施工机具保养维修制度(2021新版)
各种工程机械保养制度
各种工程机械保养制度一、概述工程机械是指用于建筑、道路、桥梁等工程施工过程中的各种机械设备，包括挖掘机、推土机、压路机、混凝土搅拌机等。
这些机械设备在工程施工中扮演着至关重要的角色，因此保养工程机械是确保其正常运行、延长使用寿命的重要措施。
二、保养的目的1.延长机械设备的使用寿命，减少维修成本。
2.保证机械设备的安全性，减少事故发生概率。
3.提高机械设备的工作效率，保证工程施工进度。
三、保养内容1.日常保养（1）清洁：每日清洗机械设备表面，清除尘土和杂物。
（2）润滑：定期给机械设备各处润滑油，保证零部件运行顺畅。
（3）检查：检查机械设备各处螺丝、螺母是否松动，有无异常声响。
（4）记录：对机械设备日常工作情况进行记录，及时发现问题。
2.定期保养（1）更换滤芯：定期更换机械设备的滤芯，保持油路通畅。
（2）检查传动系统：检查传动系统的皮带、链条是否松弛或磨损，及时更换。
（3）检查电路系统：检查电路系统的连接是否牢固，是否有破损。
（4）清洗散热器：定期清洗机械设备的散热器，保证散热效果。
3.季节性保养（1）冬季保养：冬季保养主要针对机械设备的润滑油和冷却系统，防止寒冷天气对机械设备的影响。
（2）夏季保养：夏季保养主要针对机械设备的散热系统，保证机械设备能够正常工作。
四、保养制度1.制定保养计划：每台机械设备都应该有一个保养计划，明确保养的内容、时间和责任人。
2.分工负责：建立机械设备保养小组，明确每个人的责任和任务。
3.定期评估：定期对机械设备的保养情况进行评估，及时调整保养计划。
4.加强记录：建立机械设备的保养记录，记录每次保养情况和维修记录。
五、保养管理1.培训人员：对参与机械设备保养的人员进行培训，提高其保养技能。
2.定期检查：定期对机械设备的保养情况进行检查，发现问题及时处理。
3.考核评价：对机械设备保养工作进行考核评价，激励保养人员提高工作积极性。
六、总结工程机械保养制度是确保机械设备正常运行、延长使用寿命的关键措施，只有建立完善的保养制度，加强保养工作管理，才能保证机械设备的稳定运行，提高工程施工效率。
建筑工程机械维修保养制度
建筑工程机械维修保养制度一、编制目的建筑工程机械是工地施工过程中必不可少的设备之一，其正常运转与否直接关系到施工进度和质量。
为了延长机械的使用寿命，确保施工安全和效率，提高工地管理水平，特制定本维修保养制度。
二、适用范围本制度适用于工地内所有建筑工程机械设备的维修与保养工作。
三、维修保养人员1. 关键设备的维修工作由具备相应职业资格证书并经过专业培训的专业技术人员负责。
2. 普通机械设备的日常维护保养工作由技术工人或操作人员负责，需经过专业培训后方可上岗。
3. 所有维修保养人员需定期参加相关培训课程，提高技术水平和维护意识。
四、维修保养程序1. 定期检查：每台建筑工程机械设备都应有固定的维护保养周期，一般为每月一次。
在每次检查中，维修人员应根据设备的结构特点和使用情况，对各部件进行检查和测量，确保设备的正常运转。
2. 聚焦关键部件：在维修保养工作中，要特别关注设备的关键部件，如发动机、传动装置、液压系统等，及时发现并修复潜在故障，确保设备的稳定性和可靠性。
3. 清洁保养：定期对建筑工程机械设备进行清洁保养，包括清洁各部件表面、更换润滑油和滤芯等。
清洁保养不仅可以延长设备的使用寿命，还可以降低故障率和提高工作效率。
4. 故障维修：发现设备故障时，维修人员应根据故障现象和原因进行及时处理，避免故障扩大影响设备正常使用。
对于无法解决的故障，需报告主管领导并及时联系售后服务提供商进行维修。
五、安全措施1. 维修保养过程中，维修人员应遵守相关安全操作规程，正确使用安全防护装备，确保工作安全。
2. 维修保养时，应将机械设备停机，并采取相应的安全措施，避免发生意外伤害。
3. 对于复杂或危险的维修保养工作，应组织人员并配备必要的安全设备和救援措施，确保人员的生命安全。
六、维修记录与报告1. 维修保养人员应对每次维修保养工作做好记录，并填写维修保养记录表，详细记录设备的维修情况、维护措施和使用建议。
2. 每次维修保养工作完成后，需编写维修保养报告，报告主管领导并存档备查。
工程机械日常保养制度
工程机械日常保养制度一、目的和原则制定日常保养制度的目的是为了确保工程机械能够稳定可靠地运行，延长使用寿命，降低故障率，同时减少维修成本。
在日常保养中应遵循以下原则：- 定期性：保养工作要按照规定的时间和周期执行，不可随意更改或忽略。
- 系统性：保养内容要全面覆盖机械的各个部分，不遗漏任何细节。
- 预防性：通过日常保养预防潜在故障的发生，而不是等到问题出现后才处理。
二、日常保养内容1. 清洁工作每日工作结束后，操作人员需对机械进行清洁，包括清除泥土、油污等杂物，保持机体干净整洁。
2. 检查工作- 检查液压油、燃油、冷却水等液体的量是否足够，并检查是否有泄漏现象。
- 观察轮胎、传动带等部件的磨损情况，确保没有异常磨损。
- 检查各连接部位的紧固件是否牢固，防止松动。
3. 润滑工作根据润滑图表的要求，对需要润滑的部位进行定期润滑，保证运动件的顺畅运作。
4. 调整工作对于出现的轻微异常，如履带松紧度不合适、刀片间隙过大等，应及时进行调整。
三、保养记录每次保养后，相关人员都应详细记录保养的时间、内容及结果，以便追踪机械的维护历史和及时发现问题。
四、责任分配- 操作人员：负责日常的清洁和基本检查工作。
- 维修人员：负责定期的专业检查和必要的技术维护。
- 管理人员：负责监督保养工作的执行情况，并进行记录审核。
五、培训与考核所有操作和维护人员都应接受专业培训，掌握必要的保养知识和技能。
