包装常见质量问题处理办法-2014.1.27
包装质量管控方法
3：每次包装一款产品后多的尾数及时入库保存，防止包装时拿错
4：变更的产品在接到通知后必须进行彻底清除，对于打样的产品，包装后全部移交工程 部，包装区域不留样品及样品尾数
5：包装数量与标示卡数量不一致，称重少数
5：每款产品称重2次，第一次称重填写标示卡数量，第二次称重确定标示卡数量
6：包装好的产品被打开或取出产品
奇联包装质量管控
工序 包装质量问题点 预防改善措施
1：相似产品错包，造成混料或标示错误
1：相似产品必须分开时间包装，并分开区域摆放，个别产品进行专用标示卡区分
2：包装后产品标签贴错，造成错料
2：包装过程中确保每包装一款产品，填写一次标示，并对填写使用剩余的标示进行及时 报废处理，防止错贴错用
3：将相似产品尾数错包入产品中，造成混料 包装 4：变更前尾数清理不彻底造成混料
6：已称重填好标示卡的产品包装后禁止所有人拆开或取出产品，如需拆开取出产品需重 新称重填写标示卡
核准：Biblioteka 审核：制成：刘乐
包装存在问题及其合理化措施
包装存在问题及其合理化措施在我们的日常生活中，包装就像一个人穿的衣服，合适的包装能让产品看起来更有吸引力，但如果包装出了问题，那就真是“丑媳妇总得见公婆”了。
今天我们就来聊聊包装存在的一些问题，以及如何合理化这些问题，让我们的产品“颜值”瞬间提升。
1. 包装设计不合理1.1 外观和实用性不兼顾首先，咱们得说说包装设计这块。
有些产品的包装就像是一件华丽的外衣，虽然看着很美，但一打开就发现里面的东西简直“千疮百孔”。
比如，某些食品的包装，不但打开困难，有时还会把里面的东西弄得乱七八糟。
就像是买了一件衣服，结果穿上去像个“傻大姐”，没法出门。
这就需要我们在设计的时候，既要考虑到视觉效果，也要注意实用性，让消费者在打开时，能一目了然，心情美美哒。
1.2 缺乏环保意识再者，现在环保意识逐渐深入人心，但有些包装材料却依然是“死猪不怕开水烫”，不考虑对环境的影响。
比如，使用大量一次性塑料的包装，真是让人头疼。
大家都知道，塑料污染可是个大问题，所以我们需要选用可降解的材料，或者设计一些能重复使用的包装。
这样既环保，又能给消费者一个“良心”选择，让他们感到买得心安理得。
2. 包装信息不清晰2.1 标签信息混乱再说说包装上的信息，大家有没有遇到过这样的情况：在超市看到某款食品，包装上写的成分、营养价值，密密麻麻的一大堆，简直让人看得头疼。
信息量虽大，但如果表达不清楚，消费者根本看不懂。
就像在看一篇论文，费了九牛二虎之力，结果还是抓不住重点。
所以，简洁明了的标签设计就显得尤为重要，要让人一眼看去就能明白这是啥、能干嘛。
2.2 缺少使用说明再者，有些产品的使用说明就像“天书”，复杂得让人无从下手。
特别是对于一些新手来说，看了说明书反而更加迷茫。
这就要求我们在包装上，尽量用简单易懂的语言和图示，让消费者轻松上手。
毕竟，谁都不想买回去的东西像个谜一样，让人欲哭无泪。
3. 包装成本过高3.1 过度包装说到包装，大家应该都听过“过犹不及”这句话吧。
食品包装存在的质量问题及解决对策
食品包装存在的质量问题及解决对策作者：李涛来源：《管理观察》2014年第18期摘要：本文指出了食品包装材料存在的主要问题，法律法规标准体系的缺陷及监管现状，并对造成的原因进行了分析，最后根据分析的结果提出了相应的解决对策。
关键词：食品包装物质量问题解决对策食品包装物是指用于盛装食品或为保护食品质量卫生、运输方便，按一定的技术方法而采用的与食品直接接触的容器、材料及辅助物等的总称。
食品质量不仅包括食品本身，还包括食品包装物的质量。
随着“餐巾纸加荧光剂增白”、“PVC保鲜膜”、“白酒塑化剂”等等一系列食品包装质量事件的发生，对食品安全和消费者的身体健康造成了严重的危害。
2013年12月18日，国际食品包装协会在京发布了“2014年食品包装安全隐忧产品及消费警示”，双酚A制品、糕点油纸、乳品包装、塑料包装等15大质量安全隐患榜上有名，这无疑给消费者、监管者敲响了质量安全警钟。
1.食品包装物存在的质量问题1.1 食品包装材料本身的问题食品包装材料实际上相当于一种“隐形的添加剂”。
我国允许使用的食品包装材料、食品容器种类品种繁多，很多包装材料本身都可能包含有毒有害物质，其可通过隐性的释放或迁移，致使有毒有害物质含量超标，这些一般来自于加工助剂、塑料类包装和金属包装内壁的涂料、食品包装标签使用的油墨、金属或陶瓷包装材料中的金属元素及其氧化物等。
