化工设计的手册.
化工工艺设计手册(

化工工艺设计手册(
化工工艺设计手册是化工工程师在进行化工生产过程中的重要
参考资料。
它包含了化工工艺设计的基本原理、流程图、设备选型、操作参数、安全措施、环保要求等内容。
在化工工艺设计手册中,
通常会包括以下内容:
1. 基本原理,对于化工生产过程中涉及的化学原理、热力学原理、动力学原理等进行详细的介绍,以便工程师能够深入理解化工
过程的本质。
2. 流程图,包括整个生产过程的流程图,清晰地展示了原料进料、反应过程、分离过程、产品出料等各个环节的流程路径和关联。
3. 设备选型,对于各种设备的选型标准和原则进行说明,包括
反应器、分离设备、传热设备等,以确保设备的选择符合工艺要求。
4. 操作参数,对于化工生产过程中的操作参数,如温度、压力、流量等进行详细的描述,以确保生产过程的稳定运行。
5. 安全措施,包括化工生产过程中的安全措施和应急预案,以
确保生产过程中的安全性。
6. 环保要求,对于化工生产过程中的环保要求进行说明,包括废水处理、废气处理等,以确保生产过程符合环保标准。
综上所述,化工工艺设计手册是化工生产过程中不可或缺的参考资料,它涵盖了从基本原理到具体操作的方方面面,为化工工程师提供了重要的指导和支持。
化工设备设计手册
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化工设备设计手册
化工设备设计手册是化工工程师们必备的参考书。
它包括了化工设备设计所需的基础知识、理论分析、实用经验和工程应用等方面的内容。
下面,我们将就其重要性、内容及其编写方式做一些详细的介绍。
首先,化工设备设计手册的重要性可以被牵引到了它在化工生产过程中的地位。
它是化工生产过程中的重要工具之一,它的编写可以使化工工程师们快速了解设计需要考虑的因素、参数、原理等,从而有效提高优化化工生产的能力。
此外,一本好的化工设备设计手册还可以促使新兴设备的工程师更好地掌握设计的核心和要点,以更好地满足工业的生产要求。
可以说,化工设备设计手册具有广泛的使用价值和重要的推广价值。
其次,化工设备设计手册中所包含的内容也十分繁多。
从宏观角度来讲,化工设备设计手册所指涉的内容可以分为两类,一类是理论基础,另一类是实践知识。
其中,理论基础包括了设计要求、设计原
理、设计流程、设计细节等方面的知识;实践知识则分为工程经验、
现场实践、实际工程经验等内容。
最后,化工设备设计手册的编写方式也需要遵循一些方法。
它的
编写需要具备严谨、有条理、全面、易懂、实用等特征,使读者能够
快速地找到所需的信息,有针对性地抓住问题,快速解决设计问题,
提高工作效率。
此外,编写需要充分调查研究、广泛收集资料、结合
实践经验、注重细节处理等方法,使其所能够满足实际应用场合,立
足于实践的生产工作中。
综上所述,化工设备设计手册是化工行业中不可或缺的参考资料,在化工工程师的设计过程中,具有重要的作用。
因此,我们需要高度
重视这一领域的学习和研究,提高自身的水平,推动化工行业的发展。
石油化工自动化设计手册
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石油化工自动化设计手册
石油化工自动化设计手册是一本专]针对石油化工行业的自动化设计指南,主要涵盖了自动化仪表系统及过程控制技术的基础知识。
该手册详细介绍了各种自动化仪表系统的原理、结构、选型、安装和调试等方面的知识,同时也涉及了过程控制技术的基本概念系统组成、控制算法等方面的内容。
手册中还提供了各种实际案例和解决方案。
帮助读者更好地理解和应用自动化仪表系统和过程控制技术。
此外,手册还针对石油化工行业的特殊需求,提供了相关的安全和环保方面的指导。
总的来说,石油化工自动化设计手册是一本非常实用的工具书,适合石油化工行业的工程师和技术人员参考和使用。
化工工艺设计手册第二版
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化工工艺设计手册第二版简介化工工艺设计手册是一本关于化工工艺设计的指导手册,旨在帮助化工工程师和学生更好地理解和应用化工工艺设计知识。
本手册第二版在第一版的基础上进行了更新和修订,增加了更多的案例分析和实际应用示例,以更好地满足读者的需求。
目录1.引言2.化工工艺设计概述3.传热工艺设计4.传质工艺设计5.反应工艺设计6.分离工艺设计7.控制工艺设计8.安全工艺设计9.经济工艺设计10.案例分析引言本章对化工工艺设计手册第二版进行了简要介绍,包括手册的目的、适用读者群体以及重要性等。
目的化工工艺设计手册第二版的目的是提供一个全面而系统的化工工艺设计指南,帮助读者学习和应用化工工艺设计的基本原理和方法。
