管道达因计算规则

管道达因测算

1、前言近年来，伴随着国家基建紧缩的政策，施工企业的任务严重不足，建筑安装市场的竞争日益激烈，以原有的“预算让利式”的报价方式已经远远不能满足报价的需要，公司领导提出了“成本加成式”的报价策略，即在测算成本的基础上加上一定比例的利润作为投标标价。

这就对各专业的报价人员提出了更高的要求，成本测算成了摆在每个报价人员面前的首要问题。

本人也于那时起，结合自己的专业，开始了对管道成本测算的尝试。

2、确定以DIN作为管道估价单位的原因在中国的习惯是以“米”作为管道计量单位，工程技术人员通常用管道的米数来代表管道施工工程量的大小，然而这样的计量是很不准确的，由于管道的管径、壁厚及管件的含量不同，同样是一千米管道，施工时的工作量相差很大。

在管道计价的时候，管道安装费的估算也是以米为单位称为“米单价”，由于米数不能准确反映管道的实际工程量，每米管道的安装费悬殊很大，给管道安装费用的估算带来了很大麻烦。

近几年，随着中国建筑市场的对外开放，一批国外的总包公司来到中国（如韩国三星、英国克瓦那、日本的日挥千代田、三井等）他们凭借着在设计、设备采购和管理上的优势在中国占据了部分建安市场，这些总包商公司在管道报价中的计量单位为“达因”。

“达因”是国外用以代表管道焊接量的一个通行单位，用“达因”数统计整个项目管道安装所要完成的焊接量，并以此代表整个项目管道安装的工作量。

由于“达因”在计算过程中综合了管件和管径对安装费用的影响因素，所以用“达因”作为工程量计量单位进行成本测算，大管道成本测算开辟了一个新思路，给今后的报价和估价工作带来了方便，并且能更大程度上满足对国外总包商报价的需要，提高报价的竞争力。

3、达因的定义和计算规则“达因”的严格定义为“直径为1英寸的管子周长为1达因”。

“达因”的写法有几种：日本的总包商通常记做“Din—inch”，韩国总包商一般记为“DB”，还有一些总包公司把“达因”记为“Weld--inch”，“Weld--inch”也有简写为“DIN”的。

管道达因数计算规则

管道“达因”数计算规则序号类　型焊接方法计算系数1）对接焊管口吋数*12）承插焊管口吋数*0.71）对焊法兰法兰吋数*12）平焊法兰法兰吋数*13）松套法兰法兰吋数*14）盲板法兰
不计算1）带加强圈的支管支管吋数*2.52）不带加强圈的支管
支管吋数*14管子斜角焊支管斜角焊
支管吋数*1.51）丝接后密封焊管口吋数*12）密封焊
管口吋数*0.5
6管道支架焊接
管支架与管子管件焊接
不计7管丝接管道和管件间丝接管口吋数*0.58
煨弯
管道冷或热煨弯
管口吋数*1
5管道密封焊1
管子和管件焊接
2法兰焊接
3支管焊接。

管道Din测算

管道Din—inch单价的测算与验证经营二部李恒1、前言近年来，伴随着国家基建紧缩的政策，施工企业的任务严重不足，建筑安装市场的竞争日益激烈，以原有的“预算让利式”的报价方式已经远远不能满足报价的需要，公司领导提出了“成本加成式”的报价策略，即在测算成本的基础上加上一定比例的利润作为投标标价。

这就对各专业的报价人员提出了更高的要求，成本测算成了摆在每个报价人员面前的首要问题。

本人也于那时起，结合自己的专业，开始了对管道成本测算的尝试。

2、确定以DIN作为管道估价单位的原因在中国的习惯是以“米”作为管道计量单位，工程技术人员通常用管道的米数来代表管道施工工程量的大小，然而这样的计量是很不准确的，由于管道的管径、壁厚及管件的含量不同，同样是一千米管道，施工时的工作量相差很大。

在管道计价的时候，管道安装费的估算也是以米为单位称为“米单价”，由于米数不能准确反映管道的实际工程量，每米管道的安装费悬殊很大，给管道安装费用的估算带来了很大麻烦。

近几年，随着中国建筑市场的对外开放，一批国外的总包公司来到中国（如韩国三星、英国克瓦那、日本的日挥千代田、三井等）他们凭借着在设计、设备采购和管理上的优势在中国占据了部分建安市场，这些总包商公司在管道报价中的计量单位为“达因”。

“达因”是国外用以代表管道焊接量的一个通行单位，用“达因”数统计整个项目管道安装所要完成的焊接量，并以此代表整个项目管道安装的工作量。

由于“达因”在计算过程中综合了管件和管径对安装费用的影响因素，所以用“达因”作为工程量计量单位进行成本测算，大管道成本测算开辟了一个新思路，给今后的报价和估价工作带来了方便，并且能更大程度上满足对国外总包商报价的需要，提高报价的竞争力。

3、达因的定义和计算规则“达因”的严格定义为“直径为1英寸的管子周长为1达因”。

“达因”的写法有几种：日本的总包商通常记做“Din—inch”，韩国总包商一般记为“DB”，还有一些总包公司把“达因”记为“Weld--inch”，“Weld--inch”也有简写为“DIN”的。