1.2食品包装生产、流通和使用过程中存在的问题绝大多数食品生产企业不允许包装企业在产品上打上包装企业自己的标志，监管者与消费者无法辨别食品包装的出身，不法食品包装企业为了降低生产成本，实现利润最大化，往往在生产过程中违规添加各种加工助剂，这些助剂属于低分子化合物，在一定的介质和温度条件下，便会从包装材料中溶出而转移到食品上，因而危害食品、损害消费者健康；用非食品级包装材料盛装食品，这在餐饮业、菜场、超市、路边小摊贩随手使用的没有带任何标志的塑料袋、餐盒、纸袋等行为中可见一斑，而这些场所往往又是监管的真空地带；食品在贮存、运输、销售、使用等环节过程中未按照食品及包装质量所必需的环境条件而产生的质量问题，如PET材质的矿泉水瓶、碳酸饮料瓶、果汁瓶等只耐热到70℃，适合装暖饮料或冷饮，不能装高温液体或加热；PVC食品保鲜膜与油脂类食品接触会渗出或迁移其加入的增塑剂，量的大小与接触的时间及温度密切相关；PS材质的透明蛋糕盒、快餐盒盖、一次性发泡塑料餐具热变温度为70℃，低温易开裂，遇强酸、强碱性物质会产生有害物质等。
包装改进方案
2. 运输中产品磕碰，划伤，生锈，变形。
3. 纸箱外部封口胶带包装不合理
4 拥挤或有空隙
改善方案-----临时
1.更换材质较好的包装纸箱：
硬度强度较好，不易产生 变形，能够在运输过程中 承受较大压力，适合长距 离运输。 2.可以回收的话改用塑料或木质材质的周转箱
3. 改善箱体内部结构： 3.1.底部加垫板：使箱体底 部形成一个整体，分解 中心压力。 3.2用泡沫做缓冲：当产品 不能够充满箱体，造成 箱体内部存在空隙，可 以在内部加装泡沫，可 以防止因压力过大使箱 体产生变形，起到一定 的缓冲作用。
• 3.3在箱体棱角处增加框架结构，可以增加 棱角处强度，防止变形。
6.1 修改纸箱规格尺寸，根据各产品相应尺寸做出 符合产品包装的纸箱。
6.2对于存在空隙问题，可 以在内部填充泡沫，报 纸或其他有利于缓冲的 物品，起到一定支撑作 用，防止因受力产生变 形。
改善专用方式
上下 最好 无间 隙
5. 改善胶带包装方式（如图）
在原来包装的基础上，在顶部箱盖封口处增加胶带，围绕箱体缠绕一圈，使胶 带成为一个整体，在中部纵向再用胶带缠绕一圈，防止箱底从中间破裂，包装 胶带时一定要包紧，不能有松动，当用胶带无法满足强度要求时可以选用包装 带，但也要先用胶带包装。
6.解决拥挤或有空隙
4. 内部产品之间的隔离包装：
4.1 对于单个包装的产品直接用PE塑料膜包装并用胶带缠紧 后放入纸箱.
4.2对于多个产品为一组的包装，应用塑料膜将产品逐个隔
离包装后用胶带包紧，或多个产品一起用塑料膜包装后用 胶带包紧，防止产品之间产生窜动，摩擦，分层时必须有 塑料膜做隔离。
每五个 为一组
4.3对于防锈件要在装箱之前做好防锈处理， 涂防锈剂，并加垫塑料膜包装，使被防锈 面不直接接触箱底。 4.4 将产品整齐平稳放好，松紧适中，间隙过 大，用泡沫压紧，间隙小可以用填料。 （如图）
包装不良常见现象及处理办法
序号现象原因及处理方法
1 大小边哪边大就往那边移或者抬高相应边的制袋耳（大小边<=2mm)
2 横封皱折哪边有皱折就往那边移，同时抬高相反方向的制袋耳，在按照大小边调试方法进行调试
3 纵封皱折（1）将制袋器往里调整，使纵封变宽，然后左右移动制袋器，按大小边及皱折调试方法进行调试（2）温
度高，降低温度
4 横封扭曲横封温度过高，降低横封温度。
5 漏气（1）温度过低，升高温度（每次升高2-3度）（2）压力不足，增加压
力。
6 夹料（1）落料时间与封口器封合时间
不匹配。
调整分料盘和集料盘的位
置，使分料盘的粉料准确落入集料
盘。
（2）封口器接料口处有粉料堆积，不是落入制袋器造成。
调整制袋器位置或更换制袋器。
货物包装常见问题及解决办法
无锡市隆荣物流有限公司- 常熟物流公司, 靖江运输公司, 江阴货运公司, 常熟货运公司,
货物包装常见问题及解决办法
货物包装中常见的问题：
一、包装时应密封好，液体胶状物运输时因摇晃易飞溅、渗漏。
再用胶带加固，包装盒外多加一层包装，同时在包装内添加填充物减少碰撞。
二、纸箱多次重复使用，破旧不耐用。
因此在包装的过程中需要避免使用不具保护力的纸箱，及时更换新的包装箱。
三、不根据货物的种类和属性来包装，而是采取统一的包装，以致货物在运输的过程中发生破损、潮湿等。
此时需要注意：
1、必需在外加上有纤维袋包装，服装等软性货物和小五金等货物除用纸箱包装之外。
有防水功能最佳。
2、包装时应密封好，液体胶状物运输时因摇晃易飞溅、渗漏。
再用胶带加固，包装盒外多加一层包装，同时在包装内添加填充物减少碰撞。
3、除用普通纸箱包装外，贵重品、精密产品、易碎品、流质品、机械零件、仪器、金属制品、高比重物品以及散落容易丢失的物品等。
必需添加木架包装，加固又防挤压，保证货物平安。
4、因体积太小，小件货物零散包装。
容易导致丢失，通常使用纤袋包装。
5、未采用木架包装的较重货物必需用打包带加固。
6、小件电子产品在包装过程中需要添加防震填充物，减少碰撞。
包装质量出现问题解决方案
包装质量出现问题解决方案包装质量出现问题解决方案包装是保护商品安全的重要环节，而包装质量问题不仅会影响商品的形象和销售，还可能导致商品在运输过程中受损或安全隐患。
