过滤面积计算书

布袋除尘器的设计计算书

布袋除尘器的设计盘算书因为公司请求设计一套较小型的除尘装备,所以查了许多材料,如今把设计盘算办法发下.下面给出已知前提:处理风量:200立方/min滤袋尺寸:Φ116X3m此时依据除尘装备大小和滤带选择风速,本身选择的是1m/min 量盘算过滤面积公式为：S=Q/VV---------过滤风速S---------过滤面积Q---------处理风量盘算后得S=Q/V=200/1=200平方米每条滤带的概况积S=ПDLΠ--------3.14（这个不须要说清楚明了把）D---------滤带直径L---------滤带长度≈1平方米滤带数目N=S/S1=200/1=200条（留意：这里的滤带面积盘算约等于200是为了便利盘算,现实盘算值为1.1,除下来滤带数目小于200条,为了便利,选择（200/1）条>（200/1.1）条,其实多几条可以知足处理风量,对盘算无影响）4.其实以上的满是基本,接下来的几点才是精华前面盘算了这么多,是为什么？接下来要做什么？起首我们要明白,除尘器的心脏是什么？是电磁阀！所以接下来我们选型电磁阀一般经常应用的电磁阀厂家有澳大利亚高原.SMC.等等此处本身选择的是澳大利亚GOYEN的电磁脉冲阀.（至于为什么选这个型号,那是引导安插的）假如真要懂得怎么选型的话,最好是多搞点电磁阀厂家的样本本次选的GOYEN的电磁阀的几个参数很重要MM型吞没式电磁脉冲阀1).阀门标称尺寸有三种25/40/76对应的口内径尺为25mm/40mm/76mm换成英尺为1"/1.5"/3" 2).这个叫流淌系数Cv的很重要相对上述三种尺寸的Cv值为30/51/416好,知道这些后,我选择的是中央那种40mm/Cv=513）脉冲长度0.15sec(可以懂得为膜片打开到封闭的时光）（1）选用GOYENΦ40mm电磁阀Q=（198.3XCvXP1）/（根号G）------------（抱愧,懒得找跟号）Q----------吐出流量Cv---------流淌系数P1---------表压（就是气包上压力表值,低压为0.4MPa以下,超出0.4算高压,此处选3kg/cm2,即0.3MPa)G----------气体比重（这个可以疏忽,常温下空气比重为1.14）Q=(198.3x51x3)/(跟号1.14）许多人会问公式怎么来的？抱愧,我也不知道,但是每个阀都有本身的盘算公式（2）压力容器的须要容积（这里就是算气包的直径和长度）V=Q/（P1-P2）V----------流量P1---------清灰前压力P2---------脉冲清灰后的压力（这个依据工况肯定,本身选1.5）算到这里后,就先停一停因为先要精确算下花板的排部依据滤带数目200个,我选择20X10的排部方法比较轻易盘算即电磁阀20个,喷吹管上喷嘴数目为10个下面开端验算我这种拍部是否合理起首,盘算花板上孔与孔之间的距离D---------花板孔间距d---------滤带直径盘算得D=1.5X116=174这里我取170mm纵向间距一样也是170mm最边上的孔到侧壁板距离我选的是150mm但假如是如许间距到底的话,兄弟们,其实太难看了.所以本身依据在厂里出差所学到的,把孔分成了2行4列,其实这也是为了上箱体检讨口设计总的长度我算下来为L1=3994mm≈4000mm(留意,这里花板孔间距主如果为了不让袋与袋之间相碰,袋与壁板之见不相碰就行,太大让费材料,太小轻易碰,并没有现实规矩）知道了上箱体花板的长度,主如果为了肯定气包的长度众所周知,气包是装在上箱体上,其长度应与上箱体长度相当且不克不及超出上箱体长度所以算来算去,主如果为了知道气包的长度L2≤4000mm这里我们取整4000mm来盘算S=V/LV----------这里的V就是上面算出来的压力容器须要容积L----------4000mm(这个应当明白把--！）查手册,我用的应当是日标这里要查的是日标的管子的型号,压力容器是个圆形的钢管--以下是我查的：SGP150AΦ得出内径为165.2-10=155.2mm由此内径算截面积S2=189CM2 189>118知足前提所以压力容器型号SGP150AX4000mm(现实应较4000mm稍小）量除尘器较小,喷嘴也响应改小本身打过德律风给除尘器制作厂家,他们的最小喷嘴为Φ7,是内径Φ7喷嘴的截面积S=ПΦ布袋体积V3=ПΦΦ这里本身也不太懂得的地方所以选择Φ9的喷嘴再肯定命量N=Q/Q2=71/5.1=13.9=14个也就是这个电磁脉冲阀能知足14个喷嘴所以,我们之前所说的20X10的计划,成立根本上盘算部分到此外型的设计无外乎就是往焦点部分罩个罩子。

