靛蓝束状染色

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一种植物靛蓝染料染羊毛条的工艺方法

一种植物靛蓝染料染羊毛条的工艺方法

一种植物靛蓝染料染羊毛条的工艺方法用靛蓝染羊毛条这种工艺可以把毛条染成深蓝色,看上去很漂亮。

首先,把羊毛条放入大缸里,预备靛蓝染色剂。

靛蓝染色剂由硫与三甲胺和氯胺组成,硝酸的比例为1:2:3,两者的比例要求非常严格。

在缸里加入准备好的硫与三甲胺和氯胺,把温度调到90-95℃,然后搅拌均匀,使其中的染料颗粒完全溶解。

开始把羊毛条放入,把它们沾湿,氯胺会作用于羊毛纤维中,把靛蓝染料分解,使毛纤维吸收它。

下一步是加入硝酸,使它们保持在酸性状态,这样毛纤维才能吸收靛蓝染料,并且染色物质更容易结合羊毛纤维。

在把靛蓝染料均匀染到毛条上后,把温度控制在60-75℃,30分钟后把毛条拿出来洗净,这样就完成了用靛蓝染羊毛条的工艺。

由于用靛蓝染羊毛条这种技术耗时较长,但最终产出的毛毡及靛蓝色羊毛非常适合制作西装。

此外,由于靛蓝染料使用环保原料,较少对环境造成影响,因此越来越受到欢迎。

通过上述工艺,就可以得到漂亮的靛蓝色羊毛,为时尚提供了更多的可能性。

植物靛蓝染色传统工艺原理及应用现状

植物靛蓝染色传统工艺原理及应用现状

植物靛蓝染色传统工艺原理及应用现状
植物靛蓝染色传统工艺原理及应用现状
植物靛蓝染色是一种古老的染色工艺,它可以将植物纤维染成深
蓝色,是一种古老而又受欢迎的染色方法。

植物靛蓝染色的原理
是利用植物纤维中的蛋白质和靛蓝染料之间的化学反应,使植物
纤维染成深蓝色。

植物靛蓝染色的工艺流程主要包括洗涤、浸泡、染色、洗涤、漂洗、晾晒等步骤。

首先,将植物纤维放入温水中洗涤,以去除植
物纤维表面的污垢和油脂,使植物纤维更加柔软,以便更好地吸
收靛蓝染料。

然后,将植物纤维浸泡在靛蓝染料溶液中,使植物
纤维吸收靛蓝染料,使植物纤维染成深蓝色。

接着,将植物纤维
放入温水中洗涤,以去除多余的染料,使植物纤维染色更加稳定。

然后,将植物纤维放入漂洗液中漂洗,以去除染料中的残留物,
使植物纤维染色更加持久。

最后,将植物纤维放在阴凉处晾晒,
使植物纤维染色更加稳定。

植物靛蓝染色的应用非常广泛,它可以用于染色各种植物纤维,
如棉、麻、丝等,也可以用于染色羊毛、驼毛、马毛等动物纤维。

此外,植物靛蓝染色还可以用于染色纺织品,如棉布、毛织物、
丝绸等,使其具有深蓝色的色泽。

植物靛蓝染色是一种古老而又受欢迎的染色方法,它的应用非常
广泛,可以用于染色各种植物纤维和动物纤维,也可以用于染色
纺织品,使其具有深蓝色的色泽。

植物靛蓝染色的工艺流程简单,操作简便,染色效果好,染色稳定,是一种受欢迎的染色方法。

然而,植物靛蓝染色也存在一些问题。

植物靛蓝染色传统工艺原理及应用现状_杨璧玲

植物靛蓝染色传统工艺原理及应用现状_杨璧玲

3 结语
植物靛蓝染色制品色牢度好, 色泽鲜艳, 色调 高雅且手感丰满厚实, 是合成制品所无法比拟的。 植物靛蓝染色的织物除服用功能外, 还有独特的药 物保健功能。这是因为蓝草具有药理作用, 其根可 入药( 如中药板蓝根就是由菘蓝的根制成) , 具有杀 菌消炎、清热解毒之功效, 可用于防治流脑、流感及 肝炎等传染疾病。从蓝草中提取的靛蓝, 同样具有 杀菌消炎、清热解毒的 功效, 是中药 青黛的主要 成 分。在染色过程中, 蓝草的药物和香味成分与色素 一起被织物纤维吸收, 使染后的织物有自然的清 香, 并对人体有特殊的药物保健作用。综合开发其 各方面的优点, 在回归自然、重视环保的今天, 植物 靛蓝染色将有广阔的发展空间和市场。我国利用植 物靛蓝染色已有数千年的历史, 发展其技术优势, 重视、加强研究, 必将给纺织印染业带来新的活力。 同时, 这也是一种人文资源的开发, 是传承与保护 传统文化的举措。
油和化工, 2004, ( 9) : 48 〔10〕韩 国 开 发 成 功 生 物 天 然 染 料 技 术 〔J〕.丝 网 印 刷 , 2007,
( 2) : 55 〔11〕天然 植 物 染 料 开 发 取 得 进 展 〔J〕.天 然 产 物 分 离 , 2006, 4
( 3) : 18
1 植物靛蓝染色的传统工艺及原理
1.1 传统工艺 靛蓝植物生长在热带和亚热带地区, 有蓼蓝、
菘蓝、马蓝、木蓝等。通常将这些能制造靛蓝的植物 统称为蓝或蓝草。蓝草本身不含有靛蓝, 靛蓝在蓝
收稿日期: 2007- 08- 20 作者简介: 杨璧玲( 1981- ) , 女, 博士研究生, 主要从事纺织复 合材料研究
关键词: 植物靛蓝; 传统工艺; 原理; 应用 中图分类号: TS193.62 文献标识码: B 文章编号: 1005- 9350( 2008) 03- 0013- 03

