楼地面细石混凝土施工方案(优.选)
细石混凝土楼地面施工方案
细石混凝土楼地面施工方案一、工程概况湾城北路西侧、龙城大道南侧二期开发项目质量目标为省优质工程。
现施工将进入装饰工程施工阶段，为确保工程施工质量，特编制装饰工程施工方案用以指导施工。
二、编制依据1. 《湾城北路西侧、龙城大道南侧二期开发项目》施工图2. 《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程—装饰工程》（DGJ32/J35-2006）3 《湾城北路西侧、龙城大道南侧二期开发项目图纸会审纪要》及工程技术联系单4. 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB 50210-2013)5. 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209-2010）6. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013)三、分项工程概况四、细石混凝土楼面施工 《一》预留洞封堵施工：根据设计图纸以及现场施工的实际情况，我单位在外墙悬挑槽钢、楼面放线洞、泵管洞等处留置的预留洞进行封堵。
1、挑架预留洞挑架槽钢拆除完毕，首先清楚槽钢预留洞周围的木盒及泡沫板，清理残余垃圾，将洞口部位松散混凝土凿除，然后用清水冲洗干净；采用胶木板对拉。
各项工作完成后，报监理工程师验收后 采用高一等级的膨胀混凝土捣实。
浇筑后加强养护。
2、主体验收结束后，楼面放线洞及泵管洞进行封堵施工，首先将预留洞周边清理干净，随后洞口植筋（详见附图），吊模后采用高一等级的膨胀混凝土捣实，预留洞采用js 防水涂料加强一层。
48 410 612《二》细石混凝土楼面施工： 施工准备（一）作业条件l 、 施工完的结构已办完验收手续。
2、 室内墙面弹好＋1m 水平控制线。
3、 安装好水暖立管并堵牢管洞。
4、 门口处高于楼板面的砖层应剔凿平整。
5、 楼面如有裂缝，提前注浆防漏。
（二） 材料要求本工程采用商品混凝土，配合比单和混凝土试块试验必须符合规范要求。
（三） 施工机具1、 混凝土配制、运输工具:混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹。
2、 作业人员使用工具:铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。
细石砼楼地面施工方案
细石砼楼地面施工方案1. 引言细石砼楼地面是现代建筑施工中常见的地面材料，它具有耐磨、耐久、美观等优点。
本文档旨在提供一套细石砼楼地面施工方案，确保施工过程中的质量和效率。
2. 材料准备在开始细石砼楼地面施工之前，需要准备以下材料：•细砂：用于制备细石砼•碎石：用于制备细石砼•水泥：用于制备细石砼•水：用于拌和细石砼•铺层材料：用于底层的加固和防水，如沥青防水材料•抗裂纤维：用于增加细石砼的抗裂性能•表面处理剂：用于提高细石砼地面的耐磨性能和美观度3. 施工步骤3.1 准备工作在开始施工之前，需要进行以下准备工作：1.清理现场：清除施工区域内的杂物、泥土等，并确保地面平整。
2.基础处理：对地面进行基础处理，如填补坑洞、修复裂缝等。
3.铺设铺层材料：在地面上铺设铺层材料，以加固和防水，确保细石砼地面的稳固和耐久性。
3.2 制备细石砼制备细石砼的步骤如下：1.按照设计要求确定细砂、碎石和水泥的配合比例。
一般情况下，细砂和碎石的比例为1:2，水泥的用量根据设计要求确定。
2.将细砂、碎石和水泥放入搅拌机中，依次加入适量的水泥和水，搅拌混合成均匀的细石砼浆料。
3.3 施工细石砼地面在制备好细石砼后，可以开始进行地面施工：1.将细石砼浆料倒入施工区域，利用砂浆板或抹刀将细石砼均匀铺设在地面上。
2.使用振动器振动细石砼，以确保其密实度和平整度。
3.在细石砼表面喷洒抗裂纤维，并使用抹子将其均匀分布在细石砼表面。
4.平整细石砼表面，并确保其与周围结构的高度和平整度相匹配。
3.4 后处理及养护完成细石砼地面的施工后，需要进行后处理和养护工作：1.表面处理：使用表面处理剂对细石砼地面进行喷涂或刷涂处理，以增加其耐磨性能和美观度。
2.养护期：在施工完成后，需要对细石砼地面进行养护，保持其湿润，防止龟裂和脱落。
一般养护期为7天，期间需要定期喷水保持湿润。
4. 安全注意事项在细石砼楼地面施工过程中，需要注意以下安全事项：•工人必须佩戴防护用品，如安全帽、安全靴等。
细石混凝土楼地面施工方案
细石混凝土楼地面施工方案
细石混凝土（Fine Aggregate Concrete）是一种常用于楼地面
施工的材料，其主要成分包括水泥、细骨料和混凝土外加剂。
下面是一份针对细石混凝土楼地面施工的方案。
1. 施工前准备：
- 按照设计要求确定细石混凝土的配合比例。
- 准备所需的材料，包括水泥、细骨料、水、混凝土外加剂等。
- 准备所需的施工工具和设备，包括搅拌机、砼泵车、平板摊
铺机、辊压机等。
2. 准备底层：
- 清理施工区域，确保底层平整，并进行必要的排水处理。
- 如果需要，可在底层上铺设一层底膜，以防止地面湿气的渗透。
3. 搅拌混凝土：
- 按照设计要求，将水泥、细骨料、水和混凝土外加剂按一定
比例放入搅拌机中搅拌，直至混凝土均匀。
4. 混凝土浇筑：
- 通过砼泵车将搅拌好的细石混凝土泵送到施工区域。
- 使用平板摊铺机将混凝土均匀地摊铺在地面上，确保整个楼
地面厚度均匀一致。
5. 平整和均匀：
- 在混凝土刚刚完成摊铺时，使用平板摊铺机进行初步的均匀
和平整。
- 在混凝土稍干时，使用辊压机进行复合压实，以进一步均匀
地密实混凝土。
6. 养护：
- 在浇筑完成后的2-3天内，及时进行保湿养护，防止混凝土
过早干燥和开裂。
- 根据气候条件调整养护时间和方法，通常养护期为7-14天。
细石混凝土楼地面施工方案需要考虑各个环节的质量控制和施工操作，确保楼地面的平整度和强度达到设计要求。
同时，在施工过程中需要注意安全措施，提高施工效率并控制施工成本。
细石混凝土楼地面施工方案
