焊接评定焊工考试焊接性讲解共28页
焊接工艺评定培训课件.pptx
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规程〉 石化行业〈石油化工工程焊接工艺评定〉
1 焊接工艺评定目的
(1)材料焊接性 工艺焊接性 使用焊接性
(2)焊接性能与焊接工艺评定的关系 其解决的问题不同 焊接性能是基础和前提 进行焊接工艺评定前不一定做焊接性能试验 焊接工艺评定不允许从外单位“输入”（包括焊工）
(3)焊接工艺评定的目的（功能） 验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性， 评定施焊单位焊制焊接接头的使用性能符合设计要求的能力. 奥氏体不锈钢的热处理类别：
不进行焊后热处理 进行焊后固溶或稳定化热处理 其他材料的热处理类别: 不进行 低于下转变温度 高于上转变温度 先在高于上转变，再在低于下转变温度 在上下转变温度之间
(7)试件的厚度
a.12Cr2Mo和σb >540MPa低合金钢:
• 14、Thank you very much for taking me with you on that splendid outing to London. It was the first time that I had seen the Tower or any of the other famous sights. If I'd gone alone, I couldn't have seen nearly as much, because I wouldn't have known my way a bout.
弯曲试验:
合格指标：其拉伸面上沿任何方向不得有单条长度大于 3mm的裂纹或缺陷，试样的棱角开裂不计，但由夹 渣或其他缺陷引起的棱角开裂应计入。
执行JB4708-2000的意见: 对接双面焊和堆焊，继续有效； 对接单面焊，已达双面焊弯曲角度的，继续有效； 对接单面焊，只补做弯曲试验，合格后有效.
焊工理论培训课件PPT
根据焊接材料、厚度、接头形式等因素，选择合适的工艺 参数。例如，对于低碳钢和不锈钢的焊接，需要选择不同 的工艺参数。
工艺参数对焊接质量的影响
工艺参数的选择直接影响到焊接质量，如焊缝的外观、内 部质量、强度等。合理的工艺参数可以提高焊接效率，降 低焊接成本。
焊接材料的选择与使用
01 02
焊接材料的选择
根据母材的化学成分、机械性能、工作环境等因素，选择合适的焊接材 料。例如，对于低碳钢的焊接，可以选择E4303焊条；对于不锈钢的焊 接，可以选择A102焊条。
焊接材料的使用方法
不同的焊接材料有不同的使用方法，如焊条的烘干、气体保护焊的保护 气流量等。正确的使用方法可以提高焊接效率，保证焊接质量。
05
焊接质量标准与检测方法
国际焊接质量标准
如ISO 3834、ISO 9606等，这些标 准规定了焊接质量的要求和检测方法。
外观检测
通过目视、触摸等方式检查焊缝的外 观，如焊缝宽度、深度、平整度等。
无损检测
如射线检测、超声波检测、磁粉检测 等，这些方法可以在不破坏焊缝的情 况下检测内部缺陷。
破坏性检测
船舶制造
船舶制造中需要大量使用焊接 技术，如船体、船舱、甲板等
。
汽车工业
汽车车身、底盘、发动机等部 件的制造和维修都离不开焊接
技术。
建筑Байду номын сангаас业
在建筑行业中，焊接技术广泛 应用于钢结构、钢筋混凝土结
构的连接和加固。
焊接工艺与技术
02
焊接方法与工艺参数
焊接方法的分类
根据焊接过程中所使用的热源，焊接方法可分为电弧焊、 电阻焊、激光焊等。每种焊接方法都有其特定的工艺参数， 如电流、电压、焊接速度等。
焊工考试培训教程ppt课件
3.5 根部焊道 root run ---在多层焊中，沉淀在根部的第一个层焊道 。
3.6 填充焊道 filling run ---在多层焊中，根部焊道之后顶层焊道之前沉淀 的焊道 。
3.7 最终焊道 capping run ---在多层焊中，焊接完成后焊缝表面可见的焊道 。
