脚手架技术要求
脚手架作业安全基本要求和技术措施
脚手架作业安全基本要求和技术措施一、脚手架搭设要求1、严格遵守《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）和项目部下发的《满堂门式钢管脚手架安全技术交底》中的技术要求，决定脚手架步距、杆距等搭设方案。
2、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过该墩柱工作面以上9米，保证搭设过程当中的稳定性。
3、在搭设过程当中必须严格把控好立杆的垂直度，垂直度误差必须控制在20-80mm范围以内。
4、门架的跨距和间距应根据实际荷载经设计确定，一般间距不宜大于1.2m。
5、满堂脚手架距墙或其他结构物边缘距离应小于0.5m，周围应当设置栏杆。
6、使用之前必须由施工处该部位施工员、处安全员、作业队技术负责人、安全员联合检查合格之后，方可使用。
二、作业过程当中强制性规定1、水平架或脚手板应每步设置。
顶步作业层应满铺脚手板，并应采用可靠连接方式与门架横梁固定，大于200mm的缝隙应挂安全平网。
2、剪刀撑应在满堂脚架外侧周边和内部每隔15m间距设置，剪刀撑宽度不应大于4个跨距或间距，斜杆与地面倾角宜为45deg;～60deg;。
3、满堂脚手架的搭设可采用逐列逐排和逐层搭设的方法，并应随搭随设剪刀撑、水平纵横加固杆、抛撑（或缆风绳）和通道板等安全防护构件。
满堂脚手架高度超过10m时，上下层门架间应当设置锁臂，外侧应当设置抛撑或缆风绳与地面拉结牢固。
5、交叉支撑应在每列门架两侧设置，并应采用锁销与门架立杆锁牢，施工期间不允许随意拆除。
6、作业人员进行高空作业时，必须系好、挂好安全绳；扎紧袖口、裤腿及扣紧领口；工具必须入袋放稳或用绳栓牢固。
7、高空作业区域内人员必须戴好安全绳，穿防滑鞋，严禁赤脚，穿拖鞋或硬底鞋。
8、严禁在脚手架任何一处抛掷物品；严禁在防护拉杆、平台、脚手架边缘及钢管上坐、靠、躺；严禁在脚手架下方休息。
9、严禁患有不宜从事高空作业病症的人员进行高处作业。
10、高处作业区域必须设置警戒线，严禁非作业人员进入。
脚手架的安全技术要求（三篇）
脚手架的安全技术要求确保脚手架在搭设、使用和拆除过程中的安全的技术要求分列如下：一、构架结构在满足使用要求地构架尺寸地同时，应确保以下安全要求：1.构架结构稳定（1）构件单元不缺基本的稳定构造杆部件；（2）整架按规定设置斜杆、剪刀撑、连墙杆或撑、拉件；（3）在通道、洞口以及其它需要加大结构尺寸（高度、跨度）或承受超规定荷载的部位，根据需要设置加强杆件或构造。
2.联结节点可靠（1）杆件相交位置符合节点构造规定（2）联接件的安装和紧固力符合要求二、基础（地）和拉撑承受结构1.脚手架立杆地基础（地）应平整劣实，具有足够的承载力和稳定性。
设于坑边或台上时，立杆距坑、台的边缘不得小于1M，且边坡的坡度不得大于土的自然安息角，否则，应作边坡的保护和加固处理。
脚手架立杆之下必须设置垫座和垫板。
2.脚手架的连墙点、撑位点和悬挂（吊）点必须设置载能可靠地承受撑位荷载的结构部位，必要时应进行结构验算。
三、安全防护脚手架上的安全防护设施应能有效地提供安全防护，防止架上的人员和物品发生坠落。
1.搭设和拆除作业中的安全防护（1）作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。
（2）对尚未形成或已失去稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结。
（3）在无可靠的安全带扣挂物时，应拉设安全绳。
（4）设置材料提尚或吊下的设施，禁止投掷。
2.作业面的安全防护（1）除高度在2M以内的装修脚手架允许使用两块脚手板外，其它脚手架作业面均不得少于3块脚手板，脚手板之间不留孔隙，脚手板与墙面之间的孔隙一般不要大于200MM。
脚手板在长度方向采用平接时，其相接端头必须顶紧，其端部下地小横杆应固定牢固，不得浮搁，以免产生滑动，小横杆中心到板端的距离应控制在150-200MM范围内。
处于脚手架始、末端地脚手板应与脚手架可靠栓结；采用搭接长度不得小于300MM，其下的小横杆应距于搭接长度的中间或距下板端头不小于150MM，其始末端也必须栓结牢固。
脚手架工程一般安全要求和安全技术要求
脚手架工程一般安全要求和安全技术要求脚手架工程是搭建建筑物和进行高空作业的基础设施，因此安全是脚手架工程的首要要求。
本文将从脚手架工程的安全要求和安全技术要求两个方面进行阐述。
脚手架工程的安全要求主要包括以下几点：1. 符合国家标准和规范：脚手架工程应按照国家相关标准和规范进行设计、施工和验收，确保满足国家安全要求。
2. 安全操作规范：脚手架工程施工人员应经过培训，掌握脚手架的安全操作规范，如正确穿戴安全帽、安全带等个人防护用品，遵循安全操作流程，严禁违规作业。
3. 稳定性和承载能力：脚手架工程的稳定性是保障施工人员安全的前提，承载能力要能满足工程需要。
搭建脚手架时应根据设计要求进行搭设，保证承重材料的质量和连接结构的稳固可靠。
4. 安全防护设施：脚手架工程应配置相应的安全防护设施，包括安全网、安全梯、扶手、防滑措施等，以保障施工人员的生命安全。
5. 定期检查和维护：脚手架工程在使用过程中应定期进行检查和维护，确保设施的完好和运行状态的正常，及时处理问题隐患，防止事故发生。
脚手架工程的安全技术要求主要包括以下几点：1. 搭建设计：脚手架工程应按照专业设计要求进行搭设，包括脚手架的布置方案、连接方式、支撑结构等。
设计时需要考虑到施工现场的特殊情况，如地形、倾斜度、风速等因素。
2. 施工工艺：脚手架工程的施工工艺要合理可靠，需要根据工地情况和工程要求选用适当的搭设方法和工艺技术，在施工过程中严格按照规范操作，确保脚手架的稳定性和安全性。
3. 材料选用：脚手架工程所使用的材料应符合国家标准，并具有良好的质量和可靠性。
特别是脚手架的承载部件，如立杆、横杆、斜撑等，需选用高强度、耐腐蚀和耐磨损的材料。