同时，通过定期的考核来确保保养工作的质量。
六、应急处理对于在保养过程中发现的问题，应及时采取应急措施，必要时停机维修，防止小问题演变成大故障。
七、不断改进保养制度是一个动态的过程，需要根据实际情况不断优化和改进。
收集反馈信息，分析故障原因，及时更新保养内容和方法。
八、结语。
工程机械设备的修理制度
工程机械设备的修理制度一、修理范围1. 本制度适用于公司所拥有的各类工程机械设备的维护、保养和修理工作。
2. 工程机械设备包括但不限于挖掘机、推土机、起重机、压路机、混凝土搅拌机、装载机等各种类型的设备。
3. 修理范围包括设备的日常维护、定期保养、故障排除、部件更换等各项工作。
二、保养周期1. 各类工程机械设备应按照设备说明书或操作手册规定的保养周期进行定期保养。
2. 定期保养周期一般为每500小时或每月一次，具体以设备说明书为准。
3. 定期保养工作主要包括更换机油、滤芯、检查润滑油、润滑部件、检测传动装置、清洗滤网等。
三、故障排除1. 当工程机械设备出现故障时，操作人员应及时停止工作，查看设备的故障现象和故障原因。
2. 对于一般故障，操作人员可以通过设备说明书中的故障排除方法进行处理；对于复杂故障或无法处理的故障，应及时向维修人员报告。
3. 维修人员应及时到场，进行故障排除和修理工作。
四、零部件更换1. 当工程机械设备出现零部件损坏或磨损时，应及时更换相关部件。
2. 更换零部件应选择原厂配件或经过认证的配件，确保设备的正常运行和安全性。
3. 更换零部件的具体工作由经过培训和认证的维修人员进行，操作人员不得私自更换零部件。
五、机械设备的保养与维修管理1. 机械设备的保养与维修管理是重要的一环，能够有效延长设备的使用寿命，减少设备的故障率，提高设备的工作效率。
2. 公司应建立健全的设备管理制度，明确设备的使用、保养和维护流程，确保设备的正常运行。
3. 维修人员需要经过专业培训和考核，掌握维修技术和操作规范，确保维修工作的质量和安全。
4. 定期组织设备的检测和维修工作，及时发现并处理设备存在的问题，保障设备的正常运行。
五、设备维修记录与报告1. 维修人员应及时记录设备的维修情况、维修方法和维修结果。
2. 维修记录应详细、准确，包括设备的故障现象、维修过程、更换部件和维修人员等信息。
3. 维修记录应及时报告给相关部门，以便分析设备的故障原因和制定进一步的维修计划。
项目部机械设备维修保养制度样本(2篇)
项目部机械设备维修保养制度样本一、施工机械设备的操作人员必须身体健康，并按规定经过安全技术培训，取得操作证后，方可独立操作。
二、施工机械操作人员和配合工作人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。
高处作业必须挂好安全带，不得穿硬底鞋或拖鞋。
严禁从高处投掷物件。
三、进场施工机械设备安装后必须按规定进行验收，合格方可使用，做好验收记录，验收人员履行签字手续。
四、施工机械设备应按其技术性能的要求正确使用。
缺少安全装置或安全装置已失效的施工机械设备不得使用。
严禁使用倒顺开关控制设备。
五、操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。
当使用施工机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。
六、严禁拆除施工机械设备的自动控制机构、各种限位器等安全装置及监测、指示、仪表、警报等自动报警、信号装置。
其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
中小型建筑机械安装就位后，使用之前必须经过验收。
项目部机械设备维修保养制度样本（2）1. 引言机械设备在项目部扮演着重要的角色，它们是项目的基础设施，对于项目的进展和顺利完成起到至关重要的作用。
为了确保机械设备的良好运行状态和有效利用，制定一套科学合理的维修保养制度十分必要。
本制度旨在规范项目部机械设备的维修保养工作，提高设备的工作效率，延长设备的使用寿命，防止事故发生，确保项目的安全和顺利进行。
2. 机械设备维修保养责任分工2.1 项目经理项目经理负责全面领导和管理项目，对机械设备的维修保养负有最终责任。
他应确保维修保养工作有序进行，并及时解决设备故障。
2.2 设备管理员设备管理员是项目部机械设备的管理者，负责设备的维修保养工作。
他应协调机械设备的使用和维修计划，确保设备的正常运行和维护，及时维修故障设备，并定期对设备进行保养。
2.3 设备维修人员设备维修人员是专门负责机械设备的维修和保养的技术人员，他们需要具备相关的专业知识和技能，能够准确诊断设备故障并及时维修。
工程机械的维修制度
工程机械的维修制度
一、日常检查与保养
日常检查是预防机械故障的第一道防线。
操作人员应在每次使用前后对机械设备进行外观
检查，包括检查油量、水位、轮胎气压等基础指标，并记录检查结果。
定期更换易损件、
润滑关键部位、清理机身杂物等都是日常保养的重要组成部分。
二、周期性维护
周期性维护是按照设备使用周期进行的有计划的维护工作。
根据厂家提供的维护手册和实
际使用情况，制定详细的周期性维护计划，如每50小时更换机油、每200小时检查液压
系统等。
通过周期性维护，可以及时发现潜在问题并进行预防性修理。
三、故障处理
一旦发现设备异常或故障，应立即停机进行检查。
对于简单故障，操作人员可依据常见故
障处理流程自行解决；对于复杂故障，应及时联系专业维修人员进行处理。
所有故障处理
过程都应详细记录，以便追踪和分析故障原因。
四、备件管理
合理的备件管理能够确保维修工作的及时性和有效性。
企业应建立备件库存清单，对关键
