碗扣式脚手架搭设

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碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术交底范文(4篇)

碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术交底范文(4篇)

碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术交底范文碗扣式钢管脚手架是一种常见的搭设和拆除脚手架的工具。

为了确保施工人员的安全,必须对搭设和拆除安全技术进行交底,以提醒施工人员注意安全事项,并遵守相关规定。

以下是碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术交底的范文。

一、搭设碗扣式钢管脚手架的安全技术交底1. 搭设前的准备工作在搭设碗扣式钢管脚手架之前,必须进行充分的准备工作,确保施工现场的安全。

准备工作包括但不限于以下内容:- 确定搭设碗扣式钢管脚手架的位置和高度,根据实际需要选择合适的支撑点和连接部件。

- 检查碗扣式钢管脚手架的材料和配件是否完好,并做好材料的分类和储存工作。

- 确保施工现场的地面平整、稳固,无杂物和障碍物。

- 确定搭设碗扣式钢管脚手架所需的人员和工具,并做好人员组织和调度工作。

2. 搭设过程中的安全要求在搭设碗扣式钢管脚手架过程中,必须严格遵守以下安全要求:- 施工人员必须穿戴合适的安全防护装备,如安全帽、安全带、防滑鞋等。

- 确保碗扣式钢管脚手架的支撑点牢固可靠,防止脚手架晃动或倾斜。

- 确保碗扣式钢管脚手架的连接部件正确安装,不得使用损坏或有缺陷的零部件。

- 搭设过程中严禁往下抛弃工具和材料,并确保搭设区域内没有其他的工具和材料。

- 施工过程中应严格按照预定施工程序进行,不得擅自进行其他工作,确保施工过程有序进行。

3. 搭设完成后的安全操作当碗扣式钢管脚手架搭设完成后,施工人员必须进行安全操作,以确保施工人员在脚手架上的安全。

- 在搭设碗扣式钢管脚手架的顶部设置围护挡板,防止施工人员从脚手架上掉落。

- 在碗扣式钢管脚手架的出入口设置防护门,确保施工人员的通行安全。

- 在脚手架的周围设置警示标识,提醒其他人员注意不要靠近脚手架。

- 定期检查碗扣式钢管脚手架的支撑点和连接部件是否牢固可靠,并及时进行维护和修理。

二、拆除碗扣式钢管脚手架的安全技术交底1. 拆除前的准备工作拆除碗扣式钢管脚手架之前,必须进行充分的准备工作,确保拆除过程的安全。

碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术要求范文

碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术要求范文

碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术要求范文碗扣式钢管脚手架是一种常见的搭设和拆除工程施工中使用的临时支架。

为保证工程的施工安全和质量,对于碗扣式钢管脚手架的搭设与拆除需要严格按照相关安全技术要求进行操作。

以下是碗扣式钢管脚手架搭设与拆除的安全技术要求范文。

一、搭设前准备阶段:1. 在搭设钢管脚手架前,应由专职安全员进行现场安全检查,确保施工区域周边没有危险物品和障碍物,保证施工人员的安全。

2. 搭设钢管脚手架前,应在施工区域内设置明显的警示标志和安全警戒带,提醒他人不要靠近施工区域。

3. 搭设钢管脚手架前,应将施工区域内的杂物、建筑垃圾等清理干净,保证施工区域整洁。

4. 在搭设钢管脚手架前,应检查相关器材和工具的状态是否良好,确保其能够正常使用。

二、搭设过程中的安全要求:1. 在搭设钢管脚手架时,应严格按照工程设计要求进行操作,搭设前应对材料进行验收,确保质量合格。

2. 搭设钢管脚手架时,应按照固定节点、固定高度的原则进行操作,确保钢管的连接牢固稳定。

3. 在搭设钢管脚手架时,应使用专业的脚手架工具,避免使用杂乱的替代工具,确保施工的安全性和稳定性。

4. 搭设钢管脚手架时,应在上下层节点之间安装安全防护栏杆,确保工人在高处作业时的安全。

5. 在搭设钢管脚手架时,应对施工人员进行必要的安全培训和操作指导,确保其熟悉操作流程和安全要求。

三、拆除前的准备阶段:1. 在拆除钢管脚手架前,应对施工区域进行安全检查,清理施工区域内的杂物和建筑垃圾,确保施工区域的整洁和安全。

2. 拆除钢管脚手架前,应撤除警示标志和安全警戒带,并由专职安全员进行现场检查确认安全后,方可进行拆除作业。

四、拆除过程中的安全要求:1. 拆除钢管脚手架时,应按照反方向进行操作,从高处拆除至低处,防止材料坠落和产生危险。

2. 在拆除钢管脚手架时,应严禁砸打钢管和连接件,避免损坏材料造成伤害。

3. 拆除钢管脚手架时,应减少在高处作业的人员数量,保证施工人员的安全。

2024年碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术要求(三篇)

2024年碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术要求(三篇)

2024年碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术要求(一)搭设前准备1.脚手架布架设计。

脚手架搭设前,要先编制脚手架施工组织设计。

明确使用荷载,确定脚手架平面、立面布置,列出构件用量表,制订构件供应和周转计划等。

2.构件检验。

所有构件,必须经检验合格后方能投入使用。

3.地基处理。

立杆基础施工应满足施工组织设计的要求,清除组架范围内的杂物,平整场地,做好排水处理。

(二)搭设安全技术要求1.接头搭设(1)接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置,应确保接头锁紧。

搭设时,先将上碗扣搁置在限位销上,将横杆、斜杆等接头插入下碗扣,使接头弧面与立杆密贴,待全部接头插入后,将上碗扣套下,并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头,直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。

