男衬衣制作流程
男衬衫生产工艺单
男衬衫生产工艺单
男衬衫是一种常见的男装，制作男衬衫需要经过一系列的生产工艺。
下面是男衬衫的生产工艺单：
1. 布料准备：选取适合制作男衬衫的面料，如纯棉、涤棉等材质的面料，将面料进行检查，确保无瑕疵。
2. 裁剪：根据男衬衫的设计图案，将面料进行裁剪，包括前身、后身、袖子、领子等部分。
3. 织纹工艺：将裁剪好的面料运送到织纹工艺车间，进行织纹处理，如条纹、格子等，以增加男衬衫的设计感。
4. 缝纫：将织纹好的面料送到缝纫车间，使用缝纫机将各个部位进行缝合，包括前身、后身、袖子、领子等。
5. 平整处理：将缝纫好的男衬衫进行整理，使用熨斗对衬衫进行熨烫，使其表面平整、光滑。
6. 配件加工：根据男衬衫的设计要求，加工相关的配件，如纽扣、饰品等，以增加男衬衫的装饰性。
7. 成品验收：对制作好的男衬衫进行检查，包括尺寸、颜色、外观等方面进行验收，确保产品符合质量标准。
8. 包装：将验收合格的男衬衫进行包装，如折叠、装盒等，以便于运输、销售和使用。
以上是男衬衫的生产工艺单，通过一系列的制作工艺，可以生产出质量优良、款式多样的男衬衫产品。
为了确保产品的质量，每一道工序都需要经过严格的控制和验收，以满足市场和消费者的需求。
男衬衫缝制工艺流程
男衬衫缝制工艺流程男衬衫是一种常见的服装，其设计和制作需要经过一系列的缝制工艺流程。
下面是一个大致的男衬衫缝制工艺流程，以方便理解。
第一步：选材男衬衫的质地需要选用透气、吸湿、柔软的面料，常见的材质有纯棉、麻布、丝绸等。
选好面料后，按照设计要求，将其裁剪成相应尺寸的布块。
第二步：裁剪根据设计图纸的要求，将选好的面料按照尺寸裁剪成前衣片、后衣片、领子、袖子等不同部分。
在裁剪的过程中，需要注意布料的方向，保证前后衣片、袖子等部位的纹理一致。
第三步：缝合将裁剪好的布块按照顺序进行缝合。
首先，将前衣片的侧边与后衣片的侧边缝合，形成衣身的基本形状。
然后，将领子与衣身缝合，完成领口的部分。
接着，将袖子与衣身的袖孔缝合，注意对称性。
最后，将衣身的两侧缝起来，形成完整的男衬衫。
第四步：细节处理完成基本的缝合后，需要对男衬衫进行一些细节的处理工作。
例如，给男衬衫加上扣眼、钮扣，将袖口以及衣领固定好，处理衣身的下摆等。
第五步：整烫缝制完成的男衬衫需要进行整烫，使其平整、挺括。
在整烫的过程中，需要使用熨斗和熨衣板，将男衬衫的各个部位逐一熨平。
第六步：质检完成整烫后，需要对男衬衫进行质检。
质检主要包括检查男衬衫的缝合牢固性、尺寸是否符合要求，面料是否有损坏或污渍等问题。
经过质检合格后，男衬衫才能进入下一个工序。
第七步：修饰和包装男衬衫在制作完成后，可以根据设计要求进行一些修饰工作，例如在领口、袖口等处加上装饰性的细节。
然后，将男衬衫进行包装，通常采用塑料袋或纸盒进行包装，以便于销售和运输。
以上是男衬衫制作的大致工艺流程。
不同品牌和款式的男衬衫可能会有一些细微的差异，但整体的制作流程大致相同。
通过严格的工艺流程和质检，可以确保男衬衫的质量和时尚度。
男衬衫工艺流程
男衬衫工艺流程男衬衫是一种常见的男性上装，其制作过程需要经过多个工艺流程来完成。
下面就来介绍一下男衬衫的制作工艺流程。
首先，准备工作：确定男衬衫的款式和尺寸，选择合适的面料和配件。
面料通常选择纯棉、人造纤维或混纺面料，而配件包括纽扣、牌子、骨头和拉链等。
第二步，裁剪面料：根据男衬衫的尺寸，在面料上进行裁剪。
首先根据前、后、领子和袖子的模板，将其放在面料上进行裁剪。
然后将裁剪好的面料按照款式和尺寸进行整齐码放。
第三步，缝纫：将裁剪好的面料进行缝纫。
根据男衬衫款式的不同，缝纫的部位也会有所不同。
一般来说，首先要进行背部的缝纫，然后是两侧的缝纫。
接下来是前部的缝纫，包括纽扣和领子的缝纫。
最后是袖子的缝纫，通常将袖子的两块面料缝在一起，再缝上袖口。
第四步，点AB钉：完成缝纫后，在男衬衫的两侧和袖子上进行点AB钉。
这样可以让男衬衫更贴合身材，有更好的穿着效果。
第五步，细节处理：男衬衫的细节处理非常重要。
首先是整烫，通过蒸汽整烫将男衬衫的褶皱平整。
然后是装饰，根据需要在男衬衫的前部、领子等位置进行装饰缝纫，如纽扣和牌子的缝制。
最后是裁减，将多余的线头和面料进行修剪，使男衬衫更加整洁。
第六步，质检和包装：完成男衬衫的制作后，需要进行质检。
质检员会检查男衬衫的缝制质量、面料质量以及细节处理等。
如果合格，则将男衬衫进行包装。
一般来说，男衬衫会用透明塑料袋进行包装，再放入箱子中。
最后，产品出厂：男衬衫完成质检和包装后，即可出厂。
男衬衫会被运往零售商等销售渠道，最终被消费者购买。
男衬衫的制作工艺流程虽然简单，但是每一个环节都需要严格控制质量，确保男衬衫的制作符合标准并具有良好的穿着效果。
除了面料和配件的选择外，工艺流程的精细处理也是制作出高质量男衬衫的关键。