细石混凝土楼地面施工方案1. 引言细石混凝土是一种常用的楼地面材料，具有耐磨、耐压、防滑等优点，在建筑施工中广泛应用。
本文档将介绍细石混凝土楼地面的施工方案，包括施工前的准备工作、施工工序及注意事项。
2. 施工前的准备工作在施工之前，需要进行以下准备工作： - 完成地面勘测和设计，确定地面的坡度、高程和尺寸。
- 清理地面，清除杂物、油污等，确保地面干净平整。
- 检查地面基础是否坚固，如有问题需要进行修复。
- 准备施工所需的材料和设备，包括水泥、细石料、混凝土搅拌机、刮平机等。
3. 施工工序细石混凝土楼地面的施工工序包括以下几个步骤：3.1 制定混凝土配合比根据设计要求和使用环境，制定适合的混凝土配合比，确保细石混凝土的强度和性能符合要求。
3.2 基层处理在施工现场进行基层处理，包括打磨、修复裂缝、填补凹陷等，确保基层光滑平整。
3.3 布置钢筋网根据设计要求，将钢筋网铺设在地面上，确保细石混凝土的强度和稳定性。
3.4 混凝土搅拌和浇筑根据制定的混凝土配合比，将水泥、细石料等按比例放入混凝土搅拌机中进行搅拌，然后浇筑到地面上。
3.5 刮平和养护在混凝土浇筑完成后，使用刮平机将混凝土表面进行刮平，使之平整光滑。
然后对地面进行养护，包括覆盖保湿膜、定期浇水等，确保混凝土充分硬化和强度提升。
4. 注意事项在细石混凝土楼地面施工过程中，需要注意以下事项：•严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保楼地面质量符合要求。
•确保混凝土配合比准确，并在搅拌过程中充分搅拌均匀。
•在浇筑混凝土前，确保地面基础结实稳定，以避免地面变形和开裂。
•控制混凝土的水灰比，避免过多用水导致混凝土强度低下。
•在刮平和养护过程中，避免机械和人员对混凝土表面的损坏。
•施工现场应注意安全，做好防护措施，确保人员安全和施工质量。
5. 总结细石混凝土楼地面施工方案的准备工作包括勘测、清理和检查地面基础，施工工序包括制定配合比、基层处理、铺设钢筋网、混凝土搅拌和浇筑、刮平和养护。
刚性楼地面细石混凝土施工方案方案
刚性楼地面细石混凝土施工方案方案一、施工前准备1.完成地基处理：确保地基平整、坚实，没有明显的不平整、软弱、松散等问题。
2.清理地面：清除地面上的杂物和灰尘，保持地面干净。
3.模板制作：按照设计要求制作好模板，并进行检查确保模板尺寸准确、刚性好。
二、混凝土配制1.材料准备：a.水泥：采用标准硅酸盐水泥，按照设计要求控制其含水量和品种。
b.粗骨料：采用强度和品种符合规范要求的细石、碎石等。
c.细骨料：采用粒径符合规范要求的骨料。
d.水：采用清洁、无污染的水源。
2.配制比例：按照设计提供的配合比计算所需水泥、粗骨料、细骨料和水的比例。
3.配制过程：a.将水泥、粗骨料、细骨料分别按照比例投入搅拌机中进行干拌，使其充分混合。
b.在混合过程中逐渐加入水，并同时进行搅拌，直至混凝土均匀一致。
c.搅拌时间一般不少于5分钟，确保混凝土中的每个骨料都充分被水泥包裹并形成均匀的浆液。
三、浇筑施工1.浇筑前处理：在浇筑混凝土之前，进行必要的布置工作，如设置导线、安装扶手等。
2.浇筑方式：将配制好的混凝土倒入模板中，采用适当的方法进行均匀铺设和压实。
3.压实处理：使用振动器进行混凝土的压实，确保混凝土密实、无气孔。
四、养护处理1.筛刮处理：在混凝土初凝后，用木质或塑料筛板刮去混凝土表面的浮渣、砂浆和封闭剂。
2.养护水质：对铺装完成的混凝土进行湿养护，以保持混凝土充分湿润。
3.养护时间：根据混凝土的类型和环境条件，确定养护时间，一般不少于7天。
五、验收与保养1.验收：对混凝土地面进行验收，检查其平整度、强度、抗渗性等质量指标。
2.保养：在施工完成后，对混凝土地面进行定期保养，注意及时清除杂物、污渍，并进行必要的修复工作。
总结：通过以上的施工方案，可以确保刚性楼地面细石混凝土的施工质量，满足设计要求，并在使用过程中具有较好的硬度、平整度和耐久性。
为了确保施工的效果和质量，施工过程中需要严格遵守操作规程和工艺控制要求，并进行必要的检查和验收工作，以及定期的保养和维护。
（完整版）细石混凝土楼地面找平层专项施工方案
（完整版）细石混凝土楼地面找平层专项施工方案细石混凝土楼地面找平层专项施工方案本工程为航站楼大厅公共区域装修，施工区域较大。
为保证地面平整度，在进行大面积石材地面铺贴前，先做细石混凝土楼地面找平层（采用40mm 厚C20细石混凝土，φ4.0mm 钢筋@200*200浇筑找平层），再进行石材铺贴。
1、施工准备：（1）、水泥：常温施工宜用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，冬期施工宜用普通硅酸盐水泥。
水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥。
要防止水泥过期强度不够，造成与基层结合不牢而空鼓和地面起砂。
（2）、砂：粗砂，含泥量不大于3%。
要防止砂子过细，否则易出现空鼓、开裂。
（3）、豆石：粒径为5～15mm ，含泥量不大于2%。
混凝土面层所用的石子粒径不应大于15mm 和面层厚度的2/3。
（4）、钢筋：φ4.0mm 钢筋。
（5）、水泥、砂、石随机取样送试验室试验，且试验合格，出具细石混凝土配合比单。
（6）、施工机具：混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。
2、施工流程：3、施工工艺：（1）、处理基层：基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。
墙面和顶棚抹灰时的落地灰，在楼板上拌制砂浆留下的沉积块，要用剁斧清理干净；墙角、抹灰饼找标高、弹面层水平线抹标筋基层处理洒水湿润冲筋贴灰饼浇筑细石混凝土撒水泥沙子干面灰第一遍抹圧第二遍抹圧第三遍抹圧养护管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污，应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。