(2)如发现上碗扣扣不紧,或限位销不能进入上碗扣螺旋面,应检查立杆与横杆是否垂直,相邻的两下碗扣是否在同一水平面上(即横杆水平度是否符合要求);下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求;下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求;横杆接头与横杆是否变形;横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直;下碗扣内有无砂浆等杂物充填等;如是装配原因,则应调整后锁紧;如是杆件本身原因,则应拆除,并送去整修。

2.杆件搭设顺序(1)在已处理好的地基或基垫上按设计位置安放立杆垫座或可调座,其上交错安装3.0m和1.5m长立杆,调整立杯可调座,使同一层立杆接头处于同一水平面内,以便装横杆。

搭设顺序是:立杯底座立杆横杆斜杆接头锁紧脚手板上层立杆立杆连接销横杆。

(2)脚手架搭设以3~4人为一小组为宜,其中1~2人递料,另外两人共同配合搭设,每人负责一端。

搭设时,要求至多二层向同一方向,或由中间向两边推进,不得从两边向中间合拢搭设,否则中间杆件会因两侧架子刚度太大而难以安装。

3.搭设注意事项(1)所有构件都应按设计及脚手架有关规定设置。

(2)在搭设过程中,应注意调整整架的垂直度,一般通过调整连墙撑的长度来实现,要求整架垂直度小于1/500L,但最大允许偏差为100mm。

碗扣式墩身外排脚手架施工方案

碗扣式墩身外排脚手架施工方案

碗扣式墩身外排脚手架施工方案
一、施工准备
在进行碗扣式墩身外排脚手架施工之前,需要做好以下准备工作:
1.确认施工区域的平整度和承重能力,确保施工安全。

2.准备好所需的碗扣式脚手架材料和工具,包括主立杆、横杆、斜杆、
底座等。

3.制定施工计划和安全措施,确保施工顺利进行。

4.检查所有脚手架构件的质量和完整性,保证施工过程中不会出现安全
隐患。

二、脚手架搭设
根据碗扣式脚手架施工方案进行脚手架搭设,主要步骤如下:
1.按照设计要求确定脚手架的基本尺寸和高度。

2.铺设脚手架的底座,确保底座平稳牢固。

3.安装主立杆和横杆,组装成脚手架的主体结构。

4.根据需要安装斜杆和水平支撑,加固脚手架的稳定性。

5.检查脚手架的安装质量,确保符合相关标准和规范。

三、施工注意事项
在进行碗扣式墩身外排脚手架施工过程中,需要注意以下事项:
1.确保脚手架搭设符合相关标准和规范,承重能力满足施工要求。

2.定期检查脚手架结构的稳定性和安全性,发现问题及时处理。

3.在脚手架上作业时,佩戴好安全带和安全帽,确保人员安全。

4.禁止在脚手架上施工的过程中聚集人员,确保施工现场整洁有序。

5.施工完成后,及时拆除脚手架,确保周围环境清洁整洁。

四、施工总结
碗扣式墩身外排脚手架施工是一项重要的施工工作,需要严格按照施工方案和要求进行操作,确保施工安全和质量。

通过合理的施工准备、脚手架搭设和注意事项的控制,可以有效提高施工效率,保证工程顺利进行。

在施工过程中,施工人员应时刻关注安全问题,确保施工过程安全可靠,为工程的顺利竣工提供保障。

碗扣式钢管脚手架搭设施工工艺

碗扣式钢管脚手架搭设施工工艺

碗扣式钢管脚手架搭设施工工艺1.材料要求(1)钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的普通钢管。

(2)钢管宜采用公称尺寸为中8.3mm×3.5mm的钢管,外径允许偏差应为±0.5mm,壁厚偏差不应为负偏差。

(3)脚手板可采用钢、木或竹材料制作,单块脚手板的质量不宜大于30kg。

2.脚手架搭设(1)脚于架搭设前,应对场地进行清理、平整,地基应坚实均匀,并应采取排水措施。

(2)土层地基上的立杆底部应设置底座和混凝土垫层,垫层混凝土标号不应低于C15,厚度不应小于150mm;当采用垫板代替混凝土垫层时,垫板宜采用厚度不小于50mm、宽度不小于200mm、长度不少于两跨的木垫板。

(3)脚手架立杆垫板、底座应准确放置在定位线上,垫板应平整、无翘曲,不得采用已开裂的垫板,底座的轴心线应与地面垂直。

(4)脚手架应按顺序搭设,并应符合下列规定:1)双排脚手架搭设应按立杆、水平杆、斜杆、连墙件的顺序配合施工进度逐层搭设。

一次搭设高度不应超过最上层连墙件两步,且自由长度不应大于4m;2)模板攴撑架应按先立杆、后水平杅、再斜杆的顺序搭设形成基本体单元,并应以基本架体单元逐排、逐层扩展搭设成整体支撑架体系,每层搭设高度不宜大于3m3)斜撑杆、剪刀撑等加固件应随架体同步搭设。

不得滞后安装。

(5)立杆1)双排脚手架起步立杆应采用不同型号的杆件交错布置,架体相邻立杆接头应错开设置,不应设置在同步内模板支撑架相邻立杆接头宜交错布置。

2)立杆碗扣节点间距按0.6m模数设置时,外侧应在立杆0.6m及1.2m高的碗扣节点处搭设两道防护栏杆;立杆碗扣节点间距按0.5m模数设置时,外侧应在立杆0.5m及1.0m高的碗扣节点处搭设两道防护栏杆,并应在外立杆的内侧设置高度不低于180mm的挡脚(6)水平杆脚手架的水平杆应按步距沿纵向和横向连续设置,不得缺失。

