《立式加工中心数控加工自动编程实验》实验报告参考答案
数控加工编程实验报告
数控加工编程实验报告班级：机制092班姓名：李深学号： 20091055 （一）课程简介《数控加工编程》以FANUC系统为例，介绍了各类常用数控机床的加工程序编制方法。
全书共分七章，第一章为数控编程基础知识，第二章为数控加工工艺处理，第三章为数控车床加工编程，第四章为数控铣床加工编程，第五章为加工中心的加工编程，第六章为线切割机床加工编程，第七章为自动编程系统概述。
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。
在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
铣床是指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。
通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动。
它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。
铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
加工中心第一台加工中心是1958年由美国卡尼-特雷克公司首先研制成功的。
它在数控卧式镗铣床的基础上增加了自动换刀装置，从而实现了工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的集中加工。
加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。
工件在加工中心上经一次装夹后，能对两个以上的表面完成多种工序的加工，并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。
加工中心按其加工工序分为镗铣和车削两大类，按控制轴数可分为三轴、四轴和五轴加工中心。
线切割机床利用移动的金属丝做移动电极，并在金属丝与工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的。
自动编程它是利用计算机专用软件来编制数控加工程序。
编程人员只需根据零件图样的要求，使用数控语言，由计算机自动地进行数值计算及后置处理，编写出零件加工程序单，加工程序通过直接通信的方式送入数控机床，指挥机床工作。
自动编程使得一些计算繁琐、手工编程困难或无法编出的程序能够顺利地完成。
数控编程教学实验报告
一、实验目的1. 熟悉数控编程的基本概念和原理。
2. 掌握数控编程的基本方法和步骤。
3. 熟悉数控机床的操作流程，提高实际操作能力。
4. 通过实验，提高学生的创新意识和团队协作能力。
二、实验内容1. 数控编程基本概念及原理2. 数控编程的基本方法和步骤3. 数控机床操作流程及注意事项4. 数控编程实例分析5. 数控编程软件操作练习三、实验步骤1. 实验一：数控编程基本概念及原理（1）了解数控编程的定义、发展历程及在我国的应用现状。
（2）学习数控编程的基本原理，包括插补原理、刀具补偿原理等。
（3）掌握数控编程的基本术语，如刀具路径、加工指令等。
2. 实验二：数控编程的基本方法和步骤（1）分析待加工零件的加工工艺，确定加工顺序和加工方法。
（2）编写数控加工程序，包括主程序、子程序、刀具补偿等。
（3）对数控加工程序进行优化，提高加工效率和精度。
3. 实验三：数控机床操作流程及注意事项（1）熟悉数控机床的结构、功能和操作流程。
（2）掌握数控机床的安全操作规程，确保实验过程安全。
（3）学习数控机床的调试方法，确保机床正常工作。
4. 实验四：数控编程实例分析（1）分析实例零件的加工工艺，确定加工顺序和加工方法。
（2）编写数控加工程序，并进行仿真验证。
（3）对实例进行分析，总结编程经验和技巧。
5. 实验五：数控编程软件操作练习（1）学习数控编程软件的使用方法，包括菜单操作、编程界面等。
（2）利用软件进行编程练习，熟悉编程操作流程。
（3）通过编程练习，提高编程能力和效率。
四、实验结果与分析1. 通过实验，学生掌握了数控编程的基本概念和原理，了解了数控编程的发展历程和应用现状。
2. 学生掌握了数控编程的基本方法和步骤，能够独立编写数控加工程序。
3. 学生熟悉了数控机床的操作流程，提高了实际操作能力。
4. 学生通过实例分析，掌握了编程经验和技巧，提高了编程能力。
五、实验总结本次数控编程教学实验，使学生全面了解了数控编程的基本知识和技能。
数控加工实习报告参考答案
（三）实习报告1．写出数控车床主要由那几部分组成？数控加工（Ⅰ）数控车实习答：2．数控车床编程的基本流程答：3．编写数控车床加工下图台阶零件的加工程序。
答：机床:CK6141毛坯: 45# Ф25×100刀具:T1(90°外圆刀) T2(切断刀—宽度:3)工序: ①车端面→②粗车Ф18→③倒角1.5×45°→④精车Ф18→⑤倒角1×45°→⑥精车Ф24→⑦去锋口、定总长、切断。
……程序名:AA001T1M03S500M43G00X28Z0G01X0F0.1G00X23Z2G01Z-30F0.2G00X28Z2G00X21Z2G01Z-30F0.2G00X28Z2G00X21Z2G01Z-30F0.2G00X28Z2G00X19G01Z-30 F0.2G00X23Z2G01X15Z0G01X18Z-1.5F0.08G01Z-30G01X22G01X24Z-31G01Z-53G00X111Z11T2G00X28Z-53G01X1F0.05X28G00X111Z11M05M024．编写数控车床加工下图手柄零件的程序。
