管道的屈曲分析
第11章 屈曲分析17讲解
第11章 屈曲分析11.1 屈曲分析概述静力分析方法认为杆件的破坏取决于材料的强度,当杆件承受的应力小于其许用应力时,杆件便可安全工作,对于细长受压杆件这却并不一定正确。
压杆在承受的应力小于其许用应力时,杆件会发生变形而失去承载能力,这类问题称为压杆屈曲问题,或者压杆失稳问题。
工程中许多细长构件如发动机中的连杆、液压缸中的活塞杆和订书机中的订书针等,以及其他受压零件,如承受外压的薄壁圆筒等,在工作的过程中,都面临着压杆屈曲的问题。
临界载荷是受压杆件承受压力时保持杆件形状的载荷上限。
压杆承受临界载荷或更大载荷时会发生弯曲,如图11-1所示。
经典材料力学使用Euler 公式求取临界载荷:()22l EJ F cr μπ= (11-1)图11-1临界载荷下压杆发生屈曲该公式在长细比超过100有效。
针对不同的压杆约束形式,参数的μ取值如表11-1所示。
表11-1 Euler 公式中参数μ的取值对于压杆屈曲问题,ANSYS 中一方面可以使用线性分析方法求解Euler 临界载荷,另一方面可以使用非线性方法求取更为安全的临界载荷。
ANSYS 提供两种技术来分析屈曲问题,分别为非线性屈曲分析法和线性屈曲分析法(也称为特征值法)。
因为这两种方法的结果可能截然不同(见图11-2),故需要理解它们的差异: ✧ 非线性屈曲分析法通常较线性屈曲分析法更符合工程实际.使用载荷逐渐增大的非线性静力学分析,来求解破坏结构稳定的临界载荷。
使用非线性屈曲分析法,甚至可以分析屈曲后的结构变化模式。
✧ 线性屈曲分析法可以求解理想线性弹性理想结构的临界载荷,其结果与Euler 方程求得的基本一致。
图11-2不同分析方法的屈曲分析结果11.2线性屈曲分析步骤由于线性屈曲分析基于线性弹性理想结构的假设进行分析,所以该方法的结果安全性不佳,那么在设计中不宜直接采用分析结果。
线性屈曲分析包含以下步骤。
11.2.1前处理建立模型,包括:(1)定义单元类型,截面结构、单元常数等。
管子的弯曲1讲解
7.3.1管子弯曲的受力分析和变形计算
(1)受力分析及易产生的缺陷
管子也有薄壁和厚壁之分,
S 0.06 时是薄壁,反之是厚壁。 当 Dm
(1)受力分析及易产生的缺陷
管子在弯矩M的 作用下产生自由 弯曲, 中性轴处不受力, 中性轴以外受拉 伸,中性轴内侧 受压缩。 当管子不是纯弯 曲时侧壁厚减薄量
min b 100%
估算见表7-19。计算公式见7-57。
7.3.2 弯管方法
(1)手工弯管 手工弯管可分为热弯和冷弯。
管子在室温下的弯曲习惯上称作冷弯,由于冷 弯效率高,质量好,操作环境好,所以直径 108mm以下的管子多采用冷弯。
直径大于108mm或直径60mm以上的厚壁 管,弯管阻力较大,容易出现缺陷,所以一般 不再 使用冷弯法。
(2) 冷弯机弯管
冷弯机是弯管机械化的设备之一,用在冷态 下,不用填充物弯管,可以用芯棒也可以不用。 结构形式主要有两种:辊轮式和导槽式 。 导槽与管子接触面积大 ,控制管子截面变形
方面比辊轮优越 。
a. 有 芯 弯 管
O
O
a. 有 芯 弯 管
b. 无 芯 弯 管
b. 无 芯 弯 管
b. 手 工 热 弯
热弯时一般要以砂子作填充物。
弯管前在管内装砂子的作用是阻止弯曲变形时管 的 截面变成椭圆形或内侧表面起皱。
因为砂子的吸热性和保温性都较好,用它做热载体允许 管子缓慢成形而不用重复加热,并且经济、易于操作。 加热温度:低碳钢 950-1000℃,普通低合金钢 850-1000℃,18-8型不锈钢1100-1200℃。
C.电动卷扬机弯管
电动卷扬机 拉弯管 1- 钢丝绳 2- 轨道 3- 拉轮
管道弯曲问题的弹性力学分析
管道弯曲问题的弹性力学分析引言管道是现代工业中不可或缺的设施,广泛应用于输送液体、气体和固体颗粒等物质。
然而,在实际应用中,管道通常会遇到弯曲问题,这可能导致管道的变形和损坏。
因此,对管道弯曲问题进行弹性力学分析,可以帮助我们更好地理解其受力特性,进而优化设计和维护管道系统。
一、管道弯曲的原因管道弯曲的原因主要有两种:外力作用和温度变化。
外力作用包括重力、压力和振动等,而温度变化会引起管道的热胀冷缩。
这些因素都会导致管道产生弯曲应力和变形。
二、弯曲管道的力学模型为了对弯曲管道进行弹性力学分析,我们可以采用梁的力学模型。
将管道视为一根悬臂梁,可以简化问题的复杂性,并得到较为准确的结果。
三、管道弯曲的受力分析在管道弯曲时,受力分析是非常重要的。
首先,我们需要考虑管道的自重作用,即重力对管道的影响。
其次,管道内的流体压力也会对管道产生作用力。
此外,管道的振动和温度变化也会引起额外的受力。
四、管道弯曲的应力分析在管道弯曲过程中,应力分析是评估管道强度和稳定性的关键。
通过应用弹性力学理论,我们可以计算出管道在弯曲过程中的应力分布。
这有助于我们判断管道是否能够承受外力和温度变化的影响,以及预测其寿命和安全性。
五、管道弯曲的变形分析除了应力分析外,变形分析也是管道弹性力学分析的重要内容。
管道在受力作用下会发生弯曲和拉伸,这可能导致管道的变形和位移。
通过计算管道的弯曲角度、拉伸量和位移等参数,我们可以评估管道的变形程度,并进一步优化设计和维护方案。
六、管道弯曲问题的解决方法针对管道弯曲问题,我们可以采取多种解决方法。
一种常见的方法是增加管道的壁厚,以提高其强度和刚度。
另外,可以使用支撑结构来减小管道的变形和位移。
此外,合理的材料选择和施工工艺也可以降低管道弯曲问题的发生概率。
七、案例分析:石油管道的弯曲问题石油管道是管道工程中的重要组成部分,其弯曲问题对于石油输送的安全和稳定性具有重要影响。
以某石油管道为例,我们可以通过弹性力学分析,评估管道在弯曲过程中的受力、应力和变形情况,从而为管道的设计和维护提供依据。
国内外海底管道屈曲研究进展
《海洋工程结构力学》国内外海底管道屈曲研究进展摘要:海底管道铺设过程中,往往在海底与铺管作业船之间的管道存在着相当长一段的悬跨段,悬跨段长度与水深有关。
在悬跨段经常可能因管子原始的或铺设过程中造成的局部凹陷或损伤而发生屈曲失稳现象。
这种屈曲一旦在管道局部形成,将容易因外部超静水压作用而沿着管道出现纵向屈曲迅速传播,造成危害性较大的传播型屈曲。
这将会严重阻碍管道的正常运行和造成较大的经济损失。
