软磁铁氧体材料基本类别及主要应用Featuresand
磁性材料的分类，性能特点和用途
磁性材料的分类，性能特点和用途
磁性材料的分类，性能特点和用途
磁性材料的分类，性能特点和用途
1铁氧体磁性材料，一般是指氧化铁和其他金属氧化物的符合氧化物。
他们大多具有亚铁磁性。
特点：电阻率远比金属高，约为1-10（12次方）欧/厘米，因此涡损和趋肤效应小，适于高频使用。
饱和磁化强度低，不适合高磁密度场合使用。
居里温度比较低。
2 铁磁性材料：指具有铁磁性的材料。
例如铁镍钴及其合金，某些稀土元素的合金。
在居里温度以下，加外磁时材料具有较大的磁化强度。
3 亚铁磁性材料：指具有亚铁磁性的材料，例如各种铁氧体，在奈尔温度以下，加外磁时材料具有较大的磁化强度。
4 永磁材料：磁体被磁化厚去除外磁场仍具有较强的磁性，特点是矫顽力高和磁能积大。
可分为三类，金属永磁，例，铝镍钴，稀土钴，铷铁硼等。
铁氧体永磁，例，钡铁氧体，锶铁氧体，其他永磁，如塑料等。
5软磁材料：容易磁化和退磁的材料。
锰锌铁氧体软磁材料，其工作频率在1K-10M之间。
镍锌铁氧体软磁材料，工作频率一般在1-300MHZ
6金属软磁材料：同铁氧体相比具有高饱和磁感应强度和低的矫顽力，例如工程纯铁，铁铝合金，铁钴合金，铁镍合金等，常用于变压器等。
软磁铁氧体材料基本知识特性参数和定义
软磁铁氧体材料基本知识特性参数和定义准确，有一定深度
一、什么是软磁铁氧体？
软磁铁氧体（Soft Magnetic Ferrite)是一种特殊材料，属于磁性材料的一种。
它具有以下四个特点：一是具有较强的电磁吸收能力；二是具有较高的磁阻率；三是具有较强的电磁传导能力；四是具有较低的损耗。
二、软磁铁氧体的特性参数
1、磁导率（Magnetic Conductivity）
磁导率是一种物理量，它表示一个物质对于一定的电磁场有多大的磁导能力，被定义为电磁场导致的电流强度单位时间的变化比例。
电磁场通过材料时，磁导率决定了材料的磁导能力，磁导率越小，材料的磁导能力就越弱。
2、磁滞回线（Hysteresis Loop）
磁滞回线是指磁体在外加的相应磁场的作用下，由抗磁性材料的逆磁化向磁化的过程，然后由磁化向逆磁化的过程，构成的曲线。
它可以完全反映其中一种磁性材料在多次循环变化中的全部特性，因此，磁滞回线也被称为磁体的“心脏”。
3、电感（Inductance）。
软磁材料分类
软磁材料分类以软磁材料分类为标题，写一篇文章:软磁材料是指在外加磁场下具有高磁导率和低磁滞损耗的材料，主要应用于电子设备、通信设备、电力设备等领域。
根据其物理性质和化学组成的不同，软磁材料可以分为多种类型。
本文将以此为主题，介绍几种常见的软磁材料分类。
一、铁氧体材料铁氧体材料是一类非常重要的软磁材料，其主要成分为氧化铁和一些稀土元素。
铁氧体材料具有高磁导率、低磁滞损耗和较高的饱和磁感应强度，适用于高频应用。
常见的铁氧体材料有镍锌铁氧体（NiZn）、锌铁氧体（ZnFe）、锰锌铁氧体（MnZn）等。
二、铁基合金材料铁基合金材料是指以铁为主要成分，同时添加一定的合金元素来调节其磁性能的软磁材料。
常见的铁基合金材料有铁铝合金、铁硅铝合金、铁镍合金等。
铁基合金材料具有高磁导率、低磁滞损耗和良好的饱和磁感应强度，适用于高频应用和高温环境下的使用。
三、非晶态合金材料非晶态合金材料是一类由金属元素组成的非晶态结构的软磁材料。
它们具有高磁导率、低磁滞损耗和较高的饱和磁感应强度，适用于高频应用和大功率变压器。
非晶态合金材料具有优异的软磁性能，是目前软磁材料研究的热点之一。
四、纳米晶材料纳米晶材料是指在纳米尺度下制备的具有高磁导率和低磁滞损耗的软磁材料。
纳米晶材料具有优异的磁性能和高温稳定性，适用于高频应用和大功率电子设备。
纳米晶材料的制备技术和表征方法是当前研究的热点之一。
五、复合材料复合材料是指由两种或两种以上的材料组成的软磁材料。
常见的复合材料包括软磁粉末和有机粘结剂的复合材料、软磁粉末和金属基底的复合材料等。
复合材料具有高磁导率、低磁滞损耗和较高的饱和磁感应强度，适用于高频应用和大功率电子设备。
总结一下，软磁材料根据其物理性质和化学组成的不同可以分为多种类型，包括铁氧体材料、铁基合金材料、非晶态合金材料、纳米晶材料和复合材料等。
这些材料都具有高磁导率、低磁滞损耗和良好的饱和磁感应强度，适用于不同领域的应用。
随着科技的不断发展，软磁材料的分类和应用也将不断拓展，为电子设备和通信设备等领域的发展提供更多的选择和可能性。
软磁铁氧体材料基本知识
软磁铁氧体材料基本知识软磁铁氧体材料是一种具有良好磁导性能的特殊材料，被广泛应用于电子和电磁设备中。
软磁铁氧体材料具有较高的磁导率和低的磁滞损耗，可以有效地吸收和传导磁场。
本文将从软磁铁氧体的定义、结构、性质和应用等方面进行介绍。
一、定义软磁铁氧体是一类具有高磁导率和低磁滞损耗的磁性材料。
它通常由铁氧体和添加剂组成，其中铁氧体是主要的磁性成分，添加剂的作用是调节材料的性能。
二、结构软磁铁氧体材料的晶体结构是六方最密堆积结构，每个晶胞由32个氧原子和24个铁原子组成。
这种结构使得软磁铁氧体具有良好的磁导率和低的磁滞损耗。
三、性质1. 高磁导率：软磁铁氧体材料具有较高的磁导率，即对磁场的导磁能力很强。
这使得它在电感器、变压器等电磁设备中得到广泛应用。
2. 低磁滞损耗：软磁铁氧体材料具有较低的磁滞损耗，即在磁化和去磁化过程中能量损失较小。
这使得它在高频电路中具有优异的性能。
3. 高饱和磁感应强度：软磁铁氧体材料具有较高的饱和磁感应强度，即在饱和磁场下仍然能够保持较高的磁感应强度。
这使得它在电机和发电设备中具有重要应用。
4. 低磁化场强度：软磁铁氧体材料具有较低的磁化场强度，即在较小的磁场下即可实现较大的磁化。
这使得它在电磁设备中具有较低的功耗和较高的能效。
四、应用软磁铁氧体材料广泛应用于电子和电磁设备中，包括以下方面：1. 电感器：软磁铁氧体材料的高磁导率和低磁滞损耗使其成为电感器的理想材料。
电感器是电子电路中常用的元器件，用于储存和释放电能。
2. 变压器：软磁铁氧体材料的高磁导率和低磁滞损耗使其成为变压器的重要材料。
变压器是电力系统中常用的设备，用于将电能从一电压等级转换到另一电压等级。
3. 传感器：软磁铁氧体材料的高磁导率和低磁滞损耗使其成为传感器的重要材料。