试件的外径
认可范围
D≤25
D~2D
D＞25
≥0.5D(最小25)
a 若是空心型材，D为窄的那端的尺寸
表5—焊接试件的直径和认可范围 （尺寸单位：mm）
试件材料厚度 t
t＜3 t＞3
适用范围
t~2 ≥3
表6—角焊缝试件的材料厚度和认可范围 （尺寸单位：mm）
5.8 焊接位置
考试试件应按 EN ISO 6947标准规定的焊接位 置进行焊接
5 重要的影响因素和适用范围
5.1 概述
焊工的资质以一些重要的影响因素为 基础。每种重要的影响因素定义为资质范 围。所有的试件都必须这样焊接，使得这 些重要的影响因素相互间不受影响，除5.7 和5.8节所述的以外。如果焊工在资质范围 外焊接，那么必须重新考试。
这些重要的影响因素是：
1、焊接工艺。 2、产品类型（板或管子）。 3、焊缝类型（对接焊缝和角焊缝）。 4、材料组别。 5、焊接填充材料。 6、尺寸（材料厚度和管子外径）。 7、焊接位置。 8、焊缝细节（有焊接垫板，单侧焊接，双侧焊接，
EN 287 焊工考试培训
前言
• 焊工考试的重要性
• 焊接产品制造质量的好坏对于产品安全使用影响 很大。导致焊接产品和结构发生质量事故的原因 很多，除了与产品设计、材料的选择、工艺的制 定、焊接检验等因素密切相关外，还有操作者即 焊工这个人的因素，这是一个绝对不能忽视的因 素。
EN15085焊接知识培训讲义
3.2.6.6 EN15085-2中附加要求 根据EN15085-2标准要求，焊接制造商应根据 ISO3834标准配置合适的技术装备。此外，轨道 车辆或其零部件焊接还应符合以下要求： —— 有屋顶、干燥、通风、明亮的车间和工位； —— 用于存放焊接填充材料及辅助材料的干燥仓 库； —— 对于不同组别材料的加工（如铝与不锈钢）， 必须针对每种材料组别使用单独的工具、加工设 备及装备，或在加工前对其进行清理。 —— 足够的能源供应； —— 如果没有合适的检验设备，必须和外部检验 机构（试验室应符合ENISO/IEC17025）进行合 同约定；
1
甲
EN287-1 135 P FW 1.2 S t10 PB ss ml
2008、 135 1、1
1.1 1.2 1.4
板、管 （D≥500mm）
PA、PB
ss、bs sl、ml
根据EN15085-4第4.2.4的要求，对于焊接时 有特殊焊接技能要求的，以及EN287-1或ISO 9606-2至ISO 9606-5中未规定的焊缝类型，需要 焊制工作试件以验证焊工技能。 工作试件的检验根据EN287-1或ISO 9606-2 至ISO 9606-5进行。如果工作试件的检验未能按 这些标准进行，应由主管焊接责任人员确定。
根据EN287-1、ENISO9606-2及EN1418的要 求，焊工认可的有效期从试件的焊接考试结果合 格之日开始，有效期为两年，且前提条件是雇用 方的焊接主管人员或负责人员能够确认该焊工在 原始的认可范围内持续工作。这种确认每六个月 做一次；考官或考试机构按本标准要求将焊工资 格证书每两年延期一次。
3.2.7.1 生产计划 制造商应实施适宜的生产计划。 需要考虑的内容至少应包括： ─ 结构制造(即单件、组件及最终总装件的)顺序规 定； ─ 制造结构所要求的每种工艺方法标识； ─ 相应的焊接及相关工艺规程的编号； ─ 焊缝的焊接顺序； ─ 实施每种工艺方法的指令及时间； ─ 试验及检验规程(包括任何独立检验机构的介入)； ─ 环境条件，如防风、防雨； ─ 批量、元件或部件的项目标识； — 合格人员的指派； — 生产试验的安排。
焊工考试题库全解
焊工题库一、单选题：1、下列焊接缺陷中（ D ）不是内部缺陷。
A、裂纹B、未焊透C、未熔合D、咬边2、手弧焊时，产生气孔的一个原因是（ A ）。
A、电弧过长B、焊接速度过慢C、坡口间隙过大D、坡口间隙过小3、产生气孔的原因不包括（ D ）。
A、电流过小B、电流过大C、钢中含碳量多D、坡口钝边过大4、手弧焊时，产生夹渣的原因是（ B ）。
