建筑材料之水泥

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建筑材料--《水泥》课件.ppt

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浆开始失去可塑性所需的时间; ❖ 【终凝时间】 从水泥加水拌和起,至标准稠度的净
浆完全失去可塑性所需的时间。
❖ 所谓标准稠度,是人为规定的水泥浆达到的某一稀稠程度。
因为水泥浆的稀稠对水泥的技术性质影响较大,为了使水泥 的技术性质具有准确的可比性,必须规定统一的稀稠程度作 为试验的标准条件。
❖ 2)检验方法:维卡仪法
❖ 波特兰水泥(硅酸盐水泥):1824年,英国人阿斯谱丁(J. Aspdin)获“波特兰水泥”专利,成为 水泥发明人。
❖ 该水泥水化硬化后的颜色类似英国波特兰地区建筑用石料的 颜色,所以被称为“波特兰水泥”。
❖ ❖ 1889年,河北唐山细绵土厂建成投产(立窑)。 ❖ 1906年,建立启新洋灰公司,年产水泥4万吨。
熟料矿物、碱金属硫酸盐、石膏等。
❖ (四)助 磨 剂
❖ 水泥熟料粉磨时,加入助磨剂,可以提高磨机台时 产量,降低粉磨电耗,减少熟料用量,增加混合料 掺量,节约水泥生产成本。
❖ 国标规定:
❖ 水泥熟料粉磨时允许加入助磨剂,
❖ 但加入量应不超过水泥质量的0.5%。
❖ 且助磨剂质量符合JC/T667-2004《水泥助磨剂》标
❖ 凡天然或人工的以氧化硅、氧化铝为主要成分的物质,本身 磨细加水并不硬化,但与气硬性的石灰混合后,再加水拌和, 则不但能在空气中硬化,而且能在水中继续硬化,统称为火 山灰质混合材料。
❖ 天然的火山灰质混合材料:火山灰、凝灰岩、浮石、硅藻土等。 ❖ 人工的火山灰质混合材料:烧粘土、煤矸石、粉煤灰、煤渣等。
准规定。
❖ 助磨剂作用机理:
❖ 降低颗粒表面能,减小颗粒硬度及颗粒之间的黏附 性,提高易磨性。
三、通用硅酸盐水泥的技术要求
❖ 通用硅酸盐水泥技术要求有三方面: ❖ (一)化学指标: ❖ 不溶物、烧失量、三氧化硫、氧化镁、氯离子含量。

建筑工程材料-----水泥

建筑工程材料-----水泥

建筑工程材料-----水泥水泥是现代建设中的重要建筑材料,用途非常广泛,水泥品种非常多。

一、水泥的分类(1)按水硬性物质名称可分为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等。

(2)按用途及性能分通用水泥、专用水泥及特性水泥。

我国建筑工程中常用的是通用硅酸盐水泥,它是以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。

通用硅酸盐水泥按混合材料的品种和掺量可分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。

二、常用水泥的特性及应用六大常用水泥的主要特性及适用范围见下表。

六大水泥特性及适用范围三、常用水泥的技术要求(一)凝结时间水泥的凝结时间分初凝时间和终凝时间。

初凝时间是从水泥加水拌合起至水泥浆开始失去可塑性所需的时间;终凝时间是从水泥加水拌合起至水泥浆完全失去可塑性并开始产生强度所需的时间。

为了保证有足够的时间在初凝之前完成混凝土的搅拌、运输和浇捣及砂浆的粉刷、砌筑等工序,初凝时间不予过长;为使混凝土、砂浆能尽快地硬化达到一定的强度,以利于下道工序及早进行,终凝时间也不予过长。

国家标准规定,六大常用水泥的初凝时间均不得短于45min,硅酸盐水泥的终凝时间不得长于6.5h,其他五类常用水泥的终凝时间不得长于10h。

(二)体积安定性水泥的体积安定性是指水泥在凝结硬化过程中,体积变化的均匀性。

如果水泥硬化后产生不均匀的体积变化,即所谓体积安定性不良,就会使混凝土构件产生膨胀性裂缝,降低建筑工程质量,甚至引起严重事故。

因此,施工中必须使用安定性合格的水泥。

(三)强度及强度等级水泥的强度是评价和选用水泥的重要技术指标,也是划分水泥强度等级的重要依据。

水泥的强度除受水泥熟料的矿物组成、混合料的掺量、石膏掺量、细度、龄期和养护条件等因素影响外,还与实验方法有关。

国家标准规定,采用胶砂法来测定水泥的3d和28d的抗压强度和抗折强度,根据测定结果来确定该水泥的强度等级。

水泥分类资料

水泥分类资料

水泥分类
水泥是建筑材料中常用的一种,它具有粘合性和硬化性,被广泛用于建筑、基
础设施和道路建设等领域。

根据成分和用途的不同,水泥可以分为多种类型。

本文将介绍几种常见的水泥分类。

普通硅酸盐水泥
普通硅酸盐水泥是最常见的水泥类型之一,通常用于一般建筑工程。

它主要由
石灰石、粘土、熟石膏等原料煅烧而成,具有较高的早强性和耐久性。

轻质水泥
轻质水泥是一种密度较小的水泥,通常用于制造轻质混凝土制品,如保温板、
隔墙板等。

它在建筑中能够减轻结构自重、提高保温效果。

高强水泥
高强水泥具有较高的抗压强度和早强性,适用于需要承受较大力学载荷的工程,如桥梁、地下工程等。

腐蚀抵抗水泥
腐蚀抵抗水泥具有抗硫酸盐侵蚀等特性,适用于地下水工程、沿海地区建筑等
对腐蚀性环境要求较高的场所。

符合特殊要求的水泥
除了以上几种类型外,根据具体项目需求,还可以定制符合特殊要求的水泥,
如高早、耐磨、防火等水泥种类。

在选择水泥时,需根据项目的具体情况和工程要求来选用适当的类型,以保证
工程质量和持久性。

以上是关于水泥分类的简要介绍,不同类型的水泥在建筑领域中有各自的应用
特点和优势,在实际工程中需要根据具体情况做出选择。

建筑材料水泥

建筑材料水泥

建筑材料水泥水泥是一种常见的建筑材料,广泛应用于建筑工程中。

它是由石灰石、粘土、矿石等原料经过研磨、混合、煅烧等工艺制成的粉状或块状物质。

水泥在建筑行业中扮演着非常重要的角色,它不仅可以用于混凝土的制作,还可以用于砌筑、抹灰、粘贴瓷砖等多种工程中。

本文将从水泥的种类、性能特点以及在建筑材料中的应用等方面进行介绍。

首先,水泥根据其主要成分的不同可以分为硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥和普通硅酸盐水泥等几种类型。