化工管径计算公式

化工管径计算公式
化工管径计算是化工工程设计中非常重要的一部分。

管径的大小
直接影响到管道系统的流量、节约、成本、材料选择等诸多重要因素。

因此，正确且准确地计算管道的管径，对于化工企业的节约和良好的
经济效益非常重要。

在化工管径计算中，最常使用的计算公式是Darcy-Weisbach公式
和杜布西公式。

其中Darcy-Weisbach公式是一种用于计算摩擦阻力的
公式，公式表达式为：ΔP = f (L / D) (ρV^2 / 2)，其中ΔP表示
管道压力损失，L表示管道长度，D表示管道直径，ρ表示介质密度，
V表示流速，f表示管道阻力系数。

通常，本公式适用于流量较大，粘
度较小的流体。

而在杜布西公式中，最基本的公式为：Q= CVd^2（1/2）, 其中Q
表示单位时间内液体通过管道的体积，C称为出口系数，V表示液体的
平均速度，d表示管道直径，α≈0。

5是一个修正系数，适用于低速
流动。

此外，还有为计算特定介质情况下流量的科里奥利公式，用于
液体和气体的计算。

除此之外，为了确保管道的故障率降到最低，需要考虑以下因素：介质特性、管道材料、管道长度、管道环境温度、设计温度、压力水
平等方面。

在进行化工管径的计算时，需要整合上述各种因素，综合考虑。

通过精确且科学的计算，以确定正确的管径大小，从而确保流体输送
的效率、安全性和经济效益。

因此，化工企业应该重视化工管径的计算，并确保其正确性、实用性和准确性。

标准实用1 目的为了达到以管道焊口的数量来统计管道安装工程量，实现管道安装进度的数字化管理，特制定本计算规则。

2 适用范围本规则适用于云南大为制氨有限公司年产50万吨合成氨项目管道安装。

3 计算的基本公式 3.1 直管连接计算公式：达因数=管道英寸直径A ＂备注：适用于下列情况的所有对接焊接缝： - 管和管 - 管和管件 - 管和法兰 - 管件和管件 - 法兰和法兰3.2 管道支管连接（开三通）（无加强板） 3.2.1 垂直支管计算公式：达因数=管道英寸直径 A ＂3.2.2 斜支管计算公式：达因数=管道英寸直径A＂×1.43.3 管道支管联结（有加强板）3.3.1 垂直支管对接焊.计算公式：达因数=管道英寸直径A＂×2+ B＂直径（*）其中B＂直径= A＂直径×23.3.2 斜支管计算公式：达因数=管道英寸直径A＂×1.4×2+ B＂直径×1（*）其中B＂直径= A＂直径×23.4 管道凸台计算公式：达因数=英寸直径A＂×2计算公式：达因数=管道英寸直径 A ＂×2备注：上述计算公式，适用于90°和45°特殊分支联结3.5 夹套管 3.5.1 弯头(两半)计算公式：两半弯头计算计算公式a.) 45°弯头：达因数=管道英寸直径A ＂×2.7b.) 90°短半径弯头：达因数=管道英寸直径 A ＂×3c.) 90°长半径弯头：达因数英寸= A ＂×3.5完整弯头计算公式（不是切成两半型）：达因数=管道英寸直径A ＂×23.5.2 三通计算公式：达因数=管道英寸直径A ＂+ 管道英寸直径B ＂×3计算公式：达因数=管道英寸直径A ＂+管道英寸直径B ＂计算公式：达因数=管道英寸直径A ＂×2.5套管和内管线之间的辅助件施工和安装，不予测量。

输水管道水力计算公式

输水管道水力计算公式1．常用的水力计算公式：供水工程中的管道水力计算一般均按照均匀流计算，目前工程设计中普遍采用的管道水力计算公式有:达西（DARCY ）公式：g d v l h f 22**=λ （1）谢才（chezy ）公式：i R C v **= （2）海澄－威廉（HAZEN-WILIAMS ）公式：87.4852.1852.167.10d C l Q h h f ***= （3）式中 h f -----------沿程损失，mλ----------沿程阻力系数l -----------管段长度，md-----------管道计算内径，mg-----------重力加速度，m/s 2C-----------谢才系数i------------水力坡降；R-----------水力半径，mQ-----------管道流量m/s 2v------------流速 m/sC n -----------海澄―威廉系数其中达西公式、谢才公式对于管道和明渠的水力计算都适用。

海澄－威廉公式影响参数较小，作为一个传统公式，在国内外被广泛用于管网系统计算。

三种水力计算公式中，与管道内壁粗糙程度相关的系数均是影响计算结果的重要参数。

2．规范中水力计算公式的规定3．查阅室外给水设计规范及其他各管道设计规范，针对不同的设计条件，推荐采用的水力计算公式也有所差异，见表1：表1 各规范推荐采用的水力计算公式3．1达西公式达西公式是基于圆管层流运动推导出来的均匀流沿程损失普遍计算公式，该式适用于任何截面形状的光滑或粗糙管内的层流和紊流。