通过本手册,读者可以了解到化工工艺设计的各个方面,包括传热、传质、反应、分离、控制、安全和经济等各个环节。
适用读者群体本手册适用于以下人群:•化工工程师和学生•相关行业的从业人员•对化工工艺设计感兴趣的人士重要性化工工艺设计是化工工程领域中至关重要的一环。
良好的工艺设计可以保证生产过程的高效运行和产品质量的稳定。
本手册的重要性在于它提供了工艺设计所需的全面知识和实际应用的案例分析,帮助读者更好地理解和掌握工艺设计的技术要点。
化工工艺设计概述本章介绍了化工工艺设计的基本概念和流程,并简要介绍了化工工艺设计的各个环节。
概念化工工艺设计是指通过对原料、反应条件和操作参数等方面的综合考虑,制定出最佳的工艺方案,以实现产品的高效生产。
流程化工工艺设计的流程一般包括以下几个环节:1.原料的选择和评估:根据产品的要求和生产成本等因素,选择适合的原料,并评估其可行性。
2.反应物的配方和混合:确定反应物的比例和混合条件,确保反应反应的高效进行。
3.反应条件的确定:根据反应物的性质和反应结果的要求,确定适宜的反应条件,如温度、压力和反应时间等。
4.设备设计和选型:选择合适的设备,设计出能够满足工艺要求的工艺流程图。
5.控制和调节方式的选择:确定适用的控制方法和调节方式,以实现生产过程的自动化和控制。
化工设计简明手册[1]
![化工设计简明手册[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/7884ef0cbb68a98271fefa7a.png)
化工设计简明手册化工设计的程序化工设计的原则化工用泵的选择阀门分类与选择化工材料冷冻与冷却设备化工仪表与化工自动化化工设计中常用概念化工设计的程序1、选定厂址(此前需进行可行性报告及市场前景,并出具经济效益及财务分析报告)。
2、进行地质及水文堪探,标定零平面,并出具整个厂区的地质勘探报告。
3、绘制整个产品带控制点的工艺流程图。
4、绘制出详细的设备图纸(条件不允许条件下可绘制设备草图,但设备大小、自重及总重必须给出。
5、绘制平面布置图,标明设备大小、高度、重量、及摆放位置,操作室位置、大小,储罐区位置大小,必须注意:在坚持工艺的先决条件条件下a、降低生产周期b、降低成本、消耗。
c、制定吊装方案时,充分考虑吊装方便、安全。
d、考虑操作方便。
e、尽量降低占地面积、建筑高度及梁的跨度f、综合考虑整体布局、美观g、尽量考虑设计的强制性规定,符合化工规范6、由土建部门或结构工程师设计主厂房(若条件允许再设计副房、污水池及其他大型设备基础图)。
7、土建开始施工,再绘制详细设备图纸(包括管口方位、大小),并讨论通过自动化控制方案8、设备开始制作,其他大型设备(或本公司不能够制作的设备),仪表及自动系统开始招标9、绘制详细的配管图,并按照配管图编制、整理管阀件清单(包括管子、阀门、法兰、垫片、螺丝、螺帽、过滤器)交由设备部门采购10、安装开始,依照现场情况随时调整11、安装结束探伤、水压实验、气密性实验12、调试整个系统(包括设备运行情况,自动化仪表零点及满量程设定,自动化系统静态与动态调试等)13、试车,检查各个方面是否运行正常。
化工设计的原则在整个化工设计过程中,我们必须熟悉他的原则和精神,从而贯彻到其中去。
把化设计工中的细节进行灵活运用,既符合规范,又不造成对生产的违背。
实现对资源的最大利用。
现在我们对化工设计的要求及相关的内容进行进一步的了解。
因为在化工生产中,安全是第一性的,所以我们必须对生产中的安全性进行剖析。
化工工艺施工图设计指导手册
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化工工艺施工图设计指导手册前言11. 施工图设计的要紧任务及施工图设计程序32. 施工图设计(开工报告前)的技术预备工作42.1 设计基础及设计依据的最终确定42.2 最终版的运算书、工艺物料流程图(PFD)和设备数据表42.3专业统一规定52.4 施工图设计的一次条件52.4.1 设备及机泵条件52.4.1.1 塔类设备条件52.4.1.2 反应器设备条件(包括脱硫槽、加氢反应槽等)7 2.4.1.3 热交换器设备条件72.4.1.4 加热炉设备条件 112.4.1.5 容器类设备条件 122.4.1.6 机泵条件 122.4.1.7 干燥器设备条件 222.4.1.8 粉碎机械设备条件232.4.1.9 搅拌槽类设备条件272.4.2 土建条件282.4.2.1 厂房及设备基础、外形尺寸、位置、标高条件28 2.4.2.2 设备基础、楼板及钢平台的荷重条件 282.4.2.3 设备吊装要求的土建条件292.4.2.4 设备地脚螺栓条件292.4.2.5 管廊及其他土建条件342.4.2.6 其它要讲明的条件内容 342.4.3 自控条件的重要内容342.4.4 电气条件382.4.4.1 电气条件的要紧内容382.4.4.2 装置电气专业条件要紧内容讲明382.4.5 管道材料操纵专业条件472.4.6 其他专业一次条件503. 