冷库安装施工方案

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(完整版)冷库安装施工方案

(完整版)冷库安装施工方案

2.7冷库安装施工工艺1.冷库防水防潮层(一)乳型氯丁橡胶沥青防水涂料,其适用范围、性能:水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料又名氯丁胶乳沥青防水涂料,是以阳离子型氯丁胶乳与阳离子型沥青乳液混合构成,它区别于以汽油为溶剂型氯丁橡胶沥青防水涂料(油性防水涂料)氯丁橡胶沥青涂料,无毒、无味、不可燃、无环境污染。

外观:深棕色乳状液;粘度:0.25(Pa.S);含固量:不小于43%;耐热性(80℃.5h)无变化:粘结力不小于0.2Mpa;不透水性(动水压0.1~0.2 Mpa,0.5h)不透水;耐碱性:在饱和的Cal(Oh)2熔液中浸15d表面无变化;抗裂性(基层裂缝宽度≤2mm)涂膜不裂;涂膜干燥时间表干不大于4h,实干,不大于24h 防水层作法(基础及墙面平整):1)基层上刷一层涂料,待表面不粘手后;2)边刷涂料边铺贴第一层玻纤布,待表面不粘手后;3)刷一层涂料覆盖,待表面不粘手后;4)刷面层涂料或再铺贴第二层玻纤布。

玻璃丝布要求及施工方法:1)玻璃丝布要求密实度好、韧性好,一般使用8×8;2)玻璃丝布铺贴时,搭接长度不少于5cm;3)铺贴第二层时,其接缝必须与第一层错开20cm以上。

(二)丙纶卷材防水防水层作法(基础清理修整找平后)1、施工操作程序:验收基层(找平层)→清扫基层(找平层)→制备粘接胶→处理复杂部位→铺贴复合卷材→检验复合卷材施工质量→保护层施工→验收。

2、按要求配制好粘接胶置水泥粘接剂:按体积,3份水+6份425#普通硅酸盐水泥+1份107或801建筑胶,混合搅拌均匀。

3、复合卷材施工:复合卷材施工前必须找平层验收合格后、含水率在30~50%时即可进行防水层施工。

(1)复杂部位处理防水层施工前,应按图纸要求做好复杂部位(阴角、阳角、冲洗管、穿墙管等)的附加层,复杂部位的附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接。

(2)复合卷材铺贴复合卷材铺贴时,先在铺贴部位将复合卷材预放3至12米找正方向后,在中间处固定,将卷材一端卷至固定处粘贴,这端粘贴完毕后,再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置,连续铺贴直至整幅完成。

冷库安装制冷工程施工方案

冷库安装制冷工程施工方案

冷库安装制冷工程施工方案一、项目概况1.1 项目名称:XXX冷库1.2 项目地点:XXX省XXX市XXX区1.3 项目范围:该项目需要安装一座XXX平方米的冷库1.4 项目背景:随着市场需求的增加,为了保证货物的质量和安全,公司决定在该地区建设一座现代化的冷库,用于存储冷冻食品、蔬菜、水果等货物。

二、项目需求2.1 冷库功能需求2.1.1 保持恒定的低温环境,满足货物的存储需求2.1.2 自动监控系统,实时监测冷库内部温度和湿度2.1.3 冷库货架系统,保障货物的存储和管理2.1.4 防火、防爆、防夹等安全措施2.2 设备需求2.2.1 制冷设备:采用高效节能的制冷设备,保障冷库内部的温度要求2.2.2 风冷设备:保障冷库内部空气循环,促进货物冷却2.2.3 控制设备:自动化控制系统,实现对冷库环境的精确调控2.2.4 货架设备:稳固结实的货架系统,保障货物的存储和管理三、工程施工方案3.1 现场勘察3.1.1 根据项目需求,确定冷库安装的具体位置和建筑面积3.1.2 对现场环境进行勘察,评估土地的承载能力、地势和周边环境3.1.3 检测场地的排水情况,确保冷库建筑不受水浸影响3.2 设计方案3.2.1 根据现场勘察结果,制定冷库建筑、设备布置和管道设计方案3.2.2 考虑冷库的通风、照明、环境控制等配套设施3.2.3 编制详细的施工图纸和工艺流程图3.3 土建施工3.3.1 确定冷库建筑的基础结构和主体框架3.3.2 进行地基处理,确保土地承载能力符合冷库的要求3.3.3 安装冷库建筑的墙体和屋面结构3.3.4 安装门窗和通风设备3.3.5 进行冷库建筑的装饰和防火处理3.4 制冷设备安装3.4.1 安装制冷设备和风冷设备3.4.2 连接制冷设备和风冷设备的管道和电气线路3.4.3 进行制冷设备和风冷设备的调试和试运行3.5 控制设备安装3.5.1 安装冷库的自动化控制系统3.5.2 连接控制设备的电气线路和网络通信3.5.3 进行控制设备的调试和联调3.6 货架设备安装3.6.1 安装冷库的货架系统3.6.2 进行货架设备的稳固校正和固定3.6.3 进行货架设备的试用和验收3.7 现场调试3.7.1 对整个冷库设备进行整体调试和联合调试3.7.2 对冷库环境的温度、湿度和空气流通进行调整和监测3.7.3 对冷库设备的安全性进行全面测试和确认3.7.4 对整个冷库的设备进行功能的验证和正确性的确认3.8 竣工验收3.8.1 对冷库设备和建筑的工程质量进行全面验收3.8.2 对冷库设备和系统的操作性、稳定性进行验收3.8.3 对冷库的安全、环保和能耗情况进行验收3.8.4 整理工程档案和提供施工报告四、施工安全措施4.1 严格执行安全生产管理制度,加强对施工人员的安全教育和培训4.2 安排专人负责施工现场的安全管理,定期进行安全检查和隐患排查4.3 采取防火、防爆、防毒等措施,确保施工现场的安全4.4 对设备、管道、电气线路等施工材料进行质量检验,杜绝使用劣质材料4.5 配备必要的消防器材和急救设备,做好应急处置准备五、质量保障措施5.1 严格按照设计方案和施工图纸进行施工5.2 采用优质的建筑材料和设备,确保冷库的质量和稳定性5.3 进行施工过程中的质量检查,及时发现并解决施工质量问题5.4 对冷库设备和系统进行全面测试和调试,确保功能的正常和稳定六、环境保护措施6.1 减少施工过程中的粉尘、噪音和废弃物对周边环境的影响6.2 合理利用资源,提倡节能、环保的施工方式6.3 对施工现场进行定期清理和整理,保持环境的整洁和美观七、施工进度安排7.1 按照工程施工方案,合理安排冷库安装的施工进度7.2 制定施工计划和施工图纸,及时跟踪和调整施工进度7.3 确保施工进度的合理和稳定,保证工程按时完工八、工程费用预算8.1 根据项目需求和设计方案,对冷库安装工程的费用进行详细预算8.2 充分考虑人工、材料、设备、运输和其他相关费用8.3 确定合理的工程造价,以确保在规定的经费范围内完成工程九、施工后的运行维护9.1 对冷库设备和系统进行定期的维护和保养9.2 做好冷库设备的日常操作管理和运行监控9.3 对冷库设备和系统进行定期的检查和调试,发现问题及时解决9.4 对冷库设备的能耗、安全和环保情况进行监测和分析,不断改进和提升十、总结针对项目需求和施工实际情况,制定合理的冷库安装制冷工程施工方案,是确保工程质量和安全的关键。

大型冷冻冷库工程施工(3篇)

大型冷冻冷库工程施工(3篇)

