WT506型常温氧化铁脱硫剂
氧化铁_脱硫剂
氧化铁_脱硫剂氧化铁脱硫剂是一种以活性氧化铁（Fe2O3）的水合物为主要脱硫成份的一种脱硫剂。
常温下，氧化铁（Fe2O3）分为α—水合物和γ水合物，两种水合物都具有脱硫作用。
非水合物的氧化铁常温下不具有脱硫作用。
分类4根据原料不同大致分为以下几种：一、采用纯的水合氧化铁加上成型剂及造孔剂而成的脱硫剂。
此种氧化铁脱硫剂所采用的是纯的水合氧化铁，而纯的水合氧化铁的生产工艺极其复杂和繁琐，因此，此法生产的脱硫剂水合氧化铁含量高，成本也较高，目前全国使用此方法生产脱硫剂的厂家并不多。
（如湖北化学研究所的T703、翔豫化工的XYF －2型、宇新活性炭厂的宇新2号就是采用此法生产的。
）二、采用硫酸亚铁与碱性物质加上成型剂及造孔剂而制成的脱硫剂。
此种方法生产的脱硫剂由于原材料价格低廉，目前运用此法生产脱硫剂的厂家较多，但是水合氧化铁的含量较低。
三、采用天然铁矿为原料而制成的脱硫剂。
此种方法生产的脱硫剂，由于受原材料产地限制，目前在山西的厂家以此法生产的较多。
根据形状不同可分为：粉状和圆柱状。
用途特点氧化铁脱硫剂因其硫容大、价格低、可在常温下空气再生等特点在近几年迅速推广，更主要的原因是可以在无氧条件下脱硫气源中的H2S（活性炭无氧条件下不脱硫），经过近几年的改进，使氧化铁的耐水强度、脱硫精度得到了很大的提高，适应了大多数工业的脱硫工程。
主要应用在高硫化氢的气源环境下、无氧或氧含量低的环境中。
如沼气、煤气、水煤气、焦化气的硫化氢脱除。
一、性能特点及用途氧化铁脱硫剂因其硫容大、净化度高、耐水性能强、易再生等特点，主要用于半水煤气、水煤气、焦炉气、天然气、石油化工及化肥生产中的变换气，CO2气等气体中硫化物的脱除。
其特点是：1、脱硫精度高：进口H2S 10000ppm时，出口H2S≤ 0.03ppm，比普通Fe2O3的脱硫精度（1 ppm）高30倍2、反应速度快，使用空速1000－2000h-1，比普通Fe2O3要高3－6倍3、工作（透穿）硫容大：在1和2 的条件下，一次性精脱H2S 硫容有O2时为15-20％，是普通Fe2O3脱硫剂的3-6倍。
脱硫剂介绍
脱硫剂的介绍一、常温氧化铁脱硫剂1.常温氧化铁脱硫剂主要活性组份是水含氧化铁Fe2O3·H2O，它是一种高分数散活性物质，对H2S 有很高的反响活性和吸收能力；常温下就能有效地脱除H2S，且精度也高，硫容可达25%以上。
工厂使用脱 H2S 情况见表 1、表 2。
表1年产3万吨合成氨厂CNJT-01脱硫情况[1]时间天然气流量天然气含经常温氧化铁脱(Nm 3/h)H2S(PPm)硫剂 H2S (PPm)30003000300030003000300030003000表 2氧化铁进出口H2S 测试情况 [2]时间进口 (mg/m3)出口 (mg/m3)测试方法0碘量法0碘量法0碘量法0碘量法硫色谱仪硫色谱仪0碘量法硫色谱仪常温氧化铁脱硫剂型脱硫剂由于活性组份高的分散度和大的比外表积，对有机硫也有一定的脱除能力，见表 3。
表 3常温氧化铁脱硫剂脱除有机硫情况[3]工程有机硫 (mg/m3)总有机硫脱机效率COS RSH R-S-R气源(mg/m3)(%) ZDE-01 送口管网气出口进口地方气 ZDE-01出口从表 1、表 2 和表 3 可见，常温氧化铁脱硫剂脱硫剂在空速～300H-1可将高达～ 200PPm H2S 脱至～ 1PPm；而脱有机硫效果差、波动大，且脱除量很小，主要为吸附。
