整体水压试验原始记录
水压试验检测记录
测
内
容
及
情
况
加热盘管安装完毕后,盘管隐蔽前进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,不小于0.6Mpa在试验压力下观测60min,压力降不大于0.05Mpa降至工作压力后检查不渗,不漏试验为合格。
结
论
不渗,不漏试验为合格
监理工程师施工技术施工记录人:
(建设单位代表):负责人:质检员:吴昊
C7-03
绥化市质量监督站监制
水压试验检测记录
工程名称
金鼎海天国际大酒店
检测日期
编号
施工单位
黑龙江省建安建筑安装工程集团有限公司
规格/材质
管材为20*2.0
系统名称
加热盘管
设备所在部位
十五层
检
测
项
目
加热盘管的水压试验
检
测
内
容
及
情
况
加热盘管安装完毕后,盘管隐蔽前进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,不小于0.6Mpa在试验压力下观测60min,压力降不大于0.05Mpa降至工作压力后检查不渗,不漏试验为合格。
绥化市质量监督站监制
水压试验检测记录
工程名称
金鼎海天国际大酒店
检测日期
编号
施工单位
黑龙江省建安建筑安装工程集团有限公司
规格/材质
管材为20*2.0
系统名称
加热盘管
设备所在部位
一层
检
测
项
目
加热盘管的水压试验
检
测
内
容
及
情
况
加热盘管安装完毕后,盘管隐蔽前进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,不小于0.6Mpa在试验压力下观测60min,压力降不大于0.05Mpa降至工作压力后检查不渗,不漏试验为合格。
给水管道水压试验记录
0。4
0。6
8:10
8:20
0。01
0.4
不渗不漏
2
0。4
0.6
8:40
8:50
0
0.4
不渗不漏
3
0.4
0.6
9:10
9:20
。0。01
0.4
不渗不漏
4
0.4
0.6
9:40
9:50
0.01
0。4
不渗不漏
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员:
项目专业质量(技术)负责人:
年月日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)
年月日
室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注名时,各种材质的给水管道系统实验压力均为工作压力的1。5倍,但不得小于0。6Mpa。
检验方法:金属及符合管给水管道系统在试验下观测10min,压力降不应大于0.02Mpa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在实验压力下稳压1h,压力降不得超过0。05Mpa,然后在工作压力的1。15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0。03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。
目录号4.2.3.2
室内给水管道水压试验记录
表11.3。34GB50242—2002
工程名称
分项工程名称
施工单位
专
实验介质
实验内容
强度试验
严密性试验
管段编号
工作压力(MPa)
试验压力(MPa)
试验持续时间(min)
压力降(MPa)
工作压力(MPa)
试验情况
起始
终止
锅炉整体水压试验记录表
1、水压试验前做一次全面的检查后,向锅炉上水,空气门冒水时,关闭空气门开始升压。
2、水压达到试验压力的10%左右后,经初步检查,没有发现泄漏,升至工作压力,检查无漏水和异常现象。
3、然后继续升至试验压力,停压20分钟,压力未降,然后降到工作压力,开始检查。
4、经有关人员检查,受压元件金属壁和焊缝无任何水珠和水雾的漏泄痕迹,且受压元件没有明显的残余变形。
锅炉整体水压试验记录表
锅炉整体水压试验记录表
锅记-22
共页第页
建设单位
锅炉名称
单位工程
部件名称
工作表精度
(级)
表盘刻度极限
(Mpa)
压力表检验号
试压水温
(℃)
试压用水水质
环境温度
(℃
试压范围
试压经过及检查情况
升压速度
Mpa/min
泄水降压速度
Mpa/min
时间
试压结论
市锅检所(签字)
年 月 日
建设单位代表
施工单位技术负责人
监理工程师
施工工长
给水管道水压试验记录
合格
严密性试验
合格
监理(建设)单位
设计单位
施工单位
技术负责人
质检保存
t1/min
