砂石换填基础施工方案
地基砂石换填施工方案
地基砂石换填施工方案一、项目背景和目的地基砂石换填施工是建筑工程中常见的地基处理方法之一,其主要目的是改善地基的承载力和稳定性,确保建筑物的安全性和持久性。
本施工方案旨在详细阐述地基砂石换填施工的步骤、材料选用和施工工艺,确保施工过程中的质量和安全。
二、施工条件和要求1.地基砂石换填施工的施工条件要求:地基土质疏松、不均匀、吸水性强,地下水位相对较低,无渗漏和坍塌风险。
2.施工要求:施工人员应经过专业培训,具备相关技能和经验,并严格按照相关规范和标准进行施工,确保施工质量。
三、施工步骤1.勘测和设计:根据工程要求和地基状况,进行地基勘测和设计,确定砂石换填的施工方案和设计参数。
2.施工准备:准备好所需的材料和设备,包括砂石、机械挖掘设备、输送设备等。
对施工现场进行清理和平整,确保施工安全。
3.砂石挖掘:采用机械挖掘设备,按照设计要求挖掘地基砂石,并将其运输至临时存放场地。
4.砂石清理:将挖掘出来的砂石进行筛分和清理,去除其中的杂质和泥土。
5.砂石运输:采用输送设备将清理好的砂石从临时存放场地运输至施工现场。
6.砂石填充:按照设计要求将砂石均匀填充至地基内,通过升降机等设备进行分层压实,确保填充的砂石密实度和稳定性。
7.秩排和验收:完成砂石填充后,对填充层进行秩排,保证填充层的平整度和水平度。
最后进行验收,确保施工质量符合要求。
四、材料选用和质量控制1.砂石选用:砂石的选用应符合相关标准和规范要求,具备一定的承载能力和稳定性。
同时,砂石应具备一定的排水性,以避免水分的滞留和引起地基沉降。
2.质量控制:在施工过程中,应进行定期的质量检查和监测,以确保砂石填充的质量和稳定性。
对于填充层的密实度和厚度等参数,应进行抽样检验和实地检查,及时采取措施进行调整和修正。
五、安全措施和环境保护1.安全措施:施工人员应佩戴好安全帽、防护鞋和口罩等个人防护用品,确保施工人员的人身安全。
同时,机械设备的使用应符合相关安全规定,防止发生事故。
砂石换填施工方案
砂石换填施工方案砂石换填施工是土方工程中常见的一种处理方法,通常用于填筑土地场地。
其施工方案需要根据具体工程情况进行定制,以下是一个700字的砂石换填施工方案:一、工程概况该项目是一处工地场地填筑工程,面积约1000平方米,场地旁边有河流,地下水位较高。
由于该地区地基情况差,需要进行填筑和强化处理,以确保工地稳定和安全施工。
二、施工准备1. 清理场地:先清除场地上的杂物和障碍物,清理干净后再进一步施工。
2. 地下水处理:考虑到地下水位较高,需挖掘排水沟并进行排水工作,以降低地下水位,确保施工的稳定性。
3. 砂石准备:检查砂石的质量和规格是否符合要求,确认无问题后运输到施工现场,并进行堆放。
三、施工步骤1. 剥离原土层:首先需要将场地上的原土层剥离到规定的标高,以便后续施工。
2. 石子填筑:在剥离原土层后,将石子进行堆放填筑,并采用铺设机等专业设备进行压实,确保填筑层均匀、牢固。
3. 砂土填筑:在石子填筑层之上,进行砂土填筑,同样采用专业设备进行压实,确保填筑层平整、坚实。
4. 压实处理:在填筑完成后,进行整体压实处理,以提高填筑层的紧密度和稳定性。
可采用振动夯等设备,根据实际情况进行压实处理。
5. 排水沟处理:在填筑完成后,进行排水沟的施工,以引导场地和周边地区的地下水流,确保排水畅通,避免影响到施工安全。
四、安全措施1. 工程现场设置警示标志,提醒周边人员注意安全。
2. 施工过程中,所有工人必须佩戴安全帽、工作服等防护装备。
3. 施工现场应保持整洁,杂物、废弃物及时清理。
4. 施工设备和机械应符合标准,定期检查,并进行日常维护。
5. 施工过程中应注意用电安全,防止电器设备触电等事故发生。
五、环境保护1. 砂石换填施工过程中要防止水土流失,避免造成环境污染。
2. 施工现场应设置防尘网和防喷沙网,避免对周边环境造成污染。
3. 施工过程中的废弃物要分类处理,保证环保要求。
六、验收标准1. 场地填筑层平整、均匀、牢固,能够满足后续施工的要求。
砂石换填施工方案
砂石换填施工方案砂石换填施工方案是土地平整和基础工程中常用的一种施工方式,本文将就砂石换填施工方案的基本步骤、施工流程以及施工注意事项进行详细介绍。
1. 砂石换填施工方案的基本步骤(1) 施工前准备:了解工程地形、地貌、土质等情况,制定施工方案。
同时做好施工准备工作,包括人员组织、材料采购、机械设备调配等。
(2) 地面清理:清理工程现场,将杂物、废渣等物质清除干净,保持施工场地整洁。
(3) 紧固法支护:施工过程中,根据地质情况,对施工现场进行支护。
常见的支护方式有钢支撑、预埋钢筋、冻土法等。
(4) 砂石填充:选用适量的高质量砂石材料进行填充。
填充时应注意控制砂石的含水率,严格按照设计要求进行施工。
(5) 压实处理:砂石填充完毕后,采用合适的机械设备进行压实处理。
常见的压实设备有振动压路机、平板振动器等。
(6) 清扫整平:压实完成后,对施工现场进行清扫整平,确保地表平整、光滑。
2. 砂石换填施工流程(1) 总体布置:根据工程要求规划施工现场,设置固定的施工区域。
(2) 试验室检测:将砂石材料送至试验室进行检测,确保材料质量符合施工要求。
(3) 材料采购:向正规的砂石材料供应商购买所需的砂石材料。
(4) 调配机械:根据施工方案,调配合适的机械设备,包括挖掘机、压路机等。
(5) 施工现场布置:根据施工方案将机械设备、砂石料等准备好,确保施工现场整洁有序。
