调度绞车技术操作规程(2021)
调度绞车安全操作规程
调度绞车安全操作规程调度绞车安全操作规程（一）开车前注意事项1、检查钢丝绳接头应牢固，绳卡和轴承支架及电动机底脚的连接螺栓应紧固完好，绞车安装应牢靠。
2、检查刹车部件制动性能应良好，使用应灵活无阻，检----查刹车手把之顶丝、销轴应紧固，发现有折曲损伤或松动现象时，应立即更换与紧固。
刹车鼓上的油脂污物应擦拭干净。
3、电器部分不得有漏电现象，电动机及其控制开关应接地良好。
4、检查钢丝绳，不准有结节，扭绕现象，如在一个捻距内断丝超过10%时应予更换。
5、检查行车轨道及钢丝绳经过处有无障碍物，以防提放过程中发生事故。
6、开始工作前，应盘转滚筒一圈，然后刹紧滚筒，松开大内齿轮刹车带，起动电动机试运转。
（二）安全操作：1、司机与所牵引的物件间应保持良好的能见范围，操作时，应集中精力，注意听清信号。
2、提升时，必须先将滚筒上的刹车带完全松开，而将大内齿轮上的刹车带刹紧，由于星轮系的作用，滚筒开始全速回转缠绕钢丝绳，进行提升工作。
下放重物时，用控制开关手把换向或用可以换向三联按钮，按动下放起动按钮，电动机反转，此时应先刹住滚筒，松开大内齿轮，使绞车进入运行状态，而后松开滚筒上的刹车带，刹紧大内齿轮的刹车带，滚筒即在电动机驱动下正常下放。
3、在绞车运行过程中，要使绞车暂时停止运转，应将大内齿轮上的刹车带松开，而将滚筒上的刹车带刹紧，要微调提----放重物的位置时，只需交替上提或下压制动手把和离合器手把，使滚筒时转时停即可。
4、如停车时间较长，应将电动机关闭，如钢丝绳处于拉紧状态，为防止其向下滑，使滚筒上的刹车带必须牢牢刹住，司机不得离开绞车。
5、滚筒起动或停止时，速度须逐渐增加或减少，不允许作急骤的开车、停车、以防损坏传动机件。
在电动机开动时，严禁两个刹车装置同时刹车，以防电动机烧毁和主机内部受损，或发生其它意外事故。
6、操作过程中发现声音不正常，制动不灵，绞车滚筒、刹车带及轴承等的温度剧烈上升时，必须停车检查，及时排除。
调度绞车司机操作规程
调度绞车司机操作规程一、调度工作程序1.接受调度任务：根据工作安排和绞车司机的工作时间表，调度员接受上级的调度任务，并开始进行调度工作。
2.了解作业要求：调度员详细了解项目要求、作业内容、工作时间以及其他特殊要求。
3.确定调度方案：根据绞车司机的工作能力、工作经验和项目需求，制定合理的作业方案。
5.实施监控：调度员通过监控系统、现场巡视等方式，对绞车司机的作业情况进行实时监控，确保作业安全和效率。
6.提供协助：绞车司机在作业过程中遇到问题时，调度员需要提供及时的协助和解决方案，确保作业的顺利进行。
7.完成作业报告：绞车司机完成作业后，向调度员提交作业报告，包括作业时间、作业区域、作业情况等。
8.进行总结：调度员根据绞车司机的作业报告和实际情况，进行作业成果的总结和分析，为下一次调度提供经验和参考。
二、绞车司机操作要求1.安全第一：绞车司机必须将安全放在第一位，严格按照操作规程进行作业，保证自身安全和作业安全。
2.熟悉绞车：绞车司机需要熟悉绞车的结构、性能和操作方法，掌握绞车的各项指标和功能。
3.检查绞车：每次作业前，绞车司机需要仔细检查绞车的各项设备和部件是否完好，确保绞车的正常运行。
4.防止故障：绞车司机需要定期对绞车进行维护和保养，及时处理和排除故障，确保绞车的正常使用。
5.遵守信号：在作业过程中，绞车司机需要遵守现场指挥员的指挥信号，确保作业的协调和顺利进行。
6.调整速度和力度：根据作业情况和指令要求，绞车司机需要合理调整绞车的速度和力度，确保作业的高效完成。
7.牵引方式：绞车司机在牵引作业过程中，应该采取正确的牵引方式，确保作业安全和牵引效果。
8.定期维护：绞车司机需要定期对绞车进行维护和保养，清洁设备，润滑部件，确保绞车的正常使用和寿命。
9.及时报告：绞车司机在作业过程中遇到问题或发生事故时，需要及时向调度员进行报告，并采取相应的措施进行处理。
三、应急处理措施1.火灾事故：绞车司机在发现火灾时，应立即停止作业，并采取灭火措施或报警求助，确保人员安全和设备完好。
调度绞车技术操作规程
调度绞车技术操作规程
调度绞车技术操作规程1、熟悉本设备的工艺作用。
2、熟悉本岗位设备的工作原理、性能、结构、技术特征、零部件的名称和作用及有关的电气基本知识。
3、熟练掌握调度绞车的操作技术，开、停车程序，以及检查、分析和排除故障的方法。
4、熟悉本岗位设备的维护保养方法，并具油自检、自修的技能。
5、开车前的准备工作：（1）、到岗后先了解上一班运转情况，并对设备四周环境作细致检查。
（2）、检查托绳轮，压绳轮，导向轮及电动机，减速器，电磁抱闸的使用情况，做好向各运转部位注油工作。
（3）、检查钢丝绳卡头有无松动。
（4）、检查钢丝绳的使用情况，有无破损，断裂。
