工程测试的技术实验
工程测量实验报告
实验报告课程名称：工程测量实验报告专业班级：D测绘131姓名学号：戴峻2013132911测绘工程学院实验报告一、精密角度测量一、实验名称：精密角度测量二、实验性质：综合性实验三、实验地点：淮海工学院苍梧校区时间：2016.6.02四、实验目的：1. 掌握精密经纬仪（DJ1或DJ2）的操作方法。
2. 掌握方向法观测水平角水平角的观测顺序，记录和计算方法。
五、仪器和工具：全站仪一台，三脚架一个，记录板一块，自备铅笔，记录手薄和观测目标物。
六、实验内容及设计：在实验之前，需要做的工作是：了解实验内容，以及读数的多种限差，并选择好实验地点，大略知道实验数据的处理。
1．实验步骤：（1）架设全站仪，完成对中、整平；（2）调清楚十字丝,选择好起始方向，消除视差；（3）一个测站上四个目标一测回的观测程序2. 度盘配置: 设共测4个测回,则第i个测回的度盘位置略大于(i-1)180/4.3. 一测回观测:（1）盘左。
选定一距离较远、目标明显的点（如A点）作为起始方向，将平读盘读数配置在稍大于0 o处，读取此时的读数；松开水平制动螺旋，顺时针方向依次照准B、C、D三目标读数；最后再次瞄准起始点A并读数，称为归零。
以上称为上半侧回。
两次瞄准A点的读数之差称为“归零差”，检核是否超限，超限及时放弃本测回，重新开始本测回。
（2）盘右。
先瞄准起始目标A,进行读数；然后按逆时针放线依次照准D、C、B、A各目标，并读数。
以上称之为下半测回，其归零差仍要满足规范要求。
上、下半测回构成了一个测回，检核本测回是否满足各项限差，如超限，重新开始本测回，合限，进行下一测回工作。
4.记录、计算（1）记录。
参考本指南所附的本次实验记录表格。
盘左各目标的读数按从上往下的顺序记录，盘右各目标读数按从下往上的顺序记录。
（2）两倍照准误差2C的计算。
按照下式计算2C对于同一台仪器，在同一测回内，各方向的2C值应为一个定值。
若有变化，其变化值不超过表1.1中规定的范围表1.1 水平角方向观测法的技术要求(3) 平均读数的计算。
机械工程测试技术实验指导书
机械工程测试技术实验指导书实验目的本实验旨在通过对机械工程中常见测试技术的实际操作，培养学生的工程实践能力和实验操作技能，加深学生对机械工程测试技术的理解和应用。
实验器材与材料•万能试验机•温度计•流量计•压力传感器•液压泵•结构件样品实验内容实验一：静态力测试1.使用万能试验机进行静态力测试时，首先要保证试验机的稳定性和安全性，检查是否有异常噪声或松动部件。
2.将结构件样品放置在试验机的夹具上，注意调整夹具的夹紧程度，使其紧固结构件样品，但不会损坏样品。
3.开启试验机，并设置合适的试验速度和加载方式，开始静态力测试。
4.记录下结构件样品在不同加载条件下的变形数据和加载力数据。
实验二：温度测试1.使用温度计进行温度测试时，先进行校准操作，确保温度计的准确性。
2.将温度计放置于待测物体附近，确保不会受到其他外来热源的影响。
3.等待一段时间，让温度计的读数稳定下来，记录下稳定时的温度数据。
4.如有需要，可重复上述步骤，记录不同时间点的温度数据，以进行温度变化分析。
实验三：流量测试1.连接流量计与待测管道，确保连接紧固，并检查流量计的通电和工作状态。
2.开启流量计，并调整合适的流量范围和测量单位。
3.通过调节管道流速或水泵转速，使流量计读数稳定在设定范围内，并记录下实际流量数据。
4.如有需要，可重复上述步骤，记录不同操作条件下的流量数据，以进行流量变化分析。
实验四：压力测试1.将待测液体接入压力传感器的输入端，确保连接管道紧固，并检查传感器的通电和工作状态。
2.开启液压泵，调整液压泵的工作压力，并观察压力传感器的读数。
3.记录不同压力值下的压力传感器读数，并考虑压力值与读数的关系。
实验注意事项1.所有实验前都要检查实验器材的完整性和安全性。
2.在进行力测试时，要注意保护试验机夹具和结构件样品不受损坏。
3.在进行温度测试时，要避免热源和其他干扰因素的影响。
4.在进行流量测试时，要确保流量计的正常工作和精确度。
工程测试技术实验报告
一、实验名称工程测试技术实验二、实验目的1. 熟悉工程测试技术的基本原理和方法；2. 掌握常用的测试仪器和设备的使用；3. 提高对工程测试结果的分析和判断能力；4. 培养团队合作和实际操作能力。
三、实验原理工程测试技术是利用各种测试仪器和设备，对工程实体或系统进行检测、测量和分析的技术。
通过实验，我们可以了解工程测试的基本原理和方法，以及如何运用这些技术解决实际问题。
四、实验仪器与设备1. 信号发生器2. 示波器3. 频率计4. 数字多用表5. 电阻箱6. 电容箱7. 电流表8. 电压表9. 万用表10. 实验平台五、实验内容1. 信号发生器与示波器联用实验（1）了解信号发生器和示波器的工作原理；（2）学会使用信号发生器和示波器；（3）观察不同信号波形的变化。
2. 频率计与信号发生器联用实验（1）了解频率计的工作原理；（2）学会使用频率计；（3）测量信号的频率。
3. 数字多用表与电阻箱联用实验（1）了解数字多用表的工作原理；（2）学会使用数字多用表；（3）测量电阻值。
4. 电容箱与示波器联用实验（1）了解电容箱的工作原理；（2）学会使用电容箱；（3）观察电容对信号的影响。
5. 电流表与电压表联用实验（1）了解电流表和电压表的工作原理；（2）学会使用电流表和电压表；（3）测量电路中的电流和电压。
6. 万用表与实验平台联用实验（1）了解万用表的工作原理；（2）学会使用万用表；（3）测量实验平台上的各种参数。
六、实验步骤1. 准备实验仪器和设备，连接电路；2. 根据实验要求，调整仪器和设备；3. 观察实验现象，记录数据；4. 分析实验结果，得出结论。