第1篇一、施工前期准备1. 设计阶段:根据冷库的用途、规模和功能,进行详细的设计,包括冷库结构、制冷系统、通风系统、电气系统等。

2. 施工组织设计:制定施工方案,明确施工顺序、施工工艺、施工人员、施工设备等。

3. 材料设备采购:根据设计要求,采购所需的建筑材料、制冷设备、通风设备、电气设备等。

4. 施工场地准备:平整场地,搭建临时设施,如办公室、宿舍、仓库等。

二、施工过程1. 基础施工:按照设计要求,进行基础开挖、垫层、混凝土浇筑等工序。

2. 钢结构安装:根据设计图纸,进行钢柱、钢梁、钢支撑等构件的安装,确保结构安全。

3. 隔热层施工:采用聚氨酯保温材料、岩棉板等隔热材料,对冷库墙体、屋顶进行隔热处理。

4. 制冷系统安装:安装制冷压缩机、冷凝器、蒸发器等设备,并进行管道布置、保温、打压、抽真空等工序。

5. 通风系统安装:安装通风管道、通风机、风阀等设备,确保冷库内空气流通。

6. 电气系统安装:安装电缆、插座、开关、照明灯具等设备,并进行电气线路布置、调试。

7. 门系统安装:安装冷库门、门框、门扇等,确保门体密封、开启灵活。

8. 系统调试:对制冷系统、通风系统、电气系统等进行调试,确保各系统运行稳定、安全。

三、施工注意事项1. 施工安全:严格遵守施工安全规范,确保施工人员的人身安全。

2. 质量控制:对施工过程中的各个环节进行严格的质量控制,确保工程质量。

3. 环境保护:合理规划施工场地,减少对环境的影响,如噪声、粉尘、废水等。

4. 进度控制:合理安排施工进度,确保工程按期完工。

5. 文明施工:加强施工现场管理,保持施工环境整洁,提高施工文明程度。

四、施工验收1. 施工单位自检:在施工过程中,施工单位应定期进行自检,确保工程质量。

2. 监理单位验收:监理单位对施工单位自检合格的项目进行验收,并提出整改意见。

3. 使用单位验收:使用单位对监理单位验收合格的项目进行验收,确认工程符合使用要求。

总之,大型冷冻冷库工程施工是一项系统工程,需要从设计、施工到验收的各个环节严格把关,确保冷库的制冷效果、食品安全、能源消耗和环境保护等多方面达到预期目标。

冷库项目的施工方案设计(3篇)

冷库项目的施工方案设计(3篇)

第1篇一、项目概述本项目为某大型冷库建设项目,位于我国某地。

该冷库主要用于食品、药品等易腐商品的储存和运输,具有储存量大、储存温度要求严格等特点。

项目总投资约为XX万元,占地面积XX平方米,建筑面积XX平方米。

本方案旨在为项目提供一份详细、科学、可行的施工方案设计。

二、施工组织设计1.施工组织机构(1)项目经理部:负责项目的全面管理工作,包括施工组织、进度、质量、安全、成本等。

(2)工程技术部:负责项目的设计、施工技术、材料供应、设备安装等工作。

(3)质量安全部:负责项目的安全、质量、环境保护等工作。

(4)物资供应部:负责项目的材料、设备采购、运输、验收等工作。

(5)施工队:负责项目的具体施工工作。

2.施工人员配置根据项目规模和施工内容,施工人员配置如下:(1)项目经理部:项目经理1名,技术负责人1名,质量负责人1名,安全负责人1名。

(2)工程技术部:工程师2名,技术员3名,施工员5名。

(3)质量安全部:安全员2名,质量员2名。

(4)物资供应部:采购员2名,仓库保管员2名。

(5)施工队:木工、瓦工、钢筋工、混凝土工、安装工等共计50名。

三、施工进度计划1.施工阶段划分(1)前期准备阶段:包括施工图纸会审、材料设备采购、施工场地平整等。

(2)基础施工阶段:包括地基处理、基础施工、地下管道铺设等。

(3)主体结构施工阶段:包括主体结构施工、屋面施工、墙面施工等。

(4)装饰装修阶段:包括室内外装修、设备安装、电气安装等。

(5)竣工验收阶段:包括工程验收、交付使用等。

2.施工进度安排(1)前期准备阶段:预计2个月。

(2)基础施工阶段:预计4个月。

(3)主体结构施工阶段:预计6个月。

(4)装饰装修阶段:预计3个月。

(5)竣工验收阶段:预计1个月。

总计:16个月。

四、施工方案1.施工工艺(1)地基处理:采用天然地基,地基承载力满足设计要求。

(2)基础施工:采用钢筋混凝土基础,基础垫层采用C15混凝土。

(3)主体结构施工:采用框架结构,墙体采用砌体结构。

大型冷库安装工程施工方案

大型冷库安装工程施工方案

大型冷库安装工程施工方案一、工程概况冷库是指用来储存和保鲜冷藏食品、果蔬、水产品等农副产品的专用设施,是现代农业生产、加工、保鲜、贮藏的重要设备。

本次施工任务是为某大型食品加工企业新建一个大型冷库,总建筑面积1000平方米,总容积1000立方米。

冷库主要包括冷藏室、保鲜室、速冻室和冷冻室。

二、工程内容1. 冷库建筑结构:建筑面积1000平方米,采用钢结构搭建,外墙保温板厚度100mm,内墙保温板厚度80mm,屋面保温板厚度120mm。

墙面和顶棚采用不锈钢板内装修,地面采用防滑地砖。

2. 冷库设备安装:安装冷冻机组、冷却器、制冷管路、控制系统等设备,以确保冷库的正常运行。

3. 冷库门窗安装:安装进出口冷库门,保证冷库的密封性和保温性。

4. 冷库电气及照明系统:安装配电箱、照明灯具、插座等电气设备,在确保安全的前提下,为冷库提供电力支持。

5. 冷库通风系统:安装通风设备,保证冷库内空气流通,防止湿度过大,影响存储食品的质量。

6. 冷库监控系统:安装温度、湿度等监控仪器,实时监测冷库的运行状态,及时发现问题并进行处理。

7. 安装消防设备:为冷库安装灭火器、火灾报警器等消防设备,保障冷库安全。

三、施工安排1. 前期准备工作:a. 聘请相关专业工程师进行施工方案设计,明确施工内容及时间节点。

b. 招标选取施工队伍,明确各方责任,并签订施工合同。

c. 采购所需材料和设备,确保施工进度不受影响。

2. 施工流程:a. 地基施工:进行基坑开挖、土方平整、基础浇筑等地基工程。

b. 结构施工:搭建钢结构主体,安装墙面、屋面保温板。

c. 设备安装:安装制冷设备、通风设备、监控设备等。

d. 电气及照明施工:安装电气设备、照明设备及配线。

e. 冷库门窗安装:安装冷库进出口门、窗户,并进行密封处理。

f. 防火施工:安装灭火器、火灾报警器等防火设备。

3. 竣工验收:a. 施工完成后,由相关部门进行冷库工程验收,检查冷库工程的质量和安全。

冷库安装施工及方案

冷库安装施工及方案

2.7冷库安装施工工艺1.冷库防水防潮层(一)乳型氯丁橡胶沥青防水涂料,其适用范围、性能:水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料又名氯丁胶乳沥青防水涂料,是以阳离子型氯丁胶乳与阳离子型沥青乳液混合构成,它区别于以汽油为溶剂型氯丁橡胶沥青防水涂料(油性防水涂料)氯丁橡胶沥青涂料,无毒、无味、不可燃、无环境污染。

外观:深棕色乳状液;粘度:0.25(Pa.S);含固量:不小于43%;耐热性(80℃.5h)无变化:粘结力不小于0.2Mpa;不透水性(动水压0.1~0.2 Mpa,0.5h)不透水;耐碱性:在饱和的Cal(Oh)2熔液中浸15d表面无变化;抗裂性(基层裂缝宽度≤2mm)涂膜不裂;涂膜干燥时间表干不大于4h,实干,不大于24h 防水层作法(基础及墙面平整):1)基层上刷一层涂料,待表面不粘手后;2)边刷涂料边铺贴第一层玻纤布,待表面不粘手后;3)刷一层涂料覆盖,待表面不粘手后;4)刷面层涂料或再铺贴第二层玻纤布。