其中,硅酸盐水泥是目前使用最为广泛的一种水泥,它具有凝结速度快、强度高、耐久性好等特点,适用于各种工程中。

硫铝酸盐水泥在耐高温和化学腐蚀性能方面表现突出,常用于特殊工程中。

普通硅酸盐水泥则是一种多用途水泥,适用于一般建筑工程。

其次,水泥的性能特点是决定其在建筑材料中应用的重要因素。

水泥具有良好的可塑性和可浇性,能够在模板内成型,并且能够在一定时间内保持形状稳定。

同时,水泥的抗压强度高,能够承受较大的外部压力,保证建筑物的结构稳固。

此外,水泥还具有较好的耐久性和耐磨性,能够保证建筑物长期使用。

这些性能特点使得水泥成为建筑材料中不可或缺的一部分。

最后,水泥在建筑材料中的应用非常广泛。

首先,水泥常用于混凝土的制作。

混凝土是建筑工程中使用最多的材料,而水泥作为混凝土的主要胶凝材料,决定了混凝土的强度和耐久性。

其次,水泥还可以用于砌筑墙体、地面和顶板,能够保证建筑物的整体稳固。

此外,水泥还可以用于抹灰、粘贴瓷砖等工程中,使得建筑物的表面平整、美观。

总之,水泥在建筑材料中发挥着重要作用,为建筑工程的施工提供了坚实的保障。

综上所述,水泥作为一种常见的建筑材料,具有多种类型和性能特点,并且在建筑材料中应用广泛。

它为建筑工程的施工提供了坚实的基础,保障了建筑物的稳固和耐久。

因此,我们在使用水泥的同时,也需要注意其质量和施工工艺,以确保建筑物的安全和可靠。

建筑材料水泥和石灰

建筑材料水泥和石灰

建筑材料水泥和石灰1. 水泥介绍水泥是一种常见的建筑材料,广泛用于混凝土、砌体和砂浆等建筑结构中。

它是一种粉状物质,主要由石灰石、粘土和石膏等材料煅烧而成。

水泥在施工中起到粘结剂的作用,能够使建筑材料紧密连接在一起,增强整体的稳定性和耐用性。

1.1 水泥的分类根据水泥的特性和用途的不同,可以将水泥分为以下几类:•普通硅酸盐水泥:常见的建筑中使用的水泥,主要用于各种普通工程的施工。

•腐蚀性水泥:用于海洋工程等强腐蚀环境中的建筑。

•高强度水泥:具有较高抗压强度的水泥,可以用于需要更高强度的工程。

•特种水泥:包括硫酸盐水泥、铝酸盐水泥等,用于特殊环境和特殊需求的建筑。

1.2 水泥的组成普通硅酸盐水泥的主要成分包括以下几种:•石灰石:是水泥的主要原料之一,含有较高的钙含量。

•粘土:增加水泥的粘结性和塑性,提高水泥的可塑性。

•石膏:控制水泥的凝固时间和硬化速度,调整水泥的性能。

2. 石灰介绍石灰是一种常见的建筑材料,广泛应用于建筑工程中。

它主要由石灰石经过石灰窑的加热分解反应得到。

石灰具有一定的粘结性和抗压强度,常用于制作砂浆、粉刷等建筑材料。

2.1 石灰的分类根据石灰的制备方法和性质的不同,可以将石灰分为以下几类:•活性石灰:也称为快石灰,制备时不需要加水,具有较高的反应活性和强烈的碱性。

•氢氧化钙:也称为消石灰,是石灰石经过加水反应得到的产物,常用于水处理和环境改良。

•熟石灰:也称为氧化钙,是石灰石经过石灰窑加热反应得到的产物,常用于砂浆和粉刷中。

2.2 石灰的应用石灰在建筑工程中有着广泛的应用,包括以下几个方面:•砂浆制备:石灰与砂子混合后可以制备成砂浆,用于砌体的粘结和填充。

•粉刷:石灰具有较好的附着性和抗水性,可以用于建筑物的外墙和室内的粉刷。

•砂浆:石灰与材料混合后可以得到具有一定塑性和粘结性的砂浆,常用于修补工程。

3. 水泥和石灰的共同点和区别尽管水泥和石灰都是常见的建筑材料,但它们在性质和用途上有一些区别,可以总结如下:•共同点:水泥和石灰都是矿物基础材料,具有一定的粘结性和抗压强度,可以用于建筑材料的制备和施工。

