原灰库岗位操作规程
灰库清灰操作规程
灰库清灰操作规程灰库清灰操作规程1. 目的和范围清灰操作是为了确保灰库内的灰尘和杂物不会影响设备的正常运行，维护清洁和安全的工作环境。
该操作规程适用于灰库清灰工作。
2. 操作人员清灰操作由经过培训和持证的专业人员执行，确保操作的安全性和可靠性。
3. 准备工作3.1 事先检查设备，确保其处于停机状态。
3.2 穿戴防护装备，包括头盔、口罩、护目镜、耳塞、手套、护膝垫等。
3.3 检查清洁工具的完好性和可用性，如扫把、簸箕、吸尘器等。
4. 操作步骤4.1 进入灰库前，先关闭并锁定入口处的门窗，确保灰库密闭。
4.2 使用吸尘器或扫把清理灰库内的平台、通道和设备表面的灰尘和杂物。
4.3 将清理出的灰尘和杂物装入簸箕或垃圾袋中，防止散落到地面。
4.4 对于吸尘器清灰，要确保吸尘器正常工作并有足够的吸力。
4.5 在清灰过程中，特别注意底部、角落和难以清理的地方，确保彻底清理。
4.6 清理过程中，遇到有毒有害物质的灰尘，应采取相应的防护措施，并将其妥善处理。
4.7 清理完毕后，检查清灰效果，确认无遗留的灰尘和杂物。
4.8 将清理出的灰尘和垃圾按规定的方式处理，将灰库恢复到清洁状态。
4.9 离开灰库后，锁好门窗，确保安全性。
5. 安全注意事项5.1 在清灰过程中，严禁吸烟、使用明火和易燃物品。
5.2 遇到有毒有害物质的灰尘，应戴上口罩和防护手套，并按规定进行妥善处理。
5.3 操作过程中应注意脚下环境，避免滑倒和摔伤。
5.4 如果遇到紧急情况，应立即停止操作并向上级报告。
6. 操作记录和检查6.1 每次清灰操作都应有详细的操作记录，包括清灰时间、地点、执行人员等。
6.2 定期对清灰操作进行检查，确保操作规范和效果。
7. 应急预案7.1 对于清灰过程中可能发生的紧急情况，应制定相应的应急预案，包括火灾、中毒等。
7.2 所有操作人员要熟悉应急预案的内容和操作步骤。
灰库清灰操作规程对清灰操作进行了详细的步骤和要求，确保操作人员的安全和清灰工作的有效性。
电厂灰库管理制度
电厂灰库管理制度第一章总则第一条为了规范电厂灰库的管理，保障生产安全、环境保护和资源利用，制定本制度。
第二条本制度适用于电厂的灰库管理工作，包括灰库的日常运营、安全管理、环境保护等方面。
第三条电厂灰库管理应遵循“谁污染谁治理，谁利用谁管理”的原则，落实“节约资源、保护环境、利用综合治理”的要求。
第四条电厂灰库管理应遵循国家、地方和企业的相关法律法规和政策，确保灰库的正常运营和管理。
第五条电厂应当制定针对灰库管理的具体规章制度，并通过培训等方式，使全体从业人员了解并遵守相关规定。
第二章灰库日常运营管理第六条电厂应当建立健全灰库日常巡检制度，对灰库设备、通风设施、除尘设施等进行定期检查，确保运行正常。
第七条灰库应当定期清理，垃圾和废渣等应当及时清理，避免积聚产生二次污染。
第八条灰库应当配备足够的清洁工具和设备，保障清洁人员的工作条件，确保灰库的卫生和清洁。
第九条电厂要定期对灰库设施设备进行维护保养，确保设备正常运行，延长设备寿命。
第十条灰库管理要建立健全的信息档案管理制度，做到有档案、真实、准确。
第三章灰库安全管理第十一条灰库应当设立安全管理岗位，配备专职人员负责灰库的安全管理工作。
第十二条针对潜在的安全隐患，灰库应当建立健全的预防措施，定期开展安全检查和隐患排查。
第十三条灰库应当配备足够的应急救援设备和人员，定期进行应急演练，提高处置突发事件的能力。
第十四条电厂应当定期组织灰库安全知识的培训，提高从业人员的安全意识和应急能力。
第十五条灰库应当建立健全的安全制度和操作规程，规范从业人员的行为，确保灰库的安全运行。
第四章灰库环境保护第十六条电厂灰库应当建立健全的环境治理措施，采取有效措施减少灰尘排放，保护周边环境。
第十七条灰库应当定期进行环境监测，监测范围应当覆盖灰库附近的环境，确保环境不受污染。
第十八条电厂应当合理利用灰库的灰渣资源，促进资源循环利用，减少环境污染。
第十九条电厂应当建立健全的废物处理制度，对灰库产生的固体废物进行分类、储存和处置，符合环境保护要求。
灰库系统运行规程1
天津国投津能发电有限公司灰库系统运行规程2010年7月目录1 灰库系统运行 (3)2 飞灰分选系统运行 (6)2.1 大灰库飞灰分选系统运行 (6)2.2 小灰库飞灰分选系统运行 (9)3．建材厂用气力输灰系统运行 (25)1 灰库系统运行1.1 运行前检查1.1.1 检修工作结束，工作票终结收回。
1.1.2 检查灰库布袋除尘过滤器布袋完好无破损，无堵塞及脱落现象，布袋除尘器检查孔严密无漏灰，漏风现象，反吹洗正常，供气管路无漏气。
1.1.3 灰库布袋除尘过滤器脉冲反吹电磁阀切换正常。
1.1.4 检查灰库料位计指示、显示正常。
1.1.5 检查灰库干灰散装机伸缩头动作灵活，其布袋除尘器及除尘风机完好。
1.1.6 检查灰库电动给料机轴头无漏灰，润滑油充足，机械部分无犯卡。
1.1.7 检查灰库卸灰圆顶阀密封良好，控制气管路无漏气。
1.1.8 检查灰库排污水泵润滑油充足，机械无犯卡。
1.1.9 检查湿式搅拌机减速机润滑油量充足，油质良好，各转动部件无卡涩，搅拌机内部无积灰，喷嘴无堵塞，喷水角度正确。
1.1.10 检查双轴搅拌机和给料机的管道、阀门连接完好，搅拌机各轴承已加注合格的润滑油、润滑脂，检查搅拌机仓内无块状异物，无大量积灰1.1.11 检查双轴搅拌机调湿水入口压力正常（压力指示在0.3 MPa以上）。
1.1.12 检查运灰的罐车符合装车要求。
1.1.13 检查灰库系统设备的电动机及接地线良好。
1.1.14 气化风系统启动前的检查1）检修工作结束，工作票终结收回。