玻璃丝布要求及施工方法:1)玻璃丝布要求密实度好、韧性好,一般使用8×8;2)玻璃丝布铺贴时,搭接长度不少于5cm;3)铺贴第二层时,其接缝必须与第一层错开20cm以上。

(二)丙纶卷材防水防水层作法(基础清理修整找平后)1、施工操作程序:验收基层(找平层)→清扫基层(找平层)→制备粘接胶→处理复杂部位→铺贴复合卷材→检验复合卷材施工质量→保护层施工→验收。

2、按要求配制好粘接胶置水泥粘接剂:按体积,3份水+6份425#普通硅酸盐水泥+1份107或801建筑胶,混合搅拌均匀。

3、复合卷材施工:复合卷材施工前必须找平层验收合格后、含水率在30~50%时即可进行防水层施工。

(1)复杂部位处理防水层施工前,应按图纸要求做好复杂部位(阴角、阳角、冲洗管、穿墙管等)的附加层,复杂部位的附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接。

(2)复合卷材铺贴复合卷材铺贴时,先在铺贴部位将复合卷材预放3至12米找正方向后,在中间处固定,将卷材一端卷至固定处粘贴,这端粘贴完毕后,再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置,连续铺贴直至整幅完成。

冷库工程实施方案范本大全

冷库工程实施方案范本大全

冷库工程实施方案范本大全一、工程概况1.1 项目名称:XXX冷库工程1.2 项目地址:XXX市XXX区XXX路XXX号1.3 工程规模:冷库总建筑面积XXX平方米,冷藏库XXX平方米,冷冻库XXX平方米1.4 工程内容:主要包括冷库设计、施工、设备安装、调试等内容1.5 施工单位:XXX建筑公司1.6 设计单位:XXX设计院1.7 监理单位:XXX监理公司二、工程设计2.1 设计要求根据客户需求和实际情况,设计出符合标准的冷库工程方案,包括冷藏库和冷冻库的设计要求。

2.2 设计内容冷库的结构设计、保温材料的选择、设备配置、通风系统、温湿度控制系统等内容。

2.3 设计标准遵照国家建筑标准、冷库建设标准、食品储存标准等相关规定,确保设计方案满足法律法规要求。

三、施工准备3.1 勘察设计施工前需对工程现场进行勘察设计,确定施工方案,制定施工图纸和工艺流程。

3.2 资材准备准备施工所需的各类建筑材料、设备、工具等,确保施工过程中资材供应充足。

3.3 劳务组织合理组织施工人员,包括工程技术人员、施工工人和相关专业人员,确保施工过程顺利进行。

3.4 安全防护做好施工现场的安全管理工作,包括施工人员的安全教育、施工现场的安全标识设置等措施。

四、施工实施4.1 土建施工按照设计图纸和工艺流程进行冷库的土建施工,包括地基处理、基础施工、主体结构施工等过程。

4.2 设备安装根据设计方案,安装冷库所需的各类设备,包括制冷设备、通风设备、保温材料等。

4.3 温湿度控制系统安装安装温湿度控制系统,确保冷库内的温度和湿度符合要求,满足食品存储的需求。

4.4 系统调试完成冷库设备的安装后,进行系统调试,确保设备运行正常,各项功能齐全。

五、验收和交付5.1 施工验收完成冷库工程施工后,进行施工验收工作,确保工程质量符合设计要求。

5.2 设备验收完成冷库设备安装后,进行设备验收工作,确保设备运行正常,各项指标符合标准要求。

5.3 资料整理整理施工图纸、工艺流程、设备安装调试记录等相关资料,作为项目交付的准备工作。

大型冷库安装工程施工方案

大型冷库安装工程施工方案

本项目为大型冷库安装工程,位于我国某市工业园区。

冷库主要用于储存肉类、水产等易腐食品,占地面积约为10000平方米,总建筑面积约为5000平方米。

工程工期为6个月,分为三个阶段:基础施工、主体结构施工、设备安装调试。

二、施工准备1. 人员准备:成立项目经理部,下设施工、技术、质量、安全、材料、后勤等职能小组,明确各小组职责。

2. 材料准备:根据设计图纸,准备施工所需的各种材料,如钢筋、混凝土、模板、砌体材料、制冷设备、电气设备等。

3. 施工机械准备:根据施工需求,准备挖掘机、搅拌车、吊车、叉车等施工机械。

4. 施工图纸及技术交底:组织技术人员对施工图纸进行会审,明确施工要求及注意事项,并对施工人员进行技术交底。

三、施工方案1. 基础施工(1)施工顺序:先进行场地平整,然后进行地基处理,最后进行基础施工。

(2)施工工艺:采用钢筋混凝土基础,按设计要求进行模板、钢筋、混凝土的施工。

2. 主体结构施工(1)施工顺序:先进行墙体砌筑,然后进行屋面结构施工,最后进行门窗安装。

(2)施工工艺:墙体采用砖砌体,屋面采用钢屋架、彩钢板等材料,门窗采用保温隔热性能好的材料。

3. 设备安装调试(1)施工顺序:先进行制冷设备、电气设备的安装,然后进行管道安装,最后进行系统调试。

(2)施工工艺:制冷设备、电气设备按设计要求进行安装,管道按设计要求进行布置,系统调试确保制冷效果及电气安全。

四、质量控制措施1. 严格遵循国家及行业标准,确保工程质量。

2. 加强施工过程中的质量检查,发现问题及时整改。

3. 对关键工序进行旁站监理,确保施工质量。

4. 完善质量管理体系,对施工过程中的质量问题进行跟踪处理。

五、安全措施1. 制定安全管理制度,明确各工种、各岗位的安全责任。

2. 加强施工现场安全管理,确保施工人员安全。

3. 对施工现场进行安全隐患排查,及时消除安全隐患。

4. 对施工人员进行安全培训,提高安全意识。

六、进度控制措施1. 制定详细的施工进度计划,明确各阶段施工任务及时间节点。

冷库维修安装工程施工方案

冷库维修安装工程施工方案

冷库维修安装工程施工方案一、工程概况本工程为冷库维修安装工程,位于某市某行业配送中心。

冷库容量为500立方米,温度为-18℃。

主要包括冷库库体维修、制冷系统维修、电气控制系统维修等工程。

二、施工目标1. 确保冷库维修安装工程质量,满足制冷、保温、安全等要求。

2. 确保施工过程中人员安全、设备安全、材料安全。

3. 保证施工进度,按时完成冷库维修安装工程。

4. 降低施工成本,提高经济效益。

三、施工组织与管理1. 成立冷库维修安装工程项目组,负责组织、协调、监督工程施工。

2. 制定详细的施工计划,明确施工顺序、施工时间、施工人员等。

3. 实行项目经理负责制,确保施工质量、安全、进度、成本等目标的实现。

4. 加强施工现场管理,确保施工秩序井然、环境整洁。

四、施工工艺及技术措施1. 冷库库体维修(1)检查冷库库体,清理污物、杂物。

(2)修复损坏的保温板、门、密封条等,确保库体密封性能。

(3)对库体进行防潮、防锈处理,延长冷库使用寿命。

2. 制冷系统维修(1)检查制冷压缩机、冷凝器、蒸发器等设备,确保运行正常。

(2)更换损坏的制冷管道、阀门、过滤器等,保证制冷系统畅通。

(3)调整制冷系统压力、温度等参数,确保制冷效果。

3. 电气控制系统维修(1)检查电气设备,修复损坏的线路、开关、插座等。

(2)调整电气控制系统参数,确保设备运行稳定。

(3)安装监控系统,实时监测冷库运行状态,提高安全管理水平。

五、施工质量控制1. 严格把控施工材料质量,确保原材料符合国家相关标准。

2. 加强施工过程质量控制,实行验收制度,确保施工质量。

3. 定期对施工人员进行技术培训,提高施工技能水平。

4. 加强质量检查,对不合格工程及时整改,确保工程质量。

六、施工安全措施1. 严格遵守国家安全生产法律法规,加强施工现场安全管理。

2. 配备完善的消防、防爆、防冻等安全设施,确保施工现场安全。

3. 对施工人员进行安全教育,提高安全意识。

4. 制定应急预案,应对突发安全事故。

土建冷库安装施工方案(3篇)

