涵洞专项施工方案
涵洞工程施工方案三篇
涵洞工程施工方案三篇篇一：涵洞工程施工方案本合同段共有涵洞48道。
工程量数量大，遍布全线，对土石方施工影响较大，必须精心、组织施工、合理安排施工顺序与路基土石方施工相互结合，相互协调。
涵洞所用水泥为大理水泥厂生产“XX”牌P.O32.5普硅水泥，砂、块石产自XX 砂石场，管节采用XX厂预制管节。
钢筋选用XX有限公司产钢筋。
所有材料及成品的质量要求均应符合《公路桥涵施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》的有关规定，并按要求进行抽样检验。
一、圆管涵本合同段圆管涵采用Φ800mm结构形式。
1、施工准备（1）圆管涵开工前，向监理工程师提交本工程详尽的施工组织设计和开工报告，经监理工程师批准后才能施工。
（2）放样：按图纸设计的平面位置，标高，进行施工放样与现场实际情况进行核对，如有不符，立即报告工程师，按工程师的指示办理。
（3）对于影响排水、地方道路通行的，应修建临时排水设施及临时便道。
2、挖基：（1）圆管涵采用反开槽施工。
（2）先将原地面平整压实，填筑到符合要求标高后再进行开挖，开挖时将基础轴线控制桩延长于基坑外2m加以固定。
（3）基坑应开挖至设计标高或监理工程师指定标高。
必要时，最终开挖深度要根据触探或土工试验资料确定。
（4）基坑开挖后应尽快铺设垫层，不得暴露太久。
3、圆管涵施工要求：（1）基础：圆管涵基础为砂砾垫层。
（2）敷设管节：管节安装从下游开始，紧贴于基座上，按正确的轴线和坡度敷设，保持管内清洁无脏物。
敷设时，装卸必须采用吊具进行，不允许滚板或斜板卸管。
（3）接缝：接缝宽度不大于2cm，用沥表麻絮填塞接逢内、外侧以形成柔性封闭层，再用两层15cm宽的浸透沥青的油毡包缠接缝部位，涵洞全长范围内设沉降缝与基础一致。
（4）在施工中，承口端先座以干硬性水泥砂浆，在管节套接后再在承口端的环形内塞以砂浆，以便接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平。
（5）回填：经检验圆管涵安装及接缝符合要求后，在管节两侧同时分层回填砂砾等透水性材料于涵管顶面齐平。
涵洞疏浚清淤施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某路段涵洞疏浚清淤工程2. 工程地点：某路段涵洞3. 工程规模：涵洞全长XX米，宽XX米，高XX米4. 工程内容：涵洞疏浚清淤、涵洞检查、涵洞修复等5. 工程工期：XX天二、工程背景随着交通运输量的不断增加，部分涵洞因长期淤积，导致涵洞泄洪能力下降，甚至出现堵塞现象，严重影响了道路通行安全。
为保障涵洞的泄洪能力，确保道路通行安全，特制定本疏浚清淤施工方案。
三、施工目标1. 清除涵洞内的淤泥、杂草、杂物等，恢复涵洞泄洪能力；2. 检查涵洞结构，对损坏部位进行修复；3. 确保施工过程中，不影响周边环境，保障施工安全。
四、施工准备1. 组织施工队伍：成立涵洞疏浚清淤工程专项施工队伍，明确各岗位职责；2. 施工材料：准备挖掘机、装载机、自卸车、水泵、潜水泵、潜水员、安全防护用品等；3. 施工设备：检查设备性能，确保设备运行正常；4. 施工场地：清理施工场地，确保施工安全；5. 施工人员：对施工人员进行技术培训和安全教育。
五、施工工艺1. 涵洞检查：首先对涵洞进行全面检查，了解涵洞结构、损坏部位、淤泥情况等；2. 淤泥清除：采用挖掘机、装载机等设备，将涵洞内的淤泥、杂草、杂物等清理干净；3. 泄水孔疏通：对涵洞泄水孔进行疏通，确保泄水畅通；4. 涵洞修复：对涵洞损坏部位进行修复，如混凝土修补、钢筋焊接等；5. 防腐处理：对涵洞进行防腐处理，延长使用寿命；6. 清理施工现场：施工完成后，清理施工现场，确保环境整洁。
六、施工步骤1. 施工准备：组织施工队伍，准备施工材料、设备等；2. 涵洞检查：对涵洞进行全面检查，了解涵洞结构、损坏部位、淤泥情况等；3. 淤泥清除：采用挖掘机、装载机等设备，将涵洞内的淤泥、杂草、杂物等清理干净；4. 泄水孔疏通：对涵洞泄水孔进行疏通，确保泄水畅通；5. 涵洞修复：对涵洞损坏部位进行修复，如混凝土修补、钢筋焊接等；6. 防腐处理：对涵洞进行防腐处理，延长使用寿命；7. 清理施工现场：施工完成后，清理施工现场，确保环境整洁。
涵洞基坑专项施工方案
一、工程概况本工程为某道路工程涵洞基坑专项施工，涵洞基坑长30米，宽8米，深5米，采用明挖法施工。
施工过程中，需确保基坑稳定性，防止坍塌事故发生，保证施工安全。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解涵洞基坑的结构、尺寸、地质条件等。
2. 材料设备：准备挖掘机、装载机、自卸汽车、钢筋、水泥、砂石等材料。
3. 人员组织：成立专项施工小组，明确各成员职责，确保施工顺利进行。
4. 施工方案：制定详细的施工方案，包括施工流程、质量控制、安全管理等。
三、施工流程1. 施工放样：使用全站仪准确放样涵洞基坑中心轴线及中心点位，做好标记。
2. 土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，人工配合清理及局部修整。
基坑开挖边坡按1:0.75放坡。
3. 基坑支护：根据地质条件，采用水泥土搅拌桩、锚杆、支撑等支护措施。
4. 地基处理：对地基进行承载力试验，如承载力不足，进行地基换填。
5. 基坑排水：设置集水坑和集水浅沟，对渗水进行集中抽排。
6. 基坑验槽：自检土基承载力，如不符合设计要求，及时上报并处理。
7. 基坑封闭：在施工过程中，定期对基坑进行巡查，发现异常情况及时处理。
四、质量控制1. 土方开挖：严格按照设计图纸进行开挖，确保基坑尺寸准确。
2. 基坑支护：确保支护措施符合设计要求，加强巡查，防止坍塌事故。
3. 地基处理：严格按照设计要求进行地基换填，确保地基承载力。
4. 基坑排水：确保排水设施畅通，防止积水。
五、安全管理1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 严格执行操作规程，确保施工安全。
3. 加强对施工人员的培训，提高安全意识。
4. 定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
六、工期保证措施1. 合理安排施工进度，确保工程按时完成。
2. 加强施工管理，提高施工效率。
