铁路专业 调车作业 安全检查表
铁路运输安全检查表线路工安全检查表模版
铁路运输安全检查表线路工安全检查表模版一、工作环境及设施1. 工作环境1.1 工作场地是否整洁有序，无杂物堆放，无滑倒、绊倒隐患？1.2 工作场地周边是否有容易引发危险或污染的物品或设施？1.3 工作场地是否有充足的照明设施，保证工作区域明亮清晰可见？1.4 工作现场是否存在噪音、振动或其他有害物质的问题？是否采取了相应的控制措施？2. 工作设施2.1 工作设施、设备是否经过定期检修和维护，确保其正常、安全运转？2.2 工作设施是否与线路工作需求相匹配，符合相关安全标准？2.3 工作设施是否标识清晰、易于辨认，方便操作人员正确使用？2.4 工作设施是否设置在安全区域内，远离高速行驶列车和其他危险区域？二、作业人员安全管理1. 作业人员培训1.1 作业人员是否经过相应的岗前安全培训，掌握相关操作技能和安全知识？1.2 作业人员是否定期接受安全培训和考核，以保持更新的安全意识和技能？1.3 作业人员是否具备相应的证书或资格，符合从业资格要求？2. 作业人员配备和管理2.1 作业人员是否配备个人防护装备，如安全帽、防护鞋、呼吸器等？2.2 作业人员是否按规定佩戴个人防护装备，并正确使用、维护？2.3 作业人员是否按照作业计划和标准操作程序进行作业，不擅自变动？2.4 作业人员是否遵守安全操作规程，确保自身安全？三、作业现场安全管理1. 作业区域安全1.1 作业现场是否设有明确的边界或围栏，限制非作业人员进入？1.2 作业现场是否采取了临时交通措施，确保作业区域与其他区域的车辆、人员安全分离？1.3 作业现场是否设置安全告示牌、警示标示，提醒人员注意安全风险？1.4 作业现场是否定期巡视，发现问题及时整改，确保安全条件符合要求？2. 作业工具和材料管理2.1 作业工具和材料是否按规定分类存放，避免混乱和交叉污染？2.2 作业工具和材料是否经过检查和试验，合格后方可使用？2.3 作业工具和材料是否在使用后及时清理和归位，保持工作区域整洁有序？2.4 作业工具和材料使用中是否采取相应的安全操作措施，防止伤害或事故发生？四、作业工艺和操作安全1. 作业计划和流程1.1 作业计划是否合理，考虑到工程特点、安全要求和作业人员能力？1.2 作业计划是否符合规章制度和标准，避免违规作业的风险？1.3 作业流程是否明确，包括操作步骤、工艺流程、安全控制要点等？2. 作业安全控制2.1 作业前是否进行安全会议或交底，明确工作任务、安全要求和风险提示？2.2 作业人员是否按照作业程序进行操作，正确使用工具和设备？2.3 作业中是否注意安全操作技巧，避免不必要的人为错误和事故发生？2.4 作业中是否注意与其他施工人员或车辆的协调，避免碰撞和危险情况的发生？五、应急救援和安全风险控制1. 应急救援1.1 是否设立了应急救援组织和预案，明确职责和应急响应程序？1.2 作业现场是否配备急救箱和紧急通讯设备，方便及时处理紧急情况？1.3 作业人员是否具备基本的急救知识和技能，能够应对常见伤害和急病？1.4 是否进行过应急演练，熟悉应急预案和紧急处理措施？2. 安全风险控制2.1 是否对可能存在的安全风险进行评估和排查，并采取相应的控制措施？2.2 是否建立安全事故统计和分析制度，从中总结经验教训，改善安全管理？2.3 是否建立安全责任制度和安全奖罚机制，激励人员主动关注和负责安全工作？2.4 是否定期进行安全检查和评估，发现问题及时整改，保持安全管理的持续有效性？六、其他安全管理要点1. 工地进出口管理1.1 工地出入口是否设有闸机或道闸，控制车辆和人员的进出？1.2 工地出入口是否定期清理，确保畅通和安全？2. 现场危险源管理2.1 现场是否设置临时封锁、标识或警示措施，对危险源进行有效隔离？2.2 现场是否设置火源、易燃易爆物品和危险化学品的存放区，符合安全要求？3. 灭火设施管理3.1 现场是否配备灭火器、消防栓等灭火设施，数量和类型是否符合要求？3.2 灭火设施是否定期检查和维护，确保正常可用？4. 文明施工管理4.1 是否建立文明施工管理制度，要求施工人员文明施工和文明作业？4.2 施工现场是否保持整洁有序，无乱丢垃圾、污水和破坏景观等行为？以上为铁路运输安全检查表线路工安全检查表模版，旨在帮助进行线路工作的安全检查和管理工作，确保施工过程安全可靠。
铁路运输安全检查表线路工安全检查表
铁路运输安全检查表线路工安全检查表
1. 工作场所安全检查：
- 检查工作场所是否干净、整洁，无杂物，无积水，无漏电等安全隐患。
- 检查工作区域是否有明确的限制区域标志和安全线，以确保工人和运输车辆安全。
- 检查工作场所是否配备了必要的安全设施，如防护栏、防护网等。
2. 作业设备安全检查：
- 检查作业设备是否正常运行，有无异常声音、震动或漏油等现象。
- 检查作业设备是否有有效的安全保护装置，如紧急停止按钮、防护罩等。
- 检查作业设备是否经过定期检修和维护，保持良好的工作状态。
3. 作业人员安全检查：
- 检查作业人员是否佩戴了必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
- 检查作业人员是否具备相关的操作证书和培训合格证明。
- 检查作业人员是否了解作业规范和安全操作流程，能够正确应对突发情况。
4. 安全防护措施检查：
- 检查安全防护设施是否完好有效，如防护栏、安全通道、安全标识等。
- 检查交通路线是否明确指示，车辆能否安全通行，并配备了有效的交通指挥人员。