只有经过严格的制作流程，才能生产出符合消费者需求的男衬衫。
详细描述男衬衫制作工艺步骤
详细描述男衬衫制作工艺步骤所谓男衬衫，就是用来做正装穿的衬衫。
但是由于男衬衫不同与女士衬衫那样讲究精细，男衬衫的结构相对要粗放许多，它要求结实、平挺、不易起皱。
第一道工序：裁料。
将选好的布块进行折叠，确定基本形状后剪去多余部分，然后根据需要进行必要的修边、整形。
如果是较为复杂的款式，还需要先把设计图纸上面的各个零部件一个个地分解下来，绘制在裁布纸上，再根据基本轮廓线裁布。
一般先裁主要部位，再裁非主要部位。
第二道工序：缝制。
这是对裁好的衣片进行加工的工序。
首先用手针缝合领尖、袖笼、肩缝，用贴边、缉明线等工艺加固。
之后，按设计要求先后完成侧缝、前襟、袖窿和袋口的缝制。
对于体型特别肥胖或者对体形不太满意的顾客，可以采取修改衣片、进行重新制作等办法。
另外，缝制还有锁眼、钉钮扣等工序。
第三道工序：熨烫。
一般采用蒸汽熨斗烫熨，也可以用电熨斗烫熨，最后可以套上外套熨烫。
另外，还有衬衫机缝制衬衫，适合大批量生产。
第四道工序：包装。
衬衫做好之后就该进行包装了，如果是做品牌服装，就要考虑到包装的独特性和美观性，这样才能树立良好的公司形象。
衬衫的包装盒常用硬纸板制作，里面铺上衬衫纸，然后把衬衫排列在纸上，再用胶带粘封。
盒底要加铺防潮塑料薄膜，并且在防潮薄膜上打两个以上的钉孔，以便透气和排湿。
衬衫的包装还要求坚固、牢靠、方便提携、不影响洗涤、保存方便等等。
包装的好坏对衬衫的销售有很大的影响。
最难裁的是领子、袖口和肩缝。
因为领子的角度很不规则，袖窿和肩缝的厚薄也不一样，需要根据这些不同的特点，先选出一个样板，再用电动裁床按照这个样板裁出毛坯。
当然，电动裁床的价格很昂贵，用电脑辅助设计系统进行裁片设计，效率比手工裁快得多。
如果只做简单的衬衫，那么就直接在电脑设计的布样上进行裁剪，省事又省力。
但是衬衫的领子、袖口和肩缝都需要特殊处理。
因为这些地方容易起皱，因此要通过熨烫使其平整，而且它们的表面还要进行防缩加工。
经过熨烫后的衬衫就能够上市销售了。
男衬衫缝制工艺
2．缝制工艺：
1) 做标记 ①前衣片 门襟宽、胸袋位、下摆贴边宽。 ②后衣片 褶裥位、后背中心点。 ③袖片 对肩眼刀、袖口打裥位。 ④后过肩面 后领圈中心点、后背中心点。
2)扣烫门里襟、贴袋
袋口贴边毛宽6cm，两折后净宽为3cm，袋口贴边不 缉线，其余三边均扣光毛缝0.8cm。将门、里襟衬粘 贴于门襟布的反面。
里襟开衩条夹住前侧开衩，缉0.1cm明线，后将三角 翻上，与开衩条固定。先将门襟宝剑头开衩条夹住 后侧开衩，然后沿宝剑头外沿环形缉明线，开衩处 来回缉两道明线。
②做袖头 在袖头面的反面沿净样粘贴树脂衬，扣烫接口缝 份；袖头里比面一周小0.2厘米，二者缉在一起。翻出袖头 的正面，烫平，不能反吐。扣烫袖头里的接口缝份，比外
②钉扣:扣子钉在里襟止口上，高低位置同扣眼位，左 右位置在搭门线上。袖头里襟一边钉扣一粒或二粒，
位置与扣眼相对。
14）整烫 将制作完成的男衬衫检查一遍，清剪线头， 熨烫平整。衬衫整烫力求烫平整为主。一般先从前 身门里襟、贴袋、后衣身及褶裥进行熨烫，然后袖 子、袖头烫平，最后把领烫挺，要留有窝势。要求 无线头无污渍，各部位平整。
四、男衬衫缝制工位工序表
五、男衬衫工艺流程图
7.3 男衬衫质量标准
一、裁片质量标准
7.4 男衬衫常见弊病及修正
一、弊病现象之一 1．外观形态 后领窝下横向褶皱。
2．产生原因 (1)裁剪时，由于后横开领裁的太大，系领带时，后领窝下起
横向褶皱。
(2)后肩斜度太大。 3．纠正方法 (1) 后横开领适当缩小，符合人体。 (2)后肩斜度适当放平。
3)做门襟
将门襟布正面与左前衣片止口反 面相对缉线，后将门襟布翻转扣 烫凸0.1cm，另一端也扣净宽为 3cm，后缉明线0.2cm向里扣转两次，使之 扣净，宽为2.5cm。然后在里面缉 明线0.1cm，使里襟与右衣片固定 。
男衬衫加工主要涉及的工艺
男衬衫加工主要涉及的工艺加工生产的工艺流程：裁剪--缝制--管理其中影响用料单耗标准的工序有：裁剪：面料预缩-验布-排料-划样-剪裁-验片-换片缝制：净裁-缝制整理：水洗-检验-熨烫-包装服装制版T恤服装ERP包装设计T恤印花服装设计师时装设计婚纱礼服二、影响男衬衫加工贸易单耗标准的因素：预缩损耗：卷绕张力，平推后自然回缩，损耗决定于面料的原料和组织；验布：面料破损，污点，色差，疵点等、纬斜等，损耗决定于面料的质量；排料：损耗大小主要决定于合同要求和加工企业排版技术水平；裁剪：损耗决定于合同的要求和加工企业裁剪设备及技术水平；换片：面料有污点，色差，疵点等，损耗大小决定于面料质量；净裁：损耗决定于成品质量要求，条格、花型大小及面料质量；以上各因素，在制定男衬衫单耗标准中均已考虑。