3. 加强与监理单位的沟通，确保施工质量。
4. 遇到特殊情况，及时调整施工方案，确保工程进度。
本方案旨在确保涵洞基坑施工安全、顺利进行。
桥梁涵洞专项施工方案
一、工程概况本工程位于我国某地区，全长20公里，包括一座桥梁和五处涵洞。
桥梁为单跨预应力混凝土连续梁，主跨长100米；涵洞均为圆管涵，孔径分别为1.5米、2.0米、2.5米。
工程地质条件良好，但局部存在软土地基。
二、施工安排1. 施工顺序：先进行桥梁施工，再进行涵洞施工。
2. 施工队伍：桥梁施工队伍为A队，涵洞施工队伍为B队。
3. 施工工期：桥梁施工工期为6个月，涵洞施工工期为3个月。
三、施工工艺1. 桥梁施工（1）基础施工：采用钻孔灌注桩基础，桩径1.2米，桩长15米。
（2）下部结构施工：先进行桥墩施工，再进行桥台施工。
桥墩采用C30混凝土，桥台采用C25混凝土。
（3）上部结构施工：先进行梁体预制，再进行梁体安装。
梁体采用C50混凝土，预应力钢筋采用HRB400。
2. 涵洞施工（1）基础施工：采用天然地基，基础厚度0.5米，采用C15混凝土。
（2）涵洞主体施工：采用预制圆管涵，管节长度2.5米，管节采用C25混凝土。
（3）涵洞进出口施工：采用现浇混凝土，进出口宽度与管节直径相同。
四、资源配置1. 主要材料：钢筋、水泥、砂石、钢材等。
2. 主要设备：挖掘机、装载机、压路机、混凝土搅拌站、模板等。
3. 主要劳动力：桥梁施工队伍50人，涵洞施工队伍30人。
五、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 加强原材料检验，确保材料质量符合要求。
3. 施工过程中，加强现场巡查，发现问题及时整改。
4. 施工完成后，进行质量验收，确保工程质量合格。
六、安全措施1. 施工过程中，加强安全教育，提高施工人员安全意识。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
3. 施工机械定期检查，确保机械运行安全。
4. 施工过程中，加强现场管理，防止安全事故发生。
七、环境保护1. 施工过程中，加强环境保护，减少施工对周围环境的影响。
2. 施工废水、废气、噪声等污染物进行处理，达标排放。
3. 施工垃圾及时清理，避免污染环境。
公路涵洞工程专项施工方案
公路涵洞工程专项施工方案（盖板涵圆管涵）一、工程概况1.1工程简介本项目为某段高速公路的涵洞工程，主要包括盖板涵和圆管涵两部分。
盖板涵主要用于跨越较小的河流、渠道等，而圆管涵则用于跨越较大的河流、道路等。
工程地点位于我国南方某山区，地理环境复杂，施工难度较大。
1.2工程目标确保工程质量，按时完成施工任务，确保公路的安全和畅通。
二、施工准备2.1人员准备组建一支专业的施工队伍，包括项目经理、施工员、安全员、技术人员等。
对施工人员进行培训，确保他们熟悉施工流程和操作规范。
2.2设备准备根据施工需求，提前准备挖掘机、装载机、压路机、混凝土搅拌机等设备。
同时，检查设备性能，确保设备正常运行。
2.3材料准备提前采购所需的建筑材料，如钢筋、水泥、砂石等。
对材料进行检测，确保符合国家标准。
2.4施工图纸及技术规范熟悉施工图纸，了解工程结构及施工要求。
掌握相关技术规范，确保施工过程中各项工作符合标准。
三、施工方法及工艺3.1施工顺序先进行盖板涵施工，再进行圆管涵施工。
施工过程中，注意做好施工缝的处理，确保工程质量。
3.2盖板涵施工3.2.1基础施工对基础进行挖掘，清理杂物，然后进行基础垫层施工。
基础垫层采用C15混凝土，厚度为10cm。
3.2.2模板施工根据设计图纸，制作模板。
模板采用竹胶板，厚度为 1.5cm。
模板安装过程中，注意调整模板位置，确保模板平整、垂直。
3.2.3钢筋施工按照设计要求，绑扎钢筋。
钢筋采用HRB400级，直径为12mm。
钢筋绑扎过程中，注意间距和焊接质量。
3.2.4混凝土施工采用C30混凝土，浇筑过程中注意混凝土的搅拌均匀、密实。
混凝土浇筑完成后，进行养护。
3.3圆管涵施工3.3.1基础施工同盖板涵基础施工。
3.3.2管身施工采用预制圆管，直径为2m。
管身安装过程中，注意调整管身位置，确保管身平直、稳定。
3.3.3管节连接采用焊接方法，将管节连接在一起。
焊接过程中，注意焊接质量，确保管节连接牢固。
涵洞专项施工方案
涵洞专项施工方案涵洞专项施工方案一、项目背景涵洞是一种用于跨越自然河流、道路等地下交通障碍的工程设施，常见于城市规划和交通建设中。
涵洞的施工需要考虑各种因素，包括地质条件、结构设计、施工方法等。
本文档介绍了涵洞专项施工方案。
二、施工目标本施工方案的目标是在确保安全和质量的前提下，按时完成涵洞工程的施工任务。
具体包括以下几个方面： 1. 确定施工地点和范围；2. 制定施工过程中的安全防护措施；3. 确定施工所需的材料和人员；4. 制定施工进度计划。
三、施工地点和范围确定根据规划设计要求，确定涵洞的施工地点和范围。
在确定施工地点时，需要考虑地质条件、交通流量、土地利用等因素，并与相关部门进行协调。
四、施工过程中的安全防护措施为了确保施工过程中的安全，需要采取一系列的防护措施，包括但不限于：1. 设置施工现场围挡，防止外界人员和交通工具进入施工区域；2. 根据施工需要，设置施工警示标志，提醒过往车辆和行人注意施工；3. 在施工过程中严格遵守安全操作规程，保证施工人员的人身安全；4. 配备必要的安全设备，如安全帽、防护镜等，保护施工人员的身体安全。
五、施工所需材料和人员根据施工设计和工期计划，确定施工所需的材料和人员。
涵洞施工常用的材料包括钢筋、混凝土、砖块等。
人员需包括工程师、技术人员、施工人员等。
根据项目情况，还需要考虑材料和人员的采购和调配。
六、施工进度计划根据项目需求和工期计划，制定施工进度计划。
施工进度计划应包括以下内容：1. 涵洞的主要施工工序和时间安排；2. 施工过程中的重点工序和关键节点；3. 涵洞施工过程中可能出现的问题及应对措施。
七、施工管理和质量控制在施工过程中，需要进行施工现场的管理和质量控制。
具体措施包括：1. 建立施工现场管理制度，包括人员进出登记、材料进出登记、施工记录等；2. 进行施工现场巡查，及时发现和解决施工过程中的问题；3. 在施工过程中进行质量检查，确保施工质量符合设计要求；4. 建立施工质量档案，记录施工过程中的关键信息。
涵洞专项工程施工方案
一、工程概况本工程为某高速公路沿线涵洞专项工程，主要包括涵洞新建、改建、加固和维修等施工内容。