离心过滤系统工艺计算书

离心过滤系统工艺计算书1. 引言离心过滤系统是一种广泛应用于液体处理领域的工艺技术，通过利用离心力将悬浮物与液体分离，达到过滤和净化的目的。

本工艺计算书旨在为离心过滤系统的设计和运行提供相关工艺参数计算的参考。

2. 设计参数计算在离心过滤系统的设计过程中，需要对以下参数进行计算：2.1 离心机选择根据过滤系统的流量要求和悬浮物的粒径范围，选择合适的离心机。

计算离心机的转速和离心力，公式如下：离心力= (4π^2 * r * N^2) / g其中，r为离心机转子半径，N为离心机转速，g为重力加速度。

2.2 进料流量计算根据离心机的分离效率和需要处理的液体流量，计算进料流量。

公式如下：进料流量 = 出料流量 / 分离效率2.3 过滤面积计算根据进料流量和设定的过滤速度，计算过滤面积。

公式如下：过滤面积 = 进料流量 / 过滤速度3. 运行参数计算在离心过滤系统的运行过程中，需要对以下参数进行计算：3.1 操作时间计算根据过滤面积和需要处理的悬浮物总量，计算操作时间。

公式如下：操作时间 = 悬浮物总量 / (过滤面积 * 悬浮物浓度)3.2 运行周期计算根据操作时间和需求，计算运行周期。

公式如下：运行周期 = 操作时间 + 清洗时间 + 休息时间3.3 清洗时间计算根据过滤面积和清洗速度，计算清洗时间。

公式如下：清洗时间 = 过滤面积 / 清洗速度4. 结论通过对离心过滤系统的设计参数和运行参数进行计算，可以合理选择离心机、确定进料流量、计算过滤面积和操作时间，从而实现高效、稳定的过滤处理过程。

