生产作业管理表格 31 原物料库存记录
食品厂仓库管理制度,原材料、包材、成品出入库管理规定
××XX饮料有限公司仓库治理制度与流程一、原料、包材入库治理制度目的：为规范原料和包材等入库作业治理，保证材料在正常生产过程中不影响产品的质量。
主要负责：仓库治理员、检验室职责：仓管员负责物料的收料、报检；仓库治理员、质检员、化验员共同负责对原、辅材料的检验、不良品处置方式的确定1、来料检验及收货1.1原辅料送到公司后，由仓管员根据供方送货单，在当日便对数量、生产日期、保质期限、标识、外包装卫生情况及完好性等进行验收，在保证上述内容符合要求时接受入库，并填妥《物料卡》，做标识待检。
1.2仓库人员填写《检验申请单》并当日及时通知到检验室进行原辅料检验，按《检验状态控制程序》协助检验室做好标识。
1.3对检验室检验的合格原辅材料进行开“物料验收单”。
验收不合格的原辅料，分开堆放、做好标识，并通知采购部，不合格的产品通知销售部。
1.4 随时注重原辅料的有效期，做到有效期在前的先发料，超过有效期的严禁使用于食品生产。
1.5仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕，1.6仓库治理员应对已入库的原材料进行分区分类摆放，不得随意堆放，如有非凡情况需在当天内完成。
1.7仓库治理员对已入库的原材料如实登记入《工厂进货明细表》2检验报告1.1检验申请单1.2检验报告单3来料入库仓储流程图二、原料、包材领用治理制度目的：为规范原料和包材等出库领用作业治理，保证材料领用与生产使用保持一致，在正常生产过程中材料供给不影响产品的生产。
主要负责：仓库治理员、车间组长（周芹）、谢继忠职责：仓库治理员、车间组长须共同对生产领用材料信息的核对和登记，仓库治理员并对库存当日领用后进行日盘点，1原材料出库领用1.1生产前根据生产部提供《领料单》发放物料，生产急需来不及检验的，在《生产领料单》上备注“跟踪”；所生产的半成品、成品分开堆放，摆放紧急放行产品标识卡，待该批原辅料检验合格后方可撤销“紧急放行”标识。
1.2 包材材料的领用须在仓库治理者和车间组长周芹的指导下，根据当日生产计划的实际需求情况进行领料，在生产结束后对剩余的未投入生产的包材组长与仓管员进行核对好后，如数退还于仓库，退还过程中不得使包材遭到破损或大面积污染。
生产统计报表编制规范(含表格)
生产统计报表编制规范统计员的工作汇报就是及时、准确、完善的向相关部门呈递《生产统计报表》。
尽量让我们高层管理人员对所管辖的下属部门的工作情况了如指掌，及时地发现问题作出决策，并使管理工作得以顺利进行。
通过我们详细的汇报中了解生产计划的执行情况，了解生产进度、材料供应、计划执行状况，机器设备的运转状况等，可以及时掌握生产动态和异常情况，可以了解人员的思想变化等。
可以及时发现工作中存在的困难和问题，生产中不可避免会出现这样或那样的问题，通过定期或不定期的工作汇报，可以及时了解这些困难或问题，并及时加以研究和解决，并把可能造成的各种损失降低到最小的程度。
统计一般是交叉统计为最佳，例如生产的数据，由仓库监督统计；报表上的统计，审核必须是对口的人员。
即生产上的数据是由仓库进行监督统计的，就是反应了交叉统计。
没有统计软件的情况下，最简单的理解就是输入与输出平行，例如总输入的用料单与总产成的进仓单，进仓不单是产品的数量进仓，还要重量进仓（因为重量是要和你的输入材料做对比的），还有废品进仓（也是数量与重量登记）。
有入必有出。
统计的人员首先要明白数据怎么来的，要学会利用数据，而不是为数据打工。
一、工作汇报的内容，工作汇报的内容很多，现只就生产、质量、物料方面的内容做一个简单的介绍。
1、生产方面的汇报（1）各类生产计划的完成情况（2）各项工作的落实与执行情况（3）生产进度状况与工时投入，生产跟踪情况。
（4）现场作业状况（5）各类生产异动情况：包括进度异动、工艺异动、其它异动。
（6）生产人员工作情况（7）各订单完成情况（8）产品交货状况2、质量方面的汇报（1）各道工序、各车间（班组）的产品质量情况（2）质量问题及质量异动（3）各种产品的不合格率机造成因素（4）内部质量事故的调查处理及质量问题的追溯（5）质量问题的处理汇报（6）质量目标达成情况（7）潜在的质量隐患3、物料方面的汇报（1）物料供应计划的完成情况（2）物料定额达标情况（3）物流的顺畅程度（4）物料耗用情况及日消耗量（5）剩料、缺料解决办法（6）余料、呆料、废料、遗留旧货及零部件的处理（7）再生物料跟踪情况（8）物料异常情况二、工作汇报的形式生产作业管理中常见的汇报方式如下：1、口头报告2、书面报告（1）生产日报表：报告生产状况（2）品管日报表：报告品质状况（3）入库报表:报告产品完成状况及库存状况3、会议报告（1）生产会议：定期的生产协调会（2）产销会议：定期的产销协调会三、生产部门的生产统制信息，该信息决定时间，尽量使周期时间缩短，以便把握细微的信息，其主要信息如下：信息种类信息内容备注生产进度信息1、综合生产量或生产实绩；2、不同机械或不同工位的生产实绩；3、发生生产进度慢和其处理结果。
生产管理台账
表2-41退料单
退料部门：编号：
原领料批号：日期：年月日
退料
名称
材料编号
退料量
实收量
退料原因
溢领
省料
不适用
品质差
订单取消
其他
备注
登账：点收：主管：退料人：
表2-42退料月统计表
编号：日期：年月
品名
规格
材料编号
退回数量
实收数量
单价
金额
原料价格
退料原因
统计：审核：
表2-43物料耗用明细表
超领率
仓管员：领料员：
表2-39补料申请单
生产单号：产品名称：
生产批量：补料申请部门：日期：
物料
编号
品名
规格
单位
单机
用量
标准
损耗
实际
损耗
损耗
原因
补发
数量
备注
仓管员：品管员：补料员：
表2-40领料统计台账
编号：统计日期：年月日
领料部门
生产
单号
领料
用途
编号
品名
规格
单位
请领
数量
实发
数量
单价
金额
附件：张
合计
日期：年月日
求购
日期
求购
单号
材料
编号
品名
规格
供应商
单价
数量
订购
日期
验收
日期
质量
记录
记录人：
表2-31采购月报表
月份：年月
日期
预定
实际
请购部门
品名
数量
单价
生产型工厂各部门操作规范和表格模板单
工厂表单目录
6、生产物料检验说明
7、生产物料特采作业
精心整理
流程
8、生产物料特采作业
15、特别领料单
精心整理
16、领料单（一）
17、领用单（二）
25、成品入库流程说明
精心整理
26、物料出库管理流程
27、原材料出库流程说明
35、仓库材料日报表
精心整理
36、库存控制表
37、计件工资控制表
精心整理
精心整理
交货期变更通知单
通知单位：年月日
生产指令单
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
生产物料特采作业流程
精心整理
生产物料领用流程说明
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
