 差 （mm）
标高
中心线
纵向
横向
水平测量 mm/m
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10
纵向 允许值
实测值
横向 允许值
实测值
附图：
建设单位代表 监理单位代表
施工单位
6
质量检查员 施工班组
位号 联轴器类型 对中方法
联轴器布置简图
联轴器对中检测记录
设备名称 联轴器直径
项目
QG/DJ1104/02 SLA-JX006-2007
分部
分项
规格、型号
联轴器转速
a1
a4
a2
b1对中情况
b4
b2
a3
b3
径向
轴向
联轴
径
向
轴
向
端面间隙
器编 允许
允许
a1 a2 a3 a4
b1 b2 b3 b4 规定值 实侧值
号 偏差
偏差
百分表固定位置 （含面对方向）
备注
建设单位代表 监理单位代表
在卷页数 备 注 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
QG/DJ1104/02 SLA-JX001-2007
2
设备安装施工交工技术文件
项目： 装置： 工号： 建设单位 ： 施工单位 ：
年
月
日
3
基础检查记录
项目 分部
QG/DJ1104/02 SLA-JX002-2007
平垫铁
斜垫铁
建设单位代表 监理单位代表
质量检查员 施工单位
施工班组
注：①H 表示垫铁高度。N 表示垫铁层数。 ②垫铁接触，检查时应包含垫铁之间、垫铁与基础、垫铁与设备底面
③螺帽接触检查时，应包含螺帽与垫圈、垫圈与设备底座
5
QG/DJ1104/02 SLA-JX005-2007
项目
设备安装找正记录
分部
11 齿轮安装检查记录
12 卧式静置设备安装检查记录
13 立式静置设备安装记录
14 塔盘安装记录
15 设备试压记录
16 单机试运转记录
17 透平机试运行记录
18 设备清扫检查记录
19 设备填充记录
20 桥式起重机安装记录
21 起重机轨道安装记录
22 桥式起重机试运行记录
23 基础沉降测量记录
编号 JX001-2007 JX002-2007 JX003-2007 JX003-2007 JX004-2007 JX005-2007 JX006-2007 JX007-2007 JX008-2007 JX009-2007 JX010-2007 JX011-2007 JX012-2007 JX013-2007 JX014-2007 JX015-2006 JX016-2006 JX017-2006 JX018-2007 JX019-2007 JX020-2007 JX021-2007 JX022-2007
设备安装 施工记录表格
SLA-JX001~021-2007
1
机械设备安装施工记录目录
序号
文件名称
1 封面 首页
2 基础检查记录
3 设备开箱记录
4 设备安装垫铁检查记录
5 设备安装找正记录
6 联轴器对中检测记录
7 设备拆检及组装间隙测量记录
8 电机空气间隙测量记录
9 滚动轴承装配记录
10 滑动轴承装配记录
QG/DJ1104/02 SLA-JX004-2007
设备垫铁安装；灌浆前 项目
分部
检查记录
分项
位号 垫铁编号
设备名称
执行工艺标准
垫铁接触②
垫铁规格 垫铁H×N①
均匀程度
有无间隙
地脚螺栓
规格型 螺帽接触③
号
隐蔽前检查： 1、垫铁 2、地脚螺栓□ 4、垫铁规格 附图及说明：
布置□
接触面□
焊接□
3、螺栓及基础表面清洁□
轴承外圈与轴承座内孔 3
配合尺寸（径向）
要求值（mm） 实际值（mm）
轴承与轴或轴承座端面 4
膨胀间隙（轴向）
要求值（mm） 实际值（mm）
5 油封径向间隙
要求值（mm） 实际值（mm）
6 加入润滑油种类、油位或油量
要求 实际
附轴承编号、示意图
建设单位代表 监理单位代表
施工单位
质量检查员 施 工班组
分项
位号
设备名称
施工图号
执行工艺标准
序号
项目
允许偏差（mm） 实际偏差（mm）
备注
1
纵向
基础坐标位置
横向
±20
2 不同平面的标高
+0、-20
平面外形尺寸
±20
3 凸台上平面外形尺寸
+0、-20
凹穴尺寸
+20、-0
4 平面水平度
每米
5
包括地坪上需安装设备的部分
全长
10
5 垂直度
每米
5
全长
＜10
6 预埋地脚螺栓
10
滑动轴承装配记录
位号
设备名称
执行工艺标准
轴承型号规格
序号
检
测
项
目
1 轴瓦直径
2 轴承接触角（度）
要求值 实际值
轴承瓦面接触点（点 3
/25mm2）
要求值 实际值
4 轴径与上瓦顶间隙（mm）
要求值
实际值
检
测
轴瓦两侧，每侧的侧间隙 点
5
（mm）
位
置
号
左1 左2 左3 右1 右2 右3
1#瓦
项目
QG/DJ1104/02 SLA-JX010-2007
项目
电机空气间隙测量记录 分部
分项
设备名称
执行工艺标准
功率
转速
QG/DJ1104/02 SLA-JX008-2007
按定子上标定的一点盘车检查空气间隙
部位
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
实测值
按转子上标定的一点盘车检查空气间隙
部位
1
2
3
4
5
6
7
8
实测值
施工单位
标高
+20、-0
顶端
中心距
±2
在根部和顶部测量
中心位置偏移
±10
7 预埋地脚螺栓孔 深度
+20、-0
孔壁铅垂每米
＜10
预留活动地脚螺 标高
+20
栓锚板
中心线位置偏移
±5
8
水平度每米
5
带槽的锚板
水平度每米
2
带螺栓孔的锚板
套管预埋垂直度
＜10
建设单位代表 监理单位代表
施工单位 4
基础施工单位代表 安装施工单位代表
质量检查员 施工班组
9
位号
滚动轴承装配记录
设备名称
项目
QG/DJ1104/02 SLA-JX009-2007
分部
分项
规格型号
执行工艺标准
装配方法
装配后转动灵活程度及是否松动，检查结果
序号
轴承编号
装配部位
1#
2#
3#
4#
允差
1 轴承规格、型号、级别
2 轴承与轴颈配合尺寸（径向）
要求值（mm） 实际值（mm）
分部
分项
规格型号
轴承内衬材料
2#瓦
3#瓦
4#瓦
质量检查员 11
施工班组
齿轮安装检查记录
位号
设备名称
设备图号
齿轮类型
精度等级
线速度
序号
检测项目
1 齿顶间隙（mm）
施工单位
质量检查员 施工班组
7
位号 间隙测量部位
设备拆检及组装间隙 测量记录
名称 规定值（mm）
折前间隙（mm）
项目
QG/DJ1104/02 SLA-JX007-2007
分部 分项
执行工艺标准
组装后音隙（mm）
ห้องสมุดไป่ตู้日期
注：间隙测量部位及附图（如果有需要）
监理单位
质量检查员 8
施工班组
位号 电机规格型号
分项
位号
名称
执行工艺标准
检测项目
允许偏差（mm）
实 际 偏 差 （mm）
标高
中心线
纵向
横向
水平测量 mm/m
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10
纵向 允许值
实测值
横向 允许值
实测值
附图：
建设单位代表 监理单位代表
施工单位
6
质量检查员 施工班组
位号 联轴器类型 对中方法
联轴器布置简图
联轴器对中检测记录
设备名称 联轴器直径