(6) 施工操作:按照步骤进行施工,包括清理地面、支护、砂石填充、压实处理等。
(7) 定期检测:在施工过程中,要定期进行质量检测,确保施工质量符合设计要求。
(8) 施工完工:施工完成后,对施工现场进行清扫整理,保持施工区域清洁。
3. 砂石换填施工注意事项(1) 严格按照设计要求进行施工,包括砂石的选用、含水率的控制、压实度的要求等。
(2) 注意施工现场安全,做好安全防护工作,确保工人和设备的安全。
(3) 施工过程中要与周边的其他施工工程协调配合,保证整体工程的顺利进行。
砂石级配换填施工方案
砂石级配换填施工方案1.目标2.施工原理(1)合理选择填料:根据填土工程的设计要求,选择适合的砂石材料作为填料。
填料应具有均匀性和稳定性,具备一定的密实度、排水性能和抗剪强度。
(2)砂石级配处理:对原土进行砂石级配处理,即将填料按不同颗粒大小进行分类,使填料的级配曲线符合要求。
砂石级配处理可以提高填料的密实度和排水性能,增加填土的稳定性。
(3)更换填料:根据原土的物理力学性质和设计要求,可以适当更换填料,以改善原土的承载力和稳定性。
更换填料可以提高填土工程的密实度和抗剪强度,减少沉降和变形。
3.施工步骤(1)现场勘察:对填土工程的场地进行详细勘察,了解原土的情况和设计要求。
(2)选择填料:根据填土工程的设计要求和现场勘察结果,选择合适的砂石材料作为填料。
(3)砂石级配处理:将选择的填料按不同颗粒大小进行分类,使填料的级配曲线符合要求。
(4)更换填料:根据原土的物理力学性质和设计要求,适当更换填料。
更换填料时,需要先将原土挖空,然后将新的填料倒入挖空区域,并进行密实处理。
(5)密实处理:使用合适的机械设备对填料进行密实处理,使填料达到设计要求的密实度。
(6)控制测量:在施工过程中,根据设计要求进行测量,控制填土的厚度和均匀性。
(7)质量验收:施工完成后,对填土工程进行质量验收,检查填料的密实度、排水性能和抗剪强度是否满足设计要求。
4.施工注意事项(1)施工过程中需注意安全:在施工过程中,需要合理安排作业流程,确保工人的安全。
同时,操作人员需要熟悉操作规程,正确使用工具和设备。
(2)施工时需注意环境保护:在施工过程中,需要遵守环境保护要求,合理利用土地资源,减少挖掘和破坏原土的程度。
(3)严格按照设计要求施工:施工过程中,需要严格按照设计要求进行施工,确保填土工程的稳定性和耐久性。
(4)施工质量控制:施工过程中,需要进行测量和控制,确保填料的密实度、排水性能和抗剪强度满足设计要求。
(5)施工记录:施工过程中,需要做好施工记录,包括施工资料、测量数据和质量验收报告等,以备以后的参考和评估。
砂石基础换填方案
砂石基础换填方案(共5页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--小海路1#安置房基础砂石回填方案一、工程概况。
开挖面积为㎡,总的回填方量约为³。
二、设计要求1、应按地质勘查报告应挖至粉质粘土层,并请相关单位进行验收;验收过后才能进行回填。
2、基础超深部分应以级配碎石作换填材料回填至标高。
3、回填的平均厚度为,每隔分层碾压密实,并分层做质量检测;质量检测应由具有相应资质单位负责。
4、换填材料应采用砂石:砂为40%,碎石为60%(砂为青石中粗砂,石子的最大粒径不大于50mm),级配砂石应分层回填压实,每铺一层400m-500mm厚砂石垫层后用16吨以上振动式压路机压实,压实系数不小于,承载力fak不应小于200KPa,压缩模量E0不应小于15MPa。
5、砂石铺摊到地基外的尺寸为伸出独立基承台边沿外。
由于回填较深,应设置挡墙,挡墙的定位及做法详见挡墙定位图。
6、施工单位应做好相应的施工组织设计,确保回填后均满足以上要求。
7、回填后的承载力与压缩模量应由检测单位确定。
三、技术要求1)级配砂石填入基坑前,应基坑表面进行处理,清除表面的浮土和杂物,平整基坑;2)坑底挖至粉质粘土层后,采用直径小于30cm的块石全部经过铺填,其厚度控制在50cm左右,碾压密实后方可进行级配砂石的回填;3)级配砂石虚铺厚度为400~500mm,采用16t以上振动压路机压实,一般先用压路机静压两遍,再振动8遍,压实碾压速度拟定为40m/min,压路机碾压轮迹应重叠1/3~1/2,边缘或转角处(碾压不到位),用蛙式打夯机补振和平板振动器振平。
四、施工方法1)砂石级配的确认级配砂石采用设计配合比:碎石:中粗砂 = 3:2,由我公司技术负责人确定最大干容重后进行换填,级配砂石在现场按配比采用挖机与装载机配合拌制后直接铺摊碾压。
2)级配砂石的要求:中粗砂:选用坚硬的人工青石砂(粒径2≥d≥),含泥量≤5%,碎石:选用粒径粒径50≥d≥20mm,含泥量≤5%,砂石材料进场时,要注意按比例控制车数;避免发生二次转运或造成拌合不均等现象出现。
基础连砂石换填施工方案(DOC)
基础连砂石换填施工方案
一、前言
基础工程是建筑工程的重要组成部分,而连砂石换填作为基础施工中的一种关
键技术方案,对工程质量起着至关重要的作用。
本文将重点介绍基础连砂石换填的施工方案。
二、施工准备
1.地面准备:施工前需对工程现场地面做好整平、清理等准备工作;
2.材料准备:保证所需砂石及填充材料的质量和数量满足施工需求;
3.设备准备:确保使用的施工设备完好,并对施工人员进行相关技术培
训。
三、施工步骤
1.基础清理:清除地基表面的杂物和渣土,确保基础表面清洁;