传感器是测量和检测设备中常用的元器件，用于将非电信号转换为电信号。
4. 电机：软磁铁氧体材料的高饱和磁感应强度和低磁化场强度使其成为电机的理想材料。
软磁铁氧体简介及材料特性与国内外软磁铁氧体厂商材料牌号对照
软磁铁氧体简介软磁铁氧体通常分为Mn-Zn铁氧体和Ni-Zn铁氧体两种.使其在高频电磁应用中成为最好的选择.铁氧体软磁材料主要分为以下三类应用：●小信号铁氧体广泛用在射频电路,电信通讯,网络通信中, 起信号隔离,宽带传输,信号匹配等功能.●功率传递铁氧体广泛用在AC-DC,DC-DC等开关电源的变压器和滤波电感中●抑制电磁干扰铁氧体抑制和吸收各种传和辐射噪声,以满足日益严格的电磁兼容的要求.Mn-Zn软磁铁氧体Mn-Zn软磁铁氧体通常分为功率铁氧体和高磁导率铁氧体两大类.针对不同的行业和具体的应用,这两种材料的具体参数又有进一步的细分.功率材料根据不同的开关频率和功率密度有不同的分类,按照变压器应用还是电感应用也有不同的分类.而高磁导率铁氧体按照用在通讯的信号传输中还是电磁兼容中,对材料的参数也有完全不同的要求,因此, 合理的选择磁性对产品设计的质量至关重要.在深刻理解下游技术和客户需求的基础上,对材料进行深入的开发和应用研究.如针对节能灯用谐振电感和背光源的技术特点开发了相应的功率Mn-Zn 材料.针对通讯用磁芯要求总谐波失真(Total Harmonic Distortion)低的特点和EMC用磁芯要求磁芯的阻抗&频率响应特性好的特点开发了相应的高磁导率材料,来满足客户的不同需求.Ni-Zn软磁铁氧体科力生产的Ni-Zn软磁铁氧体主要用于EMC中抑制电感干扰噪声,该产品具有性能稳定,宽噪声抑制带宽,品种广泛,能够满足客户不同的EMC要求.Soft Ferrite usually divided into two series of materials, including Mn-Zn and Ni-Zn. In order to be a best choice at high frequencies application, We can divided ferrite material into following three kinds:●Small Signal FerriteIt is widely used on Radio frequency circuit, telecommunication and network service. The function include Signal isolation, Broad band transmission and signal match.●Power ConversionIt is widely used in Filter inductance and transformer with switching power, such as AC-DC, DC-DC.●Interference SuppressionTo meet the demand of electromagnetic area, It is can Soft Ferrite Brief Introductionabsorb and suppress all kinds of radiated and noise.Mn-Zn Soft FerriteMn-Zn soft ferrites usually divide into power ferrites and high-permeability ferrites. The concrete parameter of these two material have different classification according to different switch frequency, power density, transformer and inductance application. High-permeability ferrites also have different requests to parameter in communication signaling or electromagnetic area. So, It is important to choose reasonable magnetism for quality of product.Base on the profound understand of the customer demand and application technology, have do many in-depth research about ferrite application. For example, according to the ballast lighting and backlight inverter application, we have developed relevant products. According to the telecom application, we developed the low THD series products. For the EMC application, we have the products with good impedence & frequency response character. So we can afford you the best product and best service.Ni-Zn Soft FerriteNi-Zn soft ferrite mainly used in EMC with suppressing noise of inductance disturbance. This product have the stable property, noise suppressing and variety. It can meet the customer different request.导1. i初始磁导率是磁性材料的磁导率 (B/H)在磁化曲线始端的极限值，即式中,0为真空磁导率(4π×10-7H/m)H 为磁场强度(A/m)B 为低通密度(T)2.有效磁导率μe在闭合磁路中，如果漏磁可忽略, 可以用有效磁导率来表征磁芯的性能。