4. 安全检测：脚手架工程在搭设完成后需要进行安全检测，检测包括稳定性、承载能力、连接结构等方面，确保脚手架的安全使用。
5. 安全培训：脚手架工程施工人员应接受相关的安全培训，了解脚手架的安全要求、使用方法和操作规程，增强安全意识，培养正确的安全操作习惯。
支撑脚手架施工技术要求
支撑脚手架施工技术要求脚手架施工技术要求是指在搭设脚手架时应遵守的工程技术规范和施工规程，以确保施工安全、稳定和高效。
下面从脚手架搭设、材料选用、施工管理等方面详细阐述脚手架施工技术要求。
一、脚手架搭设1.搭设前，应制定详细的脚手架搭设方案，包括搭设位置、高度、间距、支撑方式等。
2.脚手架的基础和地基应坚实稳定，能够承受脚手架的重量和施工荷载。
3.搭设脚手架前，应对施工现场进行勘测，确保地面平整，无杂物阻碍施工。
4.脚手架搭设时应确保水平、垂直和稳定性，所有部件应正确连接，加固螺栓应拧紧。
5.搭设高度超过2米的脚手架，应进行登记备案，并设置警示标识。
二、材料选用1.脚手架材料应符合国家有关标准和规定，具备足够的强度和稳定性。
2.钢管应选用质量合格的钢管，表面无明显腐蚀和缺陷。
3.脚手架横杆、斜杆和平衡杆等零部件应具备足够的刚性和承载能力。
4.脚手架接头应选用连接可靠、拆装方便的型材或螺栓。
三、施工管理1.脚手架的搭设和拆除应由熟练的工人或经过培训的操作人员进行，不得擅自操作。
2.施工现场应设置脚手架专项监管人员，负责监督脚手架的搭设、使用和拆除。
3.脚手架上临边和开口处应设置安全围护栏杆，防止人员和材料的坠落。
4.脚手架上不得堆放杂物和重物，保持脚手架平整，方便人员和材料的通行。
5.脚手架使用期限超过一年的，应进行检查和维护，并及时消除安全隐患。
6.脚手架使用期间，发现脚手架松动、变形等异常情况时，应及时采取措施进行处理。
以上是支撑脚手架施工技术要求的一些主要内容。
脚手架作为施工过程中的重要辅助设施，在施工中起到了重要的作用。
遵守脚手架施工技术要求，不仅可以保证施工的安全和质量，还可以提高工作效率，降低工程成本。
因此，在脚手架施工过程中，必须严格按照技术要求进行操作，保证施工的顺利进行。
脚手架施工技术要求
脚手架施工技术要求脚手架施工技术要求1.引言脚手架是建筑工程中必不可少的辅助工具，为了确保脚手架的安全和质量，制定本以规范脚手架施工技术要求。
2.技术要求2.1 脚手架设计要求2.1.1 脚手架设计应满足建筑设计要求，并经过专业工程师的设计审查。
2.1.2 脚手架应具有足够的强度和稳定性，能够承受施工人员和材料的重量，并对外界环境有足够的适应性。
2.1.3 脚手架的设计应满足国家和地方安全标准，符合相关法律法规的要求。
2.2 脚手架搭设要求2.2.1 脚手架搭设前应进行充分的勘测和计划，确保脚手架的合理布局和稳定性。
2.2.2 脚手架材料应具备相应的质量合格证明，并符合国家标准。
2.2.3 搭设过程中应按照设计要求进行布设、连接和固定，杜绝现场随意拼接和使用非标准零件。
2.3 脚手架使用要求2.3.1 在使用脚手架前，应进行详细的安全培训，确保施工人员具备脚手架的正确使用方法和注意事项的知识。
2.3.2 脚手架使用期间，应定期检查和维护，及时修复或更换损坏的零部件。
2.3.3 在使用过程中，应遵守相关的安全操作规程，如不扔物品、不超负荷使用，不随意更改脚手架结构等。
2.4 脚手架拆除要求2.4.1 脚手架拆除应根据建筑工程进度合理安排，避免对正在施工中的部位造成影响。
2.4.2 拆除前应进行安全检查，确保脚手架的拆除过程安全可靠。
2.4.3 拆除后应按要求进行清理、整理和归还脚手架材料，确保场地的整洁和脚手架材料的及时归还。
3.附件列表本所涉及的附件如下：- 脚手架设计图纸- 脚手架材料质量合格证明- 安全培训记录表- 脚手架使用检查记录表- 脚手架拆除报告4.法律名词及注释本所涉及的法律名词及其注释如下：- 建筑设计要求：指建筑工程的设计方案和技术要求。
- 国家安全标准：指国家颁布的与脚手架相关的安全方面的法规和标准。
- 相关法律法规：指与脚手架设计、搭设、使用和拆除相关的法律法规，如《建设法》、《安全生产法》等。
脚手架搭设相关规范与要求
脚手架搭设相关规范与要求脚手架搭设要求及规范一、脚手架搭设安全技术要求1、架子工必须经过专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。
架子工的徒工必须办理研究证，在技工带领、指导下进行作业，非架子工未经同意不得单独进行作业。
2、架子工必须经过体检，凡患高血压、心脏病、癫痫病、晕高症或高度近视以及不适合于登高作业的不得从事高空架设工作。
3、正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖），在高处（2m以上）作业时，必须佩戴安全帽、扣好帽带，正确使用安全绳，安全绳与已搭好的立、横杆挂牢，作业人员必须穿防滑鞋，严禁穿硬底易滑鞋、高跟鞋和拖鞋，作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥，不得翻爬脚手架，严禁打闹玩笑、酒后上班。
4、班组（队）接受任务后，必须组织全体人员认真研究领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底，研讨搭设方法，分工明确，并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。
5、风力六级以上（含六级）强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业。
风、雨、雪过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。
6、脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在分开岗亭时不得留有未牢固构件和不安全隐患，确定架子稳定。