工程线路全长XX公里，涵洞数量XX座，其中新建涵洞XX座，改建涵洞XX座，加固涵洞XX座，维修涵洞XX座。
工程总投资XX万元。
二、施工组织与管理1.施工组织（1）项目经理部成立项目经理部，负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）施工队伍根据工程特点和施工要求，组建一支具有丰富经验的施工队伍，包括技术人员、施工人员、管理人员等。
（3）施工设备根据工程需要，配备各类施工设备，确保施工顺利进行。
2.施工管理（1）施工进度管理制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
（2）质量管理严格执行国家有关工程质量标准，确保工程质量达到要求。
（3）安全管理加强施工现场安全管理，确保施工人员生命财产安全。
三、施工方案1.新建涵洞施工（1）施工准备根据设计图纸和现场实际情况，进行场地平整、排水、供电等施工准备工作。
（2）基础施工采用混凝土基础，按照设计要求进行施工。
（3）主体结构施工采用现浇混凝土结构，按照设计要求进行施工。
（4）防水施工采用防水材料，对涵洞进行防水处理。
（5）施工缝处理按照设计要求进行施工缝处理。
2.改建涵洞施工（1）施工准备对原有涵洞进行现场勘查，确定改建方案。
（2）拆除原有结构按照设计要求，拆除原有涵洞结构。
（3）基础施工按照设计要求进行基础施工。
（4）主体结构施工采用现浇混凝土结构，按照设计要求进行施工。
（5）防水施工采用防水材料，对涵洞进行防水处理。
（6）施工缝处理按照设计要求进行施工缝处理。
3.加固涵洞施工（1）施工准备对原有涵洞进行现场勘查，确定加固方案。
（2）加固材料选用高强度混凝土、钢筋等加固材料。
（3）加固施工按照设计要求进行加固施工，包括加固梁、加固柱等。
（4）防水施工采用防水材料，对加固后的涵洞进行防水处理。
4.维修涵洞施工（1）施工准备对原有涵洞进行现场勘查，确定维修方案。
（2）维修材料选用高强度混凝土、钢筋等维修材料。
涵洞加长专项施工方案
一、工程概况本工程涵洞加长施工位于某公路路段，涵洞原长度为30米，现需加长至50米。
涵洞结构形式为钢筋混凝土盖板涵，主要材料为C25混凝土、钢筋、水泥、砂石等。
本次施工需保证涵洞结构的稳定性和安全性，确保工程质量。
二、施工准备1. 组织准备：成立涵洞加长施工项目部，明确各岗位责任，制定施工组织设计，确保施工顺利进行。
2. 技术准备：组织施工人员进行技术培训，熟悉施工图纸、规范和操作规程，提高施工技术水平。
3. 材料准备：提前采购水泥、砂石、钢筋等材料，确保材料质量合格，满足施工需求。
4. 设备准备：准备挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、混凝土输送泵等机械设备，确保施工过程中设备正常运行。
三、施工工艺1. 涵洞基础处理：对原有涵洞基础进行清理，确保基础表面平整、干净，达到设计要求。
2. 模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板位置准确、牢固，满足施工要求。
3. 钢筋绑扎：按照设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
4. 混凝土浇筑：混凝土采用商品混凝土，按照施工方案进行浇筑，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
5. 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
6. 涵洞防水处理：对涵洞进行防水处理，确保涵洞结构不渗水、不漏水。
四、施工质量控制1. 材料质量：对进场材料进行严格检验，确保材料质量合格。
2. 施工过程：加强施工过程控制，确保施工质量符合设计要求。
3. 检验检测：对关键工序进行检验检测，确保工程质量。
4. 成品保护：对已完成的涵洞结构进行成品保护，防止损坏。
五、安全措施1. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 机械操作：严格按照操作规程进行机械操作，确保机械安全运行。
3. 防暑降温：夏季施工期间，做好防暑降温工作，确保施工人员身体健康。
4. 防汛措施：加强施工现场排水，确保施工安全。
六、施工进度计划1. 施工前期：组织人员、设备、材料进场，完成施工准备。
过水涵洞施工专项方案
本工程为某公路过水涵洞施工专项方案，涵洞设计流量为Q=50m³/s，洞径为D=4m，涵洞全长为L=12m。
涵洞基础采用混凝土基础，涵身采用钢筋混凝土结构，涵顶采用盖板结构。
二、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位人员职责，进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备：提前备足水泥、砂、石子、钢筋等原材料，确保施工所需材料质量符合设计要求。
3. 设备准备：准备挖掘机、装载机、混凝土搅拌运输车、钢筋加工设备、模板等施工设备。
4. 施工场地准备：平整施工场地，搭建临时设施，设置施工标志，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 涵洞基础施工（1）放样：根据设计图纸，使用全站仪准确放样涵洞中心线及基础位置，做好标记。
（2）基坑开挖：采用挖掘机进行基坑开挖，人工配合清理及局部修整。
基坑开挖边坡按1:0.75放坡。
（3）基础施工：基础采用混凝土基础，施工前做好模板安装、钢筋绑扎等工作。
混凝土浇筑采用分层浇筑，每层厚度控制在20cm以内，浇筑过程中注意振捣密实。
2. 涵身施工（1）模板安装：根据设计图纸，使用钢模板进行涵身施工，模板安装质量应符合规范要求。
（2）钢筋绑扎：钢筋绑扎应符合设计要求，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（3）混凝土浇筑：混凝土浇筑采用分层浇筑，每层厚度控制在20cm以内，浇筑过程中注意振捣密实。
3. 涵顶盖板施工（1）模板安装：根据设计图纸，使用钢模板进行涵顶盖板施工，模板安装质量应符合规范要求。
