(工艺流程)男装西服的步工艺制作流程
男西装工艺流程图
一、现代男西装精做工艺：1.打线钉：前大片、前侧片、挂面、领里、领面、作标记、前片、驳线、串口线、袋位、腰节线、扣位、袖标点、领肩点、领窝点、底边、后片、后中线、叉位、腰节线、袖标点、底摆折边线、腋下片、底摆折边线、腰节线、袖大片、袖口线、袖肘线、装袖点、袖大片、袖口线。
2.做胸衬：收省、组合、归拔、冷却定型。
3.前片工艺：收省、组合侧片、前片推门（归拔工艺）、做大袋、做手巾袋、里布收省、挂面工艺、开里袋、复胸衬、复牵带、复挂面、扳止口。
4.后片工艺：缉合后背中线、归拔后片、劈后背缝、拉袖笼牵条、作背开叉、做后片里布。
5.摆缝工艺：缝合里子摆缝、面布摆缝、滴针、做贴边。
6.肩缝工艺：定扎肩缝、缉合肩缝、归拔肩缝、定扎肩缝。
7.做袖、装领工艺：做领里、做领面、缝合领止口、缝合挂面、领面串口线、缝合前片、领里串口线、面与衣身领圈缝合、领里与衣领圈缝合、做领缺角。
8.做袖、装袖工艺：归拔袖大片、缝合内袖缝、归拔内袖缝、扣烫袖贴边、做袖叉、缝合外袖面缝、收袖山吃势、做袖里子、定扎左袖子、车缉左袖子、装聋作哑弹袖棉、扎烫左袖子、按同样方法装右袖。
9.锁扣眼、钉钮扣。
10.整烫工艺。
男西装马夹精做工艺：1.前片工艺：粘有纺衬、打线钉、省位、袋位、扣位、底摆、腰节、缉缝省道、与挂面缝合。
2．缉缝前片里子、缝里子省道、与挂面缝合。
3.后片工艺：缝后片里、收省、合背中缝、缝后片面、收省、合背中缝、里与面缝合。
4.摆缝工艺。
5.肩缝工艺。
6.翻膛。
7.手针。
三、男西裤精做工艺：1.粘衬、门里襟、里襟袢、袋嵌线、腰面、2.包缝、门里襟、侧袋垫底布、后袋垫底布3.西裤归拔工艺4.做侧口袋5.做里襟6.做腰头7.前裤片缝制、前膝盖绸、包缝、缝褶裥、做侧袋口8.后片缝制、装大裤底、包缝、缉省道上、开后袋9.合侧缝10.装门襟11.缝小裆12.装门襟拉链13.合裆缝14.手针15.裤子整烫。
西装工艺全里西服——它是目前市场上常见的西服工艺，这种工艺的主要特点是通过大身接着粘合衬，附毛衬、胸绒、垫肩及加强衬，使得外观效果感觉挺括，给人以严谨、挺拔、庄重的感觉。
西装制作工艺流程
西装制作工艺流程
西装是一种常见的男装，其制作工艺流程有以下几个步骤：
第一步，设计和剪裁：西装制作的第一步是根据客户的需求和身形进行设计和剪裁。
设计师根据客户的尺寸制作出一个精确的纸版，然后将纸版使用特殊的工具剪裁出西装的外形。
第二步，缝制：在纸版剪裁完毕后，裁缝师会将剪裁好的布料按照纸版的形状进行缝制。
缝制的过程需要裁缝师使用针线进行手工缝制，将前胸、后背、袖子等部分缝合在一起。
第三步，衬里制作：西装的内衬是保持服装形状和舒适度的关键。
裁缝师会根据西装的设计要求制作内衬，并将其缝合到西装的内部，使西装整体更加结实和舒适。
第四步，贴袋：在制作西装时，袋子是一个重要的部件。
贴袋师傅会根据西装的设计要求，在适当的位置贴上所需的袋子，并使用针线进行固定。
第五步，修整：在贴袋完成后，裁缝师会进行一系列的修整工作，例如修剪线头、后背的拼接、袖子的整形等，以保证西装的整体效果和质量。
第六步，挂衣：西装制作完成后，裁缝师会将其挂在特殊的架子上，在室内晾晒一段时间，使西装能够恢复原本的形状和线条。
第七步，熨烫：最后一步是进行熨烫，在挂衣的过程中，裁缝师会使用熨斗将西装的面料和线条进行整理，使其平滑而整齐。
以上是西装制作的基本工艺流程，不同的服装厂和制作方式可能会有些许差异，但总体流程是相似的。
制作一件高质量的西装需要裁缝师们经过精细的手工缝制和仔细的修整，这需要他们具备扎实的技巧和丰富的经验。
西装的制作工艺需要时间和耐心，但最终的成品能够展示出高品质的制作水平和独特的风格。
男西服工艺流程
男西服工艺流程男西服工艺流程一、设计与裁剪1. 设计师根据客户需求和时尚潮流设计出男西服的款式和剪裁方式。
2. 根据设计图纸，裁剪师将面料按照一定的规格进行裁剪，确保布料的损耗最小化并保证服装款式的精确度。
二、缝纫1. 首先，将裁剪好的布料按照相应的部位进行缝合，如衣身、袖子、领口等。
使用专业的缝纫机，调整好线速度和张力，确保线迹平整和牢固。
2. 在缝制过程中，对每一个部位的线迹和线头进行整理和处理，确保整体的线迹美观。
3. 制作男西服时还需要注意细节处理，如底摆、袖口的压线处理，使得服装的排版更加整齐。
三、前后面布的拼贴1. 将前后面布按照腰部的位置进行拼贴，缝合好并处理好线迹，确保整体的款式和色彩的一致性。
2. 再在腰部位置加入衣服的芯衬，使得服装更加立体和挺括。
四、衣身造型与整烫1. 将缝制好的衣身放入烫台上进行造型，使用精湛的造型技巧使得衣身更加立体和饱满。
2. 使用熨斗将衣身的褶皱压平，并处理好衣服的边角和细部。
五、袖子装配1. 将缝制好的袖子和衣身相互缝合，确保袖子的位置和角度的准确性。
2. 进一步处理袖子的线迹，使得整体的线迹更加连贯和自然。
3. 仔细检查袖子和衣身的裁剪和缝制质量，确保衣服的舒适度和美观度。
六、领口和口袋的安装1. 将缝制好的领口和西服的衣领相互缝合并处理线迹，使得整体的款式和色彩的一致性。
2. 将缝制好的口袋按照设计图纸的要求缝到西服的前面，确保位置和角度的准确性。
3. 在缝制口袋前，需要使用熨斗对口袋进行整烫，使得口袋更加平整和饱满。
七、细节和配件的处理1. 在男西服的细节处理中，需要给西服增加钮扣、拉链等配件。
2. 同时，还需要缝制西服的内衬，并将其和外套缝合，确保整个西服的内外衬和美观度。