公式中沿程阻力系数λ值的确定是水头损失计算的关键，一般采用经验公式计算得出。

舍维列夫公式，布拉修斯公式及柯列勃洛克（C.F.COLEBROOK ）公式均是针对工业管道条件计算λ值的著名经验公式。

舍维列夫公式的导出条件是水温10℃，运动粘度1.3*10-6 m 2/s,适用于旧钢管和旧铸铁管,紊流过渡区及粗糙度区.该公式在国内运用较广.柯列勃洛可公式)Re 51.27.3lg(21λλ+∆*-=d (Δ为当量粗糙度,Re 为雷诺数)是根据大量工业管道试验资料提出的工业管道过渡区λ值计算公式，该式实际上是泥古拉兹光滑区公式和粗糙区公式的结合，适用范围为4000<Re<108。

达因计算说明

1、装置区的可以根据经验公式算：
装置区的焊接工程量=管线总长度×0.127（修正系数）×管线寸口+（弯头数量×管线寸口×2）+（三通数量×管线寸口×3）+（法兰数量×管线寸口）+（大小头数量×管线寸口×2）
2、[对于非装置区即管廊区，可以按公式计算
非装置区的焊接工程量=焊口数（管线总长度/单根管线长度）×管线寸口+（弯头数量×管线寸口×2）+（三通数量×管线寸口×3）+（法兰数量×管线寸口）+（大小头数量×管线寸口×2）如：管线是3”，焊口数有20个，焊接工程量就是60”。上式中的管线寸口即管线外径的英制，上面公式只是1种外径规格的管子计算方法，所有规格的管线均按上面公式计算，最后再加起来，就可得到总焊接工程量。对于厚壁管，可以根据经验乘以一个系数。
一、总达因数估算
计算焊接工作量的单位，也就是焊接当量。国外叫达因，是指直径1英寸的一个焊口为1个焊接当量（1个达因）。10个1英寸的焊口就是10个达因，2个5英寸的焊口也是10个达因，这种统计方法只考虑了焊口直径没有考虑壁厚的影响，所以只适用于壁厚在8毫米以下的焊口；超过8毫米每增加2毫米加乘一个0.1的系数。具体系数还可以商榷。
二、已经焊接的焊口或者根据单管图明确的焊口25X壁厚系数，其中壁厚系数确定：=IF(H8<=8,1,ROUNDUP((H8-8)/20+1,1))，H8为EXCEL中壁厚栏位。详见附件tl1工作簿。

管道阻力的基本计算方法

管道阻力的基本计算方法管道阻力是指液体在流动过程中受到的摩擦力和阻力，它是影响管道流量和压力损失的主要因素之一、管道阻力的基本计算方法包括经验公式法、实验法和数值模拟法。

1.经验公式法：经验公式法是根据实际操作经验总结出来的计算方法。

经验公式法包括达西-魏兹巴赫公式、普朗特公式等。

-达西-魏兹巴赫公式：达西-魏兹巴赫公式是最常用的计算管道阻力的经验公式之一，表示为：Rf=λ(L/D)(V^2/2g)其中，Rf是单位长度的管道阻力，λ是阻力系数，L是管道长度，D 是管道内径，V是流速，g是重力加速度。

-普朗特公式：普朗特公式是用于计算气体在管道中流动时的阻力的经验公式，表示为：Rf=λ(L/D)KρV^2其中，K是一修正系数，ρ是气体密度。

2.实验法：实验法是通过实验来测量管道阻力，并将实验结果用于计算。

实验法一般需要进行水力实验或风洞实验，根据实验结果建立经验公式。

-水力实验：水力实验是通过在实验室中建立一段具有标准尺寸的管道，在实验过程中测量流量、压力等参数，从而计算管道阻力。

-风洞实验：风洞实验是用于测量气体在管道中的阻力的方法。

通过在风洞中设置一段具有标准尺寸的管道，在实验过程中测量流动参数，计算管道阻力。

3.数值模拟法：数值模拟法是利用计算机进行流体力学计算，通过数值模拟管道内流体的运动和阻力分布，从而得到管道阻力。

数值模拟法精度较高，能够考虑更多的因素和复杂的条件。

数值模拟法可以利用有限元、有限差分、计算流体力学（CFD）等方法进行计算。

利用计算机软件，将管道的几何形状、边界条件、流体性质等参数输入模拟软件，通过求解流体动力学方程，得到流场图像、速度分布、压力分布等结果，从而计算出管道阻力。

总结起来，管道阻力的基本计算方法包括经验公式法、实验法和数值模拟法。

不同的计算方法适用于不同的情况，工程师可以根据具体需求选择合适的方法进行计算。

管道达因测算

管道达因测算1、前⾔近年来，伴随着国家基建紧缩的政策，施⼯企业的任务严重不⾜，建筑安装市场的竞争⽇益激烈，以原有的“预算让利式”的报价⽅式已经远远不能满⾜报价的需要，公司领导提出了“成本加成式”的报价策略，即在测算成本的基础上加上⼀定⽐例的利润作为投标标价。

这就对各专业的报价⼈员提出了更⾼的要求，成本测算成了摆在每个报价⼈员⾯前的⾸要问题。

本⼈也于那时起，结合⾃⼰的专业，开始了对管道成本测算的尝试。

2、确定以DIN作为管道估价单位的原因在中国的习惯是以“⽶”作为管道计量单位，⼯程技术⼈员通常⽤管道的⽶数来代表管道施⼯⼯程量的⼤⼩，然⽽这样的计量是很不准确的，由于管道的管径、壁厚及管件的含量不同，同样是⼀千⽶管道，施⼯时的⼯作量相差很⼤。

