PAC\PAM全自动加药装置浓度配比和PAC\PAM全自动加药装置使用方法

合集下载

PACPAM加药装置安装操作及维护说明

PACPAM加药装置安装操作及维护说明

PACPAM加药装置安装操作及维护说明PAC和PAM加药装置是用于给水处理过程中的絮凝剂投加的设备,可以有效地清除水中的悬浮物,并提高水质。

一、PAC、PAM加药装置的安装1.准备工作:在安装之前,需要确保设备的安装位置符合要求,通常要求设备放置在通风良好的室内,并且距离电源和电控设备要有一定的距离。

2.安装设备:根据设备的尺寸和重量,选择合适的位置安装设备。

将设备固定在水平的基础上,并确保设备与周围的管网相连接。

3.连接输送系统:根据设备的管路布置图,连接输送系统,确保输送管路与设备的进出水口正常连接,密封良好。

4.接地保护:安装设备的同时,需要将设备接地,以保证设备运行的安全。

二、PAC、PAM加药装置的操作1.准备工作:首先需要确认设备的电源是否正常,并查看输送系统是否畅通。

2.设备启动:通过设备的开关,启动设备的供水系统和输送系统,使水和药剂能够正常流动。

3.药剂投加:根据水处理要求,通过控制设备的药剂投加装置,将PAC和PAM按照一定的比例投加到水中。

根据水质变化和处理要求,可以调整投加量。

4.监测和调整:监测设备的运行状态和水质变化,根据实际情况调整设备的运行参数和药剂投加量,以保证水处理的效果。

5.停机和清洗:在设备需要停机维护或更换药剂时,需要关闭设备的电源,并进行清洗和维护工作,确保设备的正常运行。

三、PAC、PAM加药装置的维护1.定期检查:定期检查设备的运行状态,包括电源供应、输送系统、药剂投加装置等的运行情况,及时发现并解决故障。

2.清洗和更换:定期对设备进行清洗,清除设备内部的污垢和沉积物,确保设备畅通无阻。

同时,根据设备的使用情况,定期更换药剂和滤网等配件。

3.维护保养:定期对设备的各个部件进行检查和维护,包括电源线路、传动装置、阀门等,确保设备的正常运行和安全性。

4.注意安全:在维护过程中,注意设备的相关安全事项,如停电操作、接地保护等,确保人员和设备的安全。

总结:PAC、PAM加药装置的安装、操作和维护工作的正确进行,可以有效提高水质处理的效果,确保设备的正常运行和使用寿命。

全自动PAC、PAM加药装置的操作规程

全自动PAC、PAM加药装置的操作规程

全自动PAC/PAM加药装置的操作规程
加药装置主要为污水处理站废水处理及污泥脱水提供所需的酸、碱、混凝剂、助凝剂、石灰等,以强化反应效果,提高处理效率。

加药装置有PAC加药装置和PAM加药装置两种。

两种加药装置操作规程:
PAC加药装置是向溶药箱加入自来水,待水位超过箱体一半时,启动搅拌机,按计算药量加入药剂,然后待溶药箱注满水后停止进水,持续搅拌,开启加药泵进出口阀门,调节冲程至20%,开启加药泵,并观察出药量是否正常,定期检查搅拌机减速置的润滑油是否清洁,否则将原有润滑油放空,加入新的润滑油。

PAM加药装置是向溶药箱加入自来水,待水位超过箱体一半时,启动搅拌机,按计算药量加入药剂然后待溶药箱注满水后停止进水,持续搅拌,开启加药泵进出口阀门,调节冲程至20%,开启加药泵,并观察出药量是否正常,定期检查搅拌机减速装置的润滑油是否清洁,否则将原有润滑油放空,加入新的润滑油,运行过程中要定期清洗加药泵过滤网,调节加药泵冲程时,要先松冲程锁定螺栓再调流量旋钮,调节完毕后,拧紧冲程螺栓。

PAC、PAM加药装置操作规程、故障及排除方法

PAC、PAM加药装置操作规程、故障及排除方法

PAC、PAM加药装置操作规程、故障及排除方法一、设备和系统介绍:(1)设计范围:PAC/PAM加药装置各一套。

(2)管道阀门:均采用不锈钢材质,(3)溶液箱:1立方米不锈钢药箱。

PAC/PAM加药装置为二箱三泵方式。

计量泵:采用液压隔膜计量泵。

(4)全部设备安装在钢制框架上,使安装容易,维修方便。

(5)电气控制:配有独立的电气控制柜,柜面上具有:计量泵电机手动的转换开关,手动时计量泵电机,操作按钮,报警灯等。

(6)计量泵泵电机运行方式:手动按钮—继电器—泵电机(7)PAC/PAM加药装置为手动操作控制电机、控制加药量。

配制溶液说明1.按照所需配制的药液浓度,根据药剂的槽容积及药剂纯度,计量出药量、水量,将药加入药液槽,打开给水阀门,加入所需要的水量。

2.配制溶液:将一定数量的药剂(固体或液体),倒入溶液箱中,开启给水阀注水,当液面达到规定液面时停止注水,启动电动搅拌器,使溶液箱中药剂充分混合均匀,以便加药使用。

3.开动搅拌机:使所加入的药剂完全溶解并搅拌均匀即可,投药前先打开截止阀进水阀,将溶液箱灌满,同时将计量装置调至所设要的投药量,再打开溶液箱截止阀便开始投药。

4.投加药剂:将计量泵加药量调整到某一数值,启动计量泵,向加药点投加药剂,不断调整计量泵加药量,使加药量满足工艺要求,若不能满足,需重新调整配制药液浓度。

5.溶液箱中残存物可通过排污管排出;溶液箱液位可根据磁性翻板液位计。

6.根据药品的清洁程度,应定期对溶液箱进行清洗。

二、操作规程:(一)、启动前的准备:(各种PAC/PAM加药装置基本相同,要特别注意的是磷酸盐加药处高压范围应严格按安全规程执行)注意:计量泵与搅拌电机转向是否为顺时针(电机外壳以注明转向标志)方向。

