危险源辨识与控制记录
《危险源辨识和控制措施手册》
《危急源辨识和把握措施手册》危急源辨识和把握措施手册目录一.通用类危急源名目 T1 触电 7-8 T2 高处坠落 9-10 T3 工器具使用 11 T4 工作票办理 12-13 T5 特别天气作业 14 T6 着装. 防护装备 15-16 T7 潮湿处作业 17 T8 车辆驾驶及保养 18 T9 职业损害 19-20 T10 火灾 21-25二.机务工作危急源名目 J1 管阀大修危急源 26-29 J2 管阀小修及维护危急源 30-32 J3 锅炉本体检修及维护危急源 33-34 J4 锅炉制粉系统检修及维护危急源 35-38 J5 锅炉转机检修及维护危急源 39-40 J6 锅炉风烟道检修及维护危急源 41-42 J7 锅炉电除尘检修及维护危急源 43-44 J8 汽机本体检修及维护危急源45-46 J9 汽机调速.水泵维护及小修危急源 47-49 J10 汽机调速大修危急源 50-52 J11 汽机水泵大修危急源 53-56 J12 压力容器大修危急源 57-60 J13 煤粉仓检修危急源 61-62 J14 化学作业危急源 63-66 J15 自然气管道及设备检修危急源 67 J16 氢气管道及设备检修危急源 68-69 J17 循泵房加氯装置设备检修危急源 70 J18 井下检修及维护危急源 71三.电气工作危急源名目 D11000KVA 以上变压器大修作业危急源72-75 D21000KV 以下变压器大修作业危急源 76-77 D3 低压电机大.小修及缺陷处理作业危急源 78-79 D4 低压配电装置检修作业危急源 80-81 D5 电动机大.小修及消缺.试验作业危急源 82 D6 电缆大.小修作业危急源 83 D7 电缆敷设作业危急源 84 D8 发电机大修作业危急源 85-87 D9 发电机大修试验及预防性试验作业危急源 88 D10发电机及凹凸压电动机仪表以二次回路检修作业危急源89 D11 高压电机大修作业危急源 90-91 D12 高压电缆大修试验作业危急源 92 D13 高压配电装置检修作业危急源 93-94 D14 继电保护检修.校验及调试作业危急源 95-96 D15 主变压器.厂用变压器大修试验作业危急源 97 D16 主变压器.凹凸压厂用仪表及二次回路大修作业危急源 98 D17 电气除尘器检修及电气试验作业危急源 99四.热工工作危急源名目 R1 压力流量仪表大修危急源 100- 106 R2 温度设备大修危急源 107-112 R3 自动设备大修危急源113-119 R4 程控保护设备大修危急源 120-126 R5 压力流量维护危急源 127-130 R6 温度维护危急源 131-134 R7 自动设备维护危急源 135-139 R8 程控维护危急源 140-143五.燃料 RL1 燃料电气检修 RL1-1 办理工作票及安全交底RL1-2 低压配电装置检修 RL1-3 电动机检修 RL1-4 低压电缆检修RL1-5 二次回路检修工作 RL1-6 照明检修 RL1-7 卸船机.斗轮机电气回路检修 RL1-8 犁煤机.三通电动挡板检修 RL1-9 传感器检查RL1-10 输煤程控检修 RL1-11 电动葫芦检修 RL2 燃料机务RL2-1 办理工作票及安全交底 RL2-2 斗轮机检修 RL2-3 推土机检修RL2-4 卸船机检修 RL2-5 输煤皮带检修 RL2-6 碎煤机检修 RL2-7除尘器检修 RL2-8 落煤管内检修 RL2-9 原煤仓内检修 RL2-10 磁铁器检修 RL2-11 水泵检修 RL2-12 燃油系统设备检修六.除灰CH1 电除尘器检修 CH2 碎渣机及渣闸门检修 CH3 灰库检修七.脱硫TL1 GGH 检修 TL2 吸取塔检修及维护 TL3 脱硫风烟道.挡板门检修及维护 TL4 石灰石磨制系统检修及维护 TL5 石膏脱水皮带检修TL6 脱硫各类浆液泵检修 TL7 石灰石粉仓工作 TL8 脱硫化学八.关心工种危急源名目 F1 电焊作业危急源 144-145 F2 风焊作业危急源 146 F3 机床加工危急源 147-148 F4 起重作业危急源149-150 F5 厂内机动车运输危急源 151 F6 金属热处理危急源152 F7 X 射线装置 153 九.应急抢救措施心肺复苏急救 154 触电急救 155 创伤急救 155 高温中暑急救 156 有害气体中毒急救 156 烧伤急救 156 化学烧伤急救 157 烫伤急救 157 动物咬伤急救157 .检修常见化学品MSDS 摘录化学品安全技术说明书〔MSDS〕简介 158 丙酮化学品安全技术说明书〔参考〕159 汽油化学品安全技术说明书〔参考〕160 柴油化学品安全技术说明书〔参考〕161 煤油化学品安全技术说明书〔参考〕162 液化石油气化学品安全技术说明书〔参考〕163 二甲苯化学品安全技术说明书〔参考〕164 乙醇〔酒精〕化学品安全技术说明书〔参考〕165 天拿水〔香蕉水〕化学品安全技术说明书〔参考〕166 环氧树脂化学品安全技术说明书〔参考〕167 盐酸化学品安全技术说明书〔参考〕168 六氟化硫SF6 化学品安全技术说明书〔参考〕169 氧气化学品安全技术说明书〔参考〕170 乙炔化学品安全技术说明书〔参考〕171 氮气化学品安全技术说明书〔参考〕172 氩气化学品安全技术说明书〔参考〕173 氯气化学品安全技术说明书〔参考〕173 氢氧化钠〔碱〕化学品安全技术说明书〔参考〕175 种类：通用类危急源名称：触电 T1 编号作业名称〔步骤〕危急源特征把握措施 T1-1 潮湿容器内作业触电湿手不准接引电源工作；电源线及灯具和电气设备绝缘应良好，电线无破损现象，电源线要架空。
