气箱脉冲袋式除尘器大全CAD总图

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袋式除尘器CAD图纸

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除尘器设计_气箱脉冲袋式除尘器设计CAD详图

除尘器设计_气箱脉冲袋式除尘器设计CAD详图
标记处数更改文件号1:40共张张图样记标第设计制图审核工艺日期标准化审定重量比例签字日期旧底图总号底图总号日期签名描图制图责任描校气箱脉冲收尘器总图20425464642-%%c38CCC-C1:10PPCS64-5PPCS64-5-008300序号代 号名 称数量材 料单重总重备注1PPCS64-5-01栏杆装配1Q235-A2PPCS64-5-02脉冲阀系统1Q235-A3PPCS64-5-03提升阀系统1Q235-A4PPCS64-5-04袋室装配1Q235-A5PPCS64-5-05灰斗装配1Q235-A6PPCS64-5-06立柱6Q235-A7GB5783-86484.88GB853-8848Q235-A9GB93-874864Mn10GBGB6170-86螺母484.811PPCS64-5-07梯子1Q235-A12滤袋320涤纶针刺毡13袋笼320Q235-A14PPCS64-5-10斜撑Q235-A垫圈1166螺栓M16方斜垫圈1623605602900000X2X22130503050收尘器基础平面图5预埋钢板4.保温层厚度由选用者根据地区不同确定.51.进风口和出风口可以互换,但风管中的斜隔板应掉头安装.2.爬梯的位置可布置在收尘器的另一端,即图中的对称位置.说明.卸灰阀可安装在收尘器另一端的对称位置,灰斗和输送机.置装动的传要掉头安装3.立柱的高度布置时可以截短,但定货时应注明立柱的高度.7.卸灰阀规格%%c3个3要求技术型号风量处理面积过滤滤风速净过总数阻力承受负压入口浓度出口浓度入口温度<10%%dC电机功率<4.5KW供气压力0.50.7Mpa(干净空气)耗气量保温面积1<00m/gNm<100g/mN05000a15001700app滤2m./m12<PPCS64m3/h00min5223310袋2023466567428066x102=61221x102=214258-%%c141:20A向29061001177004003601001004003601001003003001:10B向静载荷6T.动载荷8T(每块)6-400X400X20预埋钢板A出口入口190020.9(1.5)/3minmm9248910712345680004501350305040002115B23600260133281214220245440015015033PPCS96-09PPCS96-08借用借用228221968-%%c1922450取袋空间6.螺旋输送机规格LS315 1台,每台产量24M/H,配减速电机型号X)300X300,电机功率1.1KW(用户自备).卸灰口

脉冲除尘器结构图详解

脉冲除尘器结构图详解

脉冲布袋除尘器内部结构图并不复杂,其实简单实用是布袋除尘器的特点,越复杂的东西越爱出毛病,所以布袋除尘器管理维护很容易,平常就不怎么出问题。

那么脉冲布袋除尘器内部结构图是怎样的呢,跟着本文来看看吧!
脉冲布袋除尘器构造图
布袋除尘器的中箱体主要是由花板、除尘滤袋、滤袋框架、文氏管几部分组成,除尘滤袋和花板配合较为理想,这样在工作的时候,滤袋不会脱漏,而且在拆装的时候也比较方便快捷。