人工加水:加除盐水至溶液箱规定位置人工配药:将各种药物加入箱内,并达到规定的浓度(可以人工测定)。

Y型过滤器每三个月清洗一次,清洗后在低压管道内即有空气进入,此时应开泵放气(应用手动方式开泵,放气时应将放气螺丝微微松出少许,只要有水出即可),要等到从放气孔中间歇地喷射出水流,说明压力已进入高压区。

PAM加药装置使用操作步骤明细

PAM加药装置使用操作步骤明细

PAM加药装置使用操作步骤明细
PAM絮凝剂加药装置是一种将搅拌箱和储药箱集成到一体的全独立系统,仅配套电源和水即可使用。

该系统可确保干粉絮凝剂在水中完全分散和溶解,不会结块。

配制过程可由PLC自动控制,也可以手动配制。

使用时每步的操作都要协调,按照正常的步骤来进行,才能正常合理的运行设备。

一、启动前的准备
1、新安装的设备内外表面应清洗干净,检查并清洗润滑油孔,以及电路是否畅通。

2、清洗各管路,检查各管路是否堵塞,计量泵路管是否有堵塞或漏气的地方。

3、检查各连接部位不允许松动。

4、根据使用环境温度,传动机构箱体内应加入机械油或其它适应环境润滑油至油标为止。

5、由于转动计量泵联轴器及搅拌机叶轮运转二周以上,检查是否有影响运转的障碍。

6、计量泵安全阀应调在工作压力的约1.25-1.45倍时跳开,不应过高或过低。

二、操作使用
1、加药装置启动前准备工作做好后,接通电源,先启动搅拌机,搅拌机须顺时旋转,搅拌均匀后再启动计量泵。

2、停止工作时应行先停下搅拌机,再停计量泵。

停计量泵时应
关闭吸入管路阀门,关闭排出管路阀门。

在可能冰冻的情况下需停泵,应尽可能排净泵及管路内的液体,以免冻坏设备。

3、长期停用设备应将泵内液体都排出,拆洗零件,涂防锈漆。

PAC、PAM加药装置操作规程、故障及排除方法 ln

PAC、PAM加药装置操作规程、故障及排除方法 ln

PAC、PAM加药装置操作规程、故障及排除方法PAC、PAM加药装置操作规程、故障及排除方法一、设备和系统介绍:(1)设计范围:PAC/PAM加药装置各一套。

(2)管道阀门:均采用不锈钢材质,(3)溶液箱:1立方米不锈钢药箱。

PAC/PAM加药装置为二箱三泵方式。

计量泵:采用液压隔膜计量泵。

(4)全部设备安装在钢制框架上,使安装容易,维修方便。

(5)电气控制:配有独立的电气控制柜,柜面上具有:计量泵电机手动的转换开关,手动时计量泵电机,操作按钮,报警灯等。

(6)计量泵泵电机运行方式:手动按钮—继电器—泵电机(7)PAC/PAM加药装置为手动操作控制电机、控制加药量。

配制溶液说明1.按照所需配制的药液浓度,根据药剂的槽容积及药剂纯度,计量出药量、水量,将药加入药液槽,打开给水阀门,加入所需要的水量。

2.配制溶液:将一定数量的药剂(固体或液体),倒入溶液箱中,开启给水阀注水,当液面达到规定液面时停止注水,启动电动搅拌器,使溶液箱中药剂充分混合均匀,以便加药使用。

3.开动搅拌机:使所加入的药剂完全溶解并搅拌均匀即可,投药前先打开截止阀进水阀,将溶液箱灌满,同时将计量装置调至所设要的投药量,再打开溶液箱截止阀便开始投药。

4.投加药剂:将计量泵加药量调整到某一数值,启动计量泵,向加药点投加药剂,不断调整计量泵加药量,使加药量满足工艺要求,若不能满足,需重新调整配制药液浓度。

5.溶液箱中残存物可通过排污管排出;溶液箱液位可根据磁性翻板液位计。

6.根据药品的清洁程度,应定期对溶液箱进行清洗。

二、操作规程:(一)、启动前的准备:(各种PAC/PAM加药装置基本相同,要特别注意的是磷酸盐加药处高压范围应严格按安全规程执行)注意:计量泵与搅拌电机转向是否为顺时针(电机外壳以注明转向标志)方向。

人工加水:加除盐水至溶液箱规定位置人工配药:将各种药物加入箱内,并达到规定的浓度(可以人工测定)。

Y型过滤器每三个月清洗一次,清洗后在低压管道内即有空气进入,此时应开泵放气(应用手动方式开泵,放气时应将放气螺丝微微松出少许,只要有水出即可),要等到从放气孔中间歇地喷射出水流,说明压力已进入高压区。

