染整助剂
纺织染整助剂分类及特点
纺织染整助剂分类及特点
纺织染整助剂是纺织工业中的重要补品，决定着织物的质量以及使用性能、服装的整洁度与除尘效果、染色的光洁度和色泽持久性等。
纺织染整助剂可以根据添加的不同物质分类，大致可以分为五类：有机抗金属离子添加剂、氧化型助剂、强化助剂、除尘助剂和整理助剂。
其中，有机抗金属离子添加剂常用于染色纤维与有机颜料染色材料中，可使纤维与有机颜料之间形成一种稳定的共价键，稳定颜料与纤维结合，抑制原有的金属离子表面污染。
氧化型助剂具有氧化性能，可以除去纤维表面的有机污染物，使表面具有洁白的光洁度，以助染织物达到持久光洁的效果。
强化助剂可以改善织物的触觉性，使表面更柔软，提高其弹性、抗拉强度及耐磨性，提高布的脱毛、耐洗耐摩擦耐烟熏耐防尘性能及其服装的柔韧性和亮度，并有助于洗水及布料的滋润、整理和吸水性。
除尘助剂是一种去除织物表面污染物的有效将剂，可以改善表面的光洁美观，提升织物整洁度，并有助于洗涤、脱水、整理和烘干的品质。
最后，整理助剂的作用在于改善织物的耐久性，使纤维更有弹性和梳理穿搭舒适性，提高服装的整洁度，改善颜色均匀度、许多染色材料的耐污性及耐冲性、染色效果，因而在纺织染整过程中具有非常重要的作用。
总之，纺织染整助剂可以根据添加物质分类，它是纺织工业中重要的补品，可以改善织物的质量，使服装更加美观、柔载，以及耐久可撩，从而提高纺织品的整体质量。
纺织染整助剂 含固量测定
纺织染整助剂含固量测定
纺织染整助剂是一种服用帮助纺织染整行业避免环境污染和减少成本
的有机物质。
它主要是通过改善涤纶纤维的各种物理特性，改变染色
和印染行业面临的复杂和高成本的影响。
纺织染整助剂的固量测定是化学反应的一个重要指标，它可以反映出
固体物质的存在量以及应用的有效性。
1. 含固量测定
含固量测定是指实验室用热处理等方法测定纺织染整助剂中含固态物
质量占液体总量的百分比，通常以百分比为单位。
2. 测定方法
（1）全量灼烧法：将纺织染整助剂放入圆底金属釜中，将釜放入烧杯里，用干油加热，加热过程中，保证油温度在346℃±8℃时，20分钟内，烧毁纤维至灰灰土，然后在850℃±50℃保温2小时，取灰的重量。
（2）分级渐进灼烧法：是将纺织染料助剂量入烧杯，温度依次升高，
从烧杯的底部到顶部依次加热，取灰的重量。
3. 测定结果
根据测定结果，我们可以得出总固体重量，并将其转换为助剂含量，
即该纤维助剂中固体物质量占总量的百分比。
结果可为纤维企业提供技术参考。
总结：用来测定纺织染整助剂含固量的方法有全量灼烧法和分级渐进灼烧法，测定结果包括总固体重量以及助剂含量，可以为纤维企业提供技术参考。
染整助剂应用
染整助剂应用
染整助剂是指在纺织品染色和整理过程中使用的一种化学品，它可以提高染色效果和整理质量，减少染色过程中的损失，并降低环境污染。
染整助剂广泛应用于纺织品工业，其中包括染色剂、固色剂、染色助剂、整理剂等多种类型。
染色剂是染料颜料的混合物，可以使纺织品具有染色效果。
固色剂是一种化学物质，可以帮助染料或颜料在纺织品上固定，从而避免染料或颜料从纺织品上脱落。
染色助剂是一种辅助染料，可以提高染色效果，例如增加染料的浸透性、提高色牢度等。
整理剂是一种化学品，可以帮助纺织品获得所需的整理效果，如抗皱、防缩、柔软、抗静电等。
染整助剂的应用使得纺织品工业变得更加高效和环保。
在染色过程中，染色剂和染色助剂可以降低染料的使用量和染色时间，从而减少染色过程中的损失。
固色剂可以减少染料或颜料从纺织品上脱落的情况，从而减少环境污染。
整理剂可以使纺织品更加柔软、舒适，并且具有更好的抗皱、防缩、抗静电等特性。
染整助剂的应用也有一定的限制。
在染色过程中，染料和染色助剂可能会对环境造成污染，因此需要有适当的废水处理措施。
此外，在染色过程中，染料和染色助剂可能会对纺织品产生负面影响，例如导致纺织品变黄或变硬等情况。
因此，在使用染色剂和染色助剂
时，需要注意使用方法和使用量，以确保纺织品质量和环境安全。
染整助剂在纺织品工业中起着至关重要的作用。
它们可以提高染色效果和整理质量，减少染色过程中的损失，并降低环境污染。
在使用染整助剂时，需要注意使用方法和使用量，以确保纺织品质量和环境安全。
随着科技的不断发展，染整助剂的应用将会更加广泛和高效。
染整助剂应用
染整助剂应用一、引言随着纺织行业的发展和技术的进步，染整助剂在纺织生产中的应用越来越广泛。
染整助剂是指在染整过程中添加到纺织品中，用来改善染色和整理的特性的化学物质。
它们可以提高染色的均匀性、色牢度、亮度和耐久性，同时也能给纺织品带来其他功能性的改善，如防皱、抗菌等。
本文将对染整助剂的应用进行全面、详细、完整地探讨。
二、染整助剂的分类染整助剂按照其应用的功能和效果可以分为多种类型，常见的染整助剂分类如下：2.1 染色助剂染色助剂是用于改善染色效果的助剂。
它们可以促进染料的吸附和扩散，增强染料与纤维的相互作用力，提高染料的均匀分布和上色效果。
常见的染色助剂有增染剂、分散剂和固色剂等。
2.2 整理助剂整理助剂主要用于提高纺织品的整理效果。
它们可以改善纺织品的手感、光泽度、平整度等，使纺织品具有良好的穿着舒适性和外观效果。
常见的整理助剂有光亮剂、柔软剂、防缩剂等。
2.3 功能助剂功能助剂是指在染整过程中添加到纺织品中，赋予其特殊功能的助剂。