三、示例：1、采用44"幅宽面料裁制纯化纤常规款式素色亚码长袖男衬衫，其单耗标准可直接查表得出：单耗标准=2.25米/件童装代理童装设计服装连锁服装管理软件服装绘图仪服装培训T恤设计服装ERP2、采用41"(1.04m）幅宽棉灯心绒条格宽度3cm，经水先，裁制欧码短袖休闲款式男衬衫，要求毛向一致，并经二次剪裁对条格并在常规款式基础上加长0.14宽0.12米的口袋一个及长0.05米宽0.12米的兜盖一个。
其单耗标准为：（1）从单耗标准中查出，标准幅宽（44"）面料加工常规款式棉制欧码短袖男衬衫的单耗标准为2.30米/件；（2）查面料及工艺有特殊要求单耗标准表确定各种加放量。
（3）单耗标准（休闲款式）=[单耗标准（常规款式）×（1-12％休闲加放+6％水洗加放+10％毛向加放）+条格宽度×3二次裁剪条格加放+口袋兜盖用料面料÷实际幅宽×（1+3％）] ×[标准幅宽÷实际幅宽（幅宽换算）]。
男士衬衣工艺
男士衬衣工艺男衬衫制作工艺（一）手缝工艺1.锁眼左手拇指、食指将上下层依齐捏住，不使下层疏出，针尖自衬线外0.1cm处戳出，让锁线在针上套一圈，将针抽出，以45°方向拉线，用力均匀，针距0.15 cm，排列整齐。
2.锁圆头锁至圆头部位，针距适当放大，每次戳针与拉线对准圆心（半径方向），使圆头锁线排列均匀、整齐，呈放射形。
3.收尾右边最后一针结束后，把针穿过左边第一针锁线圈内，在拦衬线外侧戳出，尾端封线两行，并在钮眼之间穿出，尾封一行，将刚才的两行封线固定，在衣片反面打结，并将线结拉进夹层。
3.钉纽纽扣通常有实用扣和装饰扣两种。
实用扣为了使衣服纽合后平整服帖，钉线要放松，以便缠绕纽脚。
装饰扣只要平服的钉上即可。
钉实用扣时，按粉印线头从衣片正面下去，这样线结虽留在正面，但钉扣后线结被遮盖，挂面上反倒光洁、清爽。
钉扣通常采用双线，四孔纽扣可钉成“=”形或“x”形。
通常每对孔两上两下，然后将纽扣拉离布面0.3cm，自上而下缠绕纽脚数圈直到布面，再将线引到反面打结，并将结头抽入夹层内。
（二）车缝工艺1.车缝前的准备（1）正确安装机针车缝前应首先检查机针有无弯曲，针尖是否起毛或变钝，如有，则需要更换机针。
机针一侧扁平，一侧有凹槽（即线槽），装针时应将线槽一侧置于自身左手一边，针杆向上顶足，将针装直、装正。
（2）正确安装梭心、梭壳方法是：先将上下层衣片缝头偏开，下层缝头大，上层缝头小，内缝缉一道后将缝子朝一边坐倒，驳缝烫直，再在正面压一道明线。
(4)外包缝先将衣片反面相合，下层缝头包上层，沿缝头毛丝边沿缉一道，然后让缝头坐倒，在衣片正面再缉一道，通常将下层缝头放出0.8cm包转上层，沿包转缝头毛丝缉住，再让包缝坐倒，在正面缉0.1cm清止口。
外包缝常用于茄克衫等。
(5)内包缝先将衣片正面相合，下层缝头包上层缉一道，再翻到正面，将包缝坐倒缉一道，见图通常将下层缝头放出0.6cm包转上层，沿包缝缝头将毛丝缉住，再翻到正面将包缝坐倒，在衣片正面缉压0.5cm清止口。
男士衬衫工艺流程
男士衬衫工艺流程
《男士衬衫工艺流程》
男士衬衫是男士日常穿着的重要衣物之一，其制作工艺流程极为复杂，需要经过多道工序才能完成一件高质量的衬衫。
下面是男士衬衫的制作工艺流程：
1. 布料选择：首先，需要选择合适的面料来制作男士衬衫，这包括棉、麻、丝等不同材质的面料。
面料的选择直接影响着衬衫的质地和舒适度。
2. 剪裁：根据衬衫的设计图纸，将面料裁剪成不同的部件，包括衣身、袖子、领子等。
剪裁过程需要精准的尺寸和良好的手工技巧。
3. 缝制：将裁好的面料部件进行缝制，包括缝纫衣身、袖子、领子，以及对衬衫的细节处理，如纽扣孔、挡板等。
4. 细节处理：在衬衫制作的过程中，还需要做一些细节处理，如剪边、衬布处理、纽扣缝制等。
这些细节的处理直接关系到衬衫的外观和质量。
5. 熨烫：最后，对衬衫进行熨烫，使其平整挺括，并保持良好的外观。
以上就是男士衬衫的制作工艺流程，每一个环节都需要工匠们
精湛的技艺和耐心细致的态度。
只有这样，才能打造出一件高品质的男士衬衫。
男衬衫的工艺流程
男衬衫的工艺流程
男衬衫是男性服装中常见的一种，它是由衬衫面料经过一系列工艺处理而制成的。
下面是男衬衫的工艺流程。
首先，准备衬衫面料。
衬衫面料一般选用纯棉、涤纶棉或者丝绸等面料，通过选择不同的面料种类和质地，能够打造出不同风格的男衬衫。
接下来，进行面料裁剪。
面料经过裁剪能够形成适合制作衬衫的各个部位，如前身、后身、袖子等。
在裁剪过程中，要保证每个部位的尺寸和形状准确无误。
然后，进行缝纫。
缝纫是制作男衬衫最重要的工艺环节，它包括前后身的拼接、衣领和袖子的缝合等。
在缝纫过程中，需要使用缝纫机和一些辅助工具，如剪刀、尺子等。
在缝纫过程中，还需要进行一些特殊的工艺处理。
例如，对衬衫口袋的制作，以及对衣领和袖子的整形等。
这些特殊工艺能够提高男衬衫的整体质量和外观。
最后，进行整理和修饰。
整理包括对衬衫的熨烫和折叠，使其看起来整齐美观。
