铝合金模板免抹灰深化要点
铝合金模板深化要点
铝合金模板深化要点深化铝合金模板设计和施工计划时，需要关注一些关键要点，以确保项目的顺利进行和质量控制。
以下是深化铝合金模板设计的一些重要要点：1.结构设计：确保铝合金模板的结构设计满足承载和安全要求。
考虑到预期的荷载、风荷载、抗震要求和临时荷载等，确保模板结构足够坚固和稳定。
2.模板尺寸和布局：确定铝合金模板的尺寸和布局，以适应具体建筑结构的要求。
考虑到房间布局、墙体尺寸、窗户和门的位置等因素。
3.材料选择：选择适合的铝合金材料，以确保其强度、耐久性和轻量化特性。
材料应符合相关标准和规范。
4.连接和支撑：确保合适的连接和支撑系统，以确保模板的稳定性和可靠性。
这包括模板之间的连接、支撑架构和地基支撑。
5.模板表面处理：考虑模板表面的处理，以确保混凝土能够平整流畅地浇筑。
这可能包括防粘涂层、润滑剂或其他表面处理。
6.安全和工程控制：制定安全措施和工程控制计划，以确保工作人员的安全。
这包括模板的安装和拆卸程序，以及安全带和安全网的使用。
7.模板图纸和详细设计：准备详细的铝合金模板图纸，包括构建图、连接细节和支撑细节等。
这些图纸将用于制造和安装。
8.质量控制：设计质量控制程序，以确保铝合金模板的质量。
这可能包括质量检查点、验收标准和测试要求。
9.成本控制：管理模板项目的成本，包括材料成本、制造成本、运输成本和人工成本。
确保项目保持预算内。
10.时程计划：制定施工时程，确保模板的生产、运输和安装与整个工程项目的时程相匹配。
11.维护和保养：考虑模板的维护和保养要求，以延长其使用寿命和性能。
12.可持续性考虑：在模板设计和使用过程中，考虑可持续性因素，如可回收材料、能源效率和减少浪费。
这些要点有助于确保铝合金模板深化设计和施工计划的成功执行。
在项目进行过程中，密切合作的建筑师、工程师和承包商团队可以确保所有关键要点得到满足，以满足项目的需求和目标。
铝合金模板免抹灰施工工艺及技术经验
工程施工Engineering Construction– 224 –1 铝模深化设计要点（1）铝模材料选型：层高小于3.2m，竖向墙板一板到顶；层高大于3.2m，允许接高一次，增设一道钢背楞。
标准板（400mm 宽）背面必须是纵横向井字形加劲肋，内劲肋要求一次挤压成型，外劲肋截面为工字型或中空型；墙模主肋间距≤300mm，楼板模板主肋间距≤400mm。
背楞方钢截面尺寸要求优先使用：40mm×80mm×2mm。
对拉螺杆直径不应小于18mm。
K板400mm高双排螺钉@500，长度≥600mm 的K板不少于4个螺丝。
（2）加固体系设计原则：外墙加固体系必须是内四外五；内墙加固体系是四道钢背楞，C槽板应增加一道对拉螺杆。
转角及异形墙体设置定型背楞，当L型短边墙大于500mm时必须设置斜撑，墙体的转角端必须设置对拉螺杆。
立杆排布间距≤1300mm，短边距墙≤750m，龙骨平行短边方向布置，龙骨两端支撑头离墙间距对称。
斜撑间距≤1600m，距端≤600mm。
严禁取消竖向钢背楞。
墙、楼板排板图中小板最多设置一排（不含阴角板）。
K板不少于两套；标准竖向支撑不少于三套，阳台、飘板类悬挑构件设置四套支撑。
（3）各个细部节点优化：①构造优化。
与现浇墙体相邻的墙垛、门垛、窗垛≤300mm时，一次现浇。
转角门垛、T字垛、门间垛≤300mm时，短墙优化为现浇墙体，剪力墙间≤600mm，砌筑墙优化。
门洞下挂梁梁底标高=门洞标高+10mm。
②楼梯优化。
板式楼梯设置上三跑。
楼梯间洞口设置角铁或角铝固定件。
③吊模优化。
吊模宽度同优化后砌块厚度。
沉箱吊模设置撑、拉结合的固定方式。
卫生间坎台高度为≥220mm。
2 铝模施工工艺要点（1）墙根找平：墙体根部采用感应式扫平仪做初找平，再用刮尺将墙根位置刮平，面层标高偏差控制在（0,-5）区间内；（2）模板安装前，模板表面水泥浆清理干净(每层拆除时表面、框边采用铲刀清理)；采用水性（或乳液性）脱模剂和油性脱模剂（严禁用废机油等）。
铝合金模板免抹灰深化设计注意要点
铝合金模板免抹灰深化设计注意要点导言近年来，随着铝合金模板应用的推广，人们的质量意识不断提升，对铝模板施工后的混凝土实体质量要求不断提高，同时政府对绿色施工重视度不断提升，建设单位及施工企业越来越重视施工质量，不断追求降本增效与高品质发展。
而铝模板免抹灰施工能有效地缩短工期、提升质量、绿色施工、降本增效，已逐渐成为我国建筑业不断追求的发展目标。
为顺应铝合金模板免抹灰发展趋势，确保施工质量，作为工程质量把控的源头，施工单位责无旁贷。
本文结合工程实际，就结构施工中常遇问题，对铝合金模板免抹灰深化设计注意要点进行探讨。
工程概况某项目为5栋框架剪力墙结构的高层和1栋框架结构的商住楼及框架剪力墙结构车库，建筑面积约7万㎡。
该项目应用铝合金模板施工，施工目标为结构免抹灰，同时根据项目施工总承包合同及《集团工程巡检评估管理办法》，将接受第三方的实测实量检查。
铝模板免抹灰的意义及重要性建筑物墙体免抹灰施工技术是指通过采用新型模板体系、新型墙体材料或采用预制墙体（其中铝合金模板体系应用越来越广），使墙体表面允许偏差、观感质量达到免抹灰或直接装修的质量水平。
现浇混凝土墙体、砌筑墙体及装配式墙体通过现浇、新型砌筑、整体装配等方式使外观质量及平整度达到准清水混凝土墙、新型砌筑免抹灰墙、装饰墙的效果。
现浇混凝土墙体是通过材料配制、细部设计、模板选择及安拆，混凝土拌制、浇筑、养护、成品保护等诸多施工工艺，使现浇混凝土墙达到准清水免抹灰效果。
对非承重的围护墙体和内隔墙可采用免抹灰的新型砌筑技术，采用粘结砂浆砌筑，砌块尺寸偏差控制为1.5~2mm，砌筑灰缝为2~3mm。
对内隔墙也可采用高质量预制板材，现场装配式施工，刮腻子找平。
近年来，一些大型房地产企业对其承建的建设工程强力推行了实测实量体系，打造结构免抹灰优质工程，其目的是从设计、施工严格深化设计、注重施工质量把控，打造优质工程，以提升商品房的交付品质。
铝合金模板免抹灰体系因其在建筑市场上的重要作用，也逐渐成为工程质量控制的新趋势。
浅谈铝合金模板免抹灰施工要点
浅谈铝合金模板免抹灰施工要点摘要：本文对铝合金模板免抹灰施工的要点进行了论述。