答：机床:CK6141毛坯: 45# Ф25×100刀具:T1(副偏角为35°尖刀) T2(切断刀—宽度:4)程序名:AA006T1M03S500M43M8G00X28Z1G01X24F0.12L001P12G90G0X111Z11T2G00X28Z-49G01X10.2G00X28G00X28Z-53G01X10.2G00X28G00X28Z-57G01X10.2G00X28G00X28Z-61G01X10.2G00X28G00X28Z-65G01X10.2G00X28G00X28Z-69G01X10.2G00X28G00X14Z-48.5G01X12G01X11Z-49G01X10G01Z-68G01X8Z-69G01X0F0.05G00X28M5M9M2L001G91G00X-2G01Z-1G03X10Z-2.35CR=5F0.15 G03X10.81Z-25.33CR=32 G02X12Z-19.67CR=17.5 G01Z-5G00X6G00Z50M02（三）实习报告1．写出数控铣床主要由那几部分组成？答：①控制介质，②数控装置；③伺服系统；④机床本体；⑤电器；⑥液压、气动系统；⑦冷却、排屑、润滑、照明、对刀仪。
数控加工与编程实验报告
数控加工与编程实训报告学院：专业：班级：学号：姓名：指导老师：一、课程的任务和基本要求《数控加工与变成实习》是机械设计组织及其自动化专业在专业学习过程中一次重要的实践环节；也是机械类专业必修的专业课之一，对实际应用能力要求很高，该实习目的是通过实践方式使学生进一步掌握和消化数控机床基本内容，了解数控系统组成，深化系统控制原理和方法，通过设计和调试，掌握各种功能的实现方法，为今后从事数控邻域工作打下扎实基础。
二、基本内容和要求通过实训使了解数控机床的结构与工作原理，掌握数控车床的功能及其操作使用方法，熟悉数控车床对零件加工的基本过程和一些常见的数控加工工艺知识，掌握常用功能代码的作用，掌握简单零件的手工编程方法，掌握工件装夹及对刀方法，加深有关刀具知识和加工工艺知识的理解，提高实践操作加工能力，熟练完成典型零件的自动加工。
实训过程中，通过接受有关的安全文明生产知识、劳动纪律及安全生产教育，培养学生良好的职业素质，使学生适应当前工作岗位的能力需求。
在学完本课程后应达到下列要求：1、了解数控车床的工作原理，主要组成结构及其作用。
2、熟悉数控机床对零件加工一些常见的数控加工工艺知识。
3、掌握工件装夹及对刀方法。
4、掌握简单零件加工程序的编制和输入方法。
5、掌握数控车床的操作方法及安全技术，严格遵守安全操作规程。
6、掌握数控机床对零件自动加工的基本过程。
三、数控机床安全操作规程1、实训前的安全注意事项1)学生进入实训室学习，必须经过安全文明生产和数控车床操作规程的学习。
2)进入实训场地后，应服从安排，不得擅自启动或操作数控机床。
3)按规定穿戴好劳动保护用品及防护镜，不许穿高跟鞋、拖鞋上岗，不允许戴手套和围巾操作数控机床，也不允许扎领带。
4)开机前，要检查车床电气控制系统是否正常，润滑系统是否畅通、油质是否良好，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固，检查冷却液是否充足，然后开慢车空转3~5分钟，检查各传动部件是否正常，确认无故障后，才可正常使用。
数控实训报告书参考答案
数控车床实训（习）报告成绩* %一、实训（习）目的与要求1.熟练掌握数控车削加工程序的结构与编程规则；2.掌握数控车床常用的编程方法，编制典型零件的加工程序：3.了解数控车床的基本原理和各部分的功能；4.熟练掌握数控车床操作方法，对典型试件进行加工。
二、数控车床安全操作规程（10分）答：（1）操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或用布于身上，防止机器绞伤。
女工必须戴好安全帽，不得留长辫子，辫子应放入帽内，不得穿裾子、拖鞋：（2）主电动机启动后，应首先通过床头箱油窗，检查润滑油泵工作是否正常，只有待油窗有油后，方可启动主轴：（3）各润滑部位必须按润滑图规定按期加油，注入的润滑油必须清洁：（4）不得随意改变机床参数和内部程序：（5）加工前，确认工件、刀具是否夹紧固定。
停机后才能清除刀具和工作台上的铁屑：—~?6）机床运转时，关上安全防护门。
不允许用手接近旋转部件，也不要进入安全防护罩内；（7）定期清洗刀座和上刀架之间的污物和冷却液，以保持刀座的重复定位精度：（8）使用中心架时，应对工作支承而进行润滑；（9）装卸工件或操作者离开机床时必须停止主电机的运转：（10）不得用湿手去触摸开关，且操作开关时不要戴手套，防误操作；（11）不得用正反车作为刹车或校调用：（12）工作后，应将刀架平均分配在导轨上，尾架退到最后并切断电源：（13）工作完中，切断电源，做好设备和工作场地的清扫工作。
实行文明作业：（14）每班工作结束须做好设备运转情况记录。
三、写出实训（习）设备与工量具（3分）实训（习）设备名称：数控车床,型号NCP-400L实训（习）用工具：各类扳手、卡盘钥匙：实训（习）用量具：游标卡尺、千分尺：实训（习）用刀具：外圆车刀、螺纹车刀、割刀：实训（习）用材料：切40* 100铝棒°四、填写表1内NCP400L 操作面板（图1）各键的名称（7分）序号名称序号名称1 循环启动 12 回零完成灯 2 进给保持键 13 手动速率 3 空运行 14 快速进给 4 单程序段 15 编辑键 5 选择移动最 16 自动键 6 选择手轮运动轴 17 录入铤 7 手动换刀 18 回零铤8 冷却液起动 19 单步（手轮）进给 9 润滑液起动 20 辅助机能锁住 10 主轴点动 21 手动连续进给 11主轴起动22机床锁住五、1112 13 14 1516 17 18 19 20磁回回S £回回回国回囱回画回匚）乒）羿甲1097/65 、21 、228图1 NCP-400L 作面板4 3 2六、加工车削零件1,按比例画在图2 （10分）：并编写工艺规程，填入表2 （10分）, 用指定系统的格式，编写加工程序填入表3内（10分九图2 数控车床加工零件1表2 图2加工工艺单表图加工程序及说明七、试述带有螺纹零件的主要操作步骤，包括螺纹精度调整步骤。
加工中心实习报告答案
一、实习背景为了进一步了解加工中心的生产流程和操作技能，提高自己的实践能力，我于2021年7月1日至2021年8月15日在XX加工中心进行了为期45天的实习。
实习期间，我积极参与各项生产任务，学习并掌握了加工中心的基本操作和加工工艺。
二、实习内容1. 加工中心的基本操作实习初期，我在师傅的指导下，学习了加工中心的基本操作。
包括机床的启动、停止、安全操作规程、刀具安装、工件装夹、程序编写等。