软磁铁氧体材料基本知识
软磁铁氧体材料基本知识软磁铁氧体材料是一类具有软磁性能的陶瓷材料，广泛应用于电子、通信、电力等领域。
本文将从软磁铁氧体材料的基本特性、制备工艺以及应用领域等方面进行介绍。
软磁铁氧体材料具有较高的磁导率和低的磁滞损耗，使其在高频电磁场中表现出优异的性能。
其主要特点包括饱和磁感应强度高、磁导率高、电阻率高、磁滞损耗低等。
其中，饱和磁感应强度是指在外加磁场作用下，材料磁化强度达到饱和时的磁感应强度。
磁导率是指材料在外加磁场作用下，磁感应强度与磁场强度之比。
电阻率高意味着材料的导电性能较差，这对于减小涡流损耗、提高高频性能非常重要。
而磁滞损耗是指材料在交变磁场作用下，磁化过程中产生的能量损耗。
软磁铁氧体材料的制备工艺主要包括陶瓷法、合成法和熔体法等。
陶瓷法是指将金属氧化物粉末进行混合、成型、烧结等工艺制备而成。
合成法是将金属盐溶液与氧化剂反应生成金属氧化物，在高温下进行烧结得到材料。
熔体法则是通过将金属氧化物粉末与玻璃粉末混合熔融后冷却而成。
这些制备工艺中，陶瓷法是最常见的一种，具有工艺简单、成本低等优点。
软磁铁氧体材料的应用领域非常广泛。
在电子领域，软磁铁氧体材料常用于制作电感器、变压器、电源滤波器等元件，用于调节电流和磁场，实现信号的传输和转换。
在通信领域，软磁铁氧体材料被广泛应用于微波器件、天线、隔离器等设备中，用于提高通信系统的性能和稳定性。
在电力领域，软磁铁氧体材料常用于制作电力变压器、电能计量装置等设备，用于调节电压和电流，保障电力系统的正常运行。
除了以上应用领域，软磁铁氧体材料还可以用于磁存储器件、传感器、医疗设备等方面。
在磁存储器件中，软磁铁氧体材料可以用于制作磁头和磁盘，实现信息的读写。
在传感器中，软磁铁氧体材料可以利用其磁导率的变化来检测外界磁场等物理量。
在医疗设备中，软磁铁氧体材料可以用于制作磁共振成像设备，帮助医生进行诊断。
软磁铁氧体材料具有一系列优异的性能和广泛的应用领域。
通过合理的制备工艺和优化的材料配方，可以获得满足不同需求的软磁铁氧体材料。
软磁铁氧体材料基本知识、特性参数和定义
e
L 107
4N 2
C1
表观磁导率
含有磁芯线 圈的电感量
电感系数
app
L L0
空心线圈的电感 量
L AL N 2
AL
0e
C1
19/39
软磁铁氧体的特性参数
☺磁导率的温度特性(i～T)
温度系数 ｉ
i
ref ref ref
i
1
T
F i i
居里温度Tc
20/39
软磁铁氧体的特性参数
超低损耗MnZn铁氧体材
年份
型号
料
测试条件
功率损耗
1984 TDK：PC40 100kHz, 200mT, 100℃ 410 kW/m3
1990 TDK：PC44 100kHz, 200mT, 100℃ 300 kW/m3
1995 TDK：PCxy 100kHz, 200mT, 80℃ 200 kW/m3
TDK公司H5C4，12000，>9000(-20℃) EPCOS公司T38，10000，>9000(-23℃) TDK公司DN70，低谐波失真(0～85℃) TDK公司DNW45，宽温高直流叠加(-40～
Tc
6.475
xFe2O3
2 3
xZnO 104
在居里温度附近，K1急剧趋于零，而Ms尚有一定数值，故导致μi～T 峰值出现（I峰）。
21/39
软磁铁氧体的特性参数
☺磁导率的频率特性(i～f )
1234. 中高极低频高频频((ff=f(<=1f110>0041460H11z0)0:6H1复H0z)Hz磁-)-z:导-)与-：交率低畴换µ频r壁区大相共。，似振µ，和r可小自能，然出损共现耗振尺小；寸，大
软磁材料有哪些
软磁材料有哪些软磁材料是一类具有优良软磁性能的材料，主要用于电磁设备、电子产品和通信设备中。
软磁材料的种类繁多，每种材料都有其特定的特性和应用领域。
下面将就软磁材料的种类进行介绍。
首先，铁氧体软磁材料是一类应用广泛的软磁材料，具有良好的软磁性能和热稳定性。
铁氧体软磁材料主要分为氧化铁、氧化锌和氧化镍等类型，其中氧化铁软磁材料具有较高的饱和磁感应强度和低的磁导率，适用于高频电子元器件和微波器件。
氧化锌软磁材料具有较高的电阻率和较低的涡流损耗，适用于高频变压器和电感器件。
氧化镍软磁材料具有较高的磁导率和较低的涡流损耗，适用于高频变压器和电感器件。
其次，非晶合金软磁材料是一类具有高饱和磁感应强度和低涡流损耗的软磁材料，主要包括铁基非晶合金和钴基非晶合金。
铁基非晶合金软磁材料具有较高的饱和磁感应强度和较低的磁滞回线，适用于高频变压器和电感器件。
钴基非晶合金软磁材料具有较高的饱和磁感应强度和较低的涡流损耗，适用于高频变压器和电感器件。
再次，硅钢是一种低碳含量的硅铁合金，具有良好的软磁性能和低涡流损耗，是目前应用最为广泛的软磁材料之一。
硅钢主要分为冷轧硅钢和热轧硅钢两种类型，其中冷轧硅钢具有较低的涡流损耗和较高的饱和磁感应强度，适用于电力变压器和电机设备。
热轧硅钢具有较高的磁导率和较低的涡流损耗，适用于高频电子元器件和微波器件。
最后，铁氧氮软磁材料是一类新型的软磁材料，具有较高的饱和磁感应强度和较低的涡流损耗，是未来软磁材料的发展方向之一。
铁氧氮软磁材料主要包括氮化铁、氮化镍和氮化铁镍等类型，其中氮化铁软磁材料具有较高的饱和磁感应强度和较低的涡流损耗，适用于高频变压器和电感器件。
氮化镍软磁材料具有较高的磁导率和较低的涡流损耗，适用于高频变压器和电感器件。
氮化铁镍软磁材料具有较高的饱和磁感应强度和较低的磁滞回线，适用于高频电子元器件和微波器件。
总的来说，软磁材料种类繁多，每种材料都有其特定的特性和应用领域。
随着科技的发展和工艺的进步，软磁材料的性能将会不断提高，应用领域也将会不断拓展。
NiZn系软磁铁氧体材料的种类及应用
NiZn系软磁铁氧体材料的种类及应用1引言铁氧体属于亚铁磁性材料，其磁性来源于被氧离子所隔开的磁性金属离子间的超交换作用。
铁氧体按其晶型结构可分为尖晶石系铁氧体、石榴石系铁氧体和六角晶系铁氧体等几类。
其中，作为软磁应用最多的铁氧体材料主要为尖晶石系的MnZn铁氧体和NiZn铁氧体。