为了解决包装质量出现问题的情况，我们可以从以下几个方面入手：1. 增加包装质量检验的环节在生产线上增加包装质量检验的环节，对每一个包装箱进行严格的质量检查，确保包装箱没有破损、边角完整、胶带牢固等。
同时，可以采用非破坏性检测技术，如X光检测、射线检测等，对隐蔽缺陷进行检测，提高包装质量的全面性和准确性。
2. 完善包装质量标准制定或修订包装质量标准，明确包装材料的种类、规格和要求，如合格纸箱的材质、承重能力、抗压性能等。
同时，制定包装流程和操作规范，确保每一道工序都按照标准要求进行。
3. 加强员工培训提高员工包装质量意识，加强员工对包装操作技能的培训，使其掌握正确的包装方法和操作技巧。
对于常见包装问题，如胶带粘贴不牢固、物品摆放不稳等，进行重点培训，提高员工的包装质量水平。
4. 引进先进包装设备引进先进的包装设备，如自动化包装线、气垫包装机等，可以提高包装效率和质量，减少人为错误和损坏的发生。
通过机器视觉技术，可以实时监测包装过程中的质量问题，及时做出调整和修正。
5. 加强供应链管理与供应商建立紧密的合作关系，共同推动包装质量的提升。
对供应商进行严格的质量评估，选择具备一定实力和信誉度的供应商。
在合作合同中明确包装质量的要求，并建立供应链追溯体系，及时跟踪和记录包装质量相关的信息。
6. 建立客户反馈机制建立客户反馈机制，及时收集和处理客户的包装质量问题意见和建议。
通过加强与客户的沟通和交流，了解客户的需求和期望，不断优化和改进包装质量，提高客户的满意度。
总之，包装质量问题的解决需要从多个方面入手，包括加强质量检验、完善标准和流程、提高员工培训、引进先进设备、加强供应链管理和建立客户反馈机制等。
只有通过全面的措施和持续的努力，才能提高包装质量，确保商品的安全和形象。
当发现食品包装问题时该怎么办
当发现食品包装问题时该怎么办哎呀，咱平常买东西吃东西，肯定都遇见过食品包装出问题的情况。
就说我上次吧，在超市买了一包薯片，拿回家准备美滋滋地享受，结果一打开，发现包装袋的封口处竟然有个小口子，薯片都有点受潮不脆了，那叫一个郁闷！那当咱们发现食品包装问题的时候，到底该咋办呢？首先啊，咱得先冷静下来，别一着急就把东西乱丢或者一通发火。
好好看看这包装问题到底是啥样的。
要是像我遇到的那种小口子，可能是运输途中不小心弄破的；要是包装严重破损，甚至都能看到里面食品有变质的迹象，那可就严重啦。
要是在超市或者商店里，刚买完还没离开，发现包装有问题，那就赶紧拿着东西去找售货员。
态度要好点，别凶巴巴的，就跟人家说：“您好呀，我刚买的这个东西，包装好像有点问题，您给看看咋解决。
”一般情况下，售货员都会给处理的，可能是给换一包新的，或者直接给退货退款。
要是已经拿回家才发现包装有问题，那也别慌。
先看看食品有没有受到太大影响。
如果只是包装有点小瑕疵，食品本身没啥事儿，而且还在保质期内，那其实也能吃。
但要是食品因为包装问题已经变质了，那可千万不能吃！这时候，就得把东西保存好，连同购物小票一起，找个时间再去一趟购买的地方，跟商家说明情况。
我记得有一次，我朋友买了一盒巧克力，回家打开发现里面有几颗巧克力的包装纸都破了，巧克力都有点融化的样子。
他马上拍了照片，然后带着巧克力和小票回到店里。
一开始商家还不太愿意处理，我朋友就有理有据地说：“这明显是包装没做好，影响了食品质量，你们得负责。
”最后商家还是给退了钱。
还有啊，如果遇到商家不愿意处理，或者态度不好，咱们也别害怕。
可以拨打消费者投诉热线 12315，向相关部门反映情况。
相关部门会来调查处理的，维护咱们消费者的合法权益。
另外，咱们自己平时买食品的时候，也得多留个心眼儿。
买之前仔细看看包装有没有破损、变形，生产日期和保质期是不是清晰，有没有正规的生产厂家和食品许可证号等等。
别光图便宜或者看着好看就买，得为自己的健康负责。
运营服务中的包装物质量问题处理
运营服务中的包装物质量问题处理包装是企业运营过程中不可忽视的一环，它不仅仅是产品的外壳，更是保护产品安全、提升产品形象的重要组成部分。
然而，在运营服务过程中，包装物质量问题时有发生，这给企业带来了不小的困扰。
本文将针对运营服务中的包装物质量问题进行探讨，并提供一些处理建议。
一、包装物质量问题的原因及影响包装物质量问题通常有以下几个原因：原材料质量不合格、包装工艺不当、包装环节管理不严格等。
这些问题会直接影响到产品的形象和运送过程中的安全性。
首先，原材料质量不合格是导致包装物质量问题的重要原因之一。
企业在选择包装材料供应商时，应该注重其质量管理体系和产品质量检测能力，并建立长期稳定的合作关系，以确保原材料的质量能够达到要求。
其次，包装工艺不当也是导致包装物质量问题的主要原因之一。
包装工艺应根据产品的性质和特点来定制，包括选用适当的包装结构和材料、采用合理的包装方式和工艺流程等。
如果包装工艺不当，很容易导致包装松散、易损坏等问题。
最后，包装环节管理不严格也是导致包装物质量问题的原因之一。