（2）钢筋绑扎：钢筋绑扎应符合设计要求，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（3）混凝土浇筑：混凝土浇筑采用分层浇筑，每层厚度控制在20cm以内，浇筑过程中注意振捣密实。
四、质量控制1. 材料质量控制：确保原材料质量符合设计要求，加强进场检验，不合格材料严禁使用。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的质量监控，确保施工工艺符合规范要求。
3. 成品保护：在施工过程中，加强成品保护，防止损坏。
涵洞(箱涵)专项施工方案
涵洞（箱涵）专项施工方案一、施工方案箱涵系整体闭合式框架结构，基础为C30砼。
施工时，采用明挖基坑，就地浇筑砼的施工方法，全箱采用两次浇筑，第一次浇至底板内壁以上30cm，第二次浇筑剩余部分。
施工程序：测量放线→基坑开挖、夯实→（基底处理）→回填、夯实碎石垫层→基础模板→基础砼→台身模板制安→浇筑第一次砼（底板内壁以上30cm砼）→跌井、台身、八字墙、顶板模板→浇筑第二次砼（余下台身砼及顶板砼）→八字墙砼→台背回填→现场清理。
二、技术措施1.测量放样用导线网控制涵位纵、横轴线以满足精度要求。
并用石灰放出边线。
放线时要把支模操作面宽度80cm、集水槽60cm宽度和放坡宽度统一考虑到开挖线以内；2.涵洞放样前需先画出施工详图，然后依图放样。
放样后进行现场核校，看是否与当地地貌相符，是否与农田排灌相适应等，如需变更按有关规定办理；3.开挖基坑前，首先要排除施工面的地表水，以防止地表水注入坑内。
整个施工过程宜安排在晴天或少雨时间里，应避开雨天施工，施工前做好各种准备工作，连续不断地快速施工。
在基坑内周围要挖集水槽，基坑底低洼处挖集水坑，备好抽水设备，保持干地施工。
如果基坑所处地下水位较高，还要采用深井抽水的办法降低地下水位，防止坑壁的水压过大而失稳坍塌；4.明挖基础要视地质情况及开挖深度，做好放坡、坑壁防护，保持基坑边坡稳定。
在基坑不便放坡或坡面地质不稳定处，应根据实际情况采用木桩、挡土板等支撑，或反超挖放大坡比，来保证坡面稳定。
禁止在坑口周围堆放弃土积物等，挖基土方要全部清出场外，不得堆在施工现场；5.扩大基础的基坑采用人工配合机械开挖，在天气晴朗的时候快速施工。
为防止超挖和防止基底原状土被挠动，开挖时基底标高30厘米以上的土方由挖掘机挖除外运，底标高30厘米以下剩余土方由人工修边铲底挖除。
人工挖土时要把排水坡比一次性挖到位；6.基坑开挖完毕后，必须先行自检，然后报监理工程师检测，基底地基承载力必须满足设计要求，如不能满足或遇软基，应及时向总工室或监理工程师报告，上报建设单位、总监办、、造价咨询单位、设计院研定处理方案；7.台背回填砂砾石回填按规范和设计的要求进行，要分层填筑、夯实，每层厚度不超过20厘米，用人工配合电动打夯机夯实，以达到设计规定的密实度。
涵洞工程施工方案及措施
涵洞工程施工方案及措施一、工程概况1.1 工程简介本项目为某地区涵洞工程，主要任务是在河流上修建一座涵洞，以便于行人和车辆通行，同时起到排洪、泄水的作用。
工程包括涵洞主体、进出口引道、排水设施等部分。
1.2 工程规模本工程涵洞全长100米，净宽6米，净高5米，进出口引道各长50米，工程总占地面积约为2000平方米。
二、施工目标2.1 质量目标确保工程符合国家相关标准，达到优质工程的要求。
2.2 安全目标确保施工过程中无重大安全事故发生，保障施工人员的人身安全。
2.3 进度目标按照合同要求，按时完成施工任务。
三、施工组织与管理3.1 施工组织3.1.1 成立项目指挥部，负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
3.1.2 设立施工班组，明确各班组的职责和任务。
3.1.3 制定详细的施工计划，明确施工进度、质量、安全等要求。
3.2 施工管理3.2.1 质量管理（1）严格执行国家相关标准，确保工程质量。
（2）对施工人员进行技术培训，提高施工水平。
（3）加强对施工过程的监督，发现问题及时整改。
3.2.2 安全管理（1）建立健全安全管理制度，明确安全责任。
（2）加强施工现场的安全检查，消除安全隐患。
（3）对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
3.2.3 进度管理（1）制定合理的施工计划，确保工程按时完成。
（2）加强施工过程中的协调与沟通，提高施工效率。
（3）对施工进度进行实时监控，及时调整施工计划。
四、施工方案及措施4.1 施工准备4.1.1 施工图纸及技术规范的学习组织施工人员进行施工图纸及技术规范的学习，确保施工人员熟悉工程内容、施工方法和技术要求。
4.1.2 施工现场布置根据施工图纸和技术规范，合理布置施工现场，包括施工便道、临时设施、材料堆放等。
4.1.3 材料准备提前采购工程所需的钢筋、水泥、砂石等材料，并做好材料的质量检验。
4.2 施工方法4.2.1 土方工程（1）采用挖掘机进行土方开挖，自卸汽车进行土方运输。
涵洞工程施工方案及施工方法
涵洞工程施工方案及施工方法（一）圆管涵1、现场进行水系调查，对于流水线高程、交角、桩位与实地有差异的报请监理工程师现场核实后进行适当的调整和变更。
2、现场放出圆管涵轴线及基坑开挖线，基坑开挖以超出边线O.5m施放，测原地面高程后计算各控制点的开挖深度。
3、用挖掘机按基坑开挖深度进行基坑开挖，并用人工对基坑进行修整，挖出的材料，如监理工程师认为适用，则运至路基填筑施工现场填筑路基，不适用时则运至弃土场堆放。
4、基坑经检验合格后进行砂砾垫层铺设，砂砾垫层的压实度应达到96%o5、涵管碎基础施工前，在平面位置相关点订钢筋桩，并带上标高控制线，模板支立要稳固、严密，板面成沿垂方向，在路中心线和车道与硬路肩连接处用2cm木板隔开，做成沉降缝。
模板验收合格后，用碎搅拌运输车从碎拌和站运碎至施工现场，浇筑涵管硅基础。
6、当购买的管节运至施工现场时，用汽车起重机卸车。
当涵管基础验收合格后，用汽车起重机起吊安装。
安装工作从下游开始，接头面向上游，每节涵管紧贴于基座上，保持管内清洁无杂物。
7、进、出水口与沟床顺直，支立模板时应稳固，板面密实无缝隙。
碎用搅拌运输车从拌和站运至施工现场浇筑。
8、当涵管安装与接缝处理经验收合格后，在涵身两侧一定范围内，同时对称、水平、分层进行背部填筑，压实度不小于96虬涵顶填土厚度大于LOnI时，再放行施工机械和车辆。
