天元QTZ630塔吊安拆方案
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本工程计划开工日期为2012年8月10日,竣工日期为2015年5月1日。
由怀来天元特种玻璃有限公司开发;张家口市建筑设计院设计;河北京西建设集团有限公司承建;怀来县建设工程项目管理有限责任公司监理。
3、塔吊的选用
根据施工需要及施工现场情况确定,天元大厦采用一台QTZ630塔式起重机,塔吊安装在天元大厦东侧1-H-1-J轴中心处。由于天元大厦西侧、北侧均有高压供电线路,所以塔吊首次安装使用高度为37米,顶升后最终使用高度为103米。
5
5
功率kw
24/24/5.4
牵引机构
速度m/min
20/40
功率kw
1.5/2.4
双回转机构
速度r/min
0.57/0.43
功率kw
1.8/2.4
顶升机构
工作压力MPa
25(推荐值)
速度m/min
0.56(推荐值)
功率kw
7.5(推荐值)
总功率kw
33.8
平衡重
45
50
8.6
10
工作温度℃
-20~+40
钢丝绳
规格
6*19-6.2-155.-Ⅱ-右交
最大线速度
m/min
40/20
长
度
m
钢丝
绳Ⅰ
钢丝
绳II
44m臂
87
52
50m臂
97
57
电动机
型号
YD112M-8/4
功率
kW
1.5-2.4
转速
r/min
1430/710
减速机
速比
35
回转机构各项参数
电动机
型号
YD132M-8/6
功率
kW
2.6/3.7
转速
5)四块垫板周围混凝土填充率必须达到95%。
3.塔身附着
本塔机固定独立式的独立起升高度为37m,若起升高度要超过独立高度,必须增加塔身节并用附着装置加固塔身。当工作高度≤66m时,可采用二倍率或四倍率起升,当工作高度>66m时,只能采用二倍率起升。附着时,要求塔身中心距建筑物3.9m。
附着的设置:
第一道附着
n0≤11.5
附着安装
1)当塔机的工作高度超过其独立高度时,须进行塔身附着;
2)附着装置由框梁和三根附着撑杆组成,附着框架上的四个垫块支撑,三根端部有连接套与建筑物附着处得连接基座铰接。三根撑杆应保持同在已水平面上,通过调节螺栓可以调节撑杆长短以便撑杆准确与座铰接。
3)先将附着框架套在塔身上,通过销轴将附着撑杆的一端与附着框架连接,另一端与固定在建筑物上的连接基座连接,附着点分别安装在1-H轴与1-J轴与外墙的交点处;、
再次缩回油缸,将下接落在新的塔身顶部上,并对正,用8件M36高强螺栓架下接与塔身连接牢靠(每根高强螺栓必须有两个螺母),即完成一节标准节的加节工作,若连续加几节标准节,即可按照以上步骤重复几次即可。为使下接架顺利地落在塔身顶部并对准连接螺栓孔,在缩回油缸之前,可在下接架四角的螺栓孔内从上往下插入四根(每角一根)导向杆,然后再缩回油缸,将下接架落下。
e操纵液压系统使爬升架下降,连接好下接驾和塔身节间的连接螺栓。
3)顶升作业
a一节标准节吊至爬升架引进横梁的正上方,用起重吊钩将标准节吊到引进小车的吊钩上,再将标准节拉入塔机内,进行塔机的顶升接高。
b使用回转机构上的回转制动器,将塔机上部机构处于制动状态;
c卸下塔身顶部与下接架连接的8个高强度螺栓。