2.挖掘基坑:根据设计要求,在机械挖掘的情况下,挖掘基础开挖坑;
3.填充砂石:在基础坑内依次填充砂石,并进行夯实,确保填充均匀
密实;
4.换填施工:在填充砂石过程中,逐步进行砂石的换填;
5.振实处理:对已换填的砂石进行振实处理,保证填充的坚实稳固;
6.验收:完成施工后,进行基础连砂石换填的质量验收,确保达到设
计要求。
四、质量控制
1.施工过程中需严格按照设计图纸和规范要求操作,保证施工质量;
2.定期检查施工现场,发现问题及时处理;
3.注重施工过程中的安全控制,确保施工人员安全。
五、施工注意事项
1.确保填充的砂石质量符合要求;
2.施工现场要保持干燥,避免雨水等外界环境影响施工进度及质量;
3.严格控制施工过程中的振实操作,避免振实不到位导致填充不均匀。
六、结语
基础连砂石换填作为基础施工的一项关键技术,对于工程的稳定性和安全性至
关重要。
通过本文对基础连砂石换填的施工方案的介绍,希望可以为相关施工人员提供一定的参考和指导,确保施工质量和工程安全。
地基级配砂石换填施工方案
地基级配砂石换填施工方案1. 引言地基级配砂石换填施工是土木工程中的一项重要工作,也是确保房屋或建筑物结构安全稳固的关键步骤之一。
本文将介绍地基级配砂石换填施工的方案和步骤。
2. 施工准备在进行地基级配砂石换填施工前,需要进行以下准备工作:2.1 设计方案确认施工前首先需要确认设计方案,包括地基的类型、厚度、填料的种类和厚度等等。
根据设计要求,确定所需砂石的种类和级配。
2.2 材料准备根据设计方案,准备好所需的砂石料,包括不同规格的砂石、石子等。
2.3 施工设备准备准备好所需的施工设备,例如挖掘机、运输车辆等。
2.4 环境保护措施在施工现场周围设置环境保护措施,避免施工过程中土石流等情况对环境造成污染。
3. 施工步骤地基级配砂石换填施工的步骤主要包括以下几个阶段:3.1 清除杂物首先,清除地基上的杂物,包括石块、枯枝落叶等,使地基表面清洁。
3.2 挖掘地基使用挖掘机或其他施工设备,按照设计要求挖掘地基。
确保地基的深度和形状符合设计要求。
3.3 地基处理对挖掘出的地基进行处理,包括清理地基底部的泥土、石块等杂物,使地基底面平整牢固。
3.4 砂石换填根据设计要求,将所需规格的砂石倒入地基,分层进行压实。
每层砂石的厚度应根据设计要求进行调整,确保填料的压实度和均匀性。
3.5 压实处理采用专用的压路机或压实机对填料进行压实处理,确保砂石填料的密实度。
根据设计要求,进行多次的压实处理,使填料达到设计要求的压实度。
3.6 定尺测量在填料压实处理完成后,进行定尺测量,核实填料的厚度是否符合设计要求。
如有必要,可进行局部调整。
3.7 线路设施根据设计要求,在填料层中设置管线或电缆等线路设施。
确保线路设施的安全可靠。
3.8 配合上部结构施工完成地基砂石换填后,可进行上部结构的施工。
根据设计要求进行建筑物或房屋的上部结构施工。
4. 施工质量控制为确保地基级配砂石换填施工质量,需要进行以下质量控制措施:4.1 原料检测在施工前,对所采购的砂石原料进行检测,确保原料质量符合设计要求。
砂石换填地基处理实施方案
砂石换填地基处理实施方案
砂石换填是一种常见的地基处理方法,用于增加地基的承载能力和稳定性。
下面是一个砂石换填地基处理的实施方案。
1. 方案背景:砂石换填地基处理常用于低承载力地基的加固,特别适用于软土地区。
本方案适用于某个建筑物的地基处理。
2. 研究地区:对建筑物所在的地区进行详细的勘察和调查,包括地质、地下水位、地下管线等情况。
3. 设计参数:根据勘察结果确定设计参数,包括地基的承载力要求、换填层的厚度和类型等。
4. 施工方案:根据设计参数制定详细的施工方案,包括施工工序、施工时间、施工顺序、施工方法等。
5. 土方开挖:使用适当的土方机械进行地面开挖,将原有土壤清理干净。
6. 砂石换填:将挖掘出的土方逐层替换为砂石,每层厚度不超过30厘米。
注意砂石应具备一定的粒径分布和力学性质。
7. 夯实处理:利用夯实机械对砂石进行夯实处理,以提高填料的密实度和稳定性。
8. 检验监测:进行地基处理后,进行相关的检验监测,包括地基承载力试验、变形观测等。
9. 后续处理:根据监测结果进行必要的补充处理,例如增加夯实次数或添加填料等。
10. 总结与评估:总结砂石换填地基处理的过程和效果,评估地基处理的可行性和有效性。
这是一个简单的砂石换填地基处理实施方案,具体的方案内容应根据实际情况进行调整和优化。
砂石换填技术方案(修改后) 基础换填级配砂石方案
砂石换填技术方案(修改后)基础换填级配砂石方案砂石回填施工技术方案一、工程概况 ...................................................... ........................................2 二编制依据 ...................................................... ..................................2 三、现场河道分布概况....................................................... .......................2 四、施工准备......................................................................... .........................2 