周转材料的计算
周转材料的摊销方法有几种
周转材料的摊销方法有几种周转材料的摊销方法有几种1、一次摊销法"一次摊销法"是指在领用周转材料时，将其全部价值一次计入成本、费用的方法。
这种方法适用于易腐、易糟的周转材料，如安全网等。
2、分期摊销法"分期摊销法"是根据周转材料的预计使用期限分期摊入成本、费用。
这种方法一般适用于经常使用或使用次数较多的周转材料，如脚手架、跳板、塔吊轨及枕木等。
其计算公式如下:周转材料每期摊销销额 =周转材料计划成本×(1-残值占计划成本%)/预计使用期限3、分次摊销法"分次摊销法"是根据周转材料的预计使用次数将其价值分次摊入成本、费用。
这种方法一般适用于使用次数较少或不经常使用的周转材料，如预制钢筋混凝土构件所使用的定型模板和土方工程使用的挡板。
其计算公式如下: 周转材料平均每次摊销额 = 周转材料计划成本× (1-残值占计划成本%)/预计使用次数周转材料本期摊销额=本期使用次数×周转材料平均每次摊销额4、定额摊销法"定额摊销法"是根据实际完成的实物工程量和预算定额规定的周转材料消耗定额，计算确认本期摊入成本、费用的金额。
周转材料属于什么科目周转材料属于流动资产，包括原料、辅料、消耗品、半成品等，可以在财务报表中看到它们的记录，企业应该制定采购计划和存储方案来优化存货管理并减少存货周转率，以提高企业效益。
周转材料属于财务会计科目中的一种，即流动资产项目。
其英文名称为Current Assets，是指具有一定流动性且在财务会计报表中所记录的，公司拥有的可以在一定时期内用于营运的资产。
一般来说，流动资产的生命周期可以在一个会计期间内完成。
其中，周转材料可以指的是各种可以在短期内使用，用于生产活动或临时存放准备使用的材料。
这些材料大多由公司自己拥有，例如原料、辅料、消耗品、半成品等，并将其分类进行记录。
从财务会计的角度，周转材料是流动资产的一部分，在财务报表中可以看到它们的记录。
周转材料用量的计算参考
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模板的计算
（四）墙模板用量计算 混凝土和钢筋混凝土墙，每立方米混凝土 模板用量U6按下式计算： U6=2/d
式中d——墙体的厚度。
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模板的计算
二、按照混凝土构件与混凝土的接触面展开 的办法精确计算模板工程量。 1、适用范围：常用于成本核算，及班组工 程款结算。 2、优点：数据准确 缺点：计算过程繁琐，占用时间较长， 受计算者个人水平影响较大。
墙体水平加固杆长度=墙体中心长度+2个模板厚度+2 个方木高度+2×钢管自由端长度(一般取200~500)。
墙体水平加固杆根数=[（墙体净高度-300）÷对拉螺 栓竖向间距+1]×4。
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普通高度墙体钢管用量计算
墙体水平加固杆总量=墙体水平加固杆长度× 墙体水平加固杆根数
剪力墙端锁口杆长度=墙体厚度+2倍模板厚度 +2倍方木高度+2倍自由端长度。
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方木的计算
一、快速估算法 1、每平方米模板方木（50×100）用量V：
V=0.0333（m3） 二、根据施工方案精确计算 1、墙体模板方木用量的计算 2、柱模方木用量的计算 3、板模方木用量的计算 4、楼板模板方木用量的计算 5、主梁、次梁模板方木用量的计算 6、其它方木用量（如安全通道搭设、脚手架等）
b、周转型对拉螺栓个数={（墙体长度÷对拉螺栓 水平间距+1）×[（墙体高度-150）÷对拉螺栓竖直 间距+1]} ×1.05
注：其中1.05为周转型对拉螺栓的损耗 2、柱对拉螺栓
柱对拉螺栓个数计算方法根据实际柱截面尺寸及施 工方案进行计算
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钢管的计算
模板加固（支撑）体系钢管计算 1、柱模钢管 2、墙模钢管 3、梁模钢管 4、其它部分 结构脚手架体系钢管用量计算 1、立杆用量计算 2、水平杆用量计算 3、剪刀撑用量计算
(完整版)常用周转材料的计算
常用周转材料的计算按建筑面积预估用量：一般做利润预测和概算指标的时候可以按照建筑面积估算以下周转材料，每建筑平方米含木模板4.0m2、方木6m、顶丝4个、脚手架模板的计算方木的计算对拉螺栓的计算钢管的计算扣件的计算模板的计算一、根据混凝土量快速估算模板用量1、适用情况：一般用于工程开工前期，在已知混凝土用量的情况下估算模板用量，以初步估算工程周转材料成本投入数量，为筹措资金提供依据。
2、优缺点：优点：速度快，简便节约计算时间。
缺点：模板用量计算结果不够精确。
（一）各种截面柱模板用量1、正方形截面柱其边长为a×a 时，每立方米混凝土模板用量 U1 按下式计算：U1=4/a2、圆形截面柱其直径为 d 时，每立方米混凝土模板用量 U2 按下式计算：U2=4/d3、矩形截面柱其截面为a×b 时，每立方米混凝土模板用量 U3 按下式计算：U3=2（a+b）/ab（二）主梁和次梁模板用量钢筋混凝土主梁和次梁，每立方米混凝土的模板用量 U4 按下式计算： U4=（2h+b）/bh式中 b——主梁或次梁的宽度（m）式中 h——主梁或次梁的高度（m）（三）楼板模板用量钢筋混凝土楼板，每立方米混凝土模板用量 U5 按下式计算：U5=1/h 式中h——楼板的厚度。