备件进行分类管理，并定期检查备件的使用情况和库存量，以减少因等待备件而延误维修
的时间。
五、培训与教育
操作人员和维护人员的专业水平直接影响到设备的使用寿命和效率。
企业应定期组织培训，提高员工的操作技能和维护知识，同时加强安全教育，确保作业过程中的人员安全。
六、监督与评估
建立一套完善的监督机制，对维修制度的执行情况进行定期检查和评估。
通过收集反馈信息，分析维修数据，不断优化维修流程和制度，提高维修工作的效率和质量。
总结：。
工程机械保养管理制度范本
工程机械保养管理制度范本第一章总则第一条为了规范工程机械的保养管理工作，提高设备的使用效率和延长使用寿命，保障工程施工的顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有的工程机械，包括但不限于挖掘机、推土机、起重机等，具体保养管理工作由设备部门负责统一管理。
第三条工程机械保养管理应遵循科学、规范、严谨的原则，确保设备处于良好的工作状态。
第四条公司应当根据工程机械的使用特点和工作环境制定相应的保养管理计划，并不断完善和改进。
第二章保养管理责任第五条设备部门负责制定和执行工程机械的保养管理计划，监督和检查保养工作的执行情况。
第六条各施工单位和车间应当配合设备部门的工作，认真执行保养计划，定期检查和维护设备。
第七条生产经营部门应对工程机械的保养管理工作进行监督和检查，发现问题及时报告设备部门并配合解决。
第三章保养管理流程第八条设备部门应当按照工程机械的使用频率和工作环境制定相应的保养管理计划，明确保养周期和内容。
第九条设备保养主要包括日常保养、定期保养、预防性保养和特殊保养四个方面。
1. 日常保养：包括日常检查、添加润滑油、清洗机器等工作。
2. 定期保养：按照设备的使用时间或工作量进行定期检查、更换易损件、调整机器性能等。
3. 预防性保养：定期对设备进行检测和调整，提前发现和解决潜在问题。
4. 特殊保养：针对特殊设备或环境制定专门的保养计划。
第十条设备部门应当根据实际情况安排专门的保养人员负责设备的保养管理工作，确保保养工作的及时和有效进行。
第四章保养管理措施第十一条设备部门应当建立健全设备档案，记录设备的使用情况、保养情况、维修记录等信息，并定期进行归档和整理。
第十二条设备部门应当配备必要的保养工具和设备，确保保养工作的顺利进行。
第十三条设备部门应当组织相关人员进行保养管理培训，提高保养人员的技能水平和管理水平。
第五章保养管理评估第十四条设备部门应当定期对工程机械的保养管理工作进行评估，分析保养效果和存在的问题，并提出改进建议。
施工机具保养维修制度
施工机具保养维修制度施工机具一般归属于企业的固定资产，其造价昂贵，使用寿命长，对工程安全和质量的影响很大。
因此，对施工机具的保养和维修至关重要。
为了确保施工机具的正常工作，提高施工机具的寿命和效率，制定和执行严格的保养维修制度非常必要。
本文将介绍施工机具保养维修制度的主要内容。
一、保养保养是指周期性或定期地进行的预防性维护工作，目的是确保机具在使用过程中始终处于最佳的工作状态，保持工效的连续性和稳定性，减少机具的故障和损坏。
保养范围包括下列方面：1. 日常保养日常保养应该由该机具的操作者负责。
其主要工作是对机具的各个部位进行常规检查和清洁工作，确保机具没有异响或异味，并及时进行适当的调整和修理。
具体内容如下：•清洗：将施工机具表面及内部部件进行清理，去除尘土、泥沙、木屑、水渍、油脂和其它污物。
清洗时应尽量避免水或沙粒进入机具内部，可选择使用吸尘器、拖把、刷子、压缩空气等工具进行清洁。
•加油：定期检查机具的各种润滑部位，并根据机具自身说明书或技术手册，使用适当的润滑油进行加油，以保证各部机制在良好的润滑状态下运转。
加油一定要注意所使用的润滑油种类、品牌和质量。
•维护：定期检查机具的各种部件，如轮胎、轮辋、支架、螺丝等，确认是否有松动、脱落或损坏情况，并进行必要的调整和维修。
•检查：每次使用机具前，应检查驾驶室内仪表板上的指示灯和显示器，确保它们工作正常，并检查制动系统、油压系统、电气系统和刹车灯等重要部件。
•记录：对每台施工机具都应建立档案，记录保养情况、维护情况、故障及修理情况、保养费用等。
2. 定期保养定期保养是指在机具经过一定的工作时间或工作数量之后，进行一次全面的维护检查和保养。
根据施工机具的使用情况和机构的要求，周期一般为三个月或半年一次。
定期保养应由专门的技术人员进行，其具体工作内容如下：•更换机油和机油滤清器；•更换燃油滤清器；•更换气缸垫和替换活塞环；•更换液压油和液压油滤清器；•更换水箱冷却剂和检查机器的冷却系统；•检查机器的转向和制动系统；•清洗和检查空气滤清器；•检查和清洗电气连接器。
工程施工机具进场验收与保养维修制度(3篇)
工程施工机具进场验收与保养维修制度是为了保证施工现场的机具设备能够正常运行，减少故障和事故的发生，提高施工效率的一套制度。
下面是一个示例制度的内容：一、机具进场验收1. 所有进场的机具都要经过验收，确保机具的质量和性能符合要求。
2. 验收人员要对机具进行全面检查，包括外观、功能、操作等方面。
3. 如果发现机具有损坏或者性能不符合要求的情况，要及时报告并进行修理或更换。
二、机具保养维修1. 施工单位要制定机具保养维修计划，并按照计划进行保养和维修。
2. 保养包括定期清洗、润滑、紧固等操作，确保机具的正常工作。
3. 维修包括日常维修和大修，对于发现的故障或损坏要及时修理，并做好记录。
4. 机具维修要由专业的人员进行，确保维修质量和安全性。
三、机具管理1. 机具要统一编号，建立机具管理台账，记录机具的购置、进场、使用和报废等信息。
2. 施工单位要制定机具使用管理制度，规定机具的使用范围、操作规程和安全注意事项。
