(完整word版)污水厂工艺总说明及操作说明书
污水处理操作说明书
污水处理操作说明书一、引言污水处理操作说明书是为了确保污水处理设施的正常运行和高效处理污水而编写的。
本文档旨在提供一份详细的操作指南，以确保操作人员能够正确地操作污水处理设备，并保证处理效果达到预期。
二、设备概述1. 设备名称：污水处理设备2. 设备型号：XYZ-1233. 设备功能：将污水中的污染物去除，使其达到排放标准要求。
4. 设备组成：主要包括进水管道、预处理单元、生物处理单元、沉淀池、除磷单元、除氮单元、消毒单元、出水管道等。
三、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
2. 操作人员应熟悉设备的操作流程和紧急停机程序。
3. 禁止在设备运行时随意触摸设备内部的零部件。
4. 禁止在设备运行时将手伸入进水管道或者出水管道。
四、操作流程1. 准备工作a. 检查设备的电源和供水情况，确保正常供电和供水。
b. 检查设备的各个部件是否完好，如有损坏或者异常情况应及时报修。
c. 检查污水处理剂的储存情况，确保有足够的储存量。
2. 进水处理a. 打开进水阀门，调节进水流量，使其符合设备的处理能力。
b. 检查进水管道是否有阻塞或者泄漏情况，如有问题应及时处理。
3. 预处理a. 将进水通过格栅过滤，去除较大的杂质。
b. 将经过格栅过滤的污水进入沉砂池，沉淀悬浮物。
4. 生物处理a. 将经过预处理的污水进入生物处理单元，通过生物降解作用去除有机物。
b. 定期检查生物处理单元的氧气供应情况，确保生物降解过程正常进行。
5. 沉淀池处理a. 将经过生物处理的污水进入沉淀池，沉淀污水中的悬浮物和生物污泥。
b. 定期清理沉淀池中的污泥，确保池内水质清澈。
6. 除磷处理a. 将经过沉淀池处理的污水进入除磷单元，通过化学反应去除磷。
b. 定期检查除磷单元的药剂投加情况，确保除磷效果良好。
7. 除氮处理a. 将经过除磷处理的污水进入除氮单元，通过生物降解和硝化反应去除氮。
b. 定期检查除氮单元的氧气供应情况和硝化细菌的活性，确保除氮效果良好。
污水处理工艺操作手册
污水处理工艺操作手册一、引言污水处理工艺操作手册旨在提供污水处理工艺的详细操作步骤和注意事项，以帮助操作人员正确进行污水处理工作，确保处理效果达到预期并符合相关环保要求。
二、设备介绍1. 污水收集系统- 污水收集井：用于接收和集中污水，确保污水能够顺利进入处理系统。
- 污水泵站：负责将污水从收集井抽送到处理设备中。
2. 初级处理设备- 格栅机：用于去除污水中的大颗粒物，避免阻塞后续处理设备。
- 沉砂池：利用重力作用，将污水中较重的沉积物沉降至污泥池中。
3. 水解酸化池- 水解酸化池：通过控制水解酸化反应，将有机物转化为易于生物降解的有机物。
4. 好氧生物处理设备- 好氧生物反应器：利用好氧微生物降解有机物，实现初步去除污水中的有机物和氨氮。
- 活性污泥池：储存和调节好氧生物反应器的污泥，确保反应器内部系统的平衡。
5. 二沉池- 二沉池：通过重力沉淀，使污泥和悬浮物进一步分离，并将上清液排出。
6. 深度处理设备- 沉淀池：通过静态沉淀，进一步去除污水中的悬浮物和浑浊物，提高水质。
- 滤池：利用过滤材料过滤水体，去除微小颗粒和溶解物质。
- 活性炭吸附池：利用活性炭吸附有机物和异味物质，提高水质净化效果。
- 臭氧接触池：通过臭氧氧化作用，进一步降解有机物和去除异味。
三、操作步骤1. 污水处理前的准备工作- 检查设备和管道的工作状态，确保无漏水和堵塞情况。
- 检查化学品储存和供给系统，确认化学品的储备量。
2. 污水处理流程操作- 污水收集系统的运行：保持收集井和泵站的正常运转，及时排除故障。
- 初级处理设备的操作：定期清理格栅机和沉砂池的沉积物，防止堵塞。
- 水解酸化池的操作：控制进水流量和水解酸化时间，确保有机物的水解反应充分进行。
- 好氧生物处理设备的操作：维持好氧生物反应器内的适宜温度和氧气供应，定期搅拌活性污泥池，保持微生物的活性。
- 二沉池的操作：调节二沉池的泥浆回流比例，控制上清液的排放。
- 深度处理设备的操作：定期排除沉淀池和滤池的淤泥，更换活性炭吸附剂，监测臭氧接触池的氧气浓度。
污水处理工艺技术手册
污水处理工艺技术手册第一章：引言污水处理是一项重要而复杂的环境保护工作，它涉及到多个领域的知识和技术。
本手册旨在提供污水处理工艺技术的详细介绍和操作指南，以帮助工程师和相关人员更好地理解和应用污水处理工艺技术。