在管道计价的时候，管道安装费的估算也是以⽶为单位称为“⽶单价”，由于⽶数不能准确反映管道的实际⼯程量，每⽶管道的安装费悬殊很⼤，给管道安装费⽤的估算带来了很⼤⿇烦。

近⼏年，随着中国建筑市场的对外开放，⼀批国外的总包公司来到中国（如韩国三星、英国克⽡那、⽇本的⽇挥千代⽥、三井等）他们凭借着在设计、设备采购和管理上的优势在中国占据了部分建安市场，这些总包商公司在管道报价中的计量单位为“达因”。

“达因”是国外⽤以代表管道焊接量的⼀个通⾏单位，⽤“达因”数统计整个项⽬管道安装所要完成的焊接量，并以此代表整个项⽬管道安装的⼯作量。

由于“达因”在计算过程中综合了管件和管径对安装费⽤的影响因素，所以⽤“达因”作为⼯程量计量单位进⾏成本测算，⼤管道成本测算开辟了⼀个新思路，给今后的报价和估价⼯作带来了⽅便，并且能更⼤程度上满⾜对国外总包商报价的需要，提⾼报价的竞争⼒。

3、达因的定义和计算规则“达因”的严格定义为“直径为1英⼨的管⼦周长为1达因”。

“达因”的写法有⼏种：⽇本的总包商通常记做“Din—inch”，韩国总包商⼀般记为“DB”，还有⼀些总包公司把“达因”记为“Weld--inch”，“Weld--inch”也有简写为“DIN”的。

达因

什么是焊接达因数？DIN（Dia-inch），计算焊接工作量的单位，也就是焊接当量，国外叫达因，是指直径 1 英寸的一个焊口为1 个焊接当量（1 个达因），10 个1 英寸的焊口就是10 个达因，2 个5 英寸的焊口也是10 个达因，1、Din: dia-inch 就是用接头公称直径来表示工作量的一种计量单位。

包括承插、罗纹和对焊接头。

2、DB: dia-inch-butt 指用寸径表示的对焊接头。

3、焊接当量大致意思同第一条差不多。

以上焊接工作量描述具体包含哪些内容呢？一般来说，在用DIN 描述的工作量清单当中，相应的将管道的工作量大致分解为：焊接达因、热处理、无损检测、阀门安装、支架制作/ 安装、试压和吹洗等。

在用达因表示的工程量清单商务报价方面，总是分别按照材质、管表号、焊接类型、接头类型进行包价。

如：SS SCH20 FW(SW) BW(SW) 38.00 解释一下：不锈钢壁厚SCH20 安装口（预制口）对焊口（承插口）另外：对于各种特殊情况如开孔补强，管廊和工艺焊口，都规定了折算系数。

国外在这些方面作的已经很成熟了，我们需要关注的是各种情况下我们实际的消耗。

实际影响焊工效率的主要因素： a. 管道材料质量：如果管道材料质量较好，那么接头的组对效率和组对质量都很理想，如错边什么的。

焊工焊接效率会比较高，焊接合格率也高，折算下来对平均焊接能力估算值影响是比较大的。

b. 辅助工种配比，实际施工组织中，不能保证焊工有足够多的辅助工种协助，以保证焊工能够连续不断地进行焊接。

如焊口的打磨、组对、点焊等，中间会有很多的中断焊接时间。

c. 焊接质量要求，质量要求高的管道，焊接工艺的执行当然也会更加严格，检查过程也比较正规。

焊工作业中投机取巧的伪效率就降低了。

d. 焊接设备和焊接工艺，采用自动和半自动焊接设备的焊接工艺效率当然要比纯手工焊接效率要高的多。

装置区的可以根据经验公式算：装置区的焊接工程量＝管线总长度× 0.127（修正系数）×管线寸口＋（弯头数量×管线寸口×2）＋（三通数量×管线寸口×3）＋（法兰数量×管线寸口）＋（大小头数量×管线寸口×2）对于非装置区即管廊区，可以按公式计算非装置区的焊接工程量＝焊口数（管线总长度/单根管线长度）×管线寸口＋（弯头数量×管线寸口×2）＋（三通数量×管线寸口×3）＋（法兰数量×管线寸口）＋（大小头数量×管线寸口×2）如：管线是3” ，焊口数有20 个，焊接工程量就是60” 。

管道技术标计算标准

1.管道工程量统计1)焊接寸径数DIN(Dia-inch)，就是用接头公称直径来表示工作量的一种计量单位。

包括承插、螺纹和对焊接头。

计算焊接工作量的单位，也就是焊接当量，国外叫达因，是指直径1英寸的1个焊口为了个焊接当量（1个达因），10个1英寸的焊口就是10个达因，2个5英寸的焊口也是10个达因。

2)装置区的可以根据经验公式算：装置区的焊接工程量=管线总长度×0.127（修正系数）×管线寸口+（弯头数量×管线寸口×2）+（三通数量×管线寸口×3）+（法兰数量×管线寸口）+（大小头数量×管线寸口×2）3)非装置区即管廊区的焊接工程量=焊口数（管线总长度/单根管线长度）×管线寸口+（弯头数量×管线寸口×2）+（三通数量×管线寸口×3）+（法兰数量×管线寸口）+（大小头数量×管线寸口×2）4)如：管线是3＂，焊口数为20个，焊接工程量就是60＂。