八、修饰与整理1. 在服装制作完成后，需要使用熨斗和蒸汽器对男西服进行整理和修饰，使得服装更加平整和挺括。
2. 同时，还需要对衣服的线迹和细节进行检查和整理，确保整体的质量和美观度。
西装工艺流程
西装工艺流程西装是一种常见的男性服装，通常用于正式场合或商务场合。
一个高质量的西装不仅需要选用优质的面料，更需要经过精湛的工艺流程来制作。
下面我们将介绍一下西装的工艺流程。
1. 设计。
西装的制作首先需要进行设计。
设计师会根据客户的需求和身材特点，绘制出西装的图纸和设计稿。
在这个阶段，设计师需要与客户充分沟通，了解客户的喜好和要求，确保最终的设计能够完全符合客户的期望。
2. 选料。
选料是西装制作中至关重要的一环。
优质的面料决定了西装的质感和品质。
通常西装的面料有羊毛、羊绒、丝绸等。
设计师会根据客户的要求和季节特点，选择合适的面料进行制作。
3. 裁剪。
裁剪是西装制作中的关键环节。
裁剪师会根据设计稿和客户的身材数据，将选好的面料进行裁剪。
裁剪师需要精准的技术和丰富的经验，确保裁剪出的布料能够完美贴合客户的身材，不至于出现过大或过小的问题。
4. 缝制。
经过裁剪后的布料将会交给裁缝进行缝制。
缝制师会根据设计稿，采用专业的缝纫机和技术，将布料缝制成西装的各个部分，如衬衫、外套、裤子等。
在这个过程中，缝制师需要注意每一个细节，确保西装的质量和美观。
5. 细节处理。
西装的细节处理是制作过程中的重要环节。
细节处理包括口袋、纽扣、领子等部分的处理。
这些细节处理需要精湛的手工技术和细心的态度，确保每一个细节都能够达到完美的效果。
6. 熨烫。
经过缝制和细节处理后的西装将会进行熨烫。
熨烫师会使用专业的熨烫设备，对西装进行整烫和局部烫平，确保西装的线条流畅、整洁，达到完美的效果。
7. 质检。
经过以上工艺流程制作完成的西装将会进行质检。
质检师会对西装的每一个细节进行检查，确保西装的质量和品质符合标准。
如果发现任何问题，将会及时进行修复或调整。
8. 包装。
经过质检合格的西装将会进行包装。
包装师会将西装进行整理和包装，确保客户收到的西装能够保持完好无损。
在包装过程中，还会附上西装的配件和使用说明，方便客户使用和保养。
通过以上工艺流程，一个高质量的西装将会制作完成。
男西装工艺流程图
一、现代男西装精做工艺：1.打线钉：前大片、前侧片、挂面、领里、领面、作标记、前片、驳线、串口线、袋位、腰节线、扣位、袖标点、领肩点、领窝点、底边、后片、后中线、叉位、腰节线、袖标点、底摆折边线、腋下片、底摆折边线、腰节线、袖大片、袖口线、袖肘线、装袖点、袖大片、袖口线。
2.做胸衬：收省、组合、归拔、冷却定型。
3.前片工艺：收省、组合侧片、前片推门（归拔工艺）、做大袋、做手巾袋、里布收省、挂面工艺、开里袋、复胸衬、复牵带、复挂面、扳止口。
4.后片工艺：缉合后背中线、归拔后片、劈后背缝、拉袖笼牵条、作背开叉、做后片里布。
5.摆缝工艺：缝合里子摆缝、面布摆缝、滴针、做贴边。
6.肩缝工艺：定扎肩缝、缉合肩缝、归拔肩缝、定扎肩缝。
7.做袖、装领工艺：做领里、做领面、缝合领止口、缝合挂面、领面串口线、缝合前片、领里串口线、面与衣身领圈缝合、领里与衣领圈缝合、做领缺角。
8.做袖、装袖工艺：归拔袖大片、缝合内袖缝、归拔内袖缝、扣烫袖贴边、做袖叉、缝合外袖面缝、收袖山吃势、做袖里子、定扎左袖子、车缉左袖子、装聋作哑弹袖棉、扎烫左袖子、按同样方法装右袖。
9.锁扣眼、钉钮扣。
10.整烫工艺。
第三章男西服缝制工艺目的：了解西服的基本款式，掌握西服的制作方法，能够完成西服生产的工艺流程安排。
西装制作的手法与步骤。
了解西服制作的基本要求，掌握西装的零辅料裁剪、排料等知识。
用料计算及零辅料裁剪。
一、外形概述与外形图平驳头、单排四粒扣、圆形下摆、带胸袋、双嵌线带袋盖大袋、前身收落地省、侧缝开叉、袖口开叉钉四粒样扣。
款式见图3-1-1。
二、量体加放与规格设计（一）测量的主要部位与方法1、衣长：男西服衣长为后衣长，从第七颈锥点垂直下量至臀围线下5—7cm部位符号用L表示。
2、袖长：从肩外端点沿臂弯形态量至茎突点下半2—3cm，西装袖长应加垫肩厚度。
部位符号用SL表示。
3、胸围：软尺在胸部丰满处水平围量一周，垫入一指，符号用B°表示。
男西服最新工艺及流程
男西服最新工艺及流程高档标准男西服三粒扣工艺及流程此款西服的款式特点是单排两粒扣，平驳领，圆角下摆，三开袋，左胸手巾袋一个，左右大袋是双嵌线，装袋盖；后衣片有背缝，两片袖，袖口开叉，钉三粒扣。
工艺流程：1、检查裁片主件：前衣片，后衣片，大袖片，小袖片。
附件：领面，领里，袋盖面，嵌袋牙，贴边等。
零部件：底领绒，黑炭衬，绒衬，袋布，有纺衬，纽扣。
2、粘衬，精裁把左右衣片铺平摆正，纱向摆直，最好用样板再放在裁片上面核对一下，使衣片和样板吻合。
再把裁好的有纺衬铺到上面，略松一些，这样衣片不易缩小；由上至下进行熨烫，每一个烫位熨斗停留10—15秒，而且需温度较高、压力大，正面不能起泡。
需要粘有纺衬的部位有：（1）前身：前大身。
（2）侧身：侧片粘斜纱有纺。
（3）后身：后衣片的领口处，小肩斜线至袖笼部位粘3厘米宽有纺。
（4）袖片：大袖片的袖山和袖口折边，小袖片的袖口折边。
5）零部件：领面，领里，袋盖面，袋盖里，双嵌线牙，里袋位等。
需要精裁的裁片，前片、前小片、后片、大袖、小袖按照样板重新用精裁机精裁。
3、重粉印前衣片：驳口线，手巾袋位，省尖点，省宽点，大袋位，绱袖点，扣位，底摆折边，腰节线。