盘扣式脚手架搭设标准、要求(20221105) _2

盘扣式脚手架搭设标准、要求(20221105) _2

三、构造要求
2、立杆设置要求 在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头应错开,
至少错开一个节间距(0.5m)。盘扣架的顶层步距应加
密一个盘距。
三、构造要求
3、扫地杆做法要求
盘扣式 JGJ231
模板规范 JGJ162
混凝土规范 GB50666
临时支撑结构 JGJ300
6.1.7 距地面高度应≤550mm。
三、特殊部位做法:高低差支模架做法
无法通过底座调节立杆使节点在同一水平线上 时,可采用扣件式钢管每步拉结成整体(向两 端延伸至少扣接2根定型支架的立杆)。
三、特殊部位做法:斜坡上支模架做法
长条形垫木 22钢筋@900
扣件式钢管拉结
斜坡支模架底部应采用扣件式钢管拉结(沿坡度纵向,及横向水平杆)。中间立杆节点、 横杆尽量拉通在同一水平面。立杆底部垫平和防滑措施:立杆底座下长条楔形垫木垫平, 留混凝土小平台“窝”整平。预埋(后置)短钢筋(或膨胀螺丝)防滑。
普通钢管扣件连接梁底或板底立杆
平面上的斜交梁采用梁、板单独排布立杆,并 延梁边300单独设置立杆,间距同板或梁支模 系统的立杆间距,用普通钢管扣件连接,解决 板的主次梁在梁边悬挑长度过长的问题。
7 7
四、盘扣式脚手架重点检查内容:
1、对进入现场的盘扣式脚手架构配件的检查与验收应符合下列规定: 1)应有盘扣脚手架产品标识及产品质量合格证。 2)应有盘扣式脚手架产品的主要技术参数及产品使用说明书。 3)当对盘扣脚手架质量有疑问时,应进行质量抽检和试验。 2、盘扣脚手架在模板支撑施工时,应重点检查和验收下列内容: 1)脚手架基础应符合设计要求,并应平整坚实,立杆与基础间应无松动、悬空现象,底座、支 垫应符合规定。 2)搭设的架体三维尺寸应符合设计要求,搭设方法和斜杆、钢管剪刀撑等设置应符合施工规范 的相关要求。 3)可调托座和可调底托伸出水平杆的悬臂长度应符合设计限定要求。 4)水平杆扣接头与立杆连接盘的插销应击紧至所需插入深度的标志刻度。

碗扣式脚手架构造及搭设ppt课件

碗扣式脚手架构造及搭设ppt课件
部件损坏或缺失
及时更换损坏的部件,补充缺失 的部件,确保脚手架的完整性和 安全性。
积水或锈蚀
清理积水,对锈蚀部位进行除锈、 防锈处理,保持脚手架的干燥和 清洁。
超载使用导致变形
立即停止超载使用,对变形部位 进行修复或加固处理,确保脚手
架的承载能力和稳定性。
05 碗扣式脚手架安 全管理与监管
安全管理制度建立
节点构造详解
节点构造
碗扣式脚手架的节点是立杆、横杆和 斜杆交汇的地方,也是碗扣发挥作用 的关键部位。节点构造应满足受力要 求,确保脚手架的整体稳定性。
节点连接方式
碗扣式脚手架的节点连接方式通常采 用插销式连接,即通过将上碗扣插入 下碗扣内,并用楔形销固定,实现快 速、可靠的连接。
辅助设施及配件
辅助设施
对于大跨度建筑,碗扣式脚手架能够提供 更加稳定的支撑。在某大型会展中心施工 中,碗扣式脚手架被用于搭设临时支撑体 系,为钢结构的安装提供了有力保障。
桥梁工程应用案例
拱桥施工
在拱桥施工中,碗扣式脚手架可以作为拱圈施工的支撑体系。通过合理布置立杆和横杆,可以形成稳定的 拱形结构,便于拱圈的分段浇筑和拼接。
注意事项与安全措施
01
02
03
搭设过程中应随时检查 脚手Leabharlann 的稳定性和安全 性,发现问题及时处理。
搭设人员应佩戴安全带、 安全帽等防护用品,并 遵守高处作业安全规定。
严禁在脚手架上堆放过 多材料或工具,以免超 载导致脚手架坍塌。
04
拆除脚手架时应按照从 上到下、逐层拆除的顺 序进行,严禁抛掷杆件 和扣件。
包括碗扣式脚手架、扣件、横杆、斜 杆、调节底座等。
确定搭设方案
根据工程实际情况,确定脚手架的搭 设高度、步距、跨度等参数。

碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术要求

碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术要求

碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术要求一、引言碗扣式钢管脚手架的应用广泛,具备结构稳定、安装方便、承载力强、便于拆卸等优点,受到了众多建筑工地的青睐。

然而,在搭设及拆除过程中,存在一定的危险性,对施工人员的安全构成威胁,因此应加强安全技术要求。

本文从基本概念、技术要求、安全建设等方面探讨碗扣式钢管脚手架的搭设和拆除安全技术要求。

二、碗扣式钢管脚手架的基本概念碗扣式钢管脚手架是一种以钢管为主要结构体系,通过在钢管之间插入碗扣来连接,形成支撑系统,从而承载施工需要的人员及其所携带的材料、设备等物品的临时工程设施。