五、施工流程与施工方法....................................................... .......................2 六、施工质量要求 ............................................................................3 七、施工中注意事项....................................................... .............................3 八、安全保证措施 ................................................ .................................3 九、环境保护措施 .................................................. ...............................31、工程概况:中国长寿城工程位于江苏省__市如城镇大寿星园内;中国长寿城是__市中冶文化发展投资有限责任公司投资建设的一项大型工程;一期工程总投资约10亿,计划建设工期2年。
砂石换填施工方案
砂石换填施工方案砂石换填施工方案是指在工程项目中,将原有的砂石填料移除,然后用新的填料进行填充的工作。
这种施工方案通常用于地基加固、道路修复、场地整平等工程中,以提高工程的质量和稳定性。
下面将详细介绍砂石换填施工方案的实施步骤和注意事项。
一、施工准备1.确定砂石换填施工的范围和目标,制定施工计划。
2.查看工程现场的地质情况,了解填料的类型和性质,进行实地勘察。
3.安排人员和机械设备,准备好所需的材料和工具。
二、施工步骤1.清理现场:清除现场杂草、垃圾和其他障碍物,以便施工。
2.挖掘旧填料:使用挖掘机等机械设备将现有的填料挖掘出来,并堆放在设定好的区域。
3.打击压实:使用压路机等设备在挖掘好的区域上进行多次打击,使填料紧密结实。
4.搬运新填料:将新的填料运输到现场,并分批进行堆放。
5.分层填充:按照设计要求,将新填料分层填充到现有的挖空区域,每层填充后使用振动器等设备进行压实。
6.平整表面:在填充好的区域上,使用铲车等设备进行平整作业,使填料表面平整、均匀。
7.确定填料高度:根据设计和施工要求,使用水平仪等工具,测量填料高度,确保符合要求。
8.检查质量:对填料的质量进行检查,包括颗粒大小、密实度等指标,以确保符合要求。
三、注意事项1.施工过程中要确保施工现场的安全,设置警示标志,避免人员和设备受到伤害。
2.在挖掘旧填料和填充新填料时,要确保施工面积和深度的准确性,避免对周围环境和结构物造成损害。
3.在挖掘旧填料时,要避免将底部土壤挖掘出来,以免对地基的稳定性产生不利影响。
4.在填充新填料时,要控制填料的湿度,避免填料过湿或过干。
5.在填料的分层填充和压实过程中,要确保每一层填料的厚度和压实度符合要求,以提高填充的质量和稳定性。
6.在施工完成后,要进行质量检查和验收,确保填料的质量和施工的效果符合要求。
基础连砂石换填施工方案
基础连砂石换填施工方案
一、基础换填说明:
本工程基础开挖到设计深度后,经设计、地勘、监理等现场初验,基底土质较松软,属回填大石夹泥砂土,承载力达不到设计要求,要求按设计基础加深1.5米且底边加宽0.75米(即开挖到设计-2.5米~-4.0米)采用连砂石换填,我方经公司技术质量部门研究,特制定此施工方案。
二、施工方案
1、根据设计施工图要求,采用220挖机将基槽内面层较松软
土质挖深至1.5米深,底边加宽0.75米(详见平面布置图)。
2、由于1#与2#楼,2#与3#楼间距6米,扣除基础和换填放
宽4.0米,中间仅余2.0米,开挖无法保留,故全部挖除,整体换填连砂。
3、机械挖够设计深度后首先请监理和甲方代表进行现场抄测,
并用人工将基底内大石清除,基底平整好后用压路机(20T)碾压密实(静压)。
4、将连砂运到工地,用装机将连砂辅于基底,辅设厚度控制在
0.3米以内,人工找平,机械碾压五遍,同现场监理一道观察碾压
密实后再辅填第二次。
5、连砂分层辅设碾压密实后报实验室进行压实度检测,压实度
必须达到大于或等于95%,合格后进行下道工序。
若不合格,根据情况再进行碾压,直到合格为止。
6、基础挖较深后,四周加设围护或警戒线,以免人员跌落。
三、严格按土石方回填施工规范操作。
xxxxxx有限公司
xxxxxxxxxxxxxxxx项目部
2010年3月14日。
地基砂石换填施工方案
、工程概况本工程为龙门石窟文物保护试验中心,建设单位为龙门石窟研究院,结构形式为框架局部剪力墙结构,抗震设防烈度为7度。
地下一层,布局为车库、厨房、餐厅、消防水池等,总建筑面积:35165.63壮,建筑高度为21.66m。
设计的主要范围和内容为文物保护、试验和商业用房,建筑使用年限为50年。
砂石地基施工前,已按照设计要求,基坑开挖至-4.500 (筏板垫层底标高为-4.680),后经建设单位、设计单位、地质勘察单位、监理单位、施工单位对开挖后的基坑进行查验,发现地基下部持力层土质内含有胶泥层、淤泥层,经设计单位进行受力计算并经过各方商议,将下部持力层土质内含有胶泥层、淤泥层的部分全部挖除,使用人工级配砂石4:3: 3换填至筏板垫层底-4.680,并碾压密实,形成人工地基。