后衣片：腰节线，底摆折边等。
袖片：袖山中线，袖衩线，袖口折边等。
4、辑省胸省从上辑下，先扎进一根布丝由上端省尖经过省宽点向下辑至下端省尖。
要求省尖辑尖顺，腰节辑圆顺。
省垫本料布条。
5、合侧片把衣片和侧片辑缝，方法是侧片放在下层，前衣片放在上层，面与面相对，按1厘米缝份辑缝，腰节线对位，下层略抻，上层略拉，起止点辑回针。
6、烫省将省缝劈开烫平，在省尖部位劈开烫平，让其水分散发掉，把省缝烫实，烫平。
7、烫侧片缝份将侧片缝份劈开烫平。
并烫好前片4厘米折边8、推门先将前身的门襟靠自身一侧，由胸省向门襟止口方向推烫。
并将省尖烫圆顺，门襟止口丝道要归直，烫顺烫平，随后在驳口线中段归拢，侧缝腰节拔开。
9、做大袋盖袋盖里粘好有纺衬后，袋盖里放在上，袋盖面放在下，按袋盖模版线进行辑缝。
(工艺流程)男装西服的步工艺制作流程
男装西服的118步工艺制作流程：1工序名称：领料分包设备名称：推车2工序名称：收省拼侧片设备名称：拖轮平缝车3工序名称：分侧缝粘前袖弯设备名称：烫台4工序名称：拉前袖笼沙牵带设备名称：拉牵带机5工序名称：前片推门设备名称：烫台6工序名称：拉前袖笼牵带．肩缝抛醋酸脂设备名称：平车7工序名称：劈手巾袋设备名称：台板8工序名称：扣手巾袋设备名称：烫台9工序名称：机开手巾袋设备名称：开手巾袋机10工序名称：分烫手巾袋设备名称：烫台11工序名称：装手巾袋布设备名称：平车12工序名称：封手巾袋外口．暗撬手巾袋设备名称：手巾袋机13工序名称：劈袋盖设备名称：台板14工序名称：割袋盖设备名称：割袋盖机15工序名称：反烫大袋盖．修烫大袋盖设备名称：烫袋盖机16工序名称：机开大袋设备名称：开袋机17工序名称：剪．反烫大袋嵌设备名称：袋嵌线烫机18工序名称：装大袋布．辑袋贴设备名称：平车19工序名称：打大袋套节设备名称：套节车20工序名称：叠．切胸衬设备名称：三角针车21工序名称：复扎胸衬设备名称：扎线车22工序名称：烫驳口牵带设备名称：烫台23工序名称：中间压烫设备名称：前身定型烫机24工序名称：撬驳头牵带．拆驳口扎线设备名称：撬边车25工序名称：修剪胸衬设备名称：台板26工序名称：拼挂面与前片里子．拼侧片设备名称：平车27工序名称：烫挂面．里侧片缝设备名称：烫台28工序名称：定里袋位设备名称：台板29工序名称：粘里．卡袋嵌线设备名称：烫台30工序名称：机开里袋卡袋设备名称：开袋机31工序名称：剪．烫里卡袋嵌设备名称：烫台32工序名称：烫三角设备名称：烫台33工序名称：打三角眼设备名称：平头锁眼车34工序名称：钉商标设备名称：三角针车35工序名称：辑里袋贴装里袋布设备名称：平车36工序名称：烫里袋布设备名称：烫台37工序名称：撬里袋布设备名称：撬边车38工序名称：里袋打套节设备名称：套节机39工序名称：复挂面．钉肩棉设备名称：扎线车40工序名称：扎驳头设备名称：台板41工序名称：夹止口拆扎线设备名称：割止口车42工序名称：止口检查设备名称：台板43工序名称：修剪止口内缝设备名称：台板44工序名称：分止口内缝．止口翻出设备名称：专用烫台45工序名称：烫外止口．对长短设备名称：烫台46工序名称：撩缝(止口缝) 设备名称：撩缝车47工序名称：扎成品挂面设备名称：扎线车48工序名称：对号上吊挂(全自动吊挂)49工序名称：几切被缝设备名称：长缝车50工序名称：拉后袖龙牵带设备名称：平车51工序名称：归烫后背设备名称：烫台52工序名称：拉后领圈牵带设备名称：平车53工序名称：辑里被缝设备名称：平车54工序名称：拷面子摆缝设备名称：拖轮链条车55工序名称：烫面摆缝．背逢设备名称：背摆缝烫机56工序名称：拷里摆缝设备名称：平车57工序名称：烫里背摆缝．烫面底边设备名称：烫台58工序名称：拷面肩缝设备名称：平车59工序名称：分烫肩缝设备名称：肩缝烫机60工序名称：扎领圈设备名称：扎线车61工序名称：拷面肩缝设备名称：平车62工序名称：劈领脚设备名称：平车63工序名称：合领面设备名称：平车64工序名称：分烫领脚线设备名称：烫台65工序名称：辑领底呢脚线设备名称：融袖车66工序名称：合领设备名称：三角针车67工序名称：夹领脚设备名称：平车68工序名称：反烫成品领设备名称：烫台69工序名称：划领串口设备名称：台板70工序名称：撩缝设备名称：撩缝车71工序名称：划挂面串口．装领．剪领脚设备名称：平车72工序名称：分烫串口．粘侧面串口设备名称：烫台73工序名称：辑领底呢设备名称：三角针车74工序名称：拷里肩缝．拼上部位挂面和里子设备名称：平车75工序名称：粘烫领串口驳头设备名称：摇臂烫台76工序名称：扎上部位挂面设备名称：扎线车77工序名称：压领脚线设备名称：珠边车78工序名称：撬挂面设备名称：撬边车79工序名称：辑底边扎缝设备名称：平车80工序名称：撬底边设备名称：撬边车81工序名称：中段检查设备名称：车架82工序名称：划袖叉．袖眼．打袖眼设备名称：袖叉眼机83工序名称：拔大袖片瘪缝设备名称：拔内袖缝机84工序名称：辑修叉三角设备名称：拖轮平缝车85工序名称：辑袖瘪缝设备名称：专用车86工序名称：烫袖瘪缝．烫袖口贴边．修剪修叉角设备名称：烫台87工序名称：辑小修叉．袖口定位．拼大小袖胖缝设备名称：平车88工序名称：分烫袖胖缝设备名称：分烫外袖缝机89工序名称：钉袖口钮设备名称：自动钉扣机90工序名称：拼大小袖里子设备名称：平车91工序名称：烫袖里子设备名称：烫台92工序名称：套面．里袖口．摘缝设备名称：平车93工序名称：撬袖口贴边设备名称：撬边车94工序名称：袖子面．