本文即简单评述了国内外海底管道屈曲研究进展情况。
关键词:管道铺设屈曲超静水压Advances on local & global buckling of subsea pipelinesAbstract:When the laying of submarine pipes, there often existence a long period of the suspension span between the seabed and pipe laying ship channel, which length have realated to the depth of water. In spanning the original tubes may often be due to the process or installation or damage caused by depression, while local buckling phenomena occur. Once this form of local buckling in the pipeline made, it will be vulnerable to the external role of super-hydrostatic pressure along the pipeline buckling of vertical spread rapidly, causing the spread of harmful larger type buckling. This will seriously impede the normal operation of pipeline and cause large economic losses. This paper briefly reviews the domestic and buckling of submarine pipelines progress.Key words:Pipe laying Buckling Super-hydrostatic pressure1国内外研究现状当前,海底管道铺设过程的受力性能和屈曲问题引起了广泛的关注,针对该类问题国内外相关学者进行了较为深入的研究。
薄管屈曲问题
1 前言冲击作用是在建筑桩基施工、金属加工和动力机械设计等问题中常见的现象,结构在冲击载荷下的材料强度以及动力响应问题(主要是变形和屈曲问题)一直是一项很重要的动力学研究课题。
各种冲击动力学问题的最基本特征为冲击物的速度或位移在与结构接触后的一个极短时间内迅速地改变,冲击作用的(加载)过程非常短暂。
本文以薄壁钢管在轴向冲击作用下的屈曲分析为例,介绍在ANSYS/LS-DYNA中进行冲击动力学分析的方法。
ANSYS/LS-DYNA将显式计算程序LS-DYNA 与ANSYS仿真分析环境有机的结合在一起,可以完成高度非线性的瞬态动力过程的分析。
两者的结合既克服了ANSYS在瞬态动力过程分析方面的弱点,同时也克服了LS-DYNA在建模方面的不方便性,两者的合并,无疑克服了各自的缺点,同时将两者的优点保留了下来。
2 模型建立与数值讨论实际生活中经常使用薄壁钢管支撑重物用,但是经常会发生这样的问题:但重物的重量慢慢增加时,薄壁钢管突然会发生弯曲。
这就是所谓的屈曲。
一旦结构发生了屈曲,结构已经丧失了稳定性,轻则不能承载重物,重则会危机生命。
用理论可以分析简单的结构屈曲,但是实际生活中的结构太复杂,以至于不能简单的运用理论进行分析了,必须借助CAE软件了,因此本文有很大的实用价值。
要分析的问题描述如下:圆钢管直径为D=500mm,壁厚t=3mm,长度L=1000mm,一端完全固定,另一端按强制性位移进行加载,使端面在20ms内沿轴向发生500mm的压缩位移,分析钢管在整个过程中的变形以及应力分布情况,最后进行一些讨论。
在分析中采用SHELL163显式分析单元,单元变形方法选用Belytschko-Wong方法,这种单元算法比较适合于处理有表面翘曲的大变形问题。
材料的密度为7800kg/m3,泊松比为0.27,弹性模量为2.07e11,屈服应力为300MPa,切线模量为1e10。
由于钢管表面在冲击压缩过程中,可能会发生表面折叠和自相接触的现象,因此需要定义接触,接触算法采用单面的自动接触算法ASSC,接触面的摩擦系数取为0.1。
管材弯曲技术简介
管材弯曲管材弯曲工艺是随着汽车、摩托车、自行车、石油化工等行业的兴起而发展起来的,管材弯曲常用的方法按弯曲方式可分为绕弯、推弯、压弯和滚弯;按弯曲加热与否可分为冷弯和热弯;按弯曲时有无填料(或芯棒)又可分为有芯(填料)弯管和无芯弯管。
图6—19、图6—20、图6—21和图6—22分别为绕弯、推弯、压弯及滚弯装置的模具示意图。
图6—19 在弯管机上有芯(填料)弯管1—压块2—芯棒3—夹持块4—弯曲模胎5—防皱块6—管坯图6—20 型模式冷推弯管装置图6—21 V形管件压弯模1—压柱2—导向套3—管坯4—弯曲型模1—凸模 2—管坯 3—摆动凹模图6—22 三辊弯管原理1—轴2、4、6—辊轮3—主动轴5—钢管一、管材弯曲变形及最小弯曲半径管材弯曲时,变形区的外侧材料受切向拉伸而伸长,内侧材料受到切向压缩而缩短,由于切向应力θσ及应变θε沿着管材断面的分布是连续的,可设想为与板材弯曲相似,外侧的拉伸区过渡到内侧的压缩区,在其交界处存在着中性层,为简化分析和计算,通常认为中性层与管材断面的中心层重合,它在断面中的位置可用曲率半径ρ表示(图6—23)。
管材的弯曲变形程度,取决于相对弯曲半径D R 和相对厚度D t (R 为管材断面中心层曲率半径,D 为管材外径,t 为管材壁厚)的数值大小,D R 和D t 值越小,表示弯曲变形程度越大(即D R 和D t 过小),弯曲中性层的外侧管壁会产生过度变薄,甚至导致破裂;最内侧管壁将增厚,甚至失稳起皱。
同时,随着变形程度的增加,断面畸变(扁化)也愈加严重。
因此,为保证管材的成形质量,必须控制变形程度在许可的范围内。
管材弯曲的允许变形程度,称为弯曲成形极限。
管材的弯曲成形极限不仅取决于材料的力学性能及弯曲方法,而且还应考虑管件的使用要求。