7、在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业，在外电架空线路附近作业时，脚手架外侧边缘与外电架空线路的边缘之间的最小安全距离1KV以下的水平距离为4m，垂直距离为6m，1-10KV的水平距离为6m，垂直距离为6m，35-110KV的水平距离为8m，垂直距离7-8m。
8、各种非标准的脚手架，跨度过大、负载超重等特殊架子或其他新型脚手架，按专项安全施工组织设计批准的意见进行作业。
9、脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时，里排立杆要低于沿口40-50mm，外排立杆高出沿口1-1.5m，搭设两道护身栏，并挂密目安全网。
10、脚手架搭设、拆除、维修必须由架子工负责，非架子工不得从事脚手架操作。
脚手架搭设、拆除及使用的安全技术要求范本（四篇）
脚手架搭设、拆除及使用的安全技术要求范本一、搭设安全技术要求1. 施工前，施工单位应制定详细的脚手架搭设方案，并专人负责监督执行。
2. 确定脚手架的搭设位置和高度，并根据具体情况选择合适的脚手架类型。
3. 确保脚手架的基础牢固，地面平整稳固，不得存在明显的倾斜、松动或沉降现象。
4. 搭设脚手架的钢管应符合规定要求，不得有裂纹、变形或腐蚀现象，连接件应完好无损。
5. 在搭设脚手架时使用可靠的连接件进行连接，连接部位应牢固可靠，并进行定期检查和维护。
6. 确保脚手架的竖杆、横杆、斜杆等构件与墙体、结构件等固定件有稳固的连接，并采取适当的加固方式。
7. 搭设脚手架时，应设置足够的水平、垂直和对角支撑，并确保支撑件与地面的接触面积大，支撑点位置稳定。
8. 搭设脚手架时，应按照规定安装足够数量和合适位置的防护栏杆，栏杆应符合规定的高度和承载强度。
9. 在搭设脚手架过程中，要严格遵守安全操作规程，确保搭设过程中不产生滚落材料、工具等危险物。
10. 施工单位应组织专业人员对脚手架的搭设进行检查和验收，确保符合相关安全要求。
二、拆除安全技术要求1. 施工单位应制定详细的脚手架拆除方案，并专人负责监督执行。
2. 在拆除脚手架前，应对脚手架的结构进行全面检查，确认没有裂纹、变形或腐蚀现象，并进行必要的加固措施。
3. 拆除脚手架时，应按照逆序的方式进行，先拆除顶层和顶部构件，再逐层向下拆除。
4. 在拆除脚手架的过程中，要注意防止脚手架的构件倾倒、滚落或坍塌，严禁随意抛掷或抛摔构件。
5. 拆除脚手架时，应采取适当的辅助措施，如使用吊篮、吊车等设备，确保安全可靠。
6. 拆除脚手架后，应及时清理脚手架遗留的材料、工具和垃圾，保持施工现场的清洁和整齐。
三、使用安全技术要求1. 使用脚手架前，应对脚手架的稳定性、完整性和安全性进行检查，确认符合要求后方可使用。
2. 使用脚手架时，应佩戴符合规定要求的安全帽、安全鞋等个人防护装备，并使用安全绳或安全带进行固定。
脚手架施工技术要求
脚手架施工技术要求在建筑施工领域，脚手架是一项至关重要的临时性设施，为施工人员提供了安全可靠的作业平台，保障了施工的顺利进行。
为了确保脚手架的安全性和稳定性，必须严格遵循一系列的施工技术要求。
一、脚手架材料的选择1、钢管脚手架所使用的钢管应符合国家标准，一般采用外径 48mm、壁厚35mm 的焊接钢管或无缝钢管。
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道等缺陷。
新钢管必须有产品质量合格证和质量检验报告。
2、扣件扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准的规定。
扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用。
3、脚手板脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于 30kg。
冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准的规定，其板面挠曲不得大于12mm，板面任一角翘起不得大于 5mm。
木脚手板应采用杉木或松木制作，其厚度不应小于 50mm，宽度不应小于 200mm，两端应各设直径为 4mm 的镀锌钢丝箍两道。
竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。
4、安全网安全网应选用符合国家标准的密目式安全立网，网目密度不应低于2000 目/100cm²。
安全网应具备耐冲击性、耐贯穿性等性能，使用前应进行质量检查。
二、脚手架的基础处理脚手架基础必须平整坚实，能承受脚手架的全部荷载。
对于地基土质较差的情况，应采取夯实、铺设垫板或混凝土硬化等措施，确保地基承载力满足要求。
垫板宜采用长度不少于 2 跨、厚度不小于 50mm 的木垫板，也可采用槽钢。
在脚手架基础周边应设置排水设施，防止积水浸泡基础，导致地基承载力下降。
三、脚手架的搭设1、立杆立杆应垂直稳放在垫板上，立杆间距应根据脚手架的用途和荷载计算确定，一般不宜大于 2m。
相邻立杆的接头位置应错开布置，在不同步距内，相邻接头的高度方向错开的距离不应小于 500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3。
脚手架搭设技术要求
脚手架搭设技术要求1、基础：夯实、平整，宜高于地面5CM，设排水沟。
2、立杆：（1）每根立杆底部必须设置垫板和钢底座，垫木长度不应小于两跨，厚度不小于5CM的硬质木板。
（2）立杆搭接必须用对接扣件，最顶部最顶层杆件可以搭接，搭接长度不少于1米，设2个旋转扣件固定。
（3）立杆间距应不大于2米，双排脚手架内立杆与墙距离一般为30CM—50CM，内外立杆中心距一般在1.05米。
（4）相邻立杆的接头不得在同一步内，扣件不得在同一高度，应相互错开，距离50CM。
（5）开始安装立杆，应每隔6跨设一根抛撑做临时固定，待连墙杆安装稳固后，方可拆除。
（6）立杆宜高出女儿墙上皮1米，高出檐中1.5米。
（7）双立杆中的付立杆高度不应低于三步，钢管长度不应低于6米。