里摘缝设备名称：平车95工序名称：烫成品袖设备名称：袖口定型机96工序名称：装袖面设备名称：上袖机97工序名称：袖子检查设备名称：车架98工序名称烫里底边设备名称：烫台99工序名称：扎袖笼设备名称：烫袖底机100工序名称：叠．做弹袖衬设备名称：融袖机101工序名称：装弹袖衬设备名称：平车102工序名称：扎前袖笼设备名称：扎线车103工序名称：剪．分烫修山头设备名称：分烫外袖机104工序名称：捋肩头设备名称：高头扎线车105工序名称：合肩棉．合袖龙面里子设备名称：切割肩棉车106工序名称：上袖里子设备名称：上夹里机107工序名称：封袖口设备名称：平车108工序名称：撬领角设备名称：手工109工序名称：拆全件线头设备名称：车架110工序名称：半成品检验设备名称：车架111工序名称：划眼位设备名称：台板112工序名称：锁眼设备名称：圆头锁眼机113工序名称：锁插花眼设备名称：圆头锁眼机114工序名称：打套节设备名称：套节车115工序名称：钉吊标设备名称：套节机116工序名称：点钮位设备名称：台板117工序名称：剪．刷线头设备名称：车架118工序名称：整烫。
男西装的工艺流程
男西装的工艺流程
《男西装的工艺流程》
男西装是一种重要的男装品类，其工艺流程非常复杂，需要经过多道工序才能完成。
下面简单介绍一下男西装的工艺流程。
1. 设计：首先，设计师根据时尚趋势和客户需求设计出男西装的款式和图纸。
2. 选料：接下来，材料师根据设计图纸选取适合的面料、里料和辅料。
3. 裁剪：裁剪师根据设计图纸将面料进行裁剪，确保每个部位都有正确的尺寸和形状。
4. 缝制：缝纫工人根据裁剪好的面料进行缝制，将各个部位缝合成完整的男西装外套。
5. 衬衫制作：同时，另一组工人负责衬衫的制作，包括裁剪、缝制和扣子的缝合。
6. 熨烫：经过缝制完成的男西装外套和衬衫需要进行熨烫，以确保整体平整美观。
7. 细节处理：在接近成品的阶段，工人需要对男西装进行细节处理，包括剪线、整理、清洁等工序。
8. 质检：最后，质检员对男西装进行严格的质量检测，确保每一件男西装都符合质量标准。
通过以上工艺流程，一个完整的男西装才能最终制作完成。
这些工序需要经验丰富的工匠和高品质工艺才能完成，也正是这些工序使得男西装成为一种尊贵的时尚品牌。
服装厂西服生产工艺流程
服装厂西服生产工艺流程一、流程：——订标签——验片 ——分包，扎包 （大约3天）——复衬——门襟——拼缝——检验——上领袖（大约7天）（大约4-5天）整个生产周期大约15天整个生产工序：共445道工序二、生产工艺介绍：服装版型以欧洲版型为基础，宽肩、收腰、修长、圆润，总体有“H ”型感觉，具有轻、挺、柔、薄的特点。
专业量体师进行量体时，首先对人体的着装进行目测，确定哪一种版型。
然后，对不同的体型，如凸肚、塌肩等体态采用不同的手势，掌握好收放尺码的技术处理。
再次采用样衣套穿，对尺寸进行技术处理的方法，量定尺寸后，尺码输入电脑进行分类整理，打印出所有人员的花名册及尺码表，生产工人能时时时核对，以免发生误差。
同时，根据中国人的体型特点，设计出了符合国人穿着的版型，版型的尺码之间结构合理、设计严谨，对各部位之间的距离进行灵活的调节，保证整体线条的流畅。
然后，利用法国力克电脑设计系统专门设计各种款式。
专职人员将客户量体资料输入电脑，并在电脑排版系统上自动排版，排好版后，通过网络传输到法国力克自动裁床上直接进行裁剪。
在裁剪前先对面料进行预缩处理，保证裁剪的精确，裁剪下来的毛皮经粘合衬高温粘合后，再对毛片进行第二次精心裁剪，保证尺寸的稳定。
然后各部位打上尺码，保证各部分毛片能准确无误的缝合在一起。
整件衣服的上袖、上领、上胸衬、开袋、上里布等工艺皆由专门的德国杜克普专用设备完成，并由整烫机整烫后进入下道工序。
整烫时，整套衣服按胸、肩、领、脖、腰、裤腿、臀的顺序，由专门男、女人体模具整烫机进行大烫，最后要按人身体的曲线进行补烫。
整个过程一丝不苟，使各部位之间的线条过渡自然、圆润。
我司还引进了法国力克自动拉布机和瑞典铱腾公司的自动吊挂系统，提高了服装生产的自动化程度，使服装的生产工艺更加完美。
主要工艺一览表：三、西服的版型、规格“奥法罗”职业服以欧洲版型为基础，采用意大利生产工艺，结合中国人体型，并根据我国各省人士不同的体型特点，设计出宽肩、收腰、修长、圆润、年龄跨度大，规格多，适合各种不同人士的版型，：宽松，休闲：整体感觉紧凑、瘦小，袖笼瘦，衣长偏短，基本属于紧身穿法。
男西装工艺流程图
男西装工艺流程图一、现代男西装精做工艺：1.打线钉：前大片、前侧片、挂面、领里、领面、作标记、前片、驳线、串口线、袋位、腰节线、扣位、袖标点、领肩点、领窝点、底边、后片、后中线、叉位、腰节线、袖标点、底摆折边线、腋下片、底摆折边线、腰节线、袖大片、袖口线、袖肘线、装袖点、袖大片、袖口线。
2.做胸衬：收省、组合、归拔、冷却定型。
3.前片工艺：收省、组合侧片、前片推门（归拔工艺）、做大袋、做手巾袋、里布收省、挂面工艺、开里袋、复胸衬、复牵带、复挂面、扳止口。
4.后片工艺：缉合后背中线、归拔后片、劈后背缝、拉袖笼牵条、作背开叉、做后片里布。
5.摆缝工艺：缝合里子摆缝、面布摆缝、滴针、做贴边。
6.肩缝工艺：定扎肩缝、缉合肩缝、归拔肩缝、定扎肩缝。
7.做袖、装领工艺：做领里、做领面、缝合领止口、缝合挂面、领面串口线、缝合前片、领里串口线、面与衣身领圈缝合、领里与衣领圈缝合、做领缺角。
8.做袖、装袖工艺：归拔袖大片、缝合内袖缝、归拔内袖缝、扣烫袖贴边、做袖叉、缝合外袖面缝、收袖山吃势、做袖里子、定扎左袖子、车缉左袖子、装聋作哑弹袖棉、扎烫左袖子、按同样方法装右袖。