它们可以使纺织品具备防水、防火、防静电、抗菌等特性，满足不同用户对纺织品功能的需求。
功能助剂的种类繁多，根据需要可以选择合适的助剂来达到特定的功能效果。
三、染整助剂的应用染整助剂的应用范围广泛，涉及纺织品的染色、整理和功能改良等方面。
以下是染整助剂的一些典型应用场景：3.1 染色过程中的助剂应用染色过程中的助剂可以改善染料的上色效果和耐久性。
例如，增染剂的应用可以提高染料与纤维的亲和力，增加上色效果；分散剂的应用可以使染料分散均匀，避免出现斑点和不均匀染色；固色剂的应用可以增强染料与纤维之间的化学结合力，提高染色的耐久性。
3.2 整理过程中的助剂应用整理过程中的助剂可以改善纺织品的手感和外观效果。
例如，光亮剂的应用可以增加纺织品的光泽度，使其看起来更加明亮；柔软剂的应用可以提高纺织品的柔软度，使其具有更好的穿着舒适性；防缩剂的应用可以减少纺织品在水洗过程中的收缩。
3.3 功能改良中的助剂应用功能改良中的助剂可以赋予纺织品特殊的功能性能。
纺织染整助剂的分类及作用
纺织染整助剂的分类及作用
现代纺织染整助剂是纺织品生产过程中生产工艺中使用的一些催化、调节、赋形、辅料。
现代纺织染整助剂分为四大类：表面活性剂、助洗剂、助染剂和特殊助剂。
一、表面活性剂
表面活性剂具有一定的表面活性和分散性，可有效地减少胶粘杂质和表面状态的改变，缩短洗涤、烘干、染色浸渍、脱洗等工序时间，改善粘纤维加工和印花染色效果。
二、助洗剂
助洗剂是指在洗涤过程中应用的化学物质，具有强大的清洗功能，能够清洗污垢与游离纤维，有效保护纤维，使织品保持其本身的强度和机械强度，缩短洗涤时间。
三、助染剂
助染剂可使染色过程变得更加顺利、色深均匀，改善织物在染色过程中的均匀性和对比度，防止染料从表面渗出，使染色后的织物具有色泽稳定、耐腐蚀性好、抗老化性、抗污染性、抗紫外线等优点，提高织物的染色品质。
四、特殊助剂
特殊助剂的功能是促进水性染料的渗透，改善和提升染料的性能，如吸附剂可阻止染料非选择性的与纤维其他组分结他，凝固剂可增强染色后图案的分辨率和清晰度，抗皱助剂也可改善染色加工后织物的抗皱性，耐久性能，调节染色过程，使染料更加均匀坚韧，使染色图案更洒脱及鲜明。
综上所述，现代纺织染整助剂具有各自独特的功能作用，能够有效地促进纺织品生产过程的推进，提高织品的染色品质，实现织物的持久性和美观性。
常用染整用助剂之作用
常用染整用助剂之作用1.分散染料用助剂：分散染料用助剂主要作用于染料分散过程中，帮助染料分子在水中均匀分散，并防止染料聚集，提高染料的分散性。
这种助剂能够有效降低染料的粒径，提高染料分子与纤维的亲和力，从而提高染色效果。
2.媒染助剂：媒染助剂主要作用于染料与纤维之间的化学反应过程，使染料与纤维之间能够充分结合，提高染料的附着力和耐久性。
媒染助剂通常具有亲和力高、活性大、脱除性强的特点，能够促进染料与纤维之间的化学反应，提高染色的牢度。
3.硫化还原助剂：硫化还原助剂主要作用于硫化还原染色过程中，将染料颜料分子转化为可溶性的还原染料，并促进还原染料与纤维之间的化学结合。
这种助剂能够提高硫化还原染料的亲和力和染色效果，增加染色物质的吸附量，并具有良好的染色均匀性和牢度。
4.分散粘合剂：分散粘合剂主要作用于印花过程中，使染料与纤维之间形成稳定的分散体系，并通过粘结作用将染料固定在纤维上。
这种助剂能够增强染料与纤维之间的相互作用力，提高染色效果和牢度，并且具有良好的染色一致性和稳定性。
5.增白剂：增白剂主要作用于漂白过程中，能够吸收紫外线并发出蓝光，从而使织物表面透射的光线变得更加明亮，提高织物的白度和亮度。
增白剂具有很高的白度和光稳定性，能够有效遮盖织物中的杂质和污渍，使织物变得更加洁白。
6.防脱色剂：防脱色剂主要作用于染色后的漂洗过程中，通过吸附污染物质，如金属离子等，防止其在洗涤过程中重新沉淀到纤维上，减少染色脱色现象的发生。
防脱色剂具有很高的亲和力和吸附能力，能够降低染料与纤维之间的相互作用力，从而减少颜料的渗透和漂白。
总之，常用的染整用助剂在不同的环节中起到了重要的作用，能够提高染色效果、提高染色一致性和牢度，并改善织物的染色质量。
同时，助剂的合理选择和使用对于减少染整加工中的环境污染、降低生产成本和提高生产效率也起到了积极的作用。
染整助剂应用
染整助剂应用染整助剂是指在纺织品染色和整理过程中添加的一种化学品，其作用是改善纤维的染色性能、提高染色均匀度、增强颜色牢度、改善手感等。
下面将介绍染整助剂的应用。
一、染色助剂1.分散剂：分散剂是一种表面活性剂，其主要作用是将染料分散在水中，使其均匀地吸附在纤维上。
常用的分散剂有磺酸盐类和聚乙烯醇等。
添加适量的分散剂可以提高染料的溶解度和稳定性，保证染料与纤维充分接触，从而获得均匀的染色效果。
2.还原剂：还原剂是指将还原型染料还原成可溶性氧化态染料的化学品。
常用的还原剂有硫代硫酸钠、亚硫酸钠等。
添加适量的还原剂可以提高还原型染料的上机率和上机速度，从而缩短工艺周期。
3.媒染剂：媒染剂是一种与染料分子具有亲和力的化学品，其主要作用是增强染料与纤维之间的相互作用力，从而提高染色效果。
常用的媒染剂有酸性、阳离子和中性媒染剂等。
添加适量的媒染剂可以提高染料的上机率、上机速度和均匀度。
4.助浸剂：助浸剂是一种表面活性剂，其主要作用是改善纤维与水之间的润湿性，使其更容易吸收染料。