除尘框架采用碳钢的材质,表面光滑没有毛刺,采用了自流水线制作,所有的焊点和熔点都非常的牢固。

除尘框架可以根据客户的工况采取镀锌、喷塑和有机硅处理。

布袋除尘器的下箱体由进风口、支腿、排灰装置和检查门组成。

排灰装置可以根据粉尘容量的多少、重量、出口处物料的温度、压力的大小、粘性、腐蚀性等技术参数进行正确的选择。

喷吹管:负责喷吹导流。

电磁脉冲阀:负责压缩空气开启和关闭。

气包:储存压缩空气。

文氏管:安装在除尘骨架上,用于引导压缩空气,保护布袋。

除尘框架:支撑除尘滤袋。

控制仪:负责控制压缩空气开启关闭和排灰系统的工作。

排灰装置:负责将收集的粉尘定时定量排出设备。

上盖板:起到检修和防雨作用。

花板:是安放除尘布袋和骨架的构件。

除尘滤袋:过滤粉尘的核心部件。

除尘箱体:除尘设备外壳。

检查门:检修门人孔。

灰斗:储存收集的粉尘。

支架:除尘设备的支撑架。

荥阳市丰润机械制造厂主营设备:环保除尘器、螺旋输送机、减速机等产品,公司多年致力于产业,切实推进与各大企业、厂家的合资、合作。

如有需求,可以电话联系我们~。

脉冲袋式除尘器电控原理图cad

脉冲袋式除尘器电控原理图cad
6.3A结构件和泰机电工业有限公司NE100-02-02-3审 核工 艺日 期2000.第 张共 张名 称更改文件号葛叶青标记处数设 计校 对日 期签 字标 准 化批 准代 号1序号 名称NE图 样 标 记重 量零件名称比 例1:1材 料1数量Q235单 重重 量总 重NE100-02-02-1下料备 注Q235第 张材 料重 量标 准 化图 样 标 记设 计葛叶青工 艺审 核校 对共 张日 期2000.批 准NE代 号更改文件号标记处数序号1名 称签 字日 期零件名称数量 名称1比 例结构件和泰机电工业有限公司1:1总 重单 重NE100-02-02-3重 量备 注下料NE100-02-02-1比 例图 样 标 记重 量葛叶青标 准 化设 计校 对审 核工 艺日 期批 准共 张2000.第 张1:1签 字标记更改文件号处数日 期零件名称结构件和泰机电工业有限公司NE100-02-02-3NE100-02-02-1其余6.36.36.36.331工 艺日 期2002.09处数设 计审 核校 对标记标 准 化批 准签 字更改文件号日 期第 张共 张电控原理图\P(含风机、空压机控制)每台数量图样标记1重量(kg)比 例1:1接线示意图手动K2K3风机U21W21V213~MV11U11W11KA2313233KA134KA135备妥U2M1空压机3~V2W2运行故障S02K1KHLM1821A81VQ1ABC123KM1KH1自动341201中央机旁06SK05KM1S21NQA00H361316K1K3K318K1S12111214KT215K2K2K2K117H2KHPLC9K3H1KT2PLC8301204PLC6PLC7203H24H31H23MF4XF1MF308KA1KM1中央控制信号07S220203H3KM104KA1PLCKT1PLC5202201PLC4PLC3104KA2KH1PLC2103102PLC1101H21H22H14MF2MF1TF4H12H13H11TF3TF2TF1S1109中央控制信号07KA1校 对审 核设 计工 艺自动风机31KA2U11W21K3KHK23~V21U21备妥W11MV11333234KA136KA135标记手动运行故障K1S110523S04106S12A182K1812VLM1CBAQ1N231中央02机旁QAHSK01030400H21KA1PLC9K1图样标记日 期2002.09批 准标 准 化更改文件号处数日 期签 字共 张第 张电控原理图\P(含风机控制)重量(kg)1每台数量1:1比 例1310K3K20911KT2K3K2K112K3H2KHK208KT2H1PLC7PLC8H31H24PLC5PLC6H23H22接线示意图MF4XF1MF3MF2MF1KA2PLCKT1PLC2PLC3PLC4H14H13PLC1H12H11TF4TF3TF2TF1校 对审 核设 计工 艺KA231备妥333234KA136KA135标记运行故障NL中央06机旁QAHSK0107中央控制信号0800H21KA1PLC9图样标记日 期2002.09批 准标 准P(不含风机、空压机控制)重量(kg)1每台数量1:1比 例PLC7PLC8H31H24PLC5PLC6H23H22接线示意图MF4XF1MF3MF2MF1KA2PLCKT1PLC2PLC3PLC4H14H13PLC1H12H11TF4TF3TF2TF1301204203202201104103102101204301202203104201103101102

