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工厂典型事故案例分析

工厂典型事故案例分析

工厂典型事故案例分析目录一、概述 (3)1.1 工业安全的重要性 (3)1.2 工厂常见事故类型 (4)1.3 事故预防与应急处理 (6)二、机械制造企业典型事故案例分析 (7)2.1 机械设备操作不当导致的事故 (8)2.1.1 未按照操作规程进行设备操作 (9)2.1.2 设备维护不到位导致故障运行 (10)2.2 物料搬运不当引发的事故 (11)2.2.1 运输车辆故障导致物料滑落 (12)2.2.2 仓库管理不善导致物料混放 (13)2.3 电气设备引发的事故 (14)2.3.1 电线短路引发火灾 (16)2.3.2 电器设备使用不当导致触电事故 (17)三、化工企业典型事故案例分析 (18)3.1 化学品储存不当导致的事故 (19)3.1.1 化学品泄漏污染环境 (21)3.1.2 储存设施不完善导致化学品反应 (22)3.2 化工过程操作失误引发的事故 (23)3.2.1 反应釜温度控制不当导致爆炸 (25)3.2.2 过程监控缺失导致产品质量不合格 (26)3.3 化学品运输事故 (27)3.3.1 防护措施不足导致中毒事故 (28)3.3.2 运输车辆故障导致泄漏 (29)四、建筑与施工企业典型事故案例分析 (30)4.1 施工现场安全管理不到位导致的事故 (31)4.1.1 没有设立安全警示标志 (32)4.1.2 安全防护措施不完善 (33)4.2 施工机械操作不当引发的事故 (34)4.2.1 塔吊等设备安装不当导致倒塌 (35)4.2.2 设备维护不及时导致故障 (36)4.3 施工过程事故 (38)4.3.1 焊接作业不规范导致火灾 (39)4.3.2 深基坑开挖不当导致坍塌 (40)五、交通运输企业典型事故案例分析 (42)5.1 车辆驾驶不当导致的事故 (44)5.1.1 酒后驾驶导致交通事故 (45)5.1.2 超速行驶导致车辆失控 (46)5.2 车辆维护不当引发的事故 (47)5.2.1 轮胎磨损严重导致爆胎 (48)5.2.2 刹车系统故障导致事故 (48)5.3 道路交通设施不完善导致的事故 (50)5.3.1 交通信号灯失效导致交通事故 (50)5.3.2 道路标线不清导致驾驶员误判 (51)一、概述工厂作为现代工业生产的重要基地,其安全运作直接关系到员工的生命安全和企业的稳定发展。

生产安全事故案例分析

生产安全事故案例分析

生产安全事故案例分析事故发生在一天晚上,工厂内的一台高压设备突然发生了故障,导致大量的化学物质泄漏。

由于工人没有立即察觉到问题,泄漏的化学物质很快蔓延到了整个车间。

在这种情况下,工人们应该立即采取应急措施,例如关闭泄漏源、通风和疏散人员,但由于缺乏相关的训练和指导,他们并没有有效地控制事态的发展。

随着时间的推移,泄漏的化学物质蔓延到了整个工厂,并且还引发了火灾。

工厂内的自动灭火系统没有及时启动,导致火势越来越大。

最终,工厂内的大部分区域都被烧毁,造成了严重的财产损失和人员伤亡。

经过调查,事故的原因主要是工厂内缺乏有效的应急预案和培训。

由于工人们并不清楚该如何正确地处理突发情况,导致了事态的失控。

此外,工厂内部的设备维护和管理也存在问题,高压设备的故障并没有及时被发现和修复。

为了防止类似的事故再次发生,公司应该加强对工人的安全培训,让他们了解应急预案和逃生途径。

同时,工厂内的设备维护和管理也需要得到加强,确保设备的正常运行和安全性。

总之,生产安全事故的发生往往会给企业带来不可估量的损失,而要避免这些风险,企业需要从源头上加强对安全事故的预防和管理。

(372字)事故的发生对公司造成了严重的影响,不仅损失了财产,还导致了工人的伤亡。

因此,公司需要进行全面的反思和改进,以避免类似的安全事故再次发生。

首先,公司需要对现有的安全管理制度进行全面的审查和改进。

安全是企业的生命线,必须置于至关重要的位置。

所有工人都应该接受相关的安全培训,了解工厂内各种设备的使用方法和应急预案。

培训应该包括火灾逃生、化学品泄漏应对、设备故障处理等内容,以确保在发生突发状况时,每个员工都能够迅速做出正确的反应。

其次,公司需要建立和完善应急预案。

在发生类似事故时,员工应该清楚自己的逃生路线、应急设备位置以及紧急联系人。

此外,应急预案还应考虑与当地消防部门和急救人员的配合,确保在紧急情况下能够得到及时、有效的支援。

同时,公司应该对设备的维护和管理进行加强。

14起典型事故案例分析

14起典型事故案例分析

14起典型事故案例分析14件曾经发生的事故,每件都是血和生命换来的教训。

我们不仅要从这些事故中学习到教训,同时我们也需要通过这些事故,加强我们的安全意识!一、起吊孔无护栏不慎坠落死亡某厂更换皮带打开起吊孔,仅用尼龙绳设置起不到任何防护作用的简易围栏,一清理积煤人员从起吊孔坠落死亡。

简要经过某厂检修人员为更换输煤皮带打开吊砣间的起吊孔(标高25m),仅用一条尼龙绳作为简易围栏。

1月17日上午,工作负责人于某带领岳某等人到达吊砣间,进行疏通落煤筒工作,虽发现起吊孔未设围栏,未采取防护措施,便开始作业。

一工作人员用大锤砸落煤筒,岳某为躲避大锤后退时,从起吊孔坠落至地面(落差25m),抢救无效死亡。

原因及暴露问题1.检修人员打开起吊孔,未设安全可靠的刚性临时围栏;2.虽用尼龙绳设简易围栏,但过于松动,垂落在地,起不到任何防护作用;3.工作负责人带领作业人员到达现场,虽发现临时围栏起不到任何防护作用,未要求检修人员设置可靠的刚性临时围栏;4.工作负责人在临时围栏起不到任何防护作用的情况下,也未采取其他防护措施,盲目组织开工。

事故图片及示意图二、吊孔打开无围栏人员掉入险丧命某厂一工作人员不慎踏入未设围栏的起吊孔(12.6米),集中生智,双手抓住起吊孔中间的工字梁,捡回一条命。

简要经过某年12月26日上午,某厂进行吊装作业,检修人员将发电机平台附近的起吊孔(12.6米)打开后未设置临时围栏,设一人看护。

距起吊孔约0.5米处临时放置一临时铁棚工作间,从铁棚内出来一位工作人员,踏入起吊孔,手臂抓住起吊孔中间的工字钢梁上,悬在空中,捡回一条命。

原因及暴露问题1.打开起吊孔,未设置安全可靠的刚性围栏;2.临时铁棚工作间放置位置不当,距起吊孔过近;3.现场看护人未起到看护作用;4.铁棚内出来的工作人员未注意脚下情况。