对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划范本（四篇）
对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划范本一、概述本策划范本旨在提供一个有效的方法，帮助组织对危险源进行辨识、风险评价和风险控制，以确保工作场所的安全和员工的健康。
本文将提供详细的步骤和指南，从而使组织能够全面而科学地管理和控制风险。
二、危险源辨识1.确定工作场所的危险源在开始危险源辨识前，应对工作场所的各项活动进行全面的了解和调查。
包括但不限于采购和物料储存、机械和设备使用、人员流动等方面。
同时，要广泛听取员工的意见和反馈，了解他们对可能存在的危险源的看法和经验。
2.记录和分类危险源根据前一步骤的调查和分析结果，对辨识出的危险源进行记录和分类。
可以按照危险源的性质、来源、可能的影响等方面进行分类，并为每个危险源赋予一个唯一的标识。
3.评估危险源的潜在严重性针对每一类危险源，评估其潜在的严重性。
主要包括可能导致的伤害类型（如损伤、中毒、火灾等）、可能引起的人员伤亡数量和严重程度，并评估其潜在的直接和间接经济损失。
三、风险评价1.确定评价标准和指标在进行风险评价前，应先确定评价标准和指标。
可以参考相关法律法规、行业标准和国际标准，也可以根据组织的具体情况制定内部标准。
2.评估风险的可能性对每个危险源进行风险可能性的评估，即评估该危险源发生的概率。
可以根据历史数据、专家经验和组织内部的情况进行评估。
3.评估风险的影响程度评估每个危险源可能导致的影响程度，包括人员伤亡数量和严重程度、财产损失等。
可以参考相关标准和指南，也可以根据组织的实际情况设置评估指标。
4.计算风险等级根据风险可能性和影响程度的评估结果，计算每个危险源的风险等级。
可以使用定性或定量的方法来计算。
对于高风险等级的危险源，需要采取相应的风险控制措施。
四、风险控制1.确定风险控制目标根据风险评价的结果，确定风险控制的目标。
例如，降低风险等级、减少风险可能性或减轻风险影响等。
2.制定风险控制措施根据风险控制目标，制定相应的风险控制措施。
可以使用预防措施、保护措施、管理措施等多种方式来控制风险。
班组危险源的辨识、评价和控制（二篇）
班组危险源的辨识、评价和控制班组是企业生产管理的最基层单位，也是存在和产生危险源的所在地，班组危险源的辨识、评价和控制的好坏，将直接影响着企业的安全生产，谈一些班组危险源辨识、评价和控制的粗浅看法与大家一起探讨。
1.怎样进行危险辨识和风险评价1.1班组长先要要对本班组管辖范围或承担的作业明确无误，对重点、难点、危险点了如指掌，做到心中有数。
如根据井下班组工作的工序，组织危险源辨识人员从职工上班出家门开始-职工到单位-开班前会-换衣下井-入井-到达工作岗位-(开始工作-按工序)工作过程-完成工作-返回地面-洗澡更衣-班后会-下班回家的过程中可能发生的危险排列出来，逐一辨识，汇集成表。
1.2班组应对所承担的项目、任务、可能会发生哪种伤害，引发哪类事故，如触电、起重伤害、落物坠人、火灾爆炸、中毒窒息等，都要在作业前仔细预想，并运用《风险评价方法的选取》中的作业条件危险性评价法进行评价，分析发生事故可能造成的后果及风险等级划分，分别列出对策加以落实，防患于未然。
1.3让班组每个成员都清楚，从人、机、料、法、环几个方面细化分析，认真填写《危险源辨识、风险评价和风险控制一览表》。
着重从作业状况、发生事故因素、潜在危险、重点对策、预防措施方面下功夫，以此来提高自我保护能力和事故处理能力，达到危险预知大家清楚，《危险源辨识、风险评价和风险控制一览表》人人都能看明白，从而保证每次危险作业都能顺利完成。
1.4班组长要做明白人。
班组长和职工之间、职工和职工之间，工作、生活、学习在一个特定的班组集体中，同志情、工友爱、师徒谊，组成一个共同体。
班长要通过上班看脸色、吃饭看胃口、干活看劲头、休息看情绪来发现班组成员的心理、体力变化，及时发现问题(安全不放心人，即人的安全隐患)、采取措施(排除或控制隐患)加以解决。
1.5就每一个具体项目而言，班组长都要按照人员是否足够、素质是否适应、配合是否默契、方案是否可行的要求，精心组织，合理安排。
施工现场危险源辨识与控制
近年来，建筑业作为我国国民经济的支柱产业持续快速发展，建筑市场规模不断扩大，施工技术也在不断创新，大城市中高层建筑和超高层建筑也大量兴起，但由于施工企业不重视或忽视施工过程中对危险源或重大危险源的控制，从而导致各种伤亡事故频频发生，给企业带来了严重的经济损失和不良影响；也给家属带来了经济上、精神上的严重创伤。
那么，什么是危险源呢，我们又应当怎么辨识与控制呢？1、什么是危险源危险源是指建筑工程在施工期间，因施工发生可能导致死亡及伤害、财产损失、环境破坏和这些情况组合的根源或状态，其因素包括人的不安全行为、管理上缺陷、物的不安全状态与能量受控不良的环境影响等。
1.1人的不安全行为人的不安全行为是指违反安全规则或安全原则，使事故有可能或有机会发生的行为。
（1）在高层建筑施工期间，由于高空作业人员不按要求系安全带，或是违章操作，或是现场高层的四口、五临边安全防护不到位，而导致工人高空坠落事故发生。
（2）高空作业人员不按要求堆放杂物，随处丢扔造成高空作业时的坠落物，可能发生的砸伤、碰伤等安全事故。
（3）在工程施工期间，机械设备是施工必不可少的使用工具，比如：钢筋切断机、钢筋弯曲机、电锯和搅拌机等，这些机械设备在使用过程中由于操作工人违章操作，或者机械出现故障后维修不及时、不到位，很容易发生绞、碾、碰、轧、挤等人身伤害事故。