2）检查气化风机及电动机地脚螺丝无松动，皮带安全罩牢固可靠。
3）检查气化风机电动机接线正确，接地线良好。
4）检查气化风机油位正常。
5）检查气化风机皮带松紧适度。
6）检查气化风机入口空气滤清器无堵塞。
7）检查气化风机及电加热器控制箱上电源指示灯亮，电压表指示正常。
8）检查电加热器外壳完整，电源及接地线良好。
1.2 灰库系统的运行操作1.2.1 气化风机及电加热器在上位机的启动1）开启灰库气化风各阀门。
灰库运行项目操作规范本
灰库运行项目操作规范本第一章总则第一条为了规范灰库运行项目的操作流程，确保项目安全、高效、可控，提高项目运行效果，制定本规范。
第二条本规范适用于所有灰库运行项目，包括但不限于服务器搭建、软件安装、数据库迁移等。
第三条项目经理负责制定项目操作规范，并向相关人员进行培训与指导。
第二章项目操作流程第四条项目操作流程应包括以下步骤：需求分析、系统设计、开发测试、上线部署、运维维护。
第五条需求分析阶段，项目经理应与业务人员充分沟通，明确项目需求和目标，并进行需求规划和需求分解。
第六条系统设计阶段，开发人员应根据需求分析结果进行系统设计，包括数据库设计、接口设计、界面设计等。
第七条开发测试阶段，开发人员应按照设计文档进行开发，并进行单元测试、集成测试和系统测试。
第八条上线部署阶段，运维人员应根据上线计划，进行服务器搭建、软件安装、数据库迁移等工作，确保系统顺利上线。
第九条运维维护阶段，运维人员应对系统进行监控、性能优化和故障处理，确保系统稳定运行。
第三章项目操作规范第十条项目操作规范应包括以下内容：操作环境、操作步骤、操作原则。
第十一条操作环境应包括硬件环境、软件环境和网络环境等，确保操作步骤的顺利进行。
第十二条操作步骤应详细说明每个操作的具体步骤和操作对象，以及操作前后的验证和测试方法。
第十三条操作原则应包括安全原则、效率原则和可控原则。
安全原则要求操作人员确保操作过程中不对系统造成任何损害；效率原则要求操作人员尽可能提高操作效率；可控原则要求操作人员能够控制操作过程，确保操作结果可预期。
第四章项目操作管理第十四条项目操作规范应定期进行评审和更新，及时反馈和处理操作中的问题和风险。
第十五条项目操作记录应详细记录每次操作的时间、操作人员、操作内容和操作结果，以备案和追溯。
第十六条项目操作培训应定期进行，确保相关人员熟练掌握操作规范和操作流程。
第十七条项目操作问题应及时进行沟通和解决，确保项目顺利进行。
第五章项目操作风险第十八条项目操作风险应及时进行评估和控制，制定相应的应急预案和风险控制措施。
(完整版)灰库设备操作过程
灰库设备操作规程：1．确认就地气路旁通阀已关闭，主气路阀门已打开。
2．给电源柜送电，给各个设备送电。
3．启动空压机，平时在送灰过程中保持24小时运行，空压机的好坏直接影响到仓泵的送灰，若空压机停止，切换阀不能开启，布袋除尘器无法工作，将引起堵管现象。
4．启动冷干机。
5．开启布袋除尘器及布袋除尘器风机，灰库在进灰过程中不允许停布袋除尘器，否则仓泵将不能运行。
布袋除尘器喷吹间隔设为10秒，10个电磁阀轮流动作，脉冲动作时间设为50毫秒，长期运行过程中若发现灰库背压过高，请适当调整布袋除尘器喷吹间隔（具体详见说明书），当发现布袋除尘器风机出口有灰时，请检查布袋是否破损。
平时在运行过程中，最起码一天一查，确认布袋电磁阀动作是否正常，否则易引起灰库背压过高，影响输灰。
布袋除尘器一般一年一小修，两年一大修。
6．开启气化电磁阀（气化电磁阀控制用气必须控制在2KG，气压太高易引起电磁阀无法关闭的现象），启动罗茨风机，5秒钟后电加热自动开启（电加热平时必须打到“现开”状态）。
电加热控制温度设定在150ºC，高限保护温度设在180ºC（用户可根据实际情况自行调整，但高限保护温度必须设得比控制温度高30ºC左右）。
气化装置不必24小时开启，当落灰不畅时建议用气化系统。
不用气化系统时，建议关闭气化电磁阀。
气化装置的使用将加大布袋除尘器的排放负荷。
7．灰库散装机操作过程如下：A）确认散装机控制箱、阀门控制箱已经通电、通气，同时面板电源指示灯亮，若不亮，请检查是否已经送电，熔断丝是否烧坏。
B）确认散装机手动蝶阀已经打开，散装车已经就位。
C）先下降卸料头，对准散装车进灰口。
然后开启引风机，开启锁气器，气动蝶阀自动打开。
灰自灰库进入散装车，同时扬灰经引风机到小布袋除尘器保存（当小布袋除尘器灰位过高时，请手动放灰）。
D）当散装车灰满之后，料位计触发动作，锁气器、气动蝶阀自动关闭，然后停引风机，再上升卸料头。
灰库气化系统运行操作规程(粉煤灰)
灰库气化系统运行操作规程1.灰库、灰斗气化系统概述灰库、灰斗气化风系统主要由气化风机、电加热器和气化板及气化风管路组成。
其作用是为灰库灰斗提供气化风，增加灰的流动性，防止灰库灰斗内的灰板结，确保灰始终处于一种流化状态，保证卸灰正常。
每台炉设置了两台气化风机，一台运行一台备用；灰库设4台气化风机，三运一备。
在气化风母管装有电加热装置，将气化风加热至120℃左右，以保证灰温，加热器配有自动恒温控制装置。
气化风量按运行时最大用气量的110％设计，风机的风压满足系统计算风压的120％。
2.灰库灰斗气化风系统启动前的检查2.1灰库或灰斗气化风系统检修工作结束，工作票已终结。
2.2检查管线系统阀门位置正确。
2.3气化风机及电机辅机设备完好。
2.4传动皮带松紧适当，无断裂和损坏。
2.5气化风机入口滤网清洁，无堵塞。
2.6气化风机润滑部位油质良好，无渗漏油现象。
2.7检查气化风机电机接地线、口线连接完好，电机外观完好，地脚螺丝紧固，符合启动条件。
2.8气化风机地脚螺丝牢固齐全，防护罩牢固可靠。
2.9入口真空监测装置良好，压力表完好，指示正确。