d开动液压顶升系统,使油缸活塞杆伸出,将顶升横梁两端的销轴放入距顶升横梁最近的塔身节踏步的圆弧槽内并顶紧(要设专人负责观察顶升横梁两端销轴都必须放在踏步圆弧槽内),确认无误后继续顶升,将爬升架及其以上部分顶起10-50mm时停止,检查顶升横梁等爬升架传力部件是否有异响、变形,油缸活塞杆是否有自动回缩等异常现象,确认正常后,继续顶升,顶起略超过半个塔身节高度并使爬升架上的活动爬升爪划过一对踏步并自动复位后,停止顶升,并回缩油缸,使活动爬升搁在顶升横梁所顶踏步的上一对踏步上。确认两个活动爬升爪全部准确地压在踏步顶端并承受住爬升架及其以上部分的重量,且无局部变形、异响等异常情况后,将油缸活塞全部缩回,提起顶升横梁,重新使顶升横梁顶在爬爪所搁的踏步的圆弧槽内,再次伸出油缸,将塔机上部结构再顶起略超过半个塔身节高度,此时塔身上方恰好有能装入一个塔身节的空间,将爬升架引进平台上的标准节拉进至塔身正上方,稍微缩回油缸,将新引进的标准节落在塔身顶部并对正,卸下引进滚轮,用8件M36高强度螺栓(每根高强螺栓必须有两个螺母)将上,下标准节连接牢靠(顶紧力矩1400kn.m)。
2)在开挖处进行地基钎探,钎探点间距1.5m,采用梅花形布点。钎探完成后,基础部分采用高压悬喷桩处理,在塔基四角及中心位置设置5根高压悬喷桩,桩身直径600mm,桩长6000mm,采用C30混凝土。
3)承载力fak≥0.20Mpa,满足厂家塔基承载力要求。
2、塔吊基础施工:底架固定式塔机的地基基础是保证塔基安全使用的必要条件,该基础采用整体钢筋混凝土基础,对基础的基本要求如下:
五、塔吊安装工艺要求
1.塔吊安装施工前要由项目技术负责人编制塔吊安拆方案和安拆安全技术交底,使参加塔吊安拆的人员都知道自己的工作岗位及工作内容、技术要求和安全注意事项,并在施工过程中严格遵守。
2.塔吊安装完成后,由项目经理组织有关人员进行检查验收,经验收合格后,填写施工现场机械设备验收报审表,并提供以下材料:(1)产品生产许可证和出厂合格证;(2)产品使用说明书、有关图纸及技术资料;(3)产品的有关技术标准规范;(4)企业自检验收表。报当地建筑施工安全监督站,待安全监督站检查、验收合格,签发验收合格准用证后方可进行使用。
1)附着架以下的塔身高度h1
h1≤26(m)
2)附着架以上塔身悬高h0
h0≤27.6(m)
即附着架以上塔身节数
n0≤11.5
第二道附着或第二道以上附着
1)两道附着架之间的距离h2:
h2≤17.6(m)
即两道附着架之间的塔身节数n2为:
n2≤8
2)附着架以上塔身节的高度h0:
h0≤27.6(m)
即附着架以上塔身节数
5)附着撑杆与附着框架,连接基座,以及附着框架与塔身、内撑杆的连接必须可靠。各调节螺栓调整好后,应将螺母可靠地拧紧。开口销应按规定充分张开,运行后应经常检查是否发生松动并及时进行调整。
4、顶升加节
1)顶升前的准备
a按液压泵站要求给其油箱加油;
b清理好各个塔身节,在塔身连接套内涂上黄油,将待顶升加高用的标准节在顶升位置时的起重臂下排成一排,这样能使塔吊在整个顶升加节过程中不用回转机构,能使顶升加节过程所用时间最短;
3)将基础节安装在底架上,通过8条M36螺栓联接。
4)再将标准节与基础节相连,用8条M36的高强螺栓相连,用双螺母预紧。
5)所有高强螺栓的预紧扭矩达到1400N·m;双螺母中防松螺母预紧扭矩应大于1400N·m。
d所加标准节上的踏步,必须与有塔身节对正
e在下接架与塔身没有用M36螺栓连接好之前,严禁起重臂回转、载重小车变幅和吊装作业;
f在顶升过程中,若液压顶升系统出现异常,应立即停止顶升,收回油缸,将下接架落在塔身顶部,并用8件M36高强度螺栓将下接架与塔身连接牢靠后,再排除液压系统的故障;
g塔机加节达到所需工作高度(但不超过独立高度)后,应旋转起重臂至不同的角度,检查塔身各接头处、基础支脚处螺栓的拧紧问题(哪一根主弦杆位于平衡臂正下方时就把这根弦杆从下到上的所有螺母拧紧,上述连接处均为双螺母防松)。
1)混凝土强度等级C30。基础下土质应坚固牢实,承载力不小于0.2mpa,规定混凝土养护期大于15天;
2)混凝土基础的深度应大于1200mm;