6、接到开车信号后，确认检查无误，即可答应开车。
7、开绞车时，应注意各岗位之间的信号联系，听清信号进行工作。
8、在运行时发现问题，如有异常振动和声响，要及时处理，保证设备正常运转。
9、使用绞车牵引车皮，启动时首先拉风，并按照规定车数牵引，以免拉坏绞车或钢丝绳。
10、好开、停车和事故记录。
11、搞好岗位及设备卫生、做到物是本色、文明生产。
12、做好交接班记录。
调度绞车操作规程
调度绞车操作规程操作人员必须经培训考试合格，持证上岗，同时要衣着整齐（严禁穿大衣）。
一、操作前检查下列各项1、检查基础压柱、底座等是否牢固可靠。
2、检查各部螺栓、肖子联结装置，挡绳板有无松动缺损，闸把操作机构是否灵敏可靠，闸带有无断裂，其磨损后不小于3毫米。
3、检查钢丝绳有无断股断丝，钢丝绳在一个捻距内断丝与钢丝绳总断面积之比超过10%，钢丝绳磨损后直径减少到10%时，不准使用。
钢丝绳腐蚀严重，点蚀麻坑形成沟纹，外层钢丝绳松动时，不准使用。
4、检查钩头销子有无弯曲变形、开焊等情况，自制的钩头、销子必须做拉力试验，合格后方可使用。
5、检查钢丝绳在滚筒上排列情况，不准出现咬绳、打结等现象，检查绳头是否卡牢。
6、检查信号装置是否齐全、灵敏、可靠。
7、检查电源开关按钮是否正常可靠，局部接地极是否良好。
8、把钩工要检查巷道是否畅通，并放好警戒，严格做到行车不行人。
9、闸把及杠杆系统动作灵活可靠，施闸后闸把位置不得超过水平位置。
二、操作中注意事项:1、首先试运转，将离合手柄放到松闸位置，工作闸手柄压紧，工作开关按钮使绞车空转，同时判断绞车运转方向。
2、试运转中注意各部声音是否正常。
3、按信号操作，信号不清不许开车，信号规定：一停、二拉、三放、四慢拉、五慢放。
4、起停车要平稳，随时观察钢丝绳排列情况，以防打垛和反向缠绳。
5、随时注意绞车运转状态，支柱底坐、棚顶状况，发现异常停车处理。
6、下行车必须给电运行，不许放飞车，放车时不许将绳全放净，滚筒上至少留3—5圈绳。
7、中途停车要缓慢给闸，司机不准离岗。
8、虽打快点也要慢起车，车到终点无信号也要减速行车。
9、把钩工如发现车落道，材料车串料等情况，要打慢点停车与司机联系后方可处理，处理中要采取安全措施，防止伤人或损坏设备物件.10、离合闸把、工作闸把不准同时使用。
11、倾斜巷道内严禁长时间吊挂车，钩头必须置于车场内。
12、停车后要切断。
调度绞车技术操作规程
调度绞车技术操作规程第一条：绞车安装必需坚固、牢靠，硐室支护牢靠。
第二条：绞车提升力量每列牵引车数，应依据坡度、长度逐台核定，报矿批准后执行，不得超负荷运转。
第三条：绞车必需有清楚、牢靠的信号并规定如下：一次响：停车；二次响：拉车；三次响：放车；四次响：慢拉；五次响：慢放。
第四条：开车前，必需对绞车以下部位进行检查：1、刹车带是否磨损超限，刹车装置是否敏捷牢靠。
2、各部位润滑油是否充足，密封装置是否完好无损。
3、钢丝绳磨损，断丝是否超限，绳头固定是否坚固牢靠。
第五条：绞车在工作前，必需先实验卷筒的运转方向。
第六条：司机必需听清信号，精确开车、停车，如不能按时开车或信号不清时，应与信号工联系，待重发信号后，才能开车。
第七条：开车操作1、操作手把将卷筒闸住，将大齿轮松开，按相应方向的起动按钮，使绞车空转。
2、将大齿轮闸住，渐渐松开卷筒，绞车正常运转。
3、绞车正反转，以掌握电动机正反转的按钮来完成。
4、绞车速度，以掌握卷筒闸来完成。
5、绞车下放物料时，必需带电作业，防止超速放车。
第八条：停车操作1、当司机听到停车信号后，闸住卷筒闸，松开大齿轮闸使机器空转。
2、按停止按钮，停止电动机运转。
3、司机离开绞车时，必需闸住卷筒，并切断电源。
第九条：绞车运转留意事项1、正常开车停车必需平稳，以防机件损坏和断绳事故。
2、绞车在正常运转中，如听到停车信号，应按时将绞车停住。
3、绞车运转中，严禁将两个闸同时闸住，以防电动机烧毁。
4、绞车运转中，严禁修理装备和在绞车道作业。
5、绞车道必需严格执行行车不行人，行人不行车的规定。
6、绞车运转中遇有以下情况，应停止运转进行检查处理：1）刹车带、轴承、卷筒温度超过70C0；2）电动机温度超过规定或有异样声响时；3）绞车有不正常声响和震惊；4）钢丝绳脱出或断绳时；5）其他异样情况。
调度绞车司机操作规程
调度绞车司机操作规程调度绞车司机操作规程一、前言为了保障绞车司机的安全和确保工作流程的顺畅，特制定本操作规程。
二、绞车司机的操作1. 在进行操作前，应仔细阅读绞车的说明书，熟悉绞车的结构和操作方法。
2. 操作绞车时，应确保地面平整，不得有石头或其他物体妨碍绞车的运动。
3. 在操作绞车之前，应检查绞车的绳索是否完好、绞车机是否运转良好，各个部位是否正常。
4. 启动绞车前，须搞清楚绳索的长度和绕在绞车上的圈数。