溴靛蓝牛仔布束状染色工艺探讨

溴靛蓝牛仔布束状染色工艺探讨
2 0 1 5年 第 3期 ( 总第 2 1 7期 )
山 东 纺 织 经 济
溴 靛 蓝 牛 仔 布 枣 状 染 色 工 艺 探 讨
刘 振 波
( 枣庄 海扬 王 朝 纺 织 有 限 公 司 山 东枣 庄 2 7 7 4 0 0 )
摘要: 本文阐述了 溴靛蓝牛仔布束状染色 的工艺配方、 化料方法及染色 操作注意事项, 对影响染色效果的因素进行了 分析。
关键词 : 牛仔布; 溴靛蓝; 束状染色 中图分类号 :T S 1 9 3 . 8 文献标识码 :A
d o i : 1 0 . 3 9 6 9 d . i s s n . 1 6 7 3 . 0 9 6 8 . 2 0 1 5 . 0 3 . 0 0 8
D ‘ 一0 i SC USSi ‘ 0n on ■ 一 Ope— dV ■ el ■ nq ■ 卜 ’ J r ocess Ot 一0 Br 一 Om ■ I ndI ● ■ qO L ■ 一 、 ) enl ■ m
牛仔服 饰 的流 行始 源 于美 国加 利福 尼 亚州 ,我
国于 2 0世 纪 8 O年代 初 期逐 步 开始 流 行 。牛仔 服 饰
因不 拘一 格 的穿 着方 式 迎合 了现 代人 的审美 意识 和
崇 尚 自由的心理需求 , 再加上 它同步时 尚不断创新 ,
使 得 人们 对 它情 有独 钟 。随着 人 们物 质文 化水 平 的 不 断 提 高 ,消费者 已不满 足 于传 统靛 蓝牛 仔 布 的单

2 . 2染 液 配 制
2 . 2 . 1 调制母液 先 加一 定 量 的水 在 开 料缸 中 ,加 入 6 0 K g的 烧 碱 ,打开搅拌 器 ,搅匀化 开后加 入 6 0 Kg 溴靛 蓝粉 、 3 0 K g硫化 碱 、6 K g渗 透剂 ,加 热使 溴靛蓝 粉等染 化 料 充 分溶 解 。调 整体 积 到一定 的量 ,加 保 险粉 ,加

束染(绳状)靛蓝母液制作过程的问题分析与解决

束染(绳状)靛蓝母液制作过程的问题分析与解决

束染(绳状)靛蓝母液制作过程的问题分析与解决营口奔牛纺织服饰有限公司,辽宁营口 115000摘要面对束染生产过程中突出的问题,从影响色泽的工序入手,把制作靛蓝母液(特别是把靛蓝还原成隐色体钠盐)作为关键工序进行分析和解决,使牛仔布的色泽达到均匀一致,提高产品质量。

关键词束染;靛蓝母液;隐色体钠盐中图分类号ts1 文献标识码a 文章编号 1674-6708(2012)70-0054-02为了进一步提高产品质量,使牛仔布的色泽达到均匀一致。

特别是能够满足客户对色泽的要求,努力争创名牌产品。

根据目前束染生产过程中突出的问题,我们从影响色泽的工序入手,把制作靛蓝母液(特别是把靛蓝还原成隐色体钠盐)作为关键工序进行分析和探讨。

为什么要把制作靛蓝母液作为目前的关键工序来抓?目前,营口奔牛纺织服饰有限公司牛仔布特别突出的质量问题是色泽不稳定,时深时浅,尤其是水洗之后暴露出来色泽浅,是影响质量的潜伏因素。

造成客户不满意,损害了企业的信誉,直接影响了企业的经济效益。

从产品和生产过程来看,颜色的深浅是由上染牛仔布的染色牢度决定的。

水洗老杜不好,靛蓝染料没有真正上染到棉纤维(也就是说,不是以分子结合的形式上染的),而是靛蓝沾附在棉纤维上。

从染色下机的纱线颜色来看,水洗牢度不好的染色纱线发红萎暗。

沾附在纱线上的靛蓝,从光学角度说,微小颗粒直径越大,越呈现红色波长反射。

由于靛蓝染料在水中(没有被充分地还原成黄色的隐色体钠盐)不能直接地上染棉纤维,造成水洗牢度不好,色泽时深时浅。

那么靛蓝染料如何能充分地、完全地上染棉纤维就是我们解决此问题的关键,由此,我们必须从靛蓝染料的染色原理来分析探讨如下几点问题:1)靛蓝染料是如何上染到棉纤维?2)靛蓝染料是在什么条件下转化成隐色体钠盐的?3)什么条件下靛蓝染料上染的效果最好?1 靛蓝染料如何上染到棉纤维靛蓝染料是什么?靛蓝染料不溶于水,靛蓝染料在水中是以颗粒形式的悬浮体,不能上染棉纤维,只能沾附在纤维上,或者说沾在纱线之间的缝隙中。

束状染色过程中染液组分自动在线检测系统的研制

束状染色过程中染液组分自动在线检测系统的研制

me s rme ts se b s d o rg a a ue n y tm a e n P o rmma l L gc Co t l r( L be o i nr l P C)a d Id sr lC mp tr n hs s se c n me s r oe n n u ta o ue, d ti y tm a a ue i a
关键词 : 柬状 染 色 , 蓝 隐 色体 , L 工控 机 , 靛 P C, 电位 滴 定 , 线检 测 系统 在
Ab ta t sr c I te op dy n pr c s f eni a i t co p ens te e ar luc idio, dr up t , u t a O n. n h r e eig o es o d m fbr he c, m on t of h dy e e on g hy os lhi ca s i nd S o e c Th i co ce tat ns ha e a if en e n t e dy n e ec . l n on ie m ea u e e t s n m p t n way O m prv er n n r i v gr t nl o e u c o h eig f tr i g ea zi -l n s r m n i a i ora t t i oe
《 工业 控 制 计 算 机 / 0 0年 第 2 21 3卷 第 1 O期
束状染色过程中染液组分 自动在线检测系统的研制
Au o t Onie Me s r me t S s e o mp n n s o e i R p e n t ma i c l n a u e n y t m fCo o e t f Dy n o e Dy ig

靛蓝束状染色

靛蓝束状染色

靛蓝染色方法——颜色设计、水洗牢度、时尚效果。

这里给出一些有关靛蓝染色的重要流程—特别是束状染色。

预处理预处理是在第一个染槽中进行的,通常做的预处理如下:1.硫化打底2.NaOH煮练3.苛化处理或者丝光预处理:硫化打底硫化打底的目的:•一般是为了得到一个深的颜色,使用较少的靛蓝染料从而降低费用。