常用的助浸剂有磺酸盐类、聚醚等。
添加适量的助浸剂可以提高纤维与水之间的接触角，从而促进吸收染料。
二、整理助剂1.软化剂：软化剂是一种表面活性剂，其主要作用是改善纤维的手感和光泽度。
常用的软化剂有阳离子、非离子和阴离子软化剂等。
添加适量的软化剂可以使纤维变得柔软光滑，并且不影响颜色牢度。
2.抗皱缩剂：抗皱缩剂是一种化学品，其主要作用是减少纤维在洗涤和烘干过程中的皱缩度。
常用的抗皱缩剂有聚醚等。
添加适量的抗皱缩剂可以使纤维变得更加平整，避免了烘干后出现明显的皱缩。
3.防褪色剂：防褪色剂是一种化学品，其主要作用是保护染色后的纤维不受光、氧化和污染等因素的影响而褪色。
常用的防褪色剂有紫外线吸收剂、自由基清除剂等。
添加适量的防褪色剂可以延长纺织品使用寿命，保持颜色鲜艳。
4.防菌剂：防菌剂是一种化学品，其主要作用是抑制细菌、霉菌和真菌等微生物的生长繁殖，从而避免纺织品因为微生物污染而引起异味、变质和损坏等问题。
染整助剂及其应用
2 离子类型 在水中，凡能电离生成离子的称为离子型表
面活性剂。
类型 阴离子表面活性剂 阳离子表面活性剂 两性表面活性剂
非离子表面活性剂
定义
用途
电离产生具有活性作用 洗涤剂、渗透剂、润湿
的阴离子基团者
剂、乳化剂、分散剂等
电离产生具有活性作用 柔软剂、匀染剂、防水
的阳离子基团者
溶，温度升至一定程度后，溶解度下降，表面活性
剂溶液混浊，表面活性剂析出、分层。
解释：温度升高，分子热运动加剧，分子间作用力 下降（氢键被破坏），亲水性下降。 浊点：表面活性剂析出、分层且溶液发生混浊时的 温度称为浊点。 结论：克拉夫特点和浊点分别是离子型表面活性剂 和非离子型表面活性剂的特征反映。 二 化学稳定性 1、酸、碱稳定性 （1）一般阴离子表面活性剂在强酸中不稳定：羧 酸盐易析出游 离酸；硫酸酯盐易水解；磺酸盐稳 定。而在碱液中均稳定。
甲醛是过敏症的主要诱发物，浓度高于300mg/kg 时，它会造成人体粘膜的强烈搔痒，引起呼吸道发炎 及皮肤炎，导致结膜炎、鼻炎、肝炎、手指及脚趾疼 痛等，甲醛还被怀疑会诱发癌症。各国政府对织物都 限制了甲醛的容许含量。我国ＴＪ36-79标准中规定, 甲醛最高允许浓度在居民区为0.05ｍｇ/ｍ３,印染车间 为3ｍｇ/ｍ３。Ｅｃｏ-Ｔｅｘ规定儿童服装含游离甲 醛不超过20×10-６,接触皮肤的服装为75×10-６,其他服
自然界中物质与物质相接触的界面称为相界面。 若为气－液的相界面称为表面，发生在表面的现象 称为表面现象。在表面现象中最突出的是表面张力。
二、表面活性剂 1.定义：
对于纯净的液体而言，表面张力大小与物质本 身湿度、压强有关。当溶剂中（一般为水）加入很 少量某种物质时，就能增加表面活性，大大降低溶 剂的表面张力或液－液界面张力，改变体系的界面 状态，从而产生润湿或反润湿、乳化或破乳、起泡 或消泡，以及增溶、净洗等一系列作用，这种物质 就称为表面活性剂。
染整助剂化学试题及答案
染整助剂化学试题及答案一、选择题（每题2分，共20分）1. 以下哪个不是染整助剂的主要功能？A. 改善织物手感B. 提高染色均匀性C. 降低染料成本D. 增强织物耐久性2. 染整助剂中的柔软剂通常用于：A. 提高织物的耐磨性B. 改善织物的柔软度C. 增强织物的抗皱性D. 增加织物的吸湿性3. 以下哪种助剂主要用于提高织物的抗紫外线性能？A. 抗静电剂B. 抗皱整理剂C. 抗紫外线整理剂D. 抗霉变整理剂4. 染色过程中，使用固色剂的主要目的是：A. 增加染料的溶解度B. 减少染料的迁移性C. 降低染料的上色率D. 提高染料的耐水洗性5. 以下哪个是染整助剂中的消泡剂的作用？A. 减少织物的起泡现象B. 增加织物的柔软度C. 提高织物的耐水洗性D. 增强织物的抗皱性6. 染色过程中，使用分散剂的主要作用是：A. 增加染料的溶解度B. 降低染料的上色率C. 减少染料的迁移性D. 提高染料的均匀分布7. 以下哪种助剂主要用于提高织物的抗菌性能？A. 抗静电剂B. 抗皱整理剂C. 抗菌整理剂D. 抗紫外线整理剂8. 染整助剂中的防霉剂主要用于：A. 增加织物的柔软度B. 减少织物的起泡现象C. 增强织物的抗菌性能D. 降低织物的吸湿性9. 以下哪种助剂主要用于提高织物的抗静电性能？A. 抗皱整理剂B. 抗紫外线整理剂C. 抗静电剂D. 抗霉变整理剂10. 染色过程中，使用稳定剂的主要作用是：A. 增加染料的溶解度B. 减少染料的迁移性C. 降低染料的上色率D. 稳定染色过程的pH值答案：1-5 CADBD 6-10 DBCCD二、简答题（每题10分，共30分）1. 简述染整助剂在染整工艺中的作用。
答：染整助剂在染整工艺中的作用主要包括改善织物的手感和外观，提高染色的均匀性和牢度，增强织物的耐久性和功能性，以及提高织物的附加价值。
2. 阐述固色剂在染色过程中的作用和重要性。
答：固色剂在染色过程中的主要作用是提高染料与织物之间的结合力，减少染料的迁移和脱落，从而提高染色的牢度和耐水洗性。
纺织染整助剂
高级醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚等非离 子表面活性剂都属于染料亲和性匀染剂，常用 于还原染料，分散染料的染色中。 常用的品种如平平加 O，是脂肪醇聚氧乙烯醚， 其烃基部分为 C12~C18，环氧乙烷加成数在 15~30，是一种对各种染料均有较好匀染、缓 染作用的匀染剂而且有很好的渗透、扩散性能。 两性表面活性剂对染料和纤维都有亲和力，它 属于另一种类型的匀染剂。