2.常温氧化铁脱硫剂的特性活性氧化铁 Fe2O3·H2O3脱 H2S 的有效性与使用的环境有关。
在处于碱性条件下发生如下反响。
3H2S+Fe2O3·H 2O3 = Fe2O3·H2(1)(红褐 )(黑)该反响是 H2S 分子在碱性液膜中溶解及离解而进行的。
除脱硫剂本身具有一定碱度外，气氛为碱性环境也是有利的(如含一定的氨)；水份含量对脱硫剂也是至关重要，以～10%为宜，使用中气体中水汽含量以接近或到达饱和状态为好，如在20～40℃水汽车含量为～4%即可。
这有助于抑制气流将脱硫剂中水份带走；但应防止大量水蒸气在床层中冷凝或带水而造成微孔堵塞和损坏强度。
新型络合铁脱硫剂
新型络合铁脱硫剂
新型络合铁脱硫剂是一种高效的燃煤脱硫剂，可以有效地降低烟气中的二氧化硫排放量，对环保具有重要意义。
它采用了新型的配方和生产工艺，通过化学反应将二氧化硫转化为硫酸和硫酸盐，并在反应中释放出大量的热能，实现了同时脱硫和节能的目的。
络合铁脱硫剂的作用原理是利用络合剂将铁离子与硫化物离子
配位结合，形成络合物，从而达到脱除烟气中的二氧化硫的目的。
与传统的脱硫剂相比，它具有脱硫效率高、反应速度快、用量少、不易出现结垢等优点，同时还能够减少烟气中的氮氧化物排放。
由于新型络合铁脱硫剂的研发，使得煤炭等高硫燃料的利用变得更加环保，同时也为燃煤电厂等企业带来了显著的经济效益。
未来，随着环保意识的不断提高，新型络合铁脱硫剂必将得到更加广泛的应用。
- 1 -。
氧化铁脱硫剂的作用和使用说明
氧化铁脱硫剂的作用和使用说明概述氧化铁脱硫剂是一种常用的脱硫剂，适用于各种燃煤锅炉、发电厂、钢铁、化工、建材等工业领域中的烟气脱硫处理。
本文将介绍氧化铁脱硫剂的作用、使用方法及其注意事项。
作用氧化铁脱硫剂是一种氧化还原作用的脱硫剂，利用其氧化性能使燃煤烟气中的二氧化硫转化为硫酸气体，然后再用碱性吸收液进行治理。
氧化铁脱硫剂具有以下优点：1.较高的脱硫效率，可达到90%以上2.脱硫后的二氧化硫排放量较低，符合国家要求3.使用成本较低，且不会对环境造成污染使用说明氧化铁脱硫剂的使用方法如下：1.首先，将氧化铁脱硫剂与空气充分混合，制成颗粒状脱硫剂，一般为褐色或红色粉末状2.在烟气脱硫系统中加入适量的脱硫剂，在进风口处均匀喷洒或通过脱硫剂投加设备注入3.控制脱硫剂的添加量，一般为煤耗的0.5%~1.0%4.在煤燃烧过程中，脱硫剂会在烟气中与二氧化硫发生反应，并转化为硫酸气体5.在脱硫过程中，应注意控制烟气温度，一般不超过120℃，避免脱硫剂反应不充分注意事项在氧化铁脱硫剂的使用过程中，需要注意以下事项：1.在存储和使用过程中，避免与水、酸等物质接触，以免失去活性2.在脱硫剂制备过程中，应严格控制水分含量，一般不得超过7%3.在控制脱硫剂添加量时，应根据烟气排放浓度和流量进行调整，以达到最优脱硫效果4.在脱硫剂投加设备中，要保持设备的清洁和良好的运行状态，以保证脱硫剂的有效投加结论氧化铁脱硫剂是一种优秀的烟气脱硫剂，具有高效、低成本等优点，在烟气脱硫处理中有着广泛的应用前景。
在使用过程中，需要注意脱硫剂的储存、添加量、投加设备清洁等问题，以确保脱硫效果的最大化。