3. 机具的使用人员要经过培训和考核，确保能够正常操作和使用机具。
4. 对于不合格或失效的机具要及时报废或淘汰，不能继续使用。
四、机具安全1. 施工单位要对机具进行安全评估和风险防控，制定安全使用操作规程。
2. 机具使用人员要严格按照操作规程进行操作，遵守安全操作流程。
3. 针对特殊机具和作业情况，要设置专门的安全措施和警示标识。
4. 发生机具事故或故障要立即报告，并进行事故原因分析和处理，以防止类似事故再次发生。
以上是一个工程施工机具进场验收与保养维修制度的简要内容，具体的制度可以根据具体的施工项目进行调整和完善。
工程施工机具进场验收与保养维修制度（2）是为了确保施工机具的安全、有效使用，并延长其使用寿命的一套规范操作流程和措施。
首先，施工机具的进场验收要进行以下内容：1. 检查机具的有效证件，如使用证、合格证等，确保机具合法、有效；2. 检查机具的基本参数和外观，如型号、规格、外观是否符合要求；3. 检查机具的安全装置是否完好，如制动、刹车等，保证施工期间的安全；4. 检查机具的电器线路、液压系统等是否正常工作，避免施工期间出现故障；5. 检查机具的配件和附件是否齐全，如工具箱、备件等；6. 检查机具的使用说明书和相关技术资料是否完备，便于使用和维修。
施工机具保养维修制度（5篇）
施工机具保养维修制度1、机械设备的保养指日常和定期保养，对机械设备清洁、紧固、润滑、调整、防腐、修换个别易损零件，使机械保持良好状态的一系列工作，是减少机械摩损，延长使用寿命，提高机械完好率，保证安全生产的主要措施之一。
必须坚持“养修并重，以防为主”的原则。
①日常保养工作主要是清洁零部件、补充燃油与润滑油、补充冷却水、检查并紧固零件、检查操纵、转向与制动系统是否灵活可靠，并作适当调整。
②定期保养是指明工作一段时间后进行的停工检修工作，其主油和透平油，不能同甘油(因为甘油与油脚混合后，会形成疑决而破坏液压系统的工作)。
2、建筑机械零部件经长期使用后，会造成间隙增大、螺纹松脱，以致丧失结合精度，定期调整的目的在于恢复零件同原始配合，恢复零件同轴线正常位置。
①轴承：磨耗后间隙增大，破坏配合情况，引起冲击和冲击应力，因此，必须进行调整。
滑动油承的壳体与轴承盖之间的间隙，可通过增减垫片的方式来调整，并有螺栓旋紧。
滚动轴承滚珠与餐圈同的间隙通过移动上下环之间的相对位置来调节。
②轴的位置：由于磨损不均，轴的平等常爱到破坏，为了调整位置，恢复平行，一般均将轴承作适当移动。
③齿轮：调整的目的在天使齿轮之间有正常的啮合间隙，通常是拧动装在齿轮轴上的调整螺母，变动一个齿轮的位置。
齿轮的啮合情况可用涂色对比检查。
④制动闸带：制动闸带磨损后可可能被拉长，使机器不能产生应有的制动柜。
可利用装在制动吕上的特种杆指制动带拉紧。
3、施工机构的修理建筑机械实行预期检修制度。
所谓预期检修制，是指机械从完好到必须进行修理的整个过程分为一个阶段。
即：日常保养、二级保养、三级保养、四级保养、中修、大修。
其中，四级保养相当于小修。
日常保养、一级保养、二级保养规定由驾驶员完成；三预防为主保养须有修理工配合；四级保养、中修和大修均应自理工在专门的修理车间完成。
①年度修理大型土方机械的工作情况往往与季节有关。
夏季工作任务较重，冬季较少。
有条件的单位都安排年度修理。
建筑工程施工机具进场验收与保养维修制度（4篇）
建筑工程施工机具进场验收与保养维修制度建筑工程施工机具是施工过程中不可或缺的工具之一，对其进场验收和保养维修工作的规范化管理，将有助于提高机具的使用效率和延长使用寿命，保障工程的顺利进行。
因此，建立建筑工程施工机具进场验收与保养维修制度是至关重要的。
一、建筑工程施工机具进场验收制度1. 进场验收的重要性建筑工程施工机具的进场验收是确保机具质量合格，符合施工要求的重要环节。
通过进场验收，可以排除不合格机具，降低使用风险，保证施工的安全性和稳定性。
2. 进场验收的内容进场验收的内容主要包括机具的外观检查、功能性检查、安全性检查和文件检查等。
- 外观检查：包括机具的表面是否平整、清洁，有无明显变形或损坏等；- 功能性检查：包括机具的各项功能是否完好，能否正常运转，是否具备需求性能等；- 安全性检查：包括机具的安全装置是否完善，使用是否符合安全要求等；- 文件检查：包括机具的使用说明书、合格证书、检测报告等是否齐全、有效。
3. 进场验收流程进场验收流程应包括机具进场登记、验收前准备、验收过程、验收结果记录等环节。
具体流程如下：- 机具进场登记：对进场的机具进行详细登记，包括机具的型号、数量、生产厂家、出厂日期等信息；- 验收前准备：验收前应对机具的使用说明书、合格证书等进行准备，并清理验收场地；- 验收过程：按照进场验收的内容进行逐项检查，记录发现的问题和不合格情况；- 验收结果记录：将验收结果记录在验收记录表中，同时填写不合格处理意见和责任人。
二、建筑工程施工机具保养维修制度1. 保养维修的重要性建筑工程施工机具的保养维修是确保机具正常运行、减少故障发生、延长使用寿命的重要手段。
通过定期保养和及时维修，可以提高机具的可靠性和稳定性，减少因机具故障引起的施工延误和安全事故。
2. 保养维修的内容保养维修的内容主要包括机具的定期保养、临时修理和专项维修等。
- 定期保养：按照机具使用说明书的要求，定期进行润滑、清洁、紧固、调整等保养工作，确保机具在良好的工作状态下运行；- 临时修理：针对机具的小故障进行及时修理，如更换磨损部件、修复漏水等；- 专项维修：对机具出现的大故障或需要进行大修时，由专业的维修人员进行维修，确保机具的完全恢复和正常使用。
工程机械保养和管理制度