- 检查火源是否得到有效控制，并设有相应的防火设施。
5. 线路运输安全检查：
- 检查线路是否平整、无破损、无杂物，并及时清理可能造成危险的物品。
- 检查信号灯、标识牌等是否正常工作，并能够清晰表明交通状态。
- 检查道岔、轨道槽、轨距等线路设施是否安全可靠。
以上是铁路运输安全检查表线路工安全检查表的基本内容，具体检查内容和要求可以根据实际情况进行调整。
同时，还需注意及时整改存在的安全隐患，并记录并报告相关部门。
铁路运输安全检查表调车作业人员安全检查表
铁路运输安全检查表/调车作业人员安全检查表1 接班前必须充分休息。
2 班前禁止饮酒，班中按规定着装，佩戴防护用品。
3 顺线路走时，走两线路中间，并注意邻线的机车，车辆和货物装载状态，严禁在道心、枕木头上行瞳。
4 横越线路时，一站、二看、三通过，注意左右机车，车辆的动态及脚下有无障碍物。
5 横越停有机车、车辆的线路时，先确认机车、车辆暂不移动，然后在该机车、车辆较远处通过。
6 严禁在运行中的机车、车辆前面抢越。
7 必须横越列车、车列时，应先确认列车、车列暂不移动，然后由通过台或两车车钩上越过，不要碰开钩销，要注意邻线有无机线、车辆运行，严禁钻车。
8 必须熟知调车作业区的技术设备和作业方法，以及接近线路的一切建筑物形态和距离。
9 调车作业有关人员均已了解调车作业计划后，方可开始作业。
10 调车作业必须做好下列准备：1) 提前排风、摘管、核对计划，确认进路，检查线路、道岔、停留车及防溜措施。
1) 手闸制动的选闸，试闸，要系好安全带。
1) 准备足够的良好铁鞋。
11 调车作业时，调车人员要及时显示信号。
12 在调车作业中，调车有关人员应认真地执行要道还道制度。
13 上、下车时，应遵守以下规定：1) 上车时，车速不超过15km/h，下车时不超过20km/h。
1) 在站台上、下车时，车速不超过10km/h。
1) 在路肩窄，路基高的线路上和高度超过1.1m的站台上作业，必须停车后再上下车。
1) 登乘内燃，电力机车作业，必须在机车停稳时再上，下车(设有便于上、下车脚登的调车除外)1) 上、下车前注意脚登、车梯、扶手、平车和砂石车的侧板及机车脚踏板的牢固状况。
1) 不准迎面上车。
1) 不准反面上、下车、牵出时，最后一辆除外。
1) 上、下车时，要选好地点，注意地面障碍物。
14 在列车、车辆走行中，禁止下列行为：1) 在车钩上，在平车，砂石车的边端或端板支架上坐、立。
1) 在棚车顶或装载超出车帮的货物上站立或走行。
1) 手抓蓬布或捆绑货物的绳索，脚登轴箱或平车鱼腹形侧梁。
铁路运输安全检查表车辆列检安全检查表
铁路运输安全检查表车辆列检安全检查表铁路运输安全检查表（车辆列检）1. 车辆基本信息- 列车编号：- 车型：- 车厢数量：- 车辆负责人：- 审查日期：2. 车辆外观检查- 车辆外观是否完整、无任何损坏：- 车辆表面是否有油漆脱落、生锈等情况：- 车辆标识、标志是否清晰可见：- 车窗、车门是否完好，是否有裂缝、破损等情况：3. 车内设施检查- 车内照明是否正常：- 座椅是否完好，是否有损坏：- 车厢空气通风是否正常：- 车厢内是否有异味或污染现象：- 紧急逃生设施（如安全锤、紧急疏散通道）是否齐全并易于使用：- 空调、加热设备是否正常工作：4. 车辆机械系统检查- 制动器是否正常工作：- 制动气缸是否漏气，制动效果是否达标：- 转向机构是否灵活，转向器是否有异常噪音：- 弹簧、减震器等悬挂系统是否正常：- 轮轴、轮对是否有异常磨损或裂纹：- 车轮是否有异常磨损、锈蚀等问题：- 牵引装置是否正常工作：5. 车辆电气系统检查- 车灯、车尾灯是否正常亮度：- 车内电路是否正常运作：- 列车信号系统是否正常：- 车辆通信装置是否正常工作：6. 防火、防爆设施检查- 车厢内是否安装有灭火器、自救器等设施，并是否处于有效状态：- 车辆是否具备防火、防爆隔离设施：- 车辆内是否禁止携带易燃、易爆物品，并是否有相关提示标识：7. 外部附着物检查- 车辆周围是否有未移除的附着物，如垃圾、杂物等：- 车辆上是否有非车辆人员、动物等未移除：- 车辆上是否有非运营所需物品、工具等未存放妥善：8. 应急工具及物资检查- 车辆上是否准备了急救箱、灭火器、应急钳等工具：- 车辆上是否准备了应急药品、食品、水等物资：9. 车辆记录和维修情况检查- 车辆是否备有必要的记录册，包括维修记录、保养记录等：- 车辆是否按照要求及时进行例行维护、保养：- 车辆是否存在未处理的维修问题，如漏油、异响等：10. 安全人员培训检查- 车辆驾驶员是否具备相应的铁路运输安全知识和技能：- 车辆负责人是否熟悉车辆的操作和安全规定：- 车辆乘务员是否熟悉车厢安全设备的使用和应急处理方法：备注：针对检查中发现的问题，应及时记录并通知相关部门进行整改，并将整改情况记录在检查表上。
2023年铁路运输安全检查表车辆列检安全检查表
2023年铁路运输安全检查表车辆列检安全检查表一、机车车型及车号：___________________1. 车身外观及车体结构检查：- 检查车身是否有明显的损坏、腐蚀、变形等情况；- 检查车体结构是否牢固，有无裂纹、松动等现象；- 检查车顶是否有异常凸起或压陷的情况。
2. 机电设备全面检查：- 检查电力系统是否正常运行，有无漏电、短路等情况；- 检查信号系统、制动系统、牵引系统等设备是否正常、灵敏。