本工艺计算书提供了相关计算公式和示例，可作为离心过滤系统工艺设计的参考。

希望以上的文档可以满足您的需求，如有其他问题，请随时告诉我。

超滤计算书

超滤计算书序号项目数值单位备注一、UF系统有效膜面积/支70.00m2设计膜通量40.00LMH按照产品手册取值总产水量(RO进水）2708.00m3/h错流过滤，由RO进水算出计算所需总膜面积67700.00m2计算所需膜元件支数967.14个选择超滤装置台数10.00台每台超滤装置所需膜面积6770.00m2每台超滤装置所需膜元件支数96.71个实际每台超滤装置装膜数量96.00个实际超滤膜元件总支数960.00个实际超滤膜元件总膜面积67200.00m2超滤装置实际膜通量40.30LMH二、超滤运行设计计算过滤时间28.50min气洗时间30.00s反洗1时间20.00s反洗2时间20.00s正洗时间20.00每天运行周期48.54次每天实际运行时间1383.37min连续制水能力/单套270.00m3/h故每小时UF实际制水能力（未计入反洗）281.05m3/h反洗通量20.00LMH反洗流量(每台装置） 1.50反洗水量为设计产水量的0.8-1.5倍，根据膜供应商提供手册反洗水量(次)0.19m3每24小时反洗水量9.10m3正洗水量（次） 1.50m3每24小时正洗水量72.81m3反洗水量平均到每个小时为0.38m3正洗水量平均到每个小时为 3.03m3UF实际制水能力284.47m3/h清洗周期30.00d三、清洗水箱计算单支膜元件充满水体积0.07m3依据膜元件的长度及直径每套膜元件充满水体积 6.83m3膜元件占体积比30.00%每套膜元件所需水体积 4.78m3清洗管道直径150.00mm距离40.00m管道内贮存水体积0.71m3清洗保安滤器直径350.00mm有效高度 1.00m清洗保安滤器体积0.10m3滤芯所占保安滤器体积比 5.00%保安滤器内贮存水体积0.09m3计算清洗水箱总体积 5.58m3乘以系数后水箱总体积 6.69m3考虑到循环时清洗水箱内水的体积0.50m3计算清洗水箱总体积7.19m3清洗水箱选型体积 4.00m3四、超滤清洗加药箱计算加NaCLO浓度50.00g/m3NaCLO量(每小时）20.25kg/h市售药剂浓度0.10NaCLO 10%溶液消耗202.50kg/hNaCLO 10%溶液体积184.09L/h10%NaCLO密度1.1每天加药时间0.13h每天需要NaCLO 10%溶液体积24.55L计量泵工作流量184.09L/h计量泵工作负荷50.00%计量泵计算容量368.18L/h计量箱容量计算(总体）0.44m3加药周期120.00h一般要求48-120小时以上计量箱容量选择0.50m3NaOH浓度 3.00mg/LNaOH量(每小时） 1.22kg/h（100%化学试剂）市售药剂浓度0.30NaOH30%溶液消耗 4.05kg/hNaOH30%溶液体积 2.96L30%NaOH密度1.37计量泵工作流量 2.96L/h计量泵工作负荷50.00%计量泵计算容量 5.91L/h计量箱容量选择0.50m3HCL浓度 3.00mg/LHCL量(每小时） 1.22kg/h（100%化学试剂）市售药剂浓度0.30HCL30%溶液消耗 4.05L/hHCL30%溶液体积 3.52L30%HCL密度1.149每天加药时间0.10h每天需要加HCL30%溶液体积0.35L计量泵工作流量 3.52L/h计量泵工作负荷50.00%计量泵计算容量7.05L/h计量箱容量选择0.50m3。

过滤器设计计算书

设计计算书产品/项目名称：过滤器编制人/日期：审核人/日期：批准人/日期：1. 滤芯截面尺寸的确定为了不增加水流水阻，滤芯过水截面积应等于管子的截面积，即滤芯的直径应等于公称通径(D DN )。

如右图所示阴影部分的面积为管子公称通径的截面积。

8寸管的公称通径为 200mm ，滤芯的直径为200mm 8吋过滤机公称通径的截面积24221014.342004mm D A DNDN ⨯=⨯==ππ2. 滤芯长度的确定2.1. 根据SH/T3411-19991.6倍公称通径截面积，本项目取1.6。

样机有一个圆过滤面，如右图所示： DN DN A K L D 6.1=⨯⨯⨯π 式中：K--------方孔筛网的开孔率为10%∴80010.020014.31014.36.16.14≈⨯⨯⨯⨯=⨯⨯=K D A L DN DN π经画图，调整比例，L 取700mm 。

则mm LA D DNDN22870010.014.31014.36.1πK 6.14≈⨯⨯⨯⨯=='滤芯直径圆整取230mm 。

3. 主管的确定参考中国建筑标准设计研究所的标准图集《除污器》，刷式全自动过滤机主管与进出3．2主管壁厚的确定参考《压力容器与化工设备使用手册》上册，第2章：压力容器壳体与封头⎣⎦φσ2iPD S =（2-1-6）式中：－－计算厚度S ，mmD i ――圆筒的内直径，mmP ――设计压力，MPa ；设计压力取最大级别工作压力P=1.6 MPa φ――焊缝系数，取φ=0.85[σ]――材料的许用应力，主管材料采用Q235-A ，[σ]=nsσn ――安全系数，取n=1.5出入水管：4.285.06.123522006.108≈⨯⨯⨯=S mm主管： 21.485.023523506.1'08≈⨯⨯⨯=S mm参考《压力容器与化工设备使用手册》上册，第2章：压力容器壳体与封头 []ϕβλϕσδ17035.0cCt cCp p D p K D ⋅⋅=⋅= 2-6-5令λ=35.0K， []βσ=t170p δ―――堵板的计算厚度查表得12.1=λ，查表2-6-4得23.1=β由于过滤器的设计压力为1.6 MPa ，主管堵板近似为环形，所以C D 为环形内外环的半径之差，8寸C D 等于75mm 。