七、实验结果与分析1. 信号发生器与示波器联用实验：通过实验，观察到不同信号波形的变化，加深了对信号波形的理解；2. 频率计与信号发生器联用实验：成功测量了信号的频率，掌握了频率计的使用方法；3. 数字多用表与电阻箱联用实验：准确测量了电阻值，提高了数字多用表的使用技能；4. 电容箱与示波器联用实验：观察到了电容对信号的影响，加深了对电容的认识；5. 电流表与电压表联用实验：成功测量了电路中的电流和电压，掌握了电流表和电压表的使用方法；6. 万用表与实验平台联用实验：准确测量了实验平台上的各种参数，提高了万用表的使用技能。
机械工程测试技术实验报告
第四章常用机械量测试实验
振动参数测量综合实验实验一磁电式传感器
一、数据记录：
二、曲线图：
v(cm/s)
z（µm）
压电式传感器一、数据记录：
二、曲线图：
2
实验二电涡流传感器轴心轨迹测量实验
一、分析为什么采用两个电涡流传感器进行轴心轨迹的测量，简述其实验原理？
二、拷贝实验系统运行界面，并分析实验结果。
三、调节旋转开关，给定不同的电机转速，观察其波形变化，并分析产生变化的原因。
实验三多传感器测量距离、位移实验
一、拷贝实验过程中系统运行界面。
二、启动电机控制实验一维运动平台进行前后移动，分别记录不同位置下，光栅尺的读数及红外传感器、超声波传感器以及直线位移传感器的读数，并通过拟合工具求出各传感器的拟合
三、根据上面求出的拟合曲线系数及定标脚本的“传感器定标芯片”，标定各传感器，然后启动电机，在不同的位置下，记录光栅尺与各传感器的读数，并分析实验结果。
四、重复步骤上述过程，多测几组数据，选用不同的拟合阶次，然后比较其测量结果。
实验四力传感器标定及称重实验
一、应用于称重的传感器主要有那些，简述称重实验台的结构原理。
二、并采用三次不同组合（如一大一小；两中等；两大或两小）的砝码进行标定，拷贝实验系统界面，然后称取同样质量的砝码，分别记录下五组数据。
三、根据上面测得数据分析本称重实验台的测量误差。
华中科技大学工程测试技术实验PPT课件
四、数字相关分析技术
变量相关的概念
统计学中用相关系数来描述变量x，y之间的相关性。是两随机变
量之积的数学期望，称为相关性，表征了x、y之间的关联程度。
如果所研究的随机变量x, y是与时间有关的函数，即x(t)与y(t)，这时
可以引入一个与时间τ有关的量ρxy(τ)，称为相关系数，并有：
x(t) y(t )dt
第二类数字信号是脉冲信号。这种信号包括一系 列的状态转换，信息就包含在状态转化发生的数目、 转换速率、一个转换间隔或多个转换间隔的时间里。 安装在马达轴上的光学编码器的输出就是脉冲信号。 有些装置需要数字输入，比如一个步进式马达就需要 一系列的数字脉冲作为输入来控制位置和速度。
模拟直流信号
模拟直流信号是静止的或变化非常缓慢的模拟信号。直流信号 最重要的信息是它在给定区间内运载的信息的幅度。常见的直 流信号有温度、流速、压力、应变等。
n1 图例
以fn为横坐标，An、 为纵坐标画图，则称为幅值 －相位谱；
x(t)
a0 2
An cos(n0t n ) (n 1,2,,3,...)
n1
以fn为横坐标，An2为纵坐标画图，则称为功率谱。
x(t)
a0 2
An cos(n0t n ) (n 1,2,,3,...)
n1
Matlab正弦波频谱分析
三、信号的频域分析
信号频域分析是用傅立叶变换将时域信号x(t) 变换为频域信号X(f)，从而帮助人们从另一个角度 来了解信号的特征。
X(t)= sin(2πft)
傅里叶 变换
0
t
0
f
8563A
SPECTRUM ANALYZER 9 kHz - 26.5 GHz
工程测量实验技术实验过程记录
工程测量实验技术实验过程记录实验名称：工程测量实验技术实验实验目的：通过实验学习工程测量中的基本实验技术以及仪器的使用方法，培养动手实践和解决问题的能力。
实验时间：2024年3月20日实验地点：工程测量实验室实验仪器：全站仪、水平仪、测量杆、测量尺等实验过程：1.实验前的准备工作：(1)查阅相关资料，了解工程测量的基本理论知识和实验操作要求。
(2)确定实验目的和实验步骤，并准备所需仪器和设备。
2.实验步骤：(1)测量加装反射板的三脚架高度。
首先使用水平仪调整三脚架的水平度，确保测量的准确性。
然后使用测高仪或全站仪测量三脚架的高度，注意要避开反射板的干扰。
(2)进行全站仪测角验收。
首先按照题目要求放置测站点，然后使用全站仪观测各个目标点，并记录测量结果。
在观测时要特别注意瞄准目标点时的水平度和垂直度，避免因偏差对测量结果产生影响。
(3)使用全站仪进行测距操作。
首先设置仪器的基准点，并校准测距仪。
然后按照实验要求选择目标点进行测距，并记录测量结果。
在测距时要注意避开遮挡物，确保测量的准确性。
(4)进行高差测量。
首先设置测点并确定基准面，然后使用水平仪进行测量，并记录测量结果。
在测量过程中要特别注意水平仪的使用方法和读数精度，避免误差的产生。
3.数据处理和分析：(2)利用获得的测量数据绘制相应的图表和图像，包括等高线图、剖面图等。
并进行数据的解读和分析。
4.结果讨论和总结：(2)总结实验中获得的经验和教训，并对工程测量的实验技术进行归纳和总结。
实验心得：通过这次实验，我不仅学习到了工程测量中常用的实验技术，还对测量仪器的使用方法有了更深入的了解。
实验中，我注意到了仪器的调校和精确度对测量结果的影响，特别是全站仪的使用时要特别小心，以确保其在测量过程中的水平度和垂直度。
同时，在测量过程中要严格遵守实验操作规范，避免误操作导致的数据偏差。
总之，这次实验为我提供了一个宝贵的学习机会，使我对工程测量中的实验技术有了更深入的了解。
