带式输送机传动装置的设计与计算

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

d d d 1 Ld 0 2a0 d d 1 d d 2 d 2 2 4 a0
2 300
2
100 200 200 100 2 4 300 1079.33mm
2
wenku.baidu.com
由表 8-2 选带的基准长度 Ld 1100 mm , K L 0.91
4
1.2 传动装置的传动比
总传动比为: ia nm / n 2920 / 124.2 23.51 1.2.1 各级传动比的分配 取带传动比 iD 2 ,则由总传动比 ia iD i 得减速箱传动比 i ia / iD 23.51 / 2 11.76 i1 i2 由两级展开式圆柱齿轮减速器传动比分配原则: i1 (1.3 ~ 1.5)i 计算取 i1 4 , i2 3
机械设计课程设计任务书
一 设计题目(一)
带式输送机传动装置的设计与计算
二、传动布置方案
带式输送机的传动装置如下图 所示,为一级带传动,两级斜齿圆柱齿 轮传动。
D V F
三、传动装置工作条件
已知带式输送机驱动滚筒的 圆周力(牵引力) F 、带速V、卷 筒直径D,输送机在常温下连续 单向工作, 载荷较平稳, 工作寿 命8 年,每年300 个工作日,每日工作8 小时。
7
设计计算及说明
结果
③实际中心距 a
a a0 Ld Ld 0 1100 1079.33 300 310.335mm 2 2
amin a 0.015Ld 310.335 0.015 1100 293.835mm a max a 0.03 Ld 310 .335 0.03 1100 343 .335 mm
联 滚 3 齿 2 带 0 .99 0 .99 3 0 .97 2 0 .96 0 .868
工作机所需输入功率 P
F 2300 1 .95 4 .67 kW 1000 1000 0 .96
则所需电动机的输出功率 Pd 1.1.3 电动机转速的选择 滚筒(工作机)的转速 n
四、原始数据
学 号 F(kN) V(m/s) D(mm) 学 号 F(kN) V(m/s) D(mm) 学 号 F(kN) V(m/s) D(mm) 学 号 F(kN) V(m/s) D(mm) 学 号 F(kN) V(m/s) D(mm) 1 2.5 1.45 340 13 3 1.7 340 25 2.9 1.45 320 37 2.7 1.95 360 49 2.35 1.8 350 2 2.8 1.45 280 14 2.3 1.7 340 26 1.9 1.45 360 38 2.4 1.95 320 50 1.85 1.7 340 3 2.1 1.7 320 15 2.7 1.45 320 27 2 1.7 320 39 2.3 1.95 300 51 2.75 1.4 300 4 3 1.95 380 16 2.4 1.45 300 28 2.9 1.7 380 40 2.7 1.95 280 52 2.25 1.9 320 5 1.9 1.7 300 17 3 1.7 280 29 2 1.95 300 41 2.3 1.45 340 53 2.85 1.4 300 6 2.3 1.45 380 18 2.5 1.45 380 30 1.9 1.95 300 42 2.5 1.45 280 54 2.65 1.3 290 7 2.5 1.7 300 19 2.1 1.45 380 31 2.2 1.7 300 43 2.4 1.7 320 55 2.35 1.6 300 8 2.7 1.7 300 20 2.2 1.45 360 32 2.3 1.95 360 44 2.7 1.95 380 56 2.55 1.5 360 9 2 1.45 280 21 2.3 1.7 380 33 2.5 1.95 300 45 2.2 1.7 300 57 2.75 1.3 270 10 2.8 1.95 380 22 2.8 1.7 300 34 2.9 1.95 320 46 2.0 1.45 380 58 2.15 1.65 310 11 2.2 1.95 320 23 2.6 1.95 340 35 2.2 1.7 380 47 2.2 1.7 300 59 2.1 1.35 260 12 2.1 1.45 320 24 2 1.7 380 36 2.4 1.7 300 48 2.4 1.7 300 60 2.65 1.45 280
1.1 选择电动机………………………………………………………………………·4 1.2 传动装置的传动比……………………………………………………………4 1.3 传动装置的运动和动力参数计算…………………………………………4 2. 普通 V 带传动设计…………………………………………………………………… 3. 减速器内部传动设计…………………………………………………………………… 3.1 高速级渐开线标准斜齿圆柱齿轮传动设计………………………………… 3.2 低速级渐开线标准斜齿圆柱齿轮传动设计………………………………… 4. 减速器箱体结构尺寸计算…………………………………………………………… 5. 轴的设计…………………………………………………………………………………… 5.1 I 轴(输入轴)的设计……………………………………………………………… 5.2 II 轴 (中间轴) 的设计……………………………………………………………… 5.3 III 轴 (输出轴) 的设计…………………………………………………………… 6. 滚动轴承的选择与计算………………………………………………………………… 7. 键连接的选择与强度校核…………………………………………………………… 8. 联轴器的选择…………………………………………………………………………… 9. 减速器附件的选择……………………………………………………………………… 10. 润滑与密封……………………………………………………………………………… 设计小结……………………………………………………………………………………… 参考文献………………………………………………………………………………………