板框压滤机过滤面积的设计计算

一 < .!
7 丫7
滤饼的压缩性
滤液体积表示在一个操作周期中过滤阶段以外的时间虽不进行过滤但仍要计人生产时间
,
,
ϑ
试问应选用多大过滤面积的板框
。。
压滤机并确定操作条件
ϑ
。
年第
∀总
#
!
结果讨论由以上计算可见可选择过滤面积为 ϑ <
,
8 8
Τ Ρ Χ <
二二
! < ;∴! Κ<#∴ <一 # ∗
8 8
Μ ! Μ ∀ Ν #∴ < <Κ∴ . #;<!∃∴ . . ΙΜ∗Ν 甲 < ϑ ;Κ∗! ∀ Ν Κ∴ . <Κ∴ < #;<!∃
1110?77??157???????????
年第
∀总
8
!
期 %& ∋
叫
化工生产与技术
( )% ∗ + , − . / 0 % 1 ). 2 ∗ 2 /
:
1 ∋ %& 2 . +.3 4
8 8 8 8 8 州曰 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 口8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8
,
且结构简单便于操作是工业生产中应用较广泛的一种过滤设备
。
板框压滤机的操作是分阶段依次进行的

过滤器设计计算书

过滤器设计计算书设计计算书产品/项目名称：过滤器编制人/日期：审核人/日期：批准人/日期：1. 滤芯截面尺寸的确定为了不增加水流水阻，滤芯过水截面积应等于管子的截面积，即滤芯的直径应等于公称通径(D DN )分的面积为管子公称通径的截面积。

8寸管的公称通径为 200mm ，滤芯的直径为 8吋过滤机公称通径的截面积24221014.342004mm D A DNDN ⨯=⨯==ππ2. 滤芯长度的确定2.1. 根据SH/T3411-1999《石油化工泵用过滤器选用、检验及验收》：滤网流通面积取值 1.6倍公称通径截面积，本项目取1.6。

样机有一个圆过滤面，如右图所示： DN DN A K L D 6.1=⨯⨯⨯π 式中：K--------方孔筛网的开孔率为10%∴80010.020014.31014.36.16.14≈⨯⨯⨯⨯=⨯⨯=K D A L DN DN π经画图，调整比例，L 取700mm 。

则mm L A D DN DN22870010.014.31014.36.1πK 6.14≈⨯⨯⨯⨯==' 滤芯直径圆整取230mm 。

同理可计算3～24寸滤芯直径和长度3. 主管的确定3．1主管内径的确定：参考中国建筑标准设计研究所的标准图集《除污器》，刷式全自动过滤机主管与进出水口的尺寸与除污器主管与进出水口的尺寸一致。

3．2主管壁厚的确定参考《压力容器与化工设备使用手册》上册，第2章：压力容器壳体与封头⎣⎦φσ2iPD S =（2-1-6）式中：－－计算厚度S ，mm D i ――圆筒的内直径，mmP ――设计压力，MPa ；设计压力取最大级别工作压力P=1.6 MPaφ――焊缝系数，取φ=0.85[σ]――材料的许用应力，主管材料采用Q235-A ，[σ]=nsσ n ――安全系数，取n=1.5出入水管：4.285.06.123522006.108≈⨯⨯⨯=S mm主管： 21.485.023523506.1'08≈⨯⨯⨯=S mm3．3主管堵板厚度的确定参考《压力容器与化工设备使用手册》上册，第2章：压力容器壳体与封头 []ϕβλϕσδ17035.0c CtcC p pD p K D ⋅⋅=⋅= 2-6-5令λ=35.0K， []βσ=t170p δ―――堵板的计算厚度查表得12.1=λ，查表2-6-4得23.1=β由于过滤器的设计压力为1.6 MPa ，主管堵板近似为环形，因此C D 为环形内外环的半径之差，8寸C D 等于75mm 。