•在美国,硫化打底通常使用蓝和黑的混合染料。

•美国以外的其它牛仔布打底通常使用硫化黑。

预处理:棉煮练棉纤维含有像蜡质、果胶、矿物质类杂质,这将妨碍靛蓝染色,易产生条痕。

低浓度的NaOH(5%)在高温条件下(>85℃)去除杂质和棉花中的天然蜡质。

预处理:苛化•苛化一般是指用NaOH在低于丝光处理的低碱(<18%)浓度下处理。

•棉纱的苛化处理可以使纱线在相同的靛蓝浓度下得到更深的颜色,水洗褪色更慢和独特的水洗效果。

•热碱苛化处理可以提高染色牢度。

预处理:丝光•丝光是指使用高浓度的NaOH(18-30%)使纱线膨胀。

注意点:•使用高浓度氢氧化钠时移除氢氧化钠是很重要的。

•如果当纱线进入靛蓝染槽时,氢氧化钠还在纱线上,那么纱线颜色将会改变。

•氢氧化钠的浓度大于18%时就不是以溶液的形式存在的,而是以凝胶的形式存在的,这样去除就会很困难。

•经过丝光的纱线更容易染色,并且染出的纱线比没丝光的纱线颜色更深。

•丝光通常是在低温下进行的,但是热碱丝光处理在服装水洗后会得到一种刮擦效果。

靛蓝染色•靛蓝染色很独特,这是因为它复杂的化学反应,应该被理解成是化学工程。

•靛蓝染色只有通过多次染色才能得到深色。

•在最近的几十年靛蓝染色的一致性不能令人满意,因为机器的设计没有遵循一些基本规律,染料的混合也不稳定。

•通常,一条染色线从开始到结束会有8-15种可看得出来的不同色泽,有时一边与另一变颜色也不一样。

靛蓝的染色方法•在一个加热的槽中煮练或者打底。

•水洗槽、染槽、一个加热的套色槽和水洗槽。

•在不同的地区,相同的颜色基于他们的染色方法而使用1.8%、2.0%或者4%的靛蓝。

古代植物靛蓝染色方法

古代植物靛蓝染色方法

古代植物靛蓝染色方法在古代,人们主要使用两种植物来提取靛蓝染料,分别是蓼蓝和蓼紫草。

下面将分别介绍这两种植物的提取过程。

首先是蓼蓝。

蓼蓝是一种多年生草本植物,通常生长在潮湿的环境中。

使用蓼蓝提取靛蓝染料的过程通常可以分为以下几个步骤:1.采集蓼蓝:通常在蓼蓝生长的季节进行采集,以获得最鲜艳的颜料。

2.制备染料:将采集到的蓼蓝放入一个大型容器中,加入足够的水,并加热至沸腾。

然后继续煮沸一段时间以释放颜料。

3.过滤液体:将煮沸后的液体倒入一个容器中,使用滤网过滤掉固体残渣。

4.添加固定剂:为了使染料更稳定并提高其附着力,可以向液体中添加一些固定剂。

5.烘干:将液体倒入一个浅盘中,使其能够自然蒸发并留下颜料。

这个过程可能需要几天甚至几周的时间,取决于环境湿度和温度。

其次是蓼紫草。

蓼紫草是一种野生植物,具有紫色花朵和叶子。

使用蓼紫草提取靛蓝染料的过程相对简单,主要分为以下几个步骤:1.采集蓼紫草:选择具有鲜艳颜色的花朵和叶子进行采集。

2.制备染料:将采集到的蓼紫草放入一个容器中,加入适量的水,混合搅拌,以释放颜料。

3.过滤液体:将混合液倒入一个容器中,并使用滤网过滤掉固体残渣。

4.添加固定剂:为了提高染料的稳定性和附着力,可以向液体中添加适量的固定剂。

5.烘干:将液体倒入一个浅盘中,使其能够自然蒸发并留下颜料。

这个过程通常需要几天到几周的时间。

无论是使用蓼蓝还是蓼紫草提取靛蓝染料,最终的颜料都可以用于绘画、染织等用途。

靛蓝染色方法在古代被广泛应用于纺织品、服饰和美术领域,为古代文明增添了丰富多彩的色彩。

靛蓝的染色原理

靛蓝的染色原理

靛蓝的染色原理靛蓝是一种天然染料,其染色原理主要来自于分子的化学结构以及与纤维的相互作用。

首先,靛蓝分子的化学结构是由苯骈环和吡咯环组成的,其分子式为C16H10N2O2。

靛蓝是属于咪唑类染料的一种,其染色基团是吡咯环上的N-N 键,这个键是靛蓝染料分子与纤维上的氨基结构发生反应生成染色物质的关键。

在染色过程中,靛蓝染料会与纤维表面的氢键、范德华力、静电作用等相互作用力发生相互作用,从而实现染料分子与纤维之间的吸附和结合。

具体来说,靛蓝染料的染色过程主要分为以下几个步骤:1. 渗透:在染色前,纤维必须首先浸泡在染色溶液中,以使染料能够渗透进入纤维内部。

靛蓝染料的分子体积较大,其渗透速度较慢,需要一定的温度和时间来促进渗透作用。

2. 吸附:靛蓝染料分子在纤维表面的氢键、范德华力、静电作用等相互作用力的驱动下,与纤维表面的化学结构相互吸附。

这种吸附过程是一个平衡过程,染料分子之间也可能发生相互结合,形成染料分子的吸附层。

3. 渗散:染料分子在纤维内部进行渗散作用,即从纤维表面向纤维内部扩散。

这一过程是由于染料分子与纤维分子之间的相互作用力,使染料分子能够沿着纤维的孔隙和纤维间隙向内扩散。

4. 固着:染料分子在纤维内部进行固定作用,成为不易溶解和脱色的染色物质。

这一步骤主要是由于染料分子与纤维上的化学结构发生共价键或取代反应,使染料分子与纤维之间形成更牢固的结合。