施工图设计513.1 施工图文件组成及编号规定513.2 首页图523.3 施工图设计讲明 533.3.1 工艺设计讲明533.3.2 管道设计讲明533.3.3 设备安装讲明543.4 管道外表流程图(PID)553.4.1 概述553.4.2 管道外表图的要紧标注内容553.4.3 管道外表流程图中单元设备流程的典型设计要求57 3.4.3.1 容器(储罐、储槽等)573.4.3.2 塔 573.4.3.33.4.3.4 加热炉583.4.3.5 压缩机593.4.3.6 离心泵593.4.4 流体常用适宜流速范畴及管径的确定593.4.5 管道外表图设计的工程规定663.4.6 管道外表流程图设计技术规定673.4.7 管道外表流程图差不多单元模式673.5 设备布置图(--040C) 693.5.1 设备布置图的要紧内容及在设计、施工中的作用693.5.2 设备布置图设计的依据文件693.5.3 设备布置的原则703.5.4 设备布置设计的通用要求703.5.5 设备布置图设计的工程规定713.5.6 设备布置图设计的有关技术规定723.5.7 设备布置图的最终完成723.6 钢平台、梯子的设计(—040J)733.7 管道布置图(--040E)763.7.1 管道布置图设计的依据文件763.7.2 管道布置图的要紧内容773.7.3 管道布置设计的通用要求823.7.4 管道布置设计的技术规定903.7.5 管道轴测图(空视图)923.7.6 管道布置图设计过程中同意及提交外专业的设计条件923.8 设备管口方位图(—040J)953.8.1 设备管口方位图的用途953.8.2 设备管口方位图的内容953.8.3 关于设备管口方位图的专门提示95前言规范的项目建设程序需通过项目建议、可行性研究、初步设计直至施工图设计等几个时期。
化工工艺设计手册
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化工工艺设计手册
CREATE TOGETHER
DOCS
01
化工工艺设计的基本概念与原则
化工工艺设计的定义与目标
• 化工工艺设计是指在化工生产过程中,根据生产工艺要求和产品设计要求,对生产过程进行系统设计和工程设计 的过程。
• 系统设计:包括工艺流程、设备选型、管道与仪表设计、控制系统设计等。 • 工程设计:包括施工图纸绘制、设备安装、调试、验收等。 • 化工工艺设计的目标是在保证产品质量、产量和安全的前提下,实现生产工艺的优化、生产过程的自动化和生产 成本的最小化。 • 生产工艺优化:通过改进生产工艺,提高生产效率,降低原材料消耗,减少废弃物排放。 • 生产过程自动化:采用先进的控制系统,实现生产过程的自动化控制,提高生产效率和产品质量。 • 生产成本最小化:通过优化生产工艺、降低能源消耗、减少设备投资和维护费用等措施,降低生产成本。
制药等。
01
PLC系统:可 编程逻辑控制 系统,适用于 中小型化工生 产过程,如精 细化工、食品
加工等。
02
SIS系统:安全 仪表系统,适 用于对安全要 求较高的化工 生产过程,如 石油化工、核
电等。
03
06
化工工艺设计中的安全环保与节能设计
安全设计的原则与方法
• 安全设计的原则:包括预防为主、安全可靠、以人为本等。 • 预防为主:在设计过程中,充分考虑生产过程中的安全风险,采取预防措施。 • 安全可靠:保证生产过程中的设备、管道、仪表等安全,防止事故发生。 • 以人为本:关注操作人员的安全,提供安全操作环境和安全防护设施。
• 节能设计的实例:如采用热泵技术、热管技术、余热回收技术等, 降低生产过程中的能耗。
化工设计-新手培训手册_图文

Training Mamual培训手册目录要迅速融会企业理念………………………………………………………………( 4 工艺专业介绍………………………………………………………………………( 6 管道专业介绍………………………………………………………………………( 42 结构专业介绍………………………………………………………………………( 70 建筑专业介绍………………………………………………………………………( 76 电气专业介绍………………………………………………………………………( 81 仪表专业介绍………………………………………………………………………( 86 设备专业介绍………………………………………………………………………( 91 技术经济概算专业介绍…………………………………………………………( 95 暖通专业介绍………………………………………………………………………(124 