FI101～104 PN16 DN300
立式网状过滤器过滤面积计算书
孔板的开孔大小、间距及排布（如下图所示）
根据公式：
F=（3×π）÷6×（D÷P）2×100% ①
式中：
F：开孔率
D：开孔直径，mm
F: 孔间距，mm
FI101～104 PN16 DN300立式网状过滤器滤网开孔直径为10mm，孔间距为12.5mm，代入①式中得：
F≈58.2%
FI101～104 PN16 DN300立式网状过滤器滤网为圆筒状，根据公式：A m=2πrh +πR2②
式中：
A m：滤网表面积，mm2
r: 滤网半径，mm
R: 滤网底半径，mm
h: 滤网长度，mm
根据FI101～104 PN16 DN300立式网状过滤器滤网图形
r=200mm,h=465mm R=196代入②式中得：
A m≈704666mm2
根据FI101～104 PN16 DN300立式网状过滤器过滤精度为10目，过滤网的开孔率由标准查得约为：51.8%。

FI101～104 PN16 DN300立式网状过滤器有效过滤面积为：
A m×58.2%×51.8%≈212440mm2
FI101～104 PN16 DN300立式网状过滤器进口直径为φ325×7mm，
FI101～104 PN16 DN300立式网状过滤器的过滤面积比为：
212440÷（π×155.52）≈2.8 即
FI101～104 PN16 DN300立式网状过滤器的过滤面积比为2.8＞2.0，满足用户要求。

计算：
校核：
审批：。

过滤器设计计算书

设计计算书产品/项目名称：过滤器编制人/日期：审核人/日期：批准人/日期：1. 滤芯截面尺寸的确定为了不增加水流水阻，滤芯过水截面积应等于管子的截面积，即滤芯的直径应等于公称通径(D DN )。

如右图所示阴影部分的面积为管子公称通径的截面积。

8寸管的公称通径为 200mm ，滤芯的直径为200mm 8吋过滤机公称通径的截面积24221014.342004mm D A DNDN ⨯=⨯==ππ2. 滤芯长度的确定2.1. 根据SH/T3411-19991.6倍公称通径截面积，本项目取1.6。

样机有一个圆过滤面，如右图所示： DN DN A K L D 6.1=⨯⨯⨯π 式中：K--------方孔筛网的开孔率为10%∴80010.020014.31014.36.16.14≈⨯⨯⨯⨯=⨯⨯=K D A L DN DN π经画图，调整比例，L 取700mm 。

则mm LA D DNDN22870010.014.31014.36.1πK 6.14≈⨯⨯⨯⨯=='滤芯直径圆整取230mm 。

3. 主管的确定3．1主管内径的确定：参考中国建筑标准设计研究所的标准图集《除污器》，刷式全自动过滤机主管与进出3．2主管壁厚的确定参考《压力容器与化工设备使用手册》上册，第2章：压力容器壳体与封头⎣⎦φσ2iPD S =（2-1-6）式中：－－计算厚度S ，mmD i ――圆筒的内直径，mmP ――设计压力，MPa ；设计压力取最大级别工作压力P=1.6 MPa φ――焊缝系数，取φ=0.85[σ]――材料的许用应力，主管材料采用Q235-A ，[σ]=nsσn ――安全系数，取n=1.5 出入水管：4.285.06.123522006.108≈⨯⨯⨯=S mm主管： 21.485.023523506.1'08≈⨯⨯⨯=S mm3．3主管堵板厚度的确定参考《压力容器与化工设备使用手册》上册，第2章：压力容器壳体与封头 []ϕβλϕσδ17035.0cCt cCp p D p K D ⋅⋅=⋅= 2-6-5令λ=35.0K，[]βσ=t170 p δ―――堵板的计算厚度查表得12.1=λ，查表2-6-4得23.1=β由于过滤器的设计压力为1.6 MPa ，主管堵板近似为环形，所以C D 为环形内外环的半径之差，8寸C D 等于75mm 。

