挡块钢筋质量检验评定表
钢筋工程质量检验评定表
3
钢筋规格和数量
必须符合设计要求
4
钢筋（钢筋网）安装接头
符合设计要求和施工规范规定
5
钢筋焊接
见钢筋焊接检验表
二类
6
钢筋表面质量
钢筋表面应洁净,无损伤,油渍漆污和铁锈等;带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用
7
钢筋骨架绑扎
变形
不允许
不允许
缺扣及松扣数量
≤20%且不应集中
≤10%且不应集中
8
钢筋调直及形式
应符合设计要求和施工规范规定
三类
9
钢筋弯起点位置偏移
≤20mm
10
骨架和受力钢筋
骨架及受力钢筋长度偏差
±10mm
骨架宽度和高度偏差
±5mm
受力钢筋的间距偏差
±10mm
受力筋的排距偏差
±5mm
11
钢筋网
网片长宽偏差
±10mm
网片对角线差偏差
≤10mm
网眼几何
尺寸偏差
焊接
±10mm
绑扎
±20mm
12
箍筋和副筋的间距偏差
焊接
±10mmLeabharlann 绑扎±20mm13
主筋保护层偏差
梁柱
±5mm
墙板
±3mm
复查意见
核定等级
建设单位公司(处)工地班组
年月日填
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钢筋工程质量检验评定表
分项编号
分项工程名称
安装部位
质量情况
一类检验项目检验项，符合要求项
二类检验项目检验处（点、件），合格率%，优良率%
钢筋安装现场质量检验报告单及评定表
钢筋安装现场质量检验报告单
承包单位： 监理单位：
工程名称
防撞护栏
施工时间
工程部位
侧防撞护栏钢筋
检查时间
项 次
检查项目
规定值或 允许偏差
检查方法和频率
实测值或实测偏差值
1
2
3
4
5
6
7
受力钢 1△ 筋间距
(mm)
两排以上排距 梁板、拱肋 同排 基础、墩台、柱
灌注桩
±5 ±10 ±20 ±20
钢尺量：每骨架抽查30%
钢尺量：每构件沿模板周边 检查8处
监理单位检查意见：
合同号： 编 号：
8
9CZBiblioteka 06 10质检员：质检工程师：
日期：
监理员：
专业监理工程师：
日期：
钢尺量：每构件检查2个断 面
2
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距 (mm)
±10
钢尺量：每构件检查5～10 个间距
3
钢筋骨架尺寸 (mm)
长 宽、高或直径
4
弯起钢筋位置(mm)
柱、梁、拱肋
5△
保护层厚度 （mm）
基础、锚碇、墩台
板
施
工
±10 ±5 ±20 ±5 ±10 ±3
钢尺量：按骨架总数30%检 查
钢筋安装质量检验评定表
XXXXXXXXX建设项目
钢筋安装质量检验评定表
分项工程名称： 所属分部工程： 工 程 部 位： （桩号、墩号、孔号） 施工单位： 所属建设项目（合同段）： 分项工程编号： 所属单位工程名称：
基本 要求
1）钢筋安装应保证设计要求的钢筋根数。2）钢筋的连接方式、同一连接区段内的接头面积应满足设计要求；接头位置应设在受力较小处， 任何连接区段内同一根钢筋不得有两个接头。3）钢筋的搭接长度、焊接和机械接头质量应满足施工技术规范的规定。4）受力钢筋表面不得 有裂纹及其他损伤。5）钢筋的保护层垫块应分布均匀，数量及材料性能应满足设计要求和有关技术规范的规定。6）钢筋应安装牢固，钢筋 网应有足够的钢筋支撑，在混凝土浇筑过程中钢筋不应出现移位。 规定值或 允许偏差
+5 + 10（+5） + 20 + 10 + 10 +5 + 20 +5 + 10
项次
检查项目
检测 点数
合格 点数
记录 表号
质量评定 平均值、 代表值 合格率 （%） 合格判定
实 测 项 目
1△
受力钢筋 间距 （mm）
两排以上排距 梁、板、拱肋及拱上建筑 同排 基础、锚碇、墩台身、墩柱
2 3 4 5△ 外 观 质 量
箍筋、构造钢筋、螺旋筋间距（mm） 钢筋骨架尺寸 （mm） 长 宽、高或直径
弯起钢筋位置（mm） 保护层厚度 资料