修饰包括对衬衫的图案绣花和扣子镶嵌等，以增加衬衫的装饰性和独特性。
男衬衫的工艺流程看似简单，但是实际操作起来需要经验和技巧。
每一个环节都需要严格控制，以确保制作出质量过硬的男衬衫。
此外，男衬衫的工艺流程还会受到潮流和消费者需求的影响。
随着时尚的变化和消费者购买喜好的变化，男衬衫的工艺流程也需要不断调整和更新。
总之，男衬衫的工艺流程是一个综合性强的过程，需要经过面料准备、裁剪、缝纫、特殊工艺处理、整理和修饰等一系列环节。
只有在每个环节都严格把关，才能制作出高质量的男衬衫。
男衬衫制作流程表
男衬衫制作流程表设 定 规 格号型 品名 男衬衫 衣 长 74 胸围 肩宽 领围 袖长 袖口 制作人 刘丽娇 李莎莎 罗振涛 戴 欣170/88A11047405925工艺说明 款 式 图工 艺 细 节材 料 准 备面料、粘合衬、对色线、纽扣若干(1)面料数量 裁 片 数 量 前衣片×2，后衣片×1，后过肩×2，袖头×4，袖衩门襟×2, 袖衩里襟×2，上领 ×2，下领×2，胸贴袋×1。
(2)辅料数量 钮扣、粘衬、缝纫线等各适量。
工 艺 流 程 单检查裁片→烫门里襟→烫钉胸袋→装过肩→做领→绱领→做袖衩→绱袖→合摆缝、袖 底缝→绱袖头→做下摆→锁眼、钉扣→整烫一:检查 裁片工 艺 流(1)数量检查 ：对照排料图，清点裁片是否齐全。
2)质量检查：认真检查每个裁片的用料方向、正反、形状是否正确。
(3)核对 裁片：复核定位、对位标记，检查对应部位是否符合要求。
二：里 烫门 襟 将前片反面朝上，贴边的毛边对齐止口线后进行折烫，反面进行三折边折烫。
门襟宽 3.4cm，里襟宽 2.5cm。
三:烫钉胸袋 (1)做衣袋：做衣袋时将袋口按制成线扣烫好，扣烫时袋口向里折两层，袋口卷边宽程2.7cm，其他边口按净样板扣烫，袋底尖角居中。
(2)装衣袋： 将袋摆放在左前衣襟袋口位臵， 沿边缉止口 0.1cm， 封口两端为直角三角形， 宽 0.5cm、长 2.7cm。
起针,落针要打回 针。
四、装过肩 1)把过肩里、面正面相对，后衣身放中间，沿制成线缉线。
然后修剪缝头，过肩翻上， 用熨斗烫平 2)把前衣片面与里过肩表面相对，沿制成线缉线。
缝头倒向过肩侧，再把面过肩布折好 缝头缉 0.1cm 明线，此缉线要盖住前缝线迹。
五、做领(1)裁领绘制领型净样，然后按净样裁剪领面、领里，缝头为 1cm。
领衬通常用涤棉树脂粘合衬斜料，领衬放缝为“三净一毛” ，即领底线放缝 0.7cm，其余三周为净样。
男士衬衣工艺
男士衬衣工艺Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】男衬衫制作工艺（一）手缝工艺1.锁眼左手拇指、食指将上下层依齐捏住，不使下层疏出，针尖自衬线外处戳出，让锁线在针上套一圈，将针抽出，以45°方向拉线，用力均匀，针距，排列整齐。
2.锁圆头锁至圆头部位，针距适当放大，每次戳针与拉线对准圆心（半径方向），使圆头锁线排列均匀、整齐，呈放射形。
3.收尾右边最后一针结束后，把针穿过左边第一针锁线圈内，在拦衬线外侧戳出，尾端封线两行，并在钮眼之间穿出，尾封一行，将刚才的两行封线固定，在衣片反面打结，并将线结拉进夹层。
3.钉纽纽扣通常有实用扣和装饰扣两种。
实用扣为了使衣服纽合后平整服帖，钉线要放松，以便缠绕纽脚。
装饰扣只要平服的钉上即可。
钉实用扣时，按粉印线头从衣片正面下去，这样线结虽留在正面，但钉扣后线结被遮盖，挂面上反倒光洁、清爽。
钉扣通常采用双线，四孔纽扣可钉成“=”形或“x”形。
通常每对孔两上两下，然后将纽扣拉离布面，自上而下缠绕纽脚数圈直到布面，再将线引到反面打结，并将结头抽入夹层内。
（二）车缝工艺1.车缝前的准备（1）正确安装机针车缝前应首先检查机针有无弯曲，针尖是否起毛或变钝，如有，则需要更换机针。
机针一侧扁平，一侧有凹槽（即线槽），装针时应将线槽一侧置于自身左手一边，针杆向上顶足，将针装直、装正。
（2）正确安装梭心、梭壳将梭心装到线架上倒线，倒线时应将压脚抬起，线应倒的均匀、平整，不能歪斜，不能太满。
将梭心装入梭壳，线从梭壳弹簧皮下拉出时，梭心应顺时针方向旋转，即梭心旋转方向与梭壳弹簧皮指向相反。
梭壳缺口向上，梭闩对准自身，将梭心、梭壳装到转轴上，向内推进直至听到咔嚓一声才算装牢，提起梭壳门闩，即可取出，见图1-1-2。
（3)确定针号和针距机针的粗细和针距的大小是根据所缝制面料的厚薄和性能来确定的（见表1-2-1）。
一般情况下，缝制粗厚的面料，针要粗些，针距大些；缝制轻薄的面料，针要细些，针距小些。
(工艺技术)男衬衫工艺
男衬衫工艺缝制工艺程序清剪一做领—烫装门底襟一烫装胸袋—装肩复司一做袖子—做克夫—缝肩缝—装领一装袖子—缝大身缝一装克夫—圈下摆—锁眼、钉扣—整烫成品缝制工艺(精做工艺)(一)清剪清剪包括清点裁片、脱粉印、放刀眼等。