总结起来,靛蓝的染色原理是靛蓝分子通过渗透、吸附、渗散和固着等步骤与纤维分子相互作用,形成不易溶解和脱色的染色物质。

这种染色过程主要依赖于染料分子与纤维分子之间的各种相互作用力及化学反应的发生。

同时,染色条件(如温度、pH值、染料浓度等)也会对染色效果产生一定的影响。

靛蓝作为一种天然染料,具有良好的染色效果和广泛的应用领域。

植物靛蓝染色传统工艺原理及应用现状_杨璧玲

植物靛蓝染色传统工艺原理及应用现状_杨璧玲

植物靛蓝染色传统工艺原理及应用现状_杨璧玲植物靛蓝染色的原理是靛蓝素与织物纤维之间的化学反应。

靛蓝素分子在水中离子化,然后与织物纤维表面上的羧酸基团反应,形成共价键结合。

这种共价键结合非常牢固,使得染色出来的靛蓝色能够在织物上长久地保持不变。

植物靛蓝染色的应用非常广泛,尤其在纺织品行业中。

由于靛蓝色是一种非常美观和耐久的颜色,因此许多人喜欢使用靛蓝染料将衣物、家居用品等染成靛蓝色。

在一些传统的文化中,靛蓝色也具有一定的象征意义,因此在节日、婚礼等场合中经常可以看到使用靛蓝染料染成的衣物。

除了在纺织品中的应用,植物靛蓝染色也可以用于造纸工业和绘画艺术中。

靛蓝染料可以被用于染制不同种类的纸张,使得纸张呈现靛蓝色,增加纸张的装饰性和艺术性。

在一些绘画中,画家可以使用靛蓝染料来染制画布,然后用靛蓝颜料进行绘画,创造出独特的艺术效果。

然而,植物靛蓝染色在现代工业中的应用却相对较少。

这主要是因为植物靛蓝染色工艺具有一定的局限性。

首先,植物靛蓝染料的提取工艺相对复杂,需要大量的时间和劳动力。

其次,靛蓝染料的纯度相对较低,染色效果不如合成染料稳定和持久。

此外,植物靛蓝染料的产量有限,无法满足大规模生产的需求。

为了解决这些问题,许多科研人员致力于改进植物靛蓝染色工艺和开发新的靛蓝染料替代品。

他们通过改进靛蓝染料的提取工艺,提高染料的纯度和稳定性,以及寻找更多的植物资源来提取靛蓝素。

同时,他们也在研究合成靛蓝染料,以期能够取代植物靛蓝染料在工业中的应用。

总之,植物靛蓝染色是一种古老的传统工艺,具有独特的染色原理和广泛的应用。

尽管植物靛蓝染色在现代工业中的应用相对有限,但科研人员的不懈努力将为植物靛蓝染色的发展打开新的道路。

我们相信,在不久的将来,植物靛蓝染色将会在更多的领域得到应用。

牛仔浆染工艺制定及质量控制—不同类型设备与染料染纱工艺与质量控制

牛仔浆染工艺制定及质量控制—不同类型设备与染料染纱工艺与质量控制

水洗后处理
• 水洗后处理目的:去除染色纱线上的色茸、盐分、 杂质,提高染色纱线的色牢度、光滑程度和色光 的稳定。
• 部分色牢度要求的牛仔经纱则需要进行皂洗处理, 靛蓝染色的染样经皂洗后,颜色会偏红光,皂洗 温度越高,该现象越明显。
上 染 前
还 原 上 染
氧 化 架 氧 化
清 洗 后 烘 干
球经染色产品质量与片状染色比较
• 2.由于束状纱相互重叠挤压,染色过程中会受到来自周 围各方的挤压力,有利于提高纱线透染性和匀染度。 因此其染色质量好,色牢度高,浆轴质量好。
• 3.由于束状染色中染色工序与上浆工序分开,对上浆操 作控制有利, 只要严格控制重新整经工序的质量,就 可大大提高浆轴的质量。球经染浆织轴较一般染浆机 织轴大,布机效率明显提高。而片状染色工艺染色与 浆纱是同时进行的,二者互受牵制,浆轴质量受到双 重制约,染色的连续均匀性大受影响。
• 想一想:如何解决这个问题?
氮气在浆染联合机上的应用
• 在纱线出染液后,用氮气封闭 纱线,纱线从染液中出来后即 进入充满氮气的空间,此时, 只有自由的渗透,没有氧化过 程,减少染液中保险粉的挥发。 确保染液各成分含量相对稳定。 当染液的渗透过程完成好后, 在未氧化之前让染料隐色体能 充分渗透入纱线,以达到染深 的效果。再让纱线暴露在空气 中,让其充分氧化。
• 使用硫化黑染料时,一般用硫化碱即硫化钠溶解染料。硫 化钠起还原剂作用,属于强碱,在染液中生成硫氢化钠。 硫化黑先被硫氢化钠还原,溶解于碱中。加温到60 ℃ 以 上时能把染料还原成隐色体的钠盐。硫化染料还原成隐色 体实际上是一个还原降解的过程,而隐色体的氧化固色则 是一个聚合过程。
经纱染色
• 经纱浆染联合染色技术 • 染液配置(自学) • 水洗后处理 • 经纱绳状(束状)染色技术 • 球经染色产品质量与片状染色比较 • 经纱套染 • 影响染色质量的因素 • 染色疵点产生原因分析

靛蓝染料染色步骤

靛蓝染料染色步骤

靛蓝染料染色步骤一、准备工作在进行靛蓝染色之前,我们需要准备好以下材料和工具:1. 靛蓝染料2. 染缸3. 纱布4. 搅拌棒5. 水6. 热源(炉子或加热器)7. 手套和口罩(用于保护皮肤和呼吸道)二、制备染料溶液1. 将一定数量的靛蓝染料加入适量的水中,搅拌均匀,直到溶解。