将地基下部软弱土层全部挖除后,并经建设单位、设计单位、地质勘察单位、监理单位、施工单位共同验槽合格后,基坑底最深处~6.200, 最高处-5.350,基坑底平均标高-5.591,地基砂石换填平均厚度0.911m。
二、编制依据1、河南洛阳豫西水文地质工程地质勘察公司提供的《洛阳龙门石窟研究保护实验中心岩土工程勘察报告(详细勘察)》(2011-10-21)2、龙门石窟文物保护实验中心施工图纸3、《建筑地基基础施工及验收规程》(DBJ 15-201-91)4、《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ 301-88)5、《建筑地基基础设计规范》DBJ5-31-2003-10三、地质、设计及现场简介1、本工程基础形式为筏板基础,基础持力层主要为第二层中砂层,地基承载力特征值fak = 160kPa,开挖至设计标高仍未达持力层,则继续开挖至持力层。
2、砂石地基应宽出筏板基础垫层外边缘不小于0.3m。
3、换填后应按规范进行荷载试验,要求砂石垫层承载力特征值不小于 180 Kpa。
四、施工准备1、技术准备:首先熟悉图纸和勘探报告,找出不符合处。
做好技术交底和定位放线。
砂石换填施工方案
砂石换填施工方案一、施工前准备工作在进行砂石换填施工前,需要进行详细的准备工作,以确保施工过程顺利进行。
具体包括:1.1 工程资料的准备在开始施工前,需要准备好所有相关的工程资料,包括设计图纸、技术规范、合同文件等。
工程管理人员应当对这些资料进行认真审核,确保施工符合设计要求。
1.2 施工人员的培训在施工前,施工人员应当接受相关技术培训,了解施工方案和施工要求,保证施工人员具有必要的技能和知识。
1.3 施工设备的检查和维护施工设备是保障施工进度和质量的关键,因此在施工前需要对施工设备进行仔细的检查和维护,确保设备运转正常。
二、砂石换填施工流程2.1 勘察和测量在进行砂石换填施工前,需要进行勘察和测量工作,确定施工范围、地质条件等信息,为后续施工提供依据。
2.2 挖掘和清理根据设计要求,进行砂石换填区域的挖掘工作,并清理现场,确保施工区域干净整洁。
2.3 填料运输和堆放将准备好的砂石料运输至施工现场,并按照设计要求进行堆放,确保填料均匀、稳定。
2.4 压实和平整进行砂石填料的压实和平整工作,确保填料层达到设计要求的密实度和平整度。
三、质量和安全控制3.1 质量控制在施工过程中,应当加强对砂石换填施工质量的控制,及时发现和纠正施工中存在的质量问题,确保施工质量达到设计要求。
3.2 安全控制在施工过程中,应当严格遵守安全生产规定,做好安全防护工作,加强安全管理,确保施工过程中不发生安全事故。
四、施工验收和总结4.1 施工验收在施工完成后,进行验收工作,检查施工质量是否符合设计要求,确保施工达到规定标准。
4.2 总结和经验积累在施工结束后,对施工过程进行总结和评估,总结经验教训,为今后类似工程的施工提供借鉴和参考。
以上是关于砂石换填施工方案的一些基本内容,有效的施工方案可以确保施工质量和进度,提升工程效率。
基础连砂石换填施工方案
基础连砂石换填施工方案基础连砂石换填施工方案是土木工程领域中的一项重要技术,用于在施工过程中针对特定条件下的基础工程问题进行处理。
连砂石换填技术能够有效地增强地基承载力、改善地基的稳定性,从而提高工程的安全性和可靠性。
1. 砂石换填原理砂石换填是指将原有基础中的松散土或软土等进行挖掘清除,然后用石子或砂石等坚实的土体进行填充,以提高地基的承载性能。
砂石换填技术的应用范围非常广泛,包括建筑物、道路、桥梁等各种基础工程中。
2. 施工步骤2.1 前期准备在进行砂石换填施工之前,需要进行充分的前期准备工作。
包括现场勘察、设计方案确定、材料准备等工作。
确保施工过程中的顺利进行。
2.2 挖土清理首先对原有基础中的松散土或软土等进行挖掘清理,清除表面杂物,确保基础面整洁。
2.3 填充砂石然后将坚固的砂石进行填充,逐层夯实,保证填充均匀密实。
填充过程中需要注意保持坡度和平整度,以确保基础的稳定性。
2.4 后期处理填充完砂石后,进行后期处理工作。
包括表面修整、检查填充质量等工作,确保施工质量达标。
3. 施工注意事项3.1 材料选择在进行砂石换填施工时,需要选择合适的砂石材料。
砂石应具有良好的力学性能,能够承受地基荷载,并且具有耐久性和稳定性。
3.2 地基处理施工过程中需要对地基进行合理处理,避免漏填现象发生。
同时,要注意砂石填充的坡度和平整度,以减少地基变形和沉降。
3.3 施工质量控制在施工过程中,需要严格控制施工质量。
对填充砂石的质量、密实度等进行检查,确保施工质量符合要求。
4. 施工效果通过砂石换填施工,能够有效地提高基础的承载力和稳定性,改善地基条件,从而提高工程的安全性和可靠性。
同时,砂石填充还可以减少基础沉降和变形,延长基础的使用寿命。
结语基础连砂石换填施工方案是一项重要的土木工程技术,可以有效解决地基承载力不足的问题。
通过合理的施工步骤和质量控制,可以确保施工效果达到预期目标,提高工程的安全性和可靠性。
级配砂石换填专项施工方案
级配砂石换填专项施工方案一、施工目标:本次施工为级配砂石换填专项施工,旨在改善原有填土材料的级配不合理问题,提高填土的稳定性和承载能力,使其更适于工程要求。
二、施工步骤:1.现场准备工作:对施工现场进行清理,清除杂物和障碍物,确保施工区域平整开阔,方便施工机械的进出。