建筑材料之水泥概述

建筑材料之水泥概述

建筑材料之水泥概述介绍水泥是一种建筑材料,被广泛应用于建造各种建筑物、道路和基础设施等工程项目。

它是由石灰石、粘土和其他材料经过高温煅烧制成的粉状物质。

水泥是建筑业中必不可少的基础材料之一,具有塑性强、耐久性好等特点,因此在建筑工程中占有重要地位。

本文将对水泥的原料、制造过程和用途进行概述。

水泥的原料水泥的主要原料是石灰石和粘土。

石灰石是一种含钙碳酸盐的岩石,粘土是一种含有粘土矿物的软黏土。

除了石灰石和粘土之外,水泥的制造过程中还需要添加其他材料,如硅酸盐、铁铝酸盐和石膏等,以调节水泥的性能。

水泥的制造过程1.石灰石和粘土的开采:首先,石灰石和粘土需在采矿场进行开采,然后经过破碎和研磨等工艺处理,使其粒度均匀。

2.原料的混合:石灰石和粘土被混合在一起,按照一定的比例进行混合。

在混合过程中,根据需要,可以添加其他材料来改变水泥的性能。

3.熟料的煅烧:将混合好的原料送入旋转窑中,在高温下进行煅烧。

煅烧过程中,原料中的碳酸盐会分解,释放出二氧化碳,并且形成新的化合物,如三钙硅酸盐、二钙铝酸盐等。

4.烧熟熟料的研磨:煅烧后得到的熟料经过研磨,使其粒度更加细小,以提高水泥的活性。

5.水泥的包装和储存:经过研磨的水泥被包装成袋子或储存在散装堆场中,待使用。

水泥的用途水泥在建筑工程中有广泛的应用。

以下是几个主要的用途:1.水泥混凝土:水泥是混凝土的主要成分之一,混合水和骨料(如砂石)可以形成坚固的混凝土结构。

混凝土广泛应用于建筑物的基础、柱子、墙壁等。

2.水泥砂浆:水泥与砂浆配合使用,可以用于砌砖和粘贴瓷砖等。

水泥砂浆可以提供强大的粘附力和耐久性,使建筑物更加牢固。

3.水泥板材:水泥与一些纤维材料(如玻璃纤维)混合,经过加工制成水泥板材。

这种材料具有耐火性和抗渗透性,常用于建筑物的外墙或屋顶。

4.水泥管道:水泥可以用于制造管道,用于输送液体或气体。

水泥管道在供水系统、排水系统和公共建筑中得到广泛应用。

5.水泥装饰品:由于水泥具有良好的塑性,可以制作各种装饰品,如花盆、雕塑等。

建筑材料中三材是什么

建筑材料中三材是什么

引言概述:建筑材料在建筑领域中起着至关重要的作用,它不仅决定了建筑的基本性能和安全性,还直接影响了建筑的外观和寿命。

在建筑材料中,三材是指水泥、钢筋和混凝土,它们是建筑行业中最常用的材料之一。

本文将对三材进行详细的介绍和阐述。

正文内容:一、水泥:1. 水泥的定义和种类:水泥是一种常见的建筑材料,它由石灰岩和粘土经过破碎、煅烧和粉磨等工艺制成。

根据其成分和性能的不同,水泥可以分为普通硅酸盐水泥、矿渣水泥、硅酸盐水泥等。

2. 水泥的基本性能:水泥具有较高的强度、耐久性和可塑性。

它可以用作建筑材料中的粘结剂,能够将其他材料牢固地连接在一起。

3. 水泥的应用领域:水泥广泛用于建筑工程中,如混凝土制品、砌体、砂浆等,同时也可以用于纺织、化工等领域。

二、钢筋:1. 钢筋的定义和种类:钢筋是一种具有高强度和耐久性的金属材料,它由碳素钢经过加工和热处理制成。

根据其形状和用途的不同,钢筋可以分为螺纹钢筋、带肋钢筋等。

2. 钢筋的基本性能:钢筋具有较高的抗拉强度和韧性,可以增强混凝土构件的承载能力和抗震性能。

3. 钢筋的应用领域:钢筋广泛应用于建筑结构中,如梁、柱、板等,同时也可以用于桥梁、基坑支护等工程中。

三、混凝土:1. 混凝土的定义和种类:混凝土是一种由水泥、骨料、粉状添加剂和水等组成的复合材料。

根据其强度等级和用途的不同,混凝土可分为各种类型,如普通混凝土、高强混凝土等。

2. 混凝土的基本性能:混凝土具有较高的抗压强度,可以承受大部分结构荷载,并具有较好的耐久性和耐久性。

此外,混凝土还能够抑制火灾蔓延,起到阻燃作用。

3. 混凝土的应用领域:混凝土广泛应用于建筑工程中的各类结构,如楼板、墙体、地基等,同时也可以应用于水利工程、道路工程等领域。

四、三材在建筑中的相互关系与配合:1. 水泥与钢筋的配合:水泥是粘结剂,钢筋是混凝土的骨架材料,二者相互配合可以形成强度高、稳定性好的混凝土结构。

2. 水泥与混凝土的配合:水泥是混凝土的主要成分之一,水泥的选用和掺和比例会直接影响混凝土的性能和强度等级。

建筑材料学42水泥二

建筑材料学42水泥二



安 定
原因



游离氧化钙(f-CaO)检验 沸煮法(试饼法/雷氏法)
过烧态
检验
游离氧化镁(f-MgO)
控制f-MgO含量
过烧态
石膏 检验 控制SO3含量
与水化铝酸钙反应生成钙矾石
试验方法
沸煮法
请观看安定性(试饼法)试验
四、强度及强度等级
水泥胶砂——水泥:标准砂:水=1:3:0.5 按抗压强度和抗折强度分为六个强度等级。
• 腐蚀的种类:
➢ 软水腐蚀 ➢ 盐类腐蚀 ➢ 一般酸的腐蚀
(一)软水腐蚀(溶出型腐蚀)
➢软水:指暂时硬度较小的水,即水中重碳酸盐(碳酸氢盐) 含量较小的水。如雨水、雪水、蒸馏水及含重碳酸盐甚少的河 水与湖水 。
➢水泥石中水化产物以C-S-H凝胶为主,Ca(OH)2约占25%。 ➢软水腐蚀机理:
在静水即无水压的情况下,溶出仅限于表层,整个水泥石影 响不大。
• 在日常生活中,我们经常见到水壶用久后内壁会有水垢生成, 这是因为在我们取用的水中含有不少无机盐类物质,如钙、 镁盐等。这些盐在常温下的水中肉眼无法发现,一旦它们加 温煮沸,便有不少钙、镁盐以碳酸盐形式沉淀出来,它们紧 贴壶壁就形成水垢。我们通常把水中钙、镁离子的含量用 “硬度”这个指标来表示。硬度1度相当于每升水中含有10 毫克氧化钙。低于8度的水称为软水,高于17度的称为硬水, 介于8-17度之间的称为中度硬水。雨、雪水都是软水,泉 水、深井水、海水、江、河、湖水都是硬水。
良好: 否则,为良好。
注意:安定性不良的 水泥为废品水泥,
严禁在工程中使用。
讨论与分析
引起安定性不良的原因有哪些
GB规定
• 熟料中含有过多的游离CaO; • 用沸煮法检验必须合格;

水泥的作用

水泥的作用

水泥的作用
水泥是一种常用的建筑材料,它的主要作用是在建筑、基础设施和道路等工程中起到粘合和固化的作用。

以下是水泥的作用的详细解释:
1. 粘合材料:水泥是一种具有粘合性的材料,可用于粘结不同种类的建筑材料,如砖、石头和混凝土块等。

通过制作混凝土,水泥能够将这些材料牢固地连接在一起,形成坚固的结构。

2. 固化剂:水泥在搭建建筑物时使用,主要是因为它具有快速固化的特性。

一旦水泥与水混合,即可开始化学反应,并逐渐形成硬化的固态材料。

当水泥固化后,它将具有很高的强度和耐久性。

3. 结构强化:混凝土结构主要依赖于水泥来提供强度和刚性。

在混凝土中,水泥浆液通过填充与砂、石子等骨料的空隙,形成具有高度耐压性的硬实体。

这种结构可以承受来自各方向的外力,确保建筑物的稳定和安全。

4. 防水效果:水泥可以用于涂层和修补裂缝,提供良好的防水效果。

由于水泥具有低渗透性和耐水性,它可以阻止水分渗透到建筑结构中,避免因湿度和水分引起的损坏。

5. 抗火性能:水泥是一种耐火材料,可以承受高温环境的长时间暴露。

这使得水泥成为建筑物、隧道和桥梁等处于高温环境的项目的理想选择。

6. 环保友好:水泥是一种环保材料,其生产过程对环境影响较小。

与其他建筑材料相比,水泥的制造过程中产生的二氧化碳排放较少,因此对全球气候变化的影响较小。

总之,水泥在建筑中发挥着不可替代的作用。

它不仅能够将不同的建筑材料牢固地连接在一起,还可以提供结构强度、防水效果和耐火性能等。

此外,水泥的环保特性也使其成为现代建筑中的重要组成部分。

最常用的五大建筑材料——水泥

最常用的五大建筑材料——水泥

最常用的五大建筑材料——水泥
水泥
(1)常见水泥的种类:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐
水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥等五种。