5)计焊接工作量的单位，也就是焊接当量，国外叫达因，是指直径1英寸的一个焊口为1个焊接当量（1达因），10个1英寸的焊口就是10达因，2个5英寸的焊口也是10达因，这种统计方法只考虑了焊口直径没有考虑壁厚的影响，所以只适用于壁厚在8毫米以下的焊口。

操作中可以对超过8毫米每增加2毫米加乘一个0.1的系数。

具体系数还可以商确.对于厚壁管，可以根据经验乘以一个系数。

达因数=K×管子公称直径（英寸）一般的承插焊缝达因数按同管径、壁厚尺寸的对接焊缝的0.7倍计算不带加强板的三通，按与支管同管径、壁厚尺寸的对接焊缝的1倍计算带加强板的三通除按第3条计算外，再加上按加强板内、外径及壁厚计算的达因数乘0.5系数2.管道预制安装人力计算管道支架预制安装管道支架预制安装以每组每个月完成3吨计算，每组由1个管工1个焊工组成。

关于管道施工中“达因”的计算方法

关于管道施工中“达因”的计算方法
1.达因是计算焊接工作量的单位，一般讲在一英寸的管子上焊一道环焊缝为一
达因，但又根据管子壁厚和焊逢种类不同而采取了以下加权的计算公式：达因数=K×管子公称直径（英寸）
注：K的取值按下列方法：
①对接焊缝
δ＜8mm K=1
8mm≤δ＜12mm K=1.2
12mm≤δ＜16mm K=1.3
16mm≤δ＜19mm K=1.5
19mm≤δ＜23mm K=2
23mm≤δ＜27mm K=3
27mm≤δ＜31mm K=4
31mm≤δ＜35mm K=5
35mm≤δ＜39mm K=6
②一般的承插焊逢达因数按同管径、壁厚尺寸的对接焊缝的0.7倍计算；
③不带加强板的三通，按与支管同管径、壁厚尺寸的对接焊逢的1倍计算；
④带加强板的三通除按第3条计算外，再加上按加强板内、外径及壁厚计算的
达因数乘0.5系数；
⑤管子厚凸台焊逢按与凸台同管径、壁厚尺寸对接焊逢的3倍计算；
⑥普通凸台按同管径、壁厚尺寸的对接焊逢的1倍计算。

2.当天只统计已完成焊口，半成品不统计。

3.白班每日晚下班前统计，晚班在早上一上班统计，统计的管线号、焊口号、
焊工号。

吋径点位算量法课件

规格的管线均按上面公式计算，最后再加起来，就可得到总焊接工程量。
三、如何使用吋径法计算工程量

不管哪种算法，吋径单价的确定应综合考虑以下因素：管件含量、支吊架含量、高空系数、探伤比例、焊接工艺、作业环境等方面，都会对施工效率造成影响，也就影响了最终单价，可以在基准价格基础上乘系数解决。
三、如何使用吋径法计算工程量
三、如何使用吋径法计算工程量
对于非装置区即管廊区，可以按公式计算：
非装置区的焊接工程量=焊口数（管线总长度/单根管线长度）×管线寸口+（弯头数量×管线寸口 ×2）+（三通数量×管线寸口×3）+（法兰数量×管线寸口）+（大小头数量×管线寸口×2）
上面公式只是1种外径规格的管子计算方法，所有
焊工管理：入场→报送焊工合格证→审核合格→内
我们的观念意识急需转变。
技术管理、质量管理、HSE管理、生产管理、技术资料等等各方面都需要转变观念，提高认识，才能做好大化工项目。
谢谢大家！

单线图在吋径计算法中的重要性：无单线图就不可能准确统计出焊接工程量。另外项目规划、进度计划、资源配置、技术准备、管道预制、技术质量管理、成本测算和控制、班组费用核算等等，项目全过程都要用到。
第二部分
中有职工+外部班组。外部为主，中天合创项目中石化四公司共43个分包队伍，承担了60%多的任务，五公司、十公司类似。
非装置区的焊接工程量焊口数管线总长度单根管线长度管线寸口弯头数量管线寸口2三通数量管线寸口3法兰数量管线寸口大小头数量管线寸口2?上面公式只是1种外径规格的管子计算方法所有规格的管线均按上面公式计算最后再加起来就可得到总焊接工程量
吋径点位算量法简介

管道常用计算公式 ppt课件

油气管线安装工专业知识
第一章管道常用计算知识书中初、中、高级工中，管道常用计算知识已基本概括，为了系
统与连贯，我把这些常用计算统编在一起，起到承前启后，复习熟练各种常用计算的计算内容，以便更好地理解工作中遇到的相关知识。
管道常用计算公式
1
第一节管子质量的计算
一、管子质量的计算理论计算公式：（上册171页）
管道常用计算公式
10
膨胀量计算公式（上册172页） ΔL=α.L.Δt 式中 ΔL—膨胀量，m； α—管子材料的线膨胀系数，，或直接取1/℃。钢1.2×10-5，（ 0.012mm即每度1道）铜1.65×10-5，铝2.4×10-5 。 Δt—工作温度与安装温度之差，℃。
管道常用计算公式
ΔL=500×1.2×10-5×60=0.36m=360mm
将已知条件代入公式:M
答：管段L1取长9.5~10m较合适。（一般不得小于计算值）
管道常用计算公式
14
技师专业知识
管道常用计算公式
5
三、查表计算：有关手册和所有管工教材附表都有钢管规格表，各种规格每米质量（原称重量）都在表中列出。
G = L.每米质量 L—管长，m。
例如1000m公称直径40mm的加厚管的质量是多少？查表知该规格管壁厚4.25、每米4.58kg，那么总质量为：
4.58×1000=4580kg=4.58吨。（未计接头焊道高处质量）
采用103kg/s（千kg/s），即所有长度单位取m。
管道常用计算公式
7
关于两种流量的使用，多使用体积流量，因为管道尺寸固定，比较容易与尺寸相联系。在化工计算时多采用质量流量。除了冷水在计算流量时两种数值一样，其他流体都不一致。因为水的密度是1。