对于一般用途的弯曲件,只要求管材弯曲变形区外侧断面上离中性层最远的位置所产生的最大伸长应变m ax ε不致超过材料塑性所允许的极限值作为定义成形极限的条件。
埋设悬跨海底管道的屈曲分析
第23卷第2期 V ol.23 No.2 工 程 力 学 2006年 2 月 Feb. 2006 ENGINEERING MECHANICS173———————————————收稿日期:2004-03-26;修改日期:2004-05-27作者简介:*邢静忠(1966),男,甘肃人,教授,博士,从事海洋石油工程力学研究(E-mail: hsingjzh@); 柳春图(1935),男,江苏人,研究员,博士生导师,从事固体力学、断裂和疲劳研究; 徐永君(1964),男,河北人,博士,从事工程力学研究。
文章编号:1000-4750(2006)02-0173-04埋设悬跨海底管道的屈曲分析*邢静忠1,2,柳春图1,徐永君1(1. 中国科学院力学研究所, 北京 100080; 2. 兰州理工大学理学院, 兰州 730050)摘 要:考虑海床刚度,研究了埋设悬跨海底管道在热膨胀引起的轴向压力下的屈曲问题。
传统方法是将悬跨管道简化为两端简支或者两端固支梁来处理。
基于欧拉-伯努利梁理论,考虑线弹性海床刚度和轴向压力,建立并求解了埋设段管道和悬跨段管道在自重作用下的四阶常微分方程,获得了两段管道的静挠度和内力的解析公式。
通过对静挠度的特性分析,给出了埋设管道段和悬跨管道段的稳定性判断准则。
关键词:屈曲;海底管道;悬跨;弹性地基;热膨胀 中图分类号:O343 文献标识码:ABUCKLING ANALYSIS OF BURIED SPANNING SUBMARINE PIPELINE*XING Jing-zhong 1,2 , LIU Chun-tu 1 , XU Yong-jun 1(1. Institute of Mechanics, Chinese Academy of Sciences, Beijing 100080, China; 2. School of Science, Lanzhou University of Science, Lanzhou 730050, China)Abstract: This paper presents a buckling analysis of buried spanning submarine pipelines under axial compressive force caused by thermal expansion, in which the seabed stiffness is taken into account. Traditional methods treat each span segment as a simply-supported beam or clamped-clamped beam in practice. A new approach is developed based on Euler-Bernoulli beam theory, taking into account the linear elastic stiffness of seabed and temperature-driving axial force. A fourth order ordinary differential equation governing buried segment in elastic seabed and spanning segment under self-weight and axial compressive force is established and solved. The static deflection and internal force function of both segments are obtained in closed form. Stability criteria of buried segment and spanning segment are established through analyzing the characteristics of static deflection.Key words: buckling; submarine pipeline; spanning; elastic foundation; thermal expansion由于海床不平整,或者海流淘蚀,海底管道经常出现悬跨(Spanning)情况。
第四章-管道的屈曲分析
临界载荷
直线管道的挠曲微分方程式
A y P 2 B y C 0 y
各系数分别为
A EI
B
K u D 1
1 D
C
K 0 D 1
2 D
K0 2K u
EI—管道的弯曲刚度; Ku —土壤对管道的轴向系 抗数 力; K0 —土壤的压缩抗力系数;
逆解法:假设管道失稳时的弯曲形状为
y f
q0——管道所受的向下压力, q0=q1+q2 ,N/m;
q1——管子本身和管内流体重量,N/m;
q2——压重物(如土壤和固定支墩)的重量或锚栓对 管道的拉力,N/m;
n ——土壤的载荷系数,n=0.8~1.2;
qcr——土壤抗管道作向上的横向位移时的临界支承力, N/m。
土壤的临界支承力
q cr sD oh 0 0 .3D 9 sh o 0 2 tg 0 .7 c 0 .7 o 0 C .7 0 s h
限于两止屈器之间。
止屈器的形式
a)活动式(套 筒式)屈曲限 制器;
b)厚壁管筒式 (或整体式) 屈曲限制器;
c)焊接固定式 屈曲限制器。
本章小结
• 几种常见的屈服形式有:轴向屈曲、上浮屈曲、 压扁、外压下的屈曲、屈曲传播等;
• 陆上管道的屈曲验算的安全系数取0.60~0.75; • 在陆地管道的屈曲分析中需要考虑土壤刚度的影
安全温升
不同摩擦系数
T(℃ )
150温
120 90 60 30
f=0.01 f=0.05 f=0.1 f=0.2 f=0.4
0
f=0.6
0
20
40
60
80
100
L(m)
不同覆盖土层载荷
基于ANSYS Workbench的真空管道屈曲分析
书山有路勤为径,学海无涯苦作舟基于ANSYS Workbench 的真空管道屈曲分析利用ANSYS Workbench 对某装置中设计的真空管道进行了屈曲分析,并把有限元分析结果和解析法计算结果进行对比,验证了有限元屈曲分析的可靠性。