2.原有填土材料的处理:对原有填土材料进行挖掘、清理和筛分,去除其中的泥土和粉状物质以及过大的颗粒,保留符合规格的骨料。
3.新材料的选用:根据工程的要求和设计标准,选用合适的级配砂石作为新的填土材料。
新材料应具有均匀的粒径分布,具有良好的排水性和抗压强度。
4.级配砂石的换填:将选用的级配砂石进行卸料,并使用推土机、挖掘机等机械设备进行均匀的分层换填。
每一层填土的厚度应根据设计要求进行测量和控制,确保填土的厚度均匀。
5.压实工作:在换填完成后,使用压路机对填土进行反复的碾压和夯实,使填土达到设计要求的压实度。
特别注意对填土表面的夯实,确保填土表面平整坚实。
6.控制和监测:在施工过程中,对填土的厚度、均匀度、密实度等进行实时监测和控制,及时发现并处理施工中的问题,保证施工的质量。
7.施工记录:对施工过程进行全程记录,包括施工日期、施工人员、材料使用量等信息,以备进一步的资料分析和施工验收。
三、施工注意事项:1.严格按照设计和规范要求进行施工,确保填土的均匀性和稳定性。
2.施工现场要保持清洁整齐,杂物和障碍物要及时清理,以保证施工的顺利进行。
3.施工过程中要注意人员的安全,严禁超负荷作业和危险操作。
4.施工过程中要加强与监理单位的沟通,随时解决施工中的问题和疑问。
5.施工后要及时清理施工现场,恢复原貌,确保施工现场的整洁。
四、施工效果评估:在施工完成后,应进行施工效果的评估。
通过实地考察和检测分析,评估填土的均匀性、稳定性和承载能力是否符合设计和规范要求。
如果有必要,可以进行进一步的调整和优化。
通过以上施工方案的执行,可以有效改善填土材料的级配不合理问题,提高填土的稳定性和承载能力,使其更适于工程要求,确保工程的安全和可靠性。
砂石换填施工方案
砂石换填施工方案一、引言砂石换填施工是在施工工程中常见的一种地基处理方法,主要应用于建筑、道路、桥梁等工程的地基处理中。
本文将介绍砂石换填施工的基本原理、施工流程、注意事项以及其在工程中的应用。
二、基本原理砂石换填施工的基本原理是通过将原有的土壤挖掘出来,然后用砂石进行填充,以改善地基的承载能力和稳定性。
该方法可以有效地解决地基土质不均匀、承载力不足、沉降较大等问题,从而确保工程的安全可靠性。
三、施工流程1. 前期准备在进行砂石换填施工前,需要进行一系列的前期准备工作,包括:•地质勘测:对施工区域的地质情况进行勘测,了解地质特征、土层分布、土壤性质等信息,为施工方案的制定提供依据。
•设计施工方案:根据勘测结果,制定详细的施工方案,包括挖土深度、填土方式、填充材料的选择等。
•采购材料:根据施工方案,确定所需的砂石种类、数量,并进行采购准备。
2. 挖掘土壤根据设计要求,使用挖掘机等机械设备对原有土壤进行挖掘。
在挖掘过程中,需要注意保护周围环境和设施的安全,并遵守相关的土方工程规范。
3. 处理基底在土壤挖掘完成后,需要对基底进行处理,以确保填充材料的稳定性和承载能力。
对于较软的基底,通常需要进行加固处理,例如灌浆加固、人工压实等。
4. 砂石填充在基底处理完成后,开始进行砂石填充工作。
根据设计要求,将预先准备好的砂石一层层地铺设在挖掘的土壤上,并进行抖实,以提高填充体的密实度和稳定性。
5. 后期处理砂石填充完成后,需要进行一系列的后期处理工作,包括:•整平表面:利用平整机等设备对填充体表面进行整平,以满足施工的要求。
•保护措施:对填充体进行保护,避免外界因素对其产生损害。
•施工记录:详细记录施工的过程和参数,以备后期参考。
四、注意事项在进行砂石换填施工时,需要注意以下事项:1.挖掘土壤时要注意周围环境和设施的安全,避免发生事故。
2.砂石填充要均匀、稳定,避免出现不均匀沉降或松散现象。
3.基底处理要充分考虑填充材料与原土壤的相容性,确保填充体的稳定性。
级配砂石换填施工方案
级配砂石换填施工方案一、工程概况1、工程名称:XXX供水供热及排水提升改造工程-XXX供水(输配水管网、水厂、户表)提升改造-开源水厂一期土建工程施工。
2、工程地点:位于XXX镇环镇沟以东、兴源街以北、XX西路以西现状水厂内,新建总面积约计5644m2,最大高度11.3m,结构类型为剪力墙+框架结构,基础类型为筏板基础。
3、级配砂石换填施工部位:本工程污泥处理车间脱水机房,按照设计要求进行基础级配砂石换填。
(1)设计要求:换填范围为脱水机房基础,换填材料规格:中粗砂、(0.5-5)cm的石子,水;换填厚度600mm,压实系数不小于0.97。
(2)级配砂石实验结果:砂石配合比5:5或4:6,含水率8%。
二、编制依据(1)《建筑地基基层施工技术规范》(GB50007-2011)(2)《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176)(3)《水利水电建设工程验收规程》SL223-2008(4)招投标文件、设计图纸(5)《建筑工程质量检验评定标准》三、试验段施工目的通过试验段的施工,要明确以下主要内容:(1)验证用于施工的混合料配合比①调试拌和,分别称出不同规格的碎石、砂的重量,测量其计量的准确性;②调整拌和时间,保证混合料均匀性;③检查混合料含水量。
(2)确定铺筑的松铺厚度和松铺系数(3)确定标准施工方法①混合料配比的控制方法;②混合料摊铺方法和适用机具;③含水量的增加和控制方法;④压实机械的选择和组合、压实的顺序、速度和遍数,至少应选择两种确保能达到压实标准的碾压方案;⑤拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。