9.锁扣眼、钉钮扣。
10.整烫工艺。
男西装马夹精做工艺：1.前片工艺：粘有纺衬、打线钉、省位、袋位、扣位、底摆、腰节、缉缝省道、与挂面缝合。
2．缉缝前片里子、缝里子省道、与挂面缝合。
3.后片工艺：缝后片里、收省、合背中缝、缝后片面、收省、合背中缝、里与面缝合。
4.摆缝工艺。
5.肩缝工艺。
6.翻膛。
7.手针。
三、男西裤精做工艺：1.粘衬、门里襟、里襟袢、袋嵌线、腰面、2.包缝、门里襟、侧袋垫底布、后袋垫底布3.西裤归拔工艺4.做侧口袋5.做里襟6.做腰头7.前裤片缝制、前膝盖绸、包缝、缝褶裥、做侧袋口8.后片缝制、装大裤底、包缝、缉省道上、开后袋9.合侧缝10.装门襟11.缝小裆12.装门襟拉链13.合裆缝14.手针15.裤子整烫。
西装工艺全里西服——它是目前市场上常见的西服工艺，这种工艺的主要特点是通过大身接着粘合衬，附毛衬、胸绒、垫肩及加强衬，使得外观效果感觉挺括，给人以严谨、挺拔、庄重的感觉。
西装的工艺流程
西装的工艺流程
西装的工艺流程大致分为以下几个步骤：
1. 设计和剪裁：设计师根据客户的需求和要求进行设计，并绘制出相应的图纸。
然后剪裁师根据设计图纸，在面料上进行裁剪，准备制作西装的各个部分。
2. 制作西服胸衩和衬衫领：西服的胸衩是西服的内部结构，用以赋予西服立体感。
制作胸衩时，将面料和胸衩纸合并，将各个部分拼接在一起。
3. 缝制西服正面和背面：将制作好的胸衩与正面和背面的面料拼接在一起，进行缝制。
注意要保持线条的平直和规整。
4. 制作袖子：制作袖子时，将袖子纸放于袖子部分的面料上，固定好后进行裁剪。
然后将袖子与西服的正面和背面拼接在一起，进行缝制。
5. 缝制衣领：将衣领纸放在衣领部分的面料上进行裁剪，并将衣领与西服正面和背面拼接在一起。
6. 缝制西服口袋：根据设计要求，在西服正面的合适位置上进行缝制口袋。
7. 缝制袖口和按扣：将袖口合并好后进行缝制，然后安装相应的按扣。
8. 补齐细节：进行细节的缝制和装饰，如西服上的装饰性线条、金属饰品等。
9. 最后的整烫和验收：对已经制作好的西装进行整烫，使其充分展示出完美的线条和质感。
最后进行验收，确保质量合格后才交付给客户。
需要说明的是，以上步骤只是西装制作的一般工艺流程，具体的流程可能会根据不同的制作工艺和厂家而有所不同。
男西服的制作工艺步骤
男西服的制作工艺步骤（一）检查裁片检查西服的部件是否齐全。
（二）验片检查有无不合规格的样片，并按样板修改正确或换片。
（三）打线丁1.前衣片驳口线，缺嘴线，手巾袋位，前袖窿装袖对档位，腰节线，大袋位，纽位，胸省线，底边线。
2.后衣片背缝线，背高线，腰节线，背衩线，底边线。
3.大、小袖片袖山对刀位，偏袖线，袖肘线，袖衩线，袖口折边线。
（四）粘黏合衬粘衬的部位包括大身、挂面、领面、袋盖面、手巾袋片、耳朵片、嵌线条、背衩等。
（五）收省1.收省（1）收胸省。
将肚省（袋口线）剪开，胸省剪至距省尖3.5～4 cm处，用线好车缉，省尖要缉尖，省缝要顺直。
省尖处丝绺不能有大于0.1 cm的偏差。
（2）剪掉肚省。
将胸省烫开，袋口摆平，袋口处搭合的量在下层剪掉（即肚省量）。
合并袋口处肚省缝，用线牢（或粘黏合衬），线两边线迹不要超过0.4 cm。
（3）合侧缝片。
大小衣片的腰节线、底边线对准，在袖窿深下10 cm一段大片有0.3～0.5 cm吃势，缝头为0.8 cm，缉线松紧适宜，缉线顺直。
2.缉背缝先用线把背缝好，后片胖势处线略抽紧些，好后把吃势烫平，车缉一道。
3.合缉前袖缝小袖在下，车缉前袖缝。
也可将袖片归拔好后再进行车缉，缉线要顺直。
（六）归拔1.归拔前衣片先将袋口处用黏合衬粘好，然后进行归拔。
（1）分烫省缝。
把衣片止口一边面向自己放平，分烫省缝。
省尖处可插一根针，以防省尖偏倒一边。
分烫时在腰节处丝绺向止口推出0.6～0.8 cm，并以腰节线为准向两边略拉伸。
分烫胁省时，两边丝绺放直，斜丝处不宜拉还。
（2）归拔前片。
止口靠身边（里襟则相反），将止口直丝推弹0.6～0.8 cm。
熨斗从腰节处向止口方向顺势拔出，然后顺门襟止口向底边方向伸长。
要求止口腰节处丝绺推弹烫平、烫挺。
熨斗反手向上，在胸围线处归烫驳口线，丝绺向胸省尖处推归、推顺。
（3）归烫中腰及袖窿处。
把胸省位至胁省的腰吸回势归到胁省至胸省的1/2处。
熨烫时一定要归平、归煞，以防回缩。
男西装工艺制做流程及方法
男西装工艺制做流程及方法男西装的制作工艺和流程是相当复杂和精细的，下面列举了50条相关内容，并进行详细描述：1. 选择面料：制作西装的第一步是选择合适的面料，根据西装的用途和季节选择不同的羊毛、麻、棉或丝绸面料。
2. 设计稿：设计师根据客户需求和潮流趋势绘制男西装的设计稿，包括剪裁、领子、袖口、口袋等细节设计。
3. 量身定制：裁剪师根据客户的身型量身定制西装的版型，确保西装合身并符合客户的个性化需求。
4. 剪裁：根据设计稿和版型，裁剪师将面料裁剪成各个部件，如前胸、后背、袖子等部分。
5. 轨迹标记：将裁剪好的布料用不同颜色的线或者粉笔标记辅助缝纫工的缝制。
6. 缝纫：将裁剪好的部件进行缝纫，通过各种线迹实现每件衣物的立体效果，保证面料不脱线。
7. 衬里裁剪：裁剪师将合适的面料裁剪成西装的内衬，并进行缝制。
8. 衬里缝纫：将衬里和外衣的面料进行衔接和缝制。
9. 口袋制作：根据设计要求，裁剪制作各种不同形式的口袋，如斜口袋、直口袋等。