2.10手动盘车，确认风机内部是否有异物，若有异物，则转动不灵活，且有异常的声音，这时必须拆卸配管，检查并清扫其内部2.11气化风机电机、气化风电加热器绝缘合格并送电。
2.12把气化风加热器控制开关打到“远程”位置。
3.气化风系统启动锅炉点火前2小时，启动灰斗气化风系统运行。
灰库卸灰系统启动前30分钟，投入灰库气化风系统。
3.1气化风机就地启动3.1.1把气化风机运行方式选择开关打到“就地”位置。
3.1.2开启气化风机出口电动阀。
3.1.3在就地控制盘按下启动按钮。
3.1.4检查风机启动后运行正常,出口压力正常。
3.1.5投入气化风加热器并检查运行正常。
3.2气化风机远程启动3.2.1把气化风机运行方式选择开关打到“远程”位置。
3.2.2确认气化风机出口电动阀开启。
3.2.3在辅控网上启动气化风机。
水泥库清灰安全操作规程范文(3篇)
水泥库清灰安全操作规程范文一、目的与适用范围本安全操作规程的目的是确保水泥库清灰作业过程中的安全，保护作业人员的生命安全和身体健康，防止事故的发生。
适用于所有水泥库清灰作业人员。
二、操作前的准备工作1.检查并确认清灰作业区域的安全状况，排除潜在危险因素。
2.核实清灰作业所需的清灰器具和防护用品是否齐全，确保其正常工作状态。
3.清灰作业人员必须穿戴好防护服、防护眼镜、防护口罩、防护手套等个人防护用品。
4.清灰作业人员应接受必要的安全培训，并了解相关作业规范和应急预案。
三、作业操作流程1.清灰作业人员按照作业计划和指令，进入清灰作业区域。
2.在清灰作业开始前，必须将水泥库内的电源切断，并确保电源无误。
3.按照清灰器具的使用说明书操作，进行清灰作业，注意操作的准确性和规范性。
4.清灰作业人员应密切关注作业区域内的风向和风速，确保风向对操作安全无影响。
5.在清灰作业过程中，必须注意防止水泥粉尘的扩散，定期清扫作业区域，保持清洁。
6.作业结束后，清灰作业人员应及时离开清灰作业区域，并确保水泥库内的电源已恢复。
四、安全注意事项1.严禁在水泥库内吸烟、使用明火及高温电器设备，以防止火灾事故的发生。
2.清灰作业人员应遵守作业区域的限制，不可随意进入未经授权的区域。
3.在清灰作业区域内，严禁进行打闹、嬉戏或进行其他危险行为，保持作业区域的安全与秩序。
4.清灰作业人员必须按规定使用个人防护用品，并定期检查其完好程度。
5.在清灰作业过程中发现异常情况，应立即报告责任人，采取相应措施进行处理。
6.清灰作业人员应定期接受职业健康检查，确保身体健康状况适宜从事该工作。
五、紧急情况的处理1.清灰作业人员在紧急情况下，应立即向负责人报告，并按照应急预案进行处理。
2.发生火灾事故时，清灰作业人员应立即用灭火器进行初期扑救，并将情况报告给负责人，同时立即撤离危险区域。
六、安全管理责任1.水泥库清灰作业的责任人应确保该作业的安全可控，负责制定并组织实施相关安全管理制度。
灰库运行项目操作规范文
灰库运行项目操作规范文第一章总则为了规范灰库运行项目的操作流程，保障项目的顺利进行，提高工作效率和项目质量，特制定本操作规范。
第二章项目启动阶段1. 项目筹备（1）明确项目目标和阶段性目标，编制项目计划。
（2）制定项目组织机构和人员职责，并成立项目组。
（3）明确项目需求，编制需求文档。
（4）进行项目可行性研究，评估项目的技术可行性和经济可行性。
2. 确定项目范围（1）明确项目的边界和范围，编制项目范围说明书。
（2）与相关部门和人员进行沟通和确认，确保项目范围的准确性和一致性。
3. 制定项目计划（1）确定项目的里程碑和关键节点，编制项目进度计划。
（2）进行资源分配和排期，确保项目实施所需资源的充足和合理利用。
（3）编制项目费用预算和成本计划，进行项目经济评估。
4. 确定项目团队（1）明确项目组成员的角色和职责，编制项目团队组织结构。
（2）确定项目组成员的任命和离职流程。
（3）制定项目组织沟通和协作的机制，确保项目成员之间的有效交流和合作。
第三章项目实施阶段1. 项目启动会议（1）召开项目启动会议，明确项目目标、计划和任务分工。
（2）向项目组成员介绍项目背景、目的、范围和计划，确保项目组成员对项目有清晰的认识和理解。
（3）确定项目的风险管理和质量控制措施，确保项目的顺利进行和高质量的交付。
2. 项目任务分配（1）根据项目计划和任务分工，确定每个成员的具体任务和工作量。
（2）明确任务的完成时间和验收标准，确保任务按时完成并符合质量要求。
3. 项目进展跟踪（1）定期召开项目组会议，通报项目进展情况，检查和解决项目中出现的问题和风险。
（2）跟踪和控制项目进度、成本和质量，及时调整项目计划和资源分配。
4. 项目风险管理（1）进行项目风险评估，识别项目中可能存在的风险和隐患。
（2）制定项目风险应对策略和措施，进行风险预警和风险控制。
（3）定期进行项目风险评估和风险管理的回顾，总结经验教训，提高项目的风险管理水平。
灰库管理规定
灰库操作人员管理制度1、当班人员要严格遵守本岗位责任，上班期间不得打闹、嬉笑、玩手机，如有违反，考核责任人50元。
2、当班卸灰工作要认真配合，不允许发生大面积粉尘污染事件（设备故障除外），如有违反，考核责任人100元。
3、灰库操作室地面卫生，要及时清理，值班室卫生要每个班做到地面桌椅干净，如有违反，考核当班人员50元。
4、当班人员在卸灰启动设备前，要仔细检查，保证人身安全。
5、当班卸灰期间，要认真做好详细记录。
6、值班人员在卸灰过程中不得使灰车装载过满，违者考核100元。
7、值班人员应爱护公共用具，交接班人员仔细检查，如出现损坏，追究责任人并予以考核。
8、在灰车到位情况下，无设备原因或特殊情况时，不得无故不卸灰，如有违反者考核责任人200元。