土建冷库安装施工方案(3篇)

第1篇本项目为某食品加工厂土建冷库安装工程,主要内容包括:土建基础、冷库主体结构、保温隔热、制冷系统、电气系统、消防系统等。

工程地点位于某市某区,总建筑面积为2000平方米,预计工期为6个月。

二、施工准备1. 施工组织(1)项目经理部:负责整个工程的施工组织、协调、指挥和监督。

(2)施工队:负责具体施工任务的执行。

2. 人员配置(1)项目经理:负责项目的整体规划、协调、指挥和监督。

(2)技术负责人:负责施工技术方案的制定、实施和监督。

(3)施工员:负责现场施工管理、技术指导、施工质量检查。

(4)安全员:负责施工现场安全管理工作。

3. 材料设备(1)土建材料:混凝土、钢筋、砖、水泥、砂、石子等。

(2)冷库材料:聚氨酯保温板、玻璃棉、彩钢板、制冷机组、蒸发器、风机、管道、阀门、电线、电缆等。

(3)电气设备:配电箱、控制柜、电缆、电线、灯具等。

(4)消防设备:消防栓、灭火器、报警器等。

4. 施工方案编制根据工程特点,编制详细的施工方案,包括施工工艺、施工顺序、施工要点、质量控制、安全措施等。

三、施工工艺及顺序1. 土建基础施工(1)基础垫层:采用C15混凝土,厚度为100mm。

(2)基础底板:采用C20混凝土,厚度为200mm。

(3)基础墙:采用MU10红砖,M7.5砂浆,厚度为240mm。

2. 冷库主体结构施工(1)柱子:采用C20混凝土,截面尺寸为400mm×400mm。

(2)梁:采用C20混凝土,截面尺寸为200mm×300mm。

(3)板:采用C20混凝土,厚度为100mm。

3. 保温隔热施工(1)外墙:采用聚氨酯保温板,厚度为100mm。

(2)屋顶:采用玻璃棉,厚度为100mm。

4. 制冷系统施工(1)制冷机组:安装于室外,与冷库主体结构保持一定距离。

(2)蒸发器:安装于冷库内部,与风机相连。

(3)风机:安装于冷库内部,与蒸发器相连。

(4)管道:采用PVC管道,连接制冷机组、蒸发器和风机。

冷库安装施工方案

冷库安装施工方案

冷库安装施工方案一、项目概述本项目是食品企业建设一座新的冷库。

该冷库用于存储、保鲜和运输食品产品,需要具备良好的保温和制冷能力,并满足相关的卫生标准和安全要求。

二、施工准备工作1.施工人员组织及培训:确定施工团队,包括技术人员、施工工人等,并进行相关的培训,确保他们具备相应的专业知识和技能。

2.工程材料准备:根据设计要求,采购所需的工程材料,包括钢材、保温材料、制冷设备等。

3.施工设备准备:配备必要的施工设备,如吊装设备、熔接设备等。

三、工程施工流程1.地基处理:对冷库地基进行处理,包括地基平整和地基加固,确保地基的承载能力和稳定性。

2.钢结构安装:根据设计要求,进行钢结构的制作、运输和安装。

包括梁、柱、支撑等部件的连接和安装。

3.外墙施工:钢结构安装完成后,对外墙进行保温处理。

首先在外墙表面涂刷防水涂料,并在其上部署保温材料,最后再进行外墙饰面。

4.屋顶施工:对冷库的屋顶进行保温处理。

首先进行防水处理,然后铺设保温材料,最后进行屋面饰面。

5.冷库门安装:根据设计要求,安装冷库门,并确保门的密封性和耐用性。

6.冷库设备安装:安装制冷设备、通风设备、照明设备等。

确保设备的运行状况良好,并负责与相关部门的连接和调试。

7.室内装修:根据设计要求进行室内装修,包括地面铺砖、墙面涂料、天花板等工作。

8.系统调试和验收:对冷库的各项设备进行调试和验收,确保其正常运行和满足相关的卫生标准和安全要求。

四、质量与安全控制1.施工质量控制:严格按照设计要求进行施工,确保施工质量符合相关的标准。

设置质检人员和质检点,进行巡检和抽样检测,并及时整改和返工不合格的部分。

2.安全管理措施:制定相应的安全管理制度,设置安全警示标志和防护措施,加强施工人员的安全教育和培训,确保施工过程中安全生产。

3.施工计划管理:制定详细的施工计划和进度表,对施工过程进行动态管理和控制,确保施工进度和质量。

4.环境保护措施:在施工过程中注意环境保护,合理使用资源、减少排放,确保项目的可持续发展。

冷库安装施工方案

冷库安装施工方案

冷库安装施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 施工人员 (5)2.2 施工材料 (5)2.3 施工设备 (6)三、冷库安装 (8)3.1 基础施工 (9)3.1.1 地基处理 (10)3.1.2 基础框架搭建 (11)3.2 保温管道安装 (12)3.2.1 保温材料选择 (13)3.2.2 管道铺设 (14)3.2.3 试压验收 (15)3.3 制冷设备安装 (16)3.3.1 冷冻机组安装 (17)3.3.2 冷却塔安装 (17)3.3.3 水泵安装 (18)3.4 控制系统安装 (19)3.4.1 中央控制系统安装 (20)3.4.2 传感器安装 (21)3.4.3 控制柜安装 (22)四、冷库调试与验收 (24)4.1 调试运行 (25)4.2 系统验收 (26)五、培训与运维 (27)5.1 员工培训 (29)5.2 运维管理 (30)六、安全与环保 (31)6.1 安全措施 (31)6.2 环保要求 (33)七、总结与展望 (34)7.1 工程总结 (35)7.2 发展展望 (36)一、前言随着食品工业、医药产业以及化工行业的快速发展,冷库作为一种重要的温控设施,其安装与施工日益受到重视。

本冷库安装施工方案旨在确保项目顺利进行,确保施工质量与安全,同时兼顾经济效益与环保要求。

本方案涵盖了从项目准备到施工完成的整个过程,包括设计、采购、施工、验收等各个环节。

通过本方案的实施,旨在确保冷库安装工程的顺利进行,以达到预期的使用效果和功能要求。

我们将遵循科学、合理、可行的原则,确保施工过程的安全、质量、进度和成本控制。

通过本方案的实施,我们期望为相关领域提供一套可参考的冷库安装施工模式。

1.1 编制依据国家相关法律法规:包括《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》等,确保施工过程中的合法性和合规性。