讨论了铝合金模板的选择和准备、安装和调整、表面保护和处理、模板接缝处理和平整度控制，以及质量验收和维护等五个方面。
提供了科学有效地指导，以确保施工质量和延长模板使用寿命。
关键词：铝合金模板；免抹灰施工；选择和准备；安装和调整一、引言：铝合金模板免抹灰施工是一种常用的墙体装饰施工技术，具有施工速度快、工艺简单、效果美观等优点。
为了保证施工效果和质量，需要注意施工中的关键要点。
本文将就铝合金模板免抹灰施工的五个重要要点进行讨论，即铝合金模板的选择和准备、安装和调整、表面保护和处理、模板接缝处理和平整度控制，以及质量验收和维护。
二、铝合金模板免抹灰施工要点（一）铝合金模板的选择和准备铝合金模板是一种常用于建筑施工中的模板材料，其具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点，因此在免抹灰施工中得到了广泛应用。
铝合金模板的选择和准备对于施工的顺利进行至关重要。
在选择铝合金模板时，需要熟悉不同类型的铝合金模板材料和其特点[1]。
铝合金模板主要分为钢承重型和铝浇注型。
钢承重型铝合金模板由铝合金与钢骨架结合而成，适用于大面积、高承载需求的施工场景。
铝浇注型铝合金模板则以铝合金板材作为结构主体，适用于普通建筑施工。
根据具体项目的需求，选择合适类型的铝合金模板是施工成功的第一步。
在准备工作中，需要清理基面和检查墙体平整度，清理基面是为了确保模板能够牢固地安装，并提高施工质量。
清理基面过程中，需要将基面上的杂物、尘土和油污等清除干净，并保持基面干燥。
然后，对墙体进行平整度检查，确保墙体的平整程度可以满足模板施工的要求。
如果发现墙体存在不平整的情况，需要进行修补或调整，以保证模板安装的稳定性和施工效果。
（二）铝合金模板的安装和调整在进行铝合金模板的安装时，需要仔细按照施工图纸和设计要求进行操作，确保安装的准确性和一致性。
安装过程中，应严格按照拼接规则进行组装，确保模板之间的连接牢固、无缝隙，并采用适当的固定方式，如螺栓或卡口等，以确保模板的稳定性和安全性。
浅谈铝合金模板免抹灰施工要点
工程师，现就职单位：陕西地建房地产开发集团有限公司，研究方向： 房屋建筑。
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3 结束语 研究表明，现浇箱梁腹板裂缝普遍存在且为多方因素所
致，若不及时予以妥当控制、有效加固，则会降低桥梁结构的 承载力，影响其安全使用。而箱梁腹板裂缝的控制是一项较为 复杂的系统工程，涉及桥梁的设计、施工与维养管理。为此， 务须要从源头做好预控，确保设计精益化，做到理论完美结合 实际，精准规范建设施工，严格运营维养管理，以为桥梁的安
混凝土浇筑过程中，需安排专职质检员及铝模工人进行全 程旁站，混凝土浇筑过程前、中、后，分别对相应部位进行实 时的垂直度、平整度检测，发现变形超出允许范围时，及时进
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建筑与装饰2020年11月中 139
Construction & Decoration
建筑技术
测分析，腐蚀类型的判断是必不可少的。对于不同类型的建 筑、不同程度的腐蚀要采取不同的措施。本文阐述了混凝土钢 筋腐蚀的各种原因和机制，提出了抗腐蚀材料和电化学防腐蚀 等行之有效的防护手段。在实际建筑过程中，应该因地制宜， 根据实际状况选择最合适的最佳的防护手段。
参考文献 [1] 张朝.高层建筑的主体结构工程施工技术研究[J].建筑工程技术
与设计,2018(17):616. [2] 郑锦庆.探析高层建筑的主体结构施工工艺[J].建材与装饰,2018
(9):28-29.
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行调校。 混凝土浇筑完成后，及时对混凝土构件进行实测实量，并
数据上墙。对不合格的部位进行总结分析，找出原因，下层及 后续施工时进行改正。
好，可达到免抹灰条件[1]。
铝合金模板深化设计探讨
铝合金模板深化设计探讨摘要：铝模体系的前期深化是一个复杂而烦琐的过程，也是应用铝模体系是否能够成功的首要条件。
这个过程中，我们首先应该明确铝模体系应用的深度，解决铝模体系应用的难点，并且深化铝模体系所需完成的节点。
基于此，本文将对铝合金模板深化设计进行分析。
关键词：铝合金模板；深化设计；设计要点1 铝合金模板深化设计的原则尽可能地一次到位，一次深化，尽可能一次建成二次结构。
深化前需会同结构、建筑、门窗、机电、通风、精装、栏杆、燃气、弱电、消防、防雷、电梯、铝模厂家、总包等多个单位进行深入对接，确保每个细节均能合理策划；并及时不建设单位、设计单位、监理单位。
在确保施工图准确性的同时，可缩短铝模深化时间，从而最大限度地发挥铝模的优势。
详细设计主要包括以下内容：墙朵、门窗四周窗台过梁、部分内外短肢墙、外墙砖墙及立面线、厨房卫生间、水电井口、阳台反坎等；填充砖与混凝土墙柱接缝处应设置压力槽，抹灰后平混凝土墙柱面，窗框四周应设计企口、滴水等防渗构造。
2 铝合金模板深化设计的要点2.1对细部构造优化构造优化：为保证铝合金模板的操作及拆除作业，施工面净空尺寸不宜小于500mm。
外墙全现浇混凝土；现浇墙体相邻的墙垛、门垛、窗垛≤300mm 时一次现浇、转角门垛、T 字垛、门间垛≤300mm短墙优化；剪力墙间≤600mm砌筑墙优化。
楼梯优化：板式楼梯设置上三跑。
吊模优化：吊模宽度同优化后砌块厚度。
卫生间坎台高度为≥250mm。
洞口加固优化：通行洞口上下二道背楞拉通。
非通行洞口四道背楞全部拉通；下挂梁（大于800Mm）设置一道通长钋背楞戒分段加固；飘窗设置抗变形对拉螺杆；窗洞企口：外墙阴角转角窗需预留窗垛；窗台砌筑部位优化为砼墙。
2.2 对铝合金综合质量进行检验铝合金模板的综合质量包括进场前、组合时、拆模时三个方面。
为满足免抹灰要求，铝合金模板进场前必须达到合格标准，并与厂家协调。
如不符合设计要求，应禁止出厂进场，从源头上解决深化设计中的质量问题。
铝模免抹灰工艺有哪些控制要点？这27个质量问题总结全面！