工程质量等级评定 检验负责人： 检测： 记录： 复核： 年 月 日
55、钢筋安装质量检验评定表
1.1
两排以上排距
1.2
同排
1.2.1 梁、板、拱肋及拱上建筑
1.2.2
梁、板、拱肋及拱上建筑（钢混组合梁桥面板的预制）
1.2.3 基础、锚碇、墩台身、墩柱
2
箍筋、构造钢筋、螺旋筋间距
3
钢筋固件尺寸
3.1
长
3.2
宽、高或直径
4
弯起钢筋位置
5
保护层厚度
5.1
梁、板、拱肋及拱上建筑
5.2
基础、锚碇、墩台身、墩柱
单位
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
规定值 或允许
检测结果
偏差
检测数 合格数
±5
±10 ±5 ±20 ±10
±10 ±5 ±20
±5 ±10
外观质 量
质量保证 资料 工程质量等级评定
1合同段
检测结果 合格判定
合格率(%)
钢筋安装质量检验评定表
评表8.3.1-1 页码 共 页
JTG F80/1-2017 公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程(8.3.1-1)
编号：
项目名称 单位工程 分部工程 施工单位 基本要 求
广东高速公路 乐山高速公路有限公司
合同段 工程部位 分项工程
广东高速TJ01合同段
项次
检查项目
1
受力钢筋间距
现场钢筋质量检查评分表
钢筋工程检查评分表
现场形象进度 检查人员签名 达标标准 评审方法 评审标准 分值 扣分 备注
通层全部检查，检查数量≥20 通层进行检查，每错一个规格扣1分 通层全部检查，检查数量≥10 通层进行检查，每错一个规格扣1分
工程名称 检查部位 序号检查项目
柱钢筋（一层）符合设计图纸 要求 尺寸级 墙钢筋（一层）符合设计图纸 别数量 要求 梁钢筋（一层）符合设计图纸 规格 要求 板钢筋（一层）符合设计图纸 要求 柱钢筋（网眼连续5档）符合 设计图纸要求 墙钢筋（网眼连续5挡）符合 钢筋间 设计图纸要求 距 梁钢筋（网眼连续5挡）符合 设计图梁柱箍筋符合设计、规范要求 通层全部检查，检查数量≥20
3
梁梁节点箍筋符合设计、规范 通层全部检查，检查数量≥10 按设计要求设3个加密箍筋，每少一处扣1分； 要求 加密区 梁端箍筋开始1.5ｈ或2ｈ 通层全部检查，检查数量≥20 按设计要求设加密箍筋，每少一处扣1分；
箍筋 柱上下端箍筋1／6或1／3
10
5
保护层
板钢筋符合设计、规范要求 基础承台、地梁钢筋符合设计 图纸要求 基础墙、柱钢筋符合设计、规 锚固长 范要求 度ｌａ 主体结构柱、墙钢筋符合设计 图纸要求 主体梁板钢筋符合设计、规范 要求 梁底、侧钢筋符合设计、规范 钢筋垫 要求 块/马 板符合设计、规范要求
2 通层全部检查，检查数量≥10 按设计要求放置钢筋保护层垫块，每ｍ 不少4个，每少1个扣 0.5分； 通层全部检查，检查数量≥ 20 通层全部检查，检查数量≥ 钢尺实量锚固长度ｌａ达到设计图纸要求，每个锚固长度小于1 10 通层全部检查，检查数量≥ ｄ，扣0.5分； 20 通层全部检查，检查数量≥ 10 通层全部检查，检查数量≥ 按设计图纸要求放置钢筋保护层垫块／马凳，间距≯1.0ｍ，超 20 通层全部检查，检查数量≥ 过1.0ｍ的每处扣0.5分 10 通层全部检查，检查数量≥ 按设计图纸要求放置钢筋保护层垫块≧25mm且≧d，未按要求放 10 置的每处扣0.5分
【工程常用表格】钢筋安装分项工程质量检验评定表
钢筋骨 3 架尺寸 （mm） 4
弯起钢筋位置（mm）
责人 年 月 日
钢筋安装分项工程质量检验评定表
评-37 合同号: 工程名称 桩号及部位 基本要求 项 次 检测项目 两排以上排距 受力钢 梁板、拱肋 1 筋间距 同排 基础、墩台、柱 （%） 灌注桩 2 箍筋、横向水平钢筋、螺 旋筋间距（mm） 长 宽、高或直径 代 合 检验结果 权 得 规定值或 表 格 值 分 允许偏差 1 2 3 4 5 6 7 8 9 # 值 率 ±5 ±10 3 ±20 ±20 ±10 ±10 1 ±5 ±20 2 柱、梁、拱肋 保护层 5 厚度 基础、锚碇、墩 台 （mm） 板 合计 外观鉴定 质量保证资料 工程质量等级 评定 检测 减分 减分 监理意 见 ±5 ±10 3 ±3 2 承包人: 施工时间 检验时间 第 页共 页
