电建电气安装施工记录表格

5.2.2 施工技术记录及签证表式样张

发电机检查（隐蔽）签证

D016

发电机转子通风试验（隐蔽）签证

D017

发电机引出线连接及手包绝缘的检查（隐蔽）签证

D018

发电机附件安装记录

D019

主励磁机电气检查、接线记录

D020

永磁式副励磁机电气检查、接线记录

发电机定子绕组干燥记录

D022

励磁机干燥记录

D023

发电机交接试验记录

D024-1

共3页，第1页

发电机交接试验记录（续1）

D024-2

共3页，第2页

发电机交接试验记录（续2）

D024-3

共3页，第3页

励磁机交接试验记录

D025-1

共2页，第1页

励磁机交接试验记录（续）

D025-2

共2页，第2页

发电机启动试运签证

D026

电动机检查记录

交流电动机交接试验记录

D028

直流电动机检查记录

D029

检查结论:

电动机干燥记录

干燥接线示意图: 干燥曲线:

r(h)

电动机带电试运签证

100kW以下低压电动机检查记录

100kW以下低压电动机带电试运签证

变压器运输冲击记录

变压器破氮前氮气压力检查记录

变压器检查（隐蔽）签证

D036

工程名称

施工单位

变压器名称

单位工程名称

变压器型号

额定电压（kV ）

接线方式

额定容量（MVA ）

额定电流（A ）

冷却方式

短路阻抗（％）

调压方式

油重（t ）

各阶段

气体压力值 （MPa ） 环境温度 「C ）

检查日期 检查人

到达现场时

保

管 期 间

第1次检查

第2次检查

第3次检查

第4次检查

第5次检查

第6次检查

第7次检查

第8次检查

破氮前

检 项 目

油 箱 内

气 体 压 力

名

验 收 意 见 查 签 短路阻抗 （%）

调压方式 油 重 (t ) 制造厂家

出厂编号

出厂日期

质检机构 施工班组 施工工程处 质检部

变压器交接试验记录

D037-1

变压器交接试验记录（续1）

D037-2

变压器交接试验记录（续2）

D037-3

变压器油试验记录

变压器气体继电器检验记录

变压器冷却器密封试验签证

变压器真空注油及密封试验签证

变压器带电试运签证

2.办理本验收签证时，检查结果应符合检查内容要求。

油浸式电抗器及消弧线圈交接试验记录

单位工程名称安装起止日期

互感器安装记录

电流互感器交接试验记录

共2页，第1页

电流互感器交接试验记录（续）

D045-2

共2页，第2页

电压互感器交接试验记录

D046-1

共2页，第1页

电压互感器交接试验记录（续）

D46-2

共2页，第1页

电压互感器交接试验记录（续）

D47-2

共2页，第2页

共2页，第2页空气断路器安装技术记录

空气断路器交接试验记录

断路器调整记录

油断路器安装技术记录

额定电压电流

建设（监理）单位施工单位

质检部门技术负责人安装责任人记录人

油断路器交接试验记录

SF6断路器安装技术记录

设备名称

额定开断电流

安装单位型号额定气体压力安装起止日期

额定电压制造厂家设备安装位置

额定电流出厂编号

项目《规范》要求安装记录

安装前

的检查

零部件应齐全、清洁、完好

SF6气体

压力值、含水量应符合产品技术要求

应预充于灭弧室、罐体、绝缘支柱内

均压电容、合闸电阻值P应符合制造厂的规定

绝缘部件

表面无裂纹、缺损；瓷套与法兰面粘合

牢固，法兰结合面应平整、无损伤

传动机构

零件应齐全，轴承光滑无刺，铸件无裂

纹

螺栓、密封垫、密封脂、润

滑脂

规格应符合产品技术规定

安装对天气条件的要求

1. 应在无风沙、无雷雨的天气下进行

2. 灭弧室组装，空气湿度应小于80%

3. 应有防尘防潮措施

组装

要求

组装顺序及要求

按制造厂的编号和规定的顺序不得混

装，保持其应有的水平或垂直位置

底架或支架与基础垫片不超过3片，片面焊牢，总厚不超过

10mm

同相支柱瓷套法兰面

应在同一水平面上，各支柱中心线间距

离误差不应大于5mm；相间中心距离误差

不应大于5mm

密封槽、垫

槽面应清洁无伤痕，已用过的密封垫不

得再用，涂密封脂时不得流入内侧与SF6

接触

密封部位螺栓

应使力矩板手拧紧，力矩值符合产品技

术规定

与操动

机构联

合动作

动作前必须充有额定压力的SF6

位置指示器动作应正确可靠，其分合位置应符合实际

慢分慢合装置快速分合闸时先进行慢分慢合操作

建设（监理）单

位

施工单

位：

质检部门技术负责人安装责任人记录人

新SF6气体抽样检查记录