水道专业介绍………………………………………………………………………(126 技术发展思路………………………………………………………………………(128 总图专业介绍………………………………………………………………………(132 质量控制岗位职责………………………………………………………………(148 设计管理程序………………………………………………………………………(161 计算机网络基础知识公司局域网管理…………………………………………(166 基本管理制度………………………………………………………………………(178 化工建设项目实施流程……………………………………………………………(191 新生成长谈…………………………………………………………………………(196第二讲工艺专业介绍1 工艺系统设计概念 1.1 专业划分工艺系统管道机泵设备布置管道机械材料化学分析我公司技术发展中心新出台了第1版一系列技术质量规定,其中的《设计工作专业分工规定》中有关工艺专业设计分工中规定:化工工艺、工艺系统、机泵、粉体专业。
石油化工设计手册.第3卷,化工单元过程

石油化工设计手册是化工领域的一部重要参考书籍,第3卷主要涉及化工单元过程。
在本文中,我们将深入探讨这一主题,从简到繁地介绍化工单元过程,帮助您更深入地理解这一领域的知识。
1. 化工单元过程概述化工单元是指将原料通过一连串的化学过程,转化成最终产品的设备和系统。
化工单元过程是整个工业生产过程中的重要环节,涉及到炼油、化学品生产、石化生产等多个领域。
通过化工单元过程,原材料可以得到充分利用,生产出高附加值的化工产品。
2. 炼油工艺炼油是化工领域中的重要行业之一,而炼油工艺是炼油过程中的关键环节。
在炼油工艺中,主要涉及到原油的加工、分馏、裂化等过程,最终得到汽油、柴油、煤油等各种产品。
炼油工艺的优化和改进对于提高产品质量、降低生产成本具有重要意义。
3. 化学品生产工艺化学品生产工艺是另一个重要的化工单元过程,涉及到多种化学反应和物质转化过程。
在化学品生产工艺中,需要考虑原料的选取、反应条件的控制、催化剂的应用等诸多因素,以确保产品的质量和产量。
4. 石化生产工艺石化生产工艺是指通过石油和天然气等石化资源,生产出各种石化产品的过程。
在石化生产工艺中,需要考虑原料的提炼、加工、合成等多个环节,以满足市场对于各种石化产品的需求。
总结回顾通过本文的介绍,我们对石油化工设计手册第3卷中涉及的化工单元过程有了更深入的了解。
化工单元过程涉及到炼油、化学品生产、石化生产等多个方面,是整个化工生产中至关重要的环节。
对于化工从业者来说,深入理解和掌握化工单元过程的知识,对于提高工作效率、改善产品质量具有重要意义。
个人观点在化工领域,化工单元过程是非常复杂的,需要结合理论知识和实际操作经验才能够进行有效的设计和运行。
科技的不断进步和创新,为化工单元过程的优化和改进提供了更多的可能性,同时也提出了更高的要求。
未来,我期待通过不断学习和实践,能够在化工单元过程领域取得更多的成就。
在撰写本文过程中,我们着重介绍了化工单元过程的概念,并以炼油工艺、化学品生产工艺、石化生产工艺等为重点展开了讨论。
化工设计手册

化工设计手册
化工设计手册是指涵盖化工设计相关领域的一系列技术手册、参
考书和工具书,内容包括化学反应工程、化工热力学、化工过程设计、化工工艺流程优化、化工设备选型和设计、化工安全、环保和节能等。
化工设计手册通常由多位专家编写,涵盖了化工设计所需的基础
理论知识、计算方法和实践经验,并提供了大量的实例和设计案例,
有助于化工工程师在实践中解决问题、提高效率和质量。
化工设计手册对化工生产企业的设计、改造、扩建等环节都有非
常重要的作用,可以帮助工程师高效而准确地完成化工工艺流程的设
计任务,提高工作效率,降低生产成本,同时也保证了工厂的安全和
环保。
石油和化工工程设计工作手册13

石油和化工工程设计工作手册131. 简介石油和化工工程设计工作手册13是一本关于石油和化工工程设计的权威指南,该手册涵盖了石油和化工工程的各个方面,包括原油加工、化工工艺、设备设计、安全管理等内容。
作为一名工程师或研究人员,掌握这本手册的内容对于提高工作效率和解决问题至关重要。
2. 内容评价石油和化工工程设计工作手册13的内容非常丰富和全面。
该手册对石油和化工工程的基本概念进行了详细介绍,涵盖了原油的性质、化工反应原理、流程设计等方面。
手册中对石油和化工工程的设备设计和操作管理进行了系统性的阐述,包括反应器设计、换热器选型、生产计划编制等内容。
最值得一提的是,该手册还对石油和化工工程的安全管理进行了深入讨论,包括事故预防、紧急救援等方面。
3. 主题深度探讨在石油和化工工程设计工作手册13中,作者对石油和化工工程的各个方面进行了深入的探讨。