9、值班人员在值班期间如遇设备故障，要及时告知当班主操，尽早联系检修处理，如有不及时汇报者，考核其50元。
10、要求灰库值班人员交接班时统一到一起空压机房值班室进行交接班，如无故缺席者，按迟到计，考核责任人50元。
11、值班人员值班期间必须按时到岗；不得擅离职守，如有违反，考核责任人50元；累计三次迟到者，记旷工一次；12、值班人员严禁出现旷工现象，如有违反者，考核责任人200元；灰库负责人未及时汇报50元；13、值班人员有事外出时必须严格执行请销假制度，未执行者按旷工处理。
14、值班人员工作期间或值班前不得饮酒，若有违反，按公司制度考核责任人；15、值班人员工作期间不服从工作分配、调动的，考核责任人50元。
16、值班期间严禁在灰库值班室吸烟，如有违反者，考核当事人500元；17、卸灰台帐认真及时记录,并要求统计当班灰量（各灰库放灰车数），记录完成后摆放整齐，严禁任何人在台帐上乱写乱画。
18、在工作中表现积极、工作效率突出，根据情况奖励100—300元。
运行分厂2011年12月。
石灰石均化库安全技术操作规程模版
石灰石均化库安全技术操作规程模版
一、目的和适用范围
1. 目的
本操作规程的目的是确保石灰石均化库的安全运行，防止事故发生，保护工作人员的生命安全和财产安全。
2. 适用范围
本操作规程适用于所有从事石灰石均化库操作的工作人员，包括但不限于岗位责任人员、操作人员等。
二、安全制度和操作规范
1. 安全制度
1.1 所有工作人员必须经过岗前培训，掌握相关操作知识和安全规范，并配备相应的个人防护装备。
1.2 工作人员必须按照操作规程进行操作，严禁擅自更改工艺参数或超负荷操作。
1.3 严禁在石灰石均化库内吸烟、使用明火或带有火花的工具。
1.4 禁止携带易燃易爆物品进入石灰石均化库。
2. 操作规范
2.1 检查石灰石均化库的运行状态，确保设备完好无损。
2.2 确认石灰石均化库的入口和出口通畅，无堵塞或堆积现象。
2.3 在操作前，将相关设备关闭并进行安全标识，防止误操作。
2.4 操作过程中，应随时观察石灰石均化库的运行情况，如发现异常情况，应及时停止操作并上报。
2.5 定期对石灰石均化库进行维护和保养，保证设备的正常运行。
2.6 操作结束后，做好设备清理和维护工作，确保周围环境整洁。
三、应急措施
1. 在操作过程中如发生石灰石堆顶塌落现象，应立即停止操作，迅速撤离现场，并向上级报告。
2. 在操作过程中如发生火灾或爆炸事故，应立即拉响警报，启动应急喷淋系统，并组织人员进行灭火。
3. 在操作过程中，若发现有人员身体不适，应立即停止操作，给予帮助，并及时报告。
四、应用要点
1. 坚持\。
2024年水泥库清灰安全操作规程
2024年水泥库清灰安全操作规程第一章总则第一条为了保障水泥库清灰作业的安全，防止事故的发生，特制定本规程。
第二条本规程适用于2024年以后进行水泥库清灰作业的所有单位。
第三条水泥库清灰的目的是清理库房内堆积的灰尘和杂物，保证库房内空气清洁，防止灰尘积累过多导致的安全隐患。
第四条水泥库清灰作业人员必须具备相关的操作技能，经过培训合格后才能从事作业。
第二章作业前的准备工作第五条作业前，必须进行全面的安全检查，检查各类清灰设备的使用状态，确保设备运行正常，无故障。
第六条清灰作业前，必须摸清库房的结构和附属设施，了解库房内是否存在特殊情况或者潜在危险。
第七条作业前，必须对水泥库内的火源进行排查，禁止在库房内进行明火作业。
第八条作业前，必须对库房内的通风设施进行检查，确保通风正常，空气流动畅通。
第九条清灰作业前，必须佩戴相应的防护用具，包括安全帽、防尘口罩、防滑鞋等。
作业人员必须穿戴工作服并系好工作带。
第十条清灰作业时，必须严禁穿戴松散的衣物或者佩戴大件的首饰，以防止其被清灰设备缠绕。
第三章清灰作业的具体要求第十一条清灰作业人员必须熟悉清灰设备的使用方法，并按照设备说明书进行操作。
第十二条清灰作业前，必须将清灰设备调整到适当的工作高度，并进行稳固地固定，以防设备在操作过程中倾倒或者滑移。
第十三条清灰作业时，作业人员必须按照规定的区域进行操作，禁止一人多人同时操作同一设备。
第十四条清灰作业时，必须切断设备的电源，关停设备后方可进行维修和清灰作业。
第十五条当设备发生故障或者异常时，必须立即停止作业，切断电源，并及时报告上级进行维修。
第四章安全事故处置和应急措施第十六条发生火灾、爆炸等紧急情况时，必须立即报警并按照应急预案进行处理。
第十七条清灰作业过程中，如有人员受伤或者作业设备发生故障导致安全隐患，必须及时采取措施止血、救助，并立即通知上级进行处理。
第十八条水泥库清灰作业结束后，必须对清灰设备进行彻底清理和检查，确保设备完好，无故障。
灰库运行项目操作规范
灰库运行项目操作规范
灰库运行项目操作规范
为提高灰库运行项目的效率，规范运行操作，保证质量，制定了本操作规范。
本规范适用于所有参与灰库运行项目的人员。
1. 安全操作
1.1 所有人员应穿戴安全相关的装备，如安全帽、安全鞋等。
1.2 严禁在灰库运行期间进行吸烟、使用明火等高风险操作。
1.3 确保设备运行安全，定期进行检查和保养。
2. 环境保护
2.1 坚决遵守环保法律法规，严禁非法排放废气、废水等。
2.2 保持灰库运行现场的清洁卫生。
2.3 对于发现的环境问题及时上报。
3. 项目进度管理
3.1 按照项目计划进行操作，确保项目按时完成。
3.2 需要对项目进度进行定期评估，对于发现的进度问题
及时处理。
3.3 做好汇报和沟通，确保项目进度符合要求。
4. 协作配合
4.1 所有参与灰库运行项目的人员必须遵守团队协作规则，互相协助。
4.2 解决问题时要与相关人员密切合作，避免出现决策分歧。