A、电流过大B、电流过小C、焊接速度过慢D、焊接速度过快5、产生夹渣的原因不包括（ C ）。
A、坡口角度过小B、焊接速度过快C、坡口间隙过小D、坡口间隙过大6、手弧焊时，产生未焊透的原因是（ A ）。
A、焊接电流过小B、电弧电压过低C、焊接速度过慢D、焊接速度过快7、（ B ）不是热裂纹。
A、结晶裂纹B、延迟裂纹C、液化裂纹D、弧坑裂纹8、（ B ）是热裂纹。
A、焊道下裂纹B、弧坑裂纹C、焊趾裂纹D、延迟裂纹9、钢中含碳量增多不会引起（ D ）。
A、冷裂纹B、热裂纹C、气孔D、夹渣10、电弧光中对人体有害的光线不包含（ A ）。
A、 X射线B、红外线C、紫外线D、可见光11、强烈的可见光对焊工眼睛的危害是（ C ）。
A、电光性眼炎B、白内障C、眼睛疼痛D、近视12、若患电光性眼炎，不应采取（ D ）的方法自行治疗。
A、冷水冷敷B、人奶冷敷C、牛奶冷敷D、眼部按摩13、为了防止火灾，施焊处离可燃物品的距离应至少为（ D ），并有防火材料遮挡。
A、1米B、2米C、3米D、4米14、对焊工没有毒害的气体是（ C ）。
A、臭氧B、一氧化碳C、二氧化碳D、氮氧化物。
15、有害气体对焊工危害最大的焊条药皮类型是（ A ）。
A、低氢型B、氧化钛型C、氧化钛钙型D、纤维素型16、防止烟尘和有毒所体危害焊工的通风措施不应采取（ C ）。
A、通压缩空气B、电扇C、通氧气D、吸尘排烟装置17、锅炉压力容器是生产和生活中广泛使用的（ D ）的承压设备。
A、提供动力B、换热和贮运C、固定式D、有爆炸危险18、锅炉压力容器的受压元件发生爆炸事故的重要原因是由于承受（ B ）。
焊接工艺评定规范
焊接工艺评定规范YW/JS13-01编制：祁建军校对：乔东湘审核：江俊西批准：金国林建湖永维阀门钻件有限公司焊接工艺评定规范1 目的为确保焊接质量符合要求，焊工技能得到满足。
2 范围适用于各种类型手工或机械化焊接方法的WPS的制定和焊接工艺、焊工和焊机操作工的评定。
3 要求3.1 焊缝方位焊缝方位见图1和图2。
3.2 坡口焊缝的试验位置3.2.1 板的焊接位置3.2.1.1 平焊位置1G 板处于水平面内，焊缝金属在板的上方熔敷，见图3 (a）。
3.2.1.2 横焊位置2G 板处于垂直平面内，焊缝轴线是水平的，见图3 (b)。
3.2.1.3 立焊位置3G 板处于垂直平面内，焊缝轴线是垂直的，见图3(c)。
3.2.1.4 仰焊位置4G 板处于水平面内，焊缝金属从板的下方向上熔敷，见图3 (d）。
3.2.2 管子的焊接位置3.2.2.1 平焊位置1G 管子轴线水平，焊接时管子转动，焊缝金属从上面熔敷，见图4 (a）。
3.2.1.2 横焊位置2G 管子轴线垂直，焊缝轴线处于水平面内，焊接时管子不转动，见图4 (b)。
3.2.1.3 立焊位置5G 管子轴线水平放置，焊缝坡口在垂直面内，焊接时管子不转动，见图4 (c)。
3.2.1.4 仰焊位置6G 管子轴线与水平面成45°倾斜角，焊接时管子不转动，见图4 (d）。
3.3 试验和检验的类型和目的3.3.1 力学性能试验3.3.1.1 拉伸试验用于测定坡口焊缝接头的极限强度。
3.3.1.1.1 试样应符合图5所示类型之一缩截面试样—板材符合图5 (a)中规定的缩截面试样，可用于所有厚度的板材的拉伸试验。
1) 对于厚度不大于25mm的板材，每个要求的试样均应采用全板厚试样。
2) 对于厚度大于25mm的板材，可采用全板厚试样或多个试样，但应符合c）的要求。
3) 当采用多个试样代替全板厚试样时，应把每组试样看成相当于一个要求做拉伸试验的全4) 板厚单个试样。
焊接评定焊工考试焊接性讲解
CE﹤0.4 ﹪时，淬硬倾向不大，焊接性良好
堆焊试件母材厚度 适用于堆焊焊件母材厚度范围（mm）
T（mm）
最小值
最大值
＜25
T
不限
≥25
25
不限
10）焊接位置：6G、6GX、6FG
11）向下立焊和向上焊不能互代。 12）摩擦焊焊考试件应与焊评的焊件相同。
4、合格项目的适用范围：
1）材料变化时，属下列情况之一的，不需重考：