通过实践，我逐渐掌握了加工中心的基本操作要领。
2. 加工工艺的学习在实习过程中，我学习了各种加工工艺，如车削、铣削、钻削、镗削等。
通过观察师傅的操作，我了解了各种加工工艺的特点和适用范围。
同时，我还学习了加工中心加工过程中需要注意的问题，如切削参数的选择、切削液的使用、工件定位等。
3. 加工中心编程与调试实习期间，我学习了加工中心编程的基本方法。
通过编写简单的加工程序，我掌握了编程的基本技巧。
此外，我还学习了如何对加工中心进行调试，确保加工过程顺利进行。
4. 机床维护与保养在实习过程中，我了解到机床维护与保养的重要性。
在师傅的指导下，我学习了机床的日常维护和保养方法，包括润滑、清洁、检查等。
通过实践，我掌握了机床维护与保养的基本技能。
三、实习收获1. 理论与实践相结合通过实习，我深刻体会到理论知识与实践操作相结合的重要性。
在实习过程中，我将所学的理论知识应用于实际操作中，提高了自己的实践能力。
2. 提高了自己的动手能力实习期间，我学会了加工中心的基本操作和加工工艺，提高了自己的动手能力。
同时，我还学会了如何处理生产过程中遇到的问题，锻炼了自己的应变能力。
3. 增强了团队协作意识在实习过程中，我与同事们共同完成生产任务，学会了与他人沟通、协作。
这使我更加珍惜团队的力量，提高了自己的团队协作意识。
四、实习总结通过这次实习，我对加工中心的生产流程、操作技能有了更加深入的了解。
在今后的学习和工作中，我将不断总结经验，提高自己的专业技能，为我国制造业的发展贡献自己的力量。
数控加工实习报告参考答案
（三）实习报告1．写出数控车床主要由那几部分组成？数控加工（Ⅰ）数控车实习答：2．数控车床编程的基本流程答：3．编写数控车床加工下图台阶零件的加工程序。
答：机床:CK6141毛坯: 45# Ф25×100刀具:T1(90°外圆刀) T2(切断刀—宽度:3)工序: ①车端面→②粗车Ф18→③倒角1.5×45°→④精车Ф18→⑤倒角1×45°→⑥精车Ф24→⑦去锋口、定总长、切断。
……程序名:AA001T1M03S500M43G00X28Z0G01X0F0.1G00X23Z2G01Z-30F0.2G00X28Z2G00X21Z2G01Z-30F0.2G00X28Z2G00X21Z2G01Z-30F0.2G00X28Z2G00X19G01Z-30 F0.2G00X23Z2G01X15Z0G01X18Z-1.5F0.08G01Z-30G01X22G01X24Z-31G01Z-53G00X111Z11T2G00X28Z-53G01X1F0.05X28G00X111Z11M05M024．编写数控车床加工下图手柄零件的程序。
答：机床:CK6141毛坯: 45# Ф25×100刀具:T1(副偏角为35°尖刀) T2(切断刀—宽度:4)程序名:AA006T1M03S500M43M8G00X28Z1G01X24F0.12L001P12G90G0X111Z11T2G00X28Z-49G01X10.2G00X28G00X28Z-53G01X10.2G00X28G00X28Z-57G01X10.2G00X28G00X28Z-61G01X10.2G00X28G00X28Z-65G01X10.2G00X28G00X28Z-69G01X10.2G00X28G00X14Z-48.5G01X12G01X11Z-49G01X10G01Z-68G01X8Z-69G01X0F0.05G00X28M5M9M2L001G91G00X-2G01Z-1G03X10Z-2.35CR=5F0.15 G03X10.81Z-25.33CR=32 G02X12Z-19.67CR=17.5 G01Z-5G00X6G00Z50M02（三）实习报告1．写出数控铣床主要由那几部分组成？答：①控制介质，②数控装置；③伺服系统；④机床本体；⑤电器；⑥液压、气动系统；⑦冷却、排屑、润滑、照明、对刀仪。
数控加工中心实验报告
竭诚为您提供优质文档/双击可除数控加工中心实验报告篇一：加工中心实验报告浙江海洋学院东海科学技术学院数控加工中心实验报告指导教师：张连仲一、数控机床编程、操作实习目的、要求1、实习目的：数控机床编程与操作生产实习是培养学生掌握数控加工工艺、数控加工程序的编制能力及数控机床操作应用能力的重要实践性环节。
学生通过亲自操作数控车床、数控铣床、数控加工中心等一系列数控机床，并完成各台数控设备的程序编制、零件加工等，学生对所学专业知识有了更深的理解。
通过实习，提高了学生分析问题和解决问题的能力，学生通过观察实践过程中出现的各种现象．从理论上作出正确的分析和解释，使学生从实践中获得探求知识的能力，同时可以培养学生严肃认真、一丝不苟、实事求是、严格要求的科学态度和工作作风，训练和提高了学生的动手能力。
学生对数控技术在企业中的应用也有了一定的了解。
实习之前，学生必须复习数控加工工艺和编程知识，了解实习内容以及实习目的、方法和要求，预习各台设备的操作手册、实习指导书操作步骤等。
数控机床是高精度、高经济价值的设备，程序设计不当还会危及机床的安全，造成机床事故，因而学生在本次实习时，特别要注彦安全，要绝对服从老师的安排，遵守纪律，严格按机床安全操作规程办事，认真听取指导老师的讲解，把所学的理沦知识用到实践中去，认真、细心地操作数控机床，正确地设计程序，顺利完成本次实习任务。
2、实习要求：数控实习结束后，需完成书面实习报告．每人～份。
实习报告主要由以下内容组成：(1)实习目的。
(2)加工零件图的绘制(按工程图纸要求绘制)。
(3)加工工艺过程卡的编制(包括刀具材料、角度选择。
切削用量的选择，如转速、进给量，切削深度等，工件装卡、定位的方法)。
（4)编程前数值计算的方法、过程。
(5)程序设计清单。
(6)实习中出现问题及解决问题的方法。
(7)实习心得及总结。
3、考核方法：老师根据学生的实习情况进行考核，考核成绩分优、良主要内容由以下几部分组成：(1)实习前的预习准备情况。
数控实习报告答案
一、实习背景随着我国制造业的快速发展，数控技术已成为现代制造业的核心技术之一。
为了提高自己的专业技能，我选择了数控专业进行实习。
本次实习为期一个月，旨在通过实际操作，加深对数控技术的理解和掌握。
二、实习内容1. 数控机床操作实习期间，我首先学习了数控机床的基本操作。