行业标准规范:参考《建筑设计规范》、《制冷设备安装工程施工及验收规范》等,确保施工质量和安全。

安装冷库工程施工方案

安装冷库工程施工方案

安装冷库工程施工方案一、前期准备1. 项目签订:施工单位与业主就冷库工程签订施工合同,并明确工程的具体内容、质量要求、工期等,为顺利进行工程施工奠定基础。

2. 预算编制:施工单位根据施工合同内容编制冷库工程的预算,包括人工、材料、机械设备、施工管理费用等,确保施工过程中所需费用得到充分保障。

3. 设计审核:对冷库工程的施工图纸进行审核,确认图纸的准确性和完整性,以确保施工过程中不会由于图纸问题产生误工误点。

4. 材料采购:根据设计图纸和预算对冷库工程所需的主要材料进行采购,包括保温材料、冷藏设备、管道、电气设备等,以确保施工过程中所需材料的供应。

5. 施工人员招聘:根据工程需要招聘具有相关经验和技能的施工人员,包括工程监理人员、技术工人和普通劳动力等,为工程的顺利进行提供劳动力保障。

6. 施工计划编制:施工单位根据项目的具体要求和图纸内容编制冷库工程的施工计划,包括工程进度、关键节点、施工任务分解等,为工程的顺利进行提供指导方案。

7. 安全防护措施:施工单位根据施工现场的具体情况对施工现场进行安全评估,并制定相应的安全防护措施,包括施工场地的围栏、安全警示标志、安全服装等,确保工程施工过程中的安全。

二、主要施工工序及方法1. 地基处理:在冷库工程施工前,需对施工场地进行地基处理,包括地面平整、土壤加固、排水设施等,以确保施工现场的平稳和安全。

2. 结构施工:冷库的结构施工包括基础、墙体、顶板等部分,其中基础施工为首要工序,需要进行混凝土浇筑、钢筋绑扎等工作;墙体和顶板采用预制板材,通过吊装和拼接的方式进行施工。