4.3 接受上级的决策，并努力完成所分配的任务。
5. 绩效考核
5.1 根据项目计划和目标，评估各个参与人员的表现。
5.2 对于表现优秀的参与人员应当给予奖励。
5.3 对于表现不佳的参与人员应当及时给出改进建议和严
格考核。
以上为灰库运行项目操作规范，为确保工程质量，所有参与人员必须遵守。
如有违反操作规范的行为，将视情况给予相应的处罚。
同时，希望各位参与人员积极配合，做好各自的工作，共同推动灰库运行项目的顺利进行。
原灰库岗位操作规程
第五章原灰库岗位操作规程一、启动前的检查：1.加湿搅拌机的检查：（1）通过输灰控制室运行人员确认哪个灰库可放灰。
（2）检查水管、水咀是否通畅、水压是否正常。
（3）检查库底卸料器、各气动阀门开关是否正常。
（4）检查落灰口积灰是否清理干净。
（5）检查运灰车辆是否停放到位。
2.散装机的检查：（1）检查设备所有连接部位密封，包括布袋连接，引风机排气管道连接等。
（2）仔细检查升降机构是否处于完好状态；钢丝绳是否完好，有无磨损、积垢，升降中是否有过度的松驰现象。
（3）检查行程开关动作是否灵敏、可靠，顶杆有无阻滞现象。
（4）检查行程开关位置有无松动；压动行程开关的挡杆、挡块有无松动等。
二、系统的启动：1.系统的启动顺序：空气压缩机一干燥机一仓顶除尘器一输灰仓泵一空气电加热器-搅拌机2.空气压缩机的启动（1）接通水路，冷却水正常供水。
（2）按下“启动”按钮，压缩机开始启动。
(3)当排气压力表指示0.4MPa以上且维持2分钟后，缓慢打开供气阀门，不准全部打开。
每次打开阀门量以排气压力表不低于0.4MPa为准，最终全部打开供气阀为系统供气。
(4)运行20分钟后，调整冷却水量，以排气温度维持在70〜80℃ 为宜。
3.干燥机的启动(5)关闭干燥空气旁路阀，缓慢打开空气进口阀，关闭空气出口阀，同时缓慢打开过程器的进口阀。
(6)按下电源联“ON”启动干燥机。
(7)观察各仪表工作参数正常后，缓慢打开空气出口阀，待干燥机运行正常5分钟后方可全部开启空气出口阀，干燥机进入正常运行状态。
(8)仪表显示正常值：蒸发压力：0.4〜0.5MPa；出口压力0.5〜0.7MPa(9)每次停机5分钟后方可再次启动。
4.仓泵的启动(1)仓泵必须在电除尘器投运30分钟前投入。
(2)各台仓泵就地控制箱按钮拨向“自动”位置。
(3)确认气源系统、切换阀位置、灰库灰位、除尘器运行无误后即可按“系统投入”按钮，分别按单泵的“投入”钮，仓泵进入运行状态。
5.仓顶除尘器的启动(1)气源压力正常后，必须先投仓顶除尘器，后投仓泵。
出灰工安全操作规程
出灰工安全操作规程出灰工安全操作规程一、总则为了保障出灰工安全，避免事故发生，保护对环境的影响减至最小，制定本规程。
二、出灰工前准备1、出灰工必须经过安全培训，并获得相应的操作证明。
2、了解出灰工的具体工作流程及操作规范。
3、检查出灰设备的运转状态，如有故障，应立即报告检修。
4、准备好个人防护用具，包括防尘口罩、安全鞋、安全帽等。
5、清理出灰工作区，保证操作环境的整洁干净。
6、以及配合现场工作人员的合理安排，尽可能减小制造安全事故的可能。
三、操作规范1、操作前应确认出灰设备关机，并拔掉电源插头，以避免万一开机引起的悲剧。
2、操作员进入灰库必须戴防毒、防尘口罩，保证安全工作。
3、操作人员必须穿戴安全服和安全帽，以免因突发事件而受伤。
4、出灰口处设有抽风系统，挡板启闭必须管控稳妥，且必须随时检视风机运行状况，确保畅通无阻、抽风万无异常。
5、严禁将身体、手臂等身体部分伸入灰库中，以免被捏、被插等意外伤害。
6、工作过程中严禁抽烟、携带火种等易引起火灾的物品。
7、在操作过程中，如有生产安全状况，应立即报告现场安全员或值班人员。
8、操作人员严禁把工作中用的任何东西或灰尘带到控制室或者值班室，以免污染环境和设备，影响工作效率。
四、注意事项1、出灰工作结束后，要对设备进行清洁、归位、检查，准备好工作。
2、在出灰过程中必须按照出灰时的标准操作，以保证最高的安全性能。
3、如有疑问，及时询问售后服务并取得回复后方可进行维护工作。
4、如果设备出现故障，应及时停止使用，并向管理部门报告。
5、手动清理出灰口及相关处所时，要注意防护，避免手被引出灰尘事故导致的紧急情况。
6、操作员工作过程中，要随时关注设备的开机、关闭，注意当前工作状态，避免出现操作中断等。
五、结论出灰工作风险较高，对人身和环境都有着很大的威胁，因此，要求出灰工操作员加强对违规行为的防范。
每次进入场内前被授予宣教，提醒员工进行安全方案，在操作中注意规范化，认真打造出灰工作场所安全。
灰库运行规程
三他hse灰库运行(yùnxíng)规程1.1系统(xìtǒng)概述;2台炉共设3座直径(zhíjìng)12米的钢筋(gāngjīn)混凝土平底灰库.其中(qízhōng)1座原状灰库,1座粗灰库,1座细灰库,用于收集从除尘器和省煤器灰斗里的飞灰.每座灰库有效容积1700m3，库顶高约28m。
可满足两座300kw机组同时满负荷运行48小时排灰量的储存要求。
灰库区共设2套45t/h粉煤灰分选系统设备，每座灰库设2个卸料口，卸料口通径在直径635,1个卸料口下部安装双轴湿式搅拌机，将干灰加水调湿外运至灰厂或综合利用地点。
另外1个卸料口下部安装干灰散装机，将干灰罐车运至综合利用点。
为保证灰库卸料通畅，灰库底部装设气化板，气化板均匀并以一定角度，倾斜安装在灰库储灰段底部，每座安装1套，共3套。
脉冲袋式库顶除尘器及配套抽尘风机，真空压力释放阀，均露天安装在灰库的顶部，每座灰库安置1套，共3套。
为保障灰库内的乏气排放不污染环境，每座灰库顶部设有布袋式除尘。
输送干灰的空气经布袋式除尘器进行过虑，然后排放到大气中。