挡块评定表
大浏高速公路
分项工程质量检验评定表(一)
施工单位：湖南省湘筑工程有限公司监理单位：湖南岳阳交通工程咨询监理公司合同号：13C编号：
部位
分项工程名称
所属分部工程名称
基本
要求
1.受力钢筋平直，数量符合设计要求；2.接头处数量、长度、焊接机械接头的质量符合施工技术规范要求；3.受力钢筋表面无裂纹及其损伤。
监理工程师：年月日
检验负责人：检测：记录：复核：年月日
大浏高速公路
分项工程质量检验评分表(一)
施工单位：湖南省湘筑工程有限公司监理单位：湖南岳阳交通工程咨询监理公司合同号：13C编号：
桩号及部位
分项工程名称
所属分部工程名称
基本要求
1.挡块混凝土所用的水泥、砂、石、水的质量和规格符合有关规定要求。2.无出现露筋和空洞现象。
实
测
项
目
项
次
检查项目
规定值或
允许偏差
实测值或
实测偏差值
质量评定
平均值
合格率(%)
权值
得分
1△
混凝土强度（MPa）
C30
3
2
平面位置（mm）
5
2
3
断面尺寸（mm）
±10
2
4
顶面高程（mm）
±10
2
5
与梁体间隙（mm）
10
1
加权平均分
外观鉴定
减分
工程质量等级评定
得分
质量保证资料
减分
质量等级
评定意见
监理工程师：年月日
实
测
项
目
项
次
检查项目
钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表
（签字，加盖公章）
年月日
监理单位复核意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率＿＿%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章）
年月日
搭接长度
允许偏差-0.05设计值
一般项目
1
钢筋长度方向
局部偏差±1/2净保护层厚
2
同一排受力钢筋间距（板）
允许偏差±0.1倍间距
3
双排钢筋，其排与排间距
允许偏差±0.1倍排距
4
保护层厚度
局部偏差±1/4净保护层厚
施工单位自评意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率＿＿%，且不合格点不集中分布。
钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表
单位工程名称
工序名称
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日～年月日
项次
检验项目
质量标准
检查（测）记录或备查资料名称
合格数
合格率Biblioteka 主控项目1钢筋的数量、规格尺寸、安装位置
符合质量标准和设计的要求
2
钢筋绑扎连接
缺扣、松扣
≤20%，且不集中
弯钩朝向正确
符合设计图纸
钢筋安装现场质量检验报告单及评定表
工程质量等级评定
检验负责人：
检测：
记录：
减分 减分 评分:
监理意见
质量等级： 复核：
2 1 2 3 11
年月
JJ-71
得分
或允许
偏差
检查方法和频率
实测值或实测偏差值 12345678
质量评定
9
10
平均值、代 表值
合格率%
权值
两排以上排距
±5
受力
1△
钢筋 间距
梁板、拱肋 同排
基础、墩台、柱
±10 ±20
尺量：每构件检查2个 断面
3
(mm)
灌注桩
±20
2
箍筋、横向水平钢筋、螺旋 筋间距(mm)
钢筋
3
骨架 尺寸
钢筋安装分项工程质量检验评定表
分项工程名称： 桥墩 工程部位： 号桥墩盖梁
（桩号、墩台号、孔号）
所属分部工程名称： 桥梁工程 施工单位： 贵州省都匀公路桥梁工程公司
所属建设项目： 省道S312线狮山水库桥复建工程 监理单位： 怀化市公路监理有限公司