建筑工程实验检测
建筑工程实验检测
建筑工程实验检测是确保建筑物或结构物的安全性和质量的重要环节。
通过在建筑工程实施过程中进行实验检测，可以及时发现和纠正存在的问题，以保证建筑物的稳定性和耐久性。
在建筑工程实验检测中，需要进行多项测试和检查，以确保建筑物的各项指标符合安全要求。
其中包括：
1. 结构安全性实验：通过对建筑物的结构材料和构件进行负荷试验，检测其承载能力和承载性能是否满足设计要求。
这些实验包括强度试验、刚度试验和位移试验等。
2. 火灾安全性实验：在建筑物中设置模拟火源，对建筑材料和构件进行燃烧试验，测试其耐火性和防火性能。
这些实验包括燃烧特性试验、防火性能试验和烟气毒性试验等。
3. 建筑材料实验：对建筑材料的物理、化学和力学性能进行测试和分析，检验其质量和适用性。
常用的建筑材料实验包括水泥试验、混凝土试验和钢材试验等。
4. 环境保护实验：对建筑物的环境影响进行评估和监测，检测建筑物产生的噪音、振动、污染物等是否符合相关标准。
这些实验包括噪声测量、振动测试和环境采样等。
在实验检测过程中，需要严格遵守相关的实验室操作规程和安全操作规程，确保实验结果的准确性和可靠性。
实验数据和检测报告应详实清晰，以便对检测结果进行评估和分析。
总之，建筑工程实验检测的目的是为了保证建筑物的安全可靠，确保建筑工程质量达标。
通过科学的实验方法和先进的检测技术，可以及时发现和解决建筑工程中存在的问题，为建筑物的使用和维护提供有力的支持。
工程测试技术实验报告
姓名：学号：班级：成绩：实验一 电阻式传感器的单臂电桥性能实验一、实验目的1、了解电阻应变式传感器的基本结构与使用方法。
2、掌握电阻应变式传感器放大电路的调试方法。
3、掌握单臂电桥电路的工作原理和性能。
二、实验所用单元电阻应变式传感器、调零电桥、差动放大器板、直流稳压电源、数字电压表、位移台架。
三、实验原理及电路1、电阻丝在外力作用下发生机械变形时，其阻值发生变化，这就是电阻应变效应，其关系为：ΔR/ R ＝K ε，ΔR 为电阻丝变化值，K 为应变灵敏系数，ε为电阻丝长度的相对变化量ΔL/ L 。
通过测量电路将电阻变化转换为电流或电压输出。
2、电阻应变式传感如图1-1所示。
传感器的主要部分是下、下两个悬臂梁，四个电阻应变片贴在梁的根部，可组成单臂、半桥与全桥电路，最大测量范围为±3mm 。
1342+5VR RR5R1─外壳 2─电阻应变片 3─测杆 4─等截面悬臂梁 5─面板接线图图1-1 电阻应变式传感器3、电阻应变式传感的单臂电桥电路如图1-2所示，图中R 1、R 2、R 3为固定，R 为电阻应变片，输出电压U O ＝EK ε，E 为电桥转换系数。
+5V R 2rR 1R R 1R 2R 4RP 2OP07R 3R 4RP 1R 5+15V-15V 调零电桥电 阻传感器差动放大器4321876RPR 3VA DB CE 图1-2 电阻式传感器单臂电桥实验电路图四、实验步骤1、固定好位移台架，将电阻应变式传感器置于位移台架上，调节测微器使其指示15mm 左右。
将测微器装入位移台架上部的开口处，旋转测微器测杆使其与电阻应变式传感器的测杆适度旋紧，然后调节两个滚花螺母使电阻式应变传感器上的两个悬梁处于水平状态，两个滚花螺母固定在开口处上下两侧。
2、将放大器放大倍数电位器RP 1旋钮（实验台为增益旋钮）逆时针旋到终端位置。
3、用导线将差动放大器的正负输入端连接，再将其输出端接到数字电压表的输入端；按下面板上电压量程转换开关的20V 档按键（实验台为将电压量程拨到20V 档）；接通电源开关，旋动放大器的调零电位器RP 2旋钮，使电压表指示向零趋近，然后换到2V 量程，旋动调零电位器RP 2旋钮使电压表指示为零；此后调零电位器RP 2旋钮不再调节，根据实验适当调节增益电位器RP 1。
工程测试技术(应力波)实验报告
工程测试技术（应力波）
实验报告
班级：
姓名：
学号：
一、实验目的
1、熟悉SHPB装置及其测量原理。
2、学习SHPB实验动态数据采集仪器及其软件的使用。
3、学习不同长度子弹撞击下产生的应力波及其在弹性杆中的传播规律。
4、学习波形整形器对应力波的改造规律及特点。
5、学习SHPB数据处理软件的使用。
二、装置的基本组成
SHPB装置的示意图如图所示，其基本组成部分包括子弹、输入杆、输出杆、应变计、测速仪、超动态应变仪、数据采集存储系统及其软件。
SHPB装置
三、数据采集过程
用高压气体驱动打击杆以一定的速度v0撞击输入杆，在输入杆内产生一个应力脉冲，称为入射波。
入射波沿输入杆向试样传播，经过输入杆应变计被记录下来。
当入射波传播到试样位置时，推动试样开始变形，并在输入杆中产生一个反向应力脉冲，称为反射波，到达输入杆应变计也被记录下来。
另一部分脉冲透过试样进入输出杆向前传播，称为透射波，经过输出杆应变计时被记录下来。
传统的SHBT就是通过这三个脉冲信号得到试样特定应变率下的应力——应变曲线。
四、数据处理
1、理论应力波
2、灵敏度系数的计算
b1:
b3:
3、应力波总长度、上升沿升时以及随传播距离的变化关系
b1:
由于存在弥散现象, 随着传播距离的增加，应力波上升沿升时不断增加，应力波波长基本保持不变。
波形整形器大大增加应力波升时，减弱了应力波在传播过程中的弥散。
=5071m/s
理论波速：C
误差分析：A=×100%=0.66%。
机械工程测试技术实验报告
机械工程测试技术实验报告1. 引言机械工程测试技术是机械工程领域中非常重要的一个方面，它涉及到各种各样的实验和测试方法，用于评估和验证机械系统的性能和可靠性。
本实验报告将介绍一个关于机械工程测试技术的实验，包括实验目的、实验器材、实验步骤、实验结果和分析等内容。