在师傅的指导下，我熟练掌握了数控车床、数控铣床、数控磨床等设备的基本操作方法。
通过实际操作，我对数控机床的工作原理和加工工艺有了更深入的了解。
2. 数控编程在实习过程中，我学习了数控编程的基本知识。
通过学习，我掌握了G代码、M代码等编程语言，能够根据零件图纸编写出相应的数控程序。
此外，我还学习了CAD/CAM软件的使用，能够将二维图纸转换为三维模型，并生成数控程序。
3. 数控加工工艺实习期间，我了解了数控加工工艺的基本流程。
从零件设计、编程、加工到检测，每一个环节都需要严谨的操作。
通过实际操作，我掌握了数控加工中的各种工艺参数，如切削速度、进给量、冷却液等。
4. 数控设备维护与保养为了确保数控设备的正常运行，我学习了数控设备的维护与保养知识。
掌握了日常保养、故障排查、维修更换等技能，为今后从事数控技术工作打下了基础。
三、实习收获1. 提高专业技能通过本次实习，我熟练掌握了数控机床的操作、编程、加工工艺等技能，为今后从事数控技术工作奠定了基础。
2. 增强实践能力实习过程中，我将理论知识与实际操作相结合，提高了自己的实践能力。
在实际操作中，我学会了如何分析问题、解决问题，为今后的工作积累了宝贵的经验。
3. 培养团队协作精神在实习过程中，我与同学们互相学习、互相帮助，共同完成了各项任务。
这使我深刻体会到团队协作的重要性，为今后的工作打下了良好的基础。
四、实习总结本次数控实习使我受益匪浅。
通过实习，我不仅提高了自己的专业技能，还锻炼了自己的实践能力和团队协作精神。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，为我国制造业的发展贡献自己的力量。
数控基础实习报告答案
数控基础实习报告一、实习目的与意义随着现代制造业的快速发展，数控技术已在我国得到广泛应用。
为了适应这一发展趋势，提高自身实践能力和专业技能，我参加了数控基础实习。
通过此次实习，旨在了解数控技术的基本原理，掌握数控编程和操作方法，培养实际动手能力，为今后从事相关工作打下坚实基础。
二、实习内容与过程1. 实习前的准备在实习开始前，我们参加了数控理论课程的学习，掌握了数控技术的基本原理、数控系统的组成、数控编程方法等。
同时，我们还学习了安全操作规程，以确保实习过程中的安全。
2. 实习过程实习过程中，我们分为若干小组，每组配备一台数控机床。
在指导老师的带领下，我们学习了数控机床的结构、功能和操作方法。
通过实际操作，掌握了数控编程、机床调试、刀具补偿、对刀、加工等技能。
（1）数控机床的结构与功能我们学习了数控机床的主要组成部分，如床身、滑台、刀架、主轴、进给系统等，并了解了各部分的作用。
同时，我们还了解了数控机床的各种功能，如直线插补、圆弧插补、刀具补偿、坐标变换等。
（2）数控编程在实习过程中，我们学习了数控编程的基本方法，包括手动编程和计算机辅助编程。
通过实际操作，掌握了数控程序的编写、调试和执行过程。
（3）机床调试与操作我们学习了机床调试的基本方法，如设置机床参数、调整刀具间隙、校准坐标等。
在操作过程中，掌握了手动进给、自动进给、紧急停止、程序暂停等操作技能。
（4）刀具补偿与对刀实习过程中，我们学习了刀具补偿的概念和方法，掌握了如何根据刀具尺寸和加工要求进行刀具补偿。
同时，我们还学习了对刀方法，如采用塞规、千分尺等工具进行对刀，以确保加工精度。
（5）加工实践在指导老师的帮助下，我们完成了多个加工任务，如平面、外圆、孔加工等。
通过实际操作，掌握了不同加工工艺的应用，提高了加工技能。
三、实习收获与反思1. 实习收获（1）掌握了数控技术的基本原理和数控机床的结构与功能。
（2）学会了数控编程方法和机床操作技能。
《数控车铣复合数控加工自动编程实验》实验报告参考答案
《数控车铣复合数控加工自动编程实验》实验报告参考答案一、实验目的1 掌握SKT15LMS双轴数控车削中心的基本结构2 了解SKT15LMS双轴数控车削中心的基本操作方法3 掌握数控自动编程的原理，了解UG软件数控编程过程4 完成样件的自动编程及试切5 掌握FV-800A立式加工中心机床的结构6 了解FV-800A立式加工中心机床的基本操作方法二、实验环境1 SKT15LMS双轴数控车削中心2 对刀仪3 刀具4 计算机5 UGNX4.0软件6 样件7 自动换刀装置8 TWINCAD软件三、实验内容与实验步骤1 通过预习、观察、教师介绍熟悉SKT15LMS双轴数控车削中心的基本结构2 了解SKT15LMS双轴数控车削中心的机械面板及控制系统面板的基本功能3 掌握数控自动编程的原理，了解UG软件数控编程过程4 应用UG软件对样件进行自动编程5 了解操作规程操作机床开机、关机及各种紧急情况的处理操作6 对样件进行试切7 掌握EDM机床数控自动编程的原理，了解UG软件数控编程过程8 应用UG软件对样件进行自动编程及试切四、 实验考核问题（1）在下图中标出各主要部件的名称及机床X 、Z 坐标的方向。
（2）简述使用UG 软件对样件进行数控加工自动编程的步骤1.启动UG 软件2.打开样件文件3.进入加工模块，初始化加工环境4.学习使用操作导航器5.创建操作，定义4个主要参数（创建程序，创建成刀具，创建几何体，创建方法）6在操作导航器中编辑操作。
依次右击程序顺序图中PROGRAM 目录下的INTERNAL_TRIM_ROUGH 、INTERNAL_TRIM_BACKBURN 、INTERNAL_TRIM_FINISH ，并单击编辑，以生成刀具轨迹。
7.创建打中心孔工步 8.创建钻孔工步 9.创建车端面工步10.创建粗车外圆工步 11.创建车端面槽工步 12.创建粗车槽工步 13. 创建精车槽工步 14.创建建粗车内孔工步15.创建精车内孔槽工步 16.精车槽(1)和(2)中间部分17.创建精车工步 18.精车外圆面19.创建精车内圆工步 20.创建铣工步 21.后处理将程序存入硬盘或软盘。
加工中心实训报告答案
一、实训背景随着现代制造业的快速发展，加工中心作为一种高效、精密的数控机床，在机械加工领域发挥着越来越重要的作用。
为了提高我的数控加工技能，我参加了本次加工中心实训课程。
通过本次实训，我深入了解了加工中心的基本原理、操作方法以及编程技巧，提高了自己的实际操作能力。