3. 车轮和轮对检查：- 检查车轮有无磨损、开裂、脱层等情况；- 检查轮对有无裂纹、异物等。
4. 制动系统和转向系统检查：- 检查制动器、空气管路、制动钳等部件是否正常工作；- 检查转向架和转向架齿轮是否正常运转。
5. 灯光及安全装置检查：- 检查前后灯光、转向灯、刹车灯等是否正常工作；- 检查安全装置如防溜器、撞风器、遇侧翻护钮等是否完好。
6. 内饰设施检查：- 检查车内座椅、扶手、卫生设施等是否完好；- 检查车内空调、供暖等设备是否正常运行。
7. 其他重要部件检查：- 检查蓄电池、发动机、变速箱等重要部件是否正常；- 检查车厢门、窗户等是否正常开关，密封是否良好。
以上检查内容仅为参考，具体还需根据车辆列检的具体情况进行调整和完善。
附：2019年铁路运输安全检查表车辆列检安全检查表（仅供参考）一、机车车型及车号：__________________1. 车身外观及车体结构检查：- 检查车身是否有明显的损坏、腐蚀、变形等情况；- 检查车体结构是否牢固，有无裂纹、松动等现象；- 检查车顶是否有异常凸起或压陷的情况。
2. 机电设备全面检查：- 检查电力系统是否正常运行，有无漏电、短路等情况；- 检查信号系统、制动系统、牵引系统等设备是否正常、灵敏。
3. 车轮和轮对检查：- 检查车轮有无磨损、开裂、脱层等情况；- 检查轮对有无裂纹、异物等。
4. 制动系统和转向系统检查：- 检查制动器、空气管路、制动钳等部件是否正常工作；- 检查转向架和转向架齿轮是否正常运转。
铁路运输安全检查表车辆列检安全检查表
铁路运输安全检查表车辆列检安全检查表车辆列检安全检查表：
1. 车辆外观是否完好，车身无裂纹、变形或明显凹陷。
2. 车辆是否牢固稳定，无松动或锈蚀现象。
3. 轮胎是否正常，胎面无磨损、裂纹或气压过高/过低。
4. 刹车系统是否正常，制动器无异响、制动灵敏度适宜。
5. 灯光是否正常，前后灯、转向灯、刹车灯和示宽灯是否亮起。
6. 车门和窗户是否正常，操作灵活且能够完全关闭。
7. 紧急出口是否顺畅，应急安全锤是否完好且易于取用。
8. 座椅是否牢固可靠，座椅调节装置是否正常。
9. 装有灭火器、急救箱等安全设备的位置是否明显并易于操作。
10. 座椅安全带是否完好，是否易于操作。
11. 车辆内部是否干净整洁，无异味或异物。
12. 车辆是否有各类证件、标志、标牌等完备且可清晰辨认。
13. 车辆的通风、供暖、空调等设备是否正常工作。
14. 车辆内是否安装有摄像头和报警装置，是否正常运行。
15. 电瓶、发电机、电缆等电器设备是否正常工作。
16. 车辆的安全出入口是否畅通，无杂物堆积或阻塞。
17. 车辆是否进行了必要的消防和安全演习，乘务人员熟悉应急处理措施。
18. 车辆是否配备有逃生工具，如逃生门、安全绳索等。
19. 车辆上的广播设备是否正常工作，能够及时广播安全信息。
20. 车辆上的紧急报警装置是否正常，如突发紧急情况能够及时触发报警。
以上是车辆列检安全检查表的内容，车辆运输单位可根据具体情况进行检查和补充。
铁路运输安全检查表线路工安全检查表范本
铁路运输安全检查表线路工安全检查表范本铁路运输安全检查表线路工安全检查表一、工作场所及设备安全1. 确保工作场所整洁、无杂物，并维护好通道的畅通。
2. 检查工作设备的完好程度，如铁锹、锤子、扳手等是否损坏，如果损坏应及时更换。
3. 确保电器设备使用安全，检查电线、插头、灯具是否有异常，如有异常应立即报修。
4. 检查工作工具的存放情况，避免堆放过高或放置不当，导致工具的坠落。
5. 检查工作场所是否有防护设施，如栏杆、安全网等，以确保工作人员的安全。
二、工作环境安全1. 检查工作区域周围的环境是否安全，如是否有坑洞、突出物等，及时提醒工作人员注意。
2. 确保工作区域的通风状况良好，避免因氧气不足而引发意外。
3. 检查工作区域的照明条件是否良好，如有不足应及时更换灯泡或增加照明设备。
4. 检查工作区域是否有杂草、树枝等遮挡视线的物体，如有应及时清理。
三、作业人员安全1. 确保作业人员佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2. 检查作业人员是否严禁吸烟，以防止引发火灾。
3. 给予作业人员必要的培训和指导，确保其了解相关安全操作规程。
4. 针对作业人员的技术能力进行评估，确保其具备完成工作的能力。
四、作业程序安全1. 确定作业前的准备工作，如是否需要设立警示标志、设置临时隔离等。
2. 检查作业的地基情况，如是否稳固，是否有沉降等，如有问题应及时进行处理。
3. 确定作业时的风险点与控制措施，如物体坠落、电击等，给予充分警示和防护。
4. 作业结束后进行必要的清理和检查，如工具的归位、设备的断电等。
五、应急救援措施1. 确定作业现场的紧急出口和逃生通道，确保作业人员能够快速撤离。
2. 配备必要的急救设备和药品，培训相关人员进行急救操作。
3. 设立紧急电话，如110、120等，方便联系相关救援部门。
4. 定期进行应急演练，提高作业人员的应急处理能力。
以上为铁路运输线路工安全检查表的范本，根据实际情况和具体要求，可以根据需要进行适当的修改和补充。
铁路运输安全检查表车辆列检安全检查表模版
铁路运输安全检查表车辆列检安全检查表模版一、车身外观检查1. 车体外观是否完好，无明显的破损、腐蚀等情况。
2. 有无明显的异物、杂物附着在车体表面，是否影响正常运行和安全。
二、车轮轮缘检查1. 检查车轮轮缘是否有裂纹、断裂等损伤。