（8）立杆的搭接、跨距均匀，本工程立杆间距1.8米，不同高度脚手架最后验收的垂直允许偏差10CM。
3、扫地杆：（1）脚手架必须设置纵横向扫地杆。
（2）纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座高度不大于20CM的立杆上。
（3）横向扫地杆应采用直角扣件，固定在纵向扫地杆下方的立杆上。
（4）立杆基础不在同一高度时，必须将高处的扫地向低处的延长2跨与立杆固定，高差不应大于2米，靠坡边立杆，轴线到坡边的跨高不应大于50CM。
4、大横杆：（1）纵向水平杆宜设置在立杆的内侧，其长度不少于三跨。
（2）接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
（3）对接应交错，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步同跨内，两个相邻接头的水平距离不应少于50CM。
（4）搭接长度不应小于1米，应等间距设置三个旋转扣件固定。
端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不小于10CM。
（5）纵向水平杆应做为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。
（6）大横杆的步距1.6米。
5、小横杆：主接点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件固定，主接点处两个直角扣件中心距不应大于15CM，靠墙一端外伸长度不应大于50CM。
6、连墙杆：（1）宜靠近主接点设置，偏离主接点不应大于30CM。
脚手架的安全技术要求
脚手架的安全技术要求在现代建筑领域，脚手架是一项非常重要的设施，用于提供在建筑工作期间的安全工作平台。
脚手架的安全技术要求是指在设计、搭建和使用脚手架过程中需要满足的一系列标准和措施，以确保脚手架的安全性和稳定性。
以下是脚手架安全技术要求的一些方面。
1. 脚手架设计要求：- 设计脚手架结构时，必须符合国家相关安全技术标准和规范，确保其结构稳定和承载能力。
- 应根据建筑物的高度、形状和使用情况等因素，合理确定脚手架的高度、宽度和布置方式。
- 脚手架设计应考虑施工过程中的荷载、风力以及可能发生的地震等外力因素，并采取相应的安全措施。
2. 脚手架搭建要求：- 脚手架搭建必须由经过培训和合格的专业人员进行，遵循搭建方案和操作规程。
- 脚手架组件必须符合相关标准，并严格按照使用说明进行拼装。
- 在搭建过程中，必须保证脚手架的稳定性和平衡性，采取固定措施，如地锚、栏杆等。
3. 脚手架使用要求：- 使用脚手架的建筑工人必须接受相关培训，了解脚手架的安全操作规程和注意事项。
- 在使用脚手架时，应遵守规定的最大负荷限制，严禁超负荷使用。
- 在脚手架上作业人员必须佩戴个人防护设备，如安全帽、安全带等。
- 脚手架上应设置安全栏杆和网罩，以确保工人的安全。
4. 脚手架维护和检查要求：- 定期检查脚手架的稳定性和安全性，及时修复或更换损坏或老化的组件。
- 对脚手架进行定期维护，如清洗、除尘、防锈和润滑等。
- 对脚手架组件的储存和运输要求，应避免损坏和变形。
5. 脚手架拆除要求：- 拆除脚手架必须由经过培训和合格的专业人员进行，遵循拆除方案和操作规程。
- 在拆除过程中，必须保证脚手架的稳定性和安全，采取防止松动和坍塌的措施。
6. 脚手架应急救援要求：- 脚手架应设置适当的救援通道和设施，以便在紧急情况下，工人能够快速、安全地离开脚手架。
- 工人应接受应急救援培训，了解事故发生时的应急处理方案和自救方法。
7. 监控和管理要求：- 建筑工地应设立专门的脚手架管理机构，负责脚手架的设计、搭建、使用和维护等工作。
脚手架工程的安全技术要求范文（二篇）
脚手架工程的安全技术要求范文脚手架工程的安全技术要求是保障施工过程中工人的人身安全，确保工程质量和进度的重要保障措施。
以下是脚手架工程安全技术要求的范文：一、脚手架的设计与施工应符合国家相关标准和规范的要求，设计单位应有相应资质，并且必须对脚手架的设计进行详细计算和强度预测。
二、脚手架的材料要求：1. 脚手架的构件必须使用符合国家标准的优质材料，具有足够的强度和稳定性，能够承受施工现场的荷载和风压。
2. 脚手架的连接和固定件要求使用强度高、耐腐蚀的材料，并能够确保连接的可靠性和稳定性。
3. 脚手架的脚手板和安全栏杆的材料应选用厚度和强度符合要求的钢板或其他合适的材料。
三、脚手架的结构要求：1. 脚手架的结构必须稳定，能够承受施工过程中的荷载并保持平衡。
脚手架的横桥和纵梁应满足设计要求，且连接牢固。
2. 脚手架的支撑和底座要求牢固可靠，能够承受施工现场的荷载。
底座应选择坚实的地面，必要时应进行地基处理。
3. 脚手架的搭设要求整齐、牢固、稳定。
搭设时要保证脚手架的垂直度、水平度和尺寸精度。
四、脚手架的安全要求：1. 工人必须进行专门的脚手架操作培训，并持有有效的脚手架操作证书，且只有具备相关证书的工人才能参与脚手架的搭设和拆除。
2. 在脚手架操作过程中，必须正确使用各类安全设施和个人防护用品，如安全带、安全网、安全标识牌等。
3. 脚手架的搭设、修理和改动必须由专业的施工人员进行，且需定期检查和维护，确保脚手架的安全可靠。
4. 在脚手架的使用中，严禁超载、踩踏或随意移动脚手板和安全栏杆。
禁止使用未经检验和损坏的脚手架。
5. 脚手架施工现场应设置明显的安全标识，指示脚手架的安全使用方法和注意事项。
六、脚手架的监控与管理：1. 脚手架施工现场要设立专人负责脚手架的监控与管理，定期检查脚手架的安全状况，并及时进行整改。
2. 对违反脚手架安全管理规定的人员，应及时进行处罚和教育，确保施工现场的安全和秩序。
3. 脚手架工程的设计、搭设和拆除必须有相应的监理机构进行监督和检查，确保施工过程中的安全和质量。
脚手架搭设技术要求及交底
脚手架搭设技术要求及交底概述脚手架是指在建筑施工中，建筑工人在施工现场架设和使用的用来支撑和维护建筑物施工过程中高处作业平台的挂篮和防坠设施等临时性构筑物。