管道摩擦阻力计算（λ公式选取）

长距离输水管道水力计算公式的选用1．常用的水力计算公式：供水工程中的管道水力计算一般均按照均匀流计算，目前工程设计中普遍采用的管道水力计算公式有:达西（DARCY ）公式：gd v l h f 22**=λ（1）谢才（chezy ）公式：i R C v **= （2）海澄－威廉（HAZEN-WILIAMS ）公式：87.4852.1852.167.10dC lQ h h f ***= （3）式中h f ------------沿程损失，mλ―――沿程阻力系数 l ――管段长度，m d-----管道计算内径，m g----重力加速度，m/s 2 C----谢才系数 i----水力坡降；R ―――水力半径，mQ ―――管道流量m/s 2v----流速 m/sC n ----海澄――威廉系数其中大西公式，谢才公式对于管道和明渠的水力计算都适用。

海澄－威廉公式影响参数较小，作为一个传统公式，在国内外被广泛用于管网系统计算。

三种水力计算公式中，与管道内壁粗糙程度相关的系数均是影响计算结果的重要参数。

2．规范中水力计算公式的规定3．查阅室外给水设计规范及其他各管道设计规范，针对不同的设计条件，推荐采用的水力计算公式也有所差异，见表1：表1 各规范推荐采用的水力计算公式3．1达西公式达西公式是基于圆管层流运动推导出来的均匀流沿程损失普遍计算公式，该式适用于任何截面形状的光滑或粗糙管内的层流和紊流。