工程机械保养和管理制度一、保养制度1.定期保养（1）建立工程机械保养计划，根据设备型号和使用频率，合理确定保养周期和保养内容。
通常大型设备每月保养一次，小型设备每季度保养一次。
（2）定期检查机油、润滑油和冷却液等润滑材料的使用情况，及时更换和补充。
保证机械运转中的润滑情况良好。
（3）对机械设备进行全面检查，重点查看轮胎、制动系统、传动系统等重要部件的磨损情况，及时更换损坏部件。
2.日常保养（1）注意设备的日常使用情况，及时发现并解决设备运行中的问题。
如发现异常声音、异味或漏油等情况，应立即停机并排查。
（2）严格控制设备的使用时间和负荷，避免长时间高负荷工作造成设备过度磨损。
（3）清洁机械设备表面和发动机内部，避免灰尘和杂质对设备造成损害。
二、管理制度1.设备管理（1）建立设备档案，记录设备的型号、品牌、购买时间、保养记录等信息。
并对每台设备进行编号，以便管理和查询。
（2）定期对设备的使用情况进行统计分析，包括工作时长、工作地点、作业内容等。
根据统计结果合理安排设备的使用和保养计划。
（3）制定严格的设备使用规范，明确责任人和使用要求。
禁止未经培训和授权的人员操作设备。
2.人员管理（1）建立专业的设备保养和维护团队，负责设备的日常保养和维修工作。
确保团队成员均具备相关技术和培训资质。
（2）定期组织员工参加设备维护和保养培训，提高员工的技术水平和保养意识。
（3）建立员工绩效考核机制，对设备保养和管理工作进行评估，制定奖惩措施。
三、应急维修1.建立应急维修队伍，确保设备在发生故障时能够及时维修恢复正常运转。
2.建立应急维修配件库，储备常用维修配件和工具，方便维修人员快速处理故障。
3.建立应急维修流程，对故障设备进行及时排查和处理，减少停机时间。
总之，建立科学合理的工程机械保养和管理制度是确保设备正常运转和延长使用寿命的关键。
只有做好设备的定期保养、日常保养和管理，提高员工的维修技术水平，建立应急维修机制，才能确保工程机械设备在工地上的稳定运行和良好维护。
施工机具进场验收与保养维修制度
施工机具进场验收与保养维护和修理制度随着建设工程的快速进展，采纳机械化作业越来越普遍。
施工机具的进场验收与保养维护和修理制度是保障施工质量的紧要构成部分。
本文将从施工机具的进场验收和保养维护和修理两个方面谈论该制度的紧要性及注意事项。
一、施工机具进场验收1.1 验收前准备工作施工机具进场验收前应对其进行必要的准备工作：1.审核供应商提交的机具合格证书。
2.核查机具规格型号与购买合同是否一致。
3.准备验收工具和记录表格。
1.2 验收内容在进场验收时，需对施工机具进行严格的检查和验收。
验收内容包括但不限于以下几个方面：1.外观和整体性能：检查外观及整体性能是否正常，有无裂纹、变形、破损等缺陷。
2.操作性能：对机具的操作性能进行检查，测试机具的功能和工作速度是否正常，是否存在异常声响和振动，是否存在卡顿等现象。
3.安全性：对机具的安全性进行检查，判定机具是否存在安全隐患，设备的警告装置是否齐全、合格。
4.配置和附件：检查机具附带的配置和附件是否完好、齐全，并分别测试。
1.3 验收结果处理在完成验收后，需对验收结果进行处理，并适时通知供应商将机具运输到指定的工程现场。
如对机具的外观、整体性能、操作性能或配置有异议时，需要与供应商进行沟通协商，调整和解决问题，以保证施工机具的质量。
二、施工机具保养维护和修理制度2.1 订立保养维护和修理计划订立保养维护和修理计划是保障施工机具正常运行的紧要环节。
依据机具的使用情况以及机具制造商供给的保养维护和修理手册，订立合理的保养维护和修理计划，明确每个环节的内容与时间。
保养维护和修理计划应包括以下几项内容：1.保养标准：订立机具保养的标准与要求。
2.保养周期：确定机具保养时间周期，订立保养计划。
3.维护和修理流程：明确机具显现故障时的维护和修理流程。
4.维护记录：记录机具的保养和维护和修理情况。
2.2 保养维护和修理内容依据订立的保养维护和修理计划，进行以下保养维护和修理操作：1.保养及更换润滑、工作介质：定期检查和更换机具中的润滑、工作介质，以保证机具正常运行。
工程机械维修制度
工程机械维修制度一、目的和原则制定本维修制度的目的，在于确保所有工程机械得到及时、正确的维护与修理，以减少机械故障，提高作业效率，并降低维修成本。
本制度遵循预防为主、定期检查、综合管理的原则，旨在通过规范化的管理，达到提升设备完好率和使用效率的目标。
二、组织结构设立专门的维修部门负责本制度的执行，该部门应配备专业技术人员和必要的维修工具。
维修部门的职能包括：制定维修计划、组织日常保养、处理突发故障、记录维修历史以及评估维修效果等。
三、维修分类与周期1. 日常保养：操作人员需每日对机械进行清洁、润滑、紧固等工作，并对机械的基本功能进行检查。
2. 定期保养：依据机械使用情况和厂家建议，制定周期性的保养计划，包括更换易损件、调整参数等。
3. 故障修理：发生故障时，迅速诊断问题并进行修复，严重故障应交由专业维修机构处理。
四、维修流程1. 报修：发现设备异常或故障时，操作人员应立即停止使用并上报维修部门。
2. 诊断：维修部门接到报修后，迅速对故障进行诊断，确定维修方案和时间。
3. 维修：按照维修方案进行故障排除，必要时更换零部件。
4. 测试：完成维修后，进行全面的功能测试，确保设备恢复正常工作状态。
5. 记录：详细记录维修过程、更换的零件及维修结果，为后续的维修提供参考。
五、安全管理在维修过程中，必须遵守安全操作规程，使用合格的防护装备，确保维修人员的安全。
对于涉及电气、高空作业等特殊维修工作，应安排专业的技术人员执行。
六、培训与考核定期对操作人员和维修人员进行技能培训，提高他们的业务水平和应急处理能力。