(2)水泥标号:水泥标号是表示水泥硬化后的抗压能力。

常用水泥
代号例如:325、425、525、625等。

(3)常用水泥的技术功能
凝结时效性:水泥的凝结时间分为初凝与终凝。

初凝为水泥加水
拌合到水泥浆开始失去可塑性的时间。

终凝为水泥浆开始拌合时到水
泥完全失去可塑性开始产生强度的时间。

体积安定性:是指水泥在硬化过程之中,体积变动是否均匀的性质。

水泥硬化产生不均匀的体积变化成为体积安定性不良,不能使用。

水热化性:水泥的水化反应为放热反应。

随着水化过程的进行,
不断放出热量称为水热化。

其水热化释放热量的大小和放热速度的快
慢主要与水泥标号、矿物组成和细度有关。

细度:指水泥颗粒的粗细程度。

颗粒越细,早期强度越高。

但颗
粒越细,其制作成本越高,并容易受潮失效。

标准稠度用水量:指水泥沙浆达到前夜标准稠度前一天的用水量。

标准稠度是做水泥的耐用度和凝结时间时间时,国家标准有关规定的
稠度。

建筑材料——水泥练习题

建筑材料——水泥练习题

水泥一、填空题1、水泥按矿物组成分、、。

2、水泥按特性和用途分、、。

3、硅酸盐水泥按是否掺加混合材料分型和型。

4、影响水泥强度发展的因素有、、。

5、防止水泥石腐蚀的措施有合理选用水泥品种、提高水泥密实度、表面设置保护层。

6、硅酸盐水泥与水作用后,生成的主要水化产物有、、、和。

二、选择题1、水泥现已成为建筑工程离不开的建筑材料,使用最多的水泥为()。

A、矿渣水泥B、火山灰水泥C、粉煤灰水泥D、普通水泥2、水泥现已成为建筑工程离不开的建筑材料,使用最多的水泥为()。

A、硅酸盐类水泥B、铝酸盐类水泥C、硫铝酸盐类水泥3、改变水泥各熟料矿物的含量,可使水泥性质发生相应的变化,要使水泥具有较低的水化热应降低()含量。

A、GSB、C2SC、C3AD、C4AF4、要使水泥具有硬化快强度的性能,必须提高()含量。

A、GSB、C2SC、C3AD、C4AF5、硅酸盐水泥的运输和储存应按国家标准规定进行,超过()的水泥须重新试验。

A、一个月B、三个月C、六个月D、一年6、活性混合材料()。

A、石灰石B、石英砂C、粒化高炉矿渣D、铁矿粉7、大体积混凝土应选用()。

A、火山灰水泥B、矿渣水泥C、普通水泥8、硅酸盐水泥熟料中,()矿物含量最多。

A、硅酸三钙B、硅酸二钙C、铝酸三钙D、铁铝酸四钙9、用沸煮法检验水泥体积安定性,只能检查出()的影响。

A、游离氧化钙B、游离氧化镁C、石膏三、判断题1、水泥为水硬性胶凝材料。

()2、生产水泥的最后阶段还要加入石膏,主要是为调整水泥的凝结时间。

()3、体积安定性不合格的水泥属于废品,不得使用。

()4、铝酸盐水泥快硬早强,后期强度下降,适宜于冬期施工,不宜在高温季节施工。

()5、道路硅酸盐水泥具有耐久性好、裂缝少等特点,适用于道路路面、机场道面等工程。

()6、白色硅酸盐水泥简称白水泥,是由氧化铁含量少的硅酸盐水泥熟料、适用石膏及符合国标规定的混合材料,磨细制成的水硬性胶凝材料。

()。

建筑材料之水泥讲义(ppt 50页)

建筑材料之水泥讲义(ppt 50页)
当硅酸盐水泥中不掺混合材料时,称为Ⅰ型硅 酸盐水泥,代号P.Ⅰ。 当硅酸盐水泥中混合材料掺量不超过5%时,称 为Ⅱ型硅酸盐水泥,代号P.Ⅱ。
(2) 硅酸盐水泥的生产概述
生产硅酸盐水泥的原料主要有:石灰质原料(如石灰石、 白垩等,主要提供氧化钙)和黏土质原料(如黏土、页岩等, 主要提供氧化硅及氧化铝与氧化铁),还有少量辅助原料, 如铁矿石。煅烧所得的熟料还要加入作缓凝剂用的石膏磨制 水泥。
分析答案
4.2.2 硅酸盐水泥的水化硬化
(1)硅酸盐水泥熟料矿物的水化 硅酸盐水泥拌合水后,四种主要熟料矿物与水反应。
(2)①硅酸三钙水化
硅酸三钙在常温下的水化反应生成水化硅酸钙(C-S-H 凝胶和氢氧化钙。
3CaO·SiO2+nH2O=xCaO·SiO2·yH2O+(3-x)Ca(OH)2
②硅酸二钙的水化
矿物组成 A水泥 B水泥
C3S/% 60
47
C2S/% 15
28
C3A/% 16
10
C4AF/% 9
15
分析答案
案例分析
某大体积的混凝土工程,浇注两周后拆模, 发现挡墙有多道贯穿型的纵向裂缝。该工 程使用某立窑水泥厂生产42.5Ⅱ型硅酸盐 水泥,其熟料矿物组成如下:
C3S 61% C2S 14% C3A 14% C4AF 11%
考 题
4.4.2 中热水泥和低热矿渣水泥
4.4.3 道路水泥
4.4.4 其它水泥
4.1 水泥概述
4.1.1 水泥的定义和分类
水泥是能与水发生物理化学作用,使其由可塑性浆体硬化 成坚硬的人造石材的一种粉末状水硬性胶凝材料。它是重 要的建筑材料。
水泥按其用途和性能分
通用水泥