2. 根据染色的需要,可以调整染料的浓度。

一般来说,浓度越高,染色效果越深。

三、准备染色物品1. 将需要染色的衣物或织物清洗干净,以去除表面的污垢和杂质。

2. 如果染色物品是新购买的,建议先进行预处理,以去除可能存在的防缩剂和残留染料。

四、染色操作1. 将染缸放在平稳的工作台上,倒入适量的染料溶液。

2. 将需要染色的物品浸入染料溶液中,确保完全浸泡。

3. 使用搅拌棒轻轻搅动染料溶液,促使染料均匀地附着在物品上。

4. 根据需要,可以调整染色时间。

一般来说,染色时间越长,染色效果越深。

5. 在染色过程中,可以根据需要翻动物品,以确保染料均匀渗透。

6. 当达到理想的染色效果后,将物品取出,并用清水冲洗,直到水变清。

7. 将染好的物品晾干,避免阳光直射,以免染色褪色。

五、注意事项1. 在染色过程中要注意保护皮肤和呼吸道,避免直接接触染料和吸入有害气体。

2. 在操作染料时要小心,避免溅到衣物或家具上,以免造成染色。

3. 染色后的物品可能会有一定的褪色现象,特别是在初次洗涤时。

这是正常现象,不必过于担心。

4. 染色后的物品可以用冷水手洗,以保持染色效果更持久。

总结:靛蓝染料染色是一种常见的染色方法,通过正确的操作步骤和注意事项,可以实现理想的染色效果。

在染色过程中,我们需要准备好染料溶液和染色物品,并进行适当的操作和处理。

染色后的物品需要经过清洗和晾干,以保持染色效果和延长使用寿命。

同时,在染色过程中要注意安全和环保,避免对人体和环境造成伤害。

希望以上内容能够对您了解靛蓝染料染色步骤有所帮助。

靛蓝染液组分浓度在线检测系统

靛蓝染液组分浓度在线检测系统
隐色体的滴定终 点 。
铁 氰 化 钾 溶 液 在 碱 性 介 质 中 能 将 SOj 。 。氧化 成 S , 与保 险 粉 反 应 的化 学 方 程 式 为 Oi 它
4K3 ( Fe CN ) + 2 a S2 + 8 (H 一 3 4 ( 6 N 2 O1 N ) K Fe CN ) 6+ 4 a SO3 Na Fe CN ) - 4H N 2 + 4 ( 64 - 2 0
重 大 发 展 的 重 要 原 因 之 一 口 。 国 外 在 束 状 染 色 中染 液 组 分 的 检 测 方 面 进 行 研 究 并 取 得 了 一 些 成 就 , 拿 大 ] 加 I T( ae S se c n lg ) 司 近 几 年 研 发 出 一 种 在 线 检 测 设 备 , 国 内 几 个 牛 仔 布 生 产 公 司 进 行 试 I sr ytms S Teh oo y 公 在 运 行 , 至 今 还 没 有 获 得 稳 定 检 测 效 果 。本 文 旨在 介 绍 一 种 在 线 实 时 检 测 靛 蓝 染 液 组 分 浓 度 的 系 统 。 但
关 键词 :保险粉 ; 靛蓝 浓度 ;电位滴定 ;二阶微 商
中 图 分 类 号 :TP2 6 1 文 献 标 识 码 :A
靛 蓝 色 为 牛 仔 布 的 主 色 调 , 测 靛 蓝 染 液 中各 组 分 的浓 度 , 高 牛 仔 布 的 染 色 质 量 就 显 得 须 在 碱 性 溶 液 中 , 保 险 粉 将 靛 蓝 还 原 成 可 溶 性 的 靛 蓝 隐 色 体 , 后 再 氧 化 成 不 溶 性 的 靛 蓝 , 附 用 然 才 着 在 织 物 上 , 到 上 染 的要 求 一 达 。纺 织 品 染 色 过 程 中 , 现 对 染 液 组 分 浓 度 的在 线 检 测 是 染 色 工 作 者 长 期 以 实