2. 检查车轮轮缘是否有明显的变形或磨损情况。
三、车辆悬挂装置检查1. 车辆悬挂装置是否正常，无明显的松动、断裂等情况。
2. 检查车辆悬挂装置是否有异常的噪音、异响。
四、车辆牵引系统检查1. 检查车辆牵引系统是否正常运行，无滑动、卡滞等情况。
2. 车辆牵引系统的连接部件是否牢固，无明显的松动、脱落。
五、制动系统检查1. 检查车辆制动系统是否正常，制动效果是否良好。
2. 制动系统的制动片、制动鼓等零部件是否磨损严重，需及时更换。
六、灯光和信号装置检查1. 检查车辆的前后大灯、示宽灯、刹车灯等灯光是否正常工作。
2. 检查车辆的信号装置，如喇叭、警报器等是否正常工作。
七、安全设备检查1. 检查车辆的防护装置、避雷装置等安全设备是否完好。
2. 检查车辆的紧急制动装置、急停开关等应急设备是否可靠。
八、安全标志和标识检查1. 检查车辆的警示标志、安全标志是否齐全、清晰可见。
2. 检查车辆的站台标识、车门标识等是否清晰明确。
九、消防设备检查1. 检查车辆的灭火器、消防器材等是否处于有效状态。
2. 检查车辆的疏散通道是否畅通，应急疏散设备是否完整。
十、车内卫生检查1. 检查车厢内部的卫生情况，如车厢地面、座椅等是否清洁。
2. 检查车厢内的垃圾桶、卫生设施等是否齐全、可用。
十一、紧急情况处理检查1. 检查车辆乘务员的应急处置能力，如模拟紧急情况处理。
2. 检查车辆的应急通信设备是否正常，是否能及时与相关部门联系。
以上为铁路运输安全检查表车辆列检安全检查表模版，供参考使用。
在进行检查时，应严格按照相关规定和要求进行，确保车辆的安全性和运行质量。
铁路运输安全检查表线路工安全检查表范文
铁路运输安全检查表线路工安全检查表范文1. 轨道状况- 检查轨道是否平整，无明显变形、龟背等问题。
- 检查轨道刚性及连接处的牢固程度。
- 检查轨道的电缆、信号线等设施是否有松动或损坏。
2. 道岔及转辙机- 检查道岔及转辙机的锁闭装置是否工作正常。
- 检查道岔机构的活动部件是否灵活，无卡滞现象。
- 检查道岔的防滑杆、防撞杆等设施是否完好。
3. 车辆状况- 检查车辆是否存在明显的破损、锈蚀等问题。
- 检查车辆的轮胎及轴承是否正常，无异常磨损。
- 检查车辆的主要安全设备（制动器、灯光、警报器等）是否工作正常。
4. 信号设备- 检查信号灯及信号机的显示是否清晰可见。
- 检查信号设备的控制系统是否正常运行。
- 检查信号设备的电源线路是否完好，无松动或接触不良问题。
5. 高架桥和隧道- 检查高架桥的支撑结构是否稳固，无松动或腐蚀现象。
- 检查隧道的通风设备是否正常工作。
- 检查高架桥和隧道的防护栏杆是否完好，无破损或脱落。
6. 渗漏和排水- 检查轨道沿线是否有渗漏情况，如油浸、水浸等。
- 检查排水设施是否畅通，无阻塞或积水现象。
- 检查液压系统和气瓶等设备的密封性能是否正常。
7. 环境卫生- 检查工作区域和周边是否清洁整洁。
- 检查垃圾箱是否齐全，并定期清理。
- 检查厕所和休息区的卫生状况，是否有清洁供应品。
8. 事故和紧急情况- 检查事故报警装置（电话、警报器等）是否正常工作。
- 检查应急出口和疏散通道是否畅通无阻。
- 检查消防设备（灭火器、消防栓等）是否齐全，是否在有效期内。
9. 管理制度- 检查安全操作规程和应急预案的完整性和可操作性。
- 检查员工培训记录，确认培训内容与要求是否符合。
- 检查工作台账、巡检记录等是否完善，是否按要求填写。
铁路运输安全检查表车辆列检安全检查表
铁路运输安全检查表车辆列检安全检查表
1. 车体外观检查：
- 检查车体是否有明显的损坏，如凹陷、碰撞等。
- 检查车辆表面是否有任何异物或污染。
2. 车体内部检查：
- 检查车厢内部是否有异味或燃料泄漏。
3. 车轮和轴检查：
- 检查车轮和轴是否有裂纹、磨损或松动。
- 检查车轮和轴的紧固螺栓是否松动。
4. 制动系统检查：
- 检查制动装置是否正常工作。
- 检查制动蹄片是否磨损。
5. 车辆照明系统检查：
- 检查车辆前、后灯是否正常发光。
- 检查车辆转向灯和刹车灯是否正常工作。
6. 车辆信号系统检查：
- 检查车辆信号灯和警示灯是否正常工作。
7. 电气设备检查：
- 检查车辆电气设备是否正常工作，如车门开关、窗户开关等。
8. 座椅安全检查：
- 检查座椅是否稳固，不松动。
9. 紧急设备检查：
- 检查车辆紧急设备，如灭火器、急救箱等。
10. 行李架和货物固定设备检查：
- 检查行李架和货物固定设备是否安全牢固。
11. 侧门和车顶安全检查：
- 检查车辆侧门和车顶是否关闭并锁定。
12. 窗户和逃生门检查：
- 检查车辆窗户和逃生门是否能够正常打开和关闭。
13. 安全标识和识别标志检查：
- 检查车辆上是否有安全标识和识别标志。
以上是铁路运输安全检查表-车辆列检安全检查表的内容，可根据具体情况适当调整和补充。
铁路运输安全检查表车辆列检安全检查表模版
铁路运输安全检查表车辆列检安全检查表模版1. 车辆基本信息1.1 车型：____1.2 车号：____1.3 厂商：____2. 车辆外观检查2.1 车身完好，无明显划伤、凹陷、变形等问题。
2.2 车窗、车灯、车镜无损坏，正常使用。
2.3 轮胎胎压合适，无磨损、漏气情况。
2.4 车辆涂装无脱落、剥落现象。
3. 车辆内部设施检查3.1 座椅完好，无破损、变形等问题。
3.2 客室内无异味，通风良好。
3.3 空调系统正常运行，温度合适。