清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度，防止地面过簿而产生空鼓开裂。
基层清理是防止地面空鼓的重要工序，一定要认真做好。
（2）、洒水润湿：提前一天对楼板进行洒水润湿，洒水量要足，第二天施工时要保证地面湿润，但无积水，冬季施工严禁洒水养生，应采取覆盖保温法。
（3）、刷素水泥浆：浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4～0.45（水:水泥）、的素水泥浆，要随铺随刷，防止出现风干现象，如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。
细石混凝土楼地面装修施工方案
细石混凝土楼地面装修施工方案细石混凝土楼地面装修施工方案提要：施工方法：弹线：弹50cm水平控制线，根据水平控制线弹出地面完成面线。
并注意与其相邻的其他材质的标高交圈源自房地产资料细石混凝土楼地面装修施工方案本工程楼地面主要采用耐磨混凝土地面、细石混凝土地面、水泥地面、花岗石地面、防滑地砖地面、耐磨细石混凝土地面、铺地砖楼面、防静电架空地板等。
细石混凝土楼地面1、材料准备：水泥：水泥，有出厂合格证及检验报告，复试合格。
砂：细砂石子：石子的最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。
面层粒径不大于10mm。
施工作业相关条件：墙面已弹好50cm水平控制线。
相关的机电管线已经完成。
门框安装完成，已经作好保护，基层处理干净。
2、施工工序：弹线→基层处理→浇水湿润→抹灰饼、冲筋→刷素水泥浆→浇细石砼→抹面压光→养护。
3、施工方法：弹线：弹50cm水平控制线，根据水平控制线弹出地面完成面线。
并注意与其相邻的其他材质的标高交圈。
基层清理：将基层的灰尘、油污清扫干净并用清水将基层冲洗干净。
浇水湿润：在砼地面施工的前一天对地面进行浇水湿润。
抹灰饼冲筋：根据弹好的水平控制线，横竖间距做灰饼冲筋。
在浇注砼面层前，在湿润的地面上刷素水泥浆，随铺随抹。
浇注细石混凝土：将搅拌好的细石混凝土浇注在地面基层上，用2m的刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒往返，纵横滚压。
混凝土面层较厚时采用机械振捣，必须振捣密实。
抹面压光：混凝土表面加干拌的1∶1水泥和砂进行撒匀，并进行表面压实抹光。
第一遍抹压用铁抹子轻压直到出浆为止。
当面层初凝进行第二遍抹压。
当面层终凝时进行第三遍抹压。
养护：混凝土面层浇筑完成后，应再24h加以覆盖和浇水，养护时间不少于7d。
浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态。
养护期间应禁止人员走动。
质量要求：细石混凝土地面的厚度符合设计要求，混凝土采用的骨料粒径符合设计要求并不大于地面厚度的2/3。
混凝土强度符合设计要求。
表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
细石混凝土地面施工方案
细石混凝土楼面施工方案一、施工准备1.材料及主要机具：1.1水泥：应用符合设计要求材料。
1.2砂：粗砂，含泥量不大于5%。
1.3石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3细石混凝土面层和的石子粒径不应大于15mm。
1.4主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。
2.作业条件：2. 1室内墙面已弹好+1cm水平线。
2.2穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。
埋在地面的电管已做完隐检手续。
2.3门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。
2.4基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应取防裂措施。
二、操作工艺1.细石混凝土工艺流程：(D找标高、弹面层水平线一基层处理一洒水湿润一抹灰饼f抹标筋一刷素水泥浆一20厚粘结型胶粉颗粒保温层一浇筑细石混凝土一表面撒1： 1的水泥沙子随捣随抹平一养护。
2.找标高、弹面层水平线：根据墙面上己有的+1cm水平标线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
3.基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。
4.洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
5.抹灰饼：根据己弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。
6.抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。
7.刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.40.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
8.做保温和防水处理：各房间结构形式不同，根据设计要求合理选择保温材料；对于有防水要求的房间，根据设计要求合理选择防水材料，并做好试水工作。
细石混凝土楼地面施工方案
细石混凝土楼地面施工方案一、前言细石混凝土是一种非常常见的建筑材料，其具有良好的耐久性和承重能力，因此被广泛应用于楼地面的施工。
本文将介绍细石混凝土楼地面施工的详细方案，旨在提供一个全面而有效的指导。
二、工程准备1. 设计方案确认：在施工之前，根据工程需求和设计要求，确立细石混凝土楼地面的施工方案。
2. 材料准备：准备好需要使用的细石、水泥、砂浆和混凝土等材料，确保质量合格，并符合相关标准。