铝模免抹灰工艺有哪些控制要点？这27个质量问题总结全面！铝模免抹灰工艺，由于省去了混凝土结构抹灰这一环节，对我们结构成型有较高要求，需对主体及装修阶段容易出现的一些质量通病进行防治。
碧桂园工程管理中心结合工程案例，对较为普遍的27个质量通病原因进行分析，提出防治措施，有助于提升免抹灰工艺成型效果，值得工程朋友们参考实施。
铝模免抹灰施工应做到事前控制，对本文提到的包括结构及装修两个阶段共27个质量通病提前采取防治措施，对出现的质量问题，进行原因分析，提出解决方案，并形成文本输出及时对班组进行技术交底，杜绝后续施工出现同样问题。
免抹灰结构阶段质量通病防治通病01沉箱吊模反坎偏位➤原因分析吊模、反坎定位加固措施不足。
沉箱吊模偏位卫生间反坎偏位➤解决措施采用EA角铝拉结等优化加固措施，螺杆采用三段式止水螺杆加固定位。
沉箱加固示意图三段式螺杆定位加固通病02上下层结构间出现错台➤原因分析在外墙、楼梯等部位，混凝土错台现象较为严重，严重影响到免抹灰成型效果。
外墙剪力墙错台楼梯间墙体错位➤解决措施1、应严格按照深化设计的图集要求设置外墙K板、楼梯间K板、沉箱K板。
2、K板应独立固定于结构上，在拆除下部墙面板时候禁止扰动上部K板。
3、楼梯间上端必须使用EA角铁拉结模板，防止偏位。
外墙K板安装EA角铁拉结模板通病03下挂梁偏位➤原因分析下挂梁侧面无可靠支撑，浇筑时偏心受力导致偏位。
下挂梁偏位➤解决措施采用EA角铝螺栓连接下挂梁底部和楼面板的方式对下挂梁进行对拉斜撑加固。
下挂梁斜撑加固通病04下挂梁深化不到位致使交接处抹灰开裂➤原因分析1、下挂梁企口未深化。
2、下挂梁支座长度不足。
下挂梁未留置抹灰企口砌体与混凝土交接处开裂➤解决措施1、下挂梁两端延伸150mm。
2、离墙端不大于600时拉通下挂梁。
3、下挂梁与砌筑交接处设置150宽的企口。
门头梁下挂示意图下挂梁两端延伸150mm通病05飘窗变形➤原因分析飘窗部位由于难以浇捣，在施工过程中，需要振动棒的长时间振捣才能保证飘窗部位的混凝土密实，致使飘窗面板往往受力较大，如果没有有效的加固措施，飘窗面板将出现严重胀模，进而导致飘窗顶板起拱。
铝合金模板体系深化设计要点
1铝模前期深化设计概述铝模体系的前期深化是一个复杂而烦琐的过程，也是应用铝模体系是否能够成功的首要条件。
这个过程中，我们首先应该明确铝模体系应用的深度，解决铝模体系应用的难点，并且深化铝模体系所需完成的节点。
但是，这些不是施工单位能全部解决的，还需要业主、设计单位共同参与其中，共同配合才能更好地完成铝模体系前期的深化设计，共同将采用铝模体系所面临的各类风险降低到最低。
通过前期的深化设计的反复论证，达到深化设计的既定目标，往往在后期铝模体系应用中能起到事半功倍的效果。
2铝模体系设计深化阶段铝模体系应用在设计阶段就应该进行深化，设计阶段深化的全面性和科学性能为后期的施工深化减少很多的工作量，从而提高深化效率，最大限度地节约铝模体系深化设计的总时间。
在设计阶段，需要注意如下几点：首先是否需要采用铝模体系施工，如果要采用铝模体系进行施工，那么，设计在外形的构造上，就需要对线条及外造型进行优化，不能有过多的变化性的建筑造型和复杂的线条形式，否则会对铝模体系的应用造成很大的施工困难甚至无法施工。
其次是外墙是否需要混凝土一次成型，如果外墙采用混凝土一次成型代替传统维护砌体结构，那么，荷载的计算需要在结构设计时一次性考虑深化，否则后期将带来很大的结构设计的返工量，影响施工进度。
并且应用铝模体系的楼层必须为标准层，梁的截面尺寸及楼板厚度必须要统一，否则会增加铝模体系所投入的费用[1]。
3铝模体系施工深化阶段施工深化设计阶段，所需达到的目标是通过设计图纸，结合设计意图和铝模体系应用深度，使铝模体系深化设计具有可实施性和可操作性，为下一步的生产加工和拼装做充足准备。
拿到施工设计图纸后，首先需要完成审图工作，通过建立铝合金模板体系深化设计要点Key Points for Further Design of Aluminum Alloy Formwork System陈涵，严美（中建二局第三建筑工程有限公司，成都610045）CHEN Han,YAN Mei(TheThirdConstructionEngineeringCompanyCo.Ltd.ofChinaConstructionSecond EngineeringBureau,Chengdu610045,China)【摘要】铝合金模板体系，全称为建筑用铝合金模板系统，是继竹木模板，钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统。
铝模免抹灰应用及重难点控制
铝模免抹灰的应用要求及重难点控制运营中心2019.1汇报人：田秋豪前言随着“四新”技术使用的越来越广泛，我们对一些有别于传统工艺且容易产生质量通病的材料及工艺，进行调研、考察、总结，并形成相应的应用指南，以指导现场施工，推动“四新”技术不断升级迭代。
应用指南宣贯NO1目录C O N T E N TNO2NO3铝模免抹灰前置工作重难点控制铝模免抹灰结构阶段重难点控制NO4铝模免抹灰装修阶段重难点控制NO1应用指南宣贯混凝土气泡腻子起泡1、腻子起泡原因：1、除常规产生气泡的原因以外，对于应用铝模并实现结构免抹灰的项目，其主要原因是铝合金模板在完成拼装后形成一个整体，不易透气。
2、在浇筑过程中，模板与混凝土发生化学反应，若混凝土振捣不足与墙体表面产生气泡，脱模剂涂刷不到位易引脱皮等现象，不仅影响了工程的观感质量。
3、更重要的是混凝土表面过于粗糙，有细小孔洞，而孔洞多是外小内大的构造。
4. 直接刮腻子时，腻子无法将孔洞完全填塞，孔洞内部空气受到挤压，刮刀划过以后迅速反弹形成大量气泡。
1.1原因分析1、针对铝模混凝土表面气泡填抹，应采用与混凝土同品种、同标号、同配比的水泥和粉煤灰配制后，对混凝土表面所产生的细微气泡进行填补，会达到色泽一致、强度要求相当的效果。
2、应在混凝土刚拆模时进行，这样填抹的水泥粉料填入混凝土表面的气泡中时，粉料会吸入混凝土内部的多余水分或是利用给混凝土养护的水分来自身发生水化、固化反应，从而基本达到混凝土原设计的强度。