.进料检验记录表
精心整理
特别领料单
编号：日期：
精心整理
领用部门：日期：
精心整理
精心整理
仓管员：品管员：补料员：
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
2.物料出库管理流程
原材料出库流程说明
精心整理
精心整理
精心整理
物资仓储管理流程
物资仓储管理流程说明
精心整理
精心整理
精心整理
7.物料入库日报表
编号：入库日期：年月日
审核：
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理。
生产计划乌龟图 (1)
责任部门业务部相关部门
生产部
生产部生产部
生产部
生产部生产计划乌龟图
业务部做合约审查表，相关部门参与合约审查。
业务部将评审过的客户订单转化为内部订单并下发到生产部，生产部依据订单查库存原材料、半成品及成品数量，核
对订单完成情况。
生产部制订物料计划并罗列物料清单给
采购部请购。
各车间依生产指令准备相关工装、夹具
、原料等进行产品制造。
跟催并确认生产进度，生产过程中出现异常则立即调查原因并拟定对策，对策
实施验证，对策有效则正常生产，无效
则重新拟定对策，如异常有可能影响交
期则开立生产延误通知单到业务部。
生产延误通知单下达生产任务到各车间。
生产任务单生产计划单生产作业管理办法合约审查管理办法合约审查表业务部承办人将客户订单整理合约审查管理办法
S7：生产计划
过程拥有者：生产部流程图
过程说明相关文件/表单S7生产计划 计算机 打印机
复印机 ERP 顾客订单及要求 生管部 各部门
生产计划达成率
生产作业管理办法 准时交付的产品 客户订单 订单评审 查库存物料及
订单未完成状况 物料计划及请购 生产任务下达
生产制造 确认生产进度 按时交货 调查原因
对策拟定
对策实施
对策验证 异常。
原辅料贮存保管记录表(标准版)
检查日期
原辅料名称
规格
型号
生产日期/批号
供应商
入库
数量
库存保管情况检验
备注
记录人
贮存情况：□良好□变质□过期
产品包装：□完整□破损
贮存情况：□良好□变质□过期
产品包装：□完整□破损
贮存情况：□良好□变质□过期
产品包装：□完整Biblioteka 破损贮存情况：□良好□变质□过期
产品包装：□完整□破损
贮存情况：□良好□变质□过期
产品包装：□完整□破损
贮存情况：□良好□变质□过期
产品包装：□完整□破损
贮存情况：□良好□变质□过期
产品包装：□完整□破损
不合格原辅材料的处置：
备注：1、原辅料采购入库、出库、平时定期检查时，由仓管员负责填写；审核人及日期：
2、记录保存期：至少2年
生管物控作业指导书
生管物控作业指导书简介生产管理物流控制是公司生产过程中重要的环节，通过对生产和物流过程的控制，提高生产效率、降低成本、提高顾客满意度。
本文档旨在给相关部门(例如：生产管理部、物流部等)提供一份生产管理物流控制的作业指导书。
作业流程作业流程包括：进货管理、数据管理、生产计划、生产控制和物流管理。
下面分别对每一项进行详细介绍。
进货管理采购流程1.识别需求：根据生产计划，确定生产需要的原材料和物料。
2.寻找供应商：根据需求，挑选适合的供应商，并考虑价格、交货期、品质等因素。
3.询价：向选定的供应商发送询价单，确认成本和交货期。
4.下单：选择供应商并签订采购合同。
5.接受货物：检查货物是否与合同一致，检测质量，确认无误后，将货物内部记录到数据库中。
库存管理1.周期性盘点：定期检查货物库存数量和状态。
2.货物分类：将库存物品按照使用频率和质量分类，对不同种类的物品制定不同的库存策略。
3.合理布局：将相同类型的货品放在一起，同时设置有效的标记，方便跟踪库存情况。
数据管理生产数据生产数据提供有关生产产品和原材料使用情况的有价值信息。
1.日常监视：对生产过程进行日常监视，以确保生产过程在规定的操作条件下进行。
2.工艺标准：记录工艺标准和生产流程的变化，保留记录以便日后查看。
3.质量控制：当发生生产问题时，记录问题发生的时间并进行相关操作，以确保随时可查看相关信息。
物流数据物流数据包含产地与仓库间货物的发运和到货情况及详细清单，协助物流部门准确的运营和监督工作。
1.货物追踪：当货物发运时，记录货物的名称、数量和发运日期，确保物流运行顺畅。
2.库存管理：记录货物的进出库情况，同时保留相关的记录以供将来使用。
3.发货管理：记录出库物品名称、数量和负责人，以确保物品交付的正确。
生产计划生产计划制定1.产品预测：根据预测销售额和历史销售金额，预测需生产产品的数量和生产时间。
2.生产批次：根据产品分类、生产时间和资源情况，制定制品生产批次及其完成时间。
仓库物料统计表格模板
仓库物料统计表格模板
注意：
1."物料名称"列应填写物料的详细名称，以便清楚识别。
2."物料编号"列应填写物料的唯一编号，方便跟踪和管理。
3."库存数量"列应填写当前物料的库存数量。
4."单位"列应填写物料的计量单位，如个、箱、卷等。
5."入库日期"列应填写物料入库的具体日期。
6."出库日期"列应填写物料出库的具体日期。
7."出库数量"列应填写每次出库的数量。
8."剩余数量"列应根据"库存数量"和"出库数量"自动计算得出，表
示当前物料的剩余数量。
9."备注"列可用于填写任何关于物料的额外信息或注意事项。
原材料仓库作业指导书原材料入库、出库、管理作业指导
一、原材料入库作业指导书1目的为规范原材料入库过程，确保合格原材料流转入生产环节，制定本作业指导书。
2范围本作业指导书适用了原材料入库全过程。
3职责3.1选购部：负责收料通知单的下推和告知；3.2仓储物流部：负责来料的核对、入库；3.3品质管理部：负责来料的检验和判定。
4作业流程5作业流程内容描述5.1收货5.1.1供应商送货供应商通知选购人员到货信息，由选购通知检验验收，确认合格后交由入库办事员签收。
5.1.2物流送货由入库办事员负责签收。
签收前需确认产品外包装有无损坏；货运单号、件数是否全都；必要时需核对数量，正常方可签收。
如有疑问的部分需马上与选购部门沟通确认、准时处理。
5.2就位5.2.1物料签收后准时将原材料放置待检区。
5.2.2大件物料可放于相应库区并挂上待检牌。
5.3货物清点、分包5.3.1打开物料外包装箱，取出送货单。
（送货单需供应商供应一式两份，一份选购留底，一份入库办事员清点用。
）5.3.2依据送货单，核对物料名称、型号、数量，并在送货单上做好相应的记录。
需要分包的配件，在清点过程中应依据我们的需求做好分包工作。
如有差异应准时将信息反馈给选购处理。
5.3.3货物进出应做到帐物同步。
随货必需有供应商供应的送货单才能办理入库。
如无送货单的部分应准时告知选购通知供应商办理。
5.4取单5.4.1物料清点确认无误后，依据送货单上供应的选购订单号及物料名称、型号、单位、数量（实收）等信息，同时结合系统中相应的收料通知单，下推生成外购入库单并保存，同时完成一级审核工作。