基本要求：符合设计及JTＧ F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》表8.3.1-1要求。
长 宽、高或直径
(mm)
4
弯起钢筋位置(mm)
保护 层厚
柱、梁、拱肋
5△ 度 基础、锚碇、墩台
（mm ）
板
合计
±10
尺量：每构件检查5～ 10个间距
±10 ±5
尺量：按骨架总数量 30%检查
±20 尺量：每骨架抽查30%
±5 ±10 ±3
尺量：每构件沿模板 周边检查8处
分项工程得分
外观鉴定 质量保证资料
钢筋成型与安装质量检验评定表
工
程
名
称
：
承
包
单
位
：
部位名称 序 检查项目CJJ2-90(CJJ3-
号
90)
1
第7.3.1条(5.5.10)
主要工程数量
质量要求
桩号、 位置
成型前必须按设计要求配制钢筋的级别、钢种、根数、形状、直径等。
1-1'～2－2’ 质量情况 符合要求
2
第7.3.2条
绑扎成型时，铁丝必须扎紧，不得有滑动、折断、移位等情况。
符合要求
序 号
实测项目
间距（梁、柱、板、墙；
1
受力 钢筋
基础、墩台）
顺高度方向配置两排以上的排距
规定值或 允许偏差 （mm） 1 2 3
±10 2 -4 3
实测值或实测偏差值（mm） 4 5 6 7 8 9 10 11
12
13
14
应检 点数
合格 点数
合格率%
5 11 8 5 -5 -4 9Βιβλιοθήκη 10 9902
箍筋及构造筋间距
3
同一截面内受拉钢筋接头截面积占钢筋 总截面积
4
保护层厚度
承包单位
符合施工规范验收要求
自评意见 项目负责人：
年月 日
技
±20 ±10
6 10 -6 -8 4 8 6 2 10 5
4 8 9 -5 12 -4 -5 6 8 9
监理 意见
监理工程师：
年月日
10 10 100
10 9 平均合格
符合要求
3
第7.3.3条
成型后的网页或骨架必须稳定牢固，在安装及浇筑混凝土时不得松动或变形。
钢筋工程质量检验评定表
8
钢筋调直及形式
应符合设计要求和施工规范规定
三类
9
钢筋弯起点位置偏移
≤20mm
10
骨架和受力钢筋
骨架及受力钢筋长度偏差
±10mm
骨架宽度和高度偏差
±5mm
受力钢筋的间距偏差
±10mm
受力筋的排距偏差
±5mm
11
钢筋网
网片长宽偏差
±10mm
网片对角线差偏差
≤10mm
网眼几何
尺寸偏差
焊接
钢筋工程质量检验评定表
分项编号
分项工程名称
安装部位
质量情况
一类检验项目检验项，符合要求项
二类检验项目检验处（点、件），合格率%，优良率%
三类检验项目检验点（处、件），合格率%
评定等级
类别
序号
检验项目
质量标准
检验（实测）结果
合格
优良
一类
1
钢筋的品种和质量
必须符合设计要求和有关现行规范标准规定
2
受力钢筋接头形式、部位
±10mm
绑扎
±20mm
12
箍筋和副筋的间距偏差
焊接
±10mm
绑扎
±20mm
13
主筋保护层偏差
梁柱
±5mm
墙板
±3mm
复查意见
核定等级
建设单位公司(处)工地班组
年月日填
必须符合设计要求和有关现行规范标准规定
3
钢筋规格和数量
必须符合设计要求
4
钢筋（钢筋网）安装接头
符合设计要求和施工规范规定
5
钢筋焊接
见钢筋焊接检验表
二类
6
挡块质量检验评定表
挡块质量检验评定表在咱们工程建设的世界里，挡块就像是一个个默默坚守岗位的小卫士，虽然它们不太起眼，可作用却大得很呢！而这挡块质量检验评定表，那就是检验这些小卫士是否合格的重要“成绩单”。
我还记得有一次，我们负责一个桥梁工程的项目。
在施工过程中，挡块的质量可是让大家都揪着心。
当时，工人们热火朝天地干活，我在一旁仔细地对照着那张挡块质量检验评定表，一项一项地检查。
先说这挡块的尺寸吧，那得精确到毫米级别。
我拿着尺子，仔仔细细地量，就跟个较真的老师傅似的。
要是尺寸有偏差，那可不行！比如说，长度短了一丁点儿，可能在未来就会影响整个结构的稳定性。
再看看材料的质量，那得摸摸，看看有没有瑕疵、裂缝。
有一块挡块，表面看起来没啥问题，可我用手一摸，感觉有点粗糙，再仔细一瞧，发现有几处细微的小坑洼。