同时,提出真空管道优化设计方法,并对优化结果进行校核。
计算结果表明:通过合理设置加强圈,既能有效提高真空管道抗外压失稳能力,又能减轻管道重量,从而显著降低制造成本。
大型真空管道为薄壁结构件,其主要失效形式不是强度失效而是失稳失效。
所谓的压力容器失稳是指压力容器所承受的载荷超过某一临界值时突然失去原有几何形状的现象。
研究外压容器稳定性的目的在于研究容器的临界压力及相应的失稳模态,以改进加强措施,提高结构的抗失稳能力。
由于外压容器很难进行外压试验,直接考核大型外压容器承受外压时的稳定性是不现实的,因此大型外压容器的稳定性计算往往多采用理论或有限元分析方法。
ANSYS 软件是融结构、流体、电场、磁场、声场分析于一体的大型通用有限元分析软件,在压力容器的屈曲稳定分析中有着广泛的应用,它提供了两种预测结构屈曲临界载荷和屈曲模态的技术,一种是特征值屈曲分析,可以预测结构屈曲形状,得到失稳临界载荷的上限。
另一种是非线性屈曲(包括几何非线性和几何及材料双非线性)分析。
使用非线性技术,模型中就可以包括诸如初始缺陷、塑性行为、间隙、大变形响应等特征,因此,非线性屈曲分析更接近工程实际的真实情况。
本文利用特征值屈曲分析和非线性屈曲分析方法,对某装置中设计的真空管道进行屈曲分析,并把有限元分析结果和解析法计算结果进行对比,得出真空管道稳定性的分析结论。
同时,提出真空管道优化设计方法,为提高真空。
基于向量有限元的深水管道屈曲行为分析
文章编号:1000-4750(2021)04-0247-10基于向量有限元的深水管道屈曲行为分析李振眠1,2,余 杨1,2,余建星1,2,赵 宇1,2,张晓铭1,2,赵明仁1,2(1. 天津大学水利工程仿真与安全国家重点实验室,天津大学,天津 300350;2. 天津市港口与海洋工程重点实验室,天津大学,天津 300350)摘 要:局部屈曲破坏是深水管道运行的最大安全问题之一。
采用创新性的向量式有限元方法(VFIFE)分析深水管道结构屈曲行为,推导考虑材料非线性的VFIFE 空间壳单元计算公式,编制Fortran 计算程序和MATLAB 后处理程序,开展外压下深水管道压溃压力和屈曲传播压力计算、压溃和屈曲传播过程模拟。
开展全尺寸深水管道压溃试验,进行深水管道压溃压力和压溃形貌分析,对比验证了VFIFE 、试验、传统有限元方法(FEM)得到的结果。
结果表明:VFIFE 能够直接求解管道压溃压力和屈曲传播压力,模拟管道屈曲和屈曲传播行为,计算结果符合实际情况,与压溃试验、传统有限元方法符合较好,并具有不需特殊计算处理、全程行为跟踪等优势,可以为深水管道结构屈曲行为分析提供一套新的、通用的分析策略。
关键词:管道结构;屈曲行为;向量式有限元;空间壳单元;压力舱试验中图分类号:TU312+.1;P756.2 文献标志码:A doi: 10.6052/j.issn.1000-4750.2020.06.0357BUCKLING ANALYSIS OF DEEPWATER PIPELINES BY VECTOR FORMINTRINSIC FINITE ELEMENT METHODLI Zhen-mian 1,2, YU Yang 1,2, YU Jian-xing 1,2, ZHAO Yu 1,2, ZHANG Xiao-ming 1,2, ZHAO Ming-ren1,2(1. State Key Laboratory of Hydraulic Engineering Simulation and Safety, Tianjin University, Tianjin 300350, China;2. Tianjin Key Laboratory of Port and Ocean Engineering, Tianjin University, Tianjin 300350, China)Abstract: Local buckling damage is one of the biggest safety issues during the operation of deepwater pipelines.The innovative vector form intrinsic finite element method (VFIFE) is used to analyze the buckling behavior of deepwater pipelines. After deriving the calculation formula of VFIFE space shell elements considering the nonlinear elastoplastic material, we developed a Fortran calculation program and a MATLAB post-processing program to simulate the collapse and buckling propagation process. The collapse pressure and the buckling propagation pressure were calculated. A full-scale pressure chamber test was conducted to analyze the buckling load and buckling morphology. The VFIFE results were compared with those of the test, traditional finite element method (FEM) and DNV method. The VEIFE can directly simulate the pipeline collapse, the buckling propagation, the collapse pressure, and the buckling propagation pressure. The VFIFE results are in line with the actual