PACPAM加药装置安装操作及维护说明

PACPAM加药装置安装操作及维护说明

PACPAM加药装置安装操作及维护说明一、安装操作说明1.准备工作:在安装之前,需要先准备好所需的工具和材料,包括螺丝刀、扳手、聚氨酯管道、阀门等。

另外,还需要确认加药装置的安装位置和输入输出的管道连接。

2.安装步骤a.将加药装置放置在安装位置上,确保平稳稳固。

b.按照加药装置的型号和规格,连接输入输出管道,使用扳手和螺丝刀紧固连接。

c.根据需要,选择合适的聚氨酯管道将化学药剂箱与加药装置连接,确保连接紧密且无泄漏。

d.开启输入阀门和输出阀门,检查管道是否通畅,无漏水现象。

e.接通电源,按照加药装置的说明书设置药剂添加量和频率。

3.安装注意事项a.在安装过程中,需要确保加药装置与其他设备之间的连接正确并紧固。

避免泄漏和松动。

b.在选择聚氨酯管道时,应根据水质和化学药剂的特性选择合适的管道材料,确保耐腐蚀性和密封性。

c.在接通电源之前,要确保所有的连接和安装工作已经完成,并经过检查确认无误。

二、维护说明1.定期检查:定期检查加药装置的运行状态和管道是否正常。

特别要注意药剂箱中药剂的储量,需及时补充。

2.清洁保养:根据加药装置的使用频率和水质情况,定期清洁加药装置和管道,保证运行畅通。

清洁过程中,注意使用专用清洁剂,避免对装置造成损害。

3.维修更换:如发现加药装置出现异常或故障,应及时维修或更换部件。

维修和更换时,应使用与原装配件相同的替换。

4.药剂储存:将药剂存放在干燥、密封的地方,避免直接阳光照射。

定期检查药剂的有效期,如过期应及时更换。

5.预防安全事故:在操作和维护加药装置时,必须遵守相关安全规定和操作规程,采取必要的安全措施,确保人身安全。

总结:PACPAM加药装置安装操作及维护说明包括准备工作、安装步骤、注意事项、定期检查、清洁保养、维修更换、药剂储存和预防安全事故。

只有正确安装和维护加药装置,才能保证其正常运行,并有效地为水处理系统添加化学药剂。

PAM加药装置的药剂配比以及投加方式

PAM加药装置的药剂配比以及投加方式

PAM加药装置的药剂配比以及投加方式
随着自动化的发展,越来越多的自动化设备被制造出来,其中就有PAM加药装置,它主要是给水质进行处理的设备,使用之前要加的药剂是有配比的,下面介绍一下PAM加药装置的药剂配比以及投加方式。

1、絮凝剂
①药剂名称:三号絮凝剂(聚丙酰胺PAM)。

②配药的方式:按重量浓度的1%-2%的配置,即一份药九十九份水或一份药九十八份水。

药剂配好后开动搅拌器,至少搅拌1.5-2小时使其熟化后方可使用。

③投加方式:用特定配置的,计量泵投加。

④投加量:按水质指标试验后确定投加量,一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在5-10mg/L范围内
2、混凝剂
①药剂名称:聚合氯化铝(PAC)。

②配药的方式:按重量浓度的10%-15%的配置,即一份药九份水或一份药七份水。

药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀便可使用。

③投加量:按水质指标试验后确定投加量,一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在20-50mg/L范围内。

④投加方式:用特定配置的,计量泵投加,也可在池内直接投加。

PAM加药装置主要用于电厂的锅炉给水、循环水等处理,也可用于石油、化工、供水系统等行业,对于它的药剂配比来说是有具体的规定的,不能乱加,容易影响设备的使用效果。

PACPAM加药装置操作规程故障及排除方法

PACPAM加药装置操作规程故障及排除方法

PACPAM加药装置操作规程故障及排除方法
一、PAC、PAM加药装置操作规程
1.在使用PAC、PAM加药装置之前,要先检查设备是否正常,包括电
源是否接好,开关是否处于关闭状态,加药管路是否连接牢固等。

2.将需要加药的PAC或PAM溶液倒入加药槽中,并按照设备说明书上
的指示,设置好加药剂的加药量。

3.按照设备说明书上的步骤,打开加药装置的电源开关,然后按下启
动按钮开始加药,加药过程中要注意观察仪表的显示情况,确保加药剂的
加药量符合要求。

4.加药过程中,要定期检查加药装置的运行状况,包括泵的工作状态、管路是否漏液、压力表的显示情况等,如发现异常情况要及时处理。

5.加药完成后,要按照设备说明书上的步骤,关闭加药装置的电源开关,并将加药槽中剩余的加药剂倒掉,定期清洗加药槽和管路,以确保设
备的正常使用。

1.泵无法工作:检查是否有电源供应,如果有则检查电源线是否接好,电机是否损坏,如果电机损坏则需要更换。

2.加药量异常:如果加药量明显偏大或偏小,首先要检查加药量的设
定是否正确,如果设定无误,则需要检查流量计是否损坏或堵塞,如果损
坏或堵塞则需要修理或更换。

3.压力异常:如果压力表的显示异常,首先要检查压力表的传感器是
否损坏,如果损坏则需要修理或更换。

4.管路漏液:如果发现管路有泄漏现象,首先要检查管路接口是否松脱,如果是则重新连接,如果管路本身有裂痕或损坏则需要更换。

5.加药槽无法注满或排空:如果发现加药槽的注满或排空不畅,首先要检查泵的进水口是否堵塞,如果堵塞则需要清洗或更换进水口过滤器。

PAC、PAM加药装置操作规程、故障及排除方法

PAC、PAM加药装置操作规程、故障及排除方法

PAC、PAM加药装置操作规程、故障及排除方法一、设备和系统介绍: (1)设计范围:PAC/PAM加药装置各一套。

(2)管道阀门:均采用不锈钢材质, (3)溶液箱:1立方米不锈钢药箱。

PAC/PAM加药装置为二箱三泵方式。

计量泵:采用液压隔膜计量泵。

(4)全部设备安装在钢制框架上,使安装容易,维修方便。

(5)电气控制:配有独立的电气控制柜,柜面上具有:计量泵电机手动的转换开关,手动时计量泵电机,操作按钮,报警灯等。

(6)计量泵泵电机运行方式:手动按钮—继电器—泵电机 (7)PAC/PAM加药装置为手动操作控制电机、控制加药量。

配制溶液说明 1.按照所需配制的药液浓度,根据药剂的槽容积及药剂纯度,计量出药量、水量,将药加入药液槽,打开给水阀门,加入所需要的水量。

2.配制溶液:将一定数量的药剂(固体或液体),倒入溶液箱中,开启给水阀注水,当液面达到规定液面时停止注水,启动电动搅拌器,使溶液箱中药剂充分混合均匀,以便加药使用。

3.开动搅拌机:使所加入的药剂完全溶解并搅拌均匀即可,投药前先打开截止阀进水阀,将溶液箱灌满,同时将计量装置调至所设要的投药量,再打开溶液箱截止阀便开始投药。

4.投加药剂:将计量泵加药量调整到某一数值,启动计量泵,向加药点投加药剂,不断调整计量泵加药量,使加药量满足工艺要求,若不能满足,需重新调整配制药液浓度。

5.溶液箱中残存物可通过排污管排出;溶液箱液位可根据磁性翻板液位计。

6.根据药品的清洁程度,应定期对溶液箱进行清洗。

二、操作规程: (一)、启动前的准备:(各种PAC/PAM加药装置基本相同,要特别注意的是磷酸盐加药处高压范围应严格按安全规程执行) 注意:计量泵与搅拌电机转向是否为顺时针(电机外壳以注明转向标志)方向。