第二章：污水处理工艺2.1 初级处理工艺2.1.1 水力平衡调节池2.1.2 沉淀池2.1.3 气浮设备2.1.4 过滤器2.2 次级处理工艺2.2.1 活性污泥法2.2.2 生物膜法2.2.3 精细过滤2.2.4 磁化处理2.3 高级处理工艺2.3.1 草本植物湿地处理2.3.2 紫外线消毒装置2.3.3 臭氧氧化装置2.3.4 反渗透装置第三章：污水处理工艺的选取3.1 依据污水性质选择工艺3.2 依据处理要求选择工艺3.3 工艺组合的选择3.4 设计原则和注意事项第四章：污水处理设备的选择和维护4.1 污水处理设备的种类和特点4.2 设备选型和布局4.3 设备的安装和调试4.4 设备的维护和保养第五章：污水处理过程控制5.1 污水处理过程的监测与控制5.1.1 流量测量与控制5.1.2 pH值控制5.1.3 溶解氧测量与控制5.2 污泥处理过程的监测与控制5.2.1 污泥浓度的控制5.2.2 污泥比容的控制5.2.3 污泥颗粒的控制第六章：污水处理工艺优化与改进6.1 能源消耗的优化6.2 投药剂量的优化6.3 工艺流程的改进6.4 采用新技术和新材料结语污水处理工艺技术手册为实际应用提供了详细的操作指南和理论知识。
希望读者能够通过本手册更好地理解和掌握污水处理工艺技术，为环境保护事业做出更大的贡献。
参考文献：[1] 张三, 李四, 王五. 污水处理技术手册[M]. 北京：科学出版社, 2018.[2] Smith, John. "Wastewater treatment processes and technologies." International Journal of Environmental Science and Technology 12.1 (2015): 183-202.[3] Wang, Li, et al. "Advanced treatment of wastewater: a review." Advances in Environmental Research 72 (2019): 129-147.。
污水处理厂工艺运行管理和操作配套文字说明
大家好！首先非常感谢xx市水业协会，给我们提供这么一次交流学习的机会。
希望各位能够认真对待此次培训工作，通过上课、做题、考试、实践操作这样一个过程，能够对污水处理基本知识有进一步了解，对现场操作有更深的体会。
我们简单说来污水处理工，是一个技术工种，不是流水线作业，主要工作不是简单的归纳为开泵、关泵、开阀门、关阀门，而我们做的是，需要考虑为什么要增加鼓风量、增加之后有什么影响，不增加会产生什么后果？为什么今天要排泥了？如果领导不交代，你会不会主动去说，今天有什么什么情况，是不是要排泥了？相对流水线工种来说，我们污水处理可能遇到的工作千变万化，丰富多彩，而且具有挑战性。
下面先给大家看几张照片。
（幻灯片）（幻灯片）（幻灯片）（幻灯片）这几张是水解池着火好多人都没见过这个场景，可以说这场景难得一遇，所以更加说明水处理方面的状况比较多，我们经历有限，不可能见过所有的这些状况。
但是我们只要掌握基本的知识，最核心的原理，再变也不会逃出原理。
好下面开始我们今天的主题：污水处理厂工艺运行管理和操作。
第一章污水的概念（一）什么是污水污水，通常指受一定污染的、来自生活和生产的废弃水。
污水主要有生活污水，工业废水和初期雨水。
通俗点讲：就是水里面有杂质了，不能用了。
下面给大家看一个表格，是我一个的朋友自己做的化验，可能数据不是非常精确，但也具有一定代表性。
整体来说我们城镇污水厂进水COD一般也就几百，超过1000mg/L已经不得了了，而表中可见老白干的COD竟有80万多mg/L，那么老白干是污水吗？白酒啤酒是污水吗？显然都不是。
那我们再看，我把白酒和啤酒倒入一个杯子，是污水吗？有一些注重饮食的，可能认为已经不能喝了，但是我们也经常能看见一些同志，是一起喝的。
再接下去，我把白酒、啤酒、牛奶、雪碧、可乐、茶水、酱油都倒入一个杯子呢？现在还有人敢喝吗？我想绝大多数正常人应该都不行了吧？那这混合物还能做什么？洗衣服？拖地？浇花？都不行了吧？好，这个就是污水了。
污水处理操作说明书
污水处理操作说明书一、概述污水处理是指将含有有害物质的污水经过一系列处理工艺，去除其中的污染物质，使其达到排放标准或可循环利用的水质要求。
本操作说明书旨在详细介绍污水处理的操作流程、设备使用方法以及注意事项。
二、操作流程1. 进水处理a. 污水进入预处理池，通过格栅除去大颗粒杂物。
b. 经过沉砂池，沉淀去除悬浮物。
c. 进入调节池，调节污水的水质和水量。
2. 活性污泥法处理a. 将调节后的污水引入活性污泥法处理池。
b. 污水与活性污泥进行接触，通过微生物的降解作用去除有机物。
c. 经过沉淀池，使污泥与水分离。
d. 一部分清水进入回流池，回流至处理池以维持活性污泥的浓度。
e. 污泥经过浓缩、脱水等处理后，作为固体废物进行处理。
3. 混凝沉淀法处理a. 将调节后的污水引入混凝剂投加池。
b. 加入适量的混凝剂，使污水中的悬浮物凝聚成较大颗粒。
c. 混凝后的污水进入沉淀池，通过重力沉淀去除混凝后的污泥。
d. 上清液经过过滤等处理后，达到排放标准。
4. 活性炭吸附法处理a. 将调节后的污水引入活性炭吸附池。
b. 污水通过活性炭床层，活性炭吸附有机物和部分重金属离子。
c. 经过滤池去除活性炭颗粒，得到净化后的水。
5. 消毒处理a. 将净化后的水引入消毒池。
b. 加入适量的消毒剂，如氯化物等，杀灭水中的细菌和病毒。
c. 经过一定的停留时间，确保消毒效果。
d. 最终得到符合排放标准的水。