(4)确定每一碾压作业段的合适长度。
(5)严密组织拌和、运输、碾压等工艺流程。
(6)质量检验内容、检验频率及检验方法。
(7)试铺位置质量检验结果。
四、施工配合比经试验方案确定,选定集配砂石设计配合比为:碎石(5~50mm)∶中粗砂=0.5∶0.5 ,最佳含水量8%。
五、施工前准备在开工前,首先组织技术人员及施工人员、机械操作人员认真熟悉施工图纸,使每一位施工人员都能明确施工工艺和施工质量要求。
地基砂石换填施工方案
地基砂石换填施工方案1技术设计要求本工程地基采用天然地基,基础形式为钢筋混凝土柱下独立基础,基础以第 层含碎石砾砂层为持力层,地基承载力特征值fak=200Kpa,基底必须进入持力层以下至少200mm,当基础开挖至设计标高仍然没有进入持力层内200mm时,需要继续往下挖至进入持力层内200mm,并以级配砂石(碎石、卵石占全重的30%-50%)回填至设计标高,级配砂石压实系数不小于0.97。
根据设计要求本项目级配砂石采用碎石和卵石比例占50%的配比施工。
根据图纸设计要求土方开挖深度不超过3m,局部换填区不会超过3.5m。
2施工准备1.材料要求:1、采用砂石回填,砂石比例为:中粗砂为50%,碎石和卵石为50%。
2、级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
2.作业条件:1、设置控制铺筑厚度的标志,设置标高控制桩;2、在雨季施工,如地下水位高于基坑(槽)底面的工程中施工时,应采取排水或降低地下水平的措施,使基坑(槽)保持无水状态。
3、铺筑前,组织项目管理公司等单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。
应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
4、土方开挖采取1:1放坡开挖确保边坡稳定并清除基底上的浮土。
3工艺流程检验砂卵石质量→分层铺筑砂卵石→洒水→分层碾压夯实→找平验收4施工要点1、铺设砂石前应验槽,将基底表面浮土、杂物清除干净,两侧应按照1:1的坡度放坡,防止振捣时塌方。
2、基底底面标高不同时,土面应挖成阶梯或斜坡搭接,坡度不得大于1:5并按先深后浅的顺序施工,搭接处应夯压密实。
分层铺设时,接头应作斜坡或阶梯形搭接,每层错开0.5m-1.0m,并注意充分捣实。
3、人工级配的砂卵石,应先将砂、卵石拌合均匀后,再铺夯压实。
4、砂石铺设时,严禁扰动基底或下卧层及侧壁的土层,防止被践踏或受浸泡,降低其强度。
5、砂石应分层铺设,分层夯或压实,基坑内预先安好不大于5m×5m网络标桩,控制每层砂石垫层的铺设厚度。
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砂石换填地基施工方案
目录
-一. 工程概况 (2)
二. 施工依据 (2)
三. 施工工艺 (2)
四. 施工测量 (2)
五. 土层回填施工方法 (6)
六. 施工安全技术措施 (7)
七. 环境保护措施 (8)
八. ............................................................ 技术措施.. (8)
.工程概况
杂填土成分较复杂,有碎石、瓦砾和少量腐植物质,且较疏松和不均
匀。
建筑物高低错落,分三部分,中心楼共16层,左面裙楼10
层,右面裙楼7层建,筑荷载传至基底的压力约1500Kpan 3000Kpa。
采用砂石换填法处理地基并选用筏板基础。
根据建设单位提供的地勘资料,在拟建场地10公里内,有一砂
石场,级配较好,可以满足地基处理的要求。
表1地基中地层情况及力学指标
.施工依据
1、根据甲方提供的地质勘探报告,施工现场平面布置图。
2、国家颁布的施工规范及验收标准,安全规范及安全操作工程
三. 施工工艺
防线-开挖设计软土层-验槽-基地压实-回填土分层压实-验收
四. 施工测量
开挖基坑前应根据现场控制点,定出单体轴线控制点,作为轴线
控制和放样的依据。
用经纬仪测出各控制线及轴线,用钢卷尺丈量垫层和基础的位置以及开挖的宽度和长度,为了便于轴线和各个边长度的复核,在基坑四周定木桩控制轴线位置,书面报请监理复核,认定签字后开始开挖,将各轴线及控制标咼引至基坑周围,并用红油漆做
上标记,便于桩标高及中心的控制。
第一章软土底层开挖施工方案
4.1软土基坑开挖放坡形式的确定
由于软土地基基坑深度为4.5m,则需要考虑开外放坡,所以采用斜
坡式放坡,放坡系数为1:0.33,所以坡度系数m=B/H=1/0.33。
4.2换填地层和深度的确定
由于本工程建筑物高度不等,建筑荷载大小不同,荷载传至基底的压力约1500Kpan 3000Kpa则按照最大荷载情况进行设计。
根据地基承载力情况和地层自身的性质情况,拟将杂填土换出,
所以将其开挖后回填砂石土层并碾压密实,形成人工地基。
同时考虑
与之相接触的下层粉土的情况,需将粉土层上部与杂填土相连接部分的一并开挖,因此软土换出的开挖深度为4.5m。
4.3软土基坑开挖的几何尺寸的确定
4.3.1工程建筑场地的确定
根据给定的资料可知,本工程建筑为20m但是由于还有一部分
未标注出来,所以由比例得出本工程建筑实际宽b=28m同理可以得
到本工程建筑实际长l=99m。
432换填沙石层的厚度