3. 保温隔热施工:冷库的保温隔热工程是工程的关键环节,需选用优质的保温隔热材料,采用专业的技术和设备进行施工,确保冷库内部环境的稳定和节能。

4. 冷藏设备安装:冷库的冷藏设备包括制冷机组、冷库门、通风设备、温湿度控制设备等,需进行专业的安装和调试工作,以确保设备的正常运行和工程的质量。

5. 管道电气施工:冷库的管道包括制冷水管道、排水管道、电气线路等,需进行精细的布置和连接工作,确保冷库内部设施的正常运行以及环境的舒适度。

冷库的安装以及维修施工方案

冷库的安装以及维修施工方案

冷库的安装以及维修施工方案一、冷库的安装方案1.确定冷库的类型和尺寸:根据客户的需求和冷库的用途,确定冷库的类型(如冷冻库、冷藏库等)和尺寸。

2.设计制冷系统:根据冷库的类型和尺寸,设计制冷系统,包括冷凝器、蒸发器、压缩机等,确保制冷系统能够满足冷库的温度要求。

3.安装冷库箱体:按照设计图纸进行冷库箱体的安装,包括墙板、屋盖、地面等部分。

确保冷库的密封性和结构稳定性。

4.安装制冷设备:安装制冷设备,包括冷凝器、蒸发器、压缩机等。

确保设备的正确连接和安装位置的合理布置。

5.安装温度控制系统:安装温度控制系统,包括温度传感器、控制面板等。

确保冷库能够准确地控制温度。

6.安装门窗和绝缘材料:安装冷库的门窗和绝缘材料,确保冷库的密闭性和隔热性。

7.进行试运行和调试:进行冷库的试运行和调试,确保冷库的各项设备和系统正常运转。

8.进行验收和培训:进行冷库的验收和培训,确保客户能够正确使用和维护冷库。

冷库的维修施工是保证冷库正常运行的关键环节1.定期保养:定期对冷库进行保养,包括清洁冷库箱体、检查制冷设备的运行状态、清理排水系统等。

2.维修故障设备:及时维修故障设备,如压缩机、冷凝器等,确保设备能够正常运转。

3.更换老化部件:定期检查冷库的各个部件,如门窗、绝缘材料等,及时更换老化部件,确保冷库的密闭性和隔热性。

4.定期校准温度控制系统:定期校准冷库的温度控制系统,确保冷库能够准确地控制温度。

5.加强维修培训:加强对维修人员的培训,提高其维修技术和维修意识,确保维修工作的质量和效率。

6.建立维修记录和备品备件库:建立冷库的维修记录和备品备件库,便于维修工作的追踪和备件的及时更换。

7.建立应急预案:建立冷库的应急预案,包括停电、水冷循环中断等情况下的措施,确保冷库能够及时应对突发情况。

总结:冷库的安装和维修施工方案是确保冷库正常运行的关键环节,需要进行详细的规划和准备工作。

合理的安装方案和科学的维修施工方案能够延长冷库的使用寿命,提高其效益和可靠性。

小型冷冻库安装施工方案

小型冷冻库安装施工方案

本工程为小型冷冻库安装施工,库体尺寸为长×宽×高=6m×4m×2.5m,库内温度要求为-18℃以下。

库体采用硬质聚氨酯泡沫塑料作为保温材料,库体结构为双面彩钢板,厚度为50mm。

制冷设备选用进口全封闭压缩机,制冷量约为2.5kW。

施工周期为15天。

二、施工准备1. 材料准备:彩钢板、保温材料、制冷设备、连接件、密封胶、电气设备等。

2. 人员准备:施工队伍、技术人员、安全员等。

3. 工具准备:电钻、扳手、螺丝刀、水平尺、卷尺、切割机等。

三、施工工艺1. 库体基础处理:将基础表面清理干净,确保平整,对不平处进行填补,达到要求后进行防水处理。

2. 库体安装:(1)安装地面:将彩钢板切割成所需尺寸,铺设在基础上,确保平整。

连接件连接各板块,并用螺丝固定。

(2)安装墙体:按照库体尺寸切割彩钢板,安装在地面上。

墙体与地面连接处采用密封胶封严,确保气密。

(3)安装顶板:将彩钢板切割成所需尺寸,铺设在墙体上。

连接件连接各板块,并用螺丝固定。

3. 保温材料安装:(1)在库体内部安装保温材料,确保填充密实。

(2)保温材料与彩钢板连接处采用密封胶封严,确保气密。

4. 制冷设备安装:(1)按照制冷设备说明书进行安装,确保安装位置合理。

(2)连接制冷设备管道,确保管道连接牢固。

(3)进行制冷系统调试,确保制冷效果达到要求。

5. 电气设备安装:(1)按照电气设备说明书进行安装,确保安装位置合理。

(2)连接电气设备线路,确保线路连接牢固。

(3)进行电气系统调试,确保设备运行正常。

四、施工注意事项1. 施工过程中,严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量。

2. 注意安全,施工人员需佩戴安全帽、安全带等防护用品。

3. 施工现场应保持整洁,避免杂物堆积。

4. 施工过程中,如遇问题应及时解决,确保工程顺利进行。

五、施工进度安排1. 第1-3天:库体基础处理、库体安装。

2. 第4-6天:保温材料安装、制冷设备安装。

聚氨酯冷库安装施工方案

聚氨酯冷库安装施工方案

一、工程概述聚氨酯冷库是一种节能、高效、环保的冷藏设施,广泛应用于食品、医药、化工等行业。

本方案针对聚氨酯冷库的安装施工,从施工准备、施工方法、质量保证等方面进行详细阐述。

二、施工准备1. 施工图纸:熟悉施工图纸,明确冷库的平面布局、结构尺寸、设备配置等。

2. 材料设备:准备聚氨酯冷库板、保温材料、连接件、密封胶、保温砂浆、水泥、沙子、107胶水、丙纶布等。

3. 施工人员:组织具备相关经验的施工队伍,进行施工前的技术交底和安全教育。

4. 施工现场:清理施工现场,确保施工环境整洁、安全。

三、施工方法1. 基础处理:对基础进行平整、夯实,确保基础表面无杂物、无油污。

2. 隔气层铺设:在基础表面铺设隔气层,采用丙纶布进行搭接,确保隔气层平整、严密。

3. 聚氨酯冷库板安装:a. 墙板安装:从拐角处开始,将墙板放置在基础表面,调整板面垂直度,固定角铁件,焊接在板梁上。

b. 顶板安装:按照设计尺寸,将顶板放置在墙板上,调整顶板水平度,固定连接件。

c. 包角板安装:在拐角处安装包角板,确保包角板与库板接触严密,打上密封膏。

4. 保温层施工:在墙板、顶板安装完成后,进行保温层施工,采用聚氨酯冷库板进行填充,确保保温层厚度符合设计要求。

5. 防水层施工:在保温层施工完成后,进行防水层施工,采用防水卷材进行铺设,确保防水层平整、严密。

6. 设备安装:按照设计要求,安装制冷系统、电气系统等设备,确保设备安装牢固、运行正常。

四、质量保证1. 施工过程中,严格控制材料质量,确保材料符合设计要求。

2. 施工过程中,严格按照施工规范进行操作,确保施工质量。

3. 施工完成后,进行自检、互检、专检,确保工程质量达到优良标准。

4. 施工过程中,做好施工记录,便于工程验收和后期维护。

五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全绳等防护用具。

3. 施工过程中,加强安全巡查,及时发现并消除安全隐患。

西藏物流仓储冷库安装施工方案

西藏物流仓储冷库安装施工方案

一、项目背景随着我国冷链物流行业的快速发展,西藏地区也迎来了冷链物流建设的热潮。

为满足西藏地区冷链物流需求,提升物流效率,降低物流成本,本项目拟在西藏地区建设一座现代化物流仓储冷库。

为确保冷库安装施工顺利进行,特制定以下施工方案。

二、施工内容1. 冷库基础施工(1)基础垫层:采用C15混凝土,厚度为150mm,平整度误差控制在±5mm以内。

(2)基础垫石:采用C20混凝土,厚度为100mm,表面平整度误差控制在±5mm以内。

(3)基础梁:采用C20混凝土,宽度为600mm,高度为200mm,梁顶面误差控制在±5mm以内。

2. 冷库墙体施工(1)保温层:采用聚氨酯保温板,厚度为100mm,保温效果达到60kg/m³·h。

(2)墙体:采用轻质隔墙板,厚度为100mm,表面平整度误差控制在±5mm以内。

(3)防水层:采用SBS防水卷材,厚度为1.5mm,防水效果达到0.1MPa。

3. 冷库顶板施工(1)保温层:采用聚氨酯保温板,厚度为100mm,保温效果达到60kg/m³·h。

(2)顶板:采用轻质隔墙板,厚度为100mm,表面平整度误差控制在±5mm以内。

(3)防水层:采用SBS防水卷材,厚度为1.5mm,防水效果达到0.1MPa。

4. 冷库门窗施工(1)门窗:采用双层中空玻璃,保温隔热性能好。

(2)密封条:采用三元乙丙橡胶密封条,密封性能好。

5. 冷库制冷系统施工(1)制冷机组:采用进口制冷机组,性能稳定,节能环保。

(2)管道:采用不锈钢管道,耐腐蚀,使用寿命长。

(3)阀门:采用不锈钢阀门,密封性能好,耐腐蚀。

(4)冷凝器:采用空气冷却式冷凝器,散热效果好。

(5)膨胀阀:采用热力膨胀阀,控制制冷剂流量。

6. 冷库电气系统施工(1)照明:采用节能照明设备,降低能耗。

(2)插座:采用防潮、防尘、防腐蚀插座。

(3)控制系统:采用PLC控制系统,实现自动化控制。

(完整版)冷库安装施工方案

(完整版)冷库安装施工方案

2.7 冷库安装施工工艺1. 冷库防水防潮层一)乳型氯丁橡胶沥青防水涂料,其适用范围、性能:水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料又名氯丁胶乳沥青防水涂料,是以阳离子型氯丁胶乳与阳离子型沥青乳液混合构成, 它区别于以汽油为溶剂型氯丁橡胶沥青防水涂料(油性防水涂料)氯丁橡胶沥青涂料,无毒、无味、不可燃、无环境污染。

外观:深棕色乳状液;粘度: 0.25(Pa.S);含固量:不小于43%;耐热性(80C .5h )无变化:粘结力不小于0.2Mpa;不透水性(动水压0.1~0.2 Mpa 0.5h )不透水;耐碱性:在饱和的Cal(Oh)2 熔液中浸15d 表面无变化;抗裂性(基层裂缝宽度 < 2mm涂膜不裂;涂膜干燥时间表干不大于4h,实干,不大于24h防水层作法(基础及墙面平整) :1) 基层上刷一层涂料,待表面不粘手后;2) 边刷涂料边铺贴第一层玻纤布,待表面不粘手后;3) 刷一层涂料覆盖,待表面不粘手后;4)玻璃丝布要求及施工方法:刷面层涂料或再铺贴第二层玻纤布。

1) 玻璃丝布要求密实度好、韧性好,一般使用8X 8;2)3) 玻璃丝布铺贴时,搭接长度不少于5cm;铺贴第二层时,其接缝必须与第一层错开20c m以上。

二)丙纶卷材防水防水层作法(基础清理修整找平后)1、施工操作程序:验收基层(找平层)-清扫基层(找平层)-制备粘接胶-处理复杂部位f铺贴复合卷材f检验复合卷材施工质量f保护层施工f验收。

2、按要求配制好粘接胶置水泥粘接剂:按体积, 3 份水+6份425#普通硅酸盐水泥+1份107或801 建筑胶,混合搅拌均匀。

3、复合卷材施工:2. 1) 复合卷材施工前必须找平层验收合格后、含水率在 30~50%时即可进行防水层施工。

1)复杂部位处理防水层施工前,应按图纸要求做好复杂部位(阴角、阳角、冲洗管、穿墙管 等)的附加层,复杂部位的附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接。

2)复合卷材铺贴复合卷材铺贴时,先在铺贴部位将复合卷材预放 3 至 12 米找正方向后,在 中间处固定, 将卷材一端卷至固定处粘贴, 这端粘贴完毕后, 再将预放的卷材另 一端卷回至已粘贴好的位置,连续铺贴直至整幅完成。

冷库制冷系统工程施工(3篇)

冷库制冷系统工程施工(3篇)