人工加水:加除盐水至溶液箱规定位置 人工配药:将各种药物加入箱内,并达到规定的浓度(可以人工测定)。

Y型过滤器每三个月清洗一次,清洗后在低压管道内即有空气进入,此时应开泵放气(应用手动方式开泵,放气时应将放气螺丝微微松出少许,只要有水出即可),要等到从放气孔中间歇地喷射出水流,说明压力已进入高压区。

PACPAM加药装置安装操作与维护说明

PACPAM加药装置安装操作与维护说明

PACPAM加药装置安装操作与维护说明PAC(聚氯化铝)和PAM(聚丙烯酰胺)是常用的水处理药剂,它们在水处理中起到混凝和絮凝的作用。

本文将详细介绍PAC、PAM加药装置的安装、操作和维护说明。

一、PAC、PAM加药装置的安装1.首先,确定PAC、PAM加药装置的放置位置。

应选择通风、干燥、平整的地方,以便于设备的安装和维护。

2.检查加药装置的各部件是否完好无损,如泵、管道、阀门等是否有破损或松动。

3.根据现场实际情况,合理设计和布置加药装置的管道和阀门,以确保药剂的流动畅通和稳定。

4.进行电气连接,注意接线的正确性和安全性,确保电源和设备之间的接地可靠。

5.在加药装置上设置并调整控制参数,如液位控制、流量控制等,以满足不同水处理工艺的要求。

二、PAC、PAM加药装置的操作1.在启动加药装置之前,应检查泵的转向和压力表的读数是否正常。

2.打开进料阀门,调节泵的流量和压力,确保药剂按照设定的比例加入水处理系统。

3.监测加药过程中的药剂消耗量和水质变化,在必要时调整加药量和比例,以获得良好的水处理效果。

4.定期检查加药装置的管道和阀门是否泄漏或堵塞,如有问题及时处理。

5.在加药装置停机或长时间不使用时,应关闭泵和进料阀门,以防止药剂的浪费和泵的过度磨损。

三、PAC、PAM加药装置的维护1.加药装置的泵和阀门应定期进行保养和维修,包括清洗、润滑和更换磨损部件等,以保证设备的正常运行。

2.检查控制系统的工作状态和参数设置,如液位、流量等是否正常,如有异常应及时调整和修复。

3.定期清洗加药装置的管道和储存罐,以防止泥沙和污物堵塞管道或影响药剂的加药效果。

4.注意加药装置的安全防护,如设立警示标识、安装防护罩等,以避免意外事故的发生。

5.加药装置的操作人员应接受相关培训和考试,具备一定的操作和维护技能,以确保设备的安全和可靠运行。

综上所述,PAC、PAM加药装置的安装、操作和维护均需要严格按照规范和要求进行,以确保水处理过程的稳定和高效。

PAC加药装置使用

PAC加药装置使用

PAC加药装置使用PAC加药装置是一种常用于水处理和污水处理的装置,用于加入聚合氯化铝(PAC)来处理水诘责题。

在本篇文档中,我们将介绍PAC加药装置的使用方法,包括设备准备、操作流程、注意事项等。

设备准备在使用PAC加药设备之前,需要做好以下准备工作:1.检查设备完好性:检查设备是否有损坏、管道是否堵塞、阀门是否正常等。

2.确认PAC质量:查看PAC的厂家、生产日期等信息,确保PAC质量符合要求。

3.准备工具:一般需要准备扳手、扫帚、清洗布等工具,以便设备使用时维护和清洁。

操作流程接下来,我们将介绍PAC加药装置的操作流程:步骤一:准备1.打开加药设备盖板,将PAC包装袋放入加药设备。

2.确保PAC包装袋密封,避开PAC袋子在加药过程中开口或分裂。

3.打开加药设备输送管的进口和出口的阀门,依据需要调整流量计和阀门的开关。

步骤二:加药1.打开加药设备的电源,启动加药设备。

2.在加药过程中,依据需要适量调整加药设备的输送流量,确保PAC加药的稳定质量。

3.在加药过程中,注意察看PAC的添加量和药液的浓度,避开由于过量添加导致的水处理失败。

步骤三:结束1.加药结束后,关闭加药设备的电源,关闭进口和出口阀门。

2.清理加药设备内的PAC残留物,清理设备外的污物和杂物。

3.关闭加药设备盖板,存放好使用工具和备用品,保持设备的干净和乾净。

注意事项在使用PAC加药设备的过程中,需要注意以下事项:1.PAC的添加量应依据水质决议,不可过量或不足。

2.加药过程中应保持设备清洁和卫生。

3.加药结束后,关掉设备电源,防止设备损坏。

4.加药设备的维护和保养应定期进行,以确保设备的正常运行。

最后,PAC加药装置的使用需要遵奉并服从相关安全规定和操作要求,保证工作人员的安全和设备的有效运行。

PAC\PAM全自动加药装置浓度配比和PAC\PAM全自动加药装置使用方法

PAC\PAM全自动加药装置浓度配比和PAC\PAM全自动加药装置使用方法

P AC是常用的无机盐混凝剂,是聚合氯化铝,PAM是国内常用的非离子型高分子絮凝剂,分子量150万-900万,商品浓度一般为8%。

PAC的作用是通过它或者它的水解产物的压缩双电层、电性中和、卷带网捕以及吸附桥连等四个方面的作用完成的,将能被氧化剂氧化造成COD的颗粒物质沉淀下来过滤掉,从而降低了COD,颗粒物质的沉淀,毫无疑问的降低了ss,所谓BOD是指水中有机物被好氧微生物分解时所需要的氧量,它反应了在有氧的条件下水中可生物降解的有机物量,如果说这些有机物被沉淀去除的话BOD就会降低。