脚手架的安全性和可靠性对建筑工人的生命财产安全非常重要，因此在搭设脚手架过程中，需要遵循一系列技术要求和安全措施。
本文将介绍脚手架搭设技术要求及交底，以确保脚手架的安全性。
技术要求1.脚手架的结构：应按照脚手架设计要求搭建，搭设过程中严禁自行拼搭或随意增加、减少构件。
脚手架的结构要牢固、平稳、坚实。
2.脚手架的承重能力：应该确保所搭设的脚手架能够承受当时的使用荷载和风荷载，并保证平整度控制在1/400以内。
3.脚手架的防护要求：脚手架顶部需要加装围棚，以防止坠落物品。
同时，顶棚的外围需要设立防护网或者捅板，以确保岗亭上方的工人的安全。
4.脚手架的安全通道：搭建高度超过2米的脚手架需要设置安全通道，并设有防滑措施。
通道的宽度应为0.6米以上，通道边缘设置二级护栏，通道与其他构件的接地点需要做好衔接。
5.脚手架的稳定性：需要确保每个搭设阶段，脚手架的稳定性。
不允许任何人或物在不稳定的脚手架上作业或行走。
交底要求1.所有参与脚手架搭设和使用的人员，在进入施工现场前，必须接受安全培训及交底，熟悉相关安全规章制度。
2.在搭设脚手架过程中，要随时检查是否存在施工质量和安全隐患。
3.在脚手架搭设完毕后，需要对脚手架进行检验及验收，确保脚手架的质量达到合格标准。
4.施工过程中，需要定期对脚手架的质量和安全性进行检查，发现问题及时处理。
5.对于使用脚手架的操作员，需要加强安全教育和管理，遵守使用规定，确保使用安全。
在脚手架搭设的过程中，遵守上述技术要求及交底要求，是确保脚手架的安全性和可靠性的关键。
加强安全教育，提高全员安全意识，在施工过程中逐步改进质量、完善管理、不断提高施工安全水平。
脚手架的安全技术要求
脚手架的安全技术要求脚手架是建筑施工中常用的辅助设施，用于支撑和搭设施工人员、材料和设备。
由于其在建筑工程中的重要性，脚手架的安全技术要求至关重要。
本文将从脚手架的安全设计、搭建、使用和拆除四个方面详细介绍脚手架的安全技术要求。
一、脚手架的安全设计脚手架的安全设计是保障脚手架整体结构稳定性和安全性的基础。
安全设计要求应满足以下几个方面：1. 结构设计要满足承载力和稳定性的要求，能够承受施工中的重量和风压等外部荷载。
2. 针对不同施工需求，选择适当的脚手架类型和规格，确保能够满足工程实际需求。
3. 脚手架材料要求符合国家标准，保证材料的强度和稳定性。
4. 设计脚手架的支撑结构和连接方式应牢固可靠，能够确保整体结构的稳定性。
二、脚手架的安全搭建脚手架搭建是保证施工安全的关键环节。
搭建过程中需要注意以下安全技术要求：1. 搭建前需详细计算和设计搭建方案，确保整体搭建的稳定性和安全性。
2. 在搭建过程中使用合格的脚手架材料，并进行严格的验收和检查。
3. 搭建脚手架时，保证搭建人员具备相应的技能和资质，并遵循安全操作规范。
4. 严格按照搭建方案搭建脚手架，确保各个连接点的牢固可靠。
5. 在搭建过程中，设置合适的防护设施和安全通道，确保工人的安全通行。
三、脚手架的安全使用脚手架在使用过程中需要遵循一些安全技术要求，以确保工人的人身安全：1. 检查脚手架的整体结构和连接点是否稳固，禁止使用受损或不牢固的脚手架。
2. 在使用脚手架之前，工人应接受相应的培训和教育，了解脚手架的安全使用规范。
3. 使用脚手架时必须佩戴安全帽，不得穿拖鞋或高跟鞋等不适合的鞋类。
4. 工人在脚手架上工作时，应采取防滑措施，确保工作面的干燥和清洁。
5. 在脚手架上运送和移动材料时，必须采取安全措施，避免材料掉落或滑倒。
6. 在高处作业时，应采取安全防护措施，如安装围护栏、使用安全带等。
四、脚手架的安全拆除脚手架拆除也是施工过程中一个重要的环节，需要注意以下安全技术要求：1. 在开始拆除前，应进行详细的拆除计划和方案，确保拆除过程的安全性。
脚手架搭设的安全技术要求
脚手架搭设的安全技术要求脚手架搭设的安全技术要求脚手架是建筑施工中常见的支架设备，其搭设合理与否直接关系到工程安全和工人的生命安全。
因此，建造脚手架需要遵守一系列严格的安全技术要求，以保证工程的安全和建筑施工质量。
以下是脚手架搭设的安全技术要求：一、搭建前准备工作1. 完善的规划与设计：在进行脚手架搭设前，需进行必要的规划与设计工作。
包括施工所需的搭设方式、脚手架类型和规格、搭设高度等方面的问题。
要根据施工任务和环境要素，对脚手架的结构、支撑、固定、拆除等方面进行综合、科学地设计，并制定详细可行的操作规程。
2. 环境检查：在搭设脚手架前，需对施工区域、搭设位置以及周围的环境进行检查，如是否存在管线、电线、危险品等隐患，判定搭设的安全性和可行性，并作出相应的处理措施。
3. 后勤保障检查：搭设脚手架的过程中，需要充足的人力、物力和资金支持，也要协调各项活动和资源分配；同时，施工现场应配备足够的安全防护措施、消防设备、照明设施、应急救援队伍等保障系统。
二、搭设的具体要求4. 建造必须满足要求：搭设脚手架首要的是符合相关标准和规范，如建议采用全脚手架。
根据施工高度、荷载情况和强度要求，确定脚手架类型和规格，以保证其耐力和稳定性。
5. 施工过程中的防护：在脚手架搭设过程中，需要对施工中的工人、设备和环境进行保护，如建立围挡、悬挂防护网和安全绳等，以避免人员和物品坠落，造成损失和危险。
6. 搭建者素质和技能：搭建脚手架的人员必须具备一定的专业技能和经验，熟知脚手架的结构特点、使用方法、维护和保养方法。
同时，其应具有一定的操作技能和安全意识，能够保证施工安全顺利进行。
三、搭建后的安全管理7. 监督和检查：施工许可证的核发机构和发改部门需对脚手架搭建过程的各个环节进行监督、检查，以确保其合法、规范、符合标准，并发现和纠正存在的问题。
8. 维护与保养：实现脚手架搭设的长期稳定运行，保证其对施工的安全性，需要对其进行定期的维护和保养工作。
脚手架搭设技术要求
脚手架搭设技术要求1 脚手架选型设计1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合《建筑施工安全检查标准》要求，要符合省文明标化工地的有关标准。
