施工缝和冷缝
混凝土冷缝与施工缝区别与处理工艺
混凝土冷缝与施工缝区别与处理工艺冷缝是指在混凝土浇筑过程中因突发不可预料因素而导致的混凝土浇筑中断、且间隔时间超过混凝土的初凝时间，但小于混凝土的终凝时间而在混凝土结构中形成的一种薄弱面。
施工缝是指因施工工艺、施工强度、混凝土温控措施等原因产生的一个新老混凝土间的缝，但施工缝是需要凿毛、设置拉筋、设止水物等措施处理的。
对于地下室剪力墙的施工缝，一般是在剪力墙内的施工缝处，预埋一道止水钢板，止水钢板的厚度一般为3cm。
两者之间的最大不同是：一个是施工不当、一个是施工需要。
混凝土墙结构工程的质量优劣，除处决于优良的设计、材料的性能外，还取决于施工质量的好坏，因此，对施工中的各主要环节，如模板的支设、清理，混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等，均应严格遵守施工验收规范和操作规程的规定。
一、冷缝危害钢筋混凝土结构浇筑过程中出现冷缝，冷缝会给钢筋混凝土结构带来较大隐患，影响混凝土对钢筋的握裹力，影响钢筋混凝土结构的整体性，影响混凝土对钢筋的保护作用，水可能通过冷缝锈蚀钢筋，影响结构的自防水和使用寿命。
冷缝首先要分析裂缝形成的原因，观察裂缝的状况（是否贯通），然后根据具体情况做相应处理。
主要的处理方式如下：二、冷缝处理工艺1、处理概念：人工凿除混凝土表面乳皮，清水冲洗干净，采用去石子砂浆接缝，加强振捣和养护。
2、处理过程：人工凿毛高压水冲洗：冲毛水压力达到25—50 mpa ,效率高，间隙期超过2周，冲毛效果差。
低压水冲毛：在混凝土终凝后，用0.3—0.6 mpa 的水压冲毛，可能会冲掉2-3cm厚的表层混凝土。
利用风砂枪冲毛：对龄期长的混凝土冲毛有效，但是费工、费时、费料，施工干扰大。
钢丝刷机械刷毛：功效高，效果好，费用大。
三、冷缝处理方法1.表面修补法表面修补法是一种简单、常见的修补方法，它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。
通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料，在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂，通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。
什么是混凝土冷缝？冷缝和施工缝有什么区别？如何处理冷缝？
什么是混凝土冷缝？冷缝和施工缝有什么区别？如何处理冷缝？冷缝是指在混凝土浇筑过程中因突发不可预料因素而导致的混凝土浇筑中断、且间隔时间超过混凝土的初凝时间，但小于混凝土的终凝时间而在混凝土结构中形成的一种薄弱面。
施工缝是指因施工工艺、施工强度、混凝土温控措施等原因，“故意”产生的一个新老混凝土间的缝，但施工缝是需要凿毛、设置拉筋、设止水物等措施处理的。
对于地下室剪力墙的施工缝，一般是在剪力墙内的施工缝处，预埋一道止水钢板，止水钢板的厚度一般为3cm，设计院为了保证质量，可能加厚到5cm。
两者之间的最大不同是：一个是施工不当、一个是施工需要。
混凝土墙结构工程的质量优劣，除处决于优良的设计、材料的性能外，还取决于施工质量的好坏，因此，对施工中的各主要环节，如模板的支设、清理，混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等，均应严格遵守施工验收规范和操作规程的规定。
剪力墙冷缝由于采用两次浇注所以留有加上又是地下室的有漏水的可能剪力墙施工缝一、冷缝危害钢筋混凝土结构浇筑过程中出现冷缝，冷缝会给钢筋混凝土结构带来较大隐患，影响混凝土对钢筋的握裹力，影响钢筋混凝土结构的整体性，影响混凝土对钢筋的保护作用，水可能通过冷缝锈蚀钢筋，影响结构的自防水和使用寿命。
冷缝首先要分析裂缝形成的原因，观察裂缝的状况（是否贯通），然后根据具体情况做相应处理。
主要的处理方式如下：二、冷缝处理工艺1、处理概念：人工凿除混凝土表面乳皮，清水冲洗干净，采用去石子砂浆接缝，加强振捣和养护。
2、处理过程：人工凿毛高压水冲洗：冲毛水压力达到25—50 mpa ,效率高，间隙期超过2周，冲毛效果差。
低压水冲毛：在混凝土终凝后，用0.3—0.6 mpa 的水压冲毛，可能会冲掉2-3cm厚的表层混凝土。
利用风砂枪冲毛：对龄期长的混凝土冲毛有效，但是费工、费时、费料，施工干扰大。
钢丝刷机械刷毛：功效高，效果好，费用大。
三、冷缝处理方法1.表面修补法表面修补法是一种简单、常见的修补方法，它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。
混凝土施工冷缝预防及处理措施
混凝土施工冷缝预防及处理措施摘要：冷缝是大体积混凝土或者要求连续浇筑的混凝土构件在浇筑过程中，由于施工因素（或混凝土供应不及时）造成的不规则的施工质量缝。
它降低混凝土结构的强度、耐久性和抗应变能力，文章从施工角度分析了现浇混凝土施工冷缝产生的危害、相关因素，提出了预防和处理措施。
关键字：冷缝危害浇筑强度预防处理措施近些年，随着经济的高速发展，高层建筑就像雨后春笋一样，越来越多。
对于这些重要的一级建筑，规范要求耐久年限为100年以上，这对混凝土施工提出了很高要求。
在现浇混凝土施工中，尤其基础混凝土浇筑，由于混凝土浇筑量较大，并要求连续浇筑完成，所以混凝土施工中易产生温度裂缝和施工冷缝。
温度裂缝的产生和预防已引起各方面的足够重视，而防止施工冷缝的产生则往往被一些施工单位所忽视。
所谓施工冷缝指混凝土分层浇筑时，由于某种原因，浇筑混凝土时下层混凝土已经初凝后，而上层混凝土尚未注入和振捣，使混凝土分层浇筑的结合处形成不规则的、设计中未作考虑的施工缝。