三、设备使用方法1. 格栅a. 定期清理格栅上的杂物，保证流量通畅。
b. 注意安全，避免手部接触到格栅。
2. 沉砂池a. 定期清理沉砂池中的淤泥，保持沉淀效果。
b. 注意沉砂池的水位，避免溢流或缺水现象。
3. 活性污泥法处理池a. 控制好进水量，避免过载运行。
b. 定期检查和调节污泥浓度，保持适宜的活性污泥浓度。
4. 混凝剂投加池a. 根据污水水质和处理要求，适量投加混凝剂。
b. 定期检查混凝剂的投加量和效果，调整投加量。
5. 沉淀池a. 定期清理沉淀池中的污泥，保持沉淀效果。
污水处理厂日常工艺运行操作手册
常州废水处理系统简明运行手册结合常州龙源启德废水项目现有设备，根据日常工艺控制需要和运行手册，工艺调控及运行人员需要熟悉以下内容：进水水质（调节池水质）并且波动不超过15%，连续升高后需进行相应的调整，以系统去除率为最终依据：出水水质表一、系统巡检1、高效沉淀池每班次对高效沉淀池定时巡检，主要观察高效沉淀池出水堰口，出水中是否含有较多的悬浮物，出水是否清澈；PAC/PAM药剂是否正常投加。
发现出水中悬浮物较高，分析判断是否絮凝剂投加不足，影响沉淀效果；高效沉淀池集泥较多，排泥不及时；高效沉淀池污泥堆积，需要清理。
根据实际情况进行排泥和增加药剂投加，清理高效沉淀池。
根据近期高效沉淀池的运行情况和污水处理系统进水污泥含量情况，建议一周降低液位到斜板以下，对斜板进行冲洗，两周排空清理一次高效沉淀池。
正常运行时每班次加强排泥，排泥时间越长越好，分格排放，一格约10-20分钟，分两次排，总排放时间约60分钟。
参照日常操作运行表执行。
具体可根据下列公式计算，以4小时排泥一次计算。
排泥时间=【进水流量（12-15）*进水时间（4）*进水SS浓度（500-1000）】÷【排泥流量（8）*排泥浓度（8000-10000）】*60（分钟）2、气浮池每班次对气浮池巡检，观察气浮系统运行情况，气浮池过水情况，气浮出水口是否有污泥。
发现气浮出水有较多污泥后，立即对气浮池进行排空清理进；气浮池及相关设备故障，立即进行维修处理。
建议一个星期排空清理一次气浮池底部污泥。
3、一期AO生化系统观察曝气池曝气是否正常，污泥产生的泡沫情况，是否影响正常曝气运行，污泥沉淀比是否满足要求，污泥是否具有良好的沉降性，污泥是否有膨胀老化现象。
根据生化系统内污泥浓度变化情况，控制污泥排放。
污泥异常参照污泥性能分析及应对措施进行处理。
4、一期O池末端PH值定期取样检测PH值，及时进行药剂投加或调整。
确保一期O池末端出水PH 大于6.8，最大程度的达到一期的硝化反应效果。
污水处理厂安全操作规程完整
WORD 文档可编辑污水处理厂安全操作规程编制：初审：审核：批准：目录一．总则 (1)二．工艺流程及主要装置概况 (2)(一) 工艺流程简述 (2)(二) 主要装置概况 (3)三．各岗位安全技术操作规程 (3)(一)化验室安全操作规程 (3)(二)机动车驾驶员安全操作规程 (4)(三)起重设备安全操作规程 (5)(四)井下及地下构筑物作业安全操作规程 (6)(五)460 提升泵站岗位安全操作规程 (7)(六) 综合泵站岗位安全操作规程 (8)473(七)生化岗位安全操作规程 (9)(八) 压滤岗位安全操作规程 (12)(九) 鼓风机安全操作规程 (13)(十) 刮泥机安全操作规程 (15)一．总则1、为了认真贯彻执行安全生产方针，保证职工在生产过程中的安全和健康，特制定本规程。
2、车间干部、职工必须严格贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规，牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的安全思想，确保安全生产和文明生产。
3、车间领导必须在各自业务范围内对安全生产负责，严格执行安全管理制度和安全生产责任制。
4、坚持安全教育制度，对新入厂职工实行车间级和班组级安全教育，对变换岗位人员及时进行变岗安全教育。
5 、杜绝“三违”(违章指挥，违章作业，违反劳动纪律) 现象的发生。
6、所有作业必须做到“四不伤害” (不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不被伤害 )。
7 、发生事故坚持“四不放过”( 找不出事故原因不放过，事故责任人和广大员工受不到教育不放过，没有制定出防范措施不放过，事故的责任人没有受到处罚不放过)原则。
8、特种作业人员必须经过专业培训，经考试合格凭特殊工种操作证操作，不合格和学徒工不能独立操作。
9 、全体员工必须坚持每周一安全活动制度。
10、各岗位必须保持清洁，门口、楼梯和平台等不许放置杂物，确保安全通道畅通无阻。
11、消防设施及器材应定期检查试验，保证完好可靠。
12、机械的转动部分必须装有防护罩或其它防护设施，露出的轴端必须有护盖。
污水处理操作说明书
污水处理操作说明书一、引言污水处理操作说明书旨在提供清晰明确的操作指导，确保污水处理设备的正常运行和高效处理污水的能力。