3、对较大缺陷的气泡修补应采用混凝土原浆进行修补。
1、腻子起泡1.2解决方法—水泥干粉擦拭法1、施工材料1）干粉型界面剂由水泥等无机胶凝材料、填料、聚合物胶粉和相关的外加剂组成的粉状物。
具有高黏结力，优秀的耐水性、耐老化性。
使用时按一定比例掺水搅拌使用。
2）乳液型界面剂由化学高分子材料为主要成分，辅以其他填料制成。
乳液型按其组成及适用基层又分为单组份和双组份，双组份产品使用时需按比列掺加水泥。
铝模深化要点汇总
10
吊模
反坎
1、为考虑吊模安装，铝模提供二种现场施工方案，方案一：吊模现场放马凳加定位筋等处理，方案二：通过楼板面打孔，胶管支撑处理（注：方案二施工完后板面会有洞口，要注意防水及填补需总包后期自行处理），选用那种施工方案？
2、电梯井道、水电井墙体是否改成全现浇？
3、与结构墙连接的墙垛、门垛、窗垛，以及独立构造柱是否随主体一次现浇？如现浇，宽度200mm还是300mm之内的现浇？
4、对门垛砌体、短肢砌体墙等长度较小的砌体构造，以及外围护结构砖砌挡墙、过梁、构造柱、窗台、女儿墙、侧板等二次构造深化为与主体结构一起浇筑，免去后期二次结构施工。
6
洞口
1、楼面预留洞口施工,铝模建议仅针对放线洞口、传料洞口、烟道洞口、泵料洞口（或布料机洞口）施工。（洞口下留设一周100x10压槽）
2、传料口、放线定位孔位置及尺寸。
3、爬架与结构墙固定螺栓孔，是预留孔洞还是水钻开孔？爬架支座处的螺杆禁止设置在有抗渗要求的位置。
4、是使用泵料管还是布料机？泵料管或布料机是否需在铝模板上开洞留位，如需要就提供定位图及开洞尺寸大小。
2、降板大于150mm时，是否需要设置K板，如需设置K板，为保证K板的拆装性，吊模所配的模板有点碎，如不配K板，吊模施工过程中会有漏浆隐患，需吊模内钉木方处理。
3、厨房卫生间及水电井反坎是否铝模一次现浇？如反坎一次带出，反坎高度多少？反坎宽度比砌体宽度缩小多少mm？
4、考虑水电井下挂高度计算，水电井等设备管井的门槛高度为结构标高H往上多少？
3、为施工方便，楼梯底部与梁底相交尖角处建议填平处理？
高层住宅铝合金模板体系免抹灰施工技术
高层住宅铝合金模板体系免抹灰施工技术摘要：随着建筑行业的迅速发展，衍生出一系列模板材料，高层住宅铝合金模板体系免抹灰施工技术的出现，有效提高了建筑施工的质量与效率。
铝合金模板体系免抹灰施工技术能有效降低外墙抹灰层坠落的风险，减小安全隐患，节约人力成本，减少资源消耗与环境污染。
本文通过分析施工建筑结构特点，论述了铝合金抹灰模板技术的应用，为建筑施工工作提供参考意见。
关键词：高层住宅；铝合金模板；免抹灰施工引言：随着我国城市化的推进，城市内的高层建筑不断增多，铝合金模板体系免抹灰施工技术也得到了大力发展。
铝合金模板相较于传统木质模板，具有黏合度高、稳定性强等优势，使用铝合金模板施工技术能够提高施工效率，降低工程建设成本。
铝合金模板为现代建筑事业提供了强有力的支持，减少了工程后期墙面开裂问题，并扩大了室内空间，实现了建筑技术的突破。
一、铝合金模板体系免抹灰施工技术的发展建筑外墙抹灰工艺是建筑工程后期的墙面美化工艺，对墙面的各个部位整体施工，能够保障墙面的平整光滑。
由于抹灰工程工作量较大，需要消耗大量的人力，因此，推动了免抹灰施工技术的发展。
传统建筑抹灰需要大量的砌筑材料，搅和形成抹灰材料，花费大量时间成本与材料成本，并会造成环境污染，不符合绿色发展理念。
先进的铝合金模板体系免抹灰施工技术出现，能有效降低工业污染程度，减少人力物力成本，并提高工程施工效率，有较好的发展前景。
铝合金模板具有黏合度高、承载力高的特点，建筑施工采用铝合金模板体系免抹灰施工技术代替墙面抹灰工艺，不仅能够提高墙面稳定性，还能提高施工效率。
本文以高层建筑施工为例，运用铝合金模板材料代替传统抹灰工艺进行施工，对技术施工要点及设计进行详细分析。
二、铝合金模板应用的建筑结构体系为了提高建筑工程质量，建筑外墙免抹灰施工技术需要高质量铝合金模板材料，采用先进的接缝技术，并设计建筑方案进行施工。
科学合理的施工方案能够缩短工期，提高工作效率，并为铝合金模板使用提供优良条件。
铝合金模板免抹灰深化要点全套
铝合金模板免抹灰深化要点全套一、免抹灰实测实量总体要求参照集团工管中心土建工程实测实量检查办法，要求铝模拆模后达到免抹灰条件，应从截面尺寸、墙表面平整度、墙垂直度、顶板水平度、楼板厚度、阴阳角方正、方正性、外窗洞口尺寸8个维度进行实测实量，允许偏差符合下表要求：表1：实测实量检查标准检查内容截面尺寸墙表面平整度垂直度顶板水平度楼板厚度阴阳角方正方正性外窗洞口尺寸评判标准L5, 8][0, 5][0, 5][0, 12][-5, 8][0,4][0,10][-5,15]二、铝合金模板免抹灰优化要求（一）飘窗加固节点为控制飘窗浇筑混凝土时候出现胀模、上浮起拱等现象，飘窗加固体系应符合图1要求：（图1飘窗加固节点示意图）1 .飘窗内部设置撑拉结合体系，设置竖向支撑，竖向支撑间距应≤ 1200mm o2 .飘窗顶部悬臂部位中部应设置抗浮背楞，同时采用螺杆和下层已浇筑部分进行对拉控制，螺杆间距W800mm03 .飘窗台侧面设置一道防胀模背楞，螺杆距地面高度宜250mm,且不大于30Omm,螺杆间距W800mm0当窗台高台大于50Omm 时候应设置两道钢背楞。
4 .飘窗盖板应预留透气孔，不大于@600设置一个直径22的透气孔，小飘窗不应少于二个透气孔。
5 .飘窗设置150的小K板,防止露浆,K板调平顺直（偏差W3mm）后，矮墙板落于K板上。
6 .飘窗下板盖板应平行短边方向配模，与长边方向钢背楞形成井字形受力，增加抗变形能力。
（二）窗企口节点外墙全现浇混凝土，取消了传统外窗普通砂浆抹灰收口工艺，采用预留企口压槽，并在铝模上预留滴水线压槽，具体做法参照图2、图3：（图2 125mm窗企口压槽大样图）L窗企口外侧尺寸应等于铝窗设计洞口尺寸，一般平开窗（50型材）企口宽120mm,易拆斜边宽度为5mm,总宽度为125mm； 125宽的窗企口应采用铝型材一次成型。
2 .推拉窗（90型材）可以使用总宽150mm铝板贴片（含5mm 宽易拆斜边），防火窗（Ioo型材）应可以使用总宽165mm铝板贴片（含5mm宽易拆斜边）。