事故图片及示意图三、安全意识淡薄擅进烟道坠落某厂一焊工在工作负责人正在办理工作票手续时,擅自进入照明不足的锅炉烟道,从无防护设施的烟道竖井坠落死亡。

起工厂典型事故案例分析

起工厂典型事故案例分析

14起工厂典型事故案例分析(总12页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--14起工厂典型事故案例分析,血和生命换来的教训!安全是一切的基础安全无小事,没有万一,只有一万,所以在日常生产中,必须牢牢按规则工作,安全是一切的基础。

小编今天给大家看的这些案例,都是真实发生的事情,所以大家一定要谨记:“事故猛于虎也”。

14件曾经发生的事故,每件都是血和生命换来的教训。

我们不仅要从这些事故中学习到教训,同时我们也需要通过这些事故,加强我们的安全意识!二、吊孔打开无围栏人员掉入险丧命某厂一工作人员不慎踏入未设围栏的起吊孔(米),集中生智,双手抓住起吊孔中间的工字梁,捡回一条命。

简要经过某年12月26日上午,某厂进行吊装作业,检修人员将发电机平台附近的起吊孔(米)打开后未设置临时围栏,设一人看护。

距起吊孔约米处临时放置一临时铁棚工作间,从铁棚内出来一位工作人员,踏入起吊孔,手臂抓住起吊孔中间的工字钢梁上,悬在空中,捡回一条命。

原因及暴露问题1.打开起吊孔,未设置安全可靠的刚性围栏;2.临时铁棚工作间放置位置不当,距起吊孔过近;3.现场看护人未起到看护作用;4.铁棚内出来的工作人员未注意脚下情况。

事故图片及示意图某厂一焊工在工作负责人正在办理工作票手续时,擅自进入照明不足的锅炉烟道,从无防护设施的烟道竖井坠落死亡。

简要经过某年3月22日下午,某厂项目部进行锅炉电除尘消缺工作中,工作负责人派焊工陶某(未满18岁)和王某进行焊接作业。

工作负责人尚在办理工作票手续时,陶某擅自进入照明不足的锅炉烟道,从无防护设施的烟道竖井坠落(落差),抢救无效死亡。

原因及暴露问题1.陶某安全意识淡薄,在未办理完工作票手续的情况下,擅自进入锅炉烟道;2.焊工陶某年龄不满18岁;3.锅炉烟道临时照明不足,竖井未设临时围栏。

事故图片及示意图四、运行检修严重违章设备试运摔死一人某厂斗轮机检修试运和重新处理缺陷,未按规定履行工作票手续,导致一人死亡。

14个典型事故分析时刻警醒着我们

14个典型事故分析时刻警醒着我们

【案例】14个典型事故分析时刻警醒着我们一、起吊孔无护栏不慎坠落死亡某厂更换皮带打开起吊孔,仅用尼龙绳设置起不到任何防护作用的简易围栏,一清理积煤人员从起吊孔坠落死亡。

简要经过某厂检修人员为更换输煤皮带打开吊砣间的起吊孔(标高25m),仅用一条尼龙绳作为简易围栏。

某年1月17日上午,工作负责人于某带领岳某等人到达吊砣间,进行疏通落煤筒工作,虽发现起吊孔未设围栏,未采取防护措施,便开始作业。

一工作人员用大锤砸落煤筒,岳某为躲避大锤后退时,从起吊孔坠落至地面(落差25m),抢救无效死亡。

原因及暴露问题1.检修人员打开起吊孔,未设安全可靠的刚性临时围栏;2.虽用尼龙绳设简易围栏,但过于松动,垂落在地,起不到任何防护作用;3.工作负责人带领作业人员到达现场,虽发现临时围栏起不到任何防护作用,未要求检修人员设置可靠的刚性临时围栏;4.工作负责人在临时围栏起不到任何防护作用的情况下,也未采取其他防护措施,盲目组织开工。

事故图片及示意图二、吊孔打开无围栏人员掉入险丧命某厂一工作人员不慎踏入未设围栏的起吊孔(12.6米),急中生智,双手抓住起吊孔中间的工字梁,捡回一条命。

简要经过某年12月26日上午,某厂进行吊装作业,检修人员将发电机平台附近的起吊孔(12.6米)打开后未设置临时围栏,设一人看护。

距起吊孔约0.5米处临时放置一临时铁棚工作间,从铁棚内出来一位工作人员,踏入起吊孔,手臂抓住起吊孔中间的工字钢梁上,悬在空中,捡回一条命。

原因及暴露问题1.打开起吊孔,未设置安全可靠的刚性围栏;2.临时铁棚工作间放置位置不当,距起吊孔过近;3.现场看护人未起到看护作用;4.铁棚内出来的工作人员未注意脚下情况。

事故图片及示意图三、安全意识淡薄擅进烟道坠落某厂一焊工在工作负责人正在办理工作票手续时,擅自进入照明不足的锅炉烟道,从无防护设施的烟道竖井坠落死亡。

简要经过某年3月22日下午,某厂项目部进行锅炉电除尘消缺工作中,工作负责人派焊工陶某(未满18岁)和王某进行焊接作业。

企业安全生产典型事故案例分析

企业安全生产典型事故案例分析

安全生产典型事故案例分析通过对一些典型事故进行分析深化对事故发生发展规律的认识,从而有效地预防事故和控制事故发生。

案例一 x分厂高空坠落事故一.事故概述201x年x月x日15时30分,x分厂安排直氰工段一班人员加班协助直氰维修班架设氰化钠大库到直氰氰化钠小库之间的氰化钠输送管道。

一班班长寇某某在班后会上布置了协助直氰维修班架设管道任务,并指定氰化岗位操作工王某某去氰化钠大库至直氰化钠小库之间的空中桥架上协助吊装氰化钠输送管道。

16时左右,王某某冒险翻越制酸二段酸浸备用槽顶部护栏,在未挂好安全带情况下直接上到空中桥架北端作业,导致本人从桥架上坠落至地面(桥架距离地面高度4米)。

后送市中医院救治,经医院诊断,王某某腰椎受伤。

二.事故发生的原因和性质(一)、事故发生的直接原因王某某违章作业冒险翻越制酸二段酸浸备用槽顶部护栏且未挂好安全带时直接上到空中桥架作业,是造成这起事故的直接原因。