由试验压水放水下降0。1Mpa的时间t2/min
由试验压力放水下降0。1Mpa的放水量W/L
渗水量
q/(L/min)
1
36.7
5.2
38.6
0。001734
2
3
折合平均渗水量 1。734L/(min) ·(km)
外观
管道压力升至试验压力、恒压10min,管道无破损,无可见变形,无渗漏
试验结论
给水管道水压试验记录
给水管道水压试验记录
(表式C6—4-2)
编 号
工程名称
施工单位
桩号及地段
试验日期
年 月 日
管道内径/mm
管道材质
接口种类
试验段长度/m
DN600
球墨铸铁管
膨胀水泥承插接口
354。5
设计最大工作压力/Mpa
试验压力/Mpa
10分钟降压值/
Mpa
允许渗水量L/(min)·(km)
0.48
0.96
0.055
2。4
严
密
性
试
验
方
法
注
水
法
次数
达到试验压力的时间t1
恒压结束时间
t2
恒压时间内注入的水量W/L
渗水量
q/(L/min)
1
8:35
10:45
222
0。002416
2
13:45
15:50
138
0。001562
3
折合平均渗水量 1.989L/(min) ·(km)
给水管水压试压记录表
给水管水压试压记录表一、测试背景及目的水管系统是建筑物中重要的供水设备,其性能稳定与否直接关系到日常生活的使用效果。
为了确保水管系统的质量和安全性,需要进行水压试验。
本文旨在记录并分析给水管水压试压的测试结果,以评估给水管系统的性能和稳定性。
二、测试条件和方法1. 测试时间:2021年5月1日至5月3日;2. 测试地点:某小区住宅楼;3. 测试设备:压力表、水压泵、水表等;4. 测试步骤:步骤1:关闭给水管系统的主阀门,并将所有出水口关闭;步骤2:使用水压泵将水管系统内的压力逐渐增加至设计工作压力的1.5倍;步骤3:保持该压力并观察系统是否有漏水现象;步骤4:将压力逐渐降低至设计工作压力,并观察系统是否有异常现象;步骤5:记录测试数据,并进行数据分析。
三、测试结果经过三天的水压试验,得到了以下测试结果:1. 测试日期:2021年5月1日- 设计工作压力:0.6MPa- 测试压力:0.9MPa- 漏水情况:无- 异常情况:无2. 测试日期:2021年5月2日- 设计工作压力:0.6MPa- 测试压力:0.9MPa- 漏水情况:无- 异常情况:无3. 测试日期:2021年5月3日- 设计工作压力:0.6MPa- 测试压力:0.9MPa- 漏水情况:无- 异常情况:无四、数据分析根据以上测试结果,可以得出以下结论:1. 给水管系统在设计工作压力的1.5倍压力下未出现漏水情况,说明管道连接良好,无明显泄漏点。
2. 给水管系统在测试压力下未出现异常情况,表明系统的承压性能良好,能够满足正常供水需求。
五、测试结论与建议经过水压试验,给水管系统的性能和稳定性得到了验证和确认。
根据测试结果,可以得出以下结论:1. 给水管系统的设计工作压力为0.6MPa,经过测试,系统能够承受0.9MPa的压力而不出现漏水或异常情况。
2. 给水管系统的连接质量良好,没有明显的泄漏点,保证了供水的稳定性和安全性。
基于以上结论,我们对给水管系统的后续使用和维护提出以下建议:1. 定期进行水压试验,以确保给水管系统的性能和稳定性。
给水管道水压、气压试验记录(打压记录)
0.8
8:009:00
压力降 (Mpa)
0
0
检查结论 符合要求 不渗不漏
严密性
强度
严密性
强度
严密性
强度
严密性
强度
严密性
强度
严密性
专业工长:
施工单位 专业质量检查员:
项目专业技术负责 人:
监理(建设)单位
专业监理工程师: (建设单位项目专业负责人)
年月日
年月日
年称
施工单位
分项工程名称
给水管道及配件安装
监理(建设)单位
环境温度
℃
试验日期
年 月日
试验范围 规格型号 试验介质
工作压力 (Mpa)
一层给水 系统JL-
1
dn20/dn2 5/dn32
自来水
0.8
试验类别 强度 严密性 强度
试验压力 试验起止
(Mpa)
时间
1.0
8:009:00
水压试验记录范文
水压试验记录范文试验人员:XXX试验日期:XXXX年XX月XX日试验地点:XXX水厂试验概况:水压试验是为了检测水厂的输水管道和设备的耐压试验,以确保其安全可靠性。
本次试验使用了XXX方法进行,试验时间为XX小时。
试验过程:1.准备工作在试验前,我们对试验设备进行了必要的检查和维护保养,并确认其符合试验要求。
同时,我们对试验现场进行了安全检查,确保没有任何安全隐患。
2.系统试验a.开启试验设备我们先按照试验计划对系统进行逐步开启,确保系统能够正常运行。
b.加压试验在试验设备正常运行后,我们开始进行加压试验。