铝模免抹灰应用及重难点控制
铝模免抹灰的应用要求及重难点控制运营中心2019.1汇报人：田秋豪前言随着“四新”技术使用的越来越广泛，我们对一些有别于传统工艺且容易产生质量通病的材料及工艺，进行调研、考察、总结，并形成相应的应用指南，以指导现场施工，推动“四新”技术不断升级迭代。
应用指南宣贯NO1目录C O N T E N TNO2NO3铝模免抹灰前置工作重难点控制铝模免抹灰结构阶段重难点控制NO4铝模免抹灰装修阶段重难点控制NO1应用指南宣贯混凝土气泡腻子起泡1、腻子起泡原因：1、除常规产生气泡的原因以外，对于应用铝模并实现结构免抹灰的项目，其主要原因是铝合金模板在完成拼装后形成一个整体，不易透气。
2、在浇筑过程中，模板与混凝土发生化学反应，若混凝土振捣不足与墙体表面产生气泡，脱模剂涂刷不到位易引脱皮等现象，不仅影响了工程的观感质量。
3、更重要的是混凝土表面过于粗糙，有细小孔洞，而孔洞多是外小内大的构造。
4. 直接刮腻子时，腻子无法将孔洞完全填塞，孔洞内部空气受到挤压，刮刀划过以后迅速反弹形成大量气泡。
1.1原因分析1、针对铝模混凝土表面气泡填抹，应采用与混凝土同品种、同标号、同配比的水泥和粉煤灰配制后，对混凝土表面所产生的细微气泡进行填补，会达到色泽一致、强度要求相当的效果。
2、应在混凝土刚拆模时进行，这样填抹的水泥粉料填入混凝土表面的气泡中时，粉料会吸入混凝土内部的多余水分或是利用给混凝土养护的水分来自身发生水化、固化反应，从而基本达到混凝土原设计的强度。
3、对较大缺陷的气泡修补应采用混凝土原浆进行修补。
1、腻子起泡1.2解决方法—水泥干粉擦拭法1、施工材料1）干粉型界面剂由水泥等无机胶凝材料、填料、聚合物胶粉和相关的外加剂组成的粉状物。
具有高黏结力，优秀的耐水性、耐老化性。
使用时按一定比例掺水搅拌使用。
2）乳液型界面剂由化学高分子材料为主要成分，辅以其他填料制成。
乳液型按其组成及适用基层又分为单组份和双组份，双组份产品使用时需按比列掺加水泥。
建筑铝合金模板怎么深化设计？有哪些要点？多图实例让你一次弄懂
建筑铝合金模板怎么深化设计？有哪些要点？多图实例让你一次弄懂一、铝模施工图深化设计要点1、施工图深化原则本工程采用外爬架施工艺，外墙全现浇混凝土结构，内墙免抹灰工艺，施工图深化，施工图深化设计以工程建筑、结构施图为主要依据，综合考虑给排水电气精装铝金门窗深设计以工程建筑、结构施图为主要依据，综合考虑给排水、电气、精装、铝金门窗深化电梯等相关专业施工图。
2、施工图深化要点1）构造柱、门洞过梁采用与结一次现浇完成，避免二支模筑。
减少施工序缩短工期。
下挂梁及压槽做法2）厕所位置缺口梁大样节点深化设计示意图3）外窗及门洞制作内凸型企口，以达到坡水效果同时可减少收塞缝工量。
外窗企口做法4）内墙配合砼体免抹灰工艺，砌体与混凝土间设置企口以便抹灰挂网。
砌体企口做法5）外围所有大于结构面250mm以上反梁或现浇矮墙，铝模施工时与板底、墙错层浇筑施工（如飘窗、砼栏板等）6）外墙位置采用滴水一次成型，避免后期二施工。
滴水线做法7）结构墙体夹角程锐部分楼梯踏步底为方便施工进行添处理。
添角优化做法8）阳台推拉门制作内凸型企口，以达到坡水效果同时可减少收及塞缝工作量。
9）外墙浇内砌节点大样。
二、铝模板设计方案1、设计理念（1）全部采用定型设计，工厂生产制作模板程质量优。
（2）安全文明施工，以人为本科学发展。
（3）现场几乎没有制作加工序，减少施噪音节能环保。
（4）铝合金模板采用快装拆体系，构件轻便灵活大减少人工量于施管理。
（5）模板支撑体系简便稳固，促进安全文明施工。
（6）设计先进的早拆体系，加快了施工度。
（7）本项目按照外墙全现浇进行设计。
（8）内墙小于300的墙进行现场设计，附门垛采用一次浇窗洞口下挂的墙进行现场设计，附门垛采用一次浇窗洞口下挂一次现浇设计完成（板面下挂的不）。
一次现浇设计完成（板面下挂的不）。
（9）卫生间、水电管井反坎采用铝模一次现浇完成(管线深化确认后)2、梁模板设计梁底支撑立杆最大间距1200mm，梁底支撑铝规格为100mm*梁宽。
铝模深化要点,做技术的必看(经典)
要点六：传料口设置
传料口：传料口采用铁质模板，在传料口模板的四边的下半部分按照顶板钢筋间距留置“梳子口”便于钢筋穿过， 同时钢筋在传料口位置断开，便于后期传料。
模板上设 置梳子口， 通过钢筋
要点七：窗户企口设置
窗户企口优化：企口的设置根据建设单位、设计单位要求设计。常规设计方法：洞口尺寸不变、外企口。
布料机覆 盖半径
放布料机位置 顶板支பைடு நூலகம்加密
谢谢聆听！
铝模深化设计 注意要点
提要：施工图设计完成后，项目部将图纸及相关资料发给铝模厂家。施工单位技术人员与铝模厂家设 计人员对图纸进行深化设计时，要注意本文所阐述的要点，以提高现场施工效率、节约成本。
要点一：非标层处理
一、铝模只配置标准层的铝模，施工图纸中非标层需要施工人员铝模、木模结合处理（如：首层是物业用房、外 墙个别楼层存在造型挑檐等）。
4、反坎浇筑的方法有两种。 第一种是反坎做吊模，用吊架固定，吊架与顶板连接用穿墙螺栓固定。此种方法的弊端是：吊模、吊架固定困难； 混凝土浇筑过程中容易出现偏移。
吊架通过穿 墙螺栓与顶
板连接
吊模、 吊架
反坎做吊模
要点三：反坎优化
第二种方法是反坎放在下面与墙体连接。此种方法反坎的浇筑成型质量较好。需要注意：墙体浇筑时，混凝土 塌落度要合适，确保混凝土能够流入反坎中，同时安排专人用手持振捣棒振捣，确保反坎混凝土振捣密实。
非标层处理方式：在C槽与墙模之间放置木 方
要点二：模板常规加固体系
（1）外墙加固体系必须是：内墙4道背楞，外墙5道背楞。背楞规格：墙背楞第一、二、三道采用 80X30X2.5 矩 形管,第四、五道采用 50X30X2.5 矩形管。 （2）转角及异形墙体设置定型背楞；墙体的转角端必须设置对拉螺杆。 （3）立杆排布间距≤1200mm，龙骨平行短边方向布置。 （4）斜撑间距≤1600mm，距端≤600mm。 （5）K板二套；标准竖向支撑三套；悬挑构件（阳台、飘板）、楼梯设置四套支撑。 （6）对拉螺杆直径不应小于18mm.