哎呀，这可逃不过我的“火眼金睛”！还有钢筋的布置，那也得严格按照设计要求来。
我对照着评定表，一根一根地数，看看间距对不对，锚固长度够不够。
这就像是在玩一个严谨的“找不同”游戏，稍有差错都不行。
这挡块质量检验评定表上的每一项指标，都像是一道道关卡。
只有每一项都顺利通过，这挡块才能算是合格的“小卫士”，为我们的工程保驾护航。
在实际的检验过程中，有时候会因为一个小小的数据偏差，大家就得重新调整、改进。
这过程虽然有点繁琐，但是大家都明白，这关乎着工程的质量和安全，谁也不敢马虎。
而且，这评定表还不仅仅是一张纸，它背后代表的是责任和担当。
每一个签字，每一个数据的记录，都是对工程质量的承诺。
经过一番辛苦的检验，那些合格的挡块就像是一个个骄傲的小战士，站得笔直，准备迎接未来的挑战。
而我们手里的这张评定表，就是它们优秀表现的证明。
总之啊，挡块质量检验评定表虽然看起来就是一张普普通通的表格，但它可关系重大。
它是我们把控工程质量的重要工具，也是保障大家安全的一道防线。
咱们可不能小瞧了它，得认认真真地对待，让每一个挡块都能成为工程中的“得力干将”！。
挡块质量检验评定表
挡块质量检验评定表
工程部位：(桩号墩台号孔号)
基本 要求
□1.施工缝处理符合施工技术规范的规定。 □2.挡块与墩台帽或盖梁的连接处混凝土已密实、无裂缝。
分项工程编号：
项 次
检查项目
规定值或 允许偏差
实 1△ 混凝土强度（Mpa）
检测：
记录：
复核：
质量保 证资料
年月日
测
项2
平面位置（mm）
目 3 断面尺寸及高度（mm）
在合格标准内 ≤5 ±10
实测值或实测偏差值
质量评定
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
平均值、 代表值
合格率(%)
合格判定
4 与梁体间隙（mm）
±5
外观质量 工程质量等级评定 检验负责人：
□1.混凝土表面无本标准附录P所列限制缺陷。 □2.挡块无大于3mm的连接错台。
钢筋工程质量检查评定表
钢筋工程质量检查评定表
施工单位：编号：标段工程分部工程
分项工程起止桩号(高程 )
单元工程工程量
施工依据
项
检查项目质量标准质量情况次
1 钢筋品种、质量符合设计要求
2 保
△钢筋的规格，尺寸，数量和安装位置符合设计图纸
3 证钢筋表面必须清洁，无锈垢，麻点无
4 项钢筋接头位置、锚固长度符合规范的规定
5
目
△脱焊、漏焊、咬边、夹碴和气孔在规范允许以内
6 焊缝表面裂缝、焊碴无
检测项目允许偏差 (mm) 检测点数合格点数
1 允
焊缝长度、宽度、高度－ 0.5d，― 0.1d， 0.05d
2 许钢筋弯起的位置的偏差± 30
3 钢筋转角偏差o
偏 3
4
差
接头处钢筋轴线偏差4o
5 钢筋间距、排距偏差± 0.1 间、排
项
6 钢筋保护层厚度±1/4 净保护层厚
目
测点
合格率（ %）
总数
检查验收意见：评定等级：
初检复检终检年月日
备注1、表中有“△”符号的为主要检查项目，“d”为钢筋直径；
2、对梁、板、柱等小型构件总检测点数不小于30 个，其余总检测点数一般不少于50 个。
3、在主要检查项目符合标准的前提下，总检测点数合格率70%以上为合格， 90%以上为优良。
钢筋安装现场质量检验报告单及评定表
两排以上排距
受力钢
梁板、拱肋
1△ 筋间距 同排
(mm)
基础、墩台、柱
灌注桩
ห้องสมุดไป่ตู้
±5 ±10 ±20 ±20
尺量：每构件检查2个 断面
监 理单
质量评定
8
9
10
平均值、代 表值
合格率%
权值
3
JJ-71
得分
2
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间 距(mm)
±10
尺量：每构件检查5～ 10个间距
钢筋骨 3 架尺寸
(mm)
分项工程质量检验评定表
分项工程名称： 桥台
所属分部工程名称： 桥梁工程
所属建设项目：
工程部位： 号桥台前墙、侧墙 施工单位：
（桩号、墩台号、孔号）