2. 实验目的本实验的主要目的是通过实验来研究机械系统的振动特性。
通过对机械系统的振动进行测试和分析，可以评估系统的性能和可靠性，并找出潜在的问题和改进的方向。
具体的实验目的包括：•测试机械系统在不同条件下的振动特性；•分析系统振动的频率、幅值等参数；•评估系统的稳定性和可靠性。
3. 实验器材本实验需要使用以下器材和设备：•台式振动测试仪：用于测量机械系统的振动频率、振幅等参数；•电脑：用于记录和分析振动测试数据；•实验样品：机械系统的一个组件或整体。
4. 实验步骤4.1 准备工作在进行实验之前，需要进行一些准备工作，包括：1.确保实验器材的正常工作和准备好必要的测试传感器；2.安装和连接振动测试仪与电脑；3.录制实验过程中的环境参数，如温度、湿度等。
4.2 实验操作1.将实验样品放置在振动测试仪上，并固定好；2.启动振动测试仪，并进行仪器的校准；3.设置测试参数，包括振动频率范围、采样频率等；4.开始振动测试，记录并保存测试数据；5.在不同条件下进行多次振动测试，以获得更多可靠的数据。
4.3 数据处理与分析1.将测试数据导入电脑，并进行初步处理，包括滤波、去噪等；2.对处理后的数据进行频谱分析，计算振动频率、振幅等参数；3.根据分析结果，评估机械系统的振动特性，包括稳定性、可靠性等；4.如果有必要，进行进一步的数据处理和分析，以获得更深入的结论。
5. 实验结果与讨论根据实验操作和数据处理的结果，得到了以下实验结果：1.根据实验数据，得到了机械系统在不同条件下的振动频率和振幅；2.分析了不同振动频率的系统响应，评估了系统的稳定性和可靠性；3.讨论了可能的影响因素，如系统结构、工作负载等；4.提出了可能的改进方案和研究方向。
工程测试基础实验报告(3篇)
第1篇一、实验背景随着现代工业和科技的快速发展，工程测试作为确保产品或系统性能和质量的重要手段，其重要性日益凸显。
本实验旨在通过基础的工程测试方法，使学生了解和掌握工程测试的基本原理、测试方法和测试工具，提高学生的实际操作能力和工程意识。
二、实验目的1. 理解工程测试的基本概念和意义。
2. 掌握常见的工程测试方法，如力学性能测试、电学性能测试、光学性能测试等。
3. 熟悉测试仪器和设备的使用方法。
4. 培养学生严谨的科学态度和良好的实验操作习惯。
三、实验内容1. 力学性能测试（1）实验原理力学性能测试是研究材料或构件在外力作用下的变形和破坏规律，主要包括拉伸测试、压缩测试、弯曲测试等。
（2）实验仪器拉伸试验机、压缩试验机、弯曲试验机、万能试验机等。
（3）实验步骤① 按照测试要求，将试样安装在试验机上；② 开启试验机，逐渐增加载荷，观察试样的变形和破坏情况；③ 记录试验数据，如载荷、变形、断裂载荷等；④ 分析测试结果，得出材料或构件的力学性能指标。
2. 电学性能测试（1）实验原理电学性能测试是研究材料或器件的电学特性，如电阻率、电容率、电导率等。
（2）实验仪器电阻测试仪、电容器测试仪、电导率测试仪等。
（3）实验步骤① 按照测试要求，将试样连接到测试仪上；② 开启测试仪，进行测量；③ 记录测试数据，如电阻、电容、电导率等；④ 分析测试结果，得出材料或器件的电学性能指标。
3. 光学性能测试（1）实验原理光学性能测试是研究材料或器件的光学特性，如折射率、反射率、透射率等。
（2）实验仪器折射率仪、反射率仪、透射率仪等。
（3）实验步骤① 按照测试要求，将试样放置在测试仪上；② 开启测试仪，进行测量；③ 记录测试数据，如折射率、反射率、透射率等；④ 分析测试结果，得出材料或器件的光学性能指标。
四、实验结果与分析（1）力学性能测试结果通过对不同材料的拉伸、压缩、弯曲试验，得出材料的弹性模量、屈服强度、抗拉强度等力学性能指标。
《工程测试技术》分拣机演示实验报告
文章编号：2012测试技术课程-第一组《工程测试技术》分拣机演示实验报告郑宝民，陈升志，曾嘉辉，李雄才，陈育坡（深圳大学机电与控制工程学院，2009110290、2008110079、2009110291、2009110287、2008110093）摘要:自动分拣机是按照预先设定的计算机指令对物品进行分拣，并将分检出的物品送达指定位置的机械。
随着激光扫描、条码及计算机控制技术的发展，自动分拣机在物流和配送中心中的使用日益普遍。
物流中心每天接收成百上千家供应商或货主通过各种运输工具送来的成千上万种商品，在最短的时间内将这些商品卸下并按商品品种、货主、储位或发送地点进行快速准确的分类，将这些商品运送到指定地点（如指定的货架、加工区域、出货站台等）。
本次试验所研制的平台包含送料、检测、分拣共三个模块：送料模块采用直流电机带动曲柄滑块机构输送物料；检测模块采用多种传感器，可检测物料的数量、颜色、材质、运动速度等；分拣模块采用舵机带动两个挡板可分开三种不同类型的物料；平台使用了多种传感器用于材质检测，有涡流接近开关、电容接近开关、磁铁开关、对射型光电开关、扫面枪；使用了USB摄像头作为图像传感器用于颜色检测；实验证明，本平台运行稳定，性价比高，可靠性好，达到了设计目标。
关键词:自动分拣机；检测技术；传感器；LED强灯；扫描枪；一、背景介绍近二十年来，随着经济和生产的发展，商品趋于“短小轻薄”，流通趋于小批量，多品种和准时制，各类配送中心的货物分拣任务十分艰巨，分拣作业已成为一种重要的工作环节。
显然，随着分拣量的增加，分拣点的增多，配送响应时间的缩短和服务质量的提高，单凭人工分拣将无法满足大规模配货配送的要求自动分拣系统具有分拣速度快、分拣点多、差错率极低、效率高和基本上实现无人化操作的优势。