（二）、盖板涵1、现场进行水系及原有道路调查，对于涵洞流水线及通道底路面高程及交角、桩位与原水系、道路不符的，报请监理工程师现场核实后进行适当的调整和变更。
2、现场放出轴线及基坑开挖线，基坑开挖线以超出基础范围0.5m为准。
测出各控制点原地面高程。
3、用挖掘机按基坑开挖线和给定点的开挖深度进行基坑开挖，并用人工对基坑进行修整。
挖出的材料，如监理工程师认为适用，则运至路基填筑施工现场填筑路基，不适用时则运至弃土场堆弃。
4、在经检验合格的基坑内按设计图纸要求的材料规格、平面尺寸、铺筑厚度铺筑碎石垫层，并整平压实。
涵洞专项施工方案 (2)
涵洞专项施工方案 (2)一、工程概述涵洞在工程中起着非常重要的作用，对于道路、铁路等基础设施的建设具有至关重要的作用。
本施工方案旨在介绍涵洞专项施工方案的具体内容，以确保施工过程的安全高效进行。
二、施工准备工作在开始涵洞施工之前，必须进行充分的准备工作。
包括但不限于：1.制定详细的施工计划，包括施工流程、工期、材料准备等内容。
2.确保施工现场的安全，清理断裂物和危险品，确保施工区域的通风良好。
3.进行相关设备和材料的采购，确保施工所需一切条件的准备齐全。
三、施工步骤1. 开挖基坑首先，根据设计要求，在施工区域进行基坑的开挖工作。
确保基坑的尺寸和深度符合设计要求，从而为后续的工作提供良好的基础条件。
2. 进行支护工程在基坑开挖完成后，必须进行支护工程，以确保基坑的稳定和安全。
采用合适的支护材料和技术，如钢支撑等，完成支护工程。
3. 进行混凝土浇筑在支护工程完成后，进行混凝土浇筑工作。
确保混凝土质量符合标准要求，从而保证涵洞的使用寿命和安全性。
四、施工注意事项1.施工过程中必须严格按照设计要求和施工方案进行操作，不得擅自更改。
2.施工现场必须严格遵守相关安全规定，确保施工过程中无安全事故发生。
3.施工结束后，必须进行验收工作，确保涵洞的质量和使用功能符合要求。
五、总结涵洞专项施工方案的制定和实施是一项复杂而又重要的工作，需要施工方在整个施工过程中严格遵守相关规定和要求，确保施工质量和安全。
希望通过本施工方案的实施，可以顺利完成涵洞施工工作，为基础设施建设提供重要保障。
涵洞工程专项施工方案
涵洞工程专项施工方案一、工程概况涵洞工程是指在道路、铁路等交通建设中，为了解决地面交通与自然地形相冲突的问题，而在地下或山体内挖建的管状空间。
涵洞工程的主要目的是通过洞面来实现交通的通行，保障交通畅通，同时保持地形的完整。
涵洞工程的施工涉及到地质勘探、洞体设计、材料采购、施工工艺等多个环节，需要全面规划和系统化的施工方案来保证工程的质量和安全。
本文将针对涵洞工程的施工特点和要求，结合实际工程情况，制定一套全面的施工方案，以保证工程顺利进行和取得预期效果。
二、施工前期准备1.方案编制施工前期，首先要进行方案编制工作。
根据工程设计要求、工程地质条件以及施工环境等因素，编制详细的施工方案，明确工程的各项指标和要求，确定施工的总体思路和具体措施。
在编制方案的过程中，需对施工中可能遇到的问题和风险进行充分的分析和研究，提出相应的应对措施，以确保施工过程中能够及时应对各种突发情况。
2.人员培训对参与施工的相关人员，包括施工人员、监理人员、技术负责人员等进行相关培训。
培训内容包括岗位技能培训、安全知识培训、应急处理培训等，以提高员工的技能水平和应对突发情况的能力。
3.设备准备对施工所需的设备进行准备，包括钻机、挖掘机、运输车辆、检测设备等，需要做好设备的选型和购置工作，并对设备进行全面检查和维护，以确保设备在施工中的正常运转。
4.材料采购根据工程设计要求和施工方案，采购所需的施工材料，包括混凝土、钢筋、管材、支护材料等，对材料的质量、数量和供应周期进行充分考虑，保证材料供应的及时性和稳定性。
5.环境保护在施工前期，需要对施工现场及其周边环境进行全面的评估和分析，确定施工对环境的影响，建立相应的环境保护措施，以减少施工对环境的影响，保护生态环境的完整和稳定。
6.安全预案根据工程的具体情况，编制安全预案，确定施工过程中可能存在的安全隐患和风险，提出相应的安全措施和应对方案，以确保施工过程中的安全。
以上是施工前期准备工作的主要内容，通过充分的准备工作，可以有效降低施工过程中的风险和问题，提高施工的效率和质量。
涵洞通道专项施工方案
涵洞通道专项施工方案一、总体方案1.施工目标：完成涵洞、通道的建设和改造，保障交通安全和顺畅运行。
2.施工内容：包括涵洞结构的施工、通道的铺设和道路的复建等。
3.施工时间：根据实际情况确定，尽量避免交通高峰期进行。
二、涵洞施工方案1.涵洞结构设计：根据实际需求，确定涵洞的尺寸、形状和材料等。
2.施工准备：确定涵洞施工的平面布置和材料准备等。
3.基础施工：进行涵洞基础的开挖和垫层的铺设。
4.框架施工：安装涵洞的框架结构，包括支撑系统和梁柱等。
5.壁板施工：进行涵洞壁板的施工，包括混凝土浇筑和墙体的养护等。
6.顶板施工：进行涵洞顶板的施工，包括浇筑预制板和梁柱的安装等。
7.杂项工程施工：进行涵洞的排水系统、通风系统和照明系统等的安装和调试。
三、通道施工方案1.通道设计：根据实际需求，确定通道的规格、坡度和材料等。
2.施工准备：确定通道施工的平面布置和材料准备等。
3.基础施工：进行通道基础的开挖和垫层的铺设。
4.铺设施工：进行通道铺设的工作，包括路面的铺装和路缘石的安装等。
5.排水施工：进行通道排水系统的安装和调试，包括雨水管道和检查井等。
6.路灯施工：进行通道路灯的安装和调试，保证夜间行车的安全。
7.绿化施工：进行通道的绿化和景观建设，美化环境。
8.安全设施施工：进行交通标志和护栏等安全设施的安装和调试。
四、道路复建方案1.施工范围：根据实际需求，确定道路复建的范围，涵盖涵洞和通道周围的道路。
2.施工准备：进行道路复建的规划和布局，确定施工顺序和时间。
3.老化层拆除：拆除道路上的老化破损层，清理垃圾和杂物。
4.基层处理：进行道路基层的修补和加固，保证道路的承载能力。
5.路面铺装：进行新的路面铺装，包括沥青混凝土和水泥混凝土等。
6.路肩修复：对道路的路肩进行修复，保证行车安全和舒适度。
7.标线划设：进行道路标线的涂刷，包括车道线和限速标志等。
五、安全措施1.施工现场设立围挡，标明施工区域和危险区域。
2.安排专业施工队伍，确保施工质量和安全。
涵洞专项施工方案
涵洞专项施工方案
一、前言
随着城市建设的不断发展，涵洞作为城市道路建设的重要组成部分，其施工方案显得尤为重要。
本文将就涵洞专项施工方案进行详细阐述，以期为相关工作提供参考。