（二）主梁和次梁模板用量钢筋混凝土主梁和次梁，每立方米混凝土的模板用量 U4 按下式计算： U4=（2h+b）/bh式中 b——主梁或次梁的宽度（m）式中 h——主梁或次梁的高度（m）（三）楼板模板用量钢筋混凝土楼板，每立方米混凝土模板用量 U5 按下式计算：U5=1/h 式中 h——楼板的厚度。
（四）墙模板用量计算混凝土和钢筋混凝土墙，每立方米混凝土模板用量 U6 按下式计算：U6=2/d 式中 d——墙体的厚度。
二、按照混凝土构件与混凝土的接触面展开的办法精确计算模板工程量。
1、适用范围：常用于成本核算，及班组工程款结算。
2、优点：数据准确缺点：计算过程繁琐，占用时间较长，受计算者个人水平影响较大。
周转材料的计算
调整各种摊销方法的计算误差，确保工程或产品计算的
正确性。
周转材料平均每次摊销额 = 周转材料计划成本× (1-残值占计划成本%)/预计使用次数 周转材料本期摊销额=本期使用次数×周转材料平均每次摊销额
例：某工程领用定型模板一批，其计划成本8000元，预计残值率为 10%，预计使用6次，当月使用2次，计算当月周转材料摊销额。
解：周转材料平均每次摊销额= 8000×(1-10%)/6 =1200(元) 周转材料本月摊销额=2×1 200=2 400(元)
“一次摊销法”是指在领用周转材料时，将其全部 价值一次计入成本、费用的方法。这种方法适用于易腐、 易糟的周转材料，如安全网等。
（二）分期摊销法
“分期摊销法”是根据周转材料的预计使用期限分期 摊入成本、费用。这种方法一般适用于经常使用或使用 次数较多的周转材料，如脚手架、跳板、塔吊轨及枕木 等。其计算公式如下：
(二)挡板
挡板是指土方工搭脚手架用的竹竿、木杆、竹木跳板、钢管及其扣件等。
(四)其他 其他是指除以上各类之外，作为流动资产管理的其他周转材料，如塔吊 使用的轻轨、枕木(不包括附属于塔吊的钢轨)以及施工过程中使用的安全网 等。
（一）一次摊销法
以上介绍了周转材料摊销的几种方法。在实际工作中， 无论采用哪几种方法摊销，都不能与实际损耗完全一致，
这是由于施工企业都是露天作业，周转材料的使用、堆
放都受到自然条件的影响，另外，施工过程中安装拆卸
的技术水平、工艺水平，都对周转材料的使用寿命影响
很大。因此，企业无论采用何种方法对周转材料进行摊 销，都应在工程竣工时或定期对周转材料进行盘点，以
（四）定额摊销法
“定额摊销法”是根据实际完成的实物工程量和预算 定额规定的周转材料消耗定额，计算确认本期摊入成本、 费用的金额。 这种方法适用于各种模板的周转材料。其计算公式如 下：
常用周转材料的计算
常用周转材料的计算按建筑面积预估用量：一般做利润预测和概算指标的时候可以按照建筑面积估算以下周转材料,每建筑平方米含木模板4.0m2、方木6m、顶丝4个、脚手架模板的计算方木的计算对拉螺栓的计算钢管的计算扣件的计算模板的计算一、根据混凝土量快速估算模板用量1、适用情况：一般用于工程开工前期,在已知混凝土用量的情况下估算模板用量,以初步估算工程周转材料成本投入数量,为筹措资金提供依据;2、优缺点：优点：速度快,简便节约计算时间;缺点：模板用量计算结果不够精确;一各种截面柱模板用量1、正方形截面柱其边长为a×a 时,每立方米混凝土模板用量 U1 按下式计算：U1=4/a2、圆形截面柱其直径为 d 时,每立方米混凝土模板用量 U2 按下式计算：U2=4/d3、矩形截面柱其截面为a×b 时,每立方米混凝土模板用量 U3 按下式计算：U3=2a+b/ab二主梁和次梁模板用量钢筋混凝土主梁和次梁,每立方米混凝土的模板用量 U4 按下式计算： U4=2h+b/bh式中 b——主梁或次梁的宽度m式中 h——主梁或次梁的高度m三楼板模板用量钢筋混凝土楼板,每立方米混凝土模板用量 U5 按下式计算：U5=1/h 式中h——楼板的厚度;二主梁和次梁模板用量钢筋混凝土主梁和次梁,每立方米混凝土的模板用量 U4 按下式计算：U4=2h+b/bh式中 b——主梁或次梁的宽度m式中 h——主梁或次梁的高度m三楼板模板用量钢筋混凝土楼板,每立方米混凝土模板用量 U5 按下式计算：U5=1/h 式中 h——楼板的厚度;四墙模板用量计算混凝土和钢筋混凝土墙,每立方米混凝土模板用量 U6 按下式计算：U6=2/d 式中 d——墙体的厚度;二、按照混凝土构件与混凝土的接触面展开的办法精确计算模板工程量;1、适用范围：常用于成本核算,及班组工程款结算;2、优点：数据准确缺点：计算过程繁琐,占用时间较长,受计算者个人水平影响较大;方木的计算一、快速估算法1、每平方米模板方木50×100用量 V： V=0.0333m3二、根据施工方案精确计算1、墙体模板方木用量的计算2、柱模方木用量的计算3、板模方木用量的计算4、楼板模板方木用量的计算5、主梁、次梁模板方木用量的计算6、其它方木用量如安全通道搭设、脚手架等4.5m 以上墙体对拉螺栓长度计算 4.5m 以上墙体对拉螺栓长度计算对拉螺栓长度的计算4.5 米以下高度墙体对拉螺栓长度计算：墙厚+2×18模板厚+2×95方木厚+2×51水平钢管外径尺寸+2×50～75 钢管两边预留长度 4.5 米以上高度墙体对拉螺栓长度计算: 墙厚+2×18模板厚+2×95方木厚 +2×51水平钢管外径尺寸+2×51竖向钢管外径尺寸+2×50～75 钢管两边预留长度对拉螺栓数量的计算1、墙体对拉螺栓a、止水型对拉螺栓个数=墙体长度÷对拉螺栓水平间距+1×墙体高度-150÷对拉螺栓竖直间距+1b、周转型对拉螺栓个数={墙体长度÷对拉螺栓水平间距+1×墙体高度-150÷对拉螺栓竖直间距+1} ×1.05注：其中 1.05 为周转型对拉螺栓的损耗2、柱对拉螺栓柱对拉螺栓个数计算方法根据实际柱截面尺寸及施工方案进行计算钢管数量的计算模板加固支撑体系钢管计算1、柱模钢管2、墙模钢管3、梁模钢管4、其它部分结构脚手架体系钢管用量计算1、立杆用量计算2、水平杆用量计算3、剪刀撑用量计算柱模钢管用量的计算柱净高：基础顶面或楼面至上层梁底的高度柱箍间距：指同向相邻两排加固柱箍钢管组合中心距柱模加固杆长度=柱子截面尺寸b 