脉冲袋式库顶除尘器安装在灰库的顶部，工作方式为连续运行。
该设备保证有效地净化灰库向外排放的含尘气体，布袋除尘器的风速不大于0.8m/min，效率不小于99.9％以上，保证脉冲袋式库顶除尘器出风口气体含尘量＜30mg/nm3。
真空压力释放阀安装在干灰库顶部，工作方式为连续运行。
当灰库内正压过高或负压过高时，能及时动作，并能及时调整灰库内的工作压力，保证在正常范围之内，使灰库不承受过高的正压或负压，从而保证灰库的安全。
为保障灰库卸灰通畅，设有灰库气化系统。
每座灰库设有一台气化风机，风机出口有电加热器。
气化风机出口的空气通过的加热器加热合供给库底气化板，通过气化板合进入料层，可防止干灰的受潮及接块，辅助卸料。
为提高设备的可靠性，还有一台备用气化风机。
灰库渣库系统及设备运行操作规程25本.FIT)(1)
灰库、渣库系统及设备运行、操作、规程规程整编：刘波规程审核：于显波规程批准：邵长山（试行版）黑龙江省盛龙酒精有限公司动力车间2017年12月1日一、灰库设备1.灰库设备包括搅拌机湿灰下料控制、散装机干灰下料控制、水出灰控制以及灰库料位指示。
干灰、湿灰下料及水出灰都具有远控就地控制，以便于在现场及控制室进行操作运行或进行设备调试。
1.1湿灰下料控制：主要控制搅拌机、气动进水阀、湿灰下料锁气器、气动插板门。
1.2散装机干灰下料控制：主要控制散装机、风机、料位检测风机、干灰下料锁气器、气动阀、以及行程开关。
1.3水出灰控制：控制1#、2#水出灰锁气器、1#、2#水出灰气动插板门。
1.4粗灰库料位指示：控制低料位、高料位、高高料位、当出现料位信号时，起指示料位的作用。
2.湿灰下料控制主要是搅拌机的操作运行，有手动及自动控制两种方式，远控、就地两种控制方法，在正常情况下以自动控制为主，手动控制为辅。
2.1手动操作因手动主要用于调试及发生故障时使用，如需手动装灰需按以下步骤操作：2.1.1当旋钮在手动位置，如不在手动位置，需旋至手动位置方可使用手动。
2.1.2按下搅拌机开按钮，启动搅拌机。
2.1.3搅拌机启动一段时间后，按下气动进水阀开按钮，打开进水阀门。
2.1.4按下气动插板门开、湿灰下料锁气器开按钮，开启气动插板门与下料锁气器，开始下料。
2.1.5当装车装满后，按下湿灰下料锁气器关按钮，关闭湿灰下料锁气器，就地控制按湿灰装车停。
2.1.6因插板门与湿灰下料锁气器之间可能有余灰，因此须延时一段时间后关闭气动插板门，按下气动插板门关按钮。
2.1.7当插板门关闭后，须延时后方可关闭水阀，按下气动进水阀关按钮，从而关闭气动水阀。
2.1.8搅拌机内有剩余的余灰未排尽，应尽量在关闭水阀后运转一段时间后停止运行，按下搅拌机关按钮，关闭搅拌机。
至此整个湿式下灰手动操作过程结束。
2.2自动操作在通常情况下，设备无故障，应尽量使用自动操作。
电厂灰库岗位规章制度
电厂灰库岗位规章制度第一章总则第一条为规范电厂灰库岗位工作，保障生产安全和环境保护，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于电厂灰库岗位工作人员，包括工作内容、操作程序、安全防护等。
第三条电厂灰库岗位工作人员应严格遵守本规章制度，不得擅自改动规章制度内容。
第四条未尽事宜，由电厂灰库岗位负责人根据具体情况制定实施。
第二章岗位职责第一条电厂灰库岗位人员应按照工作要求，认真履行各项岗位职责，确保生产安全和环境保护。
第二条电厂灰库岗位人员应做好岗位巡检、设备维护保养等工作，保证设备正常运行。
第三条电厂灰库岗位人员应积极配合其他部门工作，做好安全生产工作。
第四条电厂灰库岗位人员应加强自身学习，提高专业技能和安全意识。
第五条电厂灰库岗位人员应服从公司领导安排工作，不得擅自离岗。
第三章工作内容第一条电厂灰库岗位人员应按照公司规定，完成灰库设备操作和维护保养工作。
第二条电厂灰库岗位人员应做好灰库垃圾清理和处理工作，保持现场整洁。
第三条电厂灰库岗位人员应做好物料堆放和运输工作，确保安全可靠。
第四条电厂灰库岗位人员应做好消防安全、防尘防毒和通风透气等工作，保障生产安全。
第五条电厂灰库岗位人员应积极参加公司组织的安全技能培训，提高安全意识和应急处理能力。
第四章安全防护第一条电厂灰库岗位人员应穿戴符合规定的劳动防护装备，严禁穿拖鞋、拖鞋、短裤等不符合要求的服装。
第二条电厂灰库岗位人员应做好设备检查和维护保养工作，确保设备安全可靠。
第三条电厂灰库岗位人员应按照操作规程操作设备，注意操作手册，严禁违反操作规定。
第四条电厂灰库岗位人员应做好设备周围安全防护，禁止私自拆卸或更改设备结构。
第五条电厂灰库岗位人员应做好现场安全巡查工作，发现安全隐患及时报告，不能擅自销毁或隐瞒。
第六条电厂灰库岗位人员应参加安全教育培训，提高安全意识和安全技能，严禁违章作业。
第七条电厂灰库岗位人员应严格遵守公司安全规定，不得在设备附近抽烟、乱扔废纸等。
锅炉灰库操作规程
锅炉车间灰库装置操作规程二0一二年四月输灰系统1、工作原理：本系统为正压浓相气力输送系统。
工艺原理为固气两相流的气力输送原理，即：浓相干输灰利用压缩空气的静压和动压实现高浓度、高效率的物料输送。
实现煤灰输送的前提是必须在仓泵内得到充分流化，而且是边流化边输送。
整个系统由五个部分组成：气源部分、输送部分、管路部分、灰库部分和控制部分。
其中输送部分根据输灰量的要求，配以相应规格的仓泵组成，每台输送机都是一个独立体，既可单机运行，也能多台组成系统运行。
每输送一泵灰即为一个工作循环，每个循环分四个阶段。
即：（A）进料---（B）流化加压--（C）输送----（D）吹扫2、工艺流程：2.1工艺流程图2.2仓泵：由进出料阀、吹扫阀组、排堵阀、输送阀组及泵体和管路等组成2.3 灰库:由库顶卸料、排气、料位指示、灰库气化风系统、库底卸料系统组成。