启动绞车之前，先把绞车机抬起，然后开启绞车机，慢慢降低高度，直到达到需要的高度。
5. 绞车司机在操作绞车时，要掌握好绞车机的速度，根据具体情况调节绞车的速度。
6. 在绞车机运行过程中，绞车司机必须时刻监控绞车的运行状态，确保其运行稳定和安全。
7. 当绞车遇到故障时，绞车司机应该立即停止绞车，并进行检查和维修，确保绞车能够正常运行。
8. 在绞车机操作的过程中，尽量避免出现断绳的情况。
如发现绳索出现裂纹、打结等问题，应及时更换或修复。
三、安全注意事项1. 操作绞车前，应对绞车进行全面的安全检查，确保绞车机各项安全指标均符合要求。
2. 绞车机操作过程中，要注意不要将吊装物打到地面或者道路，以免引起伤害或财产损失。
3. 操作绞车时，须穿戴安全帽、防护鞋和手套，以确保自身的安全。
4. 禁止操作者进行饮酒后操作。
5. 若发现绞车出现故障、失控等情况，应立即停止绞车的运行，并通知相关人员进行处理。
6. 使用绞车时，禁止超载。
7. 绞车机禁止在通行人员密集区域工作。
8. 绞车的吨位和绷度必须符合实际工作需要。
9. 禁止操作者在绞车上或者绞车下进行逗留或者趴在绞车下。
四、结语以上是关于绞车司机操作规程的具体内容，在绞车的操作过程中必须要严格遵循规程，确保自己的安全和人员财产的安全。
在执行工作的过程中，如有问题请及时反馈。
调度绞车操作规程
调度绞车操作规程
一、下班前的检查内容：
1.基础及各连接部位的螺栓、螺帽、垫圈、防护罩是否齐全
紧固。
2.绞车钢丝绳、滚筒开动机构、滚筒带式离合器是否合乎要求。
3.轴承比较稳定耐热部分油量是否充足。
4.齿轮传动系统润滑是否合乎要求。
5.导向轮、地滚是否齐全、灵活，每班开车前，把检查结果
认真记录填写。
二、司机必须是经过培训、考试合格，持证上岗。
按接收端
压住进行绞车的开动和制动，在信号不清时，禁止开动绞车。
三、绞车开动后，以每秒0.73m的速度重联钢丝绳。
四、当电机开动后，严禁将滚筒开动机构和滚筒带式制动器
同时都甚至闸住，以防烧坏电机或遭遇其它事故。
按规程换用工作闸
和制动闸，避免电机频繁启动。
五、钢丝绳必须按规定保养、注油，排绳整齐，不可把绳放完，至少要在滚筒上保留三圈。
六、无论任何时候(包括操作、检修)人身体的任何部位都不
准邻近，更不准接触绞车各旋转部位，特别是滚筒，不许用手、脚去
冲破运行中的钢丝绳(包括滚筒上能的钢丝绳)。
七、应经常检查地滚是否规整，如有损坏或丢失要及时换掉，并防止飞落伤人。
调度绞车操作规程
调度绞车操作规程一、引言调度绞车操作规程是为了确保绞车操作的安全性、高效性和规范性，保护工作人员的生命财产安全，提高工作效率，减少事故发生的概率而制定的。
本规程适合于所有绞车操作人员，包括绞车操作员、调度员等。
二、责任与义务1. 绞车操作员的责任与义务：- 遵守本规程的所有规定，并且严格执行；- 确保绞车设备处于良好的工作状态，及时报告设备故障；- 在操作绞车之前，必须对绞车设备进行检查，确保其安全可靠；- 在操作过程中，必须全程关注绞车设备的运行情况，并及时采取相应的措施；- 遵守现场安全规定，确保现场的安全环境；- 及时向调度员报告工作发展情况和异常情况。
2. 调度员的责任与义务：- 确保绞车操作员的安全和工作顺利进行；- 根据工作需求，合理安排绞车操作员的工作任务；- 监控绞车设备的运行情况，及时处理设备故障；- 在绞车操作员报告异常情况时，及时采取相应的措施；- 协助绞车操作员解决工作中的问题；- 记录绞车操作员的工作情况和设备运行情况。
三、操作流程1. 绞车操作员的操作流程：- 检查绞车设备的工作状态，确保其正常运行；- 根据工作需求，合理安排绞车设备的位置和方向；- 确保绞车设备的安全装置完好，并进行测试；- 操作绞车设备，完成工作任务；- 在操作过程中，及时发现和处理设备故障；- 完成工作后，关闭绞车设备，并进行设备的维护和保养。
2. 调度员的操作流程：- 根据工作需求，安排绞车操作员的工作任务；- 监控绞车设备的运行情况，确保其正常工作；- 在绞车操作员报告异常情况时，及时采取相应的措施；- 协助绞车操作员解决工作中的问题；- 记录绞车操作员的工作情况和设备运行情况。
四、安全措施1. 绞车操作员的安全措施：- 在操作绞车设备之前，必须穿戴好相关的个人防护装备；- 在操作过程中，严禁酒后操作或者疲劳驾驶；- 在操作绞车设备时，必须确保周围没有人员和障碍物；- 在操作过程中，必须保持清醒的头脑，严禁分心；- 在设备故障或者异常情况下，必须即将住手操作，并及时报告。
调度绞车操作规程
调度绞车操作规程一、引言调度绞车操作规程旨在确保绞车操作过程安全、高效，并保护员工的生命财产安全。
本规程适合于所有使用绞车进行工作的员工，包括操作员、监控员和相关工作人员。