包装过程中，应建立规范的操作流程和检验标准，对包装人员进行培训和指导，强调包装质量的重要性，并定期进行质量检查和评估，及时发现问题并加以解决。
包装物质量问题的出现会给企业带来一系列的负面影响。
首先，对产品形象产生不良影响。
包装物质量问题会导致产品在消费者心目中的形象下降，对品牌产生负面影响，从而影响销售和市场竞争力。
其次，包装物质量问题会增加售后成本和维护成本。
如果包装物质量不达标，易导致产品在运输过程中损坏，增加了维修、退换货等售后成本。
同时，企业还需要承担处理投诉和赔偿的相关费用，给企业带来额外的经济负担。
最后，包装物质量问题还会引发消费者权益保护问题。
如果产品在包装过程中出现质量问题，消费者有权拒收或者要求退换货。
如果企业不能及时处理好这些问题，就会引起消费者不满，损害企业的信誉和声誉。
二、包装物质量问题的处理建议针对运营服务中的包装物质量问题，以下是一些建议，可供企业参考：1. 加强供应链管理企业应加强对包装原材料供应商的管理，要求供应商提供符合质量标准的原材料，并建立长期合作关系。
包装技术问题与解决办法
纸箱生产常见问题与解决办法1水墨印刷方面1.1、印刷拖脏故障原因：1．水墨不干或水墨膜层太厚；2．底层水墨膜层不均匀；3．过高的表面张力致水墨不易干燥排除办法：1．提高干燥速度；3．测量调整网纹辊、印版和压力辊间压力、轴的平行度；4．更换溶剂，减少水墨膜层厚度，或增加干燥能力1.2、糊版、堵版故障原因：1．印版太浅；2．印刷压力太大；3．供墨量太多；4．水墨粘度太高；5．水墨干燥速度过快；排除办法：1．加深印版；2．调整印刷压力；3．降低供墨量；4．降低水墨的粘度；5．降低干燥速度1.3、叠色不良故障原因：1．多色套印中印后面的颜色时，前一色未干；2．后印的颜色使前一色发生剥离现象；3．后印的色叠印不上去排除办法：1．提高第一色干燥速度；2．降低后印色墨的粘度或降低印刷压力；3．降低后一色的粘度或提高其附着力1.4、印刷针孔或鱼眼故障原因：1．加消泡剂过多或消泡剂与水墨不溶；2.承印材表面张力过大；3.水墨泡沫或微沫过多排除办法：1．更换水墨或加没有消泡剂的新鲜水墨；2.加入合适的添加剂；3.除去泡沫或更换水墨1.5、颜色太浅故障原因：1．水墨的粘度太低；2．网纹辊网线太细；3网纹辊磨损或未清洗干净；4．上墨量太小排除办法：1．提高水墨的粘度；2．调换粗网线的网纹辊；3．换用新的网纹辊或对网纹辊进行彻底清洗；4．降低传墨辊或刮墨刀的压力或加快印刷速度。
1.6、颜色太深故障原因：1．水墨的粘度太高；2．网纹辊太粗；3．水墨色饱和度太高；4．上墨量太大排除办法：1．加稀释剂降低粘度；2．换细网纹辊；3．加撤淡剂降低颜色深度4．提高传刮墨辊或刮墨刀的压力1.7、印迹不实故障原因：1．印版压力太小；2．水墨膜层太薄；3．水墨的粘性大；4．纸板表面太湿或太光排除办法：1．增加印版压力；2.增加墨层厚度；3.加慢干剂，降水墨PH值，或提车速；4．加入合适的添加剂1.8、印刷杂色故障原因：1．印版表面不光或不平整；2．印版压力不当；3．水墨粘度太低；墨加水太多使水墨失去平衡；5．网纹辊脏排除办法：1．压紧衬垫与印版；2．调整印刷辊压力；3．加新鲜墨提高粘度；加新鲜水墨或将脱水剂加入水墨；5.清洁或更换网纹辊1.9、线条边缘毛刺故障原因：1．水墨干燥速度太快；2．压力不匀，压力调节不当；3．水墨墨层太厚；印版压力过大；印版不平、磨损太光或安装不当；5.灰尘或纸屑粘到印版上排除办法：1．降低水墨的干燥速度；2．调整印版与网纹辊之间的压力；3．减少墨层厚度；拉平、垫起、清洁或更换印刷或衬垫；5.改善印刷环境1.10、飞墨故障原因：1．油墨量太大；2．油墨管出口位置太高排除办法：1．调整油墨量；2．调低油墨管出口位置1.11、印刷重影故障原因：1．印版压力太大；2．网纹辊与印版辊间压力过大；3．印版或版辊衬垫松弛排除办法：1．减少印版与纸板压力；2．调整减少网纹辊压力，检查印版水平和衬垫；3．重装印版使其贴紧版筒1.12、颜色不稳定故障原因：1．粘度或PH值有变化；2．操作过程有误；3．配墨过程有误排除办法：1．检查粘度和PH值与上次印刷时有所变化；2．检查操作程序3．向本公司反应质量事故1.13、压线位印刷实地漏白故障原因：1．瓦线未按规定压线；2．压线处印版衬垫不够好排除办法：1．应按规定压线或先印刷再压线；2．压线处版垫高1.14、印刷条痕（现坑纹）故障原因：1．网纹辊磨损或脏污，网线太粗；2．印版太硬；3．水墨配方不对；4．水墨粘度太低排除办法：1．更换或清洗网纹辊；2．使用低硬度印版；3．更换水墨或加添加剂；4．换新鲜水墨或调高水墨粘度1.15、柔性版网点印刷出现丢失或变形现象故障原因：1.印刷压力和网纹辊压力太大。
包材不合格处理方法
包材不合格处理方法说实话包材不合格处理方法这事，我一开始也是瞎摸索。
我就先说说我遇到的包材不合格的类型吧，就像有一次那个包装盒的硬度不够，感觉轻轻一压就会变形。
我当时第一反应就是直接找供应商，想问问他们怎么回事。