6、本工程落地脚手架与悬挑脚手架构造参数大体相同，悬挑脚手架仅比落地脚手架多悬挑层而已。
7、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：2 整个工艺流程图3 落地架搭设流程其搭设顺序：在地面基础上垫设木板→逐根树立杆并与第一排大横杆扣紧→安装第一排小横杆并与立杆扣紧→安装第二步大横杆与各立杆扣紧→安第二步小横杆→安装第三步大横杆→安装第三步小横杆→安装第四步大横杆和小横杆→安装拉结杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→挂安全网。
4 悬挑架脚手架安装工艺流程型钢悬挑梁、预埋件制作→预埋件安装→混凝土浇筑→穿型钢→拉线调整刚梁→固定型钢→立两头立杆扣扫地杆、小横杆、大横杆（或临时大、小横杆）→立抛撑→树中间立杆→小横杆、大横杆、防护栏杆→以此类推、形成一步闭合架体→铺脚手板（隔离防坠）→搭第二步架→拉连墙件→转角处设置“之”剪刀撑、立杆外侧剪刀撑→挂密目安全网、铺脚手板→接立杆→搭第三步架→拉钢丝绳。
5 悬挑脚手架基础1、悬挑脚手架的悬桃梁主要选用20 号工字钢，阳角部位联梁选用16 号工字钢，悬挑工字钢锚固长度应≥1.25倍悬挑长度，工字钢梁上表面加焊φ25 钢筋以防止立杆打滑，每根悬挑梁加设两道斜拉钢丝绳(6×19＋1,直径15.5)，并设置吊环进行卸载，吊环末端弯成180度弯钩，吊环前端略微弯曲向下，防止边梁混凝土崩裂。
钢丝绳应与悬挑钢梁保持在同一垂直平面内，斜拉钢丝绳与水平面夹角不得小于45度。
脚手架工程一般安全要求和安全技术要求（三篇）
脚手架工程一般安全要求和安全技术要求一、一般安全要求1．脚手架搭设前必须根据工程的特点按照规范、规定，制定施工方案和搭设的安全技术措施。
2．脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。
3．操作人员应持证上岗。
操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。
4．脚手架与高压线路的水平距离和垂直距离必须按照施工现场对外电线路的安全距离及防护的要求有关条文要求执行。
5．大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。
雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。
6．脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。
确保己搭部分稳定。
纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。
7．搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：（1）在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。
保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。
当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不大于1.5m。
位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆联接者）不得用作把持杆。
（2）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。
不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。
对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。
（3）作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。
（4）架设材料要随上随用。
以免放置不当时掉落。
（5）每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。
（6）在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。
脚手架搭建的标准规范和技术要求
脚手架搭建的标准规范和技术要求脚手架是建筑施工中常用的临时性结构，用于支撑工人和材料，确保施工的安全性和高效性。
为了保证脚手架的稳定性和承载能力，有一系列的标准规范和技术要求需要遵守和应用。
本文将介绍脚手架搭建的标准规范和技术要求，以确保施工的顺利进行。
1. 材料选择与质量要求脚手架的材料主要包括钢管、钢管连接件、脚手架板等。
在选择材料时，应符合国家相关标准，并确保材料质量可靠。
钢管应符合GB/T13793、GB/T6728等标准，钢管连接件应符合GB/T15620、GB/T17884等标准，脚手架板应符合JGJ/T11、JGJ81等标准。
2. 设计与计算要求脚手架的设计应符合相关建筑设计规范，如《建筑结构技术规定》（GBJ16）、《钢结构设计规范》（GB50017）等。
设计应考虑到施工现场的地质条件、环境条件以及需要搭设的高度和荷载等因素，进行合理的计算和布置。
3. 搭建与拆除要求脚手架的搭建和拆除应由专业人员操作，并遵循以下要求：（1）在搭建脚手架之前，需要对工地进行认真的勘察和设计，根据具体施工情况确定脚手架的类型和设置方案。
（2）脚手架的各个部分应正确连接，紧固可靠，不能出现锈蚀、变形等缺陷。
（3）脚手架的立杆、斜杆和水平杆等构件应垂直、平行，并按设计要求进行固定。
（4）搭建过程中需要使用专用的连接件和工具，严禁使用捆扎带等非专用材料代替。
（5）根据搭设高度和荷载要求，设置足够数量的水平杆和斜杆，确保脚手架的稳定和承载能力。
（6）脚手架的底部应设置固定支撑，确保整体结构的稳定性。
（7）脚手架拆除前，需要将材料和设备全部清理，确保工地的安全和整洁。