或 h+2×模板厚度+2 ×方木高度+2×自由端长度一般取 200~500柱模加固杆根数b 方向=柱子净高-300÷柱箍间距+1×4柱模加固杆根数h 方向=柱子净高-300÷柱箍间距+1×4柱子与结构脚手架连接钢管长度及数量柱模加固杆数量=柱模加固杆长度b 方向×柱模加固杆根数+柱模加固杆长度 h 方向× 柱模加固杆根数+柱子与结构脚手架连接钢管报工程量注意事项：1、分规格报量2、按钢管长度模数确定钢管长度规格普通高度墙体钢管用量计算墙体净高度：基础顶面或结构楼面到上层梁或板底的高度;普通高度墙体4.5m 以下加固体系一般由模板、方木、水平方向钢管加固杆、山形卡、丝帽等组成,其模板侧压力传递顺序如下：模板→方木→水平方向加固钢管→山形卡→对拉螺栓;由于墙体高度不大4.5m 以下 ,一般方木间距取 150~200,对拉螺栓间距3.0 米以下高度取450×450,3 米以上可适当加大至 500~600;墙体水平加固杆长度=墙体中心长度+2 个模板厚度+2 个方木高度+2×钢管自由端长度一般取 200~500;墙体水平加固杆根数=墙体净高度-300÷对拉螺栓竖向间距+1×4;墙体水平加固杆总量=墙体水平加固杆长度×墙体水平加固杆根数剪力墙端锁口杆长度=墙体厚度+2 倍模板厚度+2 倍方木高度+2倍自由端长度;剪力墙端锁口杆根数=剪力墙净高度÷对拉螺栓竖向间距;剪力墙端锁口杆总量=剪力墙端锁口杆长度×根数墙体加固钢管的总量=水平向加固杆总量+剪力墙端锁口钢管总量;超高墙体加固钢管的计算超高墙体加固体系一般由模板、方木、水平方向钢管加固杆、竖直方向加固杆、山形卡、丝帽等组成,其模板侧压力传递顺序如下：模板→方木→水平方向加固钢管→竖起方向加固杆→山形卡→对拉螺栓;由于墙体高度较大4.5m 以上 ,一般方木间距取 150,对拉螺栓间距取450× 450;墙体水平加固杆总量计算方法同普通高度墙体水平加固杆计算方法;墙体立杆长度分两种,当剪力墙为内墙时剪力墙两侧立杆高度相同=楼面或基础顶面到板底的距离－板底模板厚度－100~150；当剪力墙为外墙时内外两侧立杆高度分别为：外侧墙体立杆高度=墙体高度楼面或基础顶面至墙顶的高度内侧墙体立杆=楼面或基础顶面到板底的距离－板底模板厚度－100~150 竖向加固杆总量 =墙体长度÷对拉螺栓水平间距 +1 ×内侧立杆的高度× 2+ 墙体长度÷对拉螺栓水平间距+1×外侧立杆的高度×2;剪力墙端锁口杆长度=墙体厚度+2 倍模板厚度+2 倍方木高度+2 倍自由端长度;剪力墙端锁口杆根数=剪力墙净高度÷对拉螺栓竖向间距;剪力墙端锁口杆总量=剪力墙端锁口杆长度×根数超高墙体加固钢管的总量 =水平向加固杆问题 +竖向加固杆总量 +剪力墙端锁口钢管总量;报工程量需注意事项：1、竖向加固杆长度计算时,外侧立杆高度可根据实际情况确定高度,确定高度需考虑选用常用模数长度;2、剪力墙端锁口钢管长度选择时也应考虑选用常用模数长度;3、报工程量时应分清钢管长度规格,并尽量减少钢管长度种类;梁模板钢管用量计算梁底平杆的计算1、梁底平杆的长度：2、梁底平杆的根数：3、梁底平杆的用量：梁侧模加固杆1、当梁截面高度为 500 时,一般情况下侧模高度将达到 350~400,如不对梁侧模进行加固, 仅凭梁侧模顶部与板模板的连接,承受不了在浇筑混凝土时振动棒的振动给模板带来的侧压力,容易形成梁侧模变形,炸边等质量缺陷;梁底立杆及其他杆件的计算：1、普通梁底立杆的用量在计算结构脚手架时已经计算,可单独不计算;2、框支梁或转换层梁底立杆的用量应根据通过计算的施工方案所确定的立杆间距、水平杆步距及剪刀撑的具体数据进行计算;3、转换层梁加固钢管用量计算示例：见下图1立杆具体计算方法略 2水平杆具体计算方法略3剪刀撑具体计算方法略模板支架钢管用量计算立杆1、立杆高度=层高-楼面板厚-模板厚度-30~50mm2、立杆根数=X 方向根楼×Y 方向根数X 方向根数=X 方向结构楼面长度÷立杆 X 向间距+1Y 方向根数=Y 方向结构楼面长度÷立杆 Y 向间距+13、立杆总量=立杆高度×立杆根数+其他特殊部位立杆根数×该特殊部位立杆高度4、说明：1当结构楼面形状不规则时,应以实际需要设定或计算其根数和长度;2 当结构层高为非常见层高时, 在选用钢管长度规格时应考虑相近钢管长度+ 可调底座的形式;水平杆1、需了解知识点：扫地杆定义、立杆步距定义及纵、横向水平杆的定义;2、纵横向水平杆根数=纵横向向结构楼面长度÷立杆纵横距+1;3、纵横向水平杆长度≈纵横向结构楼面长度;4、单步架纵横向水平杆总量=纵横向水平杆根数×纵横向水平杆长度;5、水平杆层数=楼层净高÷立杆步距+16、水平钢管总用量=单步架纵向水平杆总量 +单步架横向水平杆总量×水平杆层数+其他部位水平钢管用量;剪刀撑1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001关于剪刀撑布置的相关规定：1满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置；2高于 4 米的模板支架其两端与中间每隔 4 排立杆从顶层开始向下每隔2 步设置一道水平剪刀撑;2、剪刀撑钢管的长度应根据实际搭设的角度及楼层高度来计算;3、剪刀撑钢管一般为对称双向布置,计算剪刀撑钢管根数时应注意;外墙脚手架用量计算外墙脚手架搭设相关要求1、纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于 3 