一冷缝的危害冷缝不同于沉降缝、伸缩缝等宏观缝，这类宏观缝在设计和施工中都有适当的处理措施，不会对工程造成不利的影响，然而冷缝作为一种概念缝是混凝土在不连续浇筑的情况下产生的一种薄弱的结合面，它的强度较低，会损伤结构的性能。
当带冷缝的混凝土结构承受弯拉作用时，冷缝面得抗折强度就成为一个至关重要的安全指标，直接影响到混凝土构件的质量和使用年限。
在相关的研究报告中显示了混凝土冷缝的抗折强度和浇筑间隔时间之间的关系，当混凝土浇筑时间间隔为1T（T为初凝时间）、2T和1d时，冷缝面得抗折强度分别占整体试件抗折强度的27.8%、43.2%和37.7%。
由此对混凝土冷缝的预防和处理显得尤为重要。
它的出现不仅会降低建筑物使用寿命，而且会引起钢筋的锈蚀、混凝土的碳化和混凝土的抗渗能力，影响建筑物的使用功能和承载能力。
二冷缝产生的相关因素冷缝产生的主要原因是混凝土的浇筑强度不足，影响混凝土浇筑强度的因素很多，主要分为内部因素和外部因素。
混凝土冷缝处理方案
混凝土冷缝处理方案混凝土冷缝处理方案1. 概述混凝土结构在使用过程中，可能会出现冷缝问题。
冷缝是指混凝土结构中的开裂缝隙，通常发生在不同浇筑时期、温度变化引起的混凝土收缩以及基底不均匀沉降等原因下。
正确处理混凝土冷缝是确保混凝土结构强度和耐久性的重要措施之一。
本文将介绍常见的混凝土冷缝处理方案，以帮助工程师和施工人员合理选择冷缝处理方法。
2. 冷缝处理方法2.1 冷缝划分和分类在采取合适的处理方法之前，首先需要对冷缝进行划分和分类。
根据不同的冷缝类型，选择适合的处理方法。
常见的冷缝划分和分类包括：- 结构冷缝：即建筑设计时预留的缝隙，主要用于减小混凝土结构受温度变化引起的收缩应力。
这种冷缝一般较宽，且位置在建筑结构的弱部位，如柱与墙之间、板与梁之间。
处理方法主要是填缝处理，使用弹性填料填充冷缝，以减小结构变形和排水问题。
- 裂缝冷缝：即由于混凝土结构内部受力不均或过载造成的缝隙。
裂缝冷缝一般较窄，位置不固定。
处理方法主要采用裂缝修补技术，包括清理裂缝、修复裂缝表面、注浆填充、加固等。
具体方法可根据裂缝的宽度和深度来选择。
- 施工冷缝：即由于浇筑工艺或施工造成的缝隙。
这种冷缝一般是混凝土浇筑过程中的接缝处，如梁、板的浇筑分片。
处理方法可采用表面修补和填缝，以提高施工缝的密封性和美观性。
2.2 冷缝处理方法2.2.1 填缝处理填缝处理是常见的冷缝处理方法，适用于结构冷缝和部分裂缝冷缝。
填缝材料一般选择弹性填料，如橡胶或聚硫密封胶等。
步骤如下：1. 清理冷缝：使用清扫工具将冷缝内的杂物和灰尘清理干净，确保填缝材料能够充分填充缝隙。
2. 涂布界面剂：在冷缝上涂布一层界面剂，以增强填缝材料与混凝土的粘接性能。
3. 填缝材料填充：使用填缝枪或手工将填缝材料填充至缝隙中，保证填充均匀且密实。
4. 平整处理：使用刮板等工具将填缝材料表面进行平整处理，确保与周边混凝土表面平齐。
5. 养护：填缝完毕后，进行养护处理，通常需要保持填缝处湿润，以促进填缝材料的固化。
工程施工冷缝
工程施工冷缝是指在混凝土浇筑过程中，由于各种原因造成混凝土层之间出现的不完全结合面。
冷缝的存在对工程质量、强度和耐久性都会产生一定的影响，因此在施工过程中应尽量避免冷缝的产生。
本文将从冷缝的定义、产生原因、影响以及防治措施等方面进行详细探讨。
一、冷缝的定义及产生原因1. 定义冷缝，又称施工缝，是指在混凝土浇筑过程中，由于浇筑层之间的间隔时间过长，导致上下层混凝土未能充分结合而形成的一种裂缝。
冷缝与混凝土自然收缩缝不同，它是一种人为因素引起的裂缝。
2. 产生原因（1）施工计划不合理：施工进度安排不当，导致混凝土浇筑层之间的时间间隔过大。
（2）混凝土浇筑不连续：由于混凝土供应不足、泵送故障等原因，导致浇筑过程中中断。
（3）混凝土分层：浇筑过程中，混凝土未能一次性浇筑到设计高度，导致分层。
（4）模板移动：模板在混凝土浇筑过程中发生移动，使得上下层混凝土之间产生缝隙。
（5）气温变化：气温波动较大，导致混凝土收缩不一致，从而产生冷缝。
二、冷缝的影响1. 影响工程质量：冷缝的存在使得混凝土结构的整体性受到破坏，降低了结构的承载能力和稳定性。
2. 影响混凝土强度：冷缝会导致混凝土的强度分布不均，降低了整体的强度性能。
3. 缩短工程寿命：冷缝容易成为混凝土腐蚀的通道，加速混凝土的磨损和破坏，缩短工程寿命。
4. 增加维护成本：冷缝的存在会增加后续维修和加固的成本，给工程项目带来不必要的经济负担。
三、冷缝防治措施1. 合理规划施工进度：确保混凝土浇筑层之间的时间间隔合理，避免间隔过大。
2. 保证混凝土供应：确保混凝土供应充足，避免因供应不足而导致浇筑中断。
3. 优化混凝土配合比：根据工程特点，调整混凝土的配合比，提高混凝土的抗裂性能。
4. 控制模板施工质量：确保模板的稳定性和垂直度，防止模板在浇筑过程中发生移动。
5. 采取保温措施：在气温波动较大的地区，采取保温措施，减小混凝土收缩差距。
6. 使用抗裂混凝土：在关键部位使用抗裂混凝土，提高混凝土的抗裂性能。
水池渗漏问题原因分析及处理方法
水池渗漏问题原因分析及处理方法一般工业建筑中都包含水池工程，因水池抗渗要求高，如果施工不符合设计及规范要求，在水池施工完成进行试水试验时，经常会出现渗漏现象，这种现象尤其在污水处理厂中非常普遍。
本文针对水池渗漏现象，对经常发生渗漏的部位进行了原因分析，总结了简单实用的处理方法。
渗漏部位一：施工缝、施工冷缝处1.原因分析（1）施工上的缺陷，一般水池池体底板与池壁混凝土分两次浇筑，如果施工缝处理不当，会给防水带来隐患。