在涉及设备设计的章节中,手册详细介绍了反应器、分离器、蒸馏塔等设备的选型原则、设计方法和运行管理要点。
在涉及安全管理的章节中,手册重点强调了安全意识的培养、事故应急预案的制定和安全生产管理的重要性。
4. 总结与回顾石油和化工工程设计工作手册13是一本非常有价值的工程师参考书。
通过对该手册内容的学习,我深刻理解了石油和化工工程的基本原理和设备设计方法,对工程实践中的问题能够更加深入地思考和解决。
该手册还让我意识到了安全管理在石油和化工工程中的重要性,对于提高工作效率和保障生产安全具有非常重要的意义。
5. 个人观点与理解个人而言,我认为石油和化工工程设计工作手册13对于石油和化工工程领域的从业人员来说是一本必备的工具书。
通过深入学习该手册的内容,我可以更好地应用理论知识到实际工程项目中,提高工作效率和质量。
我也意识到在工程实践中安全管理和风险控制的重要性,工程师们需要时刻保持警惕,确保生产过程安全可靠。
6. 结语石油和化工工程设计工作手册13是一本涵盖了石油和化工工程领域各个方面内容的权威指南,对于工程师和研究人员来说具有非常重要的参考价值。
化工设计手册

化工设计手册
化工设计手册是一项专业的工作手册,主要用于指导化工设计人员进行工程设计和生产过程中的操作和管理。
手册通常包括以下内容:
1.化工厂房设计准则:包括厂房结构、建筑设计、气体流动、液体流动等方面的准则和规范。
2.化工设备设计准则:包括设备结构、材料选用、冷却、润滑等方面的准则和规范。
3.化工管道设计准则:包括管道布置、流体力学、管道材料等方面的准则和规范。
4.化工工艺设计准则:包括工艺管流、反应器设计、催化剂选用等方面的准则和规范。
5.化工生产操作和管理准则:包括生产操作、安全管理、环境保护等方面的准则和规范。
化工设计手册是化工设计人员必备的工具书,可以帮助设计人员更好地完成工程设计和生产过程的控制和管理。
由于化工设计手册涉及的内容较为复杂和专业,因此在实践中需要结合具体的情况进行灵活运用。
化工设计手册
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化工设计手册化工设计手册是一本化工工程师在进行化工设计和操作时的重要参考资料。
它包含了关于化工设备、工艺流程、安全操作、材料选择等方面的指导原则和技术要求。
下面是一些可能出现在化工设计手册中的参考内容。
1. 设备选型和设计要求:化工设计手册应该包含对不同类型设备的选型指导,包括反应器、蒸馏塔、换热器、分离器等。
对于每种设备,手册中应包含设计要求,如压力、温度、材料要求等。
2. 工艺流程:手册应该描述不同化工工艺的基本步骤和流程。
例如,在一个化工生产过程中可能包括原料进料、反应、分离、纯化和产品收集等阶段。
手册中应给出每个步骤的详细描述和操作要求。
3. 材料选择和耐腐蚀性:化工设计手册应提供关于材料性能和耐腐蚀性的信息。
对于不同的化工介质,手册中应该列出适合的材料选项,并提供它们的特点和应用范围。
手册还应包含关于材料的防腐措施和处理方式,以延长设备的寿命。
4. 安全操作与事故应急处理:手册应提供有关安全操作和事故应急处理的指导原则和规程。
这些包括适当的操作步骤、操作员培训要求、设备检查和维修标准,以及事故发生时的紧急处理措施。
5. 压力设备设计和标准:对于压力设备的设计,手册应包含相关的设计方法和标准。
这包括压力容器设计、压力和温度计算、安全阀选型和定期检测等方面的指导。
6. 环境保护和废物处理:化工设计手册应包含关于环境保护和废物处理的指导原则。
这包括废物处理和处理设备的要求,以及在化工过程中减少环境污染的措施和技术。
7. 能源节约和优化:手册中应提供有关能源节约和工艺优化的方法和建议。
这包括节能设备的选择、能量回收、工艺改进和操作优化等方面的指导。
8. 实验室分析和测试方法:手册应提供关于实验室分析和测试方法的信息。
这包括常用分析仪器的选择、样品制备和测量方法。
手册还可以提供关于质量控制和质量保证方面的指导。
9. 建议和注意事项:最后,手册应提供一些实用的建议和注意事项,帮助化工工程师在实际工作中避免常见错误和困难。
化工管路设计手册
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化工管路设计手册
化工管路设计是一个考虑机械和工程学知识以及安全因素的系统性思考,通常必须遵
循相应的安全要求和国家标准。
下面介绍一些常见的化工管路设计手册。
1、基础知识:掌握压力容器、软管、P & IDs、管路设计经验等基本知识。
2、标准处理:遵循国家标准、行业标准和管道应用标准,包括ASME、API、TEMA等
标准的设计规范。
3、压力管路施工:管路施工要遵守安全操作规范和行业规范,并考虑管路刚度、支
撑方式、补偿及抗震等因素。