跨；2、纵向水平杆拉长宜用对接扣件连接,也可采用搭接；3、主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除；4、作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置, 最大间距不应大于纵距的 1/2；5、当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架横向水平杆的一端,应用直角扣件固定在纵向水平杆上,另一端插入墙内,插入长度不小于180mm;需掌握的几个术语1、防滑扣件：根据抗滑要求增设的非连接用途扣件;2、外立杆：双排脚手架中离开墙体一侧的立杆,或单排架立杆;3、内立杆：双排脚手架中贴近墙体一侧的立杆;4、主节点：立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点;5、立杆步距：上下水平杆之间的轴线距离;6、立杆间距：脚手架相邻立杆之间的轴线距离;7、立杆纵距：脚手架立杆的纵向间距;8、立杆横距：脚手架立杆的横向间距,单排脚手架为外立杆轴线至墙面的距离;9、扫地杆：贴近地面,连接立杆根部的水平杆1、立杆1外立杆高度=室外地面高度或悬挑钢梁上表面至檐口高度女儿墙顶+1.22内立杆高度=室外地面高度或悬挑钢梁上表面至檐口高度女儿墙顶3立杆根数=外架外围周长÷立杆间距4立杆长度=外排立杆根数×外排立杆高度+内排立杆根数×内排立杆高度2、大横杆沿脚手架纵向布置的水平杆1大横杆长度=外架外围长度2外排大横杆数量=脚手架高度÷步距上下水平轴线间的距离＋13内排大横杆数量=脚手架高度÷步距上下水平轴线间的距离4大横杆总量=大横杆长度×大横杆数量内排数量+外排数量3、小横杆沿脚手架横向布置的水平杆1小横杆长度=小横杆靠墙一端到装饰墙面的距离一般不大于 100mm+一个脚手板的宽度+立杆横距+一个钢管外径+小横杆伸出扣件边缘的长度一般取 100mm;例：以常用的立杆横距为 1.05 米的外脚手架为例 , 小横杆长度 =100+300+1050+51+100=16012小横杆数量主节点部位=外架外围周长÷外立杆纵距×外架高度÷立杆步距+13小横数量非主节点部位按脚手架施工方案确定的每隔 n 步架满铺脚手板算出需要满铺脚手架的层数,再按每层主节点数量的一半计算小横杆根数;4小横杆总量=小横杆总根数×小横杆长度4、剪刀撑1规范关于剪刀撑的规定：高度在 24 米以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置；高度在 24 米以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；剪刀撑的接长宜采用搭接,搭接长度应符合规定每道剪刀撑宽度不应小于 4 跨,且不应小于 6 米,斜杆与地面的倾角宜在 45 度~60 度之间;2长度计算,根据施工方案确定的设置位置和形式及高度进行计算；5、横向斜撑1规范关于横向斜撑的规定：a 横向斜撑应同一节内由底至顶层呈之字形连续布置；b 一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向斜撑；c 高度在 24 米以下的封闭型双排脚手架可不设置横向斜撑,高度在 24 米以上的封闭型脚手架,除拐角应设置横向斜撑外,中间应每隔 6 跨设置一道;2横向斜撑钢管用量的计算：a 根据规范要求或外架施工方案确定的需设置横向斜撑位置和数量;b 根据已知的步距,立杆横距可以计算出每根横向斜撑的长度;c 再根据脚手架高度计算出横向斜撑的数量;6、连墙件钢管用量计算1规范关于连墙件的规定：a 定义：连接脚手架与建筑物的构件;b 连墙件布置最大间距c 一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不应大于 4m;2 连墙件钢管用量的计算可根据施工方案确定的间距进行计算; 具体内容略7、防护栏杆的计算1外墙脚手架外侧介于上下两个纵向水平杆之间的,用于作业层防护作用的纵向水平杆;2防护栏杆的长度同大横杆纵向水平杆的长度;3防护栏杆的根数=脚手架高度÷步距上下水平轴线间的距离4防护栏杆的总量=防护栏杆的长度×防护栏杆的根数 8、脚手板底纵向水平杆纵向水平杆的一种1定义：设置于竹笆脚手板下方用于支撑竹笆脚手板的纵向水平杆;2规范相关规定：当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,纵向水平杆大横杆应作为横向水平杆的支撑,用直角扣年固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时, 纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上,并应等间距设置,间距不应大于 400mm;3脚手板底纵向水平杆的用量计算：长度同纵向水平杆长度,根数应根据施工方案确定需满铺脚手板的层数进行计算计算过程略。
周转材料计价方法
周转材料计价方法周转材料的计价方法有多种，包括一次摊销法、分期摊销法、定额摊销法和分次摊销法。
1. 一次摊销法适用于易腐易糟且反复周转使用的周转材料，如安全网等。
这种方法在领用周转材料时，将其全部价值一次计入成本、费用。
2. 分期摊销法根据周转材料原价、预计残值和预计使用期限计算每期摊销额。
具体公式为：周转材料每月摊销额=周转材料原价*(1-残值率)/预计使用月数。
这种方法适用于脚手架、跳板、塔吊轻轨、枕木等周转材料。
3. 定额摊销法根据实际完成的实物工程量和预算定额规定的周转材料消耗定额，计算确认本期摊入成本、费用的金额。
这种方法适用于各种模板的周转材料。
4. 分次摊销法根据周转材料原价、预计残值和预计使用次数，计算每次摊销额。