中埋式止水带安装后再浇筑混凝土时容易跑偏，在施工中有可能出现止水带中间被拉裂或被钢筋凿穿现象，由此造成施工缝渗漏。
（2）由于混凝土体量大，浇筑时振捣不到位，造成极少数点出现麻面现象，且在浇筑混凝土时，由于混凝土供应不及时等原因，造成出现少数冷缝现象。
2.处理方法（1）首先对池体施工缝处进行处理，对施工缝渗漏水处的孔洞、酥松等缺陷部位进行查找。
这一步是整个堵漏的关键，一定要认真地、不厌其烦地做好，只有在此基础上方可进行第二步堵漏处理工作。
采用人工沿裂缝开槽，清洗槽体上的破碎混凝土，充分湿润槽体，槽体深刮嵌缝料。
对嵌缝料要求：能在潮湿基面施工，嵌缝料与槽缝有牢固的粘结力，耐久性能好，不开裂，材料中不含有其他杂物，无污染环境，无腐蚀作用。
（2）槽缝开凿好后，先用堵漏王填平槽体。
然后用电钻打眼，打眼间距30cm左右。
然后安装10cm长注浆管，待注浆完成后采用堵漏材料封堵注浆嘴。
在漏水严重的地方底端埋放胶皮软管，以导流分水，避免因漏水量太大而冲刷外面封堵材料。
封堵时，在高效堵漏王没有完全硬化之前，将胶皮软管慢慢抽出，使槽缝底部与裂缝渗漏处形成一个整体，有利于浆液顺利注入需要堵漏的部位。
为防止注浆料从注浆嘴周围渗出，需做压水试验，检查注浆嘴孔口有无渗漏并提供裂缝注浆进浆的压力，试压不得小于4~8MPa。
相隔8h后进行第二次注浆，注浆方法与第一次试压注浆方法相同。
注浆时采用正压与负压并举的方法，从低到高压浆，直到压力稳定，进浆压力发生突变时停止注浆。
沉井分节制作的施工缝处理
沉井分节制作的施工缝处理
一、冷缝施工方法
冷缝是指混凝土浇筑分段完成后，由于浇筑的不连续性而形成的缝隙。
冷缝施工方法适用于较小的混凝土体积，如对于沉井混凝土施工中，若每个浇筑段的混凝土体积不超过20m³，则可以采用冷缝施工缝的方法。
冷缝的施工方法有以下步骤：
1. 分段浇筑混凝土；
2. 在每个混凝土浇筑段中贴上防水隔离带，以隔开不同浇筑段的缝隙；
3. 使用混凝土切割机将缝隙切割成规则而平整的形状。
二、热缝施工方法
热缝是指在混凝土浇筑的过程中，在混凝土初始凝固前，将两个浇筑段的混凝土通过预先设置的连接部位连接起来，形成特殊的缝隙。
热缝方法适用于大体积的混凝土浇筑，如对于沉井混凝土施工中，若每个浇筑段的混凝土体积超过20m³，则需要采用热缝施工方法。
热缝的施工方法有以下步骤：
1. 在混凝土浇筑的不同段之间的连接部位设置连接钢筋，连接钢筋应在混凝土浇筑时投入；
2. 在预留的连接部位填充特殊的热缝剂材料，以连接两个浇筑段的混凝土；
3. 在热缝剂材料硬化前，清理掉热缝部位的多余材料，以形成平整的施工缝。
总之，沉井施工中混凝土施工缝大致可以分为冷缝和热缝两种，根据实际情况选择适合的施工方法可以提高施工质量和效率。
混凝土施工冷缝的预防及处理
77河南科技2011.05下冷缝是指大体积混凝土或要求连续浇筑的混凝土构件在浇筑过程中 ，由于施工因素（或混凝土供应不及时）造成的不规则的施工质量缝。
当缝宽大于规范规定时，将降低混凝土结构的强度和抗应变能力。
一、冷缝产生的原因冷缝就是在浇筑混凝土时，没浇筑完毕，先浇筑的混凝土达到终凝，再浇筑余下的部分，两个地方之间，因间隔时间过长，所产生不规则的施工质量缝。
混凝土在分层或分段浇筑过程中，如果在下一层混凝土初凝前（混凝土初凝时间一般为2.5小时左右，如加入缓凝剂，可达到5小时左右，具体初凝时间可根据环境气温在相关参数表中查取）及时浇筑上一层混凝土，属于正常浇筑施工；如果浇筑下一层混凝土超过了初凝时间，就已经形成了自然施工缝，在这种情况下，则要求必须在下一层混凝土的强度达到1.2MPa 时，才能浇筑上一层混凝土，这样才会使上下层混凝土更好地结合。
如果下一层混凝土强度没有达到1.2MPa ，而浇筑了上层混凝土，则上下层混凝土不能有效地结合，在这道施工缝结合处就形成冷缝。
某市一工程的筏板基础属于大体积混凝土。
按现行高规和施工验收规范的相关条文，现场浇筑混凝土时应连续浇筑，间隔时间不得超过预定的混凝土初凝时间。
由于该工程的商品混凝土供应方的混凝土供应不及时，而导致现场浇筑混凝土时出现比较明显的不连续，且个别部位比较严重。
本工程筏板基础混凝土近3 000m 3，其中有约1 000m 3混凝土浇筑用时超过48小时，在浇筑期间有二次曾出现过近两小时浇筑一车混凝土的现象，从而造成了3处表观可见的施工冷缝。
此事件是典型的筏板基础混凝土浇筑时，由于商品混凝土的供应不及时而造成的施工质量问题（施工单位在浇筑期间到处催促混凝土供应方）。
为确保工程的施工质量，承包单位及时向发包方及监理单位汇报，并提出对质量隐患部位进行检测的建议。
而后发包方和承包方对所产生的施工冷缝进行了普查（监理单位进行了见证），并委托有资质的不同检测机构对冷缝处的混凝土结合质量进行了三次全数超声法检测，受检面积大、范围广。
施工缝专项方案
一、方案背景为确保工程质量，防止裂缝的产生，根据《建筑工程施工质量验收统一标准》及《混凝土结构工程施工质量验收规范》等相关规定，结合本工程实际情况，特制定本施工缝专项方案。
二、施工缝定义及分类施工缝是指混凝土结构因施工需要，在施工过程中暂时中断浇筑而形成的缝隙。
根据施工缝形成的原因和位置，可分为以下几类：1. 施工缝：因施工工艺要求，在结构断面分阶段浇筑时形成的缝隙。
2. 温度缝：因温度变化，混凝土收缩不均匀而产生的缝隙。
3. 干缩缝：因混凝土早期水分蒸发，体积收缩而产生的缝隙。
三、施工缝处理原则1. 减少施工缝数量，提高结构整体性。
2. 控制施工缝的位置，尽量避开结构受力部位。
3. 采取有效措施，确保施工缝的质量。
四、施工缝处理方法1. 施工缝位置设置（1）施工缝位置应设置在结构受力较小的部位，如梁、板、柱的端部等。