(二)、事故发生的间接原因1、运转一班班长寇某某在高空作业前没有按照制度办理高空作业票证,没有制订相应安全防范预案;2、分厂安全员屈某某对本单位高空作业票证监督不到位;3、分厂未落实票证管理制度对高空作业疏于管理。

(三)、事故的性质这是一起因违章操作引发的高空坠落事故。

三. 事故防范和整改措施(1)x分厂立即组织学习安环科下发的201x年第xx号通知内容,并将组织学习情况于x月x日前上报安环科;(2)x分厂立即组织召开安全专题会议,本着安全事故“四不放过”的原则,通报事故案例提出防范措施,并将会议情况于x月x 日前上报安环科。

(3)各生产单位要查遗补漏居安思危,利用班前班后会学习安环科下发的201x年第xx号通知内容,严格按照制度要求做好安全作业票证的办理、审核、建档工作。

(4)分厂应加强对职工进行安全生产的法律法规和安全技术操作规程的培训。

单项选择题1、该起事故的性质是(C)A.意外事故B.刑事案件C.违章操作D.非责任事故案例二电石渣污染路面事故一.事故概述201x年x月xx日早上,运输车辆豫U53xxx因所装电石渣含水量较大,造成厂外临时停车地点滴落大量糊状电石渣。

生产制造企业安全事故案例分析完整版

生产制造企业安全事故案例分析完整版

编号:TQC/K370生产制造企业安全事故案例分析完整版Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems.【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】编写:________________________审核:________________________时间:________________________部门:________________________生产制造企业安全事故案例分析完整版下载说明:本解决方案资料适合用于解决各类问题场景,通过提出的方法与对策来应付,常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施,本质是人和产品之间建立可触达的桥梁,实现匹配问题,修正问题,预防未来出现同类问题。

可直接应用日常文档制作,也可以根据实际需要对其进行修改。

尽管国家和企业对安全工作非常重视,但每年还是有成百上千的机械事故不断发生。

原因虽然是多方面的,但一些操作人员的安全意识薄弱却是事故发生的根本原因。

要想降低机械事故的发生率,提高大家的安全意识是非常重要的,下面我们引用了一些事故案例,希望大家看后,对事故发生的原因能有一个更深的认识;能吸取这些事故案例的经验教训;得到一些有用的启示,真正把安全放在我们一切工作的首位。

一、装置失效酿苦果,违章作业是祸根违章作业是安全生产的大敌,十起事故,九起违章。

在实际操作中,有的人为图一时方便,擅自拆除了自以为有碍作业的安全装置;更有一些职工,工作起来,就把“安全”二字忘得干干净净。

事故案例分析(生产)

事故案例分析(生产)

事故涉及人员
三名质检员
两名搬运工
一名操作工
01
03 02
02
事故经过
事故发生前的生产状况
设备维护
事故发生前,生产线上的设备已 经有一段时间没有进行全面的维 护和检查,部分零部件可能存在
磨损或老化的情况。
操作人员培训
操作人员在上岗前没有接受足够的 安全培训,对于潜在的危险和应急 处理措施了解不足。
02
定期对安全管理制度进行审查和更新,以适应企业发展和法律
法规的变化。
加强安全管理制度的宣传和培训,提高员工的安全意识和安全
03
操作技能。
安全检查与隐患排查
定期进行安全检查,对生产设 备、安全设施、作业环境等进 行全面检查,及时发现和消除 安全隐患。
建立隐患排查治理制度,对排 查出的安全隐患进行分类、评 估和整改,形成闭环管理。
通过引入自动化和智能化技术,减少人工干预,降低操作失误率, 提升生产过程的稳定性和安全性。
优化物料管理
合理规划物料储存、搬运和加工过程,降低物料损耗和浪费,提高 生产效益。
06
事故预防措施
安全制度完善
01
制定完善的安全管理制度和操作规程,明确各级管理人员和操 作人员的安全职责,确保安全生产责任制得到有效落实。
员工撤离。
事故发生后的状况
01
02
03
现场调查
事故发生后,相关部门立 即展开了现场调查,以了 解事故的具体原因和损失 情况。
人员伤亡
在事故中有部分员工因吸 入有害气体或受到机械伤 害而受伤,但无生命危险。
生产恢复
事故处理完成后,企业开 始着手恢复生产,并对生 产线进行了全面的检查和 维修。

(新)2014年典型事故案例汇编.

(新)2014年典型事故案例汇编.

- 1 -52%17%31%6点班2点班10点班林西矿业公司典型事故案例(第二期学习材料)唐山开滦林西矿业公司2014年1月-7月14时间,共计发生伤工事故29起,其中顶板事故6起,机电事故1起,运输7起,一通三防事故1起,其它事14起。

一、按事故时间分析1、1月-7月14日事故分布情况在29起事故中,各月份分布情况不同,其中2月、4月伤工事故分别为7起,是最多的月份,其次是1月、5月伤工事故5起,6月份3起,7月14日前1起。

见图12、事故时间段分布情况在29起事故中,各点班分布情况不同,其中6点班15起,是伤工最多的点班,其次是10点班10起,2点班5起。

012345671月2月3月4月5月6月7月伤工数量二、林西矿业公司伤工事故案例举例(一)、2013年12月27日2点班综三队短路电弧烧伤事故。

1、事故概况(1)事故发生时间:2013年12月27日两点班15时30分(2)事故地点:1000石门(3)事故类型:机电(4)事故性质:因现场违章操作引发的生产责任事故2、事故发生经过2013年12月27日综三队两点班班前会由机电副队长张顺财主持,讲了当班安全工作重点后,安排机电班长冯顺民带领职工陈双、代国勤、王德三人去1081泵站配合采面人员迁移泵站,并嘱咐四人11水平10道移动变电站带泵站的400馈电开关在六点班时放炮,机电科两点班去人处理,咱们配合一下,将负荷倒到旁边备用400馈电开关上,现场操作注意好安全。

冯顺民四人坐两点班11水平头趟倒勾车,大约15:00左右到达11水平10道,班长冯顺民没有看到机电科来人,于是安排王德、代国勤先将移动变电站带泵站的400馈电开关负荷线先甩了,泵站处好甩电源和负荷,等机电科来人后在将开关负荷接好,并让二人顺便检查一下准备拉运泵站用的绞车,冯顺民与陈双去泵站等待甩液泵负荷。