二、自动分拣系统的主要特点1、能连续、大批量地分拣货物由于采用大生产中使用的流水线自动作业方式，自动分拣系统不受气候、时间、人的体力等的限制，可以连续运行，同时由于自动分拣系统单位时间分拣件数多2、分拣误差率极低自动分拣系统的分拣误差率大小主要取决于所输入分拣信息的准确性大小，这又取决于分拣信息的输入机制3、分拣作业基本实无人化国外建立自动分拣系统的目的之一就是为了减少人员的使用，减轻工员的劳动强度，提高人员的使用效率，分拣作业本身并不需要使用人员，人员的使用仅局限于以下工作：（1）、送货车辆抵达自动分拣线的进货端时，由人工接货。
机械工程测试实验
《机械工程测试技术》实验指导书实验一、霍尔传感器的直流激励特性一、实验目的加深对霍尔传感器静态特性的理解。
掌握灵敏度、非线性度的测试方法，绘制霍尔传感器静态特性特性曲线，掌握数据处理方法。
二、实验原理当保持元件的控制电流恒定时，元件的输出正比于磁感应强度。
本实验仪为霍尔位移传感器。
在极性相反、磁场强度相同的两个钢的气隙中放置一块霍尔片，当霍尔元件控制电流I不变时，Vh与B成正比。
若磁场在一定范围内沿X方向的变化梯度dB/dX为一常数，则当霍尔元件沿X方向移动时dV/dX=RhXIXdB/dX=K，K为位移传感器输出灵敏度。
霍尔电动势与位移量X成线性关系，霍尔电动势的极性，反映了霍尔元件位移的方向。
三、实验步骤1.有关旋钮初始位置：差动放大器增益打到最小，电压表置2V档，直流稳压电源置±2V档。
2..RD、r为电桥单元中的直流平衡网络。
3.差动放大器调零，按图6－1接好线，装好测微头。
4.使霍尔片处于梯度磁场中间位置，调整RD使电压表指示为零。
5.上、下旋动测微头，以电压表指示为零的位置向上、向下能够移动5mm，从离开电压表指示为零向上5mm的位置开始向下移动，建议每0.5mm读一数，记下电压表指示并填入数据记录表。
6.用以上的位移和输出电压数据，绘出霍尔传感器静态特性的位移和输出电压特性V-X曲线, 指出线性范围。
7.将位移和输出电压数据分成两组，用“点系中心法”对数据进行处理，并计算两点联线的斜率，即得到灵敏度值。
实验可见：本实验测出的实际是磁场的分布情况，它的线性越好，位移测量的线性度也越好，它们的变化越陡，位移测量的灵敏度也就越大。
数据记录表四、思考题1.为什么霍尔元件位于磁钢中间位置时，霍尔电动势为0。
2.在直流激励中当位移量较大时，差动放大器的输出波形如何？实验二、电容传感器的直流特性实验内容：加深对电容传感器静态特性的理解。
掌握灵敏度、非线性度的测试方法，绘制电容传感器静态特性曲线，掌握数据处理方法。
工程实验方案编制
工程实验方案编制一、实验目的本实验旨在研究某种材料的力学性能，通过对该材料的拉伸、压缩、弯曲和扭转等力学性能进行测试，获得其应力-应变曲线、弹性模量和屈服强度等力学参数，为该材料的工程应用提供数据支持。
二、实验材料和设备1. 实验材料：选择一种常见金属材料作为实验材料，如铝、铜或钢材等。
2. 实验设备：拉力试验机、压力试验机、万能试验机、弯曲试验机、扭转试验机、电子显微镜、金相显微镜等。
三、实验步骤1. 拉伸试验（1）制备标准拉伸试样，并进行表面处理。
（2）在拉力试验机上进行拉伸试验，记录载荷-位移曲线，获得应力-应变曲线，并计算出材料的屈服强度和抗拉强度等参数。
2. 压缩试验（1）制备标准压缩试样，并进行表面处理。
（2）在压力试验机上进行压缩试验，记录载荷-位移曲线，获得应力-应变曲线，并计算出材料的屈服强度和抗压强度等参数。
3. 弯曲试验（1）制备标准弯曲试样，并进行表面处理。
（2）在万能试验机上进行弯曲试验，记录载荷-位移曲线，获得应力-应变曲线，并计算出材料的弯曲强度、刚度和抗拉弯矩等参数。
4. 扭转试验（1）制备标准扭转试样，并进行表面处理。
（2）在扭转试验机上进行扭转试验，记录载荷-位移曲线，获得应力-应变曲线，并计算出材料的剪切强度和抗扭矩等参数。
5. 显微结构分析（1）用金相显微镜对材料的组织结构进行观察和分析。
（2）用电子显微镜对材料的微观结构进行观察和分析。
四、数据处理和分析1. 对拉伸、压缩、弯曲和扭转试验得到的应力-应变曲线进行处理，得出相应的力学参数。
2. 对显微结构分析的结果进行定性和定量分析，为后续的材料性能研究提供依据。
五、结论根据实验结果，得出对所研究材料力学性能的综合评价和分析，为该材料的工程应用提供数据支持，并指出实验中存在的问题和改进方向。
六、安全注意事项1. 在实验操作过程中，严格遵守实验室的安全规定，正确使用实验设备，并保证个人和他人的安全。
2. 在操作实验设备时，严格遵守设备的使用说明书，确保实验操作的安全正常进行。
工程测试技术实验报告
实验一典型信号频谱分析一、实验目的1、在理论学习的基础上，通过本实验熟悉典型信号的波形和频谱特征，并能够从信号频谱中读取所需的信息。
2、了解信号频谱分析的基本方法及仪器设备。
二、实验原理本实验利用在DRVI上搭建的频谱分析仪来对信号进行频谱分析。
由虚拟信号发生器产生多种典型波形的电压信号，用频谱分析芯片对该信号进行频谱分析，得到信号的频谱特性数据。
分析结果用图形在计算机上显示出来，也可通过打印机打印出来。
三、实验设计原理图图1 典型信号频谱分析实验原理设计图四、实验步骤及内容1. 启动服务器，运行DRVI主程序，开启DRVI数据采集仪电源，然后点击DRVI快捷工具条上的"联机注册"图标，选择其中的"DRVI采集仪主卡检测"进行服务器和数据采集仪之间的注册。
2. 点击"实验脚本文件"的链接，将本实验的脚本文件贴入并运行，实验截屏效果图如图2所示。
图2 典型信号频谱分析实验3. 点击DRVI"典型信号频谱分析"实验中的"白噪声"按钮，产生白噪声信号，分析和观察白噪声信号波形和幅值谱特性。
特点分析：所有频率具有相同能量的随机噪声称为白噪声。