染料是一类能溶于水(或分散于水)、对 纤维材料有很好亲和力且颜色鲜艳的有 色有机物，通过染色加工它可以较牢固 地附着在纤维上。 颜料虽然也是有色物质，但对纤维材料 亲和力低，所以只能借助黏合剂作用附 着在纤维上。
使用染料的印花工艺和使用颜料的印花 工艺有很大区别，但在印花色浆中一般 都要加入助溶剂、吸湿剂和消泡剂等助 剂，在颜料印花浆中除吸湿剂、消泡剂 等以外还常常需要加入乳化剂、分散剂、 柔软剂等各种表面活性剂。
练漂助剂中的表面活性剂起到润湿、渗透和去 污作用，使用的主要是阴离子表面活性剂和非 离子表面活性剂以及它们的复配物。 烷基硫酸酯盐，烷基苯磺酸钠，烷基萘磺酸钠， 脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯盐等阴离子表面活性 剂和脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸胺聚氧乙烯醚， 烷基酚聚氧乙烯醚，聚氧乙烯脂肪酸酯等非离 子表面活性剂。
常用的煮练洗净剂LS(对甲氧基脂肪酰胺基苯 磺酸钠)、胰加漂T(N一油酰一N一甲基牛胆酸 钠)、煮练剂FZ－831(脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸 酯盐)、渗透剂JFC[C7~9聚氧乙烯(5)醚]等。 如采用退浆、煮练一步法工艺时，使用的精练 剂PD—820是一种由阴离子、非离子表面活性 剂复配形成的高浓度、低泡沫多功能助剂，具 有良好的渗透、净洗和去污功能。
4.2.2.4固色剂
某些阴离子水溶性染料的湿处理牢度不好，易 产生褪色、沾色等现象，即染料会从已染色的 湿纤维上掉下来。为了提高染色织物的湿牢度， 常在染色后进行固色处理，这种能提高染色织 物湿牢度的助剂叫固色剂。 通常固色剂是阳离子性的物质，它的作用是与 染料阴离子通过静电结合生成不溶性盐，在纤 维上生成色淀，或使染料因分子变大而难溶于 水，从而提高染料的湿牢度。某些阳离子表面 活性剂可以做固色剂使用。
染整加工助剂的使用流程
染整加工助剂的使用流程1. 引言在纺织品染整加工过程中，为了提高产品的质量和效率，往往需要使用各种助剂。
合理选择和使用染整加工助剂，能够有效改善织物的染色、整理等性能。
本文将介绍染整加工助剂的使用流程。
2. 选择合适的助剂在选择染整加工助剂时，应根据所需的加工效果和织物材质，选择合适的助剂。
常见的染整加工助剂包括：分散剂、助染剂、固色剂、防褪剂、整理剂等。
根据不同的加工需求，可以选用单一助剂或多种助剂的组合。
3. 前处理阶段在染整加工的前处理阶段，需要对织物进行预处理，以去除织物上的杂质和油脂，为后续染整加工做准备。
具体步骤如下：•清洗：将织物浸泡在清洁剂中，轻轻搓洗，去除表面的污垢。
•漂洗：用清水将织物漂洗干净，彻底清除清洗剂残留。
•烘干：用烘干机或自然晾干织物，确保织物完全干燥。
4. 染色阶段染色是染整加工的关键步骤之一，合理使用染整加工助剂可以改善染色效果和颜色的稳定性。
染色阶段的步骤如下：•配方设计：根据染色要求，确定染料、助剂和其他添加剂的比例，制定配方。
•染液调制：按照配方，将染料和助剂加入到染液中，充分搅拌均匀。
•染色处理：将织物放入染液中，控制染色时间和温度，确保染色效果均匀。
5. 后处理阶段染色完成后，需要对织物进行后处理，以固定颜色和改善织物的手感。
后处理阶段的步骤如下：•漂洗：用清水将织物漂洗干净，彻底清除染液残留。
•中和：使用中和剂对织物进行中和处理，以去除酸碱残留。
•整理：根据织物的要求，选择适合的整理剂，对织物进行整理处理，以改善织物的手感和外观。
6. 储存与包装在染整加工完成后，需要对织物进行储存和包装，以保证产品的质量。
储存和包装时需要注意以下几点：•干燥储存：确保储存环境干燥，避免织物受潮。
•包装保护：使用适当的包装材料，防止织物受到外界环境的影响。
•标识和记录：在包装上标明产品名称、批次号、生产日期等信息，并做好记录。
7. 总结染整加工助剂的使用流程是一个系统的工作流程，包括选择合适的助剂、前处理、染色、后处理、储存与包装等环节。
染整助剂化学
染整助剂化学染整助剂化学是染整行业中重要的一环，它是指利用有机物质对染整过程中的各种物质进行调节的有机化学，应用广泛，但又是一个深奥的领域。
在染整过程中，染料本身具有一定的活性，染整助剂可以改变染料的性质、提高染料的活性，促进染料的染色效果，从而起到调节染色效果的作用。
染整助剂化学研究多种有机物质对染料、染剂以及染料与纤维之间的相互作用及其机理，并研究各种染色活化剂的性能及作用机理，以增强染色效果，选择合适的染剂、染色助剂，改善现有的染料添加剂，改进染料抗光褪色性能。
染整助剂化学研究的主要内容有：活性助剂、活化剂、添加剂、除垢剂等，其中以活性助剂最为重要，活性助剂又是碱性活性助剂和酸性活性助剂。
碱性活性助剂通常用于染色，能够改变染色剂结构，提高染料和纤维的相容性，改善染料的染色效果，改变染料的流动性。
常用的有月桂酸钠、月桂酸氢钠、三甘醇钠等。
酸性活性助剂能够改变染料的性质，使其更加稳定，降低染料的粘度，改善染色速度，常用的有尿素、丁醇、硝酸钠等。