王德和代国勤到11水平10道- 2 -老变电室处,代国勤跟王德说:“等一会儿,我先看一下绞车”。

2014年安全生产事故案例分析安全生产

2014年安全生产事故案例分析安全生产

2014年安全生产事故案例分析1、车间安全生产事故案例一、1、某重型机器厂二金工车间起重工陈某负责为各种加工机床上料。

2005年6月3日10时,陈某指挥吊车准备吊运半成品的机车大轴为一台机床上料。

2、陈某采用铜丝绳单根穿扣捆绑法吊大轴,将铜丝绳熟练地套上后,未仔细将绳扣对准轴中心便指挥起吊。

大轴吊起后陈某为使吊件平衡用手压住轻的一头并跟车行进。

3、当快到要上料的机床时,陈某喊车工李某,因机声嘈杂,李某并未听见。

这时吊轴经过机床尾,机床尾后侧的工具台案挡道。

陈某未及时绕过,扶轴头的手脱离,偏重的大轴突然砸向机床面。

正在给机床导轨注油的李某躲闪不及,左手被砸在床面,造成手背手指多处粉碎性骨折。

事故原因单根绳吊大轴,即使拴位在中心,吊运行进中也会因摇摆而一头偏低,但吊位高便不碍事。

陈某每天多次吊轴,拴绳经常不在中心,便不以为然,麻痹大意。

有时因运料位置较近,便吊住不高,直接用手扶吊件随行。

这次送料本来拴位偏离很多,扶吊件行进中未考虑到这台案阻路,快到位时与车工配合不当,又未及时指挥吊车,造成突然脱手,吊件失重,轴头砸伤人及砸坏设备的事故。

防范措施1、吊重型大轴最好采用两点拴位法。

单绳拴法必须拴正中心并高吊行进,以免碰物。

到位后慢慢放下并人工配合扶轴上卡盘。

严禁手扶吊物同时跟吊车行进。

2、给重型机床上料前起重工和机床工应互打招呼,作好准备,吊运中应协调配合,严格遵守起重搬运安全规定。

1986年9月10日下午,某水泥厂包装工进行倒料工作,开机后,库不下料,于是手持钢管,站立在螺旋输送机上敲打库底。

库下料后,准备下来,不料因脚穿泡沫拖鞋,行动不便,重心失稳,乱了方寸的左脚恰好踩进螺旋输送机上部10cm宽的缝隙内,正在运行的机器将其脚和腿绞了进去。

立即停车并反转盘车,才将其腿脚退出,导致左腿高位截肢。

原因(2)1.包装工未按规定穿着防护用品,而是穿着泡沫拖鞋,在凹凸不平的机器上行走,失足踩进机器缝隙,是事故的直接原因。

14起工厂典型事故案例上

14起工厂典型事故案例上

14起工厂典型事故案例上摘要:1.事故案例概述2.事故案例详细描述3.事故原因分析4.事故教训与启示正文:1.事故案例概述本文将介绍14 起工厂典型事故案例,以警示相关人员,提高安全生产意识。

这些案例包括火灾、爆炸、中毒、坍塌等,涉及多个行业领域。

2.事故案例详细描述以下是14 起工厂典型事故案例的详细描述:(1)某化工厂火灾事故:因设备老化、员工操作不当,导致原料泄漏,引发火灾,造成3 死5 伤。

(2)某钢铁厂爆炸事故:因违规操作、设备故障,导致炼钢炉爆炸,造成7 死15 伤。

(3)某制药厂中毒事故:员工未佩戴防护设备,接触有毒化学品,造成3 人中毒死亡。

(4)某食品厂坍塌事故:因施工不规范、地基不稳,导致车间坍塌,造成4 死8 伤。

(5)某电子厂火灾事故:因员工乱丢烟蒂,引燃易燃物品,造成5 死10 伤。

(6)某纺织厂火灾事故:因电气设备老化、线路短路,引发火灾,造成2 死3 伤。

(7)某造纸厂中毒事故:员工违反操作规程,导致有毒气体泄漏,造成5 人中毒死亡。

(8)某化肥厂爆炸事故:因原料泄漏、静电引发火灾,造成6 死12 伤。

(9)某陶瓷厂火灾事故:因员工操作不当,导致窑炉爆炸,造成3 死5 伤。

(10)某矿厂坍塌事故:因矿井结构不稳定、违规操作,导致坍塌,造成4 死6 伤。

(11)某木工厂火灾事故:因员工乱丢烟蒂,引燃木材,造成3 死4 伤。

(12)某塑料厂爆炸事故:因原料泄漏、设备故障,造成5 死8 伤。

(13)某玻璃厂火灾事故:因电气设备老化、线路短路,造成4 死6 伤。

(14)某水厂坍塌事故:因施工不规范、地基不稳,导致水池坍塌,造成3 死5 伤。

3.事故原因分析通过对以上14 起工厂典型事故案例的详细描述,我们可以分析出以下原因:(1)设备老化、故障:许多事故都与设备老化、故障有关,如电气设备老化导致短路、设备故障引发爆炸等。

(2)违规操作:员工操作不当、违反操作规程是导致事故发生的主要原因之一。

2014安全生产事故案例

2014安全生产事故案例

2014安全生产事故案例
案例一:
某工厂电焊车间发生火灾事故
某工厂某电焊车间为防止火灾事故发生,应按照安全管理规定每日对电焊设备进行检查,但由于工人疏忽大意未进行检查就开始生产,导致电焊机短路引发火灾。

案例二:
建筑工地高处坠落事故
某建筑工地配备了一套完善的安全设施,包括安全网、安全带等,但由于施工人员对安全意识不强,没有正确使用安全设施,一名工人从高处坠落,严重受伤。

案例三:
化工厂泄漏事故
某化工厂在使用危险化学品时,未正确安装防护设施,导致化学品泄漏,造成周边环境受到污染,对工人和附近居民的健康造成严重威胁。

案例四:
地铁施工现场坍塌事故
某地铁施工现场在进行地下隧道施工时,由于使用的支护结构不符合工程要求或未进行及时检查,导致地下隧道坍塌,多名
工人被困,造成人员伤亡。

案例五:
食品加工厂爆炸事故
某食品加工厂在生产过程中使用过期原料或存放不当的易燃物品,导致爆炸事故,严重影响工厂设备和周边建筑的安全,造成工人受伤甚至死亡。

14起典型事故案例分析

14起典型事故案例分析

14起典型事故案例分析14件曾经发生的事故,每件都是血和生命换来的教训。

我们不仅要从这些事故中学习到教训,同时我们也需要通过这些事故,加强我们的安全意识!一、起吊孔无护栏不慎坠落死亡某厂更换皮带打开起吊孔,仅用尼龙绳设置起不到任何防护作用的简易围栏,一清理积煤人员从起吊孔坠落死亡。