灰库控制部分：布袋除尘器、罗茨风机、加热器、散装机、双轴搅拌机采用就地控制。
3、工艺条件一览表3.1系统主要技术参数4、正常开停车程序4.1输灰系统开车前的检查检查验收项目分为检修完工情况验收、送电情况验收、阀门检查部分、公用工程、仪表电气联锁验收等。
4.1.1、设备检修项目完工情况检查表4.1.2设备送电前检查和验收本部分只有在该设备的机械、电气检修工作已结束，且电机接线完好，经冷态验收合格后，才能进行下一步的送电工作。
当单机试转时，必须办理临是送电票，但应由检修人员提出申请。
4.1.3、重要阀门的开关验收本部分验收是确保重要阀门能够正常工作，确保脱硫的正常运行及事故处理，不致因阀门问题导致事故的发生。
4.1.4转动机械试转验收本部分验收主要是由设备管理人员和检修人员负责，工艺人员配合完成，确保转机在运行状态下能安全工作，不致发生事故。
4.1.5 公用工程检查和验收本部分验收是确保锅炉在升炉时外部条件必须具备，保证锅炉能够安全、稳定、按时的进行操作。
4.1.6 HSE 检查验收4.2灰库启动顺序4.2.1启动湿灰卸料器的前后顺序：合上空气开关→启动除尘器→启动进料阀→启动排气阀→启动进气阀开→启动出料阀→启动防堵阀→0Mpa时关进气阀→间隔2～3s 关出料阀→防堵阀关→启动气化风机→启动加热器→启动搅拌机→启动气动进水阀→启动湿灰卸料器。
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第五章原灰库岗位操作规程一、启动前的检查：1．加湿搅拌机的检查：（1）通过输灰控制室运行人员确认哪个灰库可放灰。
（2）检查水管、水咀是否通畅、水压是否正常。
（3）检查库底卸料器、各气动阀门开关是否正常。
（4）检查落灰口积灰是否清理干净。
（5）检查运灰车辆是否停放到位。
2．散装机的检查：（1）检查设备所有连接部位密封, 包括布袋连接, 引风机排气管道连接等。
（2）仔细检查升降机构是否处于完好状态；钢丝绳是否完好，有无磨损、积垢，升降中是否有过度的松驰现象。
（3）检查行程开关动作是否灵敏、可靠，顶杆有无阻滞现象。
（4）检查行程开关位置有无松动；压动行程开关的挡杆、挡块有无松动等。
二、系统的启动：1．系统的启动顺序：空气压缩机→干燥机→仓顶除尘器→输灰仓泵→空气电加热器→搅拌机2．空气压缩机的启动（1）接通水路，冷却水正常供水。
（2）按下“启动”按钮，压缩机开始启动。
（3）当排气压力表指示0.4MPa以上且维持2分钟后，缓慢打开供气阀门，不准全部打开。
每次打开阀门量以排气压力表不低于0.4MPa为准，最终全部打开供气阀为系统供气。
（4）运行20分钟后，调整冷却水量，以排气温度维持在70~80℃为宜。
3．干燥机的启动（5）关闭干燥空气旁路阀，缓慢打开空气进口阀，关闭空气出口阀，同时缓慢打开过程器的进口阀。
（6）按下电源联“ON”启动干燥机。
（7）观察各仪表工作参数正常后，缓慢打开空气出口阀，待干燥机运行正常5分钟后方可全部开启空气出口阀，干燥机进入正常运行状态。
（8）仪表显示正常值：蒸发压力：0.4~0.5MPa；出口压力0.5~0.7MPa（9）每次停机5分钟后方可再次启动。
4．仓泵的启动（1）仓泵必须在电除尘器投运30分钟前投入。
（2）各台仓泵就地控制箱按钮拨向“自动”位置。
（3）确认气源系统、切换阀位置、灰库灰位、除尘器运行无误后即可按“系统投入”按钮，分别按单泵的“投入”钮，仓泵进入运行状态。
5．仓顶除尘器的启动（1）气源压力正常后，必须先投仓顶除尘器，后投仓泵。
（2）在控制柜上直接按下“除尘器投入”按钮，除尘器正常工作。
6．空气加热器的启动（1）气源压力正常后，打开电加热器的进出口阀，关闭空气旁路阀。
（2）空气流动正常后，按下“投入”按钮，电加热器正常工作。
（3）调整压力调节阀，使压缩空气最高压力不超0.2MPa。
（4）根据灰库内灰位高低，调整空气调节阀，使汽化压力保持在0.1MPa。
（5）空气加热器应在灰库卸灰前1小时投入。
7．加湿搅拌机的启动（1）检查各处无误后按下搅拌机“启动”按钮。
（2）放灰时要严格控制下灰量，避免下灰过多造成搅拌机堵塞。
气化压力不准超过0.1MPa。
（3）运行时根据灰量多少及时调整水量，防止灰水比例不均。
运行时应尽量减少启停次数。
（4）当装灰量快满时，要提前按下“停止”按钮，以免余灰落地。
（5）搅拌机运行时，工作人员必须时刻注意人身安全，做到安全运行。
发现搅拌机运转异常，应报告检修人员修理。
8．散装机的启动散装机的启动可分为自动和手动两种方式，具体操作方式如下：（1）自动●合上空气开关，接通电源；●旋转散装机手动/自动按钮，旋到自动位置；●按散装机下降按钮，散装机下降起动，则散装机风机起动，散装头下降到位后，则散装机发出信号，上部卸料设备下料；●散装机下料料满后，料位装置发出信号，上部卸料设备停止下料，散装头延时上升，散装头上升到位后，散装机风机停止，完成一个工序。
（2）手动●合上空气开关，接通电源；●旋散装机手动/自动按钮，旋到手动位置；●按散装机下降按钮，直至散装机下降到位；●按散装机风机起动按钮，则风机运行；●按卸料器起动按钮，则上部卸料器工作，开始下料；●散装机下料料满后，上部卸料器自动关闭；●延时，然后按散装机上升按钮，直到上升到位；●按散装机风机停止按钮，则风机停止；手动完成一个工序。
三、系统运行中的注意事项1．系统投入正常运行后严禁触动各处按钮，禁止更改各项工作参灵敏，严禁随意开、关各处节阀门。