安换填砂石层的相关经验,其厚度不宜超过 3.0m,本工程因基
底压力大比较大,因此换填砂石地基层厚度取 3.0m。
433换填砂石地基层底口宽度和长度的确定
筏板基础大体为矩形,考虑荷载传递,其长确定为l=99.0m,宽确定为b=28.0m。
则按b/h=3.00/28.00=0.107<0.25, 且本工程的杂填土主要由碎石,瓦砾和少量腐植物物质组成,因此查相关资料表4-3-2 可得该地层的应力扩散角可取=20 °
根据计算换填砂石层底的宽B 28 3 tan 20o 2 30.00 m,
长度L 99 3 tan2C T 2 101.00m
4.3.4软土基坑底部的几何尺寸
软土基坑底的宽度 B=30+2=32m 长度L i =101+2=103m
435软土基坑上口几何尺寸
被开挖的软土层主要是杂填土,且在坑内作业,查表可得其坡度 系 数 因
为
0.33
因 此如图 基 坑 上 口 宽 度
B 2二
B 1 0.33 H 2 32 0.33 4.5 2 35.00m ,
软土 基 坑上 口 的长 度
L
2
L 1 0.33 H 2 103 0.33 4.5 2 106.00 m 。
4.4软土基坑土方的开挖量计算
软土基坑为矩形台体,基坑土方开挖量为
V H & L i B o
L 0
4
B 2 L 2) 4.5 (32 103 33-5 104-5 4 35 106)
=i5757m 3 6 6
4.5软土基坑开挖的方法及开挖的施工机具准备
为了提高施工进度,减轻劳动强度,拟采用机械开挖的方法,采 用一天一班的制度。
根据当地开挖机械情况和本公司的习惯,采用反铲挖掘机
WY-600, 2 台
采用自卸汽车运输10t 。
根据施工场地的情况,弃土场地距离施 工场地约为2.00km ,按挖汽配合计算,1台挖掘机配置4台汽车,因
此需要8辆汽车
弃土需要平整压实,因此需要2台推土机,T-30.
弃土运输过程中需要道路清洁人员6人,一班制
4.5软土基坑开挖验槽
当软土基坑开挖后等待专业技术人员对开挖好的基坑进行验槽
合格已经挖到粉土层后则可以进入下道施工工序
五. 土层回填施工方法
5.1计算图层回填的土方
5.1.1V (松散)= Ksx Ks XV3 其中V s=3X (32x 103 + 33x 104 + 34 X 105)- 6=10300h3
查表可取值,可松散系数Ks等于1.28 , Ks = 1.05
根据公式可得出V=1.28 X 1.05 X 10300 = 13900m l
5.1.2根据建设单位提供的地勘资料,在拟建场地10千米内,有一
砂石场,级配较好,可以满足地基处理的要求。
根据当地开挖机械情况和本公司的习惯,采用反铲挖掘机WY-600, 2台,采用自卸汽车
运输10t。
根据施工场地的情况,弃土场地距离施工场地约为10千米,反铲挖掘机容量为0.6m3按挖汽配合计算,1台挖掘机配置8台汽车,因此需要16辆汽车。
5.1.3因为取方地位于郊区所以不需要清洁人员。
5.2压实方法
5.2.1由于换填土料的性质为砂石,因此采用振动平碾方法较好,选用振动平碾机(型号JZ0)1台
522 软土层压实施工软土层压施工采用前进后退式压实方法,每轮回套压碾轮长度的三分之一,转角处应反复碾压,不得漏压,压实遍数不能小于三遍,同时根据含水量情况对其调节,洒水或者晾晒,施工完毕注意成平保护。
5.2.3 换填砂石层的压实施工
换填砂石层的压实施工采用前进后退式压实方法,于换填砂石进场同
时施工,每轮回套压碾轮长度的三分之一,转角处应反复碾压,不得漏压,压实遍数不能小于三遍,同时根据含水量情况对其调节,洒水或者晾晒,
第六章施工质量控制
6.1主控项目
1基坑承载力达到设计要求。
6.2一般项目
1砂石的配料符合设计要求
2碾压密实,无漏压,分层接槎位置正确,合理。
六. 施工安全技术措施
6. 1开工前要做好各级安全交底工作,根据本工程施工机械多,配合工种多的特点,由现场专职安全员对职工进行安全教育。
6. 2现场专职安全员进行跟班作业,对发现的安全事故隐患应随即予以排除。
6. 3现场出入口要设安全岗,配备专人指挥车辆,汽车司机要遵守交通法规
有关规定,按指点路线行驶,按指定低点卸料。
6. 4现场施工机械,配合工种多,各类机械、各工种要遵守安全操
作规程,注意相互间的安全距离。
6. 5由于本工程基坑较深(从自认地面向下挖
7. 4m),为保证现场工作人员的人身安全,应沿基坑上口开挖线1. 5m外设置涂黑、黄漆的钢管支架护
栏,钢管护栏高度不小于1. 1m。
七. 环境保护措施
1、配备洒水水管,对砂石等洒水或覆盖,防止扬尘。
2、现场打夯机、压路机等机械的噪声控制应符合有关规定。
3、车辆运输应加以覆盖,防止遗洒。
4、防止机械漏油污染土地。
5、夜间施工时,采用定向灯罩防止光污染。
八. 技术措施
8.1大面积下沉:主要是未按质量要求施工,分层铺筑过厚、碾压
遍数不够、洒水不足等。
要严格执行操作工艺的要求。
8.2局部下沉:边缘和转角处夯打不实,留接槎没按规定塔接和夯
实。
对边角处额夯打不得遗漏。
8.3级配不良:应配专业人及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石级配良好。
8.4在底下水位以下的砂石低级,其最下层的铺筑厚度可适当增加
50mm
8.5冻结的砂石不得使用。
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