1、了解项目特殊要求:如受压系统工况、设计压力、介质材料、管道长度、支受架
情况、安装位置等,根据实际情况给出设计方案。
2、形状设计:根据流量、压力、温度及其他要求,确定管路布局和形状,并考虑水
力学、热力学及安全系数等因素。
3、管件选型:根据管路系统的工况及设计要求,选用合适材质和管件。
4、管道安装:按照设计或图纸确定安装方位,补偿和施工要求等,将管路贯通安装
调试至位。
5、检验:确保安装调试的准确无误,符合设计要求。
以上是化工管路设计手册的基本内容,还有其他复杂的因素也需要广泛考虑,如压力、温度、结构形式、支撑件、隔热及其他因素等。
在实际设计和施工过程中,各方面的因素
必须得到有效综合管理,从而保证管路系统的安全、可靠、经济性和可持续性。
化工设计手册电子版
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化工设计手册电子版1. 引言- 化工设计手册的作用和重要性- 电子版手册的优势和便利性- 本文将介绍化工设计手册电子版的制作和使用方法2. 制作电子版手册的基本步骤1. 文档扫描和转换- 使用扫描仪将纸质手册转换为电子文件- 利用OCR技术将扫描的图片转换为可编辑的文本文件2. 文档编辑和排版- 使用文字处理软件进行文本编辑和排版- 设置合适的字体、字号和行距,以提高阅读体验- 组织文档内容结构,便于查找和导航3. 添加交互功能- 利用书签和超链接功能快速访问特定章节或页面- 嵌入目录、索引和搜索功能,提供快速定位的便利性- 插入交互式表格、图表和公式,加强信息呈现效果4. 文件格式转换和发布- 选择合适的文件格式,如PDF或ePub- 检查文档的兼容性和可访问性- 将电子版手册发布到适当的平台,如公司内部服务器或云存储平台3. 电子版手册的优势和应用场景- 便于在不同设备上阅读,如电脑、平板和手机- 提供快速搜索和定位功能,节约查找信息的时间- 可以进行全文检索和关键词搜索,提高效率- 支持增加和更新内容,保持手册的实时性- 方便与他人共享和协作,减少纸质文档的传递和存储成本- 适用于各个行业和领域的设计、工程和技术人员4. 使用电子版手册的注意事项- 需要合理管理和保护电子版手册的内容和权限- 定期备份和更新电子版手册,防止数据丢失- 确保电子版手册的版本一致性和准确性,避免误导和错误- 有需要时,提供适当的培训和指导,以提高使用者的技能和意识5. 结论- 化工设计手册电子版的制作和应用是现代化工领域的一项重要工作- 通过合理使用电子版手册,可以提高工作效率,节约资源,促进行业进步和协作- 随着技术的进步,电子版手册将在化工设计工作中扮演越来越重要的角色以上是关于《化工设计手册电子版》的内容,详细介绍了制作电子版手册的步骤和注意事项,以及电子版手册的优势和应用场景。
电子版手册的使用将带来诸多便利,提高工作效率,并促进行业的进步与协作。
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化工设计简明手册化工设计的程序1、选定厂址(此前需进行可行性报告及市场前景,并出具经济效益及财务分析报告)。
2、进行地质及水文堪探,标定零平面,并出具整个厂区的地质勘探报告。
3、绘制整个产品带控制点的工艺流程图。
4、绘制出详细的设备图纸(条件不允许条件下可绘制设备草图,但设备大小、自重及总重必须给出。
5、绘制平面布置图,标明设备大小、高度、重量、及摆放位置,操作室位置、大小,储罐区位置大小,必须注意:在坚持工艺的先决条件条件下a、降低生产周期b、降低成本、消耗。
c、制定吊装方案时,充分考虑吊装方便、安全。
d、考虑操作方便。
e、尽量降低占地面积、建筑高度及梁的跨度f、综合考虑整体布局、美观g、尽量考虑设计的强制性规定,符合化工规范6、由土建部门或结构工程师设计主厂房(若条件允许再设计副房、污水池及其他大型设备基础图)。
7、土建开始施工,再绘制详细设备图纸(包括管口方位、大小),并讨论通过自动化控制方案8、设备开始制作,其他大型设备(或本公司不能够制作的设备),仪表及自动系统开始招标9、绘制详细的配管图,并按照配管图编制、整理管阀件清单(包括管子、阀门、法兰、垫片、螺丝、螺帽、过滤器)交由设备部门采购10、安装开始,依照现场情况随时调整11、安装结束探伤、水压实验、气密性实验12、调试整个系统(包括设备运行情况,自动化仪表零点及满量程设定,自动化系统静态与动态调试等)13、试车,检查各个方面是否运行正常。
化工设计的原则在整个化工设计过程中,我们必须熟悉他的原则和精神,从而贯彻到其中去。
把化设计工中的细节进行灵活运用,既符合规范,又不造成对生产的违背。
实现对资源的最大利用。
现在我们对化工设计的要求及相关的内容进行进一步的了解。