（4）在工地现场，我们经常看到施工用电不规范的行为，比如：私拉乱接、一闸多用、无接地、无防护和违章操作等现象，这些现象或行为很可能给自己或他人带来触电事故。
1.2管理失误管理失误是指在施工过程中由于技术措施不当，作业环境的安排设计不合理，防护用品缺少或有缺陷，安全检查、教育或预防措施不完善等。
（1）技术措施不当造成的坍塌。
主要是指在土方开挖中或深基坑施工中，造成土石方坍塌；拆除工程、在建工程及临时设施等的部分或整体坍塌；脚手架坍塌、模板坍塌、拆除工程的坍塌和建筑物坍塌等。
（2）特种作业人员无证上岗或未进行培训再教育引发的安全事故。
危险源辨识、风险评价和控制措施管理程序（三篇）
危险源辨识、风险评价和控制措施管理程序是指通过对企业或组织进行全面的危险源辨识和风险评价，确定潜在的危险源和风险，制定相应的控制措施，以保障员工的生命安全和身体健康，同时保护环境并维护企业的正常运营。
一、程序的目的和范围：1. 目的：确保对潜在的危险源进行及时、全面的辨识，对风险进行科学、客观的评价，并制定相应的控制措施，以减少和防止事故和职业病的发生，确保员工的安全和健康。
2. 范围：适用于所有的企业或组织，无论其规模大小和行业类型。
二、程序的基本内容：1. 危险源辨识（1）制定危险源辨识计划，明确辨识的目标、范围和方法。
（2）组织专业人员进行危险源辨识，包括现场巡查、设备检查、操作步骤分析等方法。
（3）进行危险源数据的采集和整理，建立危险源台账。
（4）识别出可能导致事故或职业病的危险源。
2. 风险评价（1）将辨识出的危险源与员工接触情况相结合，评估潜在的风险。
（2）采集和整理相关的数据和信息，进行定量或定性的评估。
（3）确定风险等级，划分为高、中、低三个等级。
（4）应用风险矩阵或其它方法，确定风险的具体评估结果。
3. 控制措施的制定和实施（1）根据风险评价结果，针对高风险的危险源制定相应的控制措施。
（2）优先考虑控制措施的根本性、有效性和经济性。
（3）制定明确的控制措施的目标、方法和期限。
（4）组织实施控制措施，确保其有效性。
（5）监督和检查控制措施的实施情况，及时纠正和完善。
4. 监督和管理（1）建立健全的监督和管理机制，确保程序的有效实施。
（2）制定相应的管理制度和操作规程。
（3）定期开展风险监测和评估工作，及时发现问题并采取相应措施。
（4）建立事故和职业病的报告和处理制度，确保事故和职业病的及时报告和处理。
（5）组织相关的培训和宣传活动，提高员工的安全意识和风险防范意识。
三、程序的执行和监督：1. 确保程序的有效执行，需通过制定相应的管理制度和操作规程，明确各岗位的责任和义务。
2. 建立健全的监督和管理机制，由相关部门负责监督并进行定期检查和审核。
危险源辨识、控制与评价（三篇）
危险源辨识、控制与评价系统安全工程运用科学和技术手段辨识、控制或消除危险源，它的基本内容包括危险源辨识、危险性评价和危险源控制三方面的工作。
1危险源辨识危险源辨识（HazardIdentification）是发现、识别系统中危险源的工作。
以前，人们主要根据以往的事故经验进行危险源辨识。
例如，海因里希建议通过与操作人员交谈或到现场安全检查、查阅以往的事故记录等方式发现危险源；日本中央劳动灾害防止协会推广危险预知活动进行危险源辨识。
20世纪60年代以后，国外开始根据法规、标准和安全检查表进行危险源辨识。
例如，美国职业安全卫生局（OSHA）等安全机构制定、发行了各种安全检查表。
安全检查表是集合以往的事故分析、找出的问题形成的，其优点是简单易行，其缺点是重点不突出，又难免挂一漏万。
这类方法的最大缺点是过去没有经验的间题无法列入其中。
随着系统安全工程的兴起，系统安全分析方法逐渐成为危险源辨识的主要方法。
系统安全分析是从安全的角度进行的系统分析，它通过揭示系统中可能导致系统故障或事故的各种因素及其相互关联来辨识系统中的危险源。
它既可以用来辨识可能带来严重后果的危险源，也可以用来辨识没有事故先例的系统的危险源。
系统越复杂，越需要利用系统安全分析方法辨识危险源。
目前常用的系统安全分析方法有：·预先危害分析（PHA）；·事故后果分析；·故障类型和影响分析（FMEA）；·危险性和可操作性研究(HAZOP)；·事件树分析（ETA）；·故障树分析（FTA）；·管理疏忽和危险树（MORT）。
2危险性评价危险性评价（RiskAssessment）是评价危险源导致事故、造成人员伤亡或财产损失的危险程度的工作。
一般地，危险性涉及危险源导致事故的可能性和一旦发生事故造成人员伤亡、财产损失的严重程度两方面的间题。
系统中危险源的存在是绝对的，任何工业生产系统中都存在许多危险源。
危险源辨识、评价、控制
一处泄漏扣 2 分
2
各节水封槽保持满水，水槽保持少 量溢流水。
一节不符合扣 5 分
3 导轮、导轨运行正常，油盖有油。 达不到要求不得分
4 各节之间防静电连接完好、可靠。 不符合要求不得分
5
气柜接地线完好无损，电阻不大于 10 欧。
达不到要求不得分
6
配备可燃性气体检测报警器，定期 校验，保证完好。
一个不好不得分
.
0.8 分析材料性质和生产条件分析法
性质
性质
急毒性：吸入，口入，皮入
慢毒性：吸入，口入，皮入
致癌性
诱变性
致畸性
暴露极限值：TLV(阈限值)
生物退化性
水毒性
环境中的持续性
气味阈值
物理性质：凝固点，膨胀系数，沸点，溶解 性，蒸气性，密度，腐蚀性，比热，热容量
自燃材料
反应性：过程材料，要求反应，副反应，分解反 应，动力学，结构材料，原材料纯度，污染物， 分解产物，不相容化学品
停止
人员 中毒 财产 损失
氯气中 含氢
…
…
…
…
.