5.5送检5.5.1取单完毕后，进入外购入库序时薄界面，选中需要送检的物料记录。
每条记录应包含日期、供应商、物料长代码、物料名称、规格型号、长描述、单位、实收数量、备注、一级审核人、等信息。
5.5.2预览、打印一式两份。
一份送检、一份入库办事员留档。
检验员在接到外购入库单时需在该单据上签收接收时间及姓名。
5.6标示5.6.1打印物料标示卡5.6.1.1方法一、进入外购入库序时薄界面，设置为连续套打所选单据，选中需打印的记录，点击打印即可。
MRP计划表
mrp计划培训操作手册一、基础设置（1）设置需求时栅（2）设置时格2．打开业务工作-生产制造-需求规划-基本资料维护-mrp计划参数维护，设置起始日期和截止日期，并设置需求时栅和预测版本等相关信息。
二、（1）搭建物料清单（2）查看库存管理-报表-库存帐-现存量查询，“电力液压盘式制动器”的可用数量为100。
（3）打开需求规划—需求来源资料维护—产品预测订单输入，手工增加一张“电力液压盘式制动器”（以下简称为“制动器”）的预测订单，开始、截止日期分别为2010-7-1,2010-7-31，预测数量为1000。
（4）打开需求规划—计划作业—mrp计划生成。
a.初始库存选择现存量，计划时考虑全部不勾选。
篇四：mrp计划编制练习1、 mrp计划编制练习(1)根据用户订单，要求在第5、6周分别交货产品x90件、、80件。
(2) 产品x的树型结构物料清单阶层0 产品x阶层1 部件件)自制部件x2(2 )外购阶层2 部件x11(2 件) 部件x12(1 件)自制阶层3 材料m1(2kg) 产品x的树型结构物料清单示意图(3)库存量与提前期(4)分阶层编制mrp计划表。
表1产品物料需用量计划表由于x11部件采购提前期为1周，即使接到客户订单立即采购20件，这20件x11将在第二周到货。
那么55件x1的自制时间不能按计划于第一周开始，必须推迟到第二周开始，这样第一个100件产品x的交货期也只能推迟到第6周。
向客户推荐以下方案：1）第五周交货90件，第六周交货10件，第10周交货100 件；2）第五周交货90件，第10周交货100件； 3）第五周交货90件，第10周交货110件； 4）第六周交货100件，第10周交货100件；客户选择了方案1。
现根据客户订货选择，重新编制产品x物料需用量表如下：产品x物料需用量计划表篇五：mrp-物料需求计划mrp(material requirement planning 物料需求计划)是被设计并用于制造业库存管理信息处理的系统，它解决了如何实现制造业库存管理目标——在正确的时间按正确的数量得到所需的物料这一难题。
PMC管理培训-附表格(1)
产能计划步骤
1、依产品别、制程别计算出产能； 2、依机械（人员）别、制程别作产能合计
； 3、进行产能、能力的比较、分析； 4、对产能、能力进行调整，使之一致。
个别订货生产计划程序
订单 生产计划 物料管制记录
存量记录 途程计划
产能产能调整 日程计划
生产计划内容及订立依据
销售别、产品别生产计划表
（产能）及适当开工率； 3、作为物料采购的基准依据； 4、将重要的产品或物料的库存量维持在适
当水平； 5、对长期的增产计划，作人员与机械设备
补充的安排。
生产计划的用途
1、物料需求计划的依据； 2、产能需求计划的依据； 3、其他相关计划的制定依据。
生产计划的种类
生产计划的内容
1、生产什么东西—产品名称、零件名称； 2、生产多少—数量或重量； 3、在哪里生产—部门、单位； 4、要求什么时候完成—期间、交期；
基准日程—日程计划的标准
一、基准日程的目的 基准日程是为使作业能按预定日完
成，应该要在何时开工、何时进行、何 时完工的一种标准。这是一种日程标准。 标准地确定自订货至加工，最终成品形 成为止所需的工作日数。
基准日程表
开始日
完工日
生产异常对策
所谓的生产异常，是指因订单变更 、交期变更及制造异常、机械故障等因 素造成产品品质、数量、交期脱离原先 计划预定等现象。
⑶标准工时等。
基准。
材料、零件计划的标准 ⑴零件构成表及零件表； ⑵安排分区、供给分区； ⑶批量大小、产出率
日程计划的标准 ⑴基准日程表‘； ⑵加工及装配批量
拟定库存计划的标准 ⑴库存管理分区； ⑵订购周期； ⑶订购点、订购量； ⑷安全库存、最高库存、最低库存。
电缆生产表格集合44个
生产管理表格44个1．市场计划表1-1 设厂计划（一）表1-2 设厂计划（二）表1-3 设厂计划（三）2．生产计划表2-1 长远生产计划表表2-2 生产计划综合报表表2-3 月份产销计划汇总表表2-4 产销计划拟定表表2-5 设备利用率分析表表2-6 生产效率分析表表2-7 月份生产计划表（一）表2-8 月份生产计划表（二）表2-9 订单安排记录表(一) 表2-10 工作量分析表2-11 产量记录表表2-12 工作日报单表2-13 制造月报表表2-14 各部门合格率控制表表2-15 时间研究记录表表2-16 生产记录表表2-17 用料记录单表2-18 制造异常反应表表2-19 制造通知单表2-20 标准作业时间评定表(一) 表2-21 突发性工作量分析表（二）表2-22 最重要作业时间分析表2-23 作业标准时间研究表3．进度安排表3-1 生产进度安排检查表表3-2 生产进度计划表表3-3 生产管理安排核对表表3-4 生产故障分析表表3-5 生产进度表（一）表3-6 机器工作负荷图表（一）表3-7 生产进度控制表（一）4．生产记录表4-1 生产状况记录表表4-2 部门机器运转日记表4-3 生产用料记录单表4-4 考核人员记录表各表4-5 生产班次产量记录表5．生产日报表5-1 生产日报表表5-2 作业日报表（范例A）表5-3 作业日报表（范例B）6．生产月报表6-1 生产月报表表6-2 生产计划科月报表表6-3 工作效率及工时月报表设厂计划（一）一、产销计划设厂计划（二）二、详细制造过程设厂计划（三）三、制造过程及设备分析长远生产计划表月日订定审核：填表：生产计划综合报表月日至月日月份产销计划汇总表类别页次审核拟定产销计划拟定表月份总经理 ________________ 副总经理_________________ 审核 _______________ 填表_____________设备利用率分析表年度类别生产效率分析表月份生产计划表本月份预定工作数________日审核计划月份生产计划表（二）月份总经理厂长审核拟定订单安排记录表(一)月日至月日 NO.产量记录表年月日工作日报单厂长科长线长制造月报表年月日班经理科长组长制表各部门合格率控制表时间研究记录表生产记录表部门：审核填表料记录单年月日注：生产状况的日数表示该工作项目的天数。
生产车间相关记录表模板
生产车间相关记录表模板
生产车间相关记录表模板可以根据具体需要进行设计，以下是一个简单的示例：
生产车间记录表
一、基本信息
日期：XXXX年XX月XX日
车间名称：XXXX车间
负责人：XXX
二、生产情况
1. 生产产品：XXXX
2. 生产数量：XX件
3. 生产员工：XXX、XXX、XXX...