碗扣的形状为圆柱形,一端有梯形的加强肋,另一端有两个锁耳。

碗扣通过锁孔连接在钢管上,承受水平和垂直方向的载荷。

三、搭设碗扣式钢管脚手架的技术要求1、基础构造搭设碗扣式钢管脚手架前,必须先进行土方工程的基础施工,确保建筑物有完整的墙体和平整的地面。

墙体要求垂直,墙体砖块间缝不超过5mm。

地基平整度控制在不超过15mm/m的范围内,表面应清理干净,并铺设标准厚度不小于100mm的水泥砂浆层以保证承重性。

2、设计要求搭设碗扣式钢管脚手架前,必须依据实际需要进行设计。

设计的内容应涵盖对于支撑高度、荷载、材料用量、钢管尺寸、支撑形式和起重机械等有关问题的计算。

3、质量控制搭设碗扣式钢管脚手架时,要求碗扣、钢管及连接件的质量必须符合设计及国家相关标准的要求。

并由施工单位按相关规定对脚手架件齐检测验收,未经验收合格的禁止使用。

4、搭设要求(1)安全的工作平台:搭设碗扣式钢管脚手架时,必须确保所有的工作面都可以上下通行,保证工人安全,便于施工和维护等。

(2)防护措施:搭设碗扣式钢管脚手架时,场地必须无风或风力小于6级,并设置防风钩,确保施工过程中不会因为风吹跌落而损坏脚手架。

同样要设置防滑措施、防滑胶带等防护工具,防止发生施工人员因为台面过于光滑而发生滑落。

(3)注重稳定性:在施工过程中,要注意控制脚手架的高度,严格按照设计要求和标准要求施工。

碗扣式脚手架搭设要求规范

碗扣式脚手架搭设要求规范

总则1.0.1 为了在碗扣式脚手架的设计与施工中贯彻执行国家有关安全生产法规,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,制定本规范。

1.0。

2 本规范适用于工业与民用建筑工程施工中脚手架及模板支撑架的设计、施工和使用。

其它用途如:烟囱、水塔等一般构筑物以及道路、桥梁、水坝等工程可按照本规范的原则执行。

1。

0.3 落地碗扣式脚手架当搭设高度H≤20m时可按普通架子常规搭设,当搭设高度H>20m及超高、超重、大跨度的模板支撑体系必须制定专项施工设计方案,并进行结构分析和计算。

1。

0.4 与碗扣式脚手架结构类型相似的其他脚手架可参照本规范的原则执行.1.0。

5 碗扣式脚手架的设计与施工除应执行本规范外,尚应符合现行国家有关强制性标准的规定。

术语、符号2.1术语2。

1.1 碗扣式脚手架CuplokScaffolding采用碗扣方式连接的钢管脚手架。

2.1.2碗扣节点Cuplok Joint脚手架碗扣连接的部位.2.1.3立杆Standing Tube碗扣脚手架的竖向支撑杆。

2.1。

4 上碗扣Bell Shape Cap沿立杆滑动起锁紧作用的碗扣节点零件.2.1.5下碗扣Bowl Shape Socket焊接于立杆上的碗型节点零件。

2。

1.6 立杆连接销Pin立杆竖向接长连接专用销子。

2。

1.7限位销limitPin焊接在立杆上能锁紧上碗扣的定位销。

2。

1。

8横杆Flat TubeCross碗扣式脚手架的水平杆件。

2.1。

9 横杆接头Spigot焊接于横杆两端的连接件。

2.1。

10 专用斜杆:Special Batter Tube带有旋转横杆接头,提高框架平面稳定性的斜向拉压杆.2.1.11水平斜杆Horizontal SlantTube钢管两端焊有插头的水平连接斜杆。

2。

1。

12 十字撑CrossBracing用作双排脚手架竖向加强支撑的构件。

2.1.13 八字斜杆Splayed Slant Strut斜杆八字型设置方式.2.1。

碗扣式脚手架规范

碗扣式脚手架规范

碗扣式脚手架规范脚手架是建筑施工中常用的辅助工具,用于提供施工人员的安全工作平台。

碗扣式脚手架是其中一种常见的脚手架类型,通过碗扣连接节点而得名。

为了确保施工安全和质量,必须遵循一定的规范和标准来设计、搭建和拆除碗扣式脚手架。

本文将介绍碗扣式脚手架规范,以确保施工过程的安全和高效。

一、脚手架材料要求1. 碗扣式脚手架的材料应符合相关国家标准要求,包括钢材、螺栓、接头等。

2. 碗扣式脚手架的钢材要求必须符合设计要求,且无明显的弯曲、裂纹和锈蚀。

3. 碗扣式脚手架的螺栓和接头要求均符合设计要求,并经过合格的检验和试验。

二、脚手架设计要求1. 碗扣式脚手架的设计应满足承载力、稳定性、刚度等要求,并符合相关设计规范。

2. 碗扣式脚手架的搭设布局应合理,通道、出入口等部位应按照规定设置。

3. 碗扣式脚手架的设计要考虑施工工艺和实际施工情况,确保施工过程中的安全和便利性。

4. 碗扣式脚手架的设计应进行静力计算,确保承载力和稳定性满足设计要求。

三、脚手架搭设要求1. 碗扣式脚手架的搭设应按照设计图纸和技术要求进行,确保搭设的稳定性和安全性。

2. 碗扣式脚手架在搭设过程中应注意固定连接节点,使用合适的工具进行碗扣的装拆。

3. 碗扣式脚手架的搭设应按照层层搭设的原则进行,每层脚手架必须连续、稳固,并与主体结构可靠固定连接。

四、脚手架使用要求1. 碗扣式脚手架使用前必须经过检查和试验,确保各项技术指标符合要求。

2. 碗扣式脚手架使用过程中,不得以任何方式改变或减小其承载能力,不得乱拉乱拆。

3. 碗扣式脚手架使用过程中,应加强日常检查和维护,及时发现和处理脚手架松动、变形等问题。

五、脚手架拆除要求1. 碗扣式脚手架的拆除应按照逆序搭设的原则进行,确保拆除过程的安全和稳定。

2. 碗扣式脚手架的拆除应由专业人员进行,根据需要进行逐层拆除,不得随意拆除任何部位。

3. 碗扣式脚手架拆除后,应及时进行清理和整理,保持现场的整洁和安全。

碗扣式脚手架施工

碗扣式脚手架施工

碗扣式脚手架施工碗扣式脚手架(立杆、横杆)是采用Φ48X3.5焊管制成的定长杆配件,横杆与立杆连接采用独特的碗扣接头,由下碗扣承接横杆插头,上碗扣锁紧横杆插头的一种新型脚手架;碗扣式脚手架一般与立杆可调底座、可调托座以及连墙撑等多种辅助件配套使用。