…
危险 等级
措施
1.干燥塔及 硫酸储槽 周围设置 3 防护堤几 堤应是防
腐的 2.……
严格控制
干燥塔的
2-3
温度;氯气 出口安装
水分在线
分析仪
…
…
0.16 预先危险分析 PHA （Preliminary Hazard Analysis）
❖ 小结
目的：开发阶段，早期辨识出危险性，避免以后走弯路 适用范围：开发时分析原料、主要装置，以及能量失控时
操作将导致的事故 使用方法：各事件发展阶段均有成功和失败的两种可能，由初始
危险源辨识和风险控制制度范文(4篇)
危险源辨识和风险控制制度范文一、制度目的为了保障员工的人身安全和生产安全，建立危险源辨识和风险控制制度，明确各级管理人员和员工的职责，认真执行危险源辨识和风险控制措施，有效预防和控制事故的发生，确保安全生产。
二、适用范围本制度适用于本单位内所有涉及危险源的工作岗位和生产环节。
三、危险源辨识和风险评估1. 危险源辨识（1）各级管理人员要定期组织对各部门和工作岗位进行危险源辨识工作，以发现隐患和未控制的危险源，确保及时采取措施进行风险管控。
（2）危险源辨识要全面、细致、准确，包括但不限于设备设施，作业环境，操作程序等方面。
（3）危险源辨识要视具体情况制定辨识周期，一般不少于一年一次。
2. 风险评估（1）危险源辨识后，对于发现的危险源要进行风险评估，确定其严重程度和后果等级。
（2）风险评估要综合考虑事故发生可能性、可能的损害程度、是否有保护措施和应急措施等多个因素。
（3）根据风险评估的结果，制定相应的管控措施，确保危险源的风险被控制在合理可控范围内。
四、风险控制措施1.危险源控制原则危险源控制要根据风险评估的结果，采取适当的控制措施，按照以下原则进行控制：（1）优先采取技术措施控制危险源，如改进设备设施、改进工艺流程等。
（2）其次采取管理措施控制危险源，如制定操作规程、安全操作规范等。
（3）最后采取个体控制措施控制危险源，如佩戴个人防护用品、进行岗前培训等。
2. 危险源控制文件和制度的建立（1）建立并完善设备设施的维护和完善制度，定期检查设备设施的使用情况，确保设备的正常工作。
（2）建立并完善工艺流程的管理制度，明确每个环节的操作规程和标准，确保工艺的顺利进行。
（3）建立并完善危险化学品的管理制度，规范化学品的储存、使用和处理，防止泄漏事故的发生。
（4）建立并完善消防安全管理制度，明确各级消防设施的巡查和维护等工作，确保消防安全。
（5）建立并完善应急预案和应急演练制度，确保事故发生时能够及时、有效地采取相应的应对措施。
4危险源识别风险评价与控制记录表-水泵房
按技术规范排设线 路，对配电箱、开关 等设置漏电保护、过 载保护、跨接、规范 接地等措施
每月由专业人员对消防泵 进行启动；每日对水泵房 进行巡检；每月对水泵房 的配电设施进行检查
电工检查作业时 使用绝缘工具
启动现场应急处置 方案；对触电人员 进行心肺复苏
1
6
4 24
按技术规范排设线 每月由专业人员对消防泵 可接受 路，对配电箱、开关 进行启动；每日对水泵房 风险 等设置漏电保护、过 进行巡检；每月对水泵房
载保护、跨接、规范 的配电设施进行检查
电工检查作业时 使用绝缘工具
启动现场应急处置 方案；对触电人员 进行心肺复苏
每月由专业人员对消防泵
5
机械能 管理缺陷
其他伤害 1
6
4 24
可接受 持续维护、检修、完 进行启动；每日对水泵房
风险 善水泵设施
进行巡检；每月对水泵房
的配电设施进行检查
编制人：
审核人：
路，对配电箱、开关 等设置漏电保护、过 载保护、跨接、规范
进行启动；每日对水泵房 进行巡检，如过于潮湿采 取通风等措施；每月对水
电工检查作业时 使用绝缘工具
启动现场应急处置 方案；对触电人员 进行心肺复苏
接地等措施
泵房的配电设施进行检查
水泵房 3
电能
电线裸露
4
设备带电
触电 触电
1
6
4 24
可接受 风险
日期：
启动现场应急处置 方案；
危险源辨识、风险评价与风险控制记录表
科（室）名称：
第二类危险源
MES法评价
序号
风险单元 第一类 名称 危险源
危险和有害因素 分类
可能造成 的事故/
危险源辨识 、风险评价与控制
用于泄压的阀门、爆破片、放空管等设施,用于止逆的阀门等设施，真 空系统的密封设施。
⑺紧急处理设施
紧急备用电源，紧急切断、分流、排放（火炬）、吸收、中和、冷却 等设施，通入或者加入惰性气体、反应抑制剂等设施，紧急停车、仪 表联锁等设施。
减少与消除事故影响设施
⑻防止火灾蔓延设施
阻火器、安全水封、回火防止器、防油（火）堤，防爆墙、防爆门等 隔爆设施，防火墙、防火门、蒸汽幕、水幕等设施，防火材料涂层。
频繁程度E：暴露于危险环境的频繁程度越大，风险越大。 包括：连续暴露、每天工作时间暴露、每周一次,或偶然暴露、每月一 次暴露、每年几次暴露、非常罕见地暴露
严重性C：事故发生后能带来多大的人员作伤亡和财产损失。 包括：大灾难，许多人死亡；灾难，数人死亡；非常严重，一人死亡； 严重，重伤；重大，致残；引人注目，需要救护 。
2.风险控制的原则
消除：通过合理的设计和科学的管理，尽可能从根本上消除危险、危 害因素。如采用无害工艺技术，使用环保材料等; 预防：当消除危险、危害因素有困难时，可采取预防性技术措施。如 使用安全电压、漏电保护器、安全带、安全帽等; 减弱：在无法消除和难以预防的情况下，可采取减少危险、有害因素 的措施。如使用通风装置、耳麦、护目镜、防毒面具等; 警告：在易发生危险的地方配置醒目的安全标志、警示标志等。
步骤（策划）
成立工作小组：
必须由懂专业,有经验的人员组成辨识小组,如生产副总经理,工程师,技 术员,安全员,班组长,机械司机,管库员等专业技术人员、安全管理人员、 有经验的工人 。 确定活动场所划分依据，危险源辨识的原则，风险评价的方法等。
识别相适的法规标准：