结果供应商那边给了一堆理由，什么生产设备临时调整啦，原材料有点小差异啦。
我试过直接在我们这返工，让工人用一些加固的东西去撑一下盒子的关键部位。
但是这个方法特别费时间，而且效果也不太好，毕竟不是从根本解决问题的办法。
还有一次是包装袋的密封有问题，部分产品都受潮了，这可把我急坏了。
我一开始想的是自己手动重新密封，而且还以为很简单，就拿个胶条啥的往上粘。
可是这根本过不了质量检测，胶条粘得歪歪扭扭不说，还不牢固。
后来我就想啊，还是得从源头抓起。
对于硬度不够的包装盒，如果和供应商谈判后他们能改进最好，要是不行，就得考虑换供应商了。
这就像是你在饭店吃饭，这家厨子做的菜老是不符合口味，你就得考虑换家饭店了。
对于密封有问题的包装袋，我就去考察了密封设备，看能不能在我们自己这儿做二次密封，保证密封的质量。
在检查包材是否合格的时候，我也学到了一些小技巧。
不能光看外观，还得做一些简单的测试。
比如拿一个样本包装盒，往里面放一些有重量的东西，模拟实际的产品重量，看看能承受的压力多大。
再像包装袋呢，我会故意往里面放一点点潮湿的东西，然后看看它能保证多久密封不漏气。
关于包材不合格的颜色印刷有偏差这种问题我也遇到过。
我最初以为稍微有点偏差没什么大不了的，结果消费者那边反馈说感觉像是假货。
后来我才知道这个可不能大意。
如果发现这种颜色偏差，要是少量的就直接报废，如果量大就得看能不能再加工重新印刷。
不过这个再加工的成本得好好衡量一下，就像你想重新装修房子，你得看看这个花费值不值得。
再说说材质方面的不合格。
比如说包材应该是防水的但实际不防水，我就想能不能自己做一个防水层。
我找了一些防水喷雾之类的东西往上喷，结果有的产品放一段时间后，不仅防水没解决好，还有一股怪味。
包装差评解决方案
4.加强包装防护措施
（1）在包装内部增加缓冲材料，降低产品在运输过程中的磨损；
（2）对包装进行防水、防潮处理，确保产品质量；
（3）对包装进行加固处理，提高包装的耐用度。
四、实施步骤
1.成立专项小组，负责方案的执行和监督；
2.开展市场调研，了解用户需求，调整包装设计；
（2）制定严格的质量考核制度，确保质量目标达成；
（3）加强质量管理人员培训，提高质量管理水平。
5.售后服务优化
（1）完善售后服务体系，提高售后服务质量；
（2）建立用户反馈机制，及时了解用户需求和问题；
（3）提高售后服务人员的服务意识和技能，提高用户满意度。
四、实施步骤
1.成立专项小组，明确各成员职责；
（3）加强生产人员培训，提高员工操作技能和质量意识。
3.原材料质量控制
（1）建立严格的供应商筛选和管理制度，确保原材料质量；
（2）加强对原材料的质量抽检，杜绝不合格原材料流入生产线；
（3）与优质供应商建立长期合作关系，确保原材料供应稳定。
4.质量管理体系完善
（1）建立健全质量管理体系，加强对生产过程的质量监管；
3.提升用户满意度，降低差评率；
4.增强企业竞争力，提升市场份额。
六、总结
本方案针对我司产品在市场上收到的包装差评问题，从设计、材质、结构和防护措施等方面进行全面优化，旨在提升产品包装质量，增强用户体验，提高企业竞争力。方案实施过程中，需注重关键环节的把控和持续优化，确保取得预期效果。
第二篇
产品质量提升综合方案
第三篇
简洁产品质量提升方案
一、目的
针对我司产品近期在市场上反馈的质量问题，旨在提出切实可行的改进措施，提升产品质量，增强市场竞争力。
包装有异物的解决方案
包装有异物的解决方案
《包装有异物的解决方案》
随着全球包装行业的快速发展，出现了一些包装中存在异物的问题。
这些问题可能会对消费者的健康造成风险，也会给企业的信誉和品牌形象带来负面影响。
因此，解决包装中存在异物的问题是行业和企业亟需解决的重要课题。
首先，企业应加强生产过程中的质量管理。
在生产过程中，应严格控制原材料的质量，做到对包装物料、辅助材料和成品进行严格的质量管控，减少异物的产生。
此外，加强生产线的管理，做好设备的维护和保养工作，避免设备故障造成异物的混入。
通过加强质量管理，最大程度地减少包装中的异物问题。
其次，企业应加强检测技术和设备的投入。
利用先进的检测技术和设备，对包装进行全面的检测和筛查，及时发现和解决包装中存在的异物问题。
例如，利用金属探测器、X光检测仪等设备，对包装进行全面的检测，保证产品的质量和安全。
此外，企业还应加强包装的设计和改进。
通过改进包装设计，采用符合卫生安全标准的包装材料和包装技术，减少异物的产生和混入。
同时，也要注重包装的密封性和保护性，防止外界异物的污染和侵入。
总之，解决包装中存在异物的问题，需要企业积极加强质量管理，加强检测技术和设备的投入，加强包装的设计和改进。
只
有通过不懈的努力和不断的改进，才能有效降低包装中出现异物的风险，保障消费者的健康和安全。
包装行业存在的问题及整改措施