3. 设备调配：调配好必要的施工设备，包括搅拌机、抹平机、打磨机等，以确保施工过程的顺利进行。
三、基础处理1. 地基处理：首先，要对楼地面的地基进行处理。
清理地表上的杂物和污垢，确保地基平整、坚实。
2. 接缝处理：对于有接缝的地面，应该在接缝处铺设适当的隔离带，以防止地面裂缝的形成。
四、施工步骤1. 打底层：在清理干净的地基上，铺设一层细碎石料，并用搅拌机进行充分搅拌，使石料与地基紧密结合。
2. 浇注混凝土：将预先调配好的水泥、砂浆和细石混合物均匀地倒入地面区域，使用抹平机将其平整，并确保厚度均匀一致。
3. 初期养护：在混凝土浇注完成后，对其进行初期养护。
覆盖一层塑料薄膜，避免水分过早流失，并保持适当的湿度。
养护时间通常为7-14天。
4. 打磨和抛光：在混凝土完全干燥后，使用打磨机对地面进行打磨和抛光，以获得光滑、平整、亮丽的表面效果。
5. 涂层处理：根据需要，可以在细石混凝土地面上施加适当的涂层，以提高其美观性和耐久性。
常用的涂层材料包括聚氨酯和环氧树脂等。
五、验收与保养1. 验收：施工完成后，进行细石混凝土楼地面的验收工作。
检查地面的平整度、光滑度和涂层的质量等，确保符合设计要求。
2. 保养：为了确保细石混凝土楼地面的持久性和美观性，需要进行适当的保养工作。
避免重物碰撞，保持地面清洁，定期检查和修补。
六、安全注意事项1. 在施工过程中，必须佩戴好安全防护设备，如安全帽、安全鞋等，确保人身安全。
2. 高空作业时，要正确使用安全防护措施，如脚手架和安全绳等，防止坠落事故的发生。
刚性楼地面细石混凝土施工方案
刚性楼地面细石混凝土施工方案一、施工前准备工作1.1施工前需要确定施工区域，并清理施工区域。
清理包括清除表面的杂物和垃圾，确保施工区域平整。
1.2在施工区域周边设立围挡，确保施工安全。
1.3将场地划分为适当的作业区域，方便施工人员进行工作。
二、材料配制与搅拌2.1根据设计要求和应用环境选择合适的水泥、砂子、细石进行配制。
其中，细石的选用需要根据场地要求，确保细石的尺寸、硬度和形状符合设计要求。
2.2搅拌采用混凝土搅拌机进行，将水泥、砂子、细石和一定量的水按照所需比例投入到搅拌机中进行搅拌。
搅拌时间应根据施工现场情况和混凝土配合比确定。
三、浇筑与振捣3.1在材料配制完成后，用搅拌车将混凝土运至施工区域，并采用人工或机械的方式进行浇筑。
3.2浇筑时需注意均匀分布和适度压实，避免出现空鼓或偏空等情况。
3.3合理选择振捣方法和振捣设备，将混凝土彻底振实，避免产生气孔和松散。
3.4控制浇筑的速度和厚度，确保每层混凝土面层的厚度均匀，并在浇筑完成后及时进行踏实处理，确保施工质量。
四、表面处理4.1浇筑完成后，及时进行平整处理，采用抹光机进行抹平和修整。
修整时应注意角部和边缘的处理，确保表面平整度和边角的连接性。
4.2需要对表面进行抛洒细石材料的处理时，应在混凝土表面尚未硬化的情况下进行，以保证细石能够均匀地分布在表面上。
4.3对于需要进行图案或标记的场合，可采用模具或钢架等辅助工具进行。
五、养护5.1在混凝土表面处理完成后，要及时进行养护，以保证混凝土的强度和稳定性的提高。
5.2养护时间一般为7～14天左右，期间需要进行水养护。
水养护可以采用喷水或覆盖湿布等方式，确保混凝土表面不干裂、不起尘，以提高混凝土的强度和耐久性。
六、安全措施6.1施工人员需佩戴工作帽、安全鞋等个人防护用具，确保施工安全。
6.2施工现场要设置明显的警示标志和安全警戒线，并确保施工期间无人闯入施工区域。
6.3施工过程中需合理安排施工人员和设备，确保施工人员的安全。
细石混凝土楼地面施工方案
一、工程概况本工程为XX项目细石混凝土楼地面施工，施工面积共计XX平方米。
施工内容主要包括细石混凝土基层铺设、找平层施工、面层施工等。
为确保施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：（1）水泥：应符合国家标准，强度等级不低于32.5MPa。
（2）细石：粒径应为0.5～5mm，含泥量不大于1%。
（3）砂：应符合国家标准，细度模数应在2.3～3.0之间，含泥量不大于1%。
（4）外加剂：应符合国家标准，如减水剂、防水剂等。
（5）钢筋：应符合国家标准，直径应满足设计要求。
2. 工具准备：（1）搅拌机、平板振动器、滚筒等；（2）水平尺、拉线、钢卷尺等；（3）铁锹、簸箕、刷子等。
3. 人员准备：（1）施工人员：施工人员应具备相应的专业技能和经验；（2）质量检查员：负责施工过程中的质量检查和验收。
三、施工工艺1. 基层处理：（1）清理基层：将基层上的杂物、油污、积水等清理干净；（2）洒水湿润：将基层洒水湿润，保持基层湿润状态。
2. 混凝土搅拌：（1）按比例将水泥、细石、砂、外加剂等材料投入搅拌机中；（2）搅拌时间应控制在2～3分钟，确保混凝土搅拌均匀。
3. 基层铺设：（1）将搅拌好的混凝土均匀铺设在基层上；（2）用平板振动器进行振动，排除气泡，确保混凝土密实；（3）用滚筒进行压实，使混凝土表面平整。
4. 找平层施工：（1）在混凝土基层上铺设找平层；（2）用水平尺和拉线进行找平，确保找平层表面平整；（3）用平板振动器进行振动，排除气泡，确保找平层密实。
5. 面层施工：（1）在找平层上铺设面层；（2）用水平尺和拉线进行找平，确保面层表面平整；（3）用平板振动器进行振动，排除气泡，确保面层密实；（4）待面层初凝后，用刷子进行打磨，使面层表面光滑。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照国家标准选用材料，确保材料质量合格；2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量；3. 质量检查：施工过程中，定期进行质量检查，发现问题及时整改；4. 验收标准：按照国家标准和设计要求进行验收。
楼地面细石混凝土施工方案