1．清点裁片秩序是先主件(前片、后片、袖片)后零件(领子、口袋、袖克夫、袖衩)，查漏补缺。
2．脱粉印、放刀眼脱粉印主要是在袋位，放刀眼部位有：前片底襟领窝、下脚边、肩复司中点、后领窝中点、袖衫中点、领中点等处，如图7—4—2所示。
(二)做领衬衫领子的工艺，是整件衬衫工艺的难点，也是体现服装企业硬件设施科技含量高低的一个重要因素，同时能反映出企业软件水平的高低以及软件应用的合理性，还是企业在市场竞争中获胜的重要质量保证。
而领衬则是影响领子好坏的重要因素。
1．衬衫领子各部位名称，如图7—4—3所示。
2．领衬精做工艺领子的领衬，主要采用树脂衬，树脂衬又分为有粘合剂树脂衬和无粘合剂的树脂衬，质量较好的树脂衬一般都经过处理，无回缩率可以直接用，普通的无粘合剂的树脂衬必须通过缩水或热处理后才能用。
(1)领面热处理：烫领衬前涤棉原料，领面必须预缩。
先检查领面有无疵点，然后将领面放在140℃的压领机内进行热处理，时间为10—15秒。
一般用电熨斗进行热处理(来回熨烫)。
(2)领衬热处理和烫薄膜：树脂斜料领衬，热处理方法与领面热处理方法相同。
领衬定型后，再烫薄膜。
如果采用质量较好的树脂粘合衬，则无需热处理。
将薄膜放在用铅笔画好领样的领衬上，用压领机压烫定型。
3．烫座领衬、翻领衬、固定座领缝头(1)粘翻领衬：(领衬)三面刷止口浆，领面摊平，衬头放齐在领面上，有条格的厚料，左右领尖条格要对称，先烫翻领上口，然后根据领面原料，适当弯成弧形，烫牢两头，使其自然成为里外匀。
(若是用有粘合剂的树脂衬，则直接用粘合剂粘)如图7—4—4(a)所示。
(2)粘座领衬：门襟头放左边，底襟放右边，把浆均匀刷在衬头上，领料放平，衬头向座领里复合，摆平烫干。
男衬衫工艺流程
男衬衫工艺流程男衬衫是一种男性常穿的上装，一般由面料、贴袋、按钮、纽扣等材料组成。
下面是男衬衫的工艺流程。
第一步：面料准备面料是男衬衫的关键部分，面料的选择要根据衬衫的款式和用途来确定。
一般情况下，常用的面料有棉、麻、涤纶等。
在选择面料时要注意质地柔软，透气性好，不易起皱，耐洗，颜色稳定等特点。
第二步：剪裁面料在剪裁面料之前，需要先根据设计稿和尺码表确定每个部分的尺寸。
然后，在面料上用裁床按照尺寸进行标注，并用剪刀将面料剪裁成相应的形状。
第三步：车缝在车缝之前，需要对面料的边缘进行整理，通常是使用缝边机将边缘修整。
然后，根据设计图纸上的指示，将面料的不同部分按照顺序进行缝制。
比如，将领口缝在正面衣襟上，将袖子缝在身体上等。
第四步：贴袋男衬衫上的贴袋是方便人们放置口袋布的位置，一般在胸前两侧。
贴袋的制作要使用特殊的贴袋机进行，将贴袋布先缝到相应的位置上，然后用缝纫机进行缝合。
第五步：锁边锁边是为了防止面料的边缘起毛或者脱线。
通常在车缝完成后，会使用锁边机对缝纫好的地方进行锁边处理，以增强衬衫的耐用性。
第六步：纽扣制作纽扣是男衬衫上的重要装饰物，一般有在衣襟和袖口上。
纽扣可以使用塑料、金属等材料制作，制作纽扣时要注意颜色和尺寸的搭配，确保与衬衫整体风格相协调。
第七步：最后整理在衬衫制作完成后，需要对整件衬衫进行最后的整理和检查。
包括修剪线头，检查缝线是否牢固，是否有瑕疵以及是否符合设计要求等。
男衬衫的工艺流程主要包括面料准备、剪裁面料、车缝、贴袋、锁边、纽扣制作和最后整理等步骤。
每一步都需要专业的技术和精细的操作，才能制作出高质量的男衬衫。
这样一个经过精细工艺制作的男衬衫，不仅能让人拥有舒适的穿着体验，还能增加其时尚感和品质感。
详细描述男衬衫制作工艺步骤
详细描述男衬衫制作工艺步骤一、定型。
将衬衫放入热水中浸泡，使之全部回软。
二、缝纫。
1、把领面套到肩缝上，从肩缝头开始，缝好后拉出来。
2、然后缝好两条袖窿缝（包括领子），并和领子缝合。
3、按照缝好的缝份，在领子里边每隔5公分钉一颗扣眼。
4、最后缝好腰节头。
二、裁剪。
制版时要注意以下几点： 1、肩缝的尺寸以能顺利套进布头为准。
2、衣长偏短，必须放长至适宜长度，如不放长会影响美观，并且要在上裆处量取尺寸。
三、铺料。
衬衫布料和针线应铺在衣车上，底边一般放到距离下边缘线0。
5公分处，此外要根据布料选择台板的高低。
四、衬衫工艺制作流程：①打领圈—②上下裆缝合—③拉领子—④上袖笼缝合—⑤腰节缝合—⑥钉扣眼—⑦下缝—⑧左右袖连接—⑨袖笼缝合—⑩袖口缝合— 11包装—成品。
1、领子的制作方法和要点：领子部位有点肥大，所以不能套在领座上。
只能将领面套在肩缝上，从肩缝头开始，把缝份套进去。
然后将领子向里反折，与肩缝相交，这样才能确保领子做得合适，漂亮。
2、翻领的制作方法和要点：翻领是一种变化较多的领形，基本上是按翻领的方法来做，因为在制作上比较简单。
首先要把前领面缝到后背上。
然后用两块弧形布条缝合起来，用线固定住。
两侧再各缝一个口袋。
在前片两肩上，各缝一个暗拉链。
在肩缝上要做两个扣眼，领座做得高些。
对称地缝在左右两侧的肩缝上。