MnZn铁氧体具有饱和磁感应强度和磁导率较高、在2MHz以下功耗较低等优点，但同时也具有电阻率低、烧结时需要气氛保护，且烧结温度较高等缺点。
而NiZn铁氧体材料则能很好的弥补这些缺点。
NiZn铁氧体材料的电阻率比MnZn高3～8个数量级，更加适合于在高频应用，同时，NiZn铁氧体的烧结工艺简单，勿需气氛保护，烧结温度也相对较低，因此通过适当的离子替代和掺杂改性后可与LTCC(低温共烧陶瓷)工艺相兼容。
此外，通过配方及制备工艺的改善，NiZn铁氧体材料也可获得较高的饱和磁感应强度和较低的功耗。
因此，近年来NiZn系铁氧体材料的应用越来越广泛。
本文将对当前应用前景较好的几类NiZn铁氧体材料作一综合介绍，并简单展望其各自的发展前景。
2抗EMI系列铁氧体材料及其应用目前，随着各种电子设备、电视网络、程控交换机、移动通信机及办公自动化的日益普及，电子系统中的电磁环境越来越复杂，电磁干扰(EMI)现象日益严重，并且成为影响电子系统正常工作的突出障碍。
如在IT领域，高频数据线以有线和无线的方式向我们生存的环境注入新的噪音，主板线路中包含大量有源器件，如晶体管、MOS管、振荡回路等，各自以自身的固有振荡频率，通过微电子线路传递给其它器件，产生EMI，影响整个系统的工作状态。
因此在日趋复杂的电磁环境中，使电器、电子设备互不干扰的工作，成为最迫切的需要。
如今，随着人们对电磁干扰影响的日益重视，抗EMI材料已成为软磁铁氧体材料中产量增长最快的领域。
统计表明，目前全球抗EMI铁氧体材料已占据了软磁铁氧体材料产量的30％以上，而且这一比例还在继续扩大。
软磁铁氧体简介
软磁铁氧体需求量每年增速达10%
• 软磁铁氧体是品种最多、应用最广、用量 最大的一种磁性材料，是电子信息和家电 工业等的重要基础功能材料。经过半个多 世纪各国铁氧体公司的科研生产，世界软 磁铁氧体性能得到了很大的改进和提高， 其产量逐年高速递增，应用领域范围不断 扩大。
MgZn 系铁氧
• MgZn系铁氧体MgZn 系铁氧体材料的电阻 率较高，主要应用于制作显像管或显示管 的偏转线圈磁芯。
。
• 若按应用特性参数分类， 可分为高磁导率、功率铁 氧体材料、高频铁氧体材 料、高电阻率材料、甚高 频软磁铁氧体材料（六角 晶系高频铁氧体）、高频 大功率铁氧体材料等 锌铁氧体材料制用于高频环境 中
（一）软磁铁氧体材料分类
• 主要有三大类 ：MnZn 系、 NiZn 系、 MgZn 系三大类
• 铁氧体是一种特殊的非金属磁性材料，属 于亚铁磁性范围。铁氧体是将铁的氧化物 （如Fe2O3)与其他某些金属氧化物用特殊 工艺制成的复合氧化物。最典型的的是三 价铁为基
磁性及其普遍性
• 随着科学技术的发展，已揭示出一切的物 质都具有磁性磁性在生产和技术，科研和 国防，以及家庭生活中都有广泛的应用。
软磁铁氧体 材料的定义及分类
软磁铁氧体是以Fe2O3为主成分的亚铁磁性氧化 物，采用粉末冶金方法生产。有Mn-Zn、Cu-Zn、 Ni-Zn等几类，其中Mn-Zn铁氧体的产量和用量最 大，Mn-Zn铁氧体的电阻率低，为1～10 欧姆/米， 一般在100kHZ以下的频率使用。Cu-Zn、Ni-Zn铁 氧体的电阻率为102～104欧姆/米，在100kHz～10 兆赫的无线电频段的损耗小，多用在无线电用天线 线圈、无线电中频变压器。
• MnZn 系铁氧体具有高的起始磁导率，较高的饱 和磁感应强度，在无线电中频或低频范围有低 的损耗，它是 1 兆赫兹以下频段范围磁性能最 优良的铁氧体材料。 • 常用的 MnZn 系铁氧体起始磁导率μ i =40020000 ，饱和磁感应强度 Bs=400-530mT
NiZn系软磁铁氧体材料的种类及应用
器件的关键 。截止 ２０ 年 ，射频宽带铁氧体材料 ０５
在 软磁 铁氧 体材 料 中所 占的 比重 已超过 ｌ％。 ０
具 有 高磁 导率的射频 宽带 Ｎｉ Ｚ 铁氧体材料 ０ｌｎ
除 了用于制 备各种射频宽带器件 外， 同时也可用于抗
维普资讯
ＮＺ ｉｎ系软磁铁氧体材料 的种类及应用
闫 斌 ，苏 桦 ，张怀武
（ 电子科技大学 电子薄膜与集成器件 国家重点实验室，四川成都 ６０５ ） １０４
摘 要： Ｚ Ｎｉｎ系软磁铁氧体是尖晶石铁氧体材料 中的一个重要分 支。 Ｚ Ｎｉｎ系铁 氧体材料以其电阻率高、烧
Ｉ 技 术 的高速 发 展 ，计 算机 、数字 通 信 设备 、 消 Ｔ
刺 激 了对 射频 宽 带铁氧 体材 料及 器件 的需 求 。 Ｃ ＨＦ 网络 系统 需要 大量 的分 支器 、分配 器 、功分 器 、隔
直 器 、放 大器 和 宽带传 输变压 器 等射 频宽 带器件 ，
而 射频 宽 带 Ｎｉｕ ｎ 氧体 材料 系列 则 是制造 这些 ＣＺ 铁
结工艺简单 、高频性 能好等特 点而获得 广泛应用。本文 简要 介绍了当前应用前景较好 的几类 Ｎｉｎ铁氧体材料 及 Ｚ 其应用， 包括抗 Ｅ 系列铁氧体材料 、 ＭＩ 射频宽带 Ｎｉｎ铁氧体材料 、 Ｚ 功率型 Ｎｉｎ系铁 氧体材料和低温烧结 Ｎｉｕ ｎ Ｚ ＣＺ
铁氧体材料等 ，同时展望了各 自的发展前景。
量 的 ３ ％以上 ，而且 这一 比例还 在继续扩 大 。用抗 ０
磁 谱 曲线 截 止 频 率 以上 的特 性 也 获 得 了广 泛 的 应 用 。为 了适应 器 件宽 频特 性 的要 求 ，需 要采用 具有 驰豫 型磁 谱 的加铜 Ｎｉｎ系 软磁铁 氧体 材料 ，对 这 Ｚ 类 材 料不 仅要 求起 始磁 导 率高 ， 且还 要求温 度稳 而 定性 好 ， 和磁 感应 强度 也 高 。 饱 用高 磁 导率 Ｎｉｕ ｎ Ｃ Ｚ 铁 氧 体材 料制成 的射频 宽带 器件 ， 主要 功能 是在 宽
软磁铁氧体材料
软磁铁氧体材料软磁铁氧体材料是一类具有良好软磁性能的材料，广泛应用于电子、通信、医疗等领域。
软磁铁氧体材料具有高磁导率、低磁损耗、优良的磁饱和感应强度和磁导率，是制造高频变压器、电感线圈、微波器件等的理想材料。
本文将从软磁铁氧体材料的基本特性、制备方法、应用领域等方面进行介绍。
软磁铁氧体材料的基本特性。
软磁铁氧体材料具有高磁导率、低磁损耗、优良的磁饱和感应强度和磁导率，这些特性使其成为制造高频变压器、电感线圈、微波器件等的理想材料。
同时，软磁铁氧体材料还具有良好的化学稳定性和热稳定性，能够在较宽的温度范围内保持其磁性能稳定。