situation and in good agreement with those of the other methods. The VFIFE has the advantages of not requiring special calculation processing and tracking of the entire behavior, thus providing a new and universal analytic strategy for buckling simulation of deepwater pipelines.Key words: pipeline structure; buckling behavior; vector form intrinsic finite element method; 3D shell element;pressure chamber test深水管道由于外部高静水压作用,其设计通常依据局部屈曲压溃的失稳极限状态[1]。
高温管道的热后屈曲分析_周渝
高温管道的热后屈曲分析THERMAL POST-BUCKLING OF HIGH-TEMPERATURE PIPELINE周 渝1 李余德1 方占岭2 邢百俊2 问树荣3(1.上海交通大学工程力学系,上海200240)(2.大唐国际发电股份有限公司,北京100140)(3.内蒙古上都发电有限责任公司,内蒙古锡林浩特027200)ZHOU Yu1 LI YuDe1 FANG ZhanLing2 XING BaiJun2 WEN ShuR ong3(1.De partment of Engineering Me chanics,Shanghai Jiaotong Unive rsity,Shanghai200240,China)(2.Datang International Powe r G ene ration Co.,Ltd.,Beijing100140,China)(3.Inner M ongolia Shang Du power C O.,LTD,Xilin Hot,Inner Mongolia027200,China)摘要 基于弹性杆件轴向可伸长假设,应用势能最低原理,分析两端铰支约束管道在直埋和架空条件下的热后屈曲特性,获得管端约束力、管道规格、最大变形和管内流体最高温度之间的关系方程。
求解方程解析解发现,直埋管道的屈曲特性与失稳模态、材料特性、几何尺寸和温度等多种因素有关,架空管道的屈曲特性仅取决于管径、长度、壁厚和温度,与模态无关。
通过分析数据,证明管道热屈曲的非突发性,并探讨Euler解的意义。
采用热后屈曲理论,对比适当许可变形条件下,管道规格与管内流体温度之间关系解析解与欧拉解的差异。
关键词 高温管道 能量法 热屈曲 临界温度中图分类号 TE832 TU313.3A bstract Based on the assumption of extensible elastic beams,energy method was performed to analyze the thermal post-bucklin g behaviors of heat pipes,both in the air and underground,with im movable ends in the axial direction.The relationships among reaction force,the critical temperature,maximum deflection and pipe flexibility were obtained.Anal ytical solution shows that underground pipe's post-buckling performance is decided by the buckling mode,material properties,temperature and the s ize of pipe,meanwhile,in the air,buckling mode has no effect on the pipe's performance.Thermal post-buckling behavior's characteristic of non-sudden was also ver-ified.In the end,the difference between post-buckling solution and Euler solution,as well as the true meaning of Euler critical tempera-ture,was discussed.Key words Heat pipe;Energ y metho d;Thermal post-buckling;Critical temperatureCorr es ponding autho r:ZHO U Y u,E-mail:renado.zhou@,Tel:+86-21-54749155Manuscript received20090317,in revised form20090409. 引言自Euler和Lagrange对弹性杆变形和过屈曲行为进行研究以来,弹性杆件的稳定性问题已开始被视作影响结构发挥正常功效的主要原因之一。
顶管施工中钢顶管的屈曲变形研究
约束和管道变形的情况下,采用均匀围压法对管道土 压力进行模拟。模型材料属性参数见表1。
表1模型材料属性参数
材料 弹性模量/GPa 泊松比 密度/(kg/m3) 屈服强度/MPa
Q235
210
0.3
7 850
235
构建管长150 m、管半径1 m、壁厚0.022 m的钢管 模型,见图2。设置分析步,定义类型为liner perturba tion, buckle ,—端U| = 〃2=0,并施加壳边缘荷载,另一端 (/.=0=5=0,得到钢管的前屈曲轴压位移模态图,见 图3。将初始缺陷引入Riks分析中,得到刚管的后屈 曲轴压位移图,见图4。
图2顶管数值计算模型
图3前屈曲轴压位移模态图
104 彳苯仪* 2020No.l(Jan.) Vol.38
轨道交通与地下工程:!