（2）施工缝应避开主筋、预埋件等结构构件。
2. 施工缝处理措施（1）施工缝处理前，应清除已浇筑混凝土表面的浮浆、油污等杂物，确保新混凝土与旧混凝土的粘结强度。
（2）采用混凝土凿毛机或人工凿毛的方式，将已浇筑混凝土表面处理成粗糙面，以增强新旧混凝土的粘结强度。
（3）在施工缝处铺设隔离层，如塑料薄膜、油纸等，防止新旧混凝土粘结不良。
（4）浇筑新混凝土前，应对施工缝处进行湿润处理，提高新旧混凝土的粘结强度。
3. 施工缝浇筑（1）浇筑新混凝土时，应从施工缝一侧开始，逐步向另一侧推进，避免出现冷缝。
（2）浇筑过程中，应严格控制混凝土的浇筑速度和振捣时间，确保混凝土密实。
（3）浇筑完成后，应及时进行养护，防止混凝土早期裂缝。
五、施工缝质量控制1. 施工缝位置、宽度、深度应符合设计要求。
2. 施工缝表面应平整、光滑，无杂物。
3. 新旧混凝土的粘结强度应符合设计要求。
六、总结本施工缝专项方案旨在确保混凝土结构施工过程中的施工缝质量，防止裂缝的产生，提高工程整体质量。
在施工过程中，应严格按照本方案执行，确保施工缝处理效果。
《施工缝及冷缝》课件
结果
处理方法
1
2
3
某大跨度厂房冷缝处理
案例一
该大跨度厂房施工过程中，由于温差较大，存在冷缝。
描述
采用特殊配比的混凝土和高分子材料进行填补，同时加强保温措施，减少温差影响。
处理方法
03
描述
该高层写字楼施工过程中，由于季节变化，存在冷缝。
01
结果
经过处理后，冷缝处无明显裂缝，结构安全可靠。
02
CHAPTER
施工缝和冷缝的成因及影响
冷缝影响
冷缝的存在会削弱混凝土结构的整体性，降低结构的承载能力，同时可能成为渗漏的隐患。
冷缝成因
由于混凝土浇筑过程中，因各种原因导致混凝土浇筑时间间隔过长，先浇筑的混凝土已经凝结，后浇筑的混凝土与先浇筑的混凝土之间形成冷缝。
预防措施
控制混凝土浇筑时间间隔，确保混凝土的连续浇筑，加强混凝土浇筑过程中的质量控制，防止出现冷缝。
《施工缝及冷缝》PPT课件
目录
施工缝和冷缝的定义施工缝和冷缝的成因及影响施工缝和冷缝的处理方法施工缝和冷缝的预防措施施工缝和冷缝处理案例分析
01
CHAPTER
施工缝和冷缝的定义
总结词：施工过程中出现的一种缝隙
详细描述：施工缝是指在混凝土浇筑过程中，因施工需要或混凝土初凝前出现中断，在继续浇筑前已浇筑的混凝土与新浇筑的混凝土之间形成的接缝。
总结词：形成原因
详细描述：施工缝的形成原因主要包括结构设计需要、施工组织安排、施工机械故障、混凝土供应中断等。
总结词：处理方法
详细描述：施工缝的处理方法包括在浇筑前对已浇筑的混凝土进行凿毛、清理、润湿等，对新旧混凝土接触面进行处理，以提高新旧混凝土的粘结力。
《施工缝及冷缝》课件
冷缝的成因及影响
混凝土浇筑中断
在混凝土浇筑过程中，由于各种原因 导致混凝土浇筑中断，当重新浇筑时 ，新旧混凝土之间形成冷缝。
混凝土初凝时间差异
不同混凝土的初凝时间不一致，当先 浇筑的混凝土已初凝，而后续混凝土 还未浇筑时，两者之间形成冷缝。
冷缝的成因及影响
• 混凝土温度变化：在高温或低温环境下，混凝土 温度变化可能导致混凝土收缩或膨胀不均，形成 冷缝。
设计要求
在结构设计中，由于结构形式、断面尺寸变化或埋设件等， 需在特定位置留设施工缝。
施工缝的成因及影响
01
02
03
结构完整性
施工缝的存在可能会影响 结构的完整性，降低结构 的承载能力和耐久性。
抗剪切能力
施工缝处的混凝土抗剪切 能力较弱，可能导致结构 在此处产生裂缝或破坏。
防水性能
施工缝可能成为防水的薄 弱环节，影响建筑物的防 水性能。
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目录
• 施工缝和冷缝的定义 • 施工缝和冷缝的成因及影响 • 施工缝和冷缝的处理方法 • 施工缝和冷缝的预防措施 • 案例分析
01
施工缝和冷缝的定义
施工缝的定义
总结词
施工过程中预留的缝隙
详细描述
施工缝是指在混凝土浇筑过程中，因施工需要或技术要求，在浇筑区段中间设 置的缝隙。它是为了防止混凝土因收缩、沉降等原因产生裂缝，而预先留置的 缝隙。
在施工过程中，应尽量减少施工缝的出现 ，若不可避免，则需对施工缝进行处理， 以保证结构的整体性和安全性。
施工缝的处理方法
施工缝的注意事项
包括清除松散材料、凿毛处理、钢筋处理 、接缝处涂刷界面剂等。
在施工过程中，应注意施工缝的位置、处 理方法和质量要求，避免因处理不当而影 响结构的安全性和耐久性。
冷缝和施工缝有什么区别？如何处理冷缝？
冷缝和施工缝有什么区别？如何处理冷缝？冷缝是指在混凝土浇筑过程中因突发不可预料因素而导致的混凝土浇筑中断、且间隔时间超过混凝土的初凝时间，但小于混凝土的终凝时间而在混凝土结构中形成的一种薄弱面。
施工缝是指因施工工艺、施工强度、混凝土温控措施等原因，故意产生的一个新老混凝土间的缝，但施工缝是需要凿毛、设置拉筋、设止水物等措施处理的。
对于地下室剪力墙的施工缝，一般是在剪力墙内的施工缝处，预埋一道止水钢板，止水钢板的厚度一般为3cm，设计院为了保证质量，可能加厚到5cm。
两者之间的最大不同是：一个是施工不当、一个是施工需要。
混凝土墙结构工程的质量优劣，除处决于优良的设计、材料的性能外，还取决于施工质量的好坏，因此，对施工中的各主要环节，如模板的支设、清理，混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等，均应严格遵守施工验收规范和操作规程的规定。
剪力墙冷缝由于采用两次浇注所以留有加上又是地下室的有漏水的可能剪力墙施工缝一、冷缝危害钢筋混凝土结构浇筑过程中出现冷缝，冷缝会给钢筋混凝土结构带来较大隐患，影响混凝土对钢筋的握裹力，影响钢筋混凝土结构的整体性，影响混凝土对钢筋的保护作用，水可能通过冷缝锈蚀钢筋，影响结构的自防水和使用寿命。