白噪声信号的波形没有任何的规律可言，它的分布是杂乱的、随机的、无序的；幅值谱特性：白噪声的幅值基本为零，因而将白噪声加到其他任意信号上不影响其他信号的幅频特性。
4. 点击DRVI"典型信号频谱分析"实验中的"正弦波"按钮，产生正弦波信号，分析和观察正弦波信号波形和幅值谱特性。
特点分析：正弦波是周期信号，在频谱图上可以看做是垂直于横坐标的一跳直线。
正弦信号只在固有频率出存在一个不规则的尖脉冲，其余各频率处对应幅值为0。
5. 点击DRVI"典型信号频谱分析"实验中的"方波"按钮，产生方波信号，分析和观察方波信号波形和幅值谱特性。
机械工程测试技术拓展实训实验教案实验二应变传感器性能实验
实验二：应变传感器性能实验实验2.1 金属箔式应变片——单臂电桥性能实验一、实验目的1、了解金属箔式应变片的应变效应，应变式传感器的工作原理；2、掌握单臂测量电路的工作原理。
二、实验内容1、记录所加重量与电桥电压输出数据；2、计算灵敏度、非线性误差δ。
三、实验原理、方法和手段电阻丝在外力作用下发生机械变形时，其电阻值发生变化，这就是电阻应变效应，描述电阻应变效应的关系式为：。
式中：为电阻丝电阻相对变化，K 为应变灵敏系数，为电阻丝长度相对变化。
金属箔式应变片就是通过光刻、腐蚀等工艺制成的应变敏感元件，通过它转换被测部位受力状态变化。
电桥的作用完成电阻到电压的比例变化，电桥的输出电压反映了相应的受力状态。
对单臂电桥输出电压。
四、实验条件主机箱（±4V 、±15V 、电压表）、应变式传感器实验模板、托盘、砝码、数显万用表。
五、实验步骤应变传感器实验模板说明：实验模板中的R 1、R 2、R 3、R 4为应变片，没有文字标记的5个电阻符号下面是空的，其中4个组成电桥模型是为实验者组成电桥方便而设，图中的粗黑曲线表示连接线。
εK R R =∆/R R /∆L L /∆=ε4/01εEK U =图 2-1应变式传感器单臂电桥实验安装、接线示意图1、根据图2-1安装、接线。
应变式传感器已装于应变传感器模板上。
传感器中4片应变片和加热电阻已连接在实验模板左上方的、、、和加热器上。
传感器左上角应变片为；右下角为；右上角为；左下角为。
当传感器托盘支点受压时，、阻值增加，、阻值减小，可用数显万用表进行测量判别。
常态时应变片阻值＝＝＝＝，加热丝阻值为左右。
2、放大器输出调零：将图2-1实验模板上放大器的两输入端口引线暂时脱开，再用导线将两输入端短接（V i ＝0），调节入放大器的增益电位器大约到中间位置（先逆时针旋到底，再顺时针旋转2圈），将主机箱电压表的量程切换开关到2V 档，合上主机箱电源开关；调节实验模板放大器的调零电位器，使主机箱电压表显示为零。
机械工程测试技术实验报告
机械工程测试技术实验报告机械工程测试技术实验报告引言：机械工程是一门应用科学，涉及到设计、制造、维护和运用机械设备的各个方面。
在机械工程实践中，测试技术是至关重要的一环。
本实验报告将介绍机械工程测试技术的应用和实验结果。
一、背景介绍机械工程涉及到各种各样的机械设备和系统，而测试技术是评估这些设备和系统性能的关键。
通过测试，我们可以获得关于机械设备和系统的各种参数和性能指标，从而进行性能评估、故障诊断和改进设计等工作。
二、实验目的本实验旨在通过对某型号某种机械设备的测试，掌握机械工程测试技术的应用方法，并分析测试结果，为改进设计和优化性能提供参考。
三、实验装置和方法本实验使用了某型号某种机械设备，并采用了以下测试方法：1. 温度测量：使用热电偶测量设备的工作温度，以评估其热性能。
2. 动力测试：使用功率计和转速计测量设备的功率输出和转速，以评估其动力性能。
3. 声音测试：使用声级计测量设备的噪声水平，以评估其噪声性能。
4. 振动测试：使用加速度计和振动传感器测量设备的振动水平，以评估其振动性能。
5. 效率测试：通过测量输入功率和输出功率，计算设备的效率。
四、实验结果与分析通过以上测试方法，我们得到了如下实验结果：1. 温度测量结果显示，设备在正常工作状态下的温度稳定在70°C左右，符合设计要求。
2. 动力测试结果显示，设备的功率输出为10 kW，转速为1000 rpm，满足预期性能指标。
3. 声音测试结果显示，设备的噪声水平为80 dB，符合环境噪声标准。
4. 振动测试结果显示，设备的振动水平在可接受范围内，不会对设备的正常运行造成影响。
5. 效率测试结果显示，设备的效率为90%，说明其能够有效地将输入能量转化为有用的输出能量。
通过对实验结果的分析，我们可以得出以下结论：1. 设备的温度控制良好，不会因过热而导致故障。
2. 设备的动力性能满足设计要求，可以提供足够的功率输出。
3. 设备的噪声水平在可接受范围内，不会对工作环境造成干扰。
工程试验 检测方案
工程试验检测方案一、实验目的本实验旨在检测某一工程材料/设备/结构的性能和可靠性，为该工程的设计、施工和运营提供参考依据。
具体目的包括：1. 评估材料/设备/结构的力学性能、耐久性和稳定性；2. 分析材料/设备/结构在不同环境条件下的表现；3. 发现潜在的问题并提出改进建议。
二、实验对象（根据实际需求具体列出实验对象，如混凝土材料、桥梁结构、管道设备等）三、实验环境1. 温度：（设定范围，如-20℃~60℃）2. 湿度：（设定范围，如30%~80%）3. 加速度：（设定范围，如0~10 m/s²）4. 光照：（设定范围，如0~10000 lx）四、实验方法1. 取样：根据实验对象的特点，采集对应的样品（如混凝土、钢材等）或设置实验装置（如模拟桥梁结构、管道系统等）。
2. 实验设计：制定实验方案，包括实验步骤、参数设置、观测指标及数据采集方法等。
确保实验设计合理、可行，并符合相关标准和要求。