气箱脉冲袋收尘器PPT课件

气箱脉冲袋收尘器PPT课件

阀当将除阀 尘板器孔内关部闭压,力以超切过断设过定滤压烟力气时流,,防停爆止门过自滤动过打程开P P,释D C然放6 4后压、电力9 6磁。、脉1 2冲8 系阀列打开,以极短的时间(0.
出风口
脉冲阀 闸阀
储气罐
油 水分 离 器 三 联体
气缸
二 位五 通 电 磁 导向 阀
进风口
脉冲阀
闸阀
A 1 : 7.5
气箱脉冲袋收尘器的工作原理:
PPDC 32系列的进风口设在灰斗上,当含尘烟气由进风口进
入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板,一部分较粗尘粒由于惯
性碰撞,自然沉降等原因落入灰斗,大部分随气流进入袋室,
控制柜经、压滤缩空袋气压过力正滤常与后否,,每班尘至少粒检查被一次阻,若留发现在不正滤常,袋及时外找电侧工、,供风净工段化。 的烟气由滤袋内
气箱脉冲袋收尘器
我公司袋收尘大致分为四种形式:气箱脉冲袋 收尘、脉冲喷吹型袋收尘(3#窑外放熟料、3#生 料配料、2#窑斜斗)、机械回转反吹扁袋除尘器、 分室反吹袋收尘。大多数是气箱脉冲袋收尘,它是 引进美国富乐公司技术具有八十年代先进水平的高 效率袋收尘。综合了分室反吹和喷吹脉冲清灰各类 袋收尘的优点,克服了分室反吹清灰强度不够,喷 吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点。气箱脉冲袋收 尘采用分室轮流进行清灰,即所谓离线清灰。当某 一室进行喷吹清灰时,过滤气流被切断,避免了喷 吹清灰产生粉尘二次飞扬。能捕集含尘浓度高达 1000g/m3的烟尘。
部进入箱体,再由阀板孔、出风口进入风机,排入大气,达到 一、
作好记录。
二、 每小时检查一次高压气源,收尘出口控制在9800pa左右,入口负压7500-8000pa及袋收尘出口温度(65-70 ℃),
防当止某煤 一收粉室堆进尘积行时喷的间吹过清目长灰,时的引,起过。自滤燃气P、流被P切D断C,避6免4了、喷吹9清6灰、产生1粉2尘二8次系飞扬列。 的,进出风口在袋室一侧

除尘器基础知识

除尘器基础知识

装 配 总 图
储气罐 气缸 顶盖 (经透明处理) 出气口 过滤箱 (经透明处理) 进气口 上部壳体 (经透明处理)
排料口
Add: 江苏省盐城市步凤工业园区
Tel/Fax: 0515-88515111 / 88520222
http: //
Mail:vlshb@ 6
Add: 江苏省盐城市步凤工业园区
Tel/Fax: 0515-88515111 / 88520222
http: //
Mail:vlshb@ 3
Ø性 能 特 点
◇ 设计采用了灰斗均流技术,保证气源分配均匀,延长了滤袋使用 寿命 ; ◇ 对于用于高温烟气,在灰斗上设计了加热装置,加热保温效果显 著,确保粉尘不结露,有利于卸灰; ◇ 脉冲离线清灰,除尘效率高达 99.99% 以上,粉尘无二次吸附, 特别适用于处理高浓度烟气; ◇ 利用高温烟气反吹,有效防止结露、糊袋现象; ◇ 新型易清灰滤料的使用,可靠的烟气温度跟踪系统,能适应各种 烟气条件; ◇ 全自动电脑控制,操作简便,可靠性好; ◇ 气箱式结构,降低了局部阻损,并免除了滤袋安装不便等问题。
Add: 江苏省盐城市步凤工业园区
Tel/Fax: 0515-88515111 / 88520222
http:ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ//
Mail:vlshb@ 14
维护及保养
4、根据设备运行阻力的变化波动,定期检查设备的运行是否 正常。 5、根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时更换。 6、定期对设备上需润滑的部件补充润滑油。摆线针轮减速器 每六个月更换一次齿轮箱内的2#钠基润滑脂,轴承润滑点 每周补充一次2#锂基脂。 7、定期检查差压变送器是否有堵灰现象,及时进行清理。
常见故障及排除方法:

脉冲除尘器原理图

脉冲除尘器原理图

脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。

脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器,首先碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。

起预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出,含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,要控制阻力在一定范围内(140--170毫米水柱),一旦超过范围必须对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋恢复初始状态。

清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体。

由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘系统运行。

除尘器结构示意图..

除尘器结构示意图..