4. 生产时间：从XX点至XX点
5. 生产效率：每小时生产XX件
三、设备使用情况
1. 使用设备名称：XXXX设备
2. 设备运行状况：正常/异常（请注明异常情况）
3. 设备保养情况：已保养/未保养
四、物料使用情况
1. 使用物料名称：XXXX物料
2. 物料消耗数量：XXkg/m³
3. 物料质量：合格/不合格（请注明不合格原因）
五、质量检测情况
1. 质检员：XXX
2. 质检结果：合格/不合格（请注明不合格原因及处理方式）
3. 返工/报废数量：XX件
六、安全检查情况
1. 安全员：XXX
2. 安全检查内容：设备安全、消防安全、员工防护等
3. 安全检查结果：合格/不合格（请注明不合格项及整改措施）
七、备注
其他需要说明的事项。
八、签字确认
负责人签字：XXX（日期：XXXX年XX月XX日）
质检员签字：XXX（日期：XXXX年XX月XX日）
安全员签字：XXX（日期：XXXX年XX月XX日）。
生产管理制度、表格大全(超全)
《生产管理表格大全》第一章生产组织与岗位说明书1.生产经理岗位说明书岗位名称生产经理所在部门生产部直接上级总经理直接下级生产主管内部协作市场部、设计部、品质部、采购部及仓储部外部协作外部客户工作职责：指导生产主管，全面负责生产组织、计划及现场作业管理职责与工作内容职责一负责生产项目实施工作工作内容参与设计与修正生产流程，并负责组织实施参与设计生产现场平面布置，并负责组织实施参与设计专业生产组织，并组织实施参与编制生产计划，并组织、协调、实施主持例会，布置周、月、旬、季生产任务职责二负责生产项目实施的安全工作工作内容认真执行上级有关安全生产劳动保护的规章制度检查作业环境、生产设备的辅助设施，确保符合安全规程要求提出改善劳动条件项目，并组织实施督导生产人员进行安全教育督导相关人员做好培训和持证上岗工作建立健全安全生产组织定期组织安全生产例会组织按时发放劳保用品，并监督正确使用职责三其他工作工作内容参与经营管理决策对生产管理人员进行日常管理和考评任职资格1.专业及教育水平：理工类专业，本科以上学历或具有高级职称2.工作经验：3年技术或技术管理经历，2年以上中层管理经验，有深厚的管理功底和行业经验3.技能要求：●掌握本企业产品生产技术及竞争对手使用的产品生产技术●了解当前产品生产技术发展趋势，及时更新产品生产技术●有效控制产品生产进度，保证按时完成生产计划●了解产品生产中可能出现的问题，并及时予以处理●掌握与上级、下级沟通的能力，顺畅沟通渠道2.生产主管岗位说明书岗位名称生产主管所在部门生产部直接上级生产经理直接下级生产作业人员内部协作市场部、设计部、品质部、采购部及仓储部外部协作外部客户工作职责：组织下属并指导其完成生产计划，实现生产目标职责与工作内容职责一通过作业人员、作业任务、作业过程等管理，完成生产作业管理工作内容根据生产部的实际情况和作业任务，编制定员，合理配备人员对作业组和工作场地进行管理，对员工进行考勤和培训管理根据销售部的意见，编制生产计划，并进行产能符合性分析根据作业计划进行作业分配，跟踪生产进度，管理生产交期进行现场巡视，处理生产异常，控制生产数量、成本及作业方法实时掌握生产信息，做好生产报表，及时向上级汇报合理地设计、布置作业环境，积极改善作业环境职责二制定品质及生产安全方针政策，加强品质及安全管理工作内容划分和落实各级人员的质量责任对产品、零部件和各种物料进行检验和控制加强对不合格品的管理，开展品管圈活动开展作业安全教育，推行安全目标管理，制定紧急事故处理方案进行生产安全检查，做好事故防范和处理工作职责三加强设备技术状况管理，加强设备维护、保养和更新工作内容检查所有设备的技术状况、维护状况和管理状况是否良好定期检查，确定维修方式，及时消除设备的安全隐患有计划、有重点地对现有设备进行技术改造和更新任职资格1.专业及教育水平：理工类或相关专业本科以上学历2.工作经验：4年以上生产管理经验3.技能要求：●熟练制定本部门的生产目标和操作方案，保证实现企业经营目标●有效计划、组织、控制各生产环节●宏观规划与控制人员、采购、进度、质量、成本等方面工作●准确接受上级任务，接受领导，具体执行本部门的生产计划●传达上级的任务要求，并做出详细说明●代表本部门与其他部门协调沟通，促进部门间的合作3.车间主任岗位说明书岗位名称车间主任所在部门生产部直接上级生产主管直接下级生产作业人员内部协作市场部、设计部、品质部、采购部及仓储部外部协作外部客户工作职责：组织、协调、指挥车间各项工作，完成车间工作计划、车间各项工作指标职责与工作内容职责一负责生产调度管理工作内容根据生产计划，继续提高人员、设备的协调和配合协调、督促生产车间零部件和各工序产成品的流转根据生产作业对物料的需求，跟催物料职责二监控整个生产过程及现场工作情况，及时发现问题工作内容根据生产作业计划及生产任务单，监督车间的生产进度及任务完成情况及时应对生产过程中出现的突发事件组织车间人员召开临时性或专题性现场调度会议听取生产现场各方面的汇报讨论解决问题的方法，及时下发调度令监督、检查调度令的执行情况职责三召开生产调度会议工作内容每周组织车间人员参加生产调度会议，核查上周任务的完成情况下达本周生产活动计划拟订会议记录，下发车间职责四统计分析周期生产数据工作内容根据生产报告，建议调整生产计划收集生产相关数据，为分析和改进生产作业等提供依据任职资格1.专业及教育水平：工业工程或相关专业大专以上学历2.工作经验：3年以上车间工作管理经验3.技能要求：●熟练制定生产目标和作业方案●熟悉车间各项工作流程及操作●掌握生产作业管理知识技能●责任感强、工作自主，有较强的人际沟通能力●有较强的管理能力，富有团队合作精神4.生产计划员岗位说明书岗位名称生产计划员所在部门生产部直接上级车间主任直接下级无内部协作市场部、设计部、品质部、采购部及仓储部外部协作外部客户工作职责：编制生产计划，跟踪生产进度，安排订单生产任务，生产数据统计分析职责与工作内容职责一编制生产计划工作内容根据企业产品的年度需求计划编制年度生产计划根据各车间的工时、负荷计划，编制各车间生产排程计划协调各车间完成任务的能力，保证均衡生产根据生产计划和车间需求，及时编制物料需求计划职责二跟踪生产进度工作内容根据公司的产能设计与人员配置，编制各类产品的生产周期、在制品定额及生产批量等任务要求跟踪各车间生产作业计划的进展情况，随时掌握生产进度状况根据实际进度与产品需求计划的变更情况，经生产部经理认可后，对生产作业计划进行及时调整职责三安排订单生产任务工作内容受理市场部的订单任务，及时安排订单生产，保证订单交货期及时安排和调度紧急订单，协调人员、物料、设备等各方面，保证按时完成紧急订单任务职责四生产数据统计分析工作组织生产计划专员实时收集生产计划进度、产量数据内容向车间主任报告生产计划的执行结果，及时调整生产计划，提高生产计划的合理性和准确性负责收集产成品及其用料数据，为物料消耗定额的分析与改进提供依据任职资格1.