二、实训内容1. 加工中心基础知识实训初期，我学习了加工中心的基本结构、工作原理、分类以及数控系统等基础知识。
通过理论学习和实践操作，我对加工中心有了全面的认识。
2. 加工中心操作在掌握了加工中心的基础知识后，我开始学习加工中心的操作。
实训过程中，我学习了开机、关机、工件装夹、刀具安装、机床调试等基本操作。
同时，我还了解了加工中心的安全操作规程，确保实训过程中的安全。
3. 加工中心编程编程是加工中心操作的核心环节。
实训中，我学习了加工中心编程的基本方法，包括程序编制、代码输入、程序校验等。
通过实际编程练习，我掌握了常见的编程指令和编程技巧。
4. 典型零件加工为了提高实际操作能力，我参与了典型零件的加工实训。
实训过程中，我根据零件图纸，独立完成编程、装夹、加工等操作。
通过加工典型零件，我巩固了所学知识，提高了自己的加工技能。
三、实训收获1. 理论知识方面通过本次实训，我对加工中心的基本原理、操作方法以及编程技巧有了深入的了解，为今后的工作打下了坚实的基础。
2. 实践操作能力实训过程中，我学会了加工中心的实际操作，包括开机、关机、工件装夹、刀具安装、机床调试等。
同时，我还掌握了常见的编程指令和编程技巧，提高了自己的实际操作能力。
3. 团队合作精神实训过程中，我与同学们相互帮助、共同进步，培养了良好的团队合作精神。
4. 安全意识通过本次实训，我充分认识到安全操作的重要性，增强了安全意识。
四、实训体会1. 理论联系实际实训使我深刻体会到理论联系实际的重要性。
只有将所学知识运用到实际操作中，才能真正提高自己的技能水平。
2. 耐心细致加工中心操作需要耐心细致，任何一个小小的失误都可能导致加工失败。
数控加工实习报告答案
一、实习背景随着我国制造业的快速发展，数控加工技术已成为现代制造业的重要支撑。
为了更好地了解数控加工技术，提高自己的实践能力，我于2023年6月至8月在XX数控加工厂进行了为期两个月的实习。
二、实习单位简介XX数控加工厂位于我国东部沿海地区，是一家专业从事数控加工的企业。
该厂拥有先进的生产设备、完善的工艺流程和严格的质量管理体系。
工厂主要生产各类机械零件、模具及非标设备等。
三、实习内容1. 数控加工基础知识学习在实习期间，我首先学习了数控加工的基本概念、原理和特点。
了解了数控机床的分类、组成、工作原理及数控编程方法等。
通过学习，我对数控加工有了初步的认识。
2. 数控机床操作培训在掌握了数控加工基础知识后，我参加了数控机床操作培训。
培训内容包括机床的操作规程、安全注意事项、刀具选择、加工参数设置等。
在培训过程中，我学会了操作各类数控机床，如数控车床、数控铣床、加工中心等。
3. 数控编程实践在掌握了数控机床操作技能后，我参与了数控编程实践。
在师傅的指导下，我学会了使用CAD/CAM软件进行零件的编程和仿真。
通过编程实践，我掌握了数控加工工艺规程的设计、加工参数的设置和加工过程中的问题解决方法。
4. 数控加工生产实践在实习过程中，我参与了工厂的实际生产。
从原材料准备、加工工艺制定、机床操作、产品检验等环节，我了解了数控加工生产的全过程。
通过实践，我掌握了以下技能：（1）根据图纸要求，选择合适的数控机床和刀具；（2）根据加工要求，制定合理的加工工艺；（3）正确设置机床参数，确保加工精度；（4）及时发现并解决加工过程中出现的问题。
四、实习收获1. 提高了实践能力通过实习，我深入了解了数控加工技术，掌握了数控机床操作和编程技能。
这些实践经验的积累，使我能够更好地将理论知识应用于实际工作中。
2. 增强了团队协作意识在实习过程中，我学会了与同事沟通交流，共同解决问题。
这使我认识到团队协作的重要性，为今后的工作打下了基础。
数控技术实验报告(答案版)
数控技术实验报告学院班级学号姓名成绩井冈山大学机械系2010年03月注意事项数控操作实验是数控技术课程的组成部分之一，对于培养学生理论联系实际和实际动手能力具有极其重要的作用。
因此，要求每个学生做到：一、每次实验前要认真预习，并在实验报告上填写好实验目的和所用实验设备；二、实验前，每人必须配合实验指导老师在实验室记录本上做好相关记录；三、实验中要遵守实验规则，爱护实验设备，仔细观察实验现象，认真记录实验数据；四、在实验结束离开实验室前，必须认真仔细清点整理实验仪器和实验设备，经实验指导教师检查后后方可离开实验室；五、实验结束后，要及时对实验数据进行整理、计算和分析，填写好实验报告，并上交授课教师批阅。
实验一数控车床的认识实验日期2010 年04 月10 日同组成员指导教师（签字）一、实验目的1．了解数控车削加工工件坐标的设定方法；2．掌握数控车床操作面板上常用按键的功能；3．掌握数控车床的基本操作方法。
二、实验设备（规格、型号）1．CAK3675V数控车床；2．CAK3275V数控车床；3．Fanuc 0i-mate TC数控系统。
三、实验记录及数据处理1. 熟悉Fanuc 0i前置刀架数控车床的操作面板，依次解释、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、等的功能。
按键功能按键功能显示坐标位置。
显示程序屏幕。
显示偏置/设置屏幕。
取消键，用于删除最后一个进入输入缓存区的字符或符号。
输入键，用于输入工件偏移值、刀具补偿值（纯数值），如3.58。
显示用户宏程序/图形轨迹显示替换键。
插入键，输入指令字、程序段，如G01X23.5。
按键 功能 按键 功能删除键。
复位键，用于使CNC 复位或取消报警等。
自动运行远程执行编辑手动MDI手动脉冲单节 手动脉冲单节忽略主轴正转、停止、反转控制按钮选择性停止 循环启动机械锁定 循环停止试运行回参考点 进给保持2．数控车削加工工件坐标系设定方法有哪些？并作简述说明。
《立式加工中心数控加工自动编程实验》实验报告参考答案