• 手工焊采用某类别钢号合格后：焊接该类别其它钢号； 焊接该类别钢号与低类别钢号的异种钢接头；除Ⅳ外 的低类别钢号。
GTAW-Ⅰ-5G-3／60-02
⑦－焊接要素代号
SMAW-Ⅰ-5G（K）-5／60-F3J
2、焊机操作工考试项目： ①－②－③
①－焊接方法代号［耐蚀堆焊加（N﹢试件母材厚度） ②－试件形式（位置）代号［带衬垫加（K）］ ③－焊接要素代号（两种以上要素时用‘／’分开）
例：版厚为16mm的0Cr19Ni9钢板，采用埋弧自动焊平焊，背
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
（GB50236－98） 《建筑钢结构焊接工艺规程》（JGJ81－2002） 《石油天然气金属管道焊接工艺评定》
（SY/T0452－2002）
• 焊评的程序和内容
拟定焊评任务书→拟定焊评指导书→试件及设备准备→试件 焊接（记录）→检验检测（报告）→试样制备→理化试验（报告） →编制焊评报告（合格否）
• 焊工合格项目代号：
1、手工焊焊工考试项目：
①－②－③－④／⑤－⑥－⑦（不出现不填）
①－焊接方法代号［耐蚀堆焊加（N﹢试件母材厚度）
焊接工艺评定及焊工技能评定
焊接工艺评定及焊工技能评定焊接工艺评定及焊工技能评定是对焊接工艺和焊工技能进行评估和确认的过程。
通过这个评定过程，可以确保焊接工艺和焊工的水平符合相关标准和要求，从而保证焊接质量和安全性。
焊接工艺评定是针对特定的焊接工艺进行的评估，目的是确定焊接参数、焊接材料、热处理等的适宜性和可行性。
评定工作一般包括焊接试样的制备、焊接试验、试样的力学性能测试等环节。
评定过程中需要根据标准要求来制定相应的工艺参数，确保焊接的质量和性能达到标准规定。
焊工技能评定是对焊工的焊接技能进行的评估，目的是确认焊工的技术水平和焊接能力。
评定工作一般包括焊工的理论知识考核和实际焊接操作的测试。
评定过程中，焊工需要展示其焊接基本操作的熟练程度，包括焊接姿势、焊接操作规范、焊接缺陷的控制等。
评定的结果可以作为焊工的聘用和晋升的依据。
焊接工艺评定和焊工技能评定的结果是具有法律效力的，一旦通过评定，焊工就具备了相应标准与要求的焊接能力和技能，可以为企业提供技术支持和保障。
同时，评定结果也可以作为焊接质量检测和验收的依据，确保焊接产品质量符合相关标准和规范。
总之，焊接工艺评定和焊工技能评定是保证焊接质量和安全的重要环节。
通过对焊接工艺和焊工的评定，可以确保焊接质量符合要求，为企业提供技术保障，同时也提高了焊工的职业素质和市场竞争力。
焊接工艺评定：焊接工艺评定是一项重要的质量控制和管理工作，它对于提高焊接质量、确保焊接性能具有至关重要的意义。
焊接工艺评定通常需要按照相关技术标准来进行，例如国家标准、行业标准、企业标准等。
评定的过程包括焊接试样的制备、焊接参数的确定、焊接试验和试样的力学性能测试等环节。
首先，在焊接工艺评定中，需要制备一定数量的焊接试样。
这些试样的制备要求严格，需要符合特定标准的要求，例如焊接接头形状、尺寸、接头几何形状等。
试样的制备过程中需要严格控制工艺参数和操作规范，以确保试样的质量和一致性。
然后，根据标准要求制定相应的焊接工艺参数。
焊考培训知识
2. 聚乙烯助剂 燃气用的聚乙烯助剂主要有防止氧化的抗氧化剂、
光稳定剂和便于识别的着色剂等。
3、聚乙烯混配料的分级与命名 聚乙烯混配料按其性能指标分级与命名如表2-2所 示
表2-2 聚乙烯混配料的分级与命名
命名
ƠLCL(MPa)
（20℃，50年 97.5℅）
聚乙烯材料最小要求强度 MRS(MPa)
8. 国家标准GB/T 20674.2—2019 《塑料管 材和管件 聚乙烯系统熔接设备 第1部分： 电熔连接》。
第三章 聚乙烯管材、管件、阀门技术要求 第一节 聚乙烯管材
• 1.聚乙烯管材的物理性 能见表3-1
序号
项目
单位
性能要求
试验参 数
试验方法
热稳定性
1 （氧化诱导时间 min ）
＞20
200℃
8.00≤ƠLCL≥9.