本操作说明书适合于污水处理设备的操作人员，包括设备的启动、运行、住手和维护等方面的操作。
二、设备概述1. 设备名称：污水处理设备2. 设备型号：XYZ-10003. 设备功能：用于处理工业污水，包括固液分离、生物处理、化学处理等环节。
4. 设备组成：污水采集系统、预处理系统、生物处理系统、化学处理系统、固液分离系统、排放系统等。
三、操作准备1. 确保操作人员已经接受相关的培训，了解设备的操作原理和安全注意事项。
2. 确保设备已经完成安装，并且各个部件连接坚固。
3. 确保设备的电源和供水已经接通，并且正常工作。
四、操作步骤1. 设备启动：a. 检查设备的电源和供水是否正常。
b. 打开主电源开关，确保设备进入正常工作状态。
c. 检查设备各个部件的运行状态，确保无异常情况。
d. 启动设备的预处理系统，确保污水能够正常进入处理设备。
2. 设备运行：a. 监测设备的运行状态，包括流量、温度、压力等参数。
b. 根据监测结果，调整设备的操作参数，确保设备能够达到预期的处理效果。
c. 定期检查设备各个部件的运行情况，清理污泥、更换滤网等。
d. 监测设备的能耗情况，采取相应的节能措施。
3. 设备住手：a. 住手进水，并关闭设备的预处理系统。
b. 关闭设备的主电源开关，确保设备住手运行。
c. 清理设备各个部件，包括清理污泥、清洗滤网等。
d. 检查设备的运行情况，确保无异常情况。
4. 设备维护：a. 定期检查设备的各个部件，包括机电、泵、阀门等，确保其正常运行。
b. 清洗设备的管道和容器，防止污物阻塞。
c. 定期更换设备的滤网、滤芯等易损件。
d. 定期进行设备的维护保养，包括润滑、紧固等。
五、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括手套、口罩、防护服等。
2. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备的操作参数。
污水处理操作作业指导书
1. 目的明确污水处理的相关操作步骤及要求，确保操作人员正确操作，使得污水排放标准达到国家相关标准要求，不造成环境污染。
2. 适用范围适用于本公司污水处理过程3. 定义无4. 职责4.1 工程部：负责污水处理站的各种操作；负责污水处理站的各种设备的维护与保养；负责污水处理异常的处理及跟进；负责相关操作记录表格的填写；负责污泥的集中合理处理；负责相关人员的培训与指导4.2 QA部：协助工程部对污水排放情况的监测；负责查核、监督操作员正确操作，如实填写相关记录5. 作业内容5.1 工艺流程及原理5.1.1工艺流程图5.1.2原理（1）生产线清洗冲洗过程中产生的废水，经过格栅处理去除废水中大量较大的悬浮或漂浮物，以减轻后续水处理工艺的处理负荷；再汇集至集水池。
（2）废水于集水池中经水泵进入管道混合器中中经加药剂反应后生成絮状矾花状杂质再加入絮凝药剂让器聚成大块状物质然后加快沉淀, 这样可以去除废水中的分散油、乳化油、悬浮颗粒，以及部分表面活性剂等。
在管道混合器中混凝，再进入折流反应池中让药剂与废水的污染物质充分反应，再进入沉淀池反应。
（3）经过上述处理后的废水经过沉淀后，采用水解酸化池+接触氧化进行生化处理。
厌氧池主要作用是将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物，提高废水的可生化性，以利于后续的好氧处理；而接触氧化则是净化有机废水的一种高效水处理工艺。
（4）经生化后废水进入MBR池中，经MBR膜过滤，后清水回用至生产车间。
经MBR池中直接平流过后经二沉池沉淀出水排放。
（5）MBR反应池中提高污泥的浓度，提高生化池净化效果，并将部分污泥回流至水解酸化池以及接触氧化池中，当污泥泥龄过高时，将部分污泥排放至污泥浓缩池中压成泥饼由有资质单位运走处理。
上清液回流至调节池，重新处理。
（6）生化池中生物填料上附着有大量好氧菌，在曝气充氧条件下，将废水中有机物分解成无机物，同时将氨氮氧化成亚硝酸盐和硝酸盐。
废水经过生化处理后，水中存在死亡脱落的细菌、SS ，自流入沉淀池进行固液分离。
污水操作手册
污水操作手册污水操作手册章节一：引言本文档旨在提供污水处理操作的详细指导，包括操作程序、安全措施和操作规范。
本手册适用于污水处理厂的操作人员，并旨在确保污水处理系统的正常运行和维护。
章节二：操作准备2.1 操作前的检查：操作人员应在每次操作前，检查设备和仪器是否正常运行，确保其安全可靠。
2.2 操作人员要求：操作人员应熟悉操作程序、标准和安全规范，并具备相关的操作技能和知识。
2.3 操作工具：所需的操作工具和仪器，并详细说明其使用方法。
章节三：污水处理过程3.1 污水处理工艺介绍：介绍所使用的污水处理工艺，包括预处理、生物降解、沉淀等。
3.2 操作步骤：具体说明每个处理过程的操作步骤，包括进水调节、添加药剂、运行设备等。
3.3 入水口和出水口的监测：解释操作人员如何监测入水口和出水口的水质，并应如何调整操作以确保水质符合标准。
章节四：安全措施4.1 个人防护装备：必须佩戴的个人防护装备，并说明其用途。