Track Traffic & Underground Engineering
施加的初始缺陷阶数对最终结果有很大影响。 使用Abaqus有限元软件,利用其非线性分析功能
分析钢管材料轴向压缩下的特征值 。通过考虑材料的 非线性、几何非线性和引入初始弯曲,得到弯曲不稳 定构件的极限荷载,并从弯曲不稳定的临界荷载中得 到构件的荷载变形曲线。 2钢管的受力简化
单轴压作用下钢管呈现整体屈曲失稳,单围压作用下钢管呈现局部屈曲特征;钢管的极限屈曲轴压荷载随着钢管壁厚和
半径的增加而增大,随着管长的增加而减小;钢管的极限屈曲围压荷载随着钢管壁厚及管长的增加而增大,随着半径的
增加而减小。
关键词:钢顶管;受力特性;有限元分析
中图分类号:u 175.5
文献标志码:B
文章编号:1009-7767(2020)01-0104-04
管子的弯曲1讲解
(1)受力分析及易产生的缺陷
由于壁厚相对于直径小得 多,所以可以认为剪应力 沿壁厚均布,剪应力的方 向与管壁切线一致。 若将管壁各点的位置用极 坐标指示,极角为Φ则正 应力:
M 2 sin r
2
当
3 和 时 2
应力有最大值
பைடு நூலகம்
max
M 2 r
管子外侧壁受拉应力,最外侧应力最大。而且 管子弯曲时的变形度大(一般大于20%),所 以外壁受到的拉伸力很大减薄严重。 管子内侧壁受压力,最内侧应力最大。同上原 因管子增厚严重,当应力超过临界应力时会使 管子失稳变形,产生皱折。 从以上两点来看,外侧拉应力和内侧压应力的 合力将管子压扁,从而使管子变成椭圆形。
7.3 管子的弯曲
7.3.1管子弯曲的受力分析和变形计算
(1)受力分析及易产生的缺陷
管子也有薄壁和厚壁之分,
S 0.06 时是薄壁,反之是厚壁。 当 Dm
(1)受力分析及易产生的缺陷
管子在弯矩M的 作用下产生自由 弯曲, 中性轴处不受力, 中性轴以外受拉 伸,中性轴内侧 受压缩。 当管子不是纯弯 曲时还要受剪力。
(1)受力分析及易产生的缺陷
R r 管子弯曲时的相对弯曲半径( d )和相对管径( )
相对弯曲半径越小,相对管径越大, 越容易产生各种缺陷。 两方面采取措施: 1. 设计弯曲半径时不宜过小,减少弯曲程度。 2. 如需较小弯曲半径时采取措施,限制椭圆和折 皱。
(2)变形率要求及变形量计算
a.变形率的要求是通过弯管半径体现的具 体要求见202页和201页。 b.变形量计算 d max d min 椭圆率 a 100%
深水海底管道湿式屈曲分析
深水海底管道湿式屈曲分析作者:李凯刘顺庆邱炜来源:《中国石油和化工标准与质量》2013年第17期[摘要]本文主要论述了深水海底管道铺设过程中出现湿式屈曲时海管所产生的变化及船舶自身所采取的应对措施,并对湿式屈曲时海管的应变情况做了简要的计算分析。
[关键词]深水海底管道湿式屈曲随着我们生活水平的不断提高,人们对于自身外在的形象追求等级也越来越高。
但就目前我国的形象设计专业人士数量却远远不能满足当前市场的火热需求,人才短缺所造成的危机也严重制约着这个产业的辉煌前景。
1前言随着海洋石油开发向深水领域进军,为海底管道的施工带来了许多新的挑战。
深水海底管道在铺设过程中由于受到强大的外部静水压力、弯矩和轴向力的作用,如果没有科学且严格的控制,容易产生局部的屈曲变形,情况严重时会产生管道破损,导致管道充水,所造成的后果常常是无法接受的,因此需要我们对海底管道湿式屈曲的情况加以研究和分析,对产生湿式屈曲情况后船舶自身的反应加以了解,从而制定出相应的预案及措施,以保证海上施工的安全性以及一旦出现湿式屈曲情况后所能及时采取的应对措施。
2概述海底管道作为连接产油平台与陆地炼厂之间的媒介是海洋工程事业中尤为重要的一部分。
随着当今海洋事业进军深海,海底管道在铺设过程中所存在的安全风险也是当今深水海洋技术研究中最为重要的一部分。
其中以湿式屈曲尤为引人关注,所谓湿式屈曲,是指管体在铺设过程中产生了超出管材本身所允许之外的变形,且变形处已发生破损,使得海水注入管内,当管体突然进水时,将造成海管悬空段的水中重量急剧增大,不但威胁铺管船以及船上施工人员的安全,还可能影响到周围已存在水下生产设施的安全。
在铺设过程中海管产生屈曲的原因有很多种,比如恶劣天气、设备失效、管材疲劳等等。
因此,在项目施工前对海管铺设过程中可能产生的湿式屈曲的风险进行分析并准备相应的应急措施是很有必要的。
这样就可以在湿式屈曲发生时采取正确的措施加以应对,不但降低了湿式屈曲发生时所引发的风险,同时也提高了项目风险控制的水平。
屈曲分析
屈曲分析屈曲分析主要用于研究结构在特定载荷下的稳定性以及确定结构失稳的临界载荷,屈曲分析包括:线性屈曲和非线性屈曲分析。
线弹性失稳分析又称特征值屈曲分析;线性屈曲分析可以考虑固定的预载荷,也可使用惯性释放;非线性屈曲分析包括几何非线性失稳分析、弹塑性失稳分析、非线性后屈曲(Snap-through)分析。
中文名屈曲分析外文名buckling释义一端固支一端自由受压理想柱出发。
目录1 分析内容2 分析分类分析内容编辑屈曲分析主要用于研究结构在特定载荷下的稳定性以及确定结构失稳的临界载荷,屈曲分析包括:线性屈曲和非线性屈曲分析。
线弹性失稳分析又称特征值屈曲分析;线性屈曲分析可以考虑固定的预载荷,也可使用惯性释放;非线性屈曲分析包括几何非线性失稳分析、弹塑性失稳分析、非线性后屈曲(Snap-through)分析。
欧拉屈曲buckling结构丧失稳定性称作(结构)屈曲或欧拉屈曲。
L.Euler从一端固支另一端自由的受压理想柱出发.给出了压杆的临界载荷。
所谓理想柱,是指起初完全平直而且承受中心压力的受压杆。
设此柱是完全弹性的,且应力不超过比例极限,若轴向外载荷P小于它的临界值,此杆将保持直的状态而只承受轴向压缩。
如果一个扰动(如—横向力)作用于杆,使其有一小的挠曲,在这一扰动除去后。
挠度就消失,杆又恢复到平衡状态,此时杆的直的形式的弹性平衡是稳定的。
若轴向外载荷P大于它的临界值,柱的直的平衡状态变为不稳定,即任意扰动产生的挠曲在扰动除去后不仅不消失,而且还将继续扩大,直至达到远离直立状态的新的平衡位置为止,或者弯折。
此时,称此压杆失稳或屈曲(欧拉屈曲)。