3.4 灯光正常，内部照明良好。
3.5 客室内无杂物，无滑倒危险。
3.6 紧急疏散设备齐全，易于使用。
4. 车辆机械设备检查4.1 发动机正常启动，无异常声音。
4.2 刹车系统正常工作，刹车响应灵敏。
4.3 手动、自动挡切换正常。
4.4 转向系统灵活，无异常噪音。
4.5 车辆起动、加速、制动无明显震动。
4.6 底盘部位无漏油现象。
5. 车辆安全设备检查5.1 安全带完好，无损坏。
5.2 灭火器在正常位置，有效期内。
5.3 车内安全锤完好，易于使用。
5.4 防撞装置无异常，完整。
5.5 车辆备胎齐全，工具完备。
6. 其他检查项目6.1 厕所设施完好，无漏水、异味等问题。
6.2 窗户开关正常，无卡滞、松动等现象。
6.3 喇叭、警示灯、危险报警装置正常工作。
7. 检查结果记录7.1 检查人员：____7.2 检查日期：____7.3 检查结果：____（合格/不合格）7.4 处理意见：____7.5 备注：____注意事项：1.在进行车辆列检时，要仔细查看车辆外观及内部设施，确保其完好无损。
同时，要仔细检查车辆的机械设备和安全设备，确保其正常运行。
2.在记录检查结果时，应详细记录检查人员、日期、检查结果以及处理意见，并留下必要的备注。
3.如发现车辆存在安全隐患或问题，应及时做出处理决策，并采取相应的措施予以解决。
2024年铁路运输安全检查表车辆列检安全检查表（二篇）
2024年铁路运输安全检查表车辆列检安全检查表车辆列检安全作业规范一、站场列检作业规范1.1列检人员在上岗前应确保未饮用酒精饮品，并得到充分休息，以保证工作时的精神集中和充沛体力。
1.2列检作业前，必须严格按照规定穿戴必要的防护装备。
1.3作业前需检查并确认所有使用或更换的工具和设备均处于良好的技术状态。
1.4作业过程中应确保工作场地清洁有序，通道保持畅通无阻，配件及原材料堆放整齐。
1.5在沿线路行走时，应避免走在轨道中心或枕木头上。
1.6横穿线路或道口时，必须仔细观察机车和车辆动态，并严格执行“一站、二看、三通过”的安全规定。
1.7横越停留车辆线路前，需确认无调车作业且车辆无移动风险，通过时应手抓牢、脚踩稳，严禁踩踏车销、车颈或折角塞门手把。
1.8从停留车辆端部横越线路时，必须保持安全距离：徒手通过时不得少于3米；搬运材料或工具时不得少于5米。
1.9严禁在运行的机车或车辆前方强行通过。
1.10严禁在枕木头、轨道中心、车底、车端或站台边缘坐立、交谈、休息或避雨乘凉。
1.11在站内线路上进行车辆检查、修理或整备作业时，须在两端来车方向的左侧钢轨上设置带有脱轨器的防护信号，防护距离前后不得少于20米。
1.12防护装置（如红旗、红灯、脱轨器）应由专人负责保管并保持其处于良好状态。
1.13接车时应提前抵达指定地点，并蹲在两线中间的安全位置等待接车。
1.14在未设置防护信号的情况下，严禁进行检修作业或在列车运行中处理故障。
1.15进行列车试风作业时，必须按照规定的防护距离设置防护信号。
1.16处理制动系统故障时，应先关闭截断塞门并排净副风缸余风，作业完成后需恢复至开通位置。
1.17调整圆销孔行程时，严禁使用手指深入操作。
1.18在清洗制动缸之前，应先安装安全套并插入安全销。
1.19卸下制动缸盖螺母时，应将头部避开可能飞出的零件。
1.20更换折角塞门时，必须关闭本车另一端及相邻车辆的折角塞门。
1.21更换闸瓦时，严禁将手伸入闸瓦与轮踏面之间。
铁路专业 调车作业 安全检查表
51
铁鞋底板扭曲仍旧使用
《铁路技术管理规程》
52
使用底板边缘损坏的铁鞋进行防溜
《铁路技术管理规程》
53
铁鞋底部有润滑物质未清理使用
《铁路技术管理规程》
54
使用焊接部分破裂的铁鞋
《铁路技术管理规程》
55
使用没有挡板或挡板损坏的铁鞋
《铁路技术管理规程》
56
防溜铁鞋鞋尖破损弯曲仍旧使用
《调车员人身安全标准》
35
一名以上调车员站立在机车同一侧的脚踏板上
《调车员人身安全标准》
36
摘结车辆时，双脚同时进行道心
《调车员人身安全标准》
37
双脚同时进入道心，进行调整钩位作业
《调车员人身安全标准》
38
调车人员在作业中抽烟
《调车员人身安全标准》
39
单机或牵引运行时，在机车前后端坐卧
《调车员人身安全标准》
69
作业中车辆防溜而铁鞋准备不足
《调车作业标准》GB/T 7178。1-2006
70
调车作业准备工作
未布置作业计划开始作业
《调车作业标准》GB/T 7178.2—2006
71
未逐个进行作业计划传达
《调车作业标准》GB/T 7178。2—2006
72
传达计划时，接受人未进行计划复诵
《调车作业标准》GB/T 7178。2-2006
97
五车信号后,车速超过12km/h
《调车作业标准》GB/T 7178。2—2006
98
三车信号后，车速超过7km/h
《调车作业标准》GB/T 7178.2—2006
99
接近连挂时，车速超过5km/h
铁路客运专线安全质量检查表(专业全)
10 是否存在道砟铺设厚度、宽度不符合设计要求问题。
11 是否存在道岔施工前，未对站场控制测量进行复测问题
轨道 工程
质量
12 是否存在道床断面尺寸不足问题 13 是否存在尖轨拱背，旁弯和方向不正问题
14 是否存在道岔前后各 30米范围内未作顺坡并碾压问题
施工单位：
检查方式
检查情况及存在问 题
监理单位：
题。
20 是否存在减振型轨道板底铺贴的微孔橡胶垫层不平整， 粘贴不牢固问题。