软磁铁氧体材料的制备方法。
软磁铁氧体材料的制备方法主要包括化学方法、物理方法和合成方法。
化学方法是指利用化学合成的方法来制备软磁铁氧体材料，包括溶胶-凝胶法、共沉淀法、溶剂热法等。
物理方法是指利用物理手段来制备软磁铁氧体材料，包括磁控溅射法、磁化烧结法等。
合成方法是指将化学方法和物理方法相结合，利用合成技术来制备软磁铁氧体材料。
软磁铁氧体材料的应用领域。
软磁铁氧体材料广泛应用于电子、通信、医疗等领域。
在电子领域，软磁铁氧体材料被用于制造高频变压器、电感线圈、微波器件等。
在通信领域，软磁铁氧体材料被用于制造天线、滤波器、耦合器等。
在医疗领域，软磁铁氧体材料被用于制造医疗设备、医疗器械等。
软磁铁氧体材料的应用领域还在不断拓展，未来将有更广泛的应用前景。
总结。
软磁铁氧体材料具有良好的软磁性能，是制造高频变压器、电感线圈、微波器件等的理想材料。
软磁铁氧体材料的制备方法主要包括化学方法、物理方法和合成方法，通过不同的制备方法可以得到不同性能的软磁铁氧体材料。
软磁铁氧体材料在电子、通信、医疗等领域有着广泛的应用，未来将有更广泛的应用前景。
软磁铁氧体材料的研究和应用对于推动相关领域的发展具有重要意义。
软磁铁氧体
软磁铁氧体：生产、应用及优缺点分析
软磁铁氧体(soft ferrite)，又称铁氧体磁芯，是一种具有非常
高的磁导率和磁滞回线的磁性材料。
广泛应用于通信、计算机、电力
电子等领域。
本文将从生产、应用及优缺点三方面展开分析。
一、生产方面
软磁铁氧体是由铁矿石粉、炭黑、硅酸铝等材料综合反应后，在
适当温度下烘烤而成的。
其生产过程有较高的技术门槛，需要考虑材
料的选择、比例、控制烧结温度等多种因素，以确保产品质量。
在国内，软磁铁氧体的主要生产企业有同方威视、武汉中商、乐凯胶片等。
二、应用方面
软磁铁氧体的电学和磁学性质优异，具有很多应用方面的潜力。
例如，在通信领域，软磁铁氧体材料的应用可提高通信系统的性能，
如提高信号传输速率、减少误码率等；在计算机领域，可应用于存储器、触控板、感应加速器等，提高产品的质量和性能；在电力电子领域，可应用于开关电源、变压器、滤波器等，提高电路的效率和稳定性。
此外，由于软磁铁氧体具有高磁导率和低能耗等优点，还可以应
用于磁选、药物释放等领域。
三、优缺点分析
软磁铁氧体的优点主要在于具有高的磁导率、低的磁滞回线、良
好的高频特性等，因此被广泛应用于电子领域。
其缺点主要在于烧结
温度和时间的控制难度较大，在生产过程中容易影响产品质量。
此外，软磁铁氧体的磁导率较高，但磁场强度较低，对大磁场环境的适应性
较差。
综上所述，软磁铁氧体具有广泛的应用前景，在生产、应用及优
缺点三方面都需要重视其实际情况。
软磁铁氧体材料基本类别及主要应用Featuresand
软磁铁氧体材料基本类别及主要应用(Features and applicat ion of Soft magnet)软磁铁氧体按成份一般分为MnZn、NiZn系尖晶石和平面型两大类。
前者主要用于低、中频(MnZn)和高频(NiZn)，后者可用于特高频范围；从应用角度又可分高磁导率μi、高饱和磁通密度Bs、高电阻率及高频大功率(又称功率铁氧体)等几大类。
由于软磁铁氧体在高频作用下具有高导磁率、高电阻率、低损耗等特点，同时还具有陶瓷的耐磨性，因而被广泛用于工业和民用等领域。
工业产品主要用于计算机、通信、电磁兼容等用开关电源、滤波器和宽带变压器等方面；民用产品主要用于电视机、收录机等电子束偏转线圈、回扫变压器、中周变压器、电感器及轭流圈部分等。
一：国内外研发现状：在软磁铁氧体磁性材料中一般以μi>5000的材料称为高磁导率，该材料近年来产量不断递增，尤其是随着当今数字技术和光纤通信的高速发展，以及市场对电感器、滤波器、轭流圈、宽带和脉冲变压器的需求大量增加，它们所使用的磁性材料都要求μi>10000以上，从而可使磁芯体积缩小很多，以适应元器件向小型化、轻量化发展要求。
另外为满足使用需求，这类高磁导率小磁芯表面必须很好，平滑圆整，没有毛刺，且表面上须涂覆一层均匀、致密、绝缘、美观的有机涂层，针对这一技术难点，高磁导率软磁铁氧体产业需求中迫切希望再提高该功能材料的磁导率(μi>10000)。
上世纪90年代后，一些国外知名公司如日本TDK、TOKIN、HITACHI、IROX-NKK、FDK、KAWATETSU等、德国SIEMENS、荷兰Philips、美国SPANG磁性分公司等相继研发出新一代超高磁导率H5D(?i=15000)、H5E(?i=18000)铁氧体材料。
日本TDK公司是全球磁性材料最富盛名的领头羊企业，他们在早期生产的H5C2(?i=10000)基础上，又先后开发了H5C3(?i=12000)、H5D(?i=15000)和H5E(?i=18000)等系列高?软磁铁氧体材料；90年代末已试验成功?i=20000的超高磁导率Mn-Zn铁氧体材料。
锰锌软磁铁氧体磁性材料特点以及在电源中的应用
锰锌软磁铁氧体磁性材料特点以及在电源中的应用锰锌（MnZn）系软磁铁氧体概述锰锌系软磁铁氧体主要是具有尖晶石结构的mMnFe2O4·nZnFe2O4 与少量 Fe3O4 组成的单相固溶体，用锰锌系铁氧体磁性材料做成的电感磁芯及其它磁性元器件，应用频率从数百赫兹到几千兆赫兹，是最重要的软磁铁氧体材料，其产量占了软磁铁氧体磁性材料总产量的60%以上，因此，锰锌铁氧体的发展更为引人注意。
锰锌铁氧体材料主要分为高频低功耗铁氧体（又称功率铁氧体，初始磁导率通常小于5000，多数在2000左右）和高磁导率即高μi（初始磁导率）铁氧体两类。
初始磁导率ui是磁性材料的磁导率(B/H)在磁化曲线初始区的极限值，即μ0为真空磁导率 permeability in vacuum (4π×10-7H/m)，单位亨/米H为磁场强度 magnetic field strength (A/m)B为磁通密度 magnetic flux density (T)（1）锰锌功率铁氧体概述功率铁氧体的主要特征是在高频（几百千赫）高磁感应（几千高斯，1T=10000Gs）的条件下，仍旧保持很低的功耗，而且其在一定的温度范围内功耗随磁芯的温升而下降，在80℃左右达到最低点，从而可以形成良性循环。