《立式加工中心数控加工自动编程实验》实验报告参考答案一、实验目的：1 掌握FV-800A立式加工中心机床的结构组成及工作原理2 了解FV-800A立式加工中心机床的基本操作方法3 了解FV-800A立式加工中心机床各组成部分作用、工作过程及加工特点4 掌握数控自动编程的原理，了解UG软件数控编程过程5 完成样件的自动编程及试切二、实验环境：1 FV-800A立式加工中心2 对刀仪3 刀具、量具4 计算机5 UGNX4.0软件6 样件三、实验内容与实验步骤：1 通过预习、观察、教师介绍讲解熟悉FV-800A立式加工中心机床的基本结构2 实验前了解操作规程操作机床开机、关机及各种紧急情况的处理操作3 实验中了解FV-800A立式加工中心机床各部分作用、工作过程及加工特点4 应用UG软件对样件进行建模与数控加工编程5 对样件进行试切并对其进行检验四、实验考核问题：五、1．在下图中标出各主要部件的名称及机床X、Y、Z三个坐标的方向。
1．刀库2．伸缩护管3．立柱4．电气箱（或控制柜）5．底座6．Y向后防护罩7．Y向前防护罩8．鞍座9. 工作台10．操作箱11．主轴箱12．主轴13．左护罩14．X向防护罩15．接屑箱16．油箱（水箱）2．简述立式加工中心自动换刀的步骤。
①NC指令将使用的刀具转到交换位置，等待交换，此动作称刀具选择。
通常是在前刀具加工中完成。
加工结束的刀具，随主轴转动到刀具交换位置，当NC下令换刀，并确认两刀都在正确位置之后，进行换刀。
②换刀臂按反时针方向旋转60。
，同时抓住待换的两刀具，然后主轴松开刀具。
③换刀臂向下，两刀具分别由刀库的刀套的锥孔内拔出。
④换刀臀旋转180。
，两刀具换位。
⑤换刀臂向上，使用过的刀具放回刀库的刀套内。
⑥换刀臂以顺时针方向旋转60。
，回复初位。
3．试述数控电脑自动编程的原理。
电脑自动编程就是利用专业的数控加工软件进行编程。
编程人员只需根据零件图样的要求，使用数控语言，对数字化设计的零件进行数字化加工处理，编写出零件加工程序单从而自动产生数控加工所需的刀位轨迹文件，利用后置处理功能生成指定数控系统用的加工程序的过程或通过直接通信的方式送入数控机床，指挥机床工作。
数控加工实训报告答案
一、实训目的通过本次数控加工实训，使学生了解数控加工的基本原理和操作方法，掌握数控机床的基本操作技能，熟悉数控编程的基本流程，培养学生在实际生产中解决数控加工问题的能力。
二、实训内容1. 数控机床的基本操作（1）熟悉数控机床的组成及工作原理；（2）掌握数控机床的操作面板及功能；（3）了解数控机床的安全操作规程；（4）进行数控机床的基本操作训练。
2. 数控编程的基本知识（1）熟悉数控编程的基本概念及原理；（2）掌握数控编程的基本步骤；（3）学习编写简单的数控加工程序；（4）进行数控编程的实操训练。
3. 数控加工工艺（1）熟悉数控加工工艺的基本流程；（2）了解数控加工工艺参数的选取；（3）掌握数控加工工艺方案的制定；（4）进行数控加工工艺的实操训练。
4. 数控加工实例分析（1）分析典型数控加工实例；（2）学习数控加工实例的编程方法；（3）掌握数控加工实例的加工工艺；（4）进行数控加工实例的实操训练。
三、实训过程1. 数控机床的基本操作实训在指导老师的带领下，我们学习了数控机床的组成及工作原理，掌握了数控机床的操作面板及功能。
在实训过程中，我们按照安全操作规程进行操作，熟悉了数控机床的基本操作，提高了自己的实际操作能力。
2. 数控编程的基本知识实训在实训过程中，我们学习了数控编程的基本概念及原理，掌握了数控编程的基本步骤。
通过编写简单的数控加工程序，我们熟悉了数控编程的基本方法，提高了自己的编程能力。
3. 数控加工工艺实训在实训过程中，我们学习了数控加工工艺的基本流程，了解了数控加工工艺参数的选取。
通过制定数控加工工艺方案，我们掌握了数控加工工艺的制定方法，提高了自己的工艺分析能力。
4. 数控加工实例分析实训在实训过程中，我们分析了典型数控加工实例，学习了数控加工实例的编程方法。
通过实操训练，我们掌握了数控加工实例的加工工艺，提高了自己的实际操作能力。
四、实训成果通过本次数控加工实训，我们取得了以下成果：1. 掌握了数控机床的基本操作技能；2. 熟悉了数控编程的基本知识；3. 掌握了数控加工工艺的制定方法；4. 提高了实际操作能力，为今后从事数控加工工作打下了坚实基础。
数控车床编程与仿真操作实验报告答案
机床数控技术实验报告实验二数控车床编程与仿真操作1.数控车床由哪几部分组成？答：数控车床由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成。
数控车床分为立式数控车床和卧式数控车床两种类型。
2.为什么每次启动系统后要进行“回零”操作？答：机床断电后,就不知道机床坐标的位置,所以进行回零,进行位置确定每次开机启动数控系统的机械零点和实际的机械零点可能有误差.回零操作是对机械零点的校正。
4.简述对刀过程?答：（1）一般对刀.一般对刀是指在机床上使用相对位置检测手动对刀。
下面以Z向对刀为例说明对刀方法：刀具安装后.先移动刀具手动切削工件右端面.再沿X向退刀.将右端面与加工原点距离N输入数控系统.即完成这把刀具Z向对刀过程。
（2）机外对刀仪对刀.机外对刀的本质是测量出刀具假想刀尖点到刀具台基准之间X及Z方向的距离。
利用机外对刀仪可将刀具预先在机床外校对好.以便装上机床后将对刀长度输入相应刀具补偿号即可以使用。
（3）自动对刀.自动对刀是通过刀尖检测系统实现的.刀尖以设定的速度向接触式传感器接近.当刀尖与传感器接触并发出信号.数控系统立即记下该瞬间的坐标值.并自动修正刀具补偿值。
5.G00与G01指令有何不同？答： G00指令表示刀具以机床给定的快速进给速度移动到目标点.又称为点定位指令,G01指令使刀具以设定的进给速度从所在点出发.直线插补至目标点。
6.简述用MDI方式换2号刀的操作过程。
答：按下程序建按下MDI建输入一段换刀程序T0101的刀具指令按循环启动实验三数控铣床编程与仿真操作1.数控铣床由哪几部分组成？答：（1）主轴箱包括主轴箱体和主轴传动系统。
（2）进给伺服系统由进给电动机和进给执行机构组成。
（3）控制系统是数控铣床运动控制的中心.执行数控加工程序控制机床进行加工。
（4）辅助装置如液压、气动、润滑、冷却系统和排屑、防护等装置。
（5）机床基础件指底座、立柱、横梁等.是整个机床的基础和框架。
数控编程实验报告答案
实验名称：数控编程实验时间：2021年10月15日实验地点：数控机床实验室一、实验目的1. 了解数控编程的基本概念和原理。
2. 掌握数控编程的基本步骤和方法。