冷缝首先要分析裂缝形成的原因，观察裂缝的状况（是否贯通），然后根据具体情况做相应处理。
主要的处理方式如下：二、冷缝处理工艺1、处理概念：人工凿除混凝土表面乳皮，清水冲洗干净，采用去石子砂浆接缝，加强振捣和养护。
2、处理过程：人工凿毛高压水冲洗：冲毛水压力达到2550mpa,效率高，间隙期超过2周，冲毛效果差。
低压水冲毛：在混凝土终凝后，用0.30.6mpa的水压冲毛，可能会冲掉2-3cm厚的表层混凝土。
利用风砂枪冲毛：对龄期长的混凝土冲毛有效，但是费工、费时、费料，施工干扰大。
钢丝刷机械刷毛：功效高，效果好，费用大。
三、冷缝处理方法1.表面修补法表面修补法是一种简单、常见的修补方法，它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。
水利工程施工缝规定
水利工程施工缝规定一、背景和意义水利工程是国家和地方经济发展的重要基础设施，对于保障水资源安全、促进经济社会可持续发展具有十分重要的意义。
随着我国水利工程建设规模的不断扩大，工程质量成为关系到水利工程安全、耐久和效益的关键因素。
施工缝作为水利工程中的重要环节，其规定和管理对于保证工程质量具有重要作用。
二、施工缝的定义和分类施工缝是指在水利工程施工过程中，由于各种原因造成的混凝土结构中的裂缝。
施工缝分为两类：一类是因施工工艺原因产生的施工缝，如混凝土浇筑过程中的冷缝、热缝等；另一类是因结构设计原因产生的施工缝，如结构变形缝、施工缝等。
三、施工缝产生的原因1. 施工工艺原因：混凝土浇筑过程中，由于模板、支架不稳固，混凝土供应不及时，混凝土分层浇筑层厚度过大等原因，导致混凝土在初凝前受到振动、拉伸等作用，产生裂缝。
2. 结构设计原因：水利工程结构设计中，由于结构变形、温度应力、收缩应力等作用，导致混凝土产生裂缝。
3. 材料原因：混凝土原材料质量不合格，如水泥、砂、石子等质量不达标，或者配合比不合理，导致混凝土强度不足，产生裂缝。
4. 环境原因：水文、地质、气候等环境因素对混凝土产生裂缝也有很大影响。
如水文条件恶劣，地下水压力大，导致混凝土结构受到侵蚀，产生裂缝。
四、施工缝的规定1. 施工缝的位置应根据结构设计要求进行设置，并应符合施工工艺要求。
施工缝的位置应避免设置在结构受力较大的部位，以免影响结构的承载能力。
2. 施工缝的处理应符合下列要求：（1）施工缝表面应清理干净，去除松动、软弱层，必要时进行打磨、补强处理。
（2）施工缝的连接应采用适当的连接方式，如焊接、粘接等，确保连接牢固、密封。
（3）施工缝的填充材料应具有较好的力学性能和耐久性，填充后应进行验收。
3. 施工缝的施工应遵循下列要求：（1）混凝土浇筑前，应进行施工缝的处理和验收。
（2）混凝土浇筑过程中，应避免对施工缝产生振动、拉伸等不利影响。
（3）混凝土分层浇筑时，施工缝的上下层混凝土应保持垂直连接，避免产生斜缝。
施工冷缝的名词解释
施工冷缝的名词解释施工冷缝是指在建筑或者工程施工过程中，由于材料的收缩、膨胀、变形等原因而产生的缝隙。
这些缝隙通常被划分为冷缝，是因为它们与热缝（由温度差异引起的缝隙）不同，热缝主要发生在已完工的结构中。
1. 施工冷缝的成因施工冷缝的成因多种多样。
首先，建筑材料在施工过程中会受到温度和湿度的变化影响，导致其发生收缩、膨胀或者变形。
其次，建筑结构在不同的施工阶段可能会面临不同的负荷和应力，进而引起构件的位移和变形。
此外，施工中使用的缩短施工周期和提高经济效益的方法，如预应力混凝土和钢结构的拼接，也会导致施工冷缝的产生。
2. 施工冷缝的分类施工冷缝可以根据其位置、形态和材料进行分类。
根据位置，冷缝可以分为水平冷缝和垂直冷缝。
水平冷缝主要发生在建筑的楼板或者屋面，而垂直冷缝则通常出现在墙体或者柱子上。
根据形态，冷缝可以分为直线形冷缝、正交形冷缝和坡形冷缝等。
直线形冷缝是最常见的类型，其缝隙呈直线状延伸；正交形冷缝则呈直线互相交叉或者成直角形状；而坡形冷缝则呈斜坡形态。
根据材料，冷缝可以分为混凝土冷缝、金属冷缝和非金属冷缝等。
混凝土冷缝主要发生在混凝土结构中，金属冷缝主要发生在金属结构中（例如钢筋和钢结构），而非金属冷缝则主要发生在砌体结构中。
3. 施工冷缝的处理和控制为了保护建筑结构的稳定性和耐久性，施工冷缝的处理和控制是至关重要的。
通常，施工冷缝可以通过以下几种方法进行处理和控制：- 设计施工缝隙：在建筑设计阶段就考虑到施工冷缝的位置和形态，并在结构设计中预留适当的缝隙。
这样可以减少结构的应力集中，并能更好地控制和调节冷缝的产生。
- 使用伸缩缝：在施工过程中，可以利用伸缩缝来处理和控制冷缝。
伸缩缝是具有可伸缩性能的缝隙，能够吸收和适应建筑材料的变形。
使用伸缩缝可以减少冷缝对结构的不良影响，并能有效保护结构的完整性。
- 选择合适的材料：在施工中选择合适的材料也是冷缝处理和控制的关键。
材料应具有一定的伸缩性能，以适应结构的变形，并且材料应具有良好的耐候性和耐久性，以防止冷缝的扩展和渗漏。
如何预防混凝土六大缝
如何预防混凝土六大缝在混凝土施工过程中，六大缝指的是收缩缝、温度缝、装配缝、冷缝、开裂缝和施工缝。
这些缝随着混凝土的收缩、温度变化、结构装配等因素产生，会对混凝土的性能和使用寿命造成一定的影响。
为了预防这些缝的产生，需要在设计、施工和养护等各个环节上采取相应的措施。
下面是一些预防混凝土六大缝的方法：1.设计阶段：在混凝土结构的设计阶段，需要合理安排混凝土的收缩缝和温度缝的位置和数量。
通过对结构体积、材料特性和施工工艺的综合考量，确定最佳的缝的排布方案。