21 是否存在轨道板铺设前，底座表面有杂物、积水等问题
22 是否存在施工中对轨道产生二次污染问题。
是否存在钢轨焊缝及两侧各 100mm范围内有明显压痕、 23 碰痕、划伤等缺陷，焊头有电击伤问题。
24 是否存在所用钢轨表面有氧化皮、灰浆、油污等问题。
是否存在铺设无缝线路的 I 级铁路开通前未对全线钢轨 16 进行预打磨作业问题。
监理单位：
整改措施及建 议
整改期限
检查人
施工单位责 任人
规范要求。
18
是否存在钢轨焊接接头未按要求进行型式检验和生产检 验问题。
是否存在桥面和隧道底（特殊地段）预埋连接钢筋的位 19 置、长度、数量、状态以及钢筋规格不符合设计要求问
铁路项目安全大检查 ( 轨道工程）表
建设项目名称：
标段：
工点名称：
检查 项目
类别
序号
检查内容
1
是否存在无砟轨道施工前未进行严格的沉降评估或者评 估未通过就进行轨道施工问题。
2 是否存在连接构配件未经检验合格就投入使用问题。
3 是否存在道砟生产厂家未取得生产许可资格问题。
4
是否存在底碴、道砟进场时未对其品种、外观等进行验 收，其质量不符合标准要求问题。
铁路运输安全检查表车辆列检安全检查表
铁路运输安全检查表/车辆列检安全检查表1 站场列检作业1.1 上班前严禁饮酒，要充分休息，保证工作时思想集中，精力充沛。
1.2 工作前必须按规定穿戴好防护用品。
1.3 检查确认所使用或交换的工具、设备的技术状态是否良好。
1.4 工作中应保持场地整洁，通道畅通、配件、原材料堆放整齐。
1.5 顺线路行走时，不走轨道中心和枕木头。
1.6 横越线路或道口时，要注意了望机车、车辆、执行“一站、二看、三通过”制度。
1.7 横越停留车辆的线路时，先确认无调车作业及车辆无移动的可能时，再由车钩上通过，手抓牢、脚踩稳，严禁脚踩车销、车颈和折角塞门手把。
1.8 从停留车辆的端部横过线路时，要留安全距离：徒手通过时，不得少于3m;搬运材料、工具时，不得少于5m。
1.9 严禁在运行中的机车、车辆前面抢越。
1.10 严禁在枕木头、轨道心、车底下、车端站和站台边坐、立、闲谈、休息、避雨或乘凉。
1.11 在站内线路上检查、修理、整备车辆时，两端来车方向的左侧钢轨上，要设置带有脱轨器的防护信号(前后两端防护距离不得少于20m)。
1.12 有专人保管交接防护装置(红旗、红灯、脱轨器)，保持良好状态。
1.13 接车时提前到达接车地点，蹲在两线中间安全地点接车。
1.14 严禁在无防护信号的情况下进行检修作业，或在列车运行中处理故障。
1.15 列车试风，要按规定防护距离安插防护信号。
1.16 处理制动故障时，先关闭截断塞门，排净副风缸余风后方可进行，作业结束后要恢复到开通位置。
1.17 调整鞴鞴行程时，严禁用手指深摸圆销孔。
1.18 清洗制动缸前，应先装设安全套，再插上安全销。
1.19 卸制动缸盖螺母时，头要闪开。
1.20 更换折角塞门时，要关闭本车另一端及邻车的折角塞门。
1.21 更换闸瓦时，严禁将手伸入闸瓦与轮踏面间。
1.22 检修客车发电机时，严禁将手伸入轮槽与皮带之间。
1.23 对线路旁的红外线探深装置及固定脱轨器进行检修、清扫时，设专人监护来往车辆;遇有列车通过时，必须停止作业。
铁路运输安全检查表车辆列检安全检查表
铁路运输安全检查表车辆列检安全检查表1. 车辆外观检查- 车体是否整洁，外观是否有损坏或腐蚀等情况。
- 车辆标识是否清晰可见。
- 车窗、车门是否完好并能正常打开和关闭。
- 车轮是否有裂纹、变形等异常情况。
2. 车辆制动系统检查- 制动系统是否正常工作，刹车是否灵敏。
- 制动蹄片磨损情况。
- 制动液是否充足，制动油路是否有泄漏。
- 制动手柄、制动踏板、制动盘等制动装置是否正常。
3. 车辆照明装置检查- 前照灯、后尾灯、制动灯、转向灯、示廓灯等是否亮度正常。
- 照明灯罩是否完整，灯泡是否损坏。
- 车内照明灯是否正常。
4. 车辆安全设备检查- 安全带是否完好并能正常使用。
- 灭火器是否在有效期内。
- 紧急逃生窗、紧急锤等安全设备是否完好。
5. 车辆动力系统检查- 发动机是否能够正常启动，并且运转平稳。
- 排气系统是否无异常声音或排气异常。
- 冷却系统是否正常，水温是否正常。
6. 车辆悬挂系统检查- 悬挂系统是否松动或有异常声音。
- 车辆行驶时是否有不正常的颠簸感。
7. 车辆电气系统检查- 车辆蓄电池是否电量充足。
- 仪表盘是否显示正常，指示灯是否正常工作。
- 车辆音响、空调等辅助设备是否正常工作。
8. 车辆燃油系统检查- 燃油箱是否有泄漏或异常沉积物。
- 燃油管路是否有泄漏，连接件是否松动。
9. 车辆轮胎检查- 轮胎是否有磨损、裂纹、气压是否正常。
- 轮胎花纹深度是否符合要求。
10. 车辆底盘检查- 底盘是否存在异常油渍、漏油等情况。
- 底盘是否松动或有异响。
11. 车辆通风系统检查- 车内通风系统是否正常工作。
- 车内空气质量是否正常。
12. 其他需要特殊注意的问题- 根据具体车辆的特殊要求进行检查。
以上是对铁路运输车辆的安全检查表，详细列出了车辆外观、制动系统、照明装置、安全设备、动力系统、悬挂系统、电气系统、燃油系统、轮胎、底盘、通风系统等方面的检查内容。
通过对这些方面的细致检查，可以确保车辆在运输过程中的安全性和可靠性。
调车作业检查表
调车作业检查确认表（试行）
日期：年月日开始调车时间：结束调车时间：
一、调车前检查