翻领由于领座太低，因此在制作翻领的领面时，一定要放到领座下边才可以，否则就会影响领子的正常宽度。
一、剪布。
在整张布料上画出正身图，下摆边留下20cm，其余的边都剪掉，共留下40cm的布料。
缝纫机做法：做下摆的时候就需要了，下摆比普通衬衫要略长。
具体操作：选1/ 3的量平放在桌上，从第2个边起，量1cm高，然后从中间线垂直往下剪布，以每个量为一边，缝纫机在上面做记号，这样布料就好剪多了。
二、锁眼：在桌上先把布料中间画出正身图，用锁眼机，从肩缝的这个位置开始做。
具体操作：先在布料正面画出中心线，留下15cm的边剪掉，对齐中心线，上下距离10cm，每条边一个眼。
男士衬衫缝制工艺流程
男士衬衫缝制工艺流程
《男士衬衫缝制工艺流程》
男士衬衫是一种常见的男性服装，它的制作工艺流程非常精细，需要经过多道工序才能完成。
下面是男士衬衫缝制的基本工艺流程：
1. 剪裁：首先，工艺人员会根据衣服的尺寸要求，将布料按照不同部位的尺寸剪裁成相应的衣片，包括前背片、前片、领子、袖子等。
2. 缝合：接下来，将已经剪裁好的衣片进行缝合，采用专业的缝纫机进行精细的缝合工艺，确保衬衫的每一处线条都能符合设计师的要求。
3. 印花、烫画：一些男士衬衫可能还需要进行印花或烫画工艺，这需要使用专门的设备和工艺技术，将图案或文字印刷在衣服上。
4. 配件加工：衬衫还需要进行纽扣、袖口、领口等配件的加工，确保整体的美观和舒适。
5. 整烫、质检：最后，对已经制作好的男士衬衫进行整烫，消除皱褶，并进行严格的质量检查，确保衬衫的品质符合标准。
男士衬衫的缝制工艺流程需要经过多道工序，工艺人员需要具备丰富的经验和技术，才能制作出高品质的男士衬衫。
只有在
每一个环节都精益求精，才能生产出符合消费者需求的优质男士衬衫。
男衬衣布料工艺流程
男衬衣布料工艺流程男衬衣是一种经典的男士服饰，布料工艺的选择和加工流程决定了衬衫的品质和舒适度。
下面我们将介绍一下男衬衣布料的工艺流程。
男衬衣的布料通常由棉、麻、丝以及各种合成纤维等材料制成。
首先需要选择合适的面料，根据衬衫的款式和用途来选择不同的材质。
对于夏季或运动款式的衬衫，一般选择轻薄透气的面料如纯棉或麻布。
而对于正式场合的衬衫，则可以选择丝或合成纤维面料，使衬衫看起来更加光滑、有质感。
在确定了面料之后，就需要进行预处理。
这一步骤包括浸泡、洗涤和漂白等工艺。
浸泡的目的是清洁面料并去除其中的杂质。
洗涤则是用清水和专用的洗涤剂将面料彻底清洗干净。
漂白则是将面料暴露在阳光下或使用漂白剂进行漂白，以去除残留的污渍和颜色。
接下来是染色工艺。
根据衬衫的设计和颜色要求，采用不同的染色方法。
常见的染色方法包括浸染、印花和喷涂等。
浸染是将面料浸泡在染料溶液中，使其吸收染料颜色。
印花是利用印花机将染料直接印在面料上，形成图案。
喷涂则是通过喷涂机将染料喷洒在面料上，形成斑点或渐变的效果。
染色完成后，就需要进行定型和整理工艺。
定型是将面料加热并施加压力，使其保持所要求的形状和尺寸。
整理则是进行修剪和整疏，使衬衫的样式更加美观。
整理工艺还包括缝纫和纽扣等工序，将面料制成成品。
最后是质检和包装。
通过质检，检查衬衫是否符合各项标准，包括尺寸、颜色、纽扣和线路等。
只有通过质检的衬衫才能进入包装环节。
包装通常包括将衬衫折叠或卷起，并放入透明的塑料袋中。
然后放入适当的纸盒或塑料包装中，标注好尺寸、颜色和款式等信息。
以上就是男衬衣布料的工艺流程。
每一步骤都非常重要，都需要严格的操作和控制，才能制作出高质量的男衬衣。
希望本文可以对大家了解男衬衣的制作过程有所帮助。
男衬衣工艺流程
男衬衣工艺流程男衬衣是一种男装的常见款式，它采用面料经过一系列工艺加工制作而成。
下面是男衬衣的工艺流程。
第一步：选材。
首先，需要根据衬衣的款式和用途选择合适的面料。
男衬衣的常用面料有棉、麻、丝等。
根据季节和需求，可以选择不同材质的面料来制作男衬衣。
第二步：裁剪。
选好面料后，需要进行裁剪。
根据衬衣的尺寸和款式，在面料上进行标记并进行裁剪。
通常情况下，一件男衬衣需要裁剪出前胸、后背、袖子以及领子等部分。
第三步：缝制。
裁剪好的面料需要进行缝制。
首先，将前胸和后背的面料分别根据袖口和侧缝进行缝合。
然后，将袖子和衬衣身体部分进行缝合，形成完整的衬衣。
第四步：打领。
在缝制好的衬衣上，需要打领。
根据衬衣的款式和设计，将领子的面料裁剪并缝制在衬衣领口的位置。
同时，还需要进行剪裁和缝制领尖。
第五步：装饰。
男衬衣在制作过程中，还需要进行装饰。
常见的装饰有衬衣口袋、纽扣等。
根据设计要求，将装饰品缝制在衬衣的合适位置。
第六步：熨烫。
制作完成的男衬衣还需要进行熨烫。
通过熨烫，可以使衬衣变得平整，同时提升衬衣的整体质感和形状。
在熨烫过程中，需要注意烫板的温度和面料的特性，以免造成面料的损坏。
第七步：检验。