二、施工准备工作
1.施工前的勘察工作
在施工前，需要进行涵洞区域的详细勘察工作，包括地质情况、水文条件、交通状况等，以保证施工的顺利进行。
2.施工材料准备
根据设计要求，及时准备好所需的施工材料和设备，确保施工过程中的物资供应充足。
三、涵洞施工流程
1.挖掘基坑
在合适的地点进行基坑挖掘，注意土方回填的及时性和坡度的控制，保证基坑的稳定性。
2.支护结构施工
根据设计方案进行支护结构的施工，确保涵洞的结构稳固，符合安全标准。
3.混凝土浇筑
对支护结构进行混凝土浇筑，注意浇筑的质量和密实度，以确保结构的强度和耐用性。
4.覆土及路面铺设
进行路面的覆土和铺设工作，使涵洞与周边道路相连接，并确保路面平整、畅通。
四、施工安全与质量控制
1.定期检查施工现场的安全情况，保证施工人员的安全意识和防护措施
的落实。
2.进行质量检查，确保施工过程符合设计标准和相关规范，保证工程质
量。
五、总结与展望
通过对涵洞专项施工方案的详细阐述，可以看出在涵洞建设过程中，施工方案的制定和执行至关重要。
希望未来在涵洞建设中，能够更加注重施工细节，确保工程的质量和安全。
以上是涵洞专项施工方案的简要说明，相信在未来的城市建设中，涵洞建设将会得到更加重视和规范化。
涵洞工程专项施工方案
一、编制说明1.1 编制依据本施工方案依据《涵洞施工及验收规范》（GB 50282-2016）、《公路工程基本建设质量管理规定》等相关法律法规，结合现场实际情况，制定本方案。
1.2 编制范围本方案适用于新建、改建、扩建公路工程中的涵洞施工，包括涵洞基础、主体结构、防水、排水等工程。
二、工程概况2.1 工程范围及地理位置本工程位于XX省XX市XX县，涵洞全长XX米，共有XX座涵洞。
2.2 涵洞工程概况本工程涵洞采用圆管涵、盖板涵、拱涵等多种形式，涵洞结构形式为钢筋混凝土结构。
2.3 自然特征本地区属亚热带季风气候，四季分明，雨量充沛。
工程所在地地质条件复杂，主要为松散岩类。
三、施工安排3.1 施工顺序按照先基础、后主体、再防水、排水、防护的顺序进行施工。
3.2 施工方法3.2.1 涵洞基础施工采用机械开挖，人工配合清理，确保基础尺寸和标高符合设计要求。
3.2.2 涵洞主体结构施工采用现场浇筑钢筋混凝土结构，模板采用钢模板，确保混凝土质量。
3.2.3 防水施工采用防水混凝土，施工前进行防水混凝土配合比试验，确保防水效果。
3.2.4 排水施工涵洞顶部设排水孔，排水管道采用HDPE双壁波纹管，确保排水畅通。
3.2.5 防护施工涵洞进出口采用混凝土护坡，确保行车安全。
四、资源配置、工期计划4.1 主要材料数量表根据设计图纸及施工方案，编制主要材料数量表。
4.2 主要施工机械设备、仪器表根据施工方案，编制主要施工机械设备、仪器表。
4.3 主要劳动力配置计划表根据施工方案，编制主要劳动力配置计划表。
4.4 工期计划本工程总工期为XX个月，具体安排如下：1. 涵洞基础施工：XX个月；2. 涵洞主体结构施工：XX个月；3. 防水、排水、防护施工：XX个月。
五、主要工程施工方案5.1 涵洞施工工艺图根据设计图纸及施工方案，绘制涵洞施工工艺图。
5.2 施工准备5.2.1 技术准备组织施工人员学习施工图纸、施工规范及施工方案，确保施工质量。
涵洞工程专项施工方案
涵洞工程专项施工方案
一、前期准备工作
在进行涵洞工程的施工前，首先需要进行充分的前期准备工作。
具体步骤如下：
1.进行现场勘察，了解工程地形、地质情况和周边环境；
2.制定施工方案，包括工程设计、施工组织设计等；
3.确定施工人员的资质要求，进行培训和指导；
4.采购所需的施工材料和设备，并进行检验确认。
二、涵洞工程施工流程
1. 地面准备阶段
1.进行场地清理，确保施工区域干净整洁；
2.进行地基处理，包括挖掘、填土等工作；
3.进行地基浇筑，确保地基牢固平整。
2. 结构施工阶段
1.进行涵洞结构的模板搭建；
2.进行混凝土浇筑，包括梁柱板等部位的浇筑；
3.进行涵洞结构的钢筋加固。
3. 排水系统安装阶段
1.安装涵洞内的排水系统，包括排水管道、井盖等设施；
2.进行排水系统的试压和泄漏检测。
三、施工质量控制
1.制定施工质量检查计划，定期进行现场检查；
2.对涵洞结构的施工质量进行抽样检测；
3.对施工现场进行环境保护和安全管理。
四、施工结束阶段
1.进行涵洞结构的验收和鉴定；
2.整理施工档案，包括施工记录、质量报告等；
3.进行工程竣工验收，确认涵洞工程达到设计要求。
五、总结
涵洞工程施工是一项复杂的工程，需要在前期准备工作充分的基础上，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和工程进度。
只有如此，才能保障涵洞工程的安全可靠性和可持续发展。
涵洞专项安全施工方案
涵洞专项安全施工方案
一、综述
涵洞是交通建设中常见的重要设施，对道路通行具有重要意义。
然而，在施工过程中涵洞存在一定的安全隐患，因此有必要制定专项安全施工方案，确保施工过程安全有序进行。
二、工程背景
涵洞施工往往要面对复杂的地质条件和交通环境，施工具有一定的技术难度。
因此，必须制定科学合理的安全施工方案，保证施工过程中的安全性。
三、施工前准备
在进行涵洞施工之前，应做好以下准备工作：
•制定详细的施工方案，包括施工工艺、安全措施等。
•严格按照设计要求施工，避免施工过程中出现偏差。
•安排专业技术人员进行现场指导，确保施工过程中的安全性。
四、安全措施
为保障涵洞施工的安全性，应采取以下措施：
•设置明显的施工警示标志，提醒过往车辆和行人注意施工区域。
•严格遵守施工现场安全规定，督促施工人员佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用具。
•建立健全的安全管理制度，确保施工过程中能及时发现并处理安全隐患。
•对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
五、应急措施
在涵洞施工过程中，难免会出现一些意外情况，因此应建立应急预案，做好应急处置准备工作：
•定期组织应急演练，培训施工人员应对突发事件的应急处理能力。
•配备必要的应急设备和物资，以便在发生事故时能够快速处理。
•建立完善的应急通讯机制，确保与相关部门及时有效地沟通协调。
六、总结
涵洞施工是一项复杂而重要的工程，安全施工是保证施工质量和工期的关键。