功率铁氧体的主要用途是以各种开关电源变压器和彩电回扫变压器为代表的功率型电感器件，用途十分广泛，是目前产量最大的软磁铁氧体。
如下是天通'TDG'的TP4系列的温度和磁芯损耗关系。
我国新发布的'软磁铁氧体材料分类'行业标准，把功率铁氧体材料分为PW1~PW5 五类，其适用工作频率也逐步提高。
如适用频率为15~100kHz 的 PW1 材料；适用频率为 25~200kHz 的 PW2 材料；适用频率为100~300kHz 的PW3 材料；适用频率为300~1MkHz 的 PW4 材料；适用频率为 1~3MHz 的 PW5 材料。
铁氧体磁芯材料的分类及其应用范围
铁氧体磁芯材料的分类及其应用范围铁氧体磁芯ferrite core，是一种高频导磁材料，主要做高频变压器（像开关电源，行输出变压器等），高频磁环（抗干扰用）等等，增大导磁率，提高电感品质因素，变压器里面用。
在铁氧体磁芯上绕上线圈制成的电感器与同体积的空心线圈相比电感量大，而且 Q 值（品质因素）也高。
如 Gu －22×13 罐形磁芯，用它制成 4mH 的电感器时，只要绕 43 匝线圈就行了，如不用罐形磁芯，改为空心线圈，需绕600 匝才能得到4mH 的电感器。
由此可见，使用了铁氧体磁芯后，可大大缩小电感器或变压器的体积。
铁氧体磁性材料按其矫顽力（使已磁化的铁磁质失去磁性而必须加的与原磁化方向相反的外磁场强度）和用途可分为软磁、硬磁、旋磁、矩磁、压磁五类。
软磁铁氧体材料可分为两大类：镍锌材料和锰锌材料。
一般镍锌材料的初始导磁率μ i 约 10 至 1500 ，使用频率约从 5 百千赫至几百兆赫。
一般锰锌材料的初始导磁率μi 约从 400 ～ 10000 ，使用频率从几千赫至500 千赫铁氧体磁芯上绕上线圈可制成电感器或变压器，它们广泛用于仪器仪表，通信设备和家用电器中。
软磁铁氧体磁芯在较弱磁场下易磁化也易退磁，如锰锌铁氧体Mn-ZnFe2O4和镍锌铁氧体Ni-ZnFe2O4，结构为尖晶石型；主要做各种电感元件，如滤波器、变压器、天线等的磁芯和录音、录像机的磁头。
硬磁铁氧体磁芯磁化后不易退磁，能长期保留磁性，如钡铁氧体BaFe12O17，结构大多为磁铅石型；主要用作恒磁源，在电讯、电声、电表、电机工业中可代替铝镍钴系硬磁金属材料。
旋磁铁氧体也称微波铁氧体，如镍铜铁氧体Ni-CuFe2O4和钇石榴石铁氧体3M2O3·5Fe2O3（M为三价钇、钐、钇等希土离子），用于雷达、导航、遥控等电子设备中。
铁氧体磁性材料的性质分类,以及制备工艺分析
铁氧体磁性材料的性质分类，以及制备工艺分析
铁氧体磁性材料，是一种广泛应用于电子、通信、磁记录、磁力驱动等行业的重要磁
性材料。
它不仅具有良好的磁性能，而且具有良好的耐腐蚀性、热稳定性、机械性能等优
异的性质。
铁氧体磁性材料主要可以分为软磁性铁氧体、硬磁性铁氧体、纳米结构铁氧体
等不同种类，下面将逐一介绍。
1.软磁性铁氧体
软磁性铁氧体是铁氧体磁性材料的一种，主要由Fe2O3、BaO、SrO、FeO等物质组成。
它的磁性能与晶体结构有关，一般是弱磁性体。
软磁性铁氧体因其低矫顽力和低磁滞回线
损耗而得名，可用于制造变压器、电感器、电机和磁头等电子元件。
制备工艺：原材料按配方比例混合后进入球磨机进行混合，然后将混合料通过干燥机
干燥，再进行加压成型，最后进行烧结即可制成软磁性铁氧体。
制备工艺：与软磁性铁氧体类似，硬磁性铁氧体的原材料按配方比例混合后，在高温
下进行热处理，使其结晶成为单一晶相，增加磁能积和矫顽力，最终得到硬磁性铁氧体。
3.纳米结构铁氧体
纳米结构铁氧体是一种由Fe3O4、Fe2O3等物质组成上千倍于自然铁磁性体积的纳米铁磁性体。
它具有优异的磁性能、热稳定性和生物相容性等特点，可用于制造高密度存储器、磁控制医疗器械和生物医学成像等。
制备工艺：常见的纳米结构铁氧体制备方法有化学共沉淀法、水热法、溶胶凝胶法、
高温共振磁散射法等。
其中，化学共沉淀法是最为常见的一种方法，一般是将Fe2+和Fe3+水溶液与碱性溶液混合，形成氢氧化物沉淀后煅烧即可得到铁氧体粉末。
软磁铁氧体的应用
软磁铁氧体的应用一、简介软磁铁氧体是一种具有优良磁性和磁导率的材料，广泛应用于电子设备、通信技术、能源领域等多个行业。
本文将就软磁铁氧体在不同领域的应用进行全面、详细、完整地探讨。
二、电子设备领域2.1 变压器和电感器软磁铁氧体作为变压器和电感器的核心材料，具有较低的磁阻、高的磁导率和较低的磁损耗，使得其在电子设备中应用广泛。
软磁铁氧体能够有效地转换电能，使得变压器能够提供稳定的电压输出，同时具有较高的效率和较小的尺寸。
2.2 电磁屏蔽材料软磁铁氧体具有较高的磁导率和低的磁饱和磁感应强度，使其成为电子设备中的理想电磁屏蔽材料。
通过在关键部位加入软磁铁氧体材料，可以有效地屏蔽电磁波，提高电子设备的抗干扰性能，保障设备的正常工作。
2.3 传感器软磁铁氧体具有优良的磁性能和稳定性，使其成为传感器领域的重要材料。
软磁铁氧体可以制成超薄膜，用于制造磁传感器和磁敏元件，实现对磁场和运动的感测。
三、通信技术领域3.1 天线软磁铁氧体具有低磁损耗和高磁导率等优良特性，常被用作微波天线材料。
软磁铁氧体制成的天线具有功耗低、尺寸小的特点，可以提高通信设备的发射和接收效率。
3.2 磁性隔离器件通信技术中常常需要隔离高频信号和低频信号，此时可以采用软磁铁氧体制成的磁性隔离器件。
软磁铁氧体可以实现高频信号的传输，同时隔离低频信号，起到信号隔离的作用。
3.3 高速电路在高速通信技术中，常常需要使用高速电流传输线路。
软磁铁氧体可以作为传输线路的衬底材料，提高线路的传输速度和性能。
四、能源领域4.1 电能转换器软磁铁氧体作为电能转换器的重要组成部分，可以有效地将电能转化为机械能或其他形式的能量。
软磁铁氧体具有高的磁导率和低的磁损耗，使得电能转换效率较高，同时可以减小体积和重量。
4.2 能量储存软磁铁氧体具有较高的磁饱和磁感应强度和低的磁阻，适用于能量储存设备，如电感储能器。
软磁铁氧体可以将电能转化为磁能存储，通过控制电磁场的开关，实现能量的存储和释放。
铁磁材料的分类和特点
铁磁材料的分类和特点一、背景介绍铁磁材料指的是在磁场作用下可以显著增强磁感应强度的材料。
铁磁材料广泛应用于电动机、发电机、传感器等领域。
在研究和应用中，根据其磁性质和结构特征的不同，可以将铁磁材料进行多种分类。