3)混凝土与底梁接触表面应校水平,垫板平面度误差为1/750;
4)在底架基础节两个方向的中心线上挂铅垂线,保证安装后底架基础节中心线与水平面的垂直度≤1.5/1000;
20
顶升油缸
缸/杆直径
mm
160/110
最大顶升力
t
45
顶升速度
m/min
0.5
力矩曲线图及表格
4、基础、附着装置及顶升装置
1.塔机基础处理
根据厂家提供塔机QTZ630地基承载力要求0.2Mpa,达不到要求,需另行处理。本塔基方案采用高压悬喷桩处理方法,具体方法如下:
1)在1-H-1-J轴中心处确定塔吊位置。
3.塔吊安装
(1)底架及塔节的安装
1)将底架组合,放置于混凝土基础上,对正四角的放射形支腿,通过20条预埋在基础中的地脚螺栓固联在基础上,支腿外端焊有四个耳座,分别用四根斜撑支在塔身第二节上。底架方梁上有四个圆形法兰盘,与塔身基础节相联接。
2)使底架垫平牢实,要求校平,平面度小于1/1000,拧紧20个M36地脚螺栓,用双螺母防松。
塔式起重机安装及拆除专项施工方案
工程名称:高硼硅彩色玻璃研发中心(天元大厦)
施工单位:河北京西建设集团有限公司
编制人(签字):编制日期:年月日
施工单位技术负责人审批(签字):审批日期:年月日
塔吊安装方案
一、编制依据:
1.建筑施工安全检查标准实施指南。
2.施工图纸及现场地质情况。
3.天元大厦《岩土工程勘察报告》
r/min
720/960
减速机
型号
பைடு நூலகம்XX4-100.157
传动比
157
输出转矩
N.m
10000
输出端齿轮参数
模数
m
12
齿数
Z
12
变位系数
X
+0.5
主机转速
r/min
0.57/0.43
回转支柱
011.35.1400
顶升机构各项参数
电动机
功率
kW
5
转速
r/min
1440
液压泵站
流量
l/min
10
工作压力
MPa
c放松电缆长度略大于总的顶升高度,并紧固好电缆:
d将起重臂旋转至爬升架前方,平衡臂处于爬升架的后方(顶升油缸正好位于平衡臂下方):
e在引进平台上准备好引进滚轮,爬升架平台上准备好塔身高强度螺栓。
2)顶升前塔机的配平
a塔机配平前,必须先将载重小车运行到配平参考位置,并吊起一节标准节或其它重物(表中载重小车的位置是个近似值,顶升时还必须根据实际情况的需要调整)。然后拆除下接架与标准节的连接螺栓:
4)每道附着架的三根附着撑杆应尽量处于同一水平面上。但在安装附着框架和撑杆时,若与标准节的某些部位干涉,可适当升高或降低撑杆的安装高度;
5)附着撑杆上允许搭设供人从建筑物通向塔机的跳板,但严格禁止堆放重物;
6)安装附着装置时,应当用经纬仪检查塔身轴线的垂直度,其偏差不得大于塔身全高的4/1000,允许用调节附着撑杆的长度来达到;
其中
塔吊整体技术参数
机构工作级别
起升机构
M5
回转机构
M4
牵引机构
M3
额定起重力矩kNm
630
起升高度m
倍率
固定式
附着式
α=2
37
120
α=4
37
60
工作幅度m
最大工作幅度
50
最小工作幅度
2
最大起重量t
5
起升机构
倍率
α=2
α=4
速度m/min
70
36
7.5
35
18
3.8
起重量t
1.3
2.5
2.5
2.5
4.QTZ630塔式起重机说明
5.《建筑施工塔吊起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ196-2010)
二、工程概况
1.工程概况
天元大厦位于怀来县沙城镇东侧建设路与永安街交叉口怀来天元特种玻璃有限公司院内。
天元大厦主楼为地上22层,地下2层,群房地上3层,地下1层,框架剪力墙结构。总建筑面积19889.70㎡,基地面积1430.17㎡,建筑全高87.80m。