建筑材料----水泥

建筑材料----水泥

建筑材料----水泥
水泥是一种粉末状物质,与适量水混合后,经过物理化学过程能由可塑性浆体变成坚硬的石状体,能将散粒材料胶结成为整体的混凝土。

水泥浆体不但能在空气中硬化,而且还能在水中硬化,故属于水硬性胶凝材料。

水泥是重要的建筑材料之一,它和钢材、木材是基本建设的三大材料。

随着我国现代化建设事业的发展,水泥的需求量不断增加。

水泥不但大量应用于工业与民用建筑工程,还广泛应用于农业、水利、公路、海港和国防建设等工程。

用水泥、砂、石和钢筋浇捣的钢筋混凝土结构,是现代建筑的主要结构形式之一。

水泥品种很多,按水泥熟料矿物一般可分为硅酸盐类水泥、铝酸盐类水泥和硫铝酸盐类水泥,在建筑工程中应用最广的是硅酸盐类水泥。

常用的水泥品种有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥等。

此外还有一些具有特殊性能的特种水泥,如快硬硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥与彩色硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、膨胀水泥、特快硬水泥等。

建筑材料之水泥培训课件

建筑材料之水泥培训课件

建筑材料之水泥培训课件介绍本课件将介绍水泥的基本知识、种类、生产过程和使用方式。

了解水泥的特性和正确的使用方法对于建筑行业从业人员是非常重要的。

本课件将使学员对水泥的性质和应用有更深入的了解,以及如何正确地选择使用水泥。

目录1.水泥的定义2.水泥的种类–普通硅酸盐水泥–矿渣水泥–高锰钢渣水泥–高炉矿渣水泥–硅酸盐水泥–混合材水泥–白水泥–特种水泥3.水泥的生产过程–矿物分析–原材料的准备–烧成工艺–排放与治理–测试与质量控制4.水泥的应用–混凝土制品–砌体与抹面材料–防水材料–渗透防治材料–耐火材料–其他应用领域5.水泥的选择与使用–根据工程要求选择合适的水泥–水泥的储存和使用注意事项–水泥的质量评价和验收标准1. 水泥的定义水泥是一种能够与水发生化学反应并能够在固化过程中形成坚硬的物质。

它主要用作建筑材料,常用于混凝土和砌体的制造中。

2. 水泥的种类普通硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥是最常用的水泥类型。

它是由主要成分为石灰石和粘土的原料经过破碎、磨制、混合、烧成等工艺制得。

普通硅酸盐水泥具有强度高、硬化速度快、耐久性好等特点。

矿渣水泥矿渣水泥是由主要成分为矿渣的原料制得。

矿渣是产生于冶金、电力、化工等行业的一种副产品,经过适当处理后可以作为水泥的原料。

矿渣水泥具有耐久性好、抗裂性好、环保等特点。

高锰钢渣水泥高锰钢渣水泥是由主要成分为高锰钢渣的原料制得。

高锰钢渣是冶金行业的一种副产品,经过适当处理后可以作为水泥的原料。

高锰钢渣水泥具有硬度高、抗腐蚀性好等特点。

高炉矿渣水泥高炉矿渣水泥是由主要成分为高炉矿渣的原料制得。

高炉矿渣是冶金行业的一种副产品,经过适当处理后可以作为水泥的原料。

高炉矿渣水泥具有强度高、耐久性好、抗冻性好等特点。

硅酸盐水泥硅酸盐水泥是由主要成分为石灰石和硅质原料制得。

硅酸盐水泥具有早强性好、后期强度发展快、耐火性好等特点。

混合材水泥混合材水泥是由多种原料混合磨制得到的水泥。

其中常见的有普通硅酸盐水泥与矿渣水泥的混合材水泥。

第一章 水泥(建筑材料知识点)

第一章 水泥(建筑材料知识点)

第一章水泥1.1胶凝材料(1)有机胶凝材料是指以天然或人工合成高分子化合物为基本组成的一类胶凝材料。

最常用的有沥青、树脂、橡胶等。

(2)无机胶凝材料按其硬化条件的不同又可分为气硬性和水硬性两类1、水硬性胶凝材料和水成浆厚,既能在空气中硬化,又能在水中硬化,保持和继续发展其强度的称水硬性材料。

这类材料通称为水泥。

2、气硬性胶凝材料只能在空气中硬化,也只能在空气中保持和发展其强度的称气硬性材料,如石灰、石膏和水玻璃等,气硬性胶凝材料一般只适用于干燥环境中,而不宜用于潮湿环境,更不可用于水中。

1、水玻璃能风化。

在100℃时失去6分子结晶水。

易溶于水,溶于稀氢氧化钠溶液,不溶于乙醇和酸。

熔点40~48℃。

低毒。

2、石灰石灰粒子形成氢氧化钙胶体结构,颗粒极细(粒径约为1μm),比表面积很大(达10~30 m2/g),其表面吸附一层较厚的水膜,可吸附大量的水,因而有较强保持水分的能力,即保水性好。

将它掺入水泥砂浆中,配成混合砂浆,可显着提高砂浆的和易性。

石灰依靠干燥结晶以及碳化作用而硬化,由于空气中的二氧化碳含量低,且碳化后形成的碳酸钙硬壳阻止二氧化碳向内部渗透,也妨碍水分向外蒸发,因而硬化缓慢,硬化后的强度也不高,1:3的石灰砂浆28 d的抗压强度只有0.2~0.5 MPa。

在处于潮湿环境时,石灰中的水分不蒸发,二氧化碳也无法渗入,硬化将停止;加上氢氧化钙易溶于水,已硬化的石灰遇水还会溶解溃散。

因此,石灰不宜在长期潮湿和受水浸泡的环境中使用。

石灰在硬化过程中,要蒸发掉大量的水分,引起体积显着收缩,易出现干缩裂缝。

所以,石灰不宜单独使用,一般要掺入砂、纸筋、麻刀等材料,以减少收缩,增加抗拉强度,并能节约石灰。

石灰具有较强的碱性,在常温下,能与玻璃态的活性氧化硅或活性氧化铝反应,生成有水硬性的产物,产生胶结。

因此,石灰还是建筑材料工业中重要的原材料。

3、石膏石膏胶凝材料是一种以硫酸钙(CaSO4)为主要成分的气硬性无机胶凝材料。

水泥建筑材料

水泥建筑材料

水泥建筑材料水泥是一种粉末状的水硬性胶凝材料。

它与水拌合成塑性浆体后,能胶结砂石等适当材料,并能在空气中或者水中硬化成具有强度的石状固体,水泥是无机水硬性胶凝材料。

水硬性胶凝材料——指即能在空气中硬化也能更好的在水中硬化,并长久的保持或者提高强度的胶凝材料。

由于水泥具有这么好的性能,因此应用广泛,用于工业、农业、国防、交通、城市建设、水利及海洋开发等。

按用途性能分有通用水泥专用水泥特性水泥按要紧水硬性物质名称分有硅酸盐水泥铝酸盐水泥硫酸盐水泥磷酸盐水泥第1节通用水泥一、硅酸盐水泥(一)硅酸盐水泥的概念及生产简述1、概念:凡由硅酸盐水泥熟料、0-5%的石灰石或者粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称之硅酸盐水泥(波特兰水泥)。