最后，在男衬衣制作完成后，需要进行质量检验。
检查衬衣的缝线是否牢固，装饰部分是否完整等。
只有通过严格的质量检验，才能保证男衬衣的质量和外观。
男衬衣的制作过程涉及多个环节，每个环节都需要注意细节和精确度。
只有通过精湛的工艺和严格的质量要求，才能制作出符合市场需求的男衬衣。
同时，工艺流程中还需要不断提高技术水平和创新能力，以适应时代的发展和消费者的需求。
这样才能推动男衬衣行业的发展，创造更多的市场机遇。
简述男衬衫的工艺流程
简述男衬衫的工艺流程男衬衫是男性日常生活中的重要服装之一，它的制作过程经历了多个环节，包括设计、裁剪、缝制、熨烫和质检等。
下面将简要介绍男衬衫的工艺流程。
一、设计男衬衫的制作首先要进行设计。
设计师根据市场需求和时尚趋势，确定男衬衫的款式、颜色、图案和细节等。
设计师还要考虑男衬衫的功能性和舒适度，确保男衬衫在穿着时能够满足人们的需求。
二、裁剪在男衬衫的制作过程中，裁剪是一项关键工艺。
裁剪师根据设计图纸和尺寸要求，将布料裁剪成不同部位的衬衫面料。
裁剪时要注意保证布料的完整性和对称性，确保裁剪出的面料可以用于男衬衫的各个部位。
三、缝制裁剪完成后，面料经过缝制工艺进行组装。
缝纫工将裁剪好的衬衫面料按照顺序进行拼接，一针一线地缝制成男衬衫的各个部位，包括领子、袖子、前襟、袋子和下摆等。
在缝制过程中，需要注意线迹的平整和线迹的牢固度，以确保男衬衫的质量和耐久性。
四、熨烫缝制完成后，男衬衫需要进行熨烫。
熨烫工将男衬衫放在熨斗下，对衬衫的各个部位进行熨烫，使其平整整齐。
在熨烫过程中，熨烫工需要根据面料的特性和衬衫的款式来调整熨烫的温度和时间，以避免对面料造成损坏。
五、质检男衬衫制作完成后，需要进行质检。
质检员对男衬衫的各个部位进行检查，包括衬衫的尺寸、线迹、纽扣和纽扣孔等。
质检员还要检查男衬衫是否存在瑕疵和缺陷，确保男衬衫的质量符合标准和要求。
如果发现问题，需要及时进行修正或重新制作。
六、包装经过质检合格的男衬衫将进行包装。
包装工将男衬衫按照一定的包装要求进行折叠和包装，然后放入相应的包装袋或盒子中。
包装时要注意保持男衬衫的整洁和平整，以确保男衬衫在运输和销售过程中不受损坏。
七、出厂完成包装后，男衬衫将进入仓库等待出厂。
出厂前，还需要进行最后一次检查，确保男衬衫的数量和质量符合要求。
随后，男衬衫将根据订单要求进行配送或销售。
男衬衫的制作工艺流程包括设计、裁剪、缝制、熨烫、质检、包装和出厂等环节。
每个环节都需要经验丰富的专业人员进行操作，以确保男衬衫的质量和外观符合要求。
男衬衫生产工艺流程报告
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1．缉翻门襟、里襟
（1）缉翻门襟。
先在翻门襟反面居中处烫上3.2cm宽有纺粘合衬,再沿衬将翻门襟毛边折转扣烫平服.以领口眼刀为准,将左前片前中一个缝头向正面扣转烫好.将扣烫好的翻门襟覆门襟覆在左前片门襟正面,前中止口坐出0.1cm,摆正,离边0.3cm缉明止口，然后在翻门襟另一侧，距边0.3cm缉明止口。
注意缉线顺直，上下松紧一致。
（2）缉里襟。
以领口眼刀为准，将里襟贴边扣转烫直，并按照2.5cm交宽将巾边里口毛边扣转烫好，缉压0.1cm明止口。
（3）对条纹。
如为对条产品，翻门襟条纹离锁眼中心1.7cm烫折缝，里襟条纹离打纽中心1.5cm烫折缝。
2．烫袋。
以袋口净线为准将袋口贴边折转烫平，再按照净宽2.7cm将贴边里口毛边折光烫平，沿里口折光边缉.1cm清止口。
口袋其余3边以袋样板为准扣烫准确。
3．钉袋。
钉袋时应注意口袋的高低和左右必须盖没定位钻眼，口袋位置要端正，条格要对齐。
从袋口右侧起针，闷缉0.1cm清止口。
袋口用0.1cm、0.6cm 双止口缉封，长以贴边宽为准，左右封口要对称，缉线整齐、平直，打好回针。
4．拼接过肩装后过肩。
装后过肩前应先将左右肩缝向后反面扣转烫好。
可先烫右肩缝，缝头为0.7cm，再对折平齐下口，烫左肩缝，要求左右肩缝平直对称，过肩面、里完全一致然后装后过肩，过肩正面向上放下层，过肩面正面向下放上层，后衣片正面向上夹在中间，后中眼刀对齐，以缝头0.7cm缝缉一道。
再将过肩面翻正，沿边缉压0.1cm清止口。
将过肩面、里翻正，过肩肩缝折光口面、里对齐，将前衣片正面朝上肩缝夹在中间，沿边缉压0.1cm清止口。
将前衣片与过肩里面咬缝拉装，注意过肩面、里两面均缉住，目口线迹整齐，起止点打好回针。
5．做袖
（1）缉袖衩。
按定位标记将袖片衩口剪开，长约11cm。
里襟一侧袖衩条长11cm，宽4cm，先将衩条两侧各扣转0.6cm，然后对折烫平，注意衩里吐出衩面0.1cm，然后与衬衩里襟一侧咬缝拉装。
门襟一侧可先将宝剑头袖衩条沿边折光再对折，里子吐出0.1cm，将袖子大衩一侧夹进，跟边0.1cm兜缉宝剑头明止口，并在衩口下1cm处平封衬衩三道。