公式中沿程阻力系数λ值的确定是水头损失计算的关键，一般采用经验公式计算得出。

舍维列夫公式，布拉修斯公式及柯列勃洛克（C.F.COLEBROOK ）公式均是针对工业管道条件计算λ值的著名经验公式。

舍维列夫公式的导出条件是水温10℃，运动粘度1.3*10-6 m 2/s,适用于旧钢管和旧铸铁管,紊流过渡区及粗糙度区.该公式在国内运用教广. 柯列勃洛可公式)Re 51.27.3lg(21λλ+∆*-=d (Δ为当量粗糙度,Re 为雷诺数)是根据大量工业管道试验资料提出的工业管道过渡区λ值计算公式,该式实际上是泥古拉兹光滑区公式和粗糙区公式的结合,适用范围为4000<Re<108.大量的试验结果表明柯列勃洛克公式与实际商用圆管的阻力试验结果吻合良好,不仅包含了光滑管区和完全粗糙管区,而且覆盖了整个过渡粗糙区,该公式在国外得到及为广泛的应用.布拉修斯公式25.0Re 316.0=λ是1912年布拉修斯总结光滑管的试验资料提出的,适用条件为4000<Re<105,一般用于紊流光滑管区的计算. 3.2 谢才公式该式于1775年由CHEZY 提出,实际是达西公式的一个变形,式中谢才系数C 一般由经验公式y e R n C *=1计算得出,其中61=y 时称为曼宁公式,y 值采用)1.0(75.013.05.2---=n R n y (n 为粗糙系数)公式计算时称为巴浦洛夫斯基,这两个公式应用范围均较广.就谢才公式本身而言,它适用于有压或无压均匀流动的各阻力区,但由于计算谢才系数C 的经验公式只包括反映管壁粗糙状况的粗糙系数n 和水力半径R,而没有包括流速及运动年度,也就是与雷诺数Re 无关,因此该式一般仅适用于粗糙区.曼宁公式的适用条件为n<0.02,R<0.5m;巴浦洛夫斯基公式的适用条件为0.1m ≤R ≤3m;0.011≤n ≤0.04.3.3 海澄-威廉公式是在直径≤3.66m 工业管道的大量测试数据基础上建立的著名经验公式,适用于常温的清水输送管道,式中海澄-威廉系数Ch 与不同管材的管壁表面粗糙程度有关.因为该式参数取值简单,易用,也是得到广泛应用的公式之一.此公式适用范围为光滑区至部分粗糙度区,对应雷诺数Re 范围介于104-2*106.通过对各相关规范所推荐计算公式的比较,除混凝土管仍然推荐采用谢才公式外,其它管材大多推荐采用达西公式.在新版《室外给水设计规范》中取消舍维列夫公式的相关条文,笼统采用达西公式,但未明确要求计算λ值采用的经验公式.由于舍维列夫公式是建立在对旧钢管及旧铸铁管研究的基础上,然而现在一般采用的钢或铸铁材质管道,内壁通常需进行防腐内衬,经过涂装的管道内壁表面均比旧钢管,旧铸铁管内壁光滑得多,也就是Δ值小得多,采用舍维列夫公式显然也就会产生较大得计算误差,该公式得适用范围相应较窄.经过内衬得金属管道采用柯列勃洛克公式或谢才公式计算更为合理.PVC-U,PE 等塑料管道,或者内衬塑料得金属管道,因为其内壁Δ值很低,一般处于0.0015-0.015,管道流态大多位于紊流光滑区,采用适用光滑区得布拉修斯公式以及柯列勃洛克公式一般均能够得到与实际接近得计算结果.因此, 《埋地硬聚氯乙稀给水管道工程技术规程》及《埋地聚乙稀给水管道工程技术规程》中对塑料管道水力计算公式均是合理得且与《室外给水设计规范》并不矛盾. 海澄-威廉公式可以适用于各种不同材质管道得水力计算,其中海澄-威廉系数Ch 得取值应根据管材确定.对于内衬水泥砂浆或者涂装有比较光滑得内防腐涂层得管道,其海澄-威廉系数应该参考类似工程经验参数或者实测数据,合理取用.因此,无论采用达西公式,谢才公式或者海澄-威廉公式计算,不同管材得差异均表现在管内壁表面当量粗糙程度得不同上,各公式中与粗糙度相关系数得取值是影响计算结果得重要因素.值得一提得是,同种材质管道由于采用不同得加工工艺,其内表面得粗糙度也可能有所差异,这一因素在设计过程种也应重视(常用管材得粗糙度系数参考值见表2) 表2 常见管材粗糙度相关系数参考值根据雷诺数计算公式vVdRe ,雷诺数与流速v,管径d 成正比,与运动粘度成反比,因此对应管道得不同设计条件应对所使用计算公式得适用范围进行复核.保证计算得准确性. 大多说供水工程得设计按照水温10℃,运动粘度1.3*10-5m 2/s 得条件考虑,因此雷诺数实际受流速及管道口径得影响.以塑料管道为例,在正常设计流速范围条件下,管道内径大于100mm 时,虽然管道仍然处于紊流光滑区,但其雷诺数Re>105,也就是说已经超出了布拉修斯公式得适用范围,而且误差大小与雷诺数成正比.对PVC-U 管,采用布拉修斯公式与柯列勃洛克公式对比计算,当管内径为500mm ,流速1.5 m/s 时,采用布拉修斯公式得出得水力坡降比柯列波列克得结果低11%以上.采用《埋地硬聚氯乙稀给水管道工程技术规程》推荐得修正公式与柯式对比计算,修正公式计算结果,小口径管偏安全,中等口径与柯式符合较好,大口径管得负误差达5%以上.因此笔者认为,大口径塑料管或采用塑料内衬管不宜采用布拉修斯公式计算,而更宜于采用如柯列波洛克公式等适用条件更宽得其它经验公式,或应通过试验等对其进行修正.与上述情况类似,采用谢才公式计算时,如果管道内径大于2m 时则不采用曼宁公式计算谢才系数.如果采用巴甫洛夫斯基公式,其适用管径可以达到12m,对一般输水工程管道已完全足够了.海澄-威廉公式的数据基础是WILLIAMS 和HAZEN 在大量工业管道现场或试验测量或得的.该公式因为简单易用,被广泛运用在管网水力计算中,国内外不少管道水力计算软件均采用该公式编制.由此可见,对于口径大于2m 得管道应尽量避免采用海澄-威廉公式计算以策安全.6.值得提出得是,上述所有水力计算公式中采用得管径均为计算内径,各种管道均应采用管道净内空直径计算,对于采用水泥砂浆内衬得金属管道应考虑内衬层厚度得影响.大口径管道计算应尽量避免采用海澄-威廉公式,建议采用柯列勃洛克公式计算,大量试验结果证明该公式计算结果与实际工业管道符合性好,水力条件适用范围广,虽然运用该式需要进行多次迭代计算才能得到λ值,较为麻烦,不过运用计算机简单编程既能方便地得到较为准确地结果,手工计算时也可以通过查表或者查询蓦迪图辅助计算.。