常温氧化铁脱硫剂标准
常温氧化铁脱硫剂标准
今天老师给我们讲了一个特别有趣的东西，叫做常温氧化铁脱硫剂标准！一开始我听得有点糊涂，心里想：“这是什么呀？是不是很难懂呀？”可是老师说这其实是一种用来去除空气中二氧化硫的东西，好像它能帮我们呼吸的空气变得更清新哦！
老师还说，这个氧化铁脱硫剂可以在常温下工作，不需要加热，所以很省力。
嗯，真神奇！我脑袋里一直想象着它像小铁块一样，悄悄地“咻咻”地吸走空气中的坏东西。
就像我平时擦黑板时，用橡皮擦“咻咻”擦掉灰尘一样。
我偷偷跟小明说：“要是有这种脱硫剂，空气一定会更干净，大家都能呼吸到清新的气体啦！”小明点点头，眼睛亮晶晶的，好像也很喜欢这个东西。
老师还告诉我们，这种脱硫剂是有标准的，不能乱用，要按照规则来，才能最有效地清理空气中的污染。
嗯，听了老师的话，我决定以后也要做个像脱硫剂一样能帮忙的人，做得对，大家都会更快乐吧！
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常温氧化铁脱硫剂硫容试验方法
常温氧化铁脱硫剂硫容试验方法以下是 9 条关于常温氧化铁脱硫剂硫容试验方法：1. 嘿，你知道吗？常温氧化铁脱硫剂硫容试验就像是一场探索的旅程！比如说，我们可以把它类比成一个神秘的宝藏寻找过程，每一步的试验操作都像是解开一个关键谜题。
就像在黑暗中点亮一盏灯，慢慢揭示其中的奥秘！咱得认真细致，才能找到准确答案啊！2. 哇塞，进行常温氧化铁脱硫剂硫容试验可得小心谨慎哦！这就好比走钢丝，稍有差错就可能前功尽弃。
你想想看，要是不注意细节，那得出的结果能靠谱吗？所以说呀，每一步都得小心翼翼地对待！3. 嘿哟喂，常温氧化铁脱硫剂硫容试验方法可是很关键的呀！这就如同一场比赛，规则必须清楚明晰。
要是方法不对，那不就相当于在比赛中跑错了赛道？那可不行，咱可得把方法牢牢掌握！4. 哎呀呀，你看常温氧化铁脱硫剂硫容试验是不是特别有趣？就像搭积木一样，一块一块地堆积出最终成果。
如果中间哪一块没搭好，那可就麻烦啦！所以认真对待每个环节是多重要啊！5. 哟呵，常温氧化铁脱硫剂硫容试验可不是随随便便就能做好的嘞！这跟射箭似的，瞄不准目标怎么行？只有精准地执行每一个步骤，才能得到可靠的数据，你们说是不是呀？6. 嘿呀，要搞懂常温氧化铁脱硫剂硫容试验方法，可得下点功夫呀！这就像学骑自行车，一开始可能会摔跟头，但只要不放弃，总会学会的呀！难道不是吗？比如在试验过程中遇到问题，就得想办法解决呀！7. 哇，常温氧化铁脱硫剂硫容试验真的好有挑战性啊！就仿佛攀登一座高峰，每向上爬一步都要克服重重困难。
但当你成功登顶，看到那漂亮的数据，哇，那成就感简直爆棚！8. 嗨呀，对常温氧化铁脱硫剂硫容试验可不能马虎呀！好比炒菜，火候、调料样样都得恰到好处。
稍有疏忽，这道菜可能就不美味啦！试验不也一样吗？9. 常温氧化铁脱硫剂硫容试验方法，这真的是值得我们好好钻研呐！这就是我们实验人的战场，我们得在这战场上冲锋陷阵，找出最准确的结果呀！我的观点就是，一定要认真对待，一丝不苟，才能让试验成功！。
氧化铁脱硫剂
氧化铁脱硫剂的研究进展原油及其馏分油、天然气、炼厂气等原料的加工和使用都需要脱硫。
半个多世纪以来 ,脱硫剂不断更新 ,技术不断发展 ,从而大大促进了炼油工业的发展。