包装行业存在的问题及整改措施一、包装行业存在的问题在现代社会中，包装行业发挥着重要的作用，不仅保护产品，还能提升产品形象、便于运输和销售。
然而，随着市场竞争的加剧和消费者对环境保护意识的增强，包装行业也面临着一些问题。
首先，包装过度浪费资源。
为了满足产品视觉效果和品牌需求，一些企业在包装设计上过度追求奢华、多样性和花哨的外观。
这种过度包装不仅浪费了大量的纸张、塑料和其他原材料，也增加了废物产生量，并对环境造成负面影响。
其次，一些企业在包装设计中存在欺骗消费者的现象。
他们通过夸大宣传或虚假标注来吸引消费者购买。
例如，在食品包装上使用虚假广告语或未经审批的营养成分表，在化妆品包装上使用误导性照片或功能性标签等。
这种欺骗行为不仅损害了消费者利益，也损害了行业声誉。
另外，废弃包装处理不当也是一个突出问题。
许多地区缺乏有效的废弃包装收集和处理系统，导致大量的废弃包装填埋或随意丢弃。
这不仅浪费了资源，还对土壤和水源造成污染，加剧了环境问题。
二、整改措施为解决包装行业存在的问题，需要采取一系列整改措施。
1. 制定标准和规范政府部门应加强对包装行业的管理，制定更具约束力的标准和规范。
例如，在产品包装方面，可以建立统一的包装限制要求，避免过度包装和欺诈性宣传。
在废弃包装处理方面，可以推广回收利用，并加大执法力度打击非法倾倒现象。
2. 提倡绿色包装理念企业应优先选择可持续发展和环保友好的材料进行包装设计。
例如，使用可降解材料或回收利用材料来替代传统塑料封套、泡沫等常见物品。
此外，提倡简约、功能性设计思路，在满足产品保护需求的前提下尽量减少包装用量。
3. 加强监管与惩罚政府及相关部门应加强对包装行业的监管和执法力度，建立严格的追责机制。
对于过度包装、欺骗宣传等问题，依法予以惩罚，并公开曝光，以警示其他企业。
4. 提高消费者意识通过教育和推广活动，提高消费者对于环保意识的认识，增加消费者对绿色包装的选择。
政府与企业可以合作开展相关宣传活动，向公众普及绿色包装理念和正确的废弃包装回收处理方式。
中药颗粒剂包装过程中常见质量问题和解决方法
中药颗粒剂包装过程中常见质量问题和解决方法中药颗粒剂包装过程中常见质量问题和解决方法【摘要】目的颗粒剂包装过程由于种种原因造成成品质量不合格，为解决颗粒剂包装过程中影响成品质量问题，从两个方面分析影响因素和解决方法。
方法采用经验总结与问题剖析法介绍在颗粒剂包装过程中影响颗粒剂质量问题的因素和解决方法。
结果有效解决装量差异和外观不合格问题，分析了产生原因并找到了解决办法，提高了一次包装合格率。
结论发现并解决中药颗粒剂包装过程中的问题，可提高产品质量，提高一次包装合格率。
【关键词】颗粒剂包装;质量问题;解决方法颗粒剂是将主要药物与适宜的辅料混合而制成的颗粒状制剂，具有可以直接吞服，也可以水冲服，携带方便，溶出和吸收速度较快等特点。
复合膜内包装材料是生产颗粒剂的主要包装方式。
气滞胃痛颗粒是本车间生产的主要产品之一，主要成分：柴胡、延胡索(炙)、枳壳、香附(炙)、白芍、甘草(炙)。
包装产品质量不稳定，返工率高，产品质量的优劣及成本高低直接影响到企业的声誉和效益。
因此，提高产品质量、降低复合膜消耗、降低生产成本，势在必行。
在颗粒剂生产过程中，常出现装量及装量差异不合格和外观不合格，最多一批达到1500袋，导致复合膜浪费。
不合格的颗粒剂的处理方法通常采用剪刀剪开袋的一侧，将里面的颗粒倒回料斗中重新分装，不仅使复合膜的消耗增高，而且浪费了人工，增加了生产成本。
更重要的是，一旦产品漏检销售出去，出现质量问题，产生的后果是不可估计的。
所以，对颗粒剂生产过程中各种造成成品质量不合格的原因进行了研究分析，并制订了相应的解决措施。
1 颗粒剂装量及装量差异超限原因及解决办法1.1 原因分析分装过程中时常出现装量差异不合格的现象，经分析主要有以下原因：1.1.1 颗粒大小不均匀、细粉多，由料斗进入料盘后，直接影响到每个量杯中颗粒和细粉的均匀度，造成装量超过上下装量限度，成为不合格品。
1.1.2 用来调节装量的蜗轮有自转现象，颗粒包装机运行时，蜗轮有时朝装量高或装量低的方向自行转动，造成装量自行变化，导致装量超过上下限度，成为不合格品。
包材质量问题解决方案
包材质量问题解决方案
《包材质量问题解决方案》
随着经济的发展和消费水平的提高，包装材料在日常生活中发挥着越来越重要的作用。
然而，一些包装材料存在质量问题，给消费者带来了诸多困扰。
为解决这一问题，我们需要采取一些措施。
首先，对包材质量进行严格的监管是解决问题的关键。
相关部门应该加强对包装材料生产过程的监督，确保生产厂家遵守相关质量标准和法规。
此外，加强对进口包材的质量检测，杜绝低质量产品流入市场。
其次，加强消费者教育和权益保护。
消费者在购买产品时应该关注产品的包装质量，选择有合格认证的包装材料。
同时，相关部门应该加强对消费者权益的保护，鼓励消费者对质量问题进行投诉和举报，确保消费者的合法权益不受侵犯。
另外，加强包材质量管理和技术创新也是解决问题的重要途径。