Hale Waihona Puke 8.0PE80 99
10.00≤ƠLCL≥
10.0
PE100 11.19
注：表中ƠLCL为在内部水压下，20℃，50年预测 的长期静液压强度的97.5℅置信下限的应力值， 单位为MPa,是材料的一个长期性能指标。
根据聚乙烯材料的长期静液压强度将聚乙烯管 材和管件分为PE80和PE100。PE100必定为高密 度聚乙烯（HDPE）；PE80可以是中密度聚乙烯 （MDPE），也可以是高密度聚乙烯（HDPE）。 由于性能的的区别，在选择管材时，必须考虑 PE80和PE100在长期静液压强度、耐慢速裂纹增 长和耐快速裂纹扩展方面的不同，要考虑实际情 况确定。同PE80相比，PE100具有更加优良的耐 压性能，可制成更薄的管壁，而且更加经济。
过混配料标称
值的±20℅
焊工考试试题27
1、年龄超过55岁的焊工，需要继续从事特种设备焊接作业，根据情况由发证机关决定是否需要重新考试。
判断正确答案：正确2、焊接接头拉伸试验用的试样应保留焊后原始状态，不应加工掉焊缝余高。
判断正确答案：错误3、2002版《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》规定，外径小于76mm的管材对接焊缝试件进行通球检查，无需进行射线透照，2010版《特种设备焊接操作人员考核细则》也不需要进行射线透照。
判断正确答案：错误4、国家质检总局《特种设备作业人员监督管理办法》规定，申请《特种设备作业人员证》的人员，应当首先向市级质量技术监督部门报名参加考试。
判断正确答案：错误5、《特种设备安全监察条例》没规定，特种设备使用单位应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养。
判断正确答案：错误6、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备使用单位从事特种设备作业的人员，未取得相应特种作业人员证书，上岗作业的，由特种设备安全监督管理部门责令改正，并处相应的经济处罚。
判断正确答案：错误7、电焊作业区应采用局部或全面机械通风以减少对焊工的伤害。
判断正确答案：正确8、在锅炉或压力容器内工作时，应设专人监护或轮换工作。
判断正确答案：正确9、焊机接地线应有足够截面的铜线，且中间不允许有接头。
判断正确答案：正确10、一个回火保险器可以同时供两个焊割工工作。
判断正确答案：错误11、乙炔瓶内气体不应全部放完，应留有0.15 MPa的余气。
判断正确答案：正确12、焊接热影响区的性能变化决定于化学成分和组织的变化。
判断正确答案：错误13、定位焊所使用的焊条可和正式焊接的焊条不一致，工艺条件也可降低。
判断正确答案：错误14、埋弧焊必须采用陡降外特性曲线的电源。
判断正确答案：错误15、焊接工艺评定是保证压力容器焊接质量的重要措施。
判断正确答案：正确16、焊件不加外来刚性拘束而产生的变形叫自由变形。
判断正确答案：正确17、用超声波方法检验的对接焊缝，一般都进行一定比例的射线探伤复检。
资格考试焊工考试培训资料-幻灯片ppt模版课件
①F1 钛钙型 EXX03 F1
（J422、J502) GB/ T5117
这类焊条为钛钙型，药皮中含30%以上 的氧化钛和20%以下的钙或镁的碳酸盐
矿，熔渣流动性良好，脱渣容易，电弧稳定 熔池适中，飞溅少，焊波整齐。这类焊条 适用于全位置焊接，焊接电流为交流或直 流正、反接，主要焊接较重要的碳钢结构。
适用焊件的焊条范围：F1、F2
③F3 钛型、钛钙型 型号：
（GB/T983)
EXXX（X）－16型焊条（G202),药皮可 以是碱性的，也可以是钛型或钛钙型。 适用于交流或直流焊接，为了在交流 施焊时获得良好的电弧稳定性，这类 焊条药皮中一般都含有易电离元素如 钾，直径不大于4.0mm的焊条可用于 全位置焊接
EXX16、EXX18－X型焊条，这 类焊条为低氢钾型药皮。在与EXX15、