活化剂是指改善染剂的流动性、分散性，使染料能够更好地与纤维结合，提高染色效果，活化剂的性质多种多样，常用的有三氢噻唑、Xylidine、丙酸胺等。
添加剂是指在染色过程中，加入一些特定的添加剂，通过改变染色环境，来改变染料的性质，使染料更加稳定，这样能够提高染色效果，常用的有类脲、羟胺等。
除垢剂是一类低活性的染整助剂，它主要是在染料染色中，通过控制除垢剂的量，可以把染料染到某种程度上，除垢剂有很多，常见的有苯甲酸钠、苯甲酸乙酯等。
染整助剂化学不仅研究各种染整助剂的性质、添加方法等，还要研究各种染料的染色机理，以及染整助剂对于染料的影响，以便调节染料的染色效果。
染整助剂化学也要考虑染料的环境保护问题，要考虑如何选择环保性能良好的染整助剂，减少有害物质的排放，有利于维护环境的染整助剂。
染整助剂化学是有机化学的一个重要分支，涉及到有机合成、有机物理、染色及染整等学科知识，是一个技术活动复杂的领域。
纺织染整助剂离子性的测定
纺织染整助剂离子性的测定
纺织染整助剂离子性的测定，是纺织染整加工过程中的重要项目。
它既具有保护和调节的作用，也能提升纺织品的功能性和造型效果。
下面我们就一步步来介绍纺织染整助剂离子性的测定：
一、准备
1. 试剂：碘铵溶液、碳酸氢钠溶液、紫外室詹温室模型等。
2. 仪器：化学分析仪、滴定管、滴定管内胆、乙烯膜、滤纸等。
二、实验步骤
1. 将要测定样品放入滴定管内胆中，加入适量碘铵溶液，搅拌均匀。
2. 以碳酸氢钠溶液为比色液，以0.2ml步进法用蓝斑法分别滴管两样样品溶液。
3. 疏松不溶物，当室温升至25℃，注入比色液；使用分光光度计在420nm处测定。
4. 将未调整的纺织染整助剂溶液测定的结果，与经碎解的染整助剂溶液测定的结果比较。
三、结果分析
1. 实验结果：经纺织染整助剂离子性测定后，结果表明，未调整的试样与碎解的试样的比色强度有所减弱，表明含有更多的离子型纤维。
2. 结果分析：纺织染整助剂的离子性检测，从测定的结果可见，经碎解的纤维含有更多的离子型，这样的纤维可提供更多的离子型纤维，可以提供更多的功能性和造型效果，从而提高纺织品的性能。
简述纺织染整助剂的作用
简述纺织染整助剂的作用纺织染整助剂（TextileFinishingAgents）是一种能够对纺织品表面密切紧密地结合起来，以达到增强纺织品的手感、有效提升纺织品的外观效果、改善纺织品的使用性能的添加剂。
它有助于改善纺织品的防污性能、防水性能、抗菌性能以及抗老化性能，其种类众多，如消光剂、抗褶剂、熨烫剂、阻燃剂、抗紫外线剂、静电处理剂、柔软剂、耐洗剂、耐磨剂等。
纺织染整助剂具有以下几种作用：一是改善防污性能。
纺织染整助剂可以在纺织品表面形成一层保护层，有效抑制灰尘、油污和水分的侵入，使纺织品表面的透气性、洗涤性和防污性均大大提高，从而改善纺织品的使用性能。
二是改善纺织品的柔软度和弹力。
纺织染整助剂可以改善纤维表面的摩擦性，使其具有均匀的摩擦性，从而提高纺织品的柔软度和弹力，使其具有良好的手感，让消费者感受到舒适的感觉，满足其对柔软的要求。
三是抗褶削性。
纺织染整助剂可以形成一层薄膜，从而有效阻止纤维间的褶削，并能够改善纤维的粘接性，使其能够有效防止洗涤后的变形，从而达到延长纺织品的寿命的效果。
四是增加防水性能。
纺织染整助剂可以提高纤维表面的疏水性，能够有效减少纤维表面的粘附性，从而有效地防止水分的侵入，从而大大提高纺织品的防水性能，让消费者无需担心湿气穿透纺织品而影响使用。
五是抗菌功能。
纺织染整助剂可以有效抑制微生物的繁殖，从而有效防止纤维表面的腐蚀，同时也可以改善纺织品的抗菌性能，有效地防止过敏反应的发生，具有良好的防臭作用，让消费者能够享受清新的氛围。
六是增加抗紫外线的性能。
纺织染整助剂可以有效地减少紫外线的侵入，从而有效保护纤维表面的色彩，从而避免褪色和老化，从而使纺织品表面看起来更亮丽，更具有持久性和耐用性。
综上所述，纺织染整助剂具有改善纺织品的防污性能、防水性能、抗菌性能、抗褶削性、柔软度和弹力、抗紫外线的性能等多种作用，为纺织品的使用性能提供了有力的支持。
如果在纺织生产过程中使用纺织染整助剂，可以大大提高产品的质量，让消费者有一个愉快的体验。
纺织染整助剂检测标准
纺织染整助剂检测标准纺织染整助剂是指在纺织品染色和整理过程中起着辅助作用的各种化学品，包括染料、助剂、整理剂等。
这些助剂在纺织生产中起着至关重要的作用，能够影响纺织品的色泽、手感、牢度等性能。
因此，对纺织染整助剂进行检测是非常必要的，以确保纺织品的质量和安全性。
首先，纺织染整助剂的检测标准主要包括国家标准、行业标准和企业标准。
国家标准是由国家相关部门制定并公布的，具有强制性；行业标准是由行业协会或组织制定的，具有一定的约束力；企业标准是由企业自行制定并实施的，适用于该企业内部。
这些标准的制定是为了规范纺织染整助剂的使用和检测方法，保障纺织品的质量和安全。
其次，纺织染整助剂的检测内容主要包括对染料、助剂、整理剂等的成分和含量进行检测。
对于染料来说，需要检测其色相、色牢度、PH值等；对于助剂和整理剂来说，需要检测其成分含量、挥发性有机物（VOCs）含量、重金属含量等。
这些检测内容能够全面了解纺织染整助剂的性能和安全性，为纺织品的生产和使用提供科学依据。
另外，纺织染整助剂的检测方法主要包括物理检测和化学检测两种。