分析分类编辑线性屈曲:是以小位移小应变的线弹性理论为基础的,分析中不考虑结构在受载变形过程中结构构形的变化,也就是在外力施加的各个阶段,总是在结构初始构形上建立平衡方程。
当载荷达到某一临界值时,结构构形将突然跳到另一个随遇的平衡状态,称之为屈曲。
临界点之前称为前屈曲,临界点之后称为后屈曲。
温度应力下海底管线水平屈曲分析
h e o dltrl u kn tes c n aea b c igmo eo c r t o r e e au edfee c n ditr c o ewe ntes b ol n i l e l d c usa alwe tmp rtr i rn ea n ea t nb t e h u s i a dpp i i e n ifu n etep p l etema b c igmo eo vo sy n e c h iei h r l u k n l n l d b iu l. Ke ywo ds s b rn i l e a rl u k ig;a ayia ouin;tmp rtr i ee c ;s b olrcinrssa c r : u maiepp i ;lt a b c n e n e l n lt l lt c s o e eau edf r n e u s ifit e i n o t e
B s d o rci le g e r g a d e ly d t e a a t a s lt n o t a u kig f c f fcos s c a e n a p a t a n i e n n mp o e n l i l ou i fl e l c n ,e e t o tr u h a c n i h yc o ar b l s a s
摘 要: 温度应力下海底管线的屈曲 大变形是管线设计中 所要考虑 的 关键问题之一。 以某实际工程为背景. 应用理想 平直管线发生水平向屈曲的解析解 , 分析了温差和地基土特性对管线屈曲 大变形的影响。研究表明,在海底管线水平 向 屈曲的2 种主要模式中,第2 种屈 曲 模式对应的初始屈 曲 温差相对较低; 地基土对管线的约束作用显著影响管线初
tmp rtr i ee c n dp o r e f o n ain s it ieieb c igweea ay e Th n ay igr e e au edf rn ea r p t so f u d t o lopp l e i o n u kn l r n lz d. ea l zn e s o ta h wh t
钻井用连续管的屈曲分析
钻井用连续管的屈曲分析张辛1, 徐兴平1, 王龙庭2,王雷1(1.中国石油大学(华东)机电学院,山东东营,207061;2. 胜利油田高原石油装备有限责任公司研发中心)摘要:连续管弯曲可能会出现在任何井段。
但是,在不同的井段开始形成弯曲的临界压缩载荷不同。
本文在总结国内外学者研究的基础上,以垂直井段为例,对已有公式的适用条件进行了探讨。
采用能量守恒原理,对垂直井段的连续管进行临界屈曲载荷分析,得到连续管的临界屈曲载荷。
利用拉格朗日乘子方法分别对管柱处于不同屈曲形式下进行管柱与套管壁的接触载荷计算。
并对管柱的屈曲行为进行了ABAQUS计算机模拟分析。
关键词:连续管屈曲分析计算模型计算机模拟Buckling Analysis of Drilling Coiled TubingZhang Xin1, Xu Xingping1, Wang Longting2, Wang Lei1(1. College of Mechanical and Electronic Engineering, China University of Petroleum, Dongying, Shandong, 257061, China; 2. Shengli Oilfield Highland Petroleum Equipment Co., Ltd. R&Dcenter)Abstract:The bend of coiled tubing may appear in any hole section. However, the critical compressive load is different in different interval when the bend is generated. On the base of the research of domestic and foreign scholars, applicable conditions to the existed formulas are researched in this paper with the example of vertical interval. Using energy method, equations are derived to predict the axial compression force required to produce buckling in vertical wells. Utilizing the Lagrange multiplier method, the unit lateral contact force corresponding to straight, sinusoidal, and helical configurations between CT and casing are obtained in vertical, inclined, and curved wells, respectively. The buckling of CT is also discussed on the basis of ABAQUS computer simulations.Keywords: Coiled tubing Buckling analysis Computation model Computer simulation前言在连续管下入过程中,由于管柱本身重力的影响和管柱与井壁摩擦的影响,使得管柱在受压时由初始的近似直线状态变为曲线状态,这就是管柱的屈曲。
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可以求得