二、安全要求1. 所有绞车操作人员必须经过专业培训并持有相关资质证书。
2. 在进行绞车操作前，必须检查绞车设备的运行状况，确保其正常工作。
3. 绞车设备必须经过定期检修和维护，保持良好的工作状态。
4. 在绞车操作过程中，必须严格遵守相关安全操作规程，包括但不限于使用安全带、佩戴安全帽等。
5. 绞车操作人员必须熟悉绞车设备的操作原理和使用方法，并能够熟练操作。
三、操作流程1. 绞车操作前，操作人员必须子细阅读绞车设备的操作手册，并了解设备的工作原理和操作步骤。
2. 在绞车操作前，必须检查绞车设备的工作环境，确保没有障碍物和危（wei）险品。
3. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
4. 在绞车操作过程中，操作人员必须保持专注，不得分散注意力。
5. 在绞车操作过程中，必须按照设备操作手册中的要求进行操作，不得随意更改操作步骤。
6. 在绞车操作过程中，必须保持与监控员的有效沟通，及时报告操作情况和异常情况。
四、安全措施1. 在绞车操作过程中，必须遵守相关安全规定，包括但不限于不超负荷使用绞车、不在绞车下方停留等。
2. 在绞车操作过程中，必须保持操作区域的整洁和清晰，防止绊倒和滑倒。
3. 在绞车操作过程中，必须保持绞车设备的周围安全距离，防止发生意外。
4. 在绞车操作过程中，必须定期检查绞车设备的安全装置，确保其正常运行。
5. 在绞车操作过程中，必须保持绞车设备的稳定，防止发生倾覆和滑动。
五、应急处理1. 在绞车操作过程中，如发生设备故障或者异常情况，操作人员必须即将住手操作，并向监控员报告。
2. 在绞车操作过程中，如发生人员伤害事故，操作人员必须即将住手操作，并采取相应的急救措施。
3. 在绞车操作过程中，如发生火灾等紧急情况，操作人员必须即将住手操作，并按照应急预案进行处理。
调度绞车安全技术操作规程
调度绞车安全技术操作规程调度绞车安全技术操作规程一、绞车安装必须牢固、可靠（压柱数量必须打齐）；二、根据绞车提升能力、提升车数，不得超规定，不得超负荷运转。
三、绞车必须有清晰、可靠的信号。
其信号规定如下：一次响——停车二次响——拉车三次响——放车四、开车前检查1、检查地道滚是否灵活、齐全、有无卡死现象，否则要加油调整。
2、检查刹车装置上的螺钉、销子是否完好齐全，刹车带的松紧是否合适，刹车带的磨损是否超限。
刹车装置是否灵活、可靠。
3、各部位润滑油是否充足，密封装是否完整无损。
4、检查钢丝绳磨损，断丝是否超限。
当钢丝绳在一个捻距内断丝面积同钢丝绳子总断面积之比达到10%时，此钢丝绳即不能继续使用。
当钢丝绳直径减小10%时，此钢丝绳即不能再继续使用。
五、绞车在工作前，必须先试验卷筒的运转方向。
六、司机必须听清信号。
准确开车、停车，如不能及时开车或信号不清楚应与信号工联系，待重发信号后，才准开车。
七、开车操作：1、将卷筒上的刹车手把刹住，将离合器手把公开，然后按相应方向的起动按钮，使绞车空转。
2、待绞车运转正常后，慢慢松开刹车手把。
同时慢慢刹紧离合器手把，卷筒即缠绕钢绳进行工作。
3、绞车的正反转，以控制电动机正反转的按钮来实现。
八、停车操作：1、当司机听到停车信号后，刹紧刹车手把，同时松开离合器手把，使绞车空转。
按下停车按钮，停止电动机运转。
九、注意事项：1、运转时两个刹车手把只能交替松开、刹紧，不准同时松开或刹紧。
2、停止工作时应将两刹车带同时刹紧。
3、提升时不准使用抓钉、板手或其他东西代替矿车插销，以免发生跑车事故。
4、提升时坚持使用阻车器。
5、提升或下放重物时严禁行人通过绞车道，或修理设备。
6、严禁有人搭乘提升或下放的矿车。
7、信号系统出故障或信号不准时，不准开车。
8、下放重物时必须使电动机反转下放，也不准，虽给电机送电，但不压下离合器手把的错误做法，防止超速跑车。
9、绞车运行中，严禁用手脚爬绳。
调度绞车操作规程
调度绞车操作规程一、引言调度绞车操作规程是为了确保绞车操作安全、高效进行而制定的。
本规程适合于所有绞车操作人员，包括绞车调度员、绞车操作员等。
二、绞车操作流程1. 绞车前准备1.1 绞车调度员与绞车操作员进行沟通，确认工作任务和要求。
1.2 绞车操作员检查绞车设备的工作状态，包括绞车机械部件、电气系统、安全装置等。
1.3 绞车操作员穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 绞车操作2.1 绞车调度员向绞车操作员下达指令，包括工作位置、绞车速度、起重物品等。
2.2 绞车操作员根据指令调整绞车的工作状态，确保绞车运行平稳。
2.3 绞车操作员应时刻观察绞车设备的运行情况，如发现异常应及时报告绞车调度员并采取相应的应急措施。
2.4 绞车操作员操作绞车控制装置，控制绞车的起升、下降、前进、后退等动作。