简要经过某厂检修人员为更换输煤皮带打开吊砣间的起吊孔(标高25m),仅用一条尼龙绳作为简易围栏。

1月17日上午,工作负责人于某带领岳某等人到达吊砣间,进行疏通落煤筒工作,虽发现起吊孔未设围栏,未采取防护措施,便开始作业。

一工作人员用大锤砸落煤筒,岳某为躲避大锤后退时,从起吊孔坠落至地面(落差25m),抢救无效死亡。

原因及暴露问题1.检修人员打开起吊孔,未设安全可靠的刚性临时围栏;2.虽用尼龙绳设简易围栏,但过于松动,垂落在地,起不到任何防护作用;3.工作负责人带领作业人员到达现场,虽发现临时围栏起不到任何防护作用,未要求检修人员设置可靠的刚性临时围栏;4.工作负责人在临时围栏起不到任何防护作用的情况下,也未采取其他防护措施,盲目组织开工。

事故图片及示意图二、吊孔打开无围栏人员掉入险丧命某厂一工作人员不慎踏入未设围栏的起吊孔(12.6米),集中生智,双手抓住起吊孔中间的工字梁,捡回一条命。

简要经过某年12月26日上午,某厂进行吊装作业,检修人员将发电机平台附近的起吊孔(12.6米)打开后未设置临时围栏,设一人看护。

距起吊孔约0.5米处临时放置一临时铁棚工作间,从铁棚内出来一位工作人员,踏入起吊孔,手臂抓住起吊孔中间的工字钢梁上,悬在空中,捡回一条命。

原因及暴露问题1.打开起吊孔,未设置安全可靠的刚性围栏;2.临时铁棚工作间放置位置不当,距起吊孔过近;3.现场看护人未起到看护作用;4.铁棚内出来的工作人员未注意脚下情况。

事故图片及示意图三、安全意识淡薄擅进烟道坠落某厂一焊工在工作负责人正在办理工作票手续时,擅自进入照明不足的锅炉烟道,从无防护设施的烟道竖井坠落死亡。

安全事故案例及分析

安全事故案例及分析
在制定应急预案时,应充分考虑各种可能的安全事故场景,明确应急组织、指挥流程、救援队伍、资源调配等事 项。预案应具有足够的灵活性,以便应对不同的事故情况。实施应急预案时,应定期进行演练和培训,提高应急 响应速度和处置效率。
现场救援与医疗救治
总结词
现场救援和医疗救治是应对安全事故的重要环节,需要迅速、准确、有效地进行 。
建立安全文化需要从领导做起,发挥 表率作用,引导员工积极参与安全文 化建设,形成全员参与的良好氛围。
加强安全监管力度
安全监管是预防事故的重要手段,通过加大执法力度,提高违法成本,对违法行 为进行严厉打击,从而减少事故的发生。
建立完善的安全监管体系,加强日常巡查和专项检查,及时发现和消除安全隐患 ,确保安全生产。
应对安全事故进行全面、客观的事故ห้องสมุดไป่ตู้查,查明事故原因、经过和损失情况。在此基础上,应依法依 规对相关责任人员进行处理,并对事故进行总结和反思,提出改进措施和建议。同时,应加强信息公 开和舆论引导,及时回应社会关切,维护社会稳定。
05
安全事故教训与启示
重视安全文化建设
安全文化是预防事故的基础,通过培 养员工的安全意识,形成共同的安全 价值观和行为准则,从而降低事故发 生的概率。
设备老化、维护不当,导 致易燃易爆物质泄漏并引 发爆炸。
事故教训
应加强设备维护和安全管 理,定期检查和更新设备 ,确保安全生产。
案例二:某煤矿瓦斯爆炸事故
事故经过
某煤矿在采煤过程中发生瓦斯爆炸,造成重大 人员伤亡和财产损失。
事故原因
通风不畅,瓦斯浓度超标,遇到火源后引发爆 炸。
事故教训
要加强通风管理,确保矿井内空气流通,同时加强火源管理,杜绝明火和电气 火花。

生产安全事故案例分析

生产安全事故案例分析

生产安全事故案例分析案例背景:工厂是一家化工企业,主要生产有机溶剂。

2024年5月,该工厂发生了一起严重的生产安全事故,导致多人伤亡。

事故经过:该工厂的一个溶剂储罐发生泄漏,导致大量有机溶剂散发到空气中。

由于溶剂具有挥发性,很快形成可燃气体,极易引发火灾和爆炸。

由于当时正值工作时间,工人们正在生产线上工作,无法及时撤离。

火灾瞬间爆发并迅速蔓延,造成多人伤亡。

事故原因:1.设备维护不及时:事故发生前,溶剂储罐已经出现多次泄漏,但工厂未能及时修复或更换该储罐,直接导致了事故的发生。

2.事故应急措施不完善:当事故发生时,工厂没有健全的应急预案和快速应对措施。

没有有效的警报系统、撤离路线和紧急救援队伍,导致工人无法及时撤离和救援。

3.员工安全意识不强:事故发生时,虽然有部分员工发现异常,但他们没有及时报警或采取适当的避难行动。

缺乏安全教育和培训,使得员工对危险情况的敏感度较低。

避免类似事故的措施:1.定期设备维护检修:对所有关键设备进行定期的维护检修,及时发现并修复潜在的安全隐患,防止事故的发生。

2.健全应急预案:制定完善的事故应急预案,包括警报系统、撤离路线、紧急救援等,并进行适时演练。

确保员工在事故发生时能够快速、有效地应对。

3.提高员工安全意识:加强员工的安全教育和培训,提高他们对安全风险的认识和应对能力。

鼓励员工主动发现并报告潜在的安全隐患,增强他们的安全责任感。

结论:生产安全事故对企业、员工和社会都造成了巨大的损失和伤害。

通过对以上案例的分析,我们可以看到,事故的发生往往不是偶然的,而是由于多种因素的综合作用。

因此,在预防生产安全事故方面,企业需要从各个方面进行努力,包括设备维护、应急预案和员工培训等。

只有全方位的安全管理措施才能确保生产过程的安全,并最大限度地避免事故的发生。

在现代工业发展中,生产安全事故的防范和管理已经成为了一个重要的课题。

通过对案例的分析和总结,我们可以吸取教训,进一步提升工业安全管理水平,保障员工和社会的安全。

生产安全事故案例(最新版)