碗扣式脚手架搭设的基本尺寸为定尺模数尺寸,步高以600mm为模数,纵、横向柱距以300mm为模数。

7.1脚手架的搭设(1)工艺流程:施工准备→安放垫板→安放底座→竖立管、安装横杆组成方框→纵向装横杆加立管至需要长度→安装斜撑→铺脚手板→安装挡脚板护拦→设连接节点。

(2)搭设工作至少两人配合操作。

在已浇筑完成的楼板上铺设垫木,垫木宽度不宜小于200mm,厚度不得小于50mm。

(3)根据梁板布置图进行拉线,安放底座。

同一侧底座应在一条直线上,应保持底座在同一水平线上,少量高差用可调支座调整。

(4)立好横向内外侧两根立管,装好两根横向水平杆,其竖向间距1.2m,形成一个方框。

(5)一人扶直此方框架,另一个人将纵向水平杆一端插入已立好的立管最下面一个碗扣内,另一端插入第三根立管下碗扣内,装上横向水平杆,形成一个稳定的方格。

(6)搭设时注意保证立管成行,水平成线。

第一步纵向水平杆应拉线或用水准仪找平。

(7)水平杆叶片插入立管下碗扣时,应检查叶片是否紧贴立管,而后将上碗扣套入所有的叶片,用手锤将上碗扣顺时针方向打击,使上碗扣螺栓台阶在定位销下固定。

7.2脚手架的拆除(1)根据上层梁板混凝土同条件养护试块强度值,按规范要求决定脚手架拆除时间。

(2)当混凝土强度达到设计强度的50%以上时,可敲击早拆柱头,提前拆除横楞和模板,而柱头顶板仍然支顶着现浇楼板,直到混凝土强度达到符合规范允许拆模数值为止。

(3)脚手架拆除按搭设时相反顺序进行,所有杆件严禁抛掷,应用绳索吊下,轻卸、平放,分类堆齐。

碗扣式脚手架搭设与拆除要求

碗扣式脚手架搭设与拆除要求

碗扣式脚手架搭设与拆除要求一、准备工作1.碗扣式脚手架的使用前需要进行各类检查,查看零部件的状态,包括结构件是否完整,连接部位是否松动,钢管是否变形或裂纹等。

如发现问题,应及时进行修复或更换。

2.选用适当的脚手架材料,如扣件、钢管等。

材料应符合国家标准,质量可靠。

3.根据工程需要,制定合理的搭设方案和施工计划,明确工程的起止时间、目标和具体要求。

二、搭设脚手架1.搭设基础:碗扣式脚手架的基础应坚实、平整,承重能力强。

在软弱地基上搭设时,应采取加固措施,如设置垫板、夯实地面等。

2.安全防护:搭设前应设置足够的安全防护措施,包括搭设警示标志、设置防护栏杆,保证人员和材料不会从脚手架上掉落。

3.材料搬运:搬运脚手架材料时要小心谨慎,避免人员受伤或材料损坏。

4.吊装安装:使用合适的起重设备对脚手架进行吊装安装,保证每个结构件的连接牢固且符合规范要求。

5.框架搭建:先搭建脚手架的框架结构,然后依次搭设上层结构。

搭设过程中应注意脚手架的水平、垂直度,保持稳定。

三、安全使用1.承重要求:脚手架的承重能力应符合设计规范和要求,不可超过其允许的负荷。

在使用过程中,应根据实际需要合理分布和利用承重节点。

2.检查维护:定期检查脚手架的稳定性和连接件的可靠性,确保不会发生倒塌或断裂的危险。

如发现变形、锈蚀或破损等问题,应及时进行修复或更换。

3.工作平台:搭设过程中,脚手架的工作平台应保持平整、整洁,清除杂物和积水,防止工人滑倒或被物品砸伤。

4.安全设施:设置脚手架的安全设施,包括防护栏杆、安全网和安全带等,用于防止人员从高处坠落。

5.强风天气:在强风天气条件下,应暂停脚手架工作,及时加固或拆除脚手架,防止风力对脚手架产生危险影响。

四、拆除脚手架1.安全解体:在拆除脚手架时,要先解除脚手架的连接,然后一层一层地拆除。

注意拆除过程中的安全,避免人员和物品受到伤害。

2.拆除材料:拆除脚手架材料时要小心谨慎,避免材料掉落或碾压人员。

碗扣式脚手架搭设规范

碗扣式脚手架搭设规范

总则1、0、1 为了在碗扣式脚手架得设计与施工中贯彻执行国家有关安全生产法规,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,制定本规范。

1、0、2 本规范适用于工业与民用建筑工程施工中脚手架及模板支撑架得设计、施工与使用。

其它用途如:烟囱、水塔等一般构筑物以及道路、桥梁、水坝等工程可按照本规范得原则执行。

1、0、3 落地碗扣式脚手架当搭设高度H≤20m时可按普通架子常规搭设,当搭设高度H>20m及超高、超重、大跨度得模板支撑体系必须制定专项施工设计方案,并进行结构分析与计算。