《中华人民共和国安全生产管理条例》 GB/T13861-2009《生产过程危险和有害因素分类与编码》 GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》 GBZ158-2003《工作场所职业病危害警示标识》 GB6441-86《企业职工伤亡事故分类》 《危险化学品建设项目安全设施目录》 等等。
危险源辨识和风险评价记录
危险源辨识和风险评价记录
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危险源辨识和风险评价记录
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重大危险源辨识、监控管理制度（4篇）
重大危险源辨识、监控管理制度一、背景在任何企业和组织中，都存在着一些可能导致严重事故和伤害的危险源。
为了保障员工的安全和企业的可持续发展，需要建立一套完善的重大危险源辨识、监控管理制度。
该制度的主要目的是明确危险源的辨识和监控流程，规范危险源的管理和控制措施，并确保相关人员能够有效地应对和处理危险源。
二、辨识重大危险源1.危险源辨识的目标（1）明确危险源的类型和性质；（2）识别危险源的可能产生的事故和伤害；（3）分析危险源的影响和后果，评估其危险程度。
2.危险源辨识的方法（1）定性分析：通过观察和研究，了解危险源的性质、特点和可能的事故后果。
（2）定量分析：通过数据分析和模型计算，评估危险源的风险程度。
3.危险源辨识的程序（1）收集相关信息：包括企业的工艺流程、设备设施、物质使用情况、操作规程等。
（2）确定危险源：根据收集的信息，识别和确认可能存在的危险源。
（3）分析评估危险源：通过定性和定量分析，评估危险源的风险程度，并确定其对员工安全和企业发展的影响。
（4）编制危险源清单：将辨识出的重大危险源记录在危险源清单中，包括危险源的名称、位置、隐患和风险等。
三、监控重大危险源1.监控的目标（1）实时掌握危险源的状态和变化；（2）预警和及时处理危险源可能带来的风险；（3）评估和分析危险源的监控效果。
2.监控的方式（1）巡检：定期对危险源进行巡检，了解其运行状态和存在的问题。
（2）监测：安装相应的监测设备，对危险源的关键参数进行实时监测，及时发现异常情况。
（3）报警：设置报警装置，当危险源发生异常时，及时发出警报，通知相关人员采取相应措施。
3.监控的内容（1）危险源的状态和运行情况；（2）危险源可能存在的隐患和风险；（3）危险源的安全控制措施；（4）危险源的事故应急预案。
四、管理重大危险源1.危险源管理的目标（1）确保危险源符合相关法规和标准；（2）建立和完善危险源的安全控制措施；（3）提供培训和教育，增强员工的安全意识和技能。
危险源辨识与风险评价记录表
进入园区场地安全教育
未严格按规定内容教育
多种伤害
所有进场施工人员必须按规定的内容进行安全技术教育，并经考试合格。
7
交通
未按要求进行安全措施
交通事故
1、在园区施工现场沿管线设置围栏,严禁非施工人员进入施工场地，派人协助交通维护。2、在施工段两端放置警示牌照明灯。3、交通路口挖沟不能及时回填时，要搭设便桥，人行便桥宽度不小于80CM，汽车便桥宽度不小于3。5M,并须经过荷载计算合理选用材料，桥的两侧须设护身挡杆。
4
搭建临时设施
违章作业
物体打击机械伤害
1、操作人员按规定穿戴个人防护用品；2、施工人员严格按安全技术操作规程操作；3、现场设专人统一指挥协调;4、划出施工警戒区，并加设围栏，无关人员不得入内。
5
材料机械进入园区吊装
违章作业
物体打击机械伤害
1、吊装时应把吊物捆绑牢固；2、信号工及吊装司机必须持证上岗,密切配合,严格遵守“十不吊"规定；3、被吊物严禁从人上方通过，人员严禁在被吊物下方停留；4、经常检查吊索具，并且保持安全有效;5、遇6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物；6、严格遵守操作规程,按规定穿戴劳保用品。
34
管理机械伤害
1、司机应按安全技术操作规程操作，并持证上岗；2、根据作业环境制定相应的安全技术措施；3、落实安全技术措施;4、现场设专人指挥；5、无关人员不得进入车辆的操作范围。
35
现场组织管理施工工作
指挥错误
多种伤害
1、指挥人员应加强业务学习和岗位培训；2、划出施工区域,加设围栏,无关人员不得入内；3、施工前应按规范要求，根据现场情况及施工任务，编制切实可行的安全技术方案，制定相应的安全技术措施，并反复检查修改，确保没有遗漏；4、进行安全技术交底；5、落实安全技术措施；6、施工人员按要求穿戴个人防护用品，加强个人保护意识.
危险源辨识、风险评价和风险控制程序范文(四篇)
危险源辨识、风险评价和风险控制程序范文危险源辨识、风险评价和风险控制程序是组织有效管理和控制各种危险和风险的重要工作。
以下是一个____字的范文，介绍了危险源辨识、风险评价和风险控制程序的主要内容。
危险源辨识、风险评价和风险控制程序范文（二）一、引言危险源辨识、风险评价和风险控制是组织安全管理中不可或缺的组成部分。
通过对危险源的辨识、风险的评价和控制措施的实施，可以有效地预防和控制事故的发生，保障员工的安全和组织的正常运营。
本文将从危险源辨识、风险评价和风险控制三个方面进行阐述，介绍相应的程序和措施。
二、危险源辨识程序危险源辨识是在组织内部对潜在的危险源进行识别和评估的过程。
下面是危险源辨识的主要程序：1. 收集资料：组织需要收集相关的法规、标准和技术规范等文件，了解危险源辨识的要求和方法。
2. 制定工作计划：根据组织的实际情况，制定危险源辨识的工作计划，明确工作内容、时间和人员分工等。
3. 辨识危险源：组织在现场进行巡视和调查，通过观察、询问和检测等方式，辨识可能存在的危险源。
辨识的方法可以是逐项检查或系统性辨识。
4. 记录和评估：对辨识到的危险源进行记录，并根据危险程度和可能性等因素进行评估。
评估方法可以是定性评估或定量评估。
5. 提出建议：根据评估结果，提出相应的危险源控制建议。