基本要求：符合设计及JTＧ F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》表8.3.1-1要求。
项 次
检查项目
规定值 或允许
偏差
检查方法和频率
实测值或实测偏差值 1234567
监理意见
质量等级： 复核：
2 1 2 3 11
年月日
长 宽、高或直径
4
弯起钢筋位置(mm)
±10 ±5 ±20
尺量：按骨架总数量 30%检查
尺量：每骨架抽查30%
保护层 5△ 厚度
（mm）
柱、梁、拱肋 基础、锚碇、墩台
板
±5 ±10 ±3
尺量：每构件沿模板周 边检查8处
合计
分项工程得分
外观鉴定 质量保证资料
工程质量等级评定
检验负责人：
检测：
减分 减分 评分: 记录：
钢筋 施工质量评分表
工程名称
形象进度
检查部位
序号
检查项目
分值
检查内容（对存在质量问题进行打分）
钢筋施工方案、技术交底执行情况
10
2
钢筋型号、规格是否与图纸相符
10
3
钢筋间距、位置是否与图纸相符
10
4
钢筋保护层厚度
15
5
钢筋锚固、搭接长度是否符合规范要求
15
6
钢筋机械连接质量
10
7
钢筋焊接质量
5
8
钢筋加密区布置是否符合规范要求
5
9
腰筋、吊筋、附加筋设置情况
10
10
钢筋接头位置、数量是否符合规范要求
10
不合格（0-69）
合格（70-89）
优秀（90-100）
检查结论
检查人员签字：日期：
钢筋力学性能质量评定表
优良
1
运输及贮存
不得混杂，专库存放，专人保管。
共检测组，合格组，合格率%。
2
拉伸及弯曲检验
符合国家标准和行业标准
共检测组，合格组，合格率%。
评定意见
质量等级
保证项目检测项，组，全部符合质量标准，基本项目检测项，组，其中合格项，ຫໍສະໝຸດ 良项。承建单位初检
年月日
监理单位
年月日
复检
年月日
终检
年月日
钢筋力学性能质量评定表
承建单位：NO.
单位工程名称
数量
分部工程名称
生产单位
产地
检验日期
年月日
项次
保证项目
质量标准
检验记录
1
钢筋品质
符合国家标准和行业标准
2
外观及尺寸检查
符合国家标准和行业标准
3
进场要求
附有生产厂的质量证明及化学成分检验报告，应按批做拉伸及弯曲试验检验。
项次
基本项目
质量标准
检验结果
质量等级
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312国道346国道南京龙潭港至绕越高速公路段改扩建工程
SG-1标
分项工程质量检验评定表
所属标段： SG-1标段
分项工程名称：挡块钢筋加工及安装
单位工程名称： G312高架桥（K9+704.365~K14+323.435）
施工单位：有限公司
监理单位：有限公司
分项工程质量检验评定表
分项工程名称：挡块钢筋加工及安装所属分部工程名称：基础及下部结构合同号：SG-1
工程部位：0#墩施工单位：编号：
说明：路基路面压实度和路面厚度两项目是否合格和合格率两栏均应填写；混凝土抗压强度和弯拉强度、弯沉值、半刚性材料抗压强度、砂浆抗压强度等五项目仅填是否合格；其余各检测项目仅填合格率。
分项工程基本要求评定表
分项工程名称：挡块钢筋加工及安装所属分部工程名称：基础及下部结构合同号：SG-1 工程部位： #墩施工单位：编号：
说明：符合要求时填写“符合要求”，否则填写“不符合要求”。
分项工程外观鉴定评定表
分项工程名称：挡块钢筋加工及安装所属分部工程名称：基础及下部结构合同号：SG-1 工程部位： #墩施工单位：编号：
说明：符合要求时减“0”分，不符合要求时按规定减分，如减2分，填写“2”。
分项工程质量保证资料评定表
分项工程名称：挡块钢筋加工及安装所属分部工程名称：基础及下部结构合同号：SG-1
工程部位： #墩施工单位：编号：
说明：符合要求时减分数填“0”，否则按规定减分，如减2分，填写“2”。
该分项工程不需要某项保证资料时，则该项内容不应评定。
检测结果评定表
编号：
目均用本表评定，将检测结果填入表中。
如合格标准是设计值，则填写实测值；如合格标准是偏差值，则应填写实测偏差值。
不要附原始记录。