10. 按钮孔制作：根据西装的款式和设计，在相应的位置制作按钮孔。
11. 按钮缝制：缝纫工将按钮缝制在西装上，确保缝制牢固。
12. 烫制：对整件西装进行烫熨处理，保证西装的线条流畅，令西装更加整洁、平整。
13. 细节处理：对西装的领口、袖口等细节位置进行精细处理，使之更加完美。
14. 质检：专业的质检师对西装进行全面检查，确保西装符合质量标准并没有疏漏。
15. 收尾处理：对西装进行最终的整理和包装，以确保西装完好无损交到客户手中。
以上是男西装的制作工艺和流程的简要描述，每一个环节都需要工匠们的精湛技艺和细心态度，才能打造出一件完美的男西装。
男西装工艺制做流程及方法
男西装工艺制做流程及方法
男西装的制作流程主要包括以下步骤：
1. 打线钉：在裁剪前，需要用线钉对布料进行标记，以确定西装的各个部位。
2. 裁剪：根据设计图纸和线钉标记，使用裁剪刀对布料进行裁剪。
裁剪时要确保裁剪的准确性，以免影响后续的缝制。
3. 缝制：根据设计图纸和裁剪好的布料，使用缝纫机对西装进行缝制。
缝制时要确保缝线的均匀和整齐，同时要注意处理细节，如领口、袖口、口袋等。
4. 熨烫：缝制完成后，需要对西装进行熨烫，以去除皱纹和折痕，使西装更加平整。
5. 质检：检查西装的整体质量和细节处理，确保符合要求。
6. 包装：将制作完成的西装进行包装，以方便携带和保存。
在制作男西装时，需要注意以下几点：
1. 选择合适的面料：根据季节和场合选择合适的面料，如羊毛、亚麻、棉等。
2. 注意版型：版型是决定西装是否合身的关键因素，需要根据个人的体型特征选择合适的版型。
3. 细节处理：在制作过程中，需要注意细节处理，如领口、袖口、口袋等部位的特殊处理。
4. 缝线和熨烫：缝线和熨烫是影响西装质量的关键因素，需要保证缝线的均匀和整齐，同时要注意去除皱纹和折痕。
5. 质检和包装：在制作完成后，需要进行严格的质量检查，并妥善进行包装，以方便携带和保存。
男西装工艺流程图
一、现代男西装精做工艺：1.打线钉：前大片、前侧片、挂面、领里、领面、作标记、前片、驳线、串口线、袋位、腰节线、扣位、袖标点、领肩点、领窝点、底边、后片、后中线、叉位、腰节线、袖标点、底摆折边线、腋下片、底摆折边线、腰节线、袖大片、袖口线、袖肘线、装袖点、袖大片、袖口线。
2.做胸衬：收省、组合、归拔、冷却定型。
3.前片工艺：收省、组合侧片、前片推门（归拔工艺）、做大袋、做手巾袋、里布收省、挂面工艺、开里袋、复胸衬、复牵带、复挂面、扳止口。
4.后片工艺：缉合后背中线、归拔后片、劈后背缝、拉袖笼牵条、作背开叉、做后片里布。
5.摆缝工艺：缝合里子摆缝、面布摆缝、滴针、做贴边。
6.肩缝工艺：定扎肩缝、缉合肩缝、归拔肩缝、定扎肩缝。
7.做袖、装领工艺：做领里、做领面、缝合领止口、缝合挂面、领面串口线、缝合前片、领里串口线、面与衣身领圈缝合、领里与衣领圈缝合、做领缺角。
8.做袖、装袖工艺：归拔袖大片、缝合内袖缝、归拔内袖缝、扣烫袖贴边、做袖叉、缝合外袖面缝、收袖山吃势、做袖里子、定扎左袖子、车缉左袖子、装聋作哑弹袖棉、扎烫左袖子、按同样方法装右袖。
9.锁扣眼、钉钮扣。
10.整烫工艺。
男西装马夹精做工艺：1.前片工艺：粘有纺衬、打线钉、省位、袋位、扣位、底摆、腰节、缉缝省道、与挂面缝合。
2．缉缝前片里子、缝里子省道、与挂面缝合。
3.后片工艺：缝后片里、收省、合背中缝、缝后片面、收省、合背中缝、里与面缝合。
4.摆缝工艺。
5.肩缝工艺。
6.翻膛。
7.手针。
三、男西裤精做工艺：1.粘衬、门里襟、里襟袢、袋嵌线、腰面、2.包缝、门里襟、侧袋垫底布、后袋垫底布3.西裤归拔工艺4.做侧口袋5.做里襟6.做腰头7.前裤片缝制、前膝盖绸、包缝、缝褶裥、做侧袋口8.后片缝制、装大裤底、包缝、缉省道上、开后袋9.合侧缝10.装门襟11.缝小裆12.装门襟拉链13.合裆缝14.手针15.裤子整烫。
西装工艺全里西服——它是目前市场上常见的西服工艺，这种工艺的主要特点是通过大身接着粘合衬，附毛衬、胸绒、垫肩及加强衬，使得外观效果感觉挺括，给人以严谨、挺拔、庄重的感觉。
男西装工艺流程图
男西装工艺流程图一、现代男西装精做工艺：1.打线钉：前大片、前侧片、挂面、领里、领面、作标记、前片、驳线、串口线、袋位、腰节线、扣位、袖标点、领肩点、领窝点、底边、后片、后中线、叉位、腰节线、袖标点、底摆折边线、腋下片、底摆折边线、腰节线、袖大片、袖口线、袖肘线、装袖点、袖大片、袖口线。
2.做胸衬：收省、组合、归拔、冷却定型。
3.前片工艺：收省、组合侧片、前片推门（归拔工艺）、做大袋、做手巾袋、里布收省、挂面工艺、开里袋、复胸衬、复牵带、复挂面、扳止口。
4.后片工艺：缉合后背中线、归拔后片、劈后背缝、拉袖笼牵条、作背开叉、做后片里布。
5.摆缝工艺：缝合里子摆缝、面布摆缝、滴针、做贴边。
6.肩缝工艺：定扎肩缝、缉合肩缝、归拔肩缝、定扎肩缝。
7.做袖、装领工艺：做领里、做领面、缝合领止口、缝合挂面、领面串口线、缝合前片、领里串口线、面与衣身领圈缝合、领里与衣领圈缝合、做领缺角。
2.包缝、门里襟、侧袋垫底布、后袋垫底布3.西裤归拔工艺4.做侧口袋5.做里襟6.做腰头7.前裤片缝制、前膝盖绸、包缝、缝褶裥、做侧袋口8.后片缝制、装大裤底、包缝、缉省道上、开后袋9.合侧缝10.装门襟11.缝小裆12.装门襟拉链13.合裆缝14.手针15.裤子整烫。
西装工艺全里西服——它是目前市场上常见的西服工艺，这种工艺的主要特点是通过大身接着粘合衬，附毛衬、胸绒、垫肩及加强衬，使得外观效果感觉挺括，给人以严谨、挺拔、庄重的感觉。