4. 功能使用要求脚手架的功能使用要求主要包括以下几个方面：（1）脚手架的搭设高度应符合设计要求，不得超过规定范围。
（2）脚手架的搭设表面应平整，不得有松动和突起的部分，防止工人滑倒和受伤。
（3）脚手架的承载能力应符合设计要求，不得超过其允许的荷载范围。
脚手架工程一般安全要求和安全技术要求范本
脚手架工程一般安全要求和安全技术要求范本脚手架工程是一种常见的建筑施工辅助工具，用于提供施工人员的工作平台和临时支撑。
由于脚手架工程涉及到高空作业和大量人员活动，因此安全问题极为重要。
以下是一份脚手架工程常见的安全要求和安全技术要求范本，供参考。
一、脚手架工程的安全要求1. 所有脚手架必须按照相关法律法规的要求进行设计、搭建和使用。
2. 脚手架搭建前，必须进行现场勘测，评估地基及周围环境的承重能力和稳定性。
3. 脚手架搭建前，必须进行结构计算和强度验算，确保脚手架的承重能力和稳定性。
4. 脚手架搭建时，必须使用符合国家标准或规范要求的材料和连接件。
5. 脚手架必须按照设计要求进行搭建，严禁随意增加或减少构件。
6. 脚手架必须搭建平稳牢固，严禁有倾斜、晃动和松动现象。
7. 脚手架必须保证作业人员的安全通道，严禁有断头梁、短板、缺脚手板等现象。
8. 脚手架上必须设置安全警示标志，明确标识脚手架的使用说明和危险提示。
9. 脚手架必须设有防护栏杆，防止人员坠落。
10. 脚手架必须定期进行检查和维护，发现问题及时修复或更换。
11. 脚手架工程必须配备专职的安全管理人员，负责脚手架的使用和维护。
12. 脚手架工程必须进行安全教育和培训，确保作业人员具备安全操作技能。
二、脚手架工程的安全技术要求1. 脚手架搭建必须遵循正确的搭建程序和方法，确保施工过程中的安全。
2. 脚手架的材料必须符合相关国家标准，且应经过试验合格。
3. 脚手架材料的强度和承载能力必须满足设计要求，且应定期进行检测和验收。
4. 脚手架搭建时，必须按照设计要求进行连接和固定，且连接和固定点应符合要求，牢固可靠。
5. 脚手架搭建时，必须确保脚手架的支撑点和基础稳定，承重均匀。
6. 脚手架搭建时，必须注意施工现场的风力、地震等自然因素对脚手架的影响，并作出相应的防护措施。
7. 脚手架上的安全警示标志必须清晰可见，且符合国家标准的要求。
8. 脚手架上的安全通道和台面必须保持清洁平整，防止滑倒和绊倒的事故发生。
脚手架一般技术要求
脚手架一般技术要求1. 良好的脚手架底座和基础（或地基）对于脚手架的安全极为重要，在搭设脚手架时必须加设底座或基础并作好对地基的处理。
1.1 脚手架地基应平整夯实。
1.2 脚手架的钢立柱不能直接立于地面上，应加设底座和垫板（或垫木）。
垫板（木）厚度不小于50mm。
1.3 遇有坑槽时，立杆应下到槽底或在槽上加设底梁（一般可用道木或型钢梁）。
1.4 脚手架地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。
1.5 脚手架地基旁有开挖的沟槽时，应控制外立杆距沟槽边的距离。
当架高在30m 以内时，不小1.5 m。
架高为30~50m 时，不小于3.0 m。
当不能满足上述距离时，应核算土坡承受脚手架的能力，不足时可加设挡土墙或其他可靠支护，避免槽壁坍塌危及脚手架安全。
1.6 位于通道处的脚手架底部垫木（板）应低于其两侧地面，并在其上加设盖板。
避免扰动。
2. 脚手架扣件和底座2.1 扣件应采用GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33-8 的可锻铸铁制造。
扣件的附件采用的材料应符合GB700-79《普通碳素结构钢技术条件》中A3 钢的规定。
螺纹均应符合GB196-81《普通螺纹》的规定。
垫圈应符合GB96-76《垫圈》的规定。
2.2 铸铁不得有裂纹、气孔。
不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷。
并应将影响外面质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等消除干净。
2.3 扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
2.4 扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
2.5 当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
2.6 扣件表面应进行防锈处理。
3. 杆件搭设3.1 按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。
垫木（板）必须铺放平稳，不得悬空。
安放底座时应拉线和拉尺，按规定间距尺寸摆放后加以固定（用钉子将其钉牢在垫木上）。
双立杆脚手架应使用双杆底座或加设10 号槽钢，将立杆焊于槽钢上。
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各种脚手架工程施工方案
5.2.1 脚手架设置与使用的一般要求
脚手架构架和设置要求的一般规定
脚手架的构架设计应充分考虑工程的使用要求、各种实施条件和因素，并符合以下各项规定：
构架尺寸规定
双排结构脚手架和装修脚手架的立杆纵距和平杆步距应≤2.0m。
作业层距地（楼）面高度≥2.0m的脚手架，作业层铺板的宽度不应小于：外脚手
架为750mm，里脚手架为500mm。
铺板边缘与墙面的间隙应≧300 mm、与挡脚的间
隙应≧100mm。
当边侧脚手板不贴靠立杆时，应予可靠固定。
连墙点设置规定
当架高≥6.0m时，必须设置均匀分布的连墙点，其设置应符合以下规定：门式钢管脚手架：当架高≤20m时，不小于50m2一个连墙点，且连墙点的竖向
间距应≤6m；当架高>20m时，不小于30 m2一个点，且连墙点的竖向间距应
≤4m。
其他落地（或底支托）式脚手架：当架高≤20m时，不小于40m2一个点，且连
墙点的竖向间距应≤6m；当架高>20m，不小于30m2一个点，且连墙点的竖向
