内部环境优势与劣势因素分析
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部分设备老化，精度不足，且没有测试功能，还 需增加人力检测 相对于一些高频，小间距的产品无法满足生产需 求 業務訂單評估后未能達成預期的量，造成設備投 資過度閒置 缺少部份检验设备 机台利用率低，专业的维护保养团队欠缺，改进 机台能力欠缺
产品开发和工艺制程开发能力不足 產品開發未能兼顧量產的效率最大化，造成製造 成本增加 與一線客戶（ODM）直接對應時，溝通能力欠缺， 專業性不强 关键的冲压模具维修技术能力不高 制程改善能力不足
产品的开发周期过长，各零件段的开发进度不协 调
生管排程计划性弱，计划周期仅停留于周计划
供应商与客户严格要求的品质和交期不匹配，特 采频繁 冲压生产技术能力影响零件需求量，零件端品質 異常頻繁，影響成品的交貨 自身產能不足時，未能有效的尋找資源解決客戶 的需求
内地工厂管理与技术人员缺乏，需深圳工厂支持 。 产能利用不充分，导致产品的固定成本分摊过高 。 深圳人工成本过高 间接人员过多，间接人员加班管控不严 规模大，投资高，造成融资成本高 外销比过50%，人民币升值，造成汇率损失 生產效率不高，成本與競爭對手比沒有優勢 品質的異常造成的失敗成本增加 內部工作效率低，造成管理成本增加 設備稼動率低，造成分攤的製造成本增加 報價的成本覈算與實際狀況缺乏稽覈，造成成本 的管控失效 关键工序（生产焊锡产品）成本比较高 小单生产生产能力低，成本比较高 无专门负责提升制程品质及效率人员 关键岗位员工流失高，培训成本高 产品制造整合需加强，各产业基地管控与激励措 施缺少规范
开发变更成本过高，评估监管不到位，开发案的 结案评估总结不到位。
体系运行有效性差、员工在品质/HSF/环境/TS体 系认识上弱。
生产单位产品生产的过程自检缺乏 标准不完善及执行力较弱、人员管控技能不足、 人员品质意识薄弱 新產品開發的驗證能力不足
產品品質異常頻發，未能從根源上預防及解決 被动承接客人的的信息，不能多方法与渠道掌握 产品质量信息 产品从设计到量产过程不规范，未严格依批量产 作业程序执行
内部环境优 势/劣势因 素分析
分析参考
优势strength
1.1 安全
连接器产品本身的安全风险性低 公司安全设施投入较规范 体系完善 资讯对信息数据管控有较好的基础
重要 紧急 影响 合计 排名 度 度度
1.2 服务
有为客户提供连接器解决方案的服务能力 服务客户的态度好、积极性高，有稳定的客户群 扶持协力厂商，提升品质、交期、实现长期合作 产品认证齐全，能满足客户需求
具有专门的研发团队
体系完善 产品自制，品质容易控制 客户认可我司制程能力
D 3.0 交付
垂直整合，建立产业供应链，產品多為自製，容 易控制交期 批量產品可以實現產品自動化，有能力交付客戶 的產能
产能与设备充足
良好的物流系统，客户交期满意
C 4.0 成本
产能内移，人工成本低 垂直整合，零件自製 SATA CABLE 及CONN 效率較高 具有一定的自动化能力
有一定的专利项目 具備產品的開發能力
制程可实现自动化
6.2 开发
有开发自动化设备的能力 具備產品的開發能力 具有专门的研发团队
劣势weakness
安全意识培训与宣导不够，造成员工安全意识低 员工ISO体系知识欠缺，环境和有害物质管控不到 位，容易發生環保問題 机械作业员易发生安全事故（冲床、自动机） 安全检查不足
重要 度
紧Fra Baidu bibliotek 度
影响 度
合计
排名
品质异常频发，解决产品品质服务能力低 產品品質處理的專業性及時效性不能滿足客戶的 需求