具体公式为：周转材料平均每次摊销额=周转材料计划成本*(1-残值占计划成本%)/预计使用次数；本期摊销额=本期使用次数*每次摊销额。
另外，对于损耗小使用周期长的材料，例如钢轨、鱼尾板等，先根据市场价格下浮30%，再减去途中运输单价计算调拨价格。
对于钢模板、挂篮、台车等使用频繁、损耗大的周转材料的摊销方法，第一个项目部预留20%的残值，过程中摊销原值的80%计入成本。
如调拨至第二个项目部使用，按照原值的50%予以调拨，首个项目部根据调拨单冲抵原值30%的成本，即首个项目实际摊销50%的费用。
第二个项目部预留20%的残值，过程中摊销原值的30%计入成本。
如再次调拨至第三个项目使用，按照原值的20%+30%/2予以调拨，第二个项目部根据调拨价冲抵原值15%的成本，即第二个项目实际摊销原值15%的费用。
依次类推，即第三个项目摊销15%/2，第四个项目摊销7.5%/2……残值的20%由最后一个使用的项目部根据公司的相关规定进行处理，根据实际处置金额与预留残值的差异一次性增加和减少成本。
建筑周转材料的计算讲解
建筑周转材料的计算讲解建筑周转材料是指在建筑工程施工过程中，为完成各项任务所需的各种建筑材料。
这些材料包括水泥、砂子、石子、钢筋、钢材、木材等等，其数量的计算和预估是建筑施工中非常重要的一项工作。
下面将介绍建筑周转材料计算的方法和步骤。
首先，建筑周转材料的计算需要依据建筑工程的设计图纸和技术要求等相关数据。
根据设计图纸中所示的建筑尺寸和材料规格，可以计算出建筑所需的材料数量。
其次，建筑周转材料计算的基本原则是根据工程的具体要求和材料的使用效率，以及建筑施工过程中的浪费情况进行合理的预估。
这就需要施工单位具备一定的经验和技术，能够根据实际情况进行合理的调整和计算。
不同的材料计算方法有所不同，下面以水泥、砂子、石子和钢筋为例介绍具体的计算方法。
1.水泥的计算：水泥的计算通常是按照砼的配合比例和工程需要进行计算的。
水泥的计算公式为：施工现场所需的水泥数量=砼的体积×发泡比例×砼的配合比例中水泥的用量比例。
2.砂子的计算：砂子的计算是根据砼中砂子的用量比例和施工现场的实际需要进行计算的。
砂子的计算公式为：施工现场所需的砂子数量=砼的体积×发泡比例×砼的配合比例中砂子的用量比例。
3.石子的计算：石子的计算通常是根据石子的体积和砼的配合比例进行计算的。
石子的计算公式为：施工现场所需的石子数量=砼的体积×发泡比例×砼的配合比例中石子的用量比例。
4.钢筋的计算：钢筋的计算通常是根据设计图纸中所示的钢筋数量进行计算的。
钢筋的计算公式为：施工现场所需的钢筋数量=设计图纸中的钢筋数量。
需要注意的是，建筑周转材料的计算并不仅仅是简单地按照公式进行运算，还需要根据实际情况进行合理的调整。
因为实际施工过程中，有可能需要考虑一些损耗、浪费和回收利用等因素。
此外，现代工程中也可以借助计算机软件进行计算和预估，提高计算效率和准确性。
总结起来，建筑周转材料的计算是建筑施工的重要环节，需要根据设计图纸和技术要求等相关数据进行。
建筑周转材料计算
建造周转材料计算建造周转材料计算1. 引言本旨在提供一个建造周转材料计算的详细指南，以建造师、工程师和相关从业人员准确计算建造项目所需的周转材料数量。
2. 建造周转材料概述建造周转材料是指在建造工程过程中用于支持施工和完成建造的暂时材料。
这些材料包括但不限于水泥、砂、石料、钢筋、木材等。
3. 建造周转材料计算原则在计算建造周转材料的数量时，我们需遵循以下原则：3.1 周转材料种类划分根据不同的施工阶段和需求，将周转材料划分为不同的种类，例如基础施工材料、主体结构施工材料、装饰装修材料等。
3.2 工程量评估结合建造设计图纸和施工方案，对每种周转材料在各个施工阶段的需求进行评估和计算。
3.3 备料系数确定根据工程实际情况，确定每种周转材料的备料系数，以考虑损耗、浪费和日后可能的变动。
4. 基础施工材料计算4.1 水泥4.1.1 计算基础：根据设计方案确定每立方米混凝土所需的水泥用量。
4.1.2 备料系数：根据工程实际情况，确定备料系数，普通为1.05。
4.1.3 计算公式：水泥用量 = 混凝土体积 * 水泥用量系数4.2 砂4.2.1 计算基础：根据设计方案确定每立方米砂浆所需的砂用量。
4.2.2 备料系数：根据工程实际情况，确定备料系数，普通为1.1。
4.2.3 计算公式：砂用量 = 砂浆体积 * 砂用量系数5. 主体结构施工材料计算5.1 钢筋5.1.1 计算基础：根据设计方案确定每一个结构构件所需的钢筋用量。
5.1.2 备料系数：根据工程实际情况，确定备料系数，普通为1.02。
5.1.3 计算公式：钢筋用量 = 构件数量 * 构件钢筋用量 * 钢筋用量系数5.2 混凝土5.2.1 计算基础：根据设计方案确定每立方米混凝土所需的水泥、砂和石料用量。
5.2.2 备料系数：根据工程实际情况，确定备料系数，普通为1.05。
5.2.3 计算公式：水泥用量 = 混凝土体积 * 水泥用量系数砂用量 = 混凝土体积 * 砂用量系数石料用量 = 混凝土体积 * 石料用量系数6. 装饰装修材料计算6.1 瓷砖6.1.1 计算基础：根据设计方案确定每平米墙面或者地面所需的瓷砖数量。
最新周转材料摊销量计算实例
周转材料摊销量计算实例定义：周转性材料是离工过程中能够多次周转使用，并能逐渐转移其价值的材料。
建筑企业常用的周转性材料有模板、钢拱架、轻型钢轨、焊管、脚手架、跳板以及钢、木支撑等。
周转材料的消耗定额，应该按照多次使用，分次摊销的方法确定。
摊销量是指周转材料使用一次在单位产品上的消耗量，即应分摊到每一单位分项工程或结构构件上的周转材料消耗量。
计算：以木模板为例：一、现浇砼构件木模板1.一次使用量计算第一次投入使用时的材料数量。
根据构件施工图与施工验收规范计算。