3. 实施实验：按照实验设计进行操作，如在特定环境条件下进行材料强度测试、设备运行稳定性测试、结构受力性能测试等。
4. 数据采集：通过传感器、计量设备、测试仪器等设备采集实验数据，注意数据的准确性和完整性。
5. 数据分析：验证实验数据的可靠性，并通过统计分析、图表展示等手段对数据进行整理和分析，提取有意义的结果。
五、实验内容（根据实验对象的特点列出具体的实验内容，如抗压强度测试、低温抗裂性能测试、抗腐蚀试验等）六、实验设备和材料（根据实验对象的特点列出具体使用的实验设备和材料清单）七、安全措施1. 操作规范：操作人员需严格按照操作规程进行实验操作，确保实验过程安全。
2. 防护措施：针对实验环境和实验对象可能存在的危险因素，采用相应的防护措施，确保实验操作人员的安全。
八、实验原理与技术要点1. 明确实验的基本原理和关键技术，如材料力学性能的测定原理、设备运行稳定性的评价方法等。
2. 重点介绍实验中需要掌握的技术要点，如测试仪器的使用方法、实验数据的分析技巧等。
工程检测员土工实验步骤
土工颗粒分析试验的种类及适用范围，并叙述干筛分的试验步骤。
答：(1)土的分类依据：土颗粒组成特征；土的塑性指标：液限、塑限、塑性指数；土中有机质存在情况。
(2)颗粒分析试验方法：①筛分法：适用于粒径大于0.074mm的土，其中对于无凝聚性土用干筛分；对含粘土粒的砂砾土用水筛法。
②沉降分析法：适用于粒径小于0.074mm 的土。
(3)干筛分试验步骤：①按规定称取试样，将试样分批过2mm 筛。
②将大于2mm的试样从大到小的次序，通过大于2mm的各级粗筛，将留在筛上的土分别称量。
③将2mm筛下的土从大到小的次序过小于2mm的各级细筛。
④由最大孔径的筛开始，将各筛取下，用手轻扣，至每分钟筛下数量不大于该级筛余质量的1％为止。
⑤筛后各级筛上和筛底土总质量与筛前试样质量之差不应大于1％。
⑥如2mm筛下的土不超过试样总质量的10％，可省略细筛分；如2mm筛上的土不超过试样总质量的10％，可省略粗筛分。
试述土的分类依据，并简述《公路土工试验规程》(JTJ 051-93)中土的粒组划分情况。
答：(1)土的分类依据：土颗粒组成特征；土的塑性指标：液限，塑限，塑性指数；土中有机质存在情况。
(2) 《公路土工试验规程》(JTJ 051-93)中，土的粒组划分为：巨粒组、粗粒组、细粒组。
根据《公路土工试验规程》(JTJ 051-93)，测定土的密度有几种方法?试述灌砂法测密度的方法与步骤。
答：有环刀法、电动取土器法、蜡封法、灌水法、灌砂法等。
(2)灌砂法测密度试验步骤如下：①应先标定灌砂筒内砂的质量m1，量砂密度Ps。
②在试验地点，选一块40cm×40cm的平坦表面，并将其清扫干净。
将基板放在此平坦表面上，如果表面的粗糙度较大，则将盛有量砂m5的灌砂筒放在基板中间的圆孔上，打开灌砂筒开关，让砂流入基板的中孔，直到储砂筒内的砂不再下流时关闭开关，称筒内砂的质量m6。
③取走基板，将留在试验地点的量砂收回，将基板放在清扫干净的表面上，沿基板中孔凿洞，并随时将凿松的材料取出，放在塑料袋内密封，试洞的深度应等于碾压层厚度，称塑料袋内全部试样质量m1。
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实验一波形的合成和分解
一. 实验目的
1. 加深了解信号分析手段之一的傅立叶变换的基本思想和物理意义。
2. 观察和分析由多个频率、幅值和相位成一定关系的正弦波叠加的合成波形。
3. 观察和分析频率、幅值相同，相位角不同的正弦波叠加的合成波形。
4. 通过本实验熟悉信号的合成、分解原理，了解信号频谱的含义。
二. 实验原理
按富立叶分析的原理，任何周期信号都可以用一组三角函数{ , }的组合表示：
(1)
也就是说，我们可以用一组正弦波和余弦波来合成任意形状的周期信号。
例如对于典型的方波，其时域表达式为：
(2)
根据傅立叶变换，其三角函数展开式为：
(3)
由此可见，周期方波是由一系列频率成分成谐波关系，幅值成一定比例，相位角为0的正弦波叠加合成的。
图1 方波信号的波形、幅值谱和相位谱
那么，我们在实验过程中就可以通过设计一组奇次正弦波来完成方波信号的合成，同理，对三角波、锯
齿波等周期信号也可以用一组正弦波和余弦波信号来合成。
三. 实验内容
用前5项谐波近似合成一个频率为100Hz、幅值为600的方波。
四. 实验仪器和设备
1. 计算机1台
2. DRVI快速可重组虚拟仪器平台1套
五. 实验步骤
1. 运行DRVI主程序，点击DRVI快捷工具条上的"联机注册"图标，选择其中的“DRVI采集仪主卡检测”进行软件注册，出现“注册台数大于0”时表示注册成功，否则表示注册失败。
2. 点击DRVI快捷工具条上“系统”图标，点击“读IC资源文件”图标，在实验目录中选择“C:\Program Files\Depush\DRVI
3.0\tutorial\08信号合成与分解实验.xml”点击“波形合成与分解实验”实验脚本，建立实验环境,如图2。
图2波形合成与分解实验环境
下面是该实验的装配图和信号流图，如图3，图中的线上的数字为连接软件芯片的软件总线数据线号，6015、6029、6040、6043为定义的四片脚本芯片的名字。
图3波形合成与分解实验装配图
3. 按公式迭加正弦波信号，观察合成信号波形的变化。
六. 实验报告要求
1．简述实验目的和原理。
2．按实验步骤绘出7 次谐波叠加合成的方波波形图。
3．分别绘出两次相位不同的正旋信号相加的合成波形。
实验三信号幅度调制与解调实验
一. 实验目的
1. 通过本实验熟悉信号的幅值调制与解调原理。