首先,我们将系统逐渐加压至试验要求的压力,并保持一段时间,观察系统是否存在泄漏问题。
c.压力保持试验确认系统没有泄漏问题后,我们开始进行压力保持试验。
我们将系统保持在试验压力下一段时间,并观察压力变化情况。
同时,我们还进行了试验设备的负荷变化试验,以确保设备在不同负荷下的运行情况。
d.降压试验在压力保持试验结束后,我们逐渐降低系统的压力,观察系统是否出现异常情况。
3.线路试验a.规划试验线路根据试验要求,我们选择了具有代表性的管道进行线路试验。
b.加压试验在系统正常运行下,我们逐步加压至试验要求的压力,并保持一段时间,观察线路是否存在泄漏问题。
c.压力保持试验在确认线路没有泄漏问题后,我们进行了压力保持试验,并观察压力变化情况。
d.降压试验在压力保持试验结束后,我们逐渐降低线路的压力,观察线路是否出现异常情况。
4.设备试验a.设备运行试验在系统正常运行下,我们对各个设备进行了运行试验,以检查设备是否正常运转,是否存在异常声音和振动等情况。
b.安全保护试验我们对设备的安全保护装置进行了试验,以确保在紧急情况下能够及时启动,保护设备的安全。
c.设备的调整和维护在试验中,如果发现设备存在问题,我们进行了相应的调整和维护保养,确保设备能够正常运转。
试验结果:经过上述试验,我们发现系统各项指标均符合试验要求,没有出现泄漏、压力变化过大和设备异常等情况。
试验表供水管道水压试验记录
供水管道水压试验记录
合同是适应私有制的商品经济的客观要求而出现的,是商品交换在法律上的表现形式。
商品生产产生后,为了交换的安全和信誉,人们在长期的交换实践中逐渐形成了许多关于交换的习惯和仪式。
这些商品交换的习惯和仪式便逐渐成为调整商品交换的一般规则。
随着私有制的确立和国家的产生,统治阶级为了
强制力保障实行。
于是商品交换的合同法律形成便应运而生了。
古罗马时期合同就受到人们的重视。
签订合同必须经过规定的方式,才能发生法律效力。
如果合同仪式的术语和动作被遗漏任何一个细节,就会导致整个合同无效。
随着商品经济的发展,这种繁琐的形式直接影响到商品交换的发展。
在理论和实践上,罗马法逐渐克服了缔约中的形式主义。
要物合同和合意合同的出现,标志着罗马法从重视形式转为重视缔约人的意志,从而使商品交换从繁琐的形式中解脱出来,并且成为现代合同自由观念的历史渊源。
给水管道水压试验记录
合格
严密性试验
合格
监理(建设)单位
设计单位
施工单位
技术负责人
质检员
本表由施工单位填写,城建档案馆、建设单位、施工单位保存
给水管道水压试验记录
给水管道水压试验记录
(表式C6-4-2)
编号
工程名称
施工单位
桩号及地段
试验日期
年月日
管道内径/mm
管道材质
接口种类
试验段长度/m
DN600
球墨铸铁管
膨胀水泥承插接口
354.5
设计最大工作压力/Mpa
试验压力/Mpa
10分钟降压值/
Mpa
允许渗水量L/(min)·(km)
0.48
0.96
t1/min
由试验压水放水下降0.1Mpa的时间t2/min
由试验压力放水下降0.1Mpa的放水量W/L
渗水量
q/(L/min)
1
36.7
5.2
38.6
0.001734
2
3
折合平均渗水量1.734L/(min)·(km)
外观
管道压力升至试验压力、恒压10min,管道无破损,无可见变形,无渗漏
试验结论
0.055
2.4
严
密
性试验方源自法注水法
次数
达到试验压力的时间t1
恒压结束时间
t2
恒压时间内注入的水量W/L
渗水量
q/(L/min)
1
8:35
10:45
222
0.002416
2
13:45
15:50
138
0.001562
3
折合平均渗水量1.989L/(min)·(km)
给水管道水压试验记录
0.03MPa
实际压力降(MPa)
0.01MPa
试验结果
符合《给排水管道工程施工及验收规范》GB-50268-2008标准、试验合格。
试
验
情
况
试验从上午10时至下午14时系统在1.0MPa压力下、稳压4小时后,经检查无渗漏、无异常。符合《给排水管道工程施工及验收规范》标准、试验结果符合设计及规范要求。
给水管道水压试验记录
施工单位:四川坤唐路隧建设工程有限公司
工程名称
2016年固原市城市供水管网建设项目施工二标段
试验时间
2017年7月21日
试压范围
给水用聚乙烯PE管材
管径(mm)
DN200
试压长度(m)
1082m
试验压力(MPa)
1.0MPa
稳压时间(min)
试验压力下
4小时
设计压力下
0.8MPa
参
加
单
位
及
人
员
建设单位
监理单位
施工单位
(签字)
年月日
(签字)
年月日
(签字)
年月日
THANKS !!!