EXX15－X型焊条药皮基本相似的基础 上添加了稳弧剂，如钾水玻璃等，电弧 稳定，工艺性能、焊接位置与EXX15型 焊条相似，焊接电流为交流或直流反接。 这类焊条的熔敷金属具有良好的抗裂性 能和力学性能。
适用焊件的焊条范围：
第一十三条：焊接操作技能考试应从焊 接方法、试件材料、焊接材料及试件 形式等方面进行考核。
焊接方法及代号见表1，
焊条类别代号及适用范围见表2，
试件钢号分类及代号见表3，
各种试件形式、位置及代号见表4， 焊接要素及代号见表5。
焊工职业资格培训-低合金结构钢焊接
知识点12：我国窄间隙埋弧焊 的优点
重点内容：窄间隙埋弧焊经过发展，一般 采用直径为3mm粗焊丝，间隙宽度为15～ 35· mm，克服了窄问隙气电焊的缺点。我国 自行研制的双丝窄间隙埋弧焊，可用双丝或 单丝，适应性较广，焊接钢板最大厚度可达 250mm。板厚100mm时，双丝窄问隙埋弧 焊的效率比一般埋弧焊提高一倍。
知识点13、Q345(16Mn)钢的 成分和性能
重点内容：Q345(16Mn)钢碳的质量分数为 0．12％～0．200A，，锰的质量分数1．20 ％～1．60％；屈服点为345MPa，抗拉强度 为470～630MPa。它比Q235多加入质量分 数约l％的锰，屈服点提高40％左右，而且 冶炼、加工性能和焊接性能都比较好，是我 国目前产量最大、应用最广的低合金钢。
1)热轧、正火钢屈服点为295～490MPa的低 合金高强度钢，都在热轧或正火状态下使用， 属于非热处理强化钢。 2)低碳调质钢。此类钢的屈服点为490～ 980MPa，在调质状态下供货使用，属于热 处理强化钢。 3)中碳调质钢。此类钢的屈服点一般在 880—1176MPa，钢中碳的质量分数较高， 在0．25％～0．5％之间。
知识点14：Q345(16Mn)钢的焊 条电弧焊和埋弧焊焊接材料的选用
1)焊条电弧焊时，采用强度等级为E50系 列的结构钢焊条。应用最多的是碱性焊条 E5015(J507)和E5016(J506)；对于要求不高 的构件，也可采用酸性焊条：E5003(J502)。 2)埋弧焊不开坡口时，可以采用}t08MnA 焊丝配合It．143l；开坡口时应采用H10Mn2 焊丝配合Itj431。
3)co2气体保护焊时，采用焊丝牌号为 H08Mn2SiA。用c0：气体保护焊焊接 Q345(16Mn)钢时，焊缝含氢量低，抗裂性能好。 4)电渣焊时，焊丝采用H08MnMoA，焊剂采 用HJ431。 5)氩弧焊时，焊丝采用H10MnSi。 由于Q345(16Mn)钢在冶炼过程中是采用铝、 钛等元素脱氧的细晶粒钢， 在不预热时，可选用较大的热输入进行焊接，避 免出现淬硬组织。
高级焊工焊接知识28个问答题含解析
一、焊旌的一次结晶组织有何特征？答：焊接熔池的结晶也遵循一般液体金属结晶的基本规律：形成晶核和晶核长大。
焊接熔池中的液体金属在凝固时，通常融合区母材上的半融化晶粒成为晶核。
然后晶核吸附周围液体的原子进行长大，由于晶体是沿着与导热方向相反的方向成长，同时它也向着两侧方向成长，但由于受到相邻的正在生长的晶体所阻挡，因此晶体形成柱状形态的晶体称为柱状晶。
此外，在一定条件下，熔池中的液体金属在凝固时也会产生自发晶核，如果散热是沿各个方向进行，则晶体就沿各个方向均匀地长成晶粒状晶体，这种晶体称为等轴晶。
焊旌中通常见到的柱状晶，在一定条件下，焊缝中心也会出现等轴晶.二、焊缝的二次结晶组织有何特征？答：焊缝金属的组织，在一次结晶之后金属继续冷却到相变温度以下，又发生金相组织的变化，如低碳钢焊接时，一次结晶的晶粒都是奥氏体晶粒，当冷却到低于相变温度时，奥氏体分解为铁素体和珠光体，所以二次结晶后的组织大部分是铁素体加少量珠光体。
但由于焊催的冷却速度较快，所得珠光体含量一般比平衡组织中的含量大，冷却速度越快，珠光体含量越高，而铁素体量越少，硬度和强度也都有所提高，而塑性和韧性则有所降低。
经二次结晶后，得到室温下的实际组织。
不同钢材在不同焊接工艺条件下所得到的焊绛组织是不同的。
三、以低碳钢为例说明焊缝金属二次结晶后得到什么组织？答：以低塑钢为例，一次结晶的组织为奥氏体，焊缝金属固态相变过程称为焊檀金属的二次结晶。