塔吊四大机构各项参数
起升机构各项参数
钢丝绳
规格
6*37-13-200-I-甲-右交
卷筒
容绳量
m
283(缠绕层数≤4)
电机
型号
YZTDF250M-4/8/32
功率
kW
24/24/5.4
转速
r/min
1380/700/150
制动器
型号
YWZ3-315/45-16
制动力矩
N.m
630
减速机速比
10.35
牵引机构各项参数
4)顶升过程的注意事项:
a塔机最高处风速大于8m/s时,不得进行顶升作业;
b顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节方向一致,并利用回转机构制动器将起重臂制动住,载重小车必须停在顶升配平位置;
c要连续加高几节标准节,则每加完一节后,用塔机自身起吊下一节标准节前,塔身各主弦和下接架必须有8个M36的螺栓连接,唯有在这种情况下,允许这8根螺栓每根只用一个螺母;
b将液压顶升系统操纵杆推至“顶升”方向,使爬升架顶升至下接架支腿刚刚脱离塔身的主弦杆的位置;
c通过检验下接架支腿与塔身主弦杆是否在一条垂直线上,并观察爬升架8个导轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同来检查塔机是否平衡。略微调整载重小车的配平位置,直至平衡。使用塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上;
d记录下载重小车的配平位置。但要注意该位置随起重长度不同而改变;
本工程为一类高层,地下为机房及主副食加工区,耐火等级一级,地上1-22层为住宿餐饮办公区,耐火等级一级,建筑规模中型。设计使用年限:50年,屋面防水等级:II级,防水层耐久年限:15年。抗震设防烈度:8.0度。
在天元大厦西侧和北侧各有一路高压输电线路,西侧高压线距地31米,北侧高压线距地15米,在天元大厦东侧有天元玻璃厂原有办公楼,建筑高度15.5米。
由怀来天元特种玻璃有限公司开发;张家口市建筑设计院设计;河北京西建设集团有限公司承建;怀来县建设工程项目管理有限责任公司监理。
3、塔吊的选用
根据施工需要及施工现场情况确定,天元大厦采用一台QTZ630塔式起重机,塔吊安装在天元大厦东侧1-H-1-J轴中心处。由于天元大厦西侧、北侧均有高压供电线路,所以塔吊首次安装使用高度为37米,顶升后最终使用高度为103米。
5
5
功率kw
24/24/5.4
牵引机构
速度m/min
20/40
功率kw
1.5/2.4
双回转机构
速度r/min
0.57/0.43
功率kw
1.8/2.4
顶升机构
工作压力MPa
25(推荐值)
速度m/min
0.56(推荐值)
功率kw
7.5(推荐值)
总功率kw
33.8
平衡重
45
50
8.6
10
工作温度℃
-20~+40
钢丝绳
规格
6*19-6.2-155.-Ⅱ-右交
最大线速度
m/min
40/20
长
度
m
钢丝
绳Ⅰ
钢丝
绳II
44m臂
87
52
50m臂
97
57
电动机
型号
YD112M-8/4
功率
kW
1.5-2.4
转速
r/min
1430/710
减速机
速比
35
回转机构各项参数
电动机
型号
YD132M-8/6
功率
kW
2.6/3.7
转速
5)四块垫板周围混凝土填充率必须达到95%。
3.塔身附着
本塔机固定独立式的独立起升高度为37m,若起升高度要超过独立高度,必须增加塔身节并用附着装置加固塔身。当工作高度≤66m时,可采用二倍率或四倍率起升,当工作高度>66m时,只能采用二倍率起升。附着时,要求塔身中心距建筑物3.9m。
附着的设置:
第一道附着
n0≤11.5
附着安装