生产安全事故案例(最新版)
生产安全事故案例( 最新版)
contents
目录
• 案例一:机械伤害事故 • 案例二:火灾事故 • 案例三:中毒事故 • 案例四:高处坠落事故
01
CATALOGUE
案例一:机械伤害事故
事故经过
事故发生在某机械制造企业生产 车间,当时一名操作工人在进行 设备检修时,不慎将手伸入机械
转动部位,导致严重夹伤。
定期开展设备维护保养和 检修工作,确保设备处于 良好状态。
建立健全安全生产责任制 和安全管理制度,加强监 督检查和考核。
在危险区域设置安全警示 标识和防护设施,加强作 业现场安全管理。
02
CATALOGUE
案例二:火灾事故
事故经过
事故发生时间
XXXX年XX月XX日凌晨X点
事故地点
某化工厂生产车间
事故原因分析
阀门松动是导致有毒气体泄漏的主要原因。
工厂安全管理制度执行不力,日常巡检不到位, 未能及时发现隐患。
作业人员安全意识淡薄,缺乏必要的安全操作规 程和培训。
事故教训与预防措施
加强设备维护和巡检,确保 生产设备处于良好状态。
加强员工安全培训和教育, 提高员工安全意识和操作技 能。
完善工厂安全管理制度,强 化安全责任制,提高安全管 理水平。
事故教训与预防措施
加强员工安全培训,提高 员工安全意识,确保员工 熟悉并掌握安全操作规程 。
制定应急预案并进行演练 ,提高员工应对突发事件 的能力。
ABCD
建立完善的安全管理体系 ,加强安全检查和隐患排 查,及时发现并消除安全 隐患。
定期对生产设备进行维护 保养,确保设备运行正常 ,防止因设备故障引发事 故。
03
CATALOGUE

安全生产事故典型案例及分析

安全生产事故典型案例及分析

特点:具有偶然性、突发性、不可预见性
原因:设备故障、人为失误、管理缺陷等
影响:造成人员伤亡、财产损失、企业形象受损等
安全生产事故的分类
按照事故性质分类:责任事故、非责任事故
按照事故发生时间分类:过去发生的事故、将来可能发生的事故
按照事故涉及范围分类:行业性事故、社会性事故
按照事故严重程度分类:一般事故、较大事故、重大事故、特别重大事故
02
事故概述
内容
事故概述 内容
单击此处输入你的项正文,文字是您思想的提炼,言简意赅的阐述观点。
事故发生时间、地点和涉及企业
单击此处输入你的项正文,文字是您思想的提炼,言简意赅的阐述观点。
事故经过和现场情况
单击此处输入你的项正文,文字是您思想的提炼,言简意赅的阐述观点。
事故造成的人员伤亡和财产损失
事故原因分析:物体打击事故的发生往往是由于操作不当、安全意识薄弱、设备维护不到位等原因导致的。
事故教训总结:通过本次事故,我们应该认识到安全生产的重要性,加强员工安全培训,提高安全意识,确保设备维护到位。
典型案例四:某钢铁企业火灾事故
05
事故概述
内容
单击此处输入你的项正文,文字是您思想的提炼。
单击此处输入你的项正文,文字是您思想的提炼。
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事故原因初步分析和结论
事故原因分析
设备缺陷:设备老化、故障等问题导致事故发生
操作不当:员工操作不规范、失误等导致事故发生
安全意识不足:企业安全管理不到位,员工缺乏安全意识
应急处置不当:企业在事故发生时应急处置不当,导致事故扩大
事故教训与防范措施
管理原因:企业安全管理混乱、安全生产主体责任不落实、职工安全意识淡漠

典型生产安全事故案例分析

典型生产安全事故案例分析

典型生产安全事故案例分析生产安全事故是指在生产和工作过程中发生的意外事件,造成人员伤亡、财产损失或环境污染等后果。

以下是一个典型的生产安全事故案例分析,以便更好地认识事故原因和预防措施。

案例:2024年化工企业爆炸事故事件经过:2024年化工企业发生了一起严重爆炸事故,造成5人死亡、50人受伤,公司产值损失数千万元。

经过调查,事故发生时,一批化学品由于操作失误被错误地混合在一起,导致发生剧烈爆炸。

事故原因分析:1.安全管理不到位:调查发现,在该公司的安全生产管理制度中,缺乏明确的责任分工和操作规范。

没有制定专门的操作程序和员工培训计划,导致操作人员对于化学品的正确使用和处理不熟悉。

2.不良操作习惯:事故发生时,操作人员因为疏忽大意,没有仔细查看化学品的标志和说明书,错误地将两种不相容的化学品混合在一起。

这表明操作人员缺乏专业知识和操作技能,对于化学品的使用和处理不加重视。

3.安全设施缺失:该企业在生产场所没有设置合适的安全装置和消防设备。

例如,没有安装可燃气体及有毒气体检测器、防爆设备和喷淋系统等,导致事故时爆炸物质迅速扩散,无法及时控制和灭火。

4.紧急处置不当:事故发生后,企业紧急处置措施不当。

不知道如何向员工和周边环境发出报警,并没有及时疏散人员,增加了伤亡和财产损失。

预防措施建议:1.加强安全管理:建立健全安全管理制度,明确责任分工,制定操作规范和员工培训计划。

定期组织安全知识培训,提高员工的安全意识和操作技能。

2.强化安全教育:加强对操作人员的安全教育和培训,提高其对化学品的认识和正确操作的意识。

鼓励员工主动参与安全检查和隐患排查,发现问题及时汇报和解决。

3.安装必要设备:根据生产工艺和特点,安装可燃气体及有毒气体检测器、防爆设备和喷淋系统等安全设施,确保生产场所的安全性。

4.紧急预案完善:制定紧急预案,明确各类事故的应急措施和疏散、报警流程。

定期组织演习,提高员工对紧急状况的应对能力和处置效率。

工厂火灾事故死人案例分析

工厂火灾事故死人案例分析

工厂火灾事故死人案例分析一、案例概述2018年12月12日,某工厂发生火灾事故,造成3人死亡,10人受伤。

据初步调查,火灾起因为电气线路故障引发的火灾。

整个事故引起了社会各界的高度关注,也引起了有关部门对安全生产工作的重视。

二、案例分析1.事故起因分析据初步调查,事故起因为电气线路故障引发的火灾。

在工厂内部的生产车间,因为电气线路老化,电线绝缘破损,导致电路短路,发生火灾。

虽然事故发生后工作人员立即进行疏散,并用灭火器进行灭火,但因为火势太大,导致3人死亡,10人受伤。

2. 安全生产管理不到位通过对工厂的安全生产管理情况进行调查发现,工厂在安全生产方面管理不到位。

首先,工厂没有进行定期的设备检修和维护,导致设备老化、破损严重。

其次,工厂的安全管理人员缺乏专业知识和技能,对安全事故的防范措施缺乏全面和及时的管理。

再次,工厂没有建立完善的安全生产管理制度和应急预案,面对火灾事故时,没有迅速有效地采取应对措施。

3.职工安全培训不到位在案发现场,大部分职工都是没有接受过相关安全培训的,对于遇到火灾事故如何应对和逃生等问题缺乏必要的知识和技能。

这在一定程度上影响了事故后的疏散和灭火工作。

4.应急救援不力当火灾事故发生后,工厂内的应急救援措施显得不够充分,员工在面临火势较大的车间时,不懂如何逃生,也没有专门的人员对这方面进行指导。

因此导致了事故发生后救援不够及时,事态扩大。

三、案例启示1.安全生产是企业的基本责任工厂作为生产单位,必须要重视安全生产工作,建立健全的安全生产管理制度和应急预案,加强对生产设备的维护和管理,对安全隐患要及时排查和整改,确保生产过程的安全性。