建议可以包括工程控制、安全设备使用、操作规程制定等措施。
6. 审查和改进：对危险源辨识的结果进行审查，了解评估和建议的可行性，并根据需要进行改进和完善。
三、风险评价程序风险评价是对辨识到的危险源的风险进行量化或定性评估的过程。
下面是风险评价的主要程序：1. 收集资料：组织需要收集相关的风险评价方法和指南，了解风险评价的要求和方法。
2. 制定评价计划：根据组织的实际情况，制定风险评价的工作计划，明确评价内容、时间和人员分工等。
3. 量化评价：对风险进行量化评估，主要包括风险的可能性、严重程度和频率等指标的测定。
评价方法可以是事件树分析、故障树分析等。
危险源辨识、风险评价和控制策划程序范文(三篇)
危险源辨识、风险评价和控制策划程序范文危险源辨识、风险评价和控制策划程序是指针对企业的工作场所、工作过程和工作条件进行全面的危险源辨识和风险评价，并制定相应的控制策划程序，以确保工作场所的安全、健康和环境保护。
下面是一个关于危险源辨识、风险评价和控制策划程序的范文，供参考。
一、危险源辨识程序1.确定辨识对象：确定需要进行危险源辨识的工作场所、工作过程和工作条件。
2.召集辨识小组：召集辨识小组，由不同部门的代表组成，在辨识过程中发挥各自的专业优势。
3.收集信息：收集与辨识对象有关的信息和资料，包括工艺流程、设备设施、物料危险性、人员行为等方面的信息。
4.分析辨识对象：对辨识对象进行详细的分析，确定潜在的危险源，包括物理、化学、生物、人为等方面的危险源。
5.评价危险源：对确定的危险源进行评价，综合考虑其频率、严重程度、暴露程度、可能性等因素，确定危险源的级别。
6.制定辨识报告：根据危险源的级别，制定辨识报告，包括危险源的描述、评价结果和建议的控制措施。
7.审查和确认：组织辨识小组对辨识报告进行审查和确认，确保评价结果准确可靠。
二、风险评价程序1.确定评价对象：确定需要进行风险评价的工作场所、工作过程和工作条件。
2.召集评价小组：召集评价小组，由专业人员组成，包括安全工程师、职业卫生师、环境工程师等。
3.评价标准：确定评价标准，包括国家法律法规、行业标准和企业内部标准等。
4.收集信息：收集与评价对象有关的信息和资料，包括事故记录、职业病发病率、环境污染指标等方面的信息。
5.分析评价对象：对评价对象进行详细的分析，确定存在的风险，包括人员伤害风险、职业病风险、环境污染风险等。
6.评估风险：根据评价标准，对确定的风险进行评估，综合考虑其概率、严重程度、可预见性、可控性等因素，确定风险的级别。
7.制定评价报告：根据风险的级别，制定评价报告，包括风险的描述、评估结果和建议的控制策略。
8.审查和确认：组织评价小组对评价报告进行审查和确认，确保评估结果准确可靠。
危险源辨识、风险评价和控制程序指导书
危险源辨识、风险评价和控制程序指导书危险源辨识、风险评价和控制程序1 目的辨识公司范围内的影响职业健康安全的各种危险源，评价其风险程度，判定出重大危险源，从而对其进行有效控制。
2 适用范围适用于本公司范围内危险源的辨识、评价及更新。
3 职责3.1 管理者代表:管理者代表负责组织对本公司危险源进行辨识和评价工作，并负责本公司重大危险源的审批。
3.2 安全部:负责公司危险源辨识、评价与更新工作的具体实施。
3.2.1根据各部门的【危险源辨识及风险评价表】，汇总产生公司【危险源清单】；3.2.2 根据危险源评价结果，整理出本公司的【重大危险源清单/ 不可接受风险清单】，经管理者代表审批后负责下发至相关部门。
3.3 各相关部门：负责对本部门范围内或相关方的危险源进行辨识，填写【危险源辨识及风险评价表】。
4 工作程序4.1 初始职业健康安全评审公司成立初始评审小组，由管理者代表任组长，组织进行初始评审，以了解本公司的职业健康安全管理现状。
评审内容主要有：4.1.1明确适用的相关法律、法规及其他应遵守的要求；4.1.2 评价现状与上述要求的符合程度；4.1.3 危险源辨识和重大危险源的确定；4.1.4 对所有现场职业健康安全管理活动与程序的审查；4.1.5相关方提供的报告、记录等背景资料，包括验收报告等。
4.2 危险源辨识与评价4.2.1危险源辨识与评价的步骤：a、各部门确定本部门活动、产品和服务的过程可能带来的风险,使用【危险源辨识及风险评价表】识别工序/活动点的危险源和风险；b、各部门按“三元素评价”方法对本部门区域内存在的危险源进行辨识和风险评价，经部门负责人审核后上交至安全部；c、安全部对各部门上交的危险源辨识情况进行整理，汇总，编制【危险源清单】和【重大危险源清单 / 不可接受风险清单】；d、由管理者代表对重大危险源进行审批，审批通过后由安全部负责将其下发到各个部门。
e、相关职能部门根据【重大危险源清单 / 不可接受风险清单】制定相应的管理方案。
危险源辨识及风险控制范文(三篇)
危险源辨识及风险控制范文1. 引言危险源辨识和风险控制是一项重要的工作，对于确保工作场所安全和提高工作效率至关重要。
本文将对危险源辨识和风险控制进行综合分析，并提出一些实际可行的措施来降低潜在风险。
2. 危险源辨识危险源辨识是根据工作场所的特点和工作流程，识别潜在的危险源的过程。
首先，需要对工作场所进行全面的调研和观察，找出可能存在的危险源。
其次，要与工作人员进行充分沟通和交流，了解他们对工作环境的感受和所面临的危险源。
最后，要结合相关法规和标准，对工作过程进行全面的分析，识别出可能的危险源。
3. 风险控制风险控制是指通过采取措施来降低或排除潜在风险的过程。
在风险控制方面，可以采取以下几个步骤：3.1 优先风险控制根据危险源的严重程度和可能造成的影响，对风险进行排序，优先处理高风险的危险源。
例如，对于可能导致工人伤害的危险源，应该优先进行控制和管理。
3.2 风险控制补救措施对于已经存在的危险源，应该采取相应的措施进行补救。
这可能包括安装安全设备、提供培训和培训、制定安全操作规程等。