1)当塔机的工作高度超过其独立高度时,须进行塔身附着;
2)附着装置由框梁和三根附着撑杆组成,附着框架上的四个垫块支撑,三根端部有连接套与建筑物附着处得连接基座铰接。三根撑杆应保持同在已水平面上,通过调节螺栓可以调节撑杆长短以便撑杆准确与座铰接。
3)先将附着框架套在塔身上,通过销轴将附着撑杆的一端与附着框架连接,另一端与固定在建筑物上的连接基座连接,附着点分别安装在1-H轴与1-J轴与外墙的交点处;、
再次缩回油缸,将下接落在新的塔身顶部上,并对正,用8件M36高强螺栓架下接与塔身连接牢靠(每根高强螺栓必须有两个螺母),即完成一节标准节的加节工作,若连续加几节标准节,即可按照以上步骤重复几次即可。为使下接架顺利地落在塔身顶部并对准连接螺栓孔,在缩回油缸之前,可在下接架四角的螺栓孔内从上往下插入四根(每角一根)导向杆,然后再缩回油缸,将下接架落下。
e操纵液压系统使爬升架下降,连接好下接驾和塔身节间的连接螺栓。
3)顶升作业
a一节标准节吊至爬升架引进横梁的正上方,用起重吊钩将标准节吊到引进小车的吊钩上,再将标准节拉入塔机内,进行塔机的顶升接高。
b使用回转机构上的回转制动器,将塔机上部机构处于制动状态;
c卸下塔身顶部与下接架连接的8个高强度螺栓。
d开动液压顶升系统,使油缸活塞杆伸出,将顶升横梁两端的销轴放入距顶升横梁最近的塔身节踏步的圆弧槽内并顶紧(要设专人负责观察顶升横梁两端销轴都必须放在踏步圆弧槽内),确认无误后继续顶升,将爬升架及其以上部分顶起10-50mm时停止,检查顶升横梁等爬升架传力部件是否有异响、变形,油缸活塞杆是否有自动回缩等异常现象,确认正常后,继续顶升,顶起略超过半个塔身节高度并使爬升架上的活动爬升爪划过一对踏步并自动复位后,停止顶升,并回缩油缸,使活动爬升搁在顶升横梁所顶踏步的上一对踏步上。确认两个活动爬升爪全部准确地压在踏步顶端并承受住爬升架及其以上部分的重量,且无局部变形、异响等异常情况后,将油缸活塞全部缩回,提起顶升横梁,重新使顶升横梁顶在爬爪所搁的踏步的圆弧槽内,再次伸出油缸,将塔机上部结构再顶起略超过半个塔身节高度,此时塔身上方恰好有能装入一个塔身节的空间,将爬升架引进平台上的标准节拉进至塔身正上方,稍微缩回油缸,将新引进的标准节落在塔身顶部并对正,卸下引进滚轮,用8件M36高强度螺栓(每根高强螺栓必须有两个螺母)将上,下标准节连接牢靠(顶紧力矩1400kn.m)。
2)在开挖处进行地基钎探,钎探点间距1.5m,采用梅花形布点。钎探完成后,基础部分采用高压悬喷桩处理,在塔基四角及中心位置设置5根高压悬喷桩,桩身直径600mm,桩长6000mm,采用C30混凝土。
3)承载力fak≥0.20Mpa,满足厂家塔基承载力要求。
2、塔吊基础施工:底架固定式塔机的地基基础是保证塔基安全使用的必要条件,该基础采用整体钢筋混凝土基础,对基础的基本要求如下:
五、塔吊安装工艺要求
1.塔吊安装施工前要由项目技术负责人编制塔吊安拆方案和安拆安全技术交底,使参加塔吊安拆的人员都知道自己的工作岗位及工作内容、技术要求和安全注意事项,并在施工过程中严格遵守。
2.塔吊安装完成后,由项目经理组织有关人员进行检查验收,经验收合格后,填写施工现场机械设备验收报审表,并提供以下材料:(1)产品生产许可证和出厂合格证;(2)产品使用说明书、有关图纸及技术资料;(3)产品的有关技术标准规范;(4)企业自检验收表。报当地建筑施工安全监督站,待安全监督站检查、验收合格,签发验收合格准用证后方可进行使用。
1)附着架以下的塔身高度h1
h1≤26(m)
2)附着架以上塔身悬高h0
h0≤27.6(m)
即附着架以上塔身节数
n0≤11.5
第二道附着或第二道以上附着
1)两道附着架之间的距离h2:
h2≤17.6(m)
即两道附着架之间的塔身节数n2为:
n2≤8
2)附着架以上塔身节的高度h0:
h0≤27.6(m)
即附着架以上塔身节数
5)附着撑杆与附着框架,连接基座,以及附着框架与塔身、内撑杆的连接必须可靠。各调节螺栓调整好后,应将螺母可靠地拧紧。开口销应按规定充分张开,运行后应经常检查是否发生松动并及时进行调整。
4、顶升加节
1)顶升前的准备
a按液压泵站要求给其油箱加油;
b清理好各个塔身节,在塔身连接套内涂上黄油,将待顶升加高用的标准节在顶升位置时的起重臂下排成一排,这样能使塔吊在整个顶升加节过程中不用回转机构,能使顶升加节过程所用时间最短;
3)将基础节安装在底架上,通过8条M36螺栓联接。
4)再将标准节与基础节相连,用8条M36的高强螺栓相连,用双螺母预紧。
5)所有高强螺栓的预紧扭矩达到1400N·m;双螺母中防松螺母预紧扭矩应大于1400N·m。
d所加标准节上的踏步,必须与有塔身节对正
e在下接架与塔身没有用M36螺栓连接好之前,严禁起重臂回转、载重小车变幅和吊装作业;
f在顶升过程中,若液压顶升系统出现异常,应立即停止顶升,收回油缸,将下接架落在塔身顶部,并用8件M36高强度螺栓将下接架与塔身连接牢靠后,再排除液压系统的故障;
g塔机加节达到所需工作高度(但不超过独立高度)后,应旋转起重臂至不同的角度,检查塔身各接头处、基础支脚处螺栓的拧紧问题(哪一根主弦杆位于平衡臂正下方时就把这根弦杆从下到上的所有螺母拧紧,上述连接处均为双螺母防松)。
1)混凝土强度等级C30。基础下土质应坚固牢实,承载力不小于0.2mpa,规定混凝土养护期大于15天;
2)混凝土基础的深度应大于1200mm;
3)混凝土与底梁接触表面应校水平,垫板平面度误差为1/750;
4)在底架基础节两个方向的中心线上挂铅垂线,保证安装后底架基础节中心线与水平面的垂直度≤1.5/1000;
20
顶升油缸
缸/杆直径
mm
160/110
最大顶升力
t
45
顶升速度
m/min
0.5
力矩曲线图及表格
4、基础、附着装置及顶升装置
1.塔机基础处理
根据厂家提供塔机QTZ630地基承载力要求0.2Mpa,达不到要求,需另行处理。本塔基方案采用高压悬喷桩处理方法,具体方法如下:
1)在1-H-1-J轴中心处确定塔吊位置。
3.塔吊安装
(1)底架及塔节的安装
1)将底架组合,放置于混凝土基础上,对正四角的放射形支腿,通过20条预埋在基础中的地脚螺栓固联在基础上,支腿外端焊有四个耳座,分别用四根斜撑支在塔身第二节上。底架方梁上有四个圆形法兰盘,与塔身基础节相联接。
2)使底架垫平牢实,要求校平,平面度小于1/1000,拧紧20个M36地脚螺栓,用双螺母防松。
塔式起重机安装及拆除专项施工方案
工程名称:高硼硅彩色玻璃研发中心(天元大厦)
施工单位:河北京西建设集团有限公司
编制人(签字):编制日期:年月日
施工单位技术负责人审批(签字):审批日期:年月日
塔吊安装方案
一、编制依据:
1.建筑施工安全检查标准实施指南。
2.施工图纸及现场地质情况。
3.天元大厦《岩土工程勘察报告》
r/min
720/960
减速机
型号
பைடு நூலகம்XX4-100.157
传动比
157
输出转矩
N.m
10000
输出端齿轮参数
模数
m
12
齿数
Z
12
变位系数
X
+0.5
主机转速
r/min
0.57/0.43
回转支柱
011.35.1400
顶升机构各项参数
电动机
功率
kW
5
转速
r/min
1440
液压泵站
流量
l/min
10
工作压力
MPa
c放松电缆长度略大于总的顶升高度,并紧固好电缆:
d将起重臂旋转至爬升架前方,平衡臂处于爬升架的后方(顶升油缸正好位于平衡臂下方):