同时，通过考核来评价维修工作的质量和效率，不断优化维修团队的专业水平。
七、设备更新与改进根据设备的使用情况和技术发展，定期对老旧设备进行更新或改进，以提高整体的工作效率和设备可靠性。
八、总结。
现场施工机械维护、保养制度
现场施工机械维护、保养制度现场施工机械在工程项目中扮演着至关重要的角色，它们的正常运行和维护对于保证施工进度和质量具有重要影响。
为了确保机械设备的高效运行，制定一套完善的维护和保养制度是必不可少的。
下文将分析现场施工机械维护、保养制度的重要性，并提出一些实施细则。
首先，制定现场施工机械维护、保养制度的重要性在于保障机械设备的正常运行。
机械设备是施工作业的重要工具，其运行状态直接影响施工进度和质量。
因此，通过制定维护、保养制度，能够及时检测和排除机械设备的故障，确保其处于良好的运行状态，有助于提高施工效率和质量。
其次，现场施工机械维护、保养制度的实施可以延长机械设备的使用寿命。
机械设备是一项重大投资，其维修和更换成本较高。
通过制定维护、保养制度，可以定期对机械设备进行检查、清洗、润滑和维修，及时发现和处理潜在故障，有效延长机械设备的使用寿命，减少因机械故障而产生的修理和更换费用。
此外，现场施工机械维护、保养制度的实施还有助于保障工人安全。
机械设备在运行过程中存在一定的安全风险，如不定期进行维护和保养，将会增加机械设备故障和事故的发生概率。
通过制定维护、保养制度，可以对机械设备进行全面检查，确保其安全可靠地运行，降低工人在使用和操作过程中的安全风险。
下面是一些现场施工机械维护、保养制度的实施细则：1.定期巡检：制定巡检计划并明确责任人，按规定的时间对机械设备进行巡检，包括检查设备的外观、电气连接、润滑系统等。
2.设备清洁：定期对机械设备进行清洁，包括清理设备表面的灰尘、油污等，保持设备的清洁和整洁。
3.润滑保养：按照设备制造商提供的润滑表，定期对机械设备的润滑部位进行加注润滑剂，确保设备的良好润滑，减少摩擦和磨损。
4.故障处理：对于发现的机械设备故障，及时记录并通知责任人进行处理。
可在制度中规定故障报修的流程和时限，确保故障得到及时有效的处理。
5.设备保养记录：建立机械设备维护记录，详细记录每次维护保养的时间、内容和人员等信息，为设备的检修和评估提供参考。
施工机具进场验收与保养维修制度(三篇)
施工机具进场验收与保养维修制度一、引言随着建筑施工行业的发展，施工机具在建筑施工中扮演着至关重要的角色。
为了保证施工机具的正常使用，提高施工效率，确保施工安全，建立一套完善的施工机具进场验收与保养维修制度势在必行。
二、施工机具进场验收制度1. 验收标准根据施工机具的种类和用途，制定相应的验收标准。
一般包括机具的外观完好、功能正常、技术指标符合要求等方面的要求。
2. 验收程序（1）施工机具进场前，由材料部门或工程部门负责向仓库领取机具。
（2）仓库人员根据机具清单，逐一核对机具的名称、型号、数量，并进行记录。
（3）仓库人员对机具外观进行检查，如有破损或变形等情况，应及时通知相关部门进行处理。
（4）检查机具的功能是否正常，例如电动机是否启动、液压装置是否正常工作等。
（5）对机具的技术指标进行检查，确保符合要求。
3. 验收记录对于验证合格的机具，应填写验收记录，包括机具的名称、型号、数量、进场时间等信息，并由相关人员签字确认。
三、施工机具保养维修制度1. 保养要求（1）定期检查施工机具的外观，如有破损或变形等情况，应及时修复或更换。
（2）定期检查施工机具的功能，如电动机、液压装置等，确保正常运行。
（3）保持机具的清洁，减少机具出现故障的机会。
（4）定期对机具的部件进行润滑，延长机具的使用寿命。
2. 维修要求（1）对于出现功能异常的机具，应立即停止使用，并通知维修人员进行维修。
（2）维修人员应及时到达现场，并对机具进行维修，确保机具能够正常运行。
（3）对于无法修复的机具，应及时报废或更换。
3. 保养维修记录对于保养和维修的机具，应填写相应的保养维修记录，包括保养或维修的时间、机具的名称、型号、问题描述等信息，并由相关人员签字确认。
四、制度执行与监督1. 执行所有参与施工机具进场验收与保养维修工作的人员都应严格按照制度的要求执行，并保证所填写的记录真实准确。
2. 监督（1）对机具进场验收工作的执行情况，相关部门应进行监督检查，并及时发现问题进行整改。
工程机械保养管理制度内容
工程机械保养管理制度内容第一章总则第一条为了规范工程机械的保养管理工作，延长设备的使用寿命，提高设备的使用效率和安全性，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有使用的工程机械设备的保养管理工作。
第三条本制度包括保养管理的组织领导、保养计划制定、保养内容、保养记录、保养维修等方面内容。
第四条本制度由设备管理部门负责实施。
第二章保养管理的组织领导第五条设备管理部门应建立健全保养管理的组织领导机制，明确分工负责，做好每个环节的管理工作。
第六条设备管理部门应配备专业技术人员，负责设备的定期保养管理。
第七条设备管理部门应对保养管理人员进行培训，提高其技术水平和管理能力。
第三章保养计划制定第八条设备管理部门应每年制定保养计划，明确设备的保养时间、内容和责任人。
第九条保养计划应根据设备的使用情况和保养标准制定，确保设备得到有效和及时的保养。
第十条保养计划应经设备管理部门负责人批准后执行。
第四章保养内容第十一条设备的保养内容包括定期保养和日常保养两个方面。
1. 定期保养：主要包括设备的大修、中修、小修等保养工作，确保设备在长时间使用过程中的正常运转。
2. 日常保养：主要包括设备的清洁、润滑、紧固、保护等工作，确保设备在日常使用过程中的正常运转。
