印染厂污水处理工艺

印染厂污水处理工艺

印染生产废水成份比较复杂,含有大量残余的染料和助剂,因此色度大、有机物含量较高、悬浮物多,并且含有微量有毒物质。

根据提供的水质资料和要求对其进行设计,一般采用预处理+物化处理+生化处理的处理工艺。采用专利管式橡胶微孔曝气器,氧利用率提高4-8倍,根据多年运行经验,结合专业的相关配置,从而达到建设成本低、运行费用小、出水水质稳定等特点。其进水COD 按500-1300mg/1计,出水≤100mg/1来设计。

工艺流程

废水→ 粗格栅→ 集水井→ 泵→ 冷却塔→ 调节池→ 泵→ 转鼓筛→ 混凝反应池→ 初沉池→水解酸化池→ 接触氧化池→ 混凝反应池→ 二沉池→ 达标出水排放

现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、[2]二级和三级处理，一般根据水质状况和处理后的水的去向来确定污水处理程度。

一级处理

主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。

二级处理

主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD，COD物质)，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准，悬浮物去除率达95%出水效果好。

三级处理

进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法等。

整个过程为通过粗格栅的原污水经过污水提升泵提升后，经过格栅或者筛率器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理(即物理处理)，初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反应器有曝气池，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床)，生物处理设备的

出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被最后利用。

由于城市总体规划、企业搬迁改造以及纺织印染产业结构调整和工业园区的建设，政府将一些集中在城镇市区中心或分散在不同地方的印染企业集中在一个工业园区，从而形成较大生产规模的纺织印染区，并对生产过程中产生的印染废水采用集中治理的方式，这种方式能杜绝企业的偷排现象，减少企业污染治理投入，并能提高运行管理水平和达标排放率。从纺织印染行业经济发展的形势看，集中治理印染废水这种做法符合该行业的发展需要，并且也符合我国的环保污染治理政策。工业园区的废水集中治理模式具有比分散治理更低的总基建投资、更低的运行管理费用、更专业化的操作维护管理等优点。不仅让园区的企业减轻负担，也给管理者带来了方便。

纺织印染工业园，有制衣厂、染整厂、染料厂等，由于企业种类不同、产品不同、生产工艺的差异化等，给集中处理带来一定的技术难题。排出的废水水质、水量因此也是差别较大。废水具有有机污染物含量高、色度高、碱性大、硫化物含量高、水温高、水质水量变化大等特点，且可生化性差，属难处理的工业废水之一，企业的订单及季节性生产也使水质参数产生较大变化。