致力为企业和个人提供合同协议,策划案计划书的下载,资料仅供参考
给水管道打压试验记录【范本模板】
工程名称
施工单位
监理单位
试验日期
年 月 日
材质、规格
试验部位
工作压力
0.4Mpa
试验压力
0。63Mpa
试验介质
水
环境温度
试验要求:
本系统为PVC—U给水管道系统,按设计要求,试验压力应为工作压力的1。。5倍,设计工作压力为0.4Mpa
试验记录:
试验压力表设在管道入口处一块,水压泵亦设在入口,因本次试压力为地下管道试压,按设计给出的试验压力进行试压,即注水处试验压力为0.63Mpa。首先用自来水向管道充水,待管道充满水后,开始打压,待达到工作压力0.4Mpa后,检查管道无遗漏.继续加压升至0.63Mpa,再继续观察60min压力降压为0Mpa。
结论Βιβλιοθήκη 管沟内给水管道水压试压符合设计要求
参
加
人
签
字
建设单位
监理单位
施工单位
技术负责人
质检员
操作人员
施工员
锅炉整体水压试验记录表格模板
市锅检所(签字)
年 月 日
建设单位代表
施工单位技术负责人
监理工程师
施工工长
锅炉整体水压试验记录表
锅记-22
共页第页
建设单位
锅炉名称
单位工程
部件名称
工作表精度
(级)ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
表盘刻度极限
(Mpa)
压力表检验号
试压水温
(℃)
试压用水水质
环境温度
(℃)
汽包工作压力
(Mpa)
试验压力
(Mpa)
试压范围
试压经过及检查情况
升压速度
Mpa/min
泄水降压速度
Mpa/min
时间
日 时至日 时
1、水压试验前做一次全面的检查后,向锅炉上水,空气门冒水时,关闭空气门开始升压。
2、水压达到试验压力的10%左右后,经初步检查,没有发现泄漏,升至工作压力5.83Mpa,检查无漏水和异常现象。
3、然后继续升至试验压力7.29Mpa,停压20分钟,压力未降,然后降到工作压力5.83Mpa,开始检查。
4、经有关人员检查,受压元件金属壁和焊缝无任何水珠和水雾的漏泄痕迹,且受压元件没有明显的残余变形。
水压试验记录
本搂各个厨房、卫生间各排水管道一起做灌水试验,试验从上午8时开始,用橡胶充气封堵各层各立管检查口,从上口地漏处往管道内灌水,满水后分别过15min进行检查,液面下降分别为4-18㎜,然后再往各地漏内灌满水,10min后检查,各液面均无下降,检查各管口均无渗漏现象,到下午14时结束。
试验结论:
试验记录:
先将地下加压水泵阀门关闭,封堵消防泵接合器连接管,并引出试验临时管道,安装压力表。给系统充水,待系统充满水后,从日上午9时10分开始缓慢加压,至9时30分表压升至0.46 Mpa,检查管道系统无渗漏,至9时50分再继续加压至0.7 Mpa,持续稳压至10时,检查管道、阀门及各接口无渗漏,表压力降至0.69 Mpa。然后泄压至0.46 Mpa。第二天上午11时30分再对各管道及接口检查,没有发现管道及接口有渗漏现象。
结论:
经检查符合设计要求。
签字栏
建设单位
监理单位
施工单位
技术负责人
质检员
施工员
试验记录:
通水试验从上午8时开始,与排水系统同时进行,开启全部分户截止阀,打开每户水嘴,供水流量正常,最高6层各水嘴出水均畅通,堵头开动灵活,至11时结束。
试验结论:
此次通50242-2002)的规定,评定合格。
签字栏
建设(监理)单位
专业技术负责人
专业质检员
施工员
室内消火栓给水系统压力试验记录
工程名称
六安市双雄门业1#厂房