专业及教育水平：工业工程或相关专业大专以上学历2.工作经验：2年以上生产计划经验3.技能要求：●了解当前生产技术情况和企业生产能力●了解产品生产进度，确保生产按时完成的可行性●熟悉生产计划制定流程，掌握生产计划制定技巧5.生产跟单员岗位说明书岗位名称生产跟单员所在部门生产部直接上级生产主任直接下级无工作职责：通过监控产品生产流程确保产品交货期与质量职责与工作内容职责一接收生产订单工作内容了解优质订单的特点及寻找优质订单的方法，寻找优质订单明确订单要求，及时回应客户订单咨询做好样品的报价，并按时交付了解订单评审的内容、责任部门及评审程序做好资金风险和信誉风险的防范策略审核与监督订单计划完成情况组织、协调订单接收过程职责二做好订单的作业准备工作内容选择合适的生产信息化管理系统，建立订单跟踪管理系统规范订单接收、处理、变更管理流程及订单异常处理流程推行订单生产中的看板管理做好物料、产销等各方面协调工作职责三控制订单作业进度工作内容按照订单作业步骤督促作业进度当订单变更时，根据订单进度管理的基本流程，对生产进度进行相应调整生产进度落后时，进行跟催与改善，分析与处理产供销失调情况职责四加强订单作业的产能管理工作内容协助相关部门测定，并执行标准工时协助相关部门平衡生产线，并进行人力配置协助相关部门控制生产节拍，保证生产效率协助相关部门进行产能评估任职资格1.教育水平：大专以上学历2.经验：3年以上产品生产相关经验3.技能要求：●掌握相关产品生产知识，了解生产动态和生产管理知识●具有解决问题的能力、关系建立能力及口头沟通能力6.生产班组长岗位说明书岗位名称生产班组长所在部门生产部直接上级车间主任直接下级无工作职责：加强生产作业管理，重视生产安全，对生产小组人员进行人员管理职责与工作内容职责一负责线上物料管理工作工作内容按生产需求，安排专人领料，审核物料的质量、数量依据物料属性，确定物料存放的环境和方法对存放物料进行定期检查，查看物料良好情况和环境情况如出现余料、废料或欠料，指导物料人员办理退补、料作业严密监督物料使用情况，做好控制与清理，保证生产作业的正常进行分析并检讨现场物料管理的不足之处，适时改善和提高职责二加强生产作业管理，确保作业有序进行，按时、按质完成任务工作内容针对不同的生产类型选择不同的班组作业办法对作业内容进行确认，清理作业现场按照安排好的作业顺序，向作业人员下达作业指令依据生产作业计划，检查出产数量、出产时间和配套性监督班组成员的质量管理行为，发现质量问题，立即采取控制措施对当日生产异常管理内容进行清理，确认是否有执行不力的事项职责三重视生产安全管理，保证作业人员安全工作内容加强安全教育和培训加强作业技术培训，提高作业娴熟度加强作业指导和监督，及时纠正危险的作业行为职责四对生产小组人员进行人员管理工作内容实施早晚会制度，安排工作计划，了解工作进度考察人员出勤情况，安排交接班，处理临时人员增调工作对生产作业人员进行培训、激励、评价和考核，提高其技能水平任职资格1.教育水平：机械制造、管理类专业，大专或大专以上学历2.经验：3年以上从事生产、工艺、设计及管理工作经验3.技能要求：●掌握相关产品生产知识，了解生产动态和生产管理知识●具有与作业人员沟通协调的能力●严格控制生产进度，确保产成品质量和作业效率7.生产物料员岗位说明书岗位名称生产物料员所在部门生产部直接上级车间主任直接下级无工作职责：负责与生产相关物料的请购与调节，协助制定和调整生产计划职责与工作内容职责一请购物料，确保生产流畅工作内容根据订单数量并结合计划用量、库存量对所需物料提出请购申请根据车间实际情况，对短缺物料制定补料请购计划根据来料利用率适当调整物料发放计划职责二协助车间主任制定生产排产计划工作内容为车间主任制定排产计划提供必要的信息和支持协助车间主任，对市场部的返单，结合生产情况制定排产计划根据客户需要，结合车间实际情况，协助计划人员调整生产计划职责三拟订或修改相关生产管理的工作制度和工作流程工作内容根据公司的发展需要逐步完善各项生产管理制度对不合理的工艺流程提出修改意见职责四进行物料质量控制工作内容根据生产计划及作业计划，编制物料需求计划监控在库及供应的物料质量遇到物料不正常情况及时向上级反映，并协助处理收集、整理物料质量记录职责五跟踪物料供应与使用情况工作内容根据领料单及相关手续，对物料供应进行批次安排，实时变更物料库的库存量了解和掌握生产进程和对物料的需求情况，监督物料使用过程跟踪记录物料供应与使用情况任职资格1.教育水平：企业管理和工业制造相关专业，大专或大专以上学历2.经验：2年以上相关工作经验3.技能要求：●掌握相关行业知识、生产工艺流程知识，了解生产动态和生产管理知识●了解相关生产管理的工作制度和工作流程拟订技巧●具有与作业人员沟通协调的能力●熟悉物料请购、跟催、检验和发放作业流程8.品质经理岗位说明书岗位名称品质经理所在部门品质部直接上级总经理直接下级品质主管内部协作生产部、设计部、市场部外部协作外部客户工作职责：负责公司内所有与品质相关的工作，保证产品质量，降低成本，实现公司指标职责与工作内容职责一负责公司产品品质保证工作内容负责供应商资格的认可负责供应商的监控、优化、提升对于提交的有关原材料问题予以解决设定公司整体质量控制方案、分解任务监控控制方案的实施情况及合格率变化情况，针对客观实际进行修正保证出货符合客户质量要求清楚地了解客户、行业标准，提升产品质量针对客户反馈信息，修正控制方案，杜绝问题重复发生职责二负责质量体系运行控制工作内容保证公司品质管理工作严格按照程序文件执行制订内审计划，监控内审工作，提交管理评审职责三培训、指导、评估下属及相关职能工作内容培训、指导产品标准和客户需求分配工作，根据具体结果指导相应工作评估下属工作效果评估相关工作职能工作效果职责四审核审批与体系有关的各类文件工作内容维护现有文件有效性发生变更时，对已更新的文件的有效性进行评估，予以审批引入外来文件时，确认外来文件的有效性、适应性任职资格1.