1.传动装置总体设计
1.1 电动机的选择
1.1.1 电动机类型和结构形式的选择 按工作条件和运动动力参数,选用一般用途的 Y 系列三相交流异步电动 机。 1.1.2 电动机容量的确定 为了计算电动机的输出功率 Pd,先要确定从电动机到工作机之间的总效 率, 即传动装置的总效率
, 设 为滚筒的传动效率, 查表 12-8 得: 0.96 ;
d d 1n1 100 2920 15.29 m s 60 1000 60 1000
5 m s ν 25 m s 故带速合适
③计算从动轮的基准直径
d d 2 iD d d 1 2 100 200mm
根据表 8-9 圆整为 200。 (4)确定 V 带的中心距 a 和基准长度 Ld ①根据式 8-20,初定中心距 a0 必须满足 0.7d d 1 d d 2 a0 2d d 1 d d 2 ,初定 中心距 a0 300 mm 。 ②计算带所需的基准长度:
(5)验算小带轮上的包角 α1
n nm / iD 2920 / 2 1460r / min ;
T 9550P / n 33.43N m
中间轴Ⅱ的参数
12 齿 滚 0.97 0.99 0.96
P Ⅱ P 12 5.11 0.96 4.91kW nⅡ n / i1 1460 / 4 365 r / min
工作机轴
362.63
121.67
6
2.普通 V 带传动设计
(1)确定计算功率 Pca 根据工作条件,由表 8-8 查得工作情况系数 K A 1.1 ,故计算功率
Pca K A P 1.1 5.5 6.05kW
(2)选择 V 带的带型 根据 Pca 、小带轮转速 n1 2920r/min ,图 8-11 选用普通 V 带的带型为 A 型带。 (3)确定带轮的基准直径 d d ,并验算带速 ν ①由 8-9 初选小带轮的基准直径 d d 1 100 mm ②验算带速 ν : ν
TⅡ 9550 PⅡ / nⅡ 128 . 47 N m
低速轴Ⅲ的参数
23 齿 滚 0.97 0.99 0.96
5
PⅢ P Ⅱ 2 3 4 . 91 0 . 96 4 . 71 kW
n Ⅲ nⅡ / i2 365 / 3 121 .67 r / min TⅢ 9550 PⅢ / n Ⅲ 369 .69 N m
轴号 电动机轴 Ⅰ轴 功率(P/kw) 转矩 T(N•m) 转 n/(r/min) 速 传动比 i 1 效率Ƞ 0.95
5.38 5.111 4.91 4.71 4.62
30868.4 33.43 128.47
369.69
2920 1460
4 Ⅱ轴
0.96
365 3
0.96
Ⅲ轴
121.67 1
0.98
综上考虑,选取电机同步转速为 3000r/min。 1.1.4 电动机选择参数 查表 19-1,选用 Y132S1-2 型三相异步交流电动机,由表 19-3 得具体参 数如下: (1)额定功率:5.5kW (2)满载转速 nm:2920r/min
(3)外形尺寸:475mm*280mm*315mm (4)电动机中心高:132mm (5)轴伸尺寸:80mm (6)轴伸直径:38mm
1.3 传动装置的运动和动力参数计算
电动机输出参数
P 0 P d 5.38kW n0 nm 2920r / min
T0 9550
高速轴Ⅰ的参数
P0 5 . 38 9550 17 . 596 N ·m n0 2920
0 0 . 95
P P d 01 5.38 0.95 5.111kW
滚筒轴的参数
34 联 滚 0.99 0.99 0.98
P ⅣP Ⅲ 34 4.71 0.98 4.62kW nⅣ nⅢ 121.67r / min ;
TⅣ 9550 PⅣ / n Ⅳ 362 . 63 N m
运动和动力参数计算结果整理于下表: 表 1-1

Pw

4 .67 5 .38 k W 0 .868
60 1000 60 1000 1 .95 124 .20 r/min D 3 .14 300
根据表 2-1,V 带传动的常用传动比范围为 2-4,圆柱齿轮为 3-5;所以 电动机转速的可选范围:
nd i n (18124.20 ~ 100124.20) (2235.6 ~ 12420r / min
五、设计要求
1.按比例绘制斜齿圆柱齿轮减速器装配图一张(A0 或A1) 2.按比例绘制零件图两张 3.编写设计计算书一份
说明:①要求在设计计算中加强计算机应用,至少采用计算机辅助绘图完成一张图纸。 ②学生按表中学号对应数据进行设计。


1.传动装置总体设计………………………………………………………………………·4
XXXXXXX 学 院
机械设计课程设计 计算说明书
设计题目:带式输送机传动装置的设计与计算 学生姓名: 学 系 XXXX 号:XXXXXXXXXXXX 别: 机械工程学院
专业班级:XXXXXXXXXXXXXXXX 指导教师:XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 起止日期:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
相关文档
最新文档