2.材料选择：选择具有较小收缩和扩张性能的混凝土材料，即低收缩混凝土和低热应力混凝土。
此外，在材料配比中可以加入适量的缓凝剂、增塑剂等添加剂，以减少混凝土收缩和热应力。
3.施工工艺：在浇筑混凝土前，需要对基础进行充分的加湿和降温处理，以减少与周围环境的温度差异，从而减小温度应力的产生。
此外，在浇筑时要控制混凝土的坍落度，避免过度振捣和过量的水泥用量。
在振捣过程中要注意控制振动力和振动时间，以减少混凝土的变形和收缩。
4.养护措施：在混凝土浇筑后，必须进行充分的养护工作，以确保混凝土的良好硬化和干缩过程的控制。
养护应包括湿养、遮阳、覆盖等措施，以减小混凝土表面与空气的湿度差异，从而减少收缩和开裂的可能性。
5.结构设计与施工交底：在施工前，要进行充分的技术交底，包括结构设计人员、施工人员和监理人员的沟通，明确缝的位置和施工方法。
同时，需要制定详细的施工方案和施工工艺操作规范，确保施工人员按照设计要求进行操作。
6.监测与维修：在使用阶段，应对混凝土结构进行定期的检测与维修。
通过测量温度和湿度变化，观察裂缝的扩展情况，及时采取修补措施，以保证混凝土结构的安全和寿命。
综上所述，预防混凝土六大缝需要在设计、材料选择、施工工艺、养护、交底和监测与维修等方面采取综合措施。
在各个环节上加强管理和控制，可以有效减少缝的发生，提高混凝土结构的质量和使用寿命。
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⑷ 有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工 缝应留置在次梁跨度中间1/3 的范围内。 ⑸ 墙上的施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3 范围 内，也可留在纵横墙的交接处 ⑹ 楼梯上的施工缝应留在楼梯上三步的位置，并 垂直于踏步板。 ⑺ 水池池壁的施工缝宜留在高出底板表面200 mm～500 mm 的竖壁上。 ⑻ 双向受力楼板、大体积混凝土、拱、壳、仓、 设备基础、多层刚架及其他复杂结构，施工缝位 置应按设计要求留设。
冷缝的判别
混凝土在初凝后终凝前进行二次浇筑形成的施工缝都是缝 具体说法如下： 混凝土在分层或分段浇筑过中，如果下； 一层混凝土初凝前（混凝土初凝时间一般为2.5小时左右，如 加入缓凝剂，可达到5小时左右，具体初凝时间可根据环境 气温及相关参数表中查取）及时浇筑上一层混凝土，属于正 常浇筑施工； 如果，在下一层混凝土超过了初凝间就已经形 成了自然施工缝，在这种情况下，则要求，必须在下一层混 凝土的强度达到1.2MPa时，才能浇筑上一层混凝土。这会使 上下层混凝土更好的结合； 如果，在下一层混凝土强度没有 达到1.2MPa，而浇筑了上层混凝土，则上下层混凝土不能有 效的结合，在这道施工缝结合处形成冷缝，以致最后的开列 ，降低了混凝土的整体强度，进而形成重大工程质量隐患。
3、清除浮浆法 当砼体量较小，简单的方法是铁抹子将表面的浮 浆刮去一层，深度<25MM，并挖压出条纹状，可 以提高水平施工缝的粘结质量，对新旧砼结合有 利。 4、二次开发振捣法 掌握好时间，在砼初凝后，终凝前进行二次重振， 这样会对沉下的石子和上浮浆水重新搅拌组合一 次，使之更均匀密实，缝的重新振捣实践表明是 有效措施之一。
冷缝：食指上下两层混凝土 的浇筑时间间隔超过了混凝 土的初凝时间而形成的施工 质量缝 施工过程中冷风波与施工缝区别： 冷缝是施工不当在施工过程中由于某种原因使前筑凝 土在初凝后，才开始浇筑后续混凝土，使得前后混凝 土形成一个软弱的结合面，这就是冷缝。 施工缝是指因施工工艺、施工强度、混凝土温控措施 等原因，“故意”产生的一个新老混凝土间的缝， 但施工缝是需要凿毛、设置拉筋、设止水物等措施 处理的。两者之间的最大不同是：一个是施工不当、 一个是施工需要
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⑷ 有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工 缝应留置在次梁跨度中间1/3 的范围内。 ⑸ 墙上的施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3 范围 内，也可留在纵横墙的交接处 ⑹ 楼梯上的施工缝应留在楼梯上三步的位置，并 垂直于踏步板。 ⑺ 水池池壁的施工缝宜留在高出底板表面200 mm～500 mm 的竖壁上。 ⑻ 双向受力楼板、大体积混凝土、拱、壳、仓、 设备基础、多层刚架及其他复杂结构，施工缝位 置应按设计要求留设。
什么是施工缝留设方法
施工缝的位置应设置在结构受剪力较小和便于施 工的部位，且应符合下列规定： 柱应留水平缝， 梁、板、墙应留垂直缝。 ⑴ 施工缝应留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿 的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。 ⑵ 和楼板连成整体的大断面梁，施工缝应留置在 板底面以下20mm～30 mm 处。当板下有梁托时，留 置在梁托下部。 ⑶ 对于单向板，施工缝应留置在平行于板的短边 的任何位置。