专业及教育水平：理工类或相关专业本科以上学历2.工作经验：5年以上品质管理经验3.技能要求：●具有策划产品工程、产品质量的能力，检查和督促质量计划的完成情况●对品质检验工作人员进行技能培训、检查、监督、考核及评估●掌握各种品管手法，全面加强产品质量改进9.品质主管岗位说明书岗位名称品质主管所在部门品质部直接上级品质经理直接下级品质人员内部协作生产部、市场部、采购部外部协作外部客户工作职责：组织下属并指导其完成企业品质控制计划，实现企业品质目标职责与工作内容职责一制定质量检验管理规章制度工作内容编制质量管理制度与检验规范，并监督执行根据客户要求、产品订单、技术图纸、工艺标准文件，制定统一的检验标准，编制质量检验规程职责二组织质量检验活动工作内容组织质量检验人员对入库原材料与投产前的材料进行质量检验组织质量检验人员对生产制造过程及各工序的质量进行检验组织质量检验人员对产成品及出库产品进行检验职责三对产品质量进行持续改进工作内容召集生产技术人员、采购人员、生产人员对质量检验过程中出现的问题进行交流，查找原因并改善与各部门讨论、制订质量改进方案在生产过程中组织实施质量改进方案持续推进质量水平的提升职责四推进质量体系认证工作内容全面负责企业各项质量体系认证的推进与实施工作编制质量手册、质量控制程序等负责企业管理评审、质量体系认证的复审等质量评审工作任职资格1.专业及教育水平：理工类或相关专业本科以上学历2.工作经验：4年以上品质管理经验3.技能要求：●具有品质政策的起草经验，掌握产品检验程序制定技巧●熟悉产品制作工艺流程、产品合格验收标准●掌握各种品质检验手法和技巧，对进料、过程、出货等具有很好的控制能力●积极改进不合格之处，熟悉产品检验要求●工作认真，精益求精，有较强的工作能力和管理能力●具有较强的团队合作精神10.品质工程师岗位说明书岗位名称品质工程师所在部门品质部直接上级品质主管直接下级无工作职责：制定产品质量检验标准，指导检验员检验产品职责与工作内容职责一进行原辅料入库检验工作内容根据技术文件标准，严格检验入库的原辅料原辅料检验结束后，出具检验报告对按规定需定期复检和超过保存期限的原辅料进行复检职责二保证制程品质检验流畅工作根据半成品、零部件规格及工艺技术标准等要求，按生产工序及其检内容验规程，检测半成品、在制品的质量对生产过程中出现的不合格品、不合格品批次进行鉴定，监督其返工处理过程对企业自制模具和改制模具进行质量检验，保证投入生产线的工装质量职责三负责产成品检验的各项工作工作内容根据出厂产品检验规范与检验规程，对产成品及出库产品进行检验对成品检验中出现的不合格品进行功能鉴定，监督其处理过程对符合出厂要求的成品，出具质量检验合格报告职责四加强质量文件的管理工作内容及时填写质量记录及报表做好质量报表的统计分析工作定期对质量记录及相关文件资料进行整理、分类、归档任职资格1.专业及教育水平：理工类或相关专业本科以上学历2.工作经验：2年以上品质管理经验3.技能要求：●了解企业生产的各流程、生产工艺●掌握各种品管手法，加强产品质量改进●熟悉ISO体系，具有丰富的现场品质管理经验●熟悉品质管理手法，能够编制质量管理系统文件●具有质量管理体系建设经验●具有灵活应变的处事能力和团队协作精神11.进料检验员岗位说明书岗位名称进料检验员所在部门品质部直接上级品质主管直接下级无工作职责：负责进料检验各项，进行检验状态标识，推行进料让步接收工作等职责与工作内容职责一负责进料检验各项工作工作内容对待检物料检验，填写《进料检验记录》如遇紧急情况，依ISO90000:2000程序规定予以紧急放行填写《进货检验报告单》职责二进行检验状态标识工作内容对合格品，标明“合格”标识对不合格品，标明“不合格”标识对不合格物料，出具《不合格进料通知单》不合格品处置后重新检验和标识职责三推行进货让步接收工作工作内容通知生产部查验进料情况审核经生产部填写、技术部审核的《让步接收申请单》核准是否让步接收调配专人实施让步接收工作做好让步接收的记录管理工作职责四加强供应商品质辅导工作内容收集整理供应商进货品质状况，并形成报告验查供应商品质情况，提出供应商品质改善意见协助供应商改善产品品质对供应商品质改善效果进行核查任职资格1.教育水平：高中或中专以上学历2.工作经验：2年以上品质工作经验3.技能要求：●熟悉产品品质测试工具及检验程序●了解品质检验标准及检验规范●熟练掌握办公软件●具有较强的团队协作精神●善于发现问题、解决问题12.制程检验员岗位说明书岗位名称制程检验员所在部门品质部直接上级品质主管直接下级无工作职责：负责首件检验、制程巡检、制程不良品处置等各项工作职责与工作内容职责一负责首件检验各项工作工作产品切换、员工调岗时作首检内容依图纸、检验标准和检验指导书进行检验判定是否合格，可否批量生产职责二负责制程巡检工作工作内容依规定定期对加工过程进行抽检检核是否依工艺标准、检验标准、作业指导书作业发现制程品质问题与隐患协同相关人员对问题进行改善填写检验记录职责三参与制程不良品处置工作工作内容查核不良品原因、数量提出不良品处理方式（报废、返修等）协同制造人员、技术人员研究改善对策职责四负责所使用的检验工具管理工作内容按照品质检验标准严格执行检验严格按检验量具操作规范使用按时送至相关部门校准任职资格1.教育水平：高中或中专以上学历2.工作经验：2年以上品质工作经验3.技能要求：●熟悉测试工具及程序●熟悉品质检验标准及检验规范●掌握各种品管手法●熟练掌握办公软件●具有较强的团队协作精神●善于发现问题、解决问题13.成品检验员岗位说明书岗位名称成品检验员所在部门品质部直接上级品质主管直接下级无工作职责：对成品进行测试，确保质量标准的执行职责与工作内容职责一负责成品入库检验工作工作内容根据产品技术标准，对入库成品进行检验填写《成品检验记录》，并判定成品是否符合入库和使用标准职责二加强成品检验过程管理工作内容检验成品质量、数量、凭证是否符合要求对不合格品进行鉴定，及时处理对符合要求的成品，出具《成品质量检验合格报告书》职责三负责成品检验记录管理工作内容负责公司成品的取样，做好取样记录按照检验标准及岗位标准操作规程的规定，对所取样品进行检验填写检验原始记录并发放检验报告，做好检验台账负责成品质量的汇总上报负责所需检验试剂的配制，填写配制记录填写所用仪器设备使用记录参与车间现场动态监控并做好记录职责四负责所使用的检验工具管理工作内容严格按检验量具操作规范使用按时送至相关部门校准任职资格1.教育水平：高中或中专以上学历2.工作经验：2年以上品质工作经验3.技能要求：●熟悉所做成品检验标准及检验规范●熟练操作所用仪器设备，了解其原理●了解所检产品生产工艺●熟练掌握办公软件●具有较强的团队协作精神14.出货检验员岗位说明书岗位名称出货检验员所在部门品质部直接上级品质主管直接下级无工作职责：制订出货检验规程、计划，负责出货检验流程管理。