半里西服——它既具有穿着轻便、凉爽的特点，又不失挺括的感觉。
上衣里铡的后身片所有的缝份都要卷边或滚边工序处理，工艺设计精细，制作难度远大于全里西服。
在目前的国内外市场，这类西服在市场需求方面日趋增多。
清凉西服——这是向顾客提供的首选的春夏装西服产品，它采用国际先进的网眼里料，最大特点是透气性强，穿着更加轻便、柔软、舒适。
因为取消了胸绒，所以这种工艺对胸衬及其它辅料的性能要求更高，是目前国际上最流行的一种西服产品。
男西装工艺流程图
一、现代男西装精做工艺：1.打线钉：前大片、前侧片、挂面、领里、领面、作标记、前片、驳线、串口线、袋位、腰节线、扣位、袖标点、领肩点、领窝点、底边、后片、后中线、叉位、腰节线、袖标点、底摆折边线、腋下片、底摆折边线、腰节线、袖大片、袖口线、袖肘线、装袖点、袖大片、袖口线。
2.做胸衬：收省、组合、归拔、冷却定型。
3.前片工艺：收省、组合侧片、前片推门（归拔工艺）、做大袋、做手巾袋、里布收省、挂面工艺、开里袋、复胸衬、复牵带、复挂面、扳止口。
4.后片工艺：缉合后背中线、归拔后片、劈后背缝、拉袖笼牵条、作背开叉、做后片里布。
5.摆缝工艺：缝合里子摆缝、面布摆缝、滴针、做贴边。
6.肩缝工艺：定扎肩缝、缉合肩缝、归拔肩缝、定扎肩缝。
7.做袖、装领工艺：做领里、做领面、缝合领止口、缝合挂面、领面串口线、缝合前片、领里串口线、面与衣身领圈缝合、领里与衣领圈缝合、做领缺角。
8.做袖、装袖工艺：归拔袖大片、缝合内袖缝、归拔内袖缝、扣烫袖贴边、做袖叉、缝合外袖面缝、收袖山吃势、做袖里子、定扎左袖子、车缉左袖子、装聋作哑弹袖棉、扎烫左袖子、按同样方法装右袖。
9.锁扣眼、钉钮扣。
10.整烫工艺。
男西装马夹精做工艺：1.前片工艺：粘有纺衬、打线钉、省位、袋位、扣位、底摆、腰节、缉缝省道、与挂面缝合。
2．缉缝前片里子、缝里子省道、与挂面缝合。
3.后片工艺：缝后片里、收省、合背中缝、缝后片面、收省、合背中缝、里与面缝合。
4.摆缝工艺。
5.肩缝工艺。
6.翻膛。
7.手针。
三、男西裤精做工艺：1.粘衬、门里襟、里襟袢、袋嵌线、腰面、2.包缝、门里襟、侧袋垫底布、后袋垫底布3.西裤归拔工艺4.做侧口袋5.做里襟6.做腰头7.前裤片缝制、前膝盖绸、包缝、缝褶裥、做侧袋口8.后片缝制、装大裤底、包缝、缉省道上、开后袋9.合侧缝10.装门襟11.缝小裆12.装门襟拉链13.合裆缝14.手针15.裤子整烫。
西装工艺全里西服——它是目前市场上常见的西服工艺，这种工艺的主要特点是通过大身接着粘合衬，附毛衬、胸绒、垫肩及加强衬，使得外观效果感觉挺括，给人以严谨、挺拔、庄重的感觉。
西服工艺流程
西服工艺流程
《西服工艺流程》
西服是一种男士常见的正式服装，其制作工艺流程十分复杂。
下面将为您详细介绍西服的工艺流程：
一、设计和选料：设计师首先要确定西服的款式和尺寸，然后根据设计图纸选择合适的面料进行裁剪，通常选用羊毛、丝绸、麻布等高档面料。
二、裁剪和缝制：在选定的面料上进行裁剪，根据设计要求进行缝制，包括衣领、袖子、衣襟等部分。
三、剪裁：将裁剪好的部分进行整合，精细剪裁，确保衣服合身。
四、粘胶：将合适的内衬、垫肩等附件粘在衣服上，增加衣服的立体感和质感。
五、熨烫：对整体的衣服进行熨烫，使得西服更加平整和精致。
六、细节处理：处理袖口、下摆、扣眼等细节，使得衣服更加精致。
七、挂挡：将成品挂挡在搭配的衬衫、领带等配饰上，完成最后的整体效果。
以上就是西服的工艺流程。
每一个环节都需要经验丰富的工匠和严格的质量管理，以确保西服的高品质和精湛工艺。
希望通过这些流程的介绍，你能对西服的制作过程有更深入的了解。
男西装工艺流程
男西装工艺流程
《男西装工艺流程》
西装作为男士日常生活中常穿的服装，其制作工艺流程非常复杂。
下面就来介绍一下男西装的制作工艺流程。
首先，西装的制作需要选用优质的面料。
通常选择羊毛、麻、棉和丝绸等天然面料，这些面料质地柔软、透气性好，是制作西装的理想材料。
其次，选料完成后，需要进行裁剪。
裁剪是西装制作的第一道工序，裁剪师根据设计稿和客户的身材特点，将面料按照一定的尺寸和形状裁剪出衣服的各个部分。
接着是车缝工序。
西装的车缝需要非常精湛的技术，需要经验丰富的裁缝师手工进行。
他们需要将各个部分的面料精确的拼接在一起，保证西装的整体质感和外观。
然后是熨烫工序。
熨烫是西装制作中非常重要的一个环节，只有将每个裁剪好的部分熨烫整齐，整个西装才能具有完美的外观和线条。
最后是缝纽扣和做细节工序。
这个环节对于西装的整体效果影响非常大，需要裁缝师根据设计稿和客户的要求，将纽扣、口袋和其他细节部分精心缝制和装饰。
整个男西装制作工艺流程包含了选料、裁剪、车缝、熨烫和做
细节等多个环节，每个环节都需要经验丰富的工匠们用心制作。
只有这样才能制作出高质量的男西装。
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男装西服的118步工艺制作流程：
1工序名称：领料分包设备名称：推车
2工序名称：收省拼侧片设备名称：拖轮平缝车
3工序名称：分侧缝粘前袖弯设备名称：烫台
4工序名称：拉前袖笼沙牵带设备名称：拉牵带机
5工序名称：前片推门设备名称：烫台
6工序名称：拉前袖笼牵带．肩缝抛醋酸脂设备名称：平车7工序名称：劈手巾袋设备名称：台板
8工序名称：扣手巾袋设备名称：烫台
9工序名称：机开手巾袋设备名称：开手巾袋机