工业上针对不同对象和要求 ,采用不同的方法进行脱硫。
随着原油质量变劣和环保法规日益严格 ,工业上对脱硫技术要求越来越高。
30 年代起主要应用液体脱硫剂乙醇胺(MEA) 、二乙醇胺(DEA) ,随后固体脱硫剂应运而生。
50～70 年代 ,国外开发了细菌脱硫和生物脱硫技术 ,至今仍在日新月异的发展。
80 年代 ,国外开始使用 N -甲基二乙醇胺(MDEA)和一系列复合型脱硫剂 ,从而使脱硫理论研究和技术应用得到进一步完善。
目前 ,许多炼厂纷纷推出以节能 ,增效为主体的新型高效脱硫剂 ,使脱硫技术发展达到了前所未有的水平。
脱硫剂分类脱硫剂一般指脱除燃料、原料或其他物料中的游离硫或硫化合物（主要是指H2S）的药剂；在污染物的控制和处理中主要指能去除废气中硫氧化物（包括SO2和SO3）所用的药剂。
此处主要是讲在天然气中的应用。
其主要分类有：一湿法脱硫技术进展湿法脱硫处理量大 ,操作连续 ,投资和操作费用低 ,因此工业上主要采用湿法脱硫来处理含H2S的气体 ,是最早出现的脱硫技术 ,目前仍有广泛应用。
一般采用溶剂进行物理或化学吸收 ,富硫溶液再经解吸放出 H2S ,使溶剂再生。
其中醇胺类液体脱硫剂是工业上应用最成功的方法。
目前大量使用的湿法脱硫剂有乙醇胺(MEA) ,二乙醇胺(DEA) ,二甘醇胺 ,二异丙醇胺(DIPA) ,三乙醇胺 ,N - 甲基二乙醇胺(MDEA)等。
1.1 MEAMEA是较早开发出的脱硫剂 ,它使用广泛 ,络合反应能力强 ,易于解吸和再生。
因而一经发现就在工业上得到广泛应用。
乙醇胺脱去气体中的 H2S、CO2是同时进行的。
温度较低时,它吸收H2S 、CO2生成胺的硫化物和碳酸盐;当温度升高时,胺的硫化物和碳酸盐发生分解,逸出原来的H2S、CO2,故乙醇胺可以重复使用。
氧化铁皮及油锈常温快速脱除剂
氧化铁皮及油锈常温快速脱除剂
王爱珍
【期刊名称】《材料保护》
【年(卷),期】1997(30)10
【摘要】在无机混合酸中加入适量的有机助剂，既可以提高酸液在常温下对厚氧化铁皮及油锈的脱除能力，又可防止金属基体产生过腐蚀和氢脆，同时还能阻止酸雾逸出，减少环境污染。
【总页数】3页(P29-31)
【关键词】氧化皮;油液污染;酸洗;常温;化学清洗
【作者】王爱珍
【作者单位】郑州轻工业学院机械工程系
【正文语种】中文
【中图分类】TG156.6
【相关文献】
1.氧化铁皮及油锈常温快速脱除剂研制 [J], 王爱珍
2.硝酸铋作为催化剂氧化脱除模拟油中的二苯并噻吩 [J], 毛春峰;赵荣祥;李秀萍
3.MoO3/g-C3N4催化剂的制备及其氧化脱除模拟油中的硫化物 [J], 邢鹏飞;李秀萍;贾宝军;赵荣祥
4.常温快速化锈防锈剂的制备与应用 [J], 刘长春;祝天林
5.钢铁表面氧化皮常温快速脱除液 [J], 王爱珍;高红霞;张红
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WT506型常温氧化铁脱硫剂
一、用途及性能
WT506型脱硫剂是以氧化铁为主要活性组份，添加其它促进剂。
在20℃-100℃以下，对硫化氢有很高的脱除性能，对硫醇类有机硫和大部分氮氧化物也有一定脱除效果。
WT506型脱硫剂主要用于城市煤气、化肥和其它化学工业所用煤气或合成原料气中的精脱硫，也可用于水煤气、焦炉气、油田气、废气等气体中硫化氢的脱除。