只有按照科学的方案、严格执行安全措施、做好应急准备，才能确保涵洞施工的安全顺利进行，为交通建设贡献更多力量。
涵洞工程的专项施工方案
涵洞工程的专项施工方案一、工程概况涵洞工程是指为了保证道路、铁路及其他交通设施的通行畅顺而在交通干线上设置的建筑物，用以穿越交通线路并保证交通的持续运行。
涵洞工程包括隧道、桥梁等建筑结构，能够保证交通线路的通行，并且能够保障工程的安全性和稳定性。
涵洞工程的施工要求优秀的技术和丰富的经验，保证施工的正常进行并达到预期的效果。
二、施工前准备1. 工程计划及施工组织设计涵洞工程施工前，应制定详细的工程计划和施工组织设计，包括施工过程、工期、人员配置、材料供应、施工机械准备等内容。
要确保所有的施工流程都能够顺利进行，保证施工的质量和安全。
2. 地质勘察在进行涵洞工程施工前，需要进行地质勘察，了解工程地段的地质情况、地质构造和地下水情况等，并根据勘察结果进行合理的施工方案设计，以保证工程的顺利施工和安全。
3. 施工材料准备根据设计要求，准备好所需的施工材料，并确保质量符合标准，以保证施工的质量和安全。
4. 设备及施工人员准备确保所需的施工设备和机械能够正常运行，并且按计划进行检修和保养。
对施工人员进行培训和技能指导，保证施工人员的安全和作业质量。
三、施工工序1. 标志布置与场地整理根据工程设计要求，在施工现场进行标志布置，并清理场地，确保施工场地整洁、平整，并进行合理的安全防护措施。
2. 掘进及支护根据设计要求进行涵洞的掘进工作，同时进行涵洞的支护工作，确保施工现场安全、稳定。
掘进工程应分段进行，每段长度不宜过长，确保斜坡稳定。
对于软弱地层，应当进行加固措施，确保施工的安全。
3. 混凝土浇筑在掘进及支护完成后，要进行混凝土浇筑工作，根据设计要求严格控制混凝土的质量和浇筑的工艺，确保涵洞的结构安全性和稳定性。
4. 内部设施安装完成混凝土浇筑后，要对涵洞的内部设施进行安装，如路面、排水系统、照明系统等。
在进行安装工作前，要对设施进行检测和检验，确保安全使用。
四、施工注意事项1. 安全防护施工现场要做好安全防护，确保施工人员和设备的安全。
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涵洞、通道工程施工方案一、工程概述1、本合同段共设钢筋砼盖板涵2座、钢筋砼圆管涵2座、钢筋砼盖板通道1座。
1）K48+100 盖板涵1-2×2m, 长度60m（排水涵）；2）K48+315 圆管涵1-φ1.5m，长度39.04m（排水涵）；3）K49+420 盖板涵1-4×3m, 长度44.5m（人行通道）；4）K49+463 圆管涵1-φ1.5m，长度49m（排水涵）；5）K49+626 盖板涵1-2×2.5m，长度36m（排水涵）。
2、K48+100盖板涵为阶梯涵，分段涵底纵坡为4%，级差60cm。
3、涵口形式一览表涵洞里程左侧右侧K48+100跌井锥坡K49+626八字八字K48+315锥坡锥坡K49+463一字锥坡K49+420八字八字4、涵洞施工本着“尽早开工、尽早完工、以利后序”的原则组织施工，由涵洞工程队负责施工。
5、工程数量涵洞及通道主要工程数量表序号项目单位数量备注1砼C20m31302已计入圆管涵管节预制部分数量C20片石砼m3147.7C30m3213.42钢筋φ8kg6487.6φ10kg3772.2Φ12kg5962.1Φ20kg7995二、人员与设备配置1、人员配备为保证本工程的顺利实施，我项目部专门指定有项目总工程师和两名技术员组成的技术小组，专门对盖板涵工程进行技术指导。
三、工程特点及施工安排1、工程特点⑴K49+463圆管涵、K49+626 、K49+420盖板涵、均位于软基地段，要待软基处理完毕后方可进行开挖施工。
⑵K48+100盖板涵，回填碎碎石土后方可施工。
⑶涵底承载力不小于200KPa2、施工计划及实施安排。
⑴首期：K48+100盖板涵---- 2007年6月10日～2007年08月25日完工。
K48+315圆管涵---- 2007年6月25日～2007年08月15日完工。
⑵后期（软基处理完毕后）：K49+420通道涵---- 2007年8月05日～2007年10月20日完工。
K49+626盖板涵---- 2007年8月15日～2007年10月20日完工。
K49+463圆管涵---- 2007年8月25日～2007年10月25日完工。
⑶一个涵洞施工队承担全段5座涵洞及通道的施工。
四、施工方案、工艺及施工方法1、总体方案基坑开挖以机械开挖为主，辅以人工修整。
基坑和墙背回填与路基填筑施工同步进行。
混凝土基础边侧模、涵墙侧模均采用酚醛胶木板，背肋采用方木和钢管。
涵身混凝土分二次浇筑，第一次浇注基础或圆管底以下，第二次浇筑墙身或圆管两侧护肩。
混凝土集中在项目部后方的搅拌站拌和，采用混凝土运输搅拌车运输，吊斗串筒（或溜槽）入模、插入振捣器捣固。
钢筋采用在钢筋加工场制作，现场绑扎。
浆砌片石人工砌筑，砂浆现场场拌制。
圆管与盖板均采用预制，采用汽车吊吊装。
涵洞分段施工，分段间按设计做好沉降缝与伸缩缝。
2、施工工艺3、施工准备3.1技术准备圆管涵施工工艺框图施工放样是施工准备阶段的主要技术工作，应根据监理工程师批准的定线数据，用全站仪准确地放出通道中桩及纵、横轴线，并钉木桩保护，防止移位破坏。
做好各种混凝土及沙浆配合比设计、原材料的检测工作。
经检测合格和监理工程师同意后方可投入使用。
3.2现场准备做好现场施工便道、水路等工作。
3.3材料和机具准备材料进场，并经试验检测合格后方可使用，机械设备进场。
4、盖板涵施工4.1基坑开挖①按基坑施工要求，清除地面土堆及妨碍基坑开挖的障碍物，对受开挖影响的架空线和地下管线，均应妥善处理。
②涵洞基础为明挖基础，利用挖掘机开挖为主，人工配合成型。
位于软基部位的涵洞，必须等软基换填处理完毕后进行再开挖施工。
③基坑开挖至标高前，预留20cm-30cm厚土层，改用人工清理至设计标高，整平后检查基坑平面尺寸、位置、标高是否符合图纸设计，开挖至设计标高后基坑底面宽度（两侧宽出设计50cm-100cm），并进行基础承载力检测（地基承载力应大于200KPa），如承载力不足，则需进行地基处理，处理方法须经监理工程师同意，可采用砂砾换填或其他处理方式，合格后经监理工程师认可方能进行涵洞混凝土基础施工。
基础开挖应尽量避开雨天，如适缝雨天，应做好基坑周边排水，同时基底应预留一定厚度待雨停后再继续下挖，以免基坑泡水。
4.2砼基础施工基础砼采用就地浇筑施工。