1、0、4 与碗扣式脚手架结构类型相似得其她脚手架可参照本规范得原则执行。

1、0、5 碗扣式脚手架得设计与施工除应执行本规范外,尚应符合现行国家有关强制性标准得规定。

术语、符号2.1术语2、1、1 碗扣式脚手架CuplokScaffolding采用碗扣方式连接得钢管脚手架。

2、1、2碗扣节点Cuplok Joint脚手架碗扣连接得部位。

2、1、3立杆Standing Tube碗扣脚手架得竖向支撑杆。

2、1、4 上碗扣Bell Shape Cap沿立杆滑动起锁紧作用得碗扣节点零件。

2、1、5下碗扣Bowl Shape Socket焊接于立杆上得碗型节点零件。

2、1、6 立杆连接销Pin立杆竖向接长连接专用销子。

2、1、7限位销limitPin焊接在立杆上能锁紧上碗扣得定位销。

2、1、8横杆Flat TubeCross碗扣式脚手架得水平杆件。

2、1、9 横杆接头Spigot焊接于横杆两端得连接件。

2、1、10 专用斜杆:Special Batter Tube带有旋转横杆接头,提高框架平面稳定性得斜向拉压杆。

2、1、11水平斜杆Horizontal SlantTube钢管两端焊有插头得水平连接斜杆。

2、1、12 十字撑CrossBracing用作双排脚手架竖向加强支撑得构件。

2、1、13 八字斜杆Splayed Slant Strut斜杆八字型设置方式。

碗扣式脚手架搭设安全规

碗扣式脚手架搭设安全规

碗扣式脚手架搭设安全规一、概述碗扣式脚手架是一种常用的搭设高空作业平台的工具,可以有效提高施工效率。

为了确保搭设过程中的施工安全,制定本安全规范。

二、搭设前的准备工作1. 库房准备:在库房内妥善存放碗扣式脚手架及配件,确保完好无损。

2. 检查脚手架:在搭设前检查脚手架的零部件是否完好,无损坏、变形等情况。

3. 清理施工现场:清理施工现场,确保搭设区域地面平整、无杂物。

三、搭设工作操作规范1. 布置基础:根据设计方案,合理布置碗扣式脚手架的基础,确保稳定性。

2. 竖立立杆:根据设计要求,逐个竖立立杆,并通过扣件与水平杆连接。

3. 安装横档:根据设计要求,安装横档,并通过扣件与立杆连接,确保水平标高。

4. 搭设斜撑:根据设计要求,逐个搭设斜撑,并通过扣件与立杆连接,确保立杆的稳定性。

5. 安装踏板:根据设计要求,安装踏板,并通过扣件与立杆连接,确保踏板的稳定性。

6. 安装安全设施:根据施工需要,安装安全带、安全网等安全设施,在高空作业过程中确保施工人员的安全。

四、搭设后的安全措施1. 搭设完成后进行验收:确保搭设完整,结构稳定。

2. 管理脚手架使用者:负责脚手架使用者的培训、监督,防止违规操作。

3. 定期检查脚手架:定期对脚手架进行检查,发现问题及时修复。

4. 禁止私自改装脚手架:严禁私自改装脚手架结构,增减零部件。

五、紧急情况的处理1. 火灾事故:发生火灾时,立即报警并采取灭火措施。

2. 风力大的情况:当风力达到一定标准时,暂停使用脚手架,确保施工人员的安全。

3. 意外事故:发生意外事故时,立即施救伤员,并报告相关部门。

六、规范执行1. 施工单位应指定专人负责脚手架搭设工作,并按照规范进行操作。

2. 监理人员应对脚手架搭设工作进行监督,发现问题及时进行整改。

3. 所有施工人员必须接受脚手架使用培训,并严格遵守安全规范。

七、违规处理1. 对违反安全规范搭设脚手架的责任人进行记录,并进行批评教育。

2. 严重违规者将追究法律责任,并暂停其参与工程施工资格。

碗扣式双排脚手架搭设模板支撑架时的正确说法

碗扣式双排脚手架搭设模板支撑架时的正确说法

碗扣式双排脚手架搭设模板支撑架时的正确说法
碗扣式双排脚手架搭设模板支撑架时,有如下正确说法:
1.支架安装可从盖梁一端开始向另一端推进,也可从中间开始向两端推进,工
作面不宜开设过多且不宜从两端开始向中间推进,应从纵横两个方向同时进行,以免支架失稳。

2.所有构件,必须经检验合格后方可投入使用。

3.碗扣式支架的底层组架最为关键,其组装质量直接影响支架整体质量,要严
格控制组装质量。

4.在安装完最下两层水平杆后,首先检查并调整水平框架的方正和纵向直顺度;
其次应检查水平杆的水平度,并通过调整立杆可调底座使水平杆的水平偏差小于L/400(L为水平杆长度);同时应逐个检查立杆底脚,并确保所有立杆不悬空和松动;当底层架子符合搭设要求后,检查所有碗扣接头并锁紧,在搭设中应随时注意检查上述内容,并予以调整。