间距应≤4m。
脚手架上部未设置连墙点的自由高度不得大于6m。
当设计位置及其附近不能装设连墙件时，应采取其它可行的刚性拉结措施予以
弥补。
整体性拉结杆件设置规定
脚手架应根据确保整体稳定和抵抗侧力作用的要求，按以下规定设置剪刀撑或其它
相应作用的整体性拉结杆性。
（１）周边交圈设置的单、双排木、竹脚手架和扣件式钢管脚手架，当架高为６~25m 时，应于外侧面的两端和其间按≤15m的中心距并自下而上连续设置剪刀撑；当架高>25m时，应于外侧面满设剪刀撑。
（２）周边交圈设置的碗扣式钢管脚手架，当架高为9~25m时，应按不小于其外侧面框格总数的1/5设置斜杆；当架高>25m时，按不小于外侧面框格总数的1/3设置斜杆。
（３）门式钢管脚手架的两个侧面均应满设交叉支撑。
当架高≤45m时，水平框架允许间隔一层设置；当架高>45m时，每层均满设水平框架。
此外，架高≥20m时，还应每隔6层加设一道双面水平加强杆，并与相应的连墙件层同高。
（４）“一”字形单双排脚手架按上述相应要求增加50%的设置量。
（５）满堂脚手架应按构架稳定要求设置适量的竖向和水平整体拉结杆件。
（６）剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜在450~600之间，水平投影宽度应不小于２跨或4m和不大于4跨或8m。
斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接，且斜杆相邻之间杆段的长细比不得大于６０。
（７）在脚手架立杆底端之上100~300mm处一律遍设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接
牢固。
杆件连接构造规定
脚手架的杆件连接构造符合以下规定：
多立杆式脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开置于不同的构架框格内。
搭接杆件接头长度：扣件式钢管脚手架应≥0.8m；木、竹脚手架应不小于搭接杆段平均直径的8倍和1.2m。
搭接部分的结扎应不少于2道，且结扎点间距应≧0.6m。
杆件在结扎处的端头伸出长度应不小于0.1m。
安全防（围）护规定
脚手架必须按以下规定设置安全防护措施，以确保架上作业和作业影响区域内的安全：作业层距地（楼）面高度≥２.5m时，在其外侧边缘必须设置挡护高度≥1.1m的栏杆和挡脚板，且栏杆间的净空高度应≤0.5m。
临街脚手架，架高≥25m的外脚手架以及在脚手架高空落物影响范围内同时进行其它施工作业或有行人通过的脚手架，应规需要采用外立面全封闭，半封闭以及搭设通道防护棚等适合的防护措施。
架高9~25m的外脚手架，除执行（1）规定外，可视需要加设安全立网维护。
挑脚手架、吊篮和悬挂脚手架的外侧面应按防护需要采用立网围护或执行（2）的规定。
遇有下列情况时，应按以下要求加设安全网：
架高≥9m、未作外侧面封闭、半封闭或立网封护的脚手架，应按以下规定设置
首层安全（平）网和层间（平）网：
首层网应距地面4m设置，悬出宽度应≥3.0m。
层间网自首网每隔3层设一道，悬出高度应≥3.0m。
外墙施工作业采用栏杆或立网围护的吊篮、架设高度≤6m的挑脚手架、挂脚
手架和附墙升降脚手架时，应于其下4~6m起设置两道相隔3.0m的随层安全网，
其距外墙面的支架宽度应≥3.0m。
上下脚手架的梯道、坡道、栈桥、斜梯、爬梯等均应设置扶手、栏杆或其它安全防（围）护措施并清除通道中的障碍，确保人员上下的安全。
采用定型的脚手架产品时，其安全防护配件的配备和设置应符合以上要求；当
无相应安全防护配件时，应按上述要求增配和设置。
搭设高度限制和卸载规定
脚手架的搭设高度一般不应超过表5-1的限值。
当需要搭设超过表5-1规定设度的脚手架时，可采取下述方式及其相应的规定解决：
脚手架搭设高度的限值表5-1
架高50m以上采用分段全部卸载措施。
采用挑、挂、吊型式或附墙升降脚手架。
脚手架的计算规定：
建筑施工脚手架，凡有以下情况之一者，必须进行计算或进行1：1实架段的荷载试验，验算或检验合格后，方可进行搭设和使用：
（1）架高≥20m，且相应脚手架安全技术规范没有给出不必计算的构架尺寸规定；
（2）实际使用的施工荷载值和作业层数大于以下规定：
结构脚手架施工荷载的标准值取3KN/m2，允许不超过2层同时作业；
装修脚手架施工荷载的标准值取2KN/m2，允许不超过3层同时作业；
(3)全部或局部脚手架的形式、尺寸、荷载或受力状态有显著变化；
（4）作支撑和承重用途的脚手架；
（5）吊篮、悬吊脚手架、挑脚手架和挂脚手架；
（6）特种脚手架；
（7）尚未制订规范的新型脚手架；
（8）其它无可靠安全依据搭设的脚手架。
单排脚手架的设置规定
单排脚手架的设置应遵守以下规定：
单排脚手架不得用于以下砌体工程中：
墙厚小于180mm的砌体；
土坯墙、空斗砖墙，轻质墙体，有轻质保温层的复合墙和靠脚手架一侧的实体
厚度小于180mm的空心墙；
砌筑砂浆标号小于M1.0的墙体；
在墙体的以下部位不得留脚手眼：
梁和梁垫下及其左右240mm范围内；
宽度小于480mm的砖柱和窗间墙；
墙体转角处每边各360mm范围内；
施工图上规定不允许留洞眼的部位；
墙体的以下部位不得留尺寸大于60mm*60mm的脚手眼：
砖过梁以上与梁端成600的三角形范围内；
宽度小于620mm的窗间墙；
墙体转角处每边各620mm范围内。
使用其它杆配件进行加强的规定
一般情况下，禁止不同材料和边接方式的脚手架杆配件混用。
当所用脚手架杆件的
构架能力不能满足施工需要和确保安全、而必须采用其它脚手架杆配件或其它杆件
予以加强时，应遵守下列规定：
混用的加强杆件，当其规格和连接方式不同时，均不得取代原脚手架基本构架结构
的杆配件。
混用的加强杆件，必须以可靠的连接方式与原脚手架的杆件边接。
大面积采取混用加强立杆时，混用立杆应与原架立杆均匀错开，自基地向上连续搭
设，先使用同种类平杆和斜杆形式整体构架并与原脚手架杆件可靠连接，确保起到
分担荷载和加强原架整体稳定性的作用。