混凝土集中拌和，搅拌运输车运输，吊斗串筒（或溜槽）入模，插入振捣器捣固。
在沉降缝处分段浇筑，沉降缝采用厚2cm的沥青麻絮和沥青木板填塞。
在边部与涵台相连接处，预留钢筋，完成后进行边墙钢筋绑扎。
基础与涵台连接面应顺涵长方向拉毛。
4.3钢筋的制作与安装1）钢筋的下料及加工在钢筋加工场制作成型，然后运至基坑或已浇好的基础内绑扎。
2）钢筋平直、表面不应有裂皮和油污。
主筋搭接采用焊接。
钢筋的加工与安装必须严格按设计图纸进行，满足规范与验收标准要求，见下页两表：《钢筋制作安装位置允许偏差》、《钢筋连接技术要求》。
钢筋制作安装位置允许偏差钢筋连接技术要求4.4墙体模板制作与安装模板采用酚醛胶木板，通过钢管及方木支撑加固。
详见下页图。
模板的加工与安装满足规范与验收标准要求，详见下两表：《模板、支架制作时的允许偏差》、《模板、支架安装的允许偏差》。
模板、支架制作时的允许偏差模板、支架安装的允许偏差涵洞墙身模板侧面图10x10cm枋木@30cm 15mm酚醛胶木板48x3mm钢管@80-100cm扣件及拉筋@(80-100)x90cm 枋木或钢管斜撑枋木或钢管撑、拉杆涵洞墙身模板断面示意图4.5边墙(涵台)混凝土浇筑涵身砼采用就地浇筑施工。
混凝土集中拌和，搅拌运输车运输，吊斗串筒（或溜槽）入模，插入振捣器捣固。
在沉降缝处分段浇筑，沉降缝采用厚2cm的沥青麻絮和沥青木板填塞。
两侧墙体对称浇筑，竖向一次浇筑成型。
混凝土应捣固密实，涵台顶面应平整。
1）混凝土浇注前，对涵洞范围内的杂物、积水进行全面清理，对模板、钢筋及预埋件位置进行认真检查，确保位置准确。
2）混凝土分层浇筑，层厚不大于30cm。
混凝土的振捣，采用插入式振捣器，操作中严格按振动棒的作用范围进行，严禁漏捣。
振捣时快插慢抽，严格控制振捣时间，避免因振捣不密实出现蜂窝麻面，或因振捣时间过长而出现振捣性离析的情况。
3）混凝土的浇筑应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间,混凝土的运输,浇筑及间歇的全部时间不得超过规定,当需要超过时应预留施工缝。
4）混凝土养护采用抽水养护，保证养护期内混凝土湿润至养护期结束。
4.6模板拆除和保养侧面模板必须待砼强度达到一定强度后方可拆除。
在拆除模板时，应按安装的顺序反过来依次拆除。
拆卸的模板、配件不得随意抛落。
拆卸后的模板、枋木及钢管必须及时清除灰浆、污垢、维修整理、分类存放、妥善保管、防止变形，修补过的板面要平整、牢固、缝隙紧密，螺杆的丝牙光洁、顺畅，并按要求涂刷保护漆、脱模剂或润滑剂等，以便再次利用。
4.7盖板预制与安装盖板采用定型木模集中预制，其模板加工与安装、钢筋加工与安装、混凝土的浇筑工艺参照涵台，此处不再赘述，相关技术要求参照前述相关内容。
预制时在盖板的四周各预埋1个吊环。
盖板安装采用16t汽车吊吊装。
盖板安装完毕后，采用M20水泥沙浆填充背墙与盖板间、盖板与盖板间的空隙。
4.8涵底与洞口铺砌及锥坡K49+626盖板涵基础为分离式基础，涵底采用M7.5浆砌片石铺底。
洞口有跌井、一字墙与锥坡、八字墙、隔水墙、帽石及洞口铺砌。
跌井、一字墙和八字墙的基础和墙身采用C20片石混凝土，帽石采用C15混凝土，参照前述墙身混凝土施工工艺采用木模浇筑施工，此处不再赘述；锥坡、隔水墙、洞口铺砌均采用M7.5浆砌片石。
八字墙基础、护坦、截水墙下部设有15cm厚的碎石垫层，采用人工夯实。
浆砌片石施工时应注意以下几点：1）采用25cm以上的片石砌筑。
M7.5水泥砂浆配合比通过试验选定，施工中按规范要求留取试件。
2）片石砌浇前应浇水湿润并将泥土、水锈清除干净。
3）砌体分层砌筑，砌第一层时，应先将基底清洗干净、再坐浆砌筑。
4）墙体的外露面和边口，应选用较大、较平整并加修凿的石块。
较大的片石应使用于下层，片石应大面向下。
各砌层的石块安放稳固且相互咬接，砌缝砂浆饱满、粘结牢固，不直接贴靠或脱空。
竖缝相互错开、不得贯通。
砌筑时，底浆铺满，竖缝砂浆先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。
砌筑上层时，不得振动下层砌体。
5）砌体勾缝采平缝，嵌入砌缝深度20mm。
4.9基坑、涵背回填回填应严格按设计与规范要求施工。
回填材料采用砂砾石土或砂质土等透水性材料。
回填必须在隐蔽工程验收合格后且墙体混凝土强度达到设计强度的70%后方可进行。
分层厚度宜为10～20cm，小型机械压（夯）实厚度不大于15cm。
涵背填土应做过渡段，压实度不小于96%，并与路堤、锥坡填土同步填筑。
回填宽度不得小于2倍涵洞孔径，台背周围1m内采用小型振动压实机具和人工配合填筑，其他部位使用大型机械分层填筑压实。
一次填足并保证压实整修后能达到设计宽度。
涵洞两侧填筑，用推土机平行涵洞边墙两侧对称填筑。
填料粒径不大于15cm。
涵顶50cm以下填筑，采用平板振动夯压实。
顶面填土压实厚度大于50cm时，方可通过重型机械。
5、圆管涵施工基坑开挖、洞口铺砌、涵背回填等的施工等工序的施工工艺参考上述盖板涵的施工，此处不再赘述。
5.1钢筋砼圆管预制本合同段钢筋砼圆管涵工程量较小，由业主指定其他单位统一预制再外购、并提供相关质量证明材料。
故在此对圆管预制工艺与方法不作叙述。
5.2管座混凝土浇筑基槽开挖后，紧接着进行垫层施工。
砂砾垫层分层摊铺压实，无离析现象。
混凝土基座尺寸应符合设计要求，沉降缝位置与管节的接缝位置相一致。
管基砼分两次浇筑，先浇筑管底以下部分，注意预留管基厚度及安放座浆2～3cm砂浆，待安放管节后再浇筑管底以上部分。
5.3管节安装本合同段钢筋混凝土圆管涵管节采用吊车安装，注意事项如下：1）混凝土管座与管身紧密贴合，使管节受力均匀。
2）安装管节时应注意按涵顶填土高度安放相应管节。
3）管节就位时要注意使涵管的底部高程在一条线上，当管壁厚度不一致时，应将管低垫高使管的内壁齐平，并垫稳坐实。
因路基的行车部分填土高且有活载，造成地基不均匀沉陷时，应考虑路中处的管节预留沉降值，控制涵管进出水口的高程应符合设计要求，管涵的中心位置到进水口做成平坡，中心位置到出水口加大涵底坡度，待路基下沉完成后，因路中间下沉多，而涵管进出水口不下沉而自动调正涵底坡度，使涵底成直线而符合设计要求。
4）安装涵管时，应注意管节缝与沉降缝一致。
5）钢筋混凝土涵管的内外管壁应在安装前洗干净，不得遗留泥土等杂物。
6）涵管的沉降缝施工，应按设计要求里外填塞密实。