第十二条设备管理部门应按照设备的使用要求和保养标准，制定详细的保养作业指导书，指导保养人员进行保养工作。
第五章保养记录第十三条在进行设备保养时，应做好详细的保养记录，包括保养时间、保养内容、保养人员等信息。
第十四条保养记录应详细、准确，做到一次保养一次记录。
第十五条保养记录应存档备查，定期进行汇总分析，发现问题及时处理。
第六章保养维修第十六条在设备出现故障时，应立即进行维修处理，确保设备的正常运转。
第十七条维修人员应具备相关技术证书和经验，确保维修工作的质量和效率。
第七章其他规定第十八条设备管理部门应定期对保养管理的执行情况进行检查评估，发现问题及时改进。
第十九条设备管理部门应建立健全设备的档案管理制度，对设备的使用情况、维修情况等进行记录并及时更新。
工程施工机具进场验收与保养维修制度
工程施工机具进场验收与保养维修制度工程施工机具是施工过程中不可或缺的重要工具，其质量和状态直接关系到施工效率和质量。
为了确保施工机具的正常运转和延长使用寿命，需要建立进场验收与保养维修制度。
下面将从进场验收、保养和维修三方面进行介绍。
一、进场验收1. 新机具验收：新购进的施工机具需要进行严格的验收工作。
首先要核对购买合同或发票，确认机具型号、规格、数量等是否与合同一致。
其次要检查机具外观是否完好，各部件是否齐全，有无损坏或缺陷。
最后要进行功能性测试，确保机具的各项功能正常。
2. 二手机具验收：二手机具的验收要比新机具更加严格。
首先要对机具进行全面的检查，确保各部位无损坏或磨损。
其次要检查机具是否有过重大事故或故障历史。
最后要进行功能性测试，确保机具的各项功能正常。
3. 记录和报告：对每一台机具的进场验收情况要进行详细记录，包括机具的型号、规格、数量、验收日期、验收人员等。
对于不合格的机具，要及时向上级汇报并提出处理意见。
二、保养与维修1. 日常保养：施工机具的日常保养工作是确保机具正常运转和延长使用寿命的关键。
要定期对机具进行清洁、润滑和紧固等工作，确保各部件的正常运转。
同时要注意定期更换易损件，如刀片、油封等，以保证机具的工作质量。
2. 定期检修：定期检修是对施工机具进行全面检查和维修的重要措施。
要制定机具的检修计划，包括检修的周期和内容。
在检修过程中，要进行全面的拆解、清洗和更换损坏部件的工作，确保机具的完好。
3. 维修记录：对每一台机具的维修情况要进行详细记录，包括维修日期、维修内容、维修人员等。
记录是评估机具状况和制定后续维修计划的重要依据。
三、制度落实1. 人员培训：要定期组织机具操作人员进行培训，包括机具的正确使用方法、日常保养和维修技巧等。
培训是提高机具使用效率和质量的重要保证。
2. 管理监督：要建立健全机具进场验收和保养维修的管理制度，明确责任人和工作流程。
对于不符合要求的机具和不合格的工作人员要进行追责，并进行整改。
建筑工程机械维修制度
建筑工程机械维修制度一、目的与范围本维修制度旨在明确建筑工程中机械设备的管理职责、操作规程、维护保养流程及应急措施等，以保障机械设备的正常运作和延长使用寿命。
此制度适用于所有参与本项目的建筑机械设备及其维修工作。
二、管理职责1. 设备管理部门负责建立机械设备档案，记录每台设备的基本信息、使用情况和维修历史。
2. 设备操作人员需按照操作手册正确使用机械，并负责日常的检查与清洁工作。
3. 维修部门应制定定期检查计划，对机械设备进行全面的性能检测和必要的维护工作。
三、操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，并通过考核取得相应资格后方可上岗操作。
2. 启动前，应仔细检查设备是否存在异常，确认安全装置有效，周围环境符合作业要求。
3. 操作过程中，严格遵守操作指南，不得随意改动设定参数或跳过安全步骤。
4. 遇到设备故障应立即停机并上报，严禁带病作业。
四、维护保养1. 设立固定的保养日，对所有机械设备进行全面的检查和必要的润滑、紧固等工作。
2. 根据厂家建议和实际使用情况，定期更换易损件和关键零部件。
3. 对于特殊环境（如高温、高湿、多尘）下使用的设备，应增加保养频率，并采取额外防护措施。
五、应急措施1. 制定详细的应急预案，包括设备故障处理流程、紧急撤离路线和救援联系方式。
2. 保持应急工具和备件的充足供应，以便快速响应各种突发情况。
3. 定期进行应急演练，提高员工对突发事件的处理能力和安全意识。
六、监督与改进1. 设备管理部门应定期对机械使用和维修情况进行监督检查，及时发现问题并提出整改建议。
2. 鼓励员工提出合理化建议，不断优化维修流程和方法。
3. 定期总结维修经验，更新维修制度，提升维修质量和效率。
七、结语。
施工机具进场与维修保养制度（3篇）
施工机具进场与维修保养制度一、总则本制度是为了落实施工机具管理的责任、加强施工机具的进场管理和维修保养工作，确保施工机具的正常运行和安全使用。
本制度适用于全公司范围内的施工机具进场与维修保养工作。
二、施工机具进场管理1. 施工机具进场申请(1) 项目经理或施工负责人应根据实际需求，提前计划、编制施工机具进场计划，并提交给设备管理部门进行审批。
(2) 进场计划中应包括进场的施工机具种类、数量、规格、用途、使用地点、使用时间等详细信息。
(3) 设备管理部门收到进场计划后，根据实际情况进行审核，并及时给予意见和建议。
2. 施工机具进场验收(1) 设备管理部门应根据施工机具进场计划，安排专人进行验收工作。
(2) 验收人员应按照进场计划的要求，对进场的施工机具进行仔细检查，核对数量、规格、型号等是否与计划一致，并填写进场验收记录。
(3) 若发现施工机具存在问题或不符合进场要求，应立即向设备管理部门汇报，并协调解决方法。