【doc】浅谈靛蓝性质及其染色工艺

【doc】浅谈靛蓝性质及其染色工艺

浅谈靛蓝性质及其染色工艺浅谈靛蓝性质及其染色工艺淄博织染厂怒熙花王建平(提要)合成靛蓝的化学结构和染色机理,根据其性能提出染色工艺的控制? 靛蓝染色中所使用的染料绝大多数是合成靛蓝.台成靛蓝是1850年西德巴斯公司(BASF)首先发嚼倒造的.问世不久就以其独特的优越性而取代了天然靛蓝,被大量应用于染色中.靛蓝的化学结构有顺,反两种异构体,x射线和光谱测定结果表ⅡJj.靛蓝在固态或溶液中均以反式存在.其原因是分子内部存在氢链:靛蓝的染色机理艟蓝(不溶于水)隐色体钠盐(黄色)(在实际染色过程中.由于空气中氧I竹作JH,染液中隐色体与少量氧化体相混合,从而使染液在低浓度时带有微黄蓝色.)靛蓝是一种还原染料.其还原原理如下图所示;(圈r}t白,黄色足指低浓度,纯粹情疵]的状态..实际染色Lfu.与靛蓝的氧化休混台在一起.呈蓝颜色.)靛蓝的还原理论当量:.靛蓝臼迁犀理蛇兰量.=十删=一+z一HIo0H~一…'^……''',…~^……''…蓖要的燕昵可提高织物的膨松废,厚度,平挺度.减少极光,提高产iJ的外观质量通过毛特呢的生产,我们认为要想使…L.一__.,'"一,',,一一'.中长华达呢达到仿毛象毛的水平.最关键的是采用松式加工,使织物充分回缩但目前在喷射/溢流染色时,还存在鸡爪花问题,有待进一步解决.&lt;I叫v~潞一∽.^__)其巾靛蓝,保险粉,氢氧化钠的分子量分别是l262,174,I60(4×40).其比值分别是:100,66,6但是,由于空气氧化的作用及保险粉分解所产生的酸性物质.在实际染色中, 按理论当量计算的还原不够完全.所以实际应用的靛蓝,保险粉,氢氧化钠的比例可定为:100,90,80(渗透剂适量).靛蓝在本质上是一种利用步量还原荆也能还原的染料,即使处在如发酵还原那样较弱的还原条件下它也能进行还原.然而就纯靛蓝来说由于没有微粒化,其还原速度是缓慢的,似乎难以还原.因此在实际染色上.采用浓度还原法,加速还匣速度.在染浴中可采用使其稀释昀染色疗法,因为隐色体溶解度极高.在束状染色时.在染色期间连续性地将敞液补充进染浴的染色方法是极为有和J的,并且这种浓度隐色体液体稳定性好.为保证靛蓝处于正常还原状态,染浓的pH值不得低于11.烧碱作为染色-f|染浴的pH值控制剂,还要中和保险粉分解H;的酸性物质.靛蓝染料对pH值的依耥性较大.当染浴中烧碱含量超过20g/l时, 得色较浅,染液呈麦芽糖色,当pH值低于II时,染液带有微蓝色,故pH值控制在II,5~1I.8时较为理想.如果需要青蓝光,可将pH值控制在10.8~Il范围内.需要说明的是,高碱度会显着降低染色效率.另外,在碱性溶液中,保险粉具有很强的还原作用:在烧碱浓度为0,5,mo],L保险粉浓度为0,1lmol/L的603C溶液中,插入铂电极,另以饱和甘录电极为参比,测得的电位可低_达一II37mV靛蓝染料的还原电位在还原染料中是最高的一个,约为-600mV.只要将电位控制在一B00raV下的某一范围内,染料就不会析出.从经济角度及染料性质综台分析,以控制在-750~较为理想.但值得注意是靛蓝染料的还原一780mV电位高,并不意味着容易还原.靛蓝染料的还原率是还原染料中较低的.所以染料必须进行高浓度的预还原(干缸). 当pH值一定时,保险粉浓度增加,染色物将出现青蓝光在碱性条件下,靛蓝染色体氧化出红光.在染浴中,如果保险粉不足,染濮犍带有微蓝的暗色;保险粉过剩时,染液呈暗的麦芽糖色;保险粉正好时,染液显微黄的菜籽颜色.靛蓝有两个酮基(&gt;C=0),这两个酮基在述原中起主要作用.它通过还原剂产生的氢被还原.变成隐色酸.为了溶于永(靛蓝不溶于水)在隐色酸中加入烧碱.羟基的H就置换成钠盐,并转化成隐色体.隐色体溶于水,变成黄色,并在棉纱上显示染色性在这种状态下,能够进行染色.当然这只是对反应方式所作的分析.在实际染色过程中,由于还原荆保险粉和烧碱共存,隐色酸转换成隐色体是一瞬间的事所以.可以认为隐色酸这种化学物质是不存在的.隐色体对棉花有亲和性,染色后用轧压等方法脱液一绎空气氧化.即可恢复原来的氧化体——蓝色染料,染色过程就结束了靛蓝染料对棉纤维的染色亲和力比其他染料小,所对棉纤维不易染成深色,需经反复的浸染——氧化才能得到较深的颜色.目前,同际上较为流行的纯靛蓝染色深度为2~2,5%(染料与被染纱的比重)靛蓝的上色亲和力究竟有多弱,可通过有限染浴等温上色亲和率曲线来看出,如下嘲所示:染色条件,浴比I:2O实践证明,如果染料的浓度为2.5g/I时.需经6~8次的浸染——氧化才能得到较理想的深岌靛蓝染料的浓度不控制的:商.斟隙色肄铺盐在水中灼溶解度..豢.蕾和丰:r7!:!三!授范对问有限,浓度超过6g/L时.不仅染料在水中不溶解变成沉淀造成浪费而且所染经纱出现泛红现象.其染色牢度也不够理崽.染料浓度在3g/L以上时随浓度帕灞加,染色度逐渐下降.并且附色较如粜要想获得较深的青蓝光.监防止泛£『: 现象.可在水洗前用弱碱强酸盐处理.弱碱强酸盐只解决色光问题对色牢崖影响不夫对棉纤维亲和力小这种性质,似是靛监染料的不足.但就一般适原染料来讲.隐色休连续轧染染液浓度必须作严格的规定否!I!lJ被染物将出现色差及褂色匀现象然而靛蓝对棉纤维则不会出现匀染现象靛蓝染色可以在较大范围内有所波动,染色浓度可依靠浸染——氧化次数来确定.片纱染色及束状染色正是利用了这一特性.鉴于靛蓝染料的亲和力较低,从染色热力学的角度看,升高温度将会降低染料的亲和力.所以靛蓝染料与一般的还原染料相比,较适直低温染色20rC左右的抟裕浓度最大.一旦温度超过40℃则出现以下儿种情况:①上色亲和力明显下降;②求状染色容易消耗染浴的还原荆,并且在操作中续加还原剂便成了问腰;③在环境温度为5℃以下时(如冬季),染浴埘棉纱曲浸透变差,并且还原槽隐色体的溶解状态变坏.难于控制实践证明,靛蓝染色温度控制在20~30℃之间为宜.靛蓝与一般还原染料相比较,氧化速度镦其缓匣.要想充分氧化,最适当的方法则是经过长时间的空气氧化因为如果采用氧化剂进行强制氧化一般的氧化荆办不到.重铬酸钾这种氧化剂又_t1于会产生公害而不能用另外.靛蓝与一般还原染料相比其自身匀染的泳移性(哭叫隐色体泳移)=【}常大,具有在本质上难于形成染斑的性质,而且由于靛蓝的亲和力很低其上色蘧度也比一般还原染料缓慢的多.具有几乎不产生染度(瞬染性)造成的染斑这种特并Iqt廪.因此.靛蓝染色时l蛐果出观染脐≥原-一般挪是因氧化而造成的.靛蓝染色町分为片纱和束状两种方式.片纱染色主要有整经,联合浆染,织造等工守.求状染色主要有球经,束状染色,*经,纵造等工序靛t染色的工艺条件t煮纱:液量2900L,温度95±I℃,烧随岔蹙8~lOg/L.水洗:流动望温水洗(两次一样)染色:1~8格室温染色.每格液鼍20OOL.皂煮:温度95±2C肥皂1g/L.上汕:乳化汕2—3g/L,温度50~60℃烘干目潮:8~10嘶.另外出于我心口前靛蓝劳动带用的是粗支纱,低级棉,造成染色越程中尖=l醢较大失重的花毛聚集后易造成管路堵塞实践IfJ还发,供液管道中易产生靛蓝隐也缔结晶,氏时问不清扫去造成供披管路堵塞.因此应定时御底清扫各种管维,否则将影响染色,降低产品质量.圆网印花机生产仿牛仔布工艺临沂印染厂李萋芳(提要)模仿石磨靛蓝牛仔布的花型,用圆同印花机上印出有抖纹感觉的花型一生产仿牛仔布的花型设计,照相刺同以及染地色和印花的工艺.石磨靛蓝牛仔布早己被人们所喜爱,但由于质地较厚手感较硬.不宜作为儿童服装和夏季衣料.根据这一情况,我们设想出一种仿牛仔布,即在28/28平布上印上花型类似石磨靛蓝的印花效果.该产品投放市场以后很受消费者的欢迎现将生产过程介绍如下t一,崩罔过程t1,花型设计该花型设计时要参照石磨靛蓝花型.并在照相时加上斜绒线,达到尽量逼真的效果,使印出的花型有斜纹的感觉2,照托照相时要适当加强曝光强度,以增加片子的黑白分明度以及细小点子的清晰度防止细小点子被吃掉而显不出影.3,制网制网时要选用125月的网子,这样可以使细小的花型精细清晰.在曝光时曝光时间要短,防止曝光时间长后吃掉花型要注意斜纹线的显影情况虽然花型无规律,但要注意接头,防止出现接版印.二,生产过程工艺请程:烧毛—÷退浆—÷煮炼—÷漂白—÷烘干—÷丝光—÷烘干—÷染地色—÷印花—一焙烘—一拉幅—÷成品.1,染地色因为在白布上直接印花后层次太分明,达不到石磨蓝牛仔布的效果.染上蓝灰色的地色后,使层次硝有模糊.效果较好.染地工艺如下.8304藏青300g8501黑30g轧染牯合剂1.5kg尿素2kg/300L2,印花日]花工艺采用涂料工艺.在印制过程中要注意调节好色浆稠度,刮刀压力和给浆均匀度,以保证前后印制效果一致.印花工艺如下:8304藏青58501黑18l11大红0.1尿素5网粘25六羟2A浆X嘶三,工艺适用的产品范量此工艺不仅适用于纯棉平布,而且适用于哗吼.涤棉华达呢,涤棉府绸.涤棉细纺,麻棉和涤盖棉产品,尤其在涤盖棉上的印制披果较好.总之,台成靛蓝在其还原性,亲和力,氧化性,泳移性和上染速度等方面及其染色工艺控制都有其特殊性.要在实际染色中正确使用,并发挥其特长.。