一次使用量供建设单位和施工单位申请备料和编制施工作业计划使用。
根据选定的典型构件，按砼与模板的接触面积计算模板工程量。
公式：一次使用量=每m3砼构件的模板接触面积×每m2接触面积需模量2.周转使用量计算施工是分阶段进行，模板也是多次周转使用，要按照模板的周转次数和每次周转所发生的损耗量等因素，计算生产一定计量单位砼工程的模板周转使用量。
其中周转损耗率（补损）：在第二次和以后各次周转中，每周转一次因损坏不能复用，必须另作补充的数量占一次使用量的百分比，又称平均每次周转补损率。
用统计法和观测法来确定。
公式：周转使用量=总使用/周转次数=一次使用量*[(1+（周转次数-1）*周转损耗率)]/ 周转次数(从第二次开始补损，所以减1)3.摊销回收量和回收系数①回收量：周转材料在最后一次使用完了，还可以回收一部分，这部分称回收量。
这部分数量应从摊销量中扣除。
这种残余材料由于是经过多次使用的旧材料，其价值低于原来的价值。
因此，还需规定一个折价率。
同时周转材料在使用过程中施工单位均要投入人力、物力、组织和管理补修工作，须额外支付管理费。
公式：摊销回收量=最终回收量/周转次数=一次使用量×（1－周转损耗率）/周转次数（因为每次周转都补损回去了，所以只要乘周转损耗率就OK）②摊销回收系数：这种残余材料由于是经过多次使用的旧材料，其价值低于原来的价值。
周转性材料
工、料、机：材料费系指施工过程中耗用的构成工程实体的原材料、辅助材料、构（配）件、零件、半成品、成品的用量和周转材料的摊销量，按工程所在地的材料预算价格计算的费用。
周转性材料是离工过程中能够多次周转使用，并能逐渐转移其价值的材料。
建筑企业常用的周转性材料有模板、钢拱架、轻型钢轨、焊管、脚手架、跳板以及钢、木支撑等。
周转性材料（1）定义周转性材料是指在工程施工过程中，能多次使用，反复周转的工具性材料、配件和用具等，如挡土板、模板和脚手架等。
2）周转性材料摊销计算下面以现浇钢筋混凝土结构木模板为例，说明其摊销量计算的方法。
这类材料在施工中每次使用都有损耗，不是一次消耗完，而是在多次周转使用中，经过修补逐渐消耗的。
周转性材料在材料消耗定额中，往往以摊销量表示。
①确定一次使用量一次使用量是指完成定额计量单位产品的生产，在不重复使用的前提下的一次用量。
可按照施工图纸算出：一次使用量=每计量单位混凝土构件的模板接触面积×每平方米接触面积模板量×（1+制作和安装损耗率）②确定损耗量损耗量是指每次加工修补所消耗的木材量损耗量= [一次使用量×（周转次数-1）×损耗率]/周转次数损耗率= 平均每次损耗量／周转次数周转材料的消耗定额，应该按照多次使用，分次摊销的方法确定。
摊销量是指周转材料使用一次在单位产品上的消耗量，即应分摊到每一单位分项工程或结构构件上的周转材料消耗量。
周转性材料消耗定额一般与下面四个因素有关：①一次使用量：第一次投入使用时的材料数量。
根据构件施工图与施工验收规范计算。
一次使用量供建设单位和施工单位申请备料和编制施工作业计划使用。
②损耗率：在第二次和以后各次周转中，每周转一次因损坏不能复用，必须另作补充的数量占一次使用量的百分比，又称平均每次周转补损率。
用统计法和观测法来确定。
③周转次数：按施工情况和过去经验确定。
④回收量：平均每周转一次平均可以回收材料的数量，这部分数量应从摊销量中扣除。
常用周转材料的计算
常用周转材料的计算按建筑面积预估用量：一般做利润预测和概算指标的时候可以按照建筑面积估算以下周转材料，每建筑平方米含木模板4.0m2、方木6m、顶丝4个、脚手架模板的计算方木的计算对拉螺栓的计算钢管的计算扣件的计算模板的计算一、根据混凝土量快速估算模板用量1、适用情况：一般用于工程开工前期，在已知混凝土用量的情况下估算模板用量，以初步估算工程周转材料成本投入数量，为筹措资金提供依据。
2、优缺点：优点：速度快，简便节约计算时间。
缺点：模板用量计算结果不够精确。
（一）各种截面柱模板用量1、正方形截面柱其边长为a×a 时，每立方米混凝土模板用量 U1 按下式计算：U1=4/a2、圆形截面柱其直径为 d 时，每立方米混凝土模板用量 U2 按下式计算：U2=4/d3、矩形截面柱其截面为a×b 时，每立方米混凝土模板用量 U3 按下式计算：U3=2（a+b）/ab（二）主梁和次梁模板用量钢筋混凝土主梁和次梁，每立方米混凝土的模板用量 U4 按下式计算： U4=（2h+b）/bh式中 b——主梁或次梁的宽度（m）式中 h——主梁或次梁的高度（m）（三）楼板模板用量钢筋混凝土楼板，每立方米混凝土模板用量 U5 按下式计算：U5=1/h 式中h——楼板的厚度。
（二）主梁和次梁模板用量钢筋混凝土主梁和次梁，每立方米混凝土的模板用量 U4 按下式计算：U4=（2h+b）/bh式中 b——主梁或次梁的宽度（m）式中 h——主梁或次梁的高度（m）（三）楼板模板用量钢筋混凝土楼板，每立方米混凝土模板用量 U5 按下式计算：U5=1/h 式中 h——楼板的厚度。
（四）墙模板用量计算混凝土和钢筋混凝土墙，每立方米混凝土模板用量 U6 按下式计算：U6=2/d 式中 d——墙体的厚度。
二、按照混凝土构件与混凝土的接触面展开的办法精确计算模板工程量。
1、适用范围：常用于成本核算，及班组工程款结算。
2、优点：数据准确缺点：计算过程繁琐，占用时间较长，受计算者个人水平影响较大。
周转材料摊销量计算实例
周转资料摊销量计算实例之老阳三干创作定义：周转性资料是离工过程中能够多次周转使用，并能逐渐转移其价值的资料。
建筑企业经常使用的周转性资料有模板、钢拱架、轻型钢轨、焊管、脚手架、跳板以及钢、木支撑等。
周转资料的消耗定额，应该依照多次使用，分次摊销的方法确定。
摊销量是指周转资料使用一次在单位产品上的消耗量，即应分摊到每一单位分项工程或结构构件上的周转资料消耗量。