本文将就铁磁材料的分类和特点进行详细介绍。
二、铁磁材料的分类根据铁磁材料的不同性质和结构，可以将其分为以下几类：1. 铁氧体材料铁氧体材料是指以氧化铁 (Fe3O4) 为主要成分的铁磁材料。
它们通常通过将氧化铁与其他氧化物或金属氧化物进行混合烧结得到。
铁氧体材料具有高磁导率、低损耗、抗腐蚀等特点，广泛应用于电子电器、通信等领域。
2. 铁镍合金材料铁镍合金材料是指以铁和镍为主要成分的铁磁材料。
铁镍合金具有良好的韧性和磁导率，能够在高温下保持较高的磁性能。
常见的铁镍合金包括铁-镍合金、铁-镍-钴合金等，广泛应用于航空航天、汽车工业等领域。
3. 铁钴合金材料铁钴合金材料是指以铁和钴为主要成分的铁磁材料。
铁钴合金具有高饱和磁感应强度、低磁滞损耗等特点，广泛应用于电子器件、传感器等领域。
常见的铁钴合金包括铁-钴合金、钴-铁-硼合金等。
4. 钕铁硼磁体材料钕铁硼磁体材料是指以钕、铁和硼为主要成分的铁磁材料。
钕铁硼磁体具有较高的磁能积、良好的抗腐蚀性能和温度稳定性。
由于其优异的性能，钕铁硼磁体被广泛应用于电机、电子、计算机等领域。
三、铁磁材料的特点不同类型的铁磁材料具有一些共同的特点，下面将对其特点进行详细介绍。
1. 高磁导率铁磁材料具有较高的磁导率，即在磁场作用下的磁化能力。
磁导率越高，材料在磁场中的磁化程度越高，磁感应强度也就越大。
高磁导率是铁磁材料在电机等应用中的重要特点。
2. 高磁饱和磁感应强度铁磁材料具有较高的磁饱和磁感应强度，即在外加磁场作用下，材料能够达到的最大磁化程度。
高磁饱和磁感应强度是铁磁材料适用于高磁场应用的重要特点。
3. 低磁滞损耗铁磁材料具有低磁滞损耗，即在磁场反向变化时，材料内部的磁化程度能迅速反向变化。
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软磁铁氧体材料基本类别及主要应用(Features and applicat ion of Soft magnet)软磁铁氧体按成份一般分为MnZn、NiZn系尖晶石和平面型两大类。
前者主要用于低、中频(MnZn)和高频(NiZn)，后者可用于特高频范围；从应用角度又可分高磁导率μi、高饱和磁通密度Bs、高电阻率及高频大功率(又称功率铁氧体)等几大类。
由于软磁铁氧体在高频作用下具有高导磁率、高电阻率、低损耗等特点，同时还具有陶瓷的耐磨性，因而被广泛用于工业和民用等领域。
工业产品主要用于计算机、通信、电磁兼容等用开关电源、滤波器和宽带变压器等方面；民用产品主要用于电视机、收录机等电子束偏转线圈、回扫变压器、中周变压器、电感器及轭流圈部分等。
一：国内外研发现状：在软磁铁氧体磁性材料中一般以μi>5000的材料称为高磁导率，该材料近年来产量不断递增，尤其是随着当今数字技术和光纤通信的高速发展，以及市场对电感器、滤波器、轭流圈、宽带和脉冲变压器的需求大量增加，它们所使用的磁性材料都要求μi>10000以上，从而可使磁芯体积缩小很多，以适应元器件向小型化、轻量化发展要求。
另外为满足使用需求，这类高磁导率小磁芯表面必须很好，平滑圆整，没有毛刺，且表面上须涂覆一层均匀、致密、绝缘、美观的有机涂层，针对这一技术难点，高磁导率软磁铁氧体产业需求中迫切希望再提高该功能材料的磁导率(μi>10000)。
上世纪90年代后，一些国外知名公司如日本TDK、TOKIN、HITACHI、IROX-NKK、FDK、KAWATETSU等、德国SIEMENS、荷兰Philips、美国SPANG磁性分公司等相继研发出新一代超高磁导率H5D(?i=15000)、H5E(?i=18000)铁氧体材料。
日本TDK公司是全球磁性材料最富盛名的领头羊企业，他们在早期生产的H5C2(?i=10000)基础上，又先后开发了H5C3(?i=12000)、H5D(?i=15000)和H5E(?i=18000)等系列高?软磁铁氧体材料；90年代末已试验成功?i=20000的超高磁导率Mn-Zn铁氧体材料。
TOKIN公司已向市场推出了12000H(?i=12000)、15000H(?i=15000)和18000H(?i=18000)的铁氧体材料。
德国西门子、荷兰飞利浦、美国SPANG公司分别开发的高磁导率软磁铁氧体T42、T46、T56、3E6、3E7和MAT-W、MAT-H材料，其中T46:?i=15000、3E7:?i=15000、MA T-H:?i=15000，2000年西门子和飞利浦公司研制的T56、3E9材料最高磁导率已超过?i=18000。
虽然，我国软磁铁氧体工业发展较快，现有的生产厂家通过技术改造和工艺改进已取得不少成果，产品质量和产量得到明显提高，但目前国内只能大量生产?i=5000-7000的低档铁氧体材料，在高磁导率锰锌铁氧体材料研发生产上，国内与国外的水平与距离相差甚远，且大多数企业生产规模还太小，年产量普遍在1000吨以下，μi>10000的材料生产厂家更是屈指可数，而初具规模的国外公司一般年产软磁铁氧体在3000吨以上，TDK、FDK等公司年产量更是高达20000吨以上。
依据我国磁性行业协会的统计，1999年我国生产μi=8000-10000材料的产量很少，但2000年后生产这类中低档软磁铁氧体材料却有较大改观。
上海、浙江、山东、江苏、四川等地有一些企业在研发生产μi>10000中高档材料，如宝钢天通2000年和2001年相继开发出BRL10K(?i=10000)和BRL12K(?i=12000)产品；河北涞水和山东淄博磁材厂2000年也在着力研发μi>10000铁氧体材料；四川一些企业研发的高磁导率铁氧体项目曾获得国家中小企业科技创新基金的大力支持，在大生产技术方面有所突破和创新。
浙江横店东磁中央研究所近几年先后完成了?i为10000-15000材料的试制，并可实现部分产品的批量生产，有望朝着国内磁性行业。
真正意义上的高磁导率?i软磁铁氧体材料，其μi值应大大超过10000以上才能满足于通讯、计算机等IT行业和电子整机对各种器件超小型化、微型化、轻量化、标准化发展需求。
为改变国内相关铁氧体材料生产企业长期滞留于抵挡产品、产量低、外观差、品牌少、缺乏国外市场的竞争力等落后面貌，磁性材料行业中的有关企业必须要高度重视并加大我国高档软磁铁氧体材料的研发力度，切实地改善现有的产品结构、制备工艺、加工方法，不断扩大配套和出口创汇力度，增强国际竞争力，以顺应于我国国家产业政策和国际市场的发展需求。