2.职工安全培训必不可少工厂要对员工进行安全培训,提高员工的安全意识和能力,确保员工在遇到火灾、地震等突发事件时,能够迅速有效的采取自救逃生措施,最大限度的保护自己的生命财产安全。

3.应急预案要完善工厂必须建立完善的应急预案,包括火灾、地震、爆炸等各类突发事件的紧急处理方案,明确各个岗位的职责和处理流程,确保一旦发生突发事件,能迅速有效地进行应对。

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14起工厂典型事故案例分析,血和生命换来的教训!安全是一切的基础安全无小事,没有万一,只有一万,所以在日常生产中,必须牢牢按规则工作,安全是一切的基础。

小编今天给大家看的这些案例,都是真实发生的事情,所以大家一定要谨记:“事故猛于虎也”。

14件曾经发生的事故,每件都是血和生命换来的教训。

我们不仅要从这些事故中学习到教训,同时我们也需要通过这些事故,加强我们的安全意识!一、起吊孔无护栏不慎坠落死亡某厂更换皮带打开起吊孔,仅用尼龙绳设置起不到任何防护作用的简易围栏,一清理积煤人员从起吊孔坠落死亡。

简要经过某厂检修人员为更换输煤皮带打开吊砣间的起吊孔(标高25m),仅用一条尼龙绳作为简易围栏。

1月17日上午,工作负责人于某带领岳某等人到达吊砣间,进行疏通落煤筒工作,虽发现起吊孔未设围栏,未采取防护措施,便开始作业。

一工作人员用大锤砸落煤筒,岳某为躲避大锤后退时,从起吊孔坠落至地面(落差25m),抢救无效死亡。

原因及暴露问题1.检修人员打开起吊孔,未设安全可靠的刚性临时围栏;2.虽用尼龙绳设简易围栏,但过于松动,垂落在地,起不到任何防护作用;3.工作负责人带领作业人员到达现场,虽发现临时围栏起不到任何防护作用,未要求检修人员设置可靠的刚性临时围栏;4.工作负责人在临时围栏起不到任何防护作用的情况下,也未采取其他防护措施,盲目组织开工。

事故图片及示意图二、吊孔打开无围栏人员掉入险丧命某厂一工作人员不慎踏入未设围栏的起吊孔(12.6米),集中生智,双手抓住起吊孔中间的工字梁,捡回一条命。

简要经过某年12月26日上午,某厂进行吊装作业,检修人员将发电机平台附近的起吊孔(12.6米)打开后未设置临时围栏,设一人看护。

距起吊孔约0.5米处临时放置一临时铁棚工作间,从铁棚内出来一位工作人员,踏入起吊孔,手臂抓住起吊孔中间的工字钢梁上,悬在空中,捡回一条命。

原因及暴露问题1.打开起吊孔,未设置安全可靠的刚性围栏;2.临时铁棚工作间放置位置不当,距起吊孔过近;3.现场看护人未起到看护作用;4.铁棚内出来的工作人员未注意脚下情况。

事故图片及示意图三、安全意识淡薄擅进烟道坠落某厂一焊工在工作负责人正在办理工作票手续时,擅自进入照明不足的锅炉烟道,从无防护设施的烟道竖井坠落死亡。

简要经过某年3月22日下午,某厂项目部进行锅炉电除尘消缺工作中,工作负责人派焊工陶某(未满18岁)和王某进行焊接作业。

工作负责人尚在办理工作票手续时,陶某擅自进入照明不足的锅炉烟道,从无防护设施的烟道竖井坠落(落差9.5m),抢救无效死亡。

原因及暴露问题1.陶某安全意识淡薄,在未办理完工作票手续的情况下,擅自进入锅炉烟道;2.焊工陶某年龄不满18岁;3.锅炉烟道临时照明不足,竖井未设临时围栏。

事故图片及示意图四、运行检修严重违章设备试运摔死一人某厂斗轮机检修试运和重新处理缺陷,未按规定履行工作票手续,导致一人死亡。

简要经过某厂输煤运行和维护工作分别由两个项目部承担,事故前,斗轮机发生故障,维护项目部办理工作票进行检修。

检修中擅自增加一名工作班成员(死者),未履行手续。

3月9日上午,斗轮机检修完毕,检修人员未按规定押回工作票,只是和运行人员口头联系,试运斗轮机。

试运中,检修人员发现斗轮机仍有缺陷,未按规定重新履行工作票手续,只是给司机打手势要求停止斗轮机运行。

斗轮机停运后,二名检修人员进入斗轮机的轮斗内处理缺陷。

司机突然想起斗轮机需连续试运,没有到就地检查斗轮机是否具备启动条件,只是在司机室瞭望,便启动斗轮机。

导致一名人员被旋转的斗轮带起甩到倒流板的篦子上死亡,另一名人员从斗轮上跳下来,捡了一条命。

原因及暴露问题1.检修人员严重违章,试运设备不押票,只是和运行人员口头联系;2.运行人员严重违章,同意检修人员不押票试运,启动设备前不认真检查;3.检修人员严重违章,已经传动的设备再次检修,仍然不办理任何手续;4.检修人员严重违章,工作班成员变更随意,不履行手续;5.没有对项目部履行管理责任,运行和维护项目部管理混乱。

事故图片及示意图五、高处不系安全带工作人员把命丧某厂2名作业人员站在空气预热器上部钢结构上,在进行起重挂钩作业时,失去平衡同时跌落,1人死亡。

简要经过某年6月12日上午,某厂脱硝改造工作中,作业人员王某和周某站在空气预热器上部钢结构上进行起重挂钩作业,2人在挂钩时因失去平衡同时跌落。

周某安全带挂在安全绳上,坠落后被悬挂在半空;王某未将安全带挂在安全绳上,从标高24m坠落至5m的吹灰管道上,抢救无效死亡。

原因及暴露问题1.高处作业未将安全带挂在安全绳上;2.工作负责人不在现场,失去监护。

事故图片及示意图六、临边未系安全带三人坠落把命丧某厂安装主厂房屋面板,5名工作班成员高处作业均未系安全带,在推动钢板过程中,因两侧用力不均,其中一侧3人坠落死亡。

简要经过某年2月20日上午,某厂安装主厂房屋面板。

工作班成员张某、罗某、贺某等五人,在施工中未按施工组织设计要求(即:铺设压型钢板一块后,应首先对压型钢板进行锚固,再翻板)进行,实际施工中既未固定第一张板,也未翻板。