除尘器结构示意图除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。

除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。

同时,除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。

用途是除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施除尘器按其作用原理分成以下五类(1)机械力除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等。

(2)洗涤式除尘器包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器,文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。

(3)过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等(4)静电除尘器。

(5)磁力除尘器。

除尘器按照除尘方式分为:(1)干式除尘器。

不同除尘器及其部件(15张)(2)半干式除尘器。

(3)湿式除尘器。

现在工业中用的比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器。

(fabric filter )电袋复合式除尘技术:电袋复合除尘器即在一个箱体内,前端安装一短电场,后端安装滤袋场,烟尘从左端引入,首先经过电场区,尘粒在电场区荷电并有80%~90%粉尘被收集下来。

(发挥电除尘的优点,降低袋场负荷)。

经过电场的烟气部分通过电场区后进入袋区,经滤袋外表面进入滤袋内腔,粉尘被阻留在滤袋外表面,纯净的气体从内腔排气烟道,从烟道排出。

电袋复合式除尘器结合了电除尘器及纯布袋除尘器两者的优点,是新一代的除尘技术,目前国内共有将近200台的电袋复合式除尘器投入使用。

袋式(布袋)除尘技术:定义:利用滤袋进行过滤除尘的技术。

滤袋的材质:天然纤维、化学合成纤维、玻璃纤维、金属纤维。

形式:气体由滤袋外到内部,粉尘在滤袋外表面气体由滤袋内到外部,粉尘在滤袋内表面1957年,脉冲袋式除尘器问世。

编辑本段除尘器行业标准AQ 1022-2006 煤矿用袋式除尘器DL/T 514-2004 电除尘器JB/T 10341-2002 滤筒式除尘器JB/T 20108-2007 药用脉冲式布袋除尘器JB/T 6409-2008 煤气用湿式电除尘器MT 159-1995 矿用除尘器JC/T 819-2007 水泥工业用CXBC系列袋式除尘器JC 837-1998 建材工业用分室反吹风袋式除尘器JB/T 8532-2008 脉冲喷吹类袋布除尘器JB/T 9055-1999 机械振动类袋式除尘器编辑本段除尘器选型依据1、处理风量(Q)处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。

脉冲布袋除尘器结构-OPL

脉冲布袋除尘器结构-OPL
脉冲布袋除尘器结构图-号 专业
JS-OPL-RL-01 类别 基础知识
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燃料专业
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制作日期 2020.08.06
1、排灰阀:定期开启或根据灰斗内料位开启,防止正常运行时风从此进入除尘器内,影响 除尘效果,一般用气动阀,有的用锁气器代替,小型的除尘器有的设置手动插板定期开启, 有的不设气动阀而进行直排。 2、灰斗:用于收集集灰,为防止集灰结块,此处可设振打装置或加热装置等附属设施,为检 视和自动运行,可设高低料位计,高料位开启排灰阀进行放灰,低料位关闭,防止排空后空 气倒入除尘器。 3、箱体:由过滤室(安装滤袋)、清洁室(安装脉冲喷吹装置)、组成,要求垂直布置,清洁室 上部设有盖板可打检查检修,过滤室设有检修门可打开检查检修。过滤室与清洁室由水平布 置的整块钢板组成,钢板上开设花板孔用于安装布袋,过滤室与清洁室要求严密不漏风。 4、检修门:检查检修时使用,运行期间一般不能打开。 5、风机支架:一般由角钢或槽钢制作,较大型除尘器风机可与除尘器分体布置。 6、排风机:为除尘器除尘动力源,当排风口冒粉时,一般认为是布袋或密封损坏。 7、喷吹管:布置于布袋口正上方,喷吹管下部在每条布袋口处都设有喷吹支管,要求喷吹支 管应正对布袋口中心且垂直向下。有的除尘器采用引射喷嘴效果更好。 8、脉冲阀:一般用电磁阀作脉冲阀,使用定时清灰控制器的,应定期测定清灰周期是否准确 ,否则应进行调整,使用定压式清灰控制器,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否 堵塞,并进行清理。 9、压缩空气包:小型除尘器一般设有压缩空气包,大型除尘器一般设置压缩空气罐,并装设 压力表和排污阀。排污阀应定期排污,压缩空气应经过汽水分离。 10、滤袋:是除尘器核心部件,与袋笼同时使用,放置于花板孔内,安装完毕后应打开过滤 室检修孔检查,要求垂直布置,缝线背对迎风侧。布袋间距和布袋与箱体距离符合要求,注 意当距离太小时会造成相互摩擦损伤布袋。 11、控制装置:电气控制装置可实现远方操作、就地操作或自动运行且可相互切换。 12、进风口:现场布置时应尽量减少进风管道长度和弯头数量。 13、支腿:要求水平度符合要求,否则安装除尘器时应进行校正。
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