为此，我国软磁体氧体行业应合理规划和布局产业结构，集中资金与力量，在培育发展规模经济和出口基地上下功夫，以具备一定基础和知名的大中型骨干企业为龙头，多建立几家高档软磁铁氧体生产、出口基地企业，形成我国软磁铁氧体行业的国家梯队。
Ni－Zn系软磁铁氧体材料是另一类产量大、应用广泛的高频软磁材料。
当应用频率在1MHz以下时其性能不如Mn－Zn系铁氧体，而在1MHz以上时，由于它具有多孔性及高电阻率，其性能大大优于Mn－Zn铁氧体，非常适宜在高频中使用。
用镍锌软磁铁氧体材料做成的铁氧体宽频带器件，使用频率可以做到很宽，其下限频率可做到几千赫兹，上限频率可达几千兆赫兹，大大扩展了软磁材料的频率使用范围，主要功能是在宽频带范围内实现射频信号的能量传输和阻抗变换。
由于它们具有频带宽、体积小、重量轻等特点而被广泛应用在雷达、电视、通讯、仪器仪表、自动控制、电子对抗等领域。
世界上现已工业化生产镍锌铁氧体的国家中，目前，日本TDK、FDK、德国西门子、美国Stealword等公司的产品技术水平被公认为是世界上最高的，射频宽带Ni－Zn（磁芯）的工作频率可达0.1MHz～1.5GHz，品种规格上千种。
而国内起步较晚，仅有少数厂家在开发低噪声滤波器和铁氧体吸收与抑制元件，但与国外的差距较大，尚未系列化、标准化。
目前，随着信息网络技术的飞速发展，在有线电视系统和闭路电视系统的基础上迅速发展起来的光纤同轴电缆混合（HFC）网络系统，作为综合信息宽带网络，具有显著的优势。
HFC网络系统的改造和建设，需要各种射频宽带铁氧体器件，而射频宽带铁氧体材料（磁芯）系列是制造上述铁氧体器件的关键磁性材料。
HFC的发展，大大刺激了对射频宽带铁氧体材料及器件的需求。
Ni－Zn软磁铁氧体材料除广泛用于HFC宽带网络外，还大量用于抗电磁干扰。
使用镍锌系软磁铁氧体材料制成的滤波器、铁氧体抑制器是其中最有效、简单、经济的办法之一。
因此，在各种电子、电子线路中使用大量各种特性和各种形状的EMI软磁铁氧体磁芯，以满足抗电磁干扰和电磁兼容的要求。
抗电磁干扰产品和电磁兼容产品发展的方向是各类磁芯向高磁导率、高频化、高速、小型化和片式高组装密度化发展。
如今用Ni-Zn等软磁材料做成的铁氧体桨料和导体桨料交替叠层厚膜印刷和烧结而成、实现小型化表面安装的器件已经实用化，发展前途光明二：高导铁氧体材料与磁芯数字技术和光纤通信技术，电感器、滤波器、扼流圈、宽带和脉冲变压器，电磁干扰（EMI ），电磁兼容（EMC ），抑制电磁干扰的共模扼流圈，节能灯市场磁芯等的发展，促进了高μ 铁氧体材料应用。
高μ 材料：具有高的磁导率，良好的频率特性，高居里点，良好的温度特性。
制造高μ 及超高μ 铁氧体软磁材料，必须精细调整配方，优选Fe2O3 的过量程度及Zn/Mn 比例，从而确定K 1 、λ s 尽可能小的最佳配方点，同时加入各种有效杂质，改善材料晶粒特性，降低内应力和严格控制二峰位置，在较低烧结温度和普通冷却方式下，也可以获得超高μ 、高居里温度、良好频率特性，以及温度、时间、磁场、压力稳定性俱佳的优质铁氧体材料。
调节好Fe2O3 ，Mn3O4 ，ZnO比例，加入杂质，粉碎混合，造粒，成型，在N2 窑烧结，推板窑（出炉后真空罐淬火）均可。
批量生产的高μ 、超高μ 系列材料显著的特点是，从μ i =7000 到μ i =15000 均采用同一基本配方。
其工艺路线与普通功率铁氧体相同，即：干混→ 振磨→ 推板窑预烧→ 砂磨（加小料）→ 搅拌、喷雾造粒→ 压坯→ 烧结→ 测试包装。
ZnO 含量相对较低，其居里点很高，R7K 材料的T C 大于150 ℃，最高在160 ℃以上；R10K 材料的T C 大于140 ℃；R12K 材料的T C 大于130 ℃；R15K 材料的T C 大于120 ℃；R20K 材料的T C 大于110 ℃。
在掺杂系列方面，由于采用通常禁忌的氧化物C ，对展宽频带改善μ～T 特性，降低烧结温度，提高阻抗收到了显著效果。
但高温烧结时易出现大晶粒，故加入氧化物D ，加速完成固相反应，细化晶粒，缩短烧成时间，使磁芯断面质地细匀致密。
对不同用户订单的各种要求，分别加入不同含量的氧化物A 、B ，这样组成的系列小料，在功率N2 窑中与PC40 产品批量同烧，生产R7K 、R10K 磁芯，保证了产品性能优良。
在真空炉和推板窑中，提高温度，空气烧结真空冷却，也能获得R12K 、R15K 材料。
快速低温烧结R20K 材料有所突破。
使用普通氧化铁与锰、锌原料，精心优选主成分配比和破规加入替代离子后，可获得性能卓越的高μ 软磁铁氧体材料，尤其是居里点高，频率特性好，比温度系数，比减落系数及比损耗系数，比磁滞损耗系数等均优的高μ 材料。
在普通N2 窑随同功率铁氧体低温烧结，可保证7K 、10K 以上性能。
在真空炉专用高μ N2 窑烧结，可获得12K 、15K 以上高性能材料。
在钟罩炉中低温快速烧结可得到性能优良的μ i 20000 Mn-Zn 材料产品在各种磁性材料中，用量最大的仍然是功率铁氧体和高磁导率铁氧体。
开关电源的出现及广泛应用，是电源领域的重大变革。
过去开关电源主要应用于计算机和电信方面，后来扩大到彩电、录像机、摄录一体化机、VCD、DVD、办公自动化及照明电子等设备中。
为适应开关电源轻、小、薄的要求，需要增大其开关频率。
而制作开关电源变压器磁芯的Mn-Zn 铁氧体材料就必须在较高频率和较大磁通密度(Bs)下具有良好的磁性能，这类材料被称为功率铁氧体。
高性能功率铁氧体应有高Bs、高θf(居里温度)、低Po(功耗)等特点。
20世纪70年代初，日本、欧洲厂商为适应开关电源市场的需要，开发出第一代功率铁氧体，典型牌号为日本TDK的H35、FDK的H45，这类材料由于功耗较大，且使用时温升显著，故一般只用于16kHz～25kHz的民用开关电源。
上世纪80年代初，经改进实用频率为25kHz～100kHz的第二代功率铁氧体被开发出来，其最大特点是呈现负温度系数功耗(20℃～100℃，随温度升高，功耗呈下降趋势)，能有效防止温升造成的电磁性能下降，且综合指标较好，代表性的产品有TDK的PC30、FDK的6H10、德国西门子的N27和荷兰飞利浦的3C80。