食品企业车间表格大(全)
食品企业生产部表格大全目录1、消毒液配制使用记录 (6)2、车间清洗消毒记录表 (7)3、紫外灯杀菌记录表 (8)4、臭氧杀菌记录 (9)5、申报单 (10)6、请购单 (10)7、采购申请单 (11)8、领料单 (12)9、退料单 (12)10、物料入库单 (13)11、设备配件清单 (14)12、发货清单 (15)13、公司原物料盘点表 (16)14、样品登记簿 (17)15、盘点盈亏表 (19)16、材料验收入库单 (20)17、设备固定资产台帐 (20)18、设备报废单 (21)19、设备安装调试验收移交单 (21)20、重点设备清洗换油计划表 (22)21、机电设备维护、保养、维修、检修记录表 (22)22、设备保养润滑明细表 (23)23、固定资产型号一览表 (24)24、设备安全事故报告单 (25)25、设备年度修理计划表 (26)26、设备月度修理计划表 (28)27、有毒/化学物品登记表 (30)28、有毒/化学物品领用记录 (31)29、员工培训登记表 (32)30、人员调动情况记录表 (33)31、生产部学习卡（员工类） (34)32、进出车间人员登记表 (36)33、工器具发放回收记录 (37)34、车间职工工具卡 (39)35、乳胶手套发放回收记录 (40)36、车间温度湿度检查记录表 (41)37、材料进库日报表 (42)39、车间设备日常交接班点检记录表 (44)41、月生产计划表 (48)42、生产日程表 (49)43、金属探测器检查记录表 (51)44、车间金属检测记录表 (52)45、防灭鼠、蚊、蝇、虫执行记录 (53)46、蓄水池清洗记录 (54)47、蓄水池清洗消毒记录 (55)48、出厂产品编号记录表 (56)49、成品库存日报表 (58)50、车间进料检查记录表 (60)51、不合格品统计分析表 (61)52、不合格品处理记录表 (62)53、卫生检查记录 (63)54、日常卫生检查表 (需要修改) (64)55、车间卫生检查记录（需要修改） (65)56、车间卫生检查评定表 (67)57、加工车间卫生检查记录 (68)58、加工人员健康检查档案记录 (69)59、加工卫生管理检查表 (70)60、加工卫生管理检查表 (71)61、加工人员健康检查档案记录 (73)62、加工车间卫生检查记录 (74)63、个人卫生检查记录 (75)64、卫生设施卫生清理记录 (76)65、卫生消毒方法记录表 (77)66、冷库定时扫霜、除霜、消毒记 (78)67、生产过程监视测量记录 (79)68、待检产品检查表 (80)69、速冻、冷藏库消毒记录 (81)70、质量事故报告 (82)71、5S问题整改评估单 (83)72、应急准备和响应实施（演练）记录 (84)73、生产操作员工绩效考核表 (85)74、生产技术岗位培训对象推荐表 (86)75、制造部管理岗位推荐表 (87)76、生产岗位培训考核 (88)77、合同工评估表 (89)78、劳务工评估表 (90)79、包装机半成品重量控制表 (92)80、再包装称重数粒自检表 (94)81、烘烤工作流程记录表 (95)82、油炸工作记录表 (96)83、生产管理程序图 (需要修改) (97)84、生产工厂生产运作系统（需要修改） (98)85、年度产品别生产量预算 (99)86、季度产销计划表（存货生产型） (101)87、月生产计划表 (103)88、周生产计划表 (104)89、日生产计划管理表 (106)90、生产计划变更通知单 (107)91、年度制造费用预算表 (108)92、年度产品生产预测表 (109)93、作业流程图（需要修改） (111)94、工作负荷分析表 (112)95、订单不明确联络单 (113)96、工作命令单 (114)97、交货期变更通知单 (115)98、制造更改通知单 (116)99、待料通知单 (117)100、异常停工报告单 (118)101、产品生产进度控制表 (120)102、生产进度追踪表 (121)103、计划型生产进度表 (122)104、进度计划控制表 (123)105、每日订单完成状况追踪表 (124)106、例外事件追踪表 (125)107、生产异常状况报告书 (126)108、进度落后报告表 (127)109、全厂生产日报表 (128)110、全厂生产月报表 (129)111、部门别生产日报表例（A） (130)112、生产日报表（B） (132)113、生产日报表（C） (133)114、作业日报表 (134)115、异常停工报告单 (135)116、生产部门停滞时间统计月报表 (136)117、生产计划科月报表 (138)118、包装日报表 (139)119、在制品存量月报表 (140)120、管理人员日常点检日报表 (142)121、工伤事故报告 (144)122、不良改善对策报告书 (145)123、委外加工单 (146)124、外厂加工入库验收单 (147)123机器规格性能 (148)126、制程异常报告单 (149)127、不良品报废申请书 (150)128、品质月报单 (151)129、工、模具登记表 (152)130、个人工具借用卡 (153)131、机器设备卡 (154)132、机器设备预防保养卡 (155)133、机器设备保养计划表 (需要修改) (157)134、机器设备使用说明书 (158)135、机器设备性能及消耗动力表 (159)136、空气压缩机定期查检表 (160)137、计量仪器校验记录卡 (161)138、机器设备消费性部件资料表 (162)139、润滑记录表 (164)140、机器故障请修单 (165)141、设备故障检修表 (166)142、设备检修记录卡 (167)143、协作厂商资料卡 (168)144、设备突发故障处理报告 (170)145、设备重大故障统计分析表 (171)146、设备维修申请单 (172)147、设备请购报告 (173)148、工序作业标准书（A） (175)149、作业标准书（B） (176)150、时间研究用纸 (176)151、制程分析表 (178)152、工程改善成果报告书（A） (179)153、工程改善成果报告书（B） (180)154、改善提案表 (181)155、研究及发展费用明细表 (182)156、产品成本比较表 (183)157、图纸管理表 (184)158、产品履历表 (185)159、样品认可报告书 (186)160、设计变更申请书 (187)161、设计变更通知书 (188)162、设计修改通知书 (189)163、安全卫生检查表 (190)165、消防器材资料表 (193)166、环境清洁检查表 (194)1、消毒液配制使用记录部门：车间：岗位： NO：2、车间清洗消毒记录表车间工段岗位日期：__________3、紫外灯杀菌记录表4、臭氧杀菌记录Disinfection RecordO3审核人：审核日期： Audiror: Date:5、申报单NO：6、请购单NO：制表：日期：7、采购申请单Purchasing RequisitionIT Comments (if applicable)IT建议（如需要） ____________________________________________________________________________________________________Reviewed by Finance Manager财务经理批准(For IT purchase)_______________Approved by General Manager总经理批准______________________________Notes of Purchasing采购部意见_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________Purchase completed / accepted by Applicant申请人接收_______________________________8、领料单NO：9、退料单日期： NO：制表：车间车间经理：仓管员：10、物料入库单年月日11、设备配件清单单位： NO：12、发货清单发货单位名称： NO:13、公司原物料盘点表年月日 NO：14、样品登记簿15、盘点盈亏表日期： NO：制表：审核：16、材料验收入库单年月日NO：送货人：车号：验收：17、设备固定资产台帐日期： NO：18、设备报废单制表日期： NO：19、设备安装调试验收移交单NO：20、重点设备清洗换油计划表换油日期： NO：21、机电设备维护、保养、维修、检修记录表单位：设备名称：年NO：22、设备保养润滑明细表NO：23、固定资产型号一览表日期： NO：24、设备安全事故报告单NO：25、设备年度修理计划表NO：26、设备月度修理计划表NO：车间经理审核：部门车间经理27、有毒/化学物品登记表部门年NO：28、有毒/化学物品领用记录部门年 NO：29、员工培训登记表30、人员调动情况记录表31、生产部学习卡（员工类）部门车间段工号职位：员工起用时间年月日 NO：入厂日期是否关键岗位：（）是（）否32、进出车间人员登记表车间工段年 NO：33、工器具发放回收记录发放人：日期：审核人：34、车间职工工具卡35、乳胶手套发放回收记录日期：36、车间温度湿度检查记录表温湿度计放置位置： *每隔两小时检查一次湿度情况37、材料进库日报表NO：38、物料卡/物料消耗记录表39、车间设备日常交接班点检记录表车间工段设备名称年 NO：40、生产日报表From：生产部 TO：年月日班次：NO：制表：车间经理：本月工作天数：天日期：年月日共页第页 NO：部门：月份：第页共页 NO：制表：经理：。
库存物料堆放管理制度范本
库存物料堆放管理制度范本一、目的为了规范公司库存物料的堆放管理，确保物料的安全、有序、高效，减少库存资金占用，提高物料周转率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司生产、销售、办公所需的各种原辅材料、在制品、半成品、成品、包装物、备品备件、工具、办公、卫生用品等物料的库存管理规定。
三、管理原则和体制1.公司实行仓库分散管理体制。
各类物料分别由其使用部门设立仓库保存。
其中，原辅材料仓库由采购部主管，在制品、半成品、包装物仓库由生产制造部门主管，成品、备品备件、工具仓库由营销部门主管，办公、卫生用品仓库由行政总务部门主管。
2.仓库管理应保证满足公司生产经营所需的物资需要，不缺货断档，并使库存物资、采购成本总额资金费用最小化。
3.公司各仓库根据仓库工作量和重要性，设专职或兼职仓库管理员。
4.仓库对各类物资进行分类统计，分为A类、B类、C类，分别以重点、次要和一般性级别管理。
四、物料堆放管理1.物料堆放应遵循安全可靠、分类摆放的原则。
合理安排垛位和规定地距、墙距、垛距、顶距，确保物料堆放安全可靠。
2.按物资品种、规格、型号等结合仓库条件分门别类进行堆放（在可能的情况下推行五五堆放），要做到过目见数，作业和盘点方便，货号明显，成行成列，文明整齐。
3.仓库管理部门负责编制库区定置管理图，并在仓库现场放置库区定置管理图，按定置管理要求严格地将不同品种、规格的产品分别存放，不允许出现混料放置的情况，必须在物资保管卡上标明材料存放的架、层、位、区域号。
4.建立仓库看板管理，及时公布产品信息（短缺等异常信息）及库房管理动态，并随机更新。
五、物料搬运与作业管理1.物料搬运应遵循安全、快速、准确的原则。
根据物料的性质、重量、体积等因素合理选择搬运工具和方式。
2.仓库管理员应熟悉仓库内的物料存放情况，根据物料的需求及时提供给生产、销售等部门。
3.仓库管理员应定期进行库存盘点，确保库存数据的准确性。
对于盘点中的差异，应及时查明原因，并进行相应的处理。