硅酸盐水泥可分为两种类型:Ⅰ型硅酸盐水泥是不掺混合材料的水泥,其代号为P.Ⅰ,Ⅱ型硅酸盐水泥是在硅酸盐水泥熟料中拌合磨时掺加不超过水泥质量5%的石灰石或者粒化高炉矿渣混合材料的水泥。

其代号为P.Ⅱ。

(二)生产工艺流程简介1、生产工艺:两磨一烧P22图2-12、硅酸盐水泥熟料的矿物构成生料通过煅烧形成具有一定矿物构成的熟料这是生产水泥的关键。

由于所形成的矿物构成不一致,它的水泥性质就不一致。

(三)硅酸盐水泥的水化特性(四)硅酸盐水泥的凝聚与硬化A、硅酸盐水泥的凝聚与硬化的概念1、凝聚——水泥加入适量的水调成水泥浆后通过一段时间由于本身的物理化学变化逐步变稠失去塑性称之凝聚。

2、硬化——凝聚后,强度逐步提升后并变成牢固的石状物质即水泥石这一过程称之硬化。

凝聚硬化总称之硬化过程,这一过程实际是一个连续复杂的物理化学变化过程。

是不能分开的。

B、硅酸盐水泥的凝聚硬化原理水泥加水后,由于自身的物理化学变化,其矿物成分很快与水发生水化与水解作用,并在水泥颗粒表面形成一系列的水化产物氢氧化钙、含水硅酸钙、含水铝酸钙、含水铁酸钙及含水硫铝酸钙五种要紧水化产物。

在水泥硬化过程中由于新生成物的生成溶解,形成凝胶,凝胶转为结晶,与表面炭化等过程相互交错进行,使水泥变成了坚硬的水泥石。

建筑施工中使用的各种建筑材料

建筑施工中使用的各种建筑材料

建筑施工中使用的各种建筑材料范本一:正文:1. 水泥:1.1 概述:水泥是建筑施工中最常用的建筑材料之一,其主要成分是石灰石、黏土等材料经过煅烧得到的熟料。

水泥可用于制作混凝土、砌块、砂浆等。

1.2 类型:1.2.1 普通硅酸盐水泥:主要用于一般混凝土和砂浆。

1.2.2 耐火水泥:耐火水泥具有很高的耐火性能,可用于耐火砖、耐火浇注料等。

1.2.3 快硬硅酸盐水泥:由于其快速硬化的特性,适用于紧急修复工程。

1.3 使用注意事项:1.3.1 储存:水泥应储存在干燥通风的仓库中,避免与水、湿度等接触。

1.3.2 施工:在施工过程中,水泥应与适量的砂、水进行混合,以避免浆料过于干燥或过于稀薄。

2. 钢筋:2.1 概述:钢筋是一种用于增强混凝土及其他结构材料强度和耐久性的金属材料。

它通常由碳素钢制成,并具有高强度和耐腐蚀性能。

2.2 类型:2.2.1 热轧钢筋:通过高温下的轧制加工得到的钢筋,具有较高的强度。

2.2.2 冷拔钢筋:通过冷加工的方式得到的钢筋,具有较高的韧性。

2.3 使用注意事项:2.3.1 储存:钢筋应储存在干燥通风的仓库中,避免与水、湿度等接触。

2.3.2 施工:在施工过程中,钢筋应正确放置,以保证其受力和耐久性。

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法律名词及注释:1. 水泥:根据《建筑法》,水泥是指石灰石和黏土等材料经煅烧得到的熟料,用于建筑施工的材料。

2. 钢筋:根据《建筑法》,钢筋是指用于加强混凝土及其他结构材料强度和耐久性的金属材料,通常由碳素钢制成。

范本二:正文:1. 砂浆:1.1 概述:砂浆是一种常用的建筑材料,由水泥、石灰和砂等材料混合而成,可用于砌块砌筑、墙面涂料等。

1.2 类型:1.2.1 普通砂浆:由水泥、石灰和砂等按一定比例混合制成,用于墙面涂料等。

1.2.2 耐火砂浆:添加耐火材料的砂浆,可用于耐火砖砌筑、耐火炉衬等。

1.2.3 透水砂浆:透水砂浆具有良好的透水性能,可用于排水墙、屋顶等。

建筑材料——水泥

建筑材料——水泥

矿物名称
硅酸三钙
硅酸二钙 铝酸三钙 铁铝酸四钙
化学成分
缩写符号
3CaO·SiO2
C3S
2CaO·SiO2
C2S
3CaO·Al2O3
C3A
4CaO·Al2O3·Fe2O3 C4AF
含量
44%~62%
18%~30% 5%~12% 10%~18%
其中,硅酸三钙和硅酸二钙为强度组分,铝酸三钙和铁铝 酸四钙为熔剂组分。
–与之有关的是保水性:此时余水不会析出,但当在真空抽吸 时能析出,这种现象称为保水性。
减少泌水性的措施: ①增加水泥细度。②增加C3A含量。③掺入混合材。 在工程中应杜绝的现象: ①砌筑砂浆要求保水性好,决不能泌水,否则砌体很快吸收浆体
中的水分,从而降低砂浆的塑性和粘结性,影响砌体的整体性。
7.强度与水泥标号
强度是材料在外力荷载作用下,材料抵抗破坏 的能力。(水泥硬化以后石的强度)
水泥强度与矿物组分和水泥细度关系明显。
①水泥细度。②水灰比。③矿物组分:C3S早 强与后期强度都高,而C2S早期强度较低,后 期增长快,一年后可能超过C3S,C4AF和C3A早 强都较高,但后期无增长。④环境条件。
原因:水泥水化后的固相体体积比水化前大,虽然如 此,就整个水泥——水体系来讲,体积反而有的减少, 其原因是主要原因是水化前体系体积包括固、液相, 虽然反应生成物固相增大,但总体积减小。
对于硅酸盐水泥来讲,每100g的缩减总量为7~9ml。 矿物组分化学缩减不同:C3A>C4AF>C3S>C2S。
还有其他水泥:如快硬水泥、油井水泥、彩色水泥 等普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤
灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥统称掺混合材料的硅酸盐水泥
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建筑材料之水泥凡是在一定条件下。