业务团队专业技能待提升 快速滿足客戶的打樣能力不足 员工满意度低，无归属感，企业文化模糊 对供应商的技术、品质和服务意识方面辅导不足
维持在原有产品，无新产品推出 业务在有競爭力的SATA优势产品市场开拓不足， 基本维持原有客户 市场开拓方面人才缺乏
员工流失率过高，团队缺乏凝聚力，员工归属感 缺乏 人员配置不足，相关专业知识及技能不足，处理 问题能力低 培训力度不够 无员工绩效考核，员工工作积极性弱；
供應商的開發能力不足 材料承认周期过长
供应商管理不完善，优质供应商少 原材料品质异常频发，特采多
生产制程能力薄弱，自动化开发能力不高 作业标准不完善 管理与设备成本高
S 1.3 销售
具有SATA系列产品的优势
产品零件自产，生产周期短、成本低、反应快
销售团队服务意识好 新产品，新客户正在开发引进(三星，联想，富士 康，TDK，艾欧史密斯等客户) 长期稳定的客户资源
产品类别较齐全，销售渠道较完善
Q 2.0 质量 可靠性 稳定性
检测设备相对齐全，可以提供产品可靠性分析与 验证
5.1 人
拥有基本良好的管理团队 组织架构清晰，岗位职责明确 员工招聘资源丰富
5.2 材料
良好的供货渠道
M
5.2 材料
M 5.3 方法 5.4 设备
專業的顧問公司指導內部的標準化作業 制程可实现自动化 完善的作业流程 计划推动精益化生产
设备投资大，产能具有可扩展性
精密生产设备齐全
检测设备较齐全
D 6.1技术 / L
产品的设计和开发能力不足，制程改善能力不足 产品设计尺寸标准与生产能力不匹配 模治具开发能力不足
业务人员的产品技术和品质技能不足，发生异常 时自行判断力弱
产品的开发和制程能力不强，品质异常频发 少量多样订单较多、定单量不足及部份订单持续 时间较短 目标市场分析不够深入，目标市场定位的有效性 需加强
贸易合作形式受制于人 生产部门间的协调配合、生管排成不合理等造成 生产环节中断
产品的整体开发能力弱，设计尺寸要求与产品零 件开发模具精度存在差异。产品设计开发评审流 于形式，设计与开发分离。
产品开发和工艺制程开发能力不足 產品開發未能兼顧量產的效率最大化，造成製造 成本增加 與一線客戶（ODM）直接對應時，溝通能力欠缺， 專業性不强 关键的冲压模具维修技术能力不高 制程改善能力不足
产品的开发周期过长，各零件段的开发进度不协 调
生管排程计划性弱，计划周期仅停留于周计划
供应商与客户严格要求的品质和交期不匹配，特 采频繁 冲压生产技术能力影响零件需求量，零件端品質 異常頻繁，影響成品的交貨 自身產能不足時，未能有效的尋找資源解決客戶 的需求
内地工厂管理与技术人员缺乏，需深圳工厂支持 。 产能利用不充分，导致产品的固定成本分摊过高 。 深圳人工成本过高 间接人员过多，间接人员加班管控不严 规模大，投资高，造成融资成本高 外销比过50%，人民币升值，造成汇率损失 生產效率不高，成本與競爭對手比沒有優勢 品質的異常造成的失敗成本增加 內部工作效率低，造成管理成本增加 設備稼動率低，造成分攤的製造成本增加 報價的成本覈算與實際狀況缺乏稽覈，造成成本 的管控失效 关键工序（生产焊锡产品）成本比较高 小单生产生产能力低，成本比较高 无专门负责提升制程品质及效率人员 关键岗位员工流失高，培训成本高 产品制造整合需加强，各产业基地管控与激励措 施缺少规范
开发变更成本过高，评估监管不到位，开发案的 结案评估总结不到位。
体系运行有效性差、员工在品质/HSF/环境/TS体 系认识上弱。
生产单位产品生产的过程自检缺乏 标准不完善及执行力较弱、人员管控技能不足、 人员品质意识薄弱 新產品開發的驗證能力不足