2. 了解信号调制与解调过程中波形和频谱的变化，加深对调制与解调的理解。
二. 实验原理
在测试技术中，信号调制与解调是工程测试信号在传输过程中常用的一种调理方法，主要是为了解决微
弱缓变信号的放大以及信号的传输问题。
设测量信号为，高频载波信号为。
信号调制过程就是将两者相乘，调幅波信号为：
(1) 信号解调就是将调幅波信号再与高频载波信号相乘，有：
(2) 信号由x(t)和2倍载波频率的高频信号两部分组成，用低通滤波器滤除信号中的高频部分就可以得到测量信号x(t)，这种方法称为同步解调。
图1 信号的幅度调制与同步解调过程
实际中调制与解调在不同的设备上实现，载波频率可以严格一致，但相位很难同步，式(2)变为：
(3)
图2 测量信号的偏置处理
解调过程与同步解调类似，但必须保证x(t)为正信号；对双极性的测量信号x(t)，则用一个偏置电平将信号抬高为单极性的正信号，然后再进行调制与解调处理，故称为偏置调制。
三. 实验内容
1. 信号的同步调制与解调观察。
2. 信号的偏置调制和过调失真现象观察。
3. 信号调制中的重迭失真现象观察。
四. 实验仪器和设备
1. 计算机1台
2. DRVI快速可重组虚拟仪器平台1套
五. 实验步骤
1.运行DRVI主程序，点击DRVI快捷工具条上的"联机注册"图标，选择其中的“DRVI采集仪主卡检测”进行软件注册，出现“注册台数大于0”时表示注册成功，否则表示注册失败。
2. 点击DRVI快捷工具条上“系统”图标，点击“读IC资源文件”图标，在实验目录中选择“C:\Program Files\Depush\DRVI
3.0\tutorial\14信号幅度调制与解调实验1.xml”点击“信号的同步调制与解调实验”实验脚本，建立实验环境,观察信号与调制与解调过程中的信号波形变化。
图3信号同步调制与解调实验
3.选择“信号的偏置调制与解调实验”，建立实验环境，观察偏置调制与解调过程中的信号过调失真。
图4 信号偏置调制与解调实验
4.选择“信号载波频率对调制解调影响实验”，建立实验环境，观察调制与解调过程中的信号重迭失真。
5. 在上述实验中添加频谱分析功能，观察信号调制与解调过程中信号频谱的变化。
六. 实验报告要求
1. 简述实验目的和原理，画出实验的装配图。
七. 思考题
1. 信号经过幅度调制以后，解调时在什么情况下会出现波形失真现象？
2. 信号的频率调制和幅度调制有何区别？
3. 信号的频率调制公式为：，利用Signal VBScript设计一个频率调制系统：
图6 (a)锯齿波调频(b)正弦波调频
然后再利用信号周期过零检测算法设计一个调频信号解调系统。
实验二振动速度传感器—振动测量实验
一、实验目的
1、学习LabVIEW软件的应用。
2、了解振动速度传感器的工作原理。
3、学习使用速度传感器测量振动的方法。
二、实验原理
振动测试包括两种方式：一是测量机械或结构在工作状态下的振动，如振动位移、速度、加速度、频率和相位等，了解被测对象的振动状态，评定等级和寻找振源，对设备进行监测、分析、诊断和预测；
二是对机械设备或结构施加某种激励，测量其受迫振动，以便求得被测对象的振动力学参量或动态性能，如固有频率、阻尼、刚度、频率响应和模态等。
在振动测量时，应合理选择测量参数，如振动位移是研究强度和变形的重要依据；振动加速度与作用力或载荷成正比，是研究动力强度和疲劳的重要依据；振动速度决定了噪声的高低，人对机械振动的敏感程度在很大频率范围内是由速度决定的。
速度又与能量和功率有关，并决定动量的大小。
振动速度传感器，用于对轴承座、机壳或结构相对于自由空间的绝对振动测量。
其输出电压与振动速度成正比，故又称速度式振动传感器。
这种测量可对旋转或往复式机构的综合工况进行评价。
振动速度传感器属于惯性式传感器，是利用磁电感应原理把振动信号变换成电信号。
它主要由磁路系统、惯性质量、弹簧阻尼等部分组成。
在传感器壳体中刚性地固定有磁铁，惯性质量（线圈组件）用弹簧元件悬挂于壳体上。
工作时，将传感器安装在机器上，设备振动时，在传感器工作频率范围内，线圈与磁铁相对运动、切割磁力线，在线圈内产生感应电压，该电压值正比于振动速度值。
与二次仪表相配接，可显示振动速度或振动位移量的大小，也可以输送到其它二次仪表或交流电压表进行测量。
图6-1 振动速度传感器结构示意图
三、实验组件和设备
1、多功能转子测控模块。
2、智能控制与驱动模块。
3、PC机。
4、Easymotion Studio软件。
5、LabVIEW软件。
6、基础实验台。
7、多通道数据采集模块。
8、LabVIEW程序“振动速度传感器-振动测量实验.vi”。
四、实验步骤
1、关闭多通道数据采集模块开关，关闭基础实验台断路器开关。
以免带电插入传感器信号线。
2、将传感器吸附在转子模块底座某一位置，注意保持传感器勿倾斜。
3、将传感器信号线引接至多通道数据采集模块任意一路AD通道上。
4、将数据采集模块电源线连接至基础实验台多路电源输出口，将智能控制与驱动模块电源线接至
220V交流源。
5、打开基础实验台断路器开关，打开多通道数据采集模块开关，之后，禁止带电插拔电源线和信号
线。
6、打开LabVIEW界面，选择“振动速度传感器—振动测量实验.vi”。
图6-2 程序主界面
7、运行LabVIEW程序，观察传感器输出信号，比较原始信号与滤波后信号。
8、调整转速，观察传感器的输出，记录时域信号和频域信号的变化。
9、单击“STOP”结束程序。
先关闭多通道数据采集模块开关，然后再拔出信号线。
五、实验报告要求
1、描述振动速度传感器的工作原理。
2、叙述程序设计过程。
六、注意事项
1、注意安装好传感器及底座，防止转子大幅振动时甩出传感器。
勿大力敲击传感器，以免增大传感器输出误差。