4.2 废水样品采集和处理：详细介绍废水样品的采集方法和处理过程，以确保操作人员的安全。
4.3 废水泄漏事故处理：指导操作人员在出现泄漏事故时的应急处理步骤和措施。
章节五：操作问题排除5.1 常见问题和解决方法：操作过程中可能出现的常见问题，并提供解决方法。
5.2 在线监测设备故障排除：介绍操作人员如何排除在线监测设备故障，以保证正常运行。
章节六：操作记录和维护6.1 操作记录：指导操作人员如何记录操作过程中的关键数据和信息。
6.2 设备维护：详细说明设备维护的标准和要求，以保证设备的长期正常运行。
附件：附件一：工艺流程图附件二：操作记录表格法律名词及注释：1.污水处理厂：根据《环境保护法》，指对城市、工矿企事业单位以及其他生活和生产废水进行集中的、综合的处理的设施。
2.操作人员：负责污水处理系统运行和维护的工作人员。
3.废水样品：从污水处理过程中采集的水样，用于水质监测和评估。
本文档涉及附件。
附件一为工艺流程图，用于更加直观地展示污水处理工艺流程。
污水处理操作说明书
污水处理操作说明书一、背景介绍污水处理是指将含有各种废水、废液和废渣的水体，经过一系列物理、化学和生物方法处理，以达到排放标准或再利用的目的。
本操作说明书旨在详细介绍污水处理操作的步骤和要求，确保操作人员能够正确、安全地进行污水处理工作。
二、操作流程1. 前期准备a. 确保操作人员已经接受过相关的培训，了解污水处理的基本原理和操作要求。
b. 确认所使用的污水处理设备和工具完好无损，进行必要的维护和保养。
c. 检查工作场所的安全设施和消防设备是否齐全，并确保操作人员了解正确使用方法。
2. 污水收集a. 根据工艺要求，将污水导入集中污水收集系统或预处理设备。
b. 确保收集系统或设备运行正常，及时清理和维护，防止堵塞和泄漏。
3. 初级处理a. 将收集到的污水通过格栅、沉砂池等设备进行初步过滤和沉淀，去除较大的杂质和悬浮物。
b. 定期清理和维护初级处理设备，防止堵塞和积淤。
4. 中级处理a. 将初级处理后的污水导入中级处理单元，如活性污泥法、厌氧消化等。
b. 根据工艺要求，添加适量的药剂、微生物等，促进有机物的分解和去除。
c. 控制好处理单元的运行参数，如温度、pH值、氧化还原电位等，确保处理效果稳定。
5. 高级处理a. 将中级处理后的污水导入高级处理单元，如深度过滤、活性炭吸附等。
b. 通过物理、化学等方法进一步去除污水中的微量有机物、重金属等。
c. 定期更换或再生高级处理单元所使用的滤料、吸附剂等，保持处理效果。
6. 水质监测a. 在整个处理过程中，定期对污水进行水质监测，包括悬浮物、COD、氨氮、PH值等指标的检测。
b. 根据监测结果，调整处理工艺和参数，确保污水处理达到排放标准或再利用要求。
7. 污泥处理a. 将处理过程中产生的污泥进行脱水、干化等处理，减少体积和有害物质含量。
b. 根据污泥特性，选择合适的处理方法，如压滤、烘干等，确保污泥的无害化处理。
8. 排放或再利用a. 经过处理后的污水，根据排放标准，通过合适的管道或设备进行排放。
污水处理厂工艺控制说明
污水处理厂工艺设备控制说明一、预处理系统1。
1粗格栅、螺旋输送机1台手动控制:现场控制箱手动.中控室远程监视控制（软手动).自动控制：回转式粗格栅和皮带输送机由液位差计或者时间控制开停。
液位差计控制（优先液位控制，其次时间周期控制)：液位差>0。
3m （数值可调)，开对应的格栅，同时螺旋输送机；液位差>0.4m,超过10min,则报警；液位差〈0。
1m（数值可调),停回转式粗格栅，延时1min（数值可调）后，停螺旋输送机。
时间控制：每隔30 min(数值可调)开回转式粗格栅10 min(数值可调).1。
2回转式粗格栅4台、皮带输送机1台手动控制：现场控制箱手动。
中控室远程控制（软/手动).自动控制:回转式粗格栅和皮带输送机由液位差计或者时间控制开停。
液位差计控制（优先液位控制,其次时间周期控制）：液位差〉0.3m(数值可调）, 开对应的格栅，同时开皮带输送机；液位差〉0。
4m，超过10min，则报警；液位差<0。
1m（数值可调),停回转式粗格栅，延时1min(数值可调）后,停皮带输送机。
时间控制：每隔30 min(数值可调）开回转式粗格栅10 min(数值可调）。
1.3转鼓细格栅4台、螺旋输送机1台手动控制:现场控制箱手动.中控室远程控制（软手动）。
自动控制：转鼓细格栅和螺旋输送机由转鼓细格栅自带PLC根据液位差计控制自动开停.液位差计控制：液位差〉0.3m（数值可调)，开对应的1台，同时开螺旋输送机；液位差〈0.1m（数值可调),停转鼓细格栅，延时2min （数值可调）后,停螺旋输送机。
时间控制：每隔30min(数值可调）开鼓细格栅10 min(数值可调）.液位差持续>0。
4m超过10min（数值可调）,报警。
液位差持续高于0。
4m时，4台转鼓细格栅全开。
1。
4转鼓精细格栅4台、螺旋输送机2台手动控制：现场控制箱手动。
中控室远程控制（软手动）。