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxx混凝土施工方案xxxxxxxxxxxxxxxxxx公司目录一、编制说明二、适用范围三、施工准备四、工艺流程与施工方法五、主要质量关键点控制六、成品保护七、安全文明施工八、质量记录一、编制依据1、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20022、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20013、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB500300-20134、《上粮二库商品房精装修7#、11#楼设计施工图》5、设计要求：商品混凝土C15找平层。
二、适用范围采用普通细石混凝土作为地面和楼面面层，具有整体性好，强度高，抗裂、耐磨性好，施工简单、快速、造价低的特点。
三、施工准备1、材料准备商品混凝土运至底层材料仓库，翻斗车和手推车驳运至作业地点。
标号C15。
2、作业条件现场技术准备：施工完成的结构办好验收手续；室内墙面弹好+100cm水平线；现场机具准备：平板振捣器、手推车、机动翻斗车、铁锹、铁滚筒、木抹子、铁抹子、刮杠（2m靠尺）、水平尺、水桶、钢丝刷、扫帚、小线、水靴等。
3、现场作业条件1、地面或楼面的混凝土垫层已按设计要求施工完成，强度符合要求；2、室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经检查合格，地漏口已遮盖，并办理预检手续；3、各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土灌好修严；4、顶棚、墙面抹灰施工完毕，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志，地漏、排水管处已找好泛水及标高；5、穿厨房、厕所、阳台楼板的给排水管道（地漏），已按规范要求进行了清理，管道安装后孔洞缝隙采用微膨胀C25细石混凝土浇筑，确保填缝密实，管道四周250宽范围内作防水层加强，收边收口必须整齐、顺直；四、工艺流程与施工方法（一）工艺流程设置控制面层标高线→地面、楼面凿毛→清理基层→C15细石混凝土运输→面层细石混凝土浇筑及铁质滚筒滚压→面层找平清光→1：1水泥砂浆拉毛→养护（二）施工方法1、设置控制面层标高线：根据墙面上已有的+100cm水平标高线，量测出每个房间地面面层的水平线，弹在四周墙壁上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
细石混凝土楼地面施工方案
细石混凝土楼地面施工方案一、方案背景细石混凝土广泛应用于楼地面的施工中，其具有耐磨、耐久、抗渗透等优点，能够满足建筑物地面对于重负荷、耐久性和美观性的要求。
本文将就细石混凝土楼地面施工方案进行详细介绍。
二、方案目的本方案的目的是提供一种适用于细石混凝土楼地面施工的可行方案，确保地面施工的质量与安全，达到耐久、美观、经济合理的要求。
三、施工前准备1. 设计准备：根据工程要求，进行地面平整度和承载力的测量，根据测量结果进行设计施工方案的准备。
2. 施工材料准备：a. 水泥：使用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
b. 砂浆：使用标准砂浆，拌制比例按实际需要进行调整。
c. 石料：使用粒度合适的细石。
d. 混凝土添加剂：选择合适的添加剂，提高混凝土的强度和耐久性。
e. 钢筋：根据设计要求选择合适的钢筋。
f. 施工工具：包括混凝土搅拌机、铺衬钢筋网的工具、铺设细石的工具等。
3. 施工人员准备：确保施工人员具备相关的技能和经验，具备安全意识。
四、施工步骤1. 施工准备：a. 清理地面：清除地面上的杂物、油污等，保持地面干净。
b. 做好防水处理：对需要进行防水的部位进行防水处理，保证防水层的质量。
2. 钢筋制作：根据设计要求进行钢筋的制作和安装。
确保钢筋的间距和连接牢固，满足地面的承重要求。
3. 细石铺设：a. 铺设底层细石：在地面上铺设一层细石，通过人工或机械手段均匀铺设，并使用水泥砂浆进行固定。
b. 铺设中层细石：在底层细石固定后，铺设中层细石，同样使用水泥砂浆进行固定，确保细石的均匀性和牢固性。
c. 铺设顶层细石：在中层细石固定后，铺设顶层细石，同样使用水泥砂浆进行固定，然后用木板压实。
4. 混凝土浇筑：a. 混凝土调配：根据工程要求，进行混凝土的配比和调配。
b. 混凝土浇筑：在细石铺设完成后，迅速将混凝土倒入模板内，尽量避免混凝土与细石发生分离和渗漏。
c. 混凝土养护：对浇筑完成的混凝土进行及时养护，保持适当的湿度，防止开裂和强度不足。
细石混凝土楼地面施工方案
细石混凝土楼地面施工方案本文为细石混凝土楼地面施工方案，旨在为业主、建设单位及施工人员提供有效、科学的施工方法，使其达到优良的工程质量和可控的进度要求。
一、前期准备工作1. 了解地面情况在施工前，必须对地面进行详细的调研和检查，了解地面的类型、状态以及承重能力等情况。
若地面太松散、太脆弱，则需要进行加强处理；若地面承重能力不够，则需要进行加固处理；若地面有严重的倾斜或起伏，则需要进行找平处理。
2. 确定施工材料细石混凝土是一种混合物，采用水泥、沙子和小于5毫米的水洗碎石（细石子）配制而成。
在确定施工材料时，应选择符合相关标准的合格产品，并在施工前进行充分的试验和检验，确保产品质量符合要求。
3. 确定施工时间地面的施工时间应在天气条件比较温和的季节进行，避免雨天、冬季等温度过低的时间施工。
同时，应根据项目的实际情况，合理规划施工时间，尽量在最短时间内完成。
二、施工步骤1. 地面清理地面清理非常重要，必须将地面上的油污、灰尘、残余物、积水等全部清理干净，确保地面干净、无尘、无油污。
然后用水洗地面，待地面干燥后，进行下一步。
2. 地面找平若地面有严重的倾斜或起伏，需要进行找平处理。
找平层厚度为2-3厘米，采用2.5m的圆规实施找平，使地面平整、无明显砂眼和裂缝。
3. 铺设网格布在地面上铺设网格布，网格布与地面成45度角，网格布之间拼接搭接至少5cm，边缘处预留几厘米的余量，方便固定。