请注意,模板支撑架的搭设是一项专业技术工作,建议由专业技术人员进行操作。

碗扣式脚手架搭设规范

碗扣式脚手架搭设规范

碗扣式脚手架搭设规范碗扣式脚手架是一种常用的搭设临时工程支撑的设备,具有安装方便、结构稳定、重复使用等优点。

为了确保搭设的安全性和有效性,下面将从搭设前准备、搭设要求和搭设后安全等方面介绍碗扣式脚手架的搭设规范。

一、搭设前准备1. 确定搭设脚手架的位置、高度和面积等,并制定详细的搭设方案,包括立杆、横杆、斜杆和水平杆等的数量和分布。

2. 确保搭设地面坚实平整,不得出现明显的倾斜、坑洼或松散等情况。

3. 检查搭设区域周围是否有附近通行的车辆、行人等,必要时应设立警示标志或安排人员引导,确保安全通行。

4. 配置必要的工具和设备,如扣件、钢管、水平仪、安全带、安全网等,确保搭设的顺利进行。

二、搭设要求1. 立杆应垂直于地面,且稳固牢靠,应与地面或建筑物可靠连接。

2. 立杆的间距和高度应符合设计要求,通常情况下间距不超过2米,高度不超过2.5米。

3. 立杆之间的横杆应水平平行,且与立杆连接稳固可靠。

4. 斜杆应按照设计要求合理设置,并与立杆和横杆牢固连接,确保整个脚手架的稳定性。

5. 水平杆应设置在横杆的两侧,并与横杆和立杆连接稳固可靠,用于提高脚手架的整体强度和稳定性。

6. 设置安全带和安全网,以确保工作人员的人身安全。

安全带应固定在稳固的支撑位置,并确保每个工人都佩戴安全带。

安全网应设置在距离地面1.8米以上处,且网孔不得大于10cm×10cm。

7. 进行必要的质量检查,确保搭设的主要构件符合要求,无裂纹、变形和锈蚀等缺陷。

三、搭设后安全1. 定期检查脚手架的稳固性和整体安全情况,及时处理发现的问题,确保工作人员的安全。

2. 禁止在脚手架上进行高空抛物和乱丢杂物等危险行为,严禁随意移动或拆除脚手架的构件。

3. 强化安全培训,确保工作人员具备正确的操作技能和安全知识,提高他们的风险意识和自我保护能力。

4. 天气恶劣时,应暂停搭设和作业,确保人员的安全和设备的完好。

5. 搭设完毕后应及时清理工地,包括清理碗扣式脚手架上的杂物和废料,保持整洁。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
⑥架体拆除时应按施工方案设计的拆除:钢管管壁厚度;焊接质量;外观质量;可调底座和可调托撑丝杆直径、与螺母配合间隙及材质。
②脚手架搭设质量应按阶段进行检验:
a首段以高度为6m进行第一阶段(撂底阶段)的检查与验收;
b架体应随施工进度定期进行检查;达到设计高度后进行全面的检查与验收;
c遇6级以上大风、大雨、大雪后特殊情况的检查;
d停工超过一个月恢复使用前。
③对整体脚手架应重点检查以下内容:
a保证架体几何不变性的斜杆、连墙件、十字撑等设置是否完善;
b基础是否有不均匀沉降,立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况;
c立杆上碗扣是否可靠锁紧;
d立杆连接销是否安装、斜杆扣接点是否符合要求、扣件拧紧程度;
④各焊缝应饱满,焊药清除干净,不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷;
⑤构配件防锈漆涂层均匀、牢固;
⑥主要构、配件上的生产厂标识应清晰。
12、可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣,插入立杆内的长度不得小于150mm。
二、脚手架根据使用条件及荷载要求选择结构设计尺寸,横杆间距1.2m,梁、板下横杆间距选用0.6m,立杆纵横向间距均为0.9~1.2米。脚手架底部必须设扫地杆,离地面高度不应大于20厘米。每个柱子间都必须设置剪刀撑,45度贯通到顶。
名称型号规格(mm)市场重量(kg)设计重量(kg)
专用斜杆
ZXG-0912ф48×3.5×12705.89
ZXG-1212ф48×3.5×15006.76
ZXG-1218ф48×3.5×19208.73
十字撑
XZC-0912ф30×2.5×13904.72
XZC-1212ф30×2.5×15605.31
9、立杆与立杆连接的连接孔处应能插入Φ12mm连接销。
10、在碗扣节点上同时安装1—4个横杆,上碗扣均应能锁紧。
11、构配件外观质量要求:
①钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀,不得采用接长钢管;
②铸造件表面应光整,不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷,表面粘砂应清除干净。
③冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷;
1、双排外脚手架拐角为直角时,采用横杆直接组架;拐角为非直角时,采用钢管扣件组架。
2、脚手架首层立杆应采用不同的长度交错布置,底部横杆(扫地杆)严禁拆除,立杆应配置可调底座。
3、脚手架专用斜杆设置应符合下列规定:
①斜杆应设置在有纵向及廊道横杆的碗扣节点上;
②脚手架拐角处及端部必须设置竖向通高斜杆;
③脚手架每隔4跨设置一组竖向通高斜杆,另在脚手架每个柱子间从底到顶设置斜杆剪刀撑;斜杆必须对称设置;
3、脚手架搭设
①底座和垫板应准确地放置在定位线上;垫板宜采用长度不少于2跨,厚度不小于50mm的木垫板;底座的轴心线应与地面垂直。
②脚手架搭设应按立杆、横杆、斜杆的顺序逐层搭设,每次上升高度不大于3m。底层水平框架的纵向直线度应≤L/200;横杆间水平度应≤L/400。
③脚手架的搭设应分阶段进行,第一阶段的撂底高度一般为6 m,搭设后必须经检查验收后方可正式投入使用。
⑨满堂脚手架在使用过程中,必须设专人监护施工,当出现异常情况时,应立即停止施工,并应迅速撤离作业面上人员,应在采取确保安全的措施后,查明原因,做出判断和处理。
七、未尽事宜请及时与技术联系。
交底人:
项目技术负责人:
接受交底负责人:
甘肃省工程质量监督总站编制(版权所以不准翻印)2014年9月20日
XZC-1218ф30×2.5×20607
TL-30宽度300 1.68 1.53
TL-60宽度600 9.30 8.60
LLXф12 0.18
KTZ-45可调范围≤3005.82
KTZ-60可调范围≤4507.12
KTZ-75可调范围≤6008.5