计算：以木模板为例：一、现浇砼构件木模板1.一次使用量计算第一次投入使用时的资料数量。
根据构件施工图与施工验收规范计算。
一次使用量供建设单位和施工单位申请备料和编制施工作业计划使用。
根据选定的典型构件，按砼与模板的接触面积计算模板工程量。
公式：一次使用量=每m3砼构件的模板接触面积×每m2接触面积需模量2.周转使用量计算施工是分阶段进行，模板也是多次周转使用，要依照模板的周转次数和每次周转所发生的损耗量等因素，计算生产一定计量单位砼工程的模板周转使用量。
其中周转损耗率（补损）：在第二次和以后各次周转中，每周转一次因损坏不克不及复用，必须另作弥补的数量占一次使用量的百分比，又称平均每次周转补损率。
用统计法和观测法来确定。
公式：周转使用量=总使用/周转次数=一次使用量*[(1+（周转次数-1）*周转损耗率)]/ 周转次数(从第二次开始补损，所以减1)3.摊销回收量和回收系数①回收量：周转资料在最后一次使用完了，还可以回收一部分，这部分称回收量。
这部分数量应从摊销量中扣除。
这种残存资料由于是经过多次使用的旧资料，其价值低于原来的价值。
因此，还需规定一个折价率。
同时周转资料在使用过程中施工单位均要投入人力、物力、组织和管理补修工作，须额外支付管理费。
公式：摊销回收量=最终回收量/周转次数=一次使用量×（1－周转损耗率）/周转次数（因为每次周转都补损回去了，所以只要乘周转损耗率就OK）②摊销回收系数：这种残存资料由于是经过多次使用的旧资料，其价值低于原来的价值。
常用周转材料的计算
常用周转材料的计算按建筑面积预估用量：一般做利润预测和概算指标的时候可以按照建筑面积估算以下周转材料，每建筑平方米含木模板4.0m2、方木6m、顶丝4个、脚手架（钢管）10m、扣件8个。
模板的计算方木的计算对拉螺栓的计算钢管的计算扣件的计算模板的计算一、根据混凝土量快速估算模板用量1、适用情况：一般用于工程开工前期，在已知混凝土用量的情况下估算模板用量，以初步估算工程周转材料成本投入数量，为筹措资金提供依据。
2、优缺点：优点：速度快，简便节约计算时间。
缺点：模板用量计算结果不够精确。
（一）各种截面柱模板用量1、正方形截面柱其边长为a×a 时，每立方米混凝土模板用量 U1 按下式计算：U1=4/a2、圆形截面柱其直径为 d 时，每立方米混凝土模板用量 U2 按下式计算：U2=4/d3、矩形截面柱其截面为a×b 时，每立方米混凝土模板用量 U3 按下式计算：U3=2（a+b）/ab（二）主梁和次梁模板用量钢筋混凝土主梁和次梁，每立方米混凝土的模板用量 U4 按下式计算： U4=（2h+b）/bh式中 b——主梁或次梁的宽度（m）式中 h——主梁或次梁的高度（m）（三）楼板模板用量钢筋混凝土楼板，每立方米混凝土模板用量 U5 按下式计算：U5=1/h 式中h——楼板的厚度。
（二）主梁和次梁模板用量钢筋混凝土主梁和次梁，每立方米混凝土的模板用量 U4 按下式计算： U4=（2h+b）/bh式中 b——主梁或次梁的宽度（m）式中 h——主梁或次梁的高度（m）（三）楼板模板用量钢筋混凝土楼板，每立方米混凝土模板用量 U5 按下式计算：U5=1/h 式中 h——楼板的厚度。
注：其中 1.05 为周转型对拉螺栓的损耗2、柱对拉螺栓柱对拉螺栓个数计算方法根据实际柱截面尺寸及施工方案进行计算钢管数量的计算模板加固（支撑）体系钢管计算1、柱模钢管2、墙模钢管3、梁模钢管4、其它部分结构脚手架体系钢管用量计算1、立杆用量计算2、水平杆用量计算3、剪刀撑用量计算墙体水平加固杆长度=墙体中心长度+2 个模板厚度+2 个方木高度+2×钢管自由端长度(一般取 200~500)。
建筑周转材料计算
模板的摊销量根据构件而定，不同部位的构件，模板的摊销量计算也不同。
模板的摊销量计算公式一、模板摊销量的计算公式：摊销量= 一次使用量×(1+施工损耗)×[1+(周转次数－1)×补损率/周转次数－(1－补损率)50%/周转次数]二、分类计算公式：1、组合钢模板、复合木模板模板摊销量=一次使用量*（1+施工损耗率）/周转次数*(1+回库维修费率）注：回库维修费率取定8%2、胶合板模板模板摊销量=一次使用量*[1+（周转次数-1）*补损率]/周转次数3、木模板模板摊销量=一次使用量*（1+施工损耗率）*摊销系数注：模板的一次使用量、周转次数、补损率均根据取定表采用。
现场经验值:木模如果是规则结构:周转7~9次;圆形不规则的:4次左右不超过5次,钢模一般在50次以上。
三、补充说明：此公式含有以下几个概念：1、损耗量=一次使用量×(1+施工损耗)×(周转次数－1)×补损率/周转次数周转性材料从第二次使用起，每周转一次后必须进行一定的修补加工才能使用。
每次加工修补所消耗的木材量称为损耗量。
2、周转使用量=一次使用量×(1+施工损耗)/周转次数+损耗量周转使用量是指周转性材料在周转使用和补损的条件下，每周转一次平均所需的木材量。
3、回收量=一次使用量×(1+施工损耗)*(1－补损率)/周转次数回收量是指周转性材料每周转一次后，可以平均回收的数量。
4、摊销量=周转使用量-回收量摊销量是指为完成一定计量单位建筑产品的生产，一次所消耗的周转性材料的数量。
5、若此公式用于编制预算定额中的周转性材料摊销量时：（1）回收部分必须考虑材料使用前后价值的变化，应乘以回收折价率。
（2）周转性材料在周转使用过程中施工单位均要投入人力、物力，组织和管理补修模板工作，须额外支付施工管理费。
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一、快速估算法
1、每平方米模板方木（50×100）用量V： V=0.0333（m3）
二、根据施工方案精确计算