而PAM是高分絮凝剂,有机高分子絮凝剂具有在颗粒间形成更大的絮体由此产生的巨大表面吸附作用。

降低水中的各项指标的原理同上。

值得注意的是,任何水处理的方法都是有局限性的,也就是说不一定利用絮凝和混凝剂都能降低水中的各项指标,如果水中的有机物质全部溶解,不成为胶体,也没有以颗粒状形式存在的情况下,投加絮凝剂和混凝剂作用甚微。

PAM为聚丙烯酰胺,PAM的现在主要有3种,阴离子,阳离子,阴阳离子它们根据离子种类不同,要求的溶液环境也不同,阴离子在偏碱性的条件下效果会好一点,阴阳离子在配性条件下会好一点另外根据离子种类不同,用途和效果也不一样,阴离子主要是助凝的。

聚丙烯酰胺polyacrylamide性质:白色粉末或半透明珠粒和薄片。

密度1.30g/cm3(23℃)。

玻璃化温度153℃。

软化温度210℃。

溶于水,水溶液为均匀清澈的液体。

水溶液黏度随聚合物分子量的增加明显升高,并与聚合物的浓度变化呈对数增减。

除乙酸、丙烯酸、氯乙酸、乙二醇、甘油、熔融尿素和甲酰胺少数极性溶剂外,一般不溶于有机溶剂。

由丙烯酰胺单体通过溶液聚合或分散相聚合的方法制取。

具有絮凝、增稠、减阻、黏结、稳定胶体、成膜和阻垢等多种功能。

广泛地用于造纸、采矿、洗煤、冶金、石油开采等工业部门,是水处理的重要化学品。

能与多种试剂反应,使其导入其他基团,而成非离子型、阴离子型和阳离子型等,控制不同分子量、离子型和取代度,在造纸工业可分别用作干增强剂、表面施胶剂、助留剂、助滤剂、分散剂、絮凝剂、湿强剂等多种化学助剂,是造纸工业中一种多功能添加剂。

全自动加药装置操作说明

全自动加药装置操作说明

全自动加药装置操作说明一、简介全自动加药装置是一种用于工业生产中对液体或气体进行精确、自动加药的设备。

它采用了先进的控制系统和精密的泵浦装置,可以实现对各种液态或气态药剂的定量加入。

本操作说明旨在向用户介绍全自动加药装置的基本操作和注意事项,以确保安全、有效地运行装置。

二、操作步骤1. 准备工作:a. 确保全自动加药装置的电源已连接并供电正常;b. 检查液体或气体药剂的储存容器,并确保其正常运行和充足。

2. 打开设备:a. 打开全自动加药装置的主电源开关,待设备启动并稳定后,进入操作界面;b. 在操作界面上选择“加药模式”,进入加药设置。

3. 设置加药参数:a. 根据实际需求,在加药设置界面上进行参数设置,包括药剂种类、药剂浓度、加药流量等;b. 确认参数设置完成后,保存设置并返回主界面。

4. 启动加药装置:a. 在主界面上选择“启动加药”,装置将开始自动加药过程;b. 检查加药状态显示,确保加药过程正常进行。

5. 监控加药过程:a. 在操作界面上,实时监控加药过程中的流量、压力等参数指标;b. 如发现异常情况或指标超出设定范围,及时停止加药并检查故障原因。

6. 停止加药:a. 当加药任务完成或需要停止加药时,选择“停止加药”;b. 确认停止加药操作后,装置将停止加药并回到待机状态。

7. 关闭设备:a. 当不再使用全自动加药装置时,选择“关闭设备”;b. 断开装置的电源,并进行相关清洁和维护。

三、注意事项1. 安全操作:在操作全自动加药装置时,应遵守相关的操作规程和安全要求,确保人员和设备的安全;2. 参数设置:根据实际加药需求,合理设置加药参数,避免超负荷操作或加药量不足;3. 维护保养:定期对全自动加药装置进行清洁和维护,保持设备的正常运行和寿命;4. 故障处理:如遇装置故障或异常情况,及时停止操作,检查故障原因,并联系维修人员进行修复;5. 监控观察:在加药过程中,保持对操作界面上的参数指标进行实时监控,如发现异常情况应及时采取措施。

PAM加药装置结构及操作说明

PAM加药装置结构及操作说明

PAM加药装置结构及操纵说明之邯郸勺丸创作潍坊山水环保机械制造有限公司一、产品介绍PAM加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置,配制溶液浓度一般为0.1%-0.5%。

PAM加药装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统构成。

本装置是粉状高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。

干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混,被湿润的物料进入配制槽进行稀释,按要求浓度进行配制。

配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽,当储存槽液位处于高位时,配制过程自动停止,当溶液下降到中液位时,重新自动启动配料过程。

配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器,充分包管絮凝剂的稀释和熟化。

本装置采取全自动控制系统,具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、简单明了。

PAM加药装置由以下几部分组成:1、供水系统2、干粉投加系统3、干粉预混系统4、一体化三槽式组合箱体5、搅拌系统6、自动控制系统二、PAM加药装置准备工作1、将箱体内部清理干净,不该有杂物和灰尘。

2、检查加药装置是否装置平稳,用水平仪检查装置水平度,管道系统装置紧固无松脱或垂悬。

3、检查液位计是否灵活。

4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否装置牢固,目视轴装置垂直度。

5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况,阀门应开启灵活,管道应固定牢固。

新的UPVC阀门初次开启时较紧,开启时用力应均匀,严禁大力扭动。

6、将所有活接头处重新拧紧一遍,以防漏水。

7、在专业电工配合下,进行电气设备试运转:(1)、开启药剂投加系统,检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。