布袋除尘器的设计计算书

布袋除尘器的设计计算书由于公司要求设计一套较小型的除尘设备,所以查了很多资料,现在把设计计算方法发下;下面给出已知条件:处理风量:200立方/min滤袋尺寸:Φ116X3m1.根据已知条件选择过滤风速一般的过滤风速的选择范围是在~min此时根据除尘设备大小和滤带选择风速,本人选择的是1m/min2.根据过滤风速和处理风计算过滤面积公式为：S=Q/VV---------过滤风速S---------过滤面积Q---------处理风量计算后得S=Q/V=200/1=200平方米3.计算滤带数量每条滤带的表面积S=ПDLΠ这个不需要说明了把D---------滤带直径L---------滤带长度≈1平方米滤带数量N=S/S1=200/1=200条注意：这里的滤带面积计算约等于200是为了方便计算,实际计算值为,除下来滤带数量小于200条,为了方便,选择200/1条>200/条,其实多几条可以满足处理风量,对计算无影响4.其实以上的全是基础,接下来的几点才是精髓前面计算了这么多,是为什么接下来要做什么首先我们要明确,除尘器的心脏是什么是电磁阀所以接下来我们选型电磁阀一般常用的电磁阀厂家有澳大利亚高原、SMC、等等此处本人选择的是澳大利亚GOYEN的电磁脉冲阀;至于为什么选这个型号,那是领导安排的如果真要了解怎么选型的话,最好是多搞点电磁阀厂家的样本本次选的GOYEN的电磁阀的几个参数很重要MM型淹没式电磁脉冲阀1.阀门标称尺寸有三种25/40/76对应的口内径尺为25mm/40mm/76mm换成英尺为1"/"/3"2.这个叫流动系数Cv的很重要相对上述三种尺寸的Cv值为30/51/416好,知道这些后,我选择的是中间那种40mm/Cv=513脉冲长度可以理解为膜片打开到关闭的时间5.电磁阀的吐出流量1选用GOYENΦ40mm电磁阀Q=/根号G------------抱歉,懒得找跟号Q----------吐出流量Cv---------流动系数P1---------表压就是气包上压力表值,低压为以下,超过算高压,此处选3kg/cm2,即G----------气体比这个可以无视,常温下空气比重为Q=/跟号=min=sec=很多人会问公式怎么来的抱歉,我也不知道,但是每个阀都有自己的计算公式2压力容器的必要容积这里就是算气包的直径和长度能够吐出71/的压力容器的流量V=Q/P1-P2V----------流量P1---------清灰前压力P2---------脉冲清灰后的压力这个根据工况确定,本人选V=71100/=算到这里后,就先停一停因为先要大概算下花板的排部根据滤带数量200个,我选择20X10的排部方式比较容易计算即电磁阀20个,喷吹管上喷嘴数量为10个下面开始验算我这种拍部是否合理首先,计算花板上孔与孔之间的距离根据经验,间距一般取滤带直径倍即D=D---------花板孔间距d---------滤带直径计算得D==174这里我取170mm纵向间距一样也是170mm最边上的孔到侧壁板距离我选的是150mm但如果是这样间距到底的话,兄弟们,实在太难看了;所以本人根据在厂里出差所学到的,把孔分成了2行4列,其实这也是为了上箱体检查口设计总的长度我算下来为L1=3994mm≈4000mm注意,这里花板孔间距主要是为了不让袋与袋之间相碰,袋与壁板之见不相碰就行,太大让费材料,太小容易碰,并无实际规则知道了上箱体花板的长度,主要是为了确定气包的长度众所周知,气包是装在上箱体上,其长度应与上箱体长度相当且不能超过上箱体长度所以算来算去,主要是为了知道气包的长度L2≤4000mm这里我们取整4000mm来计算S=V/LV----------这里的V就是上面算出来的压力容器必要容积L----------4000mm这个应该明白把--所以压力容器的截面积S=V/L=47410/400cm=单位忘记了查手册,我用的应该是日标这里要查的是日标的管子的型号,压力容器是个圆形的钢管--以下是我查的：SGP150AΦ这里的是外径是说明这个管壁厚得出内径为=由此内径算截面积S2=189CM2189>118满足条件所以压力容器型号SGP150AX4000mm实际应较4000mm稍小6.喷嘴数除尘器较小,喷嘴也相应改小本人打过电话给除尘器制造厂家,他们的最小喷嘴为Φ7,是内径Φ7喷嘴的截面积S=ПR2=Φ9喷嘴面积S=布袋体积V3=ПXR2XL=立方米Φ7喷嘴吐出量Q1=根号273/293=Φ9 (2)这里本人也不太了解的地方E1==<E2==<<所以选择Φ9的喷嘴再确定数量N=Q/Q2=71/=13;9=14个也就是这个电磁脉冲阀能满足14个喷嘴所以,我们之前所说的20X10的方案,成立基本上计算部分到此外型的设计无外乎就是往核心部分罩个罩子。