2．每间隔1小时检查空气压缩机的排气温度、排气压力、油位，正常油位在0~-20之间，正常排气温度不高于80℃，正常排气压力为0.5~0.7MPa。
3．每间隔1小时检查干燥机的蒸发压力，排气压力，蒸发压力正常值为0.4~0.5MPa；排气压力正常值0.5~0.7MPa。
4．每间隔1小时检查压缩机的冷凝液，干燥机的自动排水是否正常工作，如不能正常工作应采用手动排水。
5．随时监视气源压力及各台仓泵的运行情况，根据压力和控制台的灯光显示判断系统的工作情况，及时排除各种故障。
6．每间隔1小时检查一遍电除尘落灰斗的存灰情况，以便能够正确判断仓泵运行是否正常以及电除尘各电场工作是否正常。
7．当灰库高料位灯闪烁时应立即通知值长，当灰库高高料位灯闪烁时应再次汇报值长，组织卸灰，若不能及时卸灰，应立即进行输灰倒库操作。
8．输灰倒库操作时必须先打开即将输向灰库的节门，然而关闭正在输灰的节门，即“先开后关”。
9．每班必须对整个输灰系统进行全面巡视两次，对全体设备、仪表、管路进行认真检查，及时发现和排除异常情况，不能及时处理的故障及时汇报值长并认真记录。
10．认真填写运行记录，做到详细、完整、准确。
四、除灰系统的停运：（一）仓泵的停运：1．仓泵停运必须在停炉或系统发生故障时才能操作。
2．确认必须停泵或接到停泵指令后，可在控制柜上直接按下“退出”按钮或在计算机画面上点击相应仓泵：“退出”方框，仓泵退出运行。
3．停炉后必须把灰斗内的积灰全部输空后方可停泵。
4．仓泵退出后应及时清理仓泵和管路卫生。
（二）仓顶除尘器的停运1．只有全部仓泵停止向灰库佃灰或除尘器发生故障时才能停止仓顶除尘器的运行。
2．确认必须停止除尘器运行后，可在集控室控制柜上直接按下“退出”按钮，仓顶除尘器退出运行。
3．切断电源，清理仓顶除尘器外部卫生。
（三）干燥机的停运1．只有当系统全部停运时，才能停止干燥机的运行。
2．首先关闭空气出口阀。
3．按下停止按钮“O布袋除尘器”，干燥机即退出运行。
4．用手动排水阀排净分离器内存水。
5．关闭空气进口阀，切断电源。
6．清理机组外部卫生。
（四）螺杆压缩机的停运1．只有当系统全部停运或紧急排除故障时，才能停止压缩机的运行。
当有一台压缩机需要退出运行时，必须先启动备用压缩机后，才能退出。
2．首先关闭供气阀门。
3．按下“停车”按钮，机组延时5秒钟后停机。
4．非紧急情况下，严禁使用“紧急停车”按钮。
5．打开手动排液阀，排空机组冷凝液。
6．切断电源。
7．停机10分钟后关闭冷却水进水阀。
8．清理机组卫生。
（五）空气电加热器的停运1．电加热器的停运操作可在就地和集控室控制柜上进行。
2．确认灰库放灰完毕后，按下“停运”按钮，加热器停止加热。
3．加热器停止加热后，必须到灰库关闭空气气化节门，节约输灰系统压缩空气，保证气源正常压力。
4．清理加热器外部卫生。
（六）加湿搅拌机的停运1．灰库里的灰放净或长时间不放灰时，应通知输灰运行人员关闭电加热器和气化节门。
2．清理搅拌机内壁和两轴、叶片上的积灰。
3．清理搅拌机落灰口，保证落灰口的口径不变小，保证正常落灰。
4．放灰完毕清理搅拌机外部及周边积灰。
五、除灰系统运行常见故障的处理（一）螺杆压缩机1．当排气温度高于80℃时，可加大冷却水的供水量，排气温度即可降低。
2．当加大供水量仍不能降低排气温度时，必须停机检查油路，由检修人员处理。
3．当压缩机噪声增高时，必须停机报检修人员处理。
4．当压缩机的排气量，排气压力低于规定值时，报检修人员处理。
5．运行中冷凝液自动排放阀排出的水中含油时，必须停机报检修人员处理。
6．运行中压缩机油位不在正常位置，必须停机报检修人员处理。
（二）冷冻干燥机1．出口压力达不到正常值时，就检查进出口阀门是否全部打开，管路是否有泄漏。
检查空气旁路阀是否关严。
2．当空气除湿不良时，应停机报检修人员处理自动排水器。
（三）输灰仓泵1．仓泵输送完毕，仍有料满信号，应检查料位计探棒是否粘结物料，调整料位计灵敏度。
2．输送时间超过最长时间时，一般为物料太重或湿度大、气源压力不正常所致，也可能是堵管先兆及仓泵下限设置太低，必须查明原因。
3．加压超时，应检查加压阀是否打开；变送器、显示仪表工作是否正常；气化室网板是否破损，进料阀、出料阀是否关闭。
4．气源压力低时，应检查系统有无泄漏地方，压缩机是否工作正常。
5．堵管报警时，必须先清堵，操作如下：（1）就地控制箱打向“手动”位置。
（2）打开反抽球阀，把管内空气排向灰斗。
（3）关闭反抽球阀，打开防堵球阀进行吹扫。
（4）一次没有吹通，可反复进行，也可把自动防堵阀打开，与手动防堵阀同时吹扫，以加快吹扫。
（5）管道吹通后，依次打开加压阀、防堵阀、输送阀、把泵内余灰输空。
（6）观察仓泵压力表，待泵内压力降至接近0MPa时，依次关闭加压阀、防堵阀、输送阀，按下报警复位。
（7）就地箱按钮打向“自动”位置，回到集控室按下仓泵“投入”按钮，仓泵投入正常运行。
6．电除尘灰斗积灰不下落时，应打开电除尘“手动振打”5分钟后关闭，再到现场用手锤敲打灰斗和落灰管（严禁敲打仓泵及附件），若积灰仍不下落可采用仓泵加压反吹的方法，具体操作如下：（1）关闭仓泵顶部排气阀。
（2）打开就地控制箱箱门。
（3）开启仓泵进料阀。
（4）用手动方法打开加压阀的供气控制电磁阀，使压缩空气自仓泵进料阀吹向灰斗，使积灰被吹动，促其下落。
操作时要间断开启电磁阀，不可连续进行，注意仓泵压力表不可超过0.3MPa。
（5）操作完毕，必须打开仓泵顶部排气阀，关好控制箱门。
（四）散装机1．无法起动上升、下降:（1）检查电源是否正常,电源开关是否闭合,熔芯是否良好。
（2）检查热继电器是否复位。
（3）检查升限位,降限位是否正确。
2．料位计不动作或误动作:（1）检查料位计接线是否正确。
（2）调整料位计灵。