第一章 零件尺寸与公差

该公差带位置是确定的吗？ 不能确定！
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第五节 尺寸与标准公差
三、孔基本偏差系列（孔公差带位置确定）
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第五节 尺寸与标准公差
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第五节 尺寸与标准公差
四、轴基本偏差系列（孔公差带位置确定）
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第五节 尺寸与标准公差
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第五节 尺寸与标准公差
例2-1 选定孔Φ20A7的尺寸公差，并画出其公差带图。 解：1、确定孔的基本偏差 由表2－2查得孔Φ20A的基本偏差为下偏差： EI=+0.3mm; 2、确定公差值 由表2－1查得Φ20的7级公差等级的公差值 为： TD=0.021mm; 3、计算孔的上偏差ES ES= TD+ EI=0.021+（+0.3）=+0.321
导
学
一、教材内容 第一章 绪论——目的意义 第二章 光滑圆柱体结合的公差与配合——实际中最常用 第三章 测量技术基础——实际中很少用 第四章 形状的位置公差及检测——实际中常用 第五章 表面粗糙度——实际中常用 第六章 光滑工件尺寸检测——实际中常用 第七章 滚动轴承与孔轴结合的互换性——实际应用多 第八章 尺寸链——实际中很少用 第九章 圆锥结合的互换性——实际应用少 第十章 螺纹结合的互换性——实际应用少 第十一章 键和花键的互换性——实际应用多 第十二章 齿轮传动的互换性——实际应用多
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课堂训练
尺寸与公差概念训练
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第三节 尺寸与公差标注
一、尺寸公差的标注方式
公差数值标注 常用
混合标注
可用
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第三节 尺寸与公差标注
二、尺寸公差标注实例
长:50±0.1 宽:30 高:20
±0.1
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课堂训练
尺寸与公差标注训练
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课外训练
1、尺寸与公差概念训练
2、尺寸与公差标注训练
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第四节 零件尺寸测量
2
第二章 零件尺寸与公差
零件尺寸： Ø15
可能加工尺寸： Ø14.99、 Ø15.01 、Ø15.5
产生误差: 加工图纸
-0.01 +0.01 +0.5
误差大好还是小好？ 合理为好！ 如何合理控制尺寸的误差呢？
加工方法
3
第二章 零件尺寸与公差
学习内容及目标
1、了解尺寸与公差概念；
2、理解尺寸与公差关系； 3、正确标注尺寸公差； 4、掌握基本尺寸的测量方法和技能； 5、掌握标准公差的查表方法。
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第二节 尺寸与公差关系
一、尺寸与公差关系实例（轴）
1、基本尺寸：Ø15 2、最大极限尺寸：Ø15.02 3、最小极限尺寸：Ø14.98 4、公差： ±0.02 公差值： 0.04 5、上偏差： +0.02 6、下偏差：－0.02
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第二节 尺寸与公差关系
二、尺寸与公差关系图
1、轴尺寸与公差关系图
1
导
二、教学内容的确定
原则：1、基本知识重点讲；
学
2、太理论和少用省略不讲；
3、技能和应用为目标讲； 4、基本、技能和应用融合讲。
第一章 总
论
第二章 零件尺寸与公差 第三章 配合尺寸与配合公差 第四章 配合公差应用
第五章 形状公差及应用
第六章 位置公差及应用 第七章 表面粗糙度及应用 第八章 齿轮传动公差及应用
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第一节 尺寸与公差概念
一、尺寸组成及作用
长方体零件图
1、基本尺寸: 2、公
50
10
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表示零件的大小 表示零件的精度
5
差: ±0.05
第一节 尺寸与公差概念
二、尺寸单位
1、尺寸单位：毫米（mm） 2、公差单位：毫米（mm）或微米（μ m）
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第一节 尺寸与公差概念
三、尺寸类型
1、基本尺寸（设计尺寸）：孔（D）、轴（d） 2、实际尺寸（实测尺寸）：孔（Da）、轴（da） 3、极限尺寸（公差尺寸）： 1）最大：孔（Dmax ）、轴（dmax） 2）最小：孔（Dmin） 、轴（dmin ）
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第五节 尺寸与标准公差
4、画公差带图：
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课堂训练
孔轴基本偏差查表训练
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课外训练
一、标准公差值查表训练 二、画尺寸公差带图训练 三、孔轴基本偏差查表训练
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课外训练





1）Ø20A7 、Ø30 H 6 、Ø40V9 、 Ø50Z10 2）Ø20a3 、Ø30 h6 、Ø40x9 、Ø50y10 3）Ø50Js6、Ø50js6 Ø140Js6、Ø140js6 4）Ø50K4、 Ø50M5、 Ø50N6Ø80K3、 Ø80M4、 Ø80N5 5）Ø50P4、 Ø50V5、 Ø50Z6Ø50R3、 Ø50U4、 Ø50Y6
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第二节 尺寸与公差关系
2、孔尺寸与公差关系
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第二节 尺寸与公差关系
三、尺寸与公差关系式
1、孔公差：TD=Dmax－Dmin=ES- EI
2、轴公差：Td=dmax－dmin＝es- ei
3、孔偏差：1）孔上偏差：ES=Dmax－D
2）孔下偏差：EI=Dmin－D
4、轴偏差 1）轴上偏差：es =dmax－d 2）轴下偏差：ei=dmin－d
公差等级查表训练。
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第五节 尺寸与标准公差
二、尺寸公差带图
位置——上下偏差决定 宽度——公差值（等级）
Ø30
0.01 0
Ø30 0
0.02
Ø 30
0.03 0.01
Ø30 0.03
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0.01
课堂训练
画尺寸公差带图训练
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第五节 尺寸与标准公差
画Ø30IT7尺寸的公差带
查表：精度等级为7级，公差值TD=0.025
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一、常用测量工具
带表游标卡尺
外径千分尺
内径百分表
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第四节 零件尺寸测量
二、游标卡尺的作用
测量长宽高
测量外径
测量内径
测量深度
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第四节 零件尺寸测量
三、外径千分尺的作用
测量宽（厚）
测量外径
内径百分表校零
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第四节 零件尺寸测量
四、内径百分表的作用
测 量 浅
测
量 深 孔
孔
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第四节 零件尺寸测量
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第五节 尺寸与标准公差
问题：如何选择？
Ø15 公差值：
+0.01 0
Ø15
+0.001 0
Ø15
+0.0001 0
Ø15
+0.00001 0
0.01
0.001
0.0001
0.00001
精 度 最低
最高
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第五节 尺寸与标准公差
一、公差等级与标准公差值（GB/T1800.3—1998）
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课堂训练
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五、标准公差带的确定 实例
第五节 尺寸与标准公差
4、画公差带图：
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第五节 尺寸与标准公差
例2-2 选定轴Φ30h6的尺寸公差，并画出其公差带图。 解：1、确定轴的基本偏差 由表2－3查得轴Φ30h6的基本偏差为上偏差： es=0mm; 2、确定公差值 由表2—1查得Φ30的6级公差等级的公差值为： Td=0.013mm; 3、计算轴的下偏差ei ei= es －Td =0－0.013=-0.013