物理检测主要是通过仪器设备对纺织染整助剂的物理性能进行测试，如色相仪、色牢度仪等；化学检测则是通过化学分析方法对纺织染整助剂的成分和含量进行测定，如高效液相色谱（HPLC）、气相色谱-质谱联用（GC-MS）等。
这些检测方法能够准确、快速地对纺织染整助剂进行分析，为纺织品的生产和质量控制提供技术支持。
最后，纺织染整助剂的检测标准对于纺织行业具有重要意义。
它能够帮助纺织企业合理选择和使用助剂，提高纺织品的质量和市场竞争力；能够帮助监管部门加强对纺织品的质量监督和管理，保障消费者的权益和安全；能够帮助检测机构开展纺织染整助剂的检测工作，提升检测技术水平和服务质量。
因此，加强纺织染整助剂的检测标准化工作，对于整个纺织行业的发展和进步具有重要意义。
总之，纺织染整助剂的检测标准是纺织行业的重要组成部分，对于保障纺织品的质量和安全具有重要意义。
染整助剂化学试题及答案
染整助剂化学试题及答案一、选择题（每题2分，共20分）1. 下列哪种物质不属于染整助剂？A. 表面活性剂B. 固色剂C. 染料D. 柔软剂答案：C2. 染整助剂在染色过程中的作用不包括以下哪项？A. 提高染色均匀性B. 增加染料的溶解度C. 减少染色时间D. 降低染色牢度答案：D3. 以下哪种助剂主要用于提高织物的抗皱性？A. 抗静电剂B. 抗皱整理剂C. 阻燃剂D. 抗紫外线剂答案：B4. 固色剂的作用是什么？A. 增加织物的吸湿性B. 提高织物的染色牢度C. 改善织物的手感D. 减少织物的缩水率答案：B5. 柔软剂一般不用于以下哪种织物？A. 棉织物B. 毛织物C. 丝绸D. 聚酯纤维答案：C二、填空题（每题2分，共20分）1. 表面活性剂的主要作用是________。
答案：降低水的表面张力2. 染整助剂中，用于提高织物抗皱性的是__________。
答案：抗皱整理剂3. 固色剂的主要作用是__________。
答案：提高织物的染色牢度4. 柔软剂可以改善织物的__________。
答案：手感5. 抗静电剂用于减少织物的__________。
答案：静电三、简答题（每题10分，共40分）1. 简述表面活性剂在染整过程中的作用。
答案：表面活性剂在染整过程中主要通过降低水的表面张力，促进染料在纤维上的均匀分布，提高染色效果。
2. 固色剂对染色牢度的影响是什么？答案：固色剂通过与染料分子形成化学键或物理吸附，固定染料在纤维上，从而提高染色牢度。
3. 柔软剂在织物后整理中的作用有哪些？答案：柔软剂可以改善织物的手感，减少织物的刚硬感，增加织物的柔软度和舒适度。
4. 抗静电剂如何减少织物的静电？答案：抗静电剂通过增加织物表面的导电性，促进静电的释放，从而减少织物的静电积累。
第三章染整常用助劑
第三章染整常用助剂纺织品染整加工主要是通过化学方法并运用各种机械设备，对纺织品进行处理的过程。
在这些过程中，水和各种助剂是必不可少的，它们对染整产品质量和生产工艺起着非常重要的作用。
本章将对染整用水以及染整过程中常用的助剂作介绍。
第一节染整用水染整加工中用水量很大，从退浆、煮练、漂白到染色、印花、后整理以及锅炉供汽都要耗用大量的水，用水量位居全国各行业中的第二位。
粗略估计，平均每生产1 000 m印染布约耗水20 t左右，其中煮练用水占一半以上。
水质的好坏直接影响到产品质量、锅炉使用效率和染化料、助剂的消耗，所以印染厂一般都建在水源丰富的地区。
一、水源根据水的来源不同，天然水一般分为地面水（河水、湖水）和地下水（泉水、井水）。
地面水是指流入江河、湖泊中储存起来的雨水。
雨水流过地面时带走了一些有机物质和无机物质，当流动减弱后，悬浮杂质发生部分沉淀，但可溶性有机成分和无机成分仍然残留其中，其杂质含量随气候、雨量和地质环境的不同而差异较大。
地面水水质的处理相对较容易，对印染加工无大妨碍。
地下水有浅地下水和深地下水之分。
浅地下水主要指深度小于 15 m 的泉水和井水，它们是由雨水从地面往下在土壤或岩石中流过较短的距离形成的。
由于土壤具有过滤作用，浅地下水中含悬浮性杂质极少，水质澄清，但矿物质含量多、硬度大，在印染加工过程中须软化后再使用。
深地下水多指井水。
由于雨水渗过土壤和岩石的路程很长，经过过滤作用后，一般不含有机物，但却溶解了很多的矿物质。
天然水来源的不同含有的悬浮物和水溶性杂质也不同。
悬浮物如泥沙、尘埃、微生物和少量的有机物等，这些悬浮物可以通过静置、澄清或过滤等方法去除，去除比较简单，但水溶性杂质种类较多，最多的是钙、镁的硫酸盐以及氯化物等，有时还有铁、锰、锌等离子，对纺织品的印染加工及锅炉的使用有很大的影响，必须经过软化后才能使用。
自来水由地面水与地下水经处理而成的，是经过加工后的天然水，质量较好，但成本高。
染整助剂
染整助剂一，名词解释1.染整助剂：在染整加工中，除染料或其他主体化学品以外的所有化学品统称为染整助剂。