1、墙体模板方木用量的计算 2、柱模方木用量的计算 3、板模方木用量的计算 4、楼板模板方木用量的计算 5、主梁、次梁模板方木用量的计算 6、其它方木用量（如安全通道搭设、脚手架等）
4.5m以下墙体对拉螺栓长度计算
模加固杆根数+柱模加固杆长度（h方向） × 柱 模加固杆根数+柱子与结构脚手架连接钢管 报工程量注意事项： 1、分规格报量 2、按钢管长度模数确定钢管长度规格
墙体净高度：基础顶面或结构楼面到上层梁或板底的 高度。
普通高度墙体（4.5m以下）加固体系一般由模板、方 木、水平方向钢管加固杆、山形卡、丝帽等组成，其 模板侧压力传递顺序如下：模板→方木→水平方向加 固钢管→山形卡→对拉螺栓。
墙体水平加固杆总量=墙体水平加固杆长度× 墙体水平加固杆根数
剪力墙端锁口杆长度=墙体厚度+2倍模板厚度 +2倍方木Байду номын сангаас度+2倍自由端长度。
剪力墙端锁口杆根数=剪力墙净高度÷对拉螺 栓竖向间距。
剪力墙端锁口杆总量=剪力墙端锁口杆长度× 根数
墙体加固钢管的总量=水平向加固杆总量+剪力 墙端锁口钢管总量。
周转材料的计算
周转材料是施工能够顺利进行的保障条件之一，准 确的计算周转材料的使用可以保障周转材料的及时 供应，为施工做好前期准备工作。
准确的计算周转材料可以节约除消耗性材料、机械、 人工以外的工程成本，从而为企业创造更大的利润。
准确的计算周转材料用量并按时提供周转材料进场 计划，是保障安全生产和工程质量的一个前提。
U5=1/h 式中h——楼板的厚度。
（四）墙模板用量计算 混凝土和钢筋混凝土墙，每立方米混凝土模 板用量U6按下式计算：
U6=2/d 式中d——墙体的厚度。
二、按照混凝土构件与混凝土的接触面展开 的办法精确计算模板工程量。
1、适用范围：常用于成本核算，及班组工 程款结算。
2、优点：数据准确 缺点：计算过程繁琐，占用时间较长，受 计算者个人水平影响较大。
超高墙体加固体系一般由模板、方木、水平方向钢管加 固杆、竖直方向加固杆、山形卡、丝帽等组成，其模板 侧压力传递顺序如下：模板→方木→水平方向加固钢管 →竖起方向加固杆→山形卡→对拉螺栓。
由于墙体高度较大（4.5m以上），一般方木间距取150 ，对拉螺栓间距取450×450。
熟悉与周转材料相关工程的施工及验收规范、 技术规范、规程等。
具备相关的数学、力学等知识。
模板的计算 方木的计算 对拉螺栓的计算 钢管的计算 扣件的计算
一、根据混凝土量快速估算模板用量
1、适用情况：一般用于工程开工前期，在 已知混凝土用量的情况下估算模板用量， 以初步估算工程周转材料成本投入数量， 为筹措资金提供依据。
2、优缺点： 优点：速度快，简便节约计算时间。
缺点：模板用量计算结果不够精确。
（一）各种截面柱模板用量
1、正方形截面柱 其边长为a×a时，每立方米混 凝土模板用量U1按下式计算：
U1=4/a 2、圆形截面柱 其直径为d时，每立方米混凝土
模板用量U2按下式计算：
U2=4/d 3、矩形截面柱 其截面为a×b时，每立方米混凝
由于墙体高度不大（4.5m以下），一般方木间距取 150~200，对拉螺栓间距3.0米以下高度取450×450， 3米以上可适当加大至500~600。
墙体水平加固杆长度=墙体中心长度+2个模板厚度+2 个方木高度+2×钢管自由端长度(一般取200~500)。
墙体水平加固杆根数=[（墙体净高度-300）÷对拉螺 栓竖向间距+1]×4。
土模板用量U3按下式计算： U3=2（a+b）/ab
（二）主梁和次梁模板用量
钢筋混凝土主梁和次梁，每立方米混凝土的模板用量 U4按下式计算： U4=（2h+b）/bh
式中b——主梁或次梁的宽度（m） 式中h——主梁或次梁的高度（m） （三）楼板模板用量
钢筋混凝土楼板，每立方米混凝土模板用量U5按下 式计算：
4.5m以上墙体对拉螺栓长度计算
4.5米以下高度墙体对拉螺栓长度计算：墙厚 +2×18（模板厚）+2×95（方木厚）+2×51（水 平钢管外径尺寸）+2×（50～75）（钢管两边预 留长度）
4.5米以上高度墙体对拉螺栓长度计算: 墙厚 +2×18（模板厚）+2×95（方木厚）+2×51（水 平钢管外径尺寸）+2×51（竖向钢管外径尺寸） +2×（50～75）（钢管两边预留长度）
能够准确计算各种周转材料用量，合理的利用周转 材料及时的办理退场，是一个施工人员生产管理能 力的一种体现形式。
应掌握周转材料的规格、性能及相关的知识。
应掌握工程所在地的物产、地理、水文、气象 等相关知识。
应掌握工程项目施工方案，熟练掌握与周转材 料相关的各分部、分项工程施工的详细工艺及 流程。
柱对拉螺栓个数计算方法根据实际柱截面尺寸及施 工方案进行计算
模板加固（支撑）体系钢管计算
1、柱模钢管 2、墙模钢管 3、梁模钢管 4、其它部分 结构脚手架体系钢管用量计算
1、立杆用量计算 2、水平杆用量计算 3、剪刀撑用量计算
柱净高：基础顶面或楼面至上层梁底的高度
柱箍间距：指同向相邻两排加固柱箍钢管组合中 心距
对拉螺栓数量的计算 1、墙体对拉螺栓
a、止水型对拉螺栓个数=（墙体长度÷对拉螺栓水 平间距+1）×[（墙体高度-150）÷对拉螺栓竖直间 距+1]
b、周转型对拉螺栓个数={（墙体长度÷对拉螺栓 水平间距+1）×[（墙体高度-150）÷对拉螺栓竖直 间距+1]} ×1.05
注：其中1.05为周转型对拉螺栓的损耗 2、柱对拉螺栓
柱模加固杆长度=柱子截面尺寸(b或h)+2×模板厚 度+2 ×方木高度+2×自由端长度(一般取 200~500)
柱模加固杆根数（b方向）=[（柱子净高-300）÷ 柱箍间距+1]×4
柱模加固杆根数（h方向）=[（柱子净高-300）÷ 柱箍间距+1]×4
柱子与结构脚手架连接钢管长度及数量 柱模加固杆数量=柱模加固杆长度（b方向）×柱