包装材料生产企业应加强内部管理，严格控制产品质量。
同时，大力推进包材生产技术创新，研发更加环保、安全、耐用的包装材料，以满足消费者对包装质量的需求。
总之，《包材质量问题解决方案》需要综合运用监管、教育、技术创新等手段，在提高包材质量的同时，保障消费者的权益和环境的可持续发展。
希望在相关部门和企业的共同努力下，
未来的包装材料质量能得到有效提升，为消费者带来更好的使用体验。
包装不合格品处理流程和注意事项
包装不合格品处理流程和注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!包装不合格品的处理流程及注意事项解析在生产制造过程中，确保产品的包装质量是至关重要的一步。
问题分析与解决方案如何解决企业面临的产品包装不合格问题
问题分析与解决方案如何解决企业面临的产品包装不合格问题产品包装是企业产品的外在表现，不仅起到保护产品的作用，更能够传递产品的品质和形象。
然而，在实际生产中，企业常常面临产品包装不合格的问题，这不仅会给企业带来经济损失，还会影响产品品质和企业形象。
因此，解决企业面临的产品包装不合格问题具有重要的意义。
1. 问题分析产品包装不合格问题可以分为以下几个方面：(1) 包装设计问题：产品包装设计不合理、不科学，无法满足产品的保护和展示需求。
(2) 包装材料问题：包装材料的选择不当，质量不过关，不能有效地保护产品。
(3) 包装工艺问题：包装工艺不规范，导致包装质量不稳定，容易出现瑕疵。
(4) 包装操作问题：包装操作不规范，操作者技术不过关，难以保证包装质量的稳定性。
2. 解决方案鉴于上述问题，提出如下解决方案：(1) 加强包装设计：通过提高产品包装设计师的专业素养和设计能力，确保产品包装能够准确传递产品的信息，同时满足产品的保护需求。
可以考虑聘请专业设计师或与设计院合作，以确保包装设计的科学合理性。
(2) 优化包装材料选择：选择合适的包装材料，根据产品的特性、用途和运输环境等因素进行综合考虑。
同时，加强对供应商的管理，确保包装材料的质量可靠。
(3) 规范包装工艺：建立严格的包装工艺标准，制定操作规程，对操作人员进行培训，提高他们的操作技能和质量意识。
同时，建立质检团队，对包装过程进行监督，确保包装质量的稳定性和可靠性。
(4) 强化质量管理：企业应建立完善的质量管理体系，包括引入ISO9001质量管理体系等认证，以推动企业全员参与质量管理，从而确保产品包装的合格率。
3. 操作建议实施上述解决方案需要一系列具体的操作。
具体操作建议如下：(1) 建立产品包装设计团队，提升设计能力和创新能力，确保产品包装设计的科学性和可行性。
(2) 与包装材料供应商建立长期稳定的合作关系，开展材料质量抽检，确保材料质量的可靠性。
(3) 制定包装工艺标准和操作规程，对操作人员进行培训，加强对包装过程的监督和管理。
包装损坏的原因和解决措施
包装损坏的原因
包装损坏可能有多种原因，以下是一些常见的原因：
1. 运输过程中的震动和冲击：货物在运输过程中经历的震动、振动和冲击可能导致包装材料破裂或变形，从而造成包装损坏。
2. 堆放不当：货物堆放时如果没有正确放置或稳固，可能会导致包装受到压力或挤压，进而导致损坏。
3. 不适当的包装材料选择：选择不适合货物性质和重量的包装材料可能导致包装脆弱或不足以保护货物。
4. 不当的包装设计：如果包装设计不合理，例如缺乏加固结构或不足以承受外部压力，可能导致包装损坏。
5. 外部环境因素：恶劣的气候条件、温度变化、湿度等因素也可能对包装造成影响，导致包装材料老化、变形或腐蚀。
解决措施
为了减少包装损坏，可以采取以下措施：
1. 选择合适的包装材料：根据货物的性质、重量和运输方式选择适当的包装材料，确保其具有足够的强度和耐用性。
2. 加强包装设计：确保包装设计合理，包括加固结构、缓冲材料和适当的填充物，以抵御外部冲击和震动。
3. 提供适当的标识和指示：在包装上标明易碎品、轻拿轻放、防潮等标识，以提醒处理人员注意货物的特殊性。
4. 堆放稳固：正确堆放货物，并使用支撑材料或托盘来确保货物的稳定性，避免压力和挤压导致的损坏。
5. 运输过程监控：对货物的运输过程进行监控，确保货物受到适当的保护和处
理，避免不必要的损坏。
6. 培训和教育：培训相关人员如何正确地处理和操纵包装物，以减少包装损坏的风险。
7. 定期检查和维护：定期检查包装材料的状况，及时更换老化或受损的包装材料，确保包装的完整性和可靠性。
通过采取这些措施，可以减少包装损坏的风险，并确保货物在运输过程中得到有效的保护。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
折弯180度断裂
让步
7折入库
6
尺寸错误致与内盒不匹配
拒收
销毁处理
7
脱胶分层
返工
罚款1000
8
起皱，有汽泡
拒收
0.5%以内让步
销毁处理，若有让步按10倍比例后的数量入库