EI
4
K0 D 1
2
D
Pcr
2
Ku D 1
1 D
EIK0
D
1
2 D
• 失稳时,轴向位移与横向位移相比只是一个二 阶小数,可忽略不计。
4 EI
K0D Pcr 2 EIK0D
适用于直线管道(或曲率半 径1000D的弯曲管道)。
土壤的压缩抗力系数K0
弯曲屈曲 U形屈曲 双凹屈曲 变平化屈曲
屈曲分析的内容
轴向屈曲 地下埋设管道
屈 曲
上浮屈曲
局部屈曲
地下埋设管道 海底埋设管道
机械作用 外压
屈曲传播
4-1 地下管道的轴向稳定性
• 在嵌固段,管道所受到的最大轴向力为:
P pD ET A
2t
• 管道轴向稳定性的验算条件
P nPcr
n——安全系数,可取n=0.6~0.75。
• 压扁深度大于管道直径8%时,影响管道的爆破 强度;
• 压扁处容易在疲劳载荷下产生裂纹。
压扁分析的Wierzbicki(维兹比基)模式
• 忽略了环向弯曲和轴向拉伸的塑性相互作用; • 忽略了弹塑性变形的相互作用; • 忽略了应变硬化; • 假定冲击载荷作用于垂直于管道的平面内。
塑性铰
压扁处的位移
2 210 103 (1 0.32 )
6
3
273
4.90MPa
4-5 海底管道的屈曲传播
• 局部屈曲 • 屈曲传播 • 止屈措施
1、局部屈曲
• 对管子局部屈曲可定义为:管子截面扁平化或翘 曲折皱超过规定的限度。
• 实际管子存在残余的椭圆度,而且还可能产生显 著的塑性变形。因此,管道的失稳的临界外压是 材料屈服极限的函数。
q0——管道所受的向下压力, q0=q1+q2 ,N/m;
q1——管子本身和管内流体重量,N/m;
q2——压重物(如土壤和固定支墩)的重量或锚栓对 管道的拉力,N/m;
n ——土壤的载荷系数,n=0.8~1.2;
qcr——土壤抗管道作向上的横向位移时的临界支承力, N/m。
土壤的临界支承力
qcr
so Dh0
0
w=1200N/m w=2400N/m w=3600N/m w=4800N/m w=6000N/m
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 L(m)
4-3 压扁
在冲击载荷的作用下,会产生较大的塑性变形,
即被压扁。
压扁的影响
• 压扁深度大于管道直径5%时,影响清管球的通 过;
3、止屈器
为了防止屈曲和屈曲的传播,可以采取以下两种 措施: –加大全线管壁厚度:可行,但不经济 –管道局部加厚,或采用止屈器,使屈曲传播只
限于两止屈器之间。
止屈器的形式
持圆形形状或完全坍塌。
• 考虑实际管子不是理想的圆形,并且受环向和弯 曲应力的联合作用,其临界压力值会大大减小。
例: Ф273×6钢管能承受的极限外压
C
2E
(1
2
)
t D
3
式中:C — 极限外压; D —外径;
t —壁厚;
—泊松比(0.3);
E —弹性模量(210GPa)。
计算结果:
C
ud
3
32
P2
y2t3
ud — 压扁处的位移 P — 压扁处的集中力 y — 屈服应力 t — 壁厚
4-4 管道在外压作用下的稳定性
• 对于外压作用下的管子,稳定性是必须优先考虑 的因素。
• 理想圆管的临界压力:
C
2E
(1
2
)
t D
3
• 当管子承受的外压大于临界值时,管子将不能保
• 上浮屈曲产生过量的垂直位移和塑性变形,被认 为是一种失效情形。
• 和铁路铁轨中的热胀屈曲相类似。
上浮屈曲的形状
A B B'
y C'
C Lx
D' D E
y
k
q 2P
c osk x c osk L
2
k 2 L2 8
1
k 2 x2 2
临界载荷与长度
EI Pcr 80.73 L2
P0
Pcr
• 屈曲起始压力和屈曲传播压力。
pi p p 一旦造成管道屈曲,肯定传播
pe pi 屈曲发生
pe p p 屈曲传播 pe p p 屈曲传播停止
pi
pp
管道的屈曲传播压力的确定(试验和理论研究)
Battelle
pp
6
s
2t D
2.5
DNV
pp
1.15
t
s
DLeabharlann t2 传播压力只取决于屈服极限和径厚比。
0.39D
soh02tg0.7
0.7Ch0
cos0.7
式中: γso——管顶填土的容重,N/m3; φ——土壤内摩擦角; C——土壤粘着力。
当向上弯曲管道的轴向稳定性得不到保证时,可采 用增加埋深、设置固定墩或锚固等方法。
4-2 海底管线的上浮屈曲
• 海底(或地震液化土)覆盖土层的刚性较小,管 子容易因屈曲而产生向上拱的弯曲变形,称为上 浮屈曲。
pcr
2
t D
e
2 3
s
pcr
2
s
t D
1
1 3
2 s e
e
2 3
s
考虑实际管子不可能是理想的圆形,并且受环向和 弯曲应力的联合作用,其临界压力值会大大减小。
M M cr
pe 1 pcr
1
300 D/t
pe pcr
Mcr和pcr分别是管道单独受弯曲和外压时的临界值。
2、屈曲传播
• 管道的局部屈曲可以传播,传播的速度异常迅速, 屈曲传播的长度有几百米至上千米。
qL EI
1.598EAf qL5
0.25 fEI2
1 2
两式须联立求Pcr。
安全温升
不同摩擦系数
T(℃ )
150温 120 90 60 30
0 0
f=0.01 f=0.05 f=0.1 f=0.2 f=0.4 f=0.6
20
40
60
80
100
L(m)
不同覆盖土层载荷
T(℃)
150
120
90 60 30 0
土壤性质 密度小的土壤
中等密度的土壤
土壤名称
泥煤土 流砂 软湿土 新填砂 压实砂 砾石 湿粘土
K0,kgf/cm3
0.05~0.1 0.1~0.5 0.1~0.5 0.1~0.5 0.5~5.0 0.5~5.0 0.5~5.0
向上弯曲时 式中:
Pcr 0.375 q0
0——计算曲率半径,m; q——管道向上位移时的土壤极限阻力,q=q0+qcr ,N/m;
临界载荷
直线管道的挠曲微分方程式
Ay P 2By Cy 0
各系数分别为
A EI
B
Ku D1
1
D
C
K 0 D1
2
D
K0
2Ku
EI —管道的弯曲刚度; Ku —土壤对管道的轴向抗力系数; K0 —土壤的压缩抗力系数;
逆解法:假设管道失稳时的弯曲形状为
y f x
y f sin x