铝模深化设计要点
一、结构深化设计要点1、外墙全部优化为混凝土剪力墙结构，以实现外墙全免抹；2、电梯井结构中为便于后期导轨安装、预埋电梯停层指示线盒及避免后期门洞的砌筑优化电梯井位置的砌体为全剪力墙结构；3、与剪力墙相连的门垛优先考虑优化成现浇混凝土结构以减少二次结构施工量提高施工整体效率；4、门洞过梁施工中为减少预制过梁及以上砌体的二次施工量，优化过梁及下挂板与主体结构一次现浇；5、优化沉箱卫生间与反坎同一加固，保证沉箱以及坎台定位精度及质量观感；卫生间墙板模板落在沉箱底部；6、在混凝土墙免抹、填充墙薄抹工艺中，混凝土墙与填充墙交接处在混凝土面上预留压槽方便后期交接处的加强处理，防止开裂，压槽尺寸15mm*150mm；7、结构免抹中在阳台、飘板、空调板等部位下方优化铝模设置，使滴水线条与主体一次浇筑成型，滴水线距结构边缘2cm断开；8、对设计在剪力墙中的消防箱、强电开关箱以及弱电箱一次浇筑；9、楼梯梯段考虑一次性施工到位，梯段表面不抹灰，设置防滑条，预留振捣孔与排气孔；10、阳台栏杆预埋采用杯口形式，栏杆固定后采用防水砂浆填平；11、所有门窗设置防水企口，企口大小后续确定。
二、配模设计优化要点1、墙身模板配模时，尽量由三块构件组成，净高（层高-板厚）=阴角模板+墙身一块整板+底部角铝（40mm）+预扣尺寸（10mm），应尽量减少水平拼缝；2、墙柱模板采用对拉螺栓连接时，外剪力墙应设置5排背楞，内剪力墙应设置4排背楞；最底层背楞距离楼面200mm～300mm，外墙最上层背楞距离顶板不宜大于300mm，内墙最上层背楞距离板顶不宜大于700mm；除应满足计算要求外，背楞竖向间距不宜大于800mm，对拉螺栓横向间距不宜大于800mm；转角背楞及宽度小于600mm的柱箍宜一体化，相邻墙肢模板宜通过背楞连成整体；3、对拉螺杆孔位的水平间距不大于800mm，孔位距离阴阳角不大于300mm；4、立杆间距不大于1.2m，飘窗部位的立杆不得少于3根，梁模板伸入墙柱模板内每边不少于400mm；5、墙柱模板必须设置竖向背楞；K板与墙身板之间应设置桁架加固，保证接缝顺直度；斜撑预埋件采用预埋形式；6、当梁高≤600mm，直接采用削片固定；当600mm＜梁高≤800mm，加设一道对拉螺栓；当梁高＞800mm，加设不少于两道对拉螺栓；7、卫生将沉箱吊杆按沉箱长边方向布置，间距不大于1000mm；预埋螺栓的位置应避开有防水要求的楼板部位；8、传料洞口长边应平行于结构板短边，避免截断较多的楼板受力钢筋，洞口边采用斜面上大、下小便于后续封堵；9、管道井、烟道洞口采用盒式模板，角部连接位置设置斜口，便于拆模；10、对拉螺杆避开暗柱主筋；11、所有企口禁止使用塑料材质，应采用同铝模材质；12、楼板模板长方向应与剪力墙垂直，减少楼板模板拼缝次数，防止C 槽向剪力墙模板凹陷造成平整度不合格。
铝模施工图深化以及配板深化要点
铝模施工图深化以及配板深化要点铝模施工图深化以及配板深化要点一、铝模施工图深化要点1. 概述铝模施工图是指将设计图纸转化为施工过程中所需的具体操作图纸。
深化铝模施工图的目标是确保施工过程准确、高效、安全。
以下是深化铝模施工图的要点。
2. 基本原则铝模施工图的深化应遵循以下基本原则：- 符合设计意图：深化过程中要确保施工图与设计图纸的一致性，确保施工质量。
- 准确明确：施工图应提供准确的尺寸、材料规格等信息。
- 完整详细：施工图应包含所有必要的信息，以确保施工过程无误。
3. 主要内容深化铝模施工图的主要内容包括但不限于以下几个方面：- 结构布置：详细标明梁柱、墙体等结构构件的布置位置及尺寸。
- 尺寸标注：标明各构件准确的尺寸，包括长度、宽度、高度、厚度等。
- 连接方式：明确各构件之间的连接方式，包括螺栓连接、焊接等。
- 孔洞和开口：标明施工过程中需要进行的孔洞和开口，包括管道、设备安装孔位等。
- 嵌固件：详细标明各种嵌固件的规格、材质、位置及数量。
- 补强措施：明确各结构构件的加固方式，包括配重、加钢筋等。
- 管线布置：标明各种管线的布置位置及走向，包括电缆、水管等。
二、配板深化要点1. 概述配板深化是在铝模施工图深化的基础上，进一步补充标明配板的具体细节和要求。
以下是配板深化的要点。
2. 主要内容配板深化的主要内容包括但不限于以下几个方面：- 配板布置：明确配板的布置位置、数量和尺寸。
- 配板材料：详细标明配板所采用的材料，包括类型、规格、厚度等。
- 配板加固：标明配板的加固措施，包括支撑方式、固定方式等。
- 变形缝：标明配板之间的变形缝的位置及宽度要求。
- 防腐防水措施：标明配板的防腐防水处理方式及材料。
- 系统整体：标明配板与其他结构构件的整体衔接方式及要求。
- 嵌固件：明确配板中需嵌入的嵌固件的位置、规格及数量。
扩展内容：1. 本所涉及附件如下：- 铝模施工图纸- 配板布置示意图- 配板材料规格表- 加固措施示意图2. 本所涉及的法律名词及注释：- 铝模：铝模具是一种常见的建筑施工模具，采用铝合金制作，具有重量轻、易拆卸、重复使用等特点。
模板工程 (铝模)工艺深化要点
16
电梯门洞
电梯门洞结构一次成活按节点深化图缩尺
提质增效
17
消防箱预留洞
消防箱预留洞一次成活按节点深化图缩尺或半嵌式配模现浇
提质增效
五、安全防护
18
临边防护
水平洞口钢筋防护一次成活模板上口留设凹槽
提质增效
19
水平洞口
临边防护固定点精准定位按安全防护预埋点位深化图打双孔
提质增效
避免二次配模，成型效果好
6
进户门
砌体小墙垛一次成活门洞小墙垛结构同步现浇配模门过梁现浇一次成活门过梁现浇，顺墙背楞拉通设螺杆加固门洞口免抹灰一次成活进户门按节点深化图缩尺