2.5 绞车操作员应确保起重物品的安全，包括正确使用吊钩、吊具、安全绳等，并遵守起重作业的安全规范。
2.6 绞车操作员在操作过程中应保持专注，不得进行与绞车操作无关的其他活动。
3. 绞车操作结束3.1 绞车操作员在绞车操作结束后，应将绞车设备恢复到安全状态，关闭绞车电源，清理工作现场。
3.2 绞车操作员应将绞车设备的异常情况、维修需求等记录下来，并及时上报绞车调度员。
3.3 绞车操作员应对绞车设备进行定期检查和维护，确保其正常运行。
三、安全注意事项1. 绞车操作人员应熟悉绞车设备的使用说明书和操作规程，并按照要求进行操作。
2. 绞车操作人员在操作过程中应注意人身安全，不得站在起重物品下方或者危（wei）险区域。
3. 绞车操作人员应时常检查绞车设备的安全装置是否完好，如发现异常应及时报告绞车调度员。
4. 绞车操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
5. 绞车操作人员不得擅自修改绞车设备的工作参数，如需调整应经过绞车调度员的批准。
四、责任分工1. 绞车调度员负责下达绞车操作指令，监督绞车操作过程中的安全和效率。
调度绞车操作规程
调度绞车操作规程一、引言调度绞车操作规程是为了确保绞车操作的安全性和高效性，规范绞车操作人员的行为，减少事故发生的概率，保护员工的生命安全和财产安全。
本文将详细介绍绞车操作的步骤、注意事项和操作规范。
二、操作步骤1. 准备工作a. 绞车操作人员应熟悉绞车的结构、性能和操作方法，并具备相关操作证书。
b. 绞车操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
c. 绞车操作人员应检查绞车设备是否正常运行，如有异常应及时报修。
2. 操作前检查a. 绞车操作人员应检查绞车设备的安全装置是否完好，如限位器、断电器等。
b. 绞车操作人员应检查绞车设备的电源是否正常，如电压、电流是否稳定。
c. 绞车操作人员应检查绞车设备的传动部件是否润滑良好，如有异常应及时处理。
3. 绞车操作a. 绞车操作人员应按照工作指令进行操作，不得擅自更改操作方式。
b. 绞车操作人员应在操作前确认绞车设备周围无人，确保安全。
c. 绞车操作人员应按照规定的起分量进行操作，不得超载。
d. 绞车操作人员应注意绞车设备的运行状态，如有异常应即将住手操作并报告上级。
e. 绞车操作人员应保持良好的沟通，与其他操作人员保持密切联系，确保协调工作。
4. 操作后处理a. 绞车操作人员应在操作结束后，关闭绞车设备的电源，并进行设备的清理和维护。
b. 绞车操作人员应将绞车设备归位，并妥善保管相关工具和设备。
c. 绞车操作人员应及时上报绞车设备的使用情况和异常情况，以便进行维修和改进。
三、注意事项1. 绞车操作人员在操作过程中应集中注意力，不得分心或者进行其他无关操作。
2. 绞车操作人员应遵守相关的安全操作规定，如不得酒后操作、不得疲劳驾驶等。
3. 绞车操作人员应定期进行安全培训和技术培训，提高自身的操作技能和安全意识。
4. 绞车操作人员应遵守现场的安全规定，如佩戴好安全帽、不穿拖鞋等。
5. 绞车操作人员应随时注意绞车设备的运行状态，如有异常应及时报告上级。
调度绞车司机操作规程
调度绞车司机操作规程一、调度绞车司机岗位职责1. 统筹安排绞车司机的工作任务，确保按时完成各项生产任务；2. 跟踪监控绞车司机的工作进展，协调解决工作中的问题；3. 确保绞车司机操作绞车设备时遵守操作规程，保证操作安全；4. 熟悉并掌握绞车设备的使用情况，定期检查设备的运行状况，及时进行维护和保养；5. 维护绞车司机的工作秩序，确保工作场所的整洁和安全；6. 配合其他部门的工作，协调好绞车司机和其他工作人员的关系。
调度绞车司机操作规程（二）1. 绞车司机要随时关注生产任务的安排并及时准确地执行。
如有计划调整或任务变更，及时与调度员沟通，确保工作进度的顺利进行；2. 绞车司机在操作绞车设备之前，必须仔细检查车辆和设备的各项指标是否正常，包括润滑油、刹车、传动装置等，确保设备符合工作要求；3. 绞车司机要在操作绞车设备前对工作区域进行检查和确定，确保操作过程中没有遗留物或其他障碍物，以免影响正常的运行；4. 绞车司机在操作绞车设备时，必须严格按照设备的操作规程进行操作，不得擅自改变设备的工作方式，确保设备的正常运转；5. 绞车司机在操作绞车设备时要全神贯注，专心致志，维持良好的工作状态，不得分心或开小差，以免发生意外事故；6. 绞车司机要保持与调度员和其他工作人员的密切沟通，及时报告工作进展和遇到的问题，协调解决工作中的矛盾和困难；7. 绞车司机在操作绞车设备时，要时刻注意安全，确保操作过程中没有人员靠近或越过设备的工作范围，以免造成人身伤害；8. 绞车司机操作绞车设备时，要严格遵守交通规则和相关法律法规，不得超速行驶，不得违规操作，确保道路交通安全；9. 绞车司机在操作绞车设备时，要注意节约能源，合理利用设备，降低能耗和生产成本；10. 绞车司机在操作绞车设备时，要保持工作环境的整洁和安全，不得随意丢弃废弃物，不得私自更改工作场地的布局。