1、已停止卸火车作业，卸车鹤管已提升至栈桥，装、卸车栈桥的活动梯及其它附属设施已归位。
是□否□
2、商检后的重车人孔盖已盖严。
是□否□
3、确认卸（返）空的罐车已按要求施封,并拍照。
是□否□
4、认真核对车辆的编号、位置、状态等信息，并根据货票和列检情况将拟返空罐车用○突出标识。
站内重车辆，空车辆，其中辆本次返空。
5、调车长根据车辆位置、货票等情况，编制调车计划单，并向机车司机、连接员、扳道员讲解，调车长、机车司机、连接员、扳道员应熟悉调车计划，并携带调车计划单。
是□否□
6、已通知门卫准备调车，关闭平交道口大门和道杆。
是□否□
7、确认调车频调、对讲机等通信设备正常。
是□否□
调车长确认：
二、调车作业完成后确认
1、道岔按规定上锁；是□否□
2、已做好防溜，采取双防溜和手制动措施。
是□否□
扳道员确认：
3、通知门卫调车作业完毕；是□否□
4、更新站内车辆显示图。
是□否□
连接员确认：。
调车作业安全专项检查表
7
日常安全
管理
现场检查，严格执行铁路运输标准化
现场检查违章违纪及时制止，落实考核
检查人：
被查单位负责人：被查现场人员：
按规定上、下车
车上抓紧站稳、精力集中，站位合理
遵守运行中七禁止、上下车八不准规定
摘接风管严禁双脚进入道心
车辆未停稳严禁摘接风管、调整钩位
无线调车手机使用口语清晰、标准，按压正确
正确使用十、五、三、一车距离信号
运行中不间断瞭望、确认信号、道岔
动车时先鸣笛后动车
4
其它安全
风管连接状况
运行时车速状况
溜放执行“选、试、磨、调、撂”作业程序
调车作业安全专项检查表
检查单位人员签字：检查时间：年月日序号检查项目检查容检查结果处置
措施
备注
1
基础管理
安全使用规程
维护使用记录
2
作业准备
正确穿戴齐全有效的劳动防护用品
接收、传达计划必须停轮接收、传达
接收、传达计划要复诵、核对
无线调车手机使用前按规定试验
3
作业安全
动车前观察车辆限界内无人员、无异状
安全带使用情况
作业人员检查车辆情况
防溜措施落实情况
不准在运行中的机车车辆前抢越
做好互保联保，车上人员照顾车下人员
其它遵章守纪情况
5
安全作业条件规范
各工器具符合规定要求
安全防护用品配置到位
同组人员落实联保互保
发生突发故障立即采取相应应急措施
6
安全环境
规范
雨雪天气，停上停下
装卸线作业注意机械设备、天车的运动方向和高度
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五车信号后，车速超过12km/h
《调车作业标准》GB/T 7178.2-2006
98
三车信号后，车速超过7km/h
《调车作业标准》GB/T 7178.2-2006
99
接近连挂时，车速超过5km/h
《调车作业标准》GB/T 7178.2-2006
100
调车动车前，未要道确认进路
《调车作业标准》GB/T 7178.7-2006
12
调车人员走行时脚踏道岔尖轨、连接杆
《调车员人身安全标准》
13
调车人员穿越线路未停步查看线路情况直接穿越
《调车员人身安全标准》
14
调车人员在运行中的机车车辆前抢越线路
《调车员人身安全标准》
15
调车人员由车下钻越车辆
《调车员人身安全标准》
16
在超过1.1m的高站台上未执行停车上下
《调车员人身安全标准》
40
带风作业未关折角塞门进行摘结风管
《调车员人身安全标准》
41
连结制动软管后未开启折角塞门
《调车员人身安全标准》
42
编成车列风管有漏风未处理发车
《调车员人身安全标准》
43
车列未停妥就进行防溜作业
《调车员人身安全标准》
44
车列未停妥就进行调整钩位作业
《调车员人身安全标准》
45
车列未停妥就进行钩销不良处理作业
125
3钩以上调车作业计划未使用调车作业通知单
《铁运处行车组织规则》第24条
126
变更调车作业计划未停轮重新传达
《铁运处行车组织规则》第25条
127
重新传达计划时，接受人未进行复诵
《铁运处行车组织规则》第25条
128
车站值班员以外人员变更调车作业计划
《铁运处行车组织规则》第25条
129
越出站界调车，未将手续交付司机
17
登乘内燃机车时未执行停车上下
《调车员人身安全标准》
18
在钢轨面上坐卧休息
《调车员人身安全标准》
19
在停留车的车底坐卧
《调车员人身安全标准》
20
在道心里坐卧或站立
《调车员人身安全标准》
21
调车人员服装未扣紧纽扣
《调车员人身安全标准》
22
调车人员迎着运行中的车列上车
《调车员人身安全标准》
23
调车员在运行中的列车车钩上坐卧或站立
《铁路技术管理规程》
57
使用鞋尖与轨面不密贴的铁鞋进行防溜
《铁路技术管理规程》
58
使用铁鞋尺寸与钢轨类型不符的铁鞋进行作业
《铁路技术管理规程》
59
调车人员未做交接班记录
《调车作业标准》GB/T 7178.1-2006
60
调车交接班记录内容与现场实际不符
《调车作业标准》GB/T 7178.1-2006
77
作业前未检查确认调车无线电台频率
《调车作业标准》GB/T 7178.2-2006
78
作业前未对调车电台试机
《调车作业标准》GB/T 7178.2-2006
79
作业前未检查作业线路
《调车作业标准》GB/T 7178.2-2006
80
货物堆放距离不符要求开始作业
《调车作业标准》GB/T 7178.2-2006
81
劳保佩戴不齐进入现场
《调车作业标准》GB/T 7178.2-2006
82
防溜铁鞋状态不良仍带入现场