二次结晶的显微组织为铁素体和珠光体。
在低碳钢的平衡组织中，焊缝金属含碳量很低，其组织为粗大的柱状铁素体加少量珠光体。
由于焊缝冷却速度大，铁素体不能按铁碳相图全部析出，结果珠光体的含量一般都较平缓组织中的含量大。
冷却速度大还会使晶粒细化，金属的硬度和强度也有所提高。
由于铁素体的减少和珠光体的增加也会使硬度增加，而塑性下降。
因此，焊缝最后得到的组织是由金属的成分和冷却条件来决定的。
由于焊接过程的特点，焊绎金属组织较细，所以焊绛金属比铸造状态组织性能要好。
焊接基础知识讲座-焊工
焊接位置替代原则
1.坡口焊缝位置评定合格可以替代相应位置的角 焊缝。 2.任何坡口焊缝位置评定合格均能代替其本身及 平焊位置。 3.CJP（接头完全熔透）位置能替代相应PJP （接头部分熔透）位置。 4.板对接3G+4G合格，能替代所有板型位置； 管材2G+5G、6G能替代所有除TYK型CJP位置 的其他全部位置；6GR能替代所有位置。 5.板对接位置可以覆盖≥Φ600的管对接位置。 6.单面焊双面成型的可以覆盖双面焊，反之不然。
b) 加拿大焊接局(CWB)颁发的焊接检验员 证书； c) 本公司焊接检验人员资格评定委员会颁 发的焊接检验员证书。 C.无损检测人员应具备的资格及职责： 无损检测人员应按ISO9712(无损检测人员 资格鉴定与认证 )标准进行资格评定，并 取得相应证书。[注：按GB/T9445、 ASNT TC-1A标准与ISO9712标准等效]
• 焊条、
焊丝 F-No.
注： 低氢型焊 条为F4,F4 合格则可施 焊F1～F4; 钢质焊丝均 为F6；焊 丝与焊条间 不能相互替 代
1
Hale Waihona Puke A5.1SFA-5.1
A5.4 A5.5
SFA-5.4 SFA-5.5
2
A5.1 A5.5 A5.1
SFA-5.1 SFA-5.5 SFA-5.1 SFA-5.5
焊接设备包括焊机及其配套设备、焊材烘 干设备。 a.所有用于产品的焊接设备必须完好，且能 满足工艺要求。 b.焊接设备上的仪表必须经过检定，且在有 效期内使用。 c.焊接设备应按其说明书要求进行维护、保 养。
• 材料
材料包括母材与焊材 • 母材 a.不同母材其焊接性能各不相同，常用的 碳素钢及低合金钢，其焊接性能一般均较 好。如Q235、Q345、10、20等。 b.同一类型不同质量等级的材料，其使用 环境也不相同。材料质量等级有A、B、C、 D、E五个等级。如Q345B（20℃）， Q345E（－40℃）
焊工理论培训PPT课件
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点，可分为熔化焊、压力 焊和钎焊三大类。
焊接接头形式及特点
焊接接头形式
对接接头、角接接头、T形接头、搭接 接头等。
02
对接接头
受力均匀，强度高，密封性好，但焊 接变形大，多用于重要结构。
01
搭接接头
两焊件部分重叠构成的焊接接头，承 载能力低，密封性差，多用于不重要 结构。
超声波检测（UT）
利用超声波在焊缝中的反射和传播特性，检测焊缝内部缺陷。
磁粉检测（MT）
通过磁场作用，在焊缝表面撒上磁粉，观察磁粉分布情况来判断 焊缝表面或近表面的缺陷。
破坏性试验方法介绍
机械性能试验
包括拉伸试验、弯曲试 验、冲击试验等，用于 评定焊缝及热影响区的
力学性能。
化学成分分析
通过化学或物理方法分 析焊缝金属的化学成分 ，以判断其是否符合设
每层焊完后，应清除熔渣、飞溅物等 ，检查焊缝质量，如有缺陷应立即铲 除重焊。多层多道焊时，应注意道间 和层间温度的控制。
03
CATALOGUE
焊接材料及其选用
焊条类型与选用原则
焊条类型
01
酸性焊条和碱性焊条
选用原则
02
根据母材的化学成分、力学性能、焊接位置、焊接工艺要求及
施工条件等综合考虑
注意事项
合理安排焊缝位置 工艺措施 采用合理的装配和焊接顺序
预防和控制焊接变形措施
01
02
选择合理的焊接方法和工艺参 数
采用反变形法ຫໍສະໝຸດ 03刚性固定法04
散热法
矫正焊接变形方法
01
机械矫正法
02