第1篇一、施工准备1. 设计审查:对制冷系统设计进行审查,确保设计符合国家相关规范和标准,满足冷库使用需求。

2. 材料设备准备:根据设计要求,准备制冷机组、冷凝器、蒸发器、管道、阀门、仪表、保温材料等设备和材料。

3. 人员培训:对施工人员进行制冷系统施工技术培训,确保施工人员掌握制冷系统施工工艺和操作规范。

4. 施工现场准备:清理施工现场,确保施工环境整洁、安全,满足施工要求。

二、施工工艺1. 管道安装:根据设计图纸,按照管道走向、高度和间距要求,进行管道安装。

管道应保持平直,连接处应牢固,避免出现泄漏。

2. 阀门安装:按照设计要求,安装阀门,确保阀门启闭灵活,无泄漏。

3. 制冷机组安装:将制冷机组放置在指定位置,按照设备说明书进行安装,确保设备运行稳定。

4. 冷凝器安装:将冷凝器放置在指定位置,按照设计要求进行安装,确保冷凝器与制冷机组连接紧密。

5. 蒸发器安装:将蒸发器放置在指定位置,按照设计要求进行安装,确保蒸发器与制冷机组连接紧密。

6. 仪表安装:按照设计要求,安装压力表、温度表、流量计等仪表,确保仪表准确可靠。

7. 保温施工:对制冷管道、设备进行保温,采用聚氨酯保温材料,确保保温效果。

8. 系统调试:对制冷系统进行调试,确保系统运行稳定,制冷效果达到设计要求。

三、施工注意事项1. 施工过程中,注意保护设备和材料,避免损坏。

2. 施工现场应保持整洁,施工人员应穿戴防护用品。

3. 施工过程中,严格遵守操作规程,确保施工安全。

4. 施工完成后,对制冷系统进行试运行,检查系统运行情况,确保制冷效果。

5. 施工过程中,注意节约能源,降低施工成本。

四、施工总结冷库制冷系统工程施工是一项技术性较强的工程,施工过程中要严格按照设计要求进行施工,确保制冷系统运行稳定,满足冷库使用需求。

通过本次施工,积累了丰富的施工经验,为今后类似工程提供了借鉴。

第2篇一、施工准备1. 技术交底:组织施工人员进行技术交底,明确施工要求、质量标准、安全措施等。

冷库制冷系统安装施工方案

冷库制冷系统安装施工方案

冷库制冷系统安装施工方案一、前言冷库是一种用于储存和保持冷藏温度的设备,广泛应用于食品加工、医药、化工等行业。

制冷系统是冷库的核心组成部分,负责提供冷却效果。

本文将详细介绍冷库制冷系统的安装施工方案。

二、施工方案2.1 选址与准备工作在选择冷库制冷系统的位置时,需要考虑以下因素:•建筑结构的稳定性•周围环境的温度和湿度•配套设备的安装和维修方便性在选址确定后,需要进行以下准备工作:•清理施工区域•搭建施工临时围挡•准备施工用具和材料2.2 主要设备安装冷库制冷系统的主要设备包括压缩机、蒸发器、冷凝器等。

设备的安装需要遵循以下步骤:1.安装压缩机:将压缩机固定在设备支架上,并连接电源和管道。

2.安装蒸发器:将蒸发器安装在冷库的合适位置,并连接冷媒管道。

3.安装冷凝器:将冷凝器安装在冷库外部,确保与蒸发器之间的管道连接畅通。

2.3 管道系统布置管道系统的布置对冷库制冷效果起着重要作用。

以下是管道系统布置的详细步骤:1.确定冷媒流向:根据设计要求,确定冷媒的流向。

2.铺设冷媒管道:根据实际情况,在冷库内部铺设冷媒管道,保证管道的连续性和密封性。

3.安装阀门和连接件:在冷媒管道上安装阀门和连接件,以便后续的维修和调试工作。

2.4 控制系统安装控制系统是冷库制冷系统的重要组成部分,负责监测和控制冷库的温度和湿度。

以下是控制系统安装的步骤:1.安装控制面板:将控制面板安装在冷库内便于操作和维护。

2.连接传感器:将温度和湿度传感器与控制面板相连。

3.调试控制系统:通过控制面板和传感器的联动,调试控制系统的运行逻辑。

2.5 绝缘材料安装绝缘材料的安装对冷库制冷效果和能源消耗起着重要作用。

以下是绝缘材料安装的步骤:1.铺设地面绝缘材料:在冷库内部的地面上铺设绝缘材料,以减少能量损失。

2.安装冷库墙壁绝缘材料:在冷库的墙壁上安装绝缘材料,确保冷库内外温度的隔离。

3.安装冷库天花板绝缘材料:在冷库的天花板上安装绝缘材料,防止能量的散失。

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2.7冷库安装施工工艺1.冷库防水防潮层(一)乳型氯丁橡胶沥青防水涂料,其适用范围、性能:水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料又名氯丁胶乳沥青防水涂料,是以阳离子型氯丁胶乳与阳离子型沥青乳液混合构成,它区别于以汽油为溶剂型氯丁橡胶沥青防水涂料(油性防水涂料)氯丁橡胶沥青涂料,无毒、无味、不可燃、无环境污染。

外观:深棕色乳状液;粘度:0.25(Pa.S);含固量:不小于43%;耐热性(80℃.5h)无变化:粘结力不小于0.2Mpa;不透水性(动水压0.1~0.2 Mpa,0.5h)不透水;耐碱性:在饱和的Cal(Oh)2熔液中浸15d表面无变化;抗裂性(基层裂缝宽度≤2mm)涂膜不裂;涂膜干燥时间表干不大于4h,实干,不大于24h防水层作法(基础及墙面平整):1)基层上刷一层涂料,待表面不粘手后;2)边刷涂料边铺贴第一层玻纤布,待表面不粘手后;3)刷一层涂料覆盖,待表面不粘手后;4)刷面层涂料或再铺贴第二层玻纤布。

玻璃丝布要求及施工方法:1)玻璃丝布要求密实度好、韧性好,一般使用8×8;2)玻璃丝布铺贴时,搭接长度不少于5cm;3)铺贴第二层时,其接缝必须与第一层错开20cm以上。

(二)丙纶卷材防水防水层作法(基础清理修整找平后)1、施工操作程序:验收基层(找平层)→清扫基层(找平层)→制备粘接胶→处理复杂部位→铺贴复合卷材→检验复合卷材施工质量→保护层施工→验收。

2、按要求配制好粘接胶置水泥粘接剂:按体积,3份水+6份425#普通硅酸盐水泥+1份107或801建筑胶,混合搅拌均匀。

3、复合卷材施工:复合卷材施工前必须找平层验收合格后、含水率在30~50%时即可进行防水层施工。

(1)复杂部位处理防水层施工前,应按图纸要求做好复杂部位(阴角、阳角、冲洗管、穿墙管等)的附加层,复杂部位的附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接。

(2)复合卷材铺贴复合卷材铺贴时,先在铺贴部位将复合卷材预放3至12米找正方向后,在中间处固定,将卷材一端卷至固定处粘贴,这端粘贴完毕后,再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置,连续铺贴直至整幅完成。

铺贴方法:将水泥胶用毛刷涂到基层(找平层)和卷材对应的表面厚约1.0mm,然后粘贴卷材,同时在卷材上表面用刮板将粘贴接面排气压实,排出多余部分粘接胶。

垂直面复合卷材粘贴必须纵向粘贴,自上而下对正,自下而上排气压实,要求基层与卷材同时涂胶,厚度均约1.0mm(3)接缝施工接缝涂胶部位要求基层干净、干燥。

屋面防水用水泥胶接缝时,接缝与卷材粘贴可同时进行,两个粘接面同时涂胶,接缝满粘,胶层厚度为1.0-1.6mm,接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥胶,厚度为0.8-1.0mm,涂刷宽度从接缝边缘向两边延伸30mm,接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。

用聚氨酯胶接缝时应在粘接胶固化后进行,具体操作方法:翻起上层卷材,将胶涂在下层卷材上,涂胶应连续均匀,厚度在1.0mm左右,涂胶后粘合压实。

翻起时应防止复合卷材与基层剥离。

a)将粘接剂均匀涂刷在找平层表面,然后铺粘卷材。

用橡胶刮板刮平,刮出多余空气,及粘接剂,使其充分粘合在一起。

b)卷材与卷材平铺,其缝口另外用20cm宽的卷材和重新粘接。

2. 保温层的施工方法1)当防水防潮层做好后,要求保温材料紧贴楼层顶部,如果顶部严重不平或无法紧贴顶部,必须做平整及牢固的压条。

因为上方无压条,当冷风机启动时产生强大的气流,很容易将保温材料的接缝撕裂。

导致漏冷气,不保温。

如果顶板跨度超过4米,必须加装夹板木梁等,使保温材料紧贴楼层顶部。

2)保温材料的粘接,采用聚氨脂现场发泡粘接,局部接缝可用筒装发泡剂补粘。

3)库门的安装,库门安装应与外墙平,先将门从门框上取下,用筒装发泡剂将门框固定在门洞里,固化后进行第二次粘接,直到库门四周所有缝口饱满充足。

4)注意:门洞尺寸上下左右大于门框尺寸不得超过2cm。

5)库体底部的安装:当墙体及顶部做好后,一般用切下的余料填满底部,再用散装发泡剂填缝,做好后用防水卷材铺平,接缝处用玻璃丝布或20cm宽的卷材及水性防水涂料或防水粘接剂处理,后满刷一层防水涂料,再做2cm厚水泥沙浆保护层,干结后,扎钢筋φ8,间距10~15cm,做混凝土6cm以上,干结48小时后,即可开机降温至0℃,24小时后可将温度降至-20℃3.保温板的安装:1)先将底板下料,与墙板下部连接处切45°断面,处理多余泡沫,平整断面。