经纱的靛蓝绳状染色

经纱的靛蓝绳状染色

经纱的靛蓝绳状染色
Strom.,W;叶晓峰
【期刊名称】《国外纺织技术:化纤.染整.环境保护分册》
【年(卷),期】1995(000)001
【摘要】多幅经纱染色联合机的产量是单幅机产量的2~3倍。

除此以外,它还有加工成本低、用工少的优点。

多幅经纱染色联合机能保证同时加工的2~3倍幅经纱色光均匀一致,而其它所有的靛蓝染色方式都只能染单幅经纱。

整纱—染色—浆纱经纱的质量对浆纱和织造工序的产量都有直接的影响,因而它极大地关系到产品的加工成本和成品质量。

为得到靛蓝染色的色纱,采取了以下加工步骤:
【总页数】2页(P20-21)
【作者】Strom.,W;叶晓峰
【作者单位】不详;不详
【正文语种】中文
【中图分类】TS193.833
【相关文献】
1.Master:新型连续式靛蓝牛仔布经纱染色机 [J], 周建林
2.靛蓝染色的经纱——对制作劳动布的一个必需的要求 [J], 王秀玲
3.减少环境污染的棉劳动布经纱靛蓝连续染色法 [J], 瞿德馨
4.全棉牛仔布经纱靛蓝染色时染浴pH对得色量的影响 [J], 陈有波
5.靛蓝牛仔布经纱染色方法分析 [J], 李永锋
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古代靛蓝染色工艺原理 ppt课件

古代靛蓝染色工艺原理 ppt课件
吲哚醇,从而氧化为靛蓝;而马蓝和蓼蓝中含的是靛甙 (Ⅱ),它是吲羟与β-D(+)葡萄糖生成的配糖体,其上 的甙键必须经过长时间发酵,由糖酶及稀酸作用才能水解断 键、从而游离出吲羟、氧化为靛蓝。
古代靛蓝染色工艺原理
1
制靛工艺原理
最早记录制靛方法的《齐民要术》(北魏.贾思勰),到了将 近一千年之后的明代, 宋应星在《天工开物》中对制靛的 描述是:“凡造淀,叶与茎多者入窖,少者入桶与缸。水浸 七日,其汁自来。每水浆一石,下石灰五升。搅冲数十下, 淀信即结。水性定时,淀沉于底。在七天的浸泡时间中,水 中和植物上的微生物在适宜的温度、PH值等条件下大量繁 殖,从而分泌出了足够量的糖化酶,发酵水解作用充分彻底, 靛甙中的甙键发生酶解断键:
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还原染色工艺原理
靛蓝染色时需先把不溶性的干靛还原成可溶性的靛白,才能 渗入织物被纤维吸附,然后将织物透风氧化再复变为靛蓝: 靛蓝——靛白隐色酸——靛白隐色盐——靛蓝。这个还原过 程的还原剂主要是发酵产生的氢气,与前面发酵水解不同的
是,起主要作用的酵素已非糖化酶而是分解出氢气的氢化酶
了。发酵所需的养料主要来葡萄糖可进一步分解为乳酸, 使糖酶活力加强。同时稀酸又可以催化水解酯键和甙键,加 速吲羟的游离。
古代靛蓝染色工艺原理
2
精品资料
• 你怎么称呼老师? • 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点,你
是否会认为老师的教学方法需要改进? • 你所经历的课堂,是讲座式还是讨论式? • 教师的教鞭 • “不怕太阳晒,也不怕那风雨狂,只怕先生骂我
笨,没有学问无颜见爹娘 ……” • “太阳当空照,花儿对我笑,小鸟说早早早……”
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水解出的吲羟可溶热水或碱性溶液中,发生酮式互 变异构现象:
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靛蓝染色方法——颜色设计、水洗牢度、时尚效果。

这里给出一些有关靛蓝染色的重要流程—特别是束状染色。

预处理
预处理是在第一个染槽中进行的,通常做的预处理如下:
1.硫化打底
2.NaOH煮练
3.苛化处理或者丝光
预处理:硫化打底
硫化打底的目的:
•一般是为了得到一个深的颜色,使用较少的靛蓝染料从而降低费用。