《调车作业标准》GB/T 7178.2-2006
83
组内人员低于2人开始作业
《调车作业标准》GB/T 7178.2-2006
84
编组、摘挂、取送、防溜作业
挂车前未检查车辆状态
《调车作业标准》GB/T 7178.6-2006
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单机挂车接近时，未向司机显示连结信号
《调车作业标准》GB/T 7178.6-2006
90
同一股道连续连挂后未进行试拉
《调车作业标准》GB/T 7178.6-2006
91
调车长未确认组内人员动态即显示动车信号
《调车作业标准》GB/T 7178.6-2006
92
推送车辆运行时，车列前端无人领车
《调车作业标准》GB/T 7178.6-2006
《调车员人身安全标准》
35
一名以上调车员站立在机车同一侧的脚踏板上
《调车员人身安全标准》
36
摘结车辆时，双脚同时进行道心
《调车员人身安全标准》
37
双脚同时进入道心，进行调整钩位作业
《调车员人身安全标准》
38
调车人员在作业中抽烟
《调车员人身安全标准》
39
单机或牵引运行时，在机车前后端坐卧
《调车员人身安全标准》
121
线路两旁堆放货物距钢轨外侧低于1.5m开始作业
《铁路技术管理规程（普速）》第297条
122
站台堆放货物剧站台边缘低于1m开始作业
《铁路技术管理规程（普速）》第297条
123
在矿区铁路内部未连挂机车实施手推调车作业
《铁运处行车组织规则》第21条
124
在矿区铁路内部未连挂机车实施溜放调车作业
《铁运处行车组织规则》第21条
105
摘车前，未实施防溜措施
《调车作业标准》GB/T 7178.7-2006
106
越出站界调车，未办理相关手续作业
《调车作业标准》GB/T 7178.7-2006
107
车列未经值班员允许停留在警冲标外方
《调车作业标准》GB/T 7178.9-2006
108
线路存放车辆未落实“双防溜”措施
《调车作业标准》GB/T 7178.7-2007
143
使用铁鞋防溜时，铁鞋未紧贴车轮踏面
《铁运处行车组织规则》第29条
《调车员人身安全标准》
6
调车人员未扎紧安全带进入站场作业
《调车员人身安全标准》
7
调车员徒手进行车辆摘挂作业
《调车员人身安全标准》
8
调车人员站场行走未走线间
《调车员人身安全标准》
9
调车人员在道心内行走
《调车员人身安全标准》
10
调车人员在轨枕头上行走
《调车员人身安全标准》
11
调车人员脚踏轨面行走
《调车员人身安全标准》
101
推送车辆前，未进行试拉作业
《调车作业标准》GB/T 7178.7-2006
102
夜间作业未派人显示停留车位置信号
《调车作业标准》GB/T 7178.7-2006
103
调车组内信号中转人员，显示信号不及时
《调车作业标准》GB/T 7178.7-2006
104
进入专用线大门前未一度停车，检查确认
《调车作业标准》GB/T 7178.7-2006
61
现场调车作业内容与计划单不符
《调车作业标准》GB/T 7178.1-2006
62
尽头线取送车时，未向司机显示距离信号
《调车作业标准》GB/T 7178.1-2006
63
调车长未亲自向机车司机指挥动车
《调车作业标准》GB/T 7178.1-2006
64
调车作业未执行调车长单一指挥原则
《调车作业标准》GB/T 7178.1-2006
29
调车员经站台时站在低于站台的车梯上
《调车员人身安全标准》
30
调车员骑坐车帮
《调车员人身安全标准》
31
调车员在运行中的车列上跨越车辆（对口闸除外）
《调车员人身安全标准》
32
一名以上调车员站在同一个闸台上
《调车员人身安全标准》
33
一名以上调车员攀爬在同一个车梯上
《调车员人身安全标准》
34
调车员手抓篷布或捆绑货物的绳索，脚登轴箱或平车鱼腹形侧梁
《铁运处行车组织规则》第28条
139
未执行站场停留车辆防溜措施4小时巡视制度
《铁运处行车组织规则》第29条
140
未登记站场防溜措施
《铁运处行车组织规则》第29条
141
装车线有车作业时，未在线路末端安放防溜枕木
《铁运处行车组织规则》第29条
142
货物线取送车时，调车员未与指定人员办理防溜互签手续
《铁运处行车组织规则》第29条
113
编成列车最后一位车辆出现“关门车”发车
《铁路技术管理规程（普速）》第262条
114
编成列车最后二三位车辆出现“关门车”发车
《铁路技术管理规程（普速）》第262条
115
编成列车中连续超过2位车辆出现“关门车”发车
《铁路技术管理规程（普速）》第262条
116
编成列车发车前未进行自动制动机试验
《铁路技术管理规程（普速）》第274条
73
调车长未亲自向机车司机传达计划
《调车作业标准》GB/T 7178.2-2006
74
司机接受作业计划时未进行复诵
《调车作业标准》GB/T 7178.2-2006
75
组内传达计划未进行分工安排
《调车作业标准》GB/T 7178.2-2006
76
作业前未检查工具备品状态
《调车作业标准》GB/T 7178.2-2006
93
调车员上车车速超过15km/h
《调车作业标准》GB/T 7178.2-2006
94
调车员下车车速超过20km/h
《调车作业标准》GB/T 7178.2-2006
95
调车员在站台，上下车速度超过10km/h
《调车作业标准》GB/T 7178.2-2006
96
十车信号后，车速超过17km/h