在采取补救措施时，应权衡成本和效益，并确保措施的实际有效性。
3.3 风险控制预防措施对于潜在的危险源，应该采取预防措施来降低风险。
这可能包括修改工作流程、改进设备设计、提供个人防护装备等。
在采取预防措施时，应考虑工作效率和成本，并确保措施符合相关法规和标准。
3.4 风险控制培训和教育风险控制不仅仅是采取技术措施，还需要进行员工培训和教育。
通过培训和教育，员工可以了解工作场所的潜在危险源和风险控制措施，并掌握应对突发事件的方法和技能。
这有助于提高员工的安全意识和应急反应能力。
4. 实际案例分析在一家制造企业的生产车间，存在很多危险源，如机械设备、化学品、高温等。
为了降低潜在的风险，企业采取了以下措施：4.1 对机械设备进行定期检查和维护，确保其正常工作并减少故障和意外发生的可能性；4.2 对化学品进行分类和储存，避免混合使用和泄漏；4.3 设置警示标志和安全警示标识，提醒员工注意安全；4.4 提供个人防护装备，如安全帽、安全鞋等，并进行培训，教育员工正确使用和佩戴；4.5 制定安全操作规程，明确工作流程和安全措施，并组织岗前培训；4.6 定期组织演习和紧急预案制定，确保员工在突发事件中能够迅速反应和采取适当措施。
危险源辨识与控制(叉车)
部 门 调合二厂 岗 位 铲车操作 作业内容 码垛辨识分析人 陆国祥、龚兴No 步骤/活动 危险源 后果 原因分析 基于“可能性”的对策 基于“严重性”的对策 1 领钥匙2 出车前检查 电瓶仓或发动机仓盖掉落砸到人1．仓盖锁止装置损坏2．检查人员未将仓盖打开到锁死位置3．检查人员位仓盖下方2-1每日检查仓盖锁止机构有效，有无法锁死、松动等现象时，及时维修2-2打开仓盖后，要将仓盖打开到锁死位置2-3检查作业时，不要将身体探入仓盖下方3 插电源 接触带电体 触电 1.插头或插座破损，带电体裸露2.湿手插插座3.电线老化、绝缘破损4.电源线长期压在座椅下3-1每日检查确认电源线无破损3-2座椅复位前对电源线进行整理3-3及时使触电者脱离带电体并急救，必要时报1204 启动车辆 车辆蹿动 撞到人或撞到物体1．车辆离合器损坏2．车辆挂在挡位内3．车辆前后方有人4-1使用中发现离合器分离不彻底，及时报修4-2启动前确认车辆处于空挡中4-3车辆启动前，前后方确认无人5 车辆行驶 遇行人或者物体后，未有效制动撞到人或撞到物体1．驾驶员技能不熟，经验不足2．超速行驶3．光线不足4．制动失灵5．跟车过近6．人员分心（看手机、打电话）7．驾驶员疲劳或带病驾驶8．人车距离过近5-1驾驶员持证，熟悉车辆性能，并经公司考核上岗5-2厂区内人车分流，关键区域设置警示标识5-3作业前自我确认身体状况，如有影响驾驶安全的状况时，应主动报备主管，停止驾驶5-4对叉车进行限速，5KM/H5-5遇转弯、死角部位主动减速5-6每年对车间照度进行检测5-7及时更换破损的灯泡5-8同行跟车距离至少保持（8-10M）三辆车以上距离5-10发现撞人后，应现场急救并立即报告主管，严禁逃逸部 门 调合二厂 岗 位 铲车操作 作业内容 码垛辨识分析人 陆国祥、龚兴No 步骤/活动 危险源 后果 原因分析 基于“可能性”的对策 基于“严重性”的对策5-9禁止人员行车途中打电话等做注意力分散的事身体超出叉车框体 肢体挤压伤5-11行驶时，驾驶人员禁止将身体露出叉车框体外6 车辆载货 货物倾倒 砸倒人或损坏货物1.货物堆放过高2.松散的货物没有固定3.叉车急转弯4.叉车作业区域内有人5.叉车抓手磨损过度或损害6.叉车单叉叉取货物7.叉物下坡未倒行8.两台叉车同时搬运物体6-1叉运货物过高；大桶不得超过2层，小桶必须使用栈板放置（3层以内），且不得超过1个栈板6-2小桶放置在栈板上必须使用缠绕膜或扎带捆绑，否则禁止运输6-3叉车转弯速度控制在5km／h6-4发现叉车抓手损害或抓取物品掉落时及时更换6-5禁止使用单叉叉取货物6-6叉物下大于30度的坡时倒行6-7货物较大时，应使用吊车吊运，严禁使用两台叉车同时搬运6-8叉车作业2M范围内禁止人员进入驾驶室视线受阻撞到人或撞到物体1.驾驶室玻璃脏污2.货物堆放过高6-9作业前根据《叉车点检表》内容对驾驶室玻璃进行检查，确认无破损、脏污6-10严禁使用缠绕膜等非玻璃材质替代挡风玻璃6-11货物高度影响前方视线倒行叉车倾倒 驾驶员或周边行人被压伤1.叉车急转弯2.在斜坡上横向行驶3.货物重心过高4.叉车作业区域内有人员靠近5.驾驶员没有系安全带，在倾倒6-12转弯时限速5KM/H；6-13严禁在斜坡上横向行驶6-14叉脚离地面15~20cm6-15驾驶员佩戴安全带6-16倾倒时握紧方向盘，一起倾倒6-17叉车作业区域2米范围内禁止人员靠近部 门 调合二厂 岗 位 铲车操作 作业内容 码垛辨识分析人 陆国祥、龚兴No 步骤/活动 危险源 后果 原因分析 基于“可能性”的对策 基于“严重性”的对策时跳车 6.超载 6-18禁止两人乘坐叉车或使用物体配重方式作业门架或货物升起过高 撞到物体1．叉车门架升起过高2．货物叉取过高6-19经过桥架、进行通道和进入货梯时，确认货物和叉车门架高度低于桥架、通道和货梯高度6-20跨越通道的物体设置限高警示提示6-21关键管道或部位设置防撞缓冲7 叉车载人登高作业重心不稳或脚下踩空人员坠落1．人员直接站在叉车脚上登高2．登高作业时无防护7-1使用叉车站人升高时，应设置护栏不低于1050MM高的防护笼7-2使用安全带，选择固定挂点，高挂低用8 停回原有车位叉脚悬空绊倒过往人员1.叉脚未放到地面8-1叉脚放到地面车辆溜车撞物或撞到人1.铲车停放在坡道上2.忘拉手刹8-1拉紧手刹8-2车辆应停放在平整的地面上，如确实需要斜坡停车，在轮胎两侧加木楔9 车辆熄火 车辆失控 撞物或撞到人1．车辆停车后未熄火人员误碰2．钥匙未拔出，无证人员操作9-1 驾驶离开铲车时，应将车辆熄火，并将钥匙拔出10 拔插头 接触带电体 触电 1．插头或插座破损，带电体裸露2．湿手插插座3．电线老化、绝缘破损4．