达因值的标准

达因值的标准一、测试设备1.达因测试仪：应采用精度高、稳定性好的达因测试仪，以确保测试结果的准确性。

2.标准砝码：应使用符合国家或行业标准的规定砝码，以保证测试结果的可靠性。

3.测试辅助工具：包括用于固定测试样品的夹具、测量样品尺寸的量具等。

二、测试环境1.温度：测试环境温度应保持在20±2℃，以保证测试结果的准确性。

2.湿度：测试环境湿度应保持在50±5%，以避免湿度对测试结果的影响。

3.空气流动：测试环境中应尽量减少空气流动，以避免对测试结果产生影响。

三、测试样品1.样品材质：达因值的测试样品应具有代表性，能够反映被测材料的整体性能。

2.样品形状：测试样品的形状应规则，表面应平整、光滑，无划痕、气孔等缺陷。

3.样品尺寸：测试样品的尺寸应符合相关标准或规定，以确保测试结果的可靠性。

四、测试方法1.准备工作：将达因测试仪进行预热和校准，准备好标准砝码和测试辅助工具。

2.样品安装：将测试样品放置在达因测试仪的夹具中，确保样品表面与夹具表面完全接触，避免空气间隙。

3.测试过程：按照达因测试仪的操作规程进行测试，记录测试数据。

4.数据处理：对测试数据进行整理、分析，计算出达因值。

五、数据处理1.数据记录：应详细记录每个测试样品的达因值、温度和湿度等数据。

2.数据处理方法：根据需要，可以采用平均值、最大值或最小值等方法对数据进行处理。

3.数据输出：将测试结果以表格或图表的形式输出，便于分析和比较。

六、结果判定1.判定标准：根据相关标准或规定，确定达因值的合格范围。

2.判定方法：将每个测试样品的达因值与判定标准进行比较，判断其是否符合要求。

3.判定记录：对判定结果进行记录，并说明每个样品的判定依据和原因。

七、测试报告1.报告内容：测试报告应包括以下内容：测试样品信息、测试环境条件、测试数据及处理结果、结果判定及结论等。

2.报告格式：测试报告应按照规定的格式进行编写，做到条理清晰、内容完整。

管道阻力 3k -回复

管道阻力3k -回复管道阻力是指液体在管道内流动时所受到的阻碍力量。

在实际工程应用中，管道阻力是一个重要的参数，因为它直接影响了液体流速、流量以及所需要的压力。

管道阻力的计算可以通过公式来完成，但在理解这个概念之前，我们需要先了解一些相关的基础知识。

首先，我们来思考一下管道内液体的流动过程。

液体的流动会受到摩擦力的作用，而摩擦力是由管道壁面对沿管道流动的液体所施加的阻碍力。

这个阻碍力可以通过一些物理定律来计算。

管道阻力的计算可以采用一种称为达西定律的方法。

达西定律指出，管道内液体的摩擦阻力与液体的流速、管道直径以及管道壁面粗糙度有关。

具体而言，达西定律可以表示为以下公式：Δp = λ* (L/D) * (ρ* v^2/2)在这个公式中，Δp代表管道内液体的压力损失，λ代表摩擦系数，L代表管道的长度，D代表管道的直径，ρ代表液体的密度，v代表液体的流速。

需要注意的是，公式中的摩擦系数是一个经验值，取决于管道壁面的粗糙度以及液体的性质。

通过实验和观测，人们总结出了一些常用的摩擦系数值，这些值可以作为工程设计时的参考。

另外，对于液体流动的管道系统来说，管道的长度和直径也是非常重要的参数。

长度越长，管道阻力就越大；直径越小，流速就越大，从而增大管道阻力。

所以在工程设计中，经济性和效率性必须相互平衡，需要仔细考虑这些因素。

此外，我们还可以通过流量公式来计算管道阻力。

流量公式是金伯利－威斯特法则的一种形式，该法则表示流体通过管道的流速与管道截面积成反比，而流量与管道截面积成正比。

具体而言，流量公式可以表示为以下公式：Q = (π* D^2/4) * v在这个公式中，Q代表流量，π代表圆周率，D代表管道的直径，v代表液体的流速。

综上所述，管道阻力是指液体在管道内流动过程中所受到的阻碍力量。

它主要由管道壁面对液体的摩擦力产生，与液体的流速、管道直径以及管道壁面粗糙度相关。

管道阻力可以通过达西定律和流量公式来计算，这些公式是在实验和观测的基础上总结出来的。

常水头达西定律

常水头达西定律常水头达西定律是流体力学中的一个基本定律，描述了在恒定状态下流体通过管道的流动规律。

该定律由英国工程师亨利·达西于19世纪中叶提出，并以其名字命名。

常水头达西定律的表达式如下：Q = (π/4) * D^2 * V其中，Q 表示流体通过管道的流量，单位为立方米/秒；D 表示管道的直径，单位为米；V 表示流体的平均流速，单位为米/秒。

通过常水头达西定律，我们可以推导出许多流体力学中常用的公式和理论。

下面我将介绍一些常见的应用。

1.流速和管道直径的关系：通过常水头达西定律可以得知，流速和管道直径是成正比的关系。

这意味着在其他条件不变的情况下，管道直径越大，流速越大，流量也会随之增加。

这在实际应用中非常重要，因为它可以帮助我们选择合适的管道尺寸来满足特定的流量需求。

2.流量和管道长度的关系：常水头达西定律还告诉我们，管道长度对流量没有直接影响。

也就是说，在恒定状态下，管道长度的增加并不会改变流量的大小。

这个性质使得我们可以在设计管道系统时更加灵活，可以根据实际需求来布置管道的长度。

3.压力损失和管道摩阻的关系：在流体通过管道流动的过程中，会因为摩擦而产生压力损失。

常水头达西定律告诉我们，压力损失与管道长度和摩阻成正比。

这意味着，当管道长度增加或者摩阻增加时，压力损失也会增加。

这一点对于管道系统的设计和运行非常重要，可以帮助我们评估系统的能效和效果。

总结起来，常水头达西定律是流体力学中的一个基本定律，描述了流体在管道中的流动规律。

它对于管道系统的设计和运行具有重要的指导意义。

通过这个定律，我们可以计算流体的流量、评估管道系统的性能，并帮助我们做出合理的决策。

在实际工程中，工程师们经常应用常水头达西定律来解决与流体流动相关的问题，确保系统的安全、高效运行。