经过自身的物理、化学作用后,能由液体或半固体(泥膏状)变为坚硬的固体。

并能把块状或散粒状材料胶结成整体的材料称为胶凝材料。

胶凝材料根据化学组成分为无机胶凝材料和有机胶凝材料两大类。

无机胶凝材料报据硬化条件又可分为气硬性与水硬性胶凝材料两类。

气硬性胶凝材料只能在空气中凝结硬化,并保持或继续增长强度、如石灰、石膏、水玻璃及镁质胶凝材料(如菱苦土)等。

水硬性胶凝材料不仅能在空气中。

而且能更好地在水中凝结硬化、并保持或继续增长强度,如水泥。

气硬性胶凝材料宜用于地面上干燥环境的建筑物。

不宜用于潮湿环境,更不可用于水中。

水硬性胶凝材料可用于地上、地下、水下的建筑物,一石灰1、石灰的煅烧锻烧温度一般以1000℃为宜。

煅烧温度过低时,则产生有效成分少。

核心成分为不能熟化的欠火石灰。

欠火石灰中CaO含量低,降低石灰利用率。

锻烧温度过高时。

CaO与原料所带杂质(粘土)中的某些成分反应,生成熟化速度很慢的过火石灰。

过火石灰如用于建筑上,会在已经硬化的砂浆中吸收水分而继续熟化,产生体积膨胀,引起局部爆裂或脱落,影响工程质量。

所以,石灰在生产过程中,要严格控制缎烧温度。

石灰熟化过程中,放出大量的热,且体积膨胀1-2.5倍。

煅烧良好、CaO含量高的石灰熟化较快,放热量与体积增大也较多。

1)制石灰膏石灰膏是建筑工程中砌筑砂浆和抹面砂浆常用的材料之一,它可用来拌制砌筑砂浆或抹面砂浆。

石灰膏的表观密度为1300-1400kg/m3,1L生石灰可熟化成1.5-3L 石灰膏。

2)制消石灰粉这种方法是将生石灰加适量水熟化成消石灰粉。

生石灰熟化成消石灰粉的理论需水量为生石灰质量的32.1%,由于熟化时放热,一部分水分蒸发,所以实际加水量常为生石灰质量的60-80%。

加水量以既能充分熟化、又不过湿成团为度。

工地上常用喷壶分层法进行消化。

2、石灰的质量标准建筑生石灰技术指标(JC/T479-1992)建筑生石灰粉技术指标(JC/T480-1992)3、用途1)制作石灰乳涂料用石灰膏和沙子(或麻刀、纸筋等)配制成石灰砂浆(或麻刀灰、纸筋灰)用于内端、顶棚的抹面;将石灰膏、水泥和沙子配制成混合砂浆用于砌筑和抹面;将消石灰粉或熟化好的石灰膏加入大量水稀释成石灰乳用于内墙和顶棚的粉刷。

2)配制灰土和」二合土将生石灰熟化成消石灰粉,再与粘土拌和(比例为2:8)即为灰土;若再加入一定的砂石或炉渣等填料一起拌和(比例为1:2:3)即成为三合土。

灰土和三合土经夯实后广泛用作基础、地面或路面的垫层,其强度和耐水性比石灰或粘十都高得多。

3)生产硅酸盐制晶将磨细生石灰与砂或粒化高炉矿渣、炉渣、粉煤灰等硅质材料混合成型,在一定条件下养护,可制得各种硅酸盐制晶(如灰砂砖、粉煤灰砖、砌块等)而用作墙体材料。

4)配制无熟料水泥将其有一定活性的硅质材料(如粒化高炉矿渣、粉煤灰、火山灰等)与石灰按适当比例况合磨细即可制得具有水硬性的胶凝材料,如石灰矿渣水泥、石灰粉煤灰水泥、石灰火山灰水泥等。

二石膏石膏是以硫酸钙为主要成分的气硬性胶凝材料。

由于石膏胶凝材料及其制晶具有许多良好的性能,如质轻、绝热、耐火、隔声等,加之原料来源丰富,生产工艺简单,能耗较低,因而是一种理想的高效节能环保生态建筑材料。

1、石膏的生产及晶种生产石膏的主要原料是含硫酸钙的二水天然石膏。

又称软石膏或生石膏。

将二水天然石膏经缎烧、脱水。

再经磨细可得石膏胶凝材料。

随着加热的条件和程度不同,可生产不同性质的石膏产晶。

1)建筑石膏(熟石膏)将二水天然石膏缎烧107-170℃,生成β型半水石膏(β-CaSO4·0.5H2O),再经磨细的白色粉状物。

称为建筑石膏。

建筑石膏为白色粉末,密度为2.6-2.75g/cm3,堆积密度为800-1000kg/m3。

因其制晶的孔隙率较大,强度较低,故多用于建筑装饰及各种石膏制晶。

2)高强石膏将二水石膏置于蒸压釜中,在压力为0.13MPa、温度为125℃中脱水,得到的是α型半水石膏(α-CaSO4·0.5H2O),即高强石膏。

α型半水石膏晶体粗大、密实强度高、用水量小。

其制晶硬化后密实度大,强度较高。

3)可溶性石膏当加热温度为170-360℃时,石膏脱水成为可溶性硬石膏。

与水调和后仍能很快凝结硬化;当加热温度升高到200---360℃时,石膏中残留很少的水,其凝结硬化就非常缓慢。

4)不溶性石膏当加热温度高于400℃(通常为400-700℃)时,石膏完全失去水分,成为不溶性硬石膏,失去凝结硬化能力,成为死烧石膏。

但是如果掺入适量激发剂(如5%硫酸钠或硫酸氢钠与1%铁矾或铜矾的混合物,1%-5%石灰或石灰与少量半水石膏的混合物等)混合磨细,即可制成无水石膏水泥,硬化后强度可达5-30MPa,可用于制造石膏板或其他制晶。