电源线长期压座椅下造成短路10-1每月使用欧姆表对线路进行一次检查10-2发现插头或插座破损及时报修10-3发现线路破损及时报修10-4触电急救培训部 门 调合二厂 岗 位 铲车操作 作业内容 码垛辨识分析人 陆国祥、龚兴No 步骤/活动 危险源 后果 原因分析 基于“可能性”的对策 基于“严重性”的对策11 叉车充电 氢气释放 燃爆 1.叉车充电过程中，周围有点火源2.叉车启动时拔电源11-1保持叉车充电区域通风11-2叉车充电区域5M范围内禁止明火作业11-3禁止叉车启动时直接拔电源检查电瓶电解液 接触电解液 腐蚀皮肤徒手检查操作电解液电解液溢出佩戴防酸碱手套13 清洁保养 电瓶短路 触电 使用水冲洗电瓶车 禁止使用水枪冲洗电瓶车控制措施分类工程技术措施清单 非本岗位执行的控制措施 目视化标签与基准清单EHS审核： 部门长审批：备注：基于严重性的对策中，“领取创可贴或医院门诊”为基本的对策，未在表格中体现。
危险源辨识与风险控制培训记录小结
危险源辨识与风险控制培训记录小结下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!一、引言危险源辨识与风险控制是保障工作场所安全的重要措施，它涉及到各个行业和领域。
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10-1禁止使用水枪冲洗电瓶车
10-2叉车上配置1具灭火器
EHS审核
部门主管审批
编制
备注：1.“领取创可贴、现场基本救治或医院门诊”为基本的对策，未在表格中体现，特殊的救治或处理要求可以体现。
2.规范行为的对策，必须转入操作规程，并对员工进行教育，具备执行能力后，视为完成对策
3.叉车急转弯
4.叉车单叉叉取货物
5.叉物下坡未倒行
6.两台叉车同时搬运物体
1.叉车作业区域内有人
5-1叉车载货前进时货物高度不得超过驾驶员水平视线
5-2用绳索等工具将松散的货物固定
5-3叉车厂内限速5km／h，转弯时减速慢行
5-4禁止使用单叉叉取货物
5-5叉物下大于30度的坡时倒行
5-6货物较大时，应使用吊车吊运，严禁使用两台叉车同时搬运
6
叉车载人登高作业
重心不稳或脚下踩空
坠落
5
1
5
1.人员直接站在叉车脚上登高
1.人员无防护
6-1使用叉车站人升高时，应设置护栏高度不低于1050mm的载人平台，并与叉车有效固定
6-2使用安全带，选择固定挂点，高挂低用
7
停回车位
叉脚悬空
绊倒
4
5
20
1.叉脚未放到地面
7-1叉脚放到地面
车辆溜车
撞伤
3
1
3
1.未拉手刹
5-12作业区域2米内禁止人员靠近
5-13倾倒时，握紧方向盘，一起倾倒
5-14禁止两人乘坐叉车或使用物体配重方式作业
门架或货物升起过高
撞物
3
3
9
1.叉车门架升起过高
1.关键管道或部位无防护
5-15通过桥架、通道和货梯时，确认货物和叉车门架高度低于桥架、通道和货梯高度
5-16关键管道或易撞部位设置防撞缓冲
4-3光线不足时，及时开灯
4-4每日检查叉车前后轮无开裂、破损
4-5作业前自我确认身体状况，如有影响驾驶安全的状况时，应主动报备主管，停止驾驶
4-6车间内及转弯、死角部位限速5KM/H
4-7同行跟车距离至少保持（8-10M）三辆车以上距离
4-8禁止人员行车途中打电话等做注意力分散的事
4-9货物高度影响前方视线应倒行
7-2停放在平整路面上，拉紧手刹
车辆误启动失控
撞物或人
5
1
5
1．停车后未熄火人员误碰
2．钥匙未拔出，无证人员操作
7-3驾驶员离开叉车，应将车辆熄火，并将钥匙拔出
8
叉车充电
接触带电体
触电
2
5
10
1.插头或插座破损，带电体裸露
2.电线老化、绝缘破损
7-4每日检查确认电源线无破损、老化
氢气释放积聚
燃爆
3
5
5-7叉车作业2M范围内禁止人员进入
叉车倾倒
压伤
3
5
15
1.叉车急转弯
2.在斜坡上横向行驶
3.货物重心过高或超载
4.驾驶员没系安全带，且倾倒时跳车
1.叉车作业区域有人员靠近
2.驾驶员未系安全带，且倾倒时跳车
5-8转弯时限速5KM/H；
5-9严禁在斜坡上横向行驶
5-10叉脚离地面15~20cm
5-11驾驶员上车前检查安全带，并佩戴安全带
15
1.充电区周围有点火源
2.叉车启动时拔电源
8Hale Waihona Puke 1保持充电区域通风8-2充电区5M范围内禁止明火作业
9
检查电瓶电解液
接触电解液
腐蚀
2
4
8
1.电解液溢出
1.手部无防护
9-1加电解液时，观察液位情况，液位到达红色区域下方白区时，停止添加
9-2佩戴防酸碱手套
10
清洁保养
电瓶短路
触电起火
1
5
5
1.使用水冲洗电瓶车
4-10每日检查并保持前后挡玻璃清晰
4
车辆行驶
身体超出叉车框体
挤压伤
4
1
4
4-9行驶时，驾驶人员禁止将身体露出叉车框体外
车辆摆尾
撞伤
3
5
15
1.转弯时未发现半径内有人
4-10叉车转弯半径内禁止站人
4-11转向时，要回头观察半径内确保无人和障碍物
5
车辆载货
货物倾倒
砸伤
5
4
20
1.货物堆放过高
2.松散的货物没有固定
1
领钥匙
2
出车前检查
座椅仓盖掉落
砸伤
3
2
6
1．仓盖锁止装置损坏
2．未将仓盖打开到锁死位置
2-1每日检查仓盖锁止机构，打到死角后能锁止。
2-2打开仓盖后，要将仓盖打开到锁死位置
3
启动车辆
车辆突然窜动
撞伤
3
4
12
1.车辆档位未置于空档
1.叉车前方有人，驾驶员未发现
3-1驾驶员持证，熟悉车辆性能，并经公司考核上岗
3-2 车辆启动前，前后方确认无人
4
车辆行驶
遇行人或物，未有效制动
撞伤
4
5
20
1.超速行驶
2.光线不足，喇叭失效
3.制动失灵
4.跟车过近
5.驾驶员作业时分心
6.驾驶员疲劳、带病驾驶
7.货物堆放过高或玻璃模糊，造成视线受阻
1.无关人员进入作业区，且人车距离过近
4-1厂区内人车分流
4-2每日检查指示灯、喇叭无损坏，轮胎磨损在正常范围，测试制动有效；