自动控制:转鼓精细格栅和螺旋输送机由转鼓精细格栅自带PLC 根据液位差计1LDT6~11控制自动开停液位差计控制：1LDT6～11〉0.3m（数值可调），开对应的1台,同时开螺旋输送机（2BS03～04)；1LDT6～11〈0。
污水处理工艺流程及说明
第一节污水处理工艺流程及说明一、5.1.1 工艺流程根据可研报告及其评估意见，确定本次设计的江华瑶族自治县污水处理厂处理工艺为：（1）、预处理工艺：絮凝反应+平流沉淀；（2）、污水处理工艺：人工快渗工艺；（2）、污泥处理工艺：带式浓缩脱水一体机；（3）、消毒工艺：紫外线。
江华瑶族自治县污水处理厂工艺流程图如下：总工艺流程如图8-1二、5.1.2 工艺流程说明江华县城污水通过污水收集管网输送到格栅池，去除大块的垃圾、浮渣后进入提升泵池。
提升泵池为全厂高程最低的构筑物，污水经提升泵提升到反应池进行絮凝反应池后，后续处理流程均为重力自流。
污水中的泥砂沉淀在反应池池底的沉砂斗中排至泥砂干化场, 泥砂干化中的泥砂外运处置，上清液回流格栅渠。
在反应池中投加PAC及PAM与污水进行混合反应，增强其沉淀性能。
然后污水流入平流沉淀池，在此实现泥水分离，去除污水中的部分COD、总磷和SS。
污泥通过设置在平流沉淀池的刮泥机和污泥管道排往污泥池，然后采用污泥泵提升到污泥脱水机房，采用带式污泥脱水机进行脱水，干污泥外运到县城沙子岭垃圾填埋场进行填埋处理。
污水从平流沉淀池溢流往配水池，按照设计的运行规律进入人工快渗池，人工快渗池为本污水处理厂的核心处理工艺单元，污水中的污染物物质被附着在特殊填料上的微生物分解得以去除。
处理后出水通往消毒池，去除污水中的细菌、致病菌等有害物质后达标流入沱江。
三、5.2.1 厂区平面总平面图布置是根据厂区地形、自然条件和污水处理工艺流程以及进、出水位置方向，在保证处理流程水头损失小的前提下，使各个构筑物的布置合理。
在保证污水、污泥处理工艺布局合理、连接管线简洁方便的原则下，考虑将建筑物、构筑物分区、分类在空间上协调统一，做到实用、经济、美观。
污水处理厂总平面由工艺构（建）筑物，辅助建筑物、厂区道路、围墙、等组成。
污水处理厂平面是按照污水及相应的污泥处理等使用要求进行布置，分为生产区与辅助区。
各分区的布置按工艺流程的要求，尽量做到短捷。
某污水处理厂工艺操作手册
某污水处理厂工艺操作手册一、--安全说明1、--工厂运行期间应优先考虑人身安全与健康；2、--在所有的操作过程中应严格执行操作手册中的安全说明；3、--所有工作人员都需培训上岗，特别是安全培训；4、--所有工作人员都应接受安全知识教育；5、--厂内所有危险区域都应用文字和符号标出；6、--在易燃、易爆区内严禁吸烟、明火，严禁进行产生火花的工作（如焊接等）；7、--当进入或打开沼气储罐和容器时必须先用空气进行置换，因沼气中含有H2S气体，当H2S气体浓度达到100PP体健康，而沼气中的H2S 气体浓度可达1000PPM；8、--对暴气池和暴气沉砂池要特别注意，由于含有大量的空气而降低了密度，人如果掉进去就很难游上来；9、--对电器设备要引起注意，如电机、开关、电器装备，特别是高压设备，以防触电；10、--在操作时要做好防护工作，如船安全鞋、戴安全帽，接触危险化学品要戴护镜，进入高噪音区域（如鼓塞；11、--用于安全防护和设备（如安全阀、气体探测器）不允许拆除和关闭；12、--工艺工程和设备的更改都会造成危险，必须经过许可。
13、--沼气利用系统的操作要严格按照安全操作说明进行。
二、--水处理部分烟台市套子湾污水处理厂设计处理能力为25万方/日，其中芝罘区15万方/日、开发区7万方/日、福山区3万方/米的管道送到污水厂。
其中21万方经一级处理排海，4万方经一级处理后送至二级生物处理和深度处理，生物处深度处理采用无烟煤+砂滤和紫外线消毒。
1、--格栅和进水泵房1）、粗格栅Y-1101A/B污水分成两路通过粗格栅，污水里大的杂物由安装在2个相同渠内的格栅除去。
间距３０毫米，栅条前后的液位通LDIS-1104A/B检测，如果液位差超过测定值，或达到栅耙动作的设定时间，栅耙动作将杂物送入螺旋输送器Y-机Y-1112脱水排出。
如果要对粗格栅进行检修或粗格栅出现故障，可将电动闸板HV-1148、HV-1149、HV-1151和HV-1152关闭，启用粗格栅。
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综合污水处理工程工艺总说明及操作手册3处理工艺说明3.1处理工艺污水处理工艺流程如下图所示:矿井污水调节池- -------------- PACPAM --------------------- ►回用1达标排放洒绿补其水化水它图33--11矿井水处理工艺流程图-------- 泥线水线中间水池生活污水达标排放图3-2生活污水处理工艺流程框图3.2流程说明321矿井废水流程说明本次对矿选煤厂矿井污水处理站进行建设，煤矿矿井水主要污染物为悬浮物，处理悬浮物主要采用混凝沉淀法，用铝盐或铁盐做混凝剂，混凝剂混合方式采用罐式混合器混合，并在混凝沉淀之后加一套过滤系统和消毒设施，使出水水质达到回用水质标准。