•在美国,硫化打底通常使用蓝和黑的混合染料。

•美国以外的其它牛仔布打底通常使用硫化黑。

预处理:棉煮练
棉纤维含有像蜡质、果胶、矿物质类杂质,这将妨碍靛蓝染色,易产生条痕。

低浓度的NaOH(5%)在高温条件下(>85℃)去除杂质和棉花中的天然蜡质。

预处理:苛化
•苛化一般是指用NaOH在低于丝光处理的低碱(<18%)浓度下处理。

•棉纱的苛化处理可以使纱线在相同的靛蓝浓度下得到更深的颜色,水洗褪色更慢和独特的水洗效果。

•热碱苛化处理可以提高染色牢度。

预处理:丝光
•丝光是指使用高浓度的NaOH(18-30%)使纱线膨胀。

注意点:
•使用高浓度氢氧化钠时移除氢氧化钠是很重要的。

•如果当纱线进入靛蓝染槽时,氢氧化钠还在纱线上,那么纱线颜色将会改变。

•氢氧化钠的浓度大于18%时就不是以溶液的形式存在的,而是以凝胶的形式存在的,这样去除就会很困难。

•经过丝光的纱线更容易染色,并且染出的纱线比没丝光的纱线颜色更深。

•丝光通常是在低温下进行的,但是热碱丝光处理在服装水洗后会得到一种刮擦效果。

靛蓝染色
•靛蓝染色很独特,这是因为它复杂的化学反应,应该被理解成是化学工程。

•靛蓝染色只有通过多次染色才能得到深色。

•在最近的几十年靛蓝染色的一致性不能令人满意,因为机器的设计没有遵循一些基本规律,染料的混合也不稳定。

•通常,一条染色线从开始到结束会有8-15种可看得出来的不同色泽,有时一边与另一变颜色也不一样。

靛蓝的染色方法
•在一个加热的槽中煮练或者打底。

•水洗槽、染槽、一个加热的套色槽和水洗槽。

•在不同的地区,相同的颜色基于他们的染色方法而使用1.8%、2.0%或者4%的靛蓝。

深靛蓝色
•这是一个典型的美国染深靛蓝色方法的例子
•为了生产相同深度的颜色美国使用1.2%拉丁美洲使用2.0%亚洲使用2.4-2.8%的靛蓝。

•美国的做法靛蓝较多的在表面(环染),褪色会很快。

最深的靛蓝色
•目前世界范围内都要求很深的靛蓝色。

•很多公司使用对纱线4%或者更多的靛蓝,这样代价是昂贵的。

•如果使用很低的NaOH(0-0.4%),2%的靛蓝也能生产出同样深度的颜色。

•想得到深靛蓝色通常在靛蓝底色上使用不低于2%的靛蓝。

浅靛蓝色
•靛蓝染浅色会得到天蓝色,不能使用其它染料。

•这对经不起石磨、漂白、或纤维素酶处理的衬衣面料是有用的。

•为了避免牢度问题一些特殊处理是有必要的。

硫化染料打底的控制
•典型的硫化打底方法得到不同的牛仔色泽。

•当染浅色时,硫化染料的染色温度应该低于60℃。

•如果使用还原剂,需要85℃,这将会有所变化。

•硫化打底需要的pH值为12,通常硫化染色的pH值是11。

硫化染料套色
•硫化染料套色应用于靛蓝染色之后。

•硫化染料套色也许看起来颜色比硫化打底深,但是更暗。

•硫化套色的颜色包括黑、蓝黑、黄棕、和绿色。

•硫化套色被用于在正常的纱线上生产竹节效果。

活性染料在靛蓝染色中的应用
•活性染料应用于特别设计的靛蓝染色机。

•小于150L的箱子放入大的用于靛蓝和硫化染料染色的染槽中
•靠近设备前面的汽蒸干燥单元和高质量的染色轧车是高质量染色所需要的。

还原染色
•靛蓝和硫化染料是两种还原染料。

•在非牛仔的棉染色中,另一类还原染料蒽醌染料被用于生产色谱更宽牢度更好的颜色。

•这些还原染料中的一部分可以与靛蓝混合,或者根据标准的步骤用于特别设计的机器。

靛蓝染色的控制
•靛蓝染色过程以高浓度的靛蓝、氢氧化钠和还原剂的混合液开始,这些高浓度的混合液(70-90g/L的靛蓝)通过管道输送到靛蓝染槽中,在染槽中染料的浓度降到1-4g/L。

染料的混合
•许多公司发现控制靛蓝染色牛仔布的原色和洗后色是非常困难的。

•颜色差异最根本的原因是靛蓝混合液的不稳定和不一致。

•随着进入染色设备的还原剂的改变,颜色也改变了。

靛蓝混合液的统一
•想要得到一致的靛蓝色,混合液必须保持靛蓝、氢氧化钠和还原剂从底到上必须保持一致。

•靛蓝混合液的不一致主要归因于浓度的不一致。

•靛蓝混合液的不稳定和保险粉的分解有关。

一致的浓度
•任何化学物质在水中的溶解度都有一定的限度。

•任何化学物质在水中溶解过量就会沉淀。

•靛蓝混合液的含固量不应超过20%,如果过量,化学物质和靛蓝就会沉到染槽底部。

提高染色的一致性
•当还原剂沉到染槽底部,染槽底部的浓度就比顶部的更高,随着染液进入设备,高浓度会导致更浅、更绿的的颜色。

随着顶部的染料进入染色设备颜色会更深更红。

补给槽中的染料控制
•搅拌2分钟将提高顶部和底部染液的一致性。

•为了避免染料和化学物质的沉淀,含固量需低于20%。

•“玻璃盘”测试可以用来测试顶部和底部的保险粉浓度。

如果染料的氧化时间是50S,那么还原剂大约是50g/L。

靛蓝染色中的缓冲剂
•碱性缓冲剂已经被用于生产很深的靛蓝色,仅使用1%的染料。

通过提高环染,褪色会更快。

•还原缓冲剂能够消除电缆牛仔布之间的颜色差异,并且能够减少保险粉30—50%的用量。

低温染色方法
•硫化染料通过特殊的缓冲剂在低温条件下染色,这种缓冲剂能够在不改变颜色的同时给出更好的牢度。

•低温染色技术已经被用于靛蓝和硫化染料混合染色,消除染浴颜色的变化来消除打底与套色的分离。

特殊染色技术
•在束状染色范畴内,空间染色技术会变得普通,并对牛仔产生大范围的特殊影响。

•用硫化套色的方法染一部分纱线,另一部分不染色,许多公司用普通纱线做出了竹节纱的效果。

•混合不同纱支的环锭纺平纱也可以得到竹节纱的效果。

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