(2)、开启搅拌机,正常情况下,减速机应转动平稳,无异响,无震动。

搅拌轴转动应垂直,不该有摆动。

如异常,停机排查询题。

(3)、启动加药泵,观察叶轮旋转方向是否正确。

如异常,停机排查询题。

(4)、加药泵工作一段时间后,用手摸电机外壳,观察温度升高情况,正常情况时,电机外壳发热,但不该烫手。

加药间操作规程

加药间操作规程

含油废水、生活污水处理站加药间操作规程1.加药间主要设备有PAC制备和投加系统、PAM制备和投加系统。

2.药剂制备为全人工操作,先将相应罐体注入自来水,再配置药剂,一边配药,一边搅拌。

3.PAC配置浓度为10-20%,即每桶配置2袋-4袋25kg装的PAC;PAC制备为两个桶,各500L,互为备用。

4.PAM配置浓度为1-2‰,即每桶投加0.5-1kg阴离子聚丙烯酰胺。

配药时必须小量分散撒入容器中,一边搅拌一边投药,严禁集中倒入容器内,否则PAM会结团不溶解,堵塞管道;PAM制备为两个桶,各500L,互为备用。

5.加药间药剂搅拌、计量泵投加为三级操作模式:就地控制、远程手动、远程自动,根据运行情况选择相应模式。

6.就地控制箱选择“就地”时,直接在现场控制箱上操作按钮;就地控制箱选择“远程”时,在中控室工控机上操作。

7.就地控制箱每台设备有启、停按钮,运行、故障、电源指示灯,出现异常时,应通知相应人员停机检修。

8.加药间配置计量泵,计量泵流量大小可根据需要调节手轮,其比例对应相应的量程。

9.PAC和PAM制备投加系统同气浮设备连锁,当选择“远程”自动时,气浮装置运行则加药装置自动运行;碱液装置同水解池PH计联动,“远程”自动时,根据设定参数自动运行。

10.正常运行时,相应管道的阀门保持开启,严禁在计量泵运行时关闭入口或出口阀门,否则管道易爆裂。

11.各种药剂必须分别存放,剩余药剂密封保存,防止受潮。

12.搅拌机定期加注黄油,计量泵根据说明书要求加注油脂。

13.配置药剂后,及时清理散落药品,保持清洁,包装袋存放在规定位置。

14.计量泵就地操作没有低位保护,尽量不要就地开启。

15.计量泵运行时,应按时巡查,看设备是否运转正常,过滤器有无堵塞。

16.药剂不足时要及时补充,夜间运行必须配制足够量的药剂。

加药装置操作规程

加药装置操作规程

加药装置操作规程
一.P AC加药装置
1.向溶药箱加入自来水,待水位超过箱体一半时,启动搅拌机,按
计算药量加入药剂(PAC 25Kg),然后待溶药箱注满水后停止进水,持续搅拌。

2.开启加药泵进出口阀门,调节冲程至20%(根据二沉池沉淀效果、
浊度调节冲程大小,如果冲程调至最大,也可以加大药剂浓度)。

3.开启加药泵,并观察出药量是否正常。

4.定期检查(30天)搅拌机减速装置的润滑油是否清洁,否则将原
有润滑油放空,加入新的润滑油。

二.P AM加药装置
1.向溶药箱加入自来水,待水位超过箱体一半时,启动搅拌机,按计算药量加入药剂(PAM 1Kg,缓慢撒入,防止絮凝结块)然后待溶药箱注满水后停止进水,持续搅拌。

2.开启加药泵进出口阀门,调节冲程至20%(清水池过滤效果、浊度调节冲程大小,如果冲程调至最大,也可以加大药剂浓度)。

3.开启加药泵,并观察出药量是否正常。

4.定期检查(30天)搅拌机减速装置的润滑油是否清洁,否则将原有润滑油放空,加入新的润滑油。

5.运行过程中要定期清洗加药泵过滤网。

6.调节加药泵冲程时,要先松冲程锁定螺栓再调流量旋钮,调节完毕后,拧紧冲程螺栓。

PACPAM加药装置安装操作及维护说明

PACPAM加药装置安装操作及维护说明

P A C P A M加药装置安装操作及维护说明内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)加药装置安装、操作及维护说明一、设备概述主要包括PAC、PAM加药系统。

1.1结构布置加药装置采用单元组合的布置形式,安装在一个基架上。

计量泵平行布置,周围留有足够检修空间,便于维护。

电气控制柜布置于装置基架上,正面操作。

1.2各部件材质各部件的材质主要分为不锈钢、碳钢、PE。

1.3液位检测、自动停泵溶液箱设置磁性翻板液位计,实现就地液位显示、液位远传、高低限报警,低低液位自动停泵,防止投药泵空转。

1.4配药PAM溶液的配制由手动进行,在配药箱内配成一定的浓度,然后再送到溶液箱内,稀释成投加浓度。

PAC溶液的投加不需要再次稀释,可进行直接投加。

1.5加药量的控制PAM加药量的控制可手动进行调节,也可进行自动控制:根据原水的浊度调节相应的投加量,不需人工操作。

PAC加药量的控制可手动进行调节,也可自动根据进水流量的变化调节加药量。

1.6技术参数表例:二、加药装置操作说明2.1使用加药装置用于地表水净化站。

2.2装置启动前的操作2.2.1系统检查检查各连接接头,紧固件不应有松动、脱落现象;检查水箱溢流管是否畅通;检查装置总电源是否接入;各计量泵状态是否正常(有无故障);溶液箱内是否有药液,溶液箱液位降至低液位时,报警开,计量泵停止工作。

2.3配制药品2.3.1 关闭所有阀门;2.3.2 打开排污阀,排污时间3min,排污结束后关闭排污阀;2.3.3 打开进水阀,按比例配置药液,待溶液箱液位计指示到高液位时关闭进水阀(或根据需要加到一定液位);2.3.4 打开搅拌电机搅拌,使溶液均匀。

2.4装置启动1、打开计量泵出口阀门;2、打开计量进口阀,溶液箱出口阀;3、调整计量泵行程至适当位置(40%左右);4、选择操作模式(就地硬手动、就动手动、远程控制)4.1 就地硬手动操作:4.1.1将计量泵操作模式选择开关切换至就地硬手动方式;4.1.2按下计量泵启动按钮;4.1.3计量泵以工频运行,计量泵电流指示正常;4.1.4备用泵的投入,先停掉故障泵,备用泵选择开关切换至;4.1.5故障计量泵,然后按下备用泵启动按钮;4.1.6搅拌电机的投入,按下搅拌电机启动按钮,一定时间后关闭。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