1）调节池进水管中投加PAC和PAM两种药品，并设罐式混合器。
单独采用混凝剂PAC形成的絮粒往往细小松散，不易沉淀，投加助凝剂PAM可以提高混凝效果，大大减少混凝剂的用量。
PAM是在矿井水这样的高浊度水处理中使用最多的助凝剂。
2）核心处理设备为斜管旋流澄清池。
从现有混凝沉淀池的运行效果来看，作为工艺中的主处理设备将直接影响出水水质，我公司认为有必要采用更为先进的处理工艺保证污水处理效果。
我公司生产的斜管旋流澄清器是专利产品，在多个煤矿矿井水中得到应用，效果良好，为企业和社会带来了显著的社会效益、经济效益和环境效益。
表 4.1是该设备与其它常规矿井污水处理设备的性能对比。
3）为保证斜管澄清池出水能达到回用水质标准，在澄清池后设置一套过滤器，滤出水中多余杂质。
该系统操作简单，运行稳定。
4）对于澄清池产生的煤泥，采用现有非常先进且脱水效果良好的厢式压滤机。
厢式压滤机是一种间歇式的加压过滤设备，集机电液为一体，是具有先进水平的分离机，用于各种悬浮液的固液分离，分离效果好，使用方便。
它主要由四大部分组成，即：机架部分、过滤部分、液压和电气控制部分。
5）采用一套化学法二氧化氯发生器进行消毒。
粪大肠细菌群属于微生物指标。
微生物的控制方法可分为两大类，阻截去除和杀灭消毒去除。
前者以过滤截留为代表，包括混凝沉淀、过滤、活性炭吸附及膜分离等；后者包括加氯消毒、臭氧氧化和紫外线消毒等。
加氯消毒法一直是价格便宜和应用最广泛的消毒方法.322生活污水流程说明生活污水首先由厂区内管网收集流入格栅井内，人工格栅将污水中较大的固体渣物拦截，避免进入后续处理设施，保护整个系统的正常运行。
然后进入调节池，调节水质水量，使进入SBR也的水质比较稳定，降低由于水质变化及水量的变化对生化系统的冲击，使其能稳定的运行。
生活污水经调节池提升泵提升至污水处理系统的主要处理设施- SBR也。
在这里，污水中的污染物被培养的微生物降解，并最终转换成CO, H20及微生物自身的能量，将污水处理达标，并由滗水器排出，完成整个处理。
SBR工艺的主要原理是：序批式活性污泥法(SBR)通过安装了可升降的自动撇水装置，曝气、沉淀和排水在同一池子内周期性地循环进行，取消了常规生活污水处理方法的二沉池。
SBF工艺每一操作循环由下列四个阶段组成：★曝气阶段及进水阶段由曝气系统向反应池内供氧，此时有机污染物被微生物氧化分解，同时污水中的NH3-N通过微生物的硝化作用转化为NQ —N。
SBR系统采用4小时一个周期，其中曝气为2小时，沉淀0.5小时，滗水0.5小时，闲置进水1小时，整个运行切换由自动化控制系统来完成。
另外，在自动化程序中设置6小时和8小时周期，以满足水量变化的要求。
SBR子氧反应池在好氧运行时，有大量的硝化菌进行硝化作用：硝化菌NH外+ 1.38202+ 1.982HCO—■0.982NO2-+ 0.018C5H702+ 1.036H20+ 1.891H2CO3N0— + 0.003NH4+ + 0.01H2C0+ 0.003HC0— + 0.48802硝化菌------- 5H702N + N0—而在缺氧运行时，污泥中的兼性反硝化菌则进行反硝化反应：反硝化菌N03 —+ [H] ------N02 — + H20反硝化菌N02 —+ [H] ------N^ T + H20硝化及反硝化使整个系统具有较高的脱氮效果★沉淀阶段此时停止曝气，微生物利用水中剩余的DO进行氧化分解。
反应池逐渐由好氧状态向缺氧状态转化，开始进行反硝化反应。
污泥逐渐沉到池底，上层水变清。
★滗水阶段沉淀结束后，置于反应池末端的滗水器开始工作，自上而下逐层排出上清液。
滗水器是SBF工艺中的关键设备，设置在SBF反应池中可升降的滗水器，以实现处理达标水的外排。
每次滗水阶段开始时，滗水器以设定的速度首先由原始位置降至水面，然后随水面缓慢下降，下降过程为：下降T1秒，静止滗水T2秒，再下降T1秒，静止滗水T2 秒……，如此循环运行直至设计排水最低水位，上清液通过滗水器排出。
滗水器排水均匀，不会扰动已沉淀的污泥层。
滗水器设计独特，可有效防止浮渣进入系统出水，充分保证了处理效果。
滗水器出水水质良好，当出现意外情况时，出水设旁路回进水池重新进行处理。
图吐22 SBR结构示意图★闲置阶段闲置阶段即是滗水器上升到原始位置阶段。
为了保持适当的污泥浓度，系统根据产生的污泥量排出相应数量的剩余污泥。
这样，通过反复循环操作完成废水的连续处理过程。
第二部分工艺操作说明1矿井废水处理工程工艺操作1.1调节池及提升泵功能：调节水质、水量。
由于矿井废水每个时间段的水量不同，通过调节池可以均衡水量、调节水质。
3总容积：600m。
设备：一级提升泵(污水泵)，流量：42m3/h;扬程：15m;功率：3.7kw;数量：3台, 1台备用。
一级提升泵对澄清池供水。
控制方式：一级提升泵采用液位控制，当调节池1在低液位时，一级提升泵将停止运行。