三、绞车司机操作规程的监督和管理1. 定期评估绞车司机的工作表现，根据评估结果进行奖惩或培训；2. 检查绞车司机操作绞车设备的安全记录，并及时处理和整改存在的安全隐患；3. 建立绞车司机操作绞车设备的日志，记录设备的运行情况以及维护保养等情况；4. 安排专人对绞车司机进行培训，提高其操作技能和工作效率；5. 建立绞车司机操作规程的宣传和培训制度，确保每位绞车司机都能够熟知和遵守规程；6. 定期召开绞车司机工作会议，交流工作经验，提高工作效率。
调度绞车操作规程
调度绞车操作规程引言概述：调度绞车操作规程是为了确保绞车操作的安全性和高效性，规范操作流程，减少事故风险。
本文将详细介绍调度绞车操作规程的五个部分，包括调度绞车前的准备工作、绞车操作流程、应急处理措施、绞车操作的注意事项以及绞车操作后的事后处理。
一、调度绞车前的准备工作：1.1 确认绞车任务：在绞车操作前，调度员需要与相关部门沟通，明确绞车的任务和要求，包括起重物的重量、尺寸、起升高度等信息。
1.2 安全检查：调度员应仔细检查绞车设备的安全性能，包括制动器、起重机构、传动装置等，确保设备正常运行。
1.3 通知相关人员：调度员需要提前通知相关人员，包括绞车操作员、信号员等，确保操作人员到位，并了解任务要求和安全注意事项。
二、绞车操作流程：2.1 绞车操作员上岗：绞车操作员需检查绞车设备，确保设备正常运行，并佩戴好个人防护装备。
2.2 绞车起重操作：在绞车操作过程中，操作员需根据任务要求，正确操作绞车设备，包括起升、行走、摇摆等动作，确保起重物安全、平稳地完成移动。
2.3 信号员指挥：信号员需与操作员进行有效的沟通，通过标准的手势和信号，指挥操作员进行绞车起重操作，确保操作的准确性和安全性。
三、应急处理措施：3.1 突发情况的处理：在绞车操作过程中，若发生突发情况，如设备故障、起重物不稳等，操作员需要及时停止操作，并向调度员报告，等待进一步处理。
3.2 紧急停车：当发生紧急情况时，如火灾、地震等，调度员应立即下达紧急停车指令，绞车操作员需按照规程停止操作，并进行逃生。
3.3 应急演练：定期进行应急演练，提高操作员的应急处理能力，确保在紧急情况下的及时反应和正确操作。
四、绞车操作的注意事项：4.1 严格遵守规程：操作员需严格按照调度绞车操作规程进行操作，不得擅自修改操作流程或忽视安全要求。
4.2 注意起重物的重心：操作员需了解起重物的重心位置，确保起重物在移动过程中保持平衡，避免倾斜或倒塌。
4.3 防止超载：操作员需严格按照设备的额定载荷进行操作，避免超载，确保设备和起重物的安全。
调度绞车操作规程
调度绞车操作规程一、引言调度绞车操作规程是为了保障绞车操作的安全性、高效性和规范性，确保工作人员在进行绞车操作时能够正确、有效地完成任务。
本规程适合于所有绞车操作人员，包括调度员、操作员等。
二、绞车操作前的准备工作1. 检查绞车设备的工作状态，包括绞车机械结构、电气系统、传动装置等，确保设备正常运行。
2. 检查绞车设备的安全装置，如限位器、断电器等，确保其可靠性。
3. 检查绞车设备的绳索、钢丝绳等吊装工具，确保其完好无损。
4. 检查绞车设备周围的工作环境，如有杂物、障碍物等需及时清理，确保操作空间的安全性。
三、绞车操作的基本流程1. 调度员接到绞车操作任务后，应及时与相关人员进行沟通，明确任务的具体要求和工作安排。
2. 调度员根据任务要求，制定绞车操作计划，包括绞车设备的选择、绳索的使用、安全措施等。
3. 调度员将绞车操作计划通知给操作员，并对其进行必要的培训和指导。
4. 操作员按照绞车操作计划进行准备工作，包括检查设备、检查绳索、清理工作环境等。
5. 操作员在绞车操作过程中，应严格按照操作规程进行操作，确保安全措施的落实和操作步骤的正确性。
6. 操作员在绞车操作过程中，应及时向调度员汇报工作发展和遇到的问题，以便及时调整和解决。
四、绞车操作的安全要求1. 操作员在进行绞车操作前，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2. 操作员在操作绞车设备时，应保持清醒状态，不得饮酒或者受其他精神影响。
3. 操作员在操作绞车设备时，应遵守相关安全规定，如不得超载、不得操作过程中离开岗位等。
4. 操作员在操作绞车设备时，应注意观察周围环境，如发现异常情况应及时报告调度员并采取相应措施。