避免二次配模，成型效果好
7
阳台门
阳台门反坎一次成活防水阳台门下坎随结构板吊模现浇门洞口免抹灰一次成活预留企口
避免二次配模，成型效果好，减少渗漏风险
3
空调板
空调板找坡压光一次成活空调板根部加厚20口叫板底K板缩减空调板PC一次成活K板预留空调板位置
一次成活
4
阳台栏板
阳台结构栏板一次成活结构栏板同步现浇配模阳台上翻梁一次成活阳台上翻梁随结构板吊模现浇
避免二次浇筑
二、户内墙
5
户内门
砌体小墙垛一次成活门洞小墙垛结构同步现浇配模
门过梁现浇一次成活门过梁现浇、顺墙背楞拉通设螺杆加固
减少开裂
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卫水间结构板
卫生间楼板PC防渗优化设板底支撑、连接背楞
卫生间降板阴角圆弧一次成活铝合金圆弧模具加工成型
避免后期二次施工r角、r角强度不足
12
排烟道
排气道反坎同步现浇一次成活排烟道反坎连接墙板根部预留凹槽
减少渗漏风险
13
多水间反坎
铝合金模板免抹灰深化要点
深化部位
深化要点
窗框固定方式（1、长脚膨胀钉固定；2、“几”字码固定）。
外墙阴角转角窗需预留窗垛（防止外墙保温、装饰层吃框）。
窗洞企口 窗台砌筑部位优化为砼墙。 窗洞企口外侧尺寸＝铝窗设计洞口尺寸。
窗企口高度为2cm，宽度（详见P13窗户、阳台压槽规格及配模图）。
砌筑企口
隔板墙免抹灰，砼墙体预留50×5企口（详见《铝合金模板免抹灰应用指南》P14 砌筑企口设置图）。 砌筑薄抹灰，砼墙体预留100×8企口（详见《铝合金模板免抹灰应用指南》P14 砌筑企口设置图）。
砌筑常规抹灰，砼墙体预留150×15企口（详见《铝合金模板免抹灰应用指南》 P14砌筑企口设置图）。
所有详见的页码均为《铝合金模板免抹灰应用指南》中的页码
三、铝模深化设计-设计要点
铝模深化设计要点
深化部位 机电
其他
深化要点 电梯门洞宽度按实际门宽每边加25mm预留安装位，需与建筑专业和电梯厂家确 定留洞尺寸（由厂家提供洞口尺寸及定位尺寸）；电梯按钮盒洞口（根据厂家 预埋方式确定）； 厨房卫生间给水管道压槽预留方式参照（详见《铝合金模板免抹灰应用指南》 P26给水压槽截面大样图）。 滴水线距离饰面层2cm处断开；深化时应充分考虑铝合金窗框的型号，避免窗 框与滴水线冲突。 飘窗台侧墙做嵌槽深化（高40×厚8）。 阳台铝模配模时，应留设锌钢栏杆预埋槽口（详见《铝合金模板免抹灰应用指 南》P15栏杆安装槽规格及配模图）。
设计院修改后施工图纸 区域技术部、总包单位、监 首层开工前45天
理单位
深化底图、深化节点大
样图、三维立体图、二
次结构优化布置图、三
维配模图、墙板配模图、 区域工程技术部、区域设计
楼板配模图、梁板配模 部、项目部、总包单位、铝 首层施工前30天
铝模施工图深化以及配板深化要点
拉 缝
拉
拉
缝
缝
拉缝立面布置图
拉缝做法
一、施工图深化要点
1、结构深化-砌体 （1）当结构免抹灰时，砌体厚度将做相应调整。调整为170、70。 （2）由于此类砌体为非标产品，应提前采购加工，避免影响现场施工。
灰砂砖非提前深化不满足要求
加气块未提前深化不满足要求
一、施工图深化要点
2、建筑深化-外墙线条 （1）简化外立面线条，将奇偶层的线条做法统一，无功能要求的外立面造型线条，采用成品线 条代替。 （2）外立面装饰层采用涂料饰面层。
1、结构深化-墙垛 （1）剪力墙间小于600mm墙垛、小于300mm门垛采用混凝土现浇一次成型。 （2）防火门门垛、门连窗一次成型 （3）两面混凝土墙面之间最小净空为70cm
防火门门垛一次成型
门连窗窗台一次成型
剪力墙间净空最小70cm
一、施工图深化要点
1、结构深化-墙垛 （4）消防箱、强电开关箱以及弱电箱所在墙体采用剪力墙一次现浇。
65型的50~400U型材
纵横肋拼接单元板
受力均匀，能 够更好地抵抗 集中荷载导致 的变形，当前 比较突出的如 螺杆位的支撑
反力。
二、铝模配板深化要点
3、背楞加固体系： （1）背楞：间距不大于800mm,墙底部背楞距地面不大于300mm,顶部背楞距楼板距离不大于 700mm 。 （2）螺杆：间距不大于800mm,墙厚小于600时，螺杆直径不小于16mm,大于等于600时，螺杆 直径不小于20mm。 （3）斜撑：斜撑间距不小于2000mm，单面墙体长度大于2000mm时，斜撑不少于两根。
外窗节点做法企口内打设固定码铝框中打钉固定于固定码上二铝模配板深化要点无副框做法留置装窗企口窗框就位采用无收缩浆料填塞注浆枪挤压填塞密实二铝模配板深化要点无副框做法填塞成型效果与用注浆枪塞缝高度15mm企口高度缝20mm窗洞口周边留企口宽度居中安装从外侧算起墙体厚度铝窗型材宽度2企口内侧净高设计洞口高度上下企口合计高度4cm滴水线不窗框的距离丌足二铝模配板深化要点15卫生间沉箱及翻边一次成型
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Content
目
01 铝合金模板免抹灰全周期介绍
录03 铝模深化设计管理
02 图纸深化设计管理
一、铝合金模板免抹灰全周期介绍
深化设计内容：铝模+ 全现浇砼墙+爬架+预 楼梯+砌筑类型
图纸深化设计管理
铝模深化 设计管理
一、铝合金模板免抹灰全周期介绍
砌体内墙抹灰做法
外保温材料（北方地区） 标准层外墙做法
二、图纸深化设计管理
建筑专业设计技术要求