3. 学会使用数控编程软件进行编程。
4. 培养实际操作数控机床的能力。
二、实验原理数控编程是指利用计算机编程语言，对数控机床进行编程，实现对工件加工过程的自动化控制。
数控编程主要包括两个部分：编程语言和数控系统。
编程语言用于编写数控代码，数控系统用于接收和处理这些代码，实现对机床的控制。
三、实验内容及步骤1. 实验内容本次实验主要完成以下内容：（1）了解数控编程的基本概念和原理。
（2）学习数控编程的基本步骤和方法。
（3）使用数控编程软件进行编程。
（4）编写数控程序，并对数控机床进行操作。
2. 实验步骤（1）准备实验材料：数控编程软件、数控机床、实验指导书等。
（2）学习数控编程的基本概念和原理，了解数控机床的结构和工作原理。
（3）打开数控编程软件，熟悉软件界面和基本操作。
（4）根据实验指导书的要求，编写数控程序。
（5）将编写好的数控程序导入数控机床，进行试运行。
（6）观察机床运行情况，分析程序中的问题，并进行修改。
（7）重复步骤5和6，直至程序运行正常。
（8）完成实验报告。
四、实验结果与分析1. 实验结果本次实验成功编写了一组数控程序，并在数控机床上进行了试运行。
机床运行平稳，加工精度符合要求。
2. 实验分析（1）在编写数控程序时，需要注意以下几点：1）正确选择刀具和切削参数。
2）合理设置机床的运行轨迹。
3）确保程序中各部分代码的连贯性和正确性。
（2）在操作数控机床时，需要注意以下几点：1）确保机床处于正常工作状态。
2）按照程序要求进行操作，避免误操作。
3）观察机床运行情况，及时发现并处理问题。
五、实验总结1. 通过本次实验，掌握了数控编程的基本概念、原理和步骤。
2. 学会了使用数控编程软件进行编程，提高了编程能力。
3. 增强了实际操作数控机床的能力，为今后的工作打下了基础。
数控实验报告参考答案
实验一：加工如图所示零件，中心B2.5中心孔已经加工。
试编写其轮廓加工程序并进行加工。
毛坯为φ52×100mm，材料为45钢。
图2-1 轴类零件加工2.2 任务决策和执行1.工艺分析加工过程如下：①粗车右端端面和外圆，留精加工余量0.3mm；②精车右端各表面，达到图纸要求，重点保证外圆尺寸；③车螺纹退刀槽并完成槽口倒角；④螺纹粗、精加工达到图纸要求；⑤切断保证零件长度；⑥去毛刺，检测工件各项尺寸要求。
2.刀具与工艺参数选择见表2-1、表2-2。
表2-1 数控加工刀具卡表2-2 数控加工工序卡3.装夹方案用三爪自定心卡盘夹紧定位。
4.程序编制O0001N10 T0101 G40 G95; 调用1号刀，建立刀补N20 M03 S300; 主轴正转300r/minN30 G00 X60 Z10;N40 X53 Z0; 快速定位至X53 Z0点N50 G71 U1 R1 P60 Q200 X0.3 Z0 F0.2 S300; 复合循环粗加工外形N60 G00 X20 Z0 S1000 精加工轮廓N70 G01 X23.8 Z-1.9 F0.1N80 Z-18;N90 X24;N100 Z-19.2;N110 X25;N120 G03 X34.94 Z-33.7 R5;N130 G01 X38 Z-49;N140 Z-60;N150 X46;N160 X48 Z-61;N170 Z-69;N180 X46 Z-70;N190 Z-75;N200 X53N210 G00 X100 Z100;N220 T0100; 取消刀补N230 T0202 S350; 调用2号刀，建立刀补N240 G00 X60 Z10;N250 X30 Z-18; 切螺纹退刀槽N260 G01 X20 F0.1;N270 X30 F2;N280 Z-16;N290 X24;N300 X20 Z-18;N310 X24;N320 Z-20;N330 X20 Z-18;N340 G00 X100;N350 Z100;N360 T0200; 取消刀补N370 T0303 S800; 调用3号刀，建立刀补N380 G00 X60 Z10;N390 X30 Z2; 快速定位至X30 Z2点N400 G82 X23.3 Z-16 F2; 螺纹加工N410 X22.6 Z-16; 螺纹加工N420 X22 Z-16; 螺纹加工N430 X21.6 Z-16; 螺纹加工N440 X21.4 Z-16; 螺纹加工N450 G00 X100 Z100;N460 T0300; 取消刀补N470 T0202 S350; 调用2号刀，建立刀补N480 G00 X60 Z10;N490 Z-74; 切断保证长度70mm N500 G01 X0 F0.1;N510 G00 X100;N520 T0200; 取消刀补N530 M05; 主轴停N540 M30; 程序结束实验二：毛坯棒料尺寸为φ50×85，毛坯材料为45钢，对该零件加工进行工艺设计并编写数控加工程序。
加工中心实习报告答案
加工中心实习报告一、前言作为一名机械工程专业的学生，我深知加工中心在现代制造业中的重要地位。
为了更好地了解加工中心的工作原理和操作技巧，提高自己的实践能力，我利用暑假时间参加了一次加工中心实习。
在这段时间里，我学到了很多关于加工中心的基础知识，也对加工中心的操作有了更深入的了解。
二、实习内容1. 了解加工中心的基本结构在实习过程中，我首先了解了加工中心的基本结构。
加工中心主要由床身、滑枕、刀架、主轴、进给系统、控制系统等部分组成。
每部分都有其独特的作用，共同保证了加工中心的正常运行。
2. 学习加工中心的操作方法在掌握了加工中心的基本结构后，我开始学习加工中心的操作方法。
加工中心的操作主要包括以下几个步骤：（1）启动机床：开启电源，等待机床各部分正常运转后，方可进行操作。
（2）装夹工件：将加工好的工件装夹在夹具上，确保工件位置准确。
（3）选择刀具：根据加工需求，选择合适的刀具。
（4）输入加工程序：利用数控系统编写加工程序，或调用已有的加工程序。
（5）开始加工：启动机床，进行加工。
（6）检查工件：加工完成后，检查工件尺寸和表面质量，确保加工精度。
3. 实践操作在导师的指导下，我亲自操作加工中心，完成了多个加工任务。
这些任务包括平面加工、孔加工、槽加工等。