5. 操作员在操作绞车设备时，应定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行和安全性。
五、绞车操作的应急处理1. 在绞车操作过程中，如发生设备故障或者其他紧急情况，操作员应即将住手操作，并向调度员报告情况。
2. 调度员在接到报告后，应及时采取相应措施，如派遣维修人员、调整工作计划等，以确保任务的顺利进行。
调度绞车司机安全技术操作规程(2021版)
调度绞车司机安全技术操作规程(2021版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0156调度绞车司机安全技术操作规程(2021版)1、绞车司机必须经过培训，考试合格后持证上岗。
2、绞车必须设在顶板完好、无片邦、无淋水、视线良好的地方。
3、小绞车必须采用四压两戗压紧撑牢，如不戗住或撑牢将被牵引车辆拉出或拉翻，将发生跑车事故，突出部分与矿车之间安全距离大于0.7m，防止掉道时发生人身伤害事故。
4、认真检查刹车闸是否灵活可靠，闸带有无断裂，闸带磨损余厚不得小于规定值，如刹车闸不灵活、闸带断裂、闸带磨损超过规定值时，将导致绞车失灵造成跑车事故的发生。
5、传动机构是否灵活可靠，有无卡住现象或异常杂音，各部螺丝是否齐全，有无松动，如有异常响声、螺丝松动将造成绞车传动机构损坏或刹车失效，将造成跑车事故。
6、密封装置是否完整无损，润滑油是否充足，密封装置损坏或润滑油不足，灰尘及其它杂物进入传动部位内部使轴承发热，将出现运转不灵活或抱死现象。
7、遮护板、声光信号、挡车器、钩头等是否齐全可靠，钢丝绳断丝及磨损数值不超过规定值，如没有遮护板，缠绕运行的钢丝绳将伤害司机，如声光信号损坏将导致司机误操作，挡车器、钩头不可靠将发生跑车事故，钢丝绳断丝、磨损超过规定值将发生短绳跑车事故。
8、绞车司机必须熟知信号的规定，接到信号后确定无误时方可开车，如果信号不明确，必须重新联系，如不熟知信号的规定或信号不明确误开车将造成人身伤害事故。
调度绞车司机操作规程
调度绞车司机操作规程
第1条接班后，认真检查绞车绳、绞车顶柱、闸皮、螺丝、钩头、信号等情况，发现问题立即处理，否则不准开车。
第2条不听清信号不开车，发现异常情况立即停车，查明后再开。
第3条禁止超过规定挂车数拉车。
第4条上山绞车尾轮柱，不论是用单轮单柱，还是其它方法，其坑木材质好直径不得小于0．2米，安设时不得靠在梁子上，要与顶、底板直接接触，底柱窝不小于0．3米，顶柱窝不小于0．2米，上下柱窝均不得用炮崩。
第5条在往下山送料时，下坡前，先在平盘上用挡车器将车挡住，然后再挂钩头，挂好钩头后再移开挡车器放车，以免推车过头，跑车伤人。
上车后，先放挡车器，后摘钩。
第6条下山行车要带电运行。
第7条上、下山施工使用绞车，如中途停车或吊车时，要有安全可靠的挡车装置，同时绞车闸把要打紧，不得松开。
绞车处不能离人。
第8条拉车时，钩头处要用专用销子连接，并安设牢固。
第9条上下行车时不准登车。
行车时禁止行人。
第10条上、下山运送木料时，开车前要检查材料车捆绑的是否牢固。
木料较长时，两车间要用专用的绳扣连接。
第11条当矿车掉道时，禁止用绞车硬拉，要用复轨器使之复轨。
调度绞车安全技术操作规程
调度绞车安全技术操作规程一、一般规定1、操作人员必须经过培训，经考试合格后，方可操作。
2、操作人员必须熟悉设备性能、结构及工作原理。
二、开车前的准备1、检查各部零件是否齐全，有无缺损现象，绞车安装是否牢固。
2、检查开、停车按钮是否灵活、可靠，护板是否完好。
3、检查滚筒钢丝绳是否有咬绳及断股、断丝现象。
4、检查电器操作按钮是否灵敏，信号、开关、控制设备、电机是否完好。
5、检查拉杆、压杆、基座是否牢固，有无松动锈蚀现象。
6、检查润滑油是否充足，发现不足，及时补充。
7、检查使用电源、电缆和电器设备的接线是否正确，接地应良好不得有漏电现象。
三、运行1、绞车司机必须集中精力，按信号开车。
信号不清、发现有人或其他障碍物影响时，不准开车。
2、开车后注意倾听绞车运转声音，发现异常应及时停车，查明原因后方可开车。
3、钢丝绳缠乱时，一定要停车后处理，绝对禁止边运转边处理，严禁用手拨绳。
4、工作中不可将滚筒上的钢丝绳全部放完，至少应保留3-5圈。
5、绞车司机在操作时要躲开钢丝绳崩断回弹后能够波及到的区域，防止断绳伤人。
6、起动绞车而绞车不动时，应查明原因后再开车。
不准长时间起动，如超出规定负荷，不得强行开车，电机启动后，严禁两个刹车手把同时刹车，以防打齿或烧坏电机。
7、在坡道上停车时应压好闸，如停车时间较长应将电动机关闭，工作完毕应切断电源，并清除设备上的杂物、灰尘。
8、听到停车信号时，应立即停车，未接到开车信号不准开车，如遇到停电等事故停车后，重新开车必须先发出信号。
9、使用的钢丝绳必须符合《煤矿安全规程》中有关钢丝绳的具体要求。