施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定： ⑴ 已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2 MPa。 ⑵ 在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和 松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和 冲洗干净，且不得积水。即要做到： 去掉乳皮， 微露粗砂，表面粗糙。 ⑶ 浇筑前，水平施工缝宜先铺上10 mm～15 mm 厚的 水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分 相同。 ⑷ 混凝土应细致振捣密实，以保证新旧混凝土的 紧密结
3、清除浮浆法 当砼体量较小，简单的方法是铁抹子将表面的浮 浆刮去一层，深度<25MM，并挖压出条纹状，可 以提高水平施工缝的粘结质量，对新旧砼结合有 利。 4、二次开发振捣法 掌握好时间，在砼初凝后，终凝前进行二次重振， 这样会对沉下的石子和上浮浆水重新搅拌组合一 次，使之更均匀密实，缝的重新振捣实践表明是 有效措施之一。
施工缝及冷缝
施工缝及冷缝旳处理
施工缝旳处理： 1、立缝表面凿毛法 砼终凝后，挡板拆除，用斩斧或钢杆将表面凿毛清理松 动石子，此时砼强度很低，凿深20~30MM较轻易，待二 次浇筑砼时，提前用压力水将缝面冲洗洁净，边浇边刷 素水泥浆一道，以增强咬合力。 2、增长粗骨料法 梁、板体积较大造成留置缝厚大表面旳浮浆层泌水层也 相应厚施工缝旳处理难度较大；如采用刮除表面旳浮浆 或二次振捣效果不佳可采用添加粗骨料旳措施，将级配 洁净旳碎石撒入浮浆内，重新振捣预防石子中。这么会 使缝处浇筑砼在体积较大处时粗细骨料均匀，水泥浆不 会流失且强度不会降低能提升新旧界面旳结力和咬力。
3、清除浮浆法
当砼体量较小，简朴旳措施是铁抹子将表面旳浮 浆刮去一层，深度<25MM，并挖压出条纹状，能 够提升水平施工缝旳粘结质量，对新旧砼结合有 利。
4、二次开发振捣法
掌握好时间，在砼初凝后，终凝迈进行二次重振， 这么会对沉下旳石子和上浮浆水重新搅拌组合一 次，使之更均匀密实，缝旳重新振捣实践表白是 有效措施之一。
⑷ 混凝土应细致振捣密实，以确保新旧混凝土旳 紧密结
⑸ 防水混凝土构造设计，其钢筋旳布置和墙体厚度 均应考虑以便施工，易于确保施工质量。
⑹ 防水混凝土应连续浇筑，宜少留置施工缝。当需 留置施工缝时，应遵守下列要求： 第一，底板、 顶板不宜留施工缝，底拱、顶拱不宜留纵向施工 缝。第二，墙体不应留垂直施工缝。水平施工缝 不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙交接处， 应留在高出底板表面不不大于300 mm 旳墙体上。 当墙体有孔洞时，施工缝距孔洞边沿不应不大于 300 mm。拱墙结合旳水平施工缝,宜留在（板） 墙 接缝线下列150 mm～300 mm 处，先拱后墙旳施
施工缝和冷缝的区别
施工缝、冷缝
1.施工缝：因施工组织需要而在各施工单元分区间留设的缝。
施工缝并不是一
种真实存在的“缝”，它只是因后浇注混凝土超过初凝时间，而与先浇注的混凝土之间存在一个结合面，该结合面就称之为施工缝。
因受到施工工艺的限制，按计划中断施工而形成的接缝，被称为施工缝。
例如混凝土结构由于墙柱与梁板分开浇筑，在本层混凝土与上一层混凝土之间形成的缝隙，就是最常见的施工缝。
所以并不是真正意义上的缝，而应该是一个面。
而这种情况在下次浇筑时要把上一层混凝土的薄弱层凿去，并冲洗干净。
2.冷峰：冷缝就是施工不当在施工过程中由于某种原因使前浇筑混凝土在已经
初凝后，后浇筑混凝土继续浇筑，使前后混凝土链接处出现一个软弱的结合面，这就是冷缝。
例如在高度超过3米墙柱施工分层浇筑时，在正常浇筑混凝土的情况下，为了保证混凝土层与层的胶结，要求在浇筑上层混凝土时，将振捣器插入，这样可以使下层混凝土的水泥砂浆上升，使上层石子等骨料下降，在上下层结合良好。
反之下层振捣完成后造成弱砂浆层的存在，在下层混凝土初凝后甚至终凝再浇注，会削弱了混凝土上下层面的胶结，使上下层交错不良，即形成冷缝。
3.两者之间的最大不同是：一个是施工需要，一个是施工不当。
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通俗说冷缝就是施工不当在施工过程中由于某种原因使前浇筑混凝土在已经初凝后，后浇筑混凝土继续浇筑，使前后混凝土链接处出现一个软弱的结合面，这就是冷缝。
施工缝是指因施工工艺、施工强度、混凝土温控措施等原因，“故意”产生的一个新老混凝土间的缝，但施工缝是需要凿毛、设置拉筋、设止水物等措施处理的。
两者之间的最大不同是：一个是施
工不当、一个是施工需要。
水工建筑物混凝土浇筑时，为了保证其整体性良好，每个结构构件最好一次浇筑完毕，中间不停歇。
如果因构件混凝土量大，中间需要停歇，则停歇的时间应尽量缩短，应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇捣完毕。
规范规定一般停歇时间不得超过2小时，否则，应当待混凝土抗压强度不低12千克每平方厘米时，才能继续浇捣。
因为混凝土拌和物中的水和水泥经拌和后2小时开始初凝，但还不具备强度，如继续浇捣会使已浇捣好的混凝土因受震动而破坏凝结作用，所以必须待混凝土能够抵抗外来震动时，允许继续浇捣，这时两层混凝土之
间就产生了施工缝。
水工建筑物的构件混凝土工作量都比较大，一次浇筑的机会不多，特别是基础与上部结构一般都分两次浇筑，即先浇筑基础混凝土，然后在基础上支模再浇筑上部结构混凝土。
因模板工作量大，支模时间较长，有的长达2天。
这样两次浇筑的混凝土之间就产生了施工缝，如不加处理，势必影响基础与上部结构的整体性和防渗性。
因此，施工规范规定：对施工缝
应认真处理。
过去对施工缝的处理，都采取人工凿毛、刷毛、冲毛、高压水枪冲刷等办法。