部位 窗洞口高度 技术要求 卫生间、厨房、公区宜按照300的模数设计外窗台高度，窗台高度应符 合 H＝H0+860mm。（详见P13厨卫间、公区窗台标高图）
预留洞口离地高度H+0.75m，确保消防箱装完成后箱体距离建筑完成面 电梯厅消防箱预 高 留 度H+0.9m。（H代表电梯厅建筑完成面标高）（符合三皮300×600瓷砖 洞口 模 数） 结构专业设计技术要求 外立面线条 部位 标高体系 不宜设计横向装饰线条，如需设计宜采用聚合陶或铝合金等二次安装。 技术要求 客厅、卧室、功能房、电梯间、楼梯间楼面结构标高都相同。 顶层结构层高与标准层结构层高一致，板厚及梁截面尺寸一致。
设计提资
区域设计部
区域设计管理部
图纸设计 施工图图纸 会 审
设计院
设计院 区域设计管理部、设计院、 区域技术部、总包单位、 监 理单位
项目部
设计院修改后施工图 纸 深化底图、深化节点 大 样图、三维立体图、
二、图纸深化设计管理
项目部提资内容
工艺清单
外架体系 模板体系 隔墙体系 外墙保温体系 建筑体系 区域设计部提资 结构体系 墙体材料 预置楼梯 全现浇砼外墙 100厚内隔墙墙体材料 200厚内隔墙墙体材料 内保温材料
铝合金门窗、栏杆深化图纸。 图纸准备 外架形式 施工措施方案 装修图纸。 爬架或传统工字钢悬挑架或花篮式悬挑脚手架。 传料口、放线孔、布料机、泵管、临时水电位置及尺寸（强弱电箱，消 防 箱尺寸及定位） 防渗漏、防开裂重点控制（2015修订版）。
三、铝模深化设计-设计原则
铝模深化设计原则
设计原则 外墙加固体系必须是内四外五；内墙加固体系是四道钢背楞，C槽板应增 加 一道对拉螺杆。 转角及异形墙体设置定型背楞，当L型短边墙大于500mm时必须设置斜撑， 墙 体的转角端必须设置对拉螺杆。 立杆排布间距≤1200mm，短边距墙≤750m，龙骨平行短边方向布置，龙骨 两 端支撑头离墙间距对称。 斜撑间距≤1600m，距端≤600mm。 严禁取消竖向钢背楞。 墙板、楼板板排板图中小板最多设置一排。（不含阴角板）。
楼板厚度应适当归并，每层不应超过三个厚度。（例如取为100mm、120mm、 150mm厚）
有沉箱的卫生间湿区梁应设置缺口梁，沉箱湿区梁缺口高度8cm，以免影响 后
二、图纸深化设计管理
结构专业设计技术要求 部位 技术要求 结构计算按现浇混凝土墙建模，外墙优先设置剪力墙，削减其他剪力墙。 不利于受力的现浇填充墙体，用结构拉缝与剪力墙断开。 结构拉缝，采用成品PVC拉缝板分隔；水平拉缝板设置在楼面标高处，相关 结 构梁应考虑现浇混凝土填充墙的荷载。 与现浇墙体相接的门垛，尺寸小于等于300时与墙体整浇。 现浇混凝土填充墙，混凝土强度等级应与同层剪力墙相同，并配置Φ6@250 双 向双层抗裂钢筋，钢筋上端锚入梁中250。
外墙、电梯 井 采用现浇混 凝 土墙
二、图纸深化设计管理
结构专业设计技术要求
部位 技术要求 楼板采用双层双向配筋，面筋按8@200拉通，支座不足处再增设附加钢筋。
结构不宜设置横向装修线条，局部阳台设置矮墙时，宽度同阳台梁，一次性浇筑， 矮墙顶不做线条。
结构不宜设计结构找坡。 结构设计不宜设置密闭空腔或宽度小于600mm，净深小于400mm的U型腔，铝模无法 拆 除；住宅底商有烟道，且烟道设计在外墙的，尺寸不宜小于400×600。 外墙结构不宜设置无楼板的拉梁。 构造要求 两户双拼剪力墙伸缩缝应预留足够间隙（大于等于250mm）以便铝模安装。三、铝模深化设计-设计原则
铝模深化设计原则
设计原则
层高小于等于3.2m，竖向墙板一板到顶（计算方式：层高-板厚-楼板C槽板高度-墙身 根 部R板高度-墙模板距离地面的吊脚高度）；大于3.2m允许接高一次，增设一道钢背楞。
标准板（400mm宽）背面必须是纵横向井字形加劲肋，内劲肋要求一次挤压成型，外 劲 肋截面为工字型或中空型；墙模主肋间距≤300mm，楼板模板主肋间距≤400mm。
设计深化阶段简化流程
100天
100天
98天
30天
45天
55天
二、图纸深化设计管理
图纸深化设计管理： 1、铝模进场前55天设 计院完成图纸设计并下 发； 2、铝模进场前45天将 深化评审后的图纸移交 铝模单位。
二、图纸深化设计管理
设计阶段关键动作表
标准动作 设计提资 责任单位 项目部 输出成果 《铝模标段项目部提 资 清单》 《区域设计部提交到 博 意设计院提资清单》 各专业施工图纸 参与单位 项目部、区域技术部 完成时点 规划方案确定 后， 开工前100天 首层开工前98 天 首层开工前55 天 首层开工前45 天
二、图纸深化设计管理
结构专业设计技术要求
部位 技术要求 剪力墙墙肢长度净尺寸以100为模数，墙体厚度在标准层以上保持不变，宜 取 200mm，局部不足的优先调整混凝土强度等级。 梁、柱截面尺寸，以50为模数；应控制不同楼层的同一位置梁、柱的截面 尺 层，户内、电梯间梁尺寸统一为 200mm ×500mm，户外梁尺寸设计为同一尺寸； 寸保持不变。 梁截面高度应统一，并与层高、门窗洞顶标高相协调：通常3.0m层高的标 准 悬挑梁不做变截面。
三、铝模深化设计-深化依据
铝模深化设计要点
施工图设计完成后，由项目部组织区域设计部、区域技术部、设计院、总包单位、监理单位、铝 模厂家对施工图纸进行图纸会审，并对施工图纸中存在的问题在图纸中进行修改或出具相应的图纸洽 商记录。
图纸方案准备清单
准备资料 建筑、结构、给排水、电气、暖通图纸。
电梯预留预埋洞口尺寸。
背楞方钢截面尺寸要求优先使用：40mm×80mm×2mm。 铝模材 料 模数要 求 对拉螺杆直径不应小于18mm。