10、绞车运行中随时注意绞车的负荷情况，发现突然增大要及时停车，随时观察钢丝绳的完好情况，同时注意绞车基础（压柱）的稳定情况，发现不安全要及时处理。
11、起车时确定工作区域无人时，方可起车。
汇能煤电集团羊市塔一矿综采队。
调度绞车操作规程
调度绞车操作规程一、引言调度绞车操作规程是为了确保绞车操作的安全、高效进行而制定的，旨在规范绞车操作流程，保障人员和设备的安全。
本规程适用于所有绞车操作人员，必须严格遵守。
二、操作人员要求1. 绞车操作人员必须经过专业培训并持有相关操作证书，具备相应的绞车操作知识和技能。
2. 绞车操作人员必须严格遵守安全操作规程，不得擅自操作绞车或违反操作规程。
3. 绞车操作人员必须熟悉绞车设备的结构和工作原理，能够熟练操作各种控制装置。
三、绞车操作流程1. 准备工作1.1 绞车操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备。
1.2 绞车操作人员必须检查绞车设备的工作状态和安全装置是否完好，如有异常情况必须及时报告维修部门。
1.3 绞车操作人员必须确认绞车操作区域的安全情况，如有障碍物或其他危险因素，必须进行清理和标识。
2. 绞车操作步骤2.1 绞车操作人员必须按照工作任务要求选择合适的绞车设备，并将其正确安装和固定。
2.2 绞车操作人员必须根据工作需求选择合适的绞车工艺和操作方法，确保操作的安全性和高效性。
2.3 绞车操作人员必须熟悉绞车控制装置的功能和使用方法，能够准确操作控制装置，控制绞车的运行和停止。
2.4 绞车操作人员必须密切关注绞车设备的工作状态，如有异常情况必须及时采取措施，防止事故发生。
2.5 绞车操作人员必须根据工作任务要求进行绞车操作，确保操作的准确性和稳定性。
2.6 绞车操作人员必须定期检查绞车设备的润滑和维护情况，确保设备的正常运行。
四、安全注意事项1. 绞车操作人员在操作绞车时必须保持专注，不得受到其他因素的干扰。
2. 绞车操作人员必须遵守相关的安全操作规程，不得擅自修改或忽略安全措施。
3. 绞车操作人员在操作过程中必须保持良好的沟通和协作，确保工作的顺利进行。
4. 绞车操作人员必须随时关注绞车设备的工作状态，如有异常情况必须立即采取措施，确保操作的安全性。
5. 绞车操作人员必须定期参加安全培训和考核，提高自身的安全意识和操作技能。
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调度绞车技术操作规程(2021)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0146
调度绞车技术操作规程(2021)
第一条：绞车安装必须牢固、可靠，硐室支护牢靠。
第二条：绞车提升能力每列牵引车数，应根据坡度、长度逐台核定，报矿批准后执行，不得超负荷运转。
第三条：绞车必须有清晰、可靠的信号并规定如下：一次响：停车；二次响：拉车；三次响：放车；四次响：慢拉；五次响：慢放。
第四条:开车前，必须对绞车下列部位进行检查：
1、刹车带是否磨损超限，刹车装置是否灵活可靠。
2、各部位润滑油是否充足，密封装置是否完好无损。
3、钢丝绳磨损，断丝是否超限，绳头固定是否牢固可靠。
第五条：绞车在工作前，必须先试验卷筒的运转方向。
第六条：司机必须听清信号，准确开车、停车，如不能及时开
车或信号不清时，应与信号工联系，待重发信号后，才能开车。
第七条：开车操作
1、操作手把将卷筒闸住，将大齿轮松开，按相应方向的起动按钮，使绞车空转。
2、将大齿轮闸住，逐渐松开卷筒，绞车正常运转。
3、绞车正反转，以控制电动机正反转的按钮来实现。
4、绞车速度，以控制卷筒闸来实现。
5、绞车下放物料时，必须带电作业，防止超速放车。
第八条：停车操作
1、当司机听到停车信号后，闸住卷筒闸，松开大齿轮闸使机器空转。
2、按停止按钮，停止电动机运转。
3、司机离开绞车时，必须闸住卷筒，并切断电源。
第九条：绞车运转注意事项
1、正常开车停车必须平稳，以防机件损坏和断绳事故。
2、绞车在正常运转中，如听到停车信号，应及时将绞车停住。
3、绞车运转中，严禁将两个闸同时闸住，以防电动机烧毁。
4、绞车运转中，严禁修理设备和在绞车道作业。
5、绞车道必须严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定。
6、绞车运转中遇有下列情况，应停止运转进行检查处理：
1）刹车带、轴承、卷筒温度超过70C0；
2）电动机温度超过规定或有异常声响时；
3）绞车有不正常声响和震动；
4）钢丝绳脱出或断绳时；
5）其他异常情况。
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