因为在化工生产中,安全是第一性的,所以我们必须对生产中的安全性进行剖析。
熟悉我们的原材料和产品性质,以便我们对号入座。
化工规范把物品的危险程度分为五个等级(详细见GBJ16-87),他的划分主要是综合生产过程中所使用、产生及存储的原料、中间品和成品的物理化学性质、数量及其火灾爆炸危险程度和生产过程的性质等情况来决定的。
根据危险等级的不同,我们才能确定防火间距、防爆等级。
他对我们选用设备、仪表、操作方式、消防器材的选用起到决定性的作用。
在甲、乙、丙、丁、戊五个等级中,绝大多数原材料是甲级危险物。
他是这样定义的:1、闪点小于28℃的液体2、爆炸极限小于10%的液体3、常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自燃或爆炸的物质4、常温下受到水或空气中水蒸气的作用,能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质5、遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇到有机物或硫磺等易燃的无机物,极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂6、受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质7、在密闭设备内操作温度等于或大于物质本身自燃点的生产B、在这几个条件中,只要满足一个条件,即框入甲级防爆,象苯、甲苯、丙酮等都属于甲级危险物品。
对于甲级危险物品,有关规定是这样的:1. 地上甲级固定顶立式储罐防火间距:当单储罐体积大于1000立方米,储罐间距0.6D(D为储罐直径),当储罐间距小于等于1000立方米时,储罐间距0.75D。
但是同时又规定,单罐容量不超过1000立方米的甲乙类液体的地上式固定储罐之间的防火间距,如采用固定冷却消防方式时,其防火间距可不小于0.6D。
还规定装有液下喷射泡沫灭火设备、固定冷却水设备和扑救防火堤内液体火灾的泡沫灭火设备时,储罐之间的间距可适当减少,但地上储罐不宜小于0.4D。
2. 地上甲级固定顶立式储罐与工艺装置之间的防火间距必须大于25米;与甲类物品仓库的防火间距在25米—35米之间(视储罐的大小定)。
3. 甲级工艺装置与配电室、泵房之间的防火间距不宜小于20米,最低不小于15米;与明火及散发地点的防火间距不宜小于30米;与污水处理厂的防火间距不宜小于30米。
与厂外道路(路边)防火间距15米;与厂内主要道路(路边)防火间距10米;与厂内次要道路(路边)防火间距5米;与民用建筑之间的防火间距不小于25米;与重要公共建筑之间的防火间距不小于50米。
4. 有爆炸危险的甲级防爆厂房应独立设置,并采用敞开或半敞开的厂房,并应采用钢筋混凝土柱、钢柱承重的框架或排架结构,钢柱应采用防火保护层;厂房安全出口不应少于两个。
5. 控制室与生产装置之间的距离不少于15米,而且应离开电气防爆区(危险区)。
如果必须在防爆区,则朝向危险区的墙不开门窗,而且采取防爆正压措施,使室内保持5—10mm水柱正压,以免危险气体进入控制室。
另外,还需考虑其他因素:A:布置在有毒气体设备的上风头B:注意要离开高温、高压及盛有可燃性或有毒性物质的设备C:控制室至少要有一面不朝向生产设施6、关于在爆炸性气体环境防爆等级的划分:举例说明dⅡBT4d代表隔爆型,此项代表爆炸性气体环境电气设备的选型,即在爆炸性气体区域(0区、1区、2区)不同电气设备使用安全级别的划分。
如旋转电机选型分为隔爆型(代号d)、正压型(p)、增安型(e)、无火花型(n);灯具类选型分为隔爆型(代号d)、增安型(e);信号、报警装置选型分为本质安全型(ia、ib)、隔爆型(代号d)、增安型(e)。
ⅡB代表气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分,分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种,其中ⅡA最低(如通常的烷烃甲烷乙烷;芳香烃苯、甲苯),ⅡB类主要有丙炔、乙烯、环丙烷、1,2-环氧丙烷、焦炉煤气等;ⅡC最高(主要有氢、乙炔、二硫化碳、硝酸乙酯、水煤气等。
这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙(MESG)或最小点燃电流(MICR)来区分的。
T4代表135<T≤200℃,它的定义是指能引燃某种介质的温度分组的划分。
主要分为T1——450℃<T、T2——300<T≤450℃、T3——200<T≤300℃、T4——135<T≤200℃、T5——100<T≤135 、T6——85<T≤100℃.7、术语解释:7.1 闪点:又称闪燃点。