P AC是常用的无机盐混凝剂,是聚合氯化铝,PAM是国内常用的非离子型高分子絮凝剂,分子量150万-900万,商品浓度一般为8%。

PAC的作用是通过它或者它的水解产物的压缩双电层、电性中和、卷带网捕以及吸附桥连等四个方面的作用完成的,将能被氧化剂氧化造成COD的颗粒物质沉淀下来过滤掉,从而降低了COD,颗粒物质的沉淀,毫无疑问的降低了ss,所谓BOD是指水中有机物被好氧微生物分解时所需要的氧量,它反应了在有氧的条件下水中可生物降解的有机物量,如果说这些有机物被沉淀去除的话BOD就会降低。

而PAM是高分絮凝剂,有机高分子絮凝剂具有在颗粒间形成更大的絮体由此产生的巨大表面吸附作用。

降低水中的各项指标的原理同上。

值得注意的是,任何水处理的方法都是有局限性的,也就是说不一定利用絮凝和混凝剂都能降低水中的各项指标,如果水中的有机物质全部溶解,不成为胶体,也没有以颗粒状形式存在的情况下,投加絮凝剂和混凝剂作用甚微。

PAM为聚丙烯酰胺,PAM的现在主要有3种,阴离子,阳离子,阴阳离子它们根据离子种类不同,要求的溶液环境也不同,阴离子在偏碱性的条件下效果会好一点,阴阳离子在配性条件下会好一点另外根据离子种类不同,用途和效果也不一样,阴离子主要是助凝的。

聚丙烯酰胺polyacrylamide性质:白色粉末或半透明珠粒和薄片。

密度1.30g/cm3(23℃)。

玻璃化温度153℃。

软化温度210℃。

溶于水,水溶液为均匀清澈的液体。

水溶液黏度随聚合物分子量的增加明显升高,并与聚合物的浓度变化呈对数增减。

除乙酸、丙烯酸、氯乙酸、乙二醇、甘油、熔融尿素和甲酰胺少数极性溶剂外,一般不溶于有机溶剂。

由丙烯酰胺单体通过溶液聚合或分散相聚合的方法制取。

具有絮凝、增稠、减阻、黏结、稳定胶体、成膜和阻垢等多种功能。

广泛地用于造纸、采矿、洗煤、冶金、石油开采等工业部门,是水处理的重要化学品。

能与多种试剂反应,使其导入其他基团,而成非离子型、阴离子型和阳离子型等,控制不同分子量、离子型和取代度,在造纸工业可分别用作干增强剂、表面施胶剂、助留剂、助滤剂、分散剂、絮凝剂、湿强剂等多种化学助剂,是造纸工业中一种多功能添加剂。

Polyacrylamide简称PAM,学名聚丙烯酰胺,亦称三号凝聚剂,是线状水溶性高分子聚合物,分子量在 300-1800万之间,外观为白色粉末状或无色粘稠胶体状,无臭、中性、溶于水,温度超过120℃时易分解。

聚丙烯酰胺(PAM)是丙烯酰胺单体在引发剂作用下均聚或共聚所得聚合物的统称,是水溶性高分子材料中应用最广泛的品种之一,主要应用于石油开采、水处理、纺织、造纸、选矿、医药、农业等行业中,有"百业助剂"之称。

特性:1)絮凝性:PAM能使悬浮物质通过电中和,架桥吸附作用,起絮凝作用。

2)粘合性:能通过机械的、物理的、化学的作用,起粘合作用。

3)降阻性:PAM能有效地降低流体的摩擦阻力,水中加入微量PAM就能降阻50-80%。

4)增稠性:PAM在中性和酸性条件下均有增稠作用,当PH值在10 以上PAM易水解,呈半网状结构时,增稠将更明显。

原理简介:1)絮凝作用原理:PAM用于絮凝时,与被絮凝物种类表面性质,特别是动电位,粘度,浊度及悬浮液的PH值有关,颗粒表面的动电位,是颗粒阻聚的原因加入表面电荷相反的PAM,能速动电位降低而凝聚。

2)吸附架桥:PAM分子链固定在不同的颗粒表面上,各颗粒之间形成聚合物的桥,使颗粒形成聚集体而沉降。

3)表面吸附:PAM分子上的极性基团颗粒的各种吸附。

4)网捕作用:PAM分子链与分散相通过各种机械、物理、化学等作用,将分散相牵连在一起,形成网状,从而起网捕作用。

PAM与PAC加药装置构成加药装置的主要设备是:溶药罐、储药罐、加药搅拌器、加药泵与计量等设备。

具体规格型号(略)。

PAC配制方法及用量配制时无特殊要求,配制溶液的重量比浓度一般为10-20%,应用时的投加量一般在200-300PPM左右(每升水中加入200-300mg的PAC)。

其加药泵流量计中的设定值计算,参见下面计算PAM加药量的方法。

PAM配制方法及用量配制方法PAM的使用形态为0.1-0.2%水溶液,用自来水配制,配置时必须注意的是一定要将PAM均匀、分散的落在不断搅拌的水中,并且要确保入水时都是分散的单独颗粒,不形成团,不然,一旦形成大的颗粒团便很难继续溶解了,形成了水包药的大颗粒团。

配制时要充分搅拌,使其溶解。

配成的溶液容易水解,应在当天用完。

配制方法详见操作规程。

加入量污水或污泥中加入PAM后要有效混合,混合的时间一般在10-30秒,一般不超过2分钟。

PAM的具体使用量与污水或污泥中的胶体、悬浮物的浓度、性质及处理设备等都有很大的关系,处理污水时的用量一般在3-10PPM之内,既每吨水加入3-10克,处理污泥时的用量要多一些,其最佳用量都要通过大量实验取得。

根据最佳用量浓度(PPM1欲投加聚丙烯酰胺浓度)和进水流量(t/h)及所配置好的聚丙烯酰胺溶液浓度(PPM2配制的聚丙烯酰胺浓度),可求出加药泵流量计上的显示数值(LPM)。

即:进水流量(t/h)/60×PPM1欲投加聚丙烯酰胺浓度 /PPM2配制的聚丙烯酰胺浓度。

如,进水量=100 t/h, 最佳用量PPM1=10ppm,配制浓度为2‰(3Kg药溶解在1.5t 水中)则:加药流量指示应该调在100/60*10/2=8.3LPM刻度上。