10工序名称：分烫手巾袋设备名称：烫台
11工序名称：装手巾袋布设备名称：平车
12工序名称：封手巾袋外口．暗撬手巾袋设备名称：手巾袋机13工序名称：劈袋盖设备名称：台板
14工序名称：割袋盖设备名称：割袋盖机
15工序名称：反烫大袋盖．修烫大袋盖设备名称：烫袋盖机16工序名称：机开大袋设备名称：开袋机
17工序名称：剪．反烫大袋嵌设备名称：袋嵌线烫机
18工序名称：装大袋布．辑袋贴设备名称：平车
19工序名称：打大袋套节设备名称：套节车
20工序名称：叠．切胸衬设备名称：三角针车
21工序名称：复扎胸衬设备名称：扎线车
22工序名称：烫驳口牵带设备名称：烫台
23工序名称：中间压烫设备名称：前身定型烫机
24工序名称：撬驳头牵带．拆驳口扎线设备名称：撬边车25工序名称：修剪胸衬设备名称：台板
26工序名称：拼挂面与前片里子．拼侧片设备名称：平车27工序名称：烫挂面．里侧片缝设备名称：烫台
28工序名称：定里袋位设备名称：台板
29工序名称：粘里．卡袋嵌线设备名称：烫台
30工序名称：机开里袋卡袋设备名称：开袋机
31工序名称：剪．烫里卡袋嵌设备名称：烫台
32工序名称：烫三角设备名称：烫台
33工序名称：打三角眼设备名称：平头锁眼车
34工序名称：钉商标设备名称：三角针车
35工序名称：辑里袋贴装里袋布设备名称：平车
36工序名称：烫里袋布设备名称：烫台
37工序名称：撬里袋布设备名称：撬边车
38工序名称：里袋打套节设备名称：套节机
39工序名称：复挂面．钉肩棉设备名称：扎线车
40工序名称：扎驳头设备名称：台板
41工序名称：夹止口拆扎线设备名称：割止口车
42工序名称：止口检查设备名称：台板
43工序名称：修剪止口内缝设备名称：台板
44工序名称：分止口内缝．止口翻出设备名称：专用烫台45工序名称：烫外止口．对长短设备名称：烫台
46工序名称：撩缝(止口缝) 设备名称：撩缝车
47工序名称：扎成品挂面设备名称：扎线车
48工序名称：对号上吊挂(全自动吊挂)
49工序名称：几切被缝设备名称：长缝车
50工序名称：拉后袖龙牵带设备名称：平车
51工序名称：归烫后背设备名称：烫台
52工序名称：拉后领圈牵带设备名称：平车
53工序名称：辑里被缝设备名称：平车
54工序名称：拷面子摆缝设备名称：拖轮链条车
55工序名称：烫面摆缝．背逢设备名称：背摆缝烫机
56工序名称：拷里摆缝设备名称：平车
57工序名称：烫里背摆缝．烫面底边设备名称：烫台
58工序名称：拷面肩缝设备名称：平车
59工序名称：分烫肩缝设备名称：肩缝烫机
60工序名称：扎领圈设备名称：扎线车
61工序名称：拷面肩缝设备名称：平车
62工序名称：劈领脚设备名称：平车
63工序名称：合领面设备名称：平车
64工序名称：分烫领脚线设备名称：烫台
65工序名称：辑领底呢脚线设备名称：融袖车
66工序名称：合领设备名称：三角针车
67工序名称：夹领脚设备名称：平车
68工序名称：反烫成品领设备名称：烫台
69工序名称：划领串口设备名称：台板
70工序名称：撩缝设备名称：撩缝车
71工序名称：划挂面串口．装领．剪领脚设备名称：平车
72工序名称：分烫串口．粘侧面串口设备名称：烫台
73工序名称：辑领底呢设备名称：三角针车
74工序名称：拷里肩缝．拼上部位挂面和里子设备名称：平车75工序名称：粘烫领串口驳头设备名称：摇臂烫台
76工序名称：扎上部位挂面设备名称：扎线车
77工序名称：压领脚线设备名称：珠边车
78工序名称：撬挂面设备名称：撬边车
79工序名称：辑底边扎缝设备名称：平车
80工序名称：撬底边设备名称：撬边车
81工序名称：中段检查设备名称：车架
82工序名称：划袖叉．袖眼．打袖眼设备名称：袖叉眼机
83工序名称：拔大袖片瘪缝设备名称：拔内袖缝机
84工序名称：辑修叉三角设备名称：拖轮平缝车
85工序名称：辑袖瘪缝设备名称：专用车
86工序名称：烫袖瘪缝．烫袖口贴边．修剪修叉角设备名称：烫台87工序名称：辑小修叉．袖口定位．拼大小袖胖缝设备名称：平车88工序名称：分烫袖胖缝设备名称：分烫外袖缝机
89工序名称：钉袖口钮设备名称：自动钉扣机
90工序名称：拼大小袖里子设备名称：平车
91工序名称：烫袖里子设备名称：烫台
92工序名称：套面．里袖口．摘缝设备名称：平车
93工序名称：撬袖口贴边设备名称：撬边车
94工序名称：袖子面．里摘缝设备名称：平车
95工序名称：烫成品袖设备名称：袖口定型机
96工序名称：装袖面设备名称：上袖机
97工序名称：袖子检查设备名称：车架
98工序名称烫里底边设备名称：烫台
99工序名称：扎袖笼设备名称：烫袖底机
100工序名称：叠．做弹袖衬设备名称：融袖机
101工序名称：装弹袖衬设备名称：平车
102工序名称：扎前袖笼设备名称：扎线车
103工序名称：剪．分烫修山头设备名称：分烫外袖机
104工序名称：捋肩头设备名称：高头扎线车
105工序名称：合肩棉．合袖龙面里子设备名称：切割肩棉车
106工序名称：上袖里子设备名称：上夹里机
107工序名称：封袖口设备名称：平车
108工序名称：撬领角设备名称：手工
109工序名称：拆全件线头设备名称：车架110工序名称：半成品检验设备名称：车架111工序名称：划眼位设备名称：台板
112工序名称：锁眼设备名称：圆头锁眼机113工序名称：锁插花眼设备名称：圆头锁眼机114工序名称：打套节设备名称：套节车
115工序名称：钉吊标设备名称：套节机
116工序名称：点钮位设备名称：台板
117工序名称：剪．刷线头设备名称：车架118工序名称：整烫。