2.分子间引力：又叫范德华力，包括静电力，诱导力，色散力（主要）3.疏水基的水合作用：疏水基周围出现规则性高似冰的结晶构造的现象4.HLB（亲疏平衡值）：定量反映表面活性剂两种不同极性基团的相互平衡关系非离子型：HLB=（亲水基部分的分子量/表面活性剂的分子量）*20HLB(混合)=(Wa*HLBa+Wb*HLBb)/(Wa+Wb)5.浊点：非离子表面活性剂溶液，当达到一定温度时透明的溶液会变为混浊的乳白状，该温度称之为浊点6.氢键：分子中与高电负性原子以共价键相连的H原子，和另一个高电负性原子之间所形成的一种弱键7.润湿剂：指那些能使液体迅速而均匀的润湿某种固体物质的表面活性剂8.渗透剂：指那些能使液体迅速而均匀的渗透至某种固体物质内部的表面活性剂9.再润湿剂：指那些能附着在纤维织物上，经过干燥后能使干燥的纤维织物在水中迅速均匀的被润湿的物质10.净洗剂：指那些能去除固体表面的异物的化学物质11.助洗剂：除了作为净洗用的主要成分表面活性剂以外，在洗涤剂配方中加入的非表面活性剂的添加剂称为助洗剂12.乳化剂：能使互不相溶的两种液体中的一种以0.1至数十微米的微滴均匀稳定的分散在另一种液体体系中的物质13.分散剂：能使固体微粒均匀稳定地分散在液体体系中的物质14.转相乳化法：将乳化剂加入到被乳化物中，溶液边告诉搅拌边加入水，将理论量的水加毕后得乳状液。
所加的水最初以极细微粒子分散于油中，称为w/o型乳液，继续加水，乳状液慢慢变稠，接着粘度突然下降，转相成o/w型15.自然乳化法：把乳化剂预先溶入油中制成液态产品，然后把它投入水中，就自然称为乳液16.机械乳化法：用乳化机械进行的乳化方法。
如匀化器，胶体磨。
其原理是用机械的力量把被乳化物“磨”或“切”至极细微粒子而分散到连续相中，这种粒子很小，所以制得的乳液相当稳定17.净洗力：理论上=（净洗前吸附量—净洗后吸附量）/净洗前吸附量*100%实际上=（净洗后布的反射率--净洗前布的反射率）/（污染前布的反射率—净洗前布的反射率）*100%18.泡沫破灭半衰期：泡沫流失时，流出的液体达到其液体重量一半时所需要的时间19.发泡倍率：一定体积的液体发泡前的重量与同体积的泡沫重量之比20.增溶剂：能产生增溶作用的表面活性剂21.发泡力：泡沫形成的难易程度和生成泡沫量的多少22.消泡剂：分为1.破泡剂：破坏已产生的泡沫 2.抑泡剂：预先加入发泡性溶液中，在相当长时间内阻止发泡23.粘合剂：涂料印花是用适当的高分子化合物，经过在织物上形成薄膜，而将涂料机械的固着在纤维上的印花方法，这种高分子化合物叫做“粘合剂“24.表面活性剂：加入很少量就能显著降低溶剂的表面张力，改变体系界面状态，从而产生润湿、乳化、起泡、增溶等一系列作用，以达到实际应用要求的一类物质25.C MC:形成胶束所需表面活性剂的最低浓度二简答题1. 染整助剂如何分类答：第一种：按组成是否含有表面活性剂分为：含表面活性剂（非、阴、阳、两性），非表面活性剂第二种：按纺织品的染整加工工序来分，如：练漂助剂，染色助剂，印花助剂，后整理助剂第三种：从助剂的化学特征来分：纤维加工助剂，高分子助剂，表面活性剂，染整加工助剂，氧化还原及螯合剂，感光助剂2.什么叫胶束的凝聚值？其影响因素有哪些？答：胶束的凝聚值：缔合成胶束的表面活性剂的分子数影响因素：A.同系列表活亲水基相同时，则疏水基碳链长度增加，凝聚值增加B.疏水基相同，不同的亲水基随着亲水基的亲水性增强，凝聚值减少C.温度增加，离子型凝聚值减少，非离子型增加（因为对于离子型表活来说，温度升高，分子动能增大，分子间距离增大，排斥力相应减小，不需要降低较多的自由能，故凝聚值减少；对于非离子型表活，是通过氢键来亲水，温度升高水分子动能增大，表活想脱离氢键对其束缚，其亲水性下降，疏水性增加，形成色散力，作用力增大，凝聚值增大D.电解质浓度增加，对离子型表活来说，凝聚值增加；对非离子表活来说，凝聚值变化不大（因为电解质的加入减少了表活的离子头的相互排斥作用，从而使得更多的表活进入胶束中，而体系的自由能不致增加）3. 什么叫临界胶束浓度？其影响因素有哪些？答：CMC:表面活性剂形成胶束的最低浓度。
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染整助剂
在纺织品染整加工成织物的过程中所用的助剂，染整助剂常按染整加工的步骤和用途分为印染前处理剂、印染助剂、整理剂三大类。
目录
1染整助剂
1染整助剂
1染整助剂
印染前处理剂印染前处理工序包括纤维烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等加工过程，需要加入渗透剂、乳化剂、清洗剂以及其他表面活性剂，以有机硫酸酯、磺酸盐和聚氧乙烯醚为主。
渗透剂即润湿剂，纺织工业常用的渗透剂有蓖麻油酸丁酯的硫酸酯、丁基萘磺酸钠盐等。
在中性溶液中，琥珀酸二辛酯磺酸钠的渗透能力特别强；在酸性溶液中除了上述品种外，常用脂肪醇聚氧乙烯醚或烷基酚聚氧乙烯醚；而在强碱性溶液中，如丝光过程则要用较短碳链的硫酸酯如辛醇硫酸酯。
乳化剂在纺织过程中由于要改进丝、纱的润滑性能，往往要上油。
但在印染加工前要去掉油，以免影响染色，所以在这些纺织油剂中就要事前加入乳化剂，或者在清洗浴中添加乳化剂来保证清除油斑，一般是用非离子表面活性剂。
清洗剂即洗涤剂、净洗剂，去除纺织物品上的油污，过去以肥皂为主，现在则用各种合成洗涤剂和非离子表面活性剂，并包括价格略高的油酸酰胺衍生物。
此外，还有在退浆时用来促使淀粉水解的酶；在漂白时加入的活化剂及防腐蚀剂,使漂白过程加快、白度增高,而不腐蚀设备。
目前，已发展到退浆、煮炼、漂白一浴完成，而采用新的复配的强力清洗助剂。
印染助剂染料品种多，染色的工艺不同，需要相应的配套助剂，因此这类助剂的品种繁多，主要有以下几种：
软水剂即金属离子螯合剂。