也可用作室内抹灰。

5)高温缎烧石膏当加热温度高于800℃时,部分石膏分解出的氧化钙起催化作用,所得产晶又重新具有凝结硬化性能,而且硬化后有较高的强度和耐磨性,抗水性较好。

该产晶称为高温煅烧石膏。

也称为地板石膏。

可用于制作地板材料。

二水石膏在水中的溶解度仅为半水石膏在水中的溶解度的1/5左右。

所以二水石膏不断从饱和溶液中析出胶体微粒。

由于二水石膏析出,化学平衡被打破,半水石膏会进一步溶解、水化,直到完全水化为二水石膏为止。

随着水化反应的深入,二水石膏生成晶体量不断增加,水分逐渐减少,浆体开始失去可塑性,这称为初凝。

而后浆体继续变稠,颗粒之间的摩擦力、粘结力增加,并开始产生强度,表现为终凝。

期间二水水石膏晶粒逐渐长大,彼此互生和互长,形成结晶结构网。

使浆体强度不断增长,这个过程称为硬化。

2、建筑石膏的技术要求建筑石膏物理力学性质(gb/t9776-2008)注:强度试件尺寸为40mm×40mm×160mm,石膏与水接触2h后测定。

3、建筑石膏的特点①凝结硬化快建筑石膏凝结硬化较快,一般在3-5min内可初凝,0.5h终凝。

规范规定建筑石膏的初凝时间不小于6min,终凝时间不大于30min。

②硬化后体积微膨胀建筑石膏硬化后,体积略有膨胀,膨胀率约1%。

这一特点使得硬化体表面饱满,尺寸精确,轮廓清晰,不会产生裂缝,具有良好的装饰性。

③孔隙率大、强度较低建筑石膏水化的理论用水量为18.6%,为了满足施工要求的可塑性,实际加水量约为60-80%,石膏凝结硬化后多余水分的蒸发。

异致孔隙率变大,因而强度降低、异热性低、吸声性好。

④具有一定的调温、调湿性由于石膏热容量大,且大量毛细孔隙对空气中的水蒸气具有较强的吸附能力,所以对室内的空气湿度具有一定的调节作用,再加上石膏制晶表面细腻、平整、色白,是理想的环保型室内装饰材料。

⑤防火性能好,耐火性差建筑石膏硬化后的主要成分是含有两个结晶水分子的二水石膏,当遇火时,结晶水蒸发,吸收热量并在表面生成具有良好绝热性的“水幕”,起到防火作用。

但二水石膏脱水后强度下降,故耐火性差。

⑥耐水性、抗渗性、抗冻性差石膏硬化后孔隙率较高,吸水性、吸湿性强,在潮湿环境中,晶体粒子间的结合力削弱,强度显著降低。

因此不耐水,不抗冻。

所以在使用时,应注意所处环境的影响。

三、水玻璃1、水玻璃的生产及性质建筑工程中常用的水玻璃是硅酸钠Na2O·nSiO2的水溶液,俗称泡花碱。

将石英砂或石英岩粉加入Na2CO3或Na2SO4在玻璃熔炉内熔化,在1300-1400摄氏度温度下,得固态水玻璃。

硅酸钠水玻璃的模数一般在1.5-3.5之间。

固体水玻璃的模数越大,则越难溶于水;n为1时能溶解于常温的中;n加大,则须在热水中溶解;当n大于3时,要在4个大气压以上的蒸汽中,才能溶解。

因为水玻璃的模数是其中氧化硅与氧化钠的摩尔比,该值越大,则胶体组分氧化硅含量越高,胶体组分越多,粘结能力越强,耐热性与耐酸性也越高。

建筑工程中常用水玻璃的n值一般为2.5-2.8之间。

液体水玻璃因含杂质而常呈青灰色、绿色或微黄色,以无色透明的液体水玻璃为最好。

液体水玻璃可以与水按任意比例混合成不同浓度(或比重)的溶液。

同一模数的水玻璃,其浓度越稠,则比重越大,粘结力越强。

当水玻璃的浓度太大或太小时。

可用加热浓缩或加水稀释的办法来调整。

在液体水玻璃中加入尿素,在不改变其粘度卜可以提高粘结力。

2、水玻璃的应用1)加固地基。

将水玻璃溶液与氯化钙溶液轮流交替压入地基,填充地基土空隙并将其胶结成整体,可提高地基承载能力及地基土的抗渗性。

2)涂刷或浸渍混凝土构件和硅酸盐制晶,可提高混凝土的抗风化及抗渗能力。

但不能用以涂刷石膏制晶。

3)配制快凝防水剂,掺入水泥浆、砂浆或混凝土中、使水泥速凝。

一般不超过一分钟,可用于堵漏。

因为凝结快,不宜配制水泥防水砂浆。

用于屋面或地面的刚性防水层。

4)可以水玻璃为胶凝材料配制耐酸或耐热砂浆和混凝土。

四、水泥水泥是一种粉末状材料,与水拌和后,在常温下通过一定的物理化学变化,由浆体变成坚硬的固体,并能将散粒状的材料胶结成为整体,而且其浆体不仅能在空气中硬化,还能在水中硬化,保持其强度增长,因此水泥是一种良好的水硬性胶凝材料。

水泥晶种繁多,根据规范规定,按其主要水硬性物质的名称分为硅酸盐水泥(即波特兰水泥)、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥及以火山灰性或潜在水硬性材料以及其他活性材料为主要组成成分的水泥。

水泥按其用途及性能分为通用水泥、专用水泥、特种水泥三类。

通用水泥有硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥;专用水泥有道路水泥、大坝水泥、油井水泥、砌筑水泥等;特种水泥具有一些特殊性能,如快硬硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥、膨胀水泥等。

各晶种水泥又根据其胶结强度的大小,分为若干强度等级。

使用水泥时,必须根据具体情况合理选择晶种及强度等级,以保证工程质量、节约水泥。

我国水泥的分类通用硅酸盐水泥的组分1、硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料、0-5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为硅酸盐水泥。

硅酸盐水泥分为两种类型,不掺加混合材料的称Ⅰ型硅酸盐水泥,其代号为P.I;掺加不超过水泥质量5%的石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称Ⅱ型硅酸盐水泥,其代号为P.Ⅱ。

1.1硅酸盐水泥的生产生产硅酸盐水泥的原料主要有石灰质原料(石灰石)和粘土质原料(粘上、页岩)两类,一般配以辅助原料(铁矿石、砂岩等)。

硅酸盐水泥的生产就是将上述原料按适当的比例配合、磨细成生料,然后将生料送入窑中烧成熟料。

熟料与适量石膏共同磨细,即可得到Ⅰ型硅酸盐水泥。

若将熟料、石膏、适量石灰石或粒化高炉矿渣共同磨细,即可得到Ⅱ型硅酸盐水泥。

其生成工艺流程如下图所示。

1.2硅酸盐水泥熟料的矿物组成硅酸盐水泥熟料的化学成分主要为CaO、SiO2、Al2O3和Fe2O3四种氧化物,其含量总和通常都在95%以上,除了上述四种氧化物以外,还含有少量的MgO、SO3以及TiO2、Mn2O3、P2O5、Na2O、K2O等。

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