2)板与板之间先用枪式发泡剂在承口面打上1/2个平面的发泡剂,卡好打上连接铆钉,接铆钉间距不超过25cm,而且均匀,接头,弯头处铆钉距接口最远点不超过5cm。

3)墙板与墙板的连接方式参照底板与底板间连接方式,墙板与底板间采用45°断面拼接。

4)墙板90°拐角处,墙板间采用45°断面拼接5)库门的安装:在安装了第一个角板之后就应该开始安装库门,暂时采取在库板上承插连接铆固。

由门的两边向后做墙板。

6)顶板的安装:先将顶板两端多出不平的泡沫切平,与墙板上部连接处切45°断面,处理多余泡沫,平整断面7)角铝的安装:要求平整,转角处切45°角拼装,距接头、转角缝口5cm,打铆钉铆固,铆钉与铆钉间距均匀并且不超过25cm。

7、冷库外角做包边时,要求所有的缝口必须打胶密封,横包边的宽度大于所包库板的厚度,在转角时,以横包边压在立包角上,库内必须使用50×50的大角铝或圆弧铝。

8)安装顺序①先定场地②放线③地上打角铝定位④拼装底板⑤墙板库门⑥角板顶板⑦安装角铝⑧清洁卫生4. 冷库电路安装1)电脑控制箱安装水平底部开孔尽量靠墙。

在使用电钻开孔时,需防止铁屑进入空气开关、接触器继电器内部,造成故障。

2)进电控箱的线管,φ32以下的需装进线锁母,使用中型线管,塑料管卡,管卡间距不超过80cm转弯,线盒前后端管卡不超过25cm,要求配管横平、竖直。

3)如果采用线槽配线,要求拼缝严密成45°角,在配电箱上开条形孔,要求孔的周围有防护措施,以免线被割破。

4)冷库内一般不允许接线头,如必须接头,接头处必须采取防水防潮措施,一般采用自粘带防水,外再用黑胶布增加机械强度。

5)控制箱内接线要求排列整齐,干净、线头压接牢固、可靠。

机组接线正确、可靠,防止因为震动造成线被磨破和螺栓顶破线皮,谷轮压缩机要求压缩机接线端子打704硅橡胶密封。

所有曲轴箱加热器,匀需涂上导热硅脂,电磁阀出线口向下,化霜探头用细铜丝绑扎在离风机5cm以内的回气管上,库温探头绑在冷风机后下方,离冷风机30~50cm范围内,库灯接线压紧,线禁止碰到金属外壳,并尽量远离灯泡。

防止灯泡烤坏电线。

6)冷风机接线,进线需做滴水弯,进线禁止从上部直接进入冷风机接线盒,冷风机化霜加热管接线因各厂家不一样接到端子上的方式也不一样,要求,所有超过三根,化霜管的全部采取Y型连接.因化霜电流较大,特别注意,将线头压紧.排水加热线穿过冷风机内部时,防止加热管烧坏加热线。

7)门封加热器,接线时注意区分门封加热器的电压,因接线头在保温层内,特别注意接头必须良好可靠,以免过热造成火灾。

一般36V,电流在3A左右。

8)线管配线把绝缘导线穿在管内敷设,称为线管配线。

这种配线方式比较安全可靠,可避免腐蚀性气体侵蚀和遭受机械损伤,一般用于公用建筑内和工业厂房中。

线管配线有明配和暗配两种。

明配是把线管敷设在墙上以及其它明露处,要求配得横平竖直,整齐美观。

暗配是把线管埋设在墙内、楼板或地坪内以及其它看不见的地方,不要求横平竖直,只要求管路短,弯头少。

线管配线的操作程序,通常是先选好管子,对管子进行一系列加工后,再敷设管路,最后把导线穿入管内,并与各种用电设备连接。

9)选择线管施工中常用的线管有水煤气、电线管和硬塑料管三种。

水煤气管制管壁较厚(3毫米,管径以外径计),适用于潮湿和有腐蚀气体所内明敷或埋地;电线管的管壁较薄(1.5毫米,管径以内径计),适用于干燥场所明敷或暗敷;硬塑料管耐腐蚀性较好,但机械强度不如水煤气钢管和电线管,它适用于腐蚀性较大的场所明敷或暗敷。

线管配好后,为便于穿线,配管前,应考虑导线的载面、根数和管内是否适合,一般要求管内导线的总面积(包括绝缘层)不应超过线管内径截面积的40%。

线管的直径可按表5-8选择。

单芯导线穿和选择表注:表中管径的单位为毫米,括号内数字单位是英寸。

为便于穿线,在下列情况下,须装设拉线盒,否则应选用大一级的管径:1)在无弯头时,管子全长在30米处;2)当有一人弯头时,管子全长在20米处;3)当有两个弯头时,管子全长在12米处;4)当有三个弯头时,管子全长在8米处。

10)弯管根据线路敷设的需要,线管改变方向需要将管子弯曲。

但在线路中,如果管子弯头多了,就会造成穿线困难,因此,施工时要尽量减少弯头。

为便于穿线,管子的弯曲角度,一般不应大于90度。

管子弯曲半径,明配管不应小于管子直径的6倍;暗配管不应小于管子直径的10倍。

钢管和电线管的弯曲,可采用弯管器。

操作时,先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内,管子的焊缝放在弯曲方向的背面或旁边,以防管子弯扁,然后用脚踩住管子,手板弯管器柄,稍加一定的力,使管子弯成所需用弯曲半径。

11)配管管子加工好后,就可按预定的线路进行配管。

配管工作一般从配电箱端开始,逐段配至用电设备处,有时也可从用电设备段开始,逐段配至配电箱处,无论从哪端开始,都应使整个管路接通。

a、明配管:为使配管整齐美观,管路应沿建筑物水平或垂直敷设。

当管子沿墙壁、柱子和屋架等处敷设时,可用管卡或管夹固定,当管子沿建筑物的金属构件敷设时,薄壁管应用支架、管卡固定,厚壁管可用电焊直接点焊在钢构件上,但点焊时切不可烧穿管子,以免影响穿线。

管子固定点间的距离可参照表5-9。

管卡间的最大允许距离(毫米)表5-9b、管子连接钢管与钢管之间的连接,无论是明配管或暗配管,最好采用管箍连接,尤其是埋地和防爆线管。

为了保证管接口的严密性,管子的丝扣部分,应涂以铅油缠上麻丝,用管子钳拧紧,并使两管端间吻合。

c、管子接地在管路中有了接头,整个管路的导电性往往满足不了要求,接地的可靠性不能保证。

为了安全用电,钢管与钢管(除采用套筒焊接外)、钢管与配电箱及接线盒等连接外都应作好系统接地。

接头处焊上跨接地线,钢管与配电箱连接地线,为便于检修,可先在钢管上焊以专用接地螺栓,然后用接地导线与配电箱可靠连接。

5. 压缩机的安装1)压缩机在出厂时都充注了不同压力的保护性气体。

2)压缩机在固定到底架时,必须有避震措施,如橡胶垫,减震弹簧等,固定螺栓有限位措施及防滑措施。

3)吸气管的连接,排气管的连接a)在焊接时前将阀杆的柄紧螺栓拧松,全开阀门,并用湿毛由严密抱裹阀体。

b)焊接时,将管内通上微弱的氮气,并将火焰以45°左右的角度指向接口的中上部,c)这样焊接出来的铜管缝口内焊材丰富、饱满、牢固、可靠。

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