（2）做袖克夫。
①兜缉袖克夫。
克按夫净样四周放缝1cm配置，克夫衬采用树脂粘合衬净缝配置。
先将克夫衬粘烫在克夫面的反面，再将克夫面、里正面相合，边沿对齐，离克夫衬0.1cm兜缉三边，兜缉时应适当吊紧里子，并使两角圆顺。
②翻烫袖克夫。
留缝0.3cm，将缝头修剪圆顺。
翻出克夫止口，将圆头烫圆顺，下口汤直，并保证圆头大小一致，止口坐进0.1cm不外吐。
最后包进两端优质产品缝，将克夫面里上口向内折光烫好，烫时应注意克夫里子较面子虚出0.1cm，然后将整只袖克夫烫夫。
6．装袖衣片在下，袖片在上，正面相合，袖底缝对准摆缝处留1cm缝头缉缝。
装袖时要既让袖子有一定的吃势，又不能起皱打裥，要衬袖中眼刀对准过肩装袖眼刀，前后松紧一致，然后用锁边机将缝头锁光。
7．缝合摆缝、袖底缝缝合摆缝、袖底缝一气呵成。
一律由下摆开始往上缉，缝头1cm，缉线顺直，上下层平服，袖底处十字缝口对准，缉完后用锁边机将缝头锁光。
8．装袖克夫将袖克夫咬缝接装到袖子上。
先将宝剑头袖衩门里襟放平，把袖口夹入做好的袖克夫内，注意袖克夫两端要塞足塞平。
缝头为0.8cm，在袖克夫正面缉0.1cm窄止口，反面坐缝不超过0.3cm。
然后在袖克夫另外3边缉0.3cm 明止口。
9．做领
（1）裁配翻领面、里、衬。
以净样为准角铅笔划出净缝线，四周放缝头0.7cm，上领面、里与衬相合。
为减少领角厚度，将领衬尖角缝头剪去。
为保证领角挺括，翻领两角还需加放领角衬，并在领角衬上离领净线0.2cm处缉上塑料插片，然后摆正领角衬位置，轻烫固定。
（2）烫领。
将领衬与领面对齐摆正，条格面料应注意左右领尖条格对称。
为保证领子的挺括、窝服，工厂里是在压领机上将领面压烫定型的。
（3）车缉翻领面、里、衬。
将领里和领面正面相合，领里在上，领面上上。
以领衬上铅笔净缝线为准兜缉，缉时应在领角两侧略微拉紧领里，使其产生里外匀，以满足领子的窝服要求。
（4）翻烫翻领、缉压明止口。
将领角缝头修成宝剑头形，留缝头.2cm。
将领角翻足翻尖，止口抻平，领里坐时0.1cm烫实，再在正面缉压.3cm明止口。
要求领面止口线迹整齐，两头不可接线。
最后将领下口按领衬修齐，居中做好眼刀。
（5）裁配底领面、里、衬。
底领衬通常用涤棉树脂粘合衬斜料，净缝配置。
先将底领衬粘烫在底领领面上，再按0.8cm缝头放缝。
领面上口沿领衬下口刮浆、包转、烫平，并在正面缉0.6cm明止口固定。
（6）底领夹缉翻领。
底领面、里正面相合，面在上，里在下，中间夹进翻领，边沿对齐，三眼刀对准。
离底领衬0.1cm缉线，并将底领两端圆头缝头修到0.3cm。
（7）缉压底领上沿明止口。
用大拇指顶住缉线，翻出圆头，将圆头止口烫平，坐进里子，熨烫圆顺，并将下领烫平服。
再沿底领上口缉压0.2cm明止口，注意起落针均在翻领的两侧。
（8）做好装领三眼刀。
按底领面包光的净缝下口，底领里下放缝0.7cm做好肩缝、后中三眼刀
10．装领
（1）装领。
下领领里和衣片正面相合，衣片在下，领里在上，以0.6cm缝头缝缉。
注意领里两端缝头略宽些，端点缩进门里襟0.1cm，肩缝、后中眼刀对准，防止领圈中途变形，起止点打好回针。
（2）缉领。
将领面翻正，让衣片领圈夹于底领面、里之间，缉线起止点在翻领两端进2cm处，接线要重叠，但不能双轨。
底领上口、圆口处缉0.15cm明止口，底领下口缉0.1cm明止口，反面坐缝不超过0.3cm，两端衣片要塞足、塞平。
11．卷缉底边。
将衣服底边修齐修顺，卷边从门襟下脚开始，因本款为圆下摆，卷边净宽0.6cm。
在反面折边缉0.1cm清止口，起止点打好回针。
要求门、里襟长短一致，卷边宽窄均匀，中途平服不起趋，摆缝缝头倒向后片。
12．锁眼。
底领上锁横眼1只，其余5只为竖眼，进出以门襟搭门1.7cm为基准，眼位间距，上面1只离领脚眼7cm，最下面1只离底边1/4衣长，其间4等分。
左右袖克夫各锁眼1只，位于袖衩门襟一侧，左右以纽眼外封口跟袖克夫边1cm为准，高低位于袖克夫宽的中央。
扣眼大均为 2.1cm，锁眼针码密度为20针/cm。
13．钉扣。
底领扣位以里襟扣位直线为依据，里襟纽位应低于眼位中心0.2cm，左右离边1.4cm，上下纽扣呈一直线。
袖克夫钉纽高代位于袖克夫宽的中央，左
右以纽扣边距袖克夫边1cm为准。
14．整烫
（1）烫领子。
在翻领正面，沿缉线拉紧抻平，使领面与缉线平服，反面领里不起涌。
（2）烫袖子。
先将袖底缝熨平服，烫平缝口，没有坐缝，再将袖子两面烫平，袖衩长短要一致，折裥要熨烫顺直，袖克夫应先烫里，再烫面。
（3）烫衣身。
将前身左右甩开，把商标和过肩里烫平，再将后身反面烫平，前身胸袋反面线迹烫平。
然后将门襟搭拢由上往下将纽扣扣好，将前后身摆平，摆缝拉直，使前过肩左右高低一致，熨烫平服。
装袖缝头一律向袖子一边坐倒，使领子折转自然，坐势恰当，领面平服，领尖贴身，领子左右对称、窝服不反翘。