WT506型脱硫剂在使用上具有设备简单、操作方便、净化度高、床层阻力小、适应性强、脱硫快、硫容高、无二次污染等特点，即便在无氧无氨等苛刻条件下，也能高精度脱除硫化氢。
二、主要物理化学性质
1、主要物性：
外观：棕褐色条形
外形尺寸：Φ5～6×5～15mm
堆密度：0.7～0.85kg/L
强度：≥50.0N/cm（侧压）
孔隙率：50～60%
活性：煤气中含H
2
S10g/M3时可在数秒钟内脱至1ppm以下
硫容：出口H
2
S<1PPM时，工作硫容≥30%（重）
出口H
2
S<20mg/m3时，工作硫容≥40%（重）
出口H
2
S<50mg/m3时，工作硫容≥50%（重）
2、脱硫再生主要反应原理：
Fe
2O
3
H
2
O+3H
2
S=Fe
2
S
3
.H
2
O+3H
2
O（1）
Fe
2O
3
.H
2
O+3H
2
S=2FeS+S+4H
2
O（2）
脱硫剂碱性时，反应按（1）式向右进行。
当脱硫剂呈酸性时，反应则按（2）式进行。
在常温下再生时，反应（1）中生成的硫化铁易于再生，再生反应按下式进行。
Fe
2S
3
.H
2
O+3/2O
2
=Fe
2
O
3
.H
2
O+3S（3）
如果待脱硫气体中，氧与硫化氢的分子比>2.5时，脱硫和再生同步进行，因此在氧碱性气氛条件下有利于氧化铁脱硫剂的正常使用。
三、
入口H
2
S：≤50mg/m3
出口H
2
S：≤0.1mg/m3
空速400～800h-1（加压或H
2
S含量低时可适当提高）
线速度：0.10～0.30米/秒（高塔）
压力：常压[或加压至3.92×106pa（40kg/cm2）以内]
温度：常温～100℃
水份含量及PH值：
脱硫剂中水份起介质作用，其量应在10%左右为宜，使用中要求气体中带有少量水蒸汽，以防在床层中冷凝而造成微孔堵塞。
PH值8-9。
本品为化学吸附型脱硫剂，随与气流接触先后顺序不同，其吸硫量也不一致，为了使脱硫剂达到高利用率，最好设置2-3个脱硫塔串联使用。
第一塔脱硫剂首先失活，将第一塔脱硫剂更新，气体按2-3-1顺序通过，这样可以使脱硫剂达到最大的吸附值。
脱硫剂用量由以下条件决定：
1、原料气中H
S浓度和气体流量
2
2、脱硫塔出口H
S浓度要求值
2
3、脱硫剂更换周期
四、再生操作条件
S超过1ppm或超要求指标，而饱和硫容尚未到30%时，则应进脱硫塔出口气中H
2
行脱硫剂的再生，操作条件为：
空速：0.5～140h-1（根据再生温度变化情况调节）
压力：常压
含量）再生后的脱硫剂活性随再温度：30～60℃（调节空速和控制再生气中O
2
生次数逐渐下降
五、注意事项
1、装填
脱硫剂装填好坏，直接影响使用效果，必须引起足够重视。
装填时应注意以下几点：
①由于运输、装卸过程中产生粉尘，装填前须过筛。
②新脱硫剂强度较低，在脱硫过程中随吸硫量的增大而强度递增，故在脱硫塔中应分层装填，每层以0.7~1米的高度为宜一般应控制高径比>3）。
③装填过程中，禁止脚踏脱硫剂，可用木板垫在料层上，再进行扒料和检查装填情况。
④脱硫塔顶部原料气入口处，必须装有格蓖板或碎焦块，以防上面吹散脱硫剂。
⑤脱硫时不必专门加热而耗能，但在冬季室外的脱硫装置必须保温，以免气体过冷，降低脱硫剂活性和床层上积水而恶化操作。