压滤机过滤面积和容积理论计算

过滤面积和容积理论计算1) 参数设定：原浆(处理前的悬浮液)体积为：V1（M3)；原浆含固率（干灰）：δ1（％）滤饼含固率：δ2(%)；滤饼的体积：V2(M3）过滤浓缩比：Δ=δ1(%)÷δ2（%）;压滤机单位容积：v( 15L/ m2）压滤机的过滤速度:s（L/h×m2）;压滤机过滤面积:M（m2）压滤机的过滤周期：T2）公式计算:∵ V2（M3）×δ2(%）= V1（M3）×δ1(%）∴ V2(M3)= V1（M3）×δ1(%)÷δ2（％)=V1(M3) ×Δ即:滤饼的体积=原浆的体积×浓缩比∵滤饼的体积V2（M3）÷压滤机单位容积v( 0。

015 M3/ m2）=过滤面积M(m2)∴过滤周期T=滤饼的体积V2(M3) ÷压滤机的过滤速度s（M3/h×m2)÷过滤面积M（m2）即：过滤周期=滤饼体积÷过滤面积÷过滤速度备注：①压滤机滤室容积的行业标准：15L/ m2(最小规格是12.5 L/ m2;最大规格为:16 L/ m2）②压滤机的单个滤室的过滤面积=滤板的有效过液面积×2(X800滤板;和物料接触有效有效面积=0.74×0.74≈0.55M2 因为压紧边为30mm 凸台约0。

05M2 故实际有效面积为0。

5M2 那么1个滤室的过滤面积为0.5M2×2=1 m2)3）举例说明:广东某五金厂，每天经处理后（到污泥浓缩池）产生湿污泥量V1=6.0 M3，含水率a=98.0%,拟准备每天对污泥浓缩的污泥处理一次，其需选用压滤机的过滤面积=1000×6。

0×（1-98%）/（1—75%)/15/1=32,根据计算建议选用35M2（比32 M2大点）的XMYJ35/800-UB压滤机一台。

过滤面积M(m2）= 原浆(处理前的悬浮液）体积为:V1（M3） * 原浆含固率(干灰）:δ1(％）/ 滤饼含固率：δ2(％) / 压滤机单位容积v( 0.015 M3/ m2）。

计算书-V型滤池

1.1.1V型滤池及反冲洗操作间1.1.1.1功能通过过滤介质的表面或滤层截留水体中悬浮固体和其它杂质的过程。

其中反冲洗操作间是安装V型滤池的反冲洗设备，并为管理和运行维护V型滤池和反冲洗设备的人员提供办公场所。

本段为V型滤池及反冲洗操作间，V型滤池分6格,反冲洗操作间共1座，V型滤池的处理能力为5.25万m³/d。

1.1.1.2主要参数设计流量：Q=5.25万m³/d=2188m3/h=0.61m3/s设计滤速：8.09m/h强制虑速：12.14m/h滤池分格：6格总过滤面积：332.64m2滤池冲洗方式为气冲——气水同时冲——水冲，同时全程表面扫洗。

先气冲时，气冲强度15 L/m2·s，冲洗时间2分钟。

气水同时冲时，气强度15 L/m2·s，水强度3L/m2·s，冲洗时间4分钟。

后水冲时，水冲强度6 L/m2·s，冲洗时间6分钟。

表面扫洗强度为2 L/m2·s，扫洗时间为全程。

运行周期为T=12h1.1.1.3工艺计算（1）滤池工作时间T'-24==T'60)h(6.2423/（2）滤池面积F)m (8.3176.237525002=⨯==vT'Q F（3）滤池分格滤池分格数为N=6，采用双床V 型滤池，单床宽度m 3.3=单B ，长度m 4.8=单L ，每个滤池面积为)m (44.554.83.32L 22=⨯⨯==单单B f滤池总面积)m (64.33244.5562=⨯==Nf F'设计滤速为8.07m/h 强制滤速m/s)(11.122607.872-N N =-⨯==v v 强（4）滤池高度的确定滤池超高H 1取0.8m ，滤层上水深H 2取1.3m 。