施工单位
监理单位
六安建工监理有限公司
试验日期
试验项目
室内消火栓给水系统
试验部位
消火栓系统
材质
焊接钢管
规格
DN100—DN50
工作压力
给水管道打压试验记录
创作时间:二零二一年六月三十日
日期
年 月 日
材质、规格
试验部位
工作压力
试验压力
试验介质
水
环境温度
试验要求:
试验记录:
试验压力表设在管道入口处一块, 水压泵亦设在入口, 因本次试压力为地下管道试压, 按设计给出的试验压力进行试压, 即注水处试验压力为0.63Mpa.首先用自来水向管道充水, 待管道布满水后, 开始打压, 待到达工作压力0.4Mpa后, 检查管道无遗漏.继续加压升至0.63Mpa, 再继续观察60min压力降压为0Mpa.
结
论
管沟内给水管道水压试压符合设计要求
参
加
人
签
字
建设单元
监理单元
施工单元
技术负责人
质检员
把持人员
施工员
创作时间:二零二一年六月三十日
水压试验记录1
P=
1
MPa
试验方法 状态下观测10min,压力降≤0.02MPa,
试验结 果判定
/ 然后降至P状态进行检查,不渗不漏。 在 状态下稳压1h,压力下降≤0.05MPa, √
然后在1.15P状态下稳压2h,压力下降≤0.03 MPa,同时检查连接处不得渗漏。
盘管
稳压1h内压力降≤0.05 MPa,且不渗不漏。 (“符合要求”或“不符合要求”)
=P+0.1 MPa,在系.1 MPa,系统顶点状态下P≥0.3MPa。
⑷ 高温热水系统: P≥0.4MPa。
=系统项点状态下P +0.4MPa。 =系统项点状态下P +0.2 MPa,系统顶点状态下
⑸ 使用塑料管及复合管的热水采暖系统:
2. 在“试验结果判定”栏,按前面的试验方法进行检查,合格打“√”,不合格打“×”。 3. 盘管的试验方法只适用于低温热水地板辐射采暖系统的盘管水压试 =1.5P,且≥0.6MPa。 验。 广西建设工程质量安全监督总站监制
室内承压管道水压试验记录
GB50242-2002 工程名称 施工单位 分包单位 管道材质 工作 压力 管道 材质 金属 及复 合管 塑 料 管 在 JL-1 / 规格 试验 压力 PE DN25-DN50 工程1 桂建质(附)05-27 0 分部工程 名称 项目经理 分包项目 经理 试验日期 试验人员 = 1.4 MPa (签名) 备注 / 1 给水排水及采暖工程
/ (“合格”或“不合格”) 监理 (建设) 合格
施工 单位 检查 评定 结果 项目专业质量检查员: 年 月 日 符合要求
单位 验收 结论 监理工程师 (建设单位项目 专业技术负责人): 年 : ≥0.3MPa。 月 日
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题
a.在试件金属壁外侧和焊缝上没有水珠和水雾。
b.水压试验后没有发现残余变形。
结
论
该锅炉于年月日水压试验合格,符合“锅炉安全技术监察规程”和“TSG G7001-2015锅炉监督检验规则”的要求。
施工单位技术负责人:
年月日
建设单位负责人:
年月日
监检人员:
年月日
整体水压试验原始记录
锅炉型号
出厂编号
工作压力(MPa)
试验压力(MPa)
环境温度(℃)
介质温度(℃)
升压速度(Mpa/min)
0.5
降压速度(Mpa/min)
0.2
试压介质
压力表数量
(块)
刻度(Mpa)
精度(级别)
水压
试验
曲线
图
P
试验压力MPa检查检查源自工作压力MPa检查
0 T
20 min
保压时间
情况