4. 浇筑底层混凝土将水泥、沙子和细石子按照一定比例混合后，在地面上浇筑底层混凝土。
底层混凝土厚度应为5-6厘米，采用水泥浆灌入，震动4次以上。
然后在浇筑的混凝土上刮平、压实，使其达到平整、compact 的效果。
5. 铺设顶层细石混凝土在浇筑好的底层混凝土上，铺设厚度为3-4厘米的细石混凝土，压实成型。
采用自流平抹平器将混凝土表面平整、光滑、无空鼓、无开裂，形成完整的地面。
6. 养护混凝土养护是地面施工过程中的关键环节，养护期间应重视雨水的排水和后期的维护工作，提高地面的防水性和耐久性。
(完整版)混凝土楼地面细石找平层独家施工方案——
(完整版)混凝土楼地面细石找平层独家施工方案——探讨建筑工程中地面找平层的关键性施工策略引言：构筑稳健的建筑基础，关键在于细石混凝土楼地面找平层的精准施工。
在这篇独家文章中，我们将深入研究该领域的专项方案，通过独特的观点和方法，为读者呈现一场别开生面的建筑之旅。
第一步：地基准备在着手细石混凝土楼地面找平层之前，我们首先需要进行仔细而系统的地基准备。
这一阶段的成功关键在于土壤的充分整理和排水系统的科学设计。
通过巧妙的地基准备，我们能够在施工过程中更好地应对各种挑战，确保地面找平层的稳定性和持久性。
第二步：材料选择与创新应用对于混凝土楼地面找平层而言，材料的选择至关重要。
我们强调采用高质量的细石，以确保混凝土的均匀性和耐久性。
此外，创新的应用是本方案的独特之处。
通过引入先进的建筑材料，我们在地面找平层中实现了质的飞跃，使整个工程更具可持续性。
第三步：精准施工工艺精准施工工艺是细石混凝土楼地面找平层成功的核心。
在这一阶段，我们采用了先进的测量技术和自动化设备，确保每一寸地面都得到仔细的处理。
通过对施工工艺的精益求精，我们不仅提高了效率，还在保证质量的同时降低了施工成本。
第四步：环保理念贯穿在建筑领域，环保理念日益受到关注。
本方案在细石混凝土楼地面找平层中融入了环保元素，采用可再生能源供电，并对废弃材料进行合理回收利用。
这一独特之处不仅体现了企业的社会责任感，更为工程的可持续发展注入了新的活力。
结语：在细石混凝土楼地面找平层的专项施工中，我们始终秉持着独特的思维和高标准的要求。
通过地基准备、材料选择、精准施工工艺和环保理念的完美融合，我们为读者呈现了一场别开生面的建筑之旅。
在未来的建筑工程中，我们期待这一独家方案能够为行业带来更多的启示和创新。
细石混凝土楼地面施工方案
细石混凝土楼地面施工方案
细石混凝土楼地面施工是一种常见的地面施工方法，其特点是施工速度快、施工成本低、施工质量稳定。
下面是一份细石混凝土楼地面施工方案。
1. 前期准备工作
确认施工区域，并进行详细的地面勘测，了解地面情况，包括地面坡度、地面强度、地下管线等情况。
2. 地面处理
对地面进行清理，移除杂物和尘土，保持地面平整。
如有需要，进行坡度调整和地基加固。
3. 基础建设
在地面上进行基础建设，包括布设钢筋网格，施设排水管道等。
4. 混凝土浇筑
在基础建设完成后，进行混凝土浇筑。
选择适当的混凝土配合比，确保混凝土的力学性能符合规定要求。
5. 浇注细石混凝土
混凝土浇注完成后，待其初凝后，将细石均匀撒在混凝土表面上。
细石选择硬度适中、平整度好的材料。
采用机械撒石的方式，确保细石均匀铺设。
6. 洗石施工
细石铺设完成后，进行洗石施工。
使用高压清水枪对细石进行
喷洗，去除细石表面的污物和灰尘，并确保细石集中在混凝土表面上。
7. 养护
洗石完成后，进行养护。
覆盖防水薄膜，并进行湿养护，保持细石混凝土的湿润程度。
养护时间一般为7-14天，视具体情况而定。
8. 完工检验
养护期完成后，进行完工检验。
检验细石混凝土楼地面的平整度、硬度等指标是否符合规定要求。
细石混凝土楼地面施工方案主要包括前期准备、地面处理、基础建设、混凝土浇筑、细石铺设、洗石施工、养护和完工检验等步骤。
通过科学规范的施工操作，确保施工质量和工期的实现，为楼地面的使用提供了牢固和稳定的基础。
刚性楼地面细石混凝土施工方案
刚性楼地面细石混凝土施工方案一、前言刚性楼地面细石混凝土在建筑工程中扮演着重要的角色，其施工质量直接关系到建筑物的使用寿命和安全性。
本文将针对刚性楼地面细石混凝土的施工方案进行详细介绍，从原材料准备、施工准备、施工工艺到验收等方面进行全面阐述。
二、原材料准备1.水泥–优质普通硅酸盐水泥；–水泥应符合建筑材料标准。
2.砂–细度模数应符合相关标准；–砂石应干净、无杂质。
3.砾石–规格应符合设计要求；–砾石应清洁、无泥土或杂质。
4.水–应选用清洁的自来水；–水泥与水的比例需按照设计要求控制。
三、施工准备1.设备–搅拌机、振动棒、摊铺机等基本施工设备；–保证设备完好，操作人员熟练掌握使用方法。
2.施工人员–包括搅拌工、浇筑工、摊铺工等；–施工人员需持相关证书，熟练掌握工艺流程。
3.现场准备–确保施工现场平整，无积水；–预留好膨胀缝、收缩缝等。
四、施工工艺1.搅拌–将水泥、砂、砾石按比例放入搅拌机中；–保证搅拌均匀，出料后立即使用。
2.浇筑–将混凝土从搅拌机顺流摊开；–工人利用平板抹光、振动棒震实。
3.养护–盖好湿布，按养护要求进行维护；–养护期间注意避免强烈阳光直射。
五、验收1.外观检查–表面平整、无明显裂缝；–色泽均匀、无起伏。
2.强度检测–采用现场经济试验或实验室检测；–符合设计要求的强度为合格。
六、结语刚性楼地面细石混凝土的施工方案关乎着建筑物的使用效果和安全性，对所需原材料的质量要求高、施工工艺要求严。
只有严格按照施工方案进行操作，严格按照验收标准进行检测，才能确保施工质量，延长建筑使用寿命，保障建筑物安全稳定。