水中的重金属离子往往影响染料色泽或其溶解性能,可用这类助剂来补救,常用品种有六偏磷酸钠、氨三乙酸钠及乙二胺四乙酸钠等。
溶剂和助溶剂某些染料在使用或配制液体染料时需加溶剂帮助溶解，如乙二醇、一缩二
乙二醇、乙二醇醚类、甲酰胺、硫代双乙醇等均可作为染料溶剂；用酞青蓝染色时，要用配套的助溶剂和铜盐，还原染料则用助溶剂苄氨基苯磺酸钠。
还原剂和氧化剂还原染料在使用时须先用还原剂使之溶解，常用的有保险粉（连二亚硫酸钠）、吊白块（甲醛次硫酸氢钠）、二氧化硫脲。
还原染料防染时可用轻度氧化剂间硝基苯磺酸钠，此品还可用于印花浆料，以保护染料不受浆料中可能带有的还原组分的影响。
固色剂和显色助剂用直接染料、酸性染料以及活性染料染色时，在染色前后采用固色剂处理，可提高给色量和牢度。
固色剂主要是用胺盐和高分子季铵盐。
印花用染料有时要用显色助剂，如快胺素汽蒸显色时用二乙基乙醇胺。
分散剂又称扩散剂。
用分散染料和还原染料印染时要加分散剂和保护胶体，以保证染色均匀，防止色斑。
常用的分散剂有磺化油（太古油、土耳其油）、烷基或长链酰胺基苯磺酸钠、烷基聚氧乙烯醚、木质素磺酸钠、萘磺酸甲醛缩合物、油酰基聚胺基羧酸盐等。
匀染剂即均染剂，染料常用聚氧乙烯醚类表面活性剂作为匀染剂，阳离子染料要采用阳离子表面活性剂，酸性染料要采用阴离子表面活性剂。
消光剂与天然纤维相比，合成纤维表面过于光滑，反射率太高，因此须加钛白粉、硫化锌等加以改善。
消泡剂用于印染过程中去除表面活性剂引起的泡沫。
原用磷酸三丁酯、辛醇等，现已采用有机硅的复配物。
印花浆料和增稠剂以前用天然浆料，现已趋向于用半合成或合成浆料，如淀粉醚、海藻酸钠、醚化槐豆粉、纤维素酯、聚乙烯醇及聚丙烯酸盐等。
合成浆料稠度高，用量少，能使印花所得的色泽深。
增稠剂的化学结构为高分子聚乙二醇双醚或双酯或由丙烯酸酯共聚的聚丙烯酸酯等。
印染用胶粘剂可采用各种合成胶乳如丁二烯、苯乙烯、丙烯腈、醋酸乙烯酯、氯乙烯及丙烯酸酯等的共聚物。
要求粘合力强即耐磨擦牢度好，手感柔软，在高温和在光照下不易泛黄。
目前，质量较高的通用胶粘剂为带有自交链基团的聚丙烯酸酯共聚物以及聚氨酯类。
印染后处理清洗剂在印染工序完成后，织物一般要经过清洗去除浮色以提高染色牢度，所用合成清洗剂随染料和印染加工方法而不同，如分散染料染涤棉织物后，既要去除涤纶上的浮色，又要防止沾污棉纤维部分，须用特殊的非离子清洗剂（见非离子表面活性剂）。
整理剂为用于改进织物外观、手感、缩水率，稳定外形，延长寿命，防水，防火，防污，防霉等所用的化学品。
树脂整理剂为最主要的整理剂，是一种高分子化合物，能和纤维素的羟基键合，从而达到较为持久的抗皱免烫效果。
与适当的柔软剂混合使用时，能改善织物手感。
常用的树脂有脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、二羟甲基次乙烯脲树脂、二羟甲基二羟基乙烯脲树脂及双羟乙基砜等。
其中以二羟甲基二羟基乙烯脲树脂应用最为普遍，是用乙二醛、尿素和甲醛缩合而成的。
在树脂整理工作液中要加渗透剂、催化剂（常用金属盐、铵盐或有机胺盐）及手感调节剂，后者通常是柔软剂。
新开发的树脂整理剂聚氨酯，价格略高，但定型性能高，无剩余甲醛，不引起皮肤过敏问题。
柔软剂主要是阳离子的长链脂肪基整理剂，由于阳离子整理剂对纤维有亲和性，用量可减少，而且附着力强，可显示较为持久的柔软性，其柔软润滑性能主要来自其长链脂肪基，
典型的结构式为：
在此柔软剂中加乳化的矿物油、蜡能增加润滑性。
有些柔软剂与纤维中的羟基或胺基反应，使纤维的耐洗性增强并具有持久的柔软性能。
近来出现了硅油分散液柔软剂，其离子性依使用的乳化剂而异，处理后织物有特别柔软爽滑的感觉，适于高速缝纫。
如加入能交联的硅化合物，还能增强织物的弹性。
防水剂橡胶浆涂层虽可防水，但穿着时透气性差。
防雨浆是铝盐和石蜡的混合物，但不耐久。
具有透气性的耐久防水剂，要用与织物反应的长链脂肪烃化合物。
丙烯酸酯涂层交联后也可防水，新开发的防水剂是含氢硅油及其衍生物。
阻燃剂暂时性的有胺盐、钨酸钠、硼砂、水玻璃等，磷酸氢二铵和尿素一起处理棉布，可有一定的耐久性。
有机物主要是含溴、磷、氮、氯的化合物，可抑制燃烧。
如能与纤维结合在一起，则可以起到持久的作用。
棉用阻燃剂的主要品种，具有如下结构：
对合成纤维来说，尚缺乏有效的耐久阻燃剂，聚酯曾用三（2，3-双溴丙基）磷酸酯，阻燃有效,但因其有毒，已于1977年禁用。
现在使用的是四羟基磷氯化合物、硫化物或羟基化合物及树脂，耐久性较好。
也有在合成纤维纺丝前加入的阻燃剂，但对纤维性能和强力有一定影响。
目前，正在开发新的多溴化物作为合成纤维的阻燃剂。
静电防止剂即抗静电剂，主要用于合成纤维，既能防止静电的产生，又能使织物易于去污。
主要有聚丙烯酸、聚乙二醇酯及高分子两性化合物。
防霉蛀剂棉织物在微生物存在下,易发生霉变,特别是在有浆料及适当的温度、湿度条件下,更易霉变,应用的防霉剂有各种铜盐，以及有机酚的衍生物，如五氯酚铜、环烷酸铜、8-羟基喹啉铜以及二羟基二氯二苯基甲烷、水杨酰苯胺等。
防油污剂主要是有机氟的各种衍生物，其表面能特别低，不沾油，以树脂状结构与纤维结合。
涂层剂是新型整理剂，有聚丙烯酸酯、聚氨酯等，它们赋予织物各种附加性能，如防水、阻燃、避光、弹性，使价廉的织物具有类如皮革的性能。