9
插口错位，底部不易折合
退货
1次警告，2次罚款1000
10
切口不整齐，排废不彻底
返工
1次警告，2次罚款1000
11
提手长短不一，易脱出，提手未拉
返工
1次警告，2次罚款1000
12
提手承压不合格
拒收
13
卷标易断，底页纸不易分离
重新换货并处罚500元以上
14
白色边缘不对称
超出1%拒收
若有让步接收按第一条款
15
印刷错误
拒收
16
无标识或标识不完整
让步
1次警告，2次处罚500元
17
打包不合格
1次处罚500元，2次翻倍。
三、吸塑
序号
问题表现
处理方式
处罚措施
1
无暗记
让步
1次警告，2次罚款500
2
数量不准
让步
多数不计，按不足数的10倍减数
3
重量不在误差范围内
拒收
4
开合10次变形
让步
7折入库
5
扣子难扣紧、易开
供应商自行划墨汁后退
罚款2000
6
窝底抬高2mm
7
颜色、汽泡、疤痕、破损、杂质
让步
按次品比例的10倍减数。
8
切边不整齐、排废不彻底
返工
1次警告，2次罚款1000
9
不易分开
返工
10
无标识或标识不完整
让步
1次警告，2次处罚500元
11
无检验收报告或错误
让步
1次警告并处罚500元，2次拒收并处罚1000元
四、外箱
序号
问题表现
处理方式
处罚措施
1
摇盖折弯易断裂
供应商自行划墨退
2
鸡蛋无透气孔或透气孔毛糙
让步或退货
退货返工，气孔毛糙收打9折
3
附件硬度差、尺寸不配套
供应商自行淋水后退
让步
1次警告并处罚500元，2次拒收并处罚1000元
12
摇盖上未注明品名
1次警告，2次加贴处罚500元
五、内盒
序号
问题步或退货
1次警告，2次退货
2
重量不足
让步或退货
1次9折，2次划墨退罚款500
3
无暗记
让步
1次警告，2次退货或9折入库
4
破洞，脏，次品
让步
1次9折，
5
硬度不够
退货
6
与配套包装不相符
退货
7
混淆装货
拒收
8
无标识或标识不完整
让步
1次警告，2次处罚500元
9
无检验收报告或错误
让步
1次警告并处罚500元，2次拒收并处罚1000元
六、宽胶网兜保鲜袋
序号
问题表现
处理方式
处罚措施
1
网兜底焊接不牢
退
按10倍比例减数
2
网绳长度不够或无绳
按10倍比例减数
3
网绳打结
按10倍比例减数
二、彩印
序号
问题表现
处理方式
处罚措施
1
色差大于±1色号，套色不准、杂色、野墨
让步接收或破坏
相差小的按7-9折入库，相差太远的破坏后退
2
彩盒底部无暗记
让步
1次警告，2次加贴并罚款500
3
顺序不一致，折合不好打日期
返工
1次警告，2次罚款500
4
数量不准
标签类拒收
彩盒类让步
多数不计，少数按减去少数比例的10倍后的数量入库。
1次警告，2次处罚500元
14
尺寸错误
退
8
拉力和剥离力不达标
破坏后退
9
袋子内有异物
让步接收
每起罚款50元
10
印刷错误、尺寸错误
拒收
销售处理
11
首批送样未带版
拒收
12
沙眼、漏封占0.1%
拒收
或让步
按问题蛋品的市场价格购买
13
无标识或标识不完整
让步
1次警告，2次处罚500元
14
无检验收报告或报告单错误
让步
1次警告并处罚500元，2次拒收并处罚1000元
未齐边封，两侧焊宽度低于标准，切边不整齐，厚度错误
厚度不够拒收
其他可让步接收
5
顺序不一致
打印日期的袋类拒收，普通袋让步接收
让步接收按上述方法处理
6
色差大于±1色号，套色不准，印刷模糊
让步接收或破坏
相差小的按7-9折入库，相差太远的破坏后退
7
蒸煮后分层、断裂、涨袋
破坏后退
协商处2万元罚款，对已产生经济、名誉损失影响销售另按损失赔偿，处罚与赔偿直接从货款中扣减。
4
数量或重量不够
按10倍比例减数
5
印刷不清晰
让步
9折入库
6
无防尘膜或包装不合格
1次警告2次退货
7
胶带粘性不够，粘度？
退
8
胶带厚度不够，厚丝
退
9
胶带易断，拉力值
退
10
保鲜袋娄袋顺序不一致
退
9折入库
11
保鲜袋娄袋颜色问题
退
12
保鲜袋娄袋未焊封或两头封死
让步
按次品比例的10倍减数。
13
无标识或标识不完整
让步
包材质量问题处理办法——征求意见
一、真空蒸煮袋：
序号
问题表现
处理方式
处罚措施
1
数量不准确
让步接收
多数不计，少数按减去少数比例的10倍后的数量入库
按0.01元/个对加工厂进
行人工补贴，最少不低于500元
2
开口性差，爽滑度低于
拒收
3
摩擦系数大，至分页困难，静电，不平整不宜打码
拒收
让步接收按上述方法处理
4
4
粘箱不牢固，箱订不规范
退货
5
无暗记
让步接收
1次警告，2次加贴罚款500
6
印刷不正确不清晰
退货，不清晰让步
1次9折，2次划墨退
7
承压不合格
退货
供应商自行划墨汁后退，罚款1000
8
折叠方向不能上设备使用
返工
1次返工，2次罚款500
9
尺寸错误
拒收
10
无标识或标识不完整
让步
1次警告，2次处罚500元
11
无检验收报告或错误