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xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxx混凝土施工方案xxxxxxxxxxxxxxxxxx公司目录一、编制说明二、适用范围三、施工准备四、工艺流程与施工方法五、主要质量关键点控制六、成品保护七、安全文明施工八、质量记录一、编制依据1、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20022、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20013、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB500300-20134、《上粮二库商品房精装修7#、11#楼设计施工图》5、设计要求：商品混凝土C15找平层。
二、适用范围采用普通细石混凝土作为地面和楼面面层，具有整体性好，强度高，抗裂、耐磨性好，施工简单、快速、造价低的特点。
三、施工准备1、材料准备商品混凝土运至底层材料仓库，翻斗车和手推车驳运至作业地点。
标号C15。
2、作业条件现场技术准备：施工完成的结构办好验收手续；室内墙面弹好+100cm水平线；现场机具准备：平板振捣器、手推车、机动翻斗车、铁锹、铁滚筒、木抹子、铁抹子、刮杠（2m靠尺）、水平尺、水桶、钢丝刷、扫帚、小线、水靴等。
3、现场作业条件1、地面或楼面的混凝土垫层已按设计要求施工完成，强度符合要求；2、室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经检查合格，地漏口已遮盖，并办理预检手续；3、各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土灌好修严；4、顶棚、墙面抹灰施工完毕，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志，地漏、排水管处已找好泛水及标高；5、穿厨房、厕所、阳台楼板的给排水管道（地漏），已按规范要求进行了清理，管道安装后孔洞缝隙采用微膨胀C25细石混凝土浇筑，确保填缝密实，管道四周250宽范围内作防水层加强，收边收口必须整齐、顺直；四、工艺流程与施工方法（一）工艺流程设置控制面层标高线→地面、楼面凿毛→清理基层→C15细石混凝土运输→面层细石混凝土浇筑及铁质滚筒滚压→面层找平清光→1：1水泥砂浆拉毛→养护（二）施工方法1、设置控制面层标高线：根据墙面上已有的+100cm水平标高线，量测出每个房间地面面层的水平线，弹在四周墙壁上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
有效控制细石混凝土浇筑厚度及面层的平整度。
2、地面、楼面凿毛：采用专用机械对现浇楼板砼表面浮浆、乳皮进行凿毛，清理。
楼面死角采用人工凿毛，形成毛面，以保证二次浇筑的砼与原楼板砼有效结合。
3、清理基层：将基层表面的灰尘、浮浆块等杂物清理完毕后，用水冲洗干净；楼板表面有油污的，应用5%~10%浓度的火碱溶液清洗干净。
4、冲筋贴灰饼：小面积房间在四周根据标高线做出灰饼，大面积房间还应每隔1.5m冲筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石砼面层厚度的标准。
有地漏时，要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度；灰饼和冲筋均用细石砼制作，随后铺细石砼，在砼初凝前将灰饼和冲筋进行清除。
收边收口必须整齐顺直。
5、洒水湿润：浇筑细石砼面层前1天浇水湿润，表面积水应予扫除。
6、刷素水泥浆结合层：在铺设细石砼面层前，在已湿润的基层上刷一道（水泥：水）1:0.4~0.45的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石砼，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
7、当日浇筑运输时应从电梯井至浇筑点满铺工程板，确保地暖管道不受损坏。
如有地暖管道损坏情况应立即上报项目部，由专业单位派人修复，不得擅自处理。
8、面层细石砼铺筑及铁制滚筒滚压：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2M长刮杠顺着冲筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振捣器）往返、纵横滚压3~5遍，滚压密实直至表面出浆为止，如有凹陷处用同配合比混凝土补平，然后用木抹子搓平。
木抹子搓平后，在细石砼面层上均匀地撒一薄层干拌水泥沙（1:1-水泥：沙）拌合料，再用2M长刮杠刮平（操作时从房间内往外边刮边退）。
9、面层找平清光：1、第一遍抹面找平：砼滚压密实后，用铁抹子轻压面层，将脚印抹平。
2、第二遍抹面找平：当面层开始凝结，地面上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹面，尽量不留波纹。
3、面层清光：当细石砼面层第二遍抹面找平完后，进行砼表面清光。
10、1:1水泥砂浆拉毛：完成砼表面找平清光后，及时用1:1水泥砂浆进行涂刷拉毛，此工序在砼终凝前完成。
11、养护：清光拉毛24小时开始洒水养护，每天浇水2次，时间不少于7d。
（三）各房间特殊工艺1、卫生间、淋浴房先做止水坎，后浇地面。
止水坎采用C15细石混凝土，止水坎成型模板拆除后，在止水坎与原地面交界处，用1:2水泥砂浆做R50圆挡，待水泥砂浆达到一定强度后做防水。
隔2~3天用C15细石混凝土浇捣地面。
淋浴房地面浇筑时要求平整密实。
隔天在挡水坎与新浇混凝土地面交界处再做R50水泥砂浆圆挡和二次防水。
2、淋浴房地面石材铺贴应采用湿铺法，在浇筑混凝土地面时应考虑完成面标高，预留3~3.5cm。
3、复合地板房间做法：浇筑时用铝合金刮尺刮平，收光。
要求平整度验收标准2米见方靠尺不得超过3mm，如达不到要求，其返工必须用自流平材料，修复费用由班组自负。
4、地砖石材地面区域：浇捣时用铝合金刮尺刮平，待混凝土未干但上人不塌时用木楔收平扫毛。
要求平整度在2米见方内不超过5mm。
（四）各不同房间浇筑混凝土标高如下：1、地砖大理石地面区域（含厨房间）：完成面±0.000 降5cm。
2、卫生间地面区域：完成面-0.010 降6cm（±0.000向下）。