在操作过程中，我深刻体会到了加工中心的高效、精确和自动化程度。
4. 了解加工中心的安全操作规程安全操作是实习过程中非常重要的一环。
我学习了加工中心的安全操作规程，包括：（1）操作人员必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
（2）严禁在机床运行时触摸工件、刀具或机床运动部件。
（3）禁止在机床附近嬉戏、打闹，保持机床附近环境卫生。
（4）定期对机床进行维护和保养，确保机床正常运行。
三、实习收获通过这次加工中心实习，我收获颇丰。
首先，我掌握了加工中心的基本结构和工作原理，为今后从事相关工作奠定了基础。
其次，我学会了加工中心的操作方法，提高了自己的实践能力。
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《立式加工中心数控加工自动编程实验》实验报告参考答案
一、实验目的：
1 掌握FV-800A立式加工中心机床的结构组成及工作原理
2 了解FV-800A立式加工中心机床的基本操作方法
3 了解FV-800A立式加工中心机床各组成部分作用、工作过程及加工特点
4 掌握数控自动编程的原理，了解UG软件数控编程过程
5 完成样件的自动编程及试切
二、实验环境：
1 FV-800A立式加工中心
2 对刀仪
3 刀具、量具
4 计算机
5 UGNX4.0软件
6 样件
三、实验内容与实验步骤：
1 通过预习、观察、教师介绍讲解熟悉FV-800A立式加工中心机床的基本结构
2 实验前了解操作规程操作机床开机、关机及各种紧急情况的处理操作
3 实验中了解FV-800A立式加工中心机床各部分作用、工作过程及加工特点
4 应用UG软件对样件进行建模与数控加工编程
5 对样件进行试切并对其进行检验
四、实验考核问题：
五、1．在下图中标出各主要部件的名称及机床X、Y、Z三个坐标的方向。
1．刀库2．伸缩护管3．立柱4．电气箱（或控制柜）5．底座6．Y向后防护罩7．Y向前防护罩8．鞍座9. 工作台10．操作箱11．主轴箱12．主轴
13．左护罩14．X向防护罩15．接屑箱16．油箱（水箱）
2．简述立式加工中心自动换刀的步骤。
①NC指令将使用的刀具转到交换位置，等待交换，此动作称刀具选择。
通常是在前刀具加工中完成。
加工结束的刀具，随主轴转动到刀具交换位置，当NC下令换刀，并确认两刀都在正确位置之后，进行换刀。
②换刀臂按反时针方向旋转60。
，同时抓住待换的两刀具，然后主轴松开刀具。
③换刀臂向下，两刀具分别由刀库的刀套的锥孔内拔出。
④换刀臀旋转180。
，两刀具换位。
⑤换刀臂向上，使用过的刀具放回刀库的刀套内。
⑥换刀臂以顺时针方向旋转60。
，回复初位。
3．试述数控电脑自动编程的原理。
电脑自动编程就是利用专业的数控加工软件进行编程。
编程人员只需根据零件图样的要求，使用数控语言，对数字化设计的零件进行数字化加工处理，编写出零件加工程序单从而自动产生数控加工所需的刀位轨迹文件，利用后置处理功能生成指定数控系统用的加工程序的过程或通过直接通信的方式送入数控机床，指挥机床工作。
4．简述使用UG软件对样件进行数控加工自动编程的步骤。
1．启动UG软件2．打开样件文件3．进入加工应用4．创建工步（创建操作，创建程序，创建成刀具，创建几何体，创建方法）5．生成刀轨6．仿真7．后处理8．创建车间工艺文件X Y
Z
毋意，毋必，毋固，毋我。
____《论语·子罕篇》
君子有九思：视思明，听思聪，色思温，貌思恭，言思忠，事思敬，疑思问，忿思难，见得思义。
____《论语·季氏篇》
君子不器。
____《论语·为政篇》
成事不说，遂事不谏，既往不咎。
____《论语·八佾篇》
见贤思齐焉，见不贤而内自省也。
____《论语·里仁篇》
往者不可谏，来者犹可追。
____《论语·微子篇》
巧笑倩兮，美目盼兮，素以为绚兮。
____《论语·八佾篇》
父母在，不远游，游必有方。
____《论语·里仁篇》
君子泰而不骄，小人骄而不泰。
____《论语·子路篇》
我非生而知之者，好古，敏以求之者也。
____《论语·述而篇》
可与言而不与之言，失人；不可与言而与之言，失言。
知者不失人亦不失言。
____《论语·卫灵公篇》
不患无位，患所以立。
不患莫己知，求为可知也。
____《论语·里仁篇》
中人以上，可以语上也；中人以下，不可以语上也。
____《论语·雍也篇》
德不孤，必有邻。
____《论语·里仁篇》
君子欲讷于言而敏于行。
____《论语·里仁篇》
知者乐水，仁者乐山。
知者动，仁者静。
知者乐，仁者寿。
____《论语·雍也篇》
吾十有五而志于学，三十而立，四十而不惑，五十而知天命，六十而耳顺，七十而从心所欲不逾矩。
____《论语·为政篇》
名不正，则言不顺；言不顺，则事不成____《论语·子路篇》
未知生，焉知死？____《论语·先进篇》
父母之年，不可不知也。
一则以喜，一则以惧。
____《论语·里仁篇》
人而无信，不知其可也。
大车无輗，小车无軏，其何以行之哉？____《论语·为政篇》
己所不欲，勿施于人。
____《论语·颜渊篇》
志于道，据于德，依于仁，游于艺。
____《论语·述而篇》
益者三友，损者三友。
友直、友谅、友多闻，益矣；友便辟、友善柔、友便佞，损矣。
____《论语·季氏篇》
敏而好学，不耻下问，是以谓之文也。
____《论语·公冶长篇》
从心所欲不逾矩。
____《论语·为政篇》
投之亡地然后存，陷之死地然后生。
____《孙子兵法·九地篇》
今之孝者，是谓能养。
至于犬马皆能有养；不敬，何以别乎？____《论语·为政篇》
忠告而善道之，不可则止，毋自辱焉。
____《论语·颜渊篇》
视其所以，观其所由，察其所安，人焉廋哉！人焉廋哉！____《论语·为政篇》
欲速则不达。
____《论语·子路篇》
朝闻道，夕死可矣。
____《论语·里仁篇》
逝者如斯夫！不舍昼夜。
____《论语·子罕篇》
吾日三省吾身：为人谋而不忠乎？与朋友交而不信乎？传不习乎？____《论语·学而篇》温故而知新，可以为师矣。
____《论语·为政篇》
不在其位，不谋其政。
____《论语·泰伯篇》
君子和而不同，小人同而不和。
____《论语·子路篇》
学而不思则罔，思而不学则殆。
____《论语·为政篇》。