施工作业属临边高处作业,作业人员未系安全带,作业中采取平推方式向外安装钢板,在推动钢板过程中,压型钢板两端(张某、罗某、贺某在一端,另2名施工人员在另一端)用力不均,致使钢板一侧突然向外滑移,带动张某、罗某、贺某坠落至平台(落差19.4m),造成3人死亡。

原因及暴露问题1.高处临边作业,未系安全带;2.未按规定先固定、再翻板的方法施工,而是采用平推钢板方法。

事故图片及示意图七、电梯层门闭锁故障人员踏空坠落井道某厂一检修人员准备用电梯运送氧气、乙炔气瓶时,因电梯故障,打开的层门与电梯轿箱不在同层,人员进入踏空坠落死亡。

简要经过某年8月25日上午,某厂在进行锅炉过热器泄漏检修中,张某彻夜连续工作2天,第3天准备用电梯运送氧气、乙炔气瓶时,在锅炉46.7米运转层按下电梯按钮,46.7米层门打开,但因电梯层门闭锁装置故障,电梯实际停在63.7米,张某踏空落入电梯井道底坑,抢救无效死亡。

原因及暴露问题1.电梯层门闭锁装置故障,电梯轿箱停止位置与打开的层门位置不一致;2.电梯日常维护检修不到位,存在重大安全隐患;3.人员连续抢修,疲劳作业。

事故图片及示意图八、起吊口未设置围栏工作人员不慎坠落某厂一工作人员在途经未设临时围栏的起吊口时,坠落身亡。

简要经过某年9月15日下午,某厂在机组保护和DCS改造工作结束后,剩余电缆已从工作现场运回检修楼,电缆需经检修楼地面上一起吊口吊入地下室。

在起吊作业过程中,突然一人员从距起吊口 3.4米的仓库中疾速走出,坠入未设临时围栏的起吊口(落差4米),抢救无效死亡。

原因及暴露问题1.距离仓库门口 3.4米的起吊口打开后,未设临时围栏;2.现场人员未起到看护作用。

事故图片及示意图九、起吊物下站人吊篮滑下砸伤某厂在吊运过程中,吊篮脱钩,跌落的吊篮将一工作人员严重砸伤。

简要经过某年8月7日,某厂进行煤仓封堵工作,需将地面物料用吊篮运至30米高的煤仓处。

在吊运过程中,吊篮碰到墙壁发生旋转倾斜,钢丝绳脱钩,吊篮跌落,将一名地面工作人员严重砸伤。

原因及暴露问题1.严重违章,起吊物下方有人作业。

2.吊钩没有防脱器。

3.起吊路线不畅通。

4.起吊作业未设置临时围栏、警告标志。

事故图片及示意图十、野蛮起吊作业坠物砸死行人某厂非起重作业人员操作未经检验的电葫芦,并擅自拆除其上升限位,导致钢丝绳过卷扬拉断,吊物坠落,砸死一名途经人员。

简要经过某年12月7日上午,某厂在设备改造中,一名非起重人员使用未经检验的电动葫芦,并擅自拆除其上升限位,当吊物(重761kg)提升到顶时,钢丝绳过卷扬被拉断,吊物坠落。

因为起重作业点位于通道上,未设围栏及警告标志,也未设专人看护,吊物将一途经人员砸死。

原因及暴露问题1.使用未经检验的电动葫芦;2.擅自拆除电动葫芦的上升限位保护;3.无证操作特种设备;4.通道未设围栏及警告标志;5.起吊现场未设监护人员。

事故图片及示意图十一、按钮失灵吊物落护栏砸坏人受伤某厂一起重工用过轨吊吊装磨辊过程中,因控制器“停”按钮失灵,造成磨煤机过轨吊和磨辊掉落,砸坏磨煤机平台及护栏,2名作业人员跌落摔伤。

简要经过某年7月6日晚,某厂进行磨煤机检修,起重工姚某操作过轨吊吊装磨辊,当磨辊升至磨煤机壳体上沿约175mm时,姚某按“停”按钮,但“停”按钮失灵,在磨辊继续上升过程中,起吊用的卸扣卡在磨煤机壳体处,造成过轨吊和磨辊掉落,将磨煤机平台(高度4.3m)及护栏砸坏,平台上作业的2名人员跌落摔伤。

原因及暴露问题1.起重机械日常维护、检查不到位,控制器“停”按钮失灵,未及时发现处理;2.作业人员在使用起重机械前,未检查起重机械是否完好;3.起重工不掌握“启动/停止”磁性条的“紧急停止”作用。

事故图片及示意图十二、开关运行位修泵班长合闸险伤人某厂检修人员检修升压泵过程中,运行班长擅自合开关,险造成重大人身伤害。

简要经过某年2月27日上午,某厂检修人员检修水源地升压泵。

工作许可人将泵停止运行,在做停电措施时,因380V手车式开关操作机构犯卡,开关未拉至“检修”位,仍在“运行”位。

工作许可人与工作负责人现场确认后,经商定,挂上“禁止合闸有人工作”标示牌,开始检修工作。

在检修过程中,运行班长巡视开关室,发现该升压泵开关仍在“运行”位,擅自取下标示牌,试图拉开关至“检修”位。

在拉开关时按动了“合闸”按钮,开关合闸,已解体的升压泵启动,4名检修人员急忙躲闪,险造成重大人身伤害。

原因及暴露问题1.运行人员严重违章,未按工作票要求将开关拉至“检修”位,开关仍在“运行”位便准许工作;2.工作负责人严重违章,明知开关仍在“运行”位,也未做防泵体突然转动措施,同意开工,对工作班成员不负责任;3.运行班长严重违章,未履行操作票手续,擅自进行电气操作。

事故图片及示意图十三、严重违章验电短路灼伤二人2名运行人员用验电笔验电时,验电方式不当,造成短路,灼伤二人。

简要经过某年5月28日中午,某厂运行监护人高某、操作人贾某准备测量380V电动机绝缘电阻,测量前需先验电,监护人高某在电源开关柜用验电笔验电时,验电笔不亮(设备确已停电)。

二人怀疑验电笔有问题,为了确认验电笔好坏,二人到另一带电的开关柜进行验证。

操作人贾某站在侧面用手电筒照亮,监护人高某验电,当验电笔伸向开关柜内时,验电笔金属部分与柜体接触,对地短路放电,弧光灼伤二人。

原因及暴露问题1.监护人严重违章直接操作;2.严重违章,扩大验电范围,擅自在其他开关柜验电;3.验电方式不当,验电笔金属部分与柜体接触。

事故图片及示意图十四、事故图片及示意图领导违章作业员工触电死亡某厂电气主任擅自扩大工作范围,未办理工作票,导致一检修人员触电身亡。

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