这些办法都行之有效，但是冲毛的时间随气温而异，春秋季节，在浇筑完毕后10～16小时开始；夏季掌握在6～10小时；冬季则在18～24小时后进行。
如果时间掌握得不好，过早会使混凝土表面松散或冲击表层混凝土；过迟则混凝土已硬化，不仅增加工作难度，而且不能保证质量，也加大了凿毛、排清和清洗的工作量，影响施工进度。
在多年的施工实践中，工程技术人员总结出用“栽石法”处理施工缝。
具体做法是：当基础混凝土浇捣完之后，应立即在基础与上部墙接触面的部位，将事先洗好浇筑混凝土用的碎石子栽到已浇捣好的混凝土里面，石子栽深为碎石子直径的2／3左右，栽石面积约占接触面的2／3以上。
等待混凝土终凝后（夏季一般在14～20小时），用铁钩钩去栽石缝之间混凝土表面的乳皮，使其露出沙粒。
在支模板之前，将其冲洗干净，在浇筑上层混凝土时，先铺一层2～3厘米与混凝土同号的水泥砂浆，以利于上下层新老混凝土之间黏结，
保证构件的整体性和防渗性。
用“栽石法”处理施工缝，一个人只用10多分钟就能栽完10多平方米的面积。
在几
个施工工地推广，很受施工单位的欢迎。
“栽石法”处理混凝土施工缝，简单易行，既省工、省料，又不破坏混凝土结构，又有利于新老混凝土的胶结质量，是保证构造物整体性良好的有效措施。
施工缝：因施工组织需要而在各施工单元分区间留设的缝。
施工缝并不是一种真实存在的“缝”，它只是因后浇注混凝土超过初凝时间，而与先浇注的混凝土之间存在一个结合面，该结合面就称之为施工缝。
因受到施工工艺的限制，按计划中断施工而形成的接缝，被称为施工缝。
例如混凝土结构由于墙柱与梁板分开浇筑，在本层混凝土与上一层混凝土之间形成的缝隙，就是最常见的施工缝。
所以并不是真正意义上的缝，而应该是一个面。
而这种情况在下次浇筑时要把上一层混凝土的薄弱层凿去，并冲洗干净。
冷峰：冷缝就是施工不当在施工过程中由于某种原因使前浇筑混凝土在已经初凝后，后浇筑混凝土继续浇筑，使前后混凝土链接处出现一个软弱的结合面，这就是冷缝。
例如在高度超过3米墙柱施工分层浇筑时，在正常浇筑混凝土的情况下，为了保证混凝土层与层的胶结，要求在浇筑上层混凝土时，将振捣器插入，这样可以使下层混凝土的水泥砂浆上升，使上层石子等骨料下降，在上下层结合良好。
反之下层振捣完成后造成弱砂浆层的存在，在下层混凝土初凝后甚至终凝再浇注，会削弱了混凝土上下层面的胶结，使上下层交错不良，即形成冷缝。
两者之间的最大不同是：一个是施工需要，一个是施工不当。
1在我们日常的工程施工过程中，由于天气、机械等因素的影响，不得不在建筑结构层上留设施工缝。
如何处理施工缝，使工程质量不受影响，保证混凝土结构的安全性，显得尤为重要。
2、施工缝处理方法为了不影响工程质量，钢筋混凝土结构的施工缝应做如下处理：
2.2.1若施工间竭时间未超过所采用水泥的初凝时间（根据试验确定。
无试验资料时，不应超过2小时），继续浇筑混凝土时，可将新混凝土均匀倾入，盖满先浇好的混凝土，然后用振捣工具穿过新混凝土达到已浇筑好的混凝土层内5～10cm，将新老混凝土一并捣实，结成整体。
2.2.2若施工间竭时间超过所采用水泥的初凝时间，则必须等待已浇筑的混凝土强度不小于1.18mpa时，方可继续施工。
在合肥钢铁公司备煤工程煤场C10混凝土现浇施工过程中，夜间由于短时间雷阵雨的原因，混凝土浇筑工作间竭了将近一个半小时，雨止后，我们采用上述办法进行处理施工，使得新老混凝土整体凝固，砼内在及表面质量均良好。
2.2.3若施工间歇时间较长，已浇筑的混凝土早已硬化，在新浇筑混凝土前应作如下处理： a.清除接缝表面的水泥浮浆、薄膜、松散砂石、软弱混凝土层、油污等； b.将钢筋上的锈斑及浮浆刷净； c.必要时将旧混凝土适当凿毛； d.用清水冲洗旧混凝土表面，使旧混凝土在浇筑新混凝土前保持湿润；
e.浇筑新混凝土前，在接缝面上应先铺一层厚度为1～1.5cm的水泥砂浆（对于水平施工缝，该水泥砂浆厚度宜为2～3cm）；
f.将施工缝附近的混凝土细致捣
2.2.4梁、柱施工缝应与梁、柱轴线垂直，板墙施工缝应与板面、墙面垂直，不宜做成斜坡形。
2.2.5留梁的竖向施工缝时，应先做一块隔板，放在施工缝的位置上，再浇灌混凝土。
隔板应按梁中钢筋位置留出缺口，满插到梁底。
若隔板上下不留缺口，板就被钢筋挡住，插不到梁底，混凝土的水泥砂浆就容易从下部流出，使梁底形成一个强度较低的水泥砂浆层。
2.2.6做板的坚向施工缝时，为了避免混凝土收缩裂缝，可采用新加设接头钢筋的办法。
接头钢筋一般可采用Φ6～Φ10，其所需截面面积一般为板截面面积的0.2%～0.3%，长度为插入新旧混凝土各30倍直径，两端加弯钩。
这种钢筋一般放在板的上面，必要时上下均放。
2.2.7较大体积的结构之施工缝，例如毛厂石混凝土基础的施工缝，应做成踏步式，阶长为阶高的2倍。
3 尽管我们还会遇到许许多多这样或那样意想不到的因素，但只要我们善于总结规律和解决问题，善于积累经验，我们就会取得长足的进步。
当然，我们在日常的建筑施工过程中，除了施工的需要、天气影响、机械设备故障等人力不可抗拒的因素外，尽量少留或不留施工缝，这样对于结构的整体性也很有益处。
施工缝凿毛简便有效的方法
1、“缓凝冲花”处理：在需要留施工缝处，等混凝土浇筑完毕1h内（各地区按气温自行控制）用毛刷在混凝土表面刷一层缓凝剂，待下面的混凝土终凝后而上面的混凝土由于缓凝剂作用，约有5~10mm深的混凝土还处于初凝状态时，用有一定压力的水冲刷混凝土表面未凝固的浮浆，混凝土中的砂子、石子就会显露出来，形成粗糙面，也就达到了凿毛的目的
2、用铁丝网作为施工缝面一侧的模板进行封模，按正常情况浇筑混凝土，待拆模时掀掉铁丝网对施工缝表面用水冲洗去细颗粒浆粒即可。
第一种方案对应水平施工缝，第二种对应竖向施工缝。