操作事项：1)应观察调节池的液位与工控机上显示的液位是否一致，共显示高、中、低三个液位，若不一致，应将液位开关提出，进行手动调整，若显示还是不一致，则应更换液位开关；2)当调节池中的泥渣量较多时，应对调节池进行清理，清理时，应对调节池进行换气通风，保证调节池空间有充足的氧，保证清理人员的人身安全，另夕卜，清理时，调节池顶应留有观察员，观察清理人员的情况，当出现意外时，及时进行施救；3)调节池提升泵共有3台，1#、2#提升泵对应澄清池，3#提升泵为备用泵；4)调节池提升泵在手动启动时，不受时间、高液位控制，仅受调节池低液位控制, ____在调节池低液位时停止：5)当水泵不能启动时，可能水泵烧坏、热保护或泵口堵塞，应及时处理，再次就位时应将泵口处的橡胶套塞到水泵内部，以防水泵在水下耦合时橡胶套堵住水泵口。
若发现水泵经常热保护时，应对水泵出水管路或水泵吸口进行检杳，排除堵塞情况6)当提升泵运行有噪音时，应对提升泵进行检查，以排除故障；7)严禁提升泵过载或无水运行；8)有关污水提升泵的具体操作事项，请参阅污水提升泵的使用说明书;9)检修液位开关时，应轻拿轻放，不得野蛮操作。
1.2加药系统及混合器功能：给原水中加絮凝剂和助凝剂，提高澄清的效果。
设备：混凝剂加药装置：型号：JYS-PAC，数量：1套助凝剂加药装置型号：JYS-PAM，数量：2套流量计型号：DN25，数量：2台。
混合器型号：HQ-12，数量：1台混合器型号：HQ-10，数量：1台操作事项:1)当一个加药罐的药快加完时，应及时关闭加药罐的加药阀并打开另一个加药罐的加药阀，按照配药程序配制加完药的加药罐。
2)加药流量的调整主要是以絮凝效果和澄清池出水浊度为基准；3)严禁将加药罐中的药投尽。
1.3斜管旋流澄清池功能:斜管旋流澄清池为处理系统中的核心单元，主要作用是通过沉淀去除污水中的绝大部分杂质。
设备：型号：XGXN 42;数量：2套；处理水量：42mVh。
操作事项：1）在废水日产量不变的情况下，澄清池进水水量应严格控制在设计水量的范围内，波动不能超过土5mVh，否则出水的水质将变差。
2）如果废水日产量达不到设计水量应及时调整澄清池进水泵流量，并相应的减少要记得投加量，以保证出水水质。
3）应及时清除澄清池底部的污泥，防止堵塞。
2生活污水处理工程工艺操作工艺操作过程按照工艺流程的先后顺序进行编写，阐述了工艺单元之间的关系、操作方法及操作时应注意的事项。
2.1格栅井及机械格栅功能：隔除大的固体悬浮物，保证后续处理不受大的固体悬浮物影响。
设备：提篮格栅，栅隙：5x 5mm。
操作事项：1）当格栅内水位高于进水管顶时，应及时清理格栅前的栅渣，保证污水不溢流排放；2）清除的栅渣应及时运走处置掉，防止腐败产生恶臭，栅渣堆放处应经常清洗。
3）巡检时，应注意两格栅之间有无杂物，若有杂物，应及时清除。
2.2调节池及提升泵功能：调节水质、水量。
由于生活污水来源复杂，每个时间段的水量不同，通过调节池可以均衡水量；生活污水由多种不同污水汇集起来，水质各不相同，调节池就起到调节水质作用；通过调节池调节，可获得稳定的水量、水质。
3总容积：200m。
设备：一级提升泵（污水泵），流量：42m3/h;扬程：9m；功率：2.2kw;数量：3台。
一级提升泵A对应是1# SBR, —级提升泵B对应是2# SBR, —级提升泵C为备用提升泵。
控制方式：一级提升泵采用时间和液位控制，在SBR池进水时段内，一级提升泵方可启动，同时，当SBR池在高液位或调节池在低液位时，一级提升泵将停止运行。
操作事项：10）应观察调节池的液位与工控机上显示的液位是否一致，共显示高、中、低三个液位，若不一致，应将液位开关提出，进行手动调整，若显示还是不一致，则应更换液位开关；11）当调节池中的泥渣量较多时，应对调节池进行清理，清理时，应对调节池进行换气通风，保证调节池空间有充足的氧，保证清理人员的人身安全，另夕卜，清理时，调节池顶应留有观察员，观察清理人员的情况，当出现意外时，及时进行施救；12）调节池提升泵共有3台，1#提升泵对应1#SBR也，2#提升泵对应2#SBR池, 3#提升泵为备用泵；13）调节池提升泵通过PLC时序控制（周期和进水时间，参照自控操作说明），但调节池提升泵在调节池显示低液位或SBR池显示高液位时不启动。
调节池提升泵只有在SBF 池处于进水阶段，同时，调节池显示高或中液位且SBR池显示低或中液位时才会自动启动；14）调节池提升泵在手动启动时，不受时间、SBR W液位控制，仅受调节池低液位控制，在调节池低液位时停止；15）当SBR池进水时间明显加长时，应检查提升泵吸口是否有杂物堵塞，若有杂物，应及时进行清理；16）当水泵不能启动时，可能水泵烧坏、热保护或泵口堵塞，应及时处理，再次就位时应将泵口处的橡胶套塞到水泵内部，以防水泵在水下耦合时橡胶套堵住水泵口。
若发现水泵经常热保护时，应对水泵出水管路或水泵吸口进行检查，排除堵塞情况。
17)当提升泵运行有噪音时，应对提升泵进行检查，以排除故障；18)严禁提升泵过载或无水运行；19)有关污水提升泵的具体操作事项，请参阅污水提升泵的使用说明书；20)检修液位开关时，应轻拿轻放，不得野蛮操作。