KTC-45可调范围≤3007.01
KTC-60可调范围≤4508.31
三、搭设与拆除
1、施工准备
①脚手架施工前必须制定施工方案,及时与技术人员联系,保证其技术可靠和使用安全。经技术审查批准后方可实施。
②对进入现场的脚手架构配件,使用前应对其质量进行复检。
④构配件应按品种、规格分类放置在堆料区内或码放在专用架上,清点好数量备用。
⑤脚手架堆放场地排水应畅通,不得有积水。
⑥脚手架搭设场地必须平整、坚实、排水措施得当。
⑤脚手架使用期间,严禁擅自拆除架体结构杆件,如需拆除必须报请技术主管同意,确定补救措施后放可实施。
⑥严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业。
⑦脚手架应与架空输电线路保持安全距离,工地临时用电线路架设及脚手架接地防雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ461)的有关规定执行。
⑧使用后的脚手架构配件应清除表面粘结的灰渣,校正杆件变形,表面作防锈处理后待用。
④。脚手架搭设到顶时,应组织技术、安全、施工人员对整个架体结构进行全面的检查和验收,及时解决存在的结构缺陷。
4、脚手架拆除
①应全面检查脚手架的连接、支撑体系等是否符合构造要求,经按技术管理程序批准后方可实施拆除作业。
②脚手架拆除前现场工程技术人员应对在岗操作工人进行有针对性的安全技术交底。
③脚手架拆除时必须划出安全区,设置警戒标志,派专人看管。
技术交底记录
20003 □□□
单位(子单位)工程名称
兰州毅德商贸城一期Ⅲ标段工程B1地块
施工单位
中铁二十一局第二工程有限公司兰州毅德城项目经理部
项目经理
刘江
交底人
樊天鹏
交底项
脚手架工程工程
作业班组
架子工、木工
碗扣式脚手架搭设技术交底
一、材料要求
1、碗扣式脚手架用钢管应采用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793-92)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中的Q235A级普通钢管,其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)的规定。
④搭设高度在20m以下(含20m)的脚手架,应由项目负责人组织技术、安全及监理人员进行验收。
7、安全管理与维护
①作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料。
②混凝土输送管、布料杆及塔架拉结缆风绳不得固定在脚手架上。
③大模板不得直接堆放在脚手架上。
④遇6级及以上大风、雨雪、大雾天气时应停止脚手架的搭设与拆除作业。
2、地基与基础处理
①脚手架地基基础处理:先用压路机及小型打夯机具碾压密实,钢管立柱下垫5厘米厚连续性通长木板或30厘米×30厘米底座板,采用底座板时从地面向上可调节高度不大于5厘米。
②地基高低差较大时,可利用立杆0.6m节点位差调节。
③土壤地基上的立杆必须采用可调底座。
④脚手架基础经验收合格后,应按施工专项方案的要求放线定位。
6、立杆连接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm,内径不大于50 mm,外套管长度不得小于160mm,外伸长度不小于110mm。
7、杆件的焊接应在专用工装上进行,各焊接部位应牢固可靠,焊缝高度不小于3.5mm。
8、立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动,不得有卡滞现象;杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施。
④拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物。
⑤拆除作业应从顶层开始,逐层向下进行,严禁上下层同时拆除。
⑥拆除的构配件应成捆用起重设备吊运或人工传递到地面,严禁抛掷。
⑦脚手架采取分段、分立面拆除时,必须事先确定分界处的技术处理方案。
⑧拆除的构配件应分类堆放,以便于运输、维护和保管。
5、模板支撑架的搭设与拆除
2、碗扣架用钢管规格为Φ48×3.5mm,钢管壁厚不得小于3.5 -0.025mm。
3、上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造,其材料机械性能应符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的规定。
4、下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造,其材料机械性能应符合GB11352中ZG230-450的规定。
KTC-75可调范围≤6009.69
JB-120 1200x27012.8
JB-150 1500x27015
JB-180 1800x27017.9
JT-255 2546×53034.7
5、采用钢板热冲压整体成形的下碗扣,钢板应符合GB700标准中Q235A级钢的要求,板材厚度不得小于6mm。并经600~650·C的时效处理。严禁利用废旧锈蚀钢板改制。
①模板支撑架搭设应与模板施工相配合,利用可调底座或可调托撑调整底模标高。
②按施工方案弹线定位,放置可调底座后分别按先立杆后横杆再斜杆的搭设顺序进行。
③建筑楼板多层连续施工时,应保证上下层支撑立杆在同一轴线上。
④搭设在结构的楼板、挑台上时,应对楼板或挑台等结构承载力进行验算。
⑤模板支撑架拆除应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)中混凝土强度的有关规定。
④斜杆临时拆除时,应调整斜杆位置,并严格控制同时拆除的根数。
4、当采用钢管扣件做斜杆时应符合下列规定:
①斜杆应每步与立杆扣接,扣接点距碗扣节点的距离宜≤150mm;当出现不能与立杆扣接的情况时亦可采取与横杆扣接,扣接点应牢固;
③斜杆宜设置成八字形,斜杆水平倾角宜在45°~60°之间;
④人行梯架应设置在尺寸为1.8×1.8m的脚手架框架内,梯子宽度为廊道宽度的1/2,梯架可在一个框架高度内折线上升。梯架拐弯处应设置脚手板及扶手人行梯架设置示意图
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