e在引进平台上准备好引进滚轮,爬升架平台上准备好塔身高强度螺栓。
2)顶升前塔机的配平
a塔机配平前,必须先将载重小车运行到配平参考位置,并吊起一节标准节或其它重物(表中载重小车的位置是个近似值,顶升时还必须根据实际情况的需要调整)。然后拆除下接架与标准节的连接螺栓:
4)每道附着架的三根附着撑杆应尽量处于同一水平面上。但在安装附着框架和撑杆时,若与标准节的某些部位干涉,可适当升高或降低撑杆的安装高度;
5)附着撑杆上允许搭设供人从建筑物通向塔机的跳板,但严格禁止堆放重物;
6)安装附着装置时,应当用经纬仪检查塔身轴线的垂直度,其偏差不得大于塔身全高的4/1000,允许用调节附着撑杆的长度来达到;
其中
塔吊整体技术参数
机构工作级别
起升机构
M5
回转机构
M4
牵引机构
M3
额定起重力矩kNm
630
起升高度m
倍率
固定式
附着式
α=2
37
120
α=4
37
60
工作幅度m
最大工作幅度
50
最小工作幅度
2
最大起重量t
5
起升机构
倍率
α=2
α=4
速度m/min
70
36
7.5
35
18
3.8
起重量t
1.3
2.5
2.5
2.5
4.QTZ630塔式起重机说明
5.《建筑施工塔吊起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ196-2010)
二、工程概况
1.工程概况
天元大厦位于怀来县沙城镇东侧建设路与永安街交叉口怀来天元特种玻璃有限公司院内。
天元大厦主楼为地上22层,地下2层,群房地上3层,地下1层,框架剪力墙结构。总建筑面积19889.70㎡,基地面积1430.17㎡,建筑全高87.80m。
塔吊四大机构各项参数
起升机构各项参数
钢丝绳
规格
6*37-13-200-I-甲-右交
卷筒
容绳量
m
283(缠绕层数≤4)
电机
型号
YZTDF250M-4/8/32
功率
kW
24/24/5.4
转速
r/min
1380/700/150
制动器
型号
YWZ3-315/45-16
制动力矩
N.m
630
减速机速比
10.35
牵引机构各项参数
4)顶升过程的注意事项:
a塔机最高处风速大于8m/s时,不得进行顶升作业;
b顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节方向一致,并利用回转机构制动器将起重臂制动住,载重小车必须停在顶升配平位置;
c要连续加高几节标准节,则每加完一节后,用塔机自身起吊下一节标准节前,塔身各主弦和下接架必须有8个M36的螺栓连接,唯有在这种情况下,允许这8根螺栓每根只用一个螺母;
b将液压顶升系统操纵杆推至“顶升”方向,使爬升架顶升至下接架支腿刚刚脱离塔身的主弦杆的位置;
c通过检验下接架支腿与塔身主弦杆是否在一条垂直线上,并观察爬升架8个导轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同来检查塔机是否平衡。略微调整载重小车的配平位置,直至平衡。使用塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上;
d记录下载重小车的配平位置。但要注意该位置随起重长度不同而改变;
本工程为一类高层,地下为机房及主副食加工区,耐火等级一级,地上1-22层为住宿餐饮办公区,耐火等级一级,建筑规模中型。设计使用年限:50年,屋面防水等级:II级,防水层耐久年限:15年。抗震设防烈度:8.0度。
在天元大厦西侧和北侧各有一路高压输电线路,西侧高压线距地31米,北侧高压线距地15米,在天元大厦东侧有天元玻璃厂原有办公楼,建筑高度15.5米。