可燃性液体性质的指标之一。
是液体表面上的蒸气和空气的混合物与为火接触而初次发生蓝色火焰的闪光时的温度。
在标准仪器中测定,有开杯式和闭杯式两种。
一般前者用于测定高闪点液体,后者用于测定低闪点液体。
温度比着火点低些。
可燃性液体的闪点和着火点表明其发生爆炸或火灾的可能性的大小,对运输、储存和使用的安全有极大的关系。
C、厂区(装置)管廊及道路的设计:管廊在道路上空横穿时,其净高度为:次要道路(装置内道路一般为次要道路)4.5m以上;主要道路(主干道): 6m 以上;铁路7m以上。
管廊有支架时要按支架底高计算。
管廊下检修通道的净高不小于3.1m。
管线穿越平台、人行道上空时净高度不少于2.1米。
联合装置并排布置时,设公用的检修(兼消防)道路,道路宽5.2—6m、次要道路4.5m。
D、其中泵的安装与排布都一定的要求,必须符合安全生产及检修的需要,另外还应当考虑到操作面的间距。
泵间的操作通道净距不小于1m,泵前操作通道不小于1.25m,泵的检修通道不小于3.5m,以便于吊车与卡车进入,小型泵的检修通道宽度可减到2.5m。
布置大小不一样的泵时,一般有三种方式:1.泵出口中心线取齐,优点是操作面方便统一。
2.泵基础面取齐,便于设置排污管或排污沟以及基础施工方便。
3.动力端基础面取齐。
优点是电缆接线容易且经济,泵的开关与电流表在一条线上取齐,电动机易操作。
当然如果泵的大小差异太大,会造成吸入管太长其他要注意的是阀门手轮到邻进泵的突出部分或柱子的间距最少为750mm,电动机之间距离为1.5—1.8m。
泵在安装时,一般基础面比地坪高200—600mm,安装高度要统一。
当然在考虑安装高度时,应把泵的气蚀余量因素考虑在内(所谓气蚀现象是指当液体进入泵内第一级叶轮时的静压力低于或等于该温度下的饱和蒸气压时,液体发生气化,产生气泡,随液体流入较高压力处,气泡突然凝结,周围液体快速集中,产生水力冲击,这种气化和凝结产生的力量对泵的充蚀、振动和性能下降的现象称之为气蚀现象)。
在泵吸入口前安装过滤器时,其基础高度应考虑过滤器清洗与拆卸的方便。
另外还要考虑排水漏斗与埋地管。
若泵从池内抽液,吸管底部要设底阀,泵启动时要有灌入吸入高度的液柱高度。
泵出口切断阀应尽量考虑用阻力比较小的阀门如闸阀尽量不要用截止阀,以降低压力降,防止对泵造成损伤。
泵出口压力表,应安装在泵出口与第一个切断阀之间。
泵的轴承一般需要冷却水冷却,冷却水管应设检流器或漏斗,观察水流情况,防止断流,冬天要注意防冻。
离心泵(如水泵)的泵体上部应设放空口,底部应设放净口。
化工用泵的选择在泵的选择上,要考虑到不同泵的特点。
泵的分类按照泵作用于液体的原理分为叶片式和容积式两大类,叶片式泵是由泵内的叶片在旋转时产生的离心力作用将液体吸入或排出。
容积式泵是由泵的活塞或转子在往复或旋转运动产生挤压作用将液体吸入或压出。
叶片式泵因泵内叶片结构不同分为离心泵、轴流泵、旋涡泵。
容积式泵又分为活塞(柱塞)泵、转子泵。
4.1.1 离心泵输送温度下液体粘度不大于650mm2/S,否则泵的效率下降较大。
(当粘度大于650mm2/S时,离心泵的性能下降很大,一般不选用离心泵,但由于离心泵输液无脉动,不须要安全阀且流量调节简单,因此在化工生产中也罢常看到离心泵用于输送粘度达1000mm2/S的液体)。
流量较大,而扬程相对教低液体中溶解或夹带的气体不大于5%(体积)液体中含有固体颗粒时,宜选用特殊离心泵(如泥浆泵)要求流量变化大、扬程变化小,宜选用平坦的流量---扬程曲线的离心泵,要求流量变化小、扬程变化大,宜选用陡降的流量---扬程曲线的离心泵。
4.1.2 容积式泵输送温度下液体粘度大于650mm2/S,流量较小而扬程相对较高,宜选用往复泵。
液体中溶解或夹带的气体允许稍大于5%(体积)液体需要准确计量时,可选用柱塞式计量泵,液体要求严格不漏时,可选用隔膜计量泵润滑性能差的液体不应选用齿轮泵和三螺杆泵,可选用往复泵。
流量较小,温度较低、压力要求稳定的,宜选用转子泵或双螺杆泵。
4.2 根据装置所需流量和扬程,按泵的分类及适用范围初步确定泵的选型,因离心泵结构简单,输液无脉动、流量调节简单,因此除离心泵难以胜任的场合外,尽可能选用离心泵。
泵的选型确定后,就可以根据工艺装置参数和介质特性选择泵的系列和材料。
然后再根据泵厂提供的样本和有关技术资料确定泵的具体型号(规格)。
4.3 对于特殊介质的输送泵输送含气液体时,泵的流量、扬程、效率均有所下降。
含气量愈大,效率下降愈快。
随着含气量的增加,泵出现额外的噪声、振动,严重时加剧腐蚀或出现断流、断轴现象。
为保证泵的运转可靠,可采取措施降低液体内的含气量:4.3.1、吸液池的结构型式和泵吸入管的布置应使各并联泵能等量吸入液体,泵吸入量口在吸液池内应具有一定的淹没深度,离池底有一定的悬空高度。