3. 施工机具进场登记(1) 设备管理部门应按照进场计划和验收结果，将进场的施工机具进行登记。
(2) 登记内容包括：施工机具名称、规格、型号、数量、进场日期、使用地点、使用部门等。
三、施工机具维修保养管理1. 施工机具维修保养计划编制(1) 设备管理部门应根据施工机具的使用情况和实际需求，制定维修保养计划，并提前告知相关使用部门和责任人。
(2) 维修保养计划应包括施工机具的保养周期、保养内容、保养方法等，并设定专人负责执行。
2. 施工机具维修保养执行(1) 使用部门负责人应按照维修保养计划的要求，组织施工机具的维修保养工作。
(2) 维修保养工作包括日常保养、定期保养和特别保养三个方面，具体工作内容和方法应按照施工机具的品牌、型号和要求进行执行。
(3) 维修保养过程中，应注意施工机具的安全和保养质量，严禁违章操作和擅自更换零部件。
3. 施工机具维修保养记录(1) 维修保养过程中，应详细记录施工机具的维修保养情况，包括工作内容、执行人员、起止时间、使用工具、更换零部件、发现的问题等。
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施工机具保养维修制度(2021
新版)
Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0127
施工机具保养维修制度(2021新版)
1、机械设备的保养指日常和定期保养，对机械设备清洁、紧固、润滑、调整、防腐、修换个别易损零件，使机械保持良好状态的一系列工作，是减少机械摩损，延长使用寿命，提高机械完好率，保证安全生产的主要措施之一。
必须坚持“养修并重，以防为主”的原则。
①日常保养工作主要是清洁零部件、补充燃油与润滑油、补充冷却水、检查并紧固零件、检查操纵、转向与制动系统是否灵活可靠，并作适当调整。
②定期保养是指明工作一段时间后进行的停工检修工作，其主油和透平油，不能同甘油（因为甘油与油脚混合后，会形成疑决而破坏液压系统的工作）。
2、建筑机械零部件经长期使用后，会造成间隙增大、螺纹松脱，以致丧失结合精度，定期调整的目的在于恢复零件同原始配合，恢复零件同轴线正常位置。
①轴承：磨耗后间隙增大，破坏配合情况，引起冲击和冲击应力，因此，必须进行调整。
滑动油承的壳体与轴承盖之间的间隙，可通过增减垫片的方式来调整，并有螺栓旋紧。
滚动轴承滚珠与餐圈同的间隙通过移动上下环之间的相对位置来调节。
②轴的位置：由于磨损不均，轴的平等常爱到破坏，为了调整位置，恢复平行，一般均将轴承作适当移动。
③齿轮：调整的目的在天使齿轮之间有正常的啮合间隙，通常是拧动装在齿轮轴上的调整螺母，变动一个齿轮的位置。
齿轮的啮合情况可用涂色对比检查。
④制动闸带：制动闸带磨损后可可能被拉长，使机器不能产生应有的制动柜。
可利用装在制动吕上的特种杆指制动带拉紧。
3、施工机构的修理
建筑机械实行预期检修制度。
所谓预期检修制，是指机械从完
好到必须进行修理的整个过程分为一个阶段。
即：日常保养、二级保养、三级保养、四级保养、中修、大修。
其中，四级保养相当于小修。
日常保养、一级保养、二级保养规定由驾驶员完成；三预防为主保养须有修理工配合；四级保养、中修和大修均应自理工在专门的修理车间完成。
①年度修理
大型土方机械的工作情况往往与季节有关。
夏季工作任务较重，冬季较少。
有条件的单位都安排年度修理。
修理前应全面检查整机与零部件，编制故障部位与进化零件总表，据此进行修理。
年度修理大多在11月至次年3月间进行。
这种年度修理的工作内容可按小修亚处理。
②中修
中修在连续再次大修的一半时间内进行。
因为机械部位的磨抽情况不一样，磨损较快的零件，还未等到大修理就已报废，所以需要安排中修。
中修时，按总在拆卸主要部件，修理或更换个别零件，其内容是：排队发现的故障。
更换工作期满的易损部件，调整个别零部件，并完成任务班保养全部内容，定期保养根据工作量和复杂程度，分为一级保养、二级保养、三级保养和四级保养，级数越高，保养工作量越大。
定期保养是根据机械使用时间长短来规定的。
各级保养的间隔期大体是：一级保养50H；二级保养200H；三级保养600H；四级保养1200H（相当于小修）。
：超过2400H以上，即安排中修；4800H以上，应进行大修。
③冬季的维护与保养
冬季气温低、机械的润滑、冷却、燃料的气化条件均不良，保养与维护也困难。
为此，建筑机械在冬季进行作业前，应作详细的技术检查。
发现缺陷，须及时消除。
机构的驾驶室应给予保暖。
一些油机装上保暖套，水管、油管用毡或石棉保暖，操纵手柄、手轮要用布包起来。
冷却系统、匣、汽油箱、滤油器等必须认真清洗，并用空气吹干蓄电池要换上具有高密度的电介质，并采取保温措施。
采用不浓缩的冬季润滑剂。
冷却系中，宜用冰点很低的液金（如45的水和35的乙稀乙氨酸混合液）。
长期停用的机械，冷却水必须全部放净。
为了便于起动发动机，必须装上油液预热器。
采用液压操纵的建筑机械，低温时必须用变压器代替机。
中修之后要进行部件和整机的空载与负荷试验。
④大修是使整个机械恢复原有工作能力和技术经济指标的一项
修理。
要求机械完全拆卸，细致地检查全部零件，修复或更换磨损零件，直到达到新机出厂标准。
⑤其它修理
紧急修理：由于加强员违反操作规程，保重、维修不及时或原机制造质量低劣质均会出现事故性损坏。
这种损坏多是计划外的。
修理工作内容要根据故障与损坏情况来定。
复原修理：也是一种计划外的修理。
工作内容是修复机械的个别部位及组织组件，补齐所缺零部件及组合件。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。