產品品質異常頻發，未能從根源上預防及解決 被动承接客人的的信息，不能多方法与渠道掌握 产品质量信息 产品从设计到量产过程不规范，未严格依批量产 作业程序执行
内部环境优 势/劣势因 素分析
分析参考
优势strength
1.1 安全
连接器产品本身的安全风险性低 公司安全设施投入较规范 体系完善 资讯对信息数据管控有较好的基础
重要 紧急 影响 合计 排名 度 度度
1.2 服务
有为客户提供连接器解决方案的服务能力 服务客户的态度好、积极性高，有稳定的客户群 扶持协力厂商，提升品质、交期、实现长期合作 产品认证齐全，能满足客户需求
具有专门的研发团队
体系完善 产品自制，品质容易控制 客户认可我司制程能力
D 3.0 交付
垂直整合，建立产业供应链，產品多為自製，容 易控制交期 批量產品可以實現產品自動化，有能力交付客戶 的產能
产能与设备充足
良好的物流系统，客户交期满意
C 4.0 成本
产能内移，人工成本低 垂直整合，零件自製 SATA CABLE 及CONN 效率較高 具有一定的自动化能力
有一定的专利项目 具備產品的開發能力
制程可实现自动化
6.2 开发
有开发自动化设备的能力 具備產品的開發能力 具有专门的研发团队
劣势weakness
安全意识培训与宣导不够，造成员工安全意识低 员工ISO体系知识欠缺，环境和有害物质管控不到 位，容易發生環保問題 机械作业员易发生安全事故（冲床、自动机） 安全检查不足
重要 度
紧Fra Baidu bibliotek 度
影响 度
合计
排名
品质异常频发，解决产品品质服务能力低 產品品質處理的專業性及時效性不能滿足客戶的 需求
业务团队专业技能待提升 快速滿足客戶的打樣能力不足 员工满意度低，无归属感，企业文化模糊 对供应商的技术、品质和服务意识方面辅导不足
维持在原有产品，无新产品推出 业务在有競爭力的SATA优势产品市场开拓不足， 基本维持原有客户 市场开拓方面人才缺乏
员工流失率过高，团队缺乏凝聚力，员工归属感 缺乏 人员配置不足，相关专业知识及技能不足，处理 问题能力低 培训力度不够 无员工绩效考核，员工工作积极性弱；
供應商的開發能力不足 材料承认周期过长
供应商管理不完善，优质供应商少 原材料品质异常频发，特采多
生产制程能力薄弱，自动化开发能力不高 作业标准不完善 管理与设备成本高
S 1.3 销售
具有SATA系列产品的优势
产品零件自产，生产周期短、成本低、反应快
销售团队服务意识好 新产品，新客户正在开发引进(三星，联想，富士 康，TDK，艾欧史密斯等客户) 长期稳定的客户资源
产品类别较齐全，销售渠道较完善
Q 2.0 质量 可靠性 稳定性
检测设备相对齐全，可以提供产品可靠性分析与 验证
5.1 人
拥有基本良好的管理团队 组织架构清晰，岗位职责明确 员工招聘资源丰富
5.2 材料
良好的供货渠道
M
5.2 材料
M 5.3 方法 5.4 设备
專業的顧問公司指導內部的標準化作業 制程可实现自动化 完善的作业流程 计划推动精益化生产
设备投资大，产能具有可扩展性
精密生产设备齐全
检测设备较齐全
D 6.1技术 / L
产品的设计和开发能力不足，制程改善能力不足 产品设计尺寸标准与生产能力不匹配 模治具开发能力不足
业务人员的产品技术和品质技能不足，发生异常 时自行判断力弱
产品的开发和制程能力不强，品质异常频发 少量多样订单较多、定单量不足及部份订单持续 时间较短 目标市场分析不够深入，目标市场定位的有效性 需加强
贸易合作形式受制于人 生产部门间的协调配合、生管排成不合理等造成 生产环节中断
产品的整体开发能力弱，设计尺寸要求与产品零 件开发模具精度存在差异。产品设计开发评审流 于形式，设计与开发分离。