滤池采用单层石英砂均质滤料，粒径0.5~1.0mm ，有效粒径d 10=0.6mm ，不均匀系数K 80<1.6。

根据《室外给水设计规范（GB50013-2006）》第9.5.5条的规定，滤料层厚度（H 3）与有效粒径（d 10）之比，对于细砂应大于1000，即1000103>d H 。

计算书-V型滤池

1.1.1V型滤池及反冲洗操作间1.1.1.1功能通过过滤介质的表面或滤层截留水体中悬浮固体和其它杂质的过程。

其中反冲洗操作间是安装V型滤池的反冲洗设备，并为管理和运行维护V 型滤池和反冲洗设备的人员提供办公场所。

本段为V型滤池及反冲洗操作间，V型滤池分6格,反冲洗操作间共1座，V型滤池的处理能力为5.25万m³/d。

1.1.1.2主要参数设计流量：Q=5.25万m³/d=2188m3/h=0.61m3/s设计滤速：8.09m/h强制虑速：12.14m/h滤池分格：6格总过滤面积：332.64m2滤池冲洗方式为气冲——气水同时冲——水冲，同时全程表面扫洗。

先气冲时，气冲强度15 L/m2·s，冲洗时间2分钟。

气水同时冲时，气强度15 L/m2·s，水强度3L/m2·s，冲洗时间4分钟。

后水冲时，水冲强度6 L/m2·s，冲洗时间6分钟。

表面扫洗强度为2 L/m2·s，扫洗时间为全程。

运行周期为T=12h1.1.1.3工艺计算（1）滤池工作时间T'-24==T'60)h(6.2423/（2）滤池面积F)m (8.3176.237525002=⨯==vT'Q F （3）滤池分格滤池分格数为N=6，采用双床V 型滤池，单床宽度m 3.3=单B ，长度m 4.8=单L ，每个滤池面积为)m (44.554.83.32L 22=⨯⨯==单单B f滤池总面积)m (64.33244.5562=⨯==Nf F'设计滤速为8.07m/h强制滤速m/s)(11.122607.872-N N =-⨯==v v 强（4）滤池高度的确定滤池超高H 1取0.8m ，滤层上水深H 2取1.3m 。

滤池采用单层石英砂均质滤料，粒径0.5~1.0mm ，有效粒径d 10=0.6mm ，不均匀系数K 80<1.6。

根据《室外给水设计规范（GB50013-2006）》第9.5.5条的规定，滤料层厚度（H 3）与有效粒径（d 10）之比，对于细砂应大于1000，即1000103>d H 。

滤膜过滤面积计算公式

滤膜过滤面积计算公式
滤膜过滤面积的计算公式可以根据具体的过滤器类型和设计参
数来确定。

一般来说，滤膜过滤面积的计算公式可以基于以下几个
因素：
1. 流体流速，流体在过滤器中的流速会影响到过滤面积的计算。

一般来说，流速越大，所需的过滤面积就越大。

2. 过滤器的设计参数，包括过滤器的孔径大小、厚度、材质等。

不同的过滤器设计参数会影响到过滤面积的计算公式。

3. 过滤效率要求，根据需要过滤的物质和要求的过滤效率，也
会影响到过滤面积的计算。

一般来说，滤膜过滤面积可以通过以下公式进行计算：
过滤面积 = 过滤速度× 过滤时间 / 过滤通量。

其中，过滤速度是指单位时间内通过单位面积过滤器的流体量；过滤时间是指需要进行过滤的时间长度；过滤通量是指单位时间内
单位面积过滤器的处理能力。

另外，对于一些特殊的过滤器类型，比如膜分离过滤器，还需要考虑膜的孔径、膜的通量等因素，来确定最终的过滤面积计算公式。

总的来说，滤膜过滤面积的计算公式是一个综合考虑了流体流速、过滤器设计参数和过滤效率要求的复杂计算过程。

针对具体的应用情况，需要结合实际参数进行详细计算。