注意:ppm是百万分之一;加药泵流量计数值的单位中:右面的,LPM为升/分钟;左面的,GPM为加仑/分钟(不用)。

PAC+PAM组合的优缺点大家对该组合的优点已经讨论了不少,在某些工业废水处理中确实起到了较好的混凝作用,但是我想说的是该组合的缺点,供大家参考:(1)在处理某些废水时,由于PAC本身固有的矾花小、沉淀慢等不足,使得该药剂必须配合PAM这种副环境效应(二次污染)很大的有机高分子化学品(还有PAC本身在水中和污泥中残留铝的二次污染)。

这使得这种结合从环境效应方面来说,一开始就注定了它不是永久的发展方向。

(2)“PAC+PAM组合”虽然在许多情况下表现出了较好的混凝效果,但是大家是否关注过由此而产生的污泥的含水率?可能许多厂家根本就不进行污泥脱水,而是偷偷的将污泥又排了。

这种污泥的含水率较高,在污泥浓缩罐中很难将含水率降为97%左右,这给后续的污泥脱水带来极大的不便,甚至根本无法脱水(最明显的实例就是广东省东莞漳村260万吨/日运河水处理中的“PAC+PAM组合”)。

(3)“PAC+PAM组合”这种药剂的大量使用,将使PAM(降解产物丙烯酰胺)这种具有强致癌性的物质在环境中不断增加,如果我们只是一味的大量使用这种组合药剂,那么大家是否想到了“在我们净化工业废水的同时,却又使在环境中致癌物快速增加”这一问题?在当今强化环保意识和提高生存质量的前提下,我们这样做安全吗?(4)更有甚者是,我们国家东北地区的某些自来水厂也将“PAC+PAM组合”拿来使用。

在提高饮水水质、保障人体健康的今天,这样做合适吗?其实,除“PAC+PAM组合”外,还有不少解决问题的途径。

遗憾的是,我们的许多搞水处理的同志,对混凝技术和实践的认识尚待提高。

虽然说“混凝”在给排水处理中占有非常重要的地位,但是在我们现有的大学和研究生的课程中,却很少讲“混凝”(对于混凝技术等研究方向除外),在具体的水处理工作中又对混凝认识不深。

这就导致我们中的一些人把“PAC+PAM组合”看作了梦幻组合(但愿不要做梦迷失了方向)。

更重要的事情是,在加药方式上、在混凝反应池的设计上,在混凝工艺与混凝技术上、在新药剂研究开发上、在新药组合上,我们应该去真正的做些什么?PAM是目前使用最为广泛的人工合成有机高分子混凝剂,其聚合度可达到20000到90000,相应分子量可达到150万到2300万,它的混凝效果在于对胶体表面具有强烈的吸附作用,在胶粒之间形成桥联。

但它有一定的毒性,主要在于单体丙烯酰胺,故产品中的单体残留量应该有严格的控制,一般不得超过0.2%。

对于具体的投加量,则应该根据实际情况而定。

液体絮凝剂,比如PAC的浓度,用质量比5%、10%来表示的。

一般的液体药剂,投加量在5%-20%范围。

自来水原水处理中“PAC+PAM组合”的利与弊谈到自来水原水的混凝处理中的“PAC+PAM组合”,29楼的仁兄也简单提了一下。

从饮用水的安全和人体健康的角度来说,在自来水处理中无论如何是不应当用“PAC+PAM组合”的,即使是在所谓的“特殊”情况下。

因为现代混凝技术的发展,已经完全可以在不采用“PAC+PAM组合”的情况下,而使自来水原水处理的更好。

至于少数自来水厂为什么在“特殊”情况下去采用“PAC+PAM组合”而不顾饮用水的安全性和人体的健康权,那可能要问问那些决策者们了。

我们不能因为PAM用量“极少”,或“基本”不对饮水安全造成危害,而采用它。

用一个简单的例子来说明问题吧:“苏丹红-I号”这种东西具有致癌性,商家在经济利益的趋势下,不顾人体的安全和健康而在一些食品添加剂中进行“少量”的添加。

当我们广大消费者尚被蒙在鼓里的时候,我们不知其害,但当我们了解其害时,你还去吃这些添加有“苏丹红”的食品吗?所以国家要严查“苏丹红”!!现有的自来水原水的混凝净化处理,所用混凝剂基本是:聚合氯化铝、聚合硫酸铁、硫酸铝,其中以聚合氯化铝为主。

20世纪聚合氯化铝问世以来,确实因为其高效优良的特性,而在多种水处理中备受关注和采用,遗憾的是,象其它混凝剂一样,聚合氯化铝并不是“一方治百病”。

我国地域广阔、水质变化大、冬夏水温差大,且各水司间的混凝单元工艺有别、水力负荷不同,还有运行管理水平参差不齐,等等。

所有这些,都是造成了聚合氯化铝(或聚合硫酸铁、硫酸铝等混凝剂)会出现这样那样的缺陷和问题的原因。

问题的解决,应当根据混凝技术理论、应用实践经验,并再结合当前新型混凝剂的研究发展,去进行解决。

不能将PAM等一加了之,这是不负责任的。

在饮用水处理中,希望那些惯用PAM 来解决问题的决策者们,好好思量。

聚合氯化铝在使用过程中,不仅仅是在北方的冬季才出问题的,在南方,例如珠江三角地区,即使是在夏季,也有沉淀不完全、“跑矾”等问题,给后续处理中的滤池增加了不少负担,从而消耗了电力和大量的反冲洗水。

当然,这些问题在北方的冬季尤为突出,所以在不得已的情况下,添加了“极少”的PAM。

对上述问题,如何去找到解决方案呢?90年代初加拿大汉迪化学品公司开发了聚合硅酸硫酸铝(PASS),在北美地区得到了认可和推广,并在我国也申请了专利(听说也建立了工厂)。

遗憾是,直至目前未见其在中国市场上的推广应用。

究其原因是,这种PASS并不太适合我国的水情和国情,其中价格和性能是主要原因。

相关文档
最新文档