利用外力使构件产生与焊接变形方向相反的塑性变形，使两者
最新焊工考试基础知识试题集讲课稿
焊工考试基础知识试题集(有答案) (1)一）、基础部份一、焊接安全知识和规定1、焊工在锅炉压力窗口压力管道焊接作业应采取③安全措施。
①、直接站在焊件上焊接②、站在绝缘材料的衬垫上，依靠在焊件上③、焊工与焊件用绝缘衬垫可靠地绝缘，并不得依靠焊件2、在锅炉压力容器等金属结构内暂停焊接作业时应交焊钳或焊炬③。
①、放在钢材表面上，并切断电源②、放在安全绝缘的场合或悬挂起来并切断电源③、悬挂起来3、焊钳手柄和焊接电缆都必须确保良好地绝缘是为了③。
①、防止焊钳和电缆过热引起火灾难性②、防止过热烫伤焊工③、防止焊工触电4、人体在高频电磁场的作用下，会出现头晕、乏力、记忆力减退、失眠等神经系统症状，这种对人体的损害称为③。
①、电伤②、电击③、电磁场生理伤害5、在锅炉、容器、管道内和金属构架上的焊接操作，属于②环境。
①、普通②、特别危险③、危险6、在密闭容器内焊接时，不得交焊机放在①。
①、容器内②、容器外③、地面7、在锅炉压力容器压力管道以及比较密闭的场所内进行焊割作业时，照明电压应采用①伏。
①、12 ②、24 ③、368、由电焊或气焊产生炽热的①，是可能引起火灾和爆炸事故的主要原因。
①、金属火星②、焊接烟尘③、有害气体9、焊接作业结束后，应检查场地，以免留下③蔓燃引起火灾。
①、焊条头②、熔渣③、火种10、在锅炉、压力容器、压力管道内焊接作业，外面应有③。
①、照明设备②、通风设施③、人员监护11、根据GB3787-83《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》在锅炉、压力容器压力管道内焊接作业，应使用③类电动工具。
①、Ⅰ②、Ⅱ③、Ⅲ12、在起吊工件过程中，①边吊边焊的工作方法。
①、严禁②、允许③、一般不采用，必要时允许二、锅炉、压力容器和压力管道的基本知识1、《锅炉压力容器安全监察暂行条例》是为了确保锅炉压力容器安全运行，保障人民生命和国家财产的安全，由①颁布实施的。
①、国务院②、劳动部③、安全部2、《锅炉压力容器安全监察暂行条例》适用于所有的承压①和压力为一个表压以上的各种压力容器。
特种设备焊接人员考试细则PPT文档共27页
4 关于总则一些条款的说明
4,6 关于焊接操作人员的考试机构 4.6.1 基本条件(第九条及其表1) (1)由具有法定资质的单位、机构或者组织设立 (2)有常设的组织、管理部门和固定场地 (3)有专用符合要求的设备、设施（不能租用、借
用） (4)有专职人员（兼任） (5)有焊接工艺评定能力、题库 (6)建立质量保证体系 (7)能够实行计算机考试和视频管理
4 关于总则一些条款的说明
4,3 关于考试监督和发证机关(第五条第二款) 省级或者授权的市级质监部门
4,4 关于具体的考试方式(第六条) (1)基本知识考试，计算机答题评定 (2)焊接操作技能，用施焊试件进行检验评定 4.5 需要进行基本知识考试的情况(第七条) (1)首次申请考试 (2)焊接方法改变或者增加 (3)母材种类改变或者增加 (4)吊销证，重新申请
13关于证书的打印第三十一条内容包括承压焊结构焊1同时具有但是需要分开作业种类的在作业种类一栏中填写特种设备焊接作业承压焊结构焊项目代号前加y或者j特殊代号代号2结构焊有特殊要求只有结构焊则作业种类一栏填写特种设备焊接作业结构焊项目代号可不写其特殊代号3结构焊没有特殊要求作业种类同时具备项目代号不加特殊代号即可以互通5关于与有关部门人员考核的关系5
4 关于总则一些条款的说明
4.8 关于考试机构的具体职责 (1)履行考试具体程序的职责(第三章的第十八条至
第二十二条) 包括资料审查确认、考试计划、成绩记录评定、 成绩通知和代考核申请、资料存档等 (2)对申请资料的完整性和考试各项记录的真实性 负责(第三十三条) (3)履行信息化管理要求的义务(第三十四条) 4.9 关于用人单位和焊工的职责 (1)建立焊工管理办法、焊接档案(第三十五条) (2)焊工，按照合格项目进行焊接工作、及时复 审，证全国有效(二十三条)