3、淋浴房地面：完成面-0.015 降6.5cm（±0.000向下）。
4、淋浴房排水槽处：完成面-0.035 降8.5cm（±0.000向下）。
5、阳台地面：完成面-0.020 降7cm（±0.000向下）。
6、复合地板房间：完成面±0.000 降1.7cm。
五、主要质量关键点控制1、面层起砂、起皮：由于水泥强度等级不够或使用过期水泥、水灰比过大、抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成面层起砂。
在抹压过程中撒干水泥砂拌合料不均匀，有薄有厚，表面形成一层厚薄不均的水泥层，未与砼很好的结合，会造成面层起皮。
如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂浆（1:1=水泥：砂）干拌合料，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与砼紧密结合成整体。
2、面层空鼓、有裂缝：由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。
由于混凝土的塌落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。
3、面层抹纹多，不光：主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早；最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹抹平清光，随即涂刷1：1水泥砂浆拉毛。
4、必须严格控制细石砼的配合比、施工稠度，必要时，设专人看管。
5、施工前要将基层清理干净，清除基层表面上的水泥浆或油污。
水泥浆涂刷面积不宜过大，要随刷铺细石砼。
避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
6、严格控制砼的塌落度不能过大，以避免滚压过后面层水分过多。
在撒干拌合料后终凝前必须完成面层的抹平清光及水泥砂浆拉毛工序。
7、厕浴间、厨房等有地漏的房间在冲筋时要找好泛水，避免地面积水或倒流水。
8、清理基层时，不得从洞口处乱扔杂物，以免伤人。
9、面层振捣出浆后，注意不得在其上撒干水泥面，必须撒水泥砂子干面灰刮平抹压，以免造成面层起皮和裂纹。
10、面层施工时不得使用强度等级不够或者过期水泥，配置混凝土严格控制水灰比、塌落度，在抹压过程中撒干水泥砂（水泥：砂=1:1）干拌料抹面时必须要均匀，如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂干拌料，并用木抹子用力搓压，使面层与混凝土紧密结合成一个整体；养护要认真及时，以免造成地面起砂。
11、施工缝处理：细石混凝土面层不应留置施工缝，当施工间歇超过允许时间规定，在继续浇筑砼时，应对已凝结的砼接搓处表面用钢丝刷刷到石子外露，表面用水冲洗，并刷一层素水泥浆，其水灰比为0.4~0.45,再浇筑砼，并应捣实抹平，不得显露接头搓。
12、质量标准砼面层厚度应符合设计要求，面层铺设不得留施工缝，当施工间隙超过允许时间规定时，应对接搓处进行处理。
（一）主控项目1、细石混凝土面层厚度应符合设计要求。
2、细石混凝土面层铺设不得留施工缝。
当施工间隙超过允许时间规定时，应对接搓处进行处理。
3、砼采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
4、面层的强度等级应符合设计要求，且砼面层强度等级不应小于C15；检验方法：检查配合比通知单及检测报告。
5、面层与下一层应结合牢固，无空鼓、无裂纹。
检验方法：用小锤轻击检查。
6、面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、超砂等缺陷。
检验方法：观察检查。
（二）一般项目：1、面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
2、面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。
3、细石砼面层的允许偏差和检验方法六、成品保护1、细石砼施工时运料的小车不得碰撞门口及墙面等处。
2、地面上铺设的电线管、暖卫立管应加设保护措施。
3、地漏、出水口等部位安放的临时堵头要进行保护，避免建筑物灌入造成堵塞。
4、砼面层养护期间不得在其上行人走车。
5、不得在已做好的砼面层上拌合砼或砂浆。
6、门窗油漆不得沾污已完工的地面面层、墙面和明露的管线。
七、安全文明施工（一）、职业健康安全要求1、施工前必须对班组进行书面安全技术交底。
2、进入施工现场必须带好安全帽，穿好安全鞋。
3、施工机具必须符合《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33 及《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46的有关规定，施工中应定期检查、维修。
4、拌制砼时产生的污水必须经过处理才能排放。
5、施工的小型电动工具、照明必须装有漏电保护器，作业前要检查合格方可准用。
6、清理楼面时，禁止从窗口、洞口、井道、阳台等处直接向外乱扔杂物、垃圾，以免伤人。
7、操作人员应正确使用劳动保护用品，带好手套和防尘口罩。
在剔凿地面时，要带防护眼镜，夜间施工照明光线应满足要求，并注意电源线不应乱拉结无包扎，以防漏电伤人。
8、作业班组每天前应对作业区域周边（临边）安全防护检查发现安全隐患及时排除后再进行作业。
9、潮湿作业时，照明要使用安全电压。
10、电工要持证上岗，并做好用电档案的记录工作。
11、阳台栏杆在未安装前，阳台内的临边安全防护不得随意拆除。
若要浇筑室内楼地面细石砼（即细石砼找平后）需要临时移动临边安全防护设施时，必须经项目部安全员的同意，并设有专人负责监护阳台处临边的安全后，可将临边安全防护移至到入户门口处，